BOMBA HIDRÁULICA

DE ENGRANAJES
S30FT, S35FT, S40FTS [E010]; H1.6FT, H1.8FT, H2.0FTS
(H30FT, H35FT, H40FTS) [F001]; S2.0-3.5FT (S40-70FT,
S55FTS) [F187]; H2.0-3.5FT (H40-70FT) [L177]; S4.0, 4.5,
5.5FT, S5.5FTS (S80, 100, 120FT; S80, 100FTBCS; S120FTS;
S120FTPRS) [G004]; H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6;
H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110, 120FT) [N005, P005];
S6.0FT, S7.0FT, (S135FT,S155FT) [D024, E024]; H6.0FT,
H7.0FT (H135FT, H155FT) [H006, J006]

No DE PIEZA 1580544 1900 SRM 1136

 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD PARA
MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN

• Cuando se levanten piezas o conjuntos, asegúrese de que todas las eslingas, cadenas o cables están
correctamente sujetos y que la carga que se está levantando está equilibrada. Asegúrese de que
la grúa, los cables y las cadenas tengan capacidad suficiente para soportar el peso de la carga.

• No levante piezas pesadas a mano, utilice algún mecanismo de elevación.

• Utilice gafas de seguridad.

• DESCONECTE LA BATERÍA antes de realizar cualquier operación de mantenimiento o

reparación en carretillas elevadoras eléctricas. En las carretillas elevadoras de combustión
interna, desconecte el cable de masa de la batería

• Utilice siempre bloques correctos para evitar que la unidad se mueva o se caiga. Consulte la sec-
ción CÓMO COLOCAR LA CARRETILLA SOBRE BLOQUES en el Manual del operario o en
la sección Mantenimiento periódico.

• Mantenga la carretilla y el área de trabajo limpias y en orden.

• Utilice las herramientas adecuadas para el trabajo.

• Mantenga las herramientas limpias y en buenas condiciones.

• Utilice siempre piezas HOMOLOGADAS POR HYSTER para realizar las reparaciones. Las
piezas de repuesto deberán cumplir o superar las especificaciones del fabricante del equipo origi-
nal.

• Asegúrese de que se hayan retirado todas las tuercas, tornillos, anillos elásticos y otros disposi-
tivos de sujeción antes de hacer fuerza para desmontar las piezas.

• Coloque siempre un cartel con el aviso FUERA DE SERVICIO en los controles de la unidad cuando
realice alguna reparación, o si la carretilla necesita ser reparada.

• Asegúrese de seguir las indicaciones de ADVERTENCIA y PRECAUCIÓN que se dan en las

instrucciones.

• La gasolina, el gas de petróleo licuado (LPG), el gas natural comprimido (CNG) y el gasóleo son
combustibles inflamables. Asegúrese de cumplir con las normas de seguridad necesarias cuando
manipule estos combustibles y cuando trabaje con estos sistemas de carburación.

• Durante su proceso de carga, las baterías generan un gas inflamable. Mantenga la zona alejada
del fuego y de posibles chispas. Asegúrese de que la zona esté bien ventilada.

NOTA: Los siguientes símbolos y palabras indican la información sobre seguri-

dad en este manual:

ADVERTENCIA
Indica una situación que puede causar lesiones o la muerte.

PRECAUCIÓN
Indica una situación que puede provocar daños materiales.
Bomba hidráulica de engranajes Índice

ÍNDICE

General ............................................................................................................................................................... 1
Reparación del conjunto de la bomba de engranajes simple ........................................................................... 1
Retirada.......................................................................................................................................................... 1
Desmontaje .................................................................................................................................................... 2
Limpieza......................................................................................................................................................... 2
Inspección....................................................................................................................................................... 2
Armado ........................................................................................................................................................... 2
Instalación...................................................................................................................................................... 3
Conjunto de bomba de engranajes en tándem.................................................................................................. 8
Retirada.......................................................................................................................................................... 8
Desmontaje .................................................................................................................................................... 10
Limpieza......................................................................................................................................................... 12
Inspección....................................................................................................................................................... 12
Armado ........................................................................................................................................................... 12
Instalación...................................................................................................................................................... 13
Especificaciones de la bomba de engranajes .................................................................................................... 14
Especificaciones de par de apriete .................................................................................................................... 17

Esta sección es para los modelos siguientes:

S30FT, S35FT, S40FTS [E010],

H1.6FT, H1.8FT, H2.0FTS (H30FT, H35FT, H40FTS) [F001],
S2.0-3.5FT (S40-70FT, S55FTS) [F187],
H2.0-3.5FT (H40-70FT) [L177],
S4.0, 4.5, 5.5FT, S5.5FTS (S80, 100, 120FT; S80, 100FTBCS;
S120FTS; S120FTPRS) [G004],
H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT (H80, 90, 100,
110, 120FT) [N005, P005],
S6.0FT, S7.0FT, (S135FT,S155FT) [D024, E024],
H6.0FT, H7.0FT (H135FT, H155FT) [H006, J006]

©2008 HYSTER COMPANY i

"GUARDIANAS
DE LA
CALIDAD"

PIEZAS
APROBADAS,
HYSTER
1900 SRM 1136 Reparación del conjunto de la bomba de engranajes simple
General
Esta sección contiene una descripción y los proced-
imientos de reparación del conjunto de la bomba
hidráulica de engranajes.
Los siguientes modelos de carretilla elevadora,
S30FT, S35FT, S40FTS (E010); H1.6FT, H1.8FT,
2.0FTS (H30FT, H35FT, H40FTS) (F001); S2.0-
3.5FT (S40-70FT, S55FTS) (F187); H2.0-3.5FT
(H40-70FT) (L177) pueden estar equipados con una
de tres bombas de engranajes diferentes. 24 cc/rev,
25.7 cc/rev, ó 29.4 cc/rev
Los siguientes modelos de carretillas elevado-
ras, S4.0, 4.5, 5.5FT, S5.5FTS, (S80, 100, 120FT;
S80, 100FTBCS; S120FTS; S120FTPRS) (G004)
y H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT
(H80, 90, 100, 110, 120FT) (N005, P005) pueden
equiparse con dos posibles bombas de engranajes
diferentes: 41.3 cc/rev, ó 51.6 cc/rev.
Los modelos de carretilla elevadora H4.0FT5/FT6;
H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110,
120FT) (N005, P005) también pueden estar equipa-
dos con una bomba de engranajes de 46.5 cc/rev.
Los siguientes modelos de carretillas elevadoras,
S6.0FT, S7.0FT, (S135FT,S155FT) (D024, E024);
H6.0FT, H7.0FT (H135FT, H155FT) (H006, J006)
pueden equiparse con dos posibles bombas de en-
granajes en tándem: 63.3 cc/rev ó 68.5 cc/rev.
Reparación del conjunto de la bomba de engranajes simple
RETIRADA
ADVERTENCIA
COLOCACIÓN DE LA CARRETILLA ELE-
VADORA SOBRE BLOQUES.
Para ciertos tipos de mantenimiento y
reparación es necesario colocar la carretilla
sobre bloques. El desmontaje de los conjuntos
siguientes producirá grandes cambios en el
centro de gravedad. el mástil, árbol propul-
sor, motor, transmisión y contrapeso. Cuando
coloque la carretilla sobre bloques, utilice blo-
ques adicionales en las siguientes posiciones
para mantener la estabilidad:
• Antes de retirar el mástil y el eje de tracción,
coloque unos bloques debajo del contrapeso
para que la carretilla no pueda caer hacia
atrás.
Los procedimientos de reparación son similares para
cada tipo de bomba de engranajes. Cuando haya fi-
nalizado la reparación, consulte la sección Especifi-
caciones de la bomba de engranajes de este manual.
En los manuales que se indican seguidamente puede
encontrarse información sobre la reparación de
otros componentes del sistema hidráulico: Eje de
dirección 1600 SRM 1133, Válvula de control
principal 2000 SRM 1137, y Reparaciones del
mástil, Mástiles de 2, 3, y 4 etapas 4000 SRM
1148 para las carretillas elevadoras de todos los
modelos excepto S4.0, 4.5, 5.5FT, S5.5FTS, (S80,
100, 120FT; S80, 100FTBCS; S120FTS; S120FT-
PRS) (G004); H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6;
H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110, 120FT) (N005,
P005); S6.0FT, S7.0FT, (S135FT,S155FT) (D024,
E024) y H6.0FT, H7.0FT (H135FT, H155FT) (H006,
J006). Para carretillas elevadoras de los mode-
los S4.0, 4.5, 5.5FT, S5.5FTS, (S80, 100, 120FT;
S80, 100FTBCS; S120FTS; S120FTPRS) (G004);
H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT
(H80, 90, 100, 110, 120FT) (N005, P005); S6.0FT,
S7.0FT, (S135FT,S155FT) (D024, E024) y H6.0FT,
H7.0FT (H135FT, H155FT) (H006, J006), véase
Reparaciones del mástil, Mástiles de 2 y 3 eta-
pas 4000 SRM 1250.
• Antes de desmontar el contrapeso, ponga blo-
ques debajo del conjunto del poste, para que
la carretilla no pueda caer hacia adelante.
La superficie donde se encuentre la carretilla
para su colocación sobre bloques debe ser sól-
ida, uniforme y nivelada. Asegúrese de que los
bloques utilizados para soportar la carretilla
elevadora son unidades sólidas y de una pieza.
NOTA: Los obturadores gastados o dañados son la
causa más habitual de daños en la bomba. Los bujes,
engranajes y ejes de la bomba también se desgastan.
Deben ser examinados durante el desmontaje. No re-
alice ninguna reparación de las piezas. Para evitar
nuevos fallos, sustituya siempre las piezas gastadas
o dañadas. Si es necesaria la sustitución de varios
componentes principales, cambie el grupo completo.
1
Reparación del conjunto de la bomba de engranajes simple
1. Coloque la carretilla elevadora sobre bloques.
Consulte el Manual del usuario o la sección
Mantenimiento periódico de su carretilla
elevadora, para conocer el procedimiento de colo-
cación de la carretilla elevadora sobre bloques.
2. Coloque una bandeja de drenaje debajo del
depósito hidráulico. La bandeja de drenaje
debe tener una capacidad de unos 30 liter
(8 gal) para carretillas elevadoras de los mod-
elos S30FT, S35FT, S40FTS (E010), H1.6FT,
H1.8FT, 2.0FTS (H30FT, H35FT, H40FTS)
(F001), S2.0-3.5FT (S40-70FT, S55FTS) (F187);
H2.0-3.5FT (H40-70FT) (L177), 40 liter (11 gal)
para carretillas elevadoras de los modelos S4.0,
4.5, 5.5FT, S5.5FTS, (S80, 100, 120FT; S80,
100FTBCS; S120FTS; S120FTPRS) (G004), y
51 liter (13.5 gal) para carretillas elevadoras de
los modelos H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6;
H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110, 120FT) (N005,
P005). Retire el tapón de drenaje de la parte
inferior del depósito de aceite hidráulico. Vacíe
el aceite del depósito.
3. Coloque una bandeja colectora debajo del con-
junto de la bomba. Retire todos los conductos
hidráulicos conectados al conjunto de la bomba.
Retire los racores de entrada y salida de la
bomba hidráulica. Tape todos los racores de las
mangueras y los orificios de la bomba hidráulica.
Véase Figura 1 para carretillas elevadoras de los
modelos S30FT, S35FT, S40FTS (E010), H1.6FT,
H1.8FT, 2.0FTS (H30FT, H35FT, H40FTS)
(F001), S2.0-3.5FT (S40-70FT, S55FTS) (F187);
H2.0-3.5FT (H40-70FT) (L177) y Figura 2 para
carretillas elevadoras de los modelos S4.0,
4.5, 5.5FT, S5.5FTS, (S80, 100, 120FT; S80,
100FTBCS; S120FTS; S120FTPRS) (G004) y
H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT
(H80, 90, 100, 110, 120FT) (N005, P005).
4. Sujete el conjunto de la bomba para evitar que se
caiga. Retire los dos tornillos de cabeza hueca y
las arandelas de bloqueo que sujetan la bomba a
la carcasa de la transmisión. Retire el conjunto
de la bomba.
DESMONTAJE
1. Coloque el cuerpo de la bomba en una prensa.
Ponga una marca de alineación en cada sección
del cuerpo de la bomba para ayudar en su poste-
rior montaje.
2
1900 SRM 1136
2. Retire los tornillos de casquete unen la bomba.
Retire el alojamiento del extremo de la pestaña.
Retire el alojamiento trasero de válvula. No
deje caer los obturadores y engranajes. Véase
Figura 3.
3. Anote la posición de los obturadores de los platos
y de los platos de presión. Retire con cuidado los
obturadores de los platos, los platos de presión y
los engranajes de los alojamientos. Deseche los
obturadores del plato y los obturadores de apoyo.
Retire el anillo elástico y el retén del eje del alo-
jamiento del extremo de la pestaña.
LIMPIEZA
ADVERTENCIA
Los disolventes de limpieza pueden ser in-
flamables y tóxicos y pueden causar irritación
de la piel. Cuando se utilicen disolventes de
limpieza, siga siempre los procedimientos de
seguridad recomendados por el fabricante del
disolvente.
ADVERTENCIA
El aire comprimido puede desplazar partícu-
las que pueden provocar lesiones al usuario u
otros trabajadores. Asegúrese de que la sal-
ida del aire comprimido no pueda alcanzar a
otras personas. Utilice gafas de protección o
una máscara para evitar lesiones en los ojos.
Limpie todas las piezas con disolvente. Seque las
piezas con aire comprimido. No seque las piezas con
tejidos. Asegúrese de que todas las superficies estén
libres de arañazos y bordes afilados.
INSPECCIÓN
Examine las piezas para comprobar el desgaste y los
daños. Si las piezas están desgastadas o dañadas,
sustituya las piezas dañadas. Si el alojamiento de la
bomba está dañado, sustituya la bomba.
ARMADO
1. Cubra todos los componentes de la bomba con
aceite hidráulico. Utilice aceite hidráulico con-
forme a la especificación de aceite hidráulico ISO
VG 46 15 C (5 F) y superior.
2. Utilice obturadores de los platos y obturadores
de apoyo nuevos e instale los platos de presión y
los engranajes. Asegúrese de instalar los platos
1900 SRM 1136 Reparación del conjunto de la bomba de engranajes simple
de presión del mismo modo en que los retiró du-
rante el desmontaje. Consulte las notas tomadas
durante el desmontaje. Asegúrese de que todos
los obturadores estén completos y en la posición
correcta. Véase Figura 3.
3. Instale un obturador del eje nuevo en el alo-
jamiento del extremo de la pestaña. Instale con
cuidado el alojamiento del extremo de la pestaña.
No mueva los platos de presión. Asegúrese de
que los obturadores no se muevan de su posición
correcta. Véase Figura 3.
4. Instale con cuidado el alojamiento del extremo de
la válvula en el cuerpo de la bomba utilizando
los cuatro tornillos de casquete y las arandelas
de bloqueo. Asegúrese de que los platos de pre-
sión no se muevan y de que los obturadores se
mantengan en la posición correcta. Asegúrese de
que las marcas realizadas durante el desmontaje
queden alineadas. Apriete los tornillos de cas-
quete a 46 a 49 N•m (34 a 36 lbf ft).
INSTALACIÓN
1. Instale el racor de entrada y apriételo a 88 a
98 N•m (65 a 72 lbf ft) en las carretillas ele-
vadoras de todos los modelos excepto S4.0, 4.5,
5.5FT, S5.5FTS, (S80, 100, 120FT; S80, 100FT-
BCS; S120FTS; S120FTPRS) (G004) y H4.0FT5/
FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT (H80, 90,
100, 110, 120FT) (N005, P005).
En carretillas elevadoras de los modelos S4.0,
4.5, 5.5FT, S5.5FTS, (S80, 100, 120FT; S80,
100FTBCS; S120FTS; S120FTPRS) (G004) y
H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT
(H80, 90, 100, 110, 120FT) (N005, P005), apri-
ete el racor de entrada a 98 a 118 N•m (72 a
87 lbf ft).
2. Instale el racor de salida y apriételo a 78 a
88 N•m (58 a 65 lbf ft).
3. Limpie la pestaña de la bomba y las superfi-
cies de montaje de la transmisión y aplique
una gota de 3-5 mm (0.118-0.197 in.) de Loc-
tite™ 515 (Nº ref. Hyster 264159) en la brida
de la bomba o la superficie de montaje de la
transmisión. Sujete la bomba en la posición
correcta en la transmisión. Instale los dos
tornillos de cabeza hueca y las arandelas de
bloqueo que sujetan la bomba a la carcasa de
la transmisión. Apriete los tornillos de cabeza
hueca a 38 N•m (28 lbf ft). Véase Figura 1 para
carretillas elevadoras de los modelos S30FT,
S35FT, S40FTS (E010), H1.6FT, H1.8FT, 2.0FTS
(H30FT, H35FT, H40FTS) (F001), S2.0-3.5FT
(S40-70FT, S55FTS) (F187), and H2.0-3.5FT
(H40-70FT) (L177) y para carretillas elevado-
ras de los modelos S4.0, 4.5, 5.5FT, S5.5FTS,
(S80, 100, 120FT; S80, 100FTBCS; S120FTS;
S120FTPRS) (G004) y H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5,
H4.5FT6; H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110, 120FT)
(N005, P005), véase Figura 2.
4. Conecte los conductos hidráulicos. Coloque el
conducto hidráulico de salida como se muestra
en Figura 4 para carretillas elevadoras de los
modelos S30FT, S35FT, S40FTS (E010), H1.6FT,
H1.8FT, 2.0FTS (H30FT, H35FT, H40FTS)
(F001), S2.0-3.5FT (S40-70FT, S55FTS) (F187),
y H2.0-3.5FT (H40-70FT) (L177) y para carretil-
las elevadoras de los modelos S4.0, 4.5, 5.5FT,
S5.5FTS, (S80, 100, 120FT; S80, 100FTBCS;
S120FTS; S120FTPRS) (G004) y H4.0FT5/FT6;
H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT (H80, 90, 100,
110, 120FT) (N005, P005), véase Figura 5.
5. Retire los bloques de la carretilla. Con-
sulte el Manual del usuario o la sec-
ciónMantenimiento periódico para conocer
los procedimientos de retirada de los bloques
de la carretilla elevadora. Llene el depósito
con el aceite hidráulico que se muestra en la
Tabla de mantenimiento situada en el Manual
del usuario o la sección Mantenimiento per-
iódico para su modelo de carretilla elevadora.
Cuando el nivel del aceite sea correcto, accione
el sistema y compruebe si presenta fugas. Com-
pruebe el nivel de aceite hidráulico y añada
aceite hidráulico si es necesario.
3
Reparación del conjunto de la bomba de engranajes simple 1900 SRM 1136

A. MODELOS DE CARRETILLA ELEVADORA B. MODELOS DE CARRETILLA ELEVADORA MÁS

ANTIGUOS RECIENTES
1. CONJUNTO DE MANGUERA DE ENTRADA 4. TORNILLO DE CABEZA HUECA (2)
2. CONJUNTO DE MANGUERA DE SALIDA 5. BOMBA HIDRÁULICA
3. RACOR DE ENTRADA 6. TEMPERATURA DEL ACEITE

Figura 1. Retirada de la bomba hidráulica para los modelos de carretilla elevadora S30FT, S35FT,
S40FTS (E010), H1.6FT, H1.8FT, 2.0FTS (H30FT, H35FT, H40FTS) (F001), S2.0-3.5FT (S40-70FT,
S55FTS) (F187) y H2.0-3.5FT (H40-70FT) (L177)

4
1900 SRM 1136 Reparación del conjunto de la bomba de engranajes simple

A. SÓLO PARA LAS CARRETILLAS ELEVADORAS DE MODELO ANTIGUO S4.0, 4.5, 5.5FT, S5.5FTS, (S80,
100, 120FT; S80, 100FTBCS; S120FTS; S120FTPRS) (G004)
B. PARA CARRETILLAS ELEVADORAS DE LOS MODELOS MÁS RECIENTES S4.0, 4.5, 5.5FT, S5.5FTS,
(S80, 100, 120FT; S80, 100FTBCS; S120FTS; S120FTPRS) (G004) Y PARA TODAS LAS CARRETILLAS
ELEVADORAS H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110, 120FT) (N005, P005)
1. TEMPERATURA DEL ACEITE 5. RACOR DE ENTRADA
2. TORNILLO DE CABEZA HUECA 6. RACOR DE SALIDA
3. BOMBA HIDRÁULICA 7. MANGUERA DE SALIDA
4. MANGUERA DE ENTRADA

Figura 2. Retirada de la bomba hidráulica para carretillas elevadoras de los modelos S4.0, 4.5,
5.5FT, S5.5FTS, (S80, 100, 120FT; S80, 100FTBCS; S120FTS; S120FTPRS) (G004) y H4.0FT5/FT6;
H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110, 120FT) (N005, P005)

5
Reparación del conjunto de la bomba de engranajes simple 1900 SRM 1136

1. ANILLO ELÁSTICO 7. ENGRANAJE ACCIONADO

2. OBTURADOR DEL EJE 8. ENGRANAJE DE TRANSMISIÓN
3. ALOJAMIENTO DEL EXTREMO DE LA PESTAÑA 9. ALOJAMIENTO TRASERO DE VÁLVULA
4. OBTURADOR DEL PLATO 10. TORNILLO DE SOMBRERETE
5. DISCO DE PRESIÓN 11. OBTURADOR DE APOYO
6. ALOJAMIENTO DE LOS ENGRANAJES

Figura 3. Conjunto de la bomba hidráulica

6
1900 SRM 1136
A. Z = 60 ± 5 PARA MODELOS DE CARRETILLA
ELEVADORA CON TRANSMISIÓN DE 1
VELOCIDAD S30FT, S35FT, S40FTS (E010),
H1.6FT, H1.8FT, H2.0FTS (H30FT, H35FT,
H40FTS) (F001) Y S2.0-3.5FT (S40-70FT,
S55FTS) (F187)
B. Z = 75 ± 5 PARA TRANSMISIONES DE 2
VELOCIDADES, CARRETILLAS ELEVADORAS
DE LOS MODELOS S2.0-3.5FT (S40-70FT,
S55FTS) (F187)
C. Z = 50 ± 5 PARA CARRETILLAS ELEVADORAS
DE LOS MODELOS H2.0-3.5FT (H40-70FT)
(L177)
D. X = 10 ± 5 PARA CARRETILLAS ELEVADORAS
DE LOS MODELOS S30FT, S35FT, S40FTS
(E010); H1.6FT, H1.8FT, 2.0FTS (H30FT, H35FT,
H40FTS) (F001); S2.0-3.5FT (S40-70FT, S55FTS)
(F187); H2.0-3.5FT (H40-70FT) (L177)
1. MANGUERA DE SALIDA
2. MANGUERA DE ENTRADA
Figura 4. Orientación de la manguera de
entrada para carretillas elevadoras de los
modelos S30FT, S35FT, S40FTS (E010), H1.6FT,
H1.8FT, 2.0FTS (H30FT, H35FT, H40FTS)
(F001), S2.0-3.5FT (S40-70FT, S55FTS) (F187), y
H2.0-3.5FT (H40-70FT) (L177)
Reparación del conjunto de la bomba de engranajes simple
A. X = 32 ± 5 EN LAS CARRETILLAS
ELEVADORAS DE TODOS LOS MODELOS
EXCEPTO S4.0, 4.5, 5.5FT, S5.5FTS, (S80, 100,
120FT; S80, 100FTBCS; S120FTS; S120FTPRS)
(G004) Y H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6;
H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110, 120FT) (N005,
P005)
B. X = 30 ± 5 PARA CARRETILLAS ELEVADORAS
DE LOS MODELOS S4.0, 4.5, 5.5FT, S5.5FTS,
(S80, 100, 120FT; S80, 100FTBCS; S120FTS;
S120FTPRS) (G004) Y H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5,
H4.5FT6; H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110, 120FT)
(N005, P005)
1. MANGUERA DE SALIDA
2. MANGUERA DE ENTRADA
Figura 5. Orientación de la manguera de
entrada para carretillas elevadoras de los
modelos S4.0, 4.5, 5.5FT, S5.5FTS, (S80, 100,
120FT; S80, 100FTBCS; S120FTS; S120FTPRS)
(G004) y H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6;
H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110, 120FT) (N005,
P005)
7
Conjunto de bomba de engranajes en tándem 1900 SRM 1136

Conjunto de bomba de engranajes en tándem

RETIRADA NOTA: Los obturadores gastados o dañados son la
causa más habitual de daños en la bomba. Los bujes,
ADVERTENCIA engranajes y ejes de la bomba también se desgastan.
Deben ser examinados durante el desmontaje. No re-
COLOCACIÓN DE LA CARRETILLA ELE-
alice ninguna reparación de las piezas. Para evitar
VADORA SOBRE BLOQUES.
nuevos fallos, sustituya siempre las piezas gastadas
Para ciertos tipos de mantenimiento y o dañadas. Si es necesaria la sustitución de varios
reparación es necesario colocar la carretilla componentes principales, cambie el grupo completo.
sobre bloques. El desmontaje de los conjuntos
1. La tarea del conjunto de la bomba de en-
siguientes producirá grandes cambios en el
granaje en tándem es aplicable a las sigu-
centro de gravedad. el mástil, árbol propul-
ientes carretillas elevadoras: S6.0FT, S7.0FT,
sor, motor, transmisión y contrapeso. Cuando
(S135FT,S155FT) (D024, E024) y H6.0FT,
coloque la carretilla sobre bloques, utilice blo-
H7.0FT (H135FT, H155FT) (H006, J006).
ques adicionales en las siguientes posiciones
Coloque la carretilla elevadora sobre bloques.
para mantener la estabilidad:
Consulte el Manual del usuario o la sección
• Antes de retirar el mástil y el eje de tracción,
Mantenimiento periódico de su carretilla
coloque unos bloques debajo del contrapeso
elevadora, para conocer el procedimiento de colo-
para que la carretilla no pueda caer hacia
cación de la carretilla elevadora sobre bloques.
atrás.
• Antes de desmontar el contrapeso, ponga blo- 2. Coloque un recipiente de drenaje debajo del de-
ques debajo del conjunto del poste, para que pósito hidráulico con una capacidad aproximada
la carretilla no pueda caer hacia adelante. de 64 liter (16.9 gal) para carretillas elevadoras
de los modelos S6.0FT, S7.0FT, (S135FT,S155FT)
La superficie donde se encuentre la carretilla
(D024, E024) y H6.0FT, H7.0FT (H135FT,
para su colocación sobre bloques debe ser sól-
H155FT) (H006, J006). Retire el tapón de
ida, uniforme y nivelada. Asegúrese de que los
drenaje de la parte inferior del depósito de aceite
bloques utilizados para soportar la carretilla
hidráulico. Vacíe el aceite del depósito.
elevadora son unidades sólidas y de una pieza.

8
1900 SRM 1136 Conjunto de bomba de engranajes en tándem

3. Coloque un recipiente de drenaje debajo del
conjunto de la bomba de engranajes en tándem.
Retirada de las mangueras de salida hidráuli-
cas en los racores del conjunto de la bomba de
engranajes en tándem. Retire las abrazaderas
de la manguera de entrada del conjunto de
la bomba de engranajes en tándem. Véase
Figura 6para carretillas elevadoras de los mod-
elos S6.0FT, S7.0FT, (S135FT,S155FT) (D024,
E024) y H6.0FT, H7.0FT (H135FT, H155FT)
(H006, J006). Tape todos los racores de las
mangueras y los orificios de la bomba hidráulica.
4. Sujete el conjunto de la bomba de engranajes en
tándem para evitar que se caiga Retire los dos
tornillos de cabeza hueca y las arandelas de blo-
queo que sujetan el conjunto de la bomba de en-
granajes en tándem a la carcasa de la bomba de
carga de la transmisión. Retire el conjunto de la
bomba de engranajes en tándem.

1. MANGUERAS DE SALIDA 5. TORNILLO DE CABEZA HUECA HEXAGONAL

2. RACORES DE LA MANGUERA DE SALIDA 6. ARANDELA DE SEGURIDAD
3. ABRAZADERAS DE LA MANGUERA DE 7. BOMBA DE CARGA DE LA TRANSMISIÓN
ENTRADA 8. BOMBA DE ENGRANAJES EN TÁNDEM
4. MANGUERAS DE ENTRADA

Figura 6. Retirada de la bomba hidráulica para carretillas elevadoras de los modelos S6.0FT,
S7.0FT, (S135FT,S155FT) (D024, E024) y H6.0FT, H7.0FT (H135FT, H155FT) (H006, J006)

9
Conjunto de bomba de engranajes en tándem
DESMONTAJE
1. asegure el conjunto de la bomba de engranaje en
tándem en un tornillo de banco Ponga una marca
de alineación en cada sección del cuerpo de la
bomba para ayudar en su posterior montaje.
NOTA: El conjunto de la bomba de engranajes en tán-
dem consta de una bomba conducida unida a una
bomba de accionamiento. Cada bomba tiene un adap-
tador de entrada y un racor de salida
2. Retire el adaptador de entrada y los racores de
salida de la bomba de accionamiento y de la
bomba conducida del conjunto de la bomba de
engranajes en tándem. Véase Figura 7.
1. RACOR
2. BOMBA CONDUCIDA
3. ADAPTADOR
4. BOMBA DE ACCIONAMIENTO
Figura 7. Racores de la bomba de engranajes
en tándem
3. Retire los tornillos y arandelas que sujetan la
bomba conducida a la bomba de accionamiento.
Véase Figura 8.
10
1900 SRM 1136
NOTA: El eje de la bomba de accionamiento y el eje
de la bomba conducida se conectan por medio de un
acoplamiento.
4. Retire lentamente la bomba conducida de la
bomba de accionamiento. Anote la posición de
las tóricas en el acoplamiento. Retire las tóricas
y el acoplamiento. Deseche las juntas tóricas.
5. Coloque la bomba conducida en un espacio de tra-
bajo limpio y siga con el desarmado de la bomba
conducida.
6. Retire el anillo elástico y el obturador de la car-
casa del extremo de la pestaña de la bomba de
accionamiento. Deseche el anillo elástico.
7. Retire el tornillo de cabeza hueca y las arandelas
que mantienen unida la bomba y retire el con-
junto del banco de trabajo Retire la placa adap-
tadora, la placa de cubierta y la carcasa de la car-
casa del extremo de la pestaña de la bomba de ac-
cionamiento. No deje caer los obturadores y en-
granajes.
8. Anote la posición de los obturadores de los platos
y de los platos de presión. Retire con cuidado
de las carcasas los obturadores de la placa, los
obturadores de retención, los platos de presión,
el plato del engranaje, la placa de cubierta, el
obturador de aceite y los engranajes. Deseche los
obturadores del plato y los obturadores de apoyo.
9. Asegure el cuerpo de la bomba en un tornillo de
banco.
10. Retire los tornillos con pestaña y cabeza hueca
que mantienen unida la bomba Retire la tapa
de la pestaña de montaje. Retire el alojamiento
trasero de válvula. No deje caer los obturadores
y engranajes. Véase Figura 8.
11. Anote la posición de los obturadores de los platos
y de los platos de presión. Retire con cuidado los
obturadores de los platos, los platos de presión,
la placa del engranaje y los engranajes fuera de
las carcasas. Deseche los obturadores del plato y
los obturadores de apoyo. Retire el anillo elástico
de la carcasa del extremo de la pestaña. Deseche
el anillo elástico.
1900 SRM 1136 Conjunto de bomba de engranajes en tándem

Figura 8. Conjunto de bomba de engranajes en tándem

11
Conjunto de bomba de engranajes en tándem
Leyenda de la figura8
1. TORNILLO DE PESTAÑA DE CABEZA HUECA
2. TAPA DE PESTAÑA DE MONTAJE
3. OBTURADOR DEL PLATO
4. OBTURADOR DE APOYO
5. DISCO DE PRESIÓN
6. PLACA DE ENGRANAJE
7. PASADOR DE POSICIONAMIENTO
8. ENGRANAJES
9. TORNILLO DE CASQUETE
10. ARANDELA
11. CARCASA DEL EXTREMO DE LA BRIDA
LIMPIEZA
ADVERTENCIA
Los disolventes de limpieza pueden ser in-
flamables y tóxicos y pueden causar irritación
de la piel. Cuando se utilicen disolventes de
limpieza, siga siempre los procedimientos de
seguridad recomendados por el fabricante del
disolvente.
ADVERTENCIA
El aire comprimido puede desplazar partícu-
las que pueden provocar lesiones al usuario u
otros trabajadores. Asegúrese de que la sal-
ida del aire comprimido no pueda alcanzar a
otras personas. Utilice gafas de protección o
una máscara para evitar lesiones en los ojos.
Limpie todas las piezas con disolvente. Seque las
piezas con aire comprimido. No seque las piezas con
tejidos. Asegúrese de que todas las superficies estén
libres de arañazos y bordes afilados.
INSPECCIÓN
Examine las piezas para comprobar el desgaste y los
daños. Si las piezas están desgastadas o dañadas,
sustituya las piezas dañadas. Si el alojamiento de la
bomba está dañado, sustituya la bomba.
ARMADO
1. Cubra todos los componentes de la bomba con
aceite hidráulico. Utilice aceite hidráulico con-
forme a la especificación de aceite hidráulico ISO
VG 46 15 C (5 F) y superior.
2. Comience a montar el conjunto de la bomba
conducida. Utilice obturadores de los platos y
obturadores de apoyo nuevos e instale los platos
de presión, los de engranajes y los engrana-
jes. Asegúrese de instalar los platos de presión
12
1900 SRM 1136
12. ANILLO ELÁSTICO
13. JUNTA TÓRICA
14. ACOPLAMIENTO
15. TORNILLO DE CABEZA HUECA
16. PLACA ADAPTADORA
17. PLACA DE CUBIERTA
18. CARCASA
19. OBTURADOR DE ACEITE
20. CARCASA DEL EXTREMO DE LA PESTAÑA DE
LA BOMBA DE ACCIONAMIENTO
del mismo modo en que los retiró durante el
desmontaje. Consulte las notas tomadas du-
rante el desmontaje. Asegúrese de que todos los
obturadores estén en la posición correcta. Véase
Figura 8.
3. Instale con cuidado la tapa de la pestaña de mon-
taje. No mueva los platos de presión. Asegúrese
de que los obturadores no se muevan de su posi-
ción correcta.
4. Instale con cuidado la carcasa del extremo de
la pestaña en el cuerpo de la bomba usando
los cuatro tornillos de pestaña de cabeza hueca
Asegúrese de que los platos de presión no se
muevan y de que los obturadores se mantengan
en la posición correcta. Asegúrese de que las
marcas realizadas durante el desmontaje que-
den alineadas. Apriete los tornillos de casquete
a 88 a 98 N•m (65 a 72 lbf ft). Instale un anillo
elástico nuevo en la carcasa del extremo de la
pestaña.
5. Comience a montar el conjunto de la bomba de
accionamiento. Utilice obturadores de los platos
y obturadores de apoyo nuevos e instale los platos
de presión y los engranajes. Asegúrese de insta-
lar los platos de presión, la placa de cubierta, la
carcasa, el obturador de aceite y el plato adapta-
dor tan y como se retiraron durante el desarmado
Consulte las notas tomadas durante el desmon-
taje. Asegúrese de que todos los obturadores es-
tén en la posición correcta.
6. Instale un obturador del eje nuevo en la carcasa
del extremo de la pestaña de la bomba de ac-
cionamiento. Instale con cuidado el alojamiento
del extremo de la pestaña. No mueva los platos
de presión. Asegúrese de que los obturadores no
se muevan de su posición correcta.
7. Instale con cuidado el plato adaptador en el
cuerpo de la bomba de accionamiento usando los
1900 SRM 1136
cuatro tornillos de cabeza hueca y las arandelas
de bloqueo. Asegúrese de que los platos de pre-
sión no se muevan y de que los obturadores se
mantengan en la posición correcta. Asegúrese de
que las marcas realizadas durante el desmontaje
queden alineadas. Apriete los tornillos de cas-
quete a 123 á 132 N•m (91 á 97 lbf ft). Instale
un anillo elástico nuevo en frente del obturador
del eje
8. Armado de la bomba de engranajes en tán-
dem. Coloque la bomba de accionamiento en un
tornillo de banco e instale el obturador de aceite,
el adaptador, el manguito y la tórica en el eje de
la bomba de accionamiento. Coloque el eje de la
bomba conducida dentro del adaptador e instale
los dos tornillos y las arandelas que aseguran la
bomba conducida a la bomba de accionamiento.
Apriete los tornillos de casquete a 88 a 98 N•m
(65 a 72 lbf ft).
9. Coloque de nuevo la bomba de engranajes en
tándem en el tornillo de banco e instale los
dos racores de la manguera de salida. Véase
Figura 7. Apriete los racores a 78 a 88 N•m (58
a 65 lbf ft).
10. Instale los dos adaptadores de entrada, apriete a
88 a 98 N•m (65 a 72 lbf ft). Retire la bomba de
engranajes en tándem del tornillo de banco
INSTALACIÓN
1. Limpie las superfivies de montaje de la pestaña
de la bomba de engranajes en tándem y de la
Conjunto de bomba de engranajes en tándem
bomba de carga de la transmisión y ponga una
gota de 3-5 mm (0.118-0.197 in.) de Loctite™
515 (Nº Ref. Hyster 264159) en la superficie de
montaje de la pestaña de la bomba o de la bomba
de carga de la transmisión. Sujete la bomba en
la posición correcta en la transmisión. Instale
los dos tornillos de cabeza hueca y las arande-
las de bloqueo que sujetan la bomba a la carcasa
de la transmisión. Apriete los tornillos de cabeza
hueca a 108 N•m (80 lbf ft). VéaseFigura 6.
2. Afloje las abrazaderas de la manguera de en-
trada e instale las mangueras de entrada en sus
racores Apriete las abrazaderas de la manguera
de entrada. Instale las mangueras de salida en
los racores de la manguera de salida.
3. Retire los bloques de la carretilla. Con-
sulte el Manual del usuario o la sec-
ciónMantenimiento periódico para conocer
los procedimientos de retirada de los bloques
de la carretilla elevadora. Llene el depósito
con el aceite hidráulico que se muestra en la
Tabla de mantenimiento situada en el Manual
del usuario o la sección Mantenimiento per-
iódico para su modelo de carretilla elevadora.
Cuando el nivel del aceite sea correcto, accione
el sistema y compruebe si presenta fugas. Com-
pruebe el nivel de aceite hidráulico y añada
aceite hidráulico si es necesario.
13
Especificaciones de la bomba de engranajes 1900 SRM 1136

Especificaciones de la bomba de engranajes

Tabla 1. Bomba de engranajes estándar para carretillas elevadoras de los modelos
S30FT, S35FT, S40FTS (E010); H1.6FT, H1.8FT, 2.0FTS (H30FT, H35FT, H40FTS) (F001);
S2.0-3.5FT (S40-70FT, S55FTS) (F187); H2.0-3.5FT (H40-70FT) (L177)

Modelo Cilindrada Presión de Veloc. Peso LPM (GPM) @

descarga 2000 RPM
S30FT, S35FT, 24.0 cc/rev 21.4 MPa 3060 rpm 3.5 kg (7.7 lb) 46 liter/min
S40FTS (E010), (3104 psi) (12 gal/min)
H1.6FT,
H1.8FT,
H2.0FTS
(H30FT,
H35FT,
H40FTS)
(F001),
S2.0-3.5FT
(S40-70FT,
S55FTS)
(F187), y
H2.0-3.5FT
(H40-70FT)
(L177)
S2.0-3.5FT 25.7 cc/rev 21.4 MPa 3060 rpm 3.7 kg (8.2 lb) 49 liter/min
(S40-70FT, (3104 psi) (13 gal/min)
S55FTS) (F187)
y H2.0-3.5FT
(H40-70FT)
(L177)
H1.6FT, 29.4 cc/rev 21.4 MPa 3060 rpm 3.9 kg (8.6 lb) 57 liter/min
H1.8FT, (3104 psi) (15 gal/min)
H2.0FTS
(H30FT,
H35FT,
H40FTS) (F001)
y H2.0-3.5FT
(H40-70FT)
(L177)

14
1900 SRM 1136 Especificaciones de la bomba de engranajes

Tabla 2. Bomba de engranajes de alta presión para los modelos de carretilla elevadora
S30FT, S35FT, S40FTS (E010); H1.6FT, H1.8FT, 2.0FTS (H30FT, H35FT, H40FTS) (F001);
S2.0-3.5FT (S40-70FT, S55FTS) (F187); H2.0-3.5FT (H40-70FT) (L177)

Modelo Cilindrada Presión de Veloc. Peso LPM (GPM) @

descarga 2000 RPM
S2.0-3.5FT 24.0 cc/rev 23.4 MPa 3060 rpm 4.0 kg (8.8 lb) 46 liter/min
(S40-70FT, (3393 psi) (12 gal/min)
S55FTS)
(F187), y
H2.0-3.5FT
(H40-70FT)
(L177)
H2.0-3.5FT 25.7 cc/rev 23.4 MPa 3060 rpm 4.1 kg (9.0 lb) 49 liter/min
(H40-70FT) (3393 psi) (13 gal/min)
(L177)
H2.0-3.5FT 29.4 cc/rev 23.4 MPa 3060 rpm 4.5 kg (9.9 lb) 57 liter/min
(H40-70FT) (3393 psi) (15 gal/min)
(L177)

Tabla 3. Bomba de engranajes estándar para carretillas elevadoras de los modelos S4.0, 4.5,
5.5FT, S5.5FTS, (S80, 100, 120FT; S80, 100FTBCS; S120FTS; S120FTPRS) (G004) y H4.0FT5/FT6;
H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110, 120FT) (N005, P005)

Modelo Cilindrada Presión de Veloc. Peso LPM (GPM ) @

descarga 2000 RPM
S4.0, 4.5, 5.5FT 41.3 cc/rev 21.4 MPa 2450 rpm 8 kg (17.6 lb) 46 liter/min
(S80, 100, (3104 psi) (12 gal/min)
120FT; S80,
100FTBCS;
120FTS;
S120FTPRS)
(G004) y
H4.0FT5/FT6;
H4.5FTS5,
H4.5FT6;
H5.0-5.5FT
(H80, 90, 100,
110, 120FT)
(N005, P005)
H4.0FT5/FT6; 46.5 cc/rev 21.4 MPa 2450 rpm 8.6 kg (19 lb) 46 liter/min
H4.5FTS5, (3104 psi) (12 gal/min)
H4.5FT6;
H5.0-5.5FT
(H80, 90, 100,
110, 120FT)
(N005, P005)

15
Especificaciones de la bomba de engranajes 1900 SRM 1136

Tabla 4. Bomba de engranajes de alta presión para carretillas elevadoras de los modelos
S4.0, 4.5, 5.5FT, S5.5FTS, (S80, 100, 120FT; S80, 100FTBCS; S120FTS; S120FTPRS) (G004) y
H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110, 120FT) (N005, P005)

Modelo Cilindrada Presión de Veloc. Peso LPM (GPM) @

descarga 2000 RPM
S4.0, 4.5, 51.6 cc/rev 21.4 MPa 2500 rpm 9.5 kg (21 lb) 46 liter/min
5.50FT (3104 psi) (12 gal/min)
(S80, 100,
120FT; S80,
100FTBCS;
120FTS;
S120FTPRS)
(G004) y
H4.0FT5/FT6;
H4.5FTS5,
H4.5FT6;
H5.0-5.5FT
(H80, 90, 100,
110, 120FT)
(N005, P005)

Tabla 5. Bomba de engranajes estándar para carretillas elevadoras de los modelos S6.0FT, S7.0FT,
(S135FT, S155FT) (D024, E024) y H6.0FT, H7.0FT (H135FT, H155FT) (H006, J006)

Modelo Cilindrada Presión de Veloc. Peso LPM (GPM) @

descarga 2000 RPM
S6.0FT, S7.0FT, 63.3 cc/rev 21.4 MPa 2500 rpm 12.4 kg (27.3 lb) 120 liter/min
(S135FT, (3104 psi) (31.8 gal/min)
S155FT) (D024,
E024) y H6.0FT,
H7.0FT
(H135FT,
H155FT)
(H006, J006)

Tabla 6. Bomba de engranajes de alta presión para carretillas elevadoras de los modelos S6.0FT,
S7.0FT, (S135FT, S155FT) (D024, E024) y H6.0FT, H7.0FT (H135FT, H155FT) (H006, J006)

Modelo Cilindrada Presión de Veloc. Peso LPM (GPM) @

descarga 2000 RPM
S6.0FT, S7.0FT, 68.5 cc/rev 21.4 MPa 2500 rpm 13.9 kg (30.6 lb) 130 liter/min
(S135FT, (3104 psi) (34.4 gal/min)
S155FT) (D024,
E024) y H6.0FT,
H7.0FT
(H135FT,
H155FT)
(H006, J006)

16
1900 SRM 1136
Especificaciones de par de apriete
Tornillos de la carcasa del extremo de la
válvula posterior con el cuerpo de la bomba
de engranajes - Carretillas elevadoras de
los modelos S30FT, S35FT, S40FTS (E010);
H1.6FT, H1.8FT, H2.0FTS (H30FT, H35FT,
H40FTS) (F001); H2.0-3.5FT (H40-70FT) (L177);
S2.0-3.5FT (S40-70FT, S55FTS) (F187); S4.0,
4.5, 5.5FT, S5.5FTS, (S80, 100, 120FT; S80,
100FTBCS; S120FTS; S120FTPRS) (G004) y
H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT
(H80, 90, 100, 110, 120FT) (N005, P005)
46 a 49 N•m (34 a 36 lbf ft)
Tornillos de la carcasa del extremo de la
válvula posterior de la bomba conducida
con el cuerpo de la bomba de engranajes -
Carretillas elevadoras de los modelos S6.0FT,
S7.0FT, (S135FT, S155FT) (D024, E024) y
H6.0FT, H7.0FT (H135FT, H155FT) (H006, J006)
88 a 98 N•m (65 a 72 lbf ft)
Tornillos de la carcasa del extremo de la
válvula posterior de la bomba conducida
con el cuerpo de la bomba de engranajes -
Carretillas elevadoras de los modelos S6.0FT,
S7.0FT, (S135FT, S155FT) (D024, E024) and
H6.0FT, H7.0FT (H135FT, H155FT) (H006, J006)
123 á 132 N•m (91 á 97 lbf ft)
Tornillos de la bomba conducida con la bomba
de accionamiento - Carretillas elevadoras
de los modelos S6.0FT, S7.0FT, (S135FT,
S155FT) (D024, E024) y H6.0FT, H7.0FT
(H135FT, H155FT) (H006, J006)
88 a 98 N•m (65 a 72 lbf ft)
Especificaciones de par de apriete
Racor de entrada - carretillas elevadoras de
los modelos S30FT, S35FT, S40FTS (E010);
H1.6FT, H1.8FT, H2.0FTS (H30FT, H35FT,
H40FTS) (F001); H2.0-3.5FT (H40-70FT) (L177);
S2.0-3.5FT (S40-70FT, S55FTS) (F187); S6.0FT,
S7.0FT, (S135FT, S155FT) (D024, E024) y
H6.0FT, H7.0FT (H135FT, H155FT) (H006, J006)
88 a 98 N•m (65 a 72 lbf ft)
Racor de entrada - carretillas elevadoras
de los modelos S4.0, 4.5, 5.5FT, S5.5FTS,
(S80, 100, 120FT; S80, 100FTBCS; S120FTS;
S120FTPRS) (G004) y H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5,
H4.5FT6; H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110,
120FT) (N005, P005)
98 a 118 N•m (72 a 87 lbf ft)
Racor de salida - carretillas elevadoras
de todos los modelos
78 a 88 N•m (58 a 65 lbf ft)
Tornillos de cabeza hueca de la bomba de
engranajes en la transmisión - carretillas
elevadoras de los modelos S30FT, S35FT,
S40FTS (E010); H1.6FT, H1.8FT, H2.0FTS
(H30FT, H35FT, H40FTS) (F001); H2.0-3.5FT
(H40-70FT) (L177); S2.0-3.5FT (S40-70FT,
S55FTS) (F187); S4.0, 4.5, 5.5FT, S5.5FTS,
(S80, 100, 120FT; S80, 100FTBCS; S120FTS;
S120FTPRS) (G004) y H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5,
H4.5FT6; H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110,
120FT) (N005, P005)
38 N•m (28 lbf ft)
Tornillos de cabeza hueca de la bomba de
engranajes en tándem con la bomba de carga
de la transmisión - Carretillas elevadoras
de los modelos S6.0FT, S7.0FT, (S135FT,
S155FT) (D024, E024) y H6.0FT, H7.0FT
(H135FT, H155FT) (H006, J006)
108 N•m (80 lbf ft)
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 NOTAS

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 Departamento de Documentación de Piezas y Asistencia

1900 SRM 1136 7/08 (3/07)(6/06)(3/06)(5/05)(12/04) Printed in United Kingdom