V Tal Ele 0022 Oc 14 Asc T 001 0014 - 03

PROYECTO DE MODERNIZACIÓN REFINERIA
TALARA
DOCUMENT CODE / CODIGO: PURCHARSE ORDER/ORDEN DE COMPRA N°
V-TAL-ELE-0022-OC-14-ASC-T-001-014 TAL-ASC-ELE-22-OC-14
EQUIPMENTS / EQUIPOS (TAGS) N°: CODE VENDOR / CODIGO DE DOCUMENTO DEL VENDOR:
VENDOR NAME / NOMBRE DEL VENDOR:
CONSTRUCCIÓN,CORROSIÓN Y MEDIO AMBIENTE,SL(CCMA)
DOCUMENT TITTLE / TITULO DEL DOCUMENTO:
MEMORIA DE CALCULO - PROTECCION ANODICA DE LOS TANQUES ASC-T-001A/B & ASC-T-002
DATE OF REVIEW: FECHA DE REVISIÓN: REV.:
01/04/2020 03
PROYECTO DE MODERNIZACIÓN REFINERÍA TALARA PROYECTO: TAL-ASC-
ELE-22-OC-14
UNIDADES AUXILIARES Y TRABAJOS COMPLEMENTARIOS
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MEMORIA DE CÁLCULO – Protección Anódica Tanques
FECHA: 01/03/2020
ASC-T-001A/B & ASC-T-002
N° DOCUMENTO: V-TAL-ELE-0022-OC-14-ASC-T-001-0014 REV. 03
MEMORIA DE CÁLCULO – PROTECCIÓN ANÓDICA

TANQUES ASC-T-001A/B & ASC-T-002
HOJA DE CONTROL DE REVISIONES

DOCUMENTO PRINCIPAL
REV. FECHA DESCRIPCIÓN COMENTARIOS
00 15/12/2019 Emitido para aprobación
01 15/01/2020 Emitido para aprobación Revisión de Documento
ANEXOS
CÓDIGO DESCRIPCIÓN REV.
FORMATOS
CÓDIGO DESCRIPCIÓN REV.
PREPARADO: REVISADO: APROBADO:

Departamento Técnico Departamento Técnico NACE CP4
Miguel Carracedo Álvarez Julián Fernández Asensio Juan Ramón Setien García
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TABLA DE CONTENIDOS
1. ALCANCE............................................................................................................................ 3
2. DEFINICIONES................................................................................................................... 3
3. ABBREVIATURAS Y SÍMBOLOS....................................................................................... 4
4. NORMAS DE REFERENCIA.............................................................................................. 4
5. EVALUANDO NECESIDAD DE PROTECCIÓN ANÓDICA............................................. 6
6. REQUERIMIENTOS DE CORRIENTE............................................................................... 7
7. PARAMETROS DE DISEÑO…………………………………………………...………...……. 9
8. CÁLCULOS……………………………………………………………………………………... 10
9. RECOMENDACIONES..................................................................................................... 22
10. CONCLUSIONES............................................................................................................ 22
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1. ALCANCE
Este documento establece los criterios para el diseño y los cálculos de los sistemas de protección anódica
para el control de la corrosión de los tanques internos de almacenamiento de ácido sulfúrico en el proyecto
"Modernización de unidades de trabajo auxiliares y complementarias" en la Refinería de Talara (Perú) para
el paquete 2 (ASC) de los siguientes tanques: ASC-T-001A/ASC-T-001B/ASC-T-002
2. DEFINICIONES
Protección anódica: Está fundamentada en la pasivación de un metal anódico cuando se le somete a un

potencial más positivo que el de Eº de corrosión. Consiste en recubrir un metal con una fina capa de óxido
para que no se corroa.
Estación de Protección Anódica: combinación de equipos instalados para proporcionar protección

anódica a la estructura a proteger.
Densidad de corriente: cantidad de corriente por unidad de área de la superficie de acero, recubierta o
no, en contacto con el electrolito.
Punto de drenaje: punto en el tanque o estructura donde la conexión del terminal negativo de la fuente de
voltaje de protección anódica se realiza para conducir (drenar) la corriente de retorno de la tubería a la
fuente de voltaje.
Electrolito: líquido o material conductor, como tierra o agua, en el que puede fluir una corriente eléctrica.
Potencial natural: potencial externo de la base del tanque (estructura) al suelo (electrolito) medido
cuando no se aplica protección anódica y la polarización causada por la protección anódica está ausente.
Potencial "OFF": potencial externo de la base del tanque (estructura) al suelo (electrolito) medido
inmediatamente después de que se apaga el sistema de protección anódica y la corriente eléctrica
aplicada deja de fluir a la superficie de la tubería (estructura), pero antes de la polarización del tanque
(estructura) ha disminuido.
Potencial "ON": potencial externo de la base del tanque (estructura) al suelo (electrolito) medido mientras
el sistema de protección anódica está en funcionamiento continuo.
Polarización: cambio del potencial externo de la base del tanque (estructura) al suelo (electrolito) causado
por el flujo de corriente continua entre un electrolito y una superficie de acero.
Electrodo de referencia: electrodo no polarizado cuyo potencial electroquímico es reproducible con

precisión y que sirve como referencia para mediciones de potencial de tubería (estructura) a tierra
(electrolito).
Estructura: estructura y equipo asociado como se define en el alcance del diseño de protección anódica.
Pasivación: La propiedad que presentan determinados metales y aleaciones a permanecer prácticamente

inertes en determinados medios.
Cátodo: El electrodo de una celda electroquímica en que se produce una reacción de reducción.
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3. ABBREVIATURAS Y SÍMBOLOS
Ag / AgCl Plata / Cloruro de Plata como se usa para el electrodo de referencia tipo Plata /
Cloruro de Plata
ICAP Protección anódica por corriente impresa
Ω Ohm. Unidad de resistencia
mA Miliamperios. Unidad de amperaje actual
m2 Metro cuadrado. Unidad de área
mV Milivoltios. Unidad potencial
V/A Voltios / Amperios. Unidad de capacidad del rectificador
Jd Densidad de corriente
SF Factor de Seguridad
DS Ruptura recubrimiento
R Resistencia en Ohms
L Longitud del cátodo
N Número de cátodos
ᵨ Resistividad del elecgrolito en Ohm-cm
S Separación del cátodo
d Diámetro del cátodo
D Diámetro del tanque
h Profundidad del ánodo
4. NORMAS Y CÓDIGOS DE REFERENCIA
Documentos del proyecto
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA BASE DE DISEÑO
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ESPECIFICACIONES DEL PROYECTO
- GP-19-01-01 Paint and Protective Coatings
- GP-19-05-01 Cathodic Protection
- 02070-GEN-PRO-SPE-001 Información del lugar y Condiciones de los Servicios
CÓDIGOS Y ESTÁNDARES INTERNACIONALES
NACE RP0193 External Cathodic Protection of On-Grade Carbon Steel Storage Tank
Bottoms
NACE RP0196 Galvanic Anode Cathodic Protection of Internal Submerged

Surfaces of Steel Water Storage Tanks
NACE RP0388 Impressed Current Cathodic Protection of Internal Submerged Surfaces

of Carbon Steel Water Storage Tanks
NACE SP0575 Internal Cathodic Protection (CP) Systems in Oil-Treating Vessels
NACE SP0294 Design, Fabrication, and Inspection of Storage Tank Systems for
Concentrated Fresh and Process Sulfuric Acid and Oleum at
Ambient Temperatures
API RP 651 Cathodic Protection of Aboveground Petroleum Storage Tanks
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5. EVALUANDO LA NECESIDAD DE PROTECCIÓN ANÓDICA
5.1 Resistividad del electrolito (ácido sulfúrico)
Para cualquier estructura sumergida, la investigación preliminar más importante es la medición de la

resistividad del electrolito. La resistividad del electrolito es un buen primer indicador de la corrosividad de
dicho electrolito en contacto con una estructura como se muestra en la Tabla 1.
Tabla 1. Relación aproximada entre resistividad del electrolito y corrosividad del electrolito
En nuestro caso, para tanques de almacenamiento de ácido sulfúrico (ᵨ de 100 ohm-cm) se debe aplicar
la protección anódica.
La protección anódica es el único medio de control posible a utilizar para tanques de almacenamiento de
ácido sulfúrico, este método consiste en recubrir un metal con una fina capa de óxido para que no se
corroa.
5.2 Composición del electrolito
La medición del pH indica el contenido de iones de hidrógeno en el electrolito. La corrosión del acero es
bastante independiente del pH cuando es en el rango de 5.0 a 8.0. La velocidad de corrosión aumenta
apreciablemente cuando el pH es <5.0 y disminuye cuando el pH es> 8.0. El pH puede determinarse de
acuerdo con ASTM G51 o equivalente. En nuestro caso, nos encontramos valores de pH muy ácidos y
tendremos que proporcionar protección anódica.
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6. REQUERIMIENTOS DE CORRIENTE
Para la protección anódica se establecen dos requerimientos de corriente, uno para la polarización inicial
de la estructura (pasivación) y otro para el mantenimiento de la polarización, una vez alcanzada esta.
Los requisitos actuales totales se calcularán utilizando la siguiente fórmula y criterios:
1. Requerimiento de corriente:
I = S* Jd * SF
Donde:
I Requisito de corriente total o corriente de protección en mA
S Superficie total de la estructura a proteger en contacto con el electrolito en m2
Jd Densidad de corriente final de diseño para acero desnudo A/m2
SF Factor de Seguridad en %
2. Superficie a proteger:
S = ST * CF
Donde:
ST Superficie total de la estructura en contacto con el electrolito en m2
CF Área de superficie que tiene un revestimiento defectuoso en %
Electrólito A/m2(en Fase de A/m2(en Fase de

(Superficie desnuda en Pasivación) Mantenimiento)
contacto con):
Ácido Sulfúrico 26,4 0,398

mA/cm2
Tabla 2. Criterio densidad de Corriente (Jd)
Area de superficie defectuosa (CF, % de la superficie considerada defectuosa)
 Superficies recubiertas con epoxi aglomerado por fusión, epoxi líquido y alquitrán de
hulla = 1 %
 Superficies recubiertas con un sistema de 3 capas (superficie tanque) = 0.5%
 Superficie de acero desnudo= 100 %
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Factor de seguridad (SF): se considerará un 5% para este proyecto teniendo en cuenta, posibles
instalaciones adicionales.
Los criterios de densidad actuales que se muestran en la Tabla 2 y parámetros del sistema,se han
tomado de:
a) Las normas de referencia NACE SP 0294

b) Fuentes de referencias bibliográficas CP generalizadas tales como (Riggs,OL and
Locke,CE; Protección Anódica: Teoría y Práctica en la prevención de la corrosión
c) ) Experiencia en otros proyectos anteriores
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7. PARÁMETROS DE DISEÑO
Parámetros Suelo
debajo del
Tanque
Temperatura normal de operación 40

(ºC)
Resistividad (Ω-m) 1(*)
Tabla 3. Parámetros de diseño
(*) Se toma como valor de referencia.
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8. CÁLCULOS
El diseño y los cálculos de los sistemas de protección anódica cumplen con las secciones aplicables de los
estándares de la industria mencionados en la Sección 2 de este documento.
Los sistemas de protección anódica proporcionarán control de corrosión en las estructuras de la siguiente
manera:
 La protección se limita a las estructuras definidas en el alcance del suministro.

 Todas las estructuras estarán polarizadas para cumplir con los criterios de protección.
 Los sistemas pueden suministrar suficiente corriente para protección durante la vida de diseño de
las estructuras.
 Los sistemas son fiables
 Es posible monitorear y mantener los sistemas.
8.1 Dimensiones del Cable
 10 mm2 XLPE/PVC para Electrodos de Referencia/ negativos de referencia

 25 mm2 XLPE/PVC desde cátodos hasta caja de conexiones de positivos
 70 mm2 XLPE/PVC para negativos/positivos generales desde cajas de conexiones/pletina a
rectificador
8.2 Base interna de los tanques de almacenamiento
El sistema de protección anódica para los tanques de almacenamiento debe ser proporcionado por un
sistema de corriente impresa (ICAP), con las siguientes características principales:
Descripción Parámetros
Estimación de vida 40 años
Área interna para proteger Parte mojada
Factor de superficie defectuoso (según el material 1%
de revestimiento del tanque)
Densidad de corriente en fase de pasivación 2,64
(mA/cm2)
Densidad de corriente en fase de mantenimiento 0,0398
(mA/cm2)
Margen de seguridad 5%
Tabla 4. Base de diseño
8.2.1. Cálculos actuales de la superficie del tanque bajo protección anódica
Las principales características de los tanques son las siguientes, según TAL-ASC-PRV-DTS-0001_00/
TAL-ASC-PRV-DTS-0002_00:
Tanque Unidades Diámetro Altura h:Altura Material Capacidad Fluido

(m) (m) máxima m3
(m)
ASC-T-001 2 38.00 12.70 10.90 SA-516 13042 Ácido sulfúrico
A/B Gr.70
ASC-T-002 1 27.00 11.20 9.20 SA-516 5726 Ácido sulfúrico
Gr.70
Tabla 5. Datos de diseño

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La superficie total, una vez aplicada el factor de superficie defectuosa :
 ASC-T-001A/B
S = ST * CF
Donde:
ST = π × (Ø)2/4+ 2 x π x r x h (altura máxima) = π × (38 m)2/4 + 2 x π x 19 m x 10,9 m= 2.434,13 m2
S = ST * CF = 2.434,13 m2 * 0,01 (1%)= 24,34 m2
 ASC-T-002
S = ST * CF
Donde:
ST = π × (Ø)2/4+ 2 x π x r x h (altura máxima) = π × (27 m)2/4 + 2 x π x 13,5 m x 9,2 m= 1.352,24 m2
S = ST * CF = 1.352,24 m2 * 0,01 (1%)= 13,52 m2
8.2.2. Requerimiento de corriente y distribución de cátodos en fase de Pasivación
8.2.2.1 Requerimiento de corriente
 ASC-T-001A/B
I = S* Jd * SF
Donde:
Jd Densidad de corriente final de diseño para acero desnudo mA/cm2
I = S*Jd * SF = 24,34 m2 * 26,4 A/m2 * 1.05(5%) = 674,7 A

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 ASC-T-002
I = S* Jd * SF
Donde:
I = S*Jd * SF = 13,52 m2 * 26,4 A/m2 * 1.05(5%) = 374,7 A
Tanque Diametro Superficie Superficie Densidad de SF Demanda de

(m) Total (m2) Total a Corriente Factor Corriente(A)
Proteger (A/m2) seguridad
(m2) (%)
ASC-T-001 38.00 2.434,13 24,34 26,4 5 674,7
A/B
ASC-T-002 27.00 1.352,24 13,52 26,4 5 374,7
Tabla 6. Requerimiento de corriente protección en fase de pasivación
Este es el requerimiento de corriente para satisfacer la demanda en fase de pasivación. Sin embargo, se
sobredimensionará la intensidad de salida del rectificador entre un 5-10% aproximadamente
Tanque Intensidad
(A)
ASC-T-001 A/B 750

ASC-T-002 400
Tabla 7. Intensidades de salida en fase Pasivación
8.2.2.2 Diistribución de cátodos
El cátodo seleccionado es el Hastelloy C, su composición fundamentalmente es Níquel, Molibdeno, Cromo

y Hierro. El Hastelloy C tiene una conductividad eléctrica respecto al cobre del 23%. El diámetro del cátodo
seleccionado es Ø 15mm, equivalente a una sección de 175 mm 2.
Aplicando la intensidad máxima admisible a 30ºC del cable de cobre, según ficha técnica del fabricante de
la Hoja de datos de equipos y materiales, resulta:
Para una sección de 150 mm 2, la intensidad máxima admisible es 342 A.
La intensidad máxima admisible del Hastelloy C resultará:

I = IMAXCU* C = 342 A * 0,23 = 78,66 A
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Donde:
I Intensidad máxima admisible del Hastelloy C
IMAXCU Intensidad máxima admisible del Cu con sección de 150 mm 2 (342 A)
C DeConductividad eléctrica respecto al Cobre (23%)
El número de cátodos respecto a la intensidad del sitema resultará:

NASC-T-001A/B = IMAX/I = 750 A/ 78,66 A = 9,53
NASC-T-002 = IMAX/I = 400 A/ 78,66 A = 5,08
Donde:
IMAX Intensidad máxima del Sistema de protección anódica (750 A/400 A)
I Intensidad máxima admisible del Hastelloy C
Para la distribución correcta de la corriente en toda la superficie del tanque y así disminuir el tiempo de
pasivación, se ha distribuido cátodos verticales a R/2 de distancia respecto al centro del tanque y a 0,3 m
respecto del fondo del tanque y se ha sobredimensionado un 50 % aproximadamente el número de
cátodos:
El número de cátodos instalados será:
NASC-T-001A/B = 14
NASC-T-002 = 8
Tanque Intensidad Nº Longitud Diámetro Longitud

Pasivación Cátodos de cada Cátodo(m) Total
(A) Cátodo(m) Cátodo (m)
ASC-T-001 750 14 10.60 0.015 148.40
A/B
ASC-T-002 400 8 8.9 0.015 71.2
Tabla 8. Distribución de cátodos en Pasivación
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8.2.3. Requerimiento de corriente en fase de mantenimiento
8.2.3.1 Requerimiento de corriente
 ASC-T-001A/B
I = S* Jd * SF
Donde:
I = S*Jd * SF = 24,34 m2 * 0,398 A/m2 * 1.05(5%) = 10,17 A
 ASC-T-002
I = S* Jd * SF
Donde:
I = S*Jd * SF = 13,52 m2 * 0,398 A/m2 * 1.05(5%) = 5,65 A
Tanque Diametro Superficie Superficie Densidad de SF Demanda de

(m) Total(m2) Total a Corriente Factor Corriente(A)
Proteger (A/m2) seguridad
(m2) (%)
ASC-T-001 38.00 2.434,13 24,34 0,398 5 10,17
A/B
ASC-T-002 27.00 1.352,24 13,52 0,398 5 5,65
Tabla 9. Requerimiento de corriente protección en fase de mantenimiento
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8.2.4. Capacidad Rectificador
VTR = I * RT = I*(RC + RWT + RS) + Ψ
Donde
VTR es el Tensión de salida del Rectificador
I es la demanda total de corriente
RT es la resistencia total del circuito
RT = RC + RW + RS
RC es la resistencia total de los cátodos
RWT es la resistencia total del cable
RS es la resistencia eléctrica de la estructura
Ψ Caída de tensión termodinámica debido a la reacción electroquímica del ánodo y el cátodo (cuyo valor
máximo es 2 V)
a) La resistencia del cátodo se calcula según la fórmula Sunde´s, para múltiples cátodos verticales
en paralelo:
𝜌 8∗𝐿 2∗𝐿
𝑅𝑐 = ∗ (ln ( )−1+ ( ) ∗ ln (0.656 ∗ 𝑁))
2∗𝜋∗𝑁∗𝐿 𝑑 𝑆
Donde,
R es la resistencia en Ohms
L Longitud Total del cátodo
S Separación entre cátodos
d diámetro del cátodo
ᵨ resistividad del electrolito Ohm-m

(*) La distribución del sismeta de protección anódica, está en el documento “Plano de montaje de Equipos
– Protección anódica de los Tanques ASC-T-001A/B & ASC-T-002 (V-TAL-ELE-0022-OC-14-ASC-T-001-028)”
 ASC-T-001-A/B
𝜌 8∗𝐿 2∗𝐿 1 8∗148,4

𝑅𝑐 = 2∗𝜋∗𝑁∗𝐿 ∗ (ln ( 𝑑
)− 1+ ( 𝑆
)∗ ln (0.656 ∗ 𝑁))= 2∗𝜋∗14∗148,4 ∗ (ln ( 0.015
)− 1+
2∗148,4
( 4,26
)∗ ln (0.656 ∗ 14))= 0.0126 Ω
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Donde,
L Longitud Total del cátodo (10,6ml(cada cátodo)*14 uds= 148,4 ml)
N Número de cátodos (14 uds)
S Separación entre cátodos (4,26 m)
d diámetro del cátodo (0.015 m)
ᵨ resistividad del electrolito Ohm-m (1 Ω*m)

 ASC-T-002
𝜌 8∗𝐿 2∗𝐿 1 8∗71,2 2∗71,2

𝑅𝑐 = ∗ (ln ( )− 1+ ( )∗ ln (0.656 ∗ 𝑁))= ∗ (ln ( )− 1+ ( )∗
2∗𝜋∗𝑁∗𝐿 𝑑 𝑆 2∗𝜋∗8∗71,2 0.015 5,30
ln (0.656 ∗ 8))= 0.015 Ω
Donde,
L Longitud Total del cátodo (8,9ml(cada cátodo)*8 uds= 71,2 ml)
N Número de cátodos (8 uds)
S Separación entre cátodos (5,30 m)
d diámetro del cátodo (0.015 m)
ᵨ resistividad del electrolito Ohm-m (1 Ω*m)
b) Tomando la distancia media del circuito y estando conectado en paralero, según documento Lista
de cables – Protección anódica de los tanques ASC-T-001A/B&ASC-T-002 (V-TAL-ELE-0022-OC-
14-ASC-T-001-022)
 ASC-T-001-A/B
Donde,
LWCN correspondientes a la distancia de los cables desde los cátodos hasta la caja de conexión de cátodos
(CF-JB-ASC-SEP-04-NEG1/NEG14). Distancia total 447 ml.
LWCNG correspondientes a los negativos generales de los cátodos desde la caja de conexión de cátodos
hasta el rectificador (CF-ASC-RPC-0-SEP-04-NG1/NG6). Distancia total 120 ml.
LWPEG correspondientes a los positivos de salida desde las pletinas del tanque hasta el rectificador (CF-
ASC-RPC-0-SEP-04-PE1/PE6). Distancia total 204 ml.
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Calculando la distancia media de los circuitos:
D M = DT / NT
Donde,
DM es la distancia media
DT es la distancia total
N Número de cátodos y positivos
- LWCN: DM = DT/ NT= 447m/14ud = 31,92 m

- LWCNG: DM = DT/ NT= 120m/6ud = 20 m
- LWPEG: DM = DT/ NT= 204m/6ud = 34 m
Aplicando las resistencias eléctricas de cable de cobre, según ficha técnica del fabricante de la Hoja de
datos de equipos y materiales, resulta:
RCU(25 mm2) = 0.78 Ω/Km para los cables del cátodo(CF-JB-ASC-SEP-04-NEC1/NEC14)
RCU(70 mm2) = 0.272 Ω/Km para los cables generales del cátodo y los positivos generales (CF-ASC-RPC-
0-SEP-04-NG1/NG6) & (CF-ASC-RPC-0-SEP-04-PE1/PE6)
La conexión de los cátodos y negativos/positivos generales están conectados en paralelo, para calcular la
resistencia total se aplicará la siguiente fórmula:
RWT = RW / N
Donde,
RWT es la resistencia total en Ohms
RW es la resistencia de los cátodos y generales en Ohms, tomando la distancia media
N Número total de cátodos y generales.
Aplicando la fórmula, resulta:
RWCN= LWCN* RCU(25 mm2)= 0.03192 Km * 0.78 Ω/Km = 0,024 Ω; RWTCN = RW / N= 0,024/14=0.00178 Ω
RWCNG= LWCNG* RCU(70 mm2)= 0.020 Km * 0.272 Ω/Km = 0,0054 Ω; RWTCNG = RW/ N= 0,0054/6=0.0009 Ω
RWPEG= LWPEG* RCU(70 mm2)= 0.034 Km * 0.272 Ω/Km = 0,0092 Ω; RWTCNG = RW/ N= 0,0054/6=0.0015 Ω
RWT= RWCN + RWCNG + RWPEG = 0,00178 Ω + 0,0009 Ω + 0,0015 Ω = 0,0042 Ω
 ASC-T-002
Donde,
LWCN correspondientes a la distancia de los cables desde los cátodos hasta la caja de conexión de cátodos
(CF-JB-ASC-SEP-06-NEG1/NEG8). Distancia total 85,5 ml.
LWCNG correspondientes a los negativos generales de los cátodos desde la caja de conexión de cátodos
hasta el rectificador (CF-ASC-RPC-0-SEP-06-NG1/NG6). Distancia total 64 ml.
LWPEG correspondientes a los positivos de salida desde las pletinas del tanque hasta el rectificador (CF-
ASC-RPC-0-SEP-02-PE1/PE4). Distancia total 200 ml.
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Calculando la distancia media de los circuitos:
D M = DT / NT
Donde,
DM es la distancia media
DT es la distancia total
N Número de cátodos y positivos
- LWCN: DM = DT/ NT= 85,5m/8ud = 10,68 m

- LWCNG: DM = DT/ NT= 64m/4ud = 16 m
- LWPEG: DM = DT/ NT= 200m/4ud = 50 m
Aplicando las resistencias eléctricas de cable de cobre, según ficha técnica del fabricante de la Hoja de
datos de equipos y materiales, resulta:
RCU(25 mm2) = 0.78 Ω/Km para los cables del cátodo(CF-JB-ASC-SEP-04-NEG1/NEG8)
RCU(70 mm2) = 0.272 Ω/Km para los cables generales del cátodo y los positivos generales (CF-ASC-RPC-
0-SEP-06-NG1/NG6) & (CF-ASC-RPC-0-SEP-02-PE1/PE4)
La conexión de los cátodos y negativos/positivos generales están conectados en paralelo, para calcular la
resistencia total se aplicará la siguiente fórmula:
RWT = RW / N
Donde,
RWT es la resistencia total en Ohms
RW es la resistencia de los cátodos y generales en Ohms, tomando la distancia media
N Número total de cátodos y generales.
Aplicando la fórmula, resulta:
RWCN= LWCN* RCU(25 mm2)= 0.01068 Km * 0.78 Ω/Km = 0,0083 Ω; RWTCN = RW / N= 0,0083/8=0.00104 Ω
RWCNG= LWCNG* RCU(70 mm2)= 0.016 Km * 0.272 Ω/Km = 0,0043 Ω; RWTCNG = RW/ N= 0,0043/4=0.00108 Ω
RWPEG= LWPEG* RCU(70 mm2)= 0.050 Km * 0.272 Ω/Km = 0,0136 Ω; RWTCNG = RW/ N= 0,0136/4=0.0034 Ω
RWT= RWCN + RWCNG + RWPEG = 0,00104 Ω + 0,00108 Ω + 0,0034 Ω = 0,00552 Ω
c) La resistencia de la estructura se calcula según la fórmula:
𝜌𝑠 ∗ ℎ 4 ∗ 𝜌𝑠 ∗ ℎ
𝑅𝑠 = =
𝑆 π ∗ D2
(*) Fuentes de referencias bibliográficas CP generalizadas tales como (Gerrard, J.S.; Aplicaciones
prácticas de protección anódica; Corrosión, vol. 2/ Von Baeckmann,W; Schwenk,W; Prinz,W;
Handbook of Cathodic Corrosion Protection)
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Donde,
RC es la resistencia de la estructura en Ohms
D Diámetro del Tanque
h La profundidad del ánodo
ρs resistencia del suelo en ohm-m (1 Ω*m)
 ASC-T-001-A/B
𝜌𝑠 ∗ ℎ 4 ∗ 𝜌𝑠 ∗ ℎ 4 ∗ 1 ∗ 0,3
𝑅𝑠 = = = = 0,00026 Ω
𝑆 π ∗ D2 π ∗ 382
Donde,
D Diámetro del Tanque (38 m)
h La profundidad del cátodo, respecto a la base del tanque (0,3 m)
 ASC-T-002
𝜌𝑠 ∗ ℎ 4 ∗ 𝜌𝑠 ∗ ℎ 4 ∗ 1 ∗ 0,3
𝑅𝑠 = = = = 0,00052 Ω
𝑆 π ∗ D2 π ∗ 272
Donde,
D Diámetro del Tanque (27 m)
h La profundidad del cátodo, respecto a la base del tanque (0,3 m)
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La capacidad del rectificador es:
VTR = I * RT = I*(RC + RWT + RS) + Ψ
Donde
VTR es el Tensión de salida del Rectificador
I es la demanda total de corriente
RT es la resistencia total del circuito
RT = RC + RW + RS
RC es la resistencia total de los cátodos
RWT es la resistencia total del cable
RS es la resistencia eléctrica de la estructura
Ψ Caída de tensión termodinámica debido a la reacción electroquímica del ánodo y el cátodo (cuyo valor
máximo es 2 V)
 ASC-T-001-A/B
VTR = I * RT= I*(RC + RW + RC)+2 = 750 A * (0,0126 Ω + 0,0042 Ω+ 0,00026 Ω) + 2 = 14,79 V
Interior del Tanque

Tanque Capacidad Rectificador
(V/A)
ASC-T-001-A/B 15V/675A
Tabla 10. Capacidad Rectificador Teórica
Se sobredimensionará el rectificador, por posible variaciones en el sistema de protección

anódica.
Fondo del Tanque
(V/A)
ASC-T-001-A/B 24V/750A
Tabla 11. Capacidad Rectificador Instalada
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FECHA: 01/03/2020
 ASC-T-002
VTR = I * RT= I*(RAT + RW + RC)+2 = 400 A * (0,015 Ω + 0,00552 Ω+ 0,00052 Ω) + 2 = 10,41 V
Interior del Tanque

(V/A)
ASC-T-002 11V/375A
Tabla 12. Capacidad Rectificador Teórica
Se sobredimensionará el rectificador, por posible variaciones en el sistema de protección

anódica.
Fondo del Tanque
(V/A)
ASC-T-002 24V/400A
Tabla 13. Capacidad Rectificador Instalada
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9. RECOMENDACIONES
 Se verificará todas las conexiones en cajas de conexiones de cátodo, negativos de

estructura y rectificadores.
 Se verificará la ubicación de los cátodos y electrodos de referencia, con los planos de

montaje de equipos – PC (V-TAL-ELE-0022-OC-14-ASC-T-001-028)
 Se verificará la instalación del sistema de protección anódica, con los planos de detalle de
instalación – PC (V-TAL-ELE-0022-OC-14-ASC-T-001-030)
 Se verificará conexionado y ruteado de cables del sistema de protección anódica, con los
diagramas de cableado y conexión – PC (V-TAL-ELE-0022-OC-14-ASC-T-001-026)
 Estas recomendaciones se incluirán en el documento de plan de instalación – PA (V-TAL-

ELE-0022-OC-14-ASC-T-001-042) y corresponderán a la ingeniería.
10. CONCLUSIONES
 Los tanques ASC-T-001A/ASC-T-001B/ASC-T-002 dispondrán de un sistema de protección

anódica en el interior de dicho tanque y de protección anódica para la base externa de dichos
tanques. Los dos sistemas podrán operar simultáneamente, al estar aislados uno del otro.

V Tal Ele 0022 Oc 14 Asc T 001 0014 - 03

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PROYECTO DE MODERNIZACIÓN REFINERIA

VENDOR NAME / NOMBRE DEL VENDOR:

CONSTRUCCIÓN,CORROSIÓN Y MEDIO AMBIENTE,SL(CCMA)

DOCUMENT TITTLE / TITULO DEL DOCUMENTO:

MEMORIA DE CALCULO - PROTECCION ANODICA DE LOS TANQUES ASC-T-001A/B & ASC-T-002

DATE OF REVIEW: FECHA DE REVISIÓN: REV.:

N° DOCUMENTO: V-TAL-ELE-0022-OC-14-ASC-T-001-0014 REV. 03

MEMORIA DE CÁLCULO – PROTECCIÓN ANÓDICA

HOJA DE CONTROL DE REVISIONES

PREPARADO: REVISADO: APROBADO:

N° DOCUMENTO: V-TAL-ELE-0022-OC-14-ASC-T-001-0014 REV. 03

5. EVALUANDO NECESIDAD DE PROTECCIÓN ANÓDICA............................................. 6

N° DOCUMENTO: V-TAL-ELE-0022-OC-14-ASC-T-001-0014 REV. 03

Protección anódica: Está fundamentada en la pasivación de un metal anódico cuando se le somete a un

Estación de Protección Anódica: combinación de equipos instalados para proporcionar protección

Electrodo de referencia: electrodo no polarizado cuyo potencial electroquímico es reproducible con

Pasivación: La propiedad que presentan determinados metales y aleaciones a permanecer prácticamente

N° DOCUMENTO: V-TAL-ELE-0022-OC-14-ASC-T-001-0014 REV. 03

4. NORMAS Y CÓDIGOS DE REFERENCIA

Documentos del proyecto

DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA BASE DE DISEÑO

N° DOCUMENTO: V-TAL-ELE-0022-OC-14-ASC-T-001-0014 REV. 03

ESPECIFICACIONES DEL PROYECTO

- GP-19-01-01 Paint and Protective Coatings

- GP-19-05-01 Cathodic Protection

- 02070-GEN-PRO-SPE-001 Información del lugar y Condiciones de los Servicios

CÓDIGOS Y ESTÁNDARES INTERNACIONALES

NACE RP0196 Galvanic Anode Cathodic Protection of Internal Submerged

NACE RP0388 Impressed Current Cathodic Protection of Internal Submerged Surfaces

NACE SP0575 Internal Cathodic Protection (CP) Systems in Oil-Treating Vessels

N° DOCUMENTO: V-TAL-ELE-0022-OC-14-ASC-T-001-0014 REV. 03

5. EVALUANDO LA NECESIDAD DE PROTECCIÓN ANÓDICA

5.1 Resistividad del electrolito (ácido sulfúrico)

Para cualquier estructura sumergida, la investigación preliminar más importante es la medición de la

5.2 Composición del electrolito

N° DOCUMENTO: V-TAL-ELE-0022-OC-14-ASC-T-001-0014 REV. 03

Los requisitos actuales totales se calcularán utilizando la siguiente fórmula y criterios:

I Requisito de corriente total o corriente de protección en mA

S Superficie total de la estructura a proteger en contacto con el electrolito en m2

Jd Densidad de corriente final de diseño para acero desnudo A/m2

S Superficie total de la estructura a proteger en contacto con el electrolito en m2

ST Superficie total de la estructura en contacto con el electrolito en m2

CF Área de superficie que tiene un revestimiento defectuoso en %

Electrólito A/m2(en Fase de A/m2(en Fase de

Ácido Sulfúrico 26,4 0,398

Tabla 2. Criterio densidad de Corriente (Jd)

Area de superficie defectuosa (CF, % de la superficie considerada defectuosa)

 Superficies recubiertas con un sistema de 3 capas (superficie tanque) = 0.5%

 Superficie de acero desnudo= 100 %

N° DOCUMENTO: V-TAL-ELE-0022-OC-14-ASC-T-001-0014 REV. 03

a) Las normas de referencia NACE SP 0294

N° DOCUMENTO: V-TAL-ELE-0022-OC-14-ASC-T-001-0014 REV. 03

Temperatura normal de operación 40

Resistividad (Ω-m) 1(*)

Tabla 3. Parámetros de diseño

(*) Se toma como valor de referencia.

N° DOCUMENTO: V-TAL-ELE-0022-OC-14-ASC-T-001-0014 REV. 03

 La protección se limita a las estructuras definidas en el alcance del suministro.

8.1 Dimensiones del Cable

 10 mm2 XLPE/PVC para Electrodos de Referencia/ negativos de referencia

8.2 Base interna de los tanques de almacenamiento

Tabla 4. Base de diseño

8.2.1. Cálculos actuales de la superficie del tanque bajo protección anódica

I = SJd SF = 24,34 m2 * 26,4 A/m2 * 1.05(5%) = 674,7 A

I = SJd SF = 13,52 m2 * 26,4 A/m2 * 1.05(5%) = 374,7 A

I = SJd SF = 24,34 m2 * 0,398 A/m2 * 1.05(5%) = 10,17 A

I = SJd SF = 13,52 m2 * 0,398 A/m2 * 1.05(5%) = 5,65 A