Especificaciones técnicas para ampliación de planta procesadora agroindustrial

INDICE
1 OBRAS PRELIMINARES Y PROVISIONALES..........................................................................4

1.1 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR......................................................4
1.2 CERCO PERIMETRICO DE ZONA DE TRABAJO H=2,4 M......................................5
1.3 DEMOLICIONES........................................................................................................ 5
1.3.1 DEMOLICION DE MUROS DE ALBAÑILERIA DE SOGA......................................5
1.3.2 DEMOLICION DE PISOS DE CONCRETO E=0,20M CON MARTILLO
NEUMATICO.............................................................................................................................. 6
1.3.3 ACARREO INTERNO PROCEDENTE DE DEMOLICION......................................6
1.3.4 ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE DE DEMOLICION..............................6
2 MOVIMIENTO DE TIERRAS...................................................................................................... 7
2.1 EXCAVACION PARA CIMIENTOS EN TERRENO NORMAL....................................7
2.2 CONFORMACION Y COMPACTACION DE LA SUBRASANTE C/PL.......................7
2.3 CONFORMACION DE BASE GRANULAR E=0,30 M CON MATERIAL DE
PRESTAMO................................................................................................................................... 8
2.4 RELLENO COMPACTADO CON EQUIPO MATERIAL PROPIO...............................8
2.5 ACARREO INTERNO PROCEDENTE DE EXCAVACIONES....................................9
2.6 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/VOLQ. 10 M3/CARGUIO MAQ........9
3 CONCRETO SIMPLE................................................................................................................. 9
3.1 SOLADO DE CONCRETO E=5CM, FC=100KG/CM2..............................................10
3.2 CONCRETO CICLOPEO PARA SUBCIMIENTO FC=100KG/CM2..........................11
4 CONCRETO ARMADO............................................................................................................ 12
4.1 CANALETAS............................................................................................................ 22
4.1.1 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2 PARA CANALETAS...........................................22
4.1.2 ENCOFRADO DESENCOFRADO DE CANALETAS............................................22
4.1.3 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2........................................................22
4.1.4 ANGULO EN L DE 1 ¼” X 1 ¼” X 1/8” PARA ANCLAJE DE EQUIPOS LAC A 36
250X250X32 MM...................................................................................................................... 22
4.2 SARDINELES........................................................................................................... 23
4.2.1 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2 EN SARDINELES..............................................23
4.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SARDINELES.......................................23
4.3 PISOS....................................................................................................................... 23
4.3.1 PISO DE CONCRETO FĆ=210KG/CM2 INCLUYE ADITIVO ENDURECEDOR 23
4.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSAS DE PISO.............................24
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ARQUITECTURA

5 ESTRUCTURA METALICA...................................................................................................... 24
5.1.1 PLANCHAS DE CONEXIÓN PARA COLUMNAS................................................24
5.1.2 COLUMNAS METALICAS RECTANGULAR 100X100X3MM ASTM A500B........25
5.1.3 CERCHA ESTRUCTURAL METALICO C-1, L=11.70 M, H= 0.60 M CTUBO
ASTM A500B 100X50X3MM.................................................................................................... 25
5.1.4 CERCHA ESTRUCTURAL METALICO C-2, L=13,80 M, H= 0.60 M CTUBO
ASTM A500B 100X50X3MM.................................................................................................... 25
5.1.5 TAPA METALICA CON PLANCHA ESTRIADA DE ACERO DE 6MM EN
CANALETA 26
6 MUROS DE ALBAÑILERIA...................................................................................................... 26
6.1 MURO DE LADRILLO ARCILLA KK 18 HUECOS SOGA........................................26
6.2 TARRAJEO FROTACHADO EN MUROS INTERIORES (C:A 1:5) E= 1,5 CM........29
6.3 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE VIGAS Y COLUMNAS EXTERIORES................29
7 COBERTURAS......................................................................................................................... 31
7.1 SALA DE TINAS DESHIDRATADORAS..................................................................31
7.1.1 DESMONTAJE Y MONTAJE DE CIELO RASO C/TERMOPANEL......................31
7.1.2 MURO CON PANELES TAP-1180 C/POLIESTIRENO DE ALTA DENSIDAD
100MM.BHP 0,50GALV POL-ANTIBAC/BLANCO...................................................................32
7.1.3 REJILLA DE EVACUACION DE AGUAS INDUSTRIALES, C/FIBRA DE VIDRIO
32
7.2 SALA |PARA DESHIDRATADOR CONTINUO.........................................................33
7.3 SALA DE TUNELES DE FRIO..................................................................................33
7.3.2 SUMINISTRO DE REJILLA PRFV DE FIBRA DE VIDRIO P/CANALETAS E= 25
MM, 250MM............................................................................................................................. 33
7.4 SALA DE CONTROL................................................................................................ 33
7.4.2 TECHO CON PANELES TAP-1180 C/POLIESTIRENO DE ALTA DENSIDAD
8 CONTRAZOCALOS................................................................................................................. 34
8.1 CONTRAZOCALO SANITARIO DE CEMENTO PULIDO H=0,10M.........................34
9 INSTALACIONES ELECTRICAS............................................................................................. 34
9.1 DESMONTAJE Y MONTAJE DE SALIDAS ELECTRICAS PARA ILUMINACION. . .34
10 VARIOS................................................................................................................................ 35
SPECIFICACIONES TÉCNICAS
10.1 JUNTAS ELASTOMERAS Z FLEX E=1” H=5 CM....................................................35
Especificaciones Técnicas
Sub Proyecto : AMPLIACION PLANTA PDF
Cliente : PROCESADORA AGRAINDUSTRIAL LA JOYA
Ubicación : LA JOYA, AREQUIPA, AREQUIPA
1 OBRAS PRELIMINARES Y PROVISIONALES
1.1 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR
Definición
El replanteo consiste en materializar sobre el terreno, en determinación precisa y exacta,

tanto cuanto sea posible, los ejes de la construcción, las dimensiones de algunos de sus
elementos y sus niveles: así como definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas
de referencia, con carácter permanente unas, y otros auxiliares con carácter temporal.
Materiales y Herramientas
El equipo que replantea deberá auxiliarse de adecuado instrumental topográfico, incluirá

un teodolito, un nivel, mira, cordel de 25 a 50 m., plomadas de albañil, reglas de madera,
escantillón, estacas de madera tornillo, clavos con cabeza de 2 ½” , 3”, 4”,cerchas,
comba, martillo, serrucho, punzón y otros; cal, yeso tiza, libretas, etc.
Procedimiento de ejecución
El replanteo deberá realizarse por un topógrafo y revisado por el profesional encargado o

personal técnico, teniendo como ayudantes a un carpintero y dos oficiales.
El replanteo podrá hacerse antes o después de la nivelación en bruto del terreno; según
convenga. En todo caso antes y después de las excavaciones que a cimientos se
refieren.
Las demarcaciones deberán ser exactas, precisas, claras y tanto más seguras y estables
cuanto más importantes sean los ejes y elementos a replantear.
Los ejes de la construcción (Ejes de columnas y zapatas) y también los niveles, deberán
materializarse sobre el terreno en forma segura y permanente, mediante cerchas,
tarrajeos o estacas.
Los ángulos rectos y otros de importancia se determinarán, con teodolito. La nivelación,

en una excavación puede llevarse al fondo con un escantillón.
Terminado el replanteo y antes de proceder al encofrado, se volverá a comprobar, tanto
los ejes, como las dimensiones y los niveles.
Método de medición
El método de medición es por metro cuadrado en trazo, niveles y replanteos preliminares,
se calculará el área del terreno ocupada por el trazo, ejecutado y aceptado por el
supervisor de los trabajos.
Bases de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
personal e imprevistos necesarios para completar la actividad.
1.2 CERCO PERIMETRICO DE ZONA DE TRABAJO H=2,4 M

Descripción
Esta actividad considera los trabajos de cercado del perímetro de la edificación existente
para efectos de darle seguridad a los trabajos y a las personas que transitan por dicha
arteria. En este caso ocupará mínimo un metro de la vía pública a efectos de poder
realizar las labores propias de la construcción.
Tal es el caso de los trabajos de retiro de la losa aligerada y vigas en el techo.
El Contratista deberá proveer durante todo el tiempo de ejecución de los trabajos el cerco
perimétrico de triplay con bastidores de madera en los 3 frentes del área de trabajo, y en
el interior del local de ser el caso para no perjudicar el normal desenvolvimiento de las
actividades de los trabajos, así como para proteger de pérdidas de sus instalaciones,
equipos y herramientas.
Al término de los trabajos, el Contratista deberá dejar los pisos, donde se apoye el cerco,
sin huecos ni perforaciones y en buen estado.
Materiales y procedimiento constructivo:

El cerco estará formado por malla de polipropileno de 2 m de altura. Los parantes serán
de madera tornillo de 2’’ y formarán paños de 3.60 m. como máximo de longitud y de 2 m.
de altura, los cuales además estarán debidamente arriostrados entre paño y paño.
Medición
El método de medición será por metro lineal (m)
Formas de Pago
El pago de esta actividad será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo personal, leyes sociales,
materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la actividad.
1.3 DEMOLICIONES
1.3.1 DEMOLICION DE MUROS DE ALBAÑILERIA DE SOGA

Descripción
Esta actividad comprende la demolición de los muros de albañilería de soga señaladas
según planos correspondientes. Se podrán usar martillo neumático y con el cuidado del
caso por tratarse de equipos con corriente eléctrica.
El procedimiento se realizará teniendo en cuenta las medidas de seguridad necesarias.
Se proveerá la no afectación de zonas adyacentes e instalaciones que pudieran
encontrarse.
Unidad de Medida
La demolición de muros de albañilería de soga se efectuará y medirá por metros
cuadrados (m2)
Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará de acuerdo a la actividad correspondiente y con los
precios que se encuentran definidos en el presupuesto y planos correspondientes.
RETIRO
1.3.2 DEMOLICION DE PISOS DE CONCRETO E=0,20M CON MARTILLO

NEUMATICO
Descripción:
En estas actividad se consideran la demolición de los pisos y contrapisos existentes.
Estos se realizarán con herramientas manuales a fin de no resquebrajar la losa existente.
Los trabajos se realizarán manualmente haciendo uso de martillo neumático y cortador de

concreto manual con disco de corte y teniendo en cuenta las medidas de seguridad
necesarias para una correcta ejecución de los trabajos.
Unidad de Medida
El retiro de piso existente se efectuará y medirá por metros cuadrados (m2)
Forma de pago
1.3.3 ACARREO INTERNO PROCEDENTE DE DEMOLICION

Descripción
Esta actividad comprende el acarreo de material excedente o sobrante proveniente de

realizar las demoliciones de muros y pisos.
El material sobrante o de desecho será acumulado en lugares previstos y adecuados,

para posteriormente ser eliminado fuera de los límites del área de los trabajos.
Unidad de medida
La unidad de medida será en el metro cubico (m³),
Forma de pago
1.3.4 ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE DE DEMOLICION

Descripción
Esta actividad comprende la remoción, carguío, transporte del material proveniente de las
demoliciones haciendo uso de equipo, fuera de las instalaciones de la planta hacia
botaderos autorizados.
La eliminación se realizará en volquetes de 6 m3 de capacidad preferentemente, siendo el
alcance de la actividad desde el carguío manual de los materiales excedentes desde su
ubicación hasta su traslado y posterior descarga en los botaderos
Unidad de medida
Forma de pago
2 MOVIMIENTO DE TIERRAS
2.1 EXCAVACION PARA CIMIENTOS EN TERRENO NORMAL
Descripción
Comprende la excavación de todos los materiales granulares existentes hasta alcanzar

las profundidades especificadas en los planos del proyecto que definen el nivel de la sub-
rasante y por debajo de ella según sea el caso; y desde luego dentro de las áreas
establecidas, mediante la utilización de maquinaria y equipos mecánicos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos

son menores: palas, picos, etc. El equipo a utilizar será maquinaria pesada,
(retroexcavadora, volquete,
Unidad de medida
Forma de pago
2.2 CONFORMACION Y COMPACTACION DE LA SUBRASANTE C/PL
Descripción
En esta partida se ejecutará la conformación y compactación de la subrasante. Se

removerá el terreno en una altura de 0.30m, para posteriormente colocar material de
préstamo o propio según lo indicado en los planos, en capas de 15 cm y compactarse con
plancha compactadora de 7 a 10 HP, se tratara de dar el contenido óptimo de humedad
para realizar la compactación, se verificará el proceso y la calidad de la compactación.
Unidad de medida
La unidad de medida será en el metro cuadrado (m2),

Forma de pago
2.3 CONFORMACION DE BASE GRANULAR E=0,30 M CON MATERIAL DE

PRESTAMO
Descripción
Este trabajo consiste en la conformación de una capa de material clasificado de grava o

piedra, en forma natural o artificial, y finos, colocada sobre la sub-base compactada de
acuerdo con estas especificaciones técnicas y en conformidad con los alineamientos,
rasantes y secciones transversales indicado en los planos. El material para la base
consistirá en partículas duras y durables o fragmentos de piedras o gravas y un relleno de
arena u otro material mineral en partículas finas, obtenido de la cantera, graduándolo
convenientemente.
Unidad de medida
La unidad de medida será en el metro cuadrado (m2),
Forma de pago
2.4 RELLENO COMPACTADO CON EQUIPO MATERIAL PROPIO
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminado
basura u otras materias orgánicas. El material del relleno estará libre de material orgánico
y de cualquier otro material comprimible. Podrá emplearse el material excedente de las
excavaciones siempre que cumpla con los requisitos indicados en estas especificaciones
y/o el Estudio de Mecánica de Suelos. Los rellenos, se harán en capas sucesivas no
mayores de 20 cm de espesor, debiendo ser bien compactadas y regadas en forma
homogénea, a humedad óptima. El equipo empleado será como mínimo una plancha
compactadora accionada por motor a gasolina o petróleo con la potencia adecuada (7 a
10 HP) u otro medio mecánico que proporcione la suficiente energía de compactación. En
el caso de relleno compactado con máquina se utilizará rodillo del tamaño y potencia
adecuados.
Unidad de medida
Forma de pago
2.5 ACARREO INTERNO PROCEDENTE DE EXCAVACIONES
Esta partida corresponde al traslado del material procedente de las excavaciones al punto
de acopio dentro de la obra para su posterior eliminación. El acarreo de material deberá
ser periódico, no permitiendo que se acumule y permanezca en obra más de un mes,
salvo el material que se usará en rellenos. La Supervisión verificará que durante el
traslado del material a eliminar se use las rutas establecidas para la ejecución de estos
trabajos, tomando las seguridades apropiadas a fin de no interferir con otras actividades y
se deposite cuidadosamente, sin ocasionar el levantamiento excesivo de polvo
Unidad de medida
Forma de pago
2.6 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/VOLQ. 10 M3/CARGUIO MAQ.

Descripcion
La eliminación de material excedente deberá ser periódica, no permitiendo que se

acumule y permanezca en obra más de un mes, salvo el material que se usará en
rellenos. El material excedente se depositará solamente en los lugares permitidos por la
autoridad municipal y deberá contar con la autorización de la Supervisión. Esta Partida se
ejecutara con cargador y volquete
Unidad de medida
Forma de pago
3 CONCRETO SIMPLE
Los materiales a emplear en estos concretos cumplirán con las siguientes características:
• Piedras grandes: Se consideran piedras grandes las comprendidas entre 6” y 4” de

sección media.
• Cemento a usarse será Portland Tipo IP (según lo indicado en el estudio de

suelos), que cumpla con las normas ASTM C 150.
• Agregado grueso, se considera a la piedra o grava partida o triturada, de

contextura dura, compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión, cumpliendo con las
normas de ASTM C 33, ASTM C 88, ASTM C
• Agregado fino, se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
grano duro, resistente a la abrasión, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materias
orgánicas y que cumpla con las normas establecidas de ASTM C 330.
• El agua, debe ser limpia, potable, fresca, que no sea dura, es decir, que no
contenga sulfatos. Por ninguna razón se utilizará aguas servidas para la preparación del
concreto simple.
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan mezclas
entre ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas ni
incidencia pronunciada de lluvias, indicar procedencia de los agregados y sus
certificaciones de control de calidad. El cemento a usarse se apilará sobre tabladillos de
madera en rumas de no más de 10 bolsas, protegidos de la lluvia por un cobertor
adecuado y el uso en obra será de acuerdo a la fecha de recepción empleándose el más
antiguo en primer término, no se permitirá el uso de cemento que presente
endurecimiento ni grumos en su contenido. En resumen, el cemento se almacenará en
lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad.
Preparación
Se humedecerá, apisonará y nivelará la zanja ó excavación para el sub-cimiento. Se

armará los encofrados, si éstos son necesarios y van a emplearse. Por lo general no
deberá usarse encofrados.
En este caso se cuidará la verticalidad en las paredes de la zanja antes de verter el

concreto y se mantendrá limpio el fondo.
Normas y procedimientos de construcción
Espesores: De acuerdo al proyecto (en detalle planos de estructuras).
Proporciones de la mezcla
La mezcla será de cemento Puzolánico con hormigón de río en proporción, adecuada

para obtener un f’c = 100 kg/cm2 para solados y subcimientos.
3.1 SOLADO DE CONCRETO E=5CM, FC=100KG/CM2
Descripción
Esta partida comprende una capa de concreto que se aplica directamente sobre el terreno
de cimentación luego de concluidos los trabajos de excavación nivelación y compactación
del fondo; el propósito de esta partida es obtener una superficie plana y horizontal para
construir los cimientos y zapatas.
Llevaran solados todos los cimientos, según dimensiones de los planos, serán de
concreto simple en proporción 1:10 (Cemento: Hormigón) y espesor de 5 cm.
El concreto simple en solados se limitara a elementos apoyados sobre el suelo, con el fin
de tener una superficie nivelada para la construcción de la cimentación. La fabricación del
solado cumplirá con los requisitos cumplidos con el concreto simple, es decir, se aplicara
la dosificación, transporte, colocación y consolidación del concreto.
Unidad de medida
Forma de pago
3.2 CONCRETO CICLOPEO PARA SUBCIMIENTO FC=100KG/CM2
Se considera sub – cimientos al mejoramiento de suelos bajo el cimiento, el que será

ejecutado con concreto ciclópeo de una resistencia f’c=100kg/cm² y 30% PG. (Piedras
grandes), en los cuales no es necesario el empleo de armaduras de refuerzo.
No se echarán piedras grandes hasta no haber vaciado previamente una primera capa de
concreto en el fondo del cimiento y cuyo espesor sea por lo menos de 10 centímetros.
Se echará alternativamente una capa de concreto y una de piedra de tal manera que
entre capa y capa de piedra exista una de concreto, cuyo espesor no sea menor que la
dimensión máxima de la piedra grande aceptada para el cimiento.
Dentro de la misma capa horizontal de separación que exista entre las piedras, será
también en lo posible, igual a la dimensión máxima aceptada para ésta. Se tendrá pues,
cuidado al echarlas independientemente que cada una quede prácticamente envuelta por
el concreto.
Entre piedra y piedra, no deberá existir ningún punto de contacto.
Si hubiera sido necesario usar encofrados se sacarán éstos cuando el concreto haya
endurecido y entonces se procederá a rellenar el espacio con tierra adecuada para este
propósito. Después del endurecimiento inicial del cimiento, se humedecerá eventualmente
el concreto; sometiéndolo así a un curado adecuado. La cara plana horizontal superior del
cimiento será nivelada y su superficie se presentará rugosa.
Medición y pago
La unidad de medida será en el metro cubico (m³), dicho pago constituirá compensación
total por el costo de materiales, equipos, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar esta partida.
4 CONCRETO ARMADO
ESPECIFICACIONES GENERALES CONCRETO
DESCRIPCION:
Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y normado, su
producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y pruebas de
resistencia. El Contratista se ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto,
en la presente especificación y en las normas vigentes, respectivamente.
MATERIALES:
Los materiales que conforman el concreto son:
Cemento Pórtland tipo I
Agregado fino
Agregado grueso
Agua
Aditivos
Hormigón para concreto ciclópeo
Cemento
Se usará Cemento Pórtland Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de

otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de
sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro,
debido a alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la
misma que se indica en los planos y presupuesto correspondiente y es válida para los
elementos de concreto en contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento
Pórtland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o
en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier
agente externo.
Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán muestras
al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas
garantice la buena calidad del mismo.
Agregado fino
Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis,
ácidos, cloruros, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas al concreto.
La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso total y en
general deberá estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM C-33.
Agregado grueso
Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de calidad
dura. Debe estar limpio, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia orgánica,
cloruros, greda u otras sustancias perjudiciales al concreto, ni contendrá mica, piedra
desintegrada ni cal libre.
La graduación será uniforme desde la malla estándar ASTM ¼” hasta el tamaño máximo
indicado en el Cuadro N° 01.
Agua
El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo cuando,
mediante pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de concreto sin
agregado grueso hechos con ella, den resistencias iguales o mayores al 90% de la
resistencia de los cubos similares con agua potable,
El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el contenido de

cloruros total en la mezcla no exceda los máximos permitidos por la norma ACI 318. En
general el agua debe cumplir con el artículo 3.3 de la Norma E.060 Concreto Armado del
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Aditivos
No se ha previsto el uso de aditivos en el presente proyecto. Sin embargo en caso de

considerarse necesario y con la previa aprobación de la Supervisión podrá utilizarse
aditivos aceleradores de fragua, plastificantes o impermeabilizantes.
Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante. No se

aceptarán aditivos que contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento se hará de tal
manera de evitar la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Hormigón
Es una mezcla natural de agregado fino y agregado grueso. Deberá ser bien graduado
entre las mallas estándar ASTM 100 y la malla 2”. Debe estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el
concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones
indicadas para los agregados fino y grueso.
Almacenamiento de materiales
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el

agua libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que el cemento se almacene en
un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación. El cemento se almacenará en
pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de protección. El
cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares
aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros
materiales o agregados de otras dimensiones. El control de estas condiciones lo hará el
Ingeniero Supervisor, mediante muestreos periódicos para comprobar la granulometría y
limpieza del material.
Producción del concreto
La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto se ceñirán

a la norma ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o faja transportadora, se
aplicarán adicionalmente las normas ACI-304-2R o ACI-304-4R. Cuando el concreto
provisto a la obra sea premezclado se aplicará adicionalmente la norma ASTM C94.
En el cuadro N° 01 se muestran las clases de concreto de acuerdo a su uso y resistencia

a la compresión fć, medida en cilindros estándar ASTM a los 28 días. Para la evaluación
de la resistencia fć se usará la norma ACI-124.
CUADRO N° 01 - CLASES DE CONCRETO
Resistencia a la roturaTamaño Relación agua Slump

a la compresión a máximo cemento (revenimiento)
CLASE
los 28 días en del máxima (litros máximo en

Uso
cilindros estándar agregado / saco de pulgadas
ASTM fć (pulgadas cemento)
(kg/cm2) )
ZapZapatas, Vigas Cim.

1 175 1 1/2" 25.5 4" Muros de contención
2 210 1" 24.5 4" Columnas y vigas
3 210 3/4" 24.5 4" Losas
En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la compresión a

los 28 días en cilindros estándar ASTM, (fć).
Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase original de

fábrica, sin averías, con un peso de 42.5 Kg, o una cantidad de cemento a granel que
pese 42.5 Kg
En ningún caso se aceptará un concreto que tenga más de 11.5 bolsas de cemento por
m3 de concreto.
Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva de los elementos
estructurales, el Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión la dosificación de
cada clase se concreto. Para tal efecto deberá presentar la información siguiente:
Calidad del cemento
Granulometría de los agregados
Proporciones de la mezcla
Resultados de las pruebas de testigos
La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos por seis testigos
probados a la misma edad, obtenidos de mezclas de pruebas con los materiales que se
propone usar. La aprobación de la dosificación no exime al Contratista de su total
responsabilidad por la calidad del concreto.
Transporte y colocación del concreto
El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y medios que

propone utilizar para el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado en la
obra, en ningún caso tendrá más de 30 minutos entre su preparación y colocación.
En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca posible a los
sitios donde va a vaciarse el concreto con el fin de facilitar su transporte y evitar
segregaciones y pérdida de material.
El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados

manualmente o por motores eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal manera de
proporcionar el abastecimiento de concreto en el lugar del vaciado sin segregación y sin
interrupciones que permitan la pérdida de plasticidad entre vaciados sucesivos.
En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de funcionamiento

del mismo y de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. No se permitirá el vaciado
de concreto a través de tuberías de aluminio o de aleación de aluminio.
Consolidación
La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. El tipo de

vibrador a utilizarse será sometido a la aprobación de la Supervisión, quien deberá exigir
vibradores del diámetro y características específicas, condicionando o limitando el ritmo
de colocación del concreto en función del equipo con que cuente el Contratista.
En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa previamente

vaciada y se colocarán a distancias regulares y sistemáticas con el objeto de lograr una
correcta compactación. No se deberá iniciar el vaciado de una nueva capa si la anterior
no ha sido completamente vibrada.
El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo. Los
vibradores podrán ser accionados ya sea por motor a gasolina, eléctrico o neumático, con
diámetro de cabeza de 1.9 a 3.8 cm para las zonas de mayor congestión de acero y de
3.2 a 6.4 cm en zonas de menor congestión. En áreas en donde sea difícil el vibrado y
dudoso su efecto, será necesaria la utilización adicional del “chuceado”, para lo cual se
utilizará una barra de construcción de tamaño manejable.
Curado
En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan pronto
como sea posible sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por un mínimo
de siete días.
En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una membrana selladora

aprobada por la Supervisión, en reemplazo del curado por vía húmeda. En todos los
casos el Contratista se ceñirá a la norma general ACI-318.
Pruebas a la compresión
La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto se efectuará

aplicando la norma ACI-214. Se llevará un registro estadístico de los resultados de las
pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia promedio, la resistencia
característica y la desviación estándar.
Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los mismos ingredientes
y proporciones, incluyendo los aditivos. El valor fć especificado en el proyecto
corresponde a la resistencia característica resultante de la evaluación. Este valor tendrá
consistencia real y efecto mandatorio después de un mínimo de 30 pruebas de cada clase
de concreto.
Con este objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C31 en la
cantidad mínima de dos testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no menos de
dos testigos por día para cada clase de concreto; cuando se trate de concreto
premezclado se tomarán como mínimo dos testigos por cada cinco camiones. En
cualquier caso, cada clase de concreto será comprobada al menos por cinco pruebas.
La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo

indicado en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la prueba al promedio de los
dos valores.
Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados consecutivos

sea igual o mayor que el fć requerido y si ningún testigo individual tenga una rotura a 35
kg/cm2 o más por debajo del fć requerido.
El Contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará su

número correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de
uso, la edad al momento del ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la
prueba.
Los costos de todas las pruebas de concreto que se realicen deben estar considerados en
los precios unitarios del Contratista.
Aceptación
En caso que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá ordenar a su

juicio el retiro y reposición del concreto bajo sospecha o la ejecución de pruebas de carga.
En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de acuerdo a las
indicaciones del Código ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de las
pruebas de carga, se procederá a la demolición de la estructura, ya sea en forma parcial o
total, según el rango de los resultados.
Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y responsabilidad de la

Supervisión, quien deberá sustentar técnicamente ante el Entidad tal decisión.
El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así como el
costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser necesarias, será
por cuenta exclusiva del Contratista, quien no podrá justificar demoras en la entrega de la
obra por estas causales.
Protección del concreto fresco y resane de defectos superficiales
El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares, del viento
seco en condiciones de evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros factores
que puedan afectar su integridad física o interferir con la fragua.
Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente después del
desencofrado. La decisión de cuáles defectos superficiales pueden ser reparados y qué
áreas deben ser removidas será atribución exclusiva del Supervisor, quien deberá estar
presente en todas las labores de desencofrado, no pudiendo efectuarse las mismas sin su
aprobación expresa.
El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la permanencia de

la restitución de la capacidad estructural del elemento y de los recubrimientos de la
armadura especificada.
En cualquier caso, el Contratista es el responsable final de la calidad de los trabajos, y por

lo tanto podrá exigírsele la remoción o demolición de todo trabajo que a juicio de la
Supervisión no cumpla con las exigencias de estas especificaciones o de las normas a
que se hace referencia en ellas.
Medición y Forma de Pago:
La medición de la partida de concreto será por metro cúbico (m3) colocado y su pago
constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general
todo lo necesario para completar la partida correctamente.
ESPECIFICACIONES GENERALES ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Los encofrados deberán estar preparados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto vaciado y una sobrecarga de
llenado (trabajadores, carretillas, vibradores, equipos, etc.).
La seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será de

responsabilidad única del Contratista, quien deberá ceñirse a la norma ACI-347.
Características
Los encofrados y andamiajes se construirán para resistir con seguridad y sin

deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del
concreto más una sobrecarga de 300 kg/m2 como mínimo.
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de finos y lechada, siendo
adecuadamente arriostrados y unidos entre sí para mantener su posición y forma.
Preparación y colocación
Los encofrados y sus soportes deben ser diseñados y construidos bajo responsabilidad
del Contratista, teniendo en cuenta su durabilidad y resistencia, principalmente si van a
ser usados reiteradas veces durante la obra.
La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda materia extraña, grasa,
mortero, basura y será recubierta con aceite o desmoldante aprobado por la Supervisión.
Las sustancias que se usen para desmoldar no deberán causar manchas al concreto.
En general los encofrados deben estar de acuerdo con lo dispuesto en el ACI 318.99
Desencofrado
Todos los encofrados serán retirados en el tiempo indicado o cuando la resistencia

especificada haya sido alcanzada, y de modo que no se ponga en peligro la estabilidad
del elemento estructural o dañe su superficie.
Se tomarán precauciones cuando se efectúe el desencofrado para evitar fisuras, roturas

en las esquinas o bordes y otros daños en el concreto. Cualquier daño causado al
concreto por una mala operación de desencofrado será reparado por cuenta del
Contratista, a satisfacción de la supervisión.
En casos especiales la supervisión podrá ordenar que los encofrados permanezcan más
tiempo que el indicado en estas especificaciones, por razones justificadas.
Cuando se use aditivos aceleradores de fragua, el desencofrado podrá efectuarse antes

de lo usualmente permitido, contando para ello con la aprobación de la Supervisión.
En caso de concreto normal se deben consideran los siguientes tiempos mínimos para el
desencofrado:
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 24 hrs.

Fondo de losas aligeradas y macizas. 10 días
Fondo de vigas 21 días
Voladizos 21 días
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
En caso de concreto con aditivos de resistencia se deben consideran los siguientes

tiempos mínimos para el desencofrado:
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Fondo de losas aligeradas y macizas. 4 días
Fondo de vigas cortas 4 días
Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
Voladizos pequeños 14 días
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Tolerancias
Las tolerancias en el concreto terminado son las siguientes
En la verticalidad de columnas hasta 3m de longitud: 6 mm
En la verticalidad de columnas hasta 6m de longitud: 12 mm
En la sección transversal de cualquier elemento: - 5 mm a + 10 mm
En la ubicación de ductos y pases 5 mm
La Supervisión verificará previamente al vaciado del concreto las dimensiones,

verticalidad y los elementos de fijación de los encofrados, así como el estado de los
materiales de estos a fin de prevenir que se abran las formas durante el vaciado.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:
La medición de esta partida será por metro cuadrado (m2) y su pago constituirá
compensación completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo
necesario para completar la partida correctamente.
ESPECIFACIONES GENERALES ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2
El acero de refuerzo está especificado en los planos por su esfuerzo de fluencia (fy) y
deberá ceñirse además a las normas indicadas.
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al
extremo libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En

elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO
a) En barras longitudinales:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras O 3/8” a O 1” 6 db
Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db
b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db
Estribos O 3/4” O mayores 6 db
DOBLADO DEL REFUERZO
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el redoblado del refuerzo.
COLOCACION DEL REFUERZO
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El

refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles. La posición de las varillas
de refuerzo, tanto longitudinal como transversal no deberá diferir en más de 1cm respecto
a lo indicado en planos.
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su
diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o

igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
EMPALMES DEL REFUERZO
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las

barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3
centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o
como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a
flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape
requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a
los requisitos de los empalmes pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo,
si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras
dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en
el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNC.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de

Construcciones.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:
La medición de esta partida será por kilogramo (kg) y su pago constituirá compensación
completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida correctamente.
4.1 CANALETAS
4.1.1 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2 PARA CANALETAS

Descripción
Corresponde al vaciado de concreto con una resistencia a la compresión de 210 kg/cm2 a

los 28 días, en las canaletas indicadas en los planos correspondientes. Se trabajará
siguiendo lo indicado en las ESPECIFIACIONES GENERALES CONCRETO.
El concreto deberá vaciarse luego de tener un encofrado que reciba al mismo

debidamente alienado, los fierros instalados, perfectamente limpia el área de vaciado.
Otras especificaciones para esta partida remitirse a lo especificado en la Norma E060 del
4.1.2 ENCOFRADO DESENCOFRADO DE CANALETAS
Descripción
Esta referido a los trabajos de encofrado y desencofrado de las canaletas indicadas en los
planos correspondientes, se ejecutarán según lo indicado en las ESPECIFIACIONES
GENERALES ENCOFRADO DESENCOFRADO.
4.1.3 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2
Descripción
El acero de refuerzo en las canaletas y que se indica en los planos correspondientes, se

ejecutara siguiendo lo indicado en las ESPECIFICACIONES GENERALES ACERO DE
REFUERZO.
4.1.4 ANGULO EN L DE 1 ¼” X 1 ¼” X 1/8” PARA ANCLAJE DE EQUIPOS LAC A 36

250X250X32 MM
Descripción
Este ítem esta referido a la fijación de los ángulos en L de 1 ¼” X 1 ¼” X 1/8” com ancalje
de equipos.
Se colocaran según como se indican en los planos estructurales
Unidad de medida
La unidad de medida será unidad (und)
Forma de pago

4.2 SARDINELES
4.2.1 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2 EN SARDINELES

Descripción

los 28 días, en los sardineles indicadas en los planos correspondientes. Se trabajará
siguiendo lo indicado en las ESPECIFIACIONES GENERALES CONCRETO.

4.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SARDINELES

Descripción
Esta referido a los trabajos de encofrado y desencofrado de los sardineles indicadas en

los planos correspondientes, se ejecutarán según lo indicado en las ESPECIFIACIONES

Descripción
El acero de refuerzo en los sardoneles y que se indica en los planos correspondientes, se

REFUERZO.
4.3 PISOS
4.3.1 PISO DE CONCRETO FĆ=210KG/CM2 INCLUYE ADITIVO ENDURECEDOR

Descripción

los 28 días, en los piso indicados en los planos correspondientes. Se trabajará siguiendo
lo indicado en las ESPECIFIACIONES GENERALES CONCRETO.

4.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSAS DE PISO

Descripción
Esta referido a los trabajos de encofrado y desencofrado de los pisos indicados en los
planos correspondientes, se ejecutarán según lo indicado en las ESPECIFIACIONES
El acero de refuerzo en los pisos y que se indica en los planos correspondientes, se
REFUERZO.
5 ESTRUCTURA METALICA
5.1.1 PLANCHAS DE CONEXIÓN PARA COLUMNAS
Descripción
Esta partida se refiere a las planchas de conexión que tienen de la función de hacer la
transición entre las columnas metálicas y el concreto de la cimentación a fin de que no se
sobrepasen las tensiones admisibles y que las cargas verticales se distribuyan de manera
uniforme hasta la cimentación y, a través de ella, al terreno.
Para conectar la base de una columna a la placa base se usarán pernos de anclaje, para
ello la placa base tiene unas perforaciones que permiten la fijación de ella a la
cimentación mediante pernos de anclaje que atraviesan la placa y se fijan mediante
tuercas. La posición de los pernos de anclaje se especifica en los planos
correspondientes.
Las barras de anclaje se instalan en la cimentación antes de vaciar el concreto, por lo que
su posicionamiento y alineación es un aspecto que se debe cuidar.
La nivelación de la base de la fundación debe ser perfecta de manera de asegurar una

superficie de contacto continua y perfecta entre la placa base y el concreto.
Unidad de medida
La unidad de medida será unidad (und)
Forma de pago

5.1.2 COLUMNAS METALICAS RECTANGULAR 100X100X3MM ASTM A500B
5.1.3 CERCHA ESTRUCTURAL METALICO C-1, L=11.70 M, H= 0.60 M CTUBO

ASTM A500B 100X50X3MM
5.1.4 CERCHA ESTRUCTURAL METALICO C-2, L=13,80 M, H= 0.60 M CTUBO

ASTM A500B 100X50X3MM
Descripción
Esta actividad comprende el trabajo necesario para la elaboración e instalación de las
estructura metálicas especificadas en los planos correspondientes, deberá respetarse las
dimensiones y ubicación de cada elemento que conformará la estructura.
La estructura metálica estará conformada por tubo negro para estructura de acero al
carbono laminado al caliente ASTM A500B de dimensiones indicadas en los planos
correspondientes, asimismo, cuenta con elementos de arriostre secundarios según lo
indicado en los planos correspondientes. La soldadura de elementos se realizará usando
soldadura de arco eléctrico manual con un electrodo de resistencia de bajo hidrogeno de
tipo E7018 de acuerdo a la clasificación AWS A51.
Los elementos estructurales que conforman la estructura metálica son:

- Columnas metálicas rectangulares
- Cercha estructural metálica tipo C-1 L= 11,70 m
- Cercha estructural metálica tipo C-2 L= 13.80m
Estos serán habilitados y pre-fabricados antes de su instalación en la Estructura definitiva.
Durante la fabricación de la ESTRUCTURA METALICA se deben supervisar todos los

procesos de preparación de superficies para la construcción o ensamble, los cortes
manuales o mecánicos con plasma u oxicorte, la ejecución de perforaciones, y de manera
especial los procesos de soldadura, que en todo caso debe ser realizada por personal
debidamente calificado. Se deben controlar también todos los procesos de preparación de
la superficie para la pintura de la ESTRUCTURA METALICA, la que se realizará con
pintura epóxica.
Las superficies de apoyo o en permanente contacto, se limpiarán antes que los elementos
sean unidos. No se hará ningún trabajo de remache o soldadura definitivo, hasta que
todos los elementos estructurales que vayan a quedar fijos estén correctamente alineados
y plomados.
Todas las actividades deben realizarse atendiendo las normas, requisitos y

recomendaciones establecidos en los reglamentos de seguridad aplicables, esto incluye el
suministro y utilización de los elementos de seguridad personal (botas, gafas, guantes,
cascos, arneses, plataformas de trabajo adecuadas, pasamanos provisionales, etc);
entrenamiento del personal.
Unidad de medida
La unidad de medida será :
Columnas metálicas metro (m)
Cercha estructural metálica tipos C-1 y C-2 unidad (und)
Forma de pago
5.1.5 TAPA METALICA CON PLANCHA ESTRIADA DE ACERO DE 6MM EN
CANALETA
Descripción
Comprende el suministro y la instalación de la tapa metálica de plancha estriada de 6 mm

de espesor en canaletas, perfiles de apoyo incluye pintado de dos manos de pintura
epóxica. Las medidas y detalles se detallan en los planos correspondientes.
Unidad de medida
La unidad de medida será metro cuadrado (m2)
Forma de pago
6 MUROS DE ALBAÑILERIA
6.1 MURO DE LADRILLO ARCILLA KK 18 HUECOS SOGA

Las presentes especificaciones se complementan con las Normas de Diseño Sismo
Resistentes, del Reglamento Nacional de Construcciones y Normas Técnicas vigentes -
Norma Técnica de Edificación E 070-97 Albañilería.
Los muros portantes y tabiquería serán de ladrillo cerámico mecanizado de fabricación

local, el asentado se hará con mortero cemento-arena en proporción 1:4.
El ladrillo tendrá las siguientes características:
Carga mínima de rotura a la compresión 130 kg /cm²
Sólido con no más del 25% de vacíos.
Durabilidad: inalterable a los agentes externos.
Textura homogénea, grano uniforme.
Superficie de contacto rugoso y áspero.
Color: Rojizo, amarillento, uniforme.
Apariencia externa de ángulos rectos, aristas vivas y definidas, caras llanas.
Dimensiones exactas y constantes dentro de lo posible y de acuerdo a lo indicado en los

planos.
Ladrillos defectuosos
Se rechazarán los ladrillos, que no posean las características antes mencionadas y los
que presenten notoriamente los siguientes defectos:
Resquebrajaduras, fracturas, grietas, hendiduras, etc.
Los sumamente porosos o permeables.
Los insuficientemente cocidos o crudos, interna como externamente.
Los que al ser golpeados con el martillo den un sonido sordo, los desmenuzables.
Los que contengan materiales extraños
Los que presenten notoriamente manchas blanquecinas de carácter salitroso.
Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y los que presenten alteraciones en
sus dimensiones.
Los de cara de contacto lisa y no áspera, o que no presenten posibilidades de una buena
adherencia con el mortero.
Agua
El agua para la preparación del mortero y del concreto será fresca, limpia y apta para
consumo humano. Se podrá usar agua no potable de acuerdo a las Normas ITINTEC
334.051 ó ASTM C-109 sólo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca
que los cubos de mortero hechos con ella den resistencias iguales o mayores al 90% de
la resistencia de cubos similares elaborados con agua potable.
Mortero
Conformará con las Especificaciones del RNC y ASTM C-270, Tipo PI-C. El mortero se
empleará para asentar las unidades de albañilería y rellenar las juntas verticales. Será
una mezcla, proporcionada en volumen, de 1 parte de cemento Portland, y 4 de arena, a
la que se le añadirá la cantidad máxima de agua que produzca una mezcla que reúna las
siguientes condiciones:
Trabajable con el badilejo, que sea fácil de esparcir sobre la unidad de albañilería, que se
fije a las superficies verticales que sea extruida de las juntas sin caerse o chorrearse.
Adhesiva.
Sin segregación de los componentes.
Los componentes del mortero deberán ser mezclados en mezcladoras mecánicas, el

tiempo mínimo de mezclado será de 5 minutos.
Almacenamientos de materiales
El cemento se almacenará en un lugar seco, aislado del suelo y protegido del agua de
lluvia y humedad.
La arena y la piedra se almacenarán en áreas separadas de tal manera de evitar su

segregación y contaminación con otros materiales.
Los bloques serán almacenados sobre parihuelas libres de contacto con el suelo y
cubiertos con membranas impermeables para protegerlos de la lluvia y del polvo. Los
bloques a pie de obra serán colocados también sobre parihuelas, aislados del suelo y
protegidos de la humedad y polvo mediante cubiertas impermeables.
Ejecución de la albañilería
Las juntas serán no menores de 1 cm ni mayor de 1.5 cm.
Los aparejos de colocación serán de cabeza y soga según como se indican en los planos.
La mano de obra empleada en la construcción de la albañilería será calificada debiéndose

asegurar las siguientes condiciones mínimas:
El trazo deberá estar de acuerdo a los Planos del Proyecto, debiendo verificarse el
correcto alineamiento del emplantillado para los muros.
Deberá eliminarse la lechada, agregado suelto y cualquier otro material que impida la
adherencia del mortero a la cimentación.
El humedecimiento de los bloques para albañilería antes o durante la construcción de

paredes, no será permitido a menos que sea requerido por condiciones no usuales o
especiales.
Cuando sea necesario el recorte de los bloques, se efectuará dicho corte de tal manera
que la superficie seccionada esté completamente limpia y libre de fragmentaciones.
La superficie de cimentación será revisada y comprobada para verificar el alineamiento

vertical y horizontal.
Todo trabajo de albañilería será verificado, nivelado a plomo y deberá estar en

concordancia con los planos.
Todo alineamiento y verificación a plomo de cada bloque de albañilería, para ubicarlo en

su posición final, será efectuado mientras que el mortero esté blando. Los bloques serán
colocados sobre el mortero pastoso y blando, de tal manera de lograr un encastre y
adherencia adecuados. A medida que se coloque cada bloque, el exceso de mortero que
surja por las juntas será extraído, y las juntas serán emparejadas utilizando el badilejo.
La altura máxima de asentado será de 1.3 metros o la mitad de la altura del entrepiso, la
que sea menor.
Unidad de medida
La unidad de medida será metro cuadrado (m2)
Forma de pago

precios que se encuentran definidos en el presupuesto y planos correspondientes
6.2 TARRAJEO FROTACHADO EN MUROS INTERIORES (C:A 1:5) E= 1,5 CM
6.3 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE VIGAS Y COLUMNAS EXTERIORES
ALCANCES
Esta especificación contiene los requerimientos que correspondan en esta Obra a los
trabajos de acabados de revoques y enlucidos que se ejecuten en los ambientes
indicados en Planos y el Cuadro de Acabados.
MATERIALES
Cemento
El cemento será Portland Tipo I, que cumpla con las Especificación ASTM C150 y/o las
Normas INDECOPI para cemento Portland del Perú.
Arena fina
La arena cumplirá con lo indicado por la Norma ASTM C-33 y/o las normas INDECOPI
para agregados finos. Debe ser una arena natural, limpia y bien graduada, libre de
arcillas, sales o materias orgánicas. Deberá cumplir con la siguiente graduación:
Malla Estándar Porcentaje en Peso que Pasa
N° 8 100
N° 30 80
N° 50 20
N° 100 5
No se aprobará la arena de mar ni de duna.
Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para revoques (tarrajeos) deberá ser
potable y limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser
perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.
TARRAJEO FROTACHADO
Se efectuará el tarrajeo frotachado en los lugares indicados en los planos y/o Cuadro de
Acabados para muros, columnas y vigas de concreto.
El tarrajeo frotachado se efectuará con mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
El mortero del pañeteo será de cemento y arena en proporción 1:4.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso
máximo de 1 hora.
Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se rascarán y limpiarán removiendo y

eliminando toda materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará una solución de ácido
muriático al 10%, dejando actuar 20 minutos aproximadamente. Posteriormente se lavará
con agua limpia, hasta eliminar todo resto de ácido muriático.
Los muros se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Las superficies de elementos que no garanticen una buena adherencia del tarrajeo, como
por ejemplo los cielos rasos, recibirán previamente, en toda su extensión, un pañeteado
con mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza
para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.
Coordinación con las instalaciones eléctricas y sanitarias
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instaladas
las redes, cajas para interruptores, tomacorrientes, pasos y tableros; válvulas, insertos
para sostener tuberías, equipos especiales y cualquier otro elemento que deba quedar
empotrado en la albañilería, para lo que deberán revisarse los planos respectivos.
Igualmente, deberán haber sido probadas las instalaciones sanitarias y cualquier otro
trabajo que indiquen los planos. Estas instalaciones deberán estar debidamente
aseguradas y protegidas para impedir el ingreso de agua o mortero dentro de ellas.
Ejecución
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y

derechas. Serán de mezcla de cemento y arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50
metros como máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el
perfecto plomo de las cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el
espesor máximo del tarrajeo. Se emplearán reglas de madera perfiladas o reglas de
aluminio 40 x 80 mm mínimo, que se correrán sobre las cintas, que harán las veces de
guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento a fin de aumentar su compactación,
logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de presionar la paleta
en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo.
No se deberá distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación
de la paleta, ni ningún otro defecto que disminuya el buen acabado.
El curado se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo
haya endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de
pulverización fina, en la cantidad necesaria para que sea absorbida.
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 centímetros.
En las paredes del perímetro exterior, a excepción de la fachada frontal, se ejecutará una
bruña de 1 cm a una altura de 10 cm del piso terminado como contra zócalo.
7 COBERTURAS
7.1 SALA DE TINAS DESHIDRATADORAS
7.1.1 DESMONTAJE Y MONTAJE DE CIELO RASO C/TERMOPANEL

Descripción
Esta partida comprende el desmontaje y montaje de cielo raso con termopanel existente.
Desmontaje
Se realizará el desmontaje de cielo raso de termopanel existentes y especificadas en los

planos correspondientes. Los trabajos se realizarán manualmente haciendo uso de
herramientas adecuadas y teniendo en cuenta las medidas de seguridad necesarias para
una correcta ejecución de los trabajos.
Montaje
El Falso cielo raso se instalará en los lugares especificado en los planos de arquitectura
de planta y cortes se cuidará de alcanzar todos los niveles especificados en los detalles.
Estará compuesto por una estructura metálica de acero galvanizado con perfilieria. Se
fijara en todo el perímetro los rieles con la pistola de fijación, luego se instalara los
parantes de forma horizontal, respetando el nivel de acabado, respetando la distribución
estándar. Los parantes serán soportados por riostra metálica fijada directamente al techo
y/o estructura metálica. Antes de instalar los paneles fibrocemento se realizaran todas las
instalaciones que se indiquen en los planos
Los paneles se instalaran de tal forma que asemejen el asentado de un ladrillo (En forma
horizontal), esto para evitar una junta continua.
Se aplicará pintura EPOXICA en dos manos, de color a definir por el usuario,
En todo el proceso ha de respetarse, los procesos constructivos y la calidad de los

mismos.
Unidad de medida
La unidad de medida será considerado en metros cuadrados (m²)
Forma de pago
100MM.BHP 0,50GALV POL-ANTIBAC/BLANCO
Descripción
Se instalarán muros con paneles TAP 1180 con poliestireno de alta densidad 100 mm
BHP 0,50 GALV POL-ANTIBAC color blanco, según distribución y en los lugares
especificado en los planos de arquitectura de planta y cortes se cuidará de alcanzar todos
los niveles especificados en los detalles.
Se instalarán los paneles siguiendo las recomendaciones del fabricante sobre la

estructura metálica fijará en todo el perímetro los rieles con la pistola de fijación,
respetando el nivel de acabado, y vanos de puertas y ventanas, asimismo se deberá
respetar la distribución estándar. Luego de instalar los paneles se realizaran todas las
instalaciones que se indiquen en los planos
Los paneles se instalarán cubriendo una cara de la estructura metálica.
Una vez instalado los paneles, se procederá a sellar las juntas.

mismos.
Unidad de medida
Forma de pago
7.1.3 REJILLA DE EVACUACION DE AGUAS INDUSTRIALES, C/FIBRA DE VIDRIO
Descripción
Esta partida esta referida al suministro, transporte e instalación de las rejillas de fibra de
vidrio sobre las canaletas de evacuación de aguas industriales.
Al plantear la instalación de las rejillas se tendrá en cuenta las recomendaciones de

instalación dadas por el fabricante. Para la instalación se usaran herramientas manuales
Unidad de medida
La unidad de medida será considerado en metro lineal (m)
Forma de pago
7.2 SALA |PARA DESHIDRATADOR CONTINUO

IDEM A PARTIDA 7.1.2
7.3 SALA DE TUNELES DE FRIO

7.3.2 SUMINISTRO DE REJILLA PRFV DE FIBRA DE VIDRIO P/CANALETAS E= 25

MM, 250MM
IDEM PARTIDA 7.1.3.
7.4 SALA DE CONTROL

7.4.2 TECHO CON PANELES TAP-1180 C/POLIESTIRENO DE ALTA DENSIDAD

Descripción
Se instalarán paneles TAP 1180 con poliestireno de alta densidad 100 mm BHP 0,50
GALV POL-ANTIBAC color blanco, como cobertura de techo en la sala de control según
lo especificado en los planos correspondientes.
Se instalarán los paneles sobre la estructura metálica, siguiendo las recomendaciones del
fabricante. Luego de instalar los paneles se realizarán todas las instalaciones que se
indiquen en los planos
Una vez instalado los paneles, se procederá a sellar las juntas.

mismos.
Unidad de medida
Forma de pago
8 CONTRAZOCALOS
8.1 CONTRAZOCALO SANITARIO DE CEMENTO PULIDO H=0,10M

Se construirá de concreto simple en los ambientes especificados en los planos de
arquitectura. El contrazocalo tendrá una altura y un ancho de 10 en forma semicircular
sobre el piso terminado.
Previa construcción los contrazocalos se deberán verificar los niveles y compactación del
suelo donde se construirá.
Antes de iniciar el vaciado, se deben colocar puntos de referencia que nos permitan
controlar las dimensiones finales. La superficie resultante deberá ser lisa.
Durante, por lo menos, los 7 días siguientes al vaciado, deberá realizarse el curado del
contrazocalo
Unidad de medida
La unidad de medida será en metros lineales (m)
Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará de acuerdo a la partida correspondiente y con los
9 INSTALACIONES ELECTRICAS
9.1 DESMONTAJE Y MONTAJE DE SALIDAS ELECTRICAS PARA ILUMINACION

Descripción
Desmontaje
Estos trabajos comprenden el desmontaje de las luminarias existentes especificadas en
los planos correspondientes. Los trabajos se realizarán manualmente haciendo uso de
herramientas y teniendo en cuenta las medidas de seguridad necesarias para una
correcta ejecución de los trabajos.
Montaje
Esta actividad comprende el suministro de materiales e instalación salidas eléctricas para
iluminacion en falso cielo raso, correspondiendo la colocación de las tuberías PVC-SAP
de 20mm de diámetro, o Conduit livianas donde corresponda , cajas de F°G°-pesada en
techo, conductores eléctricos no halogenado NH-80 de 4.0mm2., en ambientes señalados
en los planos del proyecto.
El procedimiento constructivo consiste en anclar las cajas octagonales de F°G°-pesada
para que queden adosadas en el techo existente, en la ubicación correspondiente a cada
centro de luz, de allí bajará un ducto flexible corrugado conduciendo los cables hacia los
artefactos de iluminación, los mismos que se encontraran empotrados en el falso cielo
raso. Los ductos de PVC SAP de 20mm de diámetro que llegan al punto de luz irán
adosados al techo existente con abrazaderas cada 3 m. Las salidas serán cubiertas para
evitar el ingreso de polvo, mortero, etc. que ocasione su obstrucción, para luego proceder
la colocación de los conductores.
Se deberá verificar las charlas de medidas de seguridad tanto de los equipos de
seguridad y de la buena conservación de las herramientas.
Los materiales a utilizar en la presente actividad consiste en:
 Conductor NH 80 fabricado según NTP 370.252
 Caja octogonal de F°G°-pesada
 Pegamento de Tubería.
 Cinta Aislante.
 Tubo PVC-SAP 4mmФ, incluyendo todos los accesorios para tubería plástica PVC que
serán del tipo pesado con extremo tipo espiga campana unidas mediante pegamento para
tubería de PVC. Las características técnicas de todas las tuberías deberán cumplir con las
normas de INDECOPI para instalaciones eléctricas.
Además deberá ser totalmente incombustible PVC rígido clase pesado según normas
INDECOPI.
Unidad de Medida
La unidad de medida será por punto (pto).
Forma de pago
El pago constituirá compensación total por el costo de materiales, equipos, personal e
imprevistos necesarios para completar esta actividad. El pago de estos trabajos se hará
de acuerdo a la actividad correspondiente y con los precios que se encuentran definidos
en el presupuesto y planos correspondientes
10 VARIOS
10.1 JUNTAS ELASTOMERAS Z FLEX E=1” H=5 CM
Descripción
Esta partida esta referida a la colocación de juntas de dilatación elastómeras de espesor

1” y con una altura de 5 cm en los lugares especificados en los planos correspondientes.
Se procederá a formar las juntas elastómeras según las recomendaciones del fabricante
del producto, haciendo uso de las herramientas adecuadas y con las medidas de
seguridad necesarias.
Unidad de Medida
La unidad de medida será por metro (m).
Forma de pago
El pago constituirá compensación total por el costo de materiales, equipos, personal e
imprevistos necesarios para completar esta actividad. El pago de estos trabajos se hará
de acuerdo a la actividad correspondiente y con los precios que se encuentran definidos
en el presupuesto y planos correspondientes

Especificaciones técnicas para ampliación de planta procesadora agroindustrial

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INDICE

1 OBRAS PRELIMINARES Y PROVISIONALES..........................................................................4

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ARQUITECTURA

1 OBRAS PRELIMINARES Y PROVISIONALES

1.1 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR

El replanteo consiste en materializar sobre el terreno, en determinación precisa y exacta,

El equipo que replantea deberá auxiliarse de adecuado instrumental topográfico, incluirá

El replanteo deberá realizarse por un topógrafo y revisado por el profesional encargado o

Los ángulos rectos y otros de importancia se determinarán, con teodolito. La nivelación,

1.2 CERCO PERIMETRICO DE ZONA DE TRABAJO H=2,4 M

Materiales y procedimiento constructivo:

El método de medición será por metro lineal (m)

1.3.1 DEMOLICION DE MUROS DE ALBAÑILERIA DE SOGA

1.3.2 DEMOLICION DE PISOS DE CONCRETO E=0,20M CON MARTILLO

Los trabajos se realizarán manualmente haciendo uso de martillo neumático y cortador de

1.3.3 ACARREO INTERNO PROCEDENTE DE DEMOLICION

Esta actividad comprende el acarreo de material excedente o sobrante proveniente de

El material sobrante o de desecho será acumulado en lugares previstos y adecuados,

La unidad de medida será en el metro cubico (m³),

1.3.4 ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE DE DEMOLICION

La unidad de medida será en el metro cubico (m³),

2.1 EXCAVACION PARA CIMIENTOS EN TERRENO NORMAL

Comprende la excavación de todos los materiales granulares existentes hasta alcanzar

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos

La unidad de medida será en el metro cubico (m³),

2.2 CONFORMACION Y COMPACTACION DE LA SUBRASANTE C/PL

En esta partida se ejecutará la conformación y compactación de la subrasante. Se

La unidad de medida será en el metro cuadrado (m2),

2.3 CONFORMACION DE BASE GRANULAR E=0,30 M CON MATERIAL DE

Este trabajo consiste en la conformación de una capa de material clasificado de grava o

La unidad de medida será en el metro cuadrado (m2),

2.4 RELLENO COMPACTADO CON EQUIPO MATERIAL PROPIO

La unidad de medida será en el metro cubico (m³),

La unidad de medida será en el metro cubico (m³),

2.6 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/VOLQ. 10 M3/CARGUIO MAQ.

La eliminación de material excedente deberá ser periódica, no permitiendo que se

La unidad de medida será en el metro cubico (m³),

• Piedras grandes: Se consideran piedras grandes las comprendidas entre 6” y 4” de

• Cemento a usarse será Portland Tipo IP (según lo indicado en el estudio de

• Agregado grueso, se considera a la piedra o grava partida o triturada, de

Se humedecerá, apisonará y nivelará la zanja ó excavación para el sub-cimiento. Se

En este caso se cuidará la verticalidad en las paredes de la zanja antes de verter el

Normas y procedimientos de construcción

Espesores: De acuerdo al proyecto (en detalle planos de estructuras).

La mezcla será de cemento Puzolánico con hormigón de río en proporción, adecuada

3.1 SOLADO DE CONCRETO E=5CM, FC=100KG/CM2

La unidad de medida será en el metro cubico (m³),

3.2 CONCRETO CICLOPEO PARA SUBCIMIENTO FC=100KG/CM2

Se considera sub – cimientos al mejoramiento de suelos bajo el cimiento, el que será

Entre piedra y piedra, no deberá existir ningún punto de contacto.

Los materiales que conforman el concreto son:

Cemento Pórtland tipo I

Hormigón para concreto ciclópeo

Se usará Cemento Pórtland Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de

El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el contenido de

No se ha previsto el uso de aditivos en el presente proyecto. Sin embargo en caso de

Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante. No se

Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el

Producción del concreto

La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto se ceñirán

En el cuadro N° 01 se muestran las clases de concreto de acuerdo a su uso y resistencia

CUADRO N° 01 - CLASES DE CONCRETO

Resistencia a la roturaTamaño Relación agua Slump