UTN-FRCon TP Nº 4: Diseño y Alumno: Busto, Isaac

Cátedra: Inst. Termomecánicas cálculo de conductos Año: 2019

Universidad Tecnológica
Nacional
Facultad Regional Concordia

Trabajo Práctico Nº 4:
Diseño y Cálculo de Conductos

Carrera: Ingeniería Civil

Cátedra: Instalaciones Termomecánicas
Profesores: Ing. Juan I, Valls
Ing. Leandro, Pasqualín
Alumno: Isaac, Busto
Año: 2019

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Cátedra: Inst. Termomecánicas cálculo de conductos Año: 2019

TRABAJO PRÁCTICO Nº 4: DISEÑO Y CÁLCULO DE CONDUCTOS

Ejercicio 1: La instalación es un sistema de acondicionamiento para una oficina pública, que

cuenta con 12 difusores, la presión de la boca del último difusor debe ser de 3,5 mm.ca., el
caudal de aire es de 180,0 m3/min. Determinar:
a) La pérdida de carga total.
b) El ventilador adecuado para dicha instalación.
c) Las medidas que se ven en el diagrama de la instalación son en metros.

DESARROLLO
Datos:
− 𝑂𝑓𝑖𝑐𝑖𝑛𝑎 𝑝ú𝑏𝑙𝑖𝑐𝑎 𝑐𝑜𝑛 12 𝑑𝑖𝑓𝑢𝑠𝑜𝑟𝑒𝑠
− 𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑒𝑛 𝑒𝑙 ú𝑙𝑡𝑖𝑚𝑜 𝑑𝑖𝑓𝑢𝑠𝑜𝑟, 3,5 𝑚𝑚𝑐𝑎
− 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 180,0 𝑚3 ⁄𝑚𝑖𝑛
Metodología de cálculo: Se efectuará el procedimiento de cálculo de conductos del Manual de
Aire Acondicionado y Calefacción – Néstor Quadri.
1) Velocidad de descarga del ventilador al conducto principal
Sistemas convencionales de baja velocidad: En general, pueden considerarse los conductos de
baja velocidad hasta 600,0 m/min de descarga del ventilador. Para los casos comunes suelen
admitirse las siguientes velocidades de salida del ventilador:

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↪ 𝐿𝑜𝑐𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑖𝑛𝑑𝑢𝑠𝑡𝑟𝑖𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑠𝑒𝑔ú𝑛 𝑙𝑎𝑠 𝑐𝑎𝑟𝑎𝑐𝑡𝑒𝑟í𝑠𝑡𝑖𝑐𝑎𝑠: → 500,0 𝑎 600,0 𝑚/𝑚𝑖𝑛

↪ 𝑉𝑖𝑣𝑖𝑒𝑛𝑑𝑎𝑠 𝑦 𝑜𝑓𝑖𝑐𝑖𝑛𝑎𝑠 (𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜𝑠 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑜𝑠) : → 300,0 𝑎 450,0 𝑚/𝑚𝑖𝑛
↪ 𝐿𝑢𝑔𝑎𝑟𝑒𝑠 𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒 𝑠𝑒 𝑛𝑒𝑐𝑒𝑠𝑖𝑡𝑎 𝑠𝑖𝑙𝑒𝑛𝑐𝑖𝑜, 𝑐𝑜𝑚𝑜 𝑏𝑖𝑏𝑙𝑖𝑜𝑡𝑒𝑐𝑎𝑠, 𝑒𝑡𝑐.: → 300,0 𝑚/𝑚𝑖𝑛
Sistemas de alta velocidad: Se pueden considerar, en general, para velocidades mayores de
600,0 m/min, hasta 1500,0 m/min de descargar del ventilador. Es evidente que estos conductos
son de menores dimensiones que los convencionales, debiéndose estudiar en cada caso
perfectamente las previsiones contra ruidos.
𝑉𝑒𝑙 = 450,0 𝑚/𝑚𝑖𝑛 → 𝐴𝑑𝑜𝑝𝑡𝑎𝑚𝑜𝑠
2) Determinación del gradiente R y el diámetro del conducto inicial 
Con la velocidad de descarga del ventilador y el caudal de circulación que se proporciona como
dato, puede determinarse el gradiente o perdida de presión por metro R que se supone
constante a lo largo de la red de conductos, y el diámetro del conducto en el tramo inicial, con el
gráfico de la figura 11-VIII:
𝑉𝑒𝑙 = 450,0 𝑚/𝑚𝑖𝑛
𝐶𝑜𝑛 → {
𝐶 = 180,0 𝑚3 /𝑚𝑖𝑛
⟹ 𝑅 = 0,07 𝑚𝑚𝑐𝑎/𝑚 ∧ ∅ = 70,0 𝑐𝑚
3) Con la recta vertical R y los caudales a circular se determinan los diámetros de los conductos
Utilizando el gráfico de la figura 11-VIII, con la recta de maniobra de R constante trazada y en
función de los distintos caudales transportados, se determinan los diámetros de los conductos
de la red. Se presentan los siguientes resultados:

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Caudal Diámetro
Tramo
[m3/min] [cm]
A-B 180,0 70,0
B-C 120,0 60,0
C-D 60,0 48,0
D-E 45,0 43,0
E-F 30,0 37,0
F-G 15,0 28,0
4) Conversión de sección circular a sección rectangular
En las aplicaciones prácticas de instalaciones de aire acondicionado o ventilación, suelen
construirse de sección rectangular o cuadrada. Por ello, una vez calculada los diámetros de los
conductos, debe hallarse las dimensiones de los conductos de sección rectangular o cuadrada,
equivalentes a los de sección circular.
Debe tenerse en cuenta como norma práctica de diseño, que los conductos deben aproximarse
en lo posible a la forma cuadrada, no siendo conveniente que la variación de lados exceda la
relación de 5 a 1.
Para hallar las dimensiones de sección rectangular se utiliza el ábaco de la figura 13-VIII para
conversión de conductos circulares en cuadrados o rectangulares. Se deja fijo la altura de los
conductos en 40 cm.

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Caudal Diámetro Dimensiones

Tramo
[m3/min] [cm] [cm]
A-B 180,0 70,0 110x40
B-C 120,0 60,0 76x40
C-D 60,0 48,0 47x40
D-E 45,0 43,0 39x40
E-F 30,0 37,0 28x40
F-G 15,0 28,0 17x40
5) Cálculo de la presión eficaz H que debe suministrarse al conducto
Partimos de la siguiente ecuación:
𝐻 = 𝛴(𝐿 + 𝐿𝑒𝑞 ) ∗ 𝑅 + 𝛴 𝑍′
Siendo:
𝛴𝐿: 𝑠𝑢𝑚𝑎𝑡𝑜𝑟𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑙𝑜𝑛𝑡𝑖𝑡𝑢𝑑𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑡𝑟𝑎𝑚𝑜𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑖𝑟𝑐𝑢𝑖𝑡𝑜 𝑐𝑒𝑟𝑟𝑎𝑑𝑜 𝑚á𝑠 𝑙𝑎𝑟𝑔𝑜
Σ𝐿𝑒𝑞 : 𝑠𝑢𝑚𝑎𝑡𝑜𝑟𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑𝑒𝑠 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎𝑠 𝑖𝑛𝑑𝑖𝑣𝑖𝑑𝑢𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑖𝑟𝑐𝑢𝑖𝑡𝑜
𝑐𝑒𝑟𝑟𝑎𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜𝑠 𝑚𝑎𝑠 𝑙𝑎𝑟𝑔𝑜.
𝛴𝑍 ′ : 𝑠𝑢𝑚𝑎𝑡𝑜𝑟𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑝é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑒𝑛 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎𝑠 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑖𝑐𝑢𝑙𝑎𝑟𝑒𝑠, 𝑐𝑜𝑚𝑜 𝑟𝑒𝑗𝑎𝑠, 𝑓𝑖𝑙𝑡𝑟𝑜𝑠,
𝑏𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑠, 𝑒𝑡𝑐.
➢ Sumatoria de las longitudes de los tramos del circuito cerrado más largo.
𝛴𝐿 = (𝑇𝐴−𝐵 + 𝑇𝐵−𝐶 + 𝑇𝐶−𝐷 + 𝑇𝐷−𝐸 + 𝑇𝐸−𝐹 + 𝑇𝐹−𝐺 ) 𝑚
𝛴𝐿 = (20,0 + 6,0 + 9,0 + 6,0 + 6,0 + 6,0) 𝑚
→ 𝜮𝑳 = 𝟓𝟑, 𝟎 𝒎
➢ Sumatoria de las longitudes equivalentes
Para determinar las longitudes equivalentes se utiliza el Cuadro 4-VIII, en función del diámetro
del conducto y el tipo de accesorio.
𝑇𝑟𝑎𝑚𝑜 𝐴 − 𝐵: 𝐶𝑜𝑑𝑜 𝑟𝑒𝑐𝑡𝑜 𝑐𝑜𝑛 𝑔𝑢í𝑎𝑠 𝑦 𝜙 = 70 → 𝐿𝑒𝑞 = 14,0 𝑚
𝑇𝑟𝑎𝑚𝑜 𝐵 − 𝐶: 𝑇𝑒 𝑝𝑎𝑠𝑜 𝑟𝑒𝑐𝑡𝑜 𝑦 𝜙 = 60 → 𝐿𝑒𝑞 = 6,0 𝑚
𝑇𝑟𝑎𝑚𝑜 𝐶 − 𝐷: 𝑇𝑒 𝑝𝑎𝑠𝑜 𝑟𝑒𝑐𝑡𝑜 𝑦 𝜙 = 48 → 𝐿𝑒𝑞 = 4,8 𝑚
𝐶𝑜𝑑𝑜 90° 𝑦 𝜙 = 48 → 𝐿𝑒𝑞 = 4,8 𝑚
𝑇𝑟𝑎𝑚𝑜 𝐷 − 𝐸: 𝑇𝑒 𝑝𝑎𝑠𝑜 𝑟𝑒𝑐𝑡𝑜 (𝑐𝑜𝑛𝑒𝑥𝑖ó𝑛 𝑑𝑖𝑓𝑢𝑠𝑜𝑟) 𝑦 𝜙 = 43 → 𝐿𝑒𝑞 = 4,3 𝑚
𝑇𝑟𝑎𝑚𝑜 𝐸 − 𝐹: 𝑇𝑒 𝑝𝑎𝑠𝑜 𝑟𝑒𝑐𝑡𝑜 (𝑐𝑜𝑛𝑒𝑥𝑖ó𝑛 𝑑𝑖𝑓𝑢𝑠𝑜𝑟) 𝑦 𝜙 = 37 → 𝐿𝑒𝑞 = 3,7 𝑚
𝑇𝑟𝑎𝑚𝑜 𝐹 − 𝐺: 𝑇𝑒 𝑝𝑎𝑠𝑜 𝑟𝑒𝑐𝑡𝑜 (𝑐𝑜𝑛𝑒𝑥𝑖ó𝑛 𝑑𝑖𝑓𝑢𝑠𝑜𝑟) 𝑦 𝜙 = 28 → 𝐿𝑒𝑞 = 2,8 𝑚
→ 𝜮𝑳𝒆𝒒 = 𝟒𝟎, 𝟒 𝒎

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Dimensión Longitud Longitud Longitud

Caudal Diámetro
Tramo rectangular recta equiv. Total
[m3/min] [cm] [cm] [m] [m] [m]
A-B 180,0 70,0 110x40 20,0 14,0 34,0
B-C 120,0 60,0 76x40 6,0 6,0 12,0
C-D 60,0 48,0 47x40 9,0 9,6 18,6
D-E 45,0 43,0 39x40 6,0 4,3 10,3
E-F 30,0 37,0 28x40 6,0 3,7 9,7
F-G 15,0 28,0 17x40 6,0 2,8 8,8
Longitud Total 93,4

➢ Sumatoria de pérdidas de presión en resistencias particulares Z’

Las caídas de presión de los distintos elementos que existen en la red cerrada de conductos, se
determinan en el Cuadro 4-VIII en la parte inferior del mismo.
𝐵𝑎𝑡𝑒𝑟í𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑒𝑠 ℎ𝑖𝑙𝑒𝑟𝑎𝑠 → 𝑍′ = 7,5 𝑚𝑚𝑐𝑎
𝐹𝑖𝑙𝑡𝑟𝑜𝑑𝑒𝑙𝑎𝑛𝑎𝑑𝑒𝑣𝑖𝑑𝑟𝑖𝑜 → 𝑍 ′ = 5,0𝑚𝑚𝑐𝑎
𝑃𝑒𝑟𝑠𝑖𝑎𝑛𝑎𝑠𝑟𝑒𝑔𝑢𝑙𝑎𝑏𝑙𝑒𝑠 → 𝑍 ′ = 1,5𝑚𝑚𝑐𝑎
𝑅𝑒𝑗𝑎 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑡𝑜𝑟𝑛𝑜 → 𝑍′ = 1,0 𝑚𝑚𝑐𝑎
𝛴𝑍′ = (7,5 + 5,0 + 1,5 + 1,0) 𝑚𝑚𝑐𝑎
→ 𝜮𝒁′ = 𝟏𝟓, 𝟎 𝒎𝒎𝒄𝒂
Luego, calculamos la presión eficaz H, con la pérdida de presión constante R:
𝑚𝑚𝑐𝑎
𝐻 = (53,0 𝑚 + 40,4 𝑚) ∗ 0,07 + 15,0 𝑚𝑚𝑐𝑎
𝑚
𝐻 = 21,54 𝑚𝑚𝑐𝑎
Determinado la perdida de presión total de la red de conductos o la presión que tiene que
efectuar el ventilador en el sistema, se pide como condición que tenga una presión en el último
difusor de 3,5 mmca. Entonces:
𝐻 = 21,54 𝑚𝑚𝑐𝑎 + 3,5 𝑚𝑚𝑐𝑎 → 𝑯 = 𝟐𝟓, 𝟎𝟒 𝒎𝒎𝒄𝒂 → 𝒑𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏 𝒆𝒇𝒊𝒄𝒂𝒛
6) Determinación del Ventilador
Se adopta un ventilador centrífugo, ya que este tipo de ventiladores se utilizan en instalaciones
de acondicionamiento de baja presión, hasta 100,0 mmca. Además, se necesita un bajo nivel de
ruido, ventilador centrifugo de palas curvadas hacia adelante (multipalas) que cumpla con las
siguientes caracteristicas:
↪ 𝑪𝒂𝒖𝒅𝒂𝒍 = 𝟏𝟖𝟎, 𝟎 𝒎𝟑 ⁄𝒎𝒊𝒏
↪ 𝑯 = 𝟐𝟓, 𝟎𝟒 𝒎𝒎𝒄𝒂

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Ejercicio 2: Determinar el sistema de refrigeración por impulsión de aire para una planta
industrial que necesita la distribución de 12000,0 m3/h mediante dos canales iguales con un total
de seis bocas de salida. La velocidad en el conducto principal es de 7 m/s. Dimensionar:
a) Las dimensiones de los conductos.
b) Calcular la pérdida de presión por el método de igual pérdida de presión.

DESARROLLO
Datos:
− 𝐶 = 12000,0 𝑚3 ⁄ℎ = 200,0 𝑚3 ⁄𝑚𝑖𝑛 → 𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙
− 6 𝑏𝑜𝑐𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎
− 𝑣̅𝑖 = 7,0 𝑚/𝑠 → 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 𝑝𝑟𝑖𝑛𝑐𝑖𝑝𝑎𝑙
Metodología de cálculo: Se efectuará el procedimiento de cálculo de conductos del Manual de
Aire Acondicionado y Calefacción – Néstor Quadri.
1) Velocidad de descarga del ventilador al conducto principal
La velocidad de descarga a la que circula el aire del conducto principal se proporciona de dato:
𝑣̅𝑖 = 7,0 𝑚/𝑠 = 420,0 𝑚/𝑚𝑖𝑛
2) Determinación del gradiente R y el diámetro del conducto inicial 
Con la velocidad de descarga del ventilador y el caudal de circulación que se dan como datos del
ejercicio, puede determinarse el gradiente o perdida de presión R que se supone constante a lo

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largo de la red de conductos, y el diámetro del conducto en el tramo inicial, con el gráfico de la
figura 11-VIII:
𝑉𝑒𝑙 = 420,0 𝑚/𝑚𝑖𝑛
𝐶𝑜𝑛 → {
𝐶 = 200,0 𝑚3 /𝑚𝑖𝑛
⟹ 𝑅 = 0,057 𝑚𝑚𝑐𝑎/𝑚 ∧ ∅ = 75,0 𝑐𝑚
3) Con la recta vertical R y los caudales a circular se determinan los diámetros de los conductos
Utilizando el gráfico de la figura 11-VIII, con la recta de maniobra de R constante trazada y en
función de los distintos caudales transportados, se determinan los diámetros de los conductos
de la red. Se presentan los siguientes resultados:

Caudal Diámetro
Tramo
[m3/min] [cm]
A-B 200,0 75,0
B-C 100,0 60,0
C-D 66,67 50,0
D-E 33,33 40,0
B-F 66,67 50,0
F-G 33,33 40,0

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4) Conversión de sección circular a sección rectangular

Para hallar las dimensiones de sección rectangular se utiliza el ábaco de la figura 13-VIII para
conversión de conductos circulares en cuadrados o rectangulares. Se deja fijo la altura de los
conductos en 40 cm.

Caudal Diámetro Dimensiones

Tramo
[m3/min] [cm] [cm]
A-B 200,0 75,0 130x40
B-C 100,0 60,0 75x40
C-D 66,67 50,0 50x40
D-E 33,33 40,0 33x40
B-F 66,67 50,0 50x40
F-G 33,33 40,0 33x40
5) Cálculo de la presión eficaz H que debe suministrarse a la red
Partimos de la siguiente ecuación:
𝐻 = 𝛴(𝐿 + 𝐿𝑒𝑞 ) ∗ 𝑅 + 𝛴 𝑍′
➢ Sumatoria de las longitudes de los tramos del circuito cerrado más largo.
𝛴𝐿 = (𝑇𝐴−𝐵 + 𝑇𝐵−𝐶 + 𝑇𝐶−𝐷 + 𝑇𝐷−𝐸 ) 𝑚
𝛴𝐿 = (20,0 + 15,0 + 8,5 + 6,0) 𝑚
→ 𝜮𝑳 = 𝟒𝟗, 𝟓 𝒎
➢ Sumatoria de las longitudes equivalentes
Para determinar las longitudes equivalentes se utiliza el Cuadro 4-VIII, en función del diámetro
del conducto y el tipo de accesorio.
𝑇𝑟𝑎𝑚𝑜 𝐴 − 𝐵: Ensanchamiento → 𝐿𝑒𝑞 = 2,5 𝑚
𝑇𝑟𝑎𝑚𝑜 𝐵 − 𝐶: Codo recto (con guías) 𝑦 𝜙 = 75 → 𝐿𝑒𝑞 = 15,0 𝑚
𝑇𝑟𝑎𝑚𝑜 𝐶 − 𝐷: 𝐶𝑢𝑟𝑣𝑎 90° 𝑦 𝜙 = 60 → 𝐿𝑒𝑞 = 6,0 𝑚
𝑇𝑒 𝑝𝑎𝑠𝑜 𝑟𝑒𝑐𝑡𝑜 (𝑐𝑜𝑛𝑒𝑥𝑖ó𝑛 𝑑𝑖𝑓𝑢𝑠𝑜𝑟) 𝑦 𝜙 = 50 → 𝐿𝑒𝑞 = 5,0 𝑚
𝑇𝑟𝑎𝑚𝑜 𝐷 − 𝐸: 𝑇𝑒 𝑝𝑎𝑠𝑜 𝑟𝑒𝑐𝑡𝑜 (𝑐𝑜𝑛𝑒𝑥𝑖ó𝑛 𝑑𝑖𝑓𝑢𝑠𝑜𝑟) 𝑦 𝜙 = 40 → 𝐿𝑒𝑞 = 4,0 𝑚
→ 𝜮𝑳𝒆𝒒 = 𝟑𝟐, 𝟓 𝒎
➢ Sumatoria de pérdidas de presión en resistencias particulares Z’
Se adoptan los distintos elementos que existen en la red de conductos considerados en el
ejercicio anterior, se determinan en el Cuadro 4-VIII en la parte inferior del mismo.
𝐵𝑎𝑡𝑒𝑟í𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑒𝑠 ℎ𝑖𝑙𝑒𝑟𝑎𝑠 → 𝑍′ = 7,5 𝑚𝑚𝑐𝑎
𝐹𝑖𝑙𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑛𝑎 𝑑𝑒 𝑣𝑖𝑑𝑟𝑖𝑜 → 𝑍 ′ = 5,0𝑚𝑚𝑐𝑎
𝑃𝑒𝑟𝑠𝑖𝑎𝑛𝑎𝑠 𝑟𝑒𝑔𝑢𝑙𝑎𝑏𝑙𝑒𝑠 → 𝑍 ′ = 1,5𝑚𝑚𝑐𝑎

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𝑅𝑒𝑗𝑎 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑡𝑜𝑟𝑛𝑜 → 𝑍′ = 1,0 𝑚𝑚𝑐𝑎

𝛴𝑍′ = (7,5 + 5,0 + 1,5 + 1,0) 𝑚𝑚𝑐𝑎
→ 𝜮𝒁′ = 𝟏𝟓, 𝟎 𝒎𝒎𝒄𝒂
Luego, calculamos la presión eficaz H, con la pérdida de presión constante R:
𝑚𝑚𝑐𝑎
𝐻 = (49,5 𝑚 + 32,5 𝑚) ∗ 0,057 + 15,0 𝑚𝑚𝑐𝑎
𝑚
𝐻 = 19,674 𝑚𝑚𝑐𝑎 → 𝑯 = 𝟐𝟎, 𝟎 𝒎𝒎𝒄𝒂 → 𝒑𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏 𝒆𝒇𝒊𝒄𝒂𝒛
5.1) Fórmula simplificada
𝐻 = 𝛴(𝐿 + 𝐿𝑒𝑞 ) ∗ 𝑅 + 𝛴 𝑍′
La primera parte del término anterior representa la pérdida de presión por frotamiento en la red
de conductos del circuito cerrado más largo  (L + Leq) R (alimentación y retorno).
Como, en general, las caídas de presión en los conductos son pequeñas con respecto a las otras
resistencias, representadas en Z’, no es necesario en la práctica hacer un cálculo tan minucioso
empleando la tabla práctica del Cuadro 4-VIII.
Simplificando puede suponerse, cuando la proporción de accesorios o resistencias individuales
no es muy representativa, que:
𝛴 𝐿𝑒𝑞 = 𝛴 𝐿
⇒ 𝑯 = 𝟐 ∗ 𝜮𝑳 ∗ 𝑹 + 𝜮𝒁′
𝑚𝑚𝑐𝑎
𝐻 = 2*(49,5 𝑚) ∗ 0,057 + 15,0 𝑚𝑚𝑐𝑎
𝑚
𝐻 = 20,643 𝑚𝑚𝑐𝑎 → 𝑯 = 𝟐𝟏, 𝟎 𝒎𝒎𝒄𝒂 → 𝒑𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏 𝒆𝒇𝒊𝒄𝒂𝒛
Con esto comprobamos que la fórmula simplificada propuesta por Quadri nos arroja valores muy
razonables y siempre del lado de la seguridad.

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