MANUAL DE OPERACIÓN DE MÁQUINA DE TEJIDO DE PUNTO

INGENIERIA EN DISEÑO TEXTIL Y MODA.

MANUAL DE OPERACIÓN DE MAQUINAS DE TEJIDO DE PUNTO: RECTILINIA Y CIRCULAR. PROYECTO PARA SERVICIO SOCIAL

ALUMNA: Anyuli Villa Flores

GRUPO: I.D.T.M.

10 °A

ASESOR ING. JOSÉ ÓSCAR HERNÁNDEZ BAUTISTA.

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MANUAL DE OPERACIÓN DE MÁQUINA DE TEJIDO DE PUNTO

INDICE

INTRODUCCIÓN................................................................................. PAG. 1 OBJETIVOS………………………………………………………………… ANTECEDENTES…………………………………………………………. TERMINOLOGIA BASICA………………………………………………… TEJIDOS BASICOS ……………………………………………………… PAG. 2 PAG. 3 PAG 8 PAG 9

1.- MAQUINA CIRCULAR DE GRAN DIAMETRO HISTORIA …………………………………………………………. PAG 13 1.1 DESCRIPCION DE LA MAQUINA CIRCULAR DE GRAN DIÁMETRO………………………………………………………PAG 13 1.2TERMINOLOGIA BASICA……………………………………. . PAG. 14 1.3 PARTES DE LA MAQUINA CIRCULAR DE GRAN DIÁMETRO………………………………………………………PAG. 15 1.4 PRUDUCCIÓN…………………………………………………..PAG. 25 1.5 DEFECTOS BÁSICOS………………………………………... PAG.27 2.- MAQUINA RECTILINEA……………………………………………… PAG. 30 2.1 TEJIDOS BÁSICOS …………………………………………... PAG. 30 2.2 DIFERENCIAS ENTRE TEJIDO RECTILINEO Y CIRCULAR………………………………………………………PAG. 31 2.3 DISPOSITIVOS DE ENCENDIDO Y APAGADO DE LA MAQUINA RECTILÍNEA. ………………………………. …... PAG. 32 2.4 COMPONENTES BASICOS DE LA MAQUINA RECTILÍNEA…………………………………………………… PAG 34

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MANUAL DE OPERACIÓN DE MÁQUINA DE TEJIDO DE PUNTO

INTRODUCCION.
Este material de apoyo se planteo en base a una necesidad de contar con una fuente de consulta al momento de querer conocer y operar una maquina de tejido. Lo que busca este manual no es solo exponer información de maquinas de tejido, sino que sea potencialmente apto para ser un compendio de las partes y componentes de las mismas, asi como establecer una idea general de los datos de producción, así como de los defectos que se pueden hacer en la tela al momento de estarla produciendo. En este manual se puede encontrar la descripción de dos maquinas de tejido de punto;   Recta Circular

Se puede encontrar información sobre el manejo y así como las partes que le componen a la maquina circular de gran diámetro, en especifico de la marca Jumberca, modelo SUV, No. de Serie 292 de diámetro 30 “ y No. de agujas 1920 ( de fabrica). Así también se encuentra información de la máquina de tejido de punto rectilínea Shima Seiki , modelo ses243-s, de galga 12. Las limitaciones de este proyecto s encuentran en la hecho de que las maquinas no se lograron manera, debido a problemas en las mismas y de falta de tiempo

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4 . para un manejo mas fácil y siendo así también un compendio de las piezas que le componen. así pues una referencia para futuros operarios. Basado en la necesidad de tener un manual de operación de las maquinas de tejido de punto. existente en las instalaciones.MANUAL DE OPERACIÓN DE MÁQUINA DE TEJIDO DE PUNTO JUSTIFICACIÓN. Se considera en este manual desde la descripción de la maquina. conociendo así la función de cada una y como debe ser su desempeño. la terminología básica. hasta datos técnicos y de producción. que ayudan a orientarse al momento de operar la maquinaria.

MANUAL DE OPERACIÓN DE MÁQUINA DE TEJIDO DE PUNTO OBJETIVOS El manual tiene como finalidad. ayudar al operario a conocer y comprender el funcionamiento de cada una de las piezas de las maquinas que aquí se describen. 5 .

y las mallas envolventes o tejidos de urdimbre. Creemos por ello que era ya bastante conocido. orígenes tan antiguos como imprecisos.MANUAL DE OPERACIÓN DE MÁQUINA DE TEJIDO DE PUNTO ANTECEDENTES. por lo que no sabemos a ciencia cierta dónde comienza este gran arte. la trama o la urdimbre. Se forman rizos o bucles pasan por otros bucles y así sucesivamente. Es por ello que hay muy pocas muestras primitivas. Un tejido malloso posee un solo elemento. Se encontraron mocasines hechos con punto dos agujas en las tumbas de romanos hacia entre el 900 a. que es del siglo pasado y a partir de esa fecha se han ido perfeccionando de manera asombrosa hasta nuestros días. Es imposible precisar exactamente la época en que hizo su aparición el tejido de punto. En el siglo XIII se le dio el nombre de “bonetería”. los dos elementos distintivos permiten clasificar los tejidos de malla en dos categorías: las mallas de recogida o tejidos de trama. y de las pocas piezas encontradas en esa época su elaboración es muy complicada con insuperable habilidad y perfección. En España fue introducido gracias a los navegantes y mercaderes como labor de artesanía. imitando los azulejos y tapias de aquella época. pero son casos especiales y. o bien de un conjunto de hilos. En las tumbas del Alto Egipto se encontraron un Chal y un bonete de malla con una antigüedad asignada de 2. y para esto se dispone de un elemento trama o de un elemento urdimbre (algunas veces los dos. como se le reconocen al tejido a dos agujas. y 600 a. 6 . La historia del tejido de punto es muy difícil de reconstruir en la medida en que las muestras de tejido.500 años. siempre uno es el que predomina). Es así. Ilustración 1Tejido de punto.C. rara vez han podido resistir el paso del tiempo. siendo innumerables las patentes de mecanismos y mejoras a los telares maquinas. Después se inventaron los telares como el “ Raschel” de urdimbre y aguja de lengüeta.C. Los colores. Aunque después estas prendas fueron observadas con detenimiento y vieron que están hechas con hebras entretejidas entre sí y cosidas con aguja de coser. Mallas (tejido de punto) El tejido de punto es un proceso de fabricación de telas en que se utilizan agujas para formar una serie de mallas entrelazadas a partir de uno o más hilos.

tull. cadeneta. Algunos ejemplos de estos tejidos son: Jerseys punto sencillo. blondas. Productos que se hacen con esta clase de tejido: Encajes. Ilustración 2 Tejido de punto por trama. o la mayor parte de los hilos que forman las mallas. Los tejidos son deshilables o destejibles. corsetería. elástico. 7 . Ilustración 3Tejido de punto por urdimbre. Un solo hilo es suficiente para formar una superficie. etc. Tricot. el bucle formado se pasa en el bucle cerrado del hilo vecino. Este forma una primera hilera o pasada de bucles. Lacoste y rib. Los hilos se entrecruzan en mallas para formar una tela. en la que se introduce una segunda pasada formada por el mismo hilo y así sucesivamente. Los tejidos son indesmallables en la mayor parte de los casos. El tejido de punto por urdimbre es un proceso en que se inserta en la máquina un enjulio de trama y los hilos se entrecruzan en mallas para formar una tela. Un tejido de punto es por urdimbre cuando la dirección general que siguen todos. Como se puede ver en la figura. es vertical. El hilo forma bucles en el sentido horizontal. interlock. Los tejidos necesitan de la preparación de una urdimbre. Los tejidos son indeshilables o indestejibles.MANUAL DE OPERACIÓN DE MÁQUINA DE TEJIDO DE PUNTO Las mallas de recogida o por trama. La malla envolvente o por urdimbre. perchado. Cada hilo de urdimbre forma bucles separadamente. por lo que se le llama trama. mantelería.

Las mallas cargadas se distinguen muy bien por el revés del tejido ya que en lugar de una malla aparece el hilo formando un puente bien definido. Ilustración 5 ENTREMALLA Puntadas: Las puntadas son las mallas que se forman por medio de las gujas. Las pasadas son las hileras horizontales de mallas. es la unión de dos pies de malla contiguos. está compuesto del número mínimo de agujas y pasadas necesarias para realizar el dibujo. Columna (o fila): Sucesión de mallas en sentido vertical. Pasada: Sucesión de mallas en sentido horizontal. Ilustración 6 COLUMNAS Y PÁSADAS Motivo: Motivo es la mínima expresión de una estructura. En el tejido de punto a máquina cada columna está formada por una sola aguja. Reciben varios nombres dependiendo de la forma en que se construye. Se representa de la siguiente manera: Ilustración 7 MOTIVO 8 . Malla: Es la unidad estable más pequeña de todo tejido de punto.MANUAL DE OPERACIÓN DE MÁQUINA DE TEJIDO DE PUNTO TERMINOLOGÍA BÁSICA. Las columnas aparecen en el derecho y las pasadas al revés. Ilustración 4 MALLA Entremalla: O bucle de platina. Las columnas son las hileras horizontales de mallas en la tela de tejido de punto. La cargada provoca un alargamiento de la malla anterior.

MANUAL DE OPERACIÓN DE MÁQUINA DE TEJIDO DE PUNTO El paso a galga: indica la puntada y se mide como el numero de agujas en un espacio especifico de la barra de agujas. es también la base para la mayoría de los tejidos (ligamentos) de una sola cara. Jersey El ligamento clásico y el más sencillo en los tejidos de punto. El lado del derecho tiene columnas prominentes (mallas que corren en sentido longitudinal) el revés tiene pasadas prominentes (hileras de puntadas en dirección transversal). Es una estructura básica realizada con una fontura de agujas. 9 . Varía el número de agujas que representa cierta galga. La principal característica de esta estructura es que el derecho y el revés de la tela son fácilmente reconocibles. Tejido de punto por trama. Ilustración 9 JERSEY REVES Ilustración 8 JERSEY DERECHO Ilustración 10 JERSEY REPRESENTACIONES GRAFICAS. TEJIDOS BÁSICOS. al cortar o jalar un borde de la tela o al romper un hilo se provoca un lazo cortado o roto y suelta a los que están por encima y por debajo de él. su finura y su bajo peso. Otras características de este tejido son su facilidad de estirarse tanto vertical como horizontalmente.

Pueden variar utilizando puntos recogidos en las columnas del revés para obtener telas más gruesas y voluminosas. Ilustración 11 RIB O PUNTO LISO Interlok. principalmente). El tejido interlok se estira como el jersey simple pero la tela es más firme. Ilustración 12 INTELOCK 10 . Su característica principal es que las mallas están compensadas desde la estructura por lo que resulta más estable y firme que el tejido jersey y posee menor elongación que el mismo. Una de las características del tejido rib es su facilidad para el corte y confección de prendas. Se realiza en máquina de doble fontura. En esta estructura tanto la superficie del derecho como del revés están tejidos en una sola fontura. hay agujas que se alternan en el disco y el cilindro. 2x2. no se enrosca y se corre o desteje solo de un extremo. lo que genera tejidos de resorte. Aquí se tejen al mismo tiempo dos veces el ligamento rib sobre una selección de agujas 1x1 en el que la segunda pasada es complementaria a la primera. 3x3. permitiendo al tejido buena elasticidad transversal. Este tejido posee la misma apariencia en ambas caras es llamado también a todas las agujas.MANUAL DE OPERACIÓN DE MÁQUINA DE TEJIDO DE PUNTO Ribb o punto liso. 2x1. 2x3. La puntada delantera y el punto revés del punto liso tienen una disposición en cada vuelta. Estos pueden elaborarse en varias combinaciones (1x1. debido a que la tela no se curva por estar compensada y estira a lo ancho.

En el tejido de punto a mano. Ilustración 13 ESTRUCTURA ACANALADA Punto perlé Este ligamento se conoce como medio inglés o perlado en el mismo una pasada forma malla en la fontura delantera y en la trasera hace malla cargada y en la pasada siguiente teje ligamento ribb. Los bordes longitudinales se forman en ambos lados de la tela al jalar los lazos primero hacia el derecho y después hacia el revés. de este ligamento es posible obtener interesantes variaciones mediante el uso del variador y mediante la combinación de colores. Estos pueden elaborarse en varias combinaciones. Ilustración 14 PUNTO PERLÉ 11 .MANUAL DE OPERACIÓN DE MÁQUINA DE TEJIDO DE PUNTO Estructura canalada o Punto Inglés Una estructura acanalada está formada por columnas en el derecho y en el revés. Este ligamento conocido con el nombre de punto Inglés se realiza con doble fontura (Una delantera y otra trasera) en una pasada teje en la fontura delantera y hace malla cargada en la fontura trasera y en la pasada siguiente ocurre lo opuesto. los canales se forman por la diferente posición de los hilos al tejer.

el efecto obtenido es la vista del revés del tejido en ambas caras del mismo. Ilustración 15 PUNTO PIQUÉ Ligamento Links-Links Tanto el derecho como el revés se tejen en una fontura.MANUAL DE OPERACIÓN DE MÁQUINA DE TEJIDO DE PUNTO Punto piqué Este ligamento es conocido como falso ribb. El punto links-links tiene la característica de ser muy elástico en sentido vertical razón por la que es muy utilizado en la vestimenta de bebés. En el cada pasada teje la mitad de las agujas y en la sucesiva teje las agujas que no hallan tejido en la pasada anterior. Ilustración 16 Ligamento Links-Links 12 .

La técnica de del tejido de punto no es tan antigua como la del telar. donde se encuentra el sistema de estiraje y a la par la tela es plegada por el plegador. dedicadas principalmente a la fabricación de medias de seda. Su hermano retorno a Inglaterra llevando el secreto del telar. Historia. se estableció en su país.-MAQUINA CIRCULAR DE GRAN DIÁMETRO. Colbert envió un espía a Inglaterra y así fue posible la instalación de las primeras maquinas en Francia. por el inglés Townsed en 1856. Crane en Inglaterra invento el primer telar de mallas envolventes (urdimbre).. pastor inglés. cuya invención se debe a William Lee. La primera máquina de tejido de punto apareció en 1589. y es dirigido a la parte inferior de la bancada. se estableció en Francia. En la edad media las agujas y el gancho se utilizaban para confeccionar los artículos de mallas.c. En Francia. Empleado la aguja de Townsend. año en el que el Papa Inocente IV fue enterrado con guantes de tejido de punto. En 1867. y que debido a la falta de cooperación en su país. Alrededor de 1770. William Lee invento una maquina de fontura para el tejido de telas de calcetería. 1.1 DESCRIPCIÓN MÁQUINAS DE GRAN DIÁMETRO-CIRCULAR En una máquina circular. en donde murió en 1610. que eran medias y gorros o botones. Esta máquina podía producir 10 veces más rápido que mediante el tejido manual. Buxtorf patento el mismo tipo de maquina casi simultáneamente. 13 . pues es la base de la mayoría de los perfeccionamientos posteriores de la bonetería. que es la causa del nombre de bonetería. El tejido sale en forma tubular desde el cilindro. de una fontura de diámetro 30 pul. Feureau en Francia idea la malla de recogida. Henri Dubied es el primero en explotar en Europa la patente de Lamb. La primera aparición oficial de la malla data de 1254. La máquina para tejido circular y las maquinas para tejido de punto de urdimbre aparecieron 200 años después de la de William Lee. lamb en 1863 patento la primera máquina rectilínea antecesora de todas las maquinas rectilíneas actuales.MANUAL DE OPERACIÓN DE MÁQUINA DE TEJIDO DE PUNTO 1. Se encontraron restos de tejidos de punto cerca de la frontera de la antigua palestina que se situa en el año 250 d. En 1824. Una de las invenciones más importantes es la aguja de lengüeta o Selfactina (self acting).

MANUAL DE OPERACIÓN DE MÁQUINA DE TEJIDO DE PUNTO 1. Este se expresa en pulgadas. divisible entre 4.DIN 60917. el principio de trabajo (pto. a contar desde sus respectivos ejes longitudinales.. Ilustración 18 NUM. Número de juegos Bajo el concepto de juego se entiende un cerrojo o leva o conjunto de levas con una alimentación de hilo. Según DIN60917 el paso "p" se expresa en milímetros.2 TERMINOLOGÍA BÁSICA. En máquinas de plato y cilindro solo se tendrá en cuenta las agujas del cilindro. liso. y la galga. 3 y 4 colores. Galga = nº de agujas / 1 pulgada Paso Bajo el concepto de paso "p" se designa en las máquinas circulares la distancia existente entre dos agujas contiguas de una hilera. El número de juegos suele ser par y en las máquinas de jacquad. las posibilidades de muestras.4mm) medida en la fontura y sobre el diámetro nominal de la máquina. Galga En la numeración de las máquinas circulares se utiliza la galga inglesa. además. uno por uno. Es el número de agujas que caben en una pulgada inglesa (1 pulgada = 25. La densidad de juegos es la cantidad de los mismos por pulgada inglesa. dispuestos de tal forma que en una vuelta de máquina formen una pasada de mallas.). El número de juegos depende del diámetro de la máquina. DIN 60917.. Ilustración 17 PASO Diámetro nominal En las máquinas circulares se toma como diámetro nominal el correspondiente al diámetro del círculo básico de agujas del cilindro. JUEGOS 14 . El diámetro de la maquina corresponde a 30 pulgadas. 6 u 8 con el fin de poder producir jacquards a 2. y medida sobre el diámetro nominal de la máquina. Su abreviatura es Gg.

se encuentran todos los dispositivos de alimentación: poleas. el sistema de estiraje del tejido con sus rodillos y la zona de enrollado de la pieza. Estos sistemas reciben el movimiento de forma mecánica. encontramos: la calandra. Consta de rodillos para enrollar la tela con un ancho dispuesto 30 pulgadas de diámetro. encontramos: la calandra. aunque lo más usual es que estas estén ubicadas en los laterales. sincronizados con el movimiento principal de la máquina. alimentadores. 15 . En algunas máquinas Ilustración 19 BANCADA todavía podemos encontrar la fileta. en una de sus tres patas suele ubicarse la caja de mandos eléctricos.. alimentadores. En la parte superior de la bancada. aunque lo más usual es que estas estén ubicadas en los laterales. Bancada La maquina está provista de su bancada. donde también esta sobrepuesto el cilindro. para absorber sin deformación las fuerzas generadas por la aceleración y el frenado. Sistema de estiraje y enrollado. En la Bancada se incorpora el sistema de arrastre y transmisión.MANUAL DE OPERACIÓN DE MÁQUINA DE TEJIDO DE PUNTO PARTES DE LA MAQUINA CIRCULAR DE GRAN DIÁMETRO.. En el mecanismo de estiraje. En la parte superior de la bancada. También. disco y controles de operación. La Bancada debe ofrecer una estabilidad absoluta frente a los efectos de torsión. En el mecanismo de estiraje. El estiraje es uno de los factores importantes para una correcta formación de la malla. o bien con un motor eléctrico de corriente alterna. el cuadro de control y el motor. Sistema de estiraje. en algunas máquinas todavía podemos encontrar la fileta. Ilustración 20 SISTEMA DE ESTIRAJE Y ENROLLADO El estiraje es uno de los factores importantes para una correcta formación de la malla. en la parte inferior encontramos apoyados en la cruceta de la base todos los elementos de estirador y plegador. Parte inferior. el sistema de estiraje del tejido con sus rodillos y la zona de enrollado de la pieza. que es la parte que soporta la maquina. se encuentran todos los dispositivos de alimentación: poleas.

No existe un patrón base de ajuste. se encargan de abrir y cerrar las lengüetas semiabiertas.Ajuste 2: Movimiento vertical . no enrollan el tejido sino que este se recoge. En este recorrido. algunas máquinas que trabajan con elastómero.Ajuste 3: Movimiento de adelante hacia atrás. Guía hilos. Aunque esto no siempre evita la necesidad de tener que ajustarlos individualmente. Ajuste 1: Movimiento Horizontal Ajuste lateral del guíahilos. y protege la lengüeta de su cierre incontrolado. el tejido sale en forma tubular desde el cilindro. Ilustración 21 GUIA HILOS En la actualidad muchos guía hilos llevan porcelana en sus orificios. En la actualidad. Ajuste 2: Movimiento vertical Consiste en el desplazamiento arriba o abajo del guía hilos respecto al diagrama del movimiento de agujas. para evitar el desgaste por la fricción que producen las materias. Ajuste 3: Movimiento de adelante hacia atrás Ajuste del guía hilos acercándolo o alejándolo del plano de las agujas. sobre todo las sintéticas. para facilitar el control de posibles defectos. 16 . El guíahilos tiene como función suministrar el hilo a las agujas. este dependerá del tipo de máquina con el que estemos trabajando. Los movimientos de ajuste de los guía hilos son tres: . en una especie de cubeta. en lo que se denomina plegado en forma de libro. tanto para el movimiento horizontal como el vertical. En la actualidad estos van ubicados en un aro soporte que nos permite el movimiento conjunto de todos ellos. una lámpara ilumina el tejido desde el interior. antes de llegar a la zona de los rodillos de estiraje. y es dirigido a la parte inferior de la bancada. evitando en lo posible que el tejido se marqué en los lomos.Ajuste 1: Movimiento Horizontal . consiste en el desplazamiento a derecha o izquierda del guíahilos respecto al diagrama de movimiento de agujas.MANUAL DE OPERACIÓN DE MÁQUINA DE TEJIDO DE PUNTO En una máquina circular.

recto. apunte al tubo o agujero por donde pasará el hilo. 72 o 96 hilos. Es una estructura metálica de mayor proporción. Esta máquina cuenta con una fileta de alimentación de 96 hilos. También denominado fontura. Cilindro de agujas. El numero de púas está directamente relacionado con el número de juegos de la máquina. En la fileta se sostienen los conos activos y los de reserva (ambos con idéntica facilidad de salida).MANUAL DE OPERACIÓN DE MÁQUINA DE TEJIDO DE PUNTO Fileta de alimentación. Dependiendo del diseño a elaborar (tipo o clase del diseño. (ya que necesitamos una de Ilustración 22 FILETA reserva). En la actualidad la mayoría de estas filetas tienen el recorrido de los hilos cerrado mediante tubos de conducción. estas determinan la galga de la maquina. aro o plato con ranuras horizontales y radiales. 17 . Estas filetas de alimentación pueden así también trabajar con 48. normalmente encontraremos el doble de púas que juegos. las platinas y los jacks. y las guías o tubos que conducen los hilos en su recorrido desde el cono hasta los alimentadores. por lo que hay que disponer de instalación de aire comprimido. las púas que los sostienen han de estar orientadas de forma que la recta imaginaria prolongación de su eje. es un disco que está dispuesto de ranuras donde van colocadas las gujas. En las fonturas estos elementos realizarán sus correspondientes movimientos guiados por las levas. donde se encuentran los soportes de los conos. que puede tener forma de cilindro con ranuras verticales y paralelas. estructura. Fontura: Es un elemento metálico. Su función es la de alojar a los otros elementos de formación como son las agujas. Esta máquina puede contar con una galga de 24 o 18. peso y ancho de la tela). las maquinas pueden estar provistas en números pares. para pasar los hilos.

el ganchillo (c).MANUAL DE OPERACIÓN DE MÁQUINA DE TEJIDO DE PUNTO Ilustración 23 CILINDRO DE AGUJAS Monofontura. Esta máquina dispone de un cilindro. Que en este caso la maquina usa Aguja de ganchillo la cual está dispuesta de 4 talones. que actúa como muelle y cuya extremidad penetra en la hendidura (d) para asegurar el cierre. que a veces no tiene la forma indicada y que sirve para la fijación de la aguja. el cuerpo (b). 18 . sobre el cual se formara el bucle y resbalara la malla. a excepción de las platinas de movimiento vertical que también se alojan en el cilindro (ver formación compensada). Esta es de acero. y un aro de platinas. a menudo laminada para obtener una sección aplastada. Ilustración 24 MONFONTURA Tipo de aguja El órgano principal necesario para la formación de mallas es la aguja. de sección circular.se compone de un talón (a).

forman parte del cilindro de agujas.es este caso esta máquina tiene una galga “20” por lo que la finura de las máquinas de tejido de punto sera mayor. Galga Galga es la cantidad de agujas contenida en una pulgada inglesa (25. 19 . Su función principal es la de retener el tejido durante el ascenso de la aguja. el cual tiene lugar en el borde denominado también de Ilustración 25 PLATIA desprendimiento. Dentro de estas se encuentran las levas. En consecuencia las agujas están más juntas. aparte de contener las levas en su interior. como por ejemplo la formación del bucle en los tejidos de rizo. los cerrojos tendrán un determinado tamaño y un determinado recorrido. Además pueden realizar otras funciones adicionales. desde la posición inicial a la de máxima subida. y el tejido producido será muy delgado Placas. sujetándolo por las entre mallas. número de juegos. o la inserción adicional de hilo en diversos tipos de tejido como la felpa. Las platinas se sitúan por lo general de manera horizontal en el aro de platinas. En el caso de la formación compensada se emplazan verticalmente en fresados adicionales intercalados entre los de las agujas en el cilindro. Las platinas interviene también al final del ciclo de formación.4 mm) de frontura. En función de las características técnicas de la máquina: la galga.MANUAL DE OPERACIÓN DE MÁQUINA DE TEJIDO DE PUNTO Platinas El empleo de las platinas tiene lugar primordialmente en las máquinas mono cilíndricas. posibilidad de realización de ligados y de otros ajustes. así pues dan el movimiento necesario a agujas y platinas guiándolas mediante el talón para que realicen sus recorridos correspondientes dentro de los entredoses del cilindro y del aro de platinas (o en el plato). Ilustración 26 PLACA REVERSO Levas. también cuenta con los tensores en la parte exterior de este. en el desprendimiento de la malla. El acomodo de las levas determinara el diseño de la tela.

MANUAL DE OPERACIÓN DE MÁQUINA DE TEJIDO DE PUNTO Como los tejidos producidos en máquinas circulares han de poder modificarse en su peso. tendremos que poder modificar y ajustar en determinadas zonas el recorrido de las agujas. Leva de trabajo. carga y anulación. Existen 3 tipos de levas. su densidad y sus estructuras. Leva de carga. Ilustración 27 LEVAS Tipos de levas. trabajo. Leva de anulacion Representaciones graficas de lo que realiza cada leva: TRABAJO CARGA 20 .

una que se encarga de la subida de la aguja. subiendo o bajando la leva de formación. que determina la longitud de la malla se definen tres tipos de ajustes: Ajustes vertical Este tipo de ajuste se encuentra normalmente en máquinas convencionales. se consigue ajustar el punto de formación. Ilustración 29 LEVA AJUSTE DIAGONAL 21 . lo realizan dos levas. y otro leva o Batén que regulará la formación de la malla variando la longitud del desprendimiento. este debe ser ajustable. Para variar este punto más bajo de la aguja o posición de desprendimiento. Ilustración 28 LEVA AJUSTE VERTICAL Ajustes diagonal En este tipo de ajuste encontramos que el diagrama del movimiento de las agujas. para poder obtener diferentes densidades.MANUAL DE OPERACIÓN DE MÁQUINA DE TEJIDO DE PUNTO TRABAJO ANULACION Ajustes El cerrojo en su posición final determina el descenso de la aguja.

Cuenta con un contenedor o deposito de aceite lubricador a un costado de la bancada. tiene capacidad aproximadamente para 2 litros. cilindro de agujas. como se puede observar en la siguientes imagenes. platinas. regula la alimentación de las poleas de alimentación. 22 . También se le conocen como cilindro enrollador-tensor. como una de sus funciones es guiar el hilo alimentando así a los guía hilos. también proporciona tención entre fileta y guía hilos. que abastece a su juego de trabajo según la necesidad de hilo que tenga. ya que cuando hay rotura de hilo el sensor del memminger lo detecta y realiza un “paro” de la maquina.MANUAL DE OPERACIÓN DE MÁQUINA DE TEJIDO DE PUNTO Sistema lubricador Lubrica todas las partes mecánicas que se encuentran en la maquina. Otra de sus funciones es como detector de calidad. y estos a las agujas y platinas. etc. agujas. Ilustración 30 CONTENEDOR DE LUBRICADOR Ilustración 31 LUBRICADO DE AGUJAS Ilustración 32 MANGUERA LUBRICADO DE PLATINAS MEMMINGER. Cada uno de estos Alimentadores funcionan como una unidad independiente. También cuenta con mangueras que guían el flujo de aceite lubricador a partes como el cilindro de agujas(fontura). Este contenedor se puede llenar manualmente una vez que este requiera que su contenido sea rellenado.

normalmente encontramos de: 70-210. para entregar menos hilo a las agujas. 80-160. 80170. si giramos el plato superior en sentido de las agujas del reloj. Ilustración 33 POLEA 23 . tanto en la entrada como a la salida del mismo.MANUAL DE OPERACIÓN DE MÁQUINA DE TEJIDO DE PUNTO En el alimentador se encuentran los detectores de rotura del hilo. La animación adjunta muestra en detalle como es el desplazamiento que realizan los segmentos. o bien por el paso del purgador ) ya que mientras se detiene la máquina. La Polea de diámetro variable. controlando de manera uniforme la velocidad del hilo de meningers a agujas. Regulación. las agujas cogerán el hilo de este carrete. puede ser de varios tamaños. y que nos evitarán las taras de aquellas roturas que se produzcan antes del alimentador ( en el cono. así mismo por la alimentación (velocidad). Otra parte importante. Poleas de alimentación (poleas planas) Su función es alimentar la maquina con hilo de manera constante. unos platillos tensores y un purgador que podemos variar en función del hilo que utilicemos. en el recorrido del hilo. cuyos valores pertenecen al diámetro mínimo y máximo de la polea respectivamente. Al cerrar o abrir la polea puede se puede dar mayor o menor peso por mt2 a la tela. es la zona de acumulación del hilo donde se alojan las espiras de hilo.

Ilustración 34 PARTE DE LA POLEA Por último. Cambio diámetro de la polea. que nos indica en que diámetro está. que tenga esta. con unos pivotes en su cara inferior y otro en la cara superior. 24 . para cada vuelta de esta. y a la inversa el diámetro máximo que dará más hilo. nos sobrará o faltará correa en el recorrido de esta alrededor de la máquina. donde se ubica una marca de referencia. Es importante observar el funcionamiento del tensor que acompaña la polea. El diámetro mínimo de la polea. De la polea al alimentador El diámetro de la polea y el tipo de transmisión (directa o indirecta). unos segmentos en forma de "quesitos ". Encima de este plato una tuerca. y es el tensor el que permite su regulación. en cada uno de los juegos. y en su cara interior tiene una estría espiral.MANUAL DE OPERACIÓN DE MÁQUINA DE TEJIDO DE PUNTO Partes de la polea La polea consta de un plato superior. guiaran a estos por las estrías en sentido radial. que se puede aflojar para variar el diámetro o apretar para bloquearlo. Este consumo de hilo viene determinado por: Esto nos permite determinar el consumo de hilo a partir del diámetro de la polea de alimentación y viceversa. en su cara interior este plato tiene unas estrías distribuidas de forma radial. hará correr menos la correa alrededor de la máquina y por lo tanto el arrastre de los alimentadores será menor dando menos hilo a las agujas. cuando se produzca un giro del plato superior. ya que siempre que se cambie el diámetro. con el giro del cilindro dará una cantidad de hilo constante a las agujas. El plato inferior tiene una barra numerada. que junto a la marca de referencia del plato superior permitirá saber en que diámetro se posiciona la polea.

MANUAL DE OPERACIÓN DE MÁQUINA DE TEJIDO DE PUNTO Relación entre consumo y piñones Transmisión directa El giro se transmite directamente desde la corona del cilindro hasta la polea. Ilustración 36 VENTILADOR CENTRAL. Z = nº de dientes de la corona Zn = nº de dientes del piñón El rango de velocidad de la maquina a su 100% es de 75 rpm. (Por el momento esta máquina no cuenta con este componente). Ventilador al centro Este tipo de máquinas están equipadas con ventiladores rotatorios. 25 . Ilustración 35 POLEA DE TRANSMISION DIRECTA. Estos funcionan con aire comprimido y se pueden regular los intervalos de funcionamiento e incluso tiene programas de limpieza que se pueden activar al final de cada pieza. que se encargan de la eliminación de la borra en la fileta y en las zonas de alimentación y de soplado-res que evitan la acumulación de suciedad.

Este se puede dar por varios dispositivos de la maquina con un tiempo de reacción de aproximadamente 30 seg. Paro programado o auxiliar: este dispositivo s encuentre en forma de controles a los costados de la bancada. este dispositivo de paro se activa en el momento en que un hilo se rompe y este deja de generar cierta tención en el detector de rotura. Paro de calidad Uno de ellos es el memminger. MARCHA LENTA PARO MARCHA RAPIDA Ilustración 38 CONTROL 26 .MANUAL DE OPERACIÓN DE MÁQUINA DE TEJIDO DE PUNTO 1. pulsando estos botones. todo de marea manual. de manera automática se dará un paro total. Tipos de Paros. A continuación se explican los diferentes dispositivos que pueden ocasionar un paro en la máquina. Ilustración 37 PARO POR MEMMINGER Paro de seguridad Este dispositivo o sensores se encuentra en las puertas de la bancada que permiten acceso al sistema d estiraje.4 PRODUCCIÓN. este dispositivo se activa una vez que se abran las puestas y la maquina se encuentre en operación. la función de estos es que de manera manual se active el paro y se vuela a iniciar la maquina.

*En 5 cm se encuentran 75 columnas. podremos realizar un estimado de los metros que se producen en 1 hora. 60 min = 300 cm = a 3 mt. A continuación se mencionan: Galga 20 20 20 20 Tejido Punto liso Felpa Acanalado Interlock Gr/mt2 Nm 30/1 .p.m.m) Numero de agujas.2 – 7. *75 r.44/1 14 /1 .34/1 70/1 . De juegos. Títulos de hilos que se pueden usar en la maquina circular diámetro 30” Los tipos de tejido que puede hacer la máquina según la galga que esta maneja. DATOS MÁQUINA Diámetro nominal 30 pulg . Hasta 3 Punto de tención. Galga 20 Vueltas maquina 75 r. 1885 No.2 50-28 12. +-2 pulgadas Ejercicio. Por la regla de tres: 1 min.MANUAL DE OPERACIÓN DE MÁQUINA DE TEJIDO DE PUNTO Datos de Producción. (r. = 5 cm.7 -12.90/1 40/1 – 50/1 Tex 16.6 15 – 10 27 . de felpa.p.m son iguales a 75 columnas por minuto Una vez determinado la longitud que ocupan estas 75 columnas en el tejido. En la maquina se encuentra puesto un diseño para felpa del cual sacaremos un calculo de cuantos metros produce en horas en base a los datos de producción que se tienen.p. *Por lo que en 1 hora se producen 3 mts.

5 DEFECTOS BÁSICOS Reventones o agujeros Se definen los agujeros como resultado de reventones o rotura de hilo.MANUAL DE OPERACIÓN DE MÁQUINA DE TEJIDO DE PUNTO 1. * Estiraje incorrecto. Posibles causas 28 . * Leva de formación mal graduada. Posibles causas * Guiahilos mal ajustado. rompiéndose por ello el hilo. . * Insuficiente tensión del hilo. Mallas caídas (carreras) Son debidas normalmente a agujas defectuosas. Los agujeros se producen como resultado de un exceso de bajada en la posición de desprendimiento en la formación de la malla. que provoque una tensión excesiva. * Guiahilos mal enhebrado. Se trata pues de múltiples caídas de mallas en serie. o también a una entrega imperfecta del hilo en el proceso de la formación de la malla. * Nudos en el hilo * Tensión de entrada del hilo demasiado alta. * Puntos débiles en el hilo que se rompen en la formación de la malla. Posibles causas * Guiahilos mal ajustado. * Materia demasiado seca. o sea. Mallas desprendidas Son el resultado de una serie de mallas caídas secuencialmente. Esto ocurre al faltar la alimentación del hilo debido a la rotura del mismo sin empalme de otro de inmediato. cuando los guíahilos no están debidamente centrados.

Posibles causas * Puntos gruesos en el hilo. la aguja sin hilo entra en el siguiente juego con la lengüeta cerrada desviando el hilo de su recorrido y apartándolo de los ganchos de las siguientes agujas. se originan siempre a causa de deficiencias en el tren de estiraje. * Insuficiente subida de la aguja (no desprendimiento del bucle anterior).MANUAL DE OPERACIÓN DE MÁQUINA DE TEJIDO DE PUNTO * Rotura del hilo. * Estiraje incorrecto. * Cerraje incorrecto del punto. Mallas cargadas o dobles Se presentan a causa de mallas que no han desprendido o que lo han hecho mal. Remontadas Se presenta como si se tratara de un rosario de nudos que aparece en forma de atabillado irregular a lo ancho del tejido. * Estiraje demasiado flojo 29 . Posibles causas * Hilo poco o mal parafinado. Se manifiestan en forma de bucles de malla cargada no intencionadas.

. Las transferencias en el interior de un tejido pueden igualmente ejecutarse con la inclinación de las mallas de transportación. ESTRUCTURAS CON TRANSFERENCIAS Y MOVIMIENTO DE MALLAS CALADO: Las transferencias pueden ejecutarse en los interiores mismos del tejido de acuerdo con un orden y una frecuencia bien establecidos. 30 . permite la producción de una prenda en una sola pieza. y otros equipos relacionados. La máquina Shima Seiki es un tipo de máquinas de tejeduría de punto rectilíneas computarizadas. pero esto no es siempre posible y necesita de mecanismo especiales.1 TEJIDOS BÁSICOS.MANUAL DE OPERACIÓN DE MÁQUINA DE TEJIDO DE PUNTO 2. con la ayuda de un computador. para obtener diseños calados extremadamente variados se representan tres calados fondo de jersey. sin requerir costuras o eslabones.MAQUINA RECTILINEA. Wholegarment (prenda entera). La tecnología de tejeduría de punto rectilínea. así como máquinas para fabricar guantes y medias. 2.

31 . Para la elaboración de este tipo de diseños. ARANES: Cruce de mallas de adelante con mallas de atrás. que generalmente una debe moverse hacia la derecha y otra a la izquierda. DESAGUJADO: Se obtiene por la supresión de una o varias agujas en la fontura o en el cilindro de agujas pero esta supresión debe ser tal que se formen bucles dos veces adelante y después dos veces atrás.MANUAL DE OPERACIÓN DE MÁQUINA DE TEJIDO DE PUNTO TRENZAS: Las trenzas también forman parte de las estructuras básicas en el tejido de punto. Se utilizan para distinguir los pares de mallas que deben cruzarse cuando dos aranes están uno al lado de otro. se hace necesario un cruce entre mallas.

DIFERENCIAS ENTRE TEJIDO POR TRAMA Y POR URDIMBRE 2.3 DISPOSITIVOS PARA ENCENDIDO Y APAGADO DE LA MAQUINA Breaker switch. 32 .MANUAL DE OPERACIÓN DE MÁQUINA DE TEJIDO DE PUNTO ARANES CON CALADO: Tienen el mismo principio de sobreponer mallas sobre mallas pero a este tipo de estructura debe dársele cierta inclinación para que tenga su efecto característico de resaltado que lo diferencia con los calados. switch corta corriente y controlador de encendido principal.

dentro de sus dispositivos podemos verificar el tipo de sistema utilizado 2x o 4x (es decir. También a través del controlador es posible integrar más valores como el tipo de puntada o stitch. Principales funciones de las teclas que se encuentran a la derecha de la ventana: TECLA FUNCION F1 SCL MENU Cambia la pantalla a la ventana principal ( selección menú) F2 SPEED Cambia a ventana de velocidad (velocidad) F3READ DISP Muestra la pantalla del dispositivo seleccionado. es como un Enter. este dispositivo es esencial para la elaboración de cualquier tejido ya que por medio de él son introducidos a la memoria todos datos del diseño utilizando un disco de 3 1/2 de alta densidad (HD high density o un disco óptico MO Manenetical Optical Disk). Machine tuning La función de sintonización de máquina (machine tuning secreen) es una de las más utilizadas. Es posible cambiar el idioma de todas las pantallas y realizar el montado de tela previo a la elaboración de nuestro diseño en la maquina. Cargar y guardar un diseño en controlador La pantalla de operación disco.MANUAL DE OPERACIÓN DE MÁQUINA DE TEJIDO DE PUNTO Menú principal Una de las partes más importantes de la máquina es el controlador. Esta función cuenta con un dispositivo muy importante en el cual se puede leer y guardar un diseño contenido en un archivo ya programado. el número de carros). TECLA F1 SLCT MENU (seleccionar menú) F2 SPEED (Velocidad) F5EXEC (ejecutar) FUNCION Cambia la pantalla a la ventana principal Cambia a ventana de velocidad La operación designada es ejecutada. haciendo uso de las diferentes funciones que existen en el menú del controlador. (leer pantalla) 33 . para comenzar su tejido. nos indica el estado de la máquina cuando se utiliza el floppy o disco de 31/2. A continuación se hará una breve descripción de las funciones que aparecen en la pantalla principal del controlador. así como sus características principales y usos más comunes. la colocación de los guía hilos e incluso se pueden cambiar algunos datos ya establecidos.

Aparecerá una pantalla que indica que está lista la función. Seleccionar la función MACHINE TUNING. para terminar o suspender el montado oprimir la tecla RESET. 7. MENU PRINCIPAL 3. 8. Se hace mover el carro (traslado hacia derecha y de nuevo a posición de salida). Parar el carro a su posición de salida. Oprimir tecla PREPA para iniciar a tejer el diseño o programa guardado con anterioridad en el controlador.4 COMPONENTES BASICOS DE LA MAQUINA RECTILINEA 1. utilizar solamente el número de agujas de que consta el ancho del programa. Oprimir tecla RESET. Los pasos a seguir para el montado de la tela son los siguientes: 1. 2. que se indican en la hoja de datos de tejido. Oprimir tecla F5 5. Cada diseño tiene una cantidad de agujas determinadas. Guardar el archivo en la memoria del controlador 2. Oprimir simultáneamente tecla SHIFT Y F5. es necesario realizar como primer paso el montado de la tela antes de probar un diseño para grabarlo en la memoria del controlador y enviarlo a tejido. Controlador Es un dispositivo electrónico por medio del cual se suministran los datos a la memoria de la máquina. Una vez que se suelta comienza el montado de tela. para iniciar a montar tela oprimir la tecla PREPA. 9. 10. 6. Girar la barra de mando hacia atrás sin soltarla para comenzar a tejer con velocidad baja.MANUAL DE OPERACIÓN DE MÁQUINA DE TEJIDO DE PUNTO MONTADO DE LA TELA: El FABRIC SET KNIT o “montado de tela“. No es más que la preparación del ancho del diseño sobre la cama de agujas. contiene toda la información relativa al control de sistemas internos de la máquina. es decir. 34 . Desplazar a la opción FAB SET KNIT con las flechas del panel de control 4.

ambos tiene como función correr la tela hacia abajo. El carro mueve a los lados guía-hilos corriéndolos en serie por medio de un pintón. Carro Es la parte principal de la máquina para formar el tejido. 4. que consisten en todo un sistema eléctrico. 35 . ejecutar y ayudar a la formación del tejido. Existen dos tipos de rodillos. electrónico y mecánico ideado para ordenar. Cepillo El cepillo abre las lengüetas de la aguja. ejecutando así las ordenes de tejido mediante sus dispositivos de trabajo. evitando que las mallas se enrollen y por consecuencia provocando que la tela salga. 3. Tiene una determinada inclinación para entrar y abrirlas con las cerdas. contiene un juego de levas y es controlado por el sistema electrónico que va desde el controlador principal.MANUAL DE OPERACIÓN DE MÁQUINA DE TEJIDO DE PUNTO 2. La estructura y el diseño del carro siguen básicamente los mismos patrones. uno es de goma y el otro es rodillo alterno de plástico. activar o desactivar el prensa-mallas. como por ejemplo. Rodillos.

El número máximo de guía hilos en maquina SFJ 202 –T galga 12 es de doce guía hilos. El guía hilo número seis se utiliza para el hilo de separación y no para tejido normal ya que. Es un dispositivo que cuando deja de tocar la tela emite una señal preventiva deteniendo la máquina. llegando después a un alimentador llamado guía-hilo con el cual se alimentan las agujas y se va creando la malla. El hilo del cono pasa a través de los dispositivos de tensión llamados tensores de hilo superior y lateral. no cuenta con el ángulo ideal para tejer. Detector de caída de tela.MANUAL DE OPERACIÓN DE MÁQUINA DE TEJIDO DE PUNTO 5. por su diseño. Así evita que se rasgue la tela o se enrolle en el rodillo. 6. Es el ancho útil de la máquina llamada también cama de agujas. Guía-hilo. Fontura Una fontura es un conjunto de agujas puestas sobre una base mecánica. 36 . Pueden ser cambiados durante la operación y usarse varios colores dependiendo del efecto que se requiera. 7.

El remache (rivet) es el 37 . 10. y éstas son las de lengüeta. Aguja de lengüeta 12 La puntada es la unidad más pequeña de que se compone la tela. La leva hace un trabajo totalmente mecánico. Salva agujas Es un dispositivo de alerta para detectar un paro de agujas. la parte más importante que forma la aguja se llama latch. en la máquina existen dos sistemas. El juego de levas depende del número de sistema por carro(s). el movimiento de tomar el hilo y formar la malla lo hace la parte llamada gancho (hook). rotas o mal colocadas. para realizarla son necesarias las agujas. La estructura de la aguja de lengüeta consta de una base conocida como tronco. ya que trabaja en conjunto con otras. Es necesario entender la forma de la leva y su operación. montadas sobre una placa de acero. 9.MANUAL DE OPERACIÓN DE MÁQUINA DE TEJIDO DE PUNTO 8. Juego de levas En la máquina de tejido el juego de levas tiene la importante función de activar a diferentes posiciones las agujas que convierte del carro en pasada de izquierda a derecha y viceversa haciendo que mueva de arriba y/o hacia abajo las agujas.

12. 11. 38 . Antenas de tensión laterales Su función es la de alimentar y dar tensión a los hilos que van hacia los guía-hilos. Prensa de mallas Presiona las mallas hacia abajo para que los rodillos las detengan y no dejen que el tejido suba.MANUAL DE OPERACIÓN DE MÁQUINA DE TEJIDO DE PUNTO que permite tener movimiento a la lengüeta para que pueda abrirse y cerrarse. La ranura (solt) es la que permite la transferencia de mallas de una aguja de adelante a una de atrás o viceversa.

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