5 Tecnología de la Costura

5.1 Introducción

El elemento fundamental de la costura es la máquina de coser. Respecto a

esta máquina conviene hacer dos puntualizaciones, En primer lugar, que bajo
tal nombre se incluye una gran cantidad de máquinas que pueden realizar un
elevado número de operaciones, algunas de ellas de gran especialización.
Sin embargo, el tipo de máquina de mayor utilización es la denominada
plana, que corresponde a una máquina de base plana, de una aguja, dos
hilos, arrastre simple y puntada de doble pespunte 301.

En segundo lugar, que la acción tecnológica efectuada por la máquina de

coser está complementada con la acción de la operaria, constituyendo este
conjunto el puesto de trabajo, con lo cual el elemento máquina de coser no
es más que una herramienta puesta en manos de la persona para realizar la
operación de coser con mayor rapidez y menor esfuerzo. El resultado de tal
operación dependerá de ambos factores, el técnico y elhumano.

El Puesto de trabajo debe estar concebido para responder a las exigencias

particulares de las operaciones específicas efectuadas por la operaria.

En la figura 5.1 se muestra el diseño de un puesto para clavar bolsillos de

parche a los traseros de los pantalones,

La misión fundamental de la máquina de coser es la de unir dos o más telas,

o adornar las mismas, mediante el hilo de coser como elemento de unión o
adorno.

Los parámetros que intervienen en el cosido y que sus análisis constituye

la base de la Tecnología de la Costura son principalmente:

- Tipo de puntada

- Tipo de costura

- La aguja de coser

- El hilo de coser

- El sistema de arrastre

5.2 La puntada

La puntada es la unidad de entrelazamiento o ligado de uno o varios hilos

entre sí y a través, o dentro, de un
material a intervalos uniformes.

Para realizar la puntada, cada máquina tiene sus propios mecanismos

coordinados por medio de ejes, manivelas, bielas, excéntricos, engranajes,
correas y otros tipos de articulaciones y dispositivos de transmisión de
movimiento.

Existen, pues, diversos tipos de máquinas atendiendo a esta diferenciación

tecnológica:

- máquinas (de puntada) de cadeneta simple (tipo 100)

- máquinas (de puntada) de doble pespunte (tipo 300)

. máquinas (de puntada) de cadeneta doble (tipo 400)

- máquinas (de puntada) de recubrir (tipo 500)

- máquinas (de puntada) de sobrehilar (tipo 600)

La formación de cualquier puntada requiere los siguientes pasos:

1) Penetración: la aguja penetra en el tejido introduciendo el hilo de

coser (figura 5.2).

2) Lazada: al ascender la aguja, desde su punto más bajo del recorrido,

bien sea por la propia inercia bien
porque el hilo queda retenido momentáneamente a consecuencia del roce con
el material que ha traspasado, y
también por la inercia, se produce un bucle (figura 5.3).
En la formación del bucle las propiedades de alargamiento y recuperación
del hilo tienen una gran importancia.
Los hilos que forman los bucles anchos y consistentes son recogidos con más
seguridad por el elemento
conformador de la puntada,

Estas propiedades del hilo se determinan en las curvas carga/alargamiento.

En la figura 5.4 se muestran las curvas de tres hilos (de poliéster de
fibra cortada de la misma resistencia pero de alargamientos distintos): A,
B y C; los cuales para una misma tensión de cosido (500 gr/fuerza) producen
tres bucles distintos (figura 5.5), siendo los de B y C sensiblemente más
pequeños que el del hilo A.
3) Conformación: es la disposición del hilo encima, debajo y dentro del
material. En esta etapa es donde están
las diferencias entre los diferentes tipos de puntadas, Cada tipo de
puntada tiene sus propias características de
forma y utilidad. Estas diferencias son motivadas por la variación en el
diseño, posición y movimiento de los
mecanismos que intervienen en la formación de la puntada específica.

En la figura 5.6 conformación de la puntada de doble pespunte 301:

4) Desprendimiento: sucede cuando el bucle de hilo de la aguja, después de

que ha rodeado al hilo inferior (0 su propia lazada previa de hilo) se
suelta del mecanismo inferior de formación de la puntada, (figura 5.7, tipo
301).

3) Ajuste: los hilos que forman la puntada son estirados hacia arriba y
apretados asegurando el ligado en el
género (figura 5.7, tipo 301).
5.2.1 Tipos de puntadas

La base elemental del cosido (unidad de entrelazamiento) es la puntada, y

una serie de puntadas sucesivas de una misma configuración define un tipo
de puntada.

Las puntadas se dividen en seis grandes grupos y en cada uno hay varios
tipos de puntadas.

Puntada grupo 100: puntada de cadeneta simple.

Está formado por uno o más hilos introducidos desde un lado del material
solamente. Se utiliza para un cosido
provisional o para puntada invisible (103).

Puntada grupo 200: puntadas a mano.

Está formado por hilos sencillos pasados de un lado a otro del material en
sucesivas penetraciones de la aguja.
Son las puntadas tradicionales en el uso doméstico y artesanal. Se puede
también realizar en máquina
(imitación a mano): máquinas para coser el borde de las solapas y de cerrar
corbatas.

Puntada grupo 300: puntada de doble pespunte.

La más sencilla del grupo, y tal vez la puntada más conocida y empleada es
la 301. Está formada por el hilo o los hilos de una aguja introducida desde
un lado del material, que se entrelaza con un hilo inferior suministrado
desde una canilla en el otro lado.
Está formada por dos hilos. Uno el de la aguja, pasa a través del tejido y
es cogido por el garfio de la lanzadera que lo ensancha hasta que puede
pasar alrededor de la bobina y formar un entrelazado con el hilo de ésta. A
continuación el tirahilos tira del hilo de la aguja y tensa el punto. Con
ello el punto de unión queda a la mitad :del espesor del tejido cosido. En
este caso obtendríamos lo que se llama una puntada equilibrada con la cual
las tensiones de ambos hilos quedan equilibradas. La apariencia de la
costura es exactamente la misma tanto si se observa por el haz como por el
envés del tejido. Ya que las tensiones a que están sometidos ambos hilos
son sensiblemente iguales, se aconseja que los hilos tengan una resistencia
y un título semejantes.

Contrariamente a la creencia general, la puntada plana no produce costuras

tan resistentes como las realizadas con las puntadas de doble cadeneta. Se
emplea, sobretodo, en aquellas operaciones de acabado en que la apariencia
es mucho más importante que la resistencia. Sin embargo la sencillez del
mecanismo de formación de puntada ha generalizado su empleo. Con hilos
fuertes y resistentes se emplea en el cosido de cuero, plástico y otros
materiales duros, siempre y cuando los hilos empleados tengan unas
características de resistencia y de lubricación adecuadas.

El principal inconveniente de esta puntada es la longitud limitada de

cosido antes de reemplazar las canillas.
Como hemos visto es necesario que el lazo formado por el hilo de la aguja
pase alrededor de la canilla. Esta no podrá tener un volumen excesivo y,
por consiguiente, el hilo que puede almacenar queda limitado a una cantidad
relativamente pequeña. Las interrupciones de la costura y la pérdida de
tiempo por cambio de canilla son factores determinantes en la sustitución
progresiva de la puntada plana por otros tipos de puntada.

Puntada grupo 400: puntada de doble cadeneta.

Es la puntada más resistente, elástica y segura. Por ello se emplea

extensivamente en todo tipo de costuras en prendas de vestir, calzados,
etc.

Este tipo difiere del 100 en que se utiliza un hilo adicional inferior o de
áncora y éste queda generalmente en la superficie inferior del material; el
hilo de la aguja pasa a través de éste para equilibrar la puntada.

El bucle formado por el hilo de la aguja pasa a través del borde formado
por el hilo del áncora que proviene de la puntada anterior. Para cerrar la
puntada el áncora forma un nuevo bucle que pasa a través del bucle del
hilode la aguja.

Hay cierta confusión entre esta puntada y la 101, miradas al envés ambas
tienen una apariencia muy semejante.
Sin embargo las puntadas del tipo 400 tienen la propiedad de no deshacerse
a menos que se desmonte la última puntada realizada.

Se puede formar con tensiones bajas, aumentando con ello la extensibilidad

de la costura y tiene una ventaja de productividad respecto al doble
pespunte debido a que los hilos se alimentan directamente de bobinas y no
de canillas. La desventaja es que tiene menos resistencia a descoserse que
la de pespunte y que son más voluminosas bajo la costura.

Puntada grupo 500: puntada de sobrehilar.

En la práctica industrial suele recibir el nombre de puntada Overlock. El

concepto y expresión overlock ha
quedado implantado de tal forma en los talleres de confección que ha
desplazado a otras palabras como sobrehilar, bordear, etc. En inglés existe
varios conceptos que se diferencian entre sí. Así por ejemplo, overedging
es el sobrehilado o cerrado de los bordes de un sólo tejido, en cambio
overseaming es lo mismo pero realizado con dos o más tejidos que quedan
unidos al mismo tiempo. También se emplea serging que es lo mismo que
overedging pero aplicado exclusivamente al sobrehilado de prendas de
sastrería, en especial de pantalones overcasting significa lo mismo que
overseaming pero aplicado a la confección de sacos y artículos de
arpillera.

Está formada por uno o más hilos de aguja y/o de áncora, con al menos uno
de los hilos pasando por encima del borde del material que se está
cosiendo. Hay muchas variaciones dentro de esta clase, que incorpora de 1 a
4 hilos. Se utiliza generalmente para pulir los bordes cortados de una capa
de tejido a para coser y pulir el borde de dos capas en una sola operación,
particularmente en el tejido de punto ya que la configuración de la puntada
“tiene excelente extensibilidad.

Dentro de este tipo de puntada hay diversos tipos que incorporan dos hilos
de aguja. El segundo hilo de la aguja se incorpora un poco más lejos del
borde cortado, imparte una mayor seguridad a la costura en comparación con
la versión de aguja única.

Puntada grupo 600: puntada de recubrir (puntada Flatlock).

Este tipo de puntada se desarrolló para hacer frente a las necesidades de

confección de tejidos de punto. Estos necesitan ante todo una puntada que
produzca costuras planas, ya que la naturaleza esponjosa de estos tejidos
no permite superposiciones que resultarían demasiado voluminosas. Por otra
parte, la puntada debe cubrir por ambos lados y ser lo suficientemente
fuerte y elástica para combinarse adecuadamente con las propiedades delos
tejidos de punto.

Los tipos de puntada de esta clase utilizan entre dos y:cuatro hilos de
aguja, generalmente un hilo de áncora y uno o dos hilos de recubrir. El
hilo de recubrir los hilos de recubrir están situados encima de la
superficie superior y quedan sujetos por los hilos de la aguja, y el hilo o
los hilos del áncora se entrelazan con todos los hilos de aguja bajo el
tejido.

Todas estas puntadas son altamente elásticas y producen costuras planas.

Además de estos seis grupos principales de puntadas hay dos grupos más que
derivan de los anteriores:

Puntada grupo 700: puntada de doble pespunte de un hilo.

Esta es una versión especializada del tipo 301 de doble pespunte, aplicable
sólo a costuras cortas. Una pequeña canilla se llena con hilo de la
alimentación de la aguja antes de empezar el cosido. Se requiere una sola
unidad de hilo para la alimentación y la primera puntada no tiene cabos
sueltos.

Puntada grupo 800: puntada combinada.

Están formadas por dos o más hileras de puntadas de diferentes clases. Una
hilera es generalmente del tipo 503 o 504, puntada de sobrehilar, o del
tipo 602, puntada de recubrir y la otra u otras son del tipo 301 o 401
cosidas a una pequeña distancia hacia adentro del tejido para reforzar la
costura del borde.

5.2.2 Características de las puntadas

A continuación se describen las características de las puntadas más
utilizadas. En los esquemas adjuntos la
flecha indica la dirección de la formación de la puntada y las letras;

A A´ A” serie de hilos de encima

B B' B” serie de hilos de debajo
C C´ C” serie de hilos de recubrir

Tabla 5.1: Clasificación y características de las puntadas de cadeneta

simple

ESQUEMA TIPO CARACTERÍSTICAS

101 Puntada realizada con un solo hilo. Las

costuras son
elásticas y fuertes pero la puntada se
deshace
fácilmente.

Se emplea para cerrar sacos, pegar etiquetas,

hilvanar.

103 Se basa en el tipo 101 aunque por aplicarse

al borde del
tejido tiene un aspecto diferente.

Se aplica al dobladillo como puntada

invisible.

Tabla 5.2: Clasificación y características de las puntadas planas

ESQUEMA TIPO CARACTERÍSTICAS

301 Cada punto es independiente de los demás, lo

que le
confiere gran estabilidad. El equilibrio de
las tensiones
de ambos hilos es esencial para que el punto
de enlace
esté en la mitad del espesor y que produzca
la
resistencia necesaria. Consume menor cantidad
 de hilo
8 que la 101 y la 401. Se emplea en
innumerables
aplicaciones siempre y cuando las costuras no
exijan
elasticidad.

302 Está formada por dos hilos entrelazados en el

envés por
un solo hilo de canilla, Es bastante
vulnerable y no
suele emplearse demasiado.

304
Fundamentalmente es una puntada del tipo 301
en la
cual la aguja ha sido sometida a un
movimiento dé
vaivén. La mayor o menor oscilación de la
aguja da una
cierta profundidad o anchura a la puntada.
Esto confiere
gran elasticidad a la costura en su sentido
longitudinal.
Se emplea para coser géneros elásticos o para
la unión
de puntillas o tules donde la línea quebrada
tiene más
oportunidad para sujetarlos en el pespunte.
También se
usa para coser tejidos cortados al biés, que
tienen mayor
elasticidad.

Tabla 5.3: Clasificación y características de las puntadas de cadeneta

doble

ESQUEMA TIPO CARACTERÍSTICAS

401 Este tipo es el más corriente. El hilo del

áncora cierra
la puntada con una doble malla. Ello le
confiere gran
resistencia y elasticidad. El hilo del áncora
puede
trabajar con menos tensión que el de la aguja
y puede
emplearse con títulos o resistencias más
bajas.
El 401 se emplea para todo tipo de costuras
por su gran
elasticidad.
402 Dos agujas trabajando independientemente
realizan dos
pespuntes que quedan ligados con un solo hilo
de
áncora, El pespunte, mirado al envés, es
semejante al
de una puntada de recubrimiento. La puntada
tiene una
elasticidad mayor que la realizada con la 401
debido a
disponer de mayor cantidad de hilo en las
mallas de
cerrado inferior. También su resistencia es
casi el doble
de una puntada 401, Se emplea mucho para
coser
tejidos de gran elasticidad o que estén
cortados al bies

404 Análogo al 401 pero con zig-zag obtenido por

oscilación
de la aguja. Muy empleado en confección de
calzado y
artículos de cuero. También en operaciones de
ribeteado cuando la puntada deba recubrir el
borde del
ribete. Pespuntes Ornamentales.

406 Se te conoce como puntada de recubrimiento y

aunque
tiene aspecto semejante al 402 varía
fundamentalmente
en la forma en que el hilo del áncora se
entrelaza con
los de la aguja. En este caso forma un
enrejado más
perceptible. Se emplea en determinadas
costuras de
artículos de tejidos de punto, en especial
aquéllas con
dobladillo realizado con el borde cortado

407 Semejante en todo al anterior pero formado

con agujas y
con un solo hilo de cerrado en el envés
(efecto de
recubrimiento).

Empleado en costuras y dobladillos de

artículos de
géneros de punto.
Tabla 5.4: Clasificación y características de las puntadas de Overlock

ESQUEMA TIPO CARACTERÍSTICAS

501 Para formar esta puntada el borde de hilo que

ha
perforado el tejido se extiende sobre el
borde hasta que
quede prendido en la puntada siguiente.
Se usa principalmente en el cosido de pieles
y artículos
de peletería donde la-costura debe permanecer
invisible
del lado del pelo. El hecho de que pueda
deshacerse
fácilmente se aprovecha para corregir los
errores que se
producen al ajustar las pieles

502 Esta puntada es mucho más fuerte y segura que

la 503
A pero su aspecto no es tan cuidado.

503 La principal característica de esta puntada

es el
entrelazado que produce justamente en el
borde de la
tela. Ello da-un acabado perfecto al borde
del tejido que
es muy apreciado, Por esta razón tiene un
gran uso en
las operaciones de sobrehilado.

504 Fue desarrollado, como la 502, por la Union

Special.
Está formada por 3 hilos, uno de aguja y dos
de
recubrimiento, que se enlazan en el borde del
tejido.
Las ventajas de esta puntada son múltiples.
Por una
parte el acabado de los bordes es de gran
calidad y
produce un recubrimiento muy eficaz de los
mismos. El
tercer hilo da mayor elasticidad y seguridad
a la
costura. Esta puntada puede realizarse a
varias anchuras
 diferentes y da lugar a costuras apretadas y
seguras.

505 La Característica principal de.esta puntada

es la de
dedicar exclusivamente uno de sus tres hilos
al
recubrimiento de los bordes, lo cual logra
una gran
calidad de acabado y de presentación Por su
forma se
le llama puntada cuadrada. Fue inventada por
la
Merrow Machine Company que goza de gran
prestigio
en su campo. Se emplea casi exclusivamente en
el
recubrimiento de bordes ya que tiene
tendencia a formar
una puntada demasiado floja que no puede
aplicarse a
la unión de dos o más tejidos.

Tabla 5.5a: Clasificación y características de las puntadas Flatlock

ESQUEMA TIPO CARACTERÍSTICAS

602 Muy semejante al 603 excepto que en vez de

tener dos
hilos de recubrimiento tiene uno sólo. A
pesar de todo
tiene un efecto cubriente muy notable.

El hecho de recubrir con un solo hilo permite

realizar la
puntada con mayor velocidad que con la 603.

603 Puntada derivada de la 406 a la que se han

añadido dos
hilos de recubrimiento en la superficie, o de
la 604 a la
que se ha suprimido la aguja central. Esta
particularidad le da ma mayor elasticidad que
la
puntada 604. Se aplicó primitivamente al
acabado de
bordes y a la colocación de puntilla, pero
 más tarde se
generalizó su uso para colocar collarines en
artículos
ligeros de géneros de punto.
Como hemos dicho esta hegemonía la perdió
frente a la
puntada 602 que permite una mayor velocidad y
continua siendo suficientemente fuerte y
elástica.

604 Es la puntada que George Munsing inventó en

1893.
Produce una costura muy plana y perfectamente
recubierta. El Tener tres hilos de aguja y
dos de
recubrimiento le da cierta rigidez, y si bien
se aplica
para ciertas costuras en artículos de géneros
de punto
donde la resistencia es esencial, ha perdido
terreno
frente a la puntada 605.

605 La 605, que también fue desarrollada por

Union
Special, está basada en la 604, a la que se
le ha
suprimido un hilo de recubrimiento. El poder
cubriente
de la misma no queda mermado en gran manera,
pero
se gana elasticidad y sobre todo rapidez en
la ejecución
de la puntada.

Tabla 5.5b: Clasificación y características de las puntadas Flatlock

ESQUEMA TIPO CARACTERÍSTICAS

 606 Esta es la más resistente de las puntadas de
Flatlock.
Fue inventada en 1908 para la Wilicox and
Gibbs por
Stockton Borton. Está formada por cuatro
hilos de
aguja, cuatro hilos de áncora y uno de
recubrimiento.
Como puede imaginarse, su resistencia es
extraordinaria, pero produce costuras
excesivamente
rígidas. Se emplea en aquellas costuras de
prendas
interiores donde la elasticidad no sea
esencial.

607 Es parecida a la 605 pero dispone de una

cuarta aguja

Tabla 5.6: Clasificación y características de la puntada 802

ESQUEMA TIPO CARACTERÍSTICAS

802 El tipo 802 (802 = 401 + 504) es posiblemente

la
puntada más popular.

Dentro de la clase 800, una hilera es

generalmente del
tipo 503 o 504, puntada de sobrehilar, o del
tipo 602,
puntada de recubrir, que pule y asegura el
borde del
tejido. La otra hilera es del tipo 301 o 401,
cosidas a
una pequeña distancia hacia adentro del
tejido para
reforzar la costura del borde.
5.3Tipos de costuras y pespuntes

Se entiende por costura una serie de puntadas que unen dos o más piezas de
material y se utiliza para juntar las piezas en la producción de artículos
cosidos.

Se entiende por pespunte una serie de puntadas utilizadas para ornamentar,

dar terminación a los bordes o reforzar alguna parte de la prenda.

Las costuras y pespuntes se dividen en seis grandes grupos, en cada uno de

los cuales hay varios tipos:

Grupo SS: costuras superpuestas

Este grupo de costuras tiene por característica general que las piezas de
material están superpuestas y unidas por una o más filas de puntadas.

Grupo LS: costuras solapadas

Este grupo de costuras tiene por característica general están superpuestas

por los orillos y unidas por una o más filas de puntadas.

Grupo BS: costuras ribeteadas

Este grupo de costuras tiene por característica general que está formado
por un ribete doblado que recubre el orillo de una o más piezas y está
unido a él mediante una o más filas de puntadas.

Grupo FS: costuras planas

Este grupo de costuras tiene por característica general que está formada
uniendo los bordes del material de tal forma que las puntadas cubren el
orillo u orillos de las piezas cosidas.

Grupo OS: pespuntes de adorno

Este grupo de pespuntes tiene por característica general que una serie de
puntadas son incorporadas al material en línea recta, curva, o siguiendo un
dibujo ornamental.

Grupo EF: pespuntes de acabado del orillo

Este grupo de pespuntes tiene por característica general que una serie de
puntadas están situadas en o sobre el orillo del material doblado o sin
doblar, o como en el grupo OS que el orillo del material está doblado y
unido al cuerpo del mismo con una serie de puntadas.

En las siguientes tablas se ilustra una variedad de esquemas de costuras

correspondientes a los citados grupos y la designación numérica corresponde
a la definición según ISO 4916.
Tabla 5.7: Grupo SS. Costuras superpuestas
Tabla 5.8A: Grupo LS. Costuras solapadas
Tabla 5.8B: Grupo LS. Costuras solapadas

Tabla 5.9: Grupo BS. Costuras ribeteadas

Tabla 5.10: Grupo FS. Costuras planas

Tabla 5.11: Grupo OS. Pespuntes de adorno

Tabla 5.12: Grupo EF. Pespuntes de acabado orillo

5.3.1 Tipos de trabajos en costura

Los diferentes tipos de trabajo en costura se definen a partir:

- del nº de piezas trabajadas en una operación dada

- del tipo general de costura

Tabla 5.13: Tipos de trabajo en costura

Tipos de Nº Tipos de Definiciones

trabajo piezas costura
trabaja
das

Sobrehilado Protección de los bordes mediante

sobrehilado

Plisado Mantenimiento de uno o varios pliegues

en Z para una
costura:

- paralela a los pliegues o

- perpendicular a los pliegues.
1
Orillado Mantenimiento de un borde doblado una
simple vez sobre sí
mismo sobre un ancho que no sobrepase
generalmente
unos cm, mediante una costura paralela
al pliegue.

Orillado Mantenimiento de un borde doblado 2

doble veces sobre sí mismo. Los 2 valores de
pliegues pueden ser:

- iguales

- o desiguales.

Como el doblez, el dobladillo puede

hacerse mediante:
- Costura que atraviesa totalmente todas
las caras

- Costura invisible en el lado opuesto

al del doblez.

Unión Mantenimiento de una pieza doblada sobre

sí misma para una costura:

- perpendicular al pliegue o

- llegando al bies sobre el pliegue.

Fruncido Mantenimiento mediante una costura de

una serie de pequeñas ondulaciones
 perpendiculares a la costura.

Unión 2 o más Ensamblaje de 2 o varias piezas sobre

uno de sus bordes superpuestos, con un
perfil recto o curvo.

Posicionado Ensamblaje con perfil cerrado (recto o

curvo).

Ensamblaje con perfil recto, curvo o

cerrado en medio de pieza.

Pespunte de Costura hecha al borde de un pliegne

carga después de haber:
- dispuesto uno de los grosores
alrededor de la costura
anterior de ensamblaje:
- vuelto los dos grosores por una y
otra parte de la costura
anterior de ensamblaje o jaretas.

Orillar una Mantenimiento de 2 piezas después de

tela haber vuelto uno de los grosores sobre
sobre otra el otro, previa costura de ensamblaje.

Ribeteado Protección de una o varias piezas

(simultáneamente a su ensamblaje
mediante una pieza a caballo en el o los
bordes a proteger.

Hilvanado Mantenimiento en borde o superficie de 2

piezas en una posición a fijar
definitivamente por la costura.