MEMORIA DESCRIPTIVA

PROYECTO DE INSTALACION AIRE ACONDICIONADO

“HOTEL EL MORO”
PUERTO MORELOS, Q. ROO

INDICE
29/03/24 Pag. 1/23
1.0 ALCANCES DE TRABAJO

2.0 CONDICIONES DE DISEÑO

2.1 DATOS GEOGRAFICOS.

2.2 TEMPERATURA DE DISEÑO.

3.0 CALCULOS

3.1 GANANCIAS TERMICAS

3.2 VENTILACION

4.0 SISTEMAS

4.1 SISTEMA CENTRAL DE GENERACION Y DISTRIBUCION DE AGUA HELADA

4.2 MANEJO DE AIRE EN SALONES

4.3 MANEJO DE AIRE EN OFICINAS

4.4 VENTILACION SALONES

4.5 VENTILACION OFICINAS

4.6 CONDENSACION POR TORRES DE ENFRIAMIENTO

4.7 TOMA DE AIRE EXTERIOR

4.8 CONTROLES

5.0 DESCRIPCION DEL SISTEMA

5.1 ENFRIAMIENTO DE AGUA

5.2 CONDENSACION CON TORRES DE ENFRIAMIENTO

5.3 MANEJO DE AIRE

5.4 VENTILACION

5.5 TOMA DE AIRE EXTERIOR

5.6 CONTROLES

6.0 ESPECIFICACIONES

29/03/24 Pag. 2/23

6.1 GENERADORES DE AGUA HELADA

6.2 BOMBAS

6.3 UNIDADES MANEJADORAS DE AIRE

6.4 UNIDADES FAN AND COIL

6.5 VENTILADORES

6.6 DUCTOS DE AIRE

6.7 COMPUERTAS, DIFUSORES Y REJILLAS

6.8 TUBERIAS

6.9 AISLAMIENTOS TERMICOS

6.10 TANQUE DE EXPANSION

6.11 SISTEMA DE CONTROL

6.12 SOPORTERIA

29/03/24 Pag. 3/23

DESCRIPCIÓN DEL INMUEBLE.

El inmueble por acondicionar se ubicara en Puerto Morelos Quintana Roo. A un costado del
actual Centro de Convenciones, este constara de las siguientes áreas:

1. 4 Edificios de habitaciones (Edificio 24,25,26 y 27)

2. Edificio Principal.
3. Restaurante Exterior.
4. Ampliación del Centro de Convenciones.
5. Kids Club
6. Cuarto de Maquinas de alberca.
7. Lavandería

Los edificios existentes 21,22,23 y el SPA, se agregaran al nuevo sistema central de agua
helada.

1.0 ALCANCES DEL TRABAJO.

El trabajo comprendido en estas especificaciones incluye todo suministro de mano de obra,

materiales, equipo, supervisión, coordinación, maniobras, acarreos dentro de la obra,
responsabilidad, pruebas, y garantías para llevar a cabo las instalaciones que más adelante
se indican de acuerdo a planos de diseño, especificaciones de materiales y equipos.

El trabajo a ser ejecutado incluye los siguientes sistemas:

a) Sistema de acondicionamiento y distribución de aire incluyendo Unidades Generadoras de

Agua Helada, Bombas, Unidades Manejadoras, Unidades Fan and Coil, Tuberías, Ducterias,
Aislamientos, Difusores, Compuertas, Rejillas, etc.

b) Instalación del sistema de control para habitaciones, incluyendo los componentes

requeridos para una operación confiable y eficiente del sistema. (Especificación anexa por
contratista de automatización)

Los trabajos no comprenden lo siguiente:

a) Los trabajos de obra civil, eléctrica de fuerza, albañilería, yeso, pintura jardinería y/o
decoración que son necesarios para la correcta ejecución de los trabajos relativos a la
instalación mecánica.

29/03/24 Pag. 4/23

2.0 CONDICIONES DE DISEÑO.

Para el propósito del diseño de este sistema han sido tomadas las siguientes condiciones
ambientales de la Cd. de Playa de Carmen, Quintana Roo con datos de la AMERIC
(Asociación Mexicana de Empresas del Ramo de Instalaciones para la Construcción.)

2.1 LOCALIZACION

Localización:
20º 50’ latitud Norte

86º 30´ Longuitud

Altitud ( S.N.M.) 3 M ( 9.8 ft )

Presión barométrica 760 mmhg (29.92” C. HG)

2.2 TEMPERATURA DE DISEÑO

Las temperaturas de diseño, que se consideraron para este proyecto son las siguientes:

VERANO TEMPERATURA INVIERNO

Exterior BS 34.0 oC (93.2 oF) No aplica
Exterior BH 27.0 oC (80.6 oF) No aplica
Interior BS 23.3 oC (74.0 oF) No aplica
Humedad Relativa 60% (+5%) No aplica

3.0 CALCULOS.

3.1.1 Para la realización del cálculo de carga térmica se consideraron los siguientes factores
de transmisión de calor:

29/03/24 Pag. 5/23

 TIPO FACTOR “U” FACTOR DE SOMBREADO
MURO 0.44 N/A
PARTICION 0.36 N/A
ENTREPISO 0.54 N/A

El cristal se considero claro de 6 mm con factor “U” de 1.03 y factor de sombreado de 0.90.

3.1.2 Para el cálculo de cargas térmicas originadas por personas, se consideraron 2

personas por habitación, y en el caso de las áreas públicas se tomó como referencia el
amueblado.

3.1.3 Para el cálculo de ganancias de calor debidas a iluminación eléctrica se consideraron

25.0 w/m2 para habitaciones, 45 w/m2 para Areas Publicas. Para la extracción de grasas se
consideró una velocidad de captura de 100 fpm para campanas en muro y 150 fpm para
campanas tipo isla.

NOTA: En caso de que hubiera cambios en los conceptos antes mencionados, se

modificarían los cálculos térmicos que se tienen a la fecha.

3.2 VENTILACION

3.2.1 Para lograr que la calidad en el interior sea la adecuada, se tomaron los siguientes
lineamientos para la renovación de aire.

AREA CRITERIO

Habitaciones y áreas publicas 17 m3/h/persona (10 cfm/persona)

Baños 25 cambios por hora

3.2.2 RENOVACION DEL AIRE

Para la renovación del aire en las habitaciones se colocaran Unidades Manejadoras de Aire,
estas inyectaran aire del exterior, pre-enfriado por el serpentín de la Unidad, directamente al
cuarto donde se ubicara el Fan & Coil, esta inyección de aire se realizara las 24 horas, aun
cuando el fan coil este apagado, para evitar la acumulación de humedad en la habitación.

29/03/24 Pag. 6/23

La Unidades Manejadoras de Aire que no den servicio a habitaciones, contaran con dos
compuertas manuales, suministradas de fábrica, con una se modulara el flujo de aire de
retorno y con la otra el flujo de aire exterior logrando la renovación de aire del espacio.

Con esto como base se diseñaron los siguientes:

4.0 SISTEMAS

4.1 SISTEMA CENTRAL DE GENERACION Y DISTRIBUCION DE AGUA HELADA.

Sistema uno.

La carga total simultanea es de 1250 TR por lo tanto la planta central de generación y

distribución de agua estará integrada por: Tres unidades centrifugas enfriadas por agua de
500 TR de refrigeración efectivas para un total de 1500 TR, con una reserva del 20%. Dos
sistemas de bombeo, uno desacoplado para Agua Helada con circuito primario de bombeo
integrado por cuatro bombas de agua helada, tres de ellas en operación, y una en reserva,
cada bomba dará servicio a un Chiller de manera individual, y la bomba de reserva podrá
operar con cualquiera de los Chillers, Tres circuitos secundarios de bombeo integrado cada
uno por dos bombas de agua helada una en operación y una de reserva. El flujo de inyección
de agua refrigerada tendrá una temperatura de 7.2 oC (45º F) con una diferencial de
temperatura de 10 oC

4.2 MANEJO DE AIRE EN AREAS PUBLICAS.

4.2.1 AREAS PUBLICAS.

Las Áreas Publicas se acondicionaran con Unidades Manejadoras de Agua Helada, para
cada área, pudiendo ser una o dos unidades dependiendo del caso. Estas estarán
complementadas con sistemas de ductos, difusores, rejillas, compuertas y todos los
elementos necesarios para su correcta operación.

4.3 MANEJO DE AIRE EN OFICINAS.

OFICINAS.

Cada uno de los privados y salas de juntas que componen las oficinas, se acondicionaran
con una unidad fan and coil, y la capacidad de los equipos dependerán de la carga resultante
de cada uno de ellos considerando la orientación y el nivel al que se encuentre sitiado dicho
espacio.

29/03/24 Pag. 7/23

4.2 VENTILACION SERVICIOS

Cada espacio que requiera de ventilacion mecanica tendrá un ventilador y sistema de ductos
y rejillas, que se ubicaran estratégicamente dependiendo de las necesidades de cada
espacio.

4.4 CONDENSACION CON TORRES DE ENFRIAMIENTO

La condensación para las unidades centrifugas se proveerá mediante Torres de

Enfriamiento, serán 3 unidades de 500 TR, ubicadas afuera del cuarto de máquinas.

4.7 TOMA DE AIRE EXTERIOR

Se contará con louvers en muro para la toma de aire exterior, cada sistema contará con una
Unidad Manejadora, ductos y compuertas de balanceo. Las manejadoras ubicadas en azotea
tomaran aire directamente del ambiente.

4.8 CONTROLES.

El sistema de control para toda la obra será parte de la presente instalación, pero sus
alcances se definirán en el proyecto y especificaciones correspondientes.

4.9 EQUIPOS DIVIDIDOS DE EXPANSION DIRECTA.

Para los Sites de computo se tendrá un equipo dividido de expansión directa dedicado
exclusivamente a esa área, la distribución de aire será con ductos de lamina galvanizada
aislados por el interior para terminar en difusores, el evaporador será del tipo fan & coil, la
capacidad será la que se indica en planos y catalogo de conceptos.

En cuarto de basura húmeda, se tendrá un equipo dividido de expansión directa el

evaporador será del tipo fan & coil, la capacidad será la que se indica en planos y catalogo de
conceptos.

Todos estos equipos trabajan independientes de los sistemas de agua helada.

29/03/24 Pag. 8/23

5.0 DESCRIPCION DEL SISTEMA.

5.1 ENFRIAMIENTO DE AGUA.

SISTEMA CENTRAL DE GENERACION Y DISTRIBUCION DE AGUA HELADA.

Este sistema estará formado por: 3 Unidades Generadoras de Agua Helada con Compresor
Centrifugo de 500 TR cada una, Un sistema desacoplado para la distribución de Agua
Helada. El sistema para la distribución de Agua Helada a su vez esta formado por un circuito
primario con 4 bombas, una por cada equipo de generación y un circuito secundario, según
distribución indicada en planos, con dos bombas (una en operación y una en reserva). Estas
bombas del circuito secundario deberán contar con controles de flujo, mediante variadores de
velocidad. La distribución de agua se hará mediante redes de tuberías de suministro y retorno
hasta cada una de las unidades acondicionadoras de Aire. Todos los recorridos de tuberías
se indican en planos.

El circuito de bombeo primario integrado por cuatro bombas de agua helada, succionará el
agua de retorno desde un cabezal en el cual se interconecta el retorno del circuito
secundarios, posteriormente la descarga de cada bomba alimentará la entrada del
evaporador de su correspondiente Unidad Generadora de Agua y una vez que sea
acondicionada saldrá del evaporador hacia un cabezal de alimentación de agua helada.
Estas bombas serán de flujo constante para mantener el flujo requerido en el circuito
primario. Mientras que el circuito secundario es de flujo variable este contara con un by-pass
que estará interconectado entre el cabezal de alimentación y el cabezal de retorno de agua
helada y dependiendo de la variación de flujos en los circuitos secundarios se creara una
diferencial de presión.

El circuito secundario de agua helada estará integrado por dos bombas (una en Stand-By), la
que se encuentre en operación succionará el agua del cabezal de alimentación de agua
helada para posteriormente alimentar a cada uno de los espacios en los cuales se ubicaran
las unidades de manejo de aire. Esta bomba será de flujo variable para lo cual requieren de
un variador de frecuencia (uno por bomba incluida la que permanece en stand by) para
incrementar o disminuir (según se requiera) la velocidad del motor de la bomba,
dependiendo de la demanda de enfriamiento en el conjunto. Este variador controlará la
velocidad del motor por medio de la señal de un medidor de flujo, localizado en el recorrido
de la tubería principal que alimenta a todos los serpentines de las unidades manejadoras de
aire.

Las condiciones de temperatura del agua en los sistemas centrales de enfriamiento son las
siguientes.

ENFRIAMIENTO CALEFACCION
29/03/24 Pag. 9/23
Temperatura de alimentación de agua 7.2ºC (45.0ºF)
en el circuito primario

Temperatura máxima de retorno de agua 12.7ºC (55.0ºF)

en el circuito primario

Diferencial de temperatura máxima en el circuito 5.5ºC (10.0ºF)

Temperatura de alimentación de agua

en el circuito secundario 6.1ºC (45.0ºF) ----------

Temperatura de retorno de agua en el

circuito secundario 12.7ºC (55ºF) ----------

Temperatura de agua en el sistema de

Agua de condensación 30.0/35.5 (86.0/96.0 F)

Para balancear el sistema se instalaran válvulas reguladoras de flujo en las alimentaciones

de agua helada para suministrar solo el flujo de agua calculado en cada uno de ellos.

5.2 CONDENSACION CON TORRES DE ENFRIAMIENTO.

SISTEMA DE CONDENSACION PARA LAS UNIDADES CENTRIFUGAS MEDIANTE

TORRES DE ENFRIAMIENTO.

Este sistema estará formado por: 3 Torres con 4 bombas, una por cada equipo de
generación, según distribución indicada en planos. Estas bombas tomaran el agua de las
Torres construidos para tal fin y la enviaran a cada una de las Unidades Generadoras para
después de haber realizado el enfriamiento proceder nuevamente a su enfriamiento. La
distribución de agua se hará mediante redes de tuberías de suministro y descarga de PVC C-
80 entre las unidades generadoras de agua, y las torres de enfriamiento. Todos los
recorridos de tuberías se indican en planos.

5.3 MANEJO DE AIRE

AREAS PUBLICAS.

Para el acondicionamiento de Las Areas Publicas se utilizaran Unidades Manejadoras de

Aire, de pared doble. Los sistemas estarán complementados por ductos y difusores. En
salones se usaran difusores redondos y en Foyer y Lobby difusores cuadrados.

Las unidades se ubicaran según se indica en planos.

29/03/24 Pag. 10/23
OFICINAS

En cada una de los privados y salas de juntas se instalaran unidades fan and coil en los
plenos que se encuentran arriba del pasillo de acceso, ductos, rejillas y demás materiales
para la distribución de aire. Los fan and coil descargaran aire hacia las areas mediante
difusores cuadrados instalados para tal fin en el plafón. El retorno del aire será también por
medio de rejillas de retorno también ubicado en dicho plafón

5.3 VENTILACION.

En las áreas de servicios que requieran de ventilación mecánica se instalaran extractores de

aire del tipo indicado en los planos y mediante redes de ductos y rejillas se canalizaran
adecuadamente según los recorridos indicados en planos.

5.4 TOMA DE AIRE EXTERIOR.

Se contará con suministro de aire fresco para satisfacer las necesidades de ventilación de
cada uno de los espacios con tomas para cada una de las unidades. Este aire será
suministrado a través de louvers antes de llegar a cada una de las unidades de manejo de
aire.
Este sistema consta de 22 unidades manejadoras localizadas según la ubicación indicada en
planos y mediante redes de ductos llegan a cada una de las unidades de manejo de aire. A la
entrada de cada una de estas se instalara una compuerta para el balanceo manual de la
cantidad de aire que debe recibir.
Las unidades manejadoras de aire ubicadas en azotea tendrán una toma directa de aire del
exterior.

5.6 CONTROLES

El sistema de control será descrito en la especificación correspondiente. Pero los equipos

generadores de agua deberán contar de fábrica con lo siguiente.

UNIDADES GENERADORAS DE AGUA HELADA

La unidad generadora de agua helada deberá incluir de fábrica sus propios controles de
temperatura.

29/03/24 Pag. 11/23

6.0 ESPECIF I C A C IONES

6.1 ENFRIADORAS DE AGUA

6.1.1 ENFRIADORES DE AGUA TIPO CENTRÍFUGO CON CONDENSADOR DE

ENFRIADO POR AGUA.

El enfriador será tipo paquete con compresor centrifugo para refrigerante R-134A de la marca
YORK modelo YKE3EQ7-EPG, vendrá de fábrica completamente ensamblado, incluyendo el
evaporador, el condensador, el separador de aceite, el compresor, el motor, el sistema de
lubricación, el centro de control microcomputarizado, y todas las interconexiones, tanto de
control como de tuberías de refrigerante, de tal manera que al llegar a la obra solo se
requiera conectarlo al sistema para que se ponga en servicio. Los tubos del condensador
deberán ser de cobre.

6.1.2 CONTROL DE CAPACIDAD.

El control de capacidad se lograra mediante el compresor multietapa de transmisión directa y

el control de capacidad multietapa de las aletas guías, que haga reducir la capacidad, desde
el 100% hasta el 10% de la carga nominal; esta regulación de la capacidad se controlara por
el centro de control microcomputarizado.

6.1.4 MOTOR.

El motor del compresor será herméticamente cerrado a prueba de goteo del tipo jaula de
ardilla de inducción enfriado por refrigerante.

El eje del motor estará directamente acoplado al eje del compresor con un disco flexible de
acoplamiento. El acoplamiento estará diseñado para minimizar el desalineamiento existente
entre ambos ejes lo cual pudiera resultar en una mala operación: todo será de construcción
metálica, sin piezas que sufran desgaste para asegurar una mayor duración; no requerirá
tampoco lubricación por lo que se reduce el mantenimiento.

El compresor y el motor estarán montados sobre una base de acero. La base estará montada
encima de la base de equipo y estará aislada de esta, por medio de cojinetes de hule,
asegurándose así el correcto alineamiento del ensamble compresor/motor.

6.1.5 CENTRO DE CONTROL MICROCOMPUTARIZADO.

Un centro de control microcomputarizado deberá ser montado alambrado, y probado de

fábrica, y deberá controlar y monitorear automáticamente la operación del enfriador, de
acuerdo con la carga de enfriamiento requerida para minimizar expuso de energía. Todas las

29/03/24 Pag. 12/23

condiciones de operación, rangos de control, controles de seguridad y los mensajes de
prealarma deberán ser mostrados en una pantalla de cristal líquido.

Los parámetros de operación del enfriador deberán ser actualizados continuamente con
temperaturas mostradas en grados Fahrenheit y presiones en pulgadas de mercurio.

El centro de control microcomputarizado deberá tener la opción de ser provisto con una
terminal de comunicación, para control y monitoreo para control remoto. Los mensajes que
se podrán mandar a control remoto serán; paro y arranque del enfriador control de la válvula
de compuerta del compresor; cambio del punto de ajuste del liquido enfriado. También se
podrá obtener la siguiente información; estado del compresor; todas o cada una de las
temperaturas; todas o cada una de las presiones; información del porcentaje de la corriente
consumida; y todas o cada una de las pantallas mostradas.

6.2 BOMBAS

BOMBAS DE AGUA HELADA TIPO VERTICAL

Las bombas para circulación de agua helada serán del tipo centrífugo, acoplada a motor con
cople, tipo vertical como las que fabrica BELL & GOSSETT y deberán suministrarse e
instalarse donde se muestra en el plano; cada bomba tendrá la capacidad y la velocidad
indicadas en el cuadro de equipos.

La carcaza será fabricada de acero fundido de gránulo extra cerrado con hendiduras
horizontales, el elemento rotativo ( impulsor ) será diseñado de tal manera que asegure la
máxima eficiencia dentro de las condiciones de operación y los rangos adyacentes a los de
diseño.

La flecha será fabricada de un acero de alta calidad grado SAE, correctamente terminada
para permitir el ensamble del rotor; tendrá cuerda maquinada de manera que tiendan a
apretar en el sentido de rotación, el elemento rotativo será montado sobre unos cojinetes de
bronce lubricados con grasa para trabajo pesado y será equipado con enfriadores de agua
sobre el lado mas próximo al collarín de la bomba, el recipiente del cojinete será diseñado
para que el exceso de lubricación sea desalojado hacia afuera a través de la tapa del
soporte.

La bomba y el motor, serán montados en común sobre una base fabricada en acero.

En el caso de las bombas para el sistema secundario, además de lo anterior, los motores
deberán ser de eficiencia premium.

29/03/24 Pag. 13/23

6.3 UNIDADES MANEJADORAS DE AIRE

UNIDADES MANEJADORAS DE PARED DOBLE DE VOLUMEN CONSTANTE.

Todas las unidades manejadoras que dan servicio a las diferentes áreas, según lo indicado
en el cuadro de equipos, deberán ser de la marca YORR modelo XTI ó XTO para interior y
exterior correspondientemente y deberán contar con las siguientes especificaciones:

Las unidades manejaras de aire deberán ser hechas y armadas en fábrica, tendrán gabinete
de lámina de acero galvanizado de pared sencilla, serán aisladas térmicamente por el
interior, el gabinete tendrá estructura de acero galvanizado construido de tal forma que
puedan ser removidos los paneles que se requieran para inspección y mantenimiento,
incluirá también los bafles, deflectores, etc., para asegurar el flujo correcto del aire y la
operación silenciosa de la unidad.

Todas las unidades incluirán ventiladores centrífugos adecuados para manejar las
cantidades de aire que se indican en el cuadro de equipos, contra la presión requerida de
acuerdo con el mismo cuadro, los rotores serán balanceados estática y dinámicamente y
estarán montados sobre flechas de acero que giraran en baleros autoalineables con
graseras.

Los ventiladores serán accionados con motores eléctricos del tamaño y características que
se indican en el cuadro de equipos, todos los motores serán cerrados y con ventilación
exterior.

Cada una de las unidades manejadoras de aire estará equipada con un sistema de
transmisión con poleas ranuradas y bandas de sección trapezoidal seleccionadas para
trabajo pesado, la polea motriz será de paso diametral constante.

Debajo de cada uno de los serpentines de enfriamiento deberá tenerse una charola para
recolectar los condensados, ésta será construida de lámina galvanizada calibre 14 como
mínimo, la charola estará aislada térmicamente por el exterior, tendrá pendiente adecuada,
hacia un coplee a través del cual se drenarán los condensados y su longitud sobrepasara en
ambos extremos la longitud aletada para recoger los escurrimientos de los cabezales.

Las unidades manejadoras estarán equipadas con filtros para aire del tipo metálico lavable.
Cada una de las unidades manejadoras deberá ser montada sobre elementos antivibratorios
para evitar la transmisión de vibraciones hacia la estructura del edificio.

Debido a la elevada carga sensible y latente que generan los salones las unidades se
deberán fabricar con serpentines de 6 y 8 hileras tal como se indica en planos.

29/03/24 Pag. 14/23

6.4 UNIDADES FAN AND COIL

Unidades manejadoras de tipo fan and coil.

Todas las unidades que dan servicio a cada una de los espacios deberán ser de la marca
YORK modelo YGFC equipos horizontales e YCW para equipos verticales, del tipo de alta
capacidad y contar con las siguientes especificaciones:

Las unidades de manejo de aire deberán ser hechas y armadas en fábrica, tendrán gabinete
de lámina de acero galvanizado, el tablero y la cubierta superior de la carcasa serán aisladas
térmicamente con aislamiento de fibra de vidrio de alta densidad de 10 mm. de espesor como
mínimo, el gabinete tendrá estructura de acero galvanizado, incluirá también los bafles,
deflectores, etc., para asegurar el flujo correcto del aire y la operación silenciosa de la
unidad.

Todas las unidades incluirán ventiladores centrífugos de doble entrada doble ancho,
adecuados para manejar las cantidades de aire que se indican en el cuadro de equipos,
contra la presión requerida de acuerdo con el mismo cuadro, los rotores serán balanceados
estática y dinámicamente y estarán montados sobre flechas de acero que giraran en baleros
lisos permanentemente lubricados y sellados.

Los ventiladores serán de lámina galvanizada y serán accionados con motores eléctricos del
tipo capacitor permanentemente dividido, del tamaño y características que se indican en el
cuadro de equipos.

Debajo de cada uno de los serpentines de enfriamiento deberá tenerse una charola para
recolectar los condensados, ésta será construida de lámina galvanizada como mínimo, la
charola estará aislada térmicamente por el exterior con espuma de PVC de 5 mm de grosor y
27 Kg/m3, tendrá pendiente adecuada, hacia un cople a través del cual se drenarán los
condensados y su longitud sobrepasara en ambos extremos la longitud aletada para recoger
los escurrimientos de los cabezales.

Los equipos deberán venir equipados de fábrica con serpentín de 4 hileras, el plenum de
retorno y filtro será fabricado en campo.

6.5 VENTILADORES

CUADRADOS EN LINEA.

Todos los ventiladores centrífugos cuadrados en línea que dan servicio a las diferentes
áreas, según lo especificado en los cuadros de equipos, deberán ser de la marca

29/03/24 Pag. 15/23

GREENHECK modelo BSQ, GB Y CUBE y deberán contar con las siguientes
especificaciones:

Los ventiladores centrífugos del tipo cuadrado en línea deberán ser hechos y armados en
fábrica, tendrán gabinete de lámina de acero galvanizado, de diseño cuadrado y deberán
incluir collares cuadrados para la conexión de los ductos.
La construcción del ventilador deberá incluir dos paneles de acceso removibles localizados
en forma perpendicular al panel de montaje del motor. Los paneles de acceso deben ser de
un tamaño suficiente para permitir un fácil acceso a todos los componentes interiores del
ventilador. La rueda del ventilador debe ser del tipo centrifuga inclinada hacia atrás,
construida en aluminio y deberá contar con una rueda cónica que ajuste con el cono de
entrada para una operación dentro de las tolerancias establecidas. Las ruedas deberán ser
estática y dinámicamente balanceadas.

Los ventiladores serán accionados con motores eléctricos del tamaño y características que
se indican en el cuadro de equipos, todos los motores serán cerrados y con ventilación
exterior. Los motores deberán ser fácilmente accesibles para mantenimiento.

Cada uno de los ventiladores estará equipado con un sistema de transmisión con poleas
ranuradas y bandas de sección trapezoidal seleccionadas para trabajo pesado, la polea
motriz será ajustable para un balanceo final del sistema.

6.6 DUCTOS PARA AIRE.

6.5.1 DUCTOS DE SECCION RECTANGULAR.

El contratista proveerá e instalará todos los ductos de inyección, retorno y ventilación

mostrados en los planos, con deflectores, derivaciones, compuertas etc. serán hechos con
lámina nueva de acero galvanizados de primera calidad.

CALIBRE BAJA PRESION PRESION MEDIA

( BAJA VELOCIDAD) (ALTA VELOCIDAD)

26 HASTA 13” -------

24 14 A 30 “ HASTA 18 “

22 31” A 60” 19” A 48 “

20 61” A 90” 49” A 72”

18 91” O MAYOR 73” O MAYOR

29/03/24 Pag. 16/23

Todas las uniones longitudinales serán dobles, selladas y martilladores las uniones
transversales serán como sigue:

Ducto cuya cara horizontal sea de: Unión

46 cmts o más pequeñas Cañuela plana

Ductos de 47 a 91 cm Costilla de 25 cm

Ductos de 62 a 137 cm Costilla de 29 mm con ángulo de

25x3 mm
Ductos de 138 a 213 cm
refuerzo de Costilla de 29 mm con ángulo de
25x6 mm espaciada 115 cm

De 214 cmts en adelante refuerzo Costilla de 291 mm con ángulo de

25 x 6 mm. espaciada 85 cm

En todo lo aplicable deberán seguirse las recomendaciones de SMACNA para la fabricación

y refuerzo de ductos.

6.7 COMPUERTAS, DIFUSORES Y REJILLAS

El contratista suministrará e instalará todos los Difusores y Rejillas que se indicarán en los
planos y tendrán los accesorios adecuados para su correcta operación.

En el proyecto se contempla el uso de difusores y rejillas del los siguientes tipos y

fabricantes:

Difusores modulares redondos de la marca NAMM fabricados en aluminio.

Rejillas de retorno de aletas fijas, marca NAMM fabricadas en aluminio.

Difusores cuadrados de la marca NAMM fabricados en aluminio.

Rejillas de extracción marca NAMM de aletas fijas.

6.8 TUBERIAS.

29/03/24 Pag. 17/23

Se instalarán los circuitos de tubería para agua como se indicarán en los planos, serán de
PVC cédula 80 marca INCO para la Casa de Maquinas; de PVC preaislado CED 40 con
aislamiento de espuma de poliuretano rigido expandido de celula cerrada y densidad de 65
kg/m3, con protección exterior de PVC, para las columnas y los recorridos principales,
excepto para las conexiones de las unidades de manejo de aire se usara PVC ced 40 sin
aislar, el aislamiento se instalara en campo. Para los equipos de manejo de aire tipo fan &
coil se usaran cobre soldable para el cierre .

TUBERIAS DE PVC

En todas las líneas de tubería de PVC se usarán conexiones de unión cementada, serán de
radio largo y para presión de 9 kg/cm2 para las derivaciones se usarán tees estándar con
su correspondiente reducción.
Se usará PVC CED 80 en Sala de Máquinas y Ced 40 en los demás recorridos.

Las uniones desmontables en tuberías de 64 mm y mayores serán hechas con bridas dobles
de 9 kg/cm2 utilizando el empaque adecuado y los tornillos necesarios y si la presión de
operación lo requiere se tendrán bridas que soporten esta presión.

Las uniones en las tuberías de 51 mm y menores serán cementadas, las uniones

desmontables serán hechas con tuerca unión.

Todas las tuberías serán probadas a una presión de 1.5 veces la presión de trabajo. Todas
las pruebas serán supervisadas y deberá recabarse el visto bueno del supervisor antes de
darlas por concluidas.

Todas las tuberías seguirán el recorrido indicado en los planos con la pendientes necesarias
para su operación correcta y drenaje adecuado, cuando existan dificultades para sujetarse a
esto, se solicitará aprobación para los cambios necesarios en la inteligencia de que todos los
cambios deberán ser aprobados por escrito por el supervisor antes de proceder a hacerlos.

El contratista proporcionará todas las válvulas que se requieren para la correcta operación y
fácil mantenimiento según la localización que se determinará en los planos.

MATERIAL TIPO CONEXION DIAMETRO

Cobre Compuerta Soldable hasta 51 mm de diámetro
PVC Compuerta Cementada hasta 51 mm de diámetro
PVC Compuerta Bridada 64 mm y mayor

Para una correcta eliminación de aire de la tubería deberán instalarse en todos los puntos
altos de esta y en donde se demuestre ser necesario, eliminadores de aire con cuerpo de
semiacero, flotador de acero inoxidable y capacidad de operación hasta 8 kg/cm2 de presión
con entrada de 19 mm de diámetro y orificio de salida de aire de 1.6. mm

29/03/24 Pag. 18/23

Con la finalidad de asegurar un flujo uniforme de agua a las manejadoras de aire se
instalarán para cada preparación de agua helada, una válvula reguladora de flujo de diámetro
adecuado para el flujo de agua que estén manejando.

En los lugares indicados se instalarán manómetros para poder efectuar las lecturas de
presión, deberán ser de 10 cms de diámetro como mínimo de carátula, de lectura en kg-cm2,
construidos con caja de aluminio fundido, deberán montarse con rizos ( colas de cochino)
para la protección del mecanismo y válvulas de seccionamiento.

El contratista proporcionará e instalará los termómetros de lectura directa o remota, según

localizados en los puntos en que se indica en los planos y en los puntos que se requieran
para la correcta operación de la instalación; con objeto de poder cambiar fácilmente los
termómetros deberán montarse con termopozo dentro del cual irá el elemento sensible.

El contratista proporcionará e instalará donde se muestre en los planos, un tanque de

expansión de tipo cerrado de las dimensiones que aparecerán en los planos y se colocará
sobre soportes adecuados, tendrá los coples necesarios para recibir la tubería de la red a la
que complementa para drenaje y para rebosadero; será fabricado con lámina de acero.

Para el llenado deberá instalarse una válvula manual, una de flotador y también tendrá
drenaje con válvula manual.

Toda la tubería en el edificio, tanto la vertical como la horizontal deberá ser soportada
adecuadamente con abrazaderas del tipo y tamaño adecuados para resistir su peso para
evitar la transmisión de vibraciones.

Las líneas horizontales individuales deberán ser soportadas con colgantes de columpio de
dimensiones adecuadas para cada medida y con capacidad para resistir su peso, en los
lugares en que corran varias líneas paralelas podrán usarse soportes comunes siempre que
corran con la misma pendiente y la misma altura.

La unión de las tuberías con las bombas y con equipos que produzcan vibraciones deberá
instalarse eliminadores de vibración adecuados como los que fabrican Masson Mercer; serán
de terminales roscadas para diámetros de 51 mm y menores y brindadas para diámetros de
64 mm y mayores. Todas las unidades flexibles deberán tener válvulas de seccionamiento y
uniones para su reparación y/o reposición.

6.9 AISLAMIENTO TERMICOS

6.9.1 DUCTOS DE INYECCION.

Todos los ductos que conduzcan aire acondicionado por el interior del edificio serán aislados
por el interior con colchoneta de fibra de vidrio tipo ductliner de 25 mm de espesor; el
material será pegado a la lámina con un adhesivo aprobado y se recubrirá usando el mismo
adhesivo con papel Kraft y foil de aluminio

29/03/24 Pag. 19/23

En las cámaras plenas no habrá ducto de retorno, los gabinetes y demás elementos de los
sistemas de acondicionamiento de aire deberán ser aislados en las paredes que puedan
provocar una pérdida de calor hacia los espacios circundantes el aislamiento de estos
elementos será hecho con el mismo material y procedimiento que se indica en el punto
anterior.

6.9.2 TUBERIAS PARA AGUA.

Todas las tuberías que conduzcan agua helada, que no sean del tipo preaislado, serán
aisladas térmicamente con tubo preformado de ¾ de espesor.

Las válvulas y accesorios de las tuberías serán aislados con el mismo material, ya sea tubo
preformado o en placa del tipo insultube o insulsheet, y el mismo espesor.

6.10 TANQUE DE EXPANSION.

Deberá suministrarse e instalarse donde se indicara un tanque de expansión y llenado,

deberá ser de lámina de acero tipo cerrado de la marca TACO, con membrana de caucho
de butilo tipo removible.

Tendrán los coplees necesarios para llenado rápido, drenaje y conexión al sistema.
Fabricado bajo el código ASME, presión máxima de 125 psi.

6.11 SEPARADOR DE AIRE

Deberá suministrarse e instalarse en el retorno de agua helada un tanque separador de aire,

que deberá ser fabricado de lámina de acero de la marca TACO, con conexión tipo bridada
en sus dos extremos.
Fabricado bajo el código ASME, presión máxima de 125 psi.

SISTEMA DE CONTROL.

6.11.1 ESPECIFICACIONES DEL SISTEMA DE CONTROL.

Ver especificaciones particulares.

6.11.2 SISTEMA DE CONTROL DE LAS UNIDADES GENERADORAS DE AGUA

29/03/24 Pag. 20/23

Las unidades generadoras de agua helada deberán tener un tablero de control
Electrónico a base de mircroprocesador, montado, alambrado, programado y montado
por el fabricante del equipo, con capacidad de comunicación en red con el resto de
los elementos de control del sistema completo de aire acondicionado.

UNIDAD GENERADORA DE AGUA HELADA

El tablero de control electrónico de la unidad generadora de agua helada deberá

contener las siguientes características y puntos de control.

CARACTERISTICAS

* Pruebas de componentes y diagnósticos del sistema.

* Secuencia de programación por menú.
* Posibilidad de comunicación en red.
* Programas de arranque y paro, individuales o en red.
* Presentación de las últimas 25 alarmas con ayuda para diagnóstico.

FUNCIONES DE SEGURIDAD

* Alta temperatura de cojinetes

* Alta temperatura del motor
* Alta presión del refrigerante ( condensador)
* Baja temperatura de refrigerante ( condensador)
* Baja presión de aceite lubricante.
* Temperatura de descarga de refrigerante del compresor.
* Bajo voltaje
* Alto voltaje
* Sobre carga del motor de la bomba de aceite
* Flujo de agua fría y agua de condensación
* Sobrecarga del motor
* Tiempo de aceleración del motor
* Falla momentánea de corriente
* Problema en el arrancador d el compresor

CONTROL DE CAPACIDAD

* Control de agua helada de salida

* Control de agua helada de entrada
* Control de carga por temperatura o pendiente de carga
* Válvulas de desvío de gas caliente ( si existe )
* Limitador de demanda eléctrica
* Reajuste automático de temperatura de agua helada

29/03/24 Pag. 21/23

 INTERCONEXIONES ( INTERLOCKS)

* Arranque remoto manual/ automático

* Secuencia de arranque y paro.
* Verificación de alarmas y protecciones antes de arranque
* Reciclaje de carga por baja temperatura de agua
* Monitoreo de arranques y horas de funcionamiento de compresores
* Reajuste manual de alarmas de seguridad

INDICACIONES

* Mensajes de estado de operación de la enfriadora

* Aviso de incendio
* Verificación de diagnóstico pre-arranque
* Amperaje del motor del compresor
* Aviso de pre-alarma
* Alarma
* Contacto para alarma remota
* Mensaje de apagado por falla
* Horas de operación

6.12 SOPORTERIA

Todos los elementos constitutivos de las instalaciones motivo de las presentes

especificaciones ( ductos, tubería y conexiones, válvulas, equipos etc.) deberán ser
convenientemente soportados de modo que no se comprometa la estabilidad y
resistencia mecánica dentro del edificio.

Se han considerado diferentes clases de soportes, de acuerdo a su uso especifico

y como se indica en el plano de detalles estos son:

1.- Soportes para equipos

2.- Soportes para ductos

3.- Soporte para tuberías

Para soportar los equipos que cuelgan del techo, se utilizaran soportes con varilla
roscada de acero galvanizado con taquetes expansivos, tuercas y tuercas de acero y
estructuras de fierro angulo.

En la casa de maquinas y para los recorridos principales de tuberías, se utilizaran

soportes con varilla roscada de acero galvanizado con taquetes expansivos, tuercas y
tuercas de acero. Para tuberías de PVC de 4” de diámetro y menores se utilizaran
canales strut-tech de fibra de vidrio y para tuberías de 2” de diámetro se utilizaran
varillas roscadas vinylester de fibra de vidrio.

29/03/24 Pag. 22/23

Fin de Documento.

29/03/24 Pag. 23/23