INGENIERIA EN

MINAS

Taller de Gestión Minera

Proyecto de diseño minero

NOMBRE: Patricio Robles Ollarzun

CARRERA: Ingeniería en minas
ASIGNATURA: Taller de gestión minera
PROFESOR: Osvaldo Rojas
FECHA:
Manejo de la Información de
Software Minero

• Importación de Sondajes

• Compositación de Sondajes

• Modelamiento del Cuerpo Mineral

• Modelo de Bloques Geológico

• Estimación de leyes
Preparación de la Información
Creación Base datos de sondajes
 Visualización de los sondajes
Importación de los sondajes

Para la importación de los sondajes utilizamos la herramienta “ISIS” de Vulcan, la

cual sirve para enlazar la base de datos
 Visualización de los sondajes
Visualización de los sondajes con paleta de colores y leyes
 Manejo de la Información de
Software Minero
Modelamiento Geológico
Creación de la envolvente por medio de perfiles en cada corrida o parada de sondajes.
 Modelamiento Geológico
Creación de la envolvente por medio de perfiles en cada corrida o parada de sondajes.
Manejo de la Información de
Software Minero
Calculo de volumen y tonelaje con 2,6 g/cc de densidad
 Manejo de la Información de
Software Minero
Visualización de Modelo de Bloques con ponderador Inverso a la
Distancia
Determinación de los Recursos
Report y planilla de Recursos.
Determinación de los Recursos
Características geométricas del cuerpo
Forma general del cuerpo Manto
Potencia media del cuerpo 400 Mts
Corrida norte-sur 500 Mts
Profundidad 200 Mts
Distancia superficie-manto 55 Mts aprox

basándonos en las características geométricas y otros antecedentes como distancia

entre la superficie y manto, el método de explotación a utilizar para la explotación de
nuestro cuerpo mineral es OPEN-PIT.

400 mts

500 mts
 INGENIERIA EN
MINAS

Taller de Gestión Minera

Proyecto de diseño minero
Segundo Avance

NOMBRE: Patricio Robles Ollarzun

CARRERA: Ingeniería en minas
ASIGNATURA: Taller de gestión minera
PROFESOR: Osvaldo Rojas
FECHA:
Herramientas Utilizadas

• Bloque, Optimizador Pit

• Cielo Abierto, Construcción de Rampas
 SELECCIÓN DEL METODO DE EXPLOTACIÓN

• Selección método de explotación a través de Nicholas

1.- Clasificación del método en función de la geometría y distribución de leyes del yacimiento.

Forma del yacimiento Potencia del mineral Inclinación Distribución de leyes

Métodos de explotación
M T I E I P MP H IT IN U D E
Cielo abierto 3 2 3 2 1 4 4 3 1 4 3 3 3
Hundimiento de Bloques 4 2 0 -49 0 2 4 3 2 4 4 2 0
Cámaras por subniveles 2 2 1 1 2 4 3 2 1 4 3 3 1
Hundimiento por subniveles 3 4 1 -49 0 4 4 1 1 4 4 2 0
Tajo largo -49 0 -49 4 0 -49 -49 4 0 -49 4 2 0
Cámaras y pilares 4 4 2 4 2 -49 -49 4 1 0 4 1 1
Cámaras almacén 2 2 1 2 2 4 3 2 1 4 3 2 1
Corte y relleno 0 4 2 4 4 0 0 0 3 4 3 3 3
Fajas ascendentes 3 3 0 -49 0 3 4 4 1 2 4 2 0
Entibacion con marcos 0 2 4 4 4 1 1 2 3 3 3 3 3

M = Masivo E = Estrecho H = Horizontal U = Uniforme

T = Tabular I = Intermedio IT = Intermedio D = Diseminado
I = Irregular P = Potente IN = Inclinado E = Errático
MP = Muy Potente
2.- Clasificación del método en atendiendo a las características geomecanicas de las rocas.

Zona Mineral
Resistencia de la roca Espaciamiento entre fractura Resistecia de las discontinuidades
Métodos de explotación
P M A MP P G MG P M G
Cielo abierto 3 1 4 2 3 4 4 2 3 4
Hundimiento de Bloques 4 1 1 4 4 3 0 4 3 0
Cámaras por subniveles -49 3 4 0 0 1 4 0 2 4
Hundimiento por subniveles 0 3 3 0 2 4 4 0 2 2
Tajo largo 4 1 0 4 4 0 0 4 3 0
Cámaras y pilares 0 3 4 0 1 2 4 0 2 4
Cámaras almacén 1 3 4 0 1 3 4 0 2 4
Corte y relleno 3 2 2 3 3 2 2 3 3 2
Fajas ascendentes 2 3 3 1 1 2 4 1 2 4
Entibacion con marcos 4 1 1 4 4 2 1 4 3 2

P = Pequeña MP = Muy Pequeño P = Pequeña

M = Media P = Pequeño M = Media
A = Alta G = Grande G = Grande
MG = Muy Grande
Zona del Techo
Resistencia de la roca Espaciamiento entre fractura Resistecia de las discontinuidades
Métodos de explotación
P M A MP P G MG P M G
Cielo abierto 3 4 4 2 3 4 4 2 3 4
Hundimiento de Bloques 4 2 1 3 4 3 0 4 2 0
Cámaras por subniveles -49 3 4 -49 0 1 4 0 2 4
Hundimiento por subniveles 3 2 1 3 4 3 1 4 2 0
Tajo largo 4 2 0 4 4 3 0 4 2 0
Cámaras y pilares 0 3 4 0 1 2 4 0 2 4
Cámaras almacén 4 2 1 4 4 3 0 4 2 0
Corte y relleno 3 2 2 3 3 2 2 4 3 2
Fajas ascendentes 4 2 1 3 3 3 0 4 2 0
Entibacion con marcos 3 2 2 3 3 2 2 4 3 2
P = Pequeña MP = Muy Pequeño P = Pequeña
M = Media P = Pequeño M = Media
A = Alta G = Grande G = Grande
MG = Muy Grande
Zona de las cajas
Resistencia de la roca Espaciamiento entre fractura Resistecia de las discontinuidades
Métodos de explotación
P M A MP P G MG P M G
Cielo abierto 3 4 4 2 3 4 4 2 3 4
Hundimiento de Bloques 2 3 3 1 3 3 3 1 3 3
Cámaras por subniveles 0 2 4 0 0 2 4 0 1 4
Hundimiento por subniveles 0 2 4 0 1 3 4 0 2 4
Tajo largo 2 3 3 1 2 4 3 1 3 3
Cámaras y pilares 0 2 4 0 1 3 3 0 3 3
Cámaras almacén 2 3 3 2 3 3 2 2 2 3
Corte y relleno 4 2 2 4 4 2 2 4 4 2
Fajas ascendentes 4 3 3 1 3 3 3 1 2 3
Entibacion con marcos 4 2 2 4 4 2 2 4 4 2
P = Pequeña MP = Muy Pequeño P = Pequeña
M = Media P = Pequeño M = Media
A = Alta G = Grande G = Grande
MG = Muy Grande

Métodos de explotación Puntaje Total

Cielo abierto 44 De esto se puede concluir que la metodología

Hundimiento de Bloques 29
Cámaras por subniveles 33
selecciona el método de explotación que corresponde
Hundimiento por subniveles 31 a Cielo Abierto.
Tajo largo 19
Cámaras y pilares 38
Cámaras almacén 30
Corte y relleno 27
Fajas ascendentes 29
Entibacion con marcos 30
 Diseño Operativo
Parámetros Principales.

Fondo de Pit
Anchos Mínimos de Carguío

A) Pala y un Camión

B) Pala y dos Camiones

C) Cargador frontal y un Camión

 Diseño Operativo
• Lineas de contorno (Anidados) entregado por optimizador de Pit
• Modelo de Bloques
• Construcción de String
 Diseño Operativo
Construcción de String en Distintos Niveles
Construcción Solido Open Pit
Entrega de Report

Ley Media=0.90
Fórmulas empíricas para determinar el ritmo de producción
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MINAS

Taller de Gestión Minera

Proyecto de diseño minero
Avance 3
Dimensionamiento de Equipos

NOMBRE: Patricio Robles Ollarzun

CARRERA: Ingeniería en minas
ASIGNATURA: Taller de gestión minera
PROFESOR: Osvaldo Rojas Manuelda
FECHA:
 Dimensionamiento de Equipos

• Plan de producción que contempla un total de 15 años

• 26 Bancos
• Bancos 375-450, Pre stripping
• Bancos 120-360, Produccion Mineral+Esteril
• Rop: 54000 Ton/dia

Los equipos necesarios para el funcionamiento adecuado de la mina conforman

una flota compuesta básicamente por:
• 3 Palas de 60 yd3
• 21 camiones de 240 toneladas, 1 de Reserva
• 1 Cargadores frontales de 31 yd3
• 1 Bulldozer
• 1 Willdozer
• 1 Camiones cisternas de 32 Mlt
• 1 Motoniveladoras
 Dimensionamiento de Equipos
Palas de Cable.
La pala que satisface las necesidades operacionales (altura del banco), y de
producción por día es la modelo P&H C4100 de 60yd3, que permite llenar los camiones
con tres baldadas, con un balde de capacidad de 81.7 ton.
Las dimensiones y parámetros técnicos se presentan a continuación:

Tiempo. De ciclo prom. 1

(min)
Cap. balde(ton) 81.7
Utilizacion 80%
Efectiva
Factor de llenado 90%
Ton/dia ef. 25000
Nº Palas 3
 Dimensionamiento de Equipos
Camiones
En consideración a la magnitud del yacimiento dado que su operación contempla 15 años, se
utilizaran camiones de 240 toneladas modelo Cat 793D acorde a la pala considerando que
este será llenado con 3 paladas, además camiones fueron considerados con una vida útil
máxima de 90.000 hrs efectiva aprox, lo cual representan 14-15 años de operación, con un
índice operacional de 80%, con la finalidad de no renovar la flota, así no recurrir a una nueva
inversión en equipos en el futuro.
Los camiones Cat 793D presentan las siguientes dimensiones y especificaciones técnicas:
Tiem. de ciclo prom. (min) 18
Cap. camión (ton) 240
UT 80%
Ton/hr ef 400
Nº Camiones 21
Reservas 1
Total 22

Velocidades Km/hr
Camino Vacío Cargado
Horizontal 56 52
Subiendo +10% 35 14
Bajando -10% 42 28
 Dimensionamiento de Equipos
Cargadores Frontales
Como equipo que otorgará apoyo a la palas y cumple con los requerimientos y parámetros se escoge
el cargador frontal modelo Cat 993K de 31 yd3, logrando cargar por baldada 25 toneladas, las
dimensiones y parámetros técnicos de este equipo de describen a continuación.

Tiem. de ciclo 1
prom. (min)
Cap. pala (ton) 25

Factor de llenado 90%

Ton/hr ef 937
Nº C.F. 1
reserva
Total 1
 Dimensionamiento de Equipos
Bulldozers
Se estima que la cantidad de Bulldozers requeridos haciende a un total de 1
unidades en operación, el modelo seleccionado es el Cat D9T.
 Dimensionamiento de Equipos
Wheeldozers
Se estima que la cantidad de Wheeldozers requeridos haciende a un total de 1
unidades en operación, el modelo seleccionado es el Cat 834H.
 Dimensionamiento de Equipos
Motoniveladora
Corresponde a uno de los equipos de apoyo de mayor importancia, ya que tiene la misión
de emparejar el piso de los caminos y bermas de transporte para evitar que los camiones
sufran el desgaste prematuro de sus neumáticos. Su uso preferencial es en la mantención,
reparación y construcción de caminos. El número de equipos asciende a 2 unidades del
modelo Cat 120H.
 Dimensionamiento de Equipos
Camión Cisterna

Para evitar la propagación de polvo y mantener en buenas condiciones los caminos tanto
interior como exterior mina se utilizarán 4 camiones cisterna del modelo Cat 769D con
una capacidad de tanque de 32 Mil litros y se tendrá uno en reserva.
 Dimensionamiento de Equipos
Perforadoras
Se determina que el número de perforadoras necesarias para cumplir con el plan es de 2
unidades en operación, el modelo seleccionado es P&H 320 XPC, con dimensiones y
especificaciones que se describen a continuación.
 Dimensionamiento de Equipos
Planillas de Calculo Utilizadas
 Dimensionamiento de Equipos
Planillas de Calculo Utilizadas
Perforadoras
Caractéristica Unidad Estéril Mineral
Diametro Perforación pulg
Tipo de Roca DURA DURA
Burden m 8 8
Espaciamiento m 8 8
Altura Banco m 15 15
Longitud Tiro m 15.5 15.5
Densidad t/m3 2.6 2.6
Pasadura m 2 2
Taco m 2 2
Tonelaje a remover / tiro t 2496 2496
Tonelaje a remover por metro barrenado t/m 161.0 161.032258
Tonelaje a remover por area sometida a perforación t/m2 39 39
Factor de ajuste 0.95 0.95
Tonelaje a removver por metro barrenado ajustado t/m 152.98 152.98
Metros perforados por año m/año 31049.7 31049.6795
Velocidad de perforación instantanea del equipo m/hr 40 40
Velocidad de perforación anual m/año 210816 210816
Factor Roca % 100 100
Número de Perforadoras N° 4 4
Numero de Turnos N° 2 2
Horas/turno h 12 12
Utilización Efectiva % 61% 61%