TF - Grupo 05 - Esan

Programa: Operaciones y Logística
Curso: Gestión de Proyectos

Profesor: Peter Yamakawa T., PhD
Trabajo final:
IMPLEMENTACIÒN DE PLANTA DE ÓSMOSIS INVERSA DE 40000 LITROS/DÍAPARA

USO EN PROCESO DE LAVADO DE FRUTA EN LAPLANTA BROOM FRÍO HOLDING -
MÓRROPE
El presente trabajo ha sido realizado de acuerdo con los Reglamentos de la Universidad

ESAN por:
Integrantes del Grupo 05
• Lizarraga Carrasco, Stephany Ximena

• Duarte Jauler, Jennifer Cristhy Sisider
• Risco Sánchez, Max Alonso
Lima, 20 marzo de 2024

INTRODUCCIÓN
En el sector de la industria alimentaria, la calidad y seguridad de los productos son
aspectos fundamentales para garantizar la satisfacción de los consumidores y cumplir con las
normativas vigentes. En este contexto, la empresa Broom Frío holding, ubicada en la localidad
de Mórrope, se ha consolidado como un referente en el procesamiento y almacenamiento de
frutas, ofreciendo productos frescos y de alta calidad.
Sin embargo, en la búsqueda continua de la excelencia en sus procesos, Broom Frío
holding se ha planteado el desafío de implementar una planta de ósmosis inversa con una
capacidad de producción de 40,000 litros por día, para ser utilizada en el proceso de lavado de
frutas. Esta tecnología, ampliamente reconocida por su eficiencia en la eliminación de
impurezas y contaminantes, permitirá mejorar significativamente la calidad del agua utilizada
en el proceso de lavado, asegurando así la integridad y salubridad de los productos finales.
La planta de ósmosis inversa propuesta se basa en un principio de separación por
membranas, donde se aplica presión a través de una membrana semipermeable para eliminar
selectivamente partículas, sólidos disueltos, microorganismos y otros contaminantes presentes
en el agua. Este proceso de purificación asegura que el agua utilizada en el lavado de las
frutas cumpla con los más altos estándares de calidad y esté libre de impurezas que puedan
afectar tanto la apariencia como la inocuidad de los productos procesados.
Además de garantizar la calidad del agua, la implementación de esta planta de ósmosis
inversa también permitirá a Broom Frío holding mejorar la eficiencia y rentabilidad de sus
operaciones. Al utilizar un sistema de tratamiento interno, la empresa reducirá su dependencia
de proveedores externos de agua tratada, optimizando así los costos operativos a largo plazo.
En esta perspectiva, el presente informe tiene como objetivo presentar una propuesta
detallada para la implementación de la planta de ósmosis inversa en Broom Frío holding. Se
abordarán aspectos técnicos, como la selección y dimensionamiento de los equipos, la
infraestructura necesaria y los requerimientos de operación y mantenimiento. Asimismo, se
considerarán aspectos económicos, como la inversión inicial requerida y los beneficios
esperados a corto y largo plazo.
A través de esta iniciativa, Broom Frío holding no solo reafirmará su compromiso con la
calidad y seguridad de sus productos, sino que también se posicionará como una empresa
líder en el sector, destacando por su enfoque innovador y sostenible en la producción de frutas.

Capítulo I. Generalidades de la Empresa
1.1. Descripción de la empresa
La empresa Broom Frío Holding Mórrope SA, se encuentra ubicada en la Panamericana
Norte Km 808.5 Km Mórrope distrito de la región Lambayeque, la cual es una empresa líder en
el almacenado de productos agrícolas a nivel nacional e internacional, dado que se encarga de
ofrecer un servicio relacionado a la actividad frigorífica, packing y bodegaje de frutas mediante
un trabajo altamente calificado por sus colaboradores y sus equipos especializados para llevar
a cabo un procesamiento de manera rápida y fluida. En consecuente, como datos adicionales a
la empresa están los siguientes:
Tipo de empresa: Sociedad Anónima
Ruc: 20605699651
Fecha de inicio de actividades: 31 de diciembre del 2019
Actividad especializada: Manipulación de cargas.
Departamento: Lambayeque
Ciudad/ Distrito: Mórrope
Figura 1
Vista Satelital
Fuente: Google Maps

Figura 2
Vista de la entrada de la Empresa
Fuente: Broom Frío Holding Mórrope S.A.
1.2. Productos
La empresa Broom Frío Holding Mórrope SA, se encarga de almacenar y conservar
productos agrícolas, tales como: arándanos, mango, naranja, limón y palta.
1.3. Principales clientes
Los principales clientes que hacen uso del servicio de almacenado de la empresa Broom
Frio Holding Mórrope son: la empresa Bomarea y Dyrani las cuales se encuentran dedicadas
desde el año 2019 a la producción de arándanos orgánicos, orientados a brindar los mejores
productos con altos estándares de calidad para los mercados internacionales y nacionales.
Capítulo II. Osmosis Inversa
Como método de filtración de agua, la ósmosis inversa existe desde finales de la década
de 1950 y se ha empleado con éxito en la desalinización de agua, siendo un proceso de
purificación eficaz. Actualmente, la ósmosis inversa se utiliza en sistemas de purificación de
agua para empresas, para el hogar o a escala industrial en diversos sectores.
Los filtros de agua de ósmosis inversa tienen muchas ventajas, pero tienen también
algunas desventajas. Como método de purificación de agua para usos industriales, su
efectividad es incuestionable. Sin embargo, existe un fuerte debate sobre qué tan saludable es
beber agua tratada con filtros de ósmosis inversa.
A continuación, conoceremos más a fondo este método de filtración de agua y veremos
sus pros y contras.
2.1. Definición sobre la osmosis Inversa

La ósmosis inversa (OI) es una tecnología que se utiliza para la purificación de agua
que utiliza una membrana semipermeable para remover minerales y eliminar iones del
agua, con el objetivo de eliminar las partículas más grandes del agua potable.
La ósmosis inversa funciona aplicando presión al agua para empujarla a través de
una membrana de ósmosis semipermeable para filtrarla.
Esta membrana semipermeable permite que ciertas moléculas o iones pasen a
través de ella por difusión. El índice del paso depende de la presión osmótica, la
concentración, el gradiente electroquímico y la temperatura de las moléculas o de los
solutos en cualquier lado, así como de la permeabilidad de la membrana para cada soluto.
Un ejemplo sencillo puede ser un mosquitero en una ventana. Permite que pasen las
moléculas de aire, pero no los mosquitos, ni nada que sea más grande que los orificios de
la membrana.
Existen, por ejemplo, telas para confeccionar ropa impermeable que contienen una
película de plástico extremadamente delgada en la que se han hecho miles de millones de
pequeños poros. Los poros son lo suficientemente grandes para dejar salir el vapor de
agua, pero lo suficientemente pequeños para evitar que entre agua en estado líquido.
La ósmosis inversa puede eliminar muchos tipos de moléculas y iones del agua,
incluidas las bacterias, y se utiliza tanto en procesos industriales como en la producción de
agua potable. Actualmente, también se utiliza en purificadores de agua con sistemas de
ósmosis inversa.
El resultado de este proceso de purificación del agua es que el soluto se retiene en el
lado presurizado de la membrana y el agua pura puede pasar al otro lado.
Para que el proceso sea “selectivo”, la membrana debe evitar el paso de moléculas
grandes a través de los poros, pero debe permitir que los componentes más pequeños de
la solución pasen libremente.
En el proceso de ósmosis normal, el solvente se mueve naturalmente desde un área
de baja concentración de soluto (alto potencial de agua), pasando por una membrana, a un
área de alta concentración de soluto (bajo potencial de agua).
La ósmosis inversa implica un mecanismo difusivo, por lo que la eficacia de la
separación depende de la concentración de soluto, la presión y la tasa de flujo de agua. La
ósmosis inversa es más comúnmente conocida por su uso en la purificación de agua
potable a partir del agua de mar, eliminando la sal y otros materiales de las moléculas de
agua.
2.2. Procesos de la Osmosis

Para poder purificar el agua por ósmosis inversa, es necesario llevar a cabo el
proceso contrario al de la ósmosis convencional.
La ósmosis es un fenómeno natural y uno de los procesos más importantes de la
naturaleza.
Es un proceso en el que una solución salina menos concentrada tenderá a migrar
hacia donde se encuentra una solución salina más concentrada. Algunos ejemplos de
ósmosis pueden ser cuando las raíces de las plantas absorben agua del suelo o nuestros
riñones absorben agua de nuestra sangre.
El siguiente diagrama muestra cómo funciona la ósmosis. Una solución que está
menos concentrada tendrá una tendencia natural a moverse hacia donde hay una solución
con una concentración más alta.
Por ejemplo, si tuvieras un recipiente lleno de agua con baja concentración de sal y
otro recipiente lleno de agua con alta concentración de sal, y estuvieran separados por una
membrana semipermeable, el agua con menor concentración de sal comenzaría a moverse
hacia el recipiente de agua con mayor concentración de sal.
Figura 3
Procesos de Osmosis
Mientras que la ósmosis se produce de forma natural, sin necesidad de energía
adicional, para revertir el proceso de ósmosis es necesario aplicar presión a la solución más
salina.
Esto significa que se debe “empujar” el agua a través de la membrana de ósmosis

inversa aplicando una presión que sea mayor que la presión osmótica natural, para desalinizar,
desmineralizar y remover iones del agua en el proceso, permitiendo que el agua pura pase a
través de la membrana, mientras retiene la mayor parte de contaminantes.
En el siguiente diagrama podemos observar el proceso de ósmosis inversa. Cuando se
aplica presión a la solución concentrada, se fuerza el paso de las moléculas de agua a través
de la membrana semipermeable, que impide el paso de contaminantes y minerales que se
encuentran en el agua.
Figura 4
Proceso de ósmosis inversa
Capitulo III. Plan de gestión de Proyectos
ACTA DE CONSTITUCION DEL PROYECTO
Componente Descripción
Colunche Valle Joseline Gamarra Espinal Enzo

Guillermo Risco Sánchez Max Alonso Ulloa
Grupo
Delgado Katia Sylvana
Vásquez Soto Marifer Yadelin
Implementación de planta de Ósmosis Inversa de 40000 litros/día para

Título del
uso en proceso de lavado de fruta en la planta Broom Frío Holding –
Proyecto
Mórrope
Max Risco Sánchez – Encargado de Logística
Gerente del
Proyecto
Patrocinador Broom Frio Holding Mórrope S.A.
del Proyecto
El proyecto comprende una implementación de una planta de ósmosis
inversa para cumplir con los parámetros aceptables para el lavado de fruta y
posterior exportado, es por eso que se licita propuestas:
FASE 1: Planificación – Inicia con el dimensionamiento de la planta,

identificación de involucrados, propuestas de inversión, etc. Las
compras se harán en la localidad para reducir costes de flete. La
cantidad de material es poco.
FASE 2: Ingeniería – Es el diseño de la planta y las dimensiones de sus

componentes para llegar al caudal requerido. El diseño está propuesto
Descripción del por Makipuraix bajo el criterio de dimensionamiento que nosotros
Proyecto solicitamos.
FASE 3: Ejecución – Es la parte en la que la empresa contratada traerá los

equipos a planta y empezará con el montaje de la línea de Ósmosis Inversa.
FASE 4: Validación – Es el visto bueno que entrega los encargados de

supervisar el proyecto a lo ya instalado en planta, adicional se hacen
estudios de calidad de agua para ver si cumplen con los parámetros físicos,
químicos, microbiológicos y de metales pesados.
FASE 5: Puesta en Marcha – Es la parte final y donde se hace la entrega

de la planta a la empresa contratadora.
Justificación del El proyecto surge por la calidad de agua (bajo estándares y/o parámetros
Proyecto compartidos por SENASA) y actualmente el agua que tiene la empresa no
es apta para iniciar proceso de lavado y limitaría el mercado de ventadel
producto, generaría rechazo de mercadería
Tiempo, alcance, calidad, costo y garantía:
Objetivos del
proyecto y - Implementar equipos de ósmosis inversa para cubrir un
criterios de requerimiento de 40 000 litros/día.
medición del éxito - El plazo de ejecución es no mayor a 48 días calendario.
- El agua osmotizada debe cumplir los parámetros sanitarios incluidos
en los ANEXOS I, II, III.
- El costo total no debe exceder los 30 000 US$ inc IGV.
- La empresa contratada debe asegurar el tiempo de vida de sus
equipos por al menos 1 año y se responsabiliza del mantenimiento y
cambio de piezas durante el mismo.
Requerimientos
Principales (Alto Ver tabla “Identificación de Partes Interesadas”
nivel)
Riesgos Riesgos Negativos:

Principales (Alto - Personal poco capacitado para montado de planta.
nivel) - Incumplimiento en los tiempos de entrega
- Mala capacitación por parte de la empresa contratada a los
técnicos de la empresa contratante.
- Desastres naturales que afecten el tiempo de vida de los equipos.
- Bajo flujo de dinero para ejecución de obra según plazos.
Riesgos Positivos:
- Reducción del tipo de cambio a dólares.
- Nuevas tecnologías que ahorren espacio y ofrezcan mayor potencia y
mayor tiempo de vida media.
- Equipos a la vanguardia para el control automático.
- Mejora del control de tiempo de instalación.
- Reportes de avances interdiarios.
-
Resumen del (NO DISPONIBLE ACTUALMENTE, SERÁ ENTREGADO CUANDO SE

Cronograma de FIRME CONTRATO)
Hitos
30 000 US$, distribuidos en:
FASE 1: Planificación
Presupuesto: 500 US$
FASE 2: Ingeniería
Presupuesto: 1 000 US$
Presupuesto FASE 3: Ejecución
Resumido (Orden Presupuesto: 28 000 US$
de Magnitud)
FASE 4: Validación
Presupuesto: 450 US$
FASE 5: Puesta en Marcha

Presupuesto: 50 US$
Requerimientos Autorizado por Daniel Cristóbal Fuentes Kruger – Gerente de
de aprobación Operaciones Planta Broom Frio Holding Mórrope
del proyecto
IDENTIFICACIÒN DE LAS PARTES INTERESADAS (STAKEHOLDERS)
INFORMACION DE LOS ANÁLISIS DE LA INFORMACIÓN DE MATRIZ DE ANALISIS DE

INTERESADOS LOS INTERESADOS LOS INVOLUCRADOS
Estrategi
Método a
de potencial
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Principales Que le Nivel de entrega
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implementaci
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del proyecto
17
PLAN DE GESTION DE ALCANCE
Nombre del Implementación de planta de Ósmosis Inversa de 40000 litros/día para

proyecto: uso en proceso de lavado de fruta en la planta Broom Frío Holding –
Mórrope
Plan de Gestión de Alcance X Plan de Gestión de RRHH
Plan de Gestión de Plan de Gestión de Comunicaciones
Plan de Gestión
Cronograma
Subsidiario:
Plan de Gestión de Costos Plan de Gestión de Riesgos
Plan de Gestión de Calidad Plan de Gestión de Adquisiciones
Nombre(s) Correos Electrónico(s)
Integrantes del Colunche Valle
equipo: Joseline Gamarra
Espinal Enzo
Guillermo Risco
Sánchez Max Alonso
Ulloa Delgado Katia
Sylvana Vásquez
Soto Marifer Yadelin
Control de Revisiones:
Revisión Fecha Responsable Revisado por: Aprobado por:

01
02
03
04
18
PLAN DE GESTIÓN DEL ALCANCE
Colunche Valle Joseline

Gamarra Espinal Enzo Guillermo
Grupo Risco Sánchez Max Alonso
Ulloa Delgado Katia Sylvana
Implementación de planta de Ósmosis Inversa de 40000 litros/día
Título del para uso en proceso de lavado de fruta en la planta Broom Frío
Proyecto Holding – Mórrope
Gerente del Ing. Max Risco Sánchez – jefe de Logística.
Proyecto
Planificar Gestión del Alcance:
Se utilizarán como herramientas y técnicas:
juicio de expertos y reuniones. Salidas: Plan de
gestión del alcance y plan de gestión de los
requisitos.
Recopilar Requisitos:
Herramientas y técnicas para utilizar: Estudios
comparativos, técnicas grupales de toma de decisiones,
análisis de documentos y entrevistas.
Salidas: Presupuesto estimado, cronogramas, documentación
de requisitos (impacto sobre otras áreas de la organización) y
Descripción de
cómo será criterios de aceptación.
gestionado el Herramientas: Juicio de Expertos. Emitido por la empresa
alcance del externa “Makipuraix S.A.C. “, a través del laboratorio SINBIOL
proyecto acreditado por INACAL.
Salidas: Enunciado del alcance del proyecto. Actualizaciones a los
documentos del proyecto.
Creación de la EDT:
Entrada: Uso de la plataforma visual Miro (internet).
Herramientas/Técnicas: Descomposición por fases de
proyecto, divididas en actividades según niveles agrupados
por área.
Validación y control de alcance:

Entradas: Informe evaluación, documentación del proyecto y
entregables verificados. Herramientas/Técnicas: Inspección de
los entregables del alcance con los involucrados: cumplimiento
de cronograma; fiabilidad del proyecto; monitoreo, análisis y
control de calidad de agua, análisis de variación.
19
Salidas: Memorando de aceptación de entregable por parte de
gerencia de proyectos (planta osmosis inversa apta), memorando
de información de desempeño, memorandos y formatos de
solicitud de cambios, y actualizaciones de documentos.
Los cambios del alcance del proyecto serán analizados y

gestionados por un comité de gestión de cambios integrado por:
- Gerente General (Daniel Fuentes) presidente del comité
- Patrocinador del proyecto (Martha Medico)
- Jefa de finanzas (Katherine Vargas)
- Jefe de Logística (Max Risco) Gerente del proyecto.
Identificaci
ón y Adicional a ello se podrá acceder a juicios expertos por parte
clasificació de terceros. (una persona, grupo de personas o institución)
n de los Los cambios al alcance se clasifican en:
cambios al -Cambios a la capacidad del diseño del producto final.
alcance del -Cambios a la gestión de plazos y presupuestos.
proyecto
-Cambio de especificaciones de calidad del producto.
-Cambio por nuevos requerimientos por
parte de los usuarios.
Los cambios pueden ser tipificados
como:
20
-Crítico.
-Significativo
-No Significativos.
Estos son gestionados de la siguiente manera:
1. Se establecerá un sistema para registrar todas las solicitudes
de cambio de manera formal.
2. Una vez registrada la solicitud, se realiza una evaluación inicial
para determinar su viabilidad y relevancia.
3. En caso de que la solicitud de cambio sea considerada viable,
se realiza un análisis detallado para evaluar su impacto en el
proyecto.
4. La solicitud de cambio y su análisis de impacto se presentan
ante el comité para su revisión y aprobación.
5. Una vez tomada la decisión, se comunica a todas las partes
interesadas involucradas, incluyendo al solicitante de cambio y a
los miembros del proyecto.
6. En caso de que la solicitud de camio sea aprobada, se realiza
la implementación correspondiente y se lleva a cabo un
seguimiento continuo para monitorear su efectividad y asegurar
que no haya impactos negativos esperados.
PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE CAMBIOS AL PLAN
DE GESTIÓN DEL PROYECTO
Objetivo
Alcance
Procedimiento
1. El
área solicitante del cambio, a través de su jefe de área,
presentará su solicitud utilizando para ello el Formato de
Cambios FC 01, a la gerencia del proyecto.
Procedimiento 2. Recibida la solicitud la gerencia del proyecto verifica si
procede la solicitud. Si la solicitud procede seguir el paso 3.
de control de
cambios al Caso contrario de devolverá para su reformulación o archivo.
alcance 3. La gerencia de proyectos evaluará los cambios con la
gerente general y el solicitante o su representante, quien
realizará una exposición de 10 minutos de la justificación de
su propuesta.
4. La Gerencia de Fábrica con la de Proyecto analizarán la
propuesta con la información pertinente del proyecto y la opinión
experta (comité de expertos), de ser requerida, para emitir su
dictamen. (reunión de validación)
5. Si el dictamen es positivo la gerencia de proyecto procederá a
actualizar el Plan del proyecto, asignando la versión
correspondiente al documento, enviar una copia a archivo y
distribuir entre las partes interesadas en formato PDF vía e-mail.
6. De ser rechazado se procede a su archivamiento como
21
lecciones aprendidas para el cierre del proyecto.
7. El Gerente de Proyecto ordena a la empresa que brinda el
servicio contratado para realizar la corrección o el cambio
aprobado.
Responsables Los responsables de aprobar los cambios del alcance son el

de aprobar los
gerente general, quien representa al presidente del comité y el
cambios
alcance jefe de calidad como gerente del proyecto.
Definición de
cambios que Ningún cambio puede ser aprobado automáticamente sin la
pueden ser consulta al comité de cambios.
aprobados sin
revisiones
Documentación requerida (Plantilla de solicitud de cambio al
alcance)
Los documentos de solicitud de cambio al alcance serán remitidos
a través de memorando simple indicando en el asunto SOLICITUD
DE CAMBIO AL ALCANCE DEL PROYECTO + “Nombre del
Proyecto”. El ítem de remitente indicará la persona y cargo de
quien solicita el cambio.
Los contenidos se estructurarán de la siguiente forma:

1° Definición del cambio.
2° Descripción detalla del cambio.
3° Firma del solicitante indicando su área dentro del proyecto.
Requerimiento
s para Los estados de aprobación del proyecto se remitirán en idéntico
solicitud de formato indicando en el asunto SOLICITUD DE CAMBIO AL
cambios al ALCANCE DEL PROYECTO + “Nombre del Proyecto” y en el
contenido se indicará en letras mayúsculas.
alcance del
proyecto Aprobación: APROBADO / RECHAZADO
Se adjuntará una explicación de los motivos de aprobación o
rechazo, acompañando una copia del proyecto para el
solicitante, otra copia se enviará a archivo.
Sistemas de seguimiento
Se llevará un Registro de Solicitudes de Cambio y Estado de
acuerdo con lo siguiente:
22
FECHA - N° MEMO – ASUNTO – ESTADO DEL DOCUMENTO
(aprobado / rechazado)
Procedimientos de resolución de disputas
Cuando el emisor de una solicitud de cambio no acepte un rechazo

a su requerimiento, se procederá a verificar el mismo ante un juicio
experto externo al comité de cambio.
23
Niveles requeridos de aprobación
✓ Firma del Gerente de General.

✓ Firma del Patrocinador del Proyecto
✓ Firma de Jefa de finanzas
✓ Firma de Jefe de logística
✓ Firma del experto consultado (de ser necesario)
24
PLAN DE GESTIÓN DE REQUERIMIENTOS
Grupo Grupo:
Colunche Valle Joseline Jahaira
Risco Sánchez Max Alonso
Implementación de planta de Ósmosis Inversa de 40000
Título del litros/día para uso en proceso de lavado de fruta en la planta
Proyecto Broom Frío Holding – Mórrope
Gerente del
Max Risco Sánchez –Jefe de Logística
Proyecto
Entradas:
Documentos Requisitos:
-Acta de constitución del proyecto.
-Registro de
interesados.
Herramientas:
Descripción de - Entrevistas informales para obtener información de los
cómo será interesados.
gestionado los - Técnicas grupales de toma de decisiones mediante
requerimientos el método de unanimidad, para aprobar los requisitos
proyecto del proyecto (planta de agua ósmosis inversa).
-Estudios comparativos.
-Análisis de
documentos.
Salidas/Entreg
ables:
-Presupuesto estimado.
-Cronogramas.
-Documentación de requisitos: Objetivos del proyecto;
y requisitos de los interesados, impactos sobre otras
áreas de la organización.
-Criterios de aceptación.
25
Las personas que poseen la capacidad para solicitar
cambios en los requerimientos son:
- Gerente General (Daniel Fuentes) presidente del comité
Procedimiento - Jefa de finanzas (Katherin Vargas)
de control de - Jefe de Logística (Max Risco) Gerente del proyecto.
cambios a los - Jefe de Calidad (Charles Távara)
requerimientos
El procedimiento de solicitud de cambios se indicó en
el Plan de Gestión de Alcance. Las solicitudes de
cambio serán atendidas y respondidas en un plazo
máximo de 48 horas.
Proceso de
priorización de Para nuestro caso uso de juicio experto y reuniones con los
requerimientos interesados.
Para el producto:
La capacidad de planta de agua por tratamiento de
osmosis inversa no debe de exceder los 15 metros
cuadrados, y debe poseer la capacidad de purificar 20
Métricas a mil litros diarios como mínimo, y 40 mil litros como
utilizar
máximo para el abastecimiento de la empresa.
Para la gestión del alcance:
El alcance del proyecto será verificado mediante los
informes de la fase de dosier de obras civiles, montaje,
prueba de bombeo, estándares de calidad (análisis de
laboratorios tercerizados), puesta en marcha.
Estructura de No se aplicará matriz de trazabilidad al presente proyecto.

Trazabilidad
26
DOCUMENTACIÓN DE REQUERIMIENTOS
Grupo:
Colunche Valle
Joseline Jahaira
Gamarra Espinal
Grupo
Enzo Guillermo Risco
Sánchez Max Alonso
Ulloa Delgado Katia
Sylvana Vásquez

Título del litros/día para uso en proceso de lavado de fruta en la
Proyecto planta Broom Frío Holding – Mórrope
Del Negocio:
Dentro de objetivos de la Empresa Broom Frio Holding

Mórrope S.A.se encuentra el de incrementar la exportación
de fruta hacia el mundo, bajo parámetros de inocuidad e
higiene, para ello necesita la implementación de mejoras de
desinfección, que permita la reducción de bacterias en las
Objetivo del frutas.
Proyecto y del
Negocio Del Proyecto
- Implementar una planta de Ósmosis Inversa de 40000
litros/día.
- Debe iniciar operación dentro de 10 días hábiles al término de
la aprobación del proyecto.
- El costo total no debe exceder de 30 000 dólares.
- El proyecto debe cumplir las normas internacionales
respectivas en el montaje y operación
- Requerimientos técnicos: Que satisfaga la demanda de

agua durante el proceso de lavado de fruta por al menos 2
turnos de trabajo (16hs día)
- Los tiempos de llenado de tanque deben ser inferiores a
Requerimiento
s funcionales 30 minutos. (se cambia la bandeja 1 vez por turno, cada 4hs
y tiene una capacidad de 5000 litros.
27
- Sedeben cumplir los parámetros fisco químicos y
microbiológicos para el correcto lavado de la fruta.
- Manual y video de operación de máquina de Ósmosis Inversa.

- Capacitación al personal de Mantenimiento de planta
industrial para el correcto uso y accionamiento del
Requerimientos
equipo.
no funcionales
- Capacitación del personal ante cualquier eventualidad de falla
menor en equipo.
- Cero accidentes durante la fase de montaje
cerciorándose del uso de EPPs y capacitaciones
de SST.
Del producto:
Requerimientos - Fallos constructivos.
de
- Fallos operativos.
Calidad
- Retrasos.
28
REQUERIMIENTOS CRITERIOS DE
ACEPTACIÒN
Fallos constructivos Defectos de construcción y
montaje durante la fase de
pruebas dentro de las
tolerancias.
Defectos de operación durante

Criterios de la fase de pruebas superados
Fallos operativos mediante juicio experto y
aceptación
capacitación contenidos en los
informes de conformidad y los
instructivos de trabajo.
Planta de Ósmosis operando
conforme al finalizar la fase puesta
Retrasos en marcha.
Manuales de operación al final
de la fase de puesta en marcha.
Reglas del
negocio
- Producción: permite el lavado correcto de la fruta para

exportación a través del uso de detergentes que se
mezclan en un recipiente y son bombeados a la máquina
lavadora de fruta.
- Calidad: permite el correcto lavado ya que garantiza la
inocuidad post lavada y asegura que no se rechace la fruta
cuando llegue a destino.
- Limpieza: Permite el lavado de superficies con agua
Impacto en las limpia y que no deje residuos en superficie cuando
áreas de la seque.
organización - Mantenimiento: Prolonga la vida de los equipos porque
es pura y no tiene residuos que puedan corroer las
piezas metálicas o plásticas que tienen los diferentes
equipos.
- RRHH y Logística: El agua es completamente
bebible y se acondiciona para llenado de bidones
para consumo en interior de planta. Asegura el flujo
de agua bebible en planta y la hidratación del
personal que labora en aprox. 28°C
En este caso, el gerente del proyecto solicitará la adquisición del

software de gestión de proyectos Ms Project y Office 365, con su
Requerimiento respectivas licencias y actualizaciones. Esto servirá para la
s de soporte y verificación correcta del avance del proyecto, considerada como
capacitación
sí parte de operación necesaria para el logro de la planificación.
Las capacitaciones se llevan a cabo mediante el juicio de
29
expertos, es decir terciarios expertos en el tema nos brindan
una preparación debida, estos pueden ser los proveedores
mismos o un consultor externo.
- Usuarios funcionales conocen bien el proceso del negocio

y que son fuentes fiables para la definición de los
requerimientos.
Asunciones
- Equipo del proyecto destinado en 100% al proyecto.
- Los usuarios estén comprometidos con el proyecto y
colaboren a la realización de este.
- El tiempo de ejecución está limitado a 48 días calendario.
Restricciones - El costo total del proyecto debe limitarse a 30 000 US$
incluyendo IGV.
- El personal de ensamble es asignado por la empresa
contratada (Makipuraix)
30
ENUNCIADO DEL ALCANCE DEL PROYECTO
PRIMERA PARTE:
PRODUCTO, SERVICIO O RESULTADO (Entregable Final)
Instrucciones Generales:
El Enunciado del Alcance del Proyecto es un documento emitido por Equipo de Gerencia del Proyecto. El detalle de cómo redactar este
documento está contenido en el acápite 5.2 del PMBOK® Guide. El Enunciado del Alcance del Proyecto tiene dos partes distintas, una
de ellas orientada al Producto, Servicio o Resultado del proyecto, y otra parte orientada al Proyecto. Ambas son distintas y ambas son
muy importantes para el éxito del proyecto. Este documento (plantilla) no es limitante de la información que el grupo maneje, el grupo
de alumnos puede realizar las mejoras o modificaciones que considere necesarias en este documento.
Grupo:
Colunche Valle
Joseline Jahaira
Gamarra Espinal
Enzo Guillermo Risco
Grupo
Sánchez Max Alonso
Ulloa Delgado Katia
Sylvana Vásquez
Título del litros/día para uso en proceso de lavado de fruta en la
Proyecto planta Broom Frío Holding – Mórrope
El producto de este proyecto es la planta de agua mediante
ósmosis inversa, al finalizar su
construcción y con la puesta en marcha de esta, se obtendrá
mejores resultados en el servicio ofrecido para la exportación
de frutas. Es decir; el pesaje, selección y agrupación según
estándares de calidad serán llevados a cabo a través de la
automatización.
Dicho esto, se puede hacer mención que las operaciones
Objetivos del tendrán una mayor confiabilidad
Producto debido a la automatización, controles de calidad por operarios
y la supervisión a distancia mediante un software
implementado; esto permitirá la reducción del personal, el
ahorro de mano de obra y disminuir los errores en producción.
El incremento de la confiabilidad en la empresa debido al
servicio de alta calidad brindado
permitirá el aumento de inversionistas terceros, alterando de
tal forma el orden social e identificación de trabajadores.
31
El producto del proyecto es una planta de agua por tratamiento
de osmosis inversa y el servicio es el sistema de tubería de
saneamiento y tuberías eléctricas.
Pata este sistema estamos haciendo uso de 3 tanques, un
tanque con filtro multimedia, un tanque con filtro de carbón
activado y un tanque ablandador con deposito para salmuera,
estos sirven para poder eliminar todos los contaminantes que
traen consigo el agua de poso, entre ellos químicos orgánicos,
Descripción
sales disueltas, esta estará ubicada en su determinado terreno
del Alcance del
donde estarán las obras civiles dentro de la empresa Broom
Producto
Frío Holding – Mórrope.
La capacidad depende de los requerimientos que necesite la

fábrica para realizar la desinfección de las frutas a exportar,
las listas de materiales de construcción serán definidas en la
Fase de Ingeniería y el montaje va incluido dentro del servicio
contratado MAKIPURAIX S.A. Finalmente la supervisión estar
a cargo del jefe de logística.
Parámetro Límites aceptados (con
unidades de medida)
Tiempo de respuesta a reportes de Informes de
Criterios de mantenimiento mantenimientos
Aceptación preventivos y correctivos.
Resultados con data de caudalímetro Reportes de caudales
durante operación
32
ENUNCIADO DEL ALCANCE DEL PROYECTO
SEGUNDA
PARTE:
PROYECTO
El Enunciado del Alcance del Proyecto es un documento emitido por el Equipo de Gerencia del Proyecto. El detalle de cómo redactar
este documento está contenido en el acápite 5.2 del PMBOK® Guide. El Enunciado del Alcance del Proyecto tiene dos partes distintas,
una de ellas orientada al Producto, Servicio o Resultado del proyecto, y otra parte orientada al Proyecto. Ambas son distintas y amb as
son muy importantes para el éxito del proyecto. Este documento (plantilla) no es limitante de la información que el grupo man eje, el
grupo de alumnos puede realizar las mejoras o modificaciones que considere necesarias en este documento.
Componente Descripción Documentos Asociados
Grupo:
Título del litros/día para uso en proceso de lavado de fruta en la planta
Proyecto Broom Frío Holding – Mórrope
El proyecto se considerará logrado si se cumple los siguientes
objetivos:
Diseño, pruebas y puesta en marcha dirigido por las

Objetivos del jefaturas de departamento de planta, acompañados con
Proyecto juicio experto.
Los costos al final del proyecto no excedan al 5% de lo
planificado al inicio del proyecto.
Cuando el Proyecto se ponga puesto en marcha, después
de 48 días calendario se podrá a iniciar las labores.
Son entregables de gestión del proyecto: el acta de
constitución, la EDT, las listas de interesados, planes
de gestión de adquisiciones, proformas.
Entregables Son entregables de las fases del producto: Plan de dirección

del del proyecto, Informes de calidad del producto, informes de
proyecto avance de proyecto, expediente técnico, montaje de equipo,
los componentes eléctricos montados, instrumentación
montada, los informes de seguridad, los informes de pruebas,
los informes de puesta en marcha,
- La cadena logista será más eficaz, por ejemplo, si un cliente

necesita el servicio de pesado y enfriamiento de una fruta,
antes era de forma manual para hacer ese procedimiento,
pero con la mejora de este proyecto será de forma
Asunciones
automática.
- La planta se encuentra en aptas condiciones, y puede
abastecer a toda la planta como, por ejemplo: despacho,
33
consume humano, limpieza, etc. (Producción mínima 20000
litros/día y 40000 litros/día producción máxima).
- No ocurrirá incidentes, ni accidentes ya que contamos
con mantenimiento preventivo certificada por INACAL.
- El equipo del proyecto y personal de las fases de

ejecución estará asignado a 8 horas de trabajo.
- Los componentes de la planta de Osmosis son traídos por
el servicio externo por parte de la empresa MAKIPURAIX
S.A.
Restricciones - Los componentes de la planta de Osmosis serán
implementados en el terreno de obras civiles
- La planta trabaja con automatización con el tablero de
control que funciona a través el
software SCADA, pero esto solo funciona para determinar
la calidad de la fruta.
Límites del El proyecto será ejecutado y gestionado totalmente por personal

Proyecto de la empresa.
34
ESTRUCTURA DE DESGLOSE DEL TRABAJO (EDT)
La Estructura de Desglose del Trabajo es un documento elaborado por el Equipo de Gerencia del Proyecto. El detalle de cómo elaborar
este entregable está contenido en el acápite 5.3 del PMBOK® Guide. La EDT puede ser elaborada de distintas formas. Se puede utilizar
como primer nivel de la EDT los principales entregables del producto final, los subproyectos o las fases del ciclo de vida del proyecto. A
continuación se muestra un ejemplo de una EDT elaborada por fases del ciclo de vida de un proyecto de desarrollo de un software.
Este es solo un ejemplo para un tipo de proyecto específico, no es una plantilla.
35
36
DICCIONARIO DE LA EDT
Componente del Descripción n

producto
Código identificador Fase: Ejecución del Proyecto - COD: 3 Sub Fase: Montaje de Equipo - COD:
de cuenta 3.2 Sub Fase: Mecánico - COD: 3.2.1 Entregable: Osmosis Inversa - COD:
3.2
Organización o
Katia Sylvana Ulloa Delgado Marifer Yadelin Vásquez Soto
ndividuo responsable
Descripción del
paquete de trabajo Montaje mecánico del equipo de Osmosis Inversa
Acta del diseño de la Implementación de planta de Ósmosis Inversa de

40000 litros/día para uso en proceso de lavado de fruta en la planta Broom
Entregable
Frío Holding – Mórrope
Criterios de
Aprobación de la ejecución del proyecto por la junta directiva de la empresa
aceptación del
y los encargados de cada ares para así poder cumplir con los requisitos del
entregable
proyecto.
Elaborar Acta formal de contratación de técnicos especialistas en Software
Elaborar la planificación del proyecto
Elaborar la ingeniería de la planta de Osmosis Inversa
Evaluar el expediente técnico de los equipos de la planta de ósmosis inversa
ctividades principales
Dar seguimiento al montaje de la planta de ósmosis inversa
Validar los equipos montados en planta
Cerciorarse que la puesta en marcha sea correcta
Plataforma visual Miro (internet).
Plataforma para reuniones virtuales (MS TEAMS)
Diseño de planta para la instalación de los equipos
Recursos requeridos Manual de instalación de equipos
Herramientas
Personal capacitado para la instalación
Costo estimado 30 000 dólares (moneda en la que trabaja la empresa)
Proceso de purificación del agua del pozo por Ósmosis Inversa para lavado
Hitos
de fruta en proceso y consumo humano
Requerimientos
de calidad Cumplimiento de las recomendaciones del PMBOK
Información del
contrato Entregable realizado Internamente
Después de este paquete de trabajo

Antes de este paquete de trabajo
“Implementación de una planta de 37
Interdependencias “Realización de una planta de
osmosis inversa de 40000 l/d para
osmosis inversa”
lavado de fruta en la planta Broom Frio”.
Gerente de Proyecto: Gerente
Aprobación requerida Fecha: 30/03/2023
Ejecutivo
38
HOJA 1
PLAN DE GESTIÓN DEL CRONOGRAMA

Título del Implementación de planta de Ósmosis Inversa de 40000 litros/día para uso en proceso de
Proyecto lavado de fruta en la planta Broom Frío Holding – Mórrope
Gerente del Proyecto
1. Definición de Actividades:
Las actividades del cronograma se extraerán del diccionario del EDT, las
actividades se identificarán por cada paquete de trabajo.
Entradas:
• Línea base del alcance
• Factores Ambientales de la empresa: Condiciones que hacen
referencias a condiciones que no están bajo el control del equipo del
proyecto y que influyen, restringen o dirigen el proyecto.
- Desastres naturales (fenómenos naturales) por ende luvias
afectaron al mal funcionamiento en la energía eléctrica,
corte de luz, las carreteras no permitían el paso vehicular y
así retrasaban el pase de piezas.
• Los estándares de la industria o gubernamentales (reglamentos del

organismo de control, códigos de conducta, estándares de producto,
estándares de calidad y estándares de fabricación).
• Activos de los procesos de la organización: Procesos estandarizados

y base de conocimientos específicos que sirve a la empresa para
poder planificar, ejecutar y utilizar en el proceso.
Herramientas:
• El método de diagramación por precedencia (PDM) es una técnica
Descripción de
utilizada para construir un modelo de programación.
cómo será
• Juicio experto será proporcionado por los jefes de Departamento de
gestionado el
cronograma del Talleres, Mantenimiento, Instrumentación y Electricidad para las
proyecto fases de ejecución y de la Gerencia de Proyecto y Fábrica para las

fases de Gestión. La fase de cierre es consultada con la Gerencia de
Finanzas.
Salidas:
• Listas de actividades: son proporcionadas por cada jefe de 39
departamento como adjunto a memorando dirigido a las gerencias de
fábrica y proyectos.
• Atributos de la actividad y lista de hitos
• Secuenciar Actividades:
2. Secuenciar Actividades
Entradas:
• Define como entradas las salidas del proceso de definición de
actividades.
Herramientas y Técnicas:
• Se aplicará el método de diagramación por precedencia (PDM), las
relaciones utilizadas serán final a inicio, ya que en el proyecto no
podemos comenzar hasta que se haya concluido una actividad
predecesora.
Salidas:
• Diagrama de red del proyecto, se establecerán periodos con el fin de
que el equipo del proyecto pueda cumplir con las metas trazadas
respecto al plan de gestión del cronograma, con la finalidad de
reducir en lo posible la modificación posterior del alcance del
proyecto.
3. Estimar los recursos de las actividades
40
Entradas:
• Se han predefinido las entradas en el diccionario de la EDT.

• Las planillas y ordenes de trabajo son necesarios para
identificar los recursos humanos disponibles.
Herramientas:
• Microsoft Project para la de gestión de proyectos.

• Los jefes de talleres y el equipo técnico de la planta
proveen su juicio experto.
Salidas:
• Se trabajará con una plantilla de Excel para los

requisitos de recursos y la estructura de desglose.
• Producirán actualizaciones a las listas de actividades.
• Estimación de la duración de las actividades.
4. Estimación de la duración de las actividades

Entradas:
• Las salidas del proceso de Estimar los recursos de las actividades.

• Lista de
actividades
Herramientas:
• Juicios de expertos
• Lista de actividades para poder estimar la duración de las actividades
• Microsoft Project para la de gestión de
proyectos. Salidas:
• Estimados de duración de las actividades.
• Actualizaciones a las listas de actividades, cronogramas de recursos.
5. Desarrollo el cronograma
Entradas:
• Las salidas de los procesos como son: definir las

actividades, secuenciar las actividades, estimar los
recursos de actividades y la estimación de duración
de las actividades.
Herramientas y Técnicas.
• Se aplicará como herramienta inicial la técnica de la

ruta crítica para determinar las actividades que
podrían detener el proyecto, además a estimar la
duración mínima del proyecto y determinar el nivel de
flexibilidad en la programación de los caminos de red
41
lógicos dentro del cronograma
• Además, se aplicará el análisis de la red de
cronograma, para de esta manera prevenir escenarios
de riesgos y tener un plan de contingencias hacia algún
previsto dentro del proyecto.
Salidas:
• Cronograma del proyecto con relaciones lógicas que

será entregado a los jefes de departamento de acuerdo
con sus responsabilidades.
• Actualizaciones a los recursos requeridos para
las actividades, calendarios.
6. Controlar Cronograma
Entradas:
• Cronograma del proyecto.

• Plan de dirección del proyecto.
• Informes porcentuales de avances del trabajo.
• Tiempo y recursos que ocupa cada
actividad. Herramientas:
• Cada autoridad informará de las revisiones de
desempeño de sus informes, mediante una reunión
quincenal a la gerencia.
• Cada autoridad se reunirá con su equipo antes
de iniciar sus actividades y al final de estas
para ver los avances.
• Microsoft Project para la de gestión de
proyectos. Salidas:
• El gerente de proyecto emite un control de
desempeño porcentual al patrocinador.
• Actualización al cronograma.
• Solicitudes de cambio.
42
Procedimiento de Control de Cambios al Cronograma.
Objetivo.
Documentar el procedimiento para el control de cambios al plan
de gestión del proyecto.
Alcance.
El presente documento es aplicable al Planeamiento del Cronograma
del Proyecto.
Procedimiento
1. La solicitud de cambios en el cronograma del proyecto puede
venir de cualquiera de los
miembros del equipo del proyecto, para ello presentarán su solicitud
Procedimiento de utilizando para ello el documento indicado en la respectiva sección, a
Control de
Cambios al
la gerencia del proyecto.
cronograma 2. Recibida la solicitud la gerencia del proyecto verifica si procede
la solicitud. Si la solicitud procede seguir el paso siguiente, caso
contrario se devolverá para su reformulación o archivo.
3. La aprobación de los cambios se realiza en el mismo documento a
través del cual se lo
solicita formato FTIE002, en dicho documento los miembros del
comité de aprobación de
cambios darán formalmente su conformidad al cambio solicitado.
4. De ser rechazado se procede a su archivamiento como lecciones
aprendidas para el cierre del proyecto.
5. Una vez aprobada la solicitud de cambio esta es
canalizada para su implementación.
Implementación de los cambios aprobados
Las solicitudes de cambio aprobadas son derivadas a los encargados de
la gerencia de proyectos y también a los encargados de la gestión de los
tiempos. los mismos que procederán a realizar las siguientes acciones:
- Actualizar el Cronograma del Proyecto
- Actualizar el Presupuesto del Proyecto (Si fuera necesario).
- Integrar el cambio a la gestión integral de cambios del proyecto.
Responsables de Los cambios al cronograma del proyecto serán analizados y gestionados por un comité
aprobar los cambios (especialistas) integrado por:
al cronograma • Gerente de Proyecto
• Jefe de Operaciones de Planta
• Jefe de Calidad
Los encargados del cambio del cronograma del proyecto puedes tomar y tener asesoría
por personas extras los cuales ayudaran a la gestión del proyecto.
Los cambios son presentados al área responsable de establecer y aprobarlo.
Definición de Su aprobación no es necesariamente revisada por el comité de cambios, debido a que
cambios que son de bajo nivel.
puedenser • Falta de personal por enfermedad.
aprobados sin • Fallas en el sistema de comunicación.
revisiones
• Abastecimiento de materiales básicos, sin aprobación.
43
LISTA DE ACTIVIDADES Y ATRIBUTOS DE LA ACTIVIDAD
La lista de actividades y los atributos de la actividad es un documento elaborado por el Equipo de Gerencia del Proyecto. El detalle de cómo
elaborar este entregable está contenido en los acápites 6.1, 6.2, 6.3 y 6.4 del PMBOK® Guide. Los atributos de la activi dad se van
actualizando a medida que se van desarrollando los procesos de planificación de la gestión del tiempo del proyecto. A continuación,se
muestra un ejemplo de una lista de actividades con sus atributos para el paquete de trabajo de la planificación de la gestión de proyectos.
Este es solo un ejemplo para un tipo de proyecto específico, no es una plantilla.
Código de Cuentas 2.0 Ingeniería

Código del Paquete de trabajo 2.1. Diseño y dimensionamiento de planta
(Expediente técnico)
Código Tipo dependencia Duración Duración Responsable
Descripción Predecesor Sucesor
Actividad en días en horas
32
2.1.1. Licitación 2.1.2 Obligatoria 4 días Logística
2.1.2. Evaluación de proveedores 2.1.1. 2.1.3 Obligatoria 10 días 80 Logística
2.1.3. Decisión 2.1.2. Obligatoria 1 día 8

Logística
TOTAL HORAS 15 120
Código de Cuentas 3.0 Ejecución

Código del Paquete de trabajo 3.1. Obras civiles – 3.1.1. Dosier de obras civiles
Código Tipo dependencia Duración en Duración Responsable
Descripción Predecesor Sucesor
Actividad días en horas
3.1.1.1 Adaptación de la infraestructura Obligatoria 5 días 40 Pedro
Riquelme
TOTAL HORAS 5 40

Código del Paquete de trabajo 3.2. Montaje de equipos
Código Tipo Duración en Duración
Descripción Predecesor Sucesor Responsable
Actividad dependencia días en horas
3.2.1 Filtro multimedia 3.2.2 Obligatoria 1 8 Makipuraix ()
3.2.2. Filtro Carbón Activado 3.2.1 3.2.3 Obligatoria 1 8 Makipuraix ()
3.2.3 Ablandador 3.2.2 3.2.4 Obligatoria 1 8 Makipuraix ()

3.2.4 Tanque de salmuera 3.2.3 3.2.5 Obligatoria 1 8 Makipuraix ()
3.2.5 Osmosis Inversa 3.2.4 3.2.6 Obligatoria 4 32 Makipuraix ()
3.2.6 Tanque de agua 3.2.5 Obligatoria 2 16 Makipuraix ()
TOTAL HORAS 10 80

Código del Paquete de trabajo 3.3. Instalación eléctrica
Código Tipo Duración en Duración en
Actividad dependencia días horas
Obligatoria 8 Edson Chicoma
3.3.1. Cableado 3.3.2 1 día Arroyo
Obligatoria 8 Edson Chicoma
3.3.2. Tomacorriente 3.3.1 3.3.3 1 día
Arroyo
Colocación de tablero Obligatoria 8 Edson Chicoma

3.3.3. 3.3.2 1 día Arroyo
TOTAL HORAS 3 24
44
Código del Paquete de trabajo 3.4. Instalación de sistemas de tuberías
Código Tipo dependencia Duración en Duración en
Actividad días horas
3.4.1. Instalación de sistema de Agua 3.4.2 Obligatoria 1 día 8 Makipuraix
3.4.2. Instalación de sistema de Desagüe 3.4.1. Obligatoria 1 día 8 Makipuraix
TOTAL HORAS 2 16
Código de Cuentas 4.0 Validación

Código del Paquete de trabajo 4.1. Prueba de bombeo
Código Duración en Duración en
Descripción Predecesor Sucesor Tipo dependencia Responsable
4.1.1. Prueba de presión 4.1.2. Obligatoria 1 día 8 Makipuraix
4.1.2. Prueba de caudal 4.1.1. Obligatoria 1 día 8 Makipuraix
TOTAL HORAS 2 16
Código de Cuentas 4.0 Validación

Código del Paquete de trabajo 4.2. Prueba de calidad
4.2.1. Parámetros físicos, químicos, Obligatoria 10 día 80 INVBIOL
microbiológicos y de metales pesados
TOTAL HORAS 10 80

Código del Paquete de trabajo 5.1. Puesta en marcha
5.1.1. Informe Final 5.1.2. Obligatoria 1 día 8 Makipuraix
5.1.2. Entrega de Proyecto 5.1.1. 5.1.3. Obligatoria 1 día 8 Makipuraix
5.1.3. Arranque de entrega 5.1.2 Obligatoria 1 día 8 Broom Frio
TOTAL HORAS 3 24
45
LISTA DE HITOS
Fase Hitos Principales / Fecha Tipo
1.2 Ingeniería. 1.2.1.3. Decisión.24/03/2023 Obligatorio
1.3 Ejecución. 1.3.1.1.1. Adaptación de la infraestructura.27/03/2023 Obligatorio
1.3.2.5. Instalación membranas de

1.3 Ejecución. Obligatorio
ósmosis inversa 01/04/2023
1.3.3. Instalación
1.3 Ejecución. sistema eléctrico Obligatorio
06/04/2023
1.3.4. Instalación
1.3 Ejecución. sistema sanitario Obligatorio
10/04/2023
1.4.1. Prueba de
1.4 Validación. bombeo Obligatorio
12/04/2023
1.4.2. Prueba de calidad
1.4 Validación. Obligatorio
15/04/2023
1.5.1.1. Informe Final
1.5 Puesta en marcha. Obligatorio
26/04/2023
DIAGRAMA DE RED DEL CRONOGRAMA
El diagrama del proyecto se encuentra segmentado en el siguiente esquema:

REQUISITOS DE RECURSOS DE LAS ACTIVIDADES
ESTRUCTURA DE DESGLOSE
CRONOGRAMA DEL PROYECTO
PLAN DE GESTIÓN DE COSTOS
Grupo Colunche Valle Joseline

Título del IMPLEMENTACIÒN DE PLANTA DE ÓSMOSIS INVERSA DE 40000 LITROS/DÍA PARA USO EN PROCESO DE LAVADO
Proyecto DE FRUTA EN LA PLANTA BROOM FRÍO HOLDING -MÓRROPE
Gerente del
Proyecto
Estimar los costos:
Entradas:
- Línea base del alcance.
- Cronograma del proyecto brindado por la empresa MAKIPURAIX que dará el servicio de instalación de
equipos adquiridos.
- Registros de riesgos.
- Factores Ambientales de la empresa.
o Asignación de recursos a empresa contratada.
o Disponibilidad de efectivo.
- Activos de los procesos de la organización
o Distribución de Cotización: órdenes de trabajo.
Herramientas:
- Juicio experto: proveniente del departamento de Mantenimiento de Planta, gerencia de logística y
compras, gerencia operacional.
- Estimación paramétrica. Basada en datos proporcionados por el área logística: cotizaciones, etc.
- Estimación análoga.
- Reservas de contingencia por falta de maquinaria.
- Costos de calidad para las fases de pruebas y puesta en marcha.
Descripción decómo
será gestionado los Salidas:
costos del proyecto - Estimación de costos de la instalación y equipos.
- Base de las estimaciones acordes a cotizaciones de otras plantas.
- Actualización a los documentos del proyecto.
Determinar el presupuesto:
Entradas:
- Estimación de costos de las actividades.
- Base de las estimaciones.
- Línea base del alcance.
- Cronograma del proyecto.
- Calendario de recursos.
- Activos de los procesos de la organización.
Herramientas:
- Análisis de reserva.
- Juicio experto.
Salidas:
- Línea base del desempeño de costos.
- Requisitos de financiamiento del proyecto.
- Actualizaciones a los documentos del proyecto.
Controlar los costos:

Entradas:
- Plan para la dirección del proyecto.
- Requisitos de financiamiento del proyecto.
- Información de avance de instalación bajo partidas.
- Llenado de formato de OT (Órdenes de Trabajo)
Herramientas:
- Software de planificación de tiempo-actividad (MS PROJECT)
Salidas:
- Mediciones de avance de proyecto.
- Proyección del presupuesto de pago por partidas de avance.
- Actualizaciones de los activos de los procesos de la organización, planes ydocumentos del
proyecto.
- Solicitudes de cambio.
Nivel de precisión
de loscostos El ajuste de redondeo se realizará a número entero.
Los costos y el avance del presupuesto serán estimados en dólares. El avance del trabajo se estimará en entrega de
Unidades de partidas de avance en instalación por parte de la empresa MAKIPURAIX.
medida
Enlaces con
procedimientos de la El proceso de gestión del presupuesto se enlaza a los procedimientos de la gerencia de administración y finanzas que
organización maneja el departamento de contabilidad, con los procedimientos de la gerenciade operaciones que supervisa al área
logística y compras sobre las negociaciones y costos acordados.
Se controlará el flujo de salida de dinero conforme a partidas entregadas por MAKIPURAIX de avance de proyecto y
Umbrales de posterior al VISTO BUENO del área de MANTENIMIENTO que debe coincidir con el área de Logística y Compras,
control para así avisar a Gerencia de Operaciones y pueda remitir a Gerencia de Administración y Finanzas para que esta
disponga el pago.
Reglas del
El avance de los entregables será medido haciendo uso de los hitos, conforme se definió en elPlan de Gestión del
valor ganado
Cronograma y que se detallan en la tabla a continuación:
Los costos se incorporan en la Orden de Trabajo (anexo), documento manejado por el área deMantenimiento, desde
donde pueden ser disgregados en:
Formatos deinforme - Responsable.

de costos - Supervisor.
- Materiales y equipos (detallar).
Estos ítems serán evaluados para el proyecto utilizando un formato diseñado para el presenteproyecto que incluya en
avance en cronograma y los costos (materiales) incurridos.
Los cambios al presupuesto del proyecto serán analizados por las:
- Gerente de Operaciones.
- Gerente de Administración y Finanzas.
- Encargado de Logística y Compras (Gerente de Proyecto).
- Jefe de Mantenimiento de Planta.
Estos a su vez conforman el Comité Técnico Consultivo (Juicio Expertos) con la Representante Legal y a su vez podrán
Identificación y acceder a asesoría por terceros para capacitar sobre tema.
clasificación delos
cambios al Para fines del proyecto los cambios al presupuesto y estimaciones se clasifican en:
Presupuesto del
proyecto
- Cambios al presupuesto.
- Cambios en número de equipos o dimensionamiento de los mismos.
- Tercerizaciones.
Los cambios pueden ser tipificados como:
- Crítico. El presupuesto se afectará en un 50% a más.

- Significativo. El presupuesto se afectará en un 5 a 50%
- No significativos. El presupuesto se verá afectado en menos de 5%.
PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE CAMBIOS AL PRESUPUESTO DEL PROYECTO
Objetivo.
Documentar el procedimiento para el control de cambios al presupuesto del proyecto.
Alcance.
El presente documento es aplicable al Planeamiento del Alcance, Tiempo, Presupuesto y laCalidad del proyecto.
Procedimiento de
control de cambios Procedimiento.
al Presupuesto
1. Detecta el cambio (la empresa contratada) y propone el cambio a través de un acta Formal.
2. Se le hace llegar al área de Mantenimiento y al área de Logística para que revise y si se acepta, el
proveedor (MAKIPURAIX) deberá exponer la nueva propuesta frente al equipo de CAMBIOS.
3. Gerencia de Operaciones aprueba o rechaza el CAMBIO.
4. En caso se APRUEBE, el área de Mantenimiento genera un informe a detalle.
5. Se actualiza el plan de trabajo y proyecto.
6. Se comunica al proveedor que puede iniciar con el cambio propuesto y se verifica que se implemente y use
(lo detallado en el informe de Cambios de Presupuesto)
Sistema de Control de Cambios del Costo
El control de cambios se realizará a través del proceso iterativo que se diagrama acontinuación:
mpp v.1
mpp v.4
Gerente de
Proyecto Gerente de
Finanzas
Integración del mpp v.2

control de cambios
del costo con el mpp v.5
control integrado de
cambios Jefatura de
Operaciones
Representante
Legal
mpp v.3
mpp v.6
Gerente de
Operaciones
Donde mpp representa el documento (presupuesto) en su versión v.1, v.2, v.3, etc. lasversiones del documento,
se indica el proceso de revisión a cargo de cada parte interesada.
Documentación requerida (Plantilla de solicitud de cambio al cronograma).
Los documentos de solicitud de cambio al alcance serán remitidos a través de documento SOLICITUD simple indicando
en el asunto SOLICITUD DE CAMBIO AL CRONOGRAMA DEL PROYECTO + “Nombre del Proyecto (Proyecto
de Ósmosis Inversa”. El ítem de remitente indicará la persona y cargo de quien solicita el cambio.
Los contenidos se estructurarán de la siguiente forma:
1° Definición del cambio.

2° Descripción detalla del cambio (cronograma de entrega o variación de equipos).
3° Firma del solicitante indicando su área dentro del proyecto.
Requerimientos para Los estados de aprobación del proyecto se remitirán en idéntico formato indicando en el asunto SOLICITUD DE
solicitud de cambios CAMBIO AL PRESUPUESTO DEL PROYECTO + “Nombre del Proyecto” y en el contenido se indicará en letras
al presupuesto mayúsculas.
proyecto
Aprobación: APROBADO / RECHAZADO
Se adjuntará una explicación de los motivos de aprobación o rechazo, acompañando unacopia del proyecto para
el solicitante, otra copia se enviará a archivo.
Sistemas de seguimiento.
Se llevará un Registro de Solicitudes de Cambio y Estado de acuerdo a lo siguiente:FECHA - N° DOC –
ASUNTO – ESTADO DE SOLICITUD (aprobado / rechazado)

Procedimientos de resolución de disputas.
Se convocará a reunión de las partes dentro de la planta Broom Frío Holding y estarán presentes el proveedor, el área
de mantenimiento, el área de logística, el área de calidad y el área y gerencia de operaciones.
Niveles requeridos de aprobación.
- Firma del Gerente de Operaciones.

- Firma de la Representante Legal de Broom Frío Holding Mórrope SA.
ESTIMACIONES DE COSTOS DE LAS ACTIVIDADES
Se muestran continuación
LINEA BASE
Se muestran continuación
GESTION DE CALIDAD
PLAN DE GESTION DE CALIDAD
Grupo:
Nombre
del
proyecto
:
Plan de Gestión de Alcance Plan de Gestión de RRHH
Plan de Plan de Gestión de Cronograma Plan de Gestión de Comunicaciones

Gestión Plan de Gestión de Costos Plan de Gestión de Riesgos
Subsidiario:
Plan de Gestión de Calidad X Plan de Gestión de Adquisiciones
Nombre
del
equipo:
Nombre Correo Electrónico
Integrantes
delequipo:

01
02
03
04
PLAN DE GESTIÓN DE CALIDAD
Sistema de Calidad
Estructura
Organizacional
1. Gerente del Proyecto

• Crea un plan para gestionar la calidad.
• Establece métricas para evaluar la calidad.
• Elabora un plan para mejorar el proceso.
• Actualiza el plan de gestión del proyecto según los entregables.
• Revisa los resultados del aseguramiento y control de calidad.
• Realiza cambios y correcciones para solucionar desviaciones en
el proyecto.
• Mantiene informados a los stakeholders.
2. Supervisor de Aseguramiento de la Calidad
• Realiza auditorías de los procesos del proyecto.
• Forma el equipo de auditoría del proyecto.
• Garantiza que los procesos del proyecto se estén llevando a
Roles y cabo de Acuerdo con las métricas establecidas.
Responsabilidades • Realiza actividades para mantener la capacidad del proceso.
3. Supervisor de Control de Calidad
• Ejecuta el Control de Calidad.
• Realiza inspecciones de los entregables del proyecto.
• Verifica que los procesos del proyecto se estén llevando a cabo
de acuerdo con las métricas establecidas.
La gestión de calidad y del gerente de proyecto, se encuentra bajo
responsabilidad del Jefe de calidad y mantenimiento, quien a su vez se
encarga de las fases de ingeniería y ejecución; están a cargo de los
entregables de gestión, control de calidad, la fase de adaptación, montaje y
los entregables de ejecución.
El gerente y líder del proyecto se reúne con los jefes y encargados de
todos los departamentos del proyecto para poder solicitar y recibir los
informes de cada área de trabajo así poder evaluar su desempeño
cada cierto tiempo ya que le proyecto se realizo en un mes en
promedio.
El desarrollo de la calidad en el proyecto se verificará y aceptara de

cuerdo a los entregables que se reciban según la fase de gestión;
Procedimientos
dichos entregables se evaluaran y se verificaran por las métricas
establecidas en el PMBOK además se tomara en cuentas las
conclusiones y recomendaciones dadas.
La calidad del proyecto y de nuestro producto se evaluará en las

diferentes fases de nuestro proyecto desde la planificación, ingeniería,
ejecución, validación y puesta en marcha.
Se evaluará e inspeccionara los entregables de cada fase de cuerdo a
las sugerencias y recomendaciones del estándar ISO 9000 Y 22000
los cuales nos hablan de los códigos alimentarios y la
gestión de calidad (solo se tomara en cuenta las ISO 9000 y 22000)
En la fase de Ingeniería y montaje se evalúa mediante inspecciones

de los informes que los encargados hacen llegara la gerencia del
proyecto mediante cartas o memorandos.
En la fase de validación y puesta en marcha el gerente de proyecto los

supervisores de aseguramiento y de control definirá los procedimientos
y personal para realizar las pruebas consideradas por el equipo de
trabajo para poder tener un buen producto.
Para el aseguramiento y control de la calidad en costos y cronogramas

se aplicará el método Técnica del Valor Ganado, además tendremos
entregables de los costos y presupuestos. Se considera una data la
cual tendrá documentos, orden de trabajo, recursos utilizados e ítem
de costos, además como referencia el valor de los materiales en las
cotizaciones aprobadas por orden de compra y las planillas del
personal solicitadas al departamento de RRHH.
Procesos - Ver matriz de procesos de calidad en el siguiente ítem.

(métricas)
Recursos • Recursos humanos: En el proceso de aseguramiento y

mantenimiento de la calidad 3 personas serán los capacitados
para realizar actividades relacionadas con la gestión de calidad,
como la planificación, control y mejora de procesos.
• Recursos financieros: fondos necesarios para implementar y
mantener el sistema de calidad, como la inversión en
tecnología, infraestructura y capacitación.
• Recursos tecnológicos: herramientas y equipos necesarios
para gestionar la calidad, como software de gestión de calidad,
sistemas de información y equipos de medición y análisis.
• Recursos documentales: documentación necesaria para
establecer y mantener el sistema de calidad, como manuales
de calidad, procedimientos, instrucciones de trabajo y registros.
• Recursos de infraestructura: instalaciones físicas y recursos
materiales necesarios para llevar a cabo las actividades de
gestión de calidad, como laboratorios, áreas de producción y
áreas de almacenamiento.
• Recursos de formación y capacitación: programas de
capacitación y desarrollo para mejorar las habilidades y
competencias del personal en relación con la gestión de calidad
y sus responsabilidades específicas.
Gestión de la Calidad
Planificar la calidad
Entradas:
Línea base del alcance, registro de interesados, costos, línea base
del cronograma.
• Plan de Gestión de la Calidad:
Descripción de la implementación y la manera en la que
se desarrollara las políticas de calidad en la empresa y en
el proyecto. El plan de gestión de la calidad se puede dar
de manera formal e informal detallando cada los requisitos
Aseguramiento que se necesitan para la buena ejecución del proyecto.
de la Este plan se debe desarrollar en las primeras fases del
Calidad proyecto para poder tener un enfoque claro sobre la
propuesta de valor que daremos a dicho proyecto así se
reducirá costos y retrasos en el cronograma del proyecto.
• Plan de mejoras del Proceso
Se detalla los pasos necesarios para el análisis del
proceso de dirección del proyecto además se identifica las
actividades que se realizaran para incrementar el valor del
proyecto.
• Documentación del Proyecto
- Documentación del registro de actividades
- Matriz de asignación de actividades y
responsabilidades
- EDT/WBS y Diccionario de la EDT/WBS
Herramientas y técnicas:
El proceso Realizar el Aseguramiento de Calidad utiliza las
herramientas y técnicas de los procesos Planificar la Gestión de la
Calidad y Controlar la Calidad
• Análisis Coste – beneficio: Nos servirá para el análisis de
las decisiones del proyecto además de determinar si vale
la pena algunas opciones o ideas que tenemos y así poder
ejecutarlas. Esta decisión será de un gran impacto para el
éxito del proyecto.
• Estudio de comparación: Nos permitirá obtener la relación
y elegir entre dos o más opciones las cuales servirán para
el mejoramiento de la calidad en el proyecto; además
podremos ver las atribuciones y contribuciones de las ideas
que tenemos para poder ejecutar o mejorar nuestro
proyecto
• Auditorias de calidad: verificación del sistema de calidad
implementado en la empresa para poder alcanzar los
estándares establecidos y poder ofreces un producto
bueno. Se diagnostica y se identifica qué actividades se
desarrollan según lo esperado, cuales no y aquellas que
son susceptibles de mejora.
• Diseño de experimentos, permitirá identificar y evaluar las
inspecciones a realizar tanto a los entregables de la fase
de montaje, prueba y puesta en marcha.
• Diagramas de flujo, para identificar problemas potenciales.
Salidas:
• Plan de gestión calidad
• Métricas de calidad
• Listas de control decalidad
• Plan de mejoras
• Actualizaciones.
- Se realizará bajo el esquema recomendado por la ISO 9000, para

Mejora Continua ello la herramienta diagrama de flujo será de utilizada con la
del Proceso finalidad de identificar oportunidades de mejora, amenazas y
riesgos a la calidad del proyecto y los entregables. Las no
conformidades y desviaciones serán analizadas en reuniones del
equipo del proyecto.
Entradas:
• Requisitos de calidad: especificaciones y criterios que
deben cumplir los productos o servicios según los acuerdos
contractuales, las normas aplicables o las expectativas del
cliente.
• Plan de control de calidad: documento que establece los
métodos, actividades y recursos necesarios para el control
de calidad en un proyecto, proceso o producto.
Herramientas y técnicas.
• Inspección: examen visual o medición de productos o
Control de Calidad servicios para verificar su conformidad con los requisitos de
calidad.
• Pruebas y ensayos: evaluaciones sistemáticas y
controladas realizadas en productos o servicios para
determinar su rendimiento, características técnicas u otros
atributos de calidad.
• Muestreo estadístico: técnica que permite evaluar la calidad
de un lote o población mediante la selección y evaluación
de una muestra representativa.
• Análisis de datos: utilización de técnicas estadísticas para
analizar y visualizar datos de calidad con el fin de identificar
patrones, tendencias, variaciones o anomalías.
• Auditorías de calidad: evaluación sistemática y
documentada de un sistema de gestión de calidad para
determinar su conformidad con los requisitos establecidos y
su efectividad en el logro de los objetivos.
Salidas:
• Productos o servicios conformes
• Productos o servicios no conformes
• Datos de control
• Acciones correctivas y preventivas
• Informes de control de calidad
METRICAS DE CALIDAD
MÉTRICAS DE CALIDAD
Métricas del
Proyecto
Que Responsables del

Objetivo de Enlace con objetivos
querem Métrica factor
Proyecto organizacionales.
os medir de calidad.
El gerente de
proyecto asume la
El cumplimiento de esta responsabilidad de
métrica es primordial para gestionar la
la mejora de la eficiencia y planificación del
productividad, es decir, si cronograma, el
Cumplimient SPI Índice del se realiza un seguimiento seguimiento del
o del tiempo desempeño del constante a los progreso, la
asignado cronograma / trabajadores de la identificación de
Cumplimient
para la Porcentaje de empresa externa desviaciones, la
o de plazos
culminación cumplimiento de involucrados en el gestión de cambios
del proyecto. plazos proyecto, se logrará que impacten en el
finalizar dentro de los cronograma y por
plazos establecidos, último, la
evitando retrasos en la comunicación y
utilización de este recurso. reportes; de tal forma
que se logra el
cumplimiento de
plazos establecidos.
Es responsabilidad
Evaluar su
del jefe de calidad del
nivel de El cumplimiento de esta
proyecto. Su rol se
excelencia y Calificación de métrica es indispensable
basa en supervisar y
determinar calidad del para asegurar los
asegurar que se
Cumplimient el servicio y estándares de calidad
cumplan con los
o de cumplimient producto establecidos y las
estándares de
requisitos o con los brindado. regulaciones aplicables
calidad, así como
estándares Calidad de los (normas industriales,
implementar y
y requisitos entregables. estándares de seguridad,
mantener un sistema
establecidos entre otros).
de gestión de calidad
.
eficaz.
Métricas del
Producto
Que Responsables del
Objetivo de Enlace con objetivos
queremos Métrica factor de
Proyecto organizacionales.
medir calidad.
Mediante un
análisis químico
para determinar
la presencia y
concentración
de diferentes
Evaluar la sustancias El cumplimiento de los
calidad de químicas en el resultados establecidos
agua y agua como en la presente métrica
determinar si compuestos permitirá verificar el Jefe de
Calidad del
se está orgánicos, cumplimiento de estas operaciones.
agua
cumple con contaminantes, regulaciones y se toman Jefe de
producida
los etc. las acciones correctivas mantenimiento.
parámetros necesarias en caso de
que necesita Mediante la incumplimiento.
la empresa. medición de pH
para medir la
acidez o
alcalinidad del
agua y
determinar los
niveles de esto.
Mediante el uso
de un indicador
llamado índice de El cumplimiento de los
Evaluar la
recuperación resultados establecidos
eficiencia
energética (IRE) o en la presente métrica
energética y
"Energy Recovery permitirá reducir el
determinar si Jefe de operaciones.
Consumo de Ratio" (ERR). consumo de energía
se está Jefe de
energía de la total de la planta, lo que
utilizando de mantenimiento.
planta El IRE se define a su vez puede
manera Gerente de proyecto.
como la relación disminuir los costos de
efectiva o si
entre la energía operación y hacer que
se está
recuperada de la la planta sea más
malgastando.
salmuera eficiente y rentable.
concentrada y la
energía total
consumida por la
LISTAS DE CONTROL DE CALIDAD
BROOM FRÍO HOLDING

MÓRROPE S.A
EMPRESA DEDICADA AL PROCESO,
ALMACENAMIENTO Y EXPORTACION DE
PRODUCTOS AGROINDUSTRIALES
Sec. Sector Paredones - Fundo Gaviota Mórrope,

Lambayeque, Perú.
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

Nombre: Supervisor de Mantenimiento Nombre: Jefe de Operaciones Nombre: Gerente de Operaciones
Firma: Firma: Firma:
Fecha: 15/10/2022 Fecha: 15/10/2022 Fecha: 15/10/2022
1. OBJETIVO
Establecer el procedimiento para la ejecución del mantenimiento correctivo de las máquinas y equipos de
Broom Frío Holding Mórrope.
2. ALCANCE
El alcance del procedimiento aplica a todas las actividades relacionadas al mantenimiento correctivo
realizado a las máquinas y equipos de Broom Frío Holding Mórrope.
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
- Manual y fichas técnicas de las máquinas y equipos.
4. DEFINICIONES
4.1. Mantenimiento Correctivo
Consiste en dejar a los equipos que operen sin ningún servicio o control del estado de los mismos, hasta
que se produzca una falla en su funcionamiento; dada esta situación se realizará las debidas labores de
reparación.
Arreglado el problema o defecto, no se realizarán chequeos periódicos sino hasta que se presente otra
anomalía. A esta actitud se le atribuye razones como indiferencia o desconocimiento de las técnicas de
programación y planificación.
Falta de justificación económica para los recursos que se necesitan para la aplicación de estas técnicas.
Demanda excesiva, temporal o permanente, de la capacidad normal y máxima de los equipos.
No es aconsejable este tipo de mantenimiento, porque provoca repentinas paradas, equipos estropeados
seriamente y altos costos en reparación que ello involucra. Pero no se puede descartar en su totalidad,
ya que es imposible prever todos los daños y muchos de ellos estarán fuera de alcance. Sus
características son:
- Está basado en la intervención rápida, después de ocurrida la avería.
- Provoca discontinuidad en los flujos de producción y logísticos.
- Tiene una gran incidencia en los costos de mantenimiento.
- Tiene un bajo nivel de organización.
- Se denomina también mantenimiento accidental.
Ventajas
- No requiere una gran infraestructura técnica, ni elevada capacidad de análisis.
- Máximo aprovechamiento de la vida útil de los equipos.
Desventajas
- Las averías se presentan de forma imprevista, lo que origina trastornos a la producción.
- Riesgo de fallos de elementos difíciles de adquirir, lo que implica la necesidad de un “stock”
de repuestos importante.
- Baja calidad del mantenimiento como consecuencia del poco tiempo disponible para reparar.
Aplicaciones
- Cuando el costo total de las paradas ocasionadas sea menor que el costo total de las acciones
preventivas.
- Esto sólo se da en sistemas secundarios cuya avería no afecta de forma importante al
desarrollo de actividades.
- Estadísticamente resulta ser el aplicado en mayor proporción en la mayoría de las industrias.
- El objetivo en toda empresa, es llegar a disminuir al mínimo las intervenciones de
mantenimiento correctivo, puesto que éste se realiza cuando la falla se produjo y generalmente
provoca la rotura de más componentes que si se hubiese detectado la falla con antelación.
5. RESPONSABILIDAD
5.1. Supervisor de Mantenimiento: Es el responsable de hacer cumplir dicho procedimiento y velar por el
estado de las máquinas y equipos.
5.2. Frigorista: Es el responsable de cumplir con las tareas programadas de mantenimiento de las
maquinarias bajo su cargo.
6. DESCRIPCIÓN
6.1. Este tipo de mantenimiento se realiza, en el caso que los equipos sufran algún desperfecto durante
su normal funcionamiento.
6.2. El técnico responsable verificará semanalmente el estado de la maquinaria y/o equipo bajo su
responsabilidad, y en caso de encontrar alguna falla lo comunicará a su jefe inmediato. Esto será
registrado en el “Registro de control e inspección de equipos”
6.3. El supervisor de Mantenimiento programa el trabajo a realizar, dependiendo si interrumpe el proceso

productivo o no es de urgencia
6.4. El supervisor de Mantenimiento junto al Encargado de Calidad y Certificaciones verifica que el

personal técnico realice la reparación siguiendo los lineamientos de las BPM, además de señalizar
el área donde se realizará el mantenimiento.
6.5. Al culminar el trabajo se comunica al supervisor que el equipo ya está operativo y así proceder a su
limpieza y desinfección correspondiente.
7. REGISTROS
CÓDIGO NOMBRE/TÍTULO ÁREA TIPO FECHA
Formato de orden de trabajo

BFHM-MN-FO-01 Mantenimiento Formato 15/10/2022
de mantenimiento
Verificación de Higiene de
BFHM-HS-FO-17 Actividades de Mantenimiento Calidad Formato 15/10/2022
Control e inspección de
BFHM-PG-MN-
equipos de frío Mantenimiento Formato 15/10/2022
01
C
Código: BFHM-MN-FO-01
FORMATO Versión: 01
Página: 01 de 01
Fecha aprobación: 15/10/22
ORDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO
OTM:
Fecha Registro:
RUC:
ACTIVIDAD: Mecánica
EMPRESA:
PRIORIDAD:
PLANTA:
CATEGORIA: Programado
AREA: TIPO:
Preventivo
EQUIPO: FECHA
PROGRAMADA:
COMPONENTE: FECHA
EJECUCION:
V.B. Usuario V.B. Gestor Mantenimiento V.B. Coord. Mantenimiento
Descripción:
1.- PROCEDIMIENTOS PARA EL SERVICIO DEL MANTENIMIENTO. 1.8 Concluido el mantenimiento, proceder con la limpieza de la maquina u
SEGURIDAD: equipo eliminando residuos y aplicando recolección selectiva.
1.9 Comunicar al área de saneamiento para su limpieza y desinfección de
la maquina u equipo y la zona trabajada.
1.1 Atención en los puntos de inspección de difícil acceso. ORIENTACIONES AMBIENTALES:
1.2 Cuidado de no entrar en contacto físico con partes en movimiento. 1.- Toallas o trapos utilizados en la remoción de aceite y grasas se deben
1.3 Prestar la debida atención y concentración en la tarea asignada. segregar y almacenar en los contenedores designados.
1.4 Evitar situaciones de riesgo. 2.- En el cambio de aceite o grasa, encaminar el lubricante retirado en el
1.5 EPP recomendados: Arnés, casco, calzado de seguridad, lentes y protector de oídos en contenedor designado para tal fin, área de sub-producto.
caso de ser necesario.
1.6 Aplicar correctamente el bloqueo de energía si fuera necesario.
1.7 Aplicar las buenas prácticas de manufactura (BPM).
ACTIVIDADES:
Actividad Observación PE EP Tipo Tarea Tipo Actividad
NOTIFICACION DE MANO DE OBRA:
Fecha Hora Ini. Hora Fin. Técnico Observación
REPUESTOS Y CONSUMIBLES UTILIZADOS:

Código Descripción UM Cantidad
DESCRIPCION DEL MANTENIMIENTO REALIZADO:
Descripción Observación
PLAN DE MEJORAS DEL PROCESO EN EL PROYECTO
Procesos identificados
Definición
Los procesos dados en el diagrama superior nos muestran todas las fases del proyecto, desde
la planificación hasta la puesta en marcha del proyecto. En la etapa de planificación se
muestran todos los entregables de gestión del proyecto, en la etapa de ingeniería se realiza la
elección de los encargados de hacer o adaptar la infraestructura para poder instalar el
equipamiento y maquinarias que se utilizara.
En la fase de ejecución se monta toda la maquinaria que es necesario para el proceso de
osmosis inversas, se verifica las instalaciones eléctricas y sanitarias las cuales ya fueron
previamente instaladas; al término de esta fase se verifica la seguridad y se eleva los informes
y se verifica toda la línea de producción. En la validación del proyecto se verifica y se
confirma las actividades que la maquina realiza como el bobeo y la calidad de agua que
obtenemos, se analiza los resultados y los parámetros de nuestro producto.
La puesta en marcha es la parte final de la ejecución del proyecto donde se ejecuta y se verifica
su funcionamiento se eleva informes de ejecución e informes finales los cuales serán
analizados por los encargados de cada área y de la empresa.
Los entregables de cada etapa y fase están sujetos a monitoreo y control como base del Plan
de mejoras del proceso mediante herramientas tales como auditorías de proceso para la
identificación de oportunidades de mejora.
Objetivos:
- Objetivo de calidad del proyecto: Lograr que los entregables sean completados y
verificados dentro de los plazos establecidos en el cronograma y el presupuesto,
Objetivos de cumpliendo con los requisitos de los stakeholders.
Rendimiento - Objetivo de calidad de los entregables: Asegurar que los entregables sean finalizados
y verificados con la menor cantidad posible de no conformidades y costos asociados
a fallos.
Metas:
Métricas Metas del proyecto: Mantener un SPI y CPI superiores al 98% en todo momento y lograr un
cumplimiento del 100% de las expectativas de los stakeholders.
Metas de los entregables: Limitar las no conformidades menores a un máximo de cinco y evitar
la necesidad de retrabajos.
El ciclo PHVA, también conocido como ciclo de mejora continua o ciclo de Deming, es un
enfoque sistemático utilizado para mejorar los procesos y obtener resultados óptimos. El ciclo
PHVA se compone de cuatro etapas: Planificar, Hacer, Verificar y Actuar. En la etapa de
Configuración Planificar se establecen los objetivos y se elabora un plan de acción. En la etapa de Hacer se
implementa el plan y se llevan a cabo las actividades planificadas. En la etapa de Verificar se
realiza un seguimiento y se evalúa el desempeño del proceso para compararlo con los objetivos
establecidos. Finalmente, en la etapa de Actuar se toman medidas correctivas y se realizan
ajustes para mejorar el proceso.
Límites En el contexto del proyecto, el ciclo de mejora comienza con la entrega de los entregables de
planificación y finaliza con la entrega de los entregables correspondientes a la fase de cierre.
GESTION DE RECURSOS HUMANOS
PLAN DE RECURSOS HUMANOS
Grupo:
Nombre del
proyecto:
Plan de Gestión de Alcance Plan de Gestión de RRHH X
Plan de Gestión Plan de Gestión de Cronograma Plan de Gestión de Comunicaciones

Subsidiario: Plan de Gestión de Costos Plan de Gestión de Riesgos

Nombre del
equipo:
Integrantes del
equipo:

01
02
03
04
PLAN DE GESTIÓN DE PERSONAL
Implementación de planta de Ósmosis Inversa de 40000 litros/día para uso en

Título del
proceso de lavado de fruta en la planta Broom Frío Holding – Mórrope
Proyecto
Gerente
del Max Risco Sánchez – Encargado de Logística
Proyecto
El personal que llevará a cabo la realización del presente proyecto es
personal externo, es decir la contratación de los servicios de terceros
(compañía “Makipuraix S.A.C”), incluye los miembros de su equipo, cada uno
con habilidades, experiencias y conocimientos en determinadas funciones.
Cabe recalcar, que la evaluación y selección del personal operacional se deja
Proceso general de a criterio de la empresa externa. Por otra parte, también se cuenta con
obtención del personal interno, jefe de calidad, supervisores de calidad, jefe de
personal mantenimiento, electricistas y mecánicos, los cuales están encargados de
garantizar el correcto funcionamiento del proyecto. Se debe tener en cuenta
que para la selección de proveedor “Makipuraix”, se realizó una previa
evaluación de varias opciones según los siguientes requisitos: experiencia y
capacidad técnica, referencias y reputación y la compatibilidad cultural y
valores.
Calendario de
Ver la tabla que se presentará a continuación acerca del presente plan.
recursos
La empresa entregó un cronograma de avances, logrando identificarse las

actividades programadas para cada día. Para cada actividad diaria, tanto para
el personal externo como interno, se tiene una duración de 8 horas, queda a
criterio del personal interno realizar horas extras, con un pago adicional del
Criterios para
30% de la hora normal de su sueldo. Se debe tener en cuenta que BFH emite
salida del personal
informes a la empresa externa, calificando el avance y cumplimiento del
trabajo contratado, en la cual mediante el presente documento se pueden
comunicar desempeños insatisfactorios, violaciones de política y normas o
incapacidades para cumplir con los requisitos.
Se definen capacitaciones brindadas por parte de la empresa externa al
personal operativo interno de BFH, esto se solicita con la finalidad de poder
realizar un mantenimiento correctivo y ser autosuficientes como empresa. Se
Necesidades de desarrollarán temas acerca del conocimiento técnico sobre la tecnología de
capacitación ósmosis inversa, operación y mantenimiento de la planta y control de calidad
del agua. Es por ello, que antes de realizar la contratación se evaluó el
proveedor y la capacidad de conocimientos con los que cuentan (incluyendo
certificaciones), con el objetivo de que nos puedan inculcar dicha información
Políticas de Por parte de la empresa contratista, en este caso Broom Frio Holding, no se
Reconocimientos y ha definido políticas de reconocimiento y recompensas. Simplemente, se
Recompensas realizó un solo pago para la obtención del paquete producto + servicio.
Se otorgan de acuerdo leyes peruanas impuestas, y aprobados por el
Directorio y ministerio correspondiente. Tenemos las siguientes:
-Reglamento Interno de Trabajo (R. I. T): Jornada de trabajo, políticas de
Normas de seguridad y salud, normas de conducta, obligaciones y derechos del
Cumplimiento trabajador, y uso de recursos y equipos de trabajo.
-Reglamento Interno de Seguridad en el Trabajo (R. I. S. T): Medidas
preventivas y de control. Capacitación y entrenamiento, políticas de
emergencia, responsabilidades y roles e inspecciones y auditorias de
seguridad.
El personal debe cumplir con el conjunto de normas y disposiciones

establecidas en el R. I. S. T; el área de almacén junto con la supervisión del
área de operaciones realiza la entrega de equipos de protección personal
(EPP).
Estrategias de La explicación de procedimientos de seguridad, y capacitación y
Seguridad del entrenamiento es dada por el área de aseguramiento de calidad, con la
Personal finalidad de velar por la Seguridad del Personal. De la misma forma, mediante
la gestión de RRHH, se le otorga a el personal la protección en caso de
accidentes de una póliza de seguro contratada por la empresa para cada
trabajador y la atención regular y por emergencia a través del sistema de
ESSALUD.
CALENDARIO DE RECURSOS
TAREA DURACION INICIO FIN RECURSO CANTIDAD HORAS
1. Planificación 5 días 01-mar 06-mar 40
1.1. Acta de constitución del proyecto 1 día 01-mar 01-mar Gerencia de Proyectos 8
1.2. Plan de alcance de proyecto 1 día 02-mar 02-mar Gerencia de Proyectos 1 8
1.3. Matriz de involucrados 1 día 03-mar 03-mar Gerente General 1 8
1.4. Cronograma de proyecto 1 día 04-mar 04-mar Gerencia de Proyectos 1 4
1.5. Presupuesto del proyecto 1 día 06-mar 06-mar Área de finanzas 1 4
1.6. Informes de avances del proyecto 1 día 04-mar 04-mar Supervisor de proyecto 1 4
1.7. Reporte de cambios 1 día 06-mar 06-mar Supervisor de proyecto 1 4
2. Ingeniería 16.75 días 07-mar 28-mar 134
2.1. Diseño y dimensionamiento de planta 16.75 días 07-mar 28-mar 134
2.1.1. Licitación 4 días 07-mar 10-mar
2.1.1.1. Aviso a proveedores sobre obra 1 día 07-mar 07-mar Gerencia de Proyectos 1 8
2.1.1.2. Cierre de inscripción de empresas licitadoras 2 días 08-mar 09-mar Gerencia de Proyectos 1 16
2.1.1.3. Validar recepción de empresas licitadoras 1 día 10-mar 10-mar Gerencia de Proyectos 1 8
2.1.2. Evaluación de proveedores 10 días 11-mar 23-mar
2.1.2.1. Análisis de informes 7 días 11-mar 20-mar Gerencia de Proyectos 1 56
2.1.2.2. Elaboración de cuadro comparativo de licitaciones 1 día 20-mar 21-mar Gerencia de Proyectos 1 8
2.1.2.3. Emitir informe de comparativa 1 día 21-mar 22-mar Gerencia de Proyectos 1 8
2.1.2.4. Aprobación de gestión 1 día 22-mar 23-mar Gerencia de Proyectos 1 8
2.1.3. Decisión 2.75 días 24-mar 28-mar
2.1.3.1. Análisis de cuadros comparativos 1 día 24-mar 24-mar Gerencia de Proyectos 1 8
2.1.3.2. Elección de proveedor tras el informe final 2 días 24-mar 28-mar Gerencia de Proyectos 1 14
3. Ejecución 13.75 días 27-mar 11-abr 116
3.1. Obras civiles 5 días 27-mar 31-mar 40
3.1.1. Dosier de obras civiles 5 días 27-mar 31-mar
3.1.1.1. Adaptación de la infraestructura 5 días 27-mar 31-mar
3.1.1.1.1. Requerir informe de materiales a usar y ubicación 1 día 27-mar 27-mar Área de mantenimiento 1 8
e infraestructura
3.1.1.1.2. Adaptar dimensiones y techado 3 días 27-mar 30-mar Área de mantenimiento 1 24
e infraestructura
3.1.1.1.3. Aprobación 1 día 30-mar 31-mar Área de mantenimiento 1 8
e infraestructura
3.2. Montaje de equipo 9 días 01-abr 11-abr 72
3.2.1. Filtro de multimedia 1 día 01-abr 01-abr
3.2.1.1. Instalación y verificación de tanque multimedia 1 día 01-abr 01-abr Makipuraix 1 8
3.2.2. Filtro de carbón activado 1.75 días 1-abr 03-abr
3.2.2.1. Instalación y verificación de tanque de carbón activado 1.75 días 1-abr 03-abr Makipuraix 1 14
3.2.3. Ablandador 1 día 03-abr 03-abr
3.2.3.1. Instalación y verificación de tanque con resina 1 día 03-abr 03-abr Makipuraix 1 4
catiónica
3.2.4. Tanque de Salmuera 1 día 03-abr 03-abr
3.2.4.1. Instalación y verificación de tanque de salmuera 1 día 03-abr 03-abr Makipuraix 1 4
3.2.5. Ósmosis Inversa 3.75 días 01-abr 04-abr
3.2.5.1. Instalación de membranas de ósmosis inversa 1.75 dias 01-abr 03-abr Makipuraix 1 14
3.2.5.2. Instalación de bomba impulsadora 1 día 03-abr 03-abr Makipuraix 1 4
3.2.5.3. Aprobación 1 día 04-abr 04-abr Makipuraix 1 4
3.2.6. Tanque de agua 2 días 04-abr 05-abr
3.2.6.1. Instalación de tanque de agua de 10000 litros 1 dia 04-abr 04-abr Makipuraix 1 8
3.2.6.2. Aprobación 1 día 05-abr 05-abr Makipuraix 1 8
3.3. Instalación Eléctrica 3 días 06-abr 08-abr 24
3.3.1. Cableado 1 día 06-abr 06-abr
3.3.1.1. Habilitar un suministro energético 380V 1 día 06-abr 06-abr Área de mantenimiento 1 8
e infraestructura
3.3.2. Tomacorrientes 1 día 07-abr 07-abr
3.3.2.1. Habilitar puntos de energía dentro de la caseta de 1 día 07-abr 07-abr Área de mantenimiento 1 8
Ósmosis e infraestructura
3.3.3. Colocación de tablero de energía y control 1 día 08-abr 08-abr
3.3.3.1. Instalación de tablero y llaves eléctricas 1 día 08-abr 08-abr Área de mantenimiento 1 8
e infraestructura
3.4. Instalación de sistema sanitario 2 días 10-abr 11-abr 16
3.4.1. Instalación de sistema de agua 1 día 10-abr 10-abr
3.4.1.1. Instalación de tubería de alimentación de agua 1 día 10-abr 10-abr Área de mantenimiento 1 8
e infraestructura
3.4.2. Instalación de sistema de Desagüe 1 día 11-abr 11-abr
3.4.2.1. Instalación de red de drenaje 1 día 11-abr 11-abr Área de mantenimiento 1 8
e infraestructura
4. Validación 12.75 días 12-abr 26-abr 102
4.1. Prueba de bombeo 2 días 12-abr 13-abr 16
4.1.1. Prueba de presión 1 día 12-abr 12-abr
4.1.1.1. Arranque de bomba y medición de presión con 1 día 12-abr 12-abr Área de mantenimiento 1 8
manómetro
4.1.2. Prueba de caudal 1 día 13-abr 13-abr
4.1.2.1. Arranque de bomba y prueba de caudal con 1 día 13-abr 13-abr Área de mantenimiento 1 8
caudalímetro
4.2. Prueba de calidad 10.75 días 15-abr 26-abr 86
4.2.1. Parámetros físicos, químicos, microbiológicos y metales 10.75 días 15-abr 26-abr
pesados
4.2.1.1. Extracción de muestras de agua y llevado a laboratorio 1día 15-abr 15-abr Área de calidad - 1 8
Synvbiol
4.2.1.2. Solicitar parámetros a evaluar 1 día 17-abr 17-abr Área de calidad - 1 8
Synvbiol
4.2.1.3. Recepción informe de resultados 7.75 días 17-abr 25-abr Área de calidad 1 62
4.2.1.4. Aprobación 1 día 26-abr 26-abr Área de calidad 1 8
5. Puesta en marcha 4 días 26-abr 29-abr 1 32
5.1. Informe final 2 días 26-abr 27-abr 16
5.1.1. Recepción y análisis de informe final 2 días 26-abr 27-abr Gerencia de Proyectos 1 16
5.2. Entrega de Proyecto 1 día 28-abr 28-abr 8
5.2.1. Aprobación de recursos y equipos instalados 1 día 28-abr 28-abr Gerencia de Proyectos 1 8
5.3. Arranques de entrega 1 día 29-abr 29-abr 8
5.3.1. Prueba final de bombeo, llenado de tanque de 10000 lt. 1 día 29-abr 29-abr Gerencia de Proyectos 1 8
ORGANIGRAMA DEL PROYECTO
La estructura jerárquica del proyecto se define en el siguiente organigrama.

MATRIZ DE ROLES Y RESPONSABILIDADES
La matriz de roles y responsabilidades (RAM) se muestra a continuación.

ENTREGABLES POR
FASE DEL PROYECTO MIEMBRO DE EQUIPO DE PROYECTO
1. Planificación
Mantenimient
Operaciones
Contabilidad
Sponsor del
Gerente de
Gerente de
Makipuraix
y Finanzas
Proyectos
Proyecto
Calidad
Jefe de
Jefe de
o
Acta de constitución del proyecto A I C R I I I
Plan de alcance de proyecto A I C R I I I
Matriz de involucrados A I C R I I I
Cronograma de proyecto A I C R I I I
Presupuesto del proyecto A I C R I I I
Informes de avances del proyecto A I C R I I I
Reporte de cambios A I C R I I I
2. Ingeniería- 2.1. Diseño y
dimensionamiento de planta-
2.1.1. Licitación
Aviso a proveedores sobre obra A C C R I I I
Cierre de inscripción de empresas licitadoras A C C R I I I
Validar recepción de empresas licitadoras A C C R I I I
2.1.2. Evaluación de proveedores
Análisis de informes C C A R C I I
Elaboración de cuadro comparativo de C C A R C I I
licitaciones
Emitir informe de comparativa C C A R C I I
Aprobación de gestión C C A R C I I
2.1.3. Decisión
Análisis de cuadros comparativos C C A R C I I
Elección de proveedor tras informe final C C A R C I I
3. Ejecución- 3.1. Obras civiles-
3.1.1. Dosier de obras civiles-
3.1.1.1. Adaptación de
infraestructura.
Requerir informe de materiales a usar y
I I A C C I R
ubicación
Adaptar dimensiones y techado I I A C C I R
Aprobación C C A R C I I
3.2. Montaje de Equipo-3.2.1. Filtro de
multimedia
Instalación y verificación de tanque I C I C R C I
multimedia
3.2. Montaje de Equipo-3.2.2. Filtro de
carbón y activado
Instalación y verificación de tanque de I C I C R C I
carbón activado
3.2. Montaje de Equipo-3.2.3.
Ablandador
Instalación y verificación de tanque con I C I C R C I
resina catiónica
3.2. Montaje de Equipo-3.2.4. Tanque de
salmuera
Instalación y verificación de tanque de I C I C R C I
salmuera
3.2. Montaje de Equipo-3.2.5. Ósmosis
inversa
Instalación de membranas de ósmosis I C A C R C I
inversa
Instalación de bomba impulsora I C A C R C I
Aprobación C C I C R C C
3.2. Montaje de Equipo-3.2.5. Tanque de
agua
Instalación de tanque de agua de 10000 C C I C R C C
lt
Aprobación C C I C R C C
3.3. Instalación eléctrica- 3.3.1.
Cableado
Habilitar suministro energético 380V I C I I A C R
Tomacorrientes
Habilitar puntos de energía dentro de la I C I I A C R
caseta de ósmosis inversa
Colocación de tablero de energía y
control
Instalación de tablero y llaves eléctricas I C I I A C R
3.4. Instalación de sistema sanitario-
3.4.1. Instalación de sistemas de agua
Instalación de tubería de alimentación de I C I I A C R
agua
3.4. Instalación de sistema sanitario-
3.4.2. Instalación de sistemas de
desagüe
Instalación de red de drenaje I C I I C C R
4. Validación- 4.1. Prueba de
bombeo-4.1.1. Prueba de presión
Arranque de bomba y medición de I C I I C R C
presión con nanómetro
4.1. Prueba de bombeo- 4.1.2. Prueba
de calidad
Arranque de bomba y prueba de caudal
I C I I C R C
con caudalímetro
4.2. Prueba de calidad- 4.2.1.
Parámetros físicos, químicos,
microbiológicos y de metales pesados
Extracción de muestras de agua y I C I I I R I
llevado a laboratorio
Solicitar parámetros a evaluar I C I I I R I
Recepción informe de resultados I C I I C R I
Aprobación C C A C C R I
5. Puesta en marcha- 5.1. Informe
final
Recepción y análisis de informe final C I A R C C C
5.2. Entrega de proyecto
Aprobación de recursos y equipos I C I R C C I
instalados
5.3. Arranque de entrega
Prueba final de bombeo, llenado del C C A R C C I
tanque de 10000 lt.
Leyenda:
R: Responsable.
A: Rinde cuentas.
C: Consultado.
I: Informado.
GESTION DE LAS COMUNICACIONES
PLAN DE LAS COMUNICACIONES
Grupo:
Nombre del
proyecto:
Plan de Gestión Plan de Gestión de Cronograma Plan de Gestión de Comunicaciones X


Nombre del
equipo:
Integrantes del
equipo:

01
02
03
04
PLAN DE GESTIÓN DE LAS COMUNICACIONES
Grupo
Implementación de planta de ósmosis inversa de 40000 litros/día para

Título del
uso en proceso de lavado de fruta en la planta BROOM FRÍO HOLDING
Proyecto
- MÓRROPE
Gerente del
Proyecto Encargado de Logística. Max Alonso Risco Sánchez
Requisitos de
información de Ver matriz de comunicaciones en la siguiente página
los interesados
Información que Ver matriz de comunicaciones en la siguiente página

será comunicada
Responsables de
distribuir la Ver matriz de comunicaciones en la siguiente página
información
Personas que
recibirían la Ver matriz de comunicaciones en la siguiente página
información
Métodos o
tecnologías para Ver matriz de comunicaciones en la siguiente página
transmitir la
información
Frecuencia de Ver matriz de comunicaciones en la siguiente página

Comunicación
En el diagrama siguiente se observa
Proceso de
escalamiento
Asimismo, el cuadro siguiente limita el procedimiento para la resolución
de conflictos.
Método para
actualizar y Se seguirá el procedimiento de control de cambios detallado en la
refinar el plan de gestión anterior de Gestión de Costos
comunicaciones
- Ósmosis inversa: Proceso mediante el cual se utiliza presión para

forzar el paso de agua a través de una membrana semipermeable,
dejando atrás los contaminantes y obteniendo agua purificada.
- Membrana semipermeable: Barrera selectiva que permite el paso
del agua, pero retiene los contaminantes y solutos disueltos.
- Presión osmótica: Presión necesaria para detener el flujo de agua a
través de una membrana semipermeable debido a las diferencias
de concentración entre los dos lados de la membrana.
- Pretratamiento: Proceso previo a la ósmosis inversa que se utiliza
para eliminar sólidos suspendidos, sedimentos, bacterias y otros
Glosario contaminantes presentes en el agua cruda.
de - Bomba de alta presión: Dispositivo que se utiliza para aumentar la
terminologí presión del agua y permitir que el proceso de ósmosis inversa se
a común lleve a cabo de manera efectiva.
- Concentrado: Corriente de agua que contiene los contaminantes y
solutos rechazados por la membrana durante el proceso de ósmosis
inversa.
- Permeado: Agua purificada que ha pasado a través de la membrana
y se ha separado del concentrado.
- Recuperación: Porcentaje de agua purificada (permeado) obtenida
en relación con el agua cruda alimentada a la planta de ósmosis
inversa.
- Flujo transversal: Flujo de agua que corre paralelamente a la
superficie de la membrana, arrastrando los contaminantes
rechazados para evitar su acumulación y obstrucción.
- Limpieza química: Proceso de limpieza periódica de la membrana
utilizando productos químicos para eliminar incrustaciones,
biofouling y otras impurezas que puedan reducir la eficiencia de la
ósmosis inversa.
PLAN DE GESTIÓN DE LAS COMUNICACIONES
A continuación se muestran las relaciones indicadas en el Plan de Comunicaciones citado en el cuadro anterior:
Rol en el Cargo en la Responsable Nivel de Método de Frecuencia de
Interesado Contenido
Proyecto Organización de comunicar detalle comunicación Comunicación
Avance del
presupuesto
Documento MS
Andrés Nuñez Gerente de
Patrocinador Gerente General Bajo PROJECT vía Semanal
Sorensen Operaciones
mail corporativo
Avance del
Cronograma
Encargado de Avance de
Logística Cronograma
Autoriza Documento
gastos y digital vía mail
Daniel Fuentes Gerente de Avance de
miembro del Alto corporativo / Interdiario
Krueger Operaciones Presupuesto
Comité de Encagado de Videollamada
Cambios Mantenimiento (GoogleMeet)
de Planta
Avance de
entregables
Visto Bueno Documento

Jefe de Encargado de
Evelyn Vilchez de personal Formato Estándar Medio digital vía mail Semanal
Operaciones Logística
requerido corporativo
Visto Bueno a Jefe de Calidad Documento

Encargado de
Charles Huivin parámetros (Aseguramiento Formato Estándar Medio digital vía mail Semanal
Logística
de calidad de la calidad) corporativo
1
Gerente de Resultados de control
Makipuraix de calidad
Informes de
Obras Civiles
entregables
Documento
Max Risco Gerente de Encargado de
Muy Alto digital vía mail Diario
Sánchez Proyecto Logística
corporativo
Proveedores Gastos por ítems
Encargado de
Avance de
Mantenimiento
cronograma
de Planta
Obras Civiles
Edson Encargado de
Supervisor de Avance de Documento
Chicoma Mantenimiento Alto Interdiario
instalaciones entregables Escrito
Arroyo de Planta
Electricista
Encargado de
Pedro Avance de Documento
Obras Civiles Obras Civiles Mantenimiento Medio Diario
Riquelme entregables Escrito
de Planta
Encargado de
Energización Avance de Documento
Luis Sandoval Electricista Mantenimiento Medio Diario
de planta entregables Escrito
de Planta
2
Documento
Gerente de Avance de
Miguel García Ejecuta Operadores Alto digital vía mail Interdiario
Makipuraix cronograma
corporativo
Entregan los Mail +

Encargado de
Varios equipos y Proveedores Guías de Remisión Alto Documento Diario
Logística
materiales físico
Observación: En caso se necesite comunicaciones rápidas y directas se harán a través de llamadas telefónicas inmediatas a los
involucrados y se formalizará en cuanto pueda vía mail corporativo
3
GESTION DE LOS RIESGOS
PLAN DE LOS RIESGOS

Grupo:
Nombre del Implementación de planta de Ósmosis Inversa de 40000 litros/día para uso en proceso de lavado de
proyecto: fruta en la planta Broom Frío Holding – Mórrope
Plan de Gestión Plan de Gestión de Cronograma Plan de Gestión de Comunicaciones

Subsidiario: Plan de Gestión de Costos Plan de Gestión de Riesgos X
Nombre del
equipo:
Integrantes del
equipo:

01
02
03
04
1
PLAN DE GESTIÓN DE RIESGOS
Grupo
Título del Proyecto Implementación de planta de Ósmosis Inversa de 40,000 litros/día en la empresa
Broom Frio Holding Mórrope.
Gerente del
Proyecto Max Risco Sánchez – Encargado de Logística
Entradas.
- La planificación de la gestión de riesgos del proyecto se realiza utilizando los Planes de

Gestión del Proyecto y teniendo en cuenta los Factores Ambientales.
- En la etapa de identificación de riesgos, se emplean los planes de gestión de riesgos, la línea
base del proyecto y sus respectivos planes de gestión como referencias. La empresa no cuenta
con activos definidos para este proceso, pero es importante considerar factores ambientales,
como las tendencias de precios de los materiales, como el azúcar.
- El análisis cualitativo y cuantitativo de riesgos se lleva a cabo utilizando los registros y planes
de gestión de riesgos, así como los planes de gestión del proyecto.
- Los planes de respuesta a los riesgos se han detallado previamente y se implementarán
según lo establecido.
- En cuanto al monitoreo y control de riesgos, además del registro de riesgos, se requerirán
informes de desempeño para evaluar y supervisar la situación de los riesgos en el proyecto.
Herramientas y técnicas.
Metodología
- La planificación de la gestión de riesgos del proyecto se llevará a cabo a través de
reuniones de planificación y análisis que se llevarán a cabo de manera regular durante
todo el proyecto. El objetivo es mantener la información actualizada y tomar las medidas
necesarias para gestionar los riesgos.
- En cuanto a la identificación de riesgos, se empleará el juicio experto proveniente del
equipo de dirección del proyecto para identificar y evaluar los posibles riesgos.
- El análisis cualitativo y cuantitativo de riesgos se llevará a cabo utilizando matrices de
probabilidad e impacto, apoyadas por el juicio experto, para cuantificar los riesgos y
determinar su importancia.
- Los planes de respuesta a los riesgos se elaborarán con la asistencia del juicio experto,
con el objetivo de establecer planes de contingencia adecuados para hacer frente a los
riesgos identificados en el proyecto.
- El monitoreo y control de riesgos implicará la realización de auditorías de riesgos y
mediciones del desempeño técnico. Estas actividades permitirán evaluar y controlar el
estado de los riesgos y tomar las medidas correctivas necesarias.
Fuentes de Información.
Dado que no se cuenta con documentación de lecciones aprendidas la información para la

planificación y análisis de los riesgos provendrá de la experiencia del equipo de proyecto (juicio
experto). Las salidas a los procesos detallados con anterioridad se constituyen en
actualizaciones al proyecto y lecciones aprendidas.
2
Son responsables de la gestión de riesgos durante el proyecto:
Roles y a. El Gerente de Proyecto. Identifica los riesgos y las medidas de atenuación y prevención
Responsabilidades durante la fase de planeamiento con el equipo de proyecto.
b. El Gerente de Makipuraix. Gestiona el otorgamiento de los recursos de protección para

el personal encargado del ensamble de la planta.
c. Jefe de Operación: Encargada de la supervisión de todo el proyecto y de las

capacitaciones brindadas. Esta las registra y le da el visto bueno a la actividad.
Se asume el 10%como reserva de contingencia en el proyecto de planta de ósmosis Inversa

Presupuesto
La gestión de riesgos se realiza de manera continua a lo largo de todo el proyecto, realizando

Periodicidad revisiones del estado de los riesgos al inicio de cada fase. Estas revisiones se llevan a cabo en
las reuniones programadas previamente, donde se capacita al personal encargado de ejecutar
las operaciones, brindándoles las pautas necesarias para saber cómo actuar y protegerse en
caso de cualquier eventualidad.
Se bosqueja en la siguiente estructura de desglose de riesgos:
Dirección
•Control
•Planificación
•Comunicación
•Estimación
Externo
Categorías de
•Proveedor
Riesgo
•Políticas
•Tecnología
•Calidad
Interno
•Recursos
•Financiamiento
•Desempeño
La siguiente tabla define las Escalas de Impacto de un Riesgo sobre los Principales Objetivos del
Definiciones de proyecto. Mostrada para los impactos negativos, los impactos positivos constituyen para
Probabilidad e Impacto efectos del presente proyecto la condición contraria a lo establecido como negativo.
3
Objetivo del Escala numérica
proyecto Bajo 1 - 3 Moderado 4 - 12 Alto 13 a 25
Costo Aumento del Aumento del costo Aumento del

costo menor al del 5 al 10% costo mayor al
5% 10%
Tiempo Aumento del Aumento del tiempo Aumento del tiempo

tiempo menor al del 5 al 10% mayor al 10%
5%
Áreas secundarias Reducción del alcance
Alcance del alcance Área principal del inaceptable para
alcance afectada patrocinador.
afectadas
No conformidades No conformidades
Calidad No conformidades que requieren que afectarán la
subsanables. autorización del operación de la
patrocinador. planta de ósmosis
inversa.
Esta matriz puede utilizarse tanto para impactos positivos como negativos, teniendo en
cuenta la característica delimitada por un signo negativo para impactos que afecten
negativamente al proyecto o positivo para aquellos que causen algún beneficio o impacto
negativo al proyecto.
IMPACTO
RIESGO
1 2 3 4 5
Matriz de 1 1 2 3 4 5
Probabilidad e
PROBABILIDAD
impacto 2 2 4 6 8 10
3 3 6 9 12 15
4 4 8 12 16 20
5 5 10 15 20 25
En color verde se delimitan los riesgos de bajo nivel con valores desde 1 a 3, en color amarillo
se identifican los riesgos con valores de nivel moderado desde 4 a 12 y con color rojo los
riesgos con niveles de valor alto de 13 a 25
Se identifican los plazos y la cadena de mando para el escalamiento de polémicas que no

Formatos de puedan resolverse a un nivel inferior. Ver matriz de comunicaciones en la siguiente página.
registro de riesgos
Solo se realizarán auditorias como parte del entregable Informe de Seguridad en las fases de
Seguimiento construcción y montaje.
Las lecciones aprendidas serán documentadas como parte del Informe Final.
4
REGISTRO DE RIESGOS
Moderador de la
Sesión y Cargo Gerente de proyecto. Gerente de Makipuraix.
Grupo participante Miembros del equipo de proyecto
Ubicación Sala de reuniones de planta BFH
Fuente del riesgo a

La siguiente es registro de riesgos basados en la totalidad del proyecto.
tratar
Categoría
Riesgo identificado Causas de los Impacto del Posibles respuestas Identificado por
de los
riesgos Riesgo quién:
Riesgos
Falta de 12 Jefe de operaciones Gerente de

Contratación de capacidad en Personal de Makipuraix tiene Makipuraix
nuevo personal la evaluación que evaluarlos
del perfil
Tareas No cuenta con la Evaluar rendimiento Gerente de

sobredimensionadas suficiente Personal 12 de personal Makipuraix
para personal experiencia
(capacidad de
conocimiento)
Evaluación Inter diaria
Personal estable sea Falta de Ética o Personal 12 de avances Gerente de
separado del proyecto bajo rendimiento proyecto
profesional
Personal Publicación y
Pérdida de materiales Negativo en las capacitación de los Gerente de
en planta durante políticas internas Personal 16 beneficios del proyecto
ensamble de la empresa proyecto
Recorte en el Problemas Buscar respaldo

presupuesto financieros Planificación 16 financiero de Gerente de
internos patrocinador operaciones
Falta de interés Publicar cronograma Jefe de Fabricación

Planificación sin y no de responsabilidades
comunicación interna publicación de Planificación 12 para todo el personal
entre equipo calendario
laboral
Gerente de
No existe Revisar plan de proyecto
Abandono de proyecto
conocimiento del Planificación contingencia para
cronograma de 20 evaluar factores
actividades
5
REGISTRO DE RIESGOS (priorizados)
Gerente de Max Alonso Risco Sánchez – Encargado de Logística

Proyecto
Responsable de la Gerente de proyecto. Gerente de Makipuraix.

gestión de riesgos
Fuente del riesgo a Se ha utilizado un análisis global que agrupe riesgos que afectasen la totalidad del proyecto.
tratar
Categoría Requiere Nivel

de Riesgo Probabilidad x respuesta del
Riesgo identificado Probabilidad Impacto
(RBS) Impacto inmediata riesgo
Falta de 12
Contratación de capacidad en 4 3 SI Medio
nuevo personal la evaluación
del perfil
Tareas No cuenta con

sobredimensionadas la suficiente 4 3 12 SI Medio
para personal experiencia
(capacidad de
conocimiento)
Personal estable sea Falta de Ética o 4 3 12 SI Medio

separado del bajo
proyecto rendimiento
profesional
Personal
Pérdida de Negativo en las
materiales en planta políticas 4 4 16 SI Media
durante ensamble internas de la
empresa
Recorte en el Problemas
presupuesto financiero 4 4 16 SI Medio
s
internos
Falta de
Planificaci interés y no
ón sin publicación de 3 4 12 SI Medio
comunicac calendario
ión interna
entre laboral
equipo
6
No existe
Abandono de
conocimiento
proyecto SI Alta
del
cronograma de 4 5 20
actividades
7
REGISTRO DE RIESGOS (cuantificados)

Proyecto

gestión de riesgos
tratar
Probabilidad x
Riesgo identificado Probabilidad Impacto Reserva de contingencia
Impacto
Omisión de diseño e Se aplica una reserva

Ingeniera: Obras máxima de hasta 5 días en
2 3 6 tiempo y 1% del
civiles y obras
electro sanitarias presupuesto.
Se aplica una reserva
Retraso en la máxima de hasta 5 días en
entrega de equipos 3 4 12 tiempo y 1% del
ensamblados presupuesto.
Se aplica una reserva
Alza de precios de máxima de hasta 5 días en
materiales, equipos 5 1 5 tiempo y 1% del
y variaciones en el presupuesto.
mercado
8
REGISTRO DE RIESGOS (y estrategias de respuesta)

Proyecto

gestión de riesgos
tratar
9
10
Planes de
Riesgo identificado Dueños de los Estrategias de Síntomas y señales de Presupuesto y reservas de Posibles riesgos
contingencia y de
y tipo riesgos Respuesta advertencia contingencia residuales y secundarios
respaldo
Demora de entrega
Gerente de Se aplica una reserva máxima de conlleva a castigo de -
Mala dimensión Makipuraix No hay advertencia hasta 7 días en tiempo y 5% del 3% presupuesto total. NO
del diseño Mitigar presupuesto.
Demora de entrega
Retraso en la Gerente Demoras en los plazos de Se aplica una reserva máxima de conlleva a castigo de
entrega de diseño Makipuraix Mitigar entrega por causas hasta 7 días en tiempo y 1% del -1% presupuesto total NO
e ingeniera ambientales. presupuesto. por semana
Alza de precios de Gerente Variación en el precio del Se aplica una reserva máxima de
materiales, Makipuraix Mitigar dólar por desastres hasta 7 días en tiempo y 1% del No se aplica porque no No
equipos y naturales o política presupuesto. puede variar el precio
variaciones en el establecido
mercado
GESTION DE LAS ADQUISICIONES
PLAN DE LAS ADQUISICIONES
Grupo: Colunche Valle Joseline

Nombre del Implementación de planta de Ósmosis Inversa de 40000 litros/día para uso en proceso de
proyecto: lavado de fruta en la planta Broom Frío Holding – Mórrope
Plan de Gestión de Cronograma Plan de Gestión de Comunicaciones
Plan de Gestión
Plan de Gestión de Calidad Plan de Gestión de Adquisiciones X
Nombre del
equipo:
Integrantes del
equipo: Katia Sylvana Ulloa Delgado

01
02
03
04
PLAN DE GESTIÓN DE LAS ADQUISICIONES
Grupo Colunche Valle Joseline
Título del Proyecto Implementación de planta de Ósmosis Inversa de 40000 litros/día para uso en proceso
de lavado de fruta en la planta Broom Frío Holding – Mórrope
Gerente del
Proyecto Max Risco Sánchez – Encargado de Logística
El modelo de contrato a utilizar es un contrato de precio fijo para todos lo que son
Tipos de Contratos a materiales como tanques de filtro: multimedia, carbón activado, ablandador y un tanque
utilizar de 10 000 litros, una planta de reverse osmosis, etc, dado que se comprarán en un solo
paquete previo a la fase de construcción, pero con un pago a plazos. Dentro del contrato
también nos brindarán toda la instalación de la planta y además de la previa
capacitación.
Estimaciones No es necesario obtener estimaciones independientes, ya que se utilizan cotizaciones

independientes de materiales y servicios de proyectos previos como punto de referencia.
Responsables de
estimaciones No aplica para el presente caso por lo anteriormente expuesto.
independientes
Las adquisiciones se ejecutarán a través del siguiente orden de actividades:

- Selección del producto o servicio a adquirir.
- Creación de la solicitud de compra o servicio.
Acciones para - Obtención de cotizaciones del producto o servicio.
gestionar las - Aprobación técnica por parte de la gerencia de proyecto.
adquisiciones - Generación de la orden de compra.
- Aprobación del desembolso.
- Ejecución de la adquisición.
- Recepción y almacenamiento del producto o servicio.
La empresa cuenta con los siguientes documentos de adquisición autorizados:
- Solicitud de Información: Documentación que se eleva por parte del encargado del
proceso para poder evaluar si es necesario el mejoramiento, mantenimiento o compra
de algún producto o servicio para el proceso de producción.
Documentos de - Solicitud de propuesta: después de elevar la documentación correspondiente y ser

adquisiciones aceptada se hace la propuesta de requerimiento para así saber que es lo necesario y
estandarizados poder hacer un requerimiento de adquisición formal.
- Requerimiento de Adquisición: Después de la aceptación de la solicitud de la

propuesta se hace el requerimiento de lo necesario puede ser por materiales
consumibles, bienes activos o servicios. Es elaborado por parte de la persona
encargada del área el cual hace el pedido de lo que se necesita para la compra, se
verifica por el gerente del proyecto o el jefe de planta para así tener su aprobación
Contiene las especificaciones técnicas de lo que se va a comprar además de las
cantidades.
- Solicitud de cotización: Documento solicitante de información que se pide a los

proveedores, se efectúa por parte del departamento de compras una vez obtenido el
requerimiento de adquisición, se realiza vía e-mail conforme a lista de proveedores
(registro de proveedores), la cual es un documento de la empresa.
- Orden de compra: Documento por el cual se formaliza la compra ante el proveedor

seleccionado. Tiene carácter vinculante y es firmado por el Gerente de Finanzas o el
Gerente de Logística dependiendo de los montos. Este documento se envía al
proveedor para que se realice el contrato.
- Contrato: Documento que se da entre la empresa y el vendedor(proveedor) el cual

tiene la lista de los bienes y servicios que se compraran además las cantidades y el
precio. Dicho documento es firmado por ambas partes para así llegar a pagar los
precios de lo requerido.
Cuando exista más de un proveedor se tiene que hacer una evaluación basada en el
Gestión de juicio experto de los miembros del equipo respecto a las características técnicas que se
múltiples adecúan más al requerimiento, además de ello también serán calificados por el tiempo
proveedores de entrega en que puedan dar el proyecto, la disponibilidad que tengan, el precio si es
accesible, garantía que den y el soporte.
Coordinación de
adquisiciones con Si las adquisiciones no superan los 8000 dólares solo lo ve el encargado de logística,
otras áreas del caso contrario si es mayor el monto se encargará de revisar la gerencia de operaciones
proyecto que son parte de la estructura funcional de la empresa.
Restricciones:
- Presupuesto limitado.
- Tiempo limitado.
- Capacidades internas.
- Restricciones legales y regulatorias.
Restricciones y Supuestos:
supuestos - Disponibilidad de proveedores.
- Estabilidad de precios.
- Cumplimiento de requisitos.
- Colaboración de las partes interesadas.
Decisiones de
Los bienes y servicios son requeridos por los encargados de cada área, pero son
fabricación propia
adquiridos por terceros para así la aplicación en el proyecto.
o compra
En el montaje y la instalación de la plata también se hizo a través de terceros pero los
encargados de la supervisión fueron lo encargados de cada área pertenecientes del
proyecto.
Si se trata de contratar servicios de mano de obra, es necesario evaluar y verificar el

rendimiento al comienzo de la contratación del personal, siguiendo las directrices y
Recursos Humanos
términos establecidos en el alcance de trabajo (SOW) proporcionado o desarrollado
por el proveedor externo. En este caso, la empresa tiene un contrato de
intermediación laboral Makipuraix, quienes son responsables de los costos asociados y
el material que se necesitara. Sin embargo, la evaluación del desempeño durante el
proyecto se llevará a cabo en colaboración con el equipo del proyecto.
Formato del SOW Ver formato en página siguiente.
Métricas Estas métricas proporcionan información cuantitativa sobre el éxito del proceso de
adquisiciones y permiten identificar áreas de mejora.
- Costo de adquisición.
- Cumplimiento de plazos.
- Calidad del producto o servicio.
- Cumplimiento del contrato.
- Ahorros o valor agregado.
- Tiempo de respuesta del proveedor.
- Número de proveedores.
- Evaluación del proveedor.
ENUNCIADO DEL TRABAJO DEL CONTRATO (SOW)
Grupo
Título del Proyecto Implementación de planta de Ósmosis Inversa de 40000 litros/día para uso en proceso de
lavado de fruta en la planta Broom Frío Holding – Mórrope
Componente de la EDT Entregable “Mecánico” durante la fase de Montaje de equipo. Dentro del entregable “Mecánico”
a contratar se encuentra: “Filtro Multimedia”, “Filtro de Carbón activado”, “Ablandador”, “Tanque de
salmuera”, “Osmosis Inversa” y “Tanque de Agua”.
Objetivos Prestación de servicio para la instalación de planta purificadora de agua durante la fase de
montaje de equipo de los componentes de la planta.
El presente trabajo solo comprende la instalación, capacitación y pruebas de conformidad

Alcance del Trabajo
durante la realización de las actividades descritas en el ítem anterior.
Duración Estimada 15 días calendario
Políticas de
Confidencialidad y No aplican.
Responsabilidades
Civiles
Requerimientos Cumplimiento de las Políticas de Trabajo y Seguridad al interior de la Empresa.
Alcance de los El alcance del servicio a contratar comprende lo descrito en el alcance del trabajo a contratar.
Servicios
Entregables Informe de conformidad de montaje de planta.
Este ítem es responsabilidad del proveedor del servicio y se ajustará al cronograma del proyecto.
Plan de Trabajo
La persona o personas designadas por la empresa contratista trabajarán con el jefe de planta a
Equipo de Trabajo
cargo de estas actividades.
Pueden presentarse los siguientes riesgos asociados a la adquisición / contratación del servicio:
- Si no se establecen contratos claros y completos, existe el riesgo de

Riesgos malentendidos, disputas y dificultades para hacer valer los derechos y
obligaciones de las partes involucradas
- Existe el riesgo de que una de las partes no cumpla con las obligaciones
establecidas en el contrato, ya sea en términos de calidad, plazos, alcance o
cualquier otra cláusula acordada
- Indisponibilidad de personal contratista para las fechas programadas.
Participación del
Cliente Acceso a inspecciones, auditorias, información y capacitación.
En caso de que surjan conflictos, el departamento de asesoría legal se encarga de revisar los
contratos en colaboración con la gerencia del proyecto y la gerencia de fábrica. Su
responsabilidad es resolver cualquier conflicto que pueda surgir. El equipo de asesoría legal
Control de Cambios al utilizará su experiencia y conocimientos legales para abordar y resolver los problemas de manera
Contrato adecuada. Su intervención garantiza que cualquier disputa sea manejada de acuerdo con las
leyes y regulaciones aplicables, protegiendo así los intereses de la empresa y buscando una
solución justa y equitativa para todas las partes involucradas.
El servicio será cancelado el 70% de lo acordado antes de iniciar con el servicio y luego el 30%
Forma de Pago después de la instalación y verificar las actividades contratadas comprendidas como parte de los
elementos descritos de la EDT a la entrega del Informe de Conformidad con el visto bueno del jefe
de planta.
Algunos criterios tangibles de los productos entregables son:

Criterios de aceptación
de entregables - Planta de ósmosis inversa funcionando a conformidad.
- Informe Final entregado dentro de los plazos.
- Mínimo de No Conformidades durante las pruebas de la planta.
DECISIONES DE FABRICACIÓN DIRECTA O COMPRA
La identificación de las adquisiciones necesarias y la exclusión de las que no se requieren es fundamental. En el caso de las construcciones, se
detallan los materiales a comprar, los cuales no necesitan justificación, ya que se entiende que no forman parte del negocio principal de la
empresa. Sin embargo, cuando se trata de adquirir servicios, como en el caso de la instrumentación, es necesario incluirlos y justificar su
necesidad.
Producto Decisión Criterios Considerados Riesgos asociados Aprobado por:

Evaluado Tomada en la evaluación
Área de
Empresa / Calidad / Plazos
Adaptación de la NA NA mantenimiento e
de entrega / Precio.
infraestructura infraestructura.
Área de
Cableado Empresa / Calidad / Plazos
NA NA mantenimiento e
infraestructura.
Área de
Interruptores NA NA mantenimiento e
infraestructura.
Área de
Colocación Empresa / Calidad / Plazos
NA NA mantenimiento e
de tablero de entrega / Precio.
infraestructura.
Área de
Instalación de NA NA mantenimiento e
sistema de agua. infraestructura.
Área de
Instalación de NA NA mantenimiento e
sistema de desague. infraestructura.
- Si no se establecen contratos
claros y completos, existe el Gerente de Fábrica /
Montaje de planta. riesgo de malentendidos, Gerente de proyecto /
Adquirir / Empresa / Calidad / Plazos
disputas y dificultades para Jefe de mantenimiento
Contratar de entrega / Precio.
hacer valer los derechos y
obligaciones de las partes
involucradas.
- Existe el riesgo de que una de
las partes no cumpla con las
obligaciones establecidas en el
contrato, ya sea en términos
de calidad, plazos, alcance o
cualquier otra cláusula
acordada.
- Indisponibilidad de personal
contratista para las fechas
programadas.
NA: No aplica.
SOLICITUD DE PROPUESTA (RFP)
Se utilizará el formato orden de compra de activos y servicio, este se encuentra en versión digital y forma parte de un sistema de logística
que permite su llenado e impresión para validación de la firma electrónica, aun cuando el sistema permite validar las requisiciones y órdenes
de compra por las jefaturas usuarias. El formato presentado en la figura siguiente pertenece a la Empresa Broom Frio – Mórrope.
CRITERIOS DE EVALUACIÓN DE PROVEEDORES
Proyector:
“Implementación de una planta de Osmosis inversas de 4000L/D para lavado de frutas en la planta
Broom Frio”
Para poder evaluar a los proveedores, los que se encargaran de la parte de montaje de equipo se tiene que hacer una
evaluación basada en el juicio experto de los miembros del equipo, además de ello también serán calificados por el tiempo
de entrega en que puedan dar el proyecto, la disponibilidad que tengan, el precio si es accesible, garantía que den y el
soporte.
Para la evaluación se ha tomado en cuenta el siguiente puntaje:
PRECIO
Criterio Proveedor A Proveedor B
Item Descripción Obs. Costo Puntaje Costo Puntaje
Costo del
1 14.500 4 16.000 3
producto
Costo de
2 1000.00 3 2500.00 2
implementación
Soporte /
3 - 4 1000.00 2
Asesoría
Capacitación usuarios.
4 - 3 - 2
6 Garantía. Por más tiempo

- 4 1500.00 1
de garantía
EMPRESA
Item Descripción Peso Calificación Calificación
Prestigio de la empresa 4 4
1 25
Cartera de Clientes
(Nacional e Internacional) 4 2
2 30
Participación del 3 2
3 15
mercado.
Cartas de referencia. 4 3
4 30
PLAZA
Promesa de entrega.
1 25 4 3
2 Disponibilidad en stock. 35 3 2
Ubicación de los
3 10 4 3
materiales en oferta
Logística
4 35 4 3
CALIDAD

4 3
Certificados de pruebas.
1 30
3 3
Asistencia post venta.
2 20
4 3
Certificaciones de la empresa
3 30
4 2
Cumplimiento de
4 20
stándares.
REGISTRO DE INTERESADOS
Información del proyecto

Empresa / Organización BROOM FRIO HOLDING MORROPE S.A.
Proyecto Implementación de una planta de Osmosis inversas de 4000L/D
para lavado de frutas en la planta Broom Frio
Fecha de preparación 01-03-2023 – 29-04-2023
Cliente BROOM FRIO HOLDING MORROPE S.A. (EXPORTADOR DE FRUTAS)
Patrocinador (Sponsor) BROOM FRIO HOLDING MORROPE S.A.
Gerente / Líder de proyecto Daniel Fuentes
Aprobaciones
Patrocinador Fecha Firma
MEDICO BAO MARTHA VICTORIA 01-03-2023
Registro de los interesados del proyecto
Apartado de Ética y Responsabilidad Social
1. Definición y ubicación:
La competencia Ética y Responsabilidad Social se encuentra dentro del ámbito de las ciencias
sociales y humanidades. Esta competencia tiene un impacto significativo en todo el perfil
profesional, ya que su propósito principal es fomentar un proceso reflexivo en el estudiante,
permitiéndole adquirir las herramientas conceptuales y habilidades necesarias para ser un
profesional ético y socialmente responsable.
El objetivo de esta competencia es que el estudiante desarrolle la capacidad de reflexionar sobre
su actuar profesional y pueda incorporar principios éticos y responsabilidad social en su
desempeño laboral. Esto implica adquirir una actitud de corresponsabilidad en las acciones
colectivas, tanto en la sociedad como en el cuidado del planeta.
En el caso específico del proyecto en la planta Broom Frio Holding Mórrope, la competencia Ética y
Responsabilidad Social juega un papel fundamental. Su objetivo es promover el bienestar tanto del
estudiante como de la comunidad en la que se involucra el proyecto. Esto implica que el estudiante
deberá aplicar los principios éticos y responsabilidad social en todas sus acciones y decisiones,
buscando el beneficio colectivo y el cuidado del entorno.
En resumen, la competencia Ética y Responsabilidad Social tiene un impacto integral en el perfil
profesional, ya que busca desarrollar en el estudiante la capacidad de reflexionar y actuar de
manera ética y responsable en su ámbito laboral. En el caso del proyecto en la planta Broom Frio
Holding Mórrope, esta competencia es esencial para promover el bienestar de la comunidad y el
cuidado del planeta.
2. Propósito general:
La competencia Ética y Responsabilidad Social nos ayudará para comprender, explicar y aplicar los
conceptos fundamentales de la ética y la responsabilidad social. Esto se logrará a través de un proceso de
activación de conciencia y responsabilidad durante nuestra formación profesional.
El objetivo es que nosotros (los estudiantes) desarrollemos una conciencia ética y socialmente responsable
que le permita responder a las necesidades sociales. Esto implica reconocer el valor intrínseco del ser
humano y la dignidad de las personas con las que convivimos.
Como parte de nuestra formación profesional, desarrollaremos capacidades para aplicar los conocimientos
adquiridos en la práctica. Esto implica el compromiso ciudadano, la capacidad de ejercer un pensamiento
crítico y autocrítico, la creatividad, así como la valoración y el respeto por la biodiversidad y la
multiculturalidad. Además, se espera que adquiramos un compromiso tanto con la preservación del medio
ambiente como con su entorno sociocultural.
En resumen, la competencia Ética y Responsabilidad Social busca formar profesionales que, además de
poseer conocimientos teóricos, sean capaces de aplicar estos conocimientos en la práctica de manera ética
y responsable. Esto implica un compromiso con la sociedad, la preservación del medio ambiente, el respeto
a la diversidad y la promoción del bienestar humano.
3. Habilidades y Aptitudes
Habilidades Aptitudes
Disciplina, orden, formalidad y

puntualidad y autoaprendizaje.
Valoración, respeto y tolerancia ante la
Investigación, búsqueda y proceso de
diversidad y multiculturalidad; aprecio
información, razonamiento, pensamiento
por la cultura; apertura, socialización,
reflexivo, crítico y analítico; disertación,
compromiso y cooperación. Espíritu de
creatividad, iniciativa para encontrar
Servicio, emprendedora, atención al
soluciones; comunicación oral y escrita,
entorno, cuidado del medio ambiente,
sociabilidad y cooperación, trabajo en
respeto a los derechos humanos y
equipo inter y multidisciplinario.
ciudadanos, valoración y respeto por la
diversidad y responsabilidad ética en su
profesión.
4. Estrategias para educar en planta
• Estrategias de Búsqueda de información: consultar material para ilustrarnos sobre ética y

responsabilidad social.
• Estrategias analíticas: uso de mapas mentales y conceptuales.
• Estrategias comunicativas: verbalizar lecturas, socializar el aprendizaje
• Estrategias de asimilación y retención de la información: comprender, codificar, esquematizar.
• Estrategias organizativas: priorizar, programar, disponer de recursos.
• Estrategias inventivas: crear ideas, participar en actos creativos con enfoque socioambiental.
• Estrategias para la toma de decisiones: identificar problemas sociales y ambientales, involucrar su
proceso de formación profesional universitario a las necesidades sociales, crear conciencia social.
• Estrategias sociales: sensibilizar en problemas socio ambientales, cooperar y obtener cooperación,
trabajar en equipo.
5. Ética y Responsabilidad Social por parte de Broom Frio Holding Mórrope.
• Al finalizar el primer trimestre del año 2023 se presentaron fuertes lluvias en la zona
norte del país, lo cual inundó pueblos enteros como Íllimo, Túcume, Mórrope. La
empresa se comprometió y contactó con grupos de ayuda social y en coordinación con
el Ejército del Perú, USMP Filial Norte y Rotaract Club pudimos llevar agua para aprox.
5000 personas de distintas localidades de Lambayeque. Se adjuntan fotografías de lo
que fue esta labor social.
Envasando agua en botellas de 1L con ayuda de alumnos

voluntarios brindados por la USMP FN
Camionetas del grupo ROTARACT cargando botellas de agua
osmotizada apta para consumo humano.
1er camión del Ejército del Perú

cargándose para llevar ayuda a
lugares remotos.
2do Camión del ejército lleno de agua embotellada para
repartir en pueblos de situación crítica.
Gerente de Proyecto de la planta de Ósmosis Inversa junto a miembros del Ejército del Perú y
miembros del club Rotaract – Lambayeque
Personas recibiendo la ayuda
recaudada por las partes comprometidas
en la labor social.
Referencias
• ARBOLEDA VALENCIA, JORGE. Teoría y Práctica de la purificación del agua”,
• Colombia: Editorial Nomos S.A, tercera edición, 1995.
• GARCÍA OLMOS.'CARLOS FRANCISCO. Aplicación de ¡a ósmosis inversa y fa
• nanofiltración en el acondicionamiento de aguas para calderas. Tesis para
• obtener el grado de Doctor en Ingeniería Industrial. España: Universidad de
• Oviedo, 2004.
• Ghaffour, N., Missimer, T. M., & Amy, G. L. (2013). "Technical review and
evaluation of the economics of water desalination: Current and future
challenges for better water supply sustainability." Desalination, 309, 197-
207.
• Mulder, M. (2012). "Basic principles of membrane technology." Springer
Science & Business Media.
• Elimelech, M., & Phillip, W. A. (2011). "The future of seawater desalination:
Energy, technology, and the environment." Science, 333(6043), 712-717.

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Programa: Operaciones y Logística

Curso: Gestión de Proyectos

IMPLEMENTACIÒN DE PLANTA DE ÓSMOSIS INVERSA DE 40000 LITROS/DÍAPARA

El presente trabajo ha sido realizado de acuerdo con los Reglamentos de la Universidad

Integrantes del Grupo 05

• Lizarraga Carrasco, Stephany Ximena

Lima, 20 marzo de 2024

En el sector de la industria alimentaria, la calidad y seguridad de los productos son

de Mórrope, se ha consolidado como un referente en el procesamiento y almacenamiento de

frutas, ofreciendo productos frescos y de alta calidad.

Sin embargo, en la búsqueda continua de la excelencia en sus procesos, Broom Frío

frutas. Esta tecnología, ampliamente reconocida por su eficiencia en la eliminación de

impurezas y contaminantes, permitirá mejorar significativamente la calidad del agua utilizada

en el proceso de lavado, asegurando así la integridad y salubridad de los productos finales.

La planta de ósmosis inversa propuesta se basa en un principio de separación por

selectivamente partículas, sólidos disueltos, microorganismos y otros contaminantes presentes

afectar tanto la apariencia como la inocuidad de los productos procesados.

Además de garantizar la calidad del agua, la implementación de esta planta de ósmosis

operaciones. Al utilizar un sistema de tratamiento interno, la empresa reducirá su dependencia

abordarán aspectos técnicos, como la selección y dimensionamiento de los equipos, la

infraestructura necesaria y los requerimientos de operación y mantenimiento. Asimismo, se

considerarán aspectos económicos, como la inversión inicial requerida y los beneficios

esperados a corto y largo plazo.

líder en el sector, destacando por su enfoque innovador y sostenible en la producción de frutas.

1.1. Descripción de la empresa

La empresa Broom Frío Holding Mórrope SA, se encuentra ubicada en la Panamericana

el almacenado de productos agrícolas a nivel nacional e internacional, dado que se encarga de

ofrecer un servicio relacionado a la actividad frigorífica, packing y bodegaje de frutas mediante

a cabo un procesamiento de manera rápida y fluida. En consecuente, como datos adicionales a

la empresa están los siguientes:

Tipo de empresa: Sociedad Anónima

Fecha de inicio de actividades: 31 de diciembre del 2019

Actividad especializada: Manipulación de cargas.

Ciudad/ Distrito: Mórrope

Fuente: Google Maps

Fuente: Broom Frío Holding Mórrope S.A.

La empresa Broom Frío Holding Mórrope SA, se encarga de almacenar y conservar

productos agrícolas, tales como: arándanos, mango, naranja, limón y palta.

1.3. Principales clientes

de 1950 y se ha empleado con éxito en la desalinización de agua, siendo un proceso de

purificación eficaz. Actualmente, la ósmosis inversa se utiliza en sistemas de purificación de

agua para empresas, para el hogar o a escala industrial en diversos sectores.

algunas desventajas. Como método de purificación de agua para usos industriales, su

beber agua tratada con filtros de ósmosis inversa.

A continuación, conoceremos más a fondo este método de filtración de agua y veremos

sus pros y contras.

2.1. Definición sobre la osmosis Inversa

La ósmosis inversa funciona aplicando presión al agua para empujarla a través de

una membrana de ósmosis semipermeable para filtrarla.

Esta membrana semipermeable permite que ciertas moléculas o iones pasen a

concentración, el gradiente electroquímico y la temperatura de las moléculas o de los

incluidas las bacterias, y se utiliza tanto en procesos industriales como en la producción de

agua potable. Actualmente, también se utiliza en purificadores de agua con sistemas de

El resultado de este proceso de purificación del agua es que el soluto se retiene en el

lado presurizado de la membrana y el agua pura puede pasar al otro lado.

la solución pasen libremente.

En el proceso de ósmosis normal, el solvente se mueve naturalmente desde un área

área de alta concentración de soluto (bajo potencial de agua).

La ósmosis inversa implica un mecanismo difusivo, por lo que la eficacia de la

separación depende de la concentración de soluto, la presión y la tasa de flujo de agua. La

ósmosis inversa es más comúnmente conocida por su uso en la purificación de agua

2.2. Procesos de la Osmosis

proceso contrario al de la ósmosis convencional.