APLICACIÓN DEL METODO CIENTÍFICO AL TEMA SELECCIONADO

Apellidos y nombres de los integrantes del grupo % de participación

CARRERA AGUILAR, JARIS FERNANDO 20%

CERRON MALLMA, MARIA PAULA 20%

GIRALDO GUZMAN, JAFET ALFONSO 20%

REYNA RIOS, ROBERTO ANDRE 20%

VINCES PARIONA, CRISTELL MARGARITA 20%

CARRERA: Ingeniería Empresarial y de Sistemas; Ingeniería Industrial

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN: Tecnología de la Información

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN: Inteligencia de Negocios

TEMA: Impacto de implementación del sistema de control visual en la optimización

de procesos de la planta Zárate, Grupo Pionier, Lima 2024.

OBSERVACIONES
El 16 de marzo de 2024, a las 11:28 a.m., en la planta Zárate del Grupo Pionier, situada en Av.
Las Lomas 1349 - Urbanización Zárate – San Juan de Lurigancho, Lima, se encuentra una
instalación con un área extensa de 8000 m2. Esta planta alberga aproximadamente 235
máquinas y cuenta con alrededor de 300 operarios que se dedican a la fabricación de diversos
productos. Entre ellos se incluyen pantalones de moda y clásicos, casacas, enterizos,
bermudas, shorts, camisas y accesorios como correas.

El proceso de fabricación en esta planta se divide en diferentes tipos, incluyendo fabricación

Plano, fantasía y accesorios. Dentro del proceso se encuentran 14 puestos de trabajo que juegan
un papel crucial en la toma de decisiones basadas en los informes generados en Excel. Estos
informes reflejan la producción diaria y son alimentados al sistema ERP por los Analistas y el
jefe de Operaciones, exportándolos posteriormente a un archivo CSV.

Sin embargo, la generación de estos informes en Excel lleva un tiempo considerable, entre 35
minutos y una hora, lo que retrasa la toma de decisiones y la planificación diaria. Además, este
método puede propiciar errores de cálculo o visualización debido a las diferentes versiones de
Excel utilizadas por los usuarios. Por esta razón, se plantea migrar los datos del ERP a SQL
SERVER y elaborar los informes con POWER BI.

Para llevar a cabo esta implementación, se seguirán varias etapas. En primer lugar, se solicitará
al área de TI que genere archivos de texto plano con los datos relevantes del área de producción
en el ERP, actualizándolos diariamente. Luego, se limpiarán y transformarán estos datos,
creando tablas y relaciones necesarias en el Data Mart de Producción. Finalmente, los datos
transformados se cargarán en Power BI para crear informes y visualizaciones.

El objetivo principal de este sistema automatizado de control visual es proporcionar una mayor
visibilidad y análisis de los datos, facilitando así la toma de decisiones estratégicas basadas en
información precisa y actualizada. Además, se espera reducir el tiempo de recurso de mano de
obra y minimizar los errores manuales, lo que representa una transformación significativa en
la gestión de datos y la toma de decisiones estratégicas.

Además, para asegurar el éxito de la implementación del sistema de control visual, se está
solicitando la adquisición de un nuevo servidor con especificaciones mejoradas. El nuevo
servidor estará equipado con un potente procesador Intel(R) Xeon(R) Gold 6326 CPU @
2.90GHz y 36GB de memoria RAM instalada. Esta mejora en el hardware garantizará un
rendimiento óptimo del sistema de control visual, evitando así posibles ralentizaciones que
podrían surgir debido al compartimiento de bases de datos en el antiguo servidor. Con un
sistema operativo Windows Server 2022 Standard, versión 21H2, y una conexión Ethernet
Intel(R) 82574L Gigabit Network, el nuevo servidor proporcionará la infraestructura necesaria
para respaldar las consultas críticas del control visual a implementar para la planta Zárate del
Grupo Pionier.

La mejora continua en la gestión de datos es fundamental para el crecimiento y la

competitividad del Grupo Pionier. Por ello, observamos que existe un proyecto para la
implementación de un nuevo Data Warehouse (DWH) que no solo actúe como un repositorio
centralizado, sino que también permita una integración más eficiente de los datos, una
estructura mejorada y una mayor seguridad en el acceso a la información. Este proyecto se
enfoca en la migración de datos existentes, la optimización del proceso ETL, el diseño de un
modelo de datos más preciso y la consolidación de recursos, buscando mejorar la toma de
decisiones, la visión integral del negocio y la eficiencia operativa, mientras se prepara el
sistema para futuras expansiones y cambios.
Con una arquitectura robusta basada en un modelo en copo de nieve y componentes clave
como servidores de base de datos especializados y un proceso ETL eficiente, se espera que el
nuevo Data Warehouse brinde beneficios significativos a las operaciones de las empresas.
Desde una mayor capacidad analítica hasta una experiencia del usuario mejorada, el proyecto
tiene como objetivo transformar la forma en que se gestionan y utilizan los datos, promoviendo
una cultura de inteligencia empresarial más sólida y adaptable.

Para optimizar la producción en la planta Zárate del Grupo Pionier, se propone un conjunto de
indicadores clave que abarcan diferentes aspectos del área. Se busca reducir el tiempo de
producción por prenda, disminuir la tasa de errores y optimizar el costo por prenda. Para ello,
se analizará el tránsito de entregas por fases, la cantidad de errores diarios, identificando y
eliminando sus causas. Se analizará la carga de trabajo por prendas pendientes por mes, tanto
en las fases de producción como en las subfases de Confección. Además, se analizarán los días
de atrasos por prendas entregadas y por prendas pendientes, los atrasos en procesos tanto en
producción como en pre-producción, el % de atrasos por Tipo, en proceso y despacho, por
Clasificación, la cantidad de despacho diario, el promedio mensual de prendas entregadas, el
Tránsito de la semana por área (acumulado y diario), el Avance real vs el avance ideal, la Meta
ideal diaria y semanal, los Días de despacho perdido, el Desfase de prendas y el Cumplimiento
de metas. Estos indicadores, junto con otros que se consideren relevantes, servirán para crear
un reporte en Power BI, herramienta que permitirá visualizar y analizar los datos, facilitando
la toma de decisiones estratégicas para optimizar la producción en la planta Zárate.

Se espera que esta implementación mejore la eficiencia y productividad de los procesos en el

área de producción de la planta Zárate del Grupo Pionier para el año 2024. Los indicadores
seleccionados serán relevantes y comprensibles para el personal, facilitando la toma de
decisiones.

La implementación del sistema de control visual también busca identificar cuellos de botella,
fallas en la producción y atrasos por fases para tomar medidas correctivas de manera oportuna.
Esto influirá en la productividad laboral al proporcionar información en tiempo real sobre los
procesos de producción y ahorrar tiempo en la recolección de datos del ERP.

Además de los beneficios en la eficiencia y la reducción de errores, se espera que la

implementación del sistema genere beneficios económicos al optimizar los procesos en el área
de producción de la planta Zárate. Esto se traducirá en ahorros significativos y mejoras en la
rentabilidad a largo plazo.
Al implementar el sistema de control visual, se puede dar una falta de hábito por adoptar esta
implementación; ya que, podría haber un rechazo. La falta de capacitación al personal sobre
cómo utilizar, sería barrera clara del personal. También la comunicación al personal sobre el
propósito de la implementación del sistema de control, pues es posible que algunos
colaboradores o involucrados no comprendan el motivo de este. Otro de los posibles desafíos
al implementar un sistema de control es la integración a otros sistemas. Se tiene que enfrentar
de manera adecuada trabajando en colaboración con los trabajadores.

La implementación del sistema de control visual en la planta Zárate del Grupo Pionier requiere
una sólida estrategia de seguridad para proteger la información confidencial y minimizar el
riesgo de ataques cibernéticos. Esto implica la adopción de medidas como el control de acceso
basado en roles, el cifrado de datos y la implementación de controles de seguridad como
firewalls, IDS e IPS, garantizando así la integridad y disponibilidad de los datos.

Además, se deben establecer prácticas de seguridad para los usuarios, como la capacitación en
seguridad, la autenticación fuerte y una política de contraseñas segura, junto con medidas para
proteger el acceso físico al servidor y mantener el software actualizado. El monitoreo continuo
de la actividad del sistema, la conformidad con las leyes y regulaciones de seguridad, y la
gestión proactiva de riesgos son elementos esenciales para mantener un entorno seguro y
cumplir con los estándares de seguridad pertinentes, como ISO/IEC 27001.

PREGUNTAS DE INVESTIGACIÓN

. ¿De qué manera la implementación de un sistema de control visual contribuirá a la

optimización de los procesos del área de producción de la planta Zarate del Grupo Pionier en
Lima para el año 2024?

. ¿Qué indicadores son los más adecuados para el área de producción de la planta Zárate, Grupo
Pionier?

. ¿De qué manera el sistema de control visual puede contribuir a la reducción de errores y no
conformidades en la producción?

. ¿Qué beneficios económicos se podrían obtener al optimizar los procesos mediante un

sistema de control visual?

. ¿Qué barreras o desafíos podrían enfrentarse al implementar un sistema de control visual?

. ¿Cómo influye la implementación de un sistema de control visual en la productividad
laboral?

HIPÓTESIS

. La implementación de un sistema de control visual adecuado permitirá optimizar los

procesos, mejorando eficiencia y la productividad.

. Los indicadores seleccionados serán relevantes y comprensibles para el personal, facilitando

la identificación en la toma de decisiones.

. El control visual facilitaría la comprensión de los requisitos y necesidades de cada etapa del
proceso de producción.

. Un reporte de control visual en Power BI brindará información en tiempo real sobre los
procesos de producción, ahorrando tiempo en la recolección de datos del ERP, lo que
significaría un ahorro de horas de trabajo diaria.

. Las posibles barreras o desafíos al implementar un sistema de control visual incluyen la

resistencia al cambio, falta de capacitación y problemas de adaptación a las nuevas
herramientas.

. La implementación de un sistema de control visual permitirá tener información en tiempo

real para identificar cuellos de botellas, fallas en la producción y atrasos por fases, permitiendo
tomar medidas correctivas.

EXPERIMENTACIÓN

Focus group con operarios y personal involucrado para evaluar la percepción y aceptación del
sistema.

Implementación del sistema de control visual en Power BI.

RESULTADOS

La presente investigación no cuenta con resultados dado que se encuentra en etapa de

planteamiento de problema.
REFERENCIAS BILIOGRÁFICAS

Imperva. (s.f.). What are the 3 Principles of Information Security? Imperva. Recuperado de
https://www.imperva.com/learn/data-security/information-security-
infosec/#:~:text=of%20Digital%20Transformation.-
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lled%20the%20CIA%20Triad.