UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ

ESCUELA DE POSGRADO
UNIDAD DE POSGRADO DE LA FACULTAD DE INGENERIA DE
MINAS

TEMA

GENERACIÓN DE SISTEMAS INTEGRADOS DE SEGURIDAD PREDICTIVA

PRESENTADO POR:
Bach. MARCO ANTONIO IZQUIERDO PAUCAR

PARA OPTAR AL GRADO ACADÉMICO DE:

MAESTRO EN GESTIÓN MINERA

Huancayo – Perú
2021
 GENERACIÓN DE SISTEMAS INTEGRADOS DE SEGURIDAD PREDICTIVA
PARA LA MINERÍA

El COVID-19 ha puesto la seguridad en el centro de atención para todos,

impulsando una mayor conciencia de nuestras acciones y movimientos a
medida que avanzamos en nuestra vida diaria. Si bien el enfoque en la
seguridad obviamente no es nuevo para la industria minera, ahora se dan las
condiciones para mover el dial hacia un objetivo de cero daños mediante el uso
de análisis predictivos y dispositivos portátiles. Sin embargo, al hacerlo, es
probable que las empresas necesiten integrar diferentes conjuntos de datos y
sistemas, mientras impulsan de manera más proactiva la colaboración de la
industria. Si esto no sucede, es posible que todavía estemos destacando el
potencial de mejora dentro de unos años, sin haber visto mucho progreso.

Si bien la seguridad siempre ha sido fundamental para la minería, el COVID-19

ha destacado que es esencial para mantener la confianza de los empleados y
la comunidad. Como resultado, las empresas ahora van más allá de la
implementación de controles internos sólidos y están invirtiendo en
capacitación intensiva. Muchos también están tomando medidas para que los
trabajadores estén fuera de peligro mediante el despliegue acelerado de
soluciones de automatización y robótica.

Sin embargo, para mover el dial de los resultados de seguridad, la industria

debería adoptar una nueva generación de sistemas integrados y predictivos. La
propagación de COVID-19 puede haber allanado el camino para los
dispositivos portátiles al hacer que las personas se sientan más cómodas con
los mecanismos de seguimiento y rastreo. Sin embargo, es probable que los
wearables sean solo un primer paso.

Para llevar esto al siguiente nivel, las empresas mineras deberían crear
programas diseñados para prevenir incidentes de seguridad antes de que
ocurran. La capacidad de agrupar datos para impulsar análisis cada vez más
complejos ahora hace posible pasar del análisis de seguridad histórico a
soluciones predictivas. La clave es aprovechar esta confluencia de problemas
para marcar el comienzo de una nueva ola de sistemas de seguridad que
coloquen a las empresas en el camino hacia cero daños. Esto significa
aprovechar el poder de los análisis de seguridad de una manera más integrada
que en el pasado.

UN ENFOQUE INTEGRADO DE LA ANALÍTICA DE SEGURIDAD

No hay duda de que la próxima generación de análisis avanzados e inteligencia

artificial (IA) tiene el potencial de avanzar significativamente hacia cero daños.
Con los datos correctos, la analítica puede ayudar a las empresas a ir más allá
de un simple análisis de eventos pasados para identificar posibles escenarios
futuros que crean un mayor riesgo de que ocurra un incidente. Estos modelos
predictivos pueden ayudar a prevenir incidentes de seguridad antes de que
ocurran.

Sin embargo, uno de los puntos conflictivos para la analítica avanzada consiste
en agregar los datos correctos. Muchas empresas han aprendido por las malas
que la simple recopilación de cantidades masivas de datos de seguridad es
insuficiente. La mayoría de las empresas mineras tienen informes detallados
que rastrean la cantidad de lesiones sufridas por los trabajadores, la tasa de
frecuencia de los incidentes de seguridad y muchas otras métricas. Pero todos
estos datos se recopilan después del hecho. Las empresas que se toman en
serio el monitoreo de las condiciones para prevenir incidentes de manera
proactiva necesitan una mayor comprensión de las circunstancias y los
impulsores de esos incidentes.

Si bien esto comienza con la capacidad de reconocer las señales de

advertencia tempranas, no se detiene allí. “Existen numerosas historias de
empresas de todo el mundo que fueron advertidas de un peligro potencial para
la seguridad, pero que no tomaron las medidas adecuadas para prevenirlo”,
señala Karla Velásquez, socia de Minería y Metales de Deloitte Perú. «Esto
subraya la necesidad real de algunas empresas de mejorar sus controles
internos».

En consecuencia, para llegar a cero daños, la mayoría de las empresas deben

ir mucho más allá de sus prácticas actuales. ¿Qué herramientas y formación
adicionales se necesitan? ¿Algunas condiciones laborales mejoran los
resultados de seguridad? ¿Existen comportamientos particulares que las
empresas deberían fomentar o evitar? Las ideas a considerar relacionadas con
estas preguntas y más se pueden encontrar en los datos que ya existen (figura
1).

Sin embargo, muchas empresas tienen dificultades para acceder a este nivel
de datos. Eso es en parte porque a menudo reside en sistemas desconectados.
“A medida que las empresas mineras avancen hacia centros neurálgicos
integrados y comiencen a construir lagos de datos para toda la empresa,
podrán aprovechar los datos necesarios para ejecutar modelos predictivos
avanzados”, explica Shak Parran, socio de consultoría de Deloitte Canadá.
Al permitir que las empresas combinen grandes cantidades de datos, en lugar
de ver cada uno de forma aislada, un enfoque integrado puede ayudarlas a
descubrir patrones ocultos de comportamiento o condiciones que contribuyen a
los incidentes. Al mismo tiempo, los modelos predictivos pueden posicionarlos
para apuntar a escenarios operativos de alto riesgo y grupos de empleados
para intervenir antes de que ocurran estos incidentes.

Una clave aquí será que los mineros unifiquen sus fuentes de datos dispares
para proporcionar a todos en la organización acceso a datos consistentes,
confiables y siempre disponibles. Si la propiedad de los datos sigue siendo
informal, con una responsabilidad indefinida y estándares de datos
inconsistentes, el análisis de seguridad simplemente no puede producir los
beneficios que promete.

El conocimiento real depende de una gobernanza de datos madura, que puede

hacer que las empresas mineras designen directores de datos u otros
ejecutivos responsables de establecer estándares de datos en toda la
organización. Hacer realidad el potencial de un futuro sin daños también puede
requerir que las empresas mineras miren más allá de sus propias fuentes de
datos internas. “Para predecir con éxito el nivel de riesgo de las actividades, se
requieren muchas fuentes de datos dispares, a veces incluso de varias
empresas”, agrega Shak Parran. «Esto subraya la necesidad de una mayor
colaboración entre industrias».

LOS SISTEMAS DE GESTIÓN INTEGRADOS APLICADOS AL SECTOR

MINERO.

El Sistema de Gestión Integrado en Minería, es muy importante para las

organizaciones del sector. Muchos países Latino Americanos basan su
economía en la minería, por lo que es de vital importancia optimizar los
procesos más eficaces, recibiendo en consecuencia mayores resultados.

Se tienen que cumplir los requisitos impuestos por las normas para poder
implantar un Sistema Integrado de Gestión. Con la implantación del SIG se
cumplen todos los requisitos, disminuyendo el esfuerzo y los costes.
Implantar un Sistema Integrado de Gestión basado en calidad, medio ambiente
y seguridad y salud en el trabajo, pone muchas facilidades a las empresas para
controlar las actividades que realiza y disminuir los riesgos que genera

Un ejemplo puede ser Chile, ya que en este país se produce un aumento de las
certificaciones en el sector minero tanto en ISO 9001, en ISO 14001 y en
OHSAS 18001.

Las organizaciones que cuentan con un Sistema Integrado de Gestión, tiene

grandes beneficios para la empresa y los empleados.

A continuación, se exponen los beneficios que se obtienen:

• Aumenta el rendimiento y la rentabilidad

• Mayor satisfacción de los clientes

• Genera confianza y seguridad a los empleados

• Favorece la mejora continua

• Son más competitivos.

• Disminuye riesgos de incidentes y accidentes.

• Optimiza la gestión, eludiendo la duplicar esfuerzos

• Mejor uso de recursos mejorando la eficiencia.

• Aumenta la calidad de los productos.

Las organizaciones del sector minero se han arriesgado a invertir su capital en

mejorar la tecnología para automatizar los Sistemas de Gestión, para mejorar
la calidad, la gestión del medio ambiente y aumentar la seguridad. Se consigue
automatizar los procesos, la monitorización de los sistemas, etc.

La Plataforma TecnológicaISOTools se compromete con el sector minero y

ofrece soluciones tecnológicas que sean más sencillas y proporcionen
resultados a las organizaciones del sector minero que apuestan por la mejora e
integración de sus Sistema de Gestión.