Está en la página 1de 24

BOMBA HIDRULICA DE ENGRANAJES

S30FT, S35FT, S40FTS [E010]; H1.6FT, H1.8FT, H2.0FTS (H30FT, H35FT, H40FTS) [F001]; S2.0-3.5FT (S40-70FT, S55FTS) [F187]; H2.0-3.5FT (H40-70FT) [L177]; S4.0, 4.5, 5.5FT, S5.5FTS (S80, 100, 120FT; S80, 100FTBCS; S120FTS; S120FTPRS) [G004]; H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110, 120FT) [N005, P005]; S6.0FT, S7.0FT, (S135FT,S155FT) [D024, E024]; H6.0FT, H7.0FT (H135FT, H155FT) [H006, J006]

No DE PIEZA 1580544

1900 SRM 1136

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD PARA MANTENIMIENTO Y REPARACIN


Cuando se levanten piezas o conjuntos, asegrese de que todas las eslingas, cadenas o cables estn correctamente sujetos y que la carga que se est levantando est equilibrada. Asegrese de que la gra, los cables y las cadenas tengan capacidad suficiente para soportar el peso de la carga. No levante piezas pesadas a mano, utilice algn mecanismo de elevacin. Utilice gafas de seguridad. DESCONECTE LA BATERA antes de realizar cualquier operacin de mantenimiento o reparacin en carretillas elevadoras elctricas. En las carretillas elevadoras de combustin interna, desconecte el cable de masa de la batera Utilice siempre bloques correctos para evitar que la unidad se mueva o se caiga. Consulte la seccin CMO COLOCAR LA CARRETILLA SOBRE BLOQUES en el Manual del operario o en la seccin Mantenimiento peridico. Mantenga la carretilla y el rea de trabajo limpias y en orden. Utilice las herramientas adecuadas para el trabajo. Mantenga las herramientas limpias y en buenas condiciones. Utilice siempre piezas HOMOLOGADAS POR HYSTER para realizar las reparaciones. Las piezas de repuesto debern cumplir o superar las especificaciones del fabricante del equipo original. Asegrese de que se hayan retirado todas las tuercas, tornillos, anillos elsticos y otros dispositivos de sujecin antes de hacer fuerza para desmontar las piezas. Coloque siempre un cartel con el aviso FUERA DE SERVICIO en los controles de la unidad cuando realice alguna reparacin, o si la carretilla necesita ser reparada. Asegrese de seguir las indicaciones de ADVERTENCIA y PRECAUCIN que se dan en las instrucciones. La gasolina, el gas de petrleo licuado (LPG), el gas natural comprimido (CNG) y el gasleo son combustibles inflamables. Asegrese de cumplir con las normas de seguridad necesarias cuando manipule estos combustibles y cuando trabaje con estos sistemas de carburacin. Durante su proceso de carga, las bateras generan un gas inflamable. Mantenga la zona alejada del fuego y de posibles chispas. Asegrese de que la zona est bien ventilada.

NOTA: Los siguientes smbolos y palabras indican la informacin sobre seguridad en este manual:

ADVERTENCIA
Indica una situacin que puede causar lesiones o la muerte.

PRECAUCIN
Indica una situacin que puede provocar daos materiales.

Bomba hidrulica de engranajes

ndice

NDICE
General ............................................................................................................................................................... Reparacin del conjunto de la bomba de engranajes simple ........................................................................... Retirada.......................................................................................................................................................... Desmontaje .................................................................................................................................................... Limpieza......................................................................................................................................................... Inspeccin....................................................................................................................................................... Armado ........................................................................................................................................................... Instalacin...................................................................................................................................................... Conjunto de bomba de engranajes en tndem.................................................................................................. Retirada.......................................................................................................................................................... Desmontaje .................................................................................................................................................... Limpieza......................................................................................................................................................... Inspeccin....................................................................................................................................................... Armado ........................................................................................................................................................... Instalacin...................................................................................................................................................... Especificaciones de la bomba de engranajes .................................................................................................... Especificaciones de par de apriete .................................................................................................................... Esta seccin es para los modelos siguientes: S30FT, S35FT, S40FTS [E010], H1.6FT, H1.8FT, H2.0FTS (H30FT, H35FT, H40FTS) [F001], S2.0-3.5FT (S40-70FT, S55FTS) [F187], H2.0-3.5FT (H40-70FT) [L177], S4.0, 4.5, 5.5FT, S5.5FTS (S80, 100, 120FT; S80, 100FTBCS; S120FTS; S120FTPRS) [G004], H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110, 120FT) [N005, P005], S6.0FT, S7.0FT, (S135FT,S155FT) [D024, E024], H6.0FT, H7.0FT (H135FT, H155FT) [H006, J006] 1 1 1 2 2 2 2 3 8 8 10 12 12 12 13 14 17

2008 HYSTER COMPANY

"GUARDIANAS DE LA CALIDAD" PIEZAS APROBADAS, HYSTER

1900 SRM 1136

Reparacin del conjunto de la bomba de engranajes simple

General
Esta seccin contiene una descripcin y los procedimientos de reparacin del conjunto de la bomba hidrulica de engranajes. Los siguientes modelos de carretilla elevadora, S30FT, S35FT, S40FTS (E010); H1.6FT, H1.8FT, 2.0FTS (H30FT, H35FT, H40FTS) (F001); S2.03.5FT (S40-70FT, S55FTS) (F187); H2.0-3.5FT (H40-70FT) (L177) pueden estar equipados con una de tres bombas de engranajes diferentes. 24 cc/rev, 25.7 cc/rev, 29.4 cc/rev Los siguientes modelos de carretillas elevadoras, S4.0, 4.5, 5.5FT, S5.5FTS, (S80, 100, 120FT; S80, 100FTBCS; S120FTS; S120FTPRS) (G004) y H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110, 120FT) (N005, P005) pueden equiparse con dos posibles bombas de engranajes diferentes: 41.3 cc/rev, 51.6 cc/rev. Los modelos de carretilla elevadora H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110, 120FT) (N005, P005) tambin pueden estar equipados con una bomba de engranajes de 46.5 cc/rev. Los siguientes modelos de carretillas elevadoras, S6.0FT, S7.0FT, (S135FT,S155FT) (D024, E024); H6.0FT, H7.0FT (H135FT, H155FT) (H006, J006) pueden equiparse con dos posibles bombas de engranajes en tndem: 63.3 cc/rev 68.5 cc/rev. Los procedimientos de reparacin son similares para cada tipo de bomba de engranajes. Cuando haya finalizado la reparacin, consulte la seccin Especificaciones de la bomba de engranajes de este manual. En los manuales que se indican seguidamente puede encontrarse informacin sobre la reparacin de otros componentes del sistema hidrulico: Eje de direccin 1600 SRM 1133, Vlvula de control principal 2000 SRM 1137, y Reparaciones del mstil, Mstiles de 2, 3, y 4 etapas 4000 SRM 1148 para las carretillas elevadoras de todos los modelos excepto S4.0, 4.5, 5.5FT, S5.5FTS, (S80, 100, 120FT; S80, 100FTBCS; S120FTS; S120FTPRS) (G004); H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110, 120FT) (N005, P005); S6.0FT, S7.0FT, (S135FT,S155FT) (D024, E024) y H6.0FT, H7.0FT (H135FT, H155FT) (H006, J006). Para carretillas elevadoras de los modelos S4.0, 4.5, 5.5FT, S5.5FTS, (S80, 100, 120FT; S80, 100FTBCS; S120FTS; S120FTPRS) (G004); H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110, 120FT) (N005, P005); S6.0FT, S7.0FT, (S135FT,S155FT) (D024, E024) y H6.0FT, H7.0FT (H135FT, H155FT) (H006, J006), vase Reparaciones del mstil, Mstiles de 2 y 3 etapas 4000 SRM 1250.

Reparacin del conjunto de la bomba de engranajes simple


RETIRADA ADVERTENCIA
COLOCACIN DE LA CARRETILLA ELEVADORA SOBRE BLOQUES. Para ciertos tipos de mantenimiento y reparacin es necesario colocar la carretilla sobre bloques. El desmontaje de los conjuntos siguientes producir grandes cambios en el centro de gravedad. el mstil, rbol propulsor, motor, transmisin y contrapeso. Cuando coloque la carretilla sobre bloques, utilice bloques adicionales en las siguientes posiciones para mantener la estabilidad: Antes de retirar el mstil y el eje de traccin, coloque unos bloques debajo del contrapeso para que la carretilla no pueda caer hacia atrs. Antes de desmontar el contrapeso, ponga bloques debajo del conjunto del poste, para que la carretilla no pueda caer hacia adelante. La superficie donde se encuentre la carretilla para su colocacin sobre bloques debe ser slida, uniforme y nivelada. Asegrese de que los bloques utilizados para soportar la carretilla elevadora son unidades slidas y de una pieza. NOTA: Los obturadores gastados o daados son la causa ms habitual de daos en la bomba. Los bujes, engranajes y ejes de la bomba tambin se desgastan. Deben ser examinados durante el desmontaje. No realice ninguna reparacin de las piezas. Para evitar nuevos fallos, sustituya siempre las piezas gastadas o daadas. Si es necesaria la sustitucin de varios componentes principales, cambie el grupo completo.

Reparacin del conjunto de la bomba de engranajes simple 1. Coloque la carretilla elevadora sobre bloques. Consulte el Manual del usuario o la seccin Mantenimiento peridico de su carretilla elevadora, para conocer el procedimiento de colocacin de la carretilla elevadora sobre bloques. 2. Coloque una bandeja de drenaje debajo del depsito hidrulico. La bandeja de drenaje debe tener una capacidad de unos 30 liter (8 gal) para carretillas elevadoras de los modelos S30FT, S35FT, S40FTS (E010), H1.6FT, H1.8FT, 2.0FTS (H30FT, H35FT, H40FTS) (F001), S2.0-3.5FT (S40-70FT, S55FTS) (F187); H2.0-3.5FT (H40-70FT) (L177), 40 liter (11 gal) para carretillas elevadoras de los modelos S4.0, 4.5, 5.5FT, S5.5FTS, (S80, 100, 120FT; S80, 100FTBCS; S120FTS; S120FTPRS) (G004), y 51 liter (13.5 gal) para carretillas elevadoras de los modelos H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110, 120FT) (N005, P005). Retire el tapn de drenaje de la parte inferior del depsito de aceite hidrulico. Vace el aceite del depsito. 3. Coloque una bandeja colectora debajo del conjunto de la bomba. Retire todos los conductos hidrulicos conectados al conjunto de la bomba. Retire los racores de entrada y salida de la bomba hidrulica. Tape todos los racores de las mangueras y los orificios de la bomba hidrulica. Vase Figura 1 para carretillas elevadoras de los modelos S30FT, S35FT, S40FTS (E010), H1.6FT, H1.8FT, 2.0FTS (H30FT, H35FT, H40FTS) (F001), S2.0-3.5FT (S40-70FT, S55FTS) (F187); H2.0-3.5FT (H40-70FT) (L177) y Figura 2 para carretillas elevadoras de los modelos S4.0, 4.5, 5.5FT, S5.5FTS, (S80, 100, 120FT; S80, 100FTBCS; S120FTS; S120FTPRS) (G004) y H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110, 120FT) (N005, P005). 4. Sujete el conjunto de la bomba para evitar que se caiga. Retire los dos tornillos de cabeza hueca y las arandelas de bloqueo que sujetan la bomba a la carcasa de la transmisin. Retire el conjunto de la bomba.

1900 SRM 1136

2. Retire los tornillos de casquete unen la bomba. Retire el alojamiento del extremo de la pestaa. Retire el alojamiento trasero de vlvula. No deje caer los obturadores y engranajes. Vase Figura 3. 3. Anote la posicin de los obturadores de los platos y de los platos de presin. Retire con cuidado los obturadores de los platos, los platos de presin y los engranajes de los alojamientos. Deseche los obturadores del plato y los obturadores de apoyo. Retire el anillo elstico y el retn del eje del alojamiento del extremo de la pestaa.

LIMPIEZA ADVERTENCIA
Los disolventes de limpieza pueden ser inflamables y txicos y pueden causar irritacin de la piel. Cuando se utilicen disolventes de limpieza, siga siempre los procedimientos de seguridad recomendados por el fabricante del disolvente.

ADVERTENCIA
El aire comprimido puede desplazar partculas que pueden provocar lesiones al usuario u otros trabajadores. Asegrese de que la salida del aire comprimido no pueda alcanzar a otras personas. Utilice gafas de proteccin o una mscara para evitar lesiones en los ojos. Limpie todas las piezas con disolvente. Seque las piezas con aire comprimido. No seque las piezas con tejidos. Asegrese de que todas las superficies estn libres de araazos y bordes afilados.

INSPECCIN
Examine las piezas para comprobar el desgaste y los daos. Si las piezas estn desgastadas o daadas, sustituya las piezas daadas. Si el alojamiento de la bomba est daado, sustituya la bomba.

ARMADO
1. Cubra todos los componentes de la bomba con aceite hidrulico. Utilice aceite hidrulico conforme a la especificacin de aceite hidrulico ISO VG 46 15 C (5 F) y superior. 2. Utilice obturadores de los platos y obturadores de apoyo nuevos e instale los platos de presin y los engranajes. Asegrese de instalar los platos

DESMONTAJE
1. Coloque el cuerpo de la bomba en una prensa. Ponga una marca de alineacin en cada seccin del cuerpo de la bomba para ayudar en su posterior montaje.

1900 SRM 1136

Reparacin del conjunto de la bomba de engranajes simple de la bomba o la superficie de montaje de la transmisin. Sujete la bomba en la posicin correcta en la transmisin. Instale los dos tornillos de cabeza hueca y las arandelas de bloqueo que sujetan la bomba a la carcasa de la transmisin. Apriete los tornillos de cabeza hueca a 38 Nm (28 lbf ft). Vase Figura 1 para carretillas elevadoras de los modelos S30FT, S35FT, S40FTS (E010), H1.6FT, H1.8FT, 2.0FTS (H30FT, H35FT, H40FTS) (F001), S2.0-3.5FT (S40-70FT, S55FTS) (F187), and H2.0-3.5FT (H40-70FT) (L177) y para carretillas elevadoras de los modelos S4.0, 4.5, 5.5FT, S5.5FTS, (S80, 100, 120FT; S80, 100FTBCS; S120FTS; S120FTPRS) (G004) y H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110, 120FT) (N005, P005), vase Figura 2. 4. Conecte los conductos hidrulicos. Coloque el conducto hidrulico de salida como se muestra en Figura 4 para carretillas elevadoras de los modelos S30FT, S35FT, S40FTS (E010), H1.6FT, H1.8FT, 2.0FTS (H30FT, H35FT, H40FTS) (F001), S2.0-3.5FT (S40-70FT, S55FTS) (F187), y H2.0-3.5FT (H40-70FT) (L177) y para carretillas elevadoras de los modelos S4.0, 4.5, 5.5FT, S5.5FTS, (S80, 100, 120FT; S80, 100FTBCS; S120FTS; S120FTPRS) (G004) y H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110, 120FT) (N005, P005), vase Figura 5. 5. Retire los bloques de la carretilla. Consulte el Manual del usuario o la seccinMantenimiento peridico para conocer los procedimientos de retirada de los bloques de la carretilla elevadora. Llene el depsito con el aceite hidrulico que se muestra en la Tabla de mantenimiento situada en el Manual del usuario o la seccin Mantenimiento peridico para su modelo de carretilla elevadora. Cuando el nivel del aceite sea correcto, accione el sistema y compruebe si presenta fugas. Compruebe el nivel de aceite hidrulico y aada aceite hidrulico si es necesario.

de presin del mismo modo en que los retir durante el desmontaje. Consulte las notas tomadas durante el desmontaje. Asegrese de que todos los obturadores estn completos y en la posicin correcta. Vase Figura 3. 3. Instale un obturador del eje nuevo en el alojamiento del extremo de la pestaa. Instale con cuidado el alojamiento del extremo de la pestaa. No mueva los platos de presin. Asegrese de que los obturadores no se muevan de su posicin correcta. Vase Figura 3. 4. Instale con cuidado el alojamiento del extremo de la vlvula en el cuerpo de la bomba utilizando los cuatro tornillos de casquete y las arandelas de bloqueo. Asegrese de que los platos de presin no se muevan y de que los obturadores se mantengan en la posicin correcta. Asegrese de que las marcas realizadas durante el desmontaje queden alineadas. Apriete los tornillos de casquete a 46 a 49 Nm (34 a 36 lbf ft).

INSTALACIN
1. Instale el racor de entrada y apritelo a 88 a 98 Nm (65 a 72 lbf ft) en las carretillas elevadoras de todos los modelos excepto S4.0, 4.5, 5.5FT, S5.5FTS, (S80, 100, 120FT; S80, 100FTBCS; S120FTS; S120FTPRS) (G004) y H4.0FT5/ FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110, 120FT) (N005, P005). En carretillas elevadoras de los modelos S4.0, 4.5, 5.5FT, S5.5FTS, (S80, 100, 120FT; S80, 100FTBCS; S120FTS; S120FTPRS) (G004) y H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110, 120FT) (N005, P005), apriete el racor de entrada a 98 a 118 Nm (72 a 87 lbf ft). 2. Instale el racor de salida y apritelo a 78 a 88 Nm (58 a 65 lbf ft). 3. Limpie la pestaa de la bomba y las cies de montaje de la transmisin y una gota de 3-5 mm (0.118-0.197 in.) tite 515 (N ref. Hyster 264159) en superfiaplique de Locla brida

Reparacin del conjunto de la bomba de engranajes simple

1900 SRM 1136

A. MODELOS DE CARRETILLA ELEVADORA ANTIGUOS 1. CONJUNTO DE MANGUERA DE ENTRADA 2. CONJUNTO DE MANGUERA DE SALIDA 3. RACOR DE ENTRADA

B. MODELOS DE CARRETILLA ELEVADORA MS RECIENTES 4. TORNILLO DE CABEZA HUECA (2) 5. BOMBA HIDRULICA 6. TEMPERATURA DEL ACEITE

Figura 1. Retirada de la bomba hidrulica para los modelos de carretilla elevadora S30FT, S35FT, S40FTS (E010), H1.6FT, H1.8FT, 2.0FTS (H30FT, H35FT, H40FTS) (F001), S2.0-3.5FT (S40-70FT, S55FTS) (F187) y H2.0-3.5FT (H40-70FT) (L177)

1900 SRM 1136

Reparacin del conjunto de la bomba de engranajes simple

A. SLO PARA LAS CARRETILLAS ELEVADORAS DE MODELO ANTIGUO S4.0, 4.5, 5.5FT, S5.5FTS, (S80, 100, 120FT; S80, 100FTBCS; S120FTS; S120FTPRS) (G004) B. PARA CARRETILLAS ELEVADORAS DE LOS MODELOS MS RECIENTES S4.0, 4.5, 5.5FT, S5.5FTS, (S80, 100, 120FT; S80, 100FTBCS; S120FTS; S120FTPRS) (G004) Y PARA TODAS LAS CARRETILLAS ELEVADORAS H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110, 120FT) (N005, P005) 1. 2. 3. 4. TEMPERATURA DEL ACEITE TORNILLO DE CABEZA HUECA BOMBA HIDRULICA MANGUERA DE ENTRADA 5. RACOR DE ENTRADA 6. RACOR DE SALIDA 7. MANGUERA DE SALIDA

Figura 2. Retirada de la bomba hidrulica para carretillas elevadoras de los modelos S4.0, 4.5, 5.5FT, S5.5FTS, (S80, 100, 120FT; S80, 100FTBCS; S120FTS; S120FTPRS) (G004) y H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110, 120FT) (N005, P005)

Reparacin del conjunto de la bomba de engranajes simple

1900 SRM 1136

1. 2. 3. 4. 5. 6.

ANILLO ELSTICO OBTURADOR DEL EJE ALOJAMIENTO DEL EXTREMO DE LA PESTAA OBTURADOR DEL PLATO DISCO DE PRESIN ALOJAMIENTO DE LOS ENGRANAJES

7. 8. 9. 10. 11.

ENGRANAJE ACCIONADO ENGRANAJE DE TRANSMISIN ALOJAMIENTO TRASERO DE VLVULA TORNILLO DE SOMBRERETE OBTURADOR DE APOYO

Figura 3. Conjunto de la bomba hidrulica

1900 SRM 1136

Reparacin del conjunto de la bomba de engranajes simple

A. Z = 60 5 PARA MODELOS DE CARRETILLA ELEVADORA CON TRANSMISIN DE 1 VELOCIDAD S30FT, S35FT, S40FTS (E010), H1.6FT, H1.8FT, H2.0FTS (H30FT, H35FT, H40FTS) (F001) Y S2.0-3.5FT (S40-70FT, S55FTS) (F187) B. Z = 75 5 PARA TRANSMISIONES DE 2 VELOCIDADES, CARRETILLAS ELEVADORAS DE LOS MODELOS S2.0-3.5FT (S40-70FT, S55FTS) (F187) C. Z = 50 5 PARA CARRETILLAS ELEVADORAS DE LOS MODELOS H2.0-3.5FT (H40-70FT) (L177) D. X = 10 5 PARA CARRETILLAS ELEVADORAS DE LOS MODELOS S30FT, S35FT, S40FTS (E010); H1.6FT, H1.8FT, 2.0FTS (H30FT, H35FT, H40FTS) (F001); S2.0-3.5FT (S40-70FT, S55FTS) (F187); H2.0-3.5FT (H40-70FT) (L177) 1. MANGUERA DE SALIDA 2. MANGUERA DE ENTRADA Figura 4. Orientacin de la manguera de entrada para carretillas elevadoras de los modelos S30FT, S35FT, S40FTS (E010), H1.6FT, H1.8FT, 2.0FTS (H30FT, H35FT, H40FTS) (F001), S2.0-3.5FT (S40-70FT, S55FTS) (F187), y H2.0-3.5FT (H40-70FT) (L177)

A. X = 32 5 EN LAS CARRETILLAS ELEVADORAS DE TODOS LOS MODELOS EXCEPTO S4.0, 4.5, 5.5FT, S5.5FTS, (S80, 100, 120FT; S80, 100FTBCS; S120FTS; S120FTPRS) (G004) Y H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110, 120FT) (N005, P005) B. X = 30 5 PARA CARRETILLAS ELEVADORAS DE LOS MODELOS S4.0, 4.5, 5.5FT, S5.5FTS, (S80, 100, 120FT; S80, 100FTBCS; S120FTS; S120FTPRS) (G004) Y H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110, 120FT) (N005, P005) 1. MANGUERA DE SALIDA 2. MANGUERA DE ENTRADA Figura 5. Orientacin de la manguera de entrada para carretillas elevadoras de los modelos S4.0, 4.5, 5.5FT, S5.5FTS, (S80, 100, 120FT; S80, 100FTBCS; S120FTS; S120FTPRS) (G004) y H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110, 120FT) (N005, P005)

Conjunto de bomba de engranajes en tndem

1900 SRM 1136

Conjunto de bomba de engranajes en tndem


RETIRADA ADVERTENCIA
COLOCACIN DE LA CARRETILLA ELEVADORA SOBRE BLOQUES. Para ciertos tipos de mantenimiento y reparacin es necesario colocar la carretilla sobre bloques. El desmontaje de los conjuntos siguientes producir grandes cambios en el centro de gravedad. el mstil, rbol propulsor, motor, transmisin y contrapeso. Cuando coloque la carretilla sobre bloques, utilice bloques adicionales en las siguientes posiciones para mantener la estabilidad: Antes de retirar el mstil y el eje de traccin, coloque unos bloques debajo del contrapeso para que la carretilla no pueda caer hacia atrs. Antes de desmontar el contrapeso, ponga bloques debajo del conjunto del poste, para que la carretilla no pueda caer hacia adelante. La superficie donde se encuentre la carretilla para su colocacin sobre bloques debe ser slida, uniforme y nivelada. Asegrese de que los bloques utilizados para soportar la carretilla elevadora son unidades slidas y de una pieza. NOTA: Los obturadores gastados o daados son la causa ms habitual de daos en la bomba. Los bujes, engranajes y ejes de la bomba tambin se desgastan. Deben ser examinados durante el desmontaje. No realice ninguna reparacin de las piezas. Para evitar nuevos fallos, sustituya siempre las piezas gastadas o daadas. Si es necesaria la sustitucin de varios componentes principales, cambie el grupo completo. 1. La tarea del conjunto de la bomba de engranaje en tndem es aplicable a las siguientes carretillas elevadoras: S6.0FT, S7.0FT, (S135FT,S155FT) (D024, E024) y H6.0FT, H7.0FT (H135FT, H155FT) (H006, J006). Coloque la carretilla elevadora sobre bloques. Consulte el Manual del usuario o la seccin Mantenimiento peridico de su carretilla elevadora, para conocer el procedimiento de colocacin de la carretilla elevadora sobre bloques. 2. Coloque un recipiente de drenaje debajo del depsito hidrulico con una capacidad aproximada de 64 liter (16.9 gal) para carretillas elevadoras de los modelos S6.0FT, S7.0FT, (S135FT,S155FT) (D024, E024) y H6.0FT, H7.0FT (H135FT, H155FT) (H006, J006). Retire el tapn de drenaje de la parte inferior del depsito de aceite hidrulico. Vace el aceite del depsito.

1900 SRM 1136 3. Coloque un recipiente de drenaje debajo del conjunto de la bomba de engranajes en tndem. Retirada de las mangueras de salida hidrulicas en los racores del conjunto de la bomba de engranajes en tndem. Retire las abrazaderas de la manguera de entrada del conjunto de la bomba de engranajes en tndem. Vase Figura 6para carretillas elevadoras de los modelos S6.0FT, S7.0FT, (S135FT,S155FT) (D024, E024) y H6.0FT, H7.0FT (H135FT, H155FT)

Conjunto de bomba de engranajes en tndem (H006, J006). Tape todos los racores de las mangueras y los orificios de la bomba hidrulica. 4. Sujete el conjunto de la bomba de engranajes en tndem para evitar que se caiga Retire los dos tornillos de cabeza hueca y las arandelas de bloqueo que sujetan el conjunto de la bomba de engranajes en tndem a la carcasa de la bomba de carga de la transmisin. Retire el conjunto de la bomba de engranajes en tndem.

1. MANGUERAS DE SALIDA 2. RACORES DE LA MANGUERA DE SALIDA 3. ABRAZADERAS DE LA MANGUERA DE ENTRADA 4. MANGUERAS DE ENTRADA

5. TORNILLO DE CABEZA HUECA HEXAGONAL 6. ARANDELA DE SEGURIDAD 7. BOMBA DE CARGA DE LA TRANSMISIN 8. BOMBA DE ENGRANAJES EN TNDEM

Figura 6. Retirada de la bomba hidrulica para carretillas elevadoras de los modelos S6.0FT, S7.0FT, (S135FT,S155FT) (D024, E024) y H6.0FT, H7.0FT (H135FT, H155FT) (H006, J006)

Conjunto de bomba de engranajes en tndem

1900 SRM 1136 NOTA: El eje de la bomba de accionamiento y el eje de la bomba conducida se conectan por medio de un acoplamiento. 4. Retire lentamente la bomba conducida de la bomba de accionamiento. Anote la posicin de las tricas en el acoplamiento. Retire las tricas y el acoplamiento. Deseche las juntas tricas. 5. Coloque la bomba conducida en un espacio de trabajo limpio y siga con el desarmado de la bomba conducida. 6. Retire el anillo elstico y el obturador de la carcasa del extremo de la pestaa de la bomba de accionamiento. Deseche el anillo elstico. 7. Retire el tornillo de cabeza hueca y las arandelas que mantienen unida la bomba y retire el conjunto del banco de trabajo Retire la placa adaptadora, la placa de cubierta y la carcasa de la carcasa del extremo de la pestaa de la bomba de accionamiento. No deje caer los obturadores y engranajes. 8. Anote la posicin de los obturadores de los platos y de los platos de presin. Retire con cuidado de las carcasas los obturadores de la placa, los obturadores de retencin, los platos de presin, el plato del engranaje, la placa de cubierta, el obturador de aceite y los engranajes. Deseche los obturadores del plato y los obturadores de apoyo. 9. Asegure el cuerpo de la bomba en un tornillo de banco. 10. Retire los tornillos con pestaa y cabeza hueca que mantienen unida la bomba Retire la tapa de la pestaa de montaje. Retire el alojamiento trasero de vlvula. No deje caer los obturadores y engranajes. Vase Figura 8. 11. Anote la posicin de los obturadores de los platos y de los platos de presin. Retire con cuidado los obturadores de los platos, los platos de presin, la placa del engranaje y los engranajes fuera de las carcasas. Deseche los obturadores del plato y los obturadores de apoyo. Retire el anillo elstico de la carcasa del extremo de la pestaa. Deseche el anillo elstico.

DESMONTAJE
1. asegure el conjunto de la bomba de engranaje en tndem en un tornillo de banco Ponga una marca de alineacin en cada seccin del cuerpo de la bomba para ayudar en su posterior montaje. NOTA: El conjunto de la bomba de engranajes en tndem consta de una bomba conducida unida a una bomba de accionamiento. Cada bomba tiene un adaptador de entrada y un racor de salida 2. Retire el adaptador de entrada y los racores de salida de la bomba de accionamiento y de la bomba conducida del conjunto de la bomba de engranajes en tndem. Vase Figura 7.

1. 2. 3. 4.

RACOR BOMBA CONDUCIDA ADAPTADOR BOMBA DE ACCIONAMIENTO

Figura 7. Racores de la bomba de engranajes en tndem 3. Retire los tornillos y arandelas que sujetan la bomba conducida a la bomba de accionamiento. Vase Figura 8.

10

1900 SRM 1136

Conjunto de bomba de engranajes en tndem

Figura 8. Conjunto de bomba de engranajes en tndem

11

Conjunto de bomba de engranajes en tndem Leyenda de la figura8 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. TORNILLO DE PESTAA DE CABEZA HUECA TAPA DE PESTAA DE MONTAJE OBTURADOR DEL PLATO OBTURADOR DE APOYO DISCO DE PRESIN PLACA DE ENGRANAJE PASADOR DE POSICIONAMIENTO ENGRANAJES TORNILLO DE CASQUETE ARANDELA CARCASA DEL EXTREMO DE LA BRIDA 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20.

1900 SRM 1136

ANILLO ELSTICO JUNTA TRICA ACOPLAMIENTO TORNILLO DE CABEZA HUECA PLACA ADAPTADORA PLACA DE CUBIERTA CARCASA OBTURADOR DE ACEITE CARCASA DEL EXTREMO DE LA PESTAA DE LA BOMBA DE ACCIONAMIENTO del mismo modo en que los retir durante el desmontaje. Consulte las notas tomadas durante el desmontaje. Asegrese de que todos los obturadores estn en la posicin correcta. Vase Figura 8.

LIMPIEZA ADVERTENCIA
Los disolventes de limpieza pueden ser inflamables y txicos y pueden causar irritacin de la piel. Cuando se utilicen disolventes de limpieza, siga siempre los procedimientos de seguridad recomendados por el fabricante del disolvente.

3. Instale con cuidado la tapa de la pestaa de montaje. No mueva los platos de presin. Asegrese de que los obturadores no se muevan de su posicin correcta. 4. Instale con cuidado la carcasa del extremo de la pestaa en el cuerpo de la bomba usando los cuatro tornillos de pestaa de cabeza hueca Asegrese de que los platos de presin no se muevan y de que los obturadores se mantengan en la posicin correcta. Asegrese de que las marcas realizadas durante el desmontaje queden alineadas. Apriete los tornillos de casquete a 88 a 98 Nm (65 a 72 lbf ft). Instale un anillo elstico nuevo en la carcasa del extremo de la pestaa. 5. Comience a montar el conjunto de la bomba de accionamiento. Utilice obturadores de los platos y obturadores de apoyo nuevos e instale los platos de presin y los engranajes. Asegrese de instalar los platos de presin, la placa de cubierta, la carcasa, el obturador de aceite y el plato adaptador tan y como se retiraron durante el desarmado Consulte las notas tomadas durante el desmontaje. Asegrese de que todos los obturadores estn en la posicin correcta. 6. Instale un obturador del eje nuevo en la carcasa del extremo de la pestaa de la bomba de accionamiento. Instale con cuidado el alojamiento del extremo de la pestaa. No mueva los platos de presin. Asegrese de que los obturadores no se muevan de su posicin correcta. 7. Instale con cuidado el plato adaptador en el cuerpo de la bomba de accionamiento usando los

ADVERTENCIA
El aire comprimido puede desplazar partculas que pueden provocar lesiones al usuario u otros trabajadores. Asegrese de que la salida del aire comprimido no pueda alcanzar a otras personas. Utilice gafas de proteccin o una mscara para evitar lesiones en los ojos. Limpie todas las piezas con disolvente. Seque las piezas con aire comprimido. No seque las piezas con tejidos. Asegrese de que todas las superficies estn libres de araazos y bordes afilados.

INSPECCIN
Examine las piezas para comprobar el desgaste y los daos. Si las piezas estn desgastadas o daadas, sustituya las piezas daadas. Si el alojamiento de la bomba est daado, sustituya la bomba.

ARMADO
1. Cubra todos los componentes de la bomba con aceite hidrulico. Utilice aceite hidrulico conforme a la especificacin de aceite hidrulico ISO VG 46 15 C (5 F) y superior. 2. Comience a montar el conjunto de la bomba conducida. Utilice obturadores de los platos y obturadores de apoyo nuevos e instale los platos de presin, los de engranajes y los engranajes. Asegrese de instalar los platos de presin

12

1900 SRM 1136 cuatro tornillos de cabeza hueca y las arandelas de bloqueo. Asegrese de que los platos de presin no se muevan y de que los obturadores se mantengan en la posicin correcta. Asegrese de que las marcas realizadas durante el desmontaje queden alineadas. Apriete los tornillos de casquete a 123 132 Nm (91 97 lbf ft). Instale un anillo elstico nuevo en frente del obturador del eje 8. Armado de la bomba de engranajes en tndem. Coloque la bomba de accionamiento en un tornillo de banco e instale el obturador de aceite, el adaptador, el manguito y la trica en el eje de la bomba de accionamiento. Coloque el eje de la bomba conducida dentro del adaptador e instale los dos tornillos y las arandelas que aseguran la bomba conducida a la bomba de accionamiento. Apriete los tornillos de casquete a 88 a 98 Nm (65 a 72 lbf ft). 9. Coloque de nuevo la bomba de engranajes en tndem en el tornillo de banco e instale los dos racores de la manguera de salida. Vase Figura 7. Apriete los racores a 78 a 88 Nm (58 a 65 lbf ft). 10. Instale los dos adaptadores de entrada, apriete a 88 a 98 Nm (65 a 72 lbf ft). Retire la bomba de engranajes en tndem del tornillo de banco

Conjunto de bomba de engranajes en tndem bomba de carga de la transmisin y ponga una gota de 3-5 mm (0.118-0.197 in.) de Loctite 515 (N Ref. Hyster 264159) en la superficie de montaje de la pestaa de la bomba o de la bomba de carga de la transmisin. Sujete la bomba en la posicin correcta en la transmisin. Instale los dos tornillos de cabeza hueca y las arandelas de bloqueo que sujetan la bomba a la carcasa de la transmisin. Apriete los tornillos de cabeza hueca a 108 Nm (80 lbf ft). VaseFigura 6. 2. Afloje las abrazaderas de la manguera de entrada e instale las mangueras de entrada en sus racores Apriete las abrazaderas de la manguera de entrada. Instale las mangueras de salida en los racores de la manguera de salida. 3. Retire los bloques de la carretilla. Consulte el Manual del usuario o la seccinMantenimiento peridico para conocer los procedimientos de retirada de los bloques de la carretilla elevadora. Llene el depsito con el aceite hidrulico que se muestra en la Tabla de mantenimiento situada en el Manual del usuario o la seccin Mantenimiento peridico para su modelo de carretilla elevadora. Cuando el nivel del aceite sea correcto, accione el sistema y compruebe si presenta fugas. Compruebe el nivel de aceite hidrulico y aada aceite hidrulico si es necesario.

INSTALACIN
1. Limpie las superfivies de montaje de la pestaa de la bomba de engranajes en tndem y de la

13

Especificaciones de la bomba de engranajes

1900 SRM 1136

Especificaciones de la bomba de engranajes


Tabla 1. Bomba de engranajes estndar para carretillas elevadoras de los modelos S30FT, S35FT, S40FTS (E010); H1.6FT, H1.8FT, 2.0FTS (H30FT, H35FT, H40FTS) (F001); S2.0-3.5FT (S40-70FT, S55FTS) (F187); H2.0-3.5FT (H40-70FT) (L177) Modelo S30FT, S35FT, S40FTS (E010), H1.6FT, H1.8FT, H2.0FTS (H30FT, H35FT, H40FTS) (F001), S2.0-3.5FT (S40-70FT, S55FTS) (F187), y H2.0-3.5FT (H40-70FT) (L177) S2.0-3.5FT (S40-70FT, S55FTS) (F187) y H2.0-3.5FT (H40-70FT) (L177) H1.6FT, H1.8FT, H2.0FTS (H30FT, H35FT, H40FTS) (F001) y H2.0-3.5FT (H40-70FT) (L177) Cilindrada 24.0 cc/rev Presin de descarga 21.4 MPa (3104 psi) Veloc. 3060 rpm Peso 3.5 kg (7.7 lb) LPM (GPM) @ 2000 RPM 46 liter/min (12 gal/min)

25.7 cc/rev

21.4 MPa (3104 psi)

3060 rpm

3.7 kg (8.2 lb)

49 liter/min (13 gal/min)

29.4 cc/rev

21.4 MPa (3104 psi)

3060 rpm

3.9 kg (8.6 lb)

57 liter/min (15 gal/min)

14

1900 SRM 1136

Especificaciones de la bomba de engranajes

Tabla 2. Bomba de engranajes de alta presin para los modelos de carretilla elevadora S30FT, S35FT, S40FTS (E010); H1.6FT, H1.8FT, 2.0FTS (H30FT, H35FT, H40FTS) (F001); S2.0-3.5FT (S40-70FT, S55FTS) (F187); H2.0-3.5FT (H40-70FT) (L177) Modelo S2.0-3.5FT (S40-70FT, S55FTS) (F187), y H2.0-3.5FT (H40-70FT) (L177) H2.0-3.5FT (H40-70FT) (L177) H2.0-3.5FT (H40-70FT) (L177) Cilindrada 24.0 cc/rev Presin de descarga 23.4 MPa (3393 psi) Veloc. 3060 rpm Peso 4.0 kg (8.8 lb) LPM (GPM) @ 2000 RPM 46 liter/min (12 gal/min)

25.7 cc/rev

23.4 MPa (3393 psi) 23.4 MPa (3393 psi)

3060 rpm

4.1 kg (9.0 lb)

49 liter/min (13 gal/min) 57 liter/min (15 gal/min)

29.4 cc/rev

3060 rpm

4.5 kg (9.9 lb)

Tabla 3. Bomba de engranajes estndar para carretillas elevadoras de los modelos S4.0, 4.5, 5.5FT, S5.5FTS, (S80, 100, 120FT; S80, 100FTBCS; S120FTS; S120FTPRS) (G004) y H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110, 120FT) (N005, P005) Modelo S4.0, 4.5, 5.5FT (S80, 100, 120FT; S80, 100FTBCS; 120FTS; S120FTPRS) (G004) y H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110, 120FT) (N005, P005) H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110, 120FT) (N005, P005) Cilindrada 41.3 cc/rev Presin de descarga 21.4 MPa (3104 psi) Veloc. 2450 rpm Peso 8 kg (17.6 lb) LPM (GPM ) @ 2000 RPM 46 liter/min (12 gal/min)

46.5 cc/rev

21.4 MPa (3104 psi)

2450 rpm

8.6 kg (19 lb)

46 liter/min (12 gal/min)

15

Especificaciones de la bomba de engranajes

1900 SRM 1136

Tabla 4. Bomba de engranajes de alta presin para carretillas elevadoras de los modelos S4.0, 4.5, 5.5FT, S5.5FTS, (S80, 100, 120FT; S80, 100FTBCS; S120FTS; S120FTPRS) (G004) y H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110, 120FT) (N005, P005) Modelo S4.0, 4.5, 5.50FT (S80, 100, 120FT; S80, 100FTBCS; 120FTS; S120FTPRS) (G004) y H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110, 120FT) (N005, P005) Cilindrada 51.6 cc/rev Presin de descarga 21.4 MPa (3104 psi) Veloc. 2500 rpm Peso 9.5 kg (21 lb) LPM (GPM) @ 2000 RPM 46 liter/min (12 gal/min)

Tabla 5. Bomba de engranajes estndar para carretillas elevadoras de los modelos S6.0FT, S7.0FT, (S135FT, S155FT) (D024, E024) y H6.0FT, H7.0FT (H135FT, H155FT) (H006, J006) Modelo S6.0FT, S7.0FT, (S135FT, S155FT) (D024, E024) y H6.0FT, H7.0FT (H135FT, H155FT) (H006, J006) Cilindrada 63.3 cc/rev Presin de descarga 21.4 MPa (3104 psi) Veloc. 2500 rpm Peso 12.4 kg (27.3 lb) LPM (GPM) @ 2000 RPM 120 liter/min (31.8 gal/min)

Tabla 6. Bomba de engranajes de alta presin para carretillas elevadoras de los modelos S6.0FT, S7.0FT, (S135FT, S155FT) (D024, E024) y H6.0FT, H7.0FT (H135FT, H155FT) (H006, J006) Modelo S6.0FT, S7.0FT, (S135FT, S155FT) (D024, E024) y H6.0FT, H7.0FT (H135FT, H155FT) (H006, J006) Cilindrada 68.5 cc/rev Presin de descarga 21.4 MPa (3104 psi) Veloc. 2500 rpm Peso 13.9 kg (30.6 lb) LPM (GPM) @ 2000 RPM 130 liter/min (34.4 gal/min)

16

1900 SRM 1136

Especificaciones de par de apriete

Especificaciones de par de apriete


Tornillos de la carcasa del extremo de la vlvula posterior con el cuerpo de la bomba de engranajes - Carretillas elevadoras de los modelos S30FT, S35FT, S40FTS (E010); H1.6FT, H1.8FT, H2.0FTS (H30FT, H35FT, H40FTS) (F001); H2.0-3.5FT (H40-70FT) (L177); S2.0-3.5FT (S40-70FT, S55FTS) (F187); S4.0, 4.5, 5.5FT, S5.5FTS, (S80, 100, 120FT; S80, 100FTBCS; S120FTS; S120FTPRS) (G004) y H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110, 120FT) (N005, P005) 46 a 49 Nm (34 a 36 lbf ft) Tornillos de la carcasa del extremo de la vlvula posterior de la bomba conducida con el cuerpo de la bomba de engranajes Carretillas elevadoras de los modelos S6.0FT, S7.0FT, (S135FT, S155FT) (D024, E024) y H6.0FT, H7.0FT (H135FT, H155FT) (H006, J006) 88 a 98 Nm (65 a 72 lbf ft) Tornillos de la carcasa del extremo de la vlvula posterior de la bomba conducida con el cuerpo de la bomba de engranajes Carretillas elevadoras de los modelos S6.0FT, S7.0FT, (S135FT, S155FT) (D024, E024) and H6.0FT, H7.0FT (H135FT, H155FT) (H006, J006) 123 132 Nm (91 97 lbf ft) Tornillos de la bomba conducida con la bomba de accionamiento - Carretillas elevadoras de los modelos S6.0FT, S7.0FT, (S135FT, S155FT) (D024, E024) y H6.0FT, H7.0FT (H135FT, H155FT) (H006, J006) 88 a 98 Nm (65 a 72 lbf ft) Racor de entrada - carretillas elevadoras de los modelos S30FT, S35FT, S40FTS (E010); H1.6FT, H1.8FT, H2.0FTS (H30FT, H35FT, H40FTS) (F001); H2.0-3.5FT (H40-70FT) (L177); S2.0-3.5FT (S40-70FT, S55FTS) (F187); S6.0FT, S7.0FT, (S135FT, S155FT) (D024, E024) y H6.0FT, H7.0FT (H135FT, H155FT) (H006, J006) 88 a 98 Nm (65 a 72 lbf ft) Racor de entrada - carretillas elevadoras de los modelos S4.0, 4.5, 5.5FT, S5.5FTS, (S80, 100, 120FT; S80, 100FTBCS; S120FTS; S120FTPRS) (G004) y H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110, 120FT) (N005, P005) 98 a 118 Nm (72 a 87 lbf ft) Racor de salida - carretillas elevadoras de todos los modelos 78 a 88 Nm (58 a 65 lbf ft) Tornillos de cabeza hueca de la bomba de engranajes en la transmisin - carretillas elevadoras de los modelos S30FT, S35FT, S40FTS (E010); H1.6FT, H1.8FT, H2.0FTS (H30FT, H35FT, H40FTS) (F001); H2.0-3.5FT (H40-70FT) (L177); S2.0-3.5FT (S40-70FT, S55FTS) (F187); S4.0, 4.5, 5.5FT, S5.5FTS, (S80, 100, 120FT; S80, 100FTBCS; S120FTS; S120FTPRS) (G004) y H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT (H80, 90, 100, 110, 120FT) (N005, P005) 38 Nm (28 lbf ft) Tornillos de cabeza hueca de la bomba de engranajes en tndem con la bomba de carga de la transmisin - Carretillas elevadoras de los modelos S6.0FT, S7.0FT, (S135FT, S155FT) (D024, E024) y H6.0FT, H7.0FT (H135FT, H155FT) (H006, J006) 108 Nm (80 lbf ft)

17

NOTAS ____________________________________________________________ ____________________________________________________________ ____________________________________________________________ ____________________________________________________________ ____________________________________________________________ ____________________________________________________________ ____________________________________________________________ ____________________________________________________________ ____________________________________________________________ ____________________________________________________________ ____________________________________________________________ ____________________________________________________________ ____________________________________________________________ ____________________________________________________________ ____________________________________________________________ ____________________________________________________________ ____________________________________________________________ ____________________________________________________________ ____________________________________________________________ ____________________________________________________________

18

Departamento de Documentacin de Piezas y Asistencia


1900 SRM 1136 7/08 (3/07)(6/06)(3/06)(5/05)(12/04) Printed in United Kingdom