Código:SST-RE-061

ANALISIS TRABAJO SEGURO Versión: 02

Fecha: 01-Dic-2023

Ciudad/Dpto Centro de trabajo ATS No

Cucuta/Norte de Santander COCA-COLA 5
Lugar/área/proceso Fecha de elaboración Cobertura ATS
Planta Coca-Cola CEDI-CUCUTA 2024 Proceso operativo instalación estantería pesada 5,2 mts
TRABAJO A REALIZAR
Instalación estanteria metalica pesada en modulos, el cual esta compuesto por (2 torres rack - pesada con altura 5,20 mts; Vigas tipo estiba pesada, viga tipo tendido pesada, Sistema carton flow, protectores de
marcos)
Tipo de
Nombre completo No de Documento Cargo Firma
documento
DEWIN CIFUENTES PULIDO CC 73185674 Operador - Instalador
JULIAN YESID DELGADO CC 1127954956 Operador - Instalador
OMAR IVAN ZAMBRANO CC 1.098.635.861 Ayudante de piso
Coordinador SST/Responsable
ANDRES BARÓN CHACON CC 1095821359
SST/Rescatista

ANALISIS DE RIESGO DEL TRABAJO

TAREAS DEL TRABAJO Coloque todas las tareas propias del trabajo en forma secuencial y ordenada
RIESGOS Si existe un riesgo en cada tarea, escribalo en cada casilla

CONTROLES Defina los controles de seguridad identificados y planificados

RESPONSABLE(S) Identifique el personal que desarrolla o validara la existencia de los controles

CONTROLES EXIGIDOS
TAREAS MODO DE RALIZACIÓN CUANDO RIESGO/ASPECTOS CONSECUENCIAS CONTROLES RESPONSABLE(S)

Se debe informar a las personas encargadas del operador

logístico para coordinar la circulación de los montacargas
Coordinador SST
de la operación en la bodega del CEDI (para detener el
desplazamiento de los mismos en caso de ser necesario).

Autocuidado durante el tránsito por zona de bodega y

descargue, mantener distancia de seguridad (5mts)
Todo el personal
respecto a montacargas que se movilicen por bodega.
Seguir instrucciones de lideres SST Centros de trabajo

Mantener condiciones de orden y aseo de la zona de

CONDICIONES DE SEGURIDAD-
LOCATIVO: Superficie de trabajo con
diferentes niveles , caída de objetos
caídas a mismo y diferente nivel, tránsito
de montacargas-
trabajo (Ubicación de estanteria almacenada y demarcada,
Todo el personal
herramientas dispuestas en zonas alejadas de transito de
Torceduras, Esguinces fracturas,
personal.
contusiones con objetos, lesiones por
atropellamiento, muerte
Desplazarse por zonas y senderos peatonales Todo el personal

Uso de dotación y EPP (Casco, lentes de seguridad,

Todo el personal
chaleco reflectivo, botas de seguridad)

Ubicación de elementos de trabajo no obstaculizando

Operadores - Instaladores
zonas de transito

El personal realiza la charla preoperacional es zona

segura, alejado de zona de trpansito de montacargas y
vehiculos y de lugares donde existan peligro de caida de Todo el personal
objetos, ademas mantendra siempre el autocuidado en
zona de trabajo

Autocuidado personal (lavado de manos antes y al finalizar

Todo el personal
la actividad)
Contagio enfermedades respiratorias
Biologico (Virus)
(COVDI-19)
Reporte de condiciones de salud para ejecutar la labor
Todo el personal
(indagando sintomatología respiratoria)

Procedimiento que incluye Uso de camisa manga larga y dotación Todo el personal
charla preoperacional
Descargue y almacenamiento de elementos para Biologico (Mordeduras, picaduras)
Durante la operación de Alergias, lesiones en la piel, muerte Inspeccionar el sitio de trabajo antes de iniciar la actividad
Instalación de estanteria metalica procedimiento ensamble insectos
instalación de estanteria verificando la no existencia de panales de abejas, nidos
general Levantamiento de torre rack Todo el personal
metalica entre otros, Garantizando la no presencia de animales
Instalación de vigas
Nivelación y anclaje de estantería ponzoñosos entre otros.
Instalación de vigas superiores
Realizar charla preoperacional que incluya la importancia
de trabajo en equipo, comunicación asertiva, planificación Coordinador SST
de actividades
Psicosocial (Condiciones de la tarea,
Estrés, conflictos personales, lesiones
grupo social de trabajo)
Realizar distribución de las responsabilidades laborales a
cada uno de los miembros de la cuadrilla o grupo de Jefe de Proyecto
trabajo

Realizar validación de condiciones de salud antes de iniciar

Todo el personal
la actividad

Agotamiento por calor, sincope de Mantener punto de hidratación en zona aledaña a área de
Carga Fisica Todo el personal
calor trabajo

Realizar descanso en la jornada de trabajo la cual se

Coordinador SST
establecera antes del inicio de la actividad

En charla preoperacional comunicar procedimiento de

emergencias en el CEDI (Alarma de evacuación, punto de
Fenomenos Naturales (Sismo,
Lesiones personales, fracturas, muerte encuentro, identificación de brigadistas) Coordinador SST
vendavales, tormentas electricas)
Comunicar protocolo de actuación durante sismo,
vendavales, tormentas electricas

Realizar verificación de instalaciones electricas y

herramientoas a utilizar, las cuales deben estar en buen Coordinador SST
estado

Tecnologico (Incendio, Explosión, Validar y reportar si en zona de trabajo se encuentra

Quemaduras, electrocució, muerte material inflamable que pueda siginificar un riesgo para la Coordinador SST
cortocircuito)
operación.

Mantener aledaño a zona de trabajo un extintor

Coordinador SST
multiproposito ABC, 20 LBS

Charla preoperacional y de seguridad,
inspección de áreas para descargue y
almacenamiento.
Ingreso de vehiculo a instalaciones Coca-Cola
CEDI-CUCUTA
Descarguey almacenamiento temporal de
elementos para ensamble de estantería metalica
(Torres RACK, Vigas, sistema carton flow,
protectores de marcos), inventario de producto
descargado y almacenado
Orden y aseo - Delimitación de área de trabajo,
Charla preoperacional y de seguridad,
elaboración permiso de trabajo en alturas,
inspección de áreas, equipos de prevención
contra caídas, maquinas y herramientas,
calistenia.
El coordinador SST realiza charla explicando los
protocolos de seguridad para el descargue,
verificación de zona de descargue y punto de
almacenamiento, instalación,
almacenamiento; asi como el alistamiento para
orden y aseo de elementos
demarcar zona asignada (Distribución de personal,
transito permitido, uso de EPP
ingreso del vehículo al lugar designado, previa
autorización de los documentos del vehículo y
conductor. Se realizará preoperacional del vehículo y
diligenciamiento de precursor vial, al ingresar deberá
estar acompañado de un paletero (controlador vial)
que lo guiará de portería a la zona de descargue.
La actividad se realiza en grupos de 3 personas, los
materiales seran transportados en grupos de 2 para
elementos voluminosos (torres), el restante y segun su
peso sera transportado por una persona, haciendo
recorrido por las áreas autorizadas
El personal realiza el descargue secuencia de torres,
vigas, sistema carton flow, Protector de marcos; los
cuales seran ubicados en la zona señalada dentro de
la bodega.
Durante la operación de
descargue de elementos de
Para el descargue el coordinador SST realiza
validación de seguridad de rutas internas (bodega),
controlador vial
Finalizado el descargue se procede a delimitar la zona
de almacenamiento temporal haciendo uso de cinta de
demarcación y delimitadores tubulares
Peso torre rack: 48 kg
Peso vigas: 15 Kg
Peso carton flow : 98 KG
El coordinador SST con apoyo de un operador
instalador realiza encerramiento de la zona donde se
Antes de iniciar el proceso cargas, Posturas inadecuadas
realizaran las labores para evitar el ingreso de
de ensamble y ubicación de
terceros no autorizados, esta delimitación se llevara a
cabo con el uso de cinta de demarcación y señalizador
tubular
ANALISIS TRABAJO SEGURO
CONDICIONES DE SEGURIDAD-
LOCATIVO: caída de objetos
CONDICIONES DE SEGURIDAD-
LOCATIVO: condiciones de orden y
aseo
Antes de iniciar las
actividades diarias
(descargue, CONDICIONES DE SEGURIDAD-
LOCATIVO: tránsito de montacargas-
de estanteria metalica-
Pesada)
CONDICIONES DE SEGURIDAD-
LOCATIVO: Superficie de trabajo con
diferentes niveles ,
Previo a descargue de CONDICIONES DE SEGURIDAD:
material de estanteria Accidente de tránsito
BIOMECANICO: Manipulación de cargas
CONDICIONES DE SEGURIDAD-
LOCATIVO: tránsito de montacargas-
estanteria.
CONDICIONES DE SEGURIDAD-
LOCATIVO: Superficie de trabajo con
diferentes niveles, caídas a mismo y
diferente nivel, golpe con elementos de
la infrasestructura del lugar
CONDICIONES DE SEGURIDAD-
MECÁNICO: Partes de piezas a
trasladar
CONDICIONES DE SEGURIDAD-
LOCATIVO: Superficie de trabajo con
diferentes niveles , caída de objetos
caídas a mismo y diferente nivel .
BIOMECANICO: Manipulación de
la estantería
CONDICIONES DE SEGURIDAD-
LOCATIVO: tránsito de montacargas-
lesiones o contusiones en la cabeza y Uso de dotación y EPP (Casco, lentes de seguridad,
diferentes partes del cuerpo
Caidas a un mismo y diferente nivel,
esguinces, torceduras
Golpe, contusión, muerte
Torceduras, Esguinces.
Lesiones personales, fracturas, muerte
Lesiones osteomusculares
Lesiones
personales(golpes,contusiones),
fracturas, muerte
Torceduras, Esguinces fracturas
Cortes, LesionesCortes, Lesiones
Torceduras, Esguinces fracturas,
contusiones con objetos, lesiones
Lumbago
Lesiones personales, fracturas, muerte
Código:SST-RE-061
Versión: 02
Fecha: 01-Dic-2023
Todo el personal
chaleco reflectivo, botas de seguridad)
Ubicación de elementos de trabajo no obstaculizando
Operadores - Instaladores
zonas de transito
Autocuidado durante el tránsito por zona de bodega y
descargue, mantener distancia de seguridad (5mts)
Todo el personal
respecto a montacargas que se movilicen por bodega.
Seguir instrucciones de lideres SST Centros de trabajo
Desplazarse por zonas y senderos peatonales Todo el personal
Autocuidado durante el tránsito por zona de bodega y
descargue, Seguir instrucciones de lideres SST Centros Todo el personal
de trabajo
Desplazarse por zonas y senderos peatonales Todo el personal
Uso de dotación y EPP (Casco, lentes de seguridad,
Todo el personal
chaleco reflectivo, botas de seguridad)
Ubicación de elementos de trabajo no obstaculizando
Operadores - Instaladores
zonas de transito
Se realizará preoperacional del vehículo y diligenciamiento Conductor
de precursor via Coordinador SST
Respetar limites de velocidad de rutas internas CEDI
Conductor
CUCUTA
Se debe informar a las personas encargadas del operador
logístico para coordinar la circulación de los montacargas Conductor
de la operación en la bodega del CEDI (para detener el Coordinador SST
desplazamiento de los mismos en caso de ser necesario).
al ingresar deberá estar acompañado de un paletero
(controlador vial) que lo guiará de portería a la zona de Paletero
descargue. El paletero debe contar con chaleco reflectivo y Coordinador SST
paleta PARE-SIGA
Calistenia de miembros inferiores y superiores antes de
Todo el personal
iniciar la actividad
Realizar la actividad en grupos de 2, de manera
Operadores - Instaladores
coordinada
No realizar sobresfuerzos traslado de material 1 persona
Operadores - Instaladores
(max 40 Kg), levantamiento 1 persona max 25 Kg
Autocuidado durante el tránsito por zona de bodega y
descargue, mantener distancia de seguridad (5mts)
Todo el personal
respecto a montacargas que se movilicen por bodega.
Seguir instrucciones de lideres SST Centros de trabajo
Desplazarse por zonas y senderos peatonales Todo el personal
Se debe informar a las personas encargadas del operador
logístico para coordinar la circulación de los montacargas
Coordinador SST
de la operación en la bodega del CEDI (para detener el
desplazamiento de los mismos en caso de ser necesario).
La zona de descargue sera delimitada con conos y se
realizara acompañamiento de un controlador vial (paletero)
Coordinador SST
para el traslado de materiales de la zona de
almacenamiento temporal de elementos al área de
instalación.
Uso de dotación y EPP (Casco, lentes de seguridad,
chaleco reflectivo, botas de seguridad, guantes de Todo el personal
vaqueta)
Transitar por las rutas establecidas para descargue Todo el personal
Delimitar área de de descargue Coordinador SST - Operadores
Validar la no movilización de montacarga en zona aledaña
Coordinador SST
de descargue y de tránsito del personal
Estrucrutas voluminosas manipularlas y trasladarlas minimo
Operadores - Instaladores
2 personas
Uso obligatorio de EPP para el desarrollo de la actividad -
casco de seguridad, botas de seguridad, guantes de Todo el personal
vaqueta, lentes de seguridad, camisa manga larga, jean
Autocuidado - Verificación de elementos a transportar, sin
Operadores - Instaladores
ausencia de elementos cortantes o puntas peligrosas
Recibir la carga del transportado de la lado no de frente a
Operadores - Instaladores
la mismas
Autocuidado durante el tránsito por zona de bodega y
descargue, Seguir instrucciones de lideres SST Centros de Todo el personal
trabajo
Desplazarse por zonas y senderos peatonales Todo el personal
Uso de dotación y EPP (Casco, lentes de seguridad,
Todo el personal
chaleco reflectivo, botas de seguridad)
Ubicación de elementos de trabajo no obstaculizando
Operadores - Instaladores
zonas de transito
Estiramiento antes de iniciar la actividad, validación
Operadores - Instaladores
condiciones de salud
El traslado de elementos se realiza de forma segura, para
posicionar elementos de delimitación se mantiene espalda Operadores - Instaladores
recta, sujeción firme de los elementos, }
Autocuidado durante el tránsito por zona de bodega y
descargue, mantener distancia de seguridad (5mts)
Todo el personal
respecto a montacargas que se movilicen por bodega.
Seguir instrucciones de lideres SST Centros de trabajo
Desplazarse por zonas y senderos peatonales Todo el personal
 Charla preoperacional y de seguridad,
elaboración permiso de trabajo en alturas,
inspección de áreas, equipos de prevención
contra caídas, maquinas y herramientas,
calistenia.
instalador realiza encerramiento de la zona donde se
Antes de iniciar el proceso
realizaran las labores para evitar el ingreso de
de ensamble y ubicación de
terceros no autorizados, esta delimitación se llevara a
la estantería
cabo con el uso de cinta de demarcación y señalizador
tubular
Código:SST-RE-061

ANALISIS TRABAJO SEGURO Versión: 02

Fecha: 01-Dic-2023

CONDICIONES DE SEGURIDAD-
Lesiones personales, fracturas, muerte Se debe informar a las personas encargadas del operador
LOCATIVO: tránsito de montacargas- logístico para coordinar la circulación de los montacargas
Coordinador SST
de la operación en la bodega del CEDI (para detener el
desplazamiento de los mismos en caso de ser necesario).

Acompañamiento de un controlador vial (paletero) para el

traslado de materiales de la zona de almacenamiento Coordinador SST
temporal de elementos al área de instalación.

Estiramiento antes de iniciar la actividad, validación

Operadores - Instaladores
condiciones de salud
El levantamiento se realiza entre 3 personas, dos
realizando el levantamiento y la tercera ubicada en la base Operadores - Instaladores
BIOMECANICO: Manipulación de de la torre.
Lesiones osteomusculares
cargas, Esfuerzo
Realizar procedimiento coordinado, manteniendo espalda
Operadores - Instaladores
recta, apoyandose de los parales y diagonales.

Ayuda mecanica para levantamiento* o movilización con Operadores - Instaladores

Actividad realizada a nivel de piso de la Bodega donde
se instalara la estantería: El personal realiza revisión
del estado del suelo donde se ubicaran las torres
cerciorandose de no tener elementos que puedan
afectar el proceso de instalación, posterior a ese
revisión se ubica 1 trabajador en un extremo(base) y
otros trabajador en el extremo opuesto, posterior a la
ubicación se da la orden de iniciar el levantamiento
Levantamiento de torre rack
manual, el trabajador ubicado en el extremo de la
estantería que quedara ubicada en la parte superior de
la misma se agacha y secuencialmente apoyandose
de los riostras y parales moviliza hacia arriba la torre
rack mientras uno guia el levantamiento desde la base.
Posterior al levantamiento se moviliza hacia la
estantería hacia la zona de ubicación final y se
mantiene sostenida por un trabajador
CONDICIONES DE SEGURIDAD:
Mecanico (Elementos y piezas a
trabajar)
Ensamble de torre rack
CONDICIONES DE SEGURIDAD-
ELECTRICO: Posible exposición a
contactos con lineas electricas elevadas
Cortes, Heridas, golpes, Lesiones
Descargas electricas, cortocircuitos
cuerdas
Uso de EPP - Guantes de vaqueta o poliuretano que
permitan libre movilización de dedos durante el agarre y Operadores - Instaladores
ajuste
Autocuidado atento a las condiciones de levantamiento de
Operadores - Instaladores
torres, actividad coordinada
Uso de EPP - Casco de seguridad, botas de seguridad,
lentes de seguridad para control de caida de material o Operadores - Instaladores
material en proyección, polvo entre otros
Validación de la no existencia de estructuras o sistemas,
redes electricas que puedan hacer contacto durante el Coordinador SST - Operadores
levantamiento de la torre
Uso de dotación y EPP (Casco, lentes de seguridad,
Todo el personal
chaleco reflectivo, botas de seguridad)

CONDICIONES DE SEGURIDAD- Verificación y atención las condiciones del piso donde se

LOCATIVO: Superficie de trabajo Torceduras, Esguinces fracturas, realiza maniobra, orden y aseo. Retiro de elementos Todo el personal
irregulares, obstaculos , caída de contusiones con objetos, lesiones en la ajenos al proceso y que puedan obstaculizar la maniobra
objetos, caídas a mismo y diferente nivel cabeza (golpe con torre.Rack)
. Delimitación de área para realizar la maniobra de
Todo el personal
levantamiento de torre.

aseguramiento de la torre durante el izaje por medio de

Coordinador SST
cuerdas

Ciudad/Dpto Centro de trabajo ATS No

Cucuta/Norte de Santander COCA-COLA 5
Lugar/área/proceso Fecha de elaboración Cobertura ATS
Planta Coca-Cola CEDI-CUCUTA 2024 Proceso operativo instalación estantería pesada 5 mts
TRABAJO A REALIZAR
Instalación estanteria metalica pesada en modulos, el cual esta compuesto por (2 torres rack - pesada con altura 5,20 mts; Vigas tipo estiba pesada, viga tipo tendido pesada, Sistema carton flow, protectores de
marcos)
CONTROLES EXIGIDOS
TAREAS MODO DE RALIZACIÓN CUANDO PELIGROS CONSECUENCIAS CONTROLES RESPONSABLE(S)

Estiramiento antes de iniciar la actividad, validación

Operadores - Instaladores
condiciones de salud

BIOMECANICO: Posturas Lesiones osteomusculares, lumbago

Mantenimiento de posturas adecuadas (espalda recta para
el levantamiento y enganche vigas (actividad realizada por Operadores - Instaladores
dos personas)

Uso de EPP - Guantes de vaqueta o poliuretano que

Instalación de vigas inferiores
permitan libre movilización de dedos durante el agarre y Operadores - Instaladores
2 operadores realizan la movilización las vigas y las
insertan en la Torre-Rack; asegurando la disposición ajuste
CONDICIONES DE SEGURIDAD-
correcta de las mismas. La viga instalada y la torre Machucones, cortes
MECANICO: Piezas a trabajar
permanecen aseguradas para evitar caída con el Autocuidado atento a las condiciones de instalación,
tripode instalado y el aseguramiento con un operador- Ensamble de torre rack Operadores - Instaladores
enganche coordinado de las vigas en la torre rack
Instalador ubicado frente a la base de la torre-rack.

Las primeras vigas se instala a 5-10 CMS del nivel Uso de dotación y EPP (Casco, lentes de seguridad,
suelo, para dar estabilidad a las torres Todo el personal
chaleco reflectivo, botas de seguridad)

CONDICIONES DE SEGURIDAD-
LOCATIVO: Superficie de trabajo Verificación y atención las condiciones del piso donde se
Torceduras, Esguinces fracturas,
irregulares, obstaculos , caída de realiza maniobra, orden y aseo. Retiro de elementos Todo el personal
contusiones con objetos
objetos, caídas a mismo y diferente nivel ajenos al proceso y que puedan obstaculizar la maniobra
.

Delimitación de área de trabajo Todo el personal

Estiramiento antes de iniciar la actividad, validación

Operadores - Instaladores
condiciones de salud

El levantamiento se realiza entre 3 personas, dos

BIOMECANICO: Manipulación de realizando el levantamiento y la tercera ubicada en la base Operadores - Instaladores
Lesiones osteomusculares
cargas, Esfuerzo de la torre.

Realizar procedimiento coordinado, manteniendo espalda

Operadores - Instaladores
recta, apoyandose de los parales y diagonales.

Uso de EPP - Guantes de vaqueta o poliuretano que

permitan libre movilización de dedos durante el agarre y Operadores - Instaladores
ajuste
El personal realiza revisión del estado del suelo donde CONDICIONES DE SEGURIDAD-
Machucones, cortes
se ubicaran las torres cerciorandose de no tener MECANICO: Piezas a trabajar
elementos que puedan afectar el proceso de Autocuidado atento a las condiciones de instalación,
instalación, posterior a ese revisión se ubica 1 Operadores - Instaladores
enganche coordinado de las vigas en la torre rack
trabajador en un extremo(base) y otro en el extremo
Levantamiento de torre rack modulo 2 opuesto, posterior a la ubicación se da la orden de Ensamble Torre Rack
iniciar el levantamiento manual, 1 trabajador se agacha CONDICIONES DE SEGURIDAD- Validación de la no existencia de estructuras o sistemas,
y secuencialmente apoyandose de los riostras y ELECTRICO: Posible exposición a Descargas electricas, cortocircuitos redes electricas que puedan hacer contacto durante el Coordinador SST - Operadores
parales movilizan hacia arriba la torre rack Posterior al contactos con lineas electricas elevadas levantamiento de la torre
levantamiento se moviliza hacia la zona de ubicación
final.
Uso de dotación y EPP (Casco, lentes de seguridad,
Todo el personal
chaleco reflectivo, botas de seguridad)

CONDICIONES DE SEGURIDAD- Verificación y atención las condiciones del piso donde se

LOCATIVO: Superficie de trabajo
irregulares, obstaculos , caída de
objetos, caídas a mismo y diferente nivel
.
Torceduras, Esguinces fracturas, realiza maniobra, orden y aseo. Retiro de elementos Todo el personal
contusiones con objetos, lesiones en la ajenos al proceso y que puedan obstaculizar la maniobra
cabeza (golpe con torre.Rack)
Delimitación de área para realizar la maniobra de
Todo el personal
levantamiento de torre.

aseguramiento de la torre durante el izaje por medio de

Coordinador SST
cuerdas

Estiramiento antes de iniciar la actividad, validación

Operadores - Instaladores
condiciones de salud

BIOMECANICO: Posturas Lesiones osteomusculares, lumbago

Mantenimiento de posturas adecuadas (espalda recta para
el levantamiento y enganche vigas (actividad realizada por Operadores - Instaladores
dos personas)

Una vez levantada las dos torres rack se procede a

terminar de colocar las vigas para dar soporte y
estabilidad a la estructura metalica, se realiza analisis
de nivel de la estructura armada con ayuda de
escuadras de nivel y se mide diagonalmente
Instalación de vigas, nivelación y escuadrado Ensamble Torre Rack
asegurando simetria. Esta actividad es realizada con
 Código:SST-RE-061

ANALISIS TRABAJO SEGURO Versión: 02

Fecha: 01-Dic-2023

Una vez levantada las dos torres rack se procede a

Uso de EPP - Guantes de vaqueta o poliuretano que
terminar de colocar las vigas para dar soporte y
permitan libre movilización de dedos durante el agarre y Operadores - Instaladores
estabilidad a la estructura metalica, se realiza analisis
CONDICIONES DE SEGURIDAD- ajuste
de nivel de la estructura armada con ayuda de Machucones, cortes
MECANICO: Piezas a trabajar
escuadras de nivel y se mide diagonalmente
Instalación de vigas, nivelación y escuadrado Ensamble Torre Rack Autocuidado atento a las condiciones de instalación,
asegurando simetria. Esta actividad es realizada con Operadores - Instaladores
los trabajadores a nivel del piso. enganche coordinado de las vigas en la torre rack

Las vigas se instalan a una altura de 50 cm, y tendran Uso de dotación y EPP (Casco, lentes de seguridad,
Todo el personal
una separación entre vigas de 50 cms. chaleco reflectivo, botas de seguridad)
CONDICIONES DE SEGURIDAD-
LOCATIVO: Superficie de trabajo
Torceduras, Esguinces fracturas, Verificación y atención las condiciones del piso donde se
irregulares, obstaculos , caída de
contusiones con objetos realiza maniobra, orden y aseo. Retiro de elementos Todo el personal
objetos, caídas a mismo y diferente nivel
. ajenos al proceso y que puedan obstaculizar la maniobra

Delimitación de área de trabajo Todo el personal

Estiramiento antes de iniciar la actividad, validación

Operadores - Instaladores
condiciones de salud

BIOMECANICO: Posturas Lesiones osteomusculares, lumbago

Mantenimiento de posturas adecuadas (espalda recta para
el levantamiento y enganche vigas (actividad realizada por Operadores - Instaladores
dos personas)
El personal realiza verificación de nivelación de la
estructura y procede a perforar el piso usando
rotomartillo; esta perforación se lleva cabo a nivel de la Uso de EPP - Gafas de seguridad adicional a los
Operadores - Instaladores
planchuela de la torre rack. anteriormente nombrados

CONDICIONES DE SEGURIDAD-
El operador realiza instalación manual de tornillos de Una vez ensamblado torre Material en proyección, lesiones
Aseguramiento de torres, instalacion de tornillos MECANICO: Piezas a trabajar, piso a
expansión introduciendolos dentro de las perforaciónes rack y ubicado en zona oculares Realizar el proceso de perforación de forma secuencial, no
de expansión perforar
realizadas; posterior a eso se impactan con porra de predefinida. forzar la herramienta, no ejercer presión excesiva a la tasa
Operadores - Instaladores
caucho para garantizar la activación y se procede a de perforación, validar estado de broca y el tipo que sea
realizar torsión de los mismos. apta para el material a perforar, inspección de herramienta

Los tornillos de expansión tendran una profundidad de

Inspeccionar instalación electrica y conexión utilizada Todo el personal
31/2" para anclaje de la torre CONDICIONES DE SEGURIDAD-: Descargas electricas, cortocircuitos,
Instalaciones electricas quemaduras, electrocución
Garantizar que el área se encuentre libre de humedad Todo el personal

Uso de EPP - Protector auditivo de inserción Todo el personal

Lesiones auditivas acumulativas,
FISICO:; Ruido
Hipoacusia inducida por ruido
Verificación estado de equipos Todo el personal

Ciudad/Dpto Centro de trabajo ATS No

Cucuta/Norte de Santander COCA-COLA 5
Lugar/área/proceso Fecha de elaboración Cobertura ATS
Planta Coca-Cola CEDI-CUCUTA 2024 Proceso operativo instalación estantería pesada 5 mts
TRABAJO A REALIZAR
Instalación estanteria metalica pesada en modulos, el cual esta compuesto por (2 torres rack - pesada con altura 5,20 mts; Vigas tipo estiba pesada, viga tipo tendido pesada, Sistema carton flow, protectores de
marcos)
CONTROLES EXIGIDOS
TAREAS MODO DE RALIZACIÓN CUANDO PELIGROS CONSECUENCIAS CONTROLES RESPONSABLE(S)
Estiramiento antes de iniciar la actividad, validación
Operadores - Instaladores
condiciones de salud
El levantamiento de vigas se realiza con el apoy de
Operadores - Instaladores
personal en tierra a traves de izaje de la misma.
BIOMECANICO: Manipulación de Realizar procedimiento coordinado, el personal de nivel
Lesiones osteomusculares superior debe estar posicionada de manera adecuada
El personal realiza reforzamiento provisional instalando cargas, Esfuerzo Operadores - Instaladores
las vigas donde ira ubicada el cartón Flow, posterior a manteniendo su espalda recta y libertad de movimiento
esta tarea se realiza ascenso por la torre rack y corporal
posicionamiento en punto donde se instalará la viga Ayuda mecanica para levantamiento* o movilización con
Operadores - Instaladores
pesada (2,173 mts). El ascenso lo realiza a través de cuerdas
la torre rack con eslinga en Y sin absorbedor, anclado Uso de dotación y EPP (Casco, lentes de seguridad,
de los parales horizontales, una vez en el punto de Todo el personal
chaleco reflectivo, botas de seguridad)
acople de la viga, realiza posicionamiento (eslinga de
posicionamiento), finalizado el posicionamiento se Verificación y atención las condiciones del piso donde se
procede a izar la viga (15 kg). con apoyo de personal realiza maniobra, orden y aseo. Retiro de elementos Todo el personal
CONDICIONES DE SEGURIDAD-
en tierra e instalación de la misma en los puntos LOCATIVO: Superficie de trabajo Torceduras, Esguinces fracturas, ajenos al proceso y que puedan obstaculizar la maniobra
asignados y definidos según el proyecto y ficha técnica irregulares, obstaculos , caída de contusiones con objetos, lesiones en la
de instalación. Ascenso y descenso de elementos a traves de cordinos Todo el personal
objetos, caídas a mismo y diferente nivel cabeza (golpe con torre.Rack)
Para la instalación de la viga superior (5,20 mts) el . Delimitación de área para realizar la maniobra de
personal realiza ascenso por la estructura (torre rack) Instalación vigas pesadas la Todo el personal
Instalación vigas niveles superiores (trabajo en levantamiento de torre.
y haciendo uso de eslinga en Y si absorbedor en la cuales estan ubicadas a una
alturas)
cual se anclara de los parales de la torre. Una vez en altura de 2,1 mts y 5,2 mts Aseguramiento de materiales, herramientas y vigas para
Coordinador SST
el punto procede a realizar posicionamiento (eslinga de evitar caida de elementos.
posicionamiento) y se realiza izaje de la viga con
apoyo de personal en tierra. Uso de protección personal contra caídas, los operadores
Para esta actividad se usa el siguiente EPPCC árnes deben permanecer anclados en todo momento durante la
de cuerpo completo 4 argollas, eslinga de operación ascenso, descenso y posicionamiento (Eslinga e Todo el personal
posicionamiento, eslinga en Y sin absorbedor, y, eslinga de posicionamiento durante el ajuste de vigas
superiores)
Una vez ancladas y aseguradas las vigas superiores,
Inspección de equipos de protección personal contra
se realiza descenso el cual se lleva a cabo a través de
caídas, elaboración permiso de trabajo, validación
la torre rack , utilizando eslinga en Y anclandose de los CONDICIONES DE SEGURIDAD- Caídas de alturas, lesiones multiples, condiciones de salud, ayudante de seguridad y coordinar Todo el personal
parales de la torre. Se informa al personal de cocacola TRABAJO EN ALTURAS fracturas SST-Alturas en tierra
la finalización de la tarea y posterior al visto bueno, Se
retiran los elementos de trabajo y señalización, se da Las torres deben ser ancladas antes del ascenso de los
Todo el personal
cierre al permiso de trabajo y se finaliza la tarea. trabajadores
Plan de rescate y rescatistas capacitados para la
Todo el personal
ejecución de la actividad.

Aseguramiento de materiales, herramientas y vigas para

Coordinador SST
evitar caida de elementos

Estiramiento antes de iniciar la actividad, validación

BIOMECANICO: Manipulación de
cargas, Esfuerzo (Peso carton flow 40
kg)
Lesiones osteomusculares, lumbago
Operadores - Instaladores
condiciones de salud
Mantenimiento de posturas adecuadas (espalda recta para
el levantamiento y poscionamiento de carton flow, actividad Operadores - Instaladores
realizada por dos personas

Uso de EPP - Guantes de vaqueta o poliuretano que

Se ubica el sistema carton flow en las secciones de permitan libre movilización de dedos durante el agarre y Operadores - Instaladores
instalación, (50 cms, 1 mts) asegurando los elementos CONDICIONES DE SEGURIDAD- ajuste
Machucones, cortes
Instalación carton flow con el uso de llaves y tornillos. Instalación de carton flow MECANICO: Piezas a trabajar
Autocuidado atento a las condiciones de
Operadores - Instaladores
Esta instalación se realiza en grupo de 3 trabajadores instalación,ubicación coordinada de carton flow
Uso de dotación y EPP (Casco, lentes de seguridad,
Operadores - Instaladores
CONDICIONES DE SEGURIDAD- chaleco reflectivo, botas de seguridad)
LOCATIVO: Superficie de trabajo Verificación y atención las condiciones del piso donde se
Torceduras, Esguinces fracturas,
irregulares, obstaculos , caída de realiza maniobra, orden y aseo. Retiro de elementos Operadores - Instaladores
contusiones con objetos
objetos, caídas a mismo y diferente nivel ajenos al proceso y que puedan obstaculizar la maniobra
.
Delimitación de área de trabajo Operadores - Instaladores

Autocuidado durante el tránsito por zona de bodega y

CONDICIONES DE SEGURIDAD-
LOCATIVO: Superficie de trabajo con
diferentes niveles , caída de objetos
caídas a mismo y diferente nivel .
Torceduras, Esguinces fracturas,
contusiones con objetos
descargue, Seguir instrucciones de lideres SST Centros Todo el personal
de trabajo
Desplazarse por zonas y senderos peatonales Todo el personal
Uso de dotación y EPP (Casco, lentes de seguridad,
Todo el personal
chaleco reflectivo, botas de seguridad)

Ubicación de elementos de trabajo no obstaculizando

Operadores - Instaladores
zonas de transito

Validar al momento de retirar y recoger equipos estos se

Todo el personal
Los instaladores direccionados por el Responsable Mecánico (elementos de Cortes, heridas en miembros encuentresn desenergizados y asegurados.
SST realizan orden y aseo de la zona en la cual fue Una vez finalizado el máquinas, herramientas a trabajar) superiores
Orden y aseo instalada la estantería, retirando elementos utilizados, proceso de instalación de Uso de dotación y EPP (Casco, lentes de seguridad,
Todo el personal
tornillos de expansión no utilizados, extensión electrica estantería chaleco reflectivo, botas de seguridad)
y equipos.
 Código:SST-RE-061

ANALISIS TRABAJO SEGURO Versión: 02

Los instaladores direccionados por el Responsable
SST realizan orden y aseo de la zona en la cual fue
Orden y aseo instalada la estantería, retirando elementos utilizados, proceso de instalación de
tornillos de expansión no utilizados, extensión electrica
y equipos.
Una vez finalizado el Fecha: 01-Dic-2023
estantería
Autocuidado durante el tránsito por zona de bodega y
descargue, mantener distancia de seguridad (5mts)
Todo el personal
respecto a montacargas que se movilicen por bodega.
Seguir instrucciones de lideres SST Centros de trabajo

Desplazarse por zonas y senderos peatonales Todo el personal

CONDICIONES DE SEGURIDAD-:
Lesiones personales, fracturas, muerte Se debe informar a las personas encargadas del operador
tránsito de montacargas- logístico para coordinar la circulación de los montacargas
Coordinador SST
de la operación en la bodega del CEDI (para detener el
desplazamiento de los mismos en caso de ser necesario).

Acompañamiento de un controlador vial (paletero) para el

traslado de materiales de la zona de almacenamiento Coordinador SST
temporal de elementos al área de instalación.

OBSERVACIONES
La secuencia se repite en caso de armado de un modulo adyacente (Levantamiento torre rack-Instalación de vigas-aseguramiento estructura - instalación vigas superiores)
DOCUMENTOS SEGURIDAD INTERNOS REQUERIDOS
PT en espacio confinado SI ___ NO ___ PT Eléctrico SI ___ NO ___ PT General SI ___ NO ___ PT Excavacióm SI ___ NO ___

PT Desacope de equipo SI ___ NO ___ PT en Caliente SI ___ NO ___ PT en Alturas SI _X__ NO ___ Otros:
Este documento fue divulgado por todo el personal involucrado (personal ejecutante y expuesto) antes de inciar el trabajo: SI NO
X
RESPONSABLE DEL ANALISIS DEL TRABAJO SEGURO
Nombre Completo Nombre Completo Nombre Completo

Ejecutador Supervisor de area Emisor

Ciudad/Dpto Centro de trabajo ATS No

Cucuta/Norte de Santander COCA-COLA 5
Lugar/área/proceso Fecha de elaboración Cobertura ATS
Planta Coca-Cola CEDI-CUCUTA 2024 Proceso operativo instalación estantería pesada 5 mts
TRABAJO A REALIZAR
Instalación estanteria metalica pesada en modulos, el cual esta compuesto por (2 torres rack - pesada con altura 5,20 mts; Vigas tipo estiba pesada, viga tipo tendido pesada, Sistema carton flow, protectores de
marcos)

ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL REQUERIDOS

ELEMENTO DE PROTECCIÓN
ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL APLICA APLICA OBSERVACIONES
CONTRA CAIDAS
Casco de seguridad dielectrico con barbuquejo x Árnes cuerpo entrero de cuatro argollas x
Gafas de seguridad claras x Eslinga de posicionamiento x
Eslinga de detención contra caídas dos cabos tipo Y sin
Guantes de vaqueta x absorvedor de impacto x
Guantes de poliuretano x
Botas de seguridad x
Proteccipon audititva de inserción x
Dotación camisa manga larga en Jean x
Dotación pantalón en Jean x
Chaleco reflectivo x
OBSERVACIONES
Se cuenta con Kit de rescate adjunto al documento plan de rescate, junto con su respectivo procedimiento; a su vez se mantienen 4 delimitadores tubulares, 2 conos de 90 cm, 30 mts de cinta de demarcación

VALIDACIÓN

ENCARGADO DEL TRABAJO POR LA COMPAÑÍA EMPRESA EJECUTANTE - ENCARGADO VoBo SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

Vo Bo JEFE DE AREA Vo Bo INTERVENTOR