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B1 FOLLETO TÉCNICO

cables aislados

Después de realizar pruebas en CA y


Sistemas de cables DC con nuevas
tecnologías
Referencia: 841

septiembre 2021
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FOLLETO TÉCNICO

Después de realizar pruebas en CA y


Sistemas de cables DC con nuevas
tecnologías

GT B1.38

Miembros

M. FENGER, Coordinador CA X. BALZA ES STUART WILLIAMS, Secretario Reino Unido


Q. DE CLERCK E. GULSKI CE HILLESUND J. BUSBY NOSOTROS

P.MOHAUPT T. SER S. FRANCHI­BONONI K. ÉL


DUPLESS H. SZ GUSTAFSSON SD SE
YOUNES NO MIKKELSEN R. PLATH no sé

EN E. PULTRUM Delaware

SA M. JEROENSE Países Bajos

A NOSOTROS
(Asesor SAG) SE

Miembros Correspondientes

RJ DENSLEY CA
F. PETZOLD DE
K. LEEBURN SA

Derechos de autor © 2021

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ISBN: 978­2­85873­546­4
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o exhaustividad de la información. Todas las garantías implícitas y
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Resumen ejecutivo
El mandato del Grupo de Trabajo fue el siguiente:

▪ Examinar el estado actual, incluidas las limitaciones, de las fuentes de voltaje disponibles capaces de probar HV
y EHV Sistemas de cables de transmisión de CA y CC

▪ Investigar las limitaciones prácticas, los riesgos y las cargas de prueba relacionadas con los diferentes métodos de prueba.

▪ Consideraciones técnicas involucradas para establecer parámetros de prueba tales como nivel de voltaje, duraciones de prueba
(número de disparos para CA amortiguada) y rangos de frecuencia para diferentes fuentes de voltaje (esto incluye evaluar los
niveles de voltaje en IEC 60840 e IEC 62067 para pruebas de resonancia de CA)

▪ Recomendar qué trabajo debe realizarse si no se dispone de los antecedentes técnicos



Si los antecedentes/datos técnicos están disponibles, entonces evaluar y discutir proporcionar
recomendaciones de uso

▪ También se abordarán los méritos de las diferentes pruebas diagnósticas

Para lograr estos términos de referencia, se formaron tres grupos de trabajo separados:

El grupo de trabajo 1, titulado "Experiencias de prueba y base de datos de prueba", se formó con el objetivo de recopilar experiencias de
prueba de puesta en servicio y mantenimiento de todo el mundo, lo que permitió establecer una base de datos de prueba para ayudar a
evaluar las prácticas de prueba existentes y también la eficacia de la prueba. Se desarrolló una plantilla de encuesta y se envió a los países
miembros de CIGRE para recibir aportes y se desarrolló una gran base de datos. La base de datos se extrajo de las prácticas de prueba
existentes y ayudó en el desarrollo de recomendaciones de prueba (Capítulo 4).

El grupo de trabajo 2, titulado "Encuesta de equipos", se formó con el objetivo de recopilar información sobre las fuentes de voltaje
actualmente disponibles y su capacidad para probar sistemas de cables de transmisión de CA y CC de HV y EHV. La Encuesta se actualizó
en 2019 (Capítulo 3.8).

El grupo de trabajo 3, titulado “Encuesta de literatura”, se formó con el objetivo de llevar a cabo un gran estudio de
documentación publicada (normas, documentos de transacciones, artículos de revistas, artículos de revistas técnicas, artículos de
conferencias y simposios) sobre investigaciones realizadas en pruebas de sistemas de alta tensión y componentes de sistemas de alta
tensión que utilizan fuentes de tensión de CA amortiguadas, de frecuencia muy baja y cercanas a la frecuencia de la red. La encuesta llevó
a cabo una gran cantidad de trabajo que ayudó a identificar los riesgos y las cargas de prueba relacionadas con las diferentes fuentes de
voltaje aplicadas a los sistemas de cables de CC y CA (Capítulo 3.9). Además, la encuesta bibliográfica ayudó a identificar brechas de
conocimiento y áreas donde se requieren más investigaciones/investigaciones (Capítulo 3.10). Para la encuesta de literatura, solo se han
considerado las normas y guías existentes, así como, en gran medida, las publicaciones no comerciales revisadas por pares. Todavía se
evaluó una cantidad de publicaciones enviadas que no entran en esta categoría; se puede encontrar una lista completa de documentos para
la Encuesta de literatura en el APÉNDICE F.

Al emprender el trabajo y cumplir los términos de referencia, un resultado destacado del Grupo de trabajo 3 fue el tema de la escalabilidad,
es decir, la comprensión fundamental de las diferencias entre los sistemas de cable de MT y HV/EHV y, por lo tanto, los riesgos y las
consideraciones asociadas con las experiencias de escalado. desde pruebas de sistemas de cables de media tensión hasta pruebas de
sistemas de cables HV y EHV. Por lo tanto, se incluyó en este folleto técnico (Capítulo 2) una introducción a los sistemas de cable que
contrastan los sistemas de cable de MT a HV y EHV.

Como resultado del trabajo realizado en los diversos grupos de trabajo, se desarrollaron recomendaciones para la puesta en servicio y las
pruebas de mantenimiento de los sistemas de cables de alta tensión y alta tensión (Capítulo 5). A partir de las experiencias de prueba
reunidas en el Grupo de trabajo 1, quedó claro que existe poca experiencia con las pruebas VLF de sistemas de cable HV y EHV.
Por lo tanto, al desarrollar recomendaciones para la prueba VLF de sistemas de cable HV y EHV, se tomó como guía las prácticas de prueba
MV y la investigación realizada en el campo. Al desarrollar las recomendaciones y, en algunos casos, las guías para la puesta en servicio y
las pruebas de mantenimiento, el Grupo de Trabajo
se ha esforzado por permanecer centrado en los aspectos técnicos y, donde los riesgos y las recompensas han tenido que ser evaluados,
la valoración ha sido desde un punto de vista técnico teniendo en cuenta lo que es prácticamente posible en cuanto a testing. Donde pueden
haber existido áreas grises para el desarrollo de niveles y duraciones de voltaje recomendados para las diversas fuentes de voltaje, se ha
adaptado el principio de precaución. Esto se hizo para garantizar que las recomendaciones proporcionadas no causen daños al sistema de
cable bajo prueba.

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Contenido

Resumen ejecutivo................................................ .................................................... .......... 3

1. Introducción................................................. .................................................... ............. 7

2. Sistemas de cables ............................................. .................................................... .......... 8


2.1 Estrés eléctrico .................................................. .................................................... .......................................... 8

2.2 Tecnología de aislamiento ............................................... .................................................... ............................. 8

2.3 Accesorios ................................................ .................................................... ............................................. 9

2.4 Topología del sistema ............................................... .................................................... ..................................... 10

2.5 Sistemas de cables mixtos ............................................. .................................................... ............................... 10

3. Pruebas de sistemas de cables .............................................. .......................................... 11


3.1 Antecedentes para la prueba .............................................. .................................................... .......................... 11

3.2 Requisitos generales para las pruebas .................................................. .................................................... .......... 12


3.2.1 Requisitos generales para fuentes de tensión alterna ............................................... .......................... 12
3.2.2 Requisitos generales para pruebas de resistencia........................................... .......................................... 13
3.2.3 Requisitos generales para Mediciones de Descargas Parciales ........................................... ...................... 13
3.2.4 Requisitos generales para las mediciones del factor de pérdida ............................... ............................. 14

3.3 Generación de DC .............................................. .................................................... ..................................... dieciséis


3.3.1 Introducción.................................................. .................................................... ........................................ dieciséis
3.3.2 Voltaje CC .............................................. .................................................... ......................................... dieciséis

3.4 Generación de AC amortiguada AT ............................................... .................................................... ................... 17


3.4.1 Introducción.................................................. .................................................... .......................................... 17
3.4.2 Voltaje de CA amortiguado........................................... .................................................... ............................. 17
3.5 Generación de VLF HV.................................................. .................................................... ............................... 21
3.5.1 Introducción................................................. .................................................... ..................................... 21
3.5.2 Tecnología VLF sinusoidal ............................................... .................................................... ............. 21
3.5.3 Tecnología VLF rectangular ............................................... .................................................... .......... 22
3.6 Generación de resonancia HV ............................................... .................................................... ................... 24

3.7 Generación de alta tensión de frecuencia cercana a la potencia .................................. .................................... 26


3.7.1 Uso de transformadores de prueba ........................................... .................................................... ....................... 26
3.7.2 Aplicación de transformadores de potencia ........................................... .................................................... ........ 26
3.7.3 Sistemas resonantes sintonizados por inductancia (ACRL).................................. ............................................. 26
3.7.4 Sistemas resonantes sintonizados en frecuencia (ACRF) ....................................... ............................................. 26

3.8 Capacidades del equipo ............................................... .................................................... .......................... 28

3.9 Consideraciones para la prueba.................................................. .................................................... .......... 28


3.9.1 Esfuerzos eléctricos ............................................... .................................................... ............................. 28
3.9.2 Mediciones de descargas parciales ........................................... .................................................... ........ 32

3.10 Brechas de conocimiento existentes .................................................. .................................................... ................... 34

4. Experiencias de prueba ............................................. .................................................... ..... 36


4.1 Pruebas de puesta en servicio ........................................... .................................................... ......................... 36

5. Recomendaciones y guías de prueba ........................................... ............................. 38


5.1 Sistemas de cable de CA de dieléctrico sólido .................................. .................................................... ........ 38
5.1.1 5.1.2
Requisitos fundamentales para pruebas de resistencia de sistemas de cables de CA extruidos .................. 38
Recomendaciones para las pruebas de puesta en marcha de sistemas de cables XLPE AC HV y EHV ................................................................................................................................................................................................................................................................................................................ 39

5.1.3 Guía para pruebas de diagnóstico de sistemas de cable XLPE AC HV (< 5 años) con DAC .......................... 41
5.1.4 Recomendaciones para las pruebas de mantenimiento de los sistemas de cables de CA XLPE ........................... 43
5.1.5 Recomendaciones para la prueba de puesta en marcha de sistemas de cable de CA EPR .................................. ... 45

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5.1.6 Guía para pruebas de diagnóstico de sistemas de cable EPR AC HV (< 5 años) con DAC ........................... 46
5.1.7 Recomendaciones para las pruebas de mantenimiento de los sistemas de cables de CA EPR .................................. .46

5.2 Recomendaciones para las pruebas de puesta en marcha de los sistemas de cable HVDC.................................. .47

5.3 Sistemas de cables de CA de papel llenos de aceite .................................. .................................................... ............. 47


5.3.1 Recomendaciones para la prueba de puesta en marcha de sistemas de cables de CA llenos de papel/líquido ........... 48
5.3.2 Recomendaciones y pautas para las pruebas de mantenimiento de sistemas de cables de CA llenos de papel/líquido
48

5.4 Capacidades del equipo en relación con las recomendaciones ........................................... ............................. 50

6. Conclusión................................................. .................................................... ............ 51


A.1. Términos generales................................................ .................................................... ............................................. 52

A.2. Términos específicos .................................................. .................................................... .......................................... 52

APÉNDICE B. Enlaces y referencias ............................................... ..................................... 55

APÉNDICE C. Experiencias de prueba – grupo de trabajo 1 ............................... ....................... 60

APÉNDICE D. Equipo de prueba disponible: grupo de trabajo 2 (a finales de 2019) ................................................................................................................................................................................................................................................ 63

APÉNDICE E. Recomendaciones de prueba ampliadas ........................................... ................ sesenta y cinco

APÉNDICE F. Lista de literatura consultada y estudiada.................................................. ............ 67

Figuras e ilustraciones
Figura 1: Configuración de prueba de HVDC.................................... .................................................... ....................... dieciséis
Figura 2: Bosquejo de la configuración de DAC de primera generación .................................. .......................................... 17
Figura 3: Descripción general esquemática de un sistema de CA amortiguado (DAC) conectado a un cable de alimentación,
con U la fuente de corriente continua de alto voltaje, R la resistencia protectora, S el interruptor semiconductor, L el inductor
de núcleo de aire, M el divisor de voltaje y condensador de acoplamiento y CTO el cable bajo prueba ........................ 18
Figura 4: Ejemplo de envolvente de voltaje DAC para una excitación en un cable nominal de 110 kV .................. 19
Figura 5: Ejemplo de acercamiento de la fase AC amortiguada de la Figura 4 .................................. .......... 19
Figura 6: Ejemplo de sistema DAC de alta tensión de 300 kV .................................. ............................................. 20
Figura 7: Configuración para medición de DP bilateral con factibilidad de localización. Circuito de excitación DAC y
unidades detectoras de DP sincronizadas [B78]. .................................................... .......................................... 20
Figura 8: Generación de tensión VLF mediante carga y descarga de CC controlada................................... 21
Figura 9: Principio de funcionamiento de un sistema VLF sinusoidal [B69]. .................................................... .......... 22
Figura 10: Voltaje de resonancia (rosa) y voltaje de salida (amarillo) a 200 kV, que muestra la onda sinusoidal
resultante................. .................................................... .................................................... .......... 22
Figura 11: Principio del sistema VLF rectangular (+U, ­U: fuentes HVDC; W: interruptor de selección de fuente; S: interruptor
de tiristor para inversión de polaridad; L, R: estrangulador de resonancia y circuito de protección; C: cable bajo prueba)
[B65][B70]................................................ .................................................... .......................................... 23
Figura 12: Inversión de polaridad del voltaje rectangular B59 [B65]...................................... ......................... 23
Figura 13: Ejemplo de diseño de un sistema de tensión rectangular de 200 kV / 25 µF.................................. .. 24
Figura 14: Oscilación de la energía en un circuito oscilante....................................... ............................. 24
Figura 15: Voltajes y Corrientes en Serie y Circuito Resonante en Paralelo ........................................... ... 25
Figura 16: Diagrama esquemático de un sistema ACRF ....................................... .................................... 27
Figura 17: Funcionamiento en serie y en paralelo de varios sistemas ACRF........................................... ............... 27
Figura 18: Operación en paralelo de varios reactores ACRF ........................................... ............................. 28
Figura 19: Ejemplo de una comparación de las formas de onda de voltaje VLF y DAC con respecto a los tiempos de carga
.................................................... .................................................... .................................................... ......... 30
Figura 20: Formación de carga espacial en función de la frecuencia [B43]. Nota después de un ciclo. ....... 31
Figura 21: CA amortiguada según las pautas de la Tabla 6. Tenga en cuenta que el gráfico compara los voltajes
máximos entre los diferentes tipos de fuentes de voltaje ........... .................................................... .......... 43

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Mesas
Tabla 1: Limitaciones de tensión eléctrica típicas para el diseño del cable y en función del voltaje operativo nominal U ..........8
Tabla 2: Desglose de la base de datos de experiencia de prueba (* más de 5 años) .................................. ...................36
Tabla 3: Experiencias de prueba consolidadas: puesta en servicio de sistemas de cable extruido. ..........................................36
Tabla 4: Resumen de recomendaciones de prueba y pautas de prueba. (*) Nota, lineamientos para pruebas de diagnóstico de cables nuevos
<5 años. NR = No Recomendado........................... .................................................... ........38
Tabla 5: Recomendaciones para las pruebas posteriores al tendido de los nuevos sistemas de cables XLPE. FSR = Estudios
Adicionales Requeridos. (Según el conocimiento actual y el equipo disponible/actual y considerando los requisitos discutidos a continuación) NR
= no recomendado ............................. .................................................... ....................................41
Tabla 6: Guía para pruebas de diagnóstico de CA amortiguada de sistemas de cable HV de menos de 5 años. * Carga
bipolar, es decir, excitaciones alternas de rampa de polaridad positiva y negativa. NR = no recomendado................42
Tabla 7: Recomendaciones para la prueba de sistemas de cable XLPE en servicio. FSR = Estudios Adicionales Requeridos. (Según el
conocimiento actual y el equipo disponible/actual y considerando los requisitos discutidos anteriormente). NR = no
recomendado ............................................... .................................................... ..........................................44
Tabla 8: Guía para pruebas de diagnóstico de CA amortiguada de sistemas de cable HV mayores de 5 años. carga, es decir, * bipolares
disparos alternados de rampa de polaridad positiva y negativa. NR = no recomendado .......................44
Tabla 9: Recomendaciones para la prueba de nuevos sistemas de cable EPR (según el conocimiento actual y el equipo
actual/disponible y teniendo en cuenta los requisitos discutidos anteriormente) ........... .......................45
Tabla 10: Guía para pruebas de diagnóstico de CA amortiguada de sistemas de cable HV de menos de 5 años. * Preferiblemente
carga bipolar, es decir tiros alternados de rampa de polaridad positiva y negativa. NR = no recomendado............46
Tabla 11: Recomendaciones para la prueba de sistemas de cable EPR en servicio (según el conocimiento actual y el equipo actual/
disponible y teniendo en cuenta los requisitos discutidos anteriormente).... .........................46
Tabla 12: Recomendaciones para las pruebas de CC de los nuevos sistemas de cable HVDC.................................. ..........47
Tabla 13: Recomendaciones para las pruebas posteriores al tendido de nuevos sistemas de cables impregnados en masa y llenos de líquido....48
Tabla 14: Recomendaciones para las pruebas de mantenimiento (resistencia) de sistemas de cables envejecidos impregnados en masa y llenos
de líquido. 1 Incluye sistemas de cable con cables de edades mixtas.................................. .....................................49
Tabla 15: Directrices para las pruebas de diagnóstico de sistemas de cable envejecidos impregnados en masa y llenos de líquido. Incluye
sistemas de cable con cables de edades mixtas. BA = Por Acuerdo entre las Partes Intervinientes. .....................................50
Tabla 16: Esfuerzos eléctricos (RMS) en los sistemas de cables durante el funcionamiento normal, durante las pruebas con Near Power
Freuqneyc, VLF y fuentes de voltaje de CA amortiguadas ........... .................................................... .................sesenta y cinco
Tabla 17: Esfuerzos eléctricos (pico) en los sistemas de cables durante el funcionamiento normal, durante las pruebas con Near Power
Freuqneyc, VLF y fuentes de voltaje de CA amortiguadas ........... .................................................... ..............66

App Tabla B.1 Definición de términos generales utilizados en este TB.................................. .............................................52
App Tabla B.2 Definición de términos técnicos utilizados en este TB .................................. ..........................................52

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1. Introducción
Las pruebas de los sistemas de cables se dividen en dos grandes categorías: (1) Pruebas de puesta en marcha o aceptación en el
sitio de sistemas de cables recién instalados y (2) Pruebas de mantenimiento de sistemas de cables obsoletos (en funcionamiento).

En todo el mundo, las pruebas de puesta en marcha de sistemas de cables de alto voltaje y alto voltaje dieléctricos sólidos son, más
o menos, una práctica estándar y la mayoría de los sistemas de cables se someten a una prueba de puesta en marcha de sobrevoltaje.
Sin embargo, las pruebas de mantenimiento de los sistemas envejecidos en el campo son menos comunes; consulte el Capítulo 4.

Además, siguiendo las tendencias de los últimos 10 a 15 años en Europa, Medio y Lejano Oriente, así como en América del Norte,
las líneas de transmisión subterráneas de CA están aumentando en longitud, lo que plantea consideraciones para los equipos de
prueba de alta tensión y los monitores de descarga parcial utilizados para las pruebas de puesta en marcha.
Específicamente, para ejecutar una prueba de sobrevoltaje, cuanto mayor sea la longitud del cable, mayor será la capacitancia y más
potencia se necesitará para ejecutar una prueba.

Los problemas con las mediciones de DP de campo de los sistemas de cable HV y EHV instalados son: longitudes largas, construcción
complicada, atenuación de señal y dispersión de pulsos de DP que se propagan a través de una sección de cable, deterioro de las
magnitudes de DP de la señal en uniones de cables/accesorios, ruido eléctrico en el sitio y puesta a tierra/puesta a tierra (esquema
de unión)

Por lo general, una prueba de puesta en marcha se habría realizado utilizando equipos de prueba resonantes de frecuencia de
potencia cercana (NPF) usando voltaje y duraciones como se describe en IEC 60840 y 62067. Sin embargo, en los últimos 15 años,
los avances en la tecnología de equipos han hecho que las pruebas de cable de clase de transmisión son posibles los sistemas que
utilizan fuentes de tensión alternativas, como la frecuencia muy baja (VLF) y la CA amortiguada (DAC).

Este folleto técnico brinda recomendaciones y pautas para la puesta en servicio y las pruebas de mantenimiento de sistemas de cable
dieléctrico sólido de CA de alto voltaje y alto voltaje con fuentes de voltaje NPF, VLF y DAC. Además, en el documento se analizan
las consideraciones para las pruebas, incluidos los parámetros de prueba máximos o limitantes.

Teniendo en cuenta la aceptación de las pruebas de descarga parcial como diagnóstico, el documento también incluye discusiones
(incluyendo referencias) al comportamiento de DP bajo las diversas formas de voltaje de NPF, VLF y DAC.

También se proporcionan recomendaciones para la prueba de sistemas de cable de CC de dieléctrico sólido de acuerdo con las
normas y acuerdos pertinentes. Y, por último, también se proporcionan recomendaciones para la prueba de sistemas de cables llenos
de líquido o impregnados en masa.

Por último, el documento debe leerse en su totalidad. Para el usuario inexperto, en particular, el Capítulo 2 proporciona una discusión
general sobre las diferencias entre los sistemas de cable MV, HV y EHV desde un punto de vista dieléctrico y de prueba y cómo
estas diferencias afectan las diferencias en las recomendaciones de prueba para sistemas de cable MV relativos a los sistemas de
cable HV y EHV. Los capítulos 3, 4 y 5 están estrechamente relacionados y se recomienda leer los capítulos 2 y 4 antes de leer o
examinar las recomendaciones y guías descritas en el Capítulo 5.

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2. Sistemas de cables
En términos generales, los sistemas de cables constan de todos los materiales que se requieren para conectar dos puntos con
un cable aislado; el tipo, cantidad y diseño de estos elementos depende de varios factores como el nivel de tensión, la tecnología
de aislamiento, la longitud de conexión, AC/DC, mar/tierra, y otras particularidades.

Desde la perspectiva de las tecnologías de prueba en el sitio, las características del sistema de cable conducirán a una variedad
de fuentes de voltaje que se pueden usar para una conexión de cable específica.

Está en el corazón de este folleto técnico y del Grupo de Trabajo B1.38 crear la comprensión de las diferencias entre los sistemas
de cable de MT y HV/EHV y presentar el estado del arte de las nuevas metodologías de prueba para los sistemas de cable de
CA y CC. . Parte del objetivo también es proporcionar una comprensión de los problemas relacionados con el diseño de
accesorios y cables de escala, así como los parámetros de prueba de escala de MV a HV y EHV.

2.1 Estrés eléctrico


Los espesores de aislamiento de los cables de MT vienen dados por normas internacionales que no permiten que los esfuerzos
eléctricos en la pantalla del conductor interior y sobre el aislamiento superen los 3 kV/mm y los 2 kV/mm respectivamente según
el tamaño del conductor y el nivel de tensión. Existen varias razones para esta limitación, entre las cuales la más importante
podría ser la estandarización de las dimensiones de los cables hasta el aislamiento, con bajos niveles de tensión eléctrica que
permitan la intercambiabilidad de diferentes fabricantes de cables y accesorios con un margen de seguridad razonable.

Estas tensiones eléctricas relativamente bajas pueden gestionarse mediante tecnologías de control de tensión simples, que
pueden instalarse con un margen de seguridad mucho mayor que los accesorios HV/EHV, y por mano de obra con conocimientos
estándar sobre la instalación de accesorios.

No es posible clasificar simplemente los sistemas de cables HV y EHV juntos; Los cables de alta tensión que siguen la norma
IEC 60840 generalmente están diseñados con un valor de esfuerzo eléctrico máximo de hasta 8 kV/mm en la pantalla del
conductor y de hasta 4 kV/mm en la pantalla del aislamiento, mientras que los cables de alta tensión que siguen la norma IEC
62067 tendrán un valor eléctrico típico. valores de tensión de hasta 15 kV/mm en la pantalla del conductor y de hasta 8 kV/mm
en la pantalla del aislamiento.

El aumento de las tensiones eléctricas está relacionado con mejores materiales de aislamiento, diseños de accesorios más
robustos que pueden hacer frente a las tensiones elevadas en las interfaces, conmutación de sobretensión transitoria
fenómenos, personal de instalación especializado con años de capacitación y experiencia, áreas de instalación controladas y
pruebas de calificación de larga duración que prueban la confiabilidad de los materiales, procesos de fabricación y diseños.

OPERACIÓN ELÉCTRICA ­ CABLES DIELÉCTRICOS SÓLIDOS


Sistemas de CA (RMS) Sistemas CC
Escudo del conductor interno sobre el campo promedio del aislamiento
MV ­
≤ 2 kV/mm ≤ 1 kV/mm < 8 kV/mm < 4 kV/
alto voltaje
mm < 15 kV/mm < 8 kV/mm < 15 kV/mm
EHV < 25kV/mm

Tabla 1: Limitaciones típicas de tensión eléctrica para el diseño del cable y en función del voltaje operativo nominal U

2.2 Tecnología de aislamiento


Hoy en día encontramos en servicio nuevos materiales HPTE y cables con aislamiento de papel lleno de aceite de 50 años de
antigüedad, junto con más aislamientos estándar XLPE, EPR y MIND.

Los materiales de aislamiento XLPE, EPR y, más recientemente, HPTE se utilizan habitualmente en aplicaciones de MT y AT,
aunque cabe señalar que, aunque los materiales XLPE y elastómeros termoplásticos también se utilizan para cables EHV, la
formulación, el filtrado y el tratamiento de las materias primas no son los mismos, por lo que el rendimiento tampoco es el mismo.

Se definen formulaciones y procedimientos específicos para cada aplicación (MT, HV, AC/DC, EHV), por lo que los resultados
de las pruebas realizadas en una serie de cables de MT no se traducen fácilmente a materiales de HV únicamente sobre la base

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de dimensiones y esfuerzos eléctricos. Los fenómenos de propagación del árbol eléctrico, o inyección de carga espacial, por
mencionar dos de los aspectos más controvertidos, no pueden analizarse independientemente de los materiales aislantes, los
procesos de fabricación y las capas semiconductoras que rodean el aislamiento.

Como se ha explicado en la sección anterior, existen diferentes requisitos de rendimiento para el mismo tipo de materiales
dependiendo del nivel de voltaje, y esto conduce a materiales más limpios y mejores a voltajes más altos, junto con procedimientos
de manipulación y filtración más controlados a lo largo del proceso de extrusión. .

Es bien sabido que los materiales extruidos que se utilizan para el aislamiento de cables, p. XLPE necesita un grado adicional de
pureza para poder funcionar en condiciones HVDC y evitar el efecto destructivo de la acumulación de carga espacial, mientras
que los cables con tecnología de aislamiento de papel diseñados para funcionar con voltajes de CA normalmente también
funcionarán con CC sin cambios importantes [B32] [B33].

Esta capacidad condujo al uso del método más sencillo de prueba in situ, la tensión HVDC, como prueba de puesta en marcha
de todo tipo de cables, CA o CC, en un momento en que todos los cables HV estaban aislados con papel y no había riesgo de
dañándolos con los voltajes HVDC.

2.3 Accesorios
Se pueden hacer algunas comparaciones entre los diseños de accesorios HV y EHV, donde la mayoría de las diferencias
provienen de los conceptos de diseño de los fabricantes para manejar las elevadas tensiones eléctricas junto con las fuerzas
termomecánicas vinculadas a grandes secciones transversales de conductores y alta corriente de cortocircuito y HV. equipos de
conmutación. No se puede decir lo mismo de los accesorios de MT o de la gama baja de AT (66kV y 45kV), donde se utilizan
una gran variedad de materiales, procedimientos de instalación y tecnologías con una evolución continua hacia uniones y
terminaciones más sencillas, rápidas de instalar, fiables y económicas. .

Para los sistemas de media tensión, así como para algunos diseños para el extremo inferior de los sistemas de alta tensión, la
mayoría de los elementos de control de tensión no están premoldeados (es decir, no hay control de tensión geométrico) porque
las tensiones eléctricas bajas pueden manejarse fácilmente mediante una alta resistividad o una resistencia lineal. elementos
preexpandidos, termorretráctiles o incluso encintado en obra de alta permitividad. Esto contrasta con los sistemas HV y EHV en
los que el control geométrico de la tensión es predominantemente necesario [B37][B38].

Los accesorios HV y EHV, tanto en AC como DC, y en cualquier tipo de tecnología de aislamiento, son instalados por equipos
especializados bajo condiciones monitoreadas y con controles de calidad paso a paso que garantizan un número reducido de
fallas en servicio o puesta en marcha.

Aunque el número de fallas en accesorios HV y EHV está aumentando en las estadísticas globales, vinculado a cierta segregación
del proceso de diseño­fabricación­instalación, y las solicitudes de tiempo de instalación reducido en los proyectos más nuevos,
no tiene comparación con las estadísticas de fallas de MV. y defectos

No se pueden comparar los modos de falla de los accesorios de MT y los accesorios de HV/EHV, por lo que las actividades de
investigación para verificar las tecnologías de prueba apropiadas para los errores de instalación típicos en MT no se pueden
traducir a HV/EHV. Por ejemplo, es poco probable que se encuentre en una instalación HV/EHV el típico corte profundo con un
cuchillo, que es el defecto artificial más clásico durante la investigación de MT.

Otro hecho importante que diferencia a los accesorios HV/EHV de los accesorios MV es que se prueban al 100 % de forma
rutinaria con mediciones de voltaje elevado y descargas parciales, mientras que los accesorios MV generalmente solo se revisan
visual y dimensionalmente.

Todas estas diferencias hacen que el enfoque de las pruebas de puesta en servicio sea diferente para los sistemas de cable de
MT y HV/EHV; en MT la búsqueda se centra en los defectos graves, y los espesores de aislamiento facilitan llegar a las averías
con el nivel de tensión y tiempo adecuados, mientras que en AT/EHV los defectos son tan sutiles que las medidas de descargas
parciales son la mejor tecnología para detectarlos y permitir acciones correctivas. A
El aumento reciente en el número de averías durante la prueba de puesta en marcha de alta tensión destaca la necesidad de
una prueba de tensión soportada bien diseñada como filtro principal de la mano de obra en el sitio.

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2.4 Topología del sistema


Cuando se prevé una prueba de puesta en servicio, se debe evaluar la topología del sistema de cable, ya que puede tener un
impacto importante en el cronograma de prueba y los trabajos de preparación.

Se puede decir que esto es de suma importancia en los sistemas de cable de CA en comparación con los sistemas de cable
de CC debido a la unión de pantalla metálica especial utilizada en los sistemas HV/EHV para minimizar las corrientes de
circulación de la pantalla, lo que da como resultado pantallas metálicas que no necesariamente siguen el mismo conductor
del cable a lo largo de todo el recorrido del cable. Este no es el caso de los sistemas de cable HVDC y MV AC.

Para probar correctamente todos los sistemas de cables, las pantallas metálicas se deben conectar 'en línea' mediante
pequeños enlaces de cables de BT dentro de las cajas de enlace, asegurándose de que la pantalla metálica siga el mismo
conductor del cable; esta sencilla medida permite el ensayo de cada fase de forma independiente así como la correcta medida
de las descargas parciales en cada unión. Para los sistemas de cables largos, el diseño de la cubierta, así como la
configuración de la cubierta metálica exterior durante la prueba, deben tenerse en cuenta en relación con la corriente de
prueba (de retorno) esperada y la frecuencia de prueba.

Este trabajo previo es importante para evitar daños en el sistema de cables durante las pruebas de puesta en marcha debido
a conexiones de pantalla incorrectas o incluso falta de puesta a tierra de algunos tramos de cable.

A menudo, los sistemas de cable de CA HV/EHV modernos comienzan y terminan con terminaciones GIS, y esto requerirá
un casquillo de prueba especial proporcionado por el fabricante GIS o el proveedor de accesorios para cables, que puede
tener que reservarse con meses de anticipación y limita la prueba a fase por etapa. fase incluso si fuera posible probar tres
fases al mismo tiempo de acuerdo con los cálculos de capacitancia máxima del sistema de prueba y la capacitancia nominal
del cable. No debe pasarse por alto el impacto de esta limitación en el calendario y el presupuesto de las pruebas.

2.5 Sistemas de cables mixtos


Cuando se instalen sistemas de cables mixtos (nuevos y viejos, diferentes materiales de aislamiento, etc.), se seguirá el
enfoque más restrictivo si se van a probar juntos.

Se recomienda analizar las diferentes opciones que se dan en el presente documento para cada uno de los cables a probar y
seleccionar entre las opciones comunes.

En ocasiones es factible instalar terminaciones temporales que permitan aplicar los niveles de prueba más exigentes a cada
uno de los cables bajo prueba.

Los cables terrestres y marítimos pueden ser intrínsecamente los mismos cables, o completamente diferentes dependiendo
de la aplicación, pero generalmente la parte terrestre es más corta que la parte marítima y es una práctica común usar el
mismo aislamiento en ambos y probar, si es posible, con todos los cables. el sistema ensamblado. En aplicaciones HVDC no
hay grandes diferencias de rendimiento entre ambos tramos, pero en HVAC sí que las habrá, como las conexiones de
pantalla, esfuerzos eléctricos y otras dependiendo principalmente de la construcción del cable submarino.

Por lo general, el tamaño del conductor y, a menudo, también el material serán diferentes entre los cables marítimos y
terrestres para optimizar la potencia que se transmitirá y el costo del proyecto, pero este no es un parámetro importante para
fines de prueba.

En algunos países existe la tendencia a instalar sistemas de cables con un nivel de tensión nominal más alto que la tensión
nominal de funcionamiento, para poder soportar sobretensiones temporales del sistema de corta duración (típicamente 8
horas). En tales casos, se recomienda realizar una prueba de puesta en marcha del sistema de cable.
basándose en su tensión nominal (clase de tensión) en lugar de basarse en su tensión operativa nominal.

Cuando se encuentran equipos de diferentes fabricantes en el mismo circuito de cable, los parámetros de prueba no deben
ser diferentes dependiendo de ese factor. En caso de duda, los niveles y fuentes de prueba deben acordarse entre todas las
partes interesadas para las pruebas de puesta en marcha y mantenimiento.

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3. Pruebas de sistemas de cables


3.1 Antecedentes para la prueba
Principalmente, las pruebas de campo de los sistemas de cables HV y EHV generalmente se clasifican en una de tres categorías:

1. Pruebas de puesta en marcha (después de la prueba de colocación o después de la prueba de aceptación de colocación)
2. Pruebas de nueva puesta en servicio
3. Pruebas de mantenimiento

Con respecto al n.º 1: la prueba de puesta en marcha o la prueba de aceptación después del tendido se refiere a una prueba de campo realizada
en el sistema de cable después de completar la instalación del cable, incluidas las terminaciones y las uniones, pero antes de que se ponga en
marcha el sistema de cable. Haciendo referencia a [B24] así como a la Tabla 2 (sección 4.1) la mayoría de las averías se producen en empalmes,
en menor medida en terminaciones y en mucha menor medida en secciones de cable. Por lo tanto, el propósito principal de las pruebas de campo
de DP de los sistemas de cables HV y EHV es verificar la integridad de los componentes individuales y sus interfaces y el sistema de cable total,
incluida la detección de cualquier daño que pueda haber ocurrido durante la instalación y/o problemas de mano de obra que resulten en limitando
la vida.

Con respecto al n.º 2: la prueba de puesta en servicio se refiere a una prueba realizada en un sistema de cable (recién) instalado que (a) aún no se
ha puesto en servicio normal pero falló durante la prueba de puesta en servicio o (b) que se ha puesto en servicio y colocado en servicio pero falló
prematuramente, por cualquier motivo, dentro de los primeros cinco años de servicio o antes del final del período de garantía. Al igual que una
prueba de puesta en marcha, una prueba de nueva puesta en marcha está diseñada para detectar daños en la instalación (relacionados con la
reparación) e identificar cualquier defecto grave o problemas relacionados con la mano de obra en la instalación de otros componentes del sistema
que causen una vida útil limitada.

Con respecto a #3: Prueba de mantenimiento se refiere a una prueba realizada en un sistema de cable envejecido durante la vida operativa de un
sistema de cable. Se pretende realizar una prueba de mantenimiento y diagnóstico de los sistemas de cable en funcionamiento:

1. Para estimar daños operacionales y sobre tensiones eléctricas y térmicas → no se puede


despreciados, por ejemplo, transitorios y sobretensiones;
2. Evaluar los procesos de envejecimiento → depende de muchos factores operativos y locales, por ejemplo, presencia de defectos de
instalación, obras de construcción;
3. Para ayudar en la evaluación de la vida restante → alto riesgo de falla.

La experiencia de los últimos 20 años con pruebas de puesta en marcha y nueva puesta en marcha ha demostrado que la fuente principal de
defectos relacionados con la instalación y el tendido que limitan la vida útil se encuentra en o cerca de los accesorios [B24][B59]. La experiencia
también ha demostrado que las pruebas de puesta en marcha realizadas con sobretensión, en combinación con la medición/supervisión de
descargas parciales, son un enfoque más eficaz que una prueba de inmersión de 24 horas a la tensión de línea nominal [B24]. Esto ha dado lugar
a recomendaciones en términos de cómo se debe ejecutar una prueba de descarga parcial para sistemas de cables dieléctricos sólidos tanto cortos
como largos [B24].
En este punto, se debe mencionar que la sensibilidad fundamental de una prueba de DP es independiente del tipo de fuente de voltaje utilizada. Si
bien puede haber diferencias en la capacidad de los diferentes tipos de fuentes de voltaje para encender DP en defectos que limitan la vida útil, esto
es una consecuencia de la fuente de voltaje utilizada y los parámetros de prueba que se usan (nivel de prueba, duración) y no debe confundirse
con la sensibilidad fundamental de una prueba de DP.

El objetivo principal de las pruebas de mantenimiento de sistemas de cables envejecidos en campo es evaluar la condición del sistema de cables
e identificar qué mecanismos de envejecimiento del aislamiento, si los hay, han progresado hasta el punto en que se ha manifestado actividad
de descarga parcial.

En la última década más o menos, los avances tecnológicos han hecho posibles las pruebas con fuentes de tensión alternativas, como la frecuencia
muy baja sinusoidal y rectangular, así como la CA amortiguada, para los sistemas de cable HV y EHV. Desde 1997, se han empleado equipos de
prueba resonantes de frecuencia cercana a la potencia para realizar pruebas de puesta en marcha de sistemas de cables dieléctricos sólidos HV/
EHV. Desde principios hasta mediados de la década de 2000, se han publicado ejemplos de pruebas de sistemas de cables HV y EHV probados
con CA amortiguada [B73][B74]. Además, se conoce, pero no se ha publicado, un solo ejemplo de prueba de sistemas de cable HV con VLF.

Como tal, en este capítulo se describe la generación de sobrevoltaje utilizando sistemas de prueba resonantes, sistemas VLF y sistemas DAC y se
describe y contrasta la diferencia en la forma de onda del voltaje aplicado.
Además, las diferencias teóricas y experimentalmente documentadas en el comportamiento de descarga parcial cuando

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En este capítulo se analiza el uso de diferentes fuentes de voltaje. Para poder analizar y contrastar el comportamiento de las
descargas parciales entre los tres tipos diferentes de fuentes de voltaje, en la Sección 3.9.2 se proporciona una breve discusión de
los fundamentos de las DP.

Tenga en cuenta que, si bien la realización de mediciones de DP como parte de una prueba de puesta en servicio es, con mucho,
hoy en día considerada una práctica estándar para cables terrestres (subterráneos), debe tenerse en cuenta que, en algunos
casos más raros, una prueba de puesta en servicio no incluye la medición de descargas parciales sino se ejecuta más bien como
una prueba de resistencia pura.

Por último, también se debe tener en cuenta que donde se hace referencia en este documento, la medición de descarga parcial se
hace referencia en el contexto de las fuentes de voltaje DAC, VLF y NPF para sistemas de cable de CA. Para los sistemas de
cables de CC, si bien se pueden realizar mediciones de descargas parciales, este documento no incluye comentarios ni
recomendaciones para las mediciones de descargas parciales durante las pruebas de CC.

3.2 Requisitos generales para las pruebas


En las siguientes secciones, se describen y analizan los requisitos generales para las pruebas de los sistemas de cables HV y
EHV. Sin embargo, se recomienda consultar al fabricante o proveedor del cable y los accesorios y al fabricante de la aparamenta
(cuando corresponda) y a los propietarios del cable antes de cualquier prueba de sobretensión.

El objetivo principal de una prueba del sistema de aislamiento es generar resultados confiables y utilizables en la práctica sobre la
condición del sistema de aislamiento y sus componentes. En segundo lugar, las metodologías de prueba y su equipo de prueba
asociado deben proporcionar resultados reproducibles y comparables dentro de objetos de prueba similares (sistemas de cable).
A continuación, se describirán y discutirán aspectos importantes de las pruebas.

3.2.1 Requisitos generales para fuentes de tensión alterna


Requisitos generales de las fuentes de tensión de prueba:

1. Es deseable que el voltaje de salida en forma de onda y frecuencia sea independiente del objeto de prueba. Sin embargo,
por motivos prácticos, esto no suele cumplirse para los sistemas de prueba resonantes sintonizados en frecuencia, los
sistemas DAC ni para algunas fuentes VLF.

2. El nivel de voltaje que se aplicará al objeto de prueba (cable) se evaluará en términos de URMS real. Esto significa que se
requiere una medición RMS real del voltaje de prueba aplicado en lugar de un valor RMS equivalente estimado
matemáticamente de un valor pico medido.

3. La forma de onda del voltaje debe respetar las cláusulas 6.3, 9.3 y 10.3 de IEC 60060­3 2006 y los estándares de cable
relevantes1 .

4. Aunque no se aplica a las pruebas in situ, las normas IEC 60060­1 e IEC 60060­2 hacen referencia a los requisitos de
frecuencia de potencia para la magnitud del voltaje, la forma de onda y la estabilidad de la forma de onda. Estos
parámetros se respetarán para todos los demás tipos de otras fuentes de tensión alterna.

5. En el caso de formas de onda de voltaje que se desvíen de las sinusoidales, como fuentes de voltaje rectangulares VLF, la
pendiente durante la inversión de polaridad debe mantenerse constante para diferentes pruebas en el mismo sistema y
dentro del rango de prueba NPF (10 Hz a 300 Hz).

6. La fuente de tensión utilizada deberá respetar la norma IEC 60600­3 y su circuito de medición de tensión deberá
respetar IEC 60060­2 (calibración y recalibración).

Con respecto a (1), debe tenerse en cuenta que hay fuentes VLF donde el voltaje de prueba es sinusoidal en condiciones sin carga
pero no sinusoidal cuando está cargada. En este caso, según IEC 60060­3, si la relación entre el valor RMS y el pico no está dentro
de √2± 5 %, se debe verificar que el pico positivo y el negativo no difieran en más del 2 % [B3]. Cabe señalar que este es un
requisito para todas las fuentes de voltaje.

Con respecto a (4), los requisitos descritos en [B1][B2] también son importantes para las pruebas de campo en el sitio, ya que se
requiere un voltaje de prueba estable para pruebas confiables y reproducibles. Esto es particularmente importante cuando la
prueba de descarga parcial se realiza fuera de línea.

1 La forma de onda del voltaje debe estar entre 10 y 300 Hz para fuentes de voltaje DAC y de frecuencia eléctrica cercana.

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Con respecto a (5), la pendiente del VLF rectangular cuando se realiza la transición entre ambos semiciclos debe ser comparable con el
gradiente de CA de frecuencia cercana a la potencia (NPF) para obtener parámetros de DP comparables.

Se entiende que, para fuentes de voltaje alternativas, los voltajes RMS siempre se mencionan en el contexto de los niveles de prueba. Como
tal, es un requisito que los voltajes de prueba siempre se especifiquen en valores RMS.
Para fuentes de voltaje no periódicas o no sinusoidales, la forma de onda del voltaje debe describirse/documentarse adecuadamente.

3.2.2 Requisitos generales para soportar ensayos


El propósito de una prueba de resistencia (también conocida como prueba HiPot o HVAC) es aplicar un voltaje lo suficientemente alto
durante un período de tiempo suficientemente largo para causar un defecto que limita la vida útil y que resulta en una falla del sistema de
aislamiento, a menudo a través de un árbol eléctrico. Se dice que el sistema de cable ha pasado la prueba si no ocurre ninguna falla.

Para los sistemas de cables recién tendidos, la fuente de voltaje debe ser capaz de iniciar una actividad de descarga parcial y, finalmente,
fallar, para todos los defectos comunes relacionados con el tendido y la instalación. Para los sistemas de cable envejecidos en el campo, la
fuente de voltaje debe poder iniciar una actividad de descarga parcial para todos los defectos comunes que limitan la vida relacionados con
el envejecimiento. Si bien la prueba de resistencia por sí sola proporciona solo un resultado de aprobación/rechazo, la prueba de resistencia
a menudo se realiza como una prueba de resistencia supervisada; consulte el Capítulo 4. Debe tenerse en cuenta que para un sistema de
cable instalado correctamente y en buen estado, la prueba de resistencia, si se mantiene dentro del voltaje recomendado y tiempo de
duración, no representará un riesgo para el sistema de cable sino que ayudará a identificar puntos débiles dentro del sistema.

Debe tenerse en cuenta que las fuentes de tensión de CA amortiguada o de frecuencia cercana a la potencia (NPF, por sus siglas en inglés)
no proporcionarán una equivalencia exacta/idéntica entre sí en términos de resultados de aprobación/rechazo para un conjunto definido de
parámetros de prueba de resistencia (magnitud de tensión, duración de la prueba, frecuencia de prueba, etc.).

Tenga en cuenta que, para los sistemas de cables dieléctricos sólidos, la experiencia de las pruebas tanto en el laboratorio como en el
campo muestra que una fuente de tensión continua es ventajosa para garantizar el acondicionamiento adecuado del sistema de
aislamiento de modo que se eviten los falsos positivos para las pruebas de DP [B24][B53].

Para sistemas de cables de CA de dieléctrico sólido, si se prueba con frecuencias inferiores a 0,1 Hz, el campo eléctrico en una interfaz
conductora no debe exceder los 10 kV/mm para evitar daños al sistema de aislamiento asociado con la carga atrapada [B43][B44][B45].

Duración de resistencia: La duración de la prueba debe ser la recomendada en el Capítulo 5. Debe tenerse en cuenta que, en algunos
países, la duración de la prueba de resistencia puede aumentar cuando se prueba a frecuencias más bajas. En casos especiales, la duración
puede aumentar cuando se prueba a un voltaje inferior al recomendado. Cabe señalar que la prueba de resistencia no es una simple relación
de tensión versus tiempo, es decir, si la tensión no es lo suficientemente alta para iniciar DP y árbol eléctrico en los defectos que limitan la
vida, la prueba de resistencia será ineficiente.

Por último, tenga en cuenta que la fase de resistencia también actúa como fase de acondicionamiento para la medición de descargas
parciales. Según [B24], la aparición de descargas parciales no solo depende de la magnitud de la tensión de prueba aplicada, sino que
también está influenciada por la duración de la sobretensión aplicada.
y su forma de onda. Por otro lado, no se puede excluir que la ocurrencia de DP sostenibles a voltajes más altos probablemente tenga un
efecto de degradación en el aislamiento [B24] y, por lo tanto, para las pruebas de resistencia, una buena práctica sería terminar una prueba
de resistencia cuando se detectan DP sostenibles de tal manera que evitar una falla durante la prueba y permitir una reparación rápida y una
nueva prueba.

3.2.3 Requisitos generales para mediciones de descargas parciales


En general, los requisitos para las mediciones de descargas parciales in situ en sistemas de cables HV y EHV se describen en CIGRE TB
728 [B27] pero, en resumen, se repiten aquí. Cabe señalar que existen otros folletos técnicos históricos de CIGRE que tratan sobre
mediciones de DP in situ [B19][B23].
Además, los comentarios y sugerencias realizados en esta sección corresponden a las mediciones de DP in situ realizadas durante la
condición fuera de línea y, por lo general, con sobrevoltaje.

El requisito principal para una prueba de DP in situ es que la medición debe poder detectar defectos que limitan la vida mediante la detección
de DP internas en un sistema de cable (incluidos todos sus accesorios). Como tal, la sensibilidad y/o calibración de una prueba de DP es
importante. En la mayoría de los casos, no es posible realizar una prueba de sensibilidad simple como una calibración similar o conforme a
IEC 60270 para los sistemas de cable instalados en campo.

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Esto está bien entendido y explicado en numerosas publicaciones [B7][B24][B55][B56]. Sin embargo, las razones principales por las que no
se puede realizar una calibración estándar según IEC 60270 son las siguientes:

• Un sistema de cable articulado compromete una impedancia distribuida y no una capacitancia concentrada.
• El ancho de banda de la medición de DP realizada en el campo suele ser muy diferente al
ancho de banda estipulado en IEC 60270

Una consecuencia de esto es que, para garantizar una sensibilidad suficiente, se debe realizar una prueba de DP como una prueba de DP
distribuida en sistemas de cables empalmados, realizándose mediciones de DP en cada accesorio con sobretensión durante la prueba. Esto
se puede lograr instalando un sistema de DP conectado en cadena antes de realizar una prueba de DP que permita que los datos de DP se
monitoreen continuamente en todas las ubicaciones a medida que se aplica una rampa de voltaje. O bien, se puede lograr utilizando
equipos móviles de DP que se mueven de un accesorio a otro durante la prueba de sobretensión. Esta metodología se conoce como salto
conjunto.

Para los sistemas de cables no unidos, la prueba de DP también se puede realizar en la(s) terminación(es) del cable, por ejemplo, con un
capacitor de acoplamiento.

Independientemente del método de medición de DP elegido, se debe realizar una calibración/sensibilidad que demuestre la sensibilidad
adecuada para el sistema de cable [B24].

Cabe señalar que la sensibilidad de una prueba de DP es una consecuencia de la función de transferencia del sistema de cable bajo
prueba, la función de transferencia del sensor de DP y del monitor de DP utilizado. Como tal, la sensibilidad de una prueba de DP es
fundamentalmente una consecuencia del circuito de medición [B24][B55]. La sensibilidad fundamental de una prueba de DP no está
relacionada con la elección de la fuente de voltaje aplicada.

Sin embargo, la fuente de voltaje aplicada puede tener un impacto en la calidad de la prueba de DP. Por ejemplo, alguna fuente de voltaje
externa puede agregar ruido de RF a la medición que debe tratarse, es decir, identificarse y omitirse de la medición de DP, al realizar la
prueba de DP. La metodología de supresión de ruido utilizada debe ser tal que la sensibilidad de la medición de DP no se vea afectada
negativamente. Por ejemplo, para los sistemas de frecuencia variable, es bastante común experimentar cuatro pulsos por ciclo relacionados
con las operaciones IGBT del convertidor de frecuencia. Estos pueden omitirse del análisis de DP y, por lo general, no afectarán la
sensibilidad de la medición. Para conjuntos VLF, los pulsos IGBT pueden ser más frecuentes y es posible que se deba aplicar un enfoque
más detallado para el filtrado.

Donde una fuente de voltaje puede tener un impacto en la calidad de la medición de DP realizada, se relaciona con la capacidad de la
fuente de voltaje para encender DP en los defectos que limitan la vida. Para las pruebas de puesta en marcha, esto normalmente se
relacionaría con la generación de DP en los defectos relacionados con la instalación (defectos de colocación, defectos de mano de obra).
Para los sistemas de cable envejecidos en el campo, esto se relaciona con la generación de DP en ubicaciones envejecidas dentro del sistema.

Además, la fuente de tensión y la metodología de prueba elegidas también deben poder condicionar los defectos que no limitan la vida
útil, es decir, evitar falsos positivos [B24]. Finalmente, la fuente de voltaje utilizada debe poder proporcionar una medición confiable del
voltaje de inicio de descarga parcial (PDIV) y el voltaje de extinción de descarga parcial (PDEV), ya que estos son parámetros de diagnóstico
importantes para evaluar la gravedad de una fuente de DP.

Por último, debe tenerse en cuenta que la sensibilidad de una prueba de DP es consecuencia del sistema de cable, el sensor de DP, el
monitor de DP y la habilidad del operador y no del tipo de fuente de voltaje, nivel o duración elegida.

3.2.4 Requisitos generales para las mediciones del factor de pérdida


3.2.4.1 Introducción
En general, la medición del factor de pérdida se utiliza para juzgar la calidad de un sistema de aislamiento. En las últimas décadas se
entendía que esto tenía lugar a frecuencia industrial.

Con el desarrollo de sistemas de aislamiento como XLPE, este propósito se vuelve más o menos obsoleto.

Al mismo tiempo, se desarrollaron nuevas aplicaciones que utilizan la medición del factor de pérdida, por el hecho de que la medición del
factor de pérdida en dieléctricos sólidos depende en gran medida de la frecuencia.

Se utiliza especialmente el factor de pérdida en el voltaje de prueba VLF (0,1 Hz o incluso menos) para juzgar el estado de la formación de
árboles de agua de un aislamiento XLPE (los efectos de polarización dominan el factor de pérdida en este rango de frecuencia). Los factores
de pérdida de diferentes frecuencias en el rango de 10 Hz a 300 Hz también diferirán ligeramente de la frecuencia de la red. El fenómeno
de la formación de árboles de agua generalmente se puede ignorar para los sistemas de cables HV y EHV.

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debido a la construcción de los cables que ayuda a evitar la formación de árboles de agua. El estudio de literatura de este grupo de
trabajo no ha encontrado referencias para la identificación y confirmación de la presencia de árboles de agua dentro de los sistemas
de cables extruidos HV y EHV.

En general, lo mismo es válido para los sistemas de aislamiento llenos de líquido, donde el factor de pérdida se puede utilizar para
construir una base de conocimientos para juzgar el estado de envejecimiento del aislamiento. Pero aquí como para aislamiento XLPE
los factores de pérdida a diferentes frecuencias no deben mezclarse. Solo los valores con una frecuencia idéntica serán útiles para
compararlos y monitorearlos a lo largo del tiempo.

La medición del factor de pérdida del material de aislamiento se puede estimar durante una prueba DAC basada en el registro de la
atenuación derivada de la característica de caída de voltaje [B36] y los TB CIGRE (B78), (B89). El valor del factor de pérdida
estimado se utiliza principalmente para la comparación entre fases del mismo sistema de cable, pero también se puede utilizar para
obtener tendencias a lo largo del tiempo. Dada la dependencia de las mediciones del factor de pérdida con respecto a la temperatura
y las comparaciones de frecuencia, es mejor realizarlas a partir de pruebas en el mismo sistema de cable en condiciones de prueba
iguales o similares [B36].

Un material aislante normalmente se caracteriza por su permitividad εr y el factor de pérdida dieléctrica tanδ, parámetros que
dependen en gran medida de la frecuencia, la temperatura y la magnitud de la tensión eléctrica aplicada.

3.2.4.2 Mecanismos que contribuyen a la pérdida dieléctrica


Los siguientes mecanismos que contribuyen a la permitividad y la pérdida dieléctrica se describirán en forma general.
Una explicación más detallada y los antecedentes se pueden encontrar en [Elektra TB 751 (D1.48)].

Polarización

En general, la permitividad y las pérdidas dieléctricas están determinadas por el efecto combinado de las contribuciones de los
dipolos, los mecanismos de conducción, la carga espacial y, en algunos casos, también la actividad de descargas parciales.

En el contexto de tratar con aparatos de potencia, los mecanismos de polarización generalmente se dividen en mecanismos
momentáneos y de relajación. A frecuencias de potencia e inferiores, los mecanismos iónicos y electrónicos momentáneos son tan
rápidos que no contribuyen a las pérdidas dieléctricas. Los mecanismos de relajación más lentos, es decir, los efectos dipolares e
interfaciales, por otra parte, pueden contribuir a la disipación de pérdidas ya la variación de la permitividad incluso a bajas frecuencias.

Pérdidas interfaciales

Los sistemas prácticos de aislamiento de alto voltaje normalmente consisten en una mezcla de varios dieléctricos. Ejemplos típicos
son: resina epoxi con carga mineral y cartón prensado o papel, que son materiales porosos que necesitan ser impregnados con un
líquido o un aislamiento polimérico para obtener suficiente resistencia eléctrica. Debido a las diferentes proporciones entre los
valores de permitividad y conductividad, la carga espacial se acumula en las interfaces internas. Esto significa que en el caso de la
aplicación de voltaje de CC o CA de baja frecuencia, se producen pérdidas de conducción y polarización interfacial en dicho
aislamiento en capas o "dieléctricos bifásicos".

Pérdidas de conducción

Si la resistencia de aislamiento de un dieléctrico es suficientemente baja, una corriente de fuga I=U/R suma pérdidas por conducción
a las pérdidas dieléctricas. En general, la conductividad de los materiales aislantes depende en gran medida de la temperatura, la
humedad, la contaminación y el campo eléctrico aplicado, lo que hace que las pérdidas por conducción dependan en gran medida
de factores ambientales externos.

Descargas parciales

Las descargas parciales de alta intensidad y gran amplitud provocan un aumento del factor de pérdidas. Las descargas parciales
comienzan a partir de un cierto voltaje de inicio (PDIV). A este nivel de voltaje, dependiendo del nivel de DP y la intensidad de DP,
puede ocurrir un aumento repentino de tan δ. Como la ubicación con mayores pérdidas dieléctricas no se puede localizar en un
cable, el uso de defectos de descarga de alta intensidad (que producen un aumento del factor de disipación) es valioso para localizar
con mucha precisión las mediciones de tan δ por encima de 10 Hz. Este tipo de medición también se conoce como medición Tip­Up
del factor de potencia. Normalmente se utiliza en sistemas de aislamiento laminado de media tensión. Para cables dieléctricos
sólidos, cualquier nivel medio a alto de descarga parcial provocará una falla inmediata. Si se detecta un valor de tip­up en un sistema
de cable HV o EHV, generalmente estará relacionado con la actividad de descarga asociada con corona o cualquier otra descarga
externa. Para este tipo de medición, es imperativo mitigar, en la medida de lo posible, las fuentes de descarga externas, como la
corona o la actividad de descarga superficial en las superficies aislantes de la fuente de voltaje externa.

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3.3 Generación de CC
3.3.1 Introducción

Las fuentes de tensión de corriente continua se utilizan principalmente para probar sistemas de cables de aislamiento llenos de papel/líquido,
sistemas de cables aislados con caucho de etileno propileno (EPR) y sistemas de cables HVDC. No se recomienda el uso de una fuente de voltaje
de CC en sistemas de cable con aislamiento XLPE de CA, ya que esto puede generar cargas atrapadas en el sistema de aislamiento, lo que puede
provocar daños permanentes en el sistema de cable y fallas en el cable durante el funcionamiento.

3.3.2 Voltaje CC
La tensión de prueba de CC aplicada suele tener una polaridad negativa y siempre una polaridad negativa para probar cables HVDC
independientemente de la polaridad [B13] [B21].

El voltaje de prueba de CC debe mantener un factor de ondulación de menos del 3 %; por lo general, la capacitancia del objeto de prueba reduce
el voltaje de ondulación de las fuentes de CC. La fuente de CC debe ser lo suficientemente fuerte para mantener el voltaje durante los transitorios
de corriente.

La corriente de fuga debe medirse durante toda la duración de la prueba. El medidor de corriente debe tener un rango tan bajo como 10 µA a 100
µA y ser capaz de aislar la corriente de prueba de las corrientes de fuga parásitas.

A continuación se muestra un diagrama de una configuración de prueba de CC. De izquierda a derecha, los objetos son: fuente de prueba HVDC,
resistencias protectoras, divisor de voltaje y objeto de prueba.

Figura 1: Configuración de prueba HVDC.

Para circuitos de cable de mayor longitud, se debe utilizar una fuente de alimentación suficiente para limitar el tiempo de carga del sistema de
cable, es decir, de 2 a 3 horas. Al mismo tiempo, para longitudes de cable cortas, el tiempo de carga debe ser suficiente.

3.3.2.1 Resistencia de descarga


Se recomienda utilizar una resistencia con una resistencia no inferior a 10 000 Ω/kV de tensión de prueba para descargar el sistema de cable
después de la prueba. Esta resistencia debe diseñarse para soportar el voltaje de prueba completo sin descarga disruptiva y para manejar la
energía de descarga sin sobrecalentamiento.

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El riesgo de falla de la configuración de prueba en sí misma durante la prueba se evaluará cuidadosamente antes de ejecutar
la prueba. Una falla en la fuente de prueba HVDC, las resistencias de descarga o los aisladores podría provocar una descarga
repentina de todo el cable bajo prueba. Para un cable HVDC largo, esto podría implicar la liberación de una gran cantidad de
energía (más de 10 MJ) y se debe realizar un análisis de riesgos para evitar accidentes fatales para el personal de prueba
cercano.

3.4 Generación de AC HV amortiguada


3.4.1 Introducción
El objetivo principal de este capítulo es presentar el principio de generación de DAC y brindar una descripción general de los
métodos de prueba DAC disponibles actualmente (a partir de 2020). Además, se abordan las limitaciones y posibilidades futuras.

Este método de prueba se conocía originalmente como Sistemas de Prueba de Onda Oscilante (OWTS) y se encontrará descrito
como tal en la literatura original y anterior [B28][B32][B64][79][B87]. Esta tensión de prueba se utilizó inicialmente a mediados de
la década de 1990 como fuente de tensión alternativa para realizar mediciones de descargas parciales en cables XLPE y con
aislamiento de papel y plomo de media tensión [B28][B88]. Con ventajas en electrónica de potencia y tecnología de conmutación,
desde principios de la década de 2000, las fuentes de voltaje de hasta 400 kV de pico
también se han utilizado como fuente de tensión alternativa para sistemas de cable HV y, en los últimos años, para sistemas de
cable EHV.

La diferencia fundamental con las fuentes tradicionales de voltaje alterno continuo es que este método ingresa energía como una
excitación temporal, cargando unipolarmente el cable bajo prueba con corriente constante y aumentando el voltaje a un nivel
predeterminado después de lo cual el cable se descarga en una inductancia creando así una onda de voltaje oscilante amortiguada
a la frecuencia de resonancia natural de la inductancia de descarga y la capacitancia del cable bajo prueba.

El valor de la inductancia de descarga y, en el caso de un cable corto, un condensador de soporte, generalmente se ajusta de tal
manera que la frecuencia de la onda oscilante amortiguada varía de 10 Hz a 500 Hz y tiene una duración, por lo general, de unos
pocos cientos de milisegundos. . Durante el primer par de oscilaciones, que normalmente son de sobretensión en relación con
U0, se realiza una medición de descarga parcial.

3.4.2 Voltaje de CA amortiguado


La primera versión de la implementación de DAC se originó en los Países Bajos. En las primeras configuraciones, el sistema de
prueba era como se describe en la Figura 2 a continuación.

Figura 2: Esquema de la configuración de DAC de primera generación

17
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Utilizando un suministro de corriente constante HV, un capacitor se carga unipolarmente al voltaje pico del voltaje de
prueba RMS deseado. Cuando el capacitor de carga está completamente cargado al voltaje de prueba máximo objetivo,
el suministro de corriente constante HV se desconecta del circuito y el capacitor de carga se descarga en el cable.
Bajo prueba a través de una inductancia de descarga y, por lo tanto, se crea una onda oscilante amortiguada a través
del aislamiento del cable principal. El tiempo de carga depende de la corriente de carga máxima disponible del
suministro de corriente constante HV, el voltaje de prueba requerido y la capacitancia del objeto de prueba. Basado en
(B24) durante los últimos años, un sistema de prueba DAC típico es el siguiente:

Figura 3: Descripción general esquemática de un sistema de CA amortiguado (DAC) conectado a un cable de alimentación, con U la fuente
de corriente continua de alto voltaje, R la resistencia protectora, S el interruptor semiconductor, L el inductor de núcleo de aire, M
el divisor de voltaje y condensador de acoplamiento y CTO el cable bajo prueba.

Usando un suministro de corriente constante HV, el conductor del cable se carga al voltaje de prueba máximo
deseado. Después de esto, el suministro de corriente continua se desconecta del circuito y el cable bajo prueba se
descarga en la inductancia de descarga y, por lo tanto, se crea una onda oscilante amortiguada. Para esta
implementación, se deben considerar los efectos de polarización en los componentes principales del aislamiento
de las secciones del cable y de los accesorios. Específicamente, para los sistemas de cable extruido, los tiempos
de carga y los voltajes de carga no deben ser tales que puedan ocurrir problemas con la inyección de carga, la
migración de carga y el siguiente atrapamiento de carga. La característica DAC de una envolvente de voltaje
total depende solo de los parámetros individuales de un sistema DAC (B3). En la Figura 4 y la Figura 5 se
muestra un ejemplo de una envolvente de voltaje de excitación DAC típica para un cable de 110 kV. Como se
puede ver, la fase de carga unipolar es seguida por una fase de descarga que se resuelve en una onda oscilante
amortiguada. Durante esta onda, es posible realizar una medición de DP cuando uno o varios ciclos de CA están en sobretensión.

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250 Excitación OWTS/DACE para cable nominal de 110 kVR

200 prueba
Voltaje
pico
[kV]
de

150

+u0
100

50
Tiempo [seg]
0
0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00
­50

­100 ­U0

­150

­200 Fase de carga Medida PD Fase

Figura 4: Ejemplo de envolvente de voltaje DAC para una excitación en un cable nominal de 110 kV

250
Excitación OWTS/DACE para cable nominal de 110 kVR: fase oscilante
Prueba
pico
de

Voltaje
[kV]

200

150

+U0
100

50

Tiempo [seg]
0
2.50 2.52 2.54 2.56 2.58 2.60 2.62 2.64
­50

­100 ­U0

­150

­200 Fase de medición de descargas parciales

Figura 5: Ejemplo de un acercamiento de la fase CA amortiguada de


Figura 4

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Por lo general, la evolución de voltaje que se muestra en la Figura 4 se repite un número determinado de excitaciones o se
repite con la mayor frecuencia posible en un intervalo de tiempo determinado. Esto permite mediciones de DP
secuenciales y la formación de un gráfico de DP resuelto en fase mediante la superposición de las respuestas de DP de
excitaciones individuales entre sí.

Figura 6: Ejemplo de sistema DAC HV de 300 kV

Figura 7: Configuración para medición de DP bilateral con factibilidad de localización. Circuito de excitación DAC y unidades detectoras
de DP sincronizadas [B78].

20
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3.5 Generación de VLF HV


3.5.1 Introducción
Durante las últimas décadas, se han desarrollado varias técnicas nuevas para probar cables de potencia de MT para
fuentes sinusoidales VLF [B66][B67][B68]. La ventaja de usar VLF en lugar de CC para las pruebas posteriores a la
colocación es el menor riesgo de avería debido al fenómeno de atrapamiento de carga. Además, la distribución del campo
en VLF puede, en la mayoría de los casos, considerarse similar a la de la frecuencia industrial.

Es deseable que la fuente de voltaje VLF sea de un tipo que permita realizar mediciones de DP y factor de pérdida junto
con la prueba de voltaje. Todos los principios de generación que se muestran en las siguientes secciones requieren
electrónica de potencia, lo que generará algunas perturbaciones, y se requiere un filtrado o activación adecuados para
permitir el uso de cualquier equipo de DP.

El objetivo principal de este capítulo es presentar el principio de generación de VLF y brindar una descripción general de
los métodos de prueba de VLF disponibles actualmente (a partir de 2020). Además, se abordan las limitaciones y
posibilidades futuras.

3.5.2 Tecnología VLF sinusoidal


Cabe señalar que las fuentes VLF sinusoidales mencionadas aquí proporcionan voltajes de salida que están en línea con
los requisitos de la Sección 3.2.1, especialmente con respecto a [B1][B2][B3]. La Figura 8 ilustra el principio de
funcionamiento utilizando fuentes de alimentación a un convertidor de frecuencia (módulo de potencia) [B65]. En la salida,
dos transformadores de alto voltaje están conectados a dos cascadas Greinacher para la generación de CC. Para el
cuarto de ciclo positivo de la onda sinusoidal, la cascada se carga en consecuencia. Los elementos de descarga permiten
una resistencia regulable entre abierto y cerrado. En el primer cuarto de la curva sinusoidal, el elemento de descarga
positivo está cerrado, mientras que el negativo está abierto. Por tanto, la carga se carga sinusoidalmente mediante CC
hasta el valor máximo positivo de la tensión de salida VLF. Para descargar la carga sinusoidalmente, es necesario un
complejo circuito de control que permita descargar la carga a través de la cascada negativa cerrando el elemento de
descarga negativa y abriendo el camino positivo. Esto por sí solo no conduciría a una forma de voltaje sinusoidal. Por lo
tanto, se requiere una carga controlada adicional desde la cascada positiva. Para el semiciclo negativo, el principio se
invierte. En general, esto conduce a un voltaje de salida VLF sinusoidal, lo que requiere un algoritmo de control complejo
para el módulo de potencia, las cascadas y los elementos de descarga.

Figura 8: Generación de tensión VLF mediante carga y descarga de CC controlada

La ventaja de este método de generación es que no hay partes operadas mecánicamente. Si se elige una frecuencia lo
suficientemente alta para el módulo de potencia, los transformadores y las cascadas pueden ser de dimensiones
pequeñas y poco peso. Esto hace posible diseñar equipos portátiles livianos. Debido a la alta complejidad de los
elementos de descarga y el algoritmo de control, este concepto no se puede escalar fácilmente a voltajes más altos.
Además, debido a los altos consumos de energía en las aplicaciones de UHV, alimentar la corriente de las cascadas se
vuelve muy desafiante.

Los métodos descritos anteriormente se utilizan para generar un alto voltaje comparativamente pequeño (rango de voltaje
medio) con un tamaño y peso mínimos del equipo. Esto resulta en más o menos mano­

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equipos transportados para aplicaciones de media tensión. Sin embargo, ninguno de estos conceptos se puede escalar
fácilmente para voltajes superiores a varios cientos de kV y objetos de prueba de alta capacidad, como cables HV en el
rango de km. El concepto se describe a continuación en la Figura 9 y se basa en un principio de resonancia construido
para superar este inconveniente.

Un circuito de resonancia es alimentado por dos convertidores de frecuencia que funcionan a unos 1000 Hz, con una
diferencia de, por ejemplo, 0,2 Hz (ajustable electrónicamente). La salida de dicho circuito de resonancia es una señal
diferencial de alta frecuencia de las dos señales de entrada, en una carga intermedia, consulte la Figura 9. En un paso
siguiente, se usa un demodulador (unidad de válvula de conmutación ­ SVU) para restar o demodular la baja ­señal de
frecuencia, y proporcione el voltaje de salida VLF deseado para la carga a probar [B58][B63][B66][B67][B68][B69].

demodulador (SVU)

resonador
inductor

fuerza
prueba)
(objeto
de

capacidad
carga
de

módulo
resonancia
rcapacidad
ot

excitante
Figura 9: Principio de funcionamiento de un sistema VLF sinusoidal [B69].

La Figura 10 muestra el voltaje sobre el circuito de resonancia (rosa) y en el objeto de prueba/salida (amarillo).

Figura 10: Voltaje de resonancia (rosa) y voltaje de salida (amarillo) a 200 kV, mostrando el seno resultante
ola.

3.5.3 Tecnología VLF rectangular


La primera generación de equipos de prueba VLF rectangulares se diseñó con una fuente de CC negativa, una
inductancia/estrangulador, un interruptor de rotor controlado y un condensador de apoyo.

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Con la evolución de la electrónica de potencia, el interruptor de rotor mecánico ha sido reemplazado en los años 90 por la tecnología
de interruptor de tiristores [B70]. Esto ha dado como resultado sistemas más pequeños, ligeros y potentes. Para mejorar la capacidad
de prueba, una carga bipolar con fuentes HVDC positivas y negativas incorporadas es una tecnología común, como se muestra en la
Figura 11.

­
W L
Carolina del Norte

R
+T ­T S C

Figura 11: Principio del sistema VLF rectangular (+U, ­U: fuentes HVDC; W: interruptor de selección de fuente; S: interruptor de tiristor
para inversión de polaridad; L, R: estrangulador de resonancia y circuito de protección; C: cable bajo prueba)
[B65][B70].

La propiedad significativa y más importante de la tecnología VLF rectangular es la recuperación de energía durante la inversión de
polaridad. Esto se basa en la física de la resonancia natural entre la capacitancia del cable y la inductancia del estrangulador. La
frecuencia de pendiente puede ser diferente según el circuito resonante L/C, dependiendo de la longitud del cable probado.

La inversión de polaridad de los sistemas VLF rectangulares tiene forma rectangular y tiene una pendiente y una frecuencia cercanas
a los 50 Hz (ver Figura 12). Por tanto, la tensión de campo durante la inversión de polaridad es comparable a la frecuencia de
funcionamiento.

Figura 12: Inversión de polaridad del voltaje rectangular B59 [B65]

El VLF rectangular se utiliza con éxito para la prueba de DP de cables de alimentación de media tensión desde hace más de 20 años.
Debido a la frecuencia de pendiente en el rango de 20 a 300 Hz de la inversión de polaridad, los parámetros de DP como PDIV y el
nivel de DP tienen una gran similitud en comparación con la excitación de 50 Hz [B74][B77]. Debido a la tensión de forma rectangular,
también es posible medir la corriente de fuga en la fase meseta de la tensión [B70].

La función de recuperación de energía en el proceso de inversión del cambio de polaridad permite un diseño optimizado en espacio
y peso de los sistemas. Debido a su bajo consumo de energía, los sistemas rectangulares VLF son ideales para pruebas en cables
de gran longitud o alta capacitancia. Al aumentar gradualmente el voltaje de prueba, las muestras de prueba con alta capacitancia
(25 a 50 µF) se pueden probar con un bajo consumo de energía del equipo de prueba.

23
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Figura 13: Ejemplo de diseño de un sistema de tensión rectangular de 200 kV / 25 µF

Una limitación de los sistemas VLF rectangulares es, en la actualidad, que esta tecnología no se puede combinar con
la medición de pérdidas dieléctricas [B70].

3.6 Generación de resonancia HV


Los sistemas de prueba resonantes utilizan el efecto de resonancia para generar un alto voltaje de prueba de CA. La
capacitancia C del objeto de prueba (sistema de cable) y la inductancia L de un reactor (parte del sistema de prueba)
forman un circuito oscilante. La energía reactiva oscila entre estos dos elementos y no tiene que ser alimentada de
nuevo de la fuente de alimentación en cada periodo. Para la generación de un voltaje de CA constante, la fuente de
alimentación debe entregar potencia activa solo para compensar las pérdidas inevitables. La potencia de alimentación
requerida está en un rango típicamente de 0.5…2 % de la potencia de prueba total, dependiendo del diseño del sistema
de prueba resonante y las pérdidas en el objeto de prueba.

Ambos elementos L y C son capaces de almacenar energía. Mientras que la energía de un capacitor se almacena en
el campo eléctrico entre sus placas, la energía de un inductor se almacena en su campo magnético. Si se excita un
circuito oscilante, la energía oscila entre los dos elementos L y C (Figura 14).

Figura 14: Oscilación de la energía en un circuito oscilante

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Si toda la energía se almacena en la capacitancia, el voltaje alcanza su máximo pero la corriente de bucle es cero (Figura 14a).
Después de eso, la capacitancia se descarga hasta que toda la energía se traslada al campo magnético de la inductancia. En ese
momento el voltaje es cero mientras que la corriente alcanza su máximo (Figura 14b).
De acuerdo con la regla de Lenz, la corriente a través de la inductancia induce allí un voltaje con la polaridad opuesta. Recarga la
capacitancia hasta que toda la energía regresa del campo magnético al campo eléctrico en la capacitancia (Figura 14c). Después
de eso, la capacitancia se descarga nuevamente hasta que el voltaje es cero y la corriente alcanza su máximo (Figura 14d).

Un circuito oscilante se caracteriza principalmente por dos parámetros, su frecuencia natural f0 y el factor de calidad Q, también
llamado factor Q. A cierta frecuencia, la reactancia de la capacitancia C es igual a la reactancia de la inductancia L. Esta
frecuencia se llama frecuencia natural y puede calcularse mediante la fórmula de Thomson

1 .
F0 (1)
2 LC

El factor de calidad Q describe la relación entre la potencia de prueba aparente Stest y la potencia de pérdida activa P. Cuanto
menores sean las pérdidas, mayor será el factor de calidad y menor la potencia de alimentación requerida.

S prueba
q (2)
PAG

La resonancia ocurre si un circuito oscilante se excita a su frecuencia natural f0. En ese caso, la fuente de alimentación de CA
proporciona potencia activa pura que compensa exactamente las pérdidas del circuito. Por esto se genera un voltaje de CA
sinusoidal con una amplitud constante. Las pérdidas (en el sistema de prueba y el objeto de prueba) son consideradas por la
resistencia R en el diagrama equivalente (Figura 15). Dependiendo de la ubicación de esta fuente de alimentación, se puede
diferenciar entre circuitos resonantes en serie y circuitos resonantes en paralelo. Debido al bajo voltaje de alimentación y la opción
de utilizar una fuente de alimentación no sinusoidal, se prefieren los sistemas resonantes en serie para las pruebas de campo.

Figura 15: Voltajes y Corrientes en Serie y Circuito Resonante en Paralelo

En un sistema de prueba resonante en serie, el factor de calidad describe también la relación entre el voltaje de prueba y el
voltaje de alimentación. Suponiendo un factor de calidad de 100, se requiere una tensión de alimentación de solo 1 kV para
generar una tensión de prueba de 100 kV.

Existen dos soluciones técnicas para lograr la resonancia: se puede ajustar la inductancia del reactor HV hasta que la frecuencia
natural f0 sea idéntica a la frecuencia de alimentación ff (circuito resonante sintonizado por inductancia: ACRL) o se puede
alimentar el circuito a su frecuencia natural ( circuito resonante sintonizado en frecuencia: ACRF). En caso de avería del objeto
de prueba, la capacidad de carga cambia drásticamente, el sistema deja de resonar y la siguiente "corriente de cortocircuito" es
insignificante.

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3.7 Generación de alta tensión cercana a la frecuencia industrial


Históricamente, la alta tensión cercana a la frecuencia de la red se ha generado a través de los siguientes métodos:

3.7.1 Uso de transformadores de prueba

Se utiliza un transformador de regulación (alimentación) para ajustar el voltaje de prueba con la potencia de prueba requerida
suministrada desde el sistema de potencia. Esto podría reducirse con un reactor de compensación en el lado primario o secundario del
transformador.

Debido a las desventajas (posibilidad de resonancia incontrolada y falta de limitación de corriente natural del transformador de AT
durante descargas disruptivas), los transformadores de prueba solo son adecuados para pruebas in situ de sistemas de cables en el
rango de MT más bajo.

Por lo tanto, este método no se recomienda para pruebas de HV y EHV in situ.

3.7.2 Aplicación de transformadores de potencia


En determinadas circunstancias, se puede realizar una prueba de campo utilizando un transformador especial o una red; sin embargo,
cuando se utiliza un transformador de potencia instalado en la red para realizar una prueba en el sitio, existe un riesgo para este
transformador. En caso de falla del sistema de cable bajo prueba, el cortocircuito resultante puede dañar/destruir el transformador de
potencia, incluso si el sistema de protección del transformador de potencia se ha ajustado correctamente.

Además, este método de prueba también representa un riesgo para la estabilidad de toda la red y un riesgo de pérdida de suministro
para los consumidores en un área más grande si ocurre una falla en el cable durante la prueba.

Por lo tanto, este método no se recomienda para pruebas de HV y EHV in situ.

3.7.3 Sistemas resonantes sintonizados por inductancia (ACRL)


Los sistemas ACRL contienen uno o más reactores con una inductancia ajustable y normalmente funcionan a la frecuencia de la red. Se
utilizan principalmente para pruebas de fábrica donde a menudo se requiere una operación a frecuencia industrial. La inductancia de un
reactor se puede cambiar cuando su núcleo magnético tiene un espacio de ancho ajustable.

El diseño de estos reactores tiene que ser lo suficientemente robusto para soportar el estrés mecánico y los golpes durante el transporte.
El voltaje de salida de los sistemas ACRL es controlado por un transformador de regulación.
Un transformador excitador entrega un voltaje que coincide con el voltaje de prueba de salida requerido y la potencia de prueba
considerando el factor de calidad Q esperado.

Estos sistemas suelen ser más grandes, más pesados, tienen una menor eficiencia y son más frágiles que los reactores de inductancia
fija que se utilizan en los sistemas sintonizados por frecuencia, por lo que, aunque pueden realizar pruebas de alta tensión in situ de
forma adecuada, no son los preferidos.

3.7.4 Sistemas resonantes sintonizados en frecuencia (ACRF)


El reactor de un sistema ACRF tiene una inductancia fija que contiene un núcleo de hierro con varios espacios de un ancho fijo o un
núcleo de barra. El uso de múltiples espacios pequeños reduce las pérdidas causadas por el flujo perdido y las corrientes de Foucault
conectadas en las partes metálicas, incluidos los devanados de cobre. Debido a la menor
pérdidas, el factor de calidad Q de un reactor con una inductancia fija es significativamente más alto que el de un reactor ajustable y
está en el rango de Q = 80…200 para el circuito de prueba de AT completo, incluida una carga de cable de baja pérdida.

La frecuencia natural f0 del circuito HV disminuye con una capacitancia de carga creciente. Para operar en resonancia, la frecuencia de
la fuente de alimentación debe estar sintonizada con la frecuencia natural del circuito HV.

Suponiendo un rango de frecuencia de 20...300 Hz, la capacitancia de carga puede variar en un rango de 225:1 para el mismo reactor
sin derivaciones adicionales. Para sistemas de cables largos, la dependencia de la frecuencia es una ventaja, ya que una frecuencia de
prueba más baja reduce la potencia de prueba aparente y la potencia de alimentación requerida. Además, la menor corriente de prueba
a bajas frecuencias reduce significativamente las pérdidas en la cubierta durante las pruebas de cables submarinos largos [B20].

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Figura 16: Diagrama esquemático de un sistema ACRF

Como fuente de alimentación de frecuencia variable se utilizan convertidores de frecuencia (Figura 16). Dependiendo del sistema
de control, la sintonización se puede realizar de forma automática o manual. Los convertidores de frecuencia de alta potencia son
alimentados por tensión de red2 trifásica y entregan una tensión de salida monofásica en un rango de frecuencia de 10 ­
300 Hz.

Para los sistemas de prueba resonantes en serie, la forma de onda de la tensión de alimentación no influye en la forma de onda
de la tensión de prueba, que es sinusoidal pura. Esto permite la aplicación de convertidores de frecuencia con tensión de salida
tanto rectangular como sinusoidal como fuente de alimentación en sistemas resonantes en serie.

Debido al diseño de núcleo fijo sin partes móviles, se pueden combinar varios reactores de diferentes tipos para lograr
una mayor potencia de prueba (conexión en paralelo) o tensión de prueba (conexión en serie).
Los sistemas de cable con longitudes de 10 km de longitud pueden probarse siempre que el convertidor de frecuencia o una
combinación de varios convertidores pueda suministrar la potencia de alimentación requerida (Figura 17). Los sistemas de cable
de CA de tierra con longitudes de extremo a extremo de hasta 70 km y los sistemas de cable de CA submarinos con longitud
de extremo a extremo de más de 120 km se han probado con éxito en el pasado con tales configuraciones.

De todos los sistemas de potencia cercana (10 Hz a 300 Hz) disponibles, el sistema de sintonización de frecuencia (ACRF) es el
más preferido para las pruebas in situ de HV y EHV en función del tamaño, el peso, la eficiencia y el diseño robusto.

Figura 17: funcionamiento en serie y en paralelo de varios sistemas ACRF

2
Tensión de red significa la tensión de alimentación trifásica que normalmente proviene de un generador diésel o directamente de la red (servicio
de estación 400 V – 480 V).

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Figura 18: FUNCIONAMIENTO EN PARALELO DE VARIOS REACTORES ACRF

3.8 Capacidades del equipo


Como parte de los términos de referencia del Grupo de Trabajo, se realizó un estudio de los equipos de prueba existentes. Se creó un grupo de trabajo
compuesto por miembros del grupo de trabajo y se envió un cuestionario a los proveedores de equipos de prueba. Además, se realizó una búsqueda en la
web. El resultado de la encuesta de equipos de prueba disponibles para NPF, VLF y AC amortiguada se proporciona en el APÉNDICE D.

Para la frecuencia de potencia cercana, los equipos de prueba resonantes proporcionan formas de onda de tensión sinusoidal en la región cercana.
El rango de frecuencia de potencia de 20 Hz a 300 Hz está disponible con voltajes que van hasta 265 kV para un solo reactor. Hay soluciones
disponibles que permiten configurar múltiples reactores en modo paralelo o en serie para lograr un voltaje de prueba más alto y corrientes de prueba más
altas, de modo que se puedan probar grandes longitudes de sistemas de cable EHV de hasta 500 kV; consulte el APÉNDICE D, así como la Figura 17 y la
Figura 18 anteriores.

Para VLF Sinosiodal, hay disponible equipo que permite probar hasta 200 kV a 0,1 Hz para una capacitancia máxima de 20 uF (cabe señalar que la mayoría
de las otras soluciones disponibles para pruebas VLF permiten probar cargas de hasta 5 F) y , por lo tanto, permite probar cables de hasta 132/138 kV.
Los comentarios de los fabricantes de equipos de prueba VLF muestran que, a partir de 2017, no existían soluciones para probar con múltiples conjuntos
VLF en configuración en serie o en paralelo.

Para CA amortiguada, existen equipos para cargar hasta 400 kV pico con capacidades de corriente de carga máxima de 50 mA (a partir de 2019) que
permiten probar aplicaciones de sistemas de cable de hasta 275 kV.

3.9 Consideraciones para la prueba


3.9.1 Tensiones eléctricas
Para la prueba de sistemas de cable extruido, es necesario prestar especial atención a las tensiones eléctricas durante la prueba. Los problemas discutidos
a continuación se relacionan solo con la prueba de sistemas de cable de CA extruidos y no con la prueba de CC extruida o con la prueba de sistemas
aislados con papel lleno de líquido.

TENSIONES DE FRECUENCIA DE POTENCIA CERCANA


La frecuencia de energía cercana se define como 10 Hz a 300 Hz [B8] [B20].

Una gran cantidad de trabajo realizado a fines de la década de 1990 y principios de la de 2000 investigó la dinámica de crecimiento e iniciación de árboles
para varios tipos de defectos típicos de cable para CC, VLF y frecuencia cercana a la potencia.

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subraya [B57][B58][B61][B62][B63]. El trabajo mostró una dependencia semilogarítmica entre la tensión de ruptura y la frecuencia de prueba.
Específicamente, el trabajo mostró una diferencia de 8% en el voltaje de ruptura a 20 Hz y 300 Hz en relación con 50 Hz. Esto está dentro de una
desviación de 10% en el voltaje de ruptura en relación con 50 Hz (frecuencia de la red) y, por lo tanto, se ha aceptado generalmente de 20 Hz a 300
Hz como rango de frecuencia en el que el aislamiento extruido generalmente se comporta como a la frecuencia de la red. El rango de frecuencia es,
en la literatura, generalmente referido como Frecuencia de Potencia Cercana.

Para las pruebas de NPF en sistemas de cables de CA extruidos, dado que las pruebas se realizan a frecuencias mucho más altas que 0,1 Hz
(consulte la siguiente sección), no existen problemas con la formación de carga espacial atrapada [B43][B44][B45]

TENSIONES DE MUY BAJA FRECUENCIA

Frecuencia muy baja se define como frecuencias de 0,1 Hz e inferiores. Para las pruebas de VLF en sistemas de cables de CA extruidos, las pruebas
se deben realizar a 0,1 Hz y no a frecuencias más bajas. El motivo es bien conocido pero, para mayor claridad, se analiza brevemente a continuación:
Cuando se aplican tensiones de campo de CC o tensiones de campo de muy baja frecuencia a frecuencias por debajo de 0,1 Hz, se pueden inyectar
portadores de carga en los aislamientos del sistema de cable [B43]. Para las interfaces de semiconductores/aislamiento extruido, la intensidad del
campo eléctrico en el que se observa la inyección de carga suele ser de 10 kV/mm [B43]. Si la intensidad del campo eléctrico en el conductor interior
o en la pantalla metálica exterior supera el umbral de 10 kV/mm, una vez inyectadas, estas cargas migrarán aún más al sistema de aislamiento bajo el
campo eléctrico aplicado generando una carga espacial [B43][B44]. Cuanto mayor sea la duración del campo eléctrico aplicado (menor frecuencia),
más dentro del grueso del aislamiento del sistema de cables pueden migrar las cargas inyectadas. Estas cargas espaciales pueden quedar atrapadas
dentro del aislamiento o en las interfaces dieléctricas. La carga atrapada da lugar a su propio campo eléctrico (campo de Poisson) y, por lo tanto,
atrapar una cantidad suficiente de carga puede, durante tensiones de CA, dar lugar a una mejora local del campo eléctrico (campo laplaciano) durante
uno de los períodos medios de aplicación. Voltaje de corriente alterna. Si la mejora del campo es lo suficientemente alta, esto puede dar lugar a una
ruptura local instantánea, provocando así el inicio de la formación de árboles eléctricos y la falla prematura del aislamiento.

Aunque la literatura sugiere que la prueba VLF se puede realizar hasta 0,05 Hz para muestras de aislamiento desgasificadas [B43], la misma literatura
también muestra que a 0,1 Hz y más, el dieléctrico se comporta en gran medida como a una frecuencia cercana a la potencia sin formación de carga
espacial incluso cuando se prueba. con campos superiores a 10 kV/mm. Por lo tanto, para evitar problemas relacionados con la formación de cargas
espaciales, las pruebas de VLF deben realizarse a una frecuencia no inferior a 0,1 Hz y limitando la tensión eléctrica a menos de 30 kV/mm.

Por último, tenga en cuenta que, si se realizan pruebas con tensiones VLF, se requiere un factor de escala relativo a las tensiones cercanas a la
frecuencia industrial; consulte la sección 5.1.

El estudio de los fenómenos de carga espacial es importante para evaluar la aplicabilidad de VLF como prueba de resistencia y fuente de voltaje de
mediciones de DP fuera de línea para sistemas de cable HV y EHV. Consulte el final de esta sección (3.9.1) para obtener comentarios sobre los
fenómenos de carga espacial.

TENSIONES AC AMORTIGUADAS ­ CARGA

Para las pruebas de DAC en cables de CA extruidos, la duración de la carga y el nivel de voltaje de carga deben limitarse para evitar problemas con
la inyección de carga, la migración de carga y el siguiente atrapamiento en la mayor parte del aislamiento o en las interfaces dieléctricas, como en los
accesorios entre el cable XLPE y el accesorio, no corren el riesgo de ocurrir.

El motivo es bien conocido pero, para mayor claridad, se analiza brevemente a continuación: Al aplicar tensión de campo de CC o tensión de campo
de muy baja frecuencia a frecuencias inferiores a 0,1 Hz, lo que ocurre durante la fase de carga de DAC, se pueden inyectar portadores de carga en
el cable. aislamiento(s) del sistema [B43]. Para las interfaces extruidas de XLPE/semicon, la intensidad del campo eléctrico en el que se observa la
inyección de carga es típicamente de 10 kV/mm y, además, se observa que el fenómeno aumenta con el aumento de las tensiones [B44][B45]. Si la
fuerza del campo eléctrico en el conductor interno o en la pantalla metálica externa excede

el umbral de 10 kV/mm, una vez inyectadas, estas cargas seguirán migrando al sistema de aislamiento bajo el campo eléctrico aplicado generando
una carga espacial [B43][B44]. Cuanto más larga sea la duración del campo eléctrico aplicado (frecuencia más baja), más dentro de la mayor parte del
aislamiento del sistema de cables pueden migrar las cargas inyectadas. Estas cargas espaciales pueden quedar atrapadas dentro del aislamiento o
en las interfaces dieléctricas. La carga atrapada da lugar a su propio campo eléctrico (campo de Poisson) y, por lo tanto, atrapar una cantidad suficiente
de carga puede, durante tensiones de CA, dar lugar a una mejora local de la

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campo eléctrico (campo laplaciano) durante uno de los períodos medios de voltaje de CA aplicado. Si la mejora del campo es lo
suficientemente alta, esto puede dar lugar a una ruptura local instantánea, provocando así el inicio de la formación de árboles
eléctricos y la falla prematura del aislamiento. El fenómeno es bien conocido y está bien descrito y es la razón principal por la
que se desaconseja la prueba DC HiPot para los sistemas de cables de CA extruidos [B32][B33].

Para tensiones VLF, la frecuencia por debajo de la cual se ha observado y notificado la inyección y migración de carga es de
aproximadamente 0,05 Hz [B43] y, por lo tanto, VLF está limitada a 0,1 Hz solo como se describe en la sección anterior. Si bien
[B36] hace referencia a un tiempo de carga máximo de 100 segundos por excitación, siguiendo la guía de la discusión anterior,
el tiempo de carga para DAC debe limitarse a 5 segundos, lo que
corresponde a un medio período de tensión VLF de 0,1 Hz; consulte la Figura 19. Si la tensión de prueba máxima no da lugar a
una tensión máxima de 10 kV/mm, entonces no existe la preocupación por la duración de la carga.
Para obtener un análisis de tensión eléctrica para diseños de cables de AT y EAT de conductores pequeños y grandes, consulte
el APÉNDICE E. Debe mencionarse que las tensiones a las que se hace referencia en [B43] se refieren a tensiones máximas y,
como tales, tras la inspección de las tensiones máximas a las que se hace referencia en el APÉNDICE E durante las condiciones
de prueba como se menciona en el Capítulo 5, es importante prestar atención para mantener la frecuencia del voltaje de prueba
a 0,1 Hz o más.

Con la tecnología
hoy DAC y las prácticas de prueba existentes, es decir, típicamente una serie de 10 a 50 excitaciones unipolares
que se aplican secuencialmente, incluso cuando se limitan los tiempos de carga a 5 segundos o menos, la inyección de carga,
la migración de carga y el atrapamiento de carga aún pueden ocurrir para los voltajes de prueba DAC que dan se elevan a
tensiones superiores a 10 kV/mm en las interfaces de aislamiento semi­con/XLPE. Esto contrasta con VLF que aplica 5 períodos
de mitad de segundo de polaridad alterna. Si se prueba con la recomendación de la Sección 5.1.3, entonces no se aplica el límite
de tensión de 10 kV/mm para DAC. En este caso, el límite de tensión en las interfaces es de 30 kV/mm como con VLF y como
con NPF.

El estudio de los fenómenos de carga espacial también es importante para evaluar la aplicabilidad de DAC como un tipo de
prueba de resistencia y como fuente de voltaje de mediciones de DP fuera de línea para sistemas de cable HV y EHV.
Consulte el final de esta sección (3.9.1) para obtener comentarios sobre los fenómenos de carga espacial. Por último, debe
tenerse en cuenta que las preocupaciones anteriores solo se aplican a los sistemas de aislamiento sin relleno de CA y CC extruidos.
Las preocupaciones no se aplican a los sistemas de aislamiento laminado, como los cables rellenos de líquido autónomo (SCFF),
los cables rellenos de líquido a alta presión (HPFF), los cables impregnados en masa (MI) o las nuevas generaciones de cables
de CC dieléctricos sólidos. Para los sistemas XLPE de CC bipolares de un solo conductor operados por VSC modernos, la
migración de la carga espacial puede ser tal que la inyección de carga sea una preocupación menor.

2
Comparación de VLF y DAC

1.5

0.5

Magnitud
unidad]
Voltaje
[por

Segundos
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

­0.5

­1

­1.5

VLFSinosoidal VLFCo­Rectangular Fase de carga DAC


­2

Figura 19: Ejemplo de una comparación de las formas de onda de voltaje VLF y DAC con respecto a los tiempos de carga

30
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TENSIONES ELÉCTRICAS MÁXIMAS DURANTE LA PRUEBA

Según la Tabla 4 de IEC 62067, cuando se realizan pruebas de sobrevoltaje en sistemas de cables extruidos o componentes
individuales, las tensiones internas no deben exceder los 30 kV/mm. Esta es una limitación de tensión máxima para tensiones
cercanas a la frecuencia de la red y para aislamiento de cable extruido. Por lo tanto, el grupo de trabajo se acercó a los principales
proveedores de compuestos de aislamiento para obtener información sobre las tensiones eléctricas máximas en muy baja
frecuencia. Los comentarios recibidos fueron consistentes: los proveedores de compuestos y accesorios reconocieron que la
rigidez dieléctrica bajo VLF puede ser mayor que en comparación con NPF, pero como no existen datos empíricos concretos, la
recomendación de los proveedores de compuestos de aislamiento fue observar también la limitación de tensión de 30 kV/mm.
para VLF.

Dado que los niveles de prueba de campo suelen ser más bajos que los niveles de prueba de fábrica, la limitación de 30 kV/mm
no es un problema para las pruebas de campo de los sistemas de cable extruido que utilizan fuentes de voltaje NPF. Sin embargo,
dadas las recomendaciones desarrolladas para las pruebas con fuentes de voltaje VLF, los 30 kV/mm generan problemas con
respecto a las pruebas de los sistemas de cables EHV; consulte el APÉNDICE E, así como la discusión en las Secciones 5.1.2 y
5.1.4 de este folleto técnico.

COMENTARIOS AL ESTUDIO DEL FENÓMENO DE CARGA ESPACIAL EN DIELÉCTRICOS SÓLIDOS

Como se mencionó en la sección anterior, el estudio del fenómeno de carga espacial en dieléctricos sólidos (XLPE, EPR)
comenzó con esfuerzo a mediados de la década de 1990 y continuó hasta bien entrado el 2000 [B41][B42][B43]. Como se
mencionó en las secciones anteriores, normalmente, para dieléctricos sólidos, la inyección de carga ocurre cuando la tensión
eléctrica en una interfaz conductor/XLPE supera los 10 kV/mm. La inyección puede ocurrir a niveles más bajos, pero los
experimentos generalmente muestran que existe un umbral de codo a 10 kV/mm [B40][B41][B42][B43].

Como se mencionó anteriormente, publicaciones seminales muestran que para campos eléctricos con frecuencias inferiores a
0,1 Hz, la formación de carga espacial puede detectarse en dieléctricos sólidos; consulte la Figura 20 y [B43]
y, por lo tanto, las pruebas a sobrevoltaje con voltajes VLF para sistemas de cable de MV, HV y EHV se han limitado a frecuencias
de 0,1 Hz y superiores [B8][B34].

Rango de frecuencia seguro

Figura 20: Formación de carga espacial en función de la frecuencia [B43]. Nota después de un ciclo.

También se debe tener en cuenta que al revisar el material revisado por pares publicado sobre el tema, se debe tener cuidado
para comprender las muestras de aislamiento probadas, así como el tipo de enfoque de detección de carga espacial adoptado
(PEA, LIPP) [B42][B47]: Para Por ejemplo, ¿son las muestras sujetas a estudio representables para formulaciones de aislamiento
XLPE de CA o CC? ¿Están las muestras examinadas incrustadas con un material de electrodo y, en caso afirmativo, cuál
(metálico, semicon o ninguno)? ¿Las muestras tienen electrodos de semiconductores incrustados que emulan el semiconductor
interno y externo del aislamiento del cable extruido? ¿Son las muestras de película usada?

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TB 841 ­ Después de las pruebas de tendido en sistemas de cables de CA y CC con nuevas tecnologías

(<0,3 mm), placa (~10 mm) o muestras coaxiales? Para el método electroacústico pulsado (PEA), ¿cuál es la duración y la
magnitud del pulso eléctrico aplicado?

Por lo general, si se utilizan muestras de XLPE no coaxial no extruido para investigaciones que utilizan el método PEA,
deben estar incrustados con una capa de semiconductores en cada lado para proporcionar propiedades de inyección de carga
realistas en relación con los sistemas de cable MV, HV y EHV. Además, la composición del material dieléctrico sólido bajo
investigación influye en el comportamiento de la carga espacial. Por lo tanto, al evaluar los resultados publicados con referencia
al comportamiento de la carga espacial para los sistemas de cables de CA, las muestras deben ser representativas de los
compuestos de aislamiento utilizados para los sistemas de CA. Además, se puede argumentar que se obtienen resultados más
informativos con muestras que no son similares a películas, es decir, muestras en placa [B47]. Por último, el ancho del pulso
eléctrico debe ser inferior a 10 ns y la magnitud debe ser del orden de 2,5 kV o superior para obtener una resolución suficiente
para la muestra de aislamiento que se investiga [B41][B42][B47]. Al revisar la literatura revisada por pares en relación con los
fenómenos de carga espacial en dieléctricos sólidos para este Grupo de Trabajo, se consideraron estos temas.

Se consideraron y discutieron las publicaciones enviadas al grupo de trabajo que mostraban que la acumulación de carga espacial
se producía solo con tensiones más altas (>20 kV/mm) [B46][B51]. En una revisión más detallada, un documento respalda el
enfoque de precaución de usar 10 kV/mm como umbral para la inyección de carga, ya que muestra claramente la acumulación
de carga en muestras de XLPE cuando se someten a tensiones de 12 kV/mm y tiempos de carga de 5 segundos [B51] . Por lo
tanto, los hallazgos en [B51] son consistentes con los fundamentos de la inyección y migración de carga [B40], así como con los
hallazgos de investigaciones anteriores relacionadas con los fenómenos de carga espacial en dieléctricos sólidos [B41][B42][B43]
[B44]. Además, una revisión más detallada de un segundo artículo [B48] también respalda el enfoque de precaución de usar 10
kV/mm como umbral para la inyección de carga, ya que muestra un valor de codo medido de aproximadamente 12­15 kV/mm
para cruces no extruidos. ­Muestras de laboratorio vinculadas. Luego, el documento concluye que un

campo de umbral que separa la ley óhmica y y puede
definirse entre regímenes de kV/mm kV/mm” puede 10 a 20 potencia . Las recomendaciones de CIGRE
generalmente siguen un enfoque de precaución y, por lo tanto, para la aplicación de fuentes de tensión no bipolares con
frecuencias equivalentes inferiores a 0,1 Hz, se deben considerar límites de tensión de 10 kV/mm. Si se prueba con frecuencias
equivalentes de 0,1 Hz y superiores, no se aplica el límite de tensión de 10 kV/mm, según las recomendaciones de las Secciones
5.1.2 y 5.1.3.

En segundo lugar, al revisar la literatura, es evidente que el estudio de la inyección de carga, la migración y el atrapamiento de
muestras prepresentables de aislamiento XLPE AC es principalmente un estudio de efectos masivos. Si bien existe alguna
referencia a la acumulación de carga en el espacio interfacial, parece que se ha realizado menos trabajo en esta área. Debe
tenerse en cuenta que para los sistemas de cable de CA, en la interfaz de una sección de cable y un accesorio existe una interfaz
XLPE/goma de silicona o XLPE/EPR. Los problemas relacionados con la acumulación de carga en estas interfaces, cuando se
someten a tensiones de 0,1 Hz o menos, no se han estudiado en detalle. Por lo tanto, teniendo en cuenta esto, para mitigar
cualquier riesgo, este respaldo adicional no prueba los sistemas de cable dieléctrico sólido de CA a frecuencias inferiores a 0,1
Hz.

3.9.2 Mediciones de descargas parciales


CONSIDERACIONES GENERALES

Tres cuestiones destacadas para las mediciones de descargas parciales in situ se relacionan con:

1. sensibilidad/calibración
2. Medición de DP terminal versus distribuida
3. la influencia del ruido 4.
acondicionamiento del sistema de cables antes de la medición de DP

Con respecto al #1: la sensibilidad de una medición de DP es una consecuencia del sistema de cable (o accesorio) bajo prueba,
del tipo de sensor utilizado y del monitor de DP utilizado. La sensibilidad es fundamentalmente independiente del tipo de fuente
de tensión necesaria [B24][B55].

Con respecto al n.º 2: este problema se relaciona en parte con los efectos atenuantes del sistema de cable en las señales de DP
de alta frecuencia que viajan a lo largo del cable y en parte con los efectos de mayor deterioro en las magnitudes de DP en las
interfaces de cable/accesorio. Estos problemas están puramente relacionados con la impedancia de onda o la función de
transferencia del cable bajo prueba y son independientes de la fuente de voltaje utilizada. Por lo tanto, las recomendaciones para
las mediciones de terminales frente a las distribuidas son independientes de la fuente de voltaje y las recomendaciones se
describen en CIGRE TB 728 [B24].

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Con respecto al #3: La influencia del ruido es un asunto complejo y depende en parte del tipo de sensor utilizado, el monitor de
DP utilizado y el entorno de ruido ambiental durante la prueba. Pero, también, la fuente de voltaje puede tener una influencia en
el entorno de ruido ya que algunas fuentes de voltaje pueden ser inherentemente ruidosas y requerirán activación, filtrado o una
combinación de los mismos.

Con respecto al n.° 4: la experiencia con las pruebas de sistemas de cable extruido a sobrevoltaje según IEC 60840 e IEC
62067 ha demostrado que algunas fuentes de DP requieren tiempo para desarrollarse y encenderse [B24]. Esto puede ser
particularmente cierto para los fenómenos interfaciales. Por lo tanto, el acondicionamiento del sistema de cables con voltaje
aplicado durante algún tiempo antes de obtener una lectura de DP puede ser útil para evitar resultados de DP falsos positivos
y falsos negativos [B24].

FRECUENCIA DE POTENCIA CERCANA

Como frecuencias de referencia cercanas a la frecuencia de red de 20 Hz a 300 Hz, la experiencia y la literatura han mostrado
pequeñas diferencias en las magnitudes de PDIV, PDEV y PD medidas a 20 Hz y 300 Hz en comparación con 50/60 Hz [B61].
Como tal, cuando se realizan pruebas de DP dentro de este rango de frecuencia, los resultados obtenidos pueden considerarse
casi idénticos a la frecuencia de alimentación de 50/60 Hz [B58][B61].

MUY BAJA FRECUENCIA

Para VLF, la experiencia y la literatura han demostrado comparabilidad en PDIV y PDEV para defectos típicos de vacío y tipo
aguja con PDIV y PDEV en el mismo orden de magnitud entre VLF y NPF [B61][B77][B78]. Para defectos de tipo vacío y de
aguja, varios experimentos realizados sugieren que:

• La magnitud de DP evaluada en carga aparente está relacionada con el número de pulsos y, por lo tanto, es diferente en
VLF que en NPF. Por lo tanto, la comparación debe hacerse a partir de la magnitud de un solo pulso [B61][B77][B78].

• PDIV y PDEV para descarga de vacío son similares a NPF pero no idénticos [B61][B77][B78].

• Para tensiones máximas similares, los pulsos de DP por ciclo para descarga de vacío son similares a NPF AC. Para
defectos típicos, el recuento de pulsos de DP por ciclo suele ser algo más bajo durante VLF [B78].

• PDIV y PDEV para PD interfacial y PD de superficie para VLF sinusoidal tienen una desviación mayor que la PD vacía
típica (~30­40 %) [B77][B78].

• Los patrones de DP para descargas de vacío son similares a NPF pero requieren mucho más tiempo para generarse
debido a 0,1 Hz. Si bien el factor de escala ayuda a generar pulsos de DP adicionales por ciclo que NPF AC, el factor
de escala no es suficiente en términos de pps cuando se compara NPF AC con VLF AC
[B61][B77][B78].

• El nivel de ruido puede ser un problema debido a la naturaleza de la fuente de voltaje (cómo se genera

VLF). • La ubicación del defecto de DP es casi idéntica. Cabe señalar que la propagación de DP es independiente de
Fuente de voltaje.

• La forma de onda del pulso de PD bajo VLF es idéntica para NPF AC.

La investigación del crecimiento del árbol eléctrico bajo VLF también ha demostrado que los árboles eléctricos crecen más
lentamente bajo VLF que bajo NFP para las mismas intensidades de campo eléctrico [B61]. Sin embargo, el estudio de la
literatura no encontró una gran cantidad de trabajo con referencia al comportamiento de DP bajo VLF para defectos (o
imperfecciones) de tipo interfacial como los que se encuentran en las interfaces de cable/accesorios.

TENSIONES AC AMORTIGUADAS

Dado que DAC representa una oscilación de CA amortiguada con, en la mayoría de los casos, solo unos pocos ciclos por
encima del voltaje pico de funcionamiento nominal (U0) , la medición, o clasificación, de PDIV y PDEV según IEC 60270 plantea
un desafío. Aunque las mediciones de DP de campo generalmente no cumplen con IEC 60270 ya que, principalmente, el objeto
de prueba (sistema de cable) no constituye una capacitancia concentrada, la medición de PDIV y PDEV en el campo
generalmente sigue la intención general de IEC 60270 en el sentido de que la medición

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de PDIV se basa en el voltaje al que se observa por primera vez una DP sostenible y repetitiva en un objeto de prueba
durante una serie de ciclos de voltaje de CA aplicado al aumentar (lentamente) el voltaje. Del mismo modo para PDEV.

Para DAC, el PDIV generalmente se indica como el nivel de voltaje máximo de la excitación DAC en el que se observa la
primera PD (actividad). De manera similar, PDEV generalmente se observa en el voltaje máximo de la excitación DAC en
el que deja de observarse PD. Por lo tanto, a medida que las excitaciones del DAC siguen aumentos escalonados en el
voltaje aplicado (p. ej., 0.25U0, 0.5U0, 0.75U0, etc.), el PDIV y el PDEV pueden ser menos precisos que el PDIV y el PDEV
según se determina usando fuentes de CA de voltaje continuo donde el voltaje de prueba aplicado puede aumentar/
disminuir continuamente. Sin embargo, si se detecta PD, se pueden seleccionar pasos más pequeños para el voltaje de
prueba DAC para medir con mayor precisión el PDIV.

Además, la magnitud y la intensidad de las DP (pulsos por segundo) son diferentes entre las fuentes de voltaje de CA
continuo y DAC. Desde un punto de vista práctico, la diferencia de magnitud e intensidad puede ser una preocupación
menor para las mediciones de diagnóstico realizadas en sistemas de cables de alta tensión y alta tensión dieléctricos
sólidos nuevos y viejos, ya que, aquí, en la práctica, el interés es si se detectan descargas parciales o no.

Por último, la medición de DP puede requerir una fase de preacondicionamiento en la que los defectos que no limitan la
vida se pueden acondicionar (extinguir) antes de la medición de DP. Por lo tanto, especialmente para las pruebas de
puesta en marcha, la interpretación de PD debe abordarse con precaución para DAC (como es el caso de VLF).

3.10 Brechas de conocimiento existentes


Como se discutió en la Sección 3.9, las experiencias de pruebas de laboratorio y de campo de MV no pueden ampliarse y
extrapolarse a los sistemas de cable de AT y ATE. Como se discutió en la Sección 3.9, esto se debe principalmente a las
diferencias en el esfuerzo de diseño eléctrico, a las diferencias en las propiedades del material (incluida la pureza), a las
diferencias en los diseños de los accesorios y, también, a las diferencias en las fuerzas mecánicas en el cable. /accesorios
interfaces entre sistemas de cable MV, HV y EHV.

Por lo tanto, como parte del trabajo del Grupo de trabajo 3, se identificaron varias lagunas de conocimiento.
Estas brechas se describen a continuación en orden aleatorio:

Tensiones eléctricas máximas permitidas en las interfaces cuando se prueban cables dieléctricos sólidos con VLF: IEC
62067 hace referencia a una tensión máxima permitida de 30 kV/mm cuando se prueban sistemas de cables (usando
NPF). Como parte de los términos de referencia de este Grupo de Trabajo, se realizó una encuesta bibliográfica, pero se
encontró poca información publicada específicamente con referencia a este tema. Por lo tanto, TF3 del Grupo de Trabajo
se acercó a los fabricantes de compuestos y accesorios. Los comentarios recibidos reconocieron que, para los efectos
masivos, los sistemas de cable VLF pueden manejar tensiones superiores a 30 kV/mm en el conductor interno, pero dado
que existe poca investigación y conocimiento con respecto a las tensiones máximas en las interfaces accesorias, la
respuesta fue aplicar el regla guía de 30 kV/mm también para VLF.

Los comentarios de los fabricantes de compuestos y accesorios indican las recomendaciones desarrolladas para VLF y
proporcionadas en el Capítulo 5 para estar en el lado más seguro. Por lo tanto, investigaciones adicionales
se debe realizar invirtiendo este problema. Esto puede ayudar a desarrollar más recomendaciones para las condiciones
de prueba VLF para las pruebas de aceptación y mantenimiento de sistemas EPR y dieléctricos sólidos; consulte el
Capítulo 5.

Creación del árbol eléctrico y crecimiento del árbol para sistemas de cables de alta tensión (EHV): aunque existe un mayor
cuerpo de investigación para la creación del árbol eléctrico y el crecimiento del árbol para cables dieléctricos sólidos, la
mayor parte del trabajo realizado se realiza en muestras de cables de MT o tensiones de modelado de cables modelo. en
sistemas de cables de alta tensión. El estudio de la literatura encontró poca literatura que examinara el inicio y el
crecimiento del árbol eléctrico para muestras de cables con tensiones representativas de los sistemas de cables EHV
modernos, es decir, con tensiones eléctricas como se describe en el APÉNDICE E. Esto puede ayudar a desarrollar
recomendaciones para las condiciones de prueba VLF para aceptación y mantenimiento. Pruebas de sistemas EPR y
dieléctricos sólidos: consulte el Capítulo 5.

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Formación de carga espacial y comportamiento en interfaces dieléctricas: la mayor parte del trabajo realizado con
respecto a la formación de carga espacial en un sistema de cable dieléctrico sólido se centra en los efectos de
volumen y, por lo tanto, las lecciones aprendidas se pueden aplicar directamente a las secciones de cable. Sin
embargo, existe una preocupación con respecto a la formación de carga espacial en las interfaces dieléctricas, como
entre XLPE y los conos de tensión de las uniones o terminaciones. Este trabajo es importante porque las pruebas de
frecuencia de potencia cercanas, así como la evidencia anecdótica de las fallas en servicio informadas, muestran que
la mayoría de los problemas en los sistemas de cable HV y EHV ocurren en los accesorios o cerca de ellos. Si bien el
trabajo realizado hasta la fecha con respecto a los fenómenos de carga espacial se centra en los efectos masivos y si
bien este trabajo ha brindado una guía valiosa para probar los sistemas de cables de MT con VLF, para los sistemas
de cables de AT y EHV, una investigación de los fenómenos de carga espacial en las interfaces dieléctricas sería útil.
ser valioso para la aplicación DAC como prueba de aceptación del sitio, así como para aplicaciones VLF para sistemas
de cable EHV [B44].

Poca experiencia con pruebas de mantenimiento de dieléctricos sólidos HV y EHV y sistemas de cable EPR con NPF
(Capítulo 4): la encuesta de prueba mostró poca experiencia para estar presente con pruebas de DP a sobrevoltaje
con fuentes de frecuencia de energía cercana para sistemas de cable XLPE y EPR. Por lo tanto, las pautas para las
pruebas de mantenimiento de los sistemas de cables XLPE y EPR en la Tabla 7 y la Tabla 11 en el Capítulo 5 deberán
evaluarse para determinar su efectividad en el futuro.

Existe poca experiencia con las pruebas de puesta en marcha o mantenimiento de sistemas de cable HV o EHV con
fuentes VLF (Capítulo 4): Con los comentarios anteriores, es obvio que se necesita adquirir experiencia práctica con
VLF en HV y EHV, para permitir estadísticamente significativo y resultados probados como se muestra en el Capítulo
4. También se debe indicar aquí, que el mismo hecho fue válido para las pruebas NPF hace 25 años. La Tabla 5,
Tabla 7, Tabla 9 y Tabla 11 del Capítulo 5 brindan recomendaciones para la puesta en marcha y las pruebas de
mantenimiento de sistemas de cables EPR y dieléctricos sólidos que deberían permitir recopilar experiencias de
prueba durante los próximos años.
Las experiencias de prueba basadas en las recomendaciones de prueba proporcionadas deberán evaluarse para
determinar su efectividad.

Experiencia moderada con pruebas de mantenimiento de dieléctrico sólido HV y sistemas de cable EPR con DAC
(Capítulo 4): Con los comentarios anteriores, es obvio que se necesita adquirir experiencia práctica con DAC como
fuente de voltaje de diagnóstico para dieléctrico sólido HV y cable EPR. para permitir resultados estadísticos probados
como se muestra en el Capítulo 4.
La Tabla 7 y la Tabla 11 del Capítulo 5 brindan recomendaciones
7, deberían permitir que las9experiencias de prueba
que Mesa
sean
reunidos durante los próximos años. Las experiencias de prueba basadas en las recomendaciones de prueba
proporcionadas deberán evaluarse para determinar su efectividad.

Pruebas de sistemas de cables HVDC de dieléctrico sólido envejecidos: la encuesta bibliográfica encontró pocos datos
relacionados con las pruebas de sistemas de cables HVDC de dieléctrico sólido envejecidos. Con los sistemas HVDC
cada vez más frecuentes, surgirá la necesidad de evaluar las condiciones de los sistemas de cable HVDC.
Dado que los sistemas de cable HVDC suelen tener una longitud más larga, las fuentes de voltaje como VLF
rectangular o DAC pueden ser métodos viables para probar las líneas HVDC. A partir de 2019, es necesaria la
experiencia adquirida a través de pruebas de laboratorio y de campo del sistema HVDC.

Pruebas de sistemas de cables llenos de aceite HV y EHV con VLF: Si bien la experiencia con pruebas de
existen sistemas de cable llenos de fluido con NPF y DAC, no existe experiencia de prueba de sistemas de cable HV
y EHV llenos de aceite con VLF.

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4. Experiencias de prueba
El grupo de trabajo B1.38 realizó una encuesta en 2015 entre los países miembros para recopilar experiencias con
pruebas de puesta en marcha y mantenimiento (diagnóstico) para sistemas de cable HV y EHV. Se obtuvieron
respuestas de más de 31 países y múltiples proveedores de servicios y, en algunos casos, directamente de los
fabricantes de cables. Se analizó la base de datos en busca de superposición entre las respuestas de los proveedores
de servicios y los fabricantes con la respuesta directa de los servicios públicos. Las respuestas de la prueba dual se
eliminaron antes de analizar la base de datos. El cuestionario de la encuesta está impreso en su totalidad en el Apéndice C.

Como se puede ver en el Apéndice C, la encuesta solicitó comentarios sobre las pruebas de puesta en marcha y
mantenimiento de los sistemas de cables laminados, XLPE y EPR, incluido el tipo de prueba utilizada, el resultado de la
prueba (fallo, aprobación), así como la experiencia en servicio. post prueba. Este último proporcionaría una idea de la
eficacia de una prueba.

Puesta en marcha Mantenimiento*


XLPE XLPE lleno de aceite

# Prueba # Prueba # Prueba


TMC km TMC km TMC km
Proyectos Proyectos Proyectos
corriente continua
­ ­ ­ ­ ­ ­

FPN 3.473 28.597 4 110.1 4 75.1


FLV ­ ­ ­ ­ ­ ­
CAD 47 949 ­ ­ 17 207

Tabla 2: Desglose de la base de datos de experiencia de prueba (* más de 5 años)

Cabe señalar que en el estudio de la base de datos solo se consideraron las pruebas realizadas con sobretensión y,
como tal, los datos analizados en este capítulo no incluyen ninguna prueba de puesta en marcha realizada con la
tensión del sistema (soak).

4.1 Pruebas de puesta en marcha


Para las pruebas de puesta en servicio, se proporciona un desglose completo y detallado de los datos de puesta en servicio
recopilados en el APÉNDICE C. Además, consulte el Apéndice para obtener un análisis detallado de las experiencias de las pruebas
de puesta en servicio.
La Tabla 3 a continuación proporciona un resumen de alto nivel de las experiencias de puesta en servicio recopiladas.

DATOS DE PUESTA EN MARCHA – CONSOLIDADOS


FPN FLV CAD
alto voltaje EHV HV EHV HV EHV
# años de datos recopilados [1997; 2016] [2010; 2016] [2009 ; 2016]
­ ­ 819 130
Longitud del conductor [km] 19.724 6.770
­ ­ 413 96
# Terminaciones 15,857 4,540
­ ­ 660 174
# Juntas 10,976 7,960

Significancia estadística Sí No Sí No
Desglose bajo prueba % 109 35 n/a n/a n/a 1
accesorio 0,42 0.30 0.00 0.37
Tarifas de No Aprobado

% Terminaciones 2.17 2.89 na na 0.00 0.00


% Articulaciones 0.75 0.75 na na 0,45 0.57
% secciones de cable 0.00 0.04 na na 0.09 0.00

% Accesorios Total 1.59 1.53 n/A n/A 0.28 0.37

Tabla 3: Experiencias de prueba consolidadas: puesta en servicio de sistemas de cable extruido.

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"No pasa", como se menciona en la tabla anterior, se refiere a la situación en la que, durante una prueba de puesta en servicio,
la prueba de resistencia o la prueba de descarga parcial fallan. Específicamente, una no aprobación constituye una falla
(perforación dieléctrica) durante una prueba de resistencia o la ocurrencia de actividad de descarga parcial. Cabe señalar que,
en la última década, la mayoría de las pruebas de resistencia son pruebas de DP monitoreadas y, por lo tanto, en los casos en
que se detectan DP durante una prueba de puesta en servicio, la prueba de puesta en servicio puede interrumpirse
prematuramente para evitar una falla (perforación dieléctrica).

Para evaluar la eficacia de una prueba de puesta en servicio, el rendimiento en servicio posterior a la puesta en servicio del
sistema de cable es el parámetro de evaluación más eficaz. Si bien la encuesta de experiencias de prueba ha brindado
información sobre fallas en servicio dentro de los primeros años posteriores a la puesta en servicio, identificar la causa de las
fallas en servicio es prácticamente difícil. Las causas de las fallas experimentadas después de la puesta en servicio son
importantes, ya que las fallas relacionadas con daños a terceros, problemas relacionados con el movimiento termomecánico, la
entrada de humedad y las fallas térmicas directas deben distinguirse de las relacionadas con daños en accesorios/mano de obra/
instalación. Por lo tanto, después de la discusión, el enfoque adoptado por el grupo de trabajo fue comparar las tasas de no
aprobación para los sistemas de cable HV y EHV entre las tres fuentes de voltaje diferentes comparadas con las tasas de no
aprobación para las pruebas de puesta en servicio de descarga parcial y resistencia de frecuencia cercana a la potencia. Tal
comparación requiere que las poblaciones de datos comparadas entre cada una sean estadísticamente significativas.

Como se puede ver en la Tabla 3, las tasas de no aprobación NPF para el sistema de cable HV es 2,17 % y 0,75 % para
terminaciones y empalmes respectivamente y para sistemas de cable EHV 2,89 %, 0,75 % y 0,04 % para terminaciones,
empalmes y sistemas de cable respectivamente . La mayor tasa de no aprobación para los sistemas de cable EHV no es
sorprendente dado que los sistemas de cable EHV están sujetos a tensiones de diseño más altas que los sistemas de cable HV
y, por lo tanto, toleran menos las imperfecciones relacionadas con la instalación. Específicamente, según IEC 60840, los sistemas
HV se caracterizan típicamente por tensiones de diseño de 8 kV/mm o menos en el conductor interno y 4 kV/mm o menos sobre
el aislamiento principal, mientras que para los sistemas EHV las tensiones internas y externas están por encima de estos límites.

Para la puesta en marcha DAC de sistemas de cables extruidos, el conjunto de datos consta de datos de puesta en marcha
desde 2009 hasta 2016 para 16 países en 47 proyectos de puesta en marcha. Como se puede ver en la Tabla 1, la base consta
de un total de 949 km de conductores a través de sistemas de cable con capacidad nominal de 66 kV a 230 kV. La base de datos
comprende 276 terminaciones a cielo abierto, 233 terminaciones GIS y 834 empalmes. Por lo tanto, la base de datos es lo
suficientemente grande como para ser considerada estadísticamente significativa.

La experiencia de puesta en servicio con DAC muestra que las prácticas de prueba se ajustan en gran medida a las sugeridas
en IEEE 400.4, es decir, el sistema de cable se carga al voltaje de prueba pico similar al descrito en la cláusula 16.3 de IEC
60840 e IEC 62067 para la prueba de puesta en servicio NPF; consulte APÉNDICE D.

Los datos de puesta en servicio del DAC muestran que no se han producido descargas parciales ni fallas dieléctricas en las
terminaciones al aire libre (AIS) o GIS durante la puesta en servicio y, por lo tanto, la tasa de no aprobación para las terminaciones
de los sistemas HV y EHV es del 0,00 %. Esto contrasta con las pruebas con NPF donde no pasa
las tasas son 2.17% y 2.89% para sistemas HV y EHV respectivamente. La tasa de no aprobación para juntas bajo la puesta en
marcha de DAC es 0.45% y 0.57% para sistemas HV y EHV respectivamente. Esto contrasta con las pruebas de puesta en
marcha de NPF, la tasa de rechazo es del 0,75 % y del 0,75 %, respectivamente. Mientras muestran diferentes índices de no
aprobación (valores) para juntas HV y EHV, NPF y DAC muestran cada uno una tasa similar de no aprobación de juntas entre
sistemas HV y EHV.

Por lo tanto, una interpretación de las experiencias de prueba con DAC para sistemas de cable HV y EHV extruidos con prácticas
de prueba actuales, es decir, parámetros de prueba, como se usa hoy en día [B36] es que DAC no cumple con los requisitos de
una prueba de puesta en marcha tradicional que incluye el elemento de resistir la prueba. Tenga en cuenta que las pautas para
usar DAC como una medida de diagnóstico en cables recién tendidos se proporcionan en la Tabla 6.

37
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5. Recomendaciones y guías de prueba


Los propósitos principales de una prueba de puesta en marcha son garantizar que (A) el sistema de cable esté libre de defectos que limitan la
vida útil causados por daños durante el transporte o la instalación, así como por la mano de obra y (B) proporcionar una entrega contractual
clara al propietario del activo . Un beneficio secundario es que una prueba de puesta en servicio proporciona una medición de referencia para
cualquier medición futura de DP, si se incluye.

Se considera que una prueba de puesta en servicio o prueba posterior a la reparación se realiza dentro del período de garantía del sistema de
cable y es esencialmente una prueba de resistencia a la tensión y, cuando sea posible, con una medición de DP.
(resistencia monitoreada).

Una vez que el sistema de cable se ha puesto en servicio, cualquier prueba posterior podría considerarse prueba de mantenimiento. Esto podría
estar relacionado con una prueba de resistencia de tensión con o sin diagnósticos adicionales o podría estar relacionado con una medición de
diagnóstico pura, es decir, sin la parte de resistencia de tensión. En el contexto de este Folleto técnico, el término 'prueba de mantenimiento' se
considera una medida de diagnóstico basada, por ejemplo, en la medida de DP después del período de garantía.

Con base en el trabajo realizado en el Grupo de trabajo, se han desarrollado recomendaciones para la prueba de puesta en marcha de nuevos
sistemas de cable, así como recomendaciones y guías para la prueba de mantenimiento de sistemas antiguos. La Tabla 4 a continuación
contiene un resumen de las recomendaciones proporcionadas en este capítulo.

A continuación, desde una perspectiva de prueba, los sistemas de cable generalmente se consideran nuevos y se prueban como tales dentro
de los primeros cinco años de instalación. Esta afirmación se basa en las prácticas de prueba presentadas y también en la garantía típica.

RESUMEN DE RECOMENDACIONES Y GUÍAS


Puesta en marcha Mantenimiento
corriente continua corriente continua

Voltaje Sistemas de CA Sistemas de CA


Sistemas Sistemas
Fuente XLPE/ XLPE/
XLPE EPR FF XLPE EPR FF
lapeado lapeado

corriente continua NR NR NR NR
Tabla 12 Tabla 13 Tabla 14
FPN NR
FLV NR Cuadro 5 Cuadro 9 Tabla 7
Tabla
CAD NR Tabla 11
Tabla 6* Tabla 8
10

Tabla 4: Resumen de recomendaciones de prueba y pautas de prueba. (*) Nota, lineamientos para pruebas de diagnóstico de cables
nuevos <5 años. NR = No Recomendado

5.1 Sistemas de cable de CA de dieléctrico sólido


5.1.1 Requisitos fundamentales para pruebas de resistencia de sistemas de cables de CA extruidos
Para una prueba de resistencia como prueba de aceptación posterior al tendido para sistemas de cables de alta tensión y alta tensión
dieléctricos sólidos, las fuentes de tensión utilizadas deben cumplir los siguientes requisitos:

1. El perfil de tensión eléctrica aplicado al aislamiento dieléctrico sólido debe causar una falla del aislamiento por defectos que
limitan la vida útil que no dan lugar a DP durante la tensión de tensión operativa, sino que provocan una falla instantánea del
aislamiento.

2. Se debe conocer la tensión eléctrica apropiada requerida para iniciar DP en defectos que limitan la vida, generalmente ubicados
en interfaces accesorias, que de otro modo requieren pérdidas locales (en algún momento con voltaje de CA continuo) para
ser detectables.

38
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TB 841 ­ Después de las pruebas de tendido en sistemas de cables de CA y CC con nuevas tecnologías

3. No debe resultar en la formación de una carga espacial que conduzca a una carga atrapada para los sistemas de aislamiento
extruido.

4. La dinámica de iniciación y crecimiento del árbol eléctrico debe conocerse y comprenderse para la fuente de voltaje utilizada.

5. A fin de evitar falsos positivos en las pruebas de DP, la forma de onda de la tensión debe poder condicionar el sistema de
aislamiento mediante una tensión continua que será esencialmente de naturaleza bipolar.

6. La prueba de aceptación no debe causar una reducción de la vida útil esperada ni provocar ningún defecto en un sistema de cable
correctamente diseñado, fabricado e instalado.

Con respecto a (3): Para voltajes alternados sinusoidales o rectangulares, esto significa aplicar frecuencias de 0,1 Hz y superiores. Para voltajes
unipolares, como la rampa de carga de una prueba DAC, esto significa limitar el voltaje aplicado para que no se exceda una tensión de 10 kV/
mm en la interfaz de aislamiento exterior en caso de voltaje de carga de polaridad positiva3 o 10 kV/mm . no superado en el conductor interior en
caso de tensión de carga de polaridad negativa.

Con respecto a (2), (4) y (5): Un extenso estudio de literatura dentro del Grupo de trabajo concluyó que tanto para voltajes de frecuencia cercana
a la potencia como de muy baja frecuencia, la iniciación del árbol eléctrico y la dinámica de crecimiento se entienden razonablemente bien.
Específicamente, una gran cantidad de trabajo realizado a fines de la década de 1990 y principios de la de 2000 investigó la dinámica de
crecimiento e iniciación del árbol para varios tipos de defectos típicos del cable para VLF y tensiones de frecuencia cercana a la potencia [B57]
[B58][B61][B62][B63] . Específicamente, las tensiones de iniciación para defectos conocidos, las tasas de crecimiento del árbol eléctrico para VLF
sinusoidal y cosinusoidal
se han investigado en detalle con referencia a las tensiones de iniciación y las tasas de crecimiento del árbol eléctrico a una frecuencia cercana
a la potencia. El trabajo apunta claramente a la misma tendencia, a saber, que cuando se prueban sistemas de cable con tensiones VLF, el nivel
de tensión bajo VLF debe exceder los de frecuencia cercana a la potencia para lograr una ruptura alrededor de un defecto similar que limita la
vida dentro de los sistemas de cable. Específicamente, para los sistemas de cable recién tendidos, un factor de multiplicación de aproximadamente
1,7 es apropiado para VLF en comparación con la frecuencia de potencia cercana, mientras que para cables envejecidos en campo, un factor de
multiplicación de aproximadamente 1,4 es apropiado para VLF en comparación con la frecuencia de potencia cercana.

5.1.2 Recomendaciones para las pruebas de puesta en marcha de cables XLPE AC HV y EHV
Sistemas
Las recomendaciones para las pruebas de puesta en servicio de los sistemas de cables de CA XLPE se describen en
Tabla 5. A continuación se proporciona una breve discusión de las recomendaciones de prueba para las diferentes fuentes de voltaje.

Frecuencia de potencia cercana

La experiencia acumulada para las pruebas de puesta en servicio de los sistemas de cable de CA XLPE que utilizan fuentes de voltaje NPF
sugiere que las prácticas de prueba actuales, es decir, la combinación de HVAC Withstand y PD, son efectivas para detectar defectos que limitan
la vida útil relacionados con la instalación. Por lo tanto, las recomendaciones para las pruebas de puesta en servicio de NPF se describen en la
Tabla 5 a continuación. Una ventaja del monitoreo de DP durante la prueba de resistencia es que la prueba se puede interrumpir en caso de
detección de DP sostenibles, evitando así una falla durante la prueba.

El cambio reciente en las normas y guías internacionales permite probar largas longitudes de cable (submarino) hasta 10 Hz [B20]. Se reconoce
que la disminución de 20 Hz a 10 Hz influye en la desviación de la resistencia a la ruptura con respecto a 50 Hz [B61][B63]. Sin embargo, el
Trabajo

3 Nota
, esto representa el escenario del 'mejor de los casos'. Con un voltaje de carga de polaridad negativa será el campo eléctrico en el interior
pantalla conductora (que es más alta que en la pantalla de aislamiento exterior) que limita la magnitud máxima del voltaje
aplicado.

39
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Group sugiere que los niveles de prueba de voltaje NPF permanezcan sin cambios pero, cuando se prueba a 10 Hz, se debe considerar
prolongar el tiempo de prueba más allá de los 60 minutos4 .

muy baja frecuencia

Aunque las experiencias de prueba con pruebas de puesta en marcha VLF de sistemas de cable HV y EHV son limitadas, dado el cuerpo de
trabajo realizado en las décadas de 1990 y 2000 y dadas las experiencias con la puesta en marcha VLF de sistemas de cable MV, es la opinión
del Grupo de trabajo que las recomendaciones para Se pueden proporcionar pruebas VLF.

A pesar de que 1,7 es el factor de escala entre NPF AC y VLF [B8][B58][B61], las prácticas anteriores en el campo de la media tensión han
utilizado un factor de escala de 1,5 [B31]. Además, los comentarios de los fabricantes de accesorios al grupo de trabajo han sugerido que los
esfuerzos eléctricos bajo VLF no deben exceder 3U0. Por lo tanto, el grupo de trabajo sugiere un factor de escala de 1,5 para los sistemas de
cables HV y EHV entre NPF AC y Sinosoidal VLF AC. Cabe señalar que el factor de escala de 1,5 se considera un valor mínimo pero que no
debe exceder un valor de 1,7. Tenga en cuenta que, en la mayoría de los casos, un factor de escala de 1,5 no viola el límite máximo de tensión
de 30 kV/mm en el conductor interior; consulte el APÉNDICE E.

Dado que las tensiones máximas determinan el comportamiento de descarga parcial [B55][B79], para fuentes de tensión VLF rectangulares se
aplica un factor de escala adicional de 1,41 (raíz cuadrada de 2). Tenga en cuenta que para VLF rectangular, la pendiente entre la polaridad
positiva y negativa debe estar efectivamente entre 20 Hz y 300 Hz.

CA amortiguada

Aunque realizó una extensa búsqueda bibliográfica, el grupo de trabajo no ha descubierto un cuerpo de trabajo similar para la investigación de
la iniciación del árbol eléctrico y la dinámica del crecimiento eléctrico utilizando formas de onda de voltaje de CA amortiguadas. Además, el
problema relacionado con la posible formación de carga espacial durante la fase de carga unipolar, como se analiza en la Sección 3.9.1,
cuando se usa DAC para el sistema de cable HV y EHV genera preocupación. Además, los problemas relacionados con la falta de
acondicionamiento tradicional del sistema de aislamiento antes de realizar una medición de DP generan preocupación en particular por el uso
de DAC para las pruebas de puesta en servicio (aceptación). Además, para las pruebas de puesta en marcha, los problemas relacionados con
la determinación de PDIV, PDEV y la evaluación de las magnitudes de PD generan preocupación con respecto al desarrollo de un "no
aprobado" firme.

Por último, las experiencias de prueba con la puesta en servicio de DAC de cable dieléctrico sólido desde 2010 [] e informadas y según
datos enviados discutidas en la sección 4.1 sugieren que DAC, con prácticas de prueba, presente
no proporciona una prueba de resistencia simple efectiva y confiable.

Además, las experiencias de campo recopiladas muestran que el uso principal de DAC se relaciona con las mediciones de diagnóstico.
– consulte el APÉNDICE E. Sin embargo, se ha desarrollado una guía para usar CA amortiguada como fuente de voltaje de diagnóstico para
sistemas de cable HV XLPE de menos de 5 años – consulte la Sección 5.1.3

Corriente continua

Debido al bien conocido fenómeno de las cargas atrapadas en el aislamiento XLPE cuando se exponen a altos voltajes de CC que conducen a
fallas prematuras del sistema de cables XLPE, el alto voltaje de CC no es una fuente de voltaje recomendada para probar los sistemas de
cables de CA XLPE.

4 Con base en la retroalimentación a través de la experiencia de prueba, algunas empresas de servicios públicos de transmisión en Europa y América del Norte están aplicando

la práctica de extender la duración de la prueba de resistencia de CA de alto voltaje cuando se realizan pruebas a frecuencias más bajas.

40
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RECOMENDACIONES PARA PRUEBAS DE ACEPTACIÓN EN SITIO DE NUEVOS


SISTEMAS DE CABLE (< 5 AÑOS) – SISTEMAS DE CA CON DIELÉCTRICO SÓLIDO XLPE
SOPORTE / ACONDICIONAMIENTO
PRUEBA DE PD
Frecuencia de potencia cercana muy baja frecuencia

Clase Voltaje prueba


Nivel
de Frecuencia Rango Duración Sinusoidal prueba
Nivel
de rect.
co­ prueba
Nivel
de Frecuencia Rango Duración PD Contraseña
errónea

[kV] [U0] [Hz] [min] [U0] [U0] [Hz] [min] Criterio


45­47
10 ­
66­72 2.0 60 3.0 4.2 0.1 60
300
110/115 PDEV > 1,5
132/138
2.55 3.6 0.1 60
150/161
10 ­
220/230 1.7 60
300
275/285 (DP no detectable en
FSR FSR FSR FSR 1.5U0)
345/400
10 ­
500 1.5 60
300

Tabla 5: Recomendaciones para las pruebas posteriores al tendido de los nuevos sistemas de cables XLPE. FSR = Estudios Adicionales
Requeridos. (Según el conocimiento actual y el equipo actual/disponible y considerando los requisitos discutidos a continuación) NR = no
recomendado

Tenga en cuenta que, actualmente, aún no hay suficiente evidencia sobre el comportamiento de los cables y accesorios EHV
cuando se prueban a 0,1 Hz para poder recomendar cualquier nivel de prueba y duración, si corresponde. Se deben realizar más
estudios y pruebas de laboratorio para verificar la validez de VLF que se utilizará como prueba de puesta en servicio en el sitio para
sistemas de cable EHV.

Tenga en cuenta también que, para tensiones alternas (VLF y NPF), las tensiones no deben superar los 30 kV/mm en
ninguna interfaz de aislamiento (según IEC 60840 e IEC 62067) durante la prueba de resistencia.

Al realizar la prueba de puesta en marcha de VLF según la Tabla 5 anterior, se debe consultar al fabricante o proveedor del cable y
los accesorios. Además, si la prueba de onda VLF rectangular forma un factor adicional de √2 (= 1,41) para proporcionar una
tensión máxima similar a la proporcionada por VLF sinusoidal.

5.1.3 Guía para pruebas de diagnóstico de sistemas de cable XLPE AC HV (< 5 años) con DAC

Dado que generalmente se acepta que la CA amortiguada no se puede utilizar como una prueba de resistencia simple, comparable
a las fuentes de voltaje de CA de voltaje constante, y como generalmente se acepta que una prueba de puesta en servicio estándar
consiste en una combinación de prueba de resistencia de voltaje y descarga parcial, la CA amortiguada se considera generalmente
como un método para las pruebas de diagnóstico. Por lo tanto, DAC generalmente se considera un método de prueba para cables
envejecidos en el campo.

Sin embargo, el grupo de trabajo reconoce que existe cierta experiencia con AC amortiguada como alternativa a los métodos de
prueba tradicionales para los nuevos sistemas de cable XLPE HV. Las experiencias reunidas, basadas en las prácticas de prueba
actuales, sugieren que el uso de CA amortiguada para cables recién tendidos no es tan eficiente para encontrar defectos de
instalación como la prueba de CA NFP; consulte el Capítulo 4. Aún así, en algunos casos, donde no es posible emplear cables
tradicionales. fuentes de CA de voltaje constante, la CA amortiguada se puede considerar como una prueba de diagnóstico.
Por lo tanto, se ha desarrollado una guía para la aplicación de DAC como prueba de diagnóstico de sistemas de cable HV XLPE de
menos de 5 años; consulte la Tabla 6.

Sin embargo, teniendo en cuenta las consideraciones descritas en las Secciones 3.9 y 3.10, así como los resultados discutidos en
el Capítulo 4, las pautas establecidas en la Tabla 6 vienen con las recomendaciones de que, en primer lugar,

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las duraciones de carga se limiten a un máximo de 5 segundos y, en segundo lugar, se recomienda que se utilice carga bipolar, es
decir, alternancia de excitaciones de polaridad positiva y negativa; consulte la Figura 21.

GUÍA PARA LA PRUEBA DE DP DE DIAGNÓSTICO IN SITU DE SISTEMAS DE CABLE DE AT (< 5


AÑOS) UTILIZANDO CA AMORTIGUADA ­ SISTEMAS DE CA CON DIELÉCTRICO SÓLIDO XLPE

Clase Voltaje Nivel* Cargar Máximo Tiempo


carga
de Frecuencia Gama
de Mojadura Fase ExcitacionesNo
de Reprobado
Aprobado/
DP

[kV] [U0] [Segundo] [Hz] # ejecutivo Criterio

45­47
66­72 2.0 5 10 ­300 ≥50
110/115 (DP no detectable en 1.5U0)
132/138
1.73 5 10 ­300 ≥50
150/161

220/230

275/285
NR NR NR NR NR
345/400
500

*
Tabla 6: Guía para pruebas de diagnóstico de CA amortiguada de sistemas de cable HV de menos de 5 años.
Carga bipolar, es decir, excitaciones alternas de rampa de polaridad positiva y negativa. NR = no recomendado

Tenga en cuenta que, como se explica en el Capítulo 3.4 para aplicaciones DAC, el cable se carga al voltaje máximo del voltaje de
prueba RMS equivalente para NPF. El voltaje de prueba evaluado en multiplicadores de U0 en la Tabla 6 anterior hace referencia a
los voltajes RMS.

El grupo de trabajo reconoce que los parámetros de prueba rectores descritos en la Tabla 6 anterior se basan en límites de prueba
que actualmente no se usan para la mayoría de las pruebas realizadas con CA amortiguada. Las recomendaciones para limitar los
tiempos de carga a 5 segundos y, de manera aconsejable, usar bipolar alterna
Las rampas de carga mantienen la CA amortiguada en línea con los límites de prueba aceptables para fuentes de voltaje de 0,1 Hz y,
por lo tanto, las recomendaciones para adaptar las fases de carga bipolar alivian las preocupaciones relacionadas con la inyección,
migración y atrapamiento de carga; consulte la sección 3.10. Aplicando excitaciones de polaridad positiva 'N'
seguido de excitaciones 'N' de excitaciones de polaridad negativa no se recomienda ('N' = cualquier número ≥ 2).

Al igual que para las fuentes de voltaje VLF, no se recomiendan las pruebas de diagnóstico con DAC para los sistemas de cable EHV.
Esto se debe en parte al límite de tensión de 30 kV/mm para frecuencias cercanas a la red según las normas IEC y, en parte, a la
incertidumbre de si el límite de tensión de 30 kV/mm será diferente para tensiones de 0,1 Hz; consulte la Sección 3.10.

Como tal, el voltaje aplicado con DAC según las pautas en la tabla a continuación sería como se muestra en la figura a continuación.

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2.5
Comparación de NPF, VLF y DAC (esfuerzos máximos)

1.5

0.5

Magnitud
unidad]
Voltaje
[por Segundos
0
0 2 4 6 8 10 12 14

­0.5

­1

­1.5

­2

VLFSinosoidal VLFCo­Rectangular Fase de carga DAC NPF10­300Hz

­2.5

Figura 21: CA amortiguada según las pautas de la Tabla


6. Tenga en cuenta que el gráfico compara los voltajes máximos entre los diferentes tipos de fuentes de voltaje

5.1.4 Recomendaciones para las pruebas de mantenimiento de los sistemas de cables de CA XLPE
Frecuencia de potencia cercana

Mientras que para los sistemas de cable de MT, existe una experiencia significativa con las pruebas de descarga parcial de sobrevoltaje y las
mediciones de DP en línea, para los sistemas de cable extruido de CA de AT y EHV, existe poca experiencia con las pruebas de mantenimiento.
Sin embargo, de acuerdo con las recomendaciones de TB 728, las recomendaciones para las pruebas de mantenimiento de los sistemas de
cable de CA XLPE se describen en la Tabla 7 y la Tabla 11.

muy baja frecuencia

Existen muy pocos ejemplos de pruebas de mantenimiento VLF de sistemas de cable HV y EHV. Según un factor de escala de 1,5, las
recomendaciones para las pruebas de mantenimiento de los sistemas de cable de CA XLPE se describen en la Tabla 7.

CA amortiguada

La CA amortiguada, incluida la medición de descargas parciales, se puede utilizar para pruebas de mantenimiento de sistemas de cables HV y
EHV. Las recomendaciones para las pruebas de mantenimiento de los sistemas de cable de CA XLPE se describen en la Tabla 8. Como se
explica en la Sección 5.1.3, se recomienda que los tiempos de carga se limiten a 5 segundos o menos y, además, se recomienda alternar las
rampas de carga. entre polaridad positiva y negativa.

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Corriente continua

Debido al conocido fenómeno de las cargas atrapadas en el aislamiento XLPE cuando se exponen a altos voltajes de CC que
provocan una falla prematura del sistema de cables XLPE, el voltaje de CC no es una fuente de voltaje recomendada para
probar los sistemas de cables XLPE.

PRUEBAS DE MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE CABLES EN SERVICIO (> 5 AÑOS) ­


SISTEMAS AC DIELÉCTRICOS SÓLIDOS XLPE
SOPORTE /ACONDICIONAMIENTO (MONITORIZADO)
PRUEBA DE DP
Frecuencia de potencia cercana muy baja frecuencia

voltaje
Clase
de prueba
Nivel
de Frecuencia Rango Duración Sinusoidal prueba
Nivel
de prueba
Rect.
Nivel
Co­
de Frecuencia Rango Duración Reprobado
Aprobado/
DP

[kV] [U0] [Hz] [min] [U0] [U0] [Hz] [min] Criterio


45­47
66­72 1,7 10 ­ 300 60 2.2 3.1 0.1 60

110/115
PDEV > 1,5
132/138
2.0 2.8 0.1 60
150/160 Sin PD detectable en
220/230 1,5 10 ­ 300 60 1.5U0)
275/285
FSR FSR FSR FSR
345/400
500 1.4 10 ­ 300 60

Tabla 7: Recomendaciones para la prueba de sistemas de cable XLPE en servicio. FSR = Estudios Adicionales Requeridos.
(Según el conocimiento actual y el equipo disponible/actual y considerando los requisitos discutidos anteriormente). NR = no recomendado

GUÍA PARA PRUEBAS DE DIAGNÓSTICO DE MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE CABLES DE AT


(> 5 AÑOS) UTILIZANDO AC AMORTIGUADA IN SITU

voltaje
Clase
de carga*
Nivel
de Máximo Tiempo
carga
de Frecuencia Gama
de Mojadura Fase No
de Excitaciones Reprobado
Aprobado/
DP

[kV] [U0] [Segundo] [Hz] # ejecutivo Criterio


45­47
66­72 1.7 5 10 ­300 ≥50
110/115 (DP no detectable en 1.5U0)
132/138
1.5 5 10 ­300 ≥50
150/160
220/230
275/285
NR NR NR NR NR
345/400
500

*
Tabla 8: Guía para pruebas de diagnóstico de CA amortiguada de sistemas de cable HV mayores de 5 años.
Carga bipolar, es decir, disparos alternados de rampa de polaridad positiva y negativa. NR = no recomendado

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Tenga en cuenta que, como se explica en el Capítulo 3.4 para aplicaciones DAC, el cable se carga al voltaje máximo del voltaje
de prueba RMS equivalente para NPF. El voltaje de prueba evaluado en multiplicadores de U0 en la Tabla 6 anterior hace
referencia a los voltajes RMS. Además, como se describe en el Capítulo 3.9 y en el Capítulo 5.1.3, se recomienda que los
tiempos de carga se limiten a 5 segundos y, además, se recomienda utilizar baterías bipolares alternas.
se utilizan rampas de carga; consulte la Figura 21. No se recomienda aplicar excitaciones de polaridad positiva 'N' seguidas de
excitaciones de polaridad negativa 'N' ('N' = cualquier número ≥ 2).

En cuanto a las fuentes de voltaje VLF, no se recomiendan las pruebas de diagnóstico con DAC para los sistemas de cable EHV.
Esto se debe en parte al límite de tensión de 30 kV/mm para frecuencias cercanas a la red según las normas IEC y, en parte, a
la incertidumbre de si el límite de tensión de 30 kV/mm será diferente para tensiones de 0,1 Hz; consulte la Sección 3.10.

5.1.5 Recomendaciones para las pruebas de puesta en marcha de los sistemas de cable de CA EPR

Los cables con aislamiento EPR se deben ensayar de acuerdo con la Tabla 9 y la Tabla 10 a continuación. Si bien las prácticas
de la industria y los estándares más antiguos en América del Norte exigen el uso de pruebas de resistencia de voltaje de CC, es
posible que esto no brinde información útil en relación con las fuentes de voltaje de CA. Los estándares actuales reemplazan a
los estándares más antiguos y exigen el uso de una prueba de tensión soportada de CA similar a la de los sistemas de cable
XLPE [B9][B15].

DESPUÉS DE LA PRUEBA DE INSTALACIÓN DE NUEVOS SISTEMAS DE CABLES (< 5


AÑOS) – EPR SISTEMAS AC DIELÉCTRICOS SÓLIDOS
SOPORTE/ACONDICIONAMIENTO (MONITORIZADO)
Cerca del poder PRUEBA DE PD
muy baja frecuencia
Frecuencia

voltaje
Clase
de prueba
Nivel
de Frecuencia Rango Duración Sinusoidal prueba
Nivel
de prueba
Rect.
Nivel
Co­
de Frecuencia Rango Duración Reprobado
Aprobado/
DP Criterio

[kV] [U0] [Hz] [mín] [U0] [U0] [Hz] [mín.]


45­47
10 ­
66­72 2.0 60 3.0 4.2 0.1 60 PDEV > 1,5
300
110/115

132/138 10 ­ (DP no detectable


1.7 60 2.55 3.6 0.1 60
300 en 1.5U0)
150

Tabla 9: Recomendaciones para la prueba de nuevos sistemas de cable EPR (según el conocimiento actual y el equipo actual/
disponible y teniendo en cuenta los requisitos discutidos anteriormente)

45
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5.1.6 Guía para pruebas de diagnóstico de sistemas de cable EPR AC HV (< 5 años) con DAC
Las pautas para usar DAC como prueba de diagnóstico para sistemas de cable EPR HV recién instalados se describen en la Tabla 10
a continuación. En general, se acepta que una prueba de puesta en marcha estándar consiste en una combinación de prueba de
resistencia a la tensión y de descarga parcial. La CA amortiguada se considera, en general, como un método para pruebas de
diagnóstico. Para obtener una discusión técnica sobre el uso de DAC como prueba de diagnóstico en sistemas de cable recién
tendidos, consulte la Sección 5.1.3.

GUÍA PARA LA PRUEBA DE DP DE DIAGNÓSTICO IN SITU DE SISTEMAS DE CABLE DE AT (< 5


AÑOS) UTILIZANDO AC AMORTIGUADA ­ SISTEMAS AC DIELÉCTRICOS SÓLIDOS EPR
Voltaje Cargar Máximo Rango de frecuencia de No de
DP Aprobado/Reprobado
Clase Nivel* Tiempo de carga Fase de amortiguamiento Excitaciones
[kV] [U0] [Segundo] [Hz] # Criterio
Ejecutivo 45­47
66­72 2.0 5 10 ­300 ≥50
(DP no detectable
110/115
en 1.5U0)
132/138
1.7 5 10 ­300 ≥50
150/160

*
Tabla 10: Guía para pruebas de diagnóstico de CA amortiguada de sistemas de cable HV de menos de 5 años.
Preferiblemente carga bipolar, es decir disparos alternados de rampa de polaridad positiva y negativa. NR = no recomendado

Tenga en cuenta que, como se explica en el Capítulo 3.4 para aplicaciones DAC, el cable se carga al voltaje máximo del voltaje de
prueba RMS equivalente para NPF. El voltaje de prueba evaluado en multiplicadores de U0 en la Tabla 10 anterior hace referencia a
los voltajes RMS. Además, como se describe en el Capítulo 3.9 y en el Capítulo 5.1.3, se recomienda que los tiempos de carga se
limiten a 5 segundos y, además, se recomienda utilizar baterías bipolares alternas.
rampas de carga: consulte la Figura 21. No se recomienda aplicar excitaciones de polaridad positiva 'N' seguidas de excitaciones 'N'
de polaridad negativa ('N' = cualquier número ≥ 2).

5.1.7 Recomendaciones para las pruebas de mantenimiento de los sistemas de cables de CA EPR
Las recomendaciones para las pruebas de mantenimiento de los sistemas de cable EPR HV AC se encuentran en la Tabla 11 a continuación.

PRUEBAS DE MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE CABLE ENVEJECIDOS (> 5 AÑOS) – EPR


SISTEMAS AC DIELÉCTRICOS SÓLIDOS
SOSTENER/
SOPORTE/ACONDICIONAMIENTO (MONITORIZADO)
PD ACONDICIONAMIENTO
PRUEBA DE PD
Cerca del poder PRUEBA
muy baja frecuencia CAD
Frecuencia

Clase Voltaje prueba


Nivel
de Frecuencia Rango Duración Sinusoidal prueba
Nivel
de rect.
co­ prueba
Nivel
de Frecuencia Rango Duración Reprobado
Aprobado/
DP Criterio Nivel* Cargar Frecuencia Rango Excitaciones No
de Reprobado
Aprobado/
DP Criterio

[kV] [U0] [Hz] [mín] [U0] [U0] [Hz] [mín.] [U0] [Hz] # Ejecutar
45­47
10 ­ PDEV > 10 ­ PDEV >
66­72 1.7 60 2.55 3,6 0,1 60 1.7 50
300 1,5 300 1,5
110/115
132/138 (No (DP
10 ­ detectable 10 ­ no detectable
1.5 60 2.25 3.2 0.1 60 1.5 50
300 le PD en 300 en
150
1.5U0) 1.5U0)

Tabla 11: Recomendaciones para la prueba de sistemas de cable EPR en servicio (según el conocimiento actual y el equipo actual/
disponible y teniendo en cuenta los requisitos discutidos anteriormente)

46
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TB 841 ­ Después de las pruebas de tendido en sistemas de cables de CA y CC con nuevas tecnologías

5.2 Recomendaciones para las pruebas de puesta en servicio del cable HVDC
Sistemas
Los sistemas de cable HVDC deben probarse con un voltaje de prueba de CC de 1,45U0 para sistemas de cable extruido y 1,40U0
para sistemas de cable superpuestos según la tabla a continuación [B21]. Las tendencias de la industria se mueven hacia la
recomendación de pruebas de aceptación del sitio de CA (SAT) opcionales para los sistemas de cable HVDC. Al momento de finalizar
este folleto técnico, CIGRE WG B1.62 y CIGRE WG B1.66 están en el proceso de brindar recomendaciones para las pruebas en el
sitio y en el laboratorio de los sistemas HVDC. Además, se están realizando revisiones nacionales para IEC 62895. Las
recomendaciones de estos grupos de trabajo deben tenerse en cuenta para las pruebas de los sistemas HVDC con métodos de
prueba alternativos.

Luego de una extensa discusión en el Grupo de Trabajo, se llegó al consenso de que se sugiere que
La prueba de CA de frecuencia de alimentación se puede realizar, si es posible en la práctica, antes de realizar una prueba de HVDC
principalmente para cable HVDC extruido y no para cables HVDC de impregnación masiva (MI) [B39]. Para las pruebas de sistemas
de cables HVDC extruidos con métodos alternativos como NPF, VLF o DAC, el fabricante y el usuario final deben acordar pruebas
de resistencia y monitoreo de descargas parciales.
Sin embargo, en el momento de desarrollar este folleto técnico, no existe conocimiento técnico ni experiencia con respecto a las
pruebas in situ de los sistemas de cable HVDC con una frecuencia cercana a la red, con VLF o con CA amortiguada.

DESPUÉS DE LA PRUEBA DE COLOCACIÓN DE NUEVOS

SISTEMAS DE CABLE (< 5 AÑOS)


HVDC EXTRUIDO HVDC LAPEADO
SISTEMAS SISTEMAS
Voltaje Prueba Prueba
Duración Duración
Clase Nivel Nivel
[kV] [UTAH] [min] [UTAH] [min]
100
150
200
300
1.45U0 _ 60 1.4U0 _ 60
320
400
525
640

Tabla 12: Recomendaciones para las pruebas de CC de los nuevos sistemas de cable HVDC.

5.3 Sistemas de cables de CA de PAPEL llenos de aceite


Antes de la prueba de los sistemas de cables llenos de aceite/aislados con papel, el sistema de cables se debe llevar a su presión
operativa de diseño. Este sistema de cables debe estar a la presión de diseño durante 24 horas antes de la aplicación de voltaje.
Debe tenerse en cuenta que, en este contexto, los sistemas de cables de CA de papel llenos de aceite suelen estar presurizados por
encima de la presión atmosférica y se denominan cables autocontenidos llenos de líquido5
, Cables rellenos de líquido de baja presión y cables rellenos de líquido de alta presión. Tenga en cuenta que estos son
diferentes en naturaleza y diseño del cable Mass Impregnated (MI) que, por lo general, se usa exclusivamente para sistemas de CC.

Los sistemas de cables de aceite y papel se deben probar con un voltaje de CC en los niveles de prueba recomendados en la Tabla 13
y la
Tabla 14. Los niveles de prueba que se muestran a continuación son una compilación de los estándares de la industria (AEIC, IEC e IEEE)
[B4][B14][B33]. En cada clase de voltaje, se utiliza el nivel de voltaje más alto para las recomendaciones de prueba.

5
La presión suele ser de 20 kPa o más por encima de la presión atmosférica

47
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TB 841 ­ Después de las pruebas de tendido en sistemas de cables de CA y CC con nuevas tecnologías

Si el sistema de cable termina en otro equipo, como transformadores o aparamenta (GIS), el nivel de voltaje de prueba requiere un
acuerdo entre el propietario del sistema de cable, el fabricante del sistema de cable y el fabricante del transformador/aparamenta.

La aplicación de la tensión de prueba debe aumentarse en pasos incrementales, manteniéndose en cada paso o, si se aumenta
continuamente, la tensión de prueba no debe alcanzarse en menos de 10 segundos ni en más de 60 segundos. Tenga en cuenta que
las filas muy largas pueden demorar más para no sobrecargar el equipo de prueba.

5.3.1 Recomendaciones para la prueba de puesta en servicio de cables de CA llenos de papel/líquido


Sistemas

Las recomendaciones para las pruebas de puesta en servicio de los sistemas de cable llenos de papel/líquido se describen en la Tabla
13 a continuación. Tenga en cuenta que las recomendaciones están en línea con los estándares existentes, prácticas de prueba y
recomendaciones.

Tenga en cuenta que si se aplica un método de paso para alcanzar el voltaje de prueba, la duración de cada paso debe ser lo
suficientemente larga para que se alcance una corriente de prueba de estado estable al final de cada paso. Sin embargo, se recomienda
que la duración de cada paso de tensión no supere los 60 segundos.

Las prácticas de prueba comúnmente implican monitorear y registrar la corriente de prueba. Si se aplica el método de pasos, la corriente
de prueba debe monitorearse y registrarse al final de cada paso. Además, se realizará el monitoreo y registro de la corriente de prueba
durante los 15 minutos HV DC (HiPot). Por lo general, un aumento repentino en la corriente de prueba durante la prueba HV DC (HiPot)
es indicativo de degradación del aislamiento y/o falla inminente. Tenga en cuenta que para las pruebas con CC, una buena práctica es
registrar también la temperatura ambiente, la humedad relativa o las condiciones climáticas y la hora del día de la prueba.

Como se discutió en el Capítulo 3.3, considerando que los sistemas de cables típicamente tienen características de alta capacitancia y
absorción dieléctrica con constantes de tiempo prolongadas, se debe dirigir la atención a las técnicas especiales requeridas para
descargar completamente los cables después de completar las pruebas por razones de seguridad.

DESPUÉS DE LA PRUEBA DE COLOCACIÓN DE NUEVOS

SISTEMAS DE CABLE (< 5 AÑOS) –


SISTEMAS DE CA MI/FF
RESISTENCIA CC
Voltaje
Clase Nivel de prueba Duración

[kV] [kVCC] [min]


45­47 125
66­72 175
110/115 290
132/138 325
150/160 375 15
220/230 525
275/285 560
345/400 665
500 870

Tabla 13: Recomendaciones para las pruebas posteriores al tendido de nuevos sistemas de cables impregnados en masa y llenos
de líquido.

5.3.2 Recomendaciones y pautas para las pruebas de mantenimiento de papel/llenado de líquido


Sistemas de cable de CA

Las recomendaciones para las pruebas de mantenimiento de CC de los sistemas de cables llenos de líquido se describen en la Tabla
14 a continuación. El uso de otras fuentes de tensión (CA) puede utilizarse para acondicionamiento/descarga parcial.
Algunas experiencias de prueba para pruebas de mantenimiento de sistemas de cable llenos de líquido con fuentes de tensión NPF y
DAC se presentaron al Grupo de trabajo; consulte la Tabla 2. En base a esto, el Grupo de trabajo
discutió las pautas para las pruebas de diagnóstico de cables llenos de líquido; consulte la Tabla 15 a continuación.

48
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Cuando se prueba con fuentes de voltaje de CA, es posible realizar descargas parciales y tan
mediciones, incluidas las mediciones Tan ­TipUp. Dado que los sistemas de cables llenos de líquido normalmente pueden soportar
la actividad de descargas parciales durante años antes de la falla, las mediciones de DP y Tan se pueden usar como pruebas de
tendencias.

Sin embargo, la medición confiable de DP de longitudes más largas de sistemas de cable llenos de líquido puede presentar desafíos.
En particular, para longitudes más largas de sistemas de cable llenos de líquido revestidos en tubería de acero o aluminio. Para dichos
sistemas de cable, si se realizan pruebas de DP, se debe demostrar la capacidad de detectar DP con la tecnología utilizada.

Para los sistemas de cable llenos de líquido, la migración de carga bajo aumentos lentos de voltaje (VLF, DAC) puede afectar el voltaje
de inicio de DP y, por lo tanto, si se prueba con VLF o DAC, se debe prestar atención a la frecuencia de prueba (VLF) o la duración de
la carga (DAC).

Debe tenerse en cuenta que si se prueba con fuentes de voltaje de CA, VLF o DAC, el voltaje máximo aplicado no debe exceder los
niveles de prueba de CC descritos en la Tabla 14.

RECOMENDACIONES PARA PRUEBAS DE MANTENIMIENTO DE


SISTEMAS DE CABLE ENVEJECIDO1 (> 5 AÑOS) – SISTEMAS DE CA MI/FF
SOPORTE ­ CC
Clase de voltaje
Nivel de prueba Duración

[kV] [kV] [min]


45­47 115

66­72 145

110/115 225

132/138 265

150/160 310 5

220/230 400

275/285 470

345/400 560

500 595

Tabla 14: Recomendaciones para las pruebas de mantenimiento (resistencia) de sistemas de cables envejecidos impregnados en
masa y llenos de líquido. 1 Incluye sistemas de cable con cables de edades mixtas.

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GUÍA PARA PRUEBAS DE DIAGNÓSTICO DE SISTEMAS DE CABLE DE CA ANTIGUOS (> 20


AÑOS) SISTEMAS DE CABLE LLENOS DE ACEITE
SOPORTE/ACONDICIONAMIENTO SOSTENER/

(MONITORIZADO) ACONDICIONAMIENTO
PRUEBA DE PD PRUEBA DE PD
Cerca del poder
muy baja frecuencia CAD
Frecuencia

Clase Voltaje prueba


Nivel
de Frecuencia Rango Duración Sinusoidal prueba
Nivel
de Rect.
Co­ prueba
Nivel
de Frecuencia Rango Duración Reprobado
Aprobado/
DP Criterio Nivel* Cargar Frecuencia Rango Excitaciones No
de Reprobado
Aprobado/
DP Criterio

[kV] [U0] [Hz] [min] [U0] [U0] [Hz] [min] [U0] [Hz] # Ejecutar
45­47 PDEV >
10 ­ 10 ­
66­72 licenciado en Letras 60 BA BA 0,1 60 PDEV > 1,5 licenciado en Letras 50 1,5
300 300
110/115
(DP (DP
no detectable no detectable
132/138 10 ­ 10 ­
licenciado en Letras 60 BA BA 0.1 60 en 1.5U0)
licenciado en Letras 50 en
300 300
150 1.5U0)

Tabla 15: Directrices para las pruebas de diagnóstico de sistemas de cable envejecidos impregnados en masa y llenos de líquido.
Incluye sistemas de cable con cables de edades mixtas. BA = Por Acuerdo entre las Partes Intervinientes.

5.4 Capacidades del equipo en relación con las recomendaciones


Según la capacidad del equipo actual en términos de salida de voltaje, para equipos de prueba NPF, VLF, DAC y CC, las recomendaciones
de prueba proporcionadas en la Tabla 5 a la Tabla 15 son posibles.

50
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6. Conclusión
El mandato del Grupo de Trabajo fue el siguiente:

▪ Examinar el estado actual, incluidas las limitaciones, de las fuentes de voltaje disponibles capaces de probar HV
y EHV Sistemas de cables de transmisión de CA y CC

▪ Investigar las limitaciones prácticas, los riesgos y las cargas de prueba relacionadas con los diferentes métodos de prueba.

▪ Consideraciones técnicas involucradas para establecer parámetros de prueba tales como nivel de voltaje, duraciones de prueba
(número de disparos para CA amortiguada) y rangos de frecuencia para diferentes fuentes de voltaje ( esto incluye
evaluando los niveles de voltaje en IEC 60840 e IEC 62067 para C.A. Pruebas resonantes )

▪ Recomendar qué trabajo debe realizarse si no se dispone de los antecedentes técnicos



Si los antecedentes/datos técnicos están disponibles, entonces evaluar y discutir proporcionar
recomendaciones de uso

▪ También se abordarán los méritos de las diferentes pruebas diagnósticas

Para lograr estos términos de referencia, se formaron tres grupos de trabajo separados:

El grupo de trabajo 1, titulado "Experiencias de prueba y base de datos de prueba", se formó con el objetivo de recopilar experiencias de
prueba de puesta en servicio y mantenimiento de todo el mundo, lo que permitió establecer una base de datos de prueba para ayudar a
evaluar las prácticas de prueba existentes y también la eficacia de la prueba. Se desarrolló una plantilla de encuesta y se envió a los países
miembros de CIGRE para recibir aportes y se desarrolló una gran base de datos. La base de datos se extrajo de las prácticas de prueba
existentes y ayudó en el desarrollo de recomendaciones de prueba (Capítulo 4).

El grupo de trabajo 2, titulado "Encuesta de equipos", se formó con el objetivo de recopilar información sobre las fuentes de voltaje
actualmente disponibles y su capacidad para probar sistemas de cables de transmisión de CA y CC de HV y EHV. La Encuesta se actualizó
en 2019 (Capítulo 3.8).

El grupo de trabajo 3, titulado "Encuesta de literatura" se formó con el objetivo de llevar a cabo un gran estudio de la documentación
publicada (normas, documentos de transacciones, artículos de revistas, artículos de revistas técnicas, artículos de conferencias y simposios)
sobre investigaciones realizadas en pruebas de sistemas HV y Componentes del sistema HV que utilizan fuentes de tensión de CA
amortiguadas, de muy baja frecuencia y de frecuencia cercana a la red eléctrica. La encuesta llevó a cabo una gran cantidad de trabajo que
ayudó a identificar los riesgos y las cargas de prueba relacionadas con las diferentes fuentes de voltaje aplicadas a los sistemas de cables
de CC y CA (Capítulo 3.9). Además, la encuesta bibliográfica ayudó a identificar brechas de conocimiento y áreas donde se requieren más
investigaciones/investigaciones (Capítulo 3.10). Para la encuesta de literatura, solo se han considerado las normas y guías existentes, así
como, en gran medida, las publicaciones no comerciales revisadas por pares. Todavía se evaluó una cantidad de publicaciones enviadas
que no entran en esta categoría; se puede encontrar una lista completa de documentos para la Encuesta de literatura en el APÉNDICE F.

Al emprender el trabajo y cumplir los términos de referencia, un resultado destacado del Grupo de trabajo 3 fue el tema de la escalabilidad,
es decir, la comprensión fundamental de las diferencias entre los sistemas de cable de MT y HV/EHV y, por lo tanto, los riesgos y las
consideraciones asociadas con las experiencias de escalado. desde pruebas de sistemas de cables de media tensión hasta pruebas de
sistemas de cables HV y EHV. Por lo tanto, una introducción a los sistemas de cable
En este folleto técnico (Capítulo 2) se incluyeron sistemas de cable contrastantes de MV a HV y EHV.

Como resultado del trabajo realizado en los diversos grupos de trabajo, se desarrollaron recomendaciones para la puesta en servicio y las
pruebas de mantenimiento de los sistemas de cables de alta tensión y alta tensión (Capítulo 5). A partir de las experiencias de prueba
reunidas en el Grupo de trabajo 1, quedó claro que existe poca experiencia con las pruebas VLF de sistemas de cable HV y EHV.
Por lo tanto, al desarrollar recomendaciones para la prueba VLF de sistemas de cable HV y EHV, se tomó como guía las prácticas de prueba
MV y la investigación realizada en el campo. Al desarrollar las recomendaciones y, en algunos casos, las guías para la puesta en servicio y
las pruebas de mantenimiento, el Grupo de Trabajo
se ha esforzado por permanecer centrado en los aspectos técnicos y, cuando se han tenido que evaluar los riesgos y las recompensas, la
evaluación se ha realizado desde un punto de vista técnico, teniendo en cuenta lo que es prácticamente posible en cuanto a pruebas. Donde
pueden haber existido áreas grises para el desarrollo de niveles y duraciones de voltaje recomendados para las diversas fuentes de voltaje,
se ha adaptado el principio de precaución. Esto se hizo para garantizar que las recomendaciones proporcionadas no causen daños al
sistema de cable bajo prueba.

51
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APÉNDICE A. Definiciones, abreviaturas y símbolos


A.1. Términos generales

App Tabla B.1 Definición de términos generales utilizados en este TB

Acrónimo Frase Definición

Una publicación producida por CIGRE que representa las pautas y


recomendaciones de última generación producidas por un SC WG. Los
TB impresos se pueden comprar [B11], o los miembros individuales
tuberculosis Folleto técnico o el personal de un miembro colectivo pueden descargar el PDF de forma
gratuita usando sus credenciales de inicio de sesión (restricciones de

derechos de autor para usar solo dentro de su propia membresía de


CIGRE)
CAROLINA DEL SUR
Comité de estudio Uno de los 16 grupos de dominio técnico de CIGRE

Un grupo formado por un SC para desarrollar un TB sobre un


Grupo de trabajo
Grupo de trabajo
tema particular de interés

A.2. Términos específicos

App Tabla B.2 Definición de términos técnicos utilizados en este TB

Acrónimo Frase Definición

Una prueba de campo realizada después de la instalación del sistema de


cable, pero antes de que el sistema de cable entre en servicio normal.
Después de la prueba de colocación o la prueba de puesta
SE SENTÓ
El objetivo de la prueba es detectar daños en la instalación y mostrar
en marcha o la prueba de aceptación del sitio
defectos graves o errores en la instalación de los componentes
del sistema.

Una prueba de campo dentro del período de garantía del sistema de cable,
realizada después de la reparación o el desvío, pero antes de que el
Después de la prueba de reparación o prueba de puesta en sistema de cable se vuelva a poner en servicio normal.
marcha La prueba está destinada a detectar daños y mostrar cualquier defecto o
error grave en el trabajo de los componentes del sistema.

Una prueba de campo después del período de garantía del sistema de


cable, realizada con fines de diagnóstico, es decir, está destinada a
detectar el deterioro y verificar la capacidad de servicio del sistema. Se
Prueba de mantenimiento puede hacer después de la reparación o como mantenimiento. La
prueba está destinada a detectar daños y mostrar cualquier defecto o
error grave en el trabajo de los componentes del sistema.

Un procedimiento que establece la relación lineal entre la carga aparente


(pC) y el voltaje pico medido en el detector de DP para sistemas de cables
que cumplen con IEC 60270 e IEC 60885­3 (es decir, sistemas de
Calibración
cables cortos que pueden representarse eléctricamente como una
capacitancia concentrada).

Un gráfico de resolución de fase de las señales medidas clasificadas


Mapa de clasificación según su forma para clasificarlas como DP o señales externas, por
ejemplo, ruido o corona.

Las mediciones de DP se realizan utilizando sensores de DP preinstalados y


DP distribuida continua monitores de DP preinstalados. El término DP "en cadena" se utiliza
Mediciones a menudo para describir mediciones de DP distribuidas contemporáneas.

52
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Acrónimo Frase Definición

Una forma de onda de tensión no interrumpida que se aplica


ininterrumpidamente durante un período de tiempo predeterminado.
En este contexto, esto se relaciona con CC, CA NPF y CA VLF
Voltaje continuo
cuando el valor máximo de la forma de onda de voltaje
no cambia con el tiempo dentro de la tolerancia permitida.

Una medición de DP realizada utilizando un sistema de


Medición convencional de DP medición de DP como se describe en IEC 60270, adecuado para
capacitancias concentradas.
Genera una forma de onda oscilatoria amortiguada que se utiliza
Equipo de prueba de voltaje de CA amortiguado
para realizar pruebas de alto voltaje en sistemas de cable.
Las mediciones de descarga parcial se obtienen en todos los
accesorios a través de un sistema de DP en cadena que utiliza
sensores y monitores de DP preinstalados en cada accesorio, lo
DP distribuida
que permite un monitoreo continuo.
Sensores/Medidas
Alternativamente, las mediciones de DP se obtienen realizando
secuencialmente mediciones de DP utilizando uno o más
monitores de DP móviles.

Las mediciones de DP se realizan con un sensor de DP


PD de terminal de doble extremo
conectado a la terminación HV en ambos cables
Medición
termina

CCT Avbriación para Circuito


CAD Corriente alterna amortiguada
EHV Voltaje muy alto Como se define en IEC 62067.
EPR Caucho de etileno propileno
HFCT Transformador de corriente de alta frecuencia
alto voltaje
Alto voltaje Como se define en IEC 60840.

Una prueba de campo realizada durante la vida operativa de un


Prueba de mantenimiento sistema de cable. Su objetivo es detectar el deterioro y comprobar la
capacidad de servicio del sistema.
Una medida de DP que no cumple con IEC 60270, adecuada
para capacitancias distribuidas. Suele ser una medida de Banda
Medición de DP no convencional Ultra Ancha con un espectro de frecuencias desde decenas de
kHz hasta varios cientos de MHz; Se define como una descarga
eléctrica
localizada que solo une parcialmente el aislamiento entre los
conductores y que puede o no ocurrir junto a un conductor.
PD Descargo parcial

El voltaje al cual deja de ocurrir una fuente de descarga parcial


Voltaje de extinción de descarga parcial,
PDEV en el objeto de prueba cuando el voltaje aplicado al objeto
ve
se reduce gradualmente.
El voltaje que genera una tensión eléctrica suficientemente
alta para el inicio de la actividad de descarga parcial cuando el
PDIV Voltaje de inicio de descarga parcial, Vi
voltaje aplicado al objeto se incrementa gradualmente.

Un gráfico de la longitud del circuito del cable que muestra las


Mapa PD (longitudinal) posiciones de los accesorios y las ubicaciones y magnitudes de
las DP.
También conocido como patrón de PD de resolución de fase o

simplemente patrón de PD. Una visualización de la


PDRP Patrón resuelto de descarga parcial
magnitud de DP (carga aparente, mV) versus el ángulo de fase de
los pulsos de DP registrados durante un intervalo de tiempo específico.
Corriente de frecuencia de potencia
PFCT
Transformador

53
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Acrónimo Frase Definición

Un procedimiento realizado justo antes de comenzar la prueba que


Comprobación de rendimiento garantiza que todo el sistema del monitor de DP funcione dentro de los
parámetros establecidos.
genera una forma de onda de CA utilizada para realizar pruebas
Equipo de prueba de voltaje alterno resonante
de alto voltaje en sistemas de cable.
Una prueba de prueba es una forma de prueba de esfuerzo para
demostrar la idoneidad de una estructura (sistema de cable en este
caso) para funcionar según lo diseñado. Este término se
Examen de prueba
usa indistintamente con las pruebas AC HiPot o Withstand.
En este documento, el término "prueba de remojo" no se
considera una prueba de calidad.
Un gráfico de la magnitud de descarga aparente (q), el número de
Fase resuelta PD o fase de pulso
descargas (n) y su ángulo de fase, Φ, en la forma de onda sinusoidal
Gráfico de análisis o gráfico nΦq
de CA.

Un procedimiento que establece la distancia que un pulso de DP puede


Comprobación de rango viajar por un cable en niveles seleccionados de

amplitud y dispersión.
Un procedimiento que establece la relación entre la carga
Factor de escala aparente (pC) y las señales de entrada medidas en el detector de
DP.
Un procedimiento que establece la sensibilidad a lo largo del rango
de frecuencia de la propia medición de DP y permite al usuario
Comprobación de sensibilidad normalizar las mediciones de DP obtenidas en

diferentes frecuencias y anchos de banda.

Un procedimiento que establece la función de transferencia del circuito


de medición de DP total (conjunto de cables, sensor de DP y
Sensibilidad por construcción monitor de DP) en el rango de frecuencia de la capacidad de
medición del sensor de DP utilizado.

Una medición de DP distribuida donde DP

las mediciones se realizan de manera secuencial (es decir, no


PD distribuida secuencial continuas) en los accesorios del cable durante la prueba de
Mediciones sobrevoltaje utilizando equipos móviles de prueba de DP en campo.
El término "salto de juntas" se utiliza a menudo para describir
las mediciones secuenciales de DP distribuidas.
Una medición de DP realizada con un sensor de DP
PD de terminal de un solo extremo
conectado al conductor HV en un extremo del cable
Medición
solo.
estrategia en tiempo real Conjunto de prueba resonante

Una forma de onda de CA de frecuencias inferiores a 1 Hz que se


utiliza para realizar pruebas de alto voltaje en sistemas de cable.
Por lo general, una frecuencia de 0,1 Hz se asocia con el término
FLV muy baja frecuencia
VLF aunque, a veces, también se hace referencia a formas de
onda de voltaje que tienen frecuencias más bajas para VLF.

XLPE Polietileno reticulado

54
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APÉNDICE B. Enlaces y referencias

[B1] IEC 60060­1, "Técnicas de prueba de alta tensión ­ Parte 1: Definiciones generales y requisitos de prueba"

[B2] IEC 60060­2: 2010, "Técnicas de prueba de alto voltaje ­ Parte 2: Sistemas de medición"

[B3] IEC 60060­3: 2006, "Técnicas de prueba de alto voltaje ­ Parte 3: Definiciones y requisitos para las pruebas
in situ"

[B4] IEC 60141­1L 1993 “Pruebas en cables llenos de aceite y de gas a presión y sus accesorios ­ Parte
1: Cables y accesorios para tensiones alternas hasta 500 kV inclusive, aislados con laminado de papel o
polipropileno, rellenos de aceite y con cubierta metálica.

[B5] IEC 60183:1984, Guía para la selección de cables de alta tensión

[B6] IEC 60270 "Técnicas de prueba de alto voltaje ­ Mediciones de descarga parcial"

[B7] IEC 60883­3 “Métodos de prueba eléctrica para cables eléctricos Parte 3 Métodos de prueba para parcial
Mediciones de descarga en longitudes de cable de alimentación extruido”

[B8] IEC 60502­2 “Cables de potencia con aislamiento extruido y sus accesorios para nominal m = 36 kV) ”, 2014
tu1,2 kV) hasta 30 kV (
tensiones desde 1 kV (m = tu

[B9] IEC 60840 “Cables de potencia con aislamiento extruido y sus accesorios para tensiones nominales
por encima de 30 kV (Um = 36 kV) hasta 150 kV (Um = 170 kV) – Métodos de prueba y
requisitos”, 2020

[B10] IEC 62067 “Cables de potencia por encima de 150 kV y sus accesorios para tensiones nominales por encima de
150 kV (Um = 170 kV) hasta 500 kV (Um = 550 kV) – Métodos de prueba y requisitos”, 2011

[B11] IEC 60270­2002­12 “Técnicas de prueba de alta tensión – Mediciones de descargas parciales”

[B12] IEC 60885­3 Ed 1 “Métodos de prueba eléctrica para cables eléctricos. Parte 3: Métodos de prueba para
mediciones de descargas parciales en longitudes de cables de alimentación extruidos”

[B13] IEC 62895 “Transmisión de energía de corriente continua de alto voltaje (HVDC) ­ Cables con aislamiento extruido y
sus accesorios para voltajes nominales de hasta 320 kV para aplicaciones terrestres ­ Métodos de prueba y
requisitos”

[B14] AEIC CS­2: 2014 “Especificación para Papel Impregnado y Papel Laminado
Cables Tipo Tubería de Alta Presión con Aislamiento de Polipropileno”

[B15] AEIC CS­9: 2015 “Especificación para Cables de Potencia con Aislamiento Extruido y sus
Accesorios clasificados por encima de 46 kV a 345 kV CA”

[B16] CIGRE TB 182 “Detección de descargas parciales en sistemas de cable extruido AT instalados”

[B17] CIGRE TB 189” Coordinación de aislamiento para sistemas de cables subterráneos HVAC

[B18] CIGRE TB 228, Servicio de aislamiento envejecido. Directrices sobre la gestión del proceso de envejecimiento, GT
D1.11, 2003

[B19] CIGRE TB 444 Pautas para mediciones de descargas parciales no convencionales, 2010

[B20] CIGRE TB 490 “Recomendaciones para Pruebas de Cables Submarinos AC Largos con
Aislamiento para voltaje del sistema por encima de 30 (36) a 500 (550) kV

[B21] CIGRE TB 496 “Recomendaciones para probar sistemas de cable extruido de CC para energía
Transmisión a Tensión Nominal hasta 500kV”

[B22] CIGRE TB 627 “Evaluación de condiciones para aislamiento lleno de líquido en cables de CA, 2015”

[B23] CIGRE TB 662 “Pautas para la detección de descargas parciales utilizando convencionales (IEC 60270)
y métodos no convencionales”, 2016

[B24] CIGRE TB 728 "Pruebas de DP in situ de sistemas de cables HV y EHV"

[B25] CIGRE TB 751 “Propiedades eléctricas de materiales aislantes bajo tensión VLF”

55
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TB 841 ­ Después de las pruebas de tendido en sistemas de cables de CA y CC con nuevas tecnologías

[B26] CIGRE WG 21.09 “Después de las pruebas de tendido en sistemas de cables con aislamiento extruido de alto voltaje”,
Electra, vol. 173, págs. 33­41, agosto de 1997

[B27] CIGRE WG D1.33 Task Force 05, “Experiencias en la detección de descargas parciales en sistemas de cables de distribución
eléctrica”, Electra, vol. 208, págs. 35 a 43, junio de 2003

[B28] CIGRE WG D1.33.03, “Pautas para mediciones de descargas parciales no convencionales”,


Folleto técnico, 2012

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59
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TB 841 ­ Después de las pruebas de tendido en sistemas de cables de CA y CC con nuevas tecnologías

APÉNDICE C. Experiencias de prueba – grupo de trabajo 1

FRECUENCIA DE POTENCIA CERCANA – EXPERIENCIAS DE PRUEBA DE PUESTA EN MARCHA (XLPE)

Alto voltaje (AT) 110 Extra Alto Voltaje (EHV)


132 150 220 345
Clase de tensión [kV] <72 275 500
/115 /138 /161 /230 /400 3.423 4.583 1.761
cond. Longitud [km] 1.808 10.523 3.880 7.486 4.773 5.282 93.4
868 2.585 1.208 3.659 1.932 173.6
#Término (AIS/GIS) 1.332 1.926 264 18
# Juntas 1,327 904 40 84
#Término 38 0
DIELÉCTRICO
#Articulación 75 5 0
FALLA
#Cable 0 29 3 0
PD #Término 304 126 0
DETECTADO,
#Articulación 7 29 0
SIN FALLOS
Nivel de
Distribución de voltaje de prueba [% de longitud del conductor]
prueba [UTEST/U0]
1,4% 1,5% 25,9% 0,4% 8,2% 0,7% 57,7% 79,4%
0,3% 1,1% 3,5% 0,1% 17,2% 99,3% 2,5% 0,0%
27,4% 0,3% 9,3% 1,3% 16,6% 0,0% 8,4% 20,6%
12,3% 3,3% 59,2% 78,0% 51,6% 0,0% 31,3% 0,0%
46,5% 42,1% 0,7% 10,0% 4,2% 0,0% 0,3% 0,0%
12,2% 51,6%
<1.25 ]1.25:1.4] ]1.4:1.7[ [1.7:1.8] ]1.8;2.0] >2 1,4% 10,1% 2,1% 0,0% 0,0% 0,0%

FRECUENCIA DE POTENCIA CERCANA – EXPERIENCIAS EN PRUEBAS DE MANTENIMIENTO (XLPE, > 5 años)


Alto voltaje (AT) Extra Alto Voltaje (EHV)
110 132 150 220 345
Clase de tensión [kV] <72 275 500
/115 /138 /161 /230 /400
­ ­ 82.02 ­ 28.08 ­ ­ ­
cond. Longitud [km]
­ ­ 18 ­ 24 ­ ­ ­
#Término (AIS/GIS)
# Articulaciones
­ ­ 66 ­ 0 ­ ­ ­

#Término ­ ­ 0 ­ ­ ­ ­ ­
DIELÉCTRICO ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­
#Articulación 0
FALLA
#Cable ­ ­ 0 ­ ­ ­ ­ ­

#Término ­ ­ 3 ­ 3 ­ ­ ­
DP DETECTADO,
SIN FALLOS ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­
#Articulación 1

Nivel de prueba [UTEST/U0] Distribución de voltaje de prueba [% de longitud del conductor]


<1.25 ­ ­ 0,00% ­ 0,00% ­ ­ ­
­ ­ 100,00% ­ 0,00% ­ ­ ­
­ ­ 0,00% ­ 28,21% ­ ­ ­
­ ­ 0,00% ­ 71,79% ­ ­ ­
­ ­ 0,00% ­ 0,00% ­ ­ ­
­
]1.25:1.4] ]1.4:1.7[ [1.7:1.8] ]1.8;2.0] ­
>2 0,00% ­ 0,00% ­ ­ ­

60
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AC AMORTIGUADA – EXPERIENCIAS DE PRUEBAS DE PUESTA EN MARCHA (XLPE)

Alto voltaje (AT) 110 Extra Alto Voltaje (EHV)


132 150 220 345
Clase de tensión [kV] <72 275 500
/115 /138 /161 /230 /400 583,5 108,0 130,5
cond. Longitud [km] 31,5 #Término 0 186 46 2.585 0 405 11196.0
3.659 0 0 0
(AIS/GIS) 12 # Juntas 39 149 0 0
105 0 0
#Término 0 0 0
DIELÉCTRICO
#Articulación 1 1 0
FALLA
#Cable 1 0 0
PD #Término 0 0 0
DETECTADO,
#Articulación 2 0 0
SIN FALLOS
Nivel de
Distribución de voltaje de prueba [% de longitud del conductor]
prueba [UTEST/U0]
<1.25 1,4% 1,5% 25,9% 0,4% 8,2% 0,7% 57,7% 79,4%
0,3% 1,1% 3,5% 0,1% 17,2% 99,3% 2,5% 0,0%
27,4% 0,3% 9,3% 1,3% 16,6% 0,0% 8,4% 20,6%
12,3% 3,3% 59,2% 78,0% 51,6% 0,0% 31,3% 0,0%
46,5% 42,1% 0,7% 10,0% 4,2% 0,0% 2,1% 0,3% 0,0%
12,2%
]1.25:1.4] ]1.4:1.7[ [1.7:1.8] 51,6%
]1.8;2.0] >2 1,4% 10,1% 0,0% 0,0% 0,0%

Tenga en cuenta que en la encuesta de experiencia de prueba, no se enviaron datos para las pruebas de mantenimiento de los
sistemas de cable XLPE HV y EHV de 66 kV o más.

Tenga en cuenta que, con respecto a las experiencias de prueba de puesta en marcha de XLPE HV y EHV (limitadas), se
enviaron experiencias de prueba al Grupo de trabajo. Sin embargo, tras la revisión, se demostró que el voltaje de prueba enviado era
voltajes pico y, al relacionar el valor pico con el valor RMS de U0 para los sistemas de cable, los voltajes de prueba estaban,
en algunos casos, por debajo de 1.0U0 y en algunos casos por debajo de 1.1U0. Por lo tanto, los puntos de datos no se
incluyeron en el análisis de las experiencias de prueba, ya que se acordó que los voltajes de prueba no eran significativos
para una evaluación de la efectividad de la prueba a realizar.

61
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FRECUENCIA CERCANA A LA ENERGÍA: EXPERIENCIAS EN PRUEBAS DE MANTENIMIENTO (Cable de CA lleno de


líquido, > 15 años)
Alta Tensión (AT) 110 Extra Alto Voltaje (EHV)
132 150 220 345
Clase de tensión [kV] <72 275 500
/115 /138 /161 /230 /400
­ ­ ­
cond. Longitud [km] 65,90 9.20 ­ ­ ­
­ ­ ­
#Término (AIS/GIS) 36 30 ­ ­ ­
­ ­ ­ ­
# Articulaciones 27 ­ ­ ­
#Término ­ ­ 0 ­ ­ ­ ­ ­

FALLA DIELÉCTRICA #Articulación


­ ­ 0 ­ ­ ­ ­ ­

#Cable ­ ­ 0 ­ ­ ­ ­ ­

#Término ­ ­ 2 ­ 2 ­ ­ ­
PD DETECTADO, NO
FALLA #Articulación
­ ­ 4 ­ ­ ­ ­ ­

Nivel de prueba [UTEST/U0] Distribución de voltaje de prueba [% de longitud del conductor]


­ ­ ­ ­ ­ ­
0,0% 100,0%
­ ­ ­ ­ ­ ­
27,7% 0,0%
­ ­ ­ ­ ­ ­
72,3% 0,0% 0,0%
­ ­ ­ ­ ­ ­
0,0%
­ ­ ­ ­ ­ ­
0,0% 0,0%
<1.25 ]1.25:1.4] ]1.4:1.7[ [1.7:1.8]
­ ]1.8;2.0]­ >2 ­ ­ ­ ­
0,0% 0,0%

CA AMORTIGUADA – EXPERIENCIAS DE PRUEBAS DE MANTENIMIENTO (Cable Lleno de Fluido, > 15 años)


Alta Tensión (AT) 110 Extra Alto Voltaje (EHV)
132 150 220 345
Clase de tensión [kV] <72 275
/115 /138 /161 /230 /400
­
cond. Longitud [km] 90,0 #Term 39.0 78.0 ­ ­ ­
­
(AIS/GIS) 54 24 36 ­ ­ ­
­
# Articulaciones 87 63 114 ­ ­ ­
#Término ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­

FALLA DIELÉCTRICA #Articulación


­ ­ ­ ­ ­ ­ ­

#Cable ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­

#Término ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­
PD DETECTADO, NO
FALLA #Articulación
­ ­ ­ ­ ­ ­ ­

Nivel de prueba [UTEST/U0] Distribución de voltaje de prueba [% de longitud del conductor]


­ ­ ­
100,0% 53,8% ­ 100,0% 0,0% 0,0%
­ ­ ­ ­
0,0% 15,4% ­ 0,0%
­ ­ ­
0,0% 30,8% ­ 0,0% 0,0% 0,0%
­ ­ ­
0,0%
­ ­ ­ ­
0,0%
<1.25 ]1.25:1.4] ]1.4:1.7[ [1.7:1.8] ]1.8;2.0] ­
0,0% 0,0% >2 ­ 0,0% ­ ­

62
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TB 841 ­ Después de las pruebas de tendido en sistemas de cables de CA y CC con nuevas tecnologías

APÉNDICE D. Equipo de prueba disponible: grupo de trabajo 2 (a


finales de 2019)
Frecuencia Carga capacitiva

Actuallíquido
Lleno
de
Voltaje
MENTE aplicable.
tensión
Clase
de
XLPE
mínimo mínimo [kV]
máx. EPR máx.
corriente continua

AA 200 9mA ­ ­ *1 *1
Equipar 1 110/115
AA 400 4mA ­ ­ *1 *1
Equipar 2 132/138
AA 600 3,5mA ­ ­ *1 *1
Equipar 3 345/400
AA 800 2mA ­ ­ *1 *1
Equipar 4 500

VLF cosinosoidal (rectangular)

Equipar 5 <69 AAAA 60 80mA *3 *3 0 25µF@60kV


Equip 6 66/69/72 AAAA 80 12,5mA *3 *3 0 2µF@80kV
Equip 7 66/69/72 AAAA 80 10,5mA *3 *3 0 2,5µF@80kV

VLF sinosoidal

Equip 8 66/69/72 AAAA 85 100mA 0.02 0.1 100mA Equip 9 0 0,55µF@0,1Hz, 5,5µF@0,02Hz
110/115 0,75µF@0,1Hz,
AAAA 141 0.02 0.1 0
3,75µF@0,02Hz
Equipo 10 66/69/72 AAAA 85 90mA 0.01 0.1 Equipo 11 132/138 0 0,5µF@0,1Hz, 5µF@0,01Hz
AAAA 141 200mA 0.01 0.1 0 0,6µF@0,1Hz
132/138 AAAA 200 0.1 0.1 20µF@0,1Hz

CA ­ NPF

Equipar 12 220/230 AAAA 265 83A 25 300 2,5 µF a 265 kV

Equipar 13 132/138 AAAA 160 25 300 1,6µF@160


Equipar 14 132/138 AAAA 180 25 300 1,85µF@180
Equipar 15 132/138 AAAA 180 30 300

Equipar 16 66/69/72 AAAA 110 190A 36 300 0.11 8,08 µF @110 kV


Equipar 17 110/115 AAAA 150 90A 30 300 0.031 3,1 µF @150 kV
Equipar 18 132/138 AAAA 160 50A 30 300 0.017 1,6 µF @160 kV
Equipar 19 220/230 AAAA 260 83A 31 300 0.018 1,6 µF @260 kV
Equipar 20 220/230 AAAA 260 180A 10 300 0 11 µF a 260 kV

CA – FP (50/60 Hz)

Equipar 20 220/230 AAAA 265 83A 50 60 2,5 µF a 265 kV

Equipar 21 <69 AAAA 50 50 60

CAD cima

Equipar 22 <69 AAAA 30 12 mA 20 800 0,08 µF 4 µF a 30 kV


Equipar 23 <69 AAAA 60 6 mA 20 800 0,08 µF 4 µF a 60 kV
Equipar 24 132/138 AAAA 190 < 80 mA 10 800 0.02µF 45µF@190kV
Equipar 25 150/161 AAAA 270 < 80 mA 10 800 0.02µF 27µF@270kV
Equipar 26 275 AAAA 400 < 50 mA 10 800 0.02µF 15µF@400kV

ENCUESTA DEL EQUIPO DE PRUEBA (FUTURO)

FPN

Equipar 27 220/230 AAAA 260 116A 12 300 5,9 µF a 260 kV

63
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VLF rectangulares

Equipar 28 132/138 AAAA 220 120mA *3 *3 0 20µF@220kV

Seno VLF

Equipar 29 220/230 AAAA 400 0.1 0.1 20µF@0,1Hz

CAD Cima

Equipar 30 345/400 AAAA 500 10­40mA 10 800 0.02µF 10µF@500kV

64
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APÉNDICE E. Recomendaciones de prueba ampliadas

TENSIÓN ELÉCTRICA (RMS) PARA CABLE DIELÉCTRICO SÓLIDO TÍPICO


DISEÑOS
A B C D mi

Nominal/Operativo FPN VLF sinusoidal VLF Cosenoidal CA amortiguada


[kVRMS/mm] [kVRMS/mm] [kVRMS/mm] [kVRMS/mm] [kVRMS/mm]

tensión
Clase
[kV]
de conductor
Tamaño
[mm2 ]
del INTERNO EXTERIOR PROMEDIO INTERNO EXTERIOR PROMEDIO INTERNO EXTERIOR PROMEDIO INTERNO EXTERIOR PROMEDIO INTERNO EXTERIOR PROMEDIO

66­ 72
500 4,5 2,5 3,3 9,1 5,0 6,7 13,6 7,5 10,0 19,1 10,6 14,0 9,1 5,0 6,7

2533 3,9 2,8 3,3 7,8 5,6 6,6 11,7 8,4 9,9 16,4 11,8 13,9 7,8 5,6 6,6
115 110/ 633 4,9 2,2 3,2 9,7 4,4 6,4 14,6 6,6 9,5 20,5 9,2 13,4 9,7 4,4 6,4

2533 4,9 3,3 4,0 9,8 6,5 8,0 14,7 9,8 11,9 20,6 13,8 16,7 9,8 6,5 8,0
138 132/ 500 7,3 3,9 5,3 12,5 6,7 9,0 18,7 10,1 13,5 26,4 14,2 19,1 12,5 6,7 9,0

2533 6,9 5,0 6,9 11,8 8,4 11,8 17,7 12,7 17,7 24,9 17,9 24,9 11,8 8,4 11,8
161 150/ 380 7.3 3 4,6 12,4 5,1 7,8 18,6 7,7 11,7 26,3 10,8 16,6 12,4 5,1 7,8

2533 6,1 4,0 4,9 10,3 6,7 8,3 15,5 10,1 12,4 21,9 14,3 17,5 10,3 6,7 8,3

230 220/ 500 9,0 3,4 5,4 15,4 5,8 9,1 23,1 8,8 13,7 32,5 12,4 19,3 15,4 5,8 9,1

2533 7,5 4,4 5,7 12,8 7,5 9,7 19,1 11,2 14,5 27,0 15,8 20,5 12,8 7,5 9,7

275 630 9,3 4,9 6,6 15,8 8,3 11,3 23,8 12,4 16,9 33,5 17,6 23,8 15,8 8,3 11,3

2500 8,4 4,9 6,3 14,3 8,3 10,7 21,4 12,5 16,1 30,2 17,6 22,7 14,3 8,3 10,7

400 345/ 630 12,2 4,3 6,9 20,8 7,2 11,7 31,1 10,8 17,5 44,0 15,3 24,8 20,8 7,2 11,7

2533 10,2 5,8 7,6 17,4 9,9 13,0 26,1 14,9 19,5 36,9 21,1 27,5 17,4 9,9 13,0

500 n/A
­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­

2533 12,8 6,4 8,9 19,2 9,6 13,3 28,9 14,4 20 40,8 20,4 28,3 19,2 9,6 13,3

Tabla 16: Esfuerzos eléctricos (RMS) en sistemas de cable durante operación normal, durante pruebas con Near
Fuentes de voltaje de CA amortiguado, VLF y frecuencia de alimentación

Tabla 16: Esfuerzos eléctricos (RMS) en los sistemas de cables durante el funcionamiento normal, durante las pruebas
con fuentes de voltaje de CA amortiguadas, VLF y de frecuencia cercana a la potencia La Tabla 16 anterior y la Tabla 17
a continuación muestran los esfuerzos eléctricos de fase a tierra durante el funcionamiento normal basados tensión
nominal U (Columnas A). Luego, la columna B muestra los esfuerzos eléctricos durante las pruebas de puesta en servicio
con sistemas de prueba resonantes de frecuencia cercana a la potencia según las recomendaciones proporcionadas en
el Capítulo 5.1. Las columnas C y D muestran los esfuerzos eléctricos durante las pruebas de puesta en servicio utilizando
fuentes de tensión sinusoidal VLF y VLF cosinusoidal en base a las recomendaciones proporcionadas en el Capítulo 5.1
y, finalmente, las columnas E muestran los esfuerzos eléctricos durante las pruebas de puesta en servicio en el pico de la
fase de carga utilizando AC amortiguada. fuentes de tensión en base a las recomendaciones proporcionadas en el Capítulo 5.1.

La tabla y que ladiferencia


Tabla 16 muestra las tensiones
entre 17 RMS y la Tabla
Mesa17 muestra las tensiones máximas.
arriba El primero es dieciséis

relevante para garantizar que no se exceda la tensión máxima de 30 kV/mm esdurante la prueba, como se indica en
IEC 62067. La información de la Tabla 17 es relevante en

sesenta y cinco
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mostrar las tensiones eléctricas en la pantalla del conductor interior y sobre el aislamiento desde el punto de vista de la
inyección de carga y la migración y atrapamiento de potencial; según las recomendaciones de los Capítulos 3 y 4, las
tensiones superiores a 10 kV/mm no son un problema siempre que la frecuencia de prueba efectiva sea superior a 0,1 Hz.

TENSIÓN ELÉCTRICA (PICO) PARA DIELÉCTRICO SÓLIDO TÍPICO


DISEÑOS DE CABLES
A B C D mi

nominal/operativo FPN VLF sinosoidal VLF cosinosoidal CA amortiguada


[kVPICO/mm] [kVPICO/mm] [kVPICO/mm] [kVPICO/mm] [kVPICO/mm]

tensión
Clase
[kV]
de conductor
Tamaño
[mm2 ]
del INTERNO EXTERIOR PROMEDIO INTERNO EXTERIOR PROMEDIO INTERNO EXTERIOR PROMEDIO INTERNO EXTERIOR PROMEDIO INTERNO EXTERIOR PROMEDIO

72
500 6,4 3,6 4,7 12,8 7,1 9,4 19,2 10,7 14,1 26,9 14,9 19,8 12,8 7,1 9,4
66­

2533 5,5 4,0 4,7 11,0 7,9 9,3 16,5 11,9 14,0 23,2 16,6 19,6 11,0 7,9 9,3

633 6,9 3,1 4,5 13,8 6,2 9,0 20,7 9,3 13,5 29,0 13,0 18,9 13,8 6,2 9,0
115 110/

2533 6,9 4,6 5,6 13,9 9,3 11,3 20,8 13,9 16,9 29,2 19,4 23,7 13,9 9,3 11,3

500 10,4 5,6 7,5 17,7 9,5 12,7 26,5 14,2 19,1 37,4 20,1 27,0 17,7 9,5 12,7
138 132/

2533 9,8 7,0 9,8 16,6 11,9 16,6 25,0 17,9 25,0 35,3 25,3 35,3 16,6 11,9 16,6

380 10,3 4,2 6,5 17,6 7,2 11,1 26,3 10,8 16,6 37,2 15,3 23,4 17,6 7,2 11,1
161 150/

2533 8,6 5,6 6,9 14,6 9,5 11,7 21,9 14,3 17,6 30,9 20,2 24,8 14,6 9,5 11,7
230 220/
500 12,8 4,9 7,6 21,7 8,3 12,9 32,6 12,4 19,4 46,0 17,5 27,3 21,7 8,3 12,9

2533 10,6 6,2 8,1 18,0 10,6 13,7 27,0 15,9 20,6 38,2 22,4 29,0 18,0 10,6 13,7
275
630 13,2 6,9 9,4 22,4 11,7 15,9 33,6 17,6 23,9 47,4 24,8 33,7 22,4 11,7 15,9

2500 11,9 6,9 8,9 20,2 11,8 15,1 30,3 17,7 22,7 42,8 24,9 32,1 20,2 11,8 15,1
400 345/
630 17,3 6,0 9,7 29,4 10,2 16,5 44,0 15,3 24,8 62,2 21,6 35,0 29,4 10,2 16,5

2533 14,5 8,3 10,8 24,6 14,1 18,4 36,9 21,1 27,5 52,2 29,8 38,9 24,6 14,1 18,4
500
n/A
­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­

2533 18,1 9,1 12,6 27,2 13,6 18,8 40,9 20,4 28,3 57,7 28,8 40,0 27,2 13,6 18,8

Tabla 17: Esfuerzos eléctricos (pico) en sistemas de cables durante operación normal, durante pruebas con Near
Fuentes de voltaje de CA amortiguado, VLF y frecuencia de alimentación

66
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APÉNDICE F. Lista de literatura consultada y estudiada


La bibliografía que se enumera a continuación fue recopilada por todo el Grupo de Trabajo. La mayoría de los documentos se
agregaron aquí hasta la primavera de 2017. La lista completa fue revisada por pares por el Grupo de Trabajo completo a principios
de 2017. Algunos documentos llegaron en una etapa posterior y fueron revisados por pares por un grupo más pequeño de personas.

El procedimiento para hacerlo fue el siguiente: La literatura se agrupó por temas (DAC, VLF, comparaciones de voltajes de prueba,
estándares o guías, investigación académica (como cargas espaciales, etc.). Luego, los trabajos agrupados se distribuyeron en
grupos más pequeños. de 4 a 5 personas, formadas por miembros del Grupo de Trabajo, cada uno revisando de 10 a 20 artículos,
las personas a revisar fueron seleccionadas de manera que no fueran autores ni asociados a ninguno de los autores de los artículos
revisados.

El proceso de revisión fue impulsado por las siguientes preguntas:

• ¿El voltaje es aplicable en general a los cables HV, EHV y UHV?


• ¿Se puede aplicar el método como ensayo de resistencia?
• ¿Se puede aplicar el método como prueba diagnóstica?
• ¿Hay alguna información sobre los parámetros de prueba propuestos (niveles de prueba, duración, número de
excitaciones, etc)
• ¿Existen limitaciones/restricciones mencionadas en el documento (objeto de prueba, método de prueba, soportar,
diagnóstico)?
• ¿Existe un conocimiento significativo (práctico/teórico) para probar lo anterior? ¿Cuáles son las lagunas?

Algunas (en total 15 de 145) fueron rechazadas por ser duplicados de otras publicaciones en cuanto al contenido, por tener un
contenido académico insuficiente o por ser de naturaleza comercial.

El resultado de la revisión por pares sirvió como base para derivar consideraciones, recomendaciones y lagunas de
conocimiento de este folleto.

La lista completa de papeles es la siguiente:

1 CIGRE TB 228, “Servicio de aislamiento envejecido. Directrices sobre la gestión del proceso de envejecimiento”, TF
D1.11.01, junio de 2003

2 IEEE Std 400­Omibus 2012, “Guía IEEE para pruebas de campo y evaluación del aislamiento de
Sistemas de cable de alimentación blindados con capacidad nominal de 5 kV y superior”

3 IEEE Std 400.4­2015, “Guía para la prueba de campo de cables de alimentación blindados de 5 kV y más
con tensión de corriente alterna amortiguada (DAC)”

4 DIN VDE 0276­620, “Starkstromkabel – Teil 620: Energieverteilungskabel mit extrudierter


Isolierung für Nennspannungen von 3,6/6 (7,2) kV hasta 20,8/36 (42) kV; Deutsche Fassung HD
620 S1: edición 2018­04/A3:2007, Teile 0, 1, 5­C y 6­C”

5 A. Rakowska, “RAMOWA INSTRUKCJA EKSPLOATACJI ELEKTROENERGETYCZNYCH LINII KABLOWYCH“,


mayo de 2011

6 IEC 60502­2 “Cables de potencia con aislamiento extruido y sus accesorios para tensiones nominales
desde 1 kV (Um = 1,2 kV) hasta 30 kV (Um = 36 kV)”, 2014

7 IEEE 400.2­2013: “Guía IEEE para pruebas de campo de sistemas de cables de alimentación blindados que utilizan
frecuencias muy bajas (VLF) (menos de 1 Hz)”

8 CIGRE TB 415, M. Uzelak, “Procedimientos de prueba para juntas de transición HV para tensiones nominales de 30 kV
(Um = 36 kV) hasta 500 kV (Um = 550 kV)”, mayo 2011

9 GC Paap y AN Verveen, “A 50 Hz después de la prueba de colocación para aislamiento extruido de alto voltaje
cables”, Transacciones IEEE en La entrega de energía, vol. 7, No. 1, págs. 10­15, enero de 1992

10 M. Cloete, JBS Cheek y MAI Lang, “El desarrollo de una serie de frecuencia variable
equipo de prueba resonante para pruebas posteriores al tendido en Accesorios y cables de alimentación IEEE
10kV­500kV , cables XLPE”, No. 382, pp. 225­232, 23 y 25 de noviembre de 1993

67
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11 CIGRE TB 228, “Servicio de aislamiento envejecido. Directrices sobre la gestión del proceso de envejecimiento”,
TF D1.11.01, junio de 2003

12 CIGRE TB 379, “Actualización de la experiencia de servicio de los sistemas subterráneos y de cable HV”, GT
B1.10, abril de 2009

13 CIGRE TB 490, “Recomendaciones para Pruebas de Cables Submarinos AC Largos con Aislamiento Extruido para
Tensión de Sistema por encima de 30 (36) a 500 (550) kV”, GT B1.27, Febrero 2012

14 F. Farneti, F. Ombello, E. Bertani, W. Mosca, “Generation of Oscillating Waves for After­laying”, artículo 21­110, 26 de
Prueba de enlaces de cable extruido de alta CIGRE 1990 Sesión agosto–1 calle
septiembre,

tensión”, 1990

15 BH Ward y JP Steiner, “Una alternativa a las pruebas de CC de la potencia polimérica instalada


cables”, 7 el Simposio Internacional en ingeniería de alto voltaje, 26­30 de agosto de 1991

16 H. Auclair, W. Boone y MS Papadopulos, “Desarrollo de una nueva prueba posterior a la puesta, 21­06,
Método para Sistemas de Cables de Potencia en Alta Tensión”, CIGRE SC CIGRE 1988 Sesión
21, 28 Agosto ­ 3 septiembre de 1988

17 C. Aucourt, W. Boone, W. Kalkner, RD Naybour y F. Ombello, “Recomendaciones para una


nuevo método de prueba posterior al tendido para sistemas de cables extruidos de alta tensión”, CIGRE 1990
Sesión , 21­105, 26 de agosto – 3 de septiembre de 1990

18 R. Bach. P. Craatz, W. Kalkner, "Pruebas de tensión para evaluar sistemas de cables de media tensión"

19 B. Oyegoke, P. Hyvonen, M. Aro, N. Gao, M. Danikas, “Selectividad de voltajes de CA amortiguados (DAC) y


voltajes VLF en pruebas posteriores al tendido de sistemas de cables de MT extruidos”, vol. 10, IEEE
Transacciones en Dieléctricos y Aislamiento Eléctrico, No. 5, Octubre 2003

20 E. Gockenbach y W. Hauschild, “La selección del rango de frecuencia para pruebas in situ de alta tensión de sistemas
de cable extruido”, vol. 16, núm. 6, págs. 11–16,
Revista noviembre/diciembre
de aislamiento de 2000 ,
eléctrico IEEE

21 G. Schiller, “Das Durchschlagverhalten von vernetztem Polyethylen (VPE) bei unterschiedlichen


Spannungsformen und Vorbeanspruchungen”, 1996 D. Tesis, Fakultät für
doctorado

Maschinenwesen der Universidad de Hannover ,

22 R. Bach, “Untersuchungen zur Vor­Ort­Prüfung von Mittelspannungskabeln mittels Spannungen


unterschiedlicher Form”, septiembre de 1993 D. Tesis, Elektrotechnik – Technischen Universität
doctorado

Berlina,

23 E. Gockenbach, “Grundsätzliche Untersuchungen zum Durchschlagverhalten kunststoffisolierter


Kabel bei Spannungen unterschiedlicher Frequenz“, Berlín, 2002 Simposio BEWAG

24 B. Oyegoke, P. Hyvonen, M. Aro y N. Gao, "Selectividad de CA amortiguada (DAC) y VLF


voltajes en pruebas posteriores al tendido de sistemas de cables de MT Transacciones IEEE en Dieléctricos
extruidos", y Aislamiento eléctrico, Vol. 10, No. 5, págs. 874­882, octubre de 2003

25 R. Miller e IA Black, “Medidas de descarga parcial en el rango de frecuencia 0,1 Hz vol. 12, núm. 3, págs. 224­233,
a 50 Hz”, Transacciones IEEE en Aislamiento electrico, junio de 1977

26 SC Moh, “Pruebas de muy baja frecuencia: su efectividad en la detección de defectos ocultos en la Sesión 1,
cables”, 17 el Conferencia Internacional sobre Distribución de electricidad, Documento No. 84,
del 12 al 15 de mayo de 2003

27 M. Muhr, C. Sumereder y R. Woschitz, “El uso del método de prueba de cables de 0,1 Hz como sustitución de la
medición de 50 Hz y la aplicación para la medición de DP y localización de fallas en cables”,
Universidad Técnica de Graz

28 F. Wester, E. Guilski, J. Smit, “Detección de descargas parciales en diferentes esfuerzos de voltaje de CA vol. 23, núm.
en Cables de Potencia”, Revista de aislamiento eléctrico IEEE , 4, págs. 28­43, 2007

68
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TB 841 ­ Después de las pruebas de tendido en sistemas de cables de CA y CC con nuevas tecnologías

29 K. Rethmeier, P. Mohaupt, S. Seifert, V. Bergmann, W. Kalkner: Voltaje de prueba VLF sinusoidal de 0,1 Hz para
mediciones de diagnóstico de DP de sistemas de cable de alto voltaje. 15 ISH Liubliana,
T7­448
30 K. Rethmeier, P. Mohaupt, V. Bermann y W. Kalkner, “Nuevos estudios sobre mediciones de DP
on MV Cable Systems at 50 Hz and sinusoidal 0,1 Hz (VLF) Test Voltage”, Sesión 1, 19 el Internacional
Conferencia sobre Distribución de electricidad , Documento No. 627, 21­24 de mayo de 2007

31 G. Chen y CH Tham, “Características de la formación de árboles eléctricos en el aislamiento de cables de alimentación


XLPE en el rango de frecuencia entre 20 y 500 Hz”, Transacciones IEEE Dieléctricos y Eléctricos en
Aislamiento, vol. 16, No. 1, págs. 179­188, febrero de 2009

32 K. Uchida, H. Tanaka y K. Hirotsu, “Estudio sobre la detección de defectos en líneas de cable XLPE”, vol. 11, No. 2,
Transacciones IEEE en La entrega de energía, págs. 663­668, abril de 1996

33 R. Bach, P. Craatz, W. Kalkner, KH Hrefter, H. Oldehoff y G. Ritter, “Prueba de tensión para evaluar los sistemas
de cables de media tensión”, Elektrizitätswirtschaft Band 17/18, 1993

34 W. Kalkner, R. Bach y R. Plath, “Investigación de alternativas después de realizar pruebas para MV


cables”, Universidad Técnica de Berlina

35 E. Gockenbach, “Comportamiento de descomposición del material aislante polimérico a diferentes


frecuencias”, 9 Universidad de Hannover – Pruebas de alto voltaje y Seminario de Diagnóstico,
y 10 de junio de 1999

36 CIGRE WG B1.28, “Evaluación de DP en sitio”, 5 de noviembre de 2013

37 CIGRE TB 502, “Pruebas in situ de alta tensión con medición de descargas parciales”, WG D1.33, junio de 2012

38 A. Cavallini, M. Conti, C. Montanari, A. Arlotti y A. Contin, “Inferencia de PD para la detección temprana de árboles
eléctricos en sistemas de aislamiento”, Aislamiento eléctrico, vol. Transacciones IEEE Dieléctricos y en
11, núm. 4, págs. 724­735, agosto de 2004

39 IW McAllister, “Teoría del campo eléctrico y la falacia de la capacitancia del vacío”, sobre Transacciones IEEE
aislamiento eléctrico, vol. 26, núm. 3, junio de 1991

40 R. Hartlein, “Iniciativa centrada en el diagnóstico por cable Fase II. NETRAC”, enero de Fase CDFI II Patada inicial

Reunión, 2011

41 G. Mazzanti, GC Montanari y LA Dissado, “Un modelo de vida de carga espacial para el envejecimiento eléctrico de
CA de los polímeros”, vol. Transacciones IEEE
6, núm. 6, págs. en diciembre
864­875, Dieléctricos y Aislamiento Eléctrico,
de 1999

42 L. Jixiao, Z. Yewen, X. Zhongfu, Q. Xiaoqiu y P. Zongren, “Acción de la carga espacial sobre el envejecimiento y la
descomposición de los polímeros”, Chinese Science Bulletin, vol. 46, núm. 10, págs. 796­800, mayo de 2001

43 SS Bamji, AT Bulinski, Y. Chen y RJ Densley, “Threshold Voltage for Electrical Tree


Inicio en cables subterráneos de transmisión HV”, vol. 27, núm. 2, Transacciones IEEE encendido
eléctrico

Aislamiento, págs. 402­404, abril de 1992

44 G. Yianakopoulos, J. Vanderschueren, J. Niezette y A. Thielen, “Influencia de los procesos de envejecimiento físico en


las propiedades eléctricas de los polímeros amorfos”, Transacciones IEEE encendido
eléctrico
Aislamiento , vol. 25, No. 4, págs. 693­701, agosto de 1990

45 A. Pedersen, GC Crichton e IW McAllister, “The Functional Relation between Partial


Descargas y carga inducida”, vol. 2, No. Transacciones IEEE en Dieléctricos y Aislamiento Eléctrico,
4, págs. 535­543, agosto de 1995

46 W. Choo Chin Tze, “Determinación de la carga espacial en el cable de alimentación HVDC y su influencia en mayo de
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ISBN: 978­2­85873­546­4

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