Sistemas modernos

de manufactura y
calidad I
Ing. Oscar Morales
Introducción a
manufactura esbelta
¿Porqué mejorar los
procesos?

3
El mundo actual

▪ Incrementar la productividad ya no es
una opción… es algo obligatorio en
cualquier organización.
▪ Ya no podemos confiarnos en nuestras
glorias pasadas.
▪ La velocidad de cambio está creciendo
exponencialmente.
4
Globalización

▪ El mundo se está volviendo

más pequeño… y sin
fronteras.
▪ Ahora estamos compitiendo
contra todo el mundo.

5
Los nuevos requisitos

▪ Para ser competitivo se debe mejorar:

6
La solución

▪ Ser competitivo y lograr resultados

sobresalientes en Calidad, Tiempo y Costo para
convertirse en una Empresa de Clase Mundial…

▪ Se logra aplicando la filosofía “Lean”.

7
Marco conceptual

▪ Manufactura esbelta (lean manufacturing) es el

nombre que recibe el sistema Just ln Time en
Occidente, También se ha Ilamado Manufactura
de Clase Mundial y Sistema de Producción
Toyota (Socconini, 2019).

8
“
Estrategia administrativa de
mejoramiento continuo para
eliminar sistemáticamente
todo el desperdicio que no
agrega valor con la
participación creativa de todo
el personal (Productivity,
2010).
9
Marco conceptual

Desperdicio es cualquier cosa que

agrega costo o tiempo, pero que
no agrega valor desde la
perspectiva del cliente o usuario.

10
Marco conceptual

Una actividad agrega valor las propiedades de un producto,

cuando: información o servicio que
✓ Convierte requiere un cliente y el cliente
✓ Cambia está dispuesto a pagar por ello.
✓ Modifica
✓ Altera
✓ Transforma

11
Marco conceptual

Una actividad no agrega valor cuando consume

tiempo y recursos que no suman a los
requerimientos de un cliente por lo tanto, los
clientes no están dispuestos a pagar por ello.
A toda actividad que no agrega valor, en Lean se
considera como desperdicio.

12
Ventana del valor agregado 13
Los ocho desperdicios

1. Sobreproducción
2. Sobreinventario
3. Defectos
4. Transporte
5. Procesos innecesarios
6. Espera
7. Movimientos innecesarios
8. Personal sub-utilizado 14
1. Sobreproducción

▪ Producir más de lo que

se necesita.
▪ Producir más rápido de
lo que se requiere.
▪ Manufacturar productos
antes de que se
necesiten.
15
2. Sobreinventario

Es cualquier material,
producto en proceso o
productos terminados
que exceden a lo que se
necesita para satisfacer
la demanda del cliente.

16
3. Defectos

Es la pérdida de los recursos

empleados para producir un artículo o
servicio defectuoso, ya que se
invirtieron materiales, tiempo-maquina
y, lo más importante, tiempo de una
persona para realizar un trabajo que, a
fin de cuentas, no sirvió para agregar
valor al cliente. 17
4. Transporte

Consiste en todos aquellos traslados de

materiales que no apoyan directamente el
sistema de producción. Mover los
productos de un lado a otro de la planta no
se traduce cambio significativo en un para
el cliente, pero sí implica un costo, e incluso
pone en riesgo la integridad del producto.
18
5. Procesos innecesarios

Esfuerzos que no agregan valor al producto desde

el punto de vista de los clientes.

19
6. Espera

Tiempo que se pierde cuando un operador espera

a que su maquina termine su trabajo, cuando las
maquinas se detienen en espera de que el
operador haga algún ajuste, o incluso cuando
tanto el operador como la máquina están en
espera de materiales, herramientas o
instrucciones.
20
7. Movimientos innecesarios

Traslado de personas de un punto a otro

en su lugar de trabajo o en toda la
empresa, sin que ello sea indispensable
para aportar valor al producto y sin que
contribuya a la transformación o
beneficio del cliente.

21
8. Personal sub utilizado

No usar las habilidades de las personas (mentales,

creativas, físicas).

22
El peor de los desperdicios 23
Los desperdicios impactan en

24
Principios fundamentales

▪ Dos principios fundamentales del pensamiento

Lean: eliminación de desperdicios y mejora
continua.

25
Principios fundamentales

▪ El pensamiento Lean supone que todo se

puede mejorar en forma continua,
indefinidamente. Si cree que la idea de mejorar
es como ir de vacaciones, algo que hace un par
de veces al año y luego tiene que volver al
trabajo, prepárese para una gran sorpresa.
▪ Construir una cultura Lean.
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Heramientas Lean 27
¿Consultas?

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¡Gracias!
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