MD Gas

MEMORIA DESCRIPTIVA
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
“VIVIENDA MULTIFAMILIAR”
JR. PASTAZA 1051 – BREÑA

BREÑA - LIMA
MEMORIA DESCRIPTIVA Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES PARA GAS
CONTENIDO
1. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO 3
1.1. ALCANCES DEL PROYECTO _______________________________ 3
1.2. CARACTERÍSTICAS DEL PROYECTO _________________________ 4
1.2.1. CENTROS DE MEDICIÓN __________________________________ 4
1.2.2. SISTEMA DE REGULACIÓN - DOS ETAPAS.) __________________ 4
1.2.2.1. REGULACIÓN PRINCIPAL DEL EDIFICIO. ___________________ 4
1.2.2.2. REGULACIÓN EN MEDIDORES. ___________________________ 5
1.3. LEGISLACIÓN VIGENTE ___________________________________ 5
1.4. PARÁMETROS DE DISEÑO GAS NATURAL _____________________ 5
1.4.1. POTENCIA DE GASODOMÉSTICOS __________________________ 5
1.4.2. CAUDAL SIMULTÁNEO DEL EDIFICIO ________________________ 6
1.5. ETAPAS DE REGULACIÓN Y CÁLCULO DEL MEDIDOR ___________ 6
1.6. VENTILACIONES __________________________________________ 7
1.6.1. VENTILACIONES PARA LOS DEPARTAMENTOS _______________ 7
1.7 PRUEBAS DE HERMETICIDAD _______________________________ 9
1.8 SUPERVISIÓN, CORRECCIÓN Y REVISIÓN EN OBRA ___________ 10
2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES 11
2.1. TUBERÍAS: ______________________________________________ 11
2.2. ACCESORIOS Y UNIONES ________________________________ 11
2.3. VÁLVULAS ______________________________________________ 12
2.4. MEDIDORES ____________________________________________ 13
2.5. REGULADORES __________________________________________ 13
3. DISEÑO Y DIMENSIONAMIENTO DE LAS TUBERIAS
14
ANEXO I 15
ANEXO II 16
ANEXO III 19
ANEXO IV 24
VIVIENDA MULTIFAMILIAR
INSTALACIÓN DE REDES INTERNAS PARA GAS NATURAL
MEMORIA DESCRIPTIVA
1. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO
1. PROYECTO : VIVIENDA MULTIFAMILIAR

2. PROPIEDAD : IMPORTADORA YASSIRA S.A.C
Sr. Alfredo Callacondo Nina (Representante)
3. UBICACIÓN : Jirón Pastaza Nº 1051
Distrito de Breña - Lima
4. ESPECIALIDAD : INSTALACION DE GAS
5. RESPONSABLE : ING. MECANICO
RANDOLFO LIONEL CARRERA PEREDA
CIP N° 90621
1.1 ALCANCES DEL PROYECTO

El Proyecto comprenderá la ejecución del tendido de redes internas, para
el suministro de gas natural a 11 departamentos.
NIVEL DPTO. TOTAL

3° PISO 301-302-303 3
4° PISO 401-402-403-404 4
5° PISO 501-502-503-504 4
TOTAL DE DEPARTAMENTOS EN EL EDIFICIO 11
El suministro de gas natural se realizará por medio de 01 línea montante de

TUBERÍA Cu. 1"∅, la cual comenzarán su recorrido a partir del regulador S22,
ubicados en la entrada como se aprecia en los planos de instalaciones de gas,
empotrada a la pared. La línea montante saldrá del regulador y luego llegará al
centro de medición (01 gabinete triple y 02 gabinetes cuádruples), ubicado en el
muro de ingreso en parte derecha, el cual alojará a los medidores de consumo
para cada departamento. Después del centro de medición las tuberías de redes
internas subirán adosadas por el Cuarto Técnico de Instalación Gas según indica
los planos de instalaciones de gas, hacia los pisos superiores.
3
De acuerdo a la norma NTP 111.011:2014, se están considerando una válvula

de regulación (S22) y corte general para toda la vivienda multifamiliar, así mismo;
válvulas de corte general para cada departamento ubicado en el interior de cada
uno de estos.
La línea individual interna de cada departamento estará diseñada para abastecer

a 2 artefactos a gas natural (cocina y calentador).
La tubería de la línea montante y la red interna será de material Cobre tipo L y

tubería PE-AL-PE.
El presente proyecto estará conformado por lo siguiente:
 1 regulador principal S22

 1 centro de medición (03 reguladores, llaves de corte general y 11
medidores)
 11 líneas Montantes, desde el centro de medición hacia cada
departamento.
 Redes internas empotradas en piso y paredes de cada departamento.
 Válvula de corte general y corte por artefacto.
Se realizarán los trámites ante la empresa suministradora de Gas Natural

(Cálidda) para la habilitación del servicio de gas natural, cuando la zona se
encuentre gasificada.
1.2. CARACTERÍSTICAS DEL PROYECTO
1.2.1. CENTROS DE MEDICIÓN
GABINETES GABINETES
CENTRO DE MEDICIÓN
TRIPLES CUADRUPLES
CM1 1
CMx1 CM2 1
CM3 1
TOTAL 3
 Total de Centros de Medición: 1 - CMx1

 Gabinetes dentro del centro de medición: 03(CM1, CM2, CM3)
1.2.2. SISTEMA DE REGULACIÓN – DOS ETAPAS
1.2.2.1. REGULACIÓN PRINCIPAL DEL EDIFICIO.
TIPO DE CAUDAL DEL CANTIDADES DE

REGULADOR
REGULADOR REGULADOR REGULADORES
S22 B50 50m3/h 1
TOTAL 1
4
 Total de Reguladores: Para este proyecto, se instalarán 01 regulador B50

para todo el edificio.
1.2.2.2. REGULACIÓN EN MEDIDORES.
- Para cada centro de medición TRIPLE
GASODOMÉSTICO POTENCIA(Kw) CAUDAL(m3/h)

COCINA 10.47 0.9
CALENTADOR 27.91 2.65
CAUDAL DPTO 3.55
CALCULO DEL REGULADOR N° DPTOS 3
FACTOR DE
0.38
SIMULTANEIDAD
RESULTADO 4.047
SE INSTALARÁ 1 REGULADOR DE 6m3/h POR GABINETE TRIPLE
- Para cada centro de medición CUADRUPLE
GASODOMÉSTICO POTENCIA(Kw) CAUDAL(m3/h)

COCINA 10.47 0.9
CAUDAL DPTO 3.55
CALCULO DEL REGULADOR N° DPTOS 4
FACTOR DE
0.38
SIMULTANEIDAD
RESULTADO 5.396
SE INSTALARÁ 1 REGULADOR DE 6m3/h POR GABINETE CUADRUPLE
 Total de Reguladores: 3 reguladores en el centro de medición de 6 m3/h.
5
1.3 LEGISLACIÓN VIGENTE
El presente proyecto está diseñado de acuerdo a la legislación vigente D.S. N°

042-99-EM y modificaciones, El Reglamento Nacional de Edificaciones EM-040
y modificaciones, D.S. N° 014-2008-EM y NTP 111.011:2014, entre otras normas
reconocidas internacionalmente NFPA 54.
1.4 PARÁMETROS DE DISEÑO GAS NATURAL
1.4.1. POTENCIA DE GASODOMÉSTICOS
GASODOMESTICO POTENCIA
COCINA 10.47kW
CALENTADOR 27.91kW
1.4.2. CAUDAL SIMULTÁNEO DEL EDIFICIO
Gravedad específica =0.61

Poder calorífico = 11.05 KW -h/m3
CAUDAL
GASODOMÉSTICO POTENCIA (Kw)
m3/h
COCINA 10.47 0.9
PARA 1 DEPARTAMENTO
POTENCIA POR DEPARTAMENTO 38.38 Kw
CAUDAL POR DEPAMENTO 3.55 m3/h
PARA TODO EL PROYECTO

CANTIDAD DE DEPARTAMENTOS 11
SIMULTANEIDAD DE
0.38
DEPARTAMENTOS
POTENCIA SIMULTANEA DEL
160.4284 Kw
EDIFICIO
CAUDAL SIMULTANEO DEL EDIFICIO 14.839 m3/h
6
1.5. ETAPAS DE REGULACIÓN Y CÁLCULO DEL MEDIDOR
El proyecto tiene sistema de regulación en dos etapas:
 Regulador principal del edificio: Para el edificio se instalarán 01

regulador B50 con presión de entrada de 4 bar y presión de salida 340
mbar, considerando un factor de simultaneidad de 0.38
 Regulador en medidores: Se instalará 03 reguladores de segunda etapa

de caudal de 6 m3/h.
CÁLCULO DEL MEDIDOR:

Según la norma
Q aire = Q gas *(Gravedad especifica) ½

Q aire = Q gas* (Gravedad especifica) ½
Q aire = 3.55* (0.60) ½ = 2.75 m3/h
Se instalarán medidores tipo diafragma G-4 con capacidad máxima de 3 m3/h
1.6. VENTILACIONES
1.6.1. VENTILACIONES PARA LOS DEPARTAMENTOS
En los ambientes interiores de una propiedad donde se instalen artefactos a gas

natural, la ventilación debe ser proporcional a la potencia nominal agregada o
conjunta de todos los artefactos de gas instalados en cada recinto; esto de
conformidad con las especificaciones y requisitos que se establecen con todo el
aire de combustión renovación y dilución.
Para la instalación de las ventilaciones de los artefactos a gas se usarán las

siguientes normas:
 Reglamento Nacional de Edificaciones EM-040 Cap. 10.1.3
Requerimientos mínimos adicionales de aire y/o aberturas permanentes para

ventilación.
En caso de edificaciones nuevas, se debe considerar obligatoriamente en el

diseño arquitectónico de las áreas de lavandería y/o cocina la existencia de una
abertura inferior y otra superior para ventilación, ambas permanentes y con
acceso al exterior de la edificación respectivamente con un área mínima total de
280 cm2.
 Reglamento Nacional de Edificaciones EM-040 Cap. 10.2.2.1.
7
Comunicación con espacios en el mismo piso:
Se debe proveer dos aberturas, una superior y una inferior, cada una con un área
libre obtenida de multiplicar 22 cm2 por cada kW de potencia nominal agregada
o conjunto de los artefactos a gas instalados en el espacio confinado. Por
seguridad el área libre mínima de cada abertura será de 645 cm 2.
 Ambiente del Kitchenette: Es el ambiente donde se encuentra el equipo

de la cocina.
Se instalarán rejillas de ventilación de 20cmx20cm a +0.3m del NPT y -0.3
del NPT para tener una adecuada ventilación.
 Ambiente de del Kitchenette-lavandería: Es el ambiente donde se

encuentra el equipo el equipo de la cocina y el calentador de paso.
Se instalarán rejillas de ventilación para la cocina de 20cmx20cm a +0.3m
del NPT y -0.3 del NPT y para el calentador de 25cmx25cm a +0.3m del NPT
y -0.3 del NPT para tener una adecuada ventilación.
8
9
1.7 PRUEBAS DE HERMETICIDAD
Por normas de seguridad, después de cada red instalada, se realizará una

prueba de hermeticidad para comprobar que en la red construida la soldadura y
las uniones grafadas se hayan realizado correctamente evitando fugas; si en
caso contrario se detectase alguna fuga ésta se la ubicará con agua jabonosa y
será corregida inmediatamente, realizando nuevamente la prueba hasta
comprobar su hermeticidad.
Toda prueba de hermeticidad se realizará frente a un supervisor del

CONTRATISTA que realice los trabajos de instalación, corroborando el inicio y
el final de la prueba; al final de dicha prueba se entregará una copia del Acta de
la Prueba de Hermeticidad a un representante del dueño de proyecto.
Se realizarán las pruebas de hermeticidad de todos los departamentos y de la
línea montante.
1.8 SUPERVISIÓN, CORRECCIÓN Y REVISIÓN EN OBRA
La red se diseña de acuerdo a las normas vigentes y por ende durante toda la
construcción se supervisará para evitar infringir en dichas normas y solucionar
algunos contratiempos que signifique el cambio del recorrido de la red por
razones constructivas del cliente sin dejar de lado la normativa vigente.
Concluida la red se realizará una revisión final de toda la red frente a un

representante del dueño del proyecto y un supervisor del CONTRATISTA que
realicen los trabajos de instalación de la red de gas. Se realizará la revisión de
todos los departamentos y de la línea montante.
10
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE
MATERIALES
2.1. TUBERÍAS:
Se emplearán tuberías de cobre rígido tipo L conforme a la NTP 342.052 o
ASTM B 88 M/ASTM 88 de diámetro nominales siguientes:
DIÁMETRO ESPESOR DE PRESIÓN MÁX. PRESIÓN DE PESO

NOMINAL PARED-MM TRABAJO-PSI RUPTURA-PSI KG/TUBO
1/2" 1.02 813 4065 2.5
3/4" 1.14 642 3210 4
1" 1.27 553 2765 5.8
2.2. ACCESORIOS Y UNIONES
COBRE
Los accesorios se unirán con soldadura por capilaridad cumpliendo con lo
establecido en la NTP 342.522-1 con referencia a las dimensiones que estén en
milímetros.
Los extremos de los accesorios se unirán con las tuberías de cobre mediante
soldadura por capilaridad para las líneas matrices y para la línea montante se
aplicará soldadura fuerte, las líneas individuales internas se realizarán con
soldadura blanda según NTP 111.011.
11
2.3. VÁLVULAS
Las válvulas de corte deben ser de cierre rápido de un cuarto de vuelta con tope
y fueron aprobadas para el manejo del gas natural. La norma técnica para la
válvula de servicio es la ANSI B16.33.
Las válvulas de corte de artefacto cumplen con la norma técnica ANSI B16.44.
Las válvulas de corte indican para la posición cerrada con la manija
perpendicular a la tubería y para la posición abierta con la manija paralela a la
tubería. Las válvulas de corte, para los equipos, presentarán maneral corto tipo
mariposa.
Válvula de corte 1216 se

Válvula de corte 2025 se
empleará para el corte de
empleará para la salida de
gas en cada equipo
los centros de medición.
(cocina).
2.4. MEDIDORES
Los medidores para gas natural cumplen con normas técnicas
reconocidas tales como ANSI-B109 o CEN-EN 1359 para medidores tipo
12
diafragma. Los medidores se instalarán en lugares secos y ventilados

resguardados de la intemperie.
2.5. REGULADORES
Los reguladores para líneas montantes tienen una presión de trabajo de
340 mbar y las de líneas individuales internas de 23 mbar; suministrados por el
distribuidor o concesionario del Gas.
13
2.6. TUBERIA Y ACCESORIOS PE-AL-PE

Tuberías y Accesorios Pe-Al-Pe, para instalaciones internas de gas
natural domiciliaria, comercial, industrial, debe cumplir con las Normas exigidas
por el ente regulador en Perú - Osinergmin AS 4176.8 - ISO 17484-1.
La tubería multicapa están formados por dos capas de material plástico y una
intermedia de aluminio unidas por adhesivo, fabricados con materia prima virgen
y con los más altos estándares de calidad.
El accesorio para tubo multicapa Tiemme Gas consiste en un cuerpo de latón

cumpliendo la Norma UNI EN 12164 - CW 617 o UNI EN 12165 - CW 617N, con
un casquillo de acero inoxidable AISI 304 y un anillo de nylon en amarillo,
aumentando la seguridad, la cual también se incrementa con dos juntas tóricas
de NBR.
Se debe garantizar una durabilidad por la regulación del producto de al menos

50 años, en este periodo está permitido usarlo a presiones de 10 bar y
temperaturas de 95°.
DIAMETRO DIAMETRO DIAMETRO

REFERENCIA EXTERNO INTERNO INTERNO
mm mm (PULGADA)
1216 16 12 1/2"
2025 25 20 3/4"
14
3. DISEÑO Y DIMENSIONAMIENTO DE LAS TUBERÍAS
CÁLCULOS
Para los cálculos de los diámetros de la red de gas natural se emplearon

las fórmulas de Renouard Cuadrática para la línea montante y Pole para las
líneas individuales internas – fórmulas aplicables para el Diseño de Tuberías
según NTP 111.011.2014
Fórmula de Pole
NTP 111.011:2014 - FORMULA DE POLE
Ø Diametro
: interno (cm)
2
L Longitud (m)
L  PCT 
ΔP Variacion de presion (Pa) Ø   
 P  Coef . * K
5
PCT Potencia total (Mcal/h) 
K Factor de fricción
Coef. Para Gas Natural 0.0011916
Fórmula de Renouard Cuadrática
Este proyecto fue diseñado para conectarse al sistema de Gas Natural y para lo
cual rigen los Procedimientos Generales de instalación de la Empresa
distribuidora, Reglamento Nacional de Edificaciones, OSINERGMIN, y las
Normas Técnicas Peruanas.
15
ANEXO I
1.1 Tabla de pérdidas en accesorios de cobre tipo L (línea montante):
Diametro Codos 45 Codos 90 Tee 90° Tee 180°

3/4" 19.950 0.34 0.61 1.22 0.43
1" 26.040 0.43 0.76 1.52 0.52
Cu
1 1/4" 32.130 0.55 1.07 2.14 0.70
Tipo L
1 1/2" 38.240 0.64 1.22 2.44 0.79
2" 50.370 0.80 1.55 3.10 1.04
16
ANEXO II
2.1 distancia mínima de tubería de gas natural con otros servicios.
Según la Norma Técnica Peruana NTP 111.011 – 2014 “Sistemas de

tuberías para instalaciones internas residenciales” Cap. 12.3 “Consideraciones
generales en la construcción del sistema de tuberías”: … las tuberías respetarán
las distancias mínimas a cables o conductos de otros servicios. Véase Figura 1.”
Figura 1 – Cruce con otros servicios
TABLA COMPLEMENTARIA A LA FIGURA 1 – DISTANCIAS MÍNIMAS

ENTRE TUBERÍAS DE GAS NATURAL Y TUBERÍAS DE OTROS
SERVICIOS
Tubería de otros
Curso paralelo Cruce
servicios
Conducción agua
3cm 1 cm
caliente
Conducción
3 cm 1 cm
eléctrica
Conducción de
5 cm 5 cm
vapor
Chimeneas 5 cm 5 cm
17
2.2. EMPOTRAMIENTO DE TUBERÍA DE COBRE TIPO “L”.
Según la norma NTP. 111.011 cap. 12.5 (En el caso de empotrar o enterrar
tuberías, estas no podrán tener uniones roscadas y contarán con las medidas
necesarias para no correr el riesgo de ser dañadas, perforadas o corroídas. En caso
estas tuberías se encuentren dentro de los límites de las edificaciones, tuberías
empotradas; serán instaladas con un recubrimiento mínimo de 2 cm)
Según la norma NTP. 111.011 cap. 12.12 (Los tramos de tubería que pasen a través de
una pared o un suelo, deberán hacerlo instalando una camisa protectora, por ejemplo,
un tubo plástico alrededor de las mismas con buenas características mecánicas como
el PVC. Dichas camisas deberán permitir el movimiento relativo de las tuberías).
2.3. CONSIDERACIONES DURANTE EL DESARROLLO DE LA PRUEBA DE

HERMETICIDAD.
Según norma NTP. 111.011 ANEXO “D”.
1. Se debe tomar las precauciones necesarias para garantizar las condiciones

mínimas de seguridad, tanto del personal que efectúe la prueba como de la
instalación.
2. Se debe identificar la totalidad de salidas de la instalación.
3. Las salidas deben estar provistas de tapones que proporcionen hermeticidad.

No se permite el uso de madera, corcho u otro material inadecuado.
4. Las válvulas ubicadas en los extremos de la instalación deben estar cerradas.
5. Se deben utilizar los siguientes equipos o elementos: cabezal de prueba,

compresor o fuente de suministro de aire o gas inerte, manómetro y agua
jabonosa.
18
6. El manómetro empleado de ensayo debe ser tal que la presión de ensayo se

encuentre entre el 25 % y el 75 % de su rango de medición, y tenga un grado de
precisión D según la norma ASME B40.100 o norma técnica equivalente.
7. El procedimiento consiste en inyectar aire o gas inerte hasta lograr

estabilizar la presión de ensayo especificada, desconectar luego la fuente de
suministro y tomar la lectura de presión para establecer la hermeticidad una vez
haya
transcurrido el tiempo mínimo de ensayo y verificar las uniones con agua
jabonosa.
19
ANEXO III
3.1. CÁLCULO DE LA LÍNEA MONTANTE
MONTANTE DE TUBERÍAS PARA ALIMENTACION DE MEDIDORES (S22 – CM1/ CM2/ CM3)
Presión regulador 340 Delta P Máx: 30% Pfinal mínima: 238 mbar
Caída medidor 0 mbar Vmáx: 40.0 m/s
Presión Inicial: 340 VIVIENDA MULTIFAMILIAR
CALCULO DE MONTANTE
Factor
N° Potencia total
Centro de Medición Tramo N° dptos. demand LR(m) Q(M3/h) Codos 90 Codos 45 Tes a 180 Tes a 90 L(Equi)(m) L total(m) D(mm) D(plg) Velocidad (m/s) ∆p (mbar) Presión Final
viviendas (Kw )
a
DPTO. 501- DPTO. 401-402- DPTO. 301-302-
(MEDIDORES
S22 - CM1 1 3 0.38 38.38 2.00 3.55 3 0 0 1 3.80 5.80 26.040 1" 1.41 0.122
339.9
CM1
303)
Caida de presión acumulada 0.122 APROBADO

(MEDIDORES (MEDIDORES
S22 - CM2 1 4 0.38 38.38 2.00 3.55 3 0 0 1 3.80 5.80 26.040 1" 1.41 0.122
339.9
403-404)
CM2

502-503-504)
S22 - CM3 1 4 0.38 38.38 2.00 3.55 3 0 0 1 3.80 5.80 26.040 1" 1.41 0.122
339.9
CM3
20
3.2. CÁLCULOS DE LAS LÍNEAS INDIVIDUALES INTERNAS.
3° PISO
DPTO. 301
VIVIENDA MULTIFAMILIAR - DPTO 301
Curved L(Equi) L total D Velocidad
Artefacto Tram o P (Kw ) LR(m ) Q(M3/h) Codos 90 Tes a 180 Tes a 90 D(m m ) ∆p (m bar) Presión Final
Bend (m ) (m ) (nom inal) (m /s)
CM1-A 38.38 25.14 3.55 3 0 0 0 1.83 26.97 3/4" 19.95 3.05 2.08
COCINA
A-L 38.38 13.22 3.55 5 0 0 0 3.05 16.27 3/4" 19.95 3.05 1.253
18.96
L-M 38.38 2.96 3.55 2 0 0 0 1.22 4.18 3/4" 19.95 3.05 0.322
M-O 10.47 8.96 0.90 3 0 1 0 1.68 10.64 1/2" 13.84 1.61 0.393

CALENTADOR
CM1-A 38.38 25.14 3.55 3 0 0 0 1.83 26.97 3/4" 19.95 3.05 2.08
A-L 38.38 13.22 3.55 5 0 0 0 3.05 16.27 3/4" 19.95 3.05 1.253
L-M 38.38 2.96 3.55 2 0 0 0 1.22 4.18 3/4" 19.95 3.05 0.322 18.96
M-N 27.91 6.22 2.65 3 0 1 0 2.26 8.48 3/4" 19.95 2.28 0.384
DPTO. 302
Artefacto Tramo P (Kw ) LR(m) Q(M3/h) Codos 90 Tes a 180 Tes a 90 D(mm) ∆p (mbar) Presión Final
Bend (m) (m) (nominal) (m/s)
CM1-B 38.38 25.14 3.55 3 0 0 0 1.83 26.97 3/4" 19.95 3.05 2.08
COCINA
B-P 38.38 15.97 3.55 5 0 0 0 3.05 19.02 3/4" 19.95 3.05 1.465
18.86
P-Q 38.38 2.62 3.55 3 0 0 0 1.83 4.45 3/4" 19.95 3.05 0.343
Q-R 10.47 3.91 0.90 6 0 1 0 3.06 6.97 1/2" 13.84 1.61 0.257
CALENTADOR
CM1-B 38.38 25.14 3.55 3 0 0 0 1.83 26.97 3/4" 19.95 3.05 2.08
B-P 38.38 15.97 3.55 5 0 0 0 3.05 19.02 3/4" 19.95 3.05 1.465
P-Q 38.38 2.62 3.55 3 0 0 0 1.83 4.45 3/4" 19.95 3.05 0.34 18.07
Q-S 27.91 17.30 2.65 9 0 1 0 5.92 23.22 3/4" 19.95 2.28 1.050
21
DPTO. 303
VIVIENDA MULTIFAMILIAR - PISO 303

Artefacto Tramo P (Kw) LR(m) Q(M3/h) Codos 90 Tes a 180 Tes a 90 D(mm) ∆p (mbar) Presión Final
CM1-C 38.38 25.14 3.55 3 0 0 0 1.83 26.97 3/4" 19.95 3.05 2.08
COCINA
C-T 38.38 17.82 3.55 9 0 0 0 5.49 23.31 3/4" 19.95 3.05 1.795
T-U 38.38 1.40 3.55 2 0 0 0 1.22 2.62 3/4" 19.95 3.05 0.202 18.55
U-W 10.47 8.55 0.90 3 0 1 0 1.68 10.23 1/2" 13.84 1.61 0.378

CALENTADOR
CM1-C 38.38 25.14 3.55 3 0 0 0 1.83 26.97 3/4" 19.95 3.05 2.08
C-T 38.38 17.82 3.55 9 0 0 0 5.49 23.31 3/4" 19.95 3.05 1.795
T-U 38.38 1.40 3.55 2 0 0 0 1.22 2.62 3/4" 19.95 3.05 0.202 18.50
U-V 38.38 6.67 2.65 4 0 1 0 2.87 9.54 3/4" 19.95 2.28 0.431
22
4° PISO
DPTO. 401
Artefacto Tram o P (Kw ) LR(m ) Q(M3/h) Codos 90 Tes a 180 Tes a 90 D(m m ) ∆p (m bar) Presión Final
Bend (m ) (m ) (nom inal) (m /s)
CM2-D 38.38 25.14 3.55 3 0 0 0 1.83 26.97 3/4" 19.95 3.05 2.08
COCINA
D-X 38.38 18.58 3.55 6 0 0 0 3.66 22.24 3/4" 19.95 3.05 1.713
X-Y 38.38 3.59 3.55 2 0 0 0 1.22 4.81 3/4" 19.95 3.05 0.370 18.47
Y-a 10.47 7.51 0.90 5 0 1 0 2.60 10.11 1/2" 13.84 1.61 0.373

CALENTADOR
CM1-D 38.38 25.14 3.55 3 0 0 0 1.83 26.97 3/4" 19.95 3.05 2.08
D-X 38.38 18.58 3.55 6 0 0 0 3.66 22.24 3/4" 19.95 3.05 1.713
X-Y 38.38 3.59 3.55 2 0 0 0 1.22 4.81 3/4" 19.95 3.05 0.370 18.50
Y-Z 27.91 4.13 2.65 5 0 1 0 3.48 7.61 3/4" 19.95 2.28 0.344
DPTO. 402
CM2-E 38.38 25.14 3.55 3 0 0 0 1.83 26.97 3/4" 19.95 3.05 2.08
COCINA
E-b 38.38 18.97 3.55 5 0 0 0 3.05 22.02 3/4" 19.95 3.05 1.696
18.65
b-c 38.38 4.72 3.55 2 0 0 0 1.22 5.94 3/4" 19.95 3.05 0.457
c-d 10.47 1.55 0.90 3 0 1 0 1.68 3.23 1/2" 13.84 1.61 0.119
4.349 APROBADO
CALENTADOR
CM2-E 38.38 25.14 3.55 3 0 0 0 1.83 26.97 3/4" 19.95 3.05 2.08
E-b 38.38 18.97 3.55 5 0 0 0 3.05 22.02 3/4" 19.95 3.05 1.696
b-c 38.38 4.72 3.55 2 0 0 0 1.22 5.94 3/4" 19.95 3.05 0.457 18.57
c-e 27.91 2.15 2.65 3 0 1 0 2.26 4.41 3/4" 19.95 2.28 0.199
23
DPTO. 403
CM2-F 38.38 25.14 3.55 3 0 0 0 1.83 26.97 3/4" 19.95 3.05 2.08
COCINA
F-f 38.38 24.08 3.55 6 0 0 0 3.66 27.74 3/4" 19.95 3.05 2.136
18.14
f-g 38.38 4.35 3.55 2 0 0 0 1.22 5.57 3/4" 19.95 3.05 0.429
g-i 10.47 2.85 0.90 6 0 1 0 3.06 5.91 1/2" 13.84 1.61 0.218
CALENTADOR
CM2-F 38.38 25.14 3.55 3 0 0 0 1.83 26.97 3/4" 19.95 3.05 2.08
F-f 38.38 24.08 3.55 6 0 0 0 3.66 27.74 3/4" 19.95 3.05 2.136
f-g 38.38 4.35 3.55 2 0 0 0 1.22 5.57 3/4" 19.95 3.05 0.429 18.08
g-h 27.91 3.34 2.65 4 0 1 0 2.87 6.21 3/4" 19.95 2.28 0.281
DPTO. 404
Artefacto Tramo P (Kw) LR(m) Q(M3/h) Codos 90 Tes a 180 Tes a 90 D(mm) ∆p (mbar) Presión Final
CM2-G 38.38 25.14 3.55 3 0 0 0 1.83 26.97 3/4" 19.95 3.05 2.04
COCINA
G-j 38.38 17.14 3.55 5 0 0 0 3.05 20.19 3/4" 19.95 3.05 1.529
18.94
j-k 38.38 1.65 3.55 2 0 0 0 1.22 2.87 3/4" 19.95 3.05 0.217
k-l 10.47 5.83 0.90 3 0 1 0 1.68 7.51 1/2" 13.84 1.61 0.273
CALENTADOR
CM2-G 38.38 25.14 3.55 3 0 0 0 1.83 26.97 3/4" 19.95 3.05 2.04
G-j 38.38 17.14 3.55 5 0 0 0 3.05 20.19 3/4" 19.95 3.05 1.529
j-k 38.38 1.65 3.55 2 0 0 0 1.22 2.87 3/4" 19.95 3.05 0.217 18.79
k-m 27.91 5.35 2.65 6 0 1 0 4.09 9.44 3/4" 19.95 2.28 0.420
24
5° PISO
DPTO. 501
CM3-H 38.38 25.14 3.55 3 0 0 0 1.83 26.97 3/4" 19.95 3.05 2.04
COCINA
H-n 38.38 24.52 3.55 6 0 0 0 3.66 28.18 3/4" 19.95 3.05 2.134
18.09
n-o 38.38 3.59 3.55 2 0 0 0 1.22 4.81 3/4" 19.95 3.05 0.364
o-p 10.47 7.51 0.90 5 0 1 0 2.60 10.11 1/2" 13.84 1.61 0.367
CALENTADOR
CM3-H 38.38 25.14 3.55 3 0 0 0 1.83 26.97 3/4" 19.95 3.05 2.04
H-n 38.38 24.52 3.55 6 0 0 0 3.66 28.18 3/4" 19.95 3.05 2.134
n-o 38.38 3.59 3.55 2 0 0 0 1.22 4.81 3/4" 19.95 3.05 0.364 18.12
o-q 27.91 4.13 2.65 5 0 1 0 3.48 7.61 3/4" 19.95 2.28 0.339
DPTO. 502
CM3-I 38.38 25.14 3.55 3 0 0 0 1.83 26.97 3/4" 19.95 3.05 2.04
COCINA
I-r 38.38 22.05 3.55 5 0 0 0 3.05 25.10 3/4" 19.95 3.05 1.901
18.58
r-s 38.38 3.48 3.55 2 0 0 0 1.22 4.70 3/4" 19.95 3.05 0.356
s-t 10.47 1.55 0.90 3 0 1 0 1.68 3.23 1/2" 13.84 1.61 0.117
4.417 APROBADO
CALENTADOR
CM3-I 38.38 25.14 3.55 3 0 0 0 1.83 26.97 3/4" 19.95 3.05 2.04
I-r 38.38 22.05 3.55 5 0 0 0 3.05 25.10 3/4" 19.95 3.05 1.901
r-s 38.38 4.72 3.55 2 0 0 0 1.22 5.94 3/4" 19.95 3.05 0.450 18.41
s-u 27.91 2.15 2.65 3 0 1 0 2.26 4.41 3/4" 19.95 2.28 0.196
25
DPTO. 503
CM3-J 38.38 25.14 3.55 3 0 0 0 1.83 26.97 3/4" 19.95 3.05 2.04
COCINA
J-v 38.38 24.43 3.55 6 0 0 0 3.66 28.09 3/4" 19.95 3.05 2.128
18.19
v-w 38.38 4.35 3.55 2 0 0 0 1.22 5.57 3/4" 19.95 3.05 0.422
w-y 10.47 2.85 0.90 6 0 1 0 3.06 5.91 1/2" 13.84 1.61 0.215
CALENTADOR
CM3-J 38.38 25.14 3.55 3 0 0 0 1.83 26.97 3/4" 19.95 3.05 2.04
J-v 38.38 24.43 3.55 6 0 0 0 3.66 28.09 3/4" 19.95 3.05 2.128
v-w 38.38 4.35 3.55 2 0 0 0 1.22 5.57 3/4" 19.95 3.05 0.422 18.13
w-x 27.91 3.34 2.65 4 0 1 0 2.87 6.21 3/4" 19.95 2.28 0.276
DPTO. 504

CM3-K 38.38 25.14 3.55 3 0 0 0 1.83 26.97 3/4" 19.95 3.05 2.04
COCINA
K-z 38.38 17.59 3.55 5 0 0 0 3.05 20.64 3/4" 19.95 3.05 1.563
18.90
z-a´ 38.38 1.65 3.55 2 0 0 0 1.22 2.87 3/4" 19.95 3.05 0.217
a´- b´ 10.47 5.83 0.90 3 0 1 0 1.68 7.51 1/2" 13.84 1.61 0.273
CALENTADOR
CM3-K 38.38 25.14 3.55 3 0 0 0 1.83 26.97 3/4" 19.95 3.05 2.04
K-z 38.38 17.59 3.55 5 0 0 0 3.05 20.64 3/4" 19.95 3.05 1.563
z-a´ 38.38 1.65 3.55 2 0 0 0 1.22 2.87 3/4" 19.95 3.05 0.217 18.76
a´- c´ 27.91 5.35 2.65 6 0 1 0 4.09 9.44 3/4" 19.95 2.28 0.420
26
ANEXO IV
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
4.1. COCINA
27
4.2. CALENTADOR DE AGUA
28
4.3. REGULADOR PARA LOS MEDIDORES
29

MD Gas

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MEMORIA DESCRIPTIVA

JR. PASTAZA 1051 – BREÑA

INSTALACIÓN DE REDES INTERNAS PARA GAS NATURAL

1. PROYECTO : VIVIENDA MULTIFAMILIAR

1.1 ALCANCES DEL PROYECTO

NIVEL DPTO. TOTAL

TOTAL DE DEPARTAMENTOS EN EL EDIFICIO 11

El suministro de gas natural se realizará por medio de 01 línea montante de

De acuerdo a la norma NTP 111.011:2014, se están considerando una válvula

La línea individual interna de cada departamento estará diseñada para abastecer

La tubería de la línea montante y la red interna será de material Cobre tipo L y

 1 regulador principal S22

Se realizarán los trámites ante la empresa suministradora de Gas Natural

1.2. CARACTERÍSTICAS DEL PROYECTO

1.2.1. CENTROS DE MEDICIÓN

 Total de Centros de Medición: 1 - CMx1

1.2.2. SISTEMA DE REGULACIÓN – DOS ETAPAS

1.2.2.1. REGULACIÓN PRINCIPAL DEL EDIFICIO.

TIPO DE CAUDAL DEL CANTIDADES DE

 Total de Reguladores: Para este proyecto, se instalarán 01 regulador B50

1.2.2.2. REGULACIÓN EN MEDIDORES.

- Para cada centro de medición TRIPLE

GASODOMÉSTICO POTENCIA(Kw) CAUDAL(m3/h)

SE INSTALARÁ 1 REGULADOR DE 6m3/h POR GABINETE TRIPLE

- Para cada centro de medición CUADRUPLE

GASODOMÉSTICO POTENCIA(Kw) CAUDAL(m3/h)

SE INSTALARÁ 1 REGULADOR DE 6m3/h POR GABINETE CUADRUPLE

 Total de Reguladores: 3 reguladores en el centro de medición de 6 m3/h.

1.3 LEGISLACIÓN VIGENTE

El presente proyecto está diseñado de acuerdo a la legislación vigente D.S. N°

1.4 PARÁMETROS DE DISEÑO GAS NATURAL

1.4.1. POTENCIA DE GASODOMÉSTICOS

1.4.2. CAUDAL SIMULTÁNEO DEL EDIFICIO

Gravedad específica =0.61

PARA TODO EL PROYECTO

1.5. ETAPAS DE REGULACIÓN Y CÁLCULO DEL MEDIDOR

El proyecto tiene sistema de regulación en dos etapas:

 Regulador principal del edificio: Para el edificio se instalarán 01

 Regulador en medidores: Se instalará 03 reguladores de segunda etapa

CÁLCULO DEL MEDIDOR:

Q aire = Q gas *(Gravedad especifica) ½

Se instalarán medidores tipo diafragma G-4 con capacidad máxima de 3 m3/h

1.6.1. VENTILACIONES PARA LOS DEPARTAMENTOS

En los ambientes interiores de una propiedad donde se instalen artefactos a gas

Para la instalación de las ventilaciones de los artefactos a gas se usarán las

 Reglamento Nacional de Edificaciones EM-040 Cap. 10.1.3

Requerimientos mínimos adicionales de aire y/o aberturas permanentes para

En caso de edificaciones nuevas, se debe considerar obligatoriamente en el

 Reglamento Nacional de Edificaciones EM-040 Cap. 10.2.2.1.

Comunicación con espacios en el mismo piso:

 Ambiente del Kitchenette: Es el ambiente donde se encuentra el equipo

 Ambiente de del Kitchenette-lavandería: Es el ambiente donde se

1.7 PRUEBAS DE HERMETICIDAD

Por normas de seguridad, después de cada red instalada, se realizará una

Toda prueba de hermeticidad se realizará frente a un supervisor del

1.8 SUPERVISIÓN, CORRECCIÓN Y REVISIÓN EN OBRA

Concluida la red se realizará una revisión final de toda la red frente a un

DIÁMETRO ESPESOR DE PRESIÓN MÁX. PRESIÓN DE PESO

2.2. ACCESORIOS Y UNIONES

Válvula de corte 1216 se

diafragma. Los medidores se instalarán en lugares secos y ventilados

2.6. TUBERIA Y ACCESORIOS PE-AL-PE

El accesorio para tubo multicapa Tiemme Gas consiste en un cuerpo de latón