AISLAMIENTO Y BLOQUEO

ESTANDARES CRITICOS QUE SON

PARTE DEL CONTROL
OPERACIONAL EN FAENA CERRO
NEGRO NORTE.
2018
1. POLITICA DE CAP MINERIA.
 2. REQUERIMIENTOS LEGALES.

Decreto Supremo 132.

TITULO II

Normas Generales.

“De las Obligaciones de las Empresas.”

Art.25

Sin perjuicio de la existencia de los Reglamentos de Orden, Higiene y Seguridad exigidas

por la legislación del país, las Empresas Mineras deberán elaborar, desarrollar y mantener
reglamentos internos específicos de las operaciones críticas, que garanticen la integridad
física de los trabajadores, el cuidado de las instalaciones, equipos, maquinarias y del
medio ambiente.

Art. 31

La Empresa minera debe adoptar las medidas necesarias para garantizar la vida e
integridad de los trabajadores propios y de terceros, como así mismo de los equipos,
maquinarias, e instalaciones, estén o no indicadas en este Reglamento. Dichas medidas
se deberán dar a conocer al personal a través de conductos o medios de comunicación
que garanticen su plena difusión y comprensión.
Tanto el acceso de visitas, como personal ajeno a las operaciones mineras de la faena,
deberá estar regulado mediante un procedimiento que cautele debidamente su seguridad.

Capitulo segundo.

“De las Obligaciones de los trabajadores.”

Art. 38

Es obligación de cada uno de los trabajadores respetar y cumplir todas las reglas que le
conciernen directamente o afecten su conducta, prescritas en este Reglamento y en otros
Internos de la faena Minera, o que se hayan impartido como instrucciones u órdenes.

Toda persona que tenga supervisión sobre los trabajadores, deberá exigir el cumplimiento
de tales reglas o instrucciones.

La Empresa minera deberá disponer de los medios necesarios para que tanto los
trabajadores como los supervisores cumplan con estas exigencias.

El incumplimiento por parte del trabajador a los reglamentos, normas y procedimientos o

instrucciones entregadas para el correcto desempeño de su trabajo, podrá ser sancionado
por la Empresa conforme a lo establecido por la Ley Nº 16.744.
Artículo 39
Sin perjuicio de las mantenciones y/o revisiones realizadas por personal especialista; es
obligación de todo trabajador verificar, al inicio de su jornada de trabajo, el buen
funcionamiento de los equipos, maquinarias y elementos de control con que deba efectuar
su labor. También, verificará el buen estado de las estructuras, fortificación, materiales y
el orden y limpieza del lugar de trabajo. Si el trabajador observa defectos o fallas en los
equipos y sistemas antes mencionados en cualquier lugar de la faena, debe dar cuenta de
inmediato a sus superiores, sin perjuicio de las medidas que pueda tomar, conforme a lo
que él esté autorizado.

Artículo 40
Está estrictamente prohibido presentarse en los recintos de una faena minera, bajo la
influencia de alcohol o de drogas. Esto será pesquisado por personal competente,
mediante un examen obligatorio que se realizará a petición del Supervisor responsable.
La negativa del afectado al cumplimiento de esta disposición dará motivo a su expulsión
inmediata del recinto de trabajo, pudiendo requerirse, si fuera necesario, el auxilio de la
fuerza pública para hacerla cumplir, en conformidad con los procedimientos previstos en
la legislación vigente. Prohíbese la introducción, distribución y consumo de bebidas
alcohólicas y/o drogas en los recintos industriales de las empresas mineras y todo juego
de azar con apuestas de dinero o bienes de cualquier especie.

Artículo 41
Se prohíbe a los trabajadores, cuya labor se ejecuta cerca de maquinarias en movimiento
y/o sistemas de transmisión descubiertos, el uso de elementos sueltos susceptibles de ser
atrapados por las partes móviles.

Decreto Supremo 132. Normas Generales.

Artículo 52
Previo a efectuar la mantención y reparación de maquinarias o equipos se deben colocar
los dispositivos de bloqueos y advertencia, que serán retirados solo por el personal a
cargo de la mantención o reparación, en el momento que ésta haya terminado. Antes de
que sean puestos nuevamente en servicio, deberán colocarse todas sus protecciones y
dispositivos de seguridad y someterse a pruebas de funcionamiento que garanticen el
perfecto cumplimiento de su función.

Artículo 53
Si por cualquier razón, una persona debe introducir en el interior de una máquina su
cuerpo o parte de él, la maquinaria deberá estar completamente bloqueada,
desenergizada e inmóvil, enclavada de tal manera que no pueda moverse y lesionar a
dicha persona o a otro. Tal operación será diseñada de forma que solamente la persona
introducida en la máquina pueda desenclavarlo y que para hacerlo deba salir de ella. Este
tipo de operaciones debe ser realizado mediante un procedimiento específico de trabajo
seguro.
Artículo 54
Si la reparación de un equipo requiere pruebas o ajustes para los cuales sea necesario
energizar y mover la máquina, habiendo personal expuesto, se deberá contar con un
análisis de riesgo y procedimiento específico de la tarea y todo el personal participante
deberá estar instruido al respecto.

Artículo 55
Solo se permitirá el acceso de personal al interior de las tolvas, silos de almacenamiento,
chancadores, molinos, chutes de traspaso o recintos similares, si se han tomado las
siguientes medidas de control:

Artículo 376.

En la instalación y operación de equipos y máquinas-herramientas en las áreas de

talleres, deberán considerarse los siguientes aspectos básicos:

a) Definición de áreas específicas de trabajo y pasillos de tránsito debidamente

demarcados.
b) Sistemas de ventilación, iluminación, ergonómicos y de control, de acuerdo a normas
nacionales reconocidas y aprobadas.
c) Instalación de defensas y protecciones de partes móviles susceptibles de generar
accidentes.
d) Instalación de dispositivos de bloqueo y parada de emergencia.
e) Uso de elementos de protección personal.

3. REGLAS POR VIDA.

Las Reglas por la Vida regulan el Comportamiento o prácticas, que deben ser
internalizadas y aplicadas hasta ser parte de nuestra cultura.

Son INTRANSABLES, se cumplen Sí o Sí. Aportan a la excelencia de los procesos,

cuidan nuestras vidas y la de nuestras familias.

REGLA1.

Siempre identifica peligros, evalúa riesgos y planifica el trabajo antes de iniciar una tarea,
aunque signifique atrasar su ejecución.

REGLA 2

Siempre usa el equipo de protección personal definido para cada tarea, especialmente, el
dispositivo Anti caídas para la realización de trabajos en altura.

REGLA 3

Siempre mantén operativos los dispositivos e instalaciones de seguridad para el personal;

en caso de falla, implementa y difunde las medidas de control alternativas.

REGLA 4

Siempre que operes los vehículos, respeta el Reglamento del Transito establecido dentro
y fuera de la faena.
REGLA 5

Siempre debes estar libre de la influencia del Alcohol, Drogas y Medicamentos que
inhiban el desempeño en tu trabajo.

REGLA 6

Siempre opera los Equipos para los cuales estás Calificado y Autorizado.

REGLA 7

Siempre intervén Equipos y/o accede a Instalaciones o Áreas restringidas con

Autorización y respeto a las Normas.

REGLA 8

Siempre APLICA los Procedimientos establecidos para los Trabajos en Caliente y

espacios Confinados.

REGLA 9

Siempre detén, desenergiza y bloquea los equipos e instalaciones antes de intervenirlos.

REGLA 10

Siempre mantén una distancia segura, fuera de la línea de fuego.

El incumplimiento por parte de los trabajadores a Normas Legales, Internas y Las Reglas
por la vida, cualquiera de ellas, es considerado como una falta grave.

4. ESTRUCTURA DEL ESTANDAR

4.1 CONTEXTO.

La evaluación, el desarrollo y la implementación de este estándar será un elemento que

se integra a los lineamientos preventivos y de sensibilización que exige nuestra Política de
Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional, Medio Ambiente y Energía.

4.2 OBJETIVOS.

Incrementar el Control Operacional para lograr la reducción de los accidentes con gran
potencialidad dentro de las Faenas CAP Minería.

4.3 ALCANCE

El Estándar aplica a todas las empresas de CAP Minería, incluyendo a contratistas y

visitantes cuando ellos participan en actividades controladas por el personal CAP.
 4.4 REQUERIMIENTOS.

La aplicación del Estándar para la Prevención de Accidentes Graves o Gravísimos, es

obligatoria en todas las empresas y operaciones gestionadas en las faenas de CAP
Minería.

La naturaleza obligatoria está indicada por la palabra “debe” en los Estándares.

Los requerimientos del estándar se distribuyen en los siguientes títulos:

A. Requerimientos asociados a Personas.

B. Requerimientos asociados a la Organización.
C. Requerimientos asociados a Equipos e instalaciones.
D. Requerimientos asociados a Sistemas y Procedimientos.

4.5 EXCEPCIONES.
.
4.5.1 Descripción documentada y detallada de las dificultades para la
implementación del actual estándar.

4.5.2 Evaluación de riesgo detallada y documentada de la situación, proponiendo

medidas de control alternativas.
4.5.3 Teniendo la documentación señalada en los puntos 4.51 y 4.52 es analizada y
si corresponde procede a la aprobación escrita y formal por parte del
Superintendente de la Faena, indicando que el nivel de riesgo resultante de
las medidas de control alternativas es entendido, es tolerable para la
organización y es consistente con la Política de CAP Minería.

Esta situación, debe ser informada por escrito a la máxima autoridad y al jefe de la Unidad
de Prevención de Riesgos y Salud Ocupacional de la faena.

4.6 DEFINICIONES:

Persona autorizada: se refiere a una persona competente y designada por escrito por el
jefe del proceso, para realizar operaciones específicas (ejemplo: operación de tableros
eléctricos).

Operador: es la persona a cargo de operar alguna maquinaria, sistema o equipo

específico.

Des-energizar: significa remover efectivamente todas las fuentes posibles de energía del
objeto, sistema, proceso, área o equipo específico.
Conexión a tierra: se refiere a la conexión de un equipo, sistema a la masa general de
tierra de tal manera que asegure una descarga de energía eléctrica sin peligro en todo
momento.

Aislamiento: es la remoción física de cualquier conexión o medio para suministrar

cualquier forma de energía a un equipo o sistema, a fin de hacer imposible la activación
de éste.

Bloqueo: es la acción de impedir y hacer imposible conectar, encender, poner en marcha,

usar o activar el equipo, instalando en el equipo o sistema, una forma de bloqueo o
dispositivo personal apropiado, que impida el funcionamiento sin remover el bloqueo o
dispositivo instalado.

Asegurar: significa remover cualquier amenaza real o potencial para la salud y la

seguridad de las personas, sistema e instalaciones, generada por la fuente de energía,
equipo, cualquier equipo en las cercanías, o toda otra sustancia o carga en el área
inmediata. Esto incluye, pero no se limita a, barreras, trabas, sofocamiento, limitación,
desinflado, conexión a tierra, neutralización, purga y ventilación.

Permiso de trabajo: se refiere a una declaración escrita firmada y entregada por la

persona legalmente responsable del sistema o proceso, a la persona a cargo de la
ejecución de un trabajo a ser realizado en maquinarias o equipos que han sido aislados,
bloqueados y asegurados.

Energía cero: se define como tal, la ausencia total de energía que permite realizar la
intervención en un equipo, instalación o circuito sin constituir riesgo para la integridad
física de las personas ni para los equipos que se intervendrán.

Dispositivo personal de bloqueo: elemento personal e intransferible que se proporciona

a una persona para realizar el bloqueo de equipos o instalaciones, tales como candados
de bloqueo.

Tarjeta de identificación: elemento personal e intransferible que identifica a la persona

que está trabajando en una planta o equipo aislado y bloqueado.

ESTANDAR PARA RIESGO CRÍTICO:

TITULO: AISLACION, BLOQUEO Y PERMISO DE TRABAJO

OBJETIVO

Eliminar o controlar accidentes graves y fatales producto del trabajo de AISLACION,

BLOQUEO Y PERMISO DE TRABAJO.

ALCANCE

Este estándar especifica requisitos obligatorios en todas las faenas y proyectos de la

Compañía e incluye a las empresas contratistas y subcontratistas que desarrollen obras o
servicios para CAP MINERIA.
 A. REQUERIMIENTOS APLICABLES A LAS PERSONAS.

1. La persona a cargo de la operación del equipo debe ser identificada claramente y

esto debe ser registrado. Esta persona debe ser identificada como el operador
para los fines de este Estándar.

2. Los operadores que ingresan a salas eléctricas deben estar entrenados y contar
con competencias verificables de acuerdo a la clasificación del tipo de energía
intervenida.

3. Todos los trabajadores que reciban un dispositivo para bloqueo de equipos,

deben ser entrenados y sus competencias deben ser evaluadas periódicamente.

4. Presentar aptitudes técnicas, físicas y psicológicas adecuadas.

5. Estar instruido en el uso del Equipo de Protección Personal básico y específico

según la tarea.

6. Para aislar y bloquear equipos, máquinas y sistemas, debe estar entrenado,

evaluado, registrado y autorizado.

7. La persona designada para controlar el proceso de bloqueo, debe tener el rango

de supervisor estar calificado y autorizado por el jefe de proceso.

8. El supervisor señalado en punto anterior, debe ser evaluado sobre los contenidos
del procedimiento de bloqueo y en la responsabilidad legal que señala el decreto
supremo 132, además debe:

 Asegurar que todas las operaciones de bloqueo son realizadas

según el procedimiento de bloqueo.

 Autorizar a personas competentes adecuadas de acuerdo con los

requerimientos de este estándar.

 Asegurar y registrar que todas las personas autorizadas siguen

siendo competentes (mediante técnicas de observación y
reentrenamiento) para realizar sus tareas.

 Ser garante que el procedimiento de bloqueo está vigente y que es

apropiado a las intervenciones que se realizarán.

 Proponer cuando las circunstancias lo ameriten cambios en su

contenido, pero a lo menos debe revisar y evaluar su comprensión a
lo menos una vez al año.
  Asegurar que el procedimiento de bloqueo es aplicado cada vez
que se requiera una intervención en lugares donde estuvieron
presente energías tales como eléctrica, neumática, mecánica,
cinética, potencial u otra.

B. REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A LA ORGANIZACIÓN

1. Los bloqueos deben considerar los controles de energización de equipos e

instalaciones, “locales y remotos”.

2. Ante modificaciones en el diseño de equipos y procesos críticos, que afecten

al(los) sistema(s) de aislación y bloqueo, se deberá(n) realizar cambios en los
procedimientos y realizar difusión y capacitación.

3. Mantener un protocolo de comunicaciones personal para el traspaso de tareas e

información.

4. Contar con permisos de trabajo especiales, para intervenir equipos y/o

instalaciones energizadas.

5. Durante la intervención, mantener un sistema de información asociado al punto de

aislación/bloqueo y de verificación de energía cero.

1. La Organización debe asegurar que cada vez que una unidad decida no
implementar un requisito establecido en este estándar debe:

2. Elaborar una descripción documentada y detallada de las dificultades de

implementación del o los requisitos establecidos en este estándar.

3. Trabajar un análisis de riesgo para cada caso, dicho análisis debe ser
documentado, y las medidas de control alternativas propuestas deben ser objeto
de verificación anual de su efectividad.

4. Ser aprobado el análisis de riesgos con sus correspondientes medidas de control

por la máxima autoridad de la Faena.

5. Proporcionar los recursos que sean necesarios y convenientes para aplicar este
estándar.
 C. REQUERIMIENTOS DE LOS EQUIPOS E INSTALACIONES

1. Cumplir con los estándares de diseño y las especificaciones aprobados por el

fabricante y, si se realizan modificaciones en las instalaciones industriales, que
requieran aislación y bloqueo para su intervención, obtener las certificaciones del
fabricante bajo la nueva condición. Toda modificación debe ser registrada e
informada previo a cualquier trabajo.

2. Deben existir mecanismos o dispositivos mecánicos (físicos) que aseguren el

aislamiento, disipación o contención de las energías peligrosas.

3. Los sistemas de bloqueos deberán cumplir con ser personales y tener llaves
únicas, “no ser anulados por una llave maestra no-autorizada”, y estar claramente
identificados durante todo momento.

4. Todos los puntos de aislamiento y bloqueo deberán estar identificados y ser

conocidos por el personal del área. Debe existir un registro que se actualice
semestralmente.

5. Todos los elementos de bloqueo deben estar en perfecto estado.

6. El aislamiento debe proveer protección positiva contra daño y debe ser logrado
mediante el uso de dispositivos de bloqueo o el establecimiento de una barrera
física o separación.

7. Los dispositivos de bloqueo personales deben ser únicos y:

 No deben ser candados con combinación.

 No deben tener llaves maestras no-autorizadas que permitan

abrirlos/retirarlos.

 Deben ser mantenidos bajo el control exclusivo del trabajador al que

pertenecen y la llave(s) no debe(n) ser transferida(s) a otra persona
para remoción del bloqueo.

 Deben tener algún sistema de identificación para cada proceso.

8. Los puntos de aislamiento designados deben ser marcados claramente para

identificar el circuito o sistema que está siendo aislado o bloqueado. Estas marcas
deben ser aplicadas siguiendo un proceso de identificación previo al aislamiento,
usando una metodología que debe estar inserta en el procedimiento de bloqueo.

9. Todos los puntos de aislamiento con dispositivos de bloqueo personales

instalados, deben tener además una tarjeta. La tarjeta de aislamiento debe
asegurar que:
10. Los puntos de aislamiento son identificados positivamente, incluyendo el nombre
de la persona que realiza el bloqueo.La razón del aislamiento debe ser identificada
claramente.
Las tarjetas de bloqueo deben ser visibles claramente para impedir la operación
por descuido.

11. Adicionalmente y, antes de ejecutar la tarea, se deben hacer pruebas de aislación

en los puntos a intervenir.

12. Se debe contar con un sistema soportado en instrumentación, para asegurar la

energía cero después del aislamiento (llevar los equipos a posición de reposo).

13. Se debe contar con dispositivo de liberación de energías residuales o en latencia.

D. REQUERIMIENTOS ASOCIADO A SISTEMAS Y PROCEDIMIENTO.

1. Debe haber un procedimiento de aislamiento, bloqueo y aseguramiento, para

verificar que todo equipo sea correctamente aislado y asegurado antes del ingreso
o comienzo de cualquier operación de limpieza, de mantenimiento o trabajo de
reparación que requiera acceder a partes de una máquina, sistema o para remover
una protección o enclave.

1.1 Para el caso de Ingreso e intervención a Salas Eléctricas, Se debe contar con un
procedimiento que debe detallar al menos, lo siguiente:

 Elementos de protección personal específicos para la

intervención.
 Prohibición de ingreso con elementos metálicos tales como
anillos, aros, gargantillas, relojes, entre otros

2. El o los procedimientos deben:

2.1 definir claramente las responsabilidades de todas las partes involucradas.

2.2 Regular el uso y aplicación de los bloqueos, aislamiento y verificación de energía

cero, durante todo el proceso de intervención.

2.3 Indicar claramente que el Análisis de Riesgo para la Tarea (ART), debe ser
realizado, revisado y verificado con el personal interviniente antes de iniciar
cualquier actividad.

3. El procedimiento de bloqueo debe incluir, al menos lo siguiente:

3.1 Indicación visible del punto de aislamiento.

3.2 Identificación clara de la maquinaria, equipo o sistema a ser bloqueado.

3.3 Transferencia formal del control de la maquinaria, equipo o sistema por parte del
operador a la persona autorizada para intervenir el equipo o sistema.

3.4 Los deberes y responsabilidades tanto del operador como de la persona

autorizada, deben estar establecidos y deben quedar registrados.

3.5 Se debe establecer claramente la secuencia de eventos a seguir durante el

procedimiento.

3.6 Una vez intervenido el equipo o sistema, debe haber un protocolo de entrega
formal del equipo al operador, acción que debe realizar la persona autorizada que
intervino el equipo o sistema, dejando registro.

3.7 De acuerdo a la evaluación de riesgos, el aislamiento de fuentes de energía de

alto poder u otros trabajos de alto riesgo, requieren un ‘permiso de trabajo’.

3.8 Cuando se requiera contar con permisos, la persona autorizada debe aislar, probar
que el equipo no cuenta con energía y conectar a tierra el equipo antes de que se
otorgue un ‘permiso’ a la persona responsable del trabajo.

Esta persona debe completar entonces el bloqueo según el procedimiento

aplicable.

4. El Supervisor responsable del equipo o sistema, deberá generar una lista de los
trabajos específicos para los cuales se requiere un ‘permiso de trabajo’, lo que
deberá ser aprobada por el Superintendente del Proceso y difundida a la
organización.

5. El procedimiento de bloqueo debe comenzar con una evaluación de riesgo para

asegurar que el trabajo es realizado de manera segura (Planificación Previa de la
Tarea (PT, HDS, ART).

6. Todas las partes involucradas deben identificar el equipo antes que la persona
autorizada interrumpa el suministro de energía, aísle o bloquee el equipo.

6.1 Todas las partes involucradas deben asegurarse de que el equipo no pueda ser
conectado a la fuente de energía u operado por descuido.

6.2 Cada persona que trabaje en el equipo debe aplicar su propio bloqueo personal
para impedir que el aislamiento sea removido.

6.3 Se debe proveer bloqueos múltiples si es necesario.

7. Una vez que el equipo ha sido aislado y bloqueado, es responsabilidad del

supervisor responsable del equipo o sistema, realizar una prueba preventiva para
comprobar que el equipo ha sido asegurado (toda la energía ha sido descargada).

El tipo de prueba dependerá del equipo, pero “en todos los casos, toda la energía
debe ser descargada o controlada”. Esta prueba será descrita en el procedimiento
de bloqueo. Solo se podrán utilizar en este proceso los instrumentos aprobados
para este propósito.
 Las pruebas deben incluir, pero no estarán limitadas a:

• Presión
• Voltaje, incluyendo voltaje inducido
• Cargas redundantes
• Equipo elevado
• Áreas cerradas
• Sustancias químicas peligrosas (especialmente en espacios confinados)
• Energía eléctrica almacenada
• Temperatura
• Equipo bajo tensión (ejemplo: correa transportadora)
• Equipo que requiera acceso regular del operador (ejemplo: chutes,
mamparas, harneros)
• Fuentes de gases
• Equipo móvil.

8. Toda maquinaria o equipo ubicado en el entorno que pueda causar daño, también
debe ser asegurado.

9. La “confirmación de aislamiento, bloqueo, prueba y aseguramiento debe ser

registrada y firmada por todas las partes involucradas”.

10. Se debe contar con cajas o estaciones de bloqueo para el equipo o instalación
cuando intervengan trabajadores.

11. Se debe colocar en los puntos de aislamiento, “un letrero de advertencia,

indicando que la maquinaria/sistema específico ha sido desprovista de energía
porque se está realizando un trabajo”.

12. Solamente después de que se haya cumplido con estos requerimientos se debe
comenzar a trabajar en el equipo/sistema.

13. Luego de finalizar el trabajo, debe haber un procedimiento de entrega al operador.

El supervisor a cargo de las instalaciones considerará terminado el bloqueo
cuando se haya verificado la evacuación de todos los trabajadores y retirados los
bloqueos personales.

14. Para efectos de auditoría y gestión de riesgos, el supervisor responsable de cada

proceso debe, en forma periódica:

14.1 Re-evaluar la competencia de las personas autorizadas para intervenir sistemas.

14.2 Realizar una auditoría de los registros de bloqueo y de los documentos de permiso
de trabajo, los que deben ser contrastados con las intervenciones realizadas.

14.3 realizar una evaluación de riesgo con base en el procedimiento de bloqueo.

14.4 Realizar observaciones/inspecciones planeadas en cada intervención.

15 Todos los incidentes, incluyendo cuasi-accidentes que tengan directa relación con
Aislación y Bloqueo, deben ser reportados, investigados, analizados y difundidos.
Las medidas correctivas y preventivas que surjan de dichos eventos, deben ser
incorporadas a las matrices de peligros y riesgos para su evaluación y control.