Informe Final

TRABAJO APLICATIVO
AUTORES: Esteban Dionicio Cynthia / Chura Quispe

FINAL: DISEÑO DE UN Dina / Fabián Brañez Alcides / Franco Sánchez Juan
ALMACEN DE SOYA
/ Gálvez Cecconi José
INDICE
RESUMEN ........................................................................................................................................... 3
CAPÍTULO 1: ................................................................................................................................... 4
1. MEMORIA DESCRIPTIVA .................................................................................................... 5
1.1. Objetivo del proyecto .......................................................................................................... 5
1.2. Situación y Emplazamiento ................................................................................................... 5
1.3. Actividad de la estructura ...................................................................................................... 5
1.4. Distribución de la nave Industrial .......................................................................................... 5
CAPÍTULO 2: ..................................................................................................................................... 6
2. ESTADO DEL ARTE ................................................................................................................... 7
2.1. Introducción .......................................................................................................................... 7
2.2. Definiciones de conceptos ..................................................................................................... 7
2.3. Sistemas de almacenamiento ................................................................................................. 8
2.4. Clasificación y tipología de almacenes .................................................................................. 8
2.5. Datos geotécnicos y cimentación .......................................................................................... 9
2.6. Parámetros de diseño ............................................................................................................ 9
2.7. Programa de cálculo utilizado ............................................................................................. 10
CAPITULO 3: ................................................................................................................................... 11
3. METODOLOGIA EMPLEADA................................................................................................. 12
3.1. Estructura ............................................................................................................................ 12
3.2. Normas y documentos de referencia ................................................................................... 12
3.3. Hipótesis básicas ................................................................................................................. 12
3.4. Materiales ........................................................................................................................... 13
3.5. Programas ........................................................................................................................... 13
3.6. Estados de carga.................................................................................................................. 13
3.7. Combinaciones de carga ..................................................................................................... 17
3.8. Diseño Cimentación ............................................................................................................ 17
CAPITULO 4: ................................................................................................................................... 19
4. CALCULO ANALISIS Y RESULTADOS ................................................................................ 20
4.1.1. Diseño Vigas ............................................................................................................... 25
4.1.2. Diseño diagonales ....................................................................................................... 29
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4.1.3. Diseño Columna y Muros .......................................................................................... 34

4.1.5. Diseño Losa de Fondo............................................................................................... 366
4.2. Diseño Conexiones ............................................................................................................. 38
4.3. Diseño de cimentaciones……………………………………………………………………………………………….40
CAPITULO 5: ................................................................................................................................... 44
5. Conclusiones, Recomendaciones y Líneas de trabajo futuro ................................................... 45
5.1. Conclusiones ....................................................................................................................... 45
5.2. Recomendaciones y trabajos futuros ................................................................................... 46
CAPÍTULO 6: ................................................................................................................................... 47
6. Referencias Bibliograficas .......................................................................................................... 48
CAPÍTULO 7: ...................................................................................... ¡Error! Marcador no definido.
ANEXOS .............................................................................................. ¡Error! Marcador no definido.
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ALMACEN DE SOYA
RESUMEN
El Proyecto Final que se adjunta a continuación se denomina: DISEÑO DE

UN ALMACÉN DE SOYA.
En este proyecto se ha realizado el diseño, cálculo de la estructura y de la cimentación
del almacén de soya mediante los programa de cálculo estructural Etabs 2000 Ver. 12 y
de acuerdo a la normativa vigente (Reglamento Nacional de Edificaciones).
También se ha desarrollado la documentación necesaria para la correcta ejecución del
almacén: memoria descriptiva, memoria de cálculo, y planos.
Se trata de un almacén de soya de 2736 m2 construidos en planta, cuyas dimensiones
son: 72.00 m de longitud, 38.00 m de ancho, 10,00 m de altura máxima (entre el nivel
del suelo y la cumbrera).
La estructura está compuesta por cimentación y muros de concreto armado, columnas,
vigas y tijerales de acero A36 con uniones soldadas con electrodo de rutilo y la
Tipología seleccionada ha sido pórticos con vigas, siendo la cubierta de la nave a dos
aguas.
La cimentación está formada por zapatas conectadas de concreto f’c = 280 kg/cm2,
calculadas para un terreno de resistencia a 1,0 Kg/cm2.
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CAPÍTULO 1:
MEMORIA DESCRIPTIVA
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1. MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1. Objetivo del proyecto
Objetivo general
El objetivo general es realizar el diseño estructural de un almacén de Soya con

capacidad de almacenamiento de 14 Mil toneladas
Objetivos específicos
Como objetivos específicos, se entregará la memoria de cálculo, una memoria

descriptiva y un juego de planos de planta y detalle
1.2. Situación y Emplazamiento
Este almacén estará situado en el Distrito de Chancay, provincia de Huaral,

Departamento de Lima, a 65 km al Norte de la ciudad de Lima.
1.3. Actividad de la estructura
La estructura del almacén forma parte de la actividad dedicada a la producción y

comercialización de alimentos de consumo masivo de las líneas pollo, pavo, cerdo, huevo
y productos procesados.
1.4. Distribución de la nave Industrial
 Superficie de la parcela: 3420 m2

 Perímetro de la nave industrial: 236 m
 Superficie de la nave industrial: 3040 m2
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CAPÍTULO 2:
ESTADO DEL ARTE
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2. ESTADO DEL ARTE

2.1. Introducción
La actividad del almacenamiento de grano como tal, puede datarse dentro de las primeras
formas arquitectónicas, pretendiendo dar resguardo al alimento y al ser humano.
El origen de los almacenes verticales se apoya sobre la invención del “elevador de
grano” en 1843 a manos de Joseph Dart. La costosa tarea de descarga saco a saco del
grano motivaron la iniciativa de idear una máquina que, movida por vapor, elevara el
grano hasta la parte superior de los depósitos mediante un sistema de cadenas, cangilones
y poleas. La búsqueda de una forma de construcción resistente al fuego, barata y con gran
capacidad de almacenaje fue el principal motivo subyacente tras los muchos
experimentos realizados con diferentes materiales, marcando definitivamente la última
década del S.XIX. La introducción del hormigón como material estructural acabó por
definir una nueva imagen del silo americano llena de funcionalidad.
Un galpón es una construcción techada adaptable a un gran número de usos, cuya
separación entre columnas permite grandes espacios libres de obstrucciones; en nuestro
caso será utilizada para almacenar soya.
Para algunos especialistas la geometría de los silos tiene gran influencia en el
comportamiento de los materiales almacenados, tanto en su estado de reposo como en el
proceso de descarga de los mismos. Cada material requiere un proceso diferente de
almacenamiento por lo que las característica de los silos podrían variar en capacidad,
cantidad de celdas, geometría y materiales estructurales que lo conforman de acuerdo con
las necesidades particulares de cada caso.
2.2. Definiciones de conceptos

A continuación, definiremos los conceptos básicos en el desarrollo del proyecto, con la
finalidad de facilitar su comprensión:
 CARGA MUERTA.- La fuerza debida al peso propio de los elementos a considerar.
 CARGA VIVA.- La fuerza ejercida por cuerpos externos, tales como: lluvia, viento,
personas y/o objetos en tránsito, etc.
 NORMA.- Conjunto de reglas para el dimensionamiento y cálculo de la estructura.
 PRESIÓN DE OPERACIÓN.- Presión ejercida por el volumen de soya almacenada.
 ALMACEN.- Depósito diseñado para almacenar o procesar granos de cereales,
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generalmente a presión atmosférica o presión interna.

 GALPON: Construcción relativamente grande que suele destinarse al depósito de
mercaderías (cereales).
2.3. Sistemas de almacenamiento

En general podemos clasificar a los sistemas de almacenamiento, según la atmósfera del
lugar donde se guardan los granos en:
I) Atmósfera normal:
Es un almacenamiento en el cual el aire que rodea a los granos prácticamente tiene la
misma composición que el aire atmosférico. Es el tipo de almacenamiento más difundido
y dentro de éste, los sistemas más comunes son: Silos de chapa, Silos malla de alambre,
Celdas, Galpones, etc.
II) Atmósfera modificada:
Es un sistema de almacenamiento, en el cual se procura modificar la atmósfera interior
del lugar donde se almacenan los granos, con el fin de restringir la disponibilidad del
oxígeno del aire y así poder disminuir los procesos de respiración de los hongos e
insectos.
2.4. Clasificación y tipología de almacenes
Los almacenes pueden clasificarse atendiendo a múltiples variables, así por ejemplo:
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2.5. Datos geotécnicos y cimentación

Estudio geotécnico
Antes de acometer cualquier proyecto u obra de edificación es necesario conocer las
características del terreno involucrado. Con este fin se debe realizar un reconocimiento
geotécnico del terreno, cuyos objetivos son:
- Definición de la tipología y dimensiones de la obra, de forma que las cargas generadas
por cimentaciones, excavaciones y rellenos, o las cargas soportadas por estructuras de
contención, no produzcan situaciones de inestabilidad o movimientos excesivos de las
propias estructuras o del terreno, que hagan peligrar la obra estructural o funcionalmente.
La zona de estudio se ubica al norte de la ciudad de Lima. De acuerdo a las cartas
geológicas presentado por INGEMMET, el área de estudio se encuentra en el
cuadrángulo de Chancay (hoja 24-i), presenta una geología variada que a continuación
detallamos:
La estratigrafía de esta zona zona está conformado por suelos de granulometría gruesas
conformado por gravas subangulosas con matriz de arenas y arcillas de compacidad firme
a muy firme.
Por tanto podemos asumir una capacidad admisible del suelo de valores de 0.9 – 1.00
kg/cm2.
Cimentaciones superficiales
Se entiende como cimentación superficial aquella que transmite las cargas de la estructura
a las capas más superficiales del terreno sobre un plano de apoyo generalmente
horizontal.
Las cimentaciones superficiales se emplean para transmitir al terreno cargas de uno o
varios pilares de la estructura o de los muros de carga o de contención.
Cimentación a emplear:
Zapatas Conectadas: Conjunto de zapatas aisladas conectadas por un sistema de vigas de
cimentación.
2.6. Parámetros de diseño
Este tipo de estructuras, aparecen, por ejemplo, en industrias de proceso continuo. En
ellas es fundamental establecer las propiedades del material a ensilar. Un parámetro de
diseño de fundamental importancia está relacionado con la condición de estanqueidad a
los fines de mantener en condiciones óptimas el material ensilado. A ello, se suma la
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presencia de instalaciones correspondientes a estructuras de sostén de cintas

transportadoras, discontinuidades geométricas, provocadas por aberturas de importantes
dimensiones para acceder al interior con camiones o palas cargadoras, los cuales
introducen perturbaciones localizadas. Otro parámetro de diseño es la elección del
sistema de vinculación adecuado de modo tal de introducir las menores perturbaciones
de borde ocasionadas por la aparición del estado tensional de flexión que generan los
sistemas de apoyo, alejando al silo del comportamiento en estado membranal.
La presión que ejerce el material ensilado sobre los muros se calcula con la Teoría de
Empujes sobre muros. Cuando las paredes del silo tienen espesores considerables el
estado tensional térmico originado por la masa de hormigón se superpone al estado
tensional de máxima tracción debido a silo lleno. Por ello para cumplir con la condición
de estanqueidad en condiciones de servicio, y para diseñar espesores de valores
razonables se efectúa un pretensado de armaduras.
2.7. Programa de cálculo utilizado

Los programas Etabs Ver 9.5, Safe Ver. 12, realizan el cálculo de la estructura tratando de
considerar la interacción entre todos los elementos.
Etabs Ver 9.5, permite realizar el cálculo de estructuras tridimensionales, englobándose
todas aquellas que pueden modelizarse dentro de los límites del programa, como pórticos
de edificación, emparrillados, estructuras de cubierta, forjados reticulares, etc.
Todas las estructuras que se pueden calcular deben de estar constituidas por nudos y
barras, o modelizadas en base a estos elementos. Además las barras son consideradas
elementos lineales.
El programa permite introducir cada tipo de carga en distintas hipótesis. Y combina
automáticamente las hipótesis de carga según unas reglas de combinación
preestablecidas, que responden a las distintas normativas.
Etabs Ver 9.5, realiza el cálculo de solicitaciones mediante métodos matriciales, mediante
el método de la rigidez.
El programa Safe Ver. 12, realiza el cálculo de la cimentación de la estructura calculada
previamente. Permite calcular cimentaciones formadas por zapatas aisladas, centradas, de
medianería y de esquina, unidas por vigas de centrado y por vigas conectadas, así como
zapatas combinadas.
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CAPITULO 3:
METODOLOGIA EMPLEADA
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3. METODOLOGIA EMPLEADA
3.1. Estructura
La estructura del almacén está compuesta por: la estructura metálica (columnas, vigas y
cobertura), columnas y muros de concreto, losa y la cimentación, para el cálculo de estos
elementos estructurales se han usado dos métodos, uno estático y otro dinámico.
El cálculo estático se ha realizado mediante el diseño de una hoja de cálculo en Excel el
mismo que ha sido elaborado en base a métodos y formulas preestablecidas en las
distintas disciplinas de la ingeniería, así como, la normativa vigente.
El cálculo dinámico se ha realizado mediante el uso del programa de cálculo estructural:
etabs ver 9.5, cuyos cálculos y resultados, sean verificado de acuerdo a la normatividad
vigente.
3.2. Normas y documentos de referencia

Los reglamentos o normas aplicables a la presente especialidad son:
– RNE Reglamento Nacional de Edificaciones del año 2009, y las siguientes

Normas Técnica de Edificación:
 E.020 Cargas
 E.030 Diseño Sismo-resistente.
 E.060 Concreto Armado
 E.090 Estructuras Metálicas
– ACI-318-05 Building Code Requirements for Structural Concrete, American

Concrete Institute.
– ACI-313 Standard Practice for Design and Construction of Concrete Silos and
Stacking Tubes for Storing Granular Materials.
– ASTM Applicable Standards for the Various Construction Materials Specified

in these Criteria – American Society for Testing and Materials.
3.3. Hipótesis básicas
Desplazamiento lateral
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En el presente diseño, habiendo un límite máximo para desplazamiento lateral en

naves industriales, se adopto este valor siguiente:
Desplazamiento máximo:
 Estructuras de acero desnudas 0.015

 Naves industriales 0.0066
Deflexiones
Las deflexiones, debido a la carga viva, carga de viento y de sismo no excederán los
siguientes valores:
 Techos, vigas y miembros secundarios: L / 360
 Techos y elementos secundarios (correas de techo y viguetas): L / 200
 Vigas corrientes L / 300
 Vigas apoyo (correas) L / 500
 Armaduras L / 700
 Vigas carrileras L / 750
3.4. Materiales
Acero Estructural
Las planchas, barras y perfiles serán de acuerdo a la norma ASTM A36.

Conexiones
Las conexiones de la estructura serán soldadas, y se emplearán electrodos tipo

E60XX.
Las conexiones de la estructura con la cimentación serán empernadas, y se emplearan
pernos ASTM A325.
3.5. Programas
El análisis de la estructura se ha desarrollado haciendo uso del programa ETABS
Nonlinear v.9.5.0, elaborado por Computers and Structures Inc.
3.6. Estados de carga
Según la norma E.020, se aplicaron las siguientes cargas para el diseño estructural:
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a) CARGA MUERTA
Incluye el peso de pórticos, muros, techos y todas las cargas permanentes de equipos
e instalaciones.
Se precisa que las cargas muertas consideradas, además del peso propio de la
estructura, son:
 Cobertura TR-4 : 5 kg/m2
 Instalaciones colgadas : 10 kg/m2
b) CARGA VIVA
 Carga viva = 30 Kg/m2
 Viento = 45 Km/h (según mapa Eólico del Perú-
Lima)
Velocidad de diseño:
Donde:
Vh: es la velocidad de diseño en la altura h en km/h
V: es la velocidad de diseño hasta 10m de altura h en km/h
h: es la altura sobre el terreno en metros
Carga exterior de viento
Donde:
P: es la presión del viento a una altura h en km/m2
C: es un factor de forma dimensional indicado en la Tabla 5.4
Vh: es la velocidad de diseño en la altura h en km/h definida en 5.3.
c) CARGA DE SOYA ALMACENADA

Para el diseño de muros de contención sea decidido realizar un análisis comparativo
entre los Método Jamssen’s y Método Reimbert’s; se elegirá el que de resultados más
conservadores.
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Método para calcular la presión estática de los materiales:
Método Jamssen’s:
Presión estática vertical: a la profundidad Y debajo de la superficie del material
almacenado.
Presión estática lateral: Y debajo de la superficie del material almacena.
Fuerza de fricción vertical: a la profundidad Y debajo de la superficie del material

almacenado.
V
Método Reimbert’s:
Presión estática vertical: a la profundidad Y debajo de la superficie del material
almacenado.
Presión estática lateral: Y debajo de la superficie del material almacenado.
Fuerza de fricción vertical

V
Presiones de diseño y fuerzas por el material almacenado:
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Para los casos de flujo Concéntrico, las presiones de diseño deben ser obtenidas por
el producto de la presión estática o fuerza por un factor apropiado de corrección Cd
o un factor de impacto Ci.
d) CARGA DE SISMO
Las previsiones de cargas sísmicas se han considerando según la norma E.030,
correspondiendo al área donde se ubica el proyecto la zona 3, equivalente a zona 4
del UBC.
De acuerdo a los requerimientos de la Norma E.030, se han considerado los

siguientes parámetros para el diseño sismo-resistente
 Z (factor de zona) = 0.4

 U (categoría de la edificación) = 1.0
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 S (tipo de suelo) = 1.4

 Tp (periodo fundamental del suelo) = 0.9 seg.
 Rx (coeficiente de reducción en X) = 9.5
 Ry (coeficiente de reducción en Y) = 6.5
3.7. Combinaciones de carga

Según la norma E.090, considerando el método LRFD, se aplicaron las siguientes
combinaciones de cargas para el diseño estructural:
1.4-1 1.4D
1.4-2 1.2D + 1.6L + 1.6I +0.5R

1.4-3 1.2D + 1.6R +0.5L+0.5I
1.4-4 1.2D + 1.3W + 0.5L +0.5R
1.4-5 1.2D  1.0E+0.5L+0.5I

1.4-6 0.9D  1.3W ó 1.0E
D Muerta
L Viva
I Impacto
R Lluvia
W Viento
E Sismo
3.8. Diseño Cimentación
Diseño de zapata
La tensión admisible del terreno será σadm = 1 kg/cm2
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El acero que usaremos será: ASTM A615grado 60
Considerando los aspectos referentes a zapatas recogidos en la Norma E 050, se

realizan las siguientes comprobaciones:
Comprobación a punzonamiento:
 n   t  S C   h f
WVC  Bz  H z * 2.40
M 2 0
2
LT
RN    PsExt  Lcortante:
Comprobación n  WVC 
2
Vu d  W NU   v  d z 
RN
AZ  
N
Comprobación a flexión:
WuVC  1.5 * WVC
RNU
WNU 
He
H e  Bz
v 
2
WNU   2v
Mumax 
2
Diseño de viga de cimentación

Sección de Momento Máximo, X0 ≤ Be:
RNU
Wu Be 
Be
Vx  Wu Be  WuVC   X 0  Pu Ext  0
Pu Ext
X0 
Wu Be  WuVC 
2
 CBe 
MxMAX  Wu Be  WuVC  
X0
 Pu Ext   X 0  
2  2 
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TRABAJO APLICATIVO
ALMACEN DE SOYA
Comprobación cortante:
Vumax  WNU  WuVC   Be  PueXT
Vn  Vc  0.75  0.53  f c  BVC  DVC 
CAPITULO 4:
CALCULO, ANALISIS Y RESULTADOS
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TRABAJO APLICATIVO
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4. CALCULO ANALISIS Y RESULTADOS
4.1. Estructura
Datos propuestos para el análisis
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
. Peso volumetrico del material Ύ(kg/m3) = 800
. Angulo de fricción interna p = 23
. Coeficiente de fricción entre paredes y material u = 0.25
Las propiedades del concreto de los elementos estructurales del silo son:
. Peso volumètrico del concreto Ύc ( Kg/m3) = 2400
. Resistencia del concreto f·c (kg/cm2) = 280
. Módulo elasticidad concreto Ec (kg/cm2) = 252671
=
. Relación de Poisson del concreto v 0.25
CALCULO DE PRESIONES
Presión estática horizontal (pst):

Se utilizaron las fórmulas de Janssen y se calculó primeramente, el factor k
para un ángulo de fricción interna

p= 23 º
k= 0.438
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TRABAJO APLICATIVO
ALMACEN DE SOYA
Ecuación diferencial de Janssen para la presión vertical a una profundidad Y
Un silo rectangular con longitudes a y b tendrán diferentes presiones sobre el lado
largo y el corto. Un procedimiento común es dejar R=a/4 cuando se calculan las
presiones en el lado corto a, y para el lado largo se supone R = a´/4, donde:
a· = 51.53
R= 12.88
Qo= 3080 kg/m2
FUERZA DE FRICCIÓN
CARGAS ESTATICAS
qe pe Ve
Y
(kg/m2) (kg/m2) (kg/m2)
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TRABAJO APLICATIVO
ALMACEN DE SOYA
0 3080 1349 0
0.75 3678 1611 1565
1.5 4272 1872 3170
2.3 4902 2148 4925
CARGAS DINAMICAS
qd pd Vd
Y
Cd (kg/m2) (kg/m2) (kg/m2)
0 1 .3 4004 1754 0
0 .7 5 1 .4 5 5333 2336 2270
1 .5 1 .5 5 6622 2901 4914
2 .3 1 .6 5 8089 3544 8125
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TRABAJO APLICATIVO
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Presión Considerada 20.53 Kg/m2
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TRABAJO APLICATIVO
ALMACEN DE SOYA
ANALISIS ESTRUCTURAL
El Analisis Estructural, se ha efectuado usando el Programa ETABS 9.5
Debido a que la longitud total del Almacen es de 80 ml, por efectos de vibraciòn y temperatura se opto por
colocarle una junta en la mitad, realizando el modelamiento y el analisis estructural para un almacen de 40 ml.
MODELO EN 3D
Columnas:
C1:Secciòn Variable W24x131-W36X210
Viga Portico: Seccion Variable
W 27x102-W16x57
Correas: W12x22
Diagonales: 4"x4"x1/4"
Columnas C2 40x80 cm
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TRABAJO APLICATIVO
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4.1.1. Diseño Vigas
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TRABAJO APLICATIVO
ALMACEN DE SOYA
Se verifica que todas las deformaciones laterales son menores que 17.5 mm,
por lo que la estructura se considera rigida y estable.
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TRABAJO APLICATIVO
ALMACEN DE SOYA
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TRABAJO APLICATIVO
ALMACEN DE SOYA
DEFORMACION VY1
Δ= Deformacion lateral 1.51 mm

Δ= Deformacion permisible359.10 Kip-ft
DEFORMACION VY2
Δ= Deformacion lateral 1.51 mm

Δ= Deformacion permisible359.10 Kip-ft
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TRABAJO APLICATIVO
ALMACEN DE SOYA
4.1.2. Diseño diagonales
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Momento Max. Actuante en Viga V1= 3.80 Kip-ft
Design Moment Strength, ØMn = 29.47 Kip-ft
Mu<ØMn, OK
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TRABAJO APLICATIVO
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VERIFICACION DE DISEÑO USANDO PROGRAMA ETABS
OK
Available Moment vs. Unbraced Length

per AISC 13th Ed. Manual Tables 3-11 & 3-10
Plot of Available Moment vs. Unbraced Length for W12X22
Inputs
90.00
Lb = 16.4 ft
80.00 ØMn = 79.11 kip-ft
Type W
Size W12X22 70.00
Fy = 36 ksi
60.00
cb = 1.0
Available Moment, kip-ft
Mn/Ω = 52.63 kip-ft

Results 50.00
ØMn = 48.01 kip-ft
Plastic Unbraced Length, Lp = 3.53 ft

Inelastic LTB Unbraced Length, Lr = 11.43 ft 40.00
Nominal Plastic Flexural Strength, Mp = 87.90 kip-ft
Nominal Inelastic LTB Flexural Strength, Mr = 53.34 kip-ft Mn/Ω = 31.94 kip-ft
Nominal Moment Strength, Mn = 32.74 kip-ft 30.00 ØMn = 29.47 kip-ft
Design Moment Strength, ØMn = 29.47 kip-ft

20.00 Mn/Ω = 19.61 kip-ft
Allowable Moment Strength, Mn/Ω = 19.61 kip-ft
Note: 10.00
All current ASTM A6W, S, M, C and MC shapes except

W21×48, W14×99, W14×90, W12×65, W10×12, W8×31, Lr = 11.43 ft
0.00 Lp = 2.04 ft Lb = 16.4 ft
W8×10, W6×15, W6×9, W6×8.5, and M4×6 have
compact flanges for Fy ≤ 50 ksi (345 MPa); all current 0 5 10 15 20 25 30 35
ASTM A6 W, S, M, HP, C and MC shapes have Unbraced Length, Lb (ft) Created by: Rajed Maglinte
compact webs at Fy ≤ 65 ksi (450 MPa).
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ALMACEN DE SOYA
MODOS DE VIBRACION:
El Analisis Estructural, se ha efectuado usando el Programa ETABS 9.5
Considerando las caracterìsticas de Masa y Rigides de la estructura.
MODO 1 0.5330 seg.
MODO 2 0.1416 seg.
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ALMACEN DE SOYA
MODO 3 0.1401 seg.
MODO 4 0.1395 seg.
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ALMACEN DE SOYA
4.1.3. Diseño Columna y Muros

Se ha considerado que tanto los muros como las columnas de concreto tienen una sección
variable.
El muro se ha considerado como apoyado en las columnas; trabaja como un muro de

contrafuerte, soportando el empuje de la soya.
Se ha considerado sometido a una flexión bi direccional.
Para el diseño del muro, se le ha dividido tres partes a fin de considerar la variación del
refuerzo en altura.
La columna comienza con una sección de .50x1.00, como se muestra:
Y terminan en una sección de:
Se adjunta en anexo el diseño
El muro tiene dos secciones típicas, una al centro del paño y otra cerca del encuentro con las
columnas (extremo).
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TRABAJO APLICATIVO
ALMACEN DE SOYA
En la sección central se que muestra , la mayor concentración de refuerzo vertical está

ubicada en la cara interior del muro, sin embargo, el mayor refuerzo horizontal se ubica en
la cara exterior. Esto es debido a que en la sección central la flexión a lo largo del muro
concentra mayor esfuerzo en esta cara.
En la sección de extremos se que muestra , la mayor concentración de refuerzo vertical

también está ubicada en la cara interior.
Pero a diferencia de la sección central, el mayor refuerzo horizontal se ubica en la cara

interior.
35
TRABAJO APLICATIVO
ALMACEN DE SOYA
4.1.4. Diseño Losa de Fondo

Cargas distribuidas permisibles,
fuente: concrete floors on Ground, Portland Cement Association
W = (0.123 ) x ( ft ) x ( h x k )ˆ(1/2)……..(1)
Donde
W = Carga permisible, en libras sobre pie2.
(1 libra/pie2 es igual a 4.8824 kgs/m2).
ft = Esfuerzo de trabajo permisible en psi resistencia a la flexión del concreto

especificada a los 28 días entre el factor de seguridad, se expresa como el módulo de
rotura (Mr) en lb/pulg2 (psi).
h = Espesor de losa en pulgadas.
k = Módulo de reacción de la subrasante, pci

Valores referenciales de CBR, usos y suelos.
Módulo de rotura del concreto, para concreto fć = 280kg/cm2
Módulo de reacción de la subrasante K
36
TRABAJO APLICATIVO
ALMACEN DE SOYA
Módulo Resilente de la subrasante Mr  2555 * (CBR % *100) 0.64
Monograma cálculo de modulo de reacción de la subrasante K (psi)
Reemplazando datos en ecuación (1)

W = (0.123 ) x ( ft ) x ( h x k )ˆ(1/2)
W = 7611 kg/m2 > carga de diseño…..ok
Por lo tanto:
Espesor losa e= 10 pulg
Espesor de base e= 8 pulg
Juntas de contracción
Juntas espaciadas a 20 veces el espesor de losa
Espaciamiento juntas 20x10´= 5.08 m > 4.5m
Se añadirá acero de refuerzo para aumentar la separación de juntas, según el siguiente
detalle:
37
TRABAJO APLICATIVO
ALMACEN DE SOYA
4.2. Diseño Conexiones
Conexión Tip.
DISEÑO DE PERNOS Y PLACA BASE
Datos:
Elemento Columna
Pu = 45.39 Kip Max. Compression Reaction
Mu = 2834.78 kip-in Max. Momento
Vu = 51.39 kip
Perfil W 14x 22
Largo = 14 Plg.
Ancho = 5 Plg.
tf = 0.31
Placa Base
N = 24 Plg. Largo
B = 24 Plg. Ancho
e = 3/4 Plg. Espesor
Pernos de Anclaje
Distancia = 18 Plg.
ø de Pernos = 3/4 Plg.
# de Pernos = 6 und.
Fv = 60 A -325N
2
Ag de Perno = 0.44 in
Resitencias:
Grout Fć = 6 Kip
Concreto Fć = 4 Kip
38
TRABAJO APLICATIVO
ALMACEN DE SOYA
39
TRABAJO APLICATIVO
ALMACEN DE SOYA
DISEÑO :
1.- Dimensiones:
m= 5.35 in
x= 2.16 in
2.- Eccentricidad:
e= 62.45 in
N/6 = 4.00 in < 62.45 in
3.- Diseño del Concreto

Asumimos una resistencia de concreto
A2
q  c * 0.85 f ć * B  c * 0.85 f ć * B
A1
37.45 ≤ 62.424
q= 37.45 kip/in
=f  N 21 in
2
=f  e 71.45 in
2 Pu  f  e 
2
 N    N 
Y  f     f  2  
 2     q
Y= 4.63 in
Tu = -128.21
4.- Diseño del perno por Corte y aplastamiento:

V ub = 8.57 ksi
ø Fv A b = 19.88
→ ø Fv>
Ab V ub ok
Ft = 87.92
Tub = -64.11
ø FtAb = 29.13
ø FtAb > Tub ok
Usar: = 6 pernos de ø 3/4"
5.- Diseño de la Placa Base

Y= 4.63 < 5.35 ok
tp(req) = 0.84 in
Usar: 01 PL 1"x 24" x 24"

06 Pernos de Anclaje HSL
6.- Ver: Detalle de Conexiones en anexos CAP. 7
40
TRABAJO APLICATIVO
ALMACEN DE SOYA
4.3 Diseño de cimentación
Zapata: Z01 Tipo: Excéntrica
Propiedades Geométricas
e1 -0.30 m (Distancia entre el eje de columna y el eje de la Zapata)
2.50
H 0.60 m
T 2.50 m CT 1.15 m
S 1.60 m CS 0.75 m 2.00
Az 4.00 (Área Zapata) 1.50
1.00
Cargas
95.14
0.50
M Tn.m
P 103.28 Tn
0.00
Pz 5.76 Tn (Peso Zapata)
1.80
1.60
Me 64.16 Tn.m (M+P*e1)
Pe 109.04 Tn (P+Pz) 1.40
1.20
M
e 0.59 m 1.55 0.58
1.00
P
0.80
Propiedades de Materiales 0.60

0.40
Fy = 4200 Kg/cm2 0.20
f'c = 280 Kg/cm2
0.00
0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00
Esfuerzos Sobre el suelo
 ad 30.00 Tn/m2
m
1.3* 39.00 Tn/m2 (Consideración por carga de viento)

adm
S1 9.30 Cumple
1.00
S2 0.00
Cáluclos
r 0.66 m (Ubicacíon de la resultante de esfuerzos

3r 1.98 m (Área Efectiva de la Zapata)
% 79.39% (% Área Efectiva de la Zapata)
41
TRABAJO APLICATIVO
ALMACEN DE SOYA
Verificación por Punzonamiento
Como d= 0.60 m (d: Alto de la zapata)
bo = 2CB+2CL+4d 6.20 m
Ao = (CB+d)*(CL+d) 2.36 d/2
Vu = u*(A-Ao) 15.22 Tn CL
d/2
 1.1 
VC  0.85   0.53    f c  bo  d
 c 
T
c  = 1.56 CB
S

Vc = 652.91 Tn Ok d/2 d/2
Nota:
bo es el perímetro de punzonamiento medido a "d/2" de la cara
Ao es el área de punzonamiento medido a "d/2" de la cara
Verificación por corte (medido a "d" de la cara)
Como d= 0.60 m (d: Alto de la zapata)
Eje x-x
x = (B/2-CB/2-d) 0.08 m
Vu =u*S*x = 1.1 Tn

Vc = 0.85*0.53*f'c^0.5*bo*d

Vc = 72.37 Tn Ok d x
Eje y-y
y= (L/2-CL/2-d) -0.18 OK
Vu =u*T*x = -4.1

Vc = 113.07 Ok
El hecho de que y salgan negativos significa que la sección crítica de corte está fuera de la zapata
por lo tanto el esfuerzo cortante no es importante ( no es necesari estribos)
42
TRABAJO APLICATIVO
ALMACEN DE SOYA
Flexión
Las alas de la zapata trabajan como losas en voladizo.

El diseño se hará por metro de ancho
Mu(x)= W*L^2/2 = 1.05 Tn.m
W=u*1.00 9.30 Tn/m

Mu(y)= W*L^2/3 = 2.65 Tn.m
 = 1.25
Idealización b = 100 cm
d = 52.50 cm (7.5 cm de recubrimiento)
Eje x 2746.42 5.65

2731.46 5.65
As(x) = 0.53 cm2 por metro
As(y) = 1.34 cm2 por metro
AsMín = 9.45 cn2 por metro

9.30 9.30
0.43 0.43 Eje x  5/8" 0.21
Eje y Eje y  5/8" 0.21
 5/8" @ 20
9.30 9.30
 5/8" @ 20
0.68 0.68
43
TRABAJO APLICATIVO
ALMACEN DE SOYA
CAPITULO 5:
Conclusiones, Recomendaciones y Líneas de trabajo futuro
44
TRABAJO APLICATIVO
ALMACEN DE SOYA
5. Conclusiones, Recomendaciones y Líneas de trabajo futuro

5.1. Conclusiones
1. Se utilizaron muros de concreto por las siguientes razones
 Pueden configurarse con mayor facilidad.
 Se le pueden aplicar acabados estéticos más fácilmente que en otro tipo de
materiales.
 Requieren menor mantenimiento.
 Debido al espesor de sus paredes, son menos vulnerables al pandeo en comparación
con aquellos silos construidos en otros materiales como los metálicos
2. Para definir el tipo de estructura también se ha tomado en consideración el aspecto
económico, puesto que una estructura de paredes e acero resultaría muy costosa tomando en
consideración el volumen de soya que se debe almacenar
3. A partir de los datos del proyecto, se elaboró un modelo. Se adoptó este luego de analizar,
condiciones de vínculo, cargas, modelo material, para el cual se utilizó la hipótesis
comportamiento lineal, ya que por condición de estanqueidad para el diseño no se trabajará
con hormigón fisurado.
4. El modelo global resultante se resuelve a través del uso de software disponible, con
formulación en el método de los elementos finitos. Una vez obtenidos los resultados de
deformaciones y tensiones correspondientes a la resolución estructural, se efectuaron las
comparaciones de los mismos con los valores admisibles establecidos en la normativa
específica adoptada
5. Los resultados que se obtuvieron con este método se determinaron con la ayuda del
programa de análisis estructural ETABS, de acuerdo con la geometría de las estructuras
modeladas .
45
TRABAJO APLICATIVO
ALMACEN DE SOYA
5.2. Recomendaciones y trabajos futuros

Estudio de la incorporación de las estructuras de las instalaciones de carga y descarga
del producto almacenado
Estudio del comportamiento de paredes puesto que estará sometida a un proceso de

carga y descarga de los materiales lo que podría ocasionar fisuras y por consiguiente
corrosión del acero de refuerzo
Estudiar el sistema estructural de recolección del polvo de los granos debido a que
con el movimiento del grano o con el roce entre ellas y debido a la alta concentración
podría ocasionar incendios cuando la proporción de aire a polvo es critica
Para futuros proyecto de este tipo se debe considerar la posibilidad de emplear paredes
post-tensadas puesto que podrían tolerar las irregularidades inesperadas de las
distribuciones de presiones de los ,materiales almacenados, mejor que el concreto
reforzado
46
TRABAJO APLICATIVO
ALMACEN DE SOYA
CAPÍTULO 6:
BIBLIOGRAFIA
47
TRABAJO APLICATIVO
ALMACEN DE SOYA
6. Referencias Bibliograficas
Normativas:
– RNE Reglamento Nacional de Edificaciones del año 2009.
– ACI-318-05 Building Code Requirements for Structural Concrete, American

Concrete Institute.
– ACI-313 Standard Practice for Design and Construction of Concrete Silos and
Stacking Tubes for Storing Granular Materials.
– ASTM Applicable Standards for the Various Construction Materials Specified

in these Criteria – American Society for Testing and Materials.
Bibliografía de Consulta
Libros:
– Proyecto y Construcción de Galpones Modulares.
Ing. Eduardo Arnal. Fondo Editorial SIDETUR. Primera Edición. 2007
– Timoshenko-Woinowsky-Krieger. Teoría de placas y láminas, Edit.Mc Graw-
Hill. (1959).
Páginas Web:
 www.scielo.cl/pdf/rfacing/v11n1/art07.PDF
 foros.construaprende.com/criterios-de-diseno-estructural-de-galpones-en-
venezuela-vt3234-15.html -
 www.programas-gratis.net/b/diseño-de-galpones
48

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TRABAJO APLICATIVO

AUTORES: Esteban Dionicio Cynthia / Chura Quispe

4.1.3. Diseño Columna y Muros .......................................................................................... 34

El Proyecto Final que se adjunta a continuación se denomina: DISEÑO DE

1.1. Objetivo del proyecto

El objetivo general es realizar el diseño estructural de un almacén de Soya con

Como objetivos específicos, se entregará la memoria de cálculo, una memoria

1.2. Situación y Emplazamiento

Este almacén estará situado en el Distrito de Chancay, provincia de Huaral,

1.3. Actividad de la estructura

La estructura del almacén forma parte de la actividad dedicada a la producción y

1.4. Distribución de la nave Industrial

 Superficie de la parcela: 3420 m2

ESTADO DEL ARTE

2. ESTADO DEL ARTE

2.2. Definiciones de conceptos

generalmente a presión atmosférica o presión interna.

2.3. Sistemas de almacenamiento

2.4. Clasificación y tipología de almacenes

2.5. Datos geotécnicos y cimentación

presencia de instalaciones correspondientes a estructuras de sostén de cintas

2.7. Programa de cálculo utilizado

3.2. Normas y documentos de referencia

– RNE Reglamento Nacional de Edificaciones del año 2009, y las siguientes

– ACI-318-05 Building Code Requirements for Structural Concrete, American

– ASTM Applicable Standards for the Various Construction Materials Specified

3.3. Hipótesis básicas

En el presente diseño, habiendo un límite máximo para desplazamiento lateral en

 Estructuras de acero desnudas 0.015

Las planchas, barras y perfiles serán de acuerdo a la norma ASTM A36.

Las conexiones de la estructura serán soldadas, y se emplearán electrodos tipo

c) CARGA DE SOYA ALMACENADA

Método para calcular la presión estática de los materiales:

Presión estática lateral: Y debajo de la superficie del material almacena.

Fuerza de fricción vertical: a la profundidad Y debajo de la superficie del material

Presión estática lateral: Y debajo de la superficie del material almacenado.

Fuerza de fricción vertical

De acuerdo a los requerimientos de la Norma E.030, se han considerado los

 Z (factor de zona) = 0.4

 S (tipo de suelo) = 1.4

3.7. Combinaciones de carga

1.4-2 1.2D + 1.6L + 1.6I +0.5R

1.4-4 1.2D + 1.3W + 0.5L +0.5R

1.4-5 1.2D  1.0E+0.5L+0.5I

3.8. Diseño Cimentación

El acero que usaremos será: ASTM A615grado 60

Considerando los aspectos referentes a zapatas recogidos en la Norma E 050, se

WuVC  1.5 * WVC

Diseño de viga de cimentación

Vumax  WNU  WuVC   Be  PueXT

Vn  Vc  0.75  0.53  f c  BVC  DVC 

CALCULO, ANALISIS Y RESULTADOS

4. CALCULO ANALISIS Y RESULTADOS

Datos propuestos para el análisis

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

. Peso volumetrico del material Ύ(kg/m3) = 800

. Angulo de fricción interna p = 23

. Coeficiente de fricción entre paredes y material u = 0.25

. Peso volumètrico del concreto Ύc ( Kg/m3) = 2400

. Resistencia del concreto f·c (kg/cm2) = 280

. Módulo elasticidad concreto Ec (kg/cm2) = 252671

Presión estática horizontal (pst):

para un ángulo de fricción interna

Ecuación diferencial de Janssen para la presión vertical a una profundidad Y