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CODIGO REVISION VALIDADO

TERMINOS DE REFERENCIA
TDR2023-SIRH 01 002 29-01-2024

TERMINOS DE REFERENCIA

PROYECTO: CASA GRANDE S.A.A

CASA GRANDE

DOCUMENTO TECNICO

SUPERINTENDENCIA DE RECURSOS HIDRICOS


ENERO 2024
PRODUCIDO POR: Ing. IVAN SEGURA VERA
REVISADO POR: Ing. MARCO RICASCA ZVIETCOVICH
APROBADO POR: Ing. RAFAEL TORRES FRANCO

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CODIGO REVISION VALIDADO
TERMINOS DE REFERENCIA
TDR2023-SIRH 01 002 29-01-2024

1. ANTECEDENTES
Casa Grande S.A.A. es una empresa Agroindustrial dedicada al cultivo e industrialización
de caña de azúcar, ubicada en distrito de Casa Grande, Ascope, La Libertad, Perú. La
compañía tiene una capacidad de molienda de 8,500 toneladas por día en promedio.
Como plan de expansión se viene proyectando la ampliación de riego por goteo de caña
de azúcar en una extensión de 274 Ha.

2. OBJETIVO
Instalación de un sistema de riego tecnificado por goteo, para cultivo Caña de Azúcar cuya
área es de 274 Ha netas de propiedad de la Empresa Casa Grande S.A.A.

3. ALCANCE

3.1. GENERAL

El riego tecnificado con sistema de goteo en Caña de Azúcar para 274 Ha netas requiere
de los siguientes alcances:

La captación (Sistema de bombeo), la aducción (tubería principal de conducción), la


caseta de operación de riego-fertirriego y la automatización del campo serán diseñadas
para el abastecimiento de las 274 Ha netas, que está comprendido en 3 campos San Jorge
II, San Antonio I y San Antonio II.
La captación (Infraestructura), la aducción (tubería principal de conducción) deberán ser
diseñadas para 274 Ha netas
El proyecto será ejecutado bajo la modalidad llave en mano.

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Imagen N°1. Vista satelital de los Campos a Tecnificar

3.2. UBICACIÓN

El proyecto de Instalación de Sistema de Riego para cultivo Caña de Azúcar estará ubicado
en la zona sureste dentro de los terrenos de la Empresa Casa Grande en una extensión de
274 Ha netas.

Delimitado por las siguientes coordenadas UTM:

- (704045,41E; 9130517,57N)
- (705042,50E; 9130469,81N)
- (705105,57E; 9127957,46N)
- (703733,21E; 9128326,80N)

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Imagen N°2. Curvas a Nivel de los Campos

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4. METODOLOGÍA
4.1 ABASTECIMIENTO

A. CONDUCCION (abastecimiento).

▪ Por tubería de impulsión:

- En Captación:

✔ Otra alternativa contempla la construcción de una planta en el campo


San Jorge II, con todos los equipos para la operación del sistema de
riego por goteo.

- La tubería o tuberías tendrán la capacidad de conducir la demanda para las


274 Ha netas. desde la captación.
- Así mismo al término de la tubería deberá incluir accesorios para limpieza de
purga de esta.

ESQUEMA GENERAL DE UBICACIÓN DE CASETA GOTEO

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CASETA GOTEO – DISTRIBUCION GENERAL

4.2 PARAMETROS Y CRITERIOS DEL DISEÑO:

Las consideraciones para el diseño agronómico son las siguientes:


- Lamina a reponer 6.5 mm.
- Tiempo de riego máximo 19.5 horas.
- Válvulas de riego deben regar aproximadamente 5 hectáreas.
- Distancia entre laterales de riego: 1.8 m.
- Distancia entre Goteros: 0.5 m.
- Caudal de gotero: 1.5 - 1.6 lph. Auto compensado, para riego subterráneo PC/AS
- Longitud de manguera 150 metros lineales como máximo, con colectora.
- Velocidad de limpieza de la manguera 0.5 m/s al final de línea.
- Velocidad de diseño del flujo 2.0 m/Seg como máximo para PVC.
- Arco de riego con 2 válvulas agrupadas por cada cuartel ubicado en topografía
favorable que este sobre 0.80 m como máximo sobre el nivel terreno.

- Sistema de para limpieza tipo PIG de la tubería matriz.


- Orientación Lateral (E-0) perpendicular a las curvas a nivel.
- Velocidad de diseño del flujo 3.2 m/Seg como máximo para HDPE.
- Las válvulas deberán ser Bermad o similar con certificación.
-
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- La tubería a utilizarse deberá ser PVC -U clase 5 factor 2.5 como mínimo.
- La tubería HDPE deberán ser normados.
- Los dados de anclaje deberán ser de concreto de acuerdo a norma vigente y con
pruebas de compresión correspondientes.
- Los accesorios PVC Y HDPE deberán ser inyectados.
- Las válvulas de aire serán con marca ARI.
- Pernería deberá ser en galvanizado en caliente (deben quedar 3 a 4 hilos después del
torque0) válvulas de alivio y válvulas hidráulicas Bermad o similar marca con
certificación.

4.3 SISTEMA DE FILTRACIÓN

Se considera sistema de filtración principal con grava de 120 mesh y diámetro de


entre 36” a 48”, auto limpiantes, con sistema de difusor, además de filtros de control
antes de la salida a campo (filtros de malla de 400 micrones, Auto limpiante), para
asegurar la calidad de agua hacia el sistema de riego por goteo.
El proveedor deberá considerar en su alcance lo siguiente:

o El agua de retro lavado del sistema filtrado deberá ser recolectado el


reservorio de regulación, la cual deberá ser revestida con geomembrana de
1.5 mm (el espesor no es opcional).

o Los tanques de grava deben ser de color Azul oscuro, de la marca YAMIT o
similar con certificación de primer uso. La grava debe ser de la misma
procedencia del tanque, considerando que no se aceptará grava de
procedencia nacional o que no cumpla con las características requeridas
recomendadas por los fabricante de tanques.

o Las piezas metálicas (todas) deberán presentar una cobertura de pintura


no menor en 10 Mills y medidos en seco.

o Sistema filtrado debe contar con drenaje de lavado para los manifolds.

o El sistema debe contar con techo aligerado en caseta de tableros.

o Se debe considerar conectores de tipo anillo para mangueras de riego y


manguera inicial (Bigotes).

o Los filtros de toma de ALTA para las unidades remotas deberán ser de 3/4
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pulgada.

o Las llaves mariposa de la interconexión de las 3 líneas de riego en caseta


debe considerar una junta dresser y/o similar, (no es opcional).

4.4 FERTILIZACIÓN

Para el sistema de Fertilización, según la plantilla que se maneja, es


necesario:

Tanques de almacenamiento:
- Solución Madre Nitrógeno: 01 tanques de 10 m3.
- Solución Madre Fosforo: 01 tanques de 10 m3.
- Solución Madre Potasio: 01 tanque de 10 m3

Tanques de preparación:
- Mezcla de fertilizante: 01 tanques de 2.5 m3.
Requerimiento de fertilización:

Así mismo se considerará bombas de mezclado y de inyección de fertilizante.


Para lo cual se va a considerar una fertilización por volumen, calculando el tiempo de
llegada de fertilizante al cuartel más crítico.
-Todos los accesorios Hdpe de compresión, uniones universales, filtros, etc. Deben
estar diseñados con seguros y empaques VITON.

-Toda estructura de concreto de la zona de inyección de fertilizantes debe estar


revestido con pintura epoxica resistente a los mismos.

-Todos los tanques para usarse deben ser REFORZADOS.


-Todos los tanques deberán ser cubicados con indicador de nivel y milimetrados.

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-Se debe considerar estanque colector de 2500 litros para residuos de fertilizantes.
-Rejillas deben ser de fibra de vidrio. (no es opcional)

-Todas las estructuras de PVC que queden expuestas deberán ser cubiertas con
pintura protección UV.

-El diseño de las estructuras de concreto sea por durabilidad y de acuerdo al RNE y/o
normativas vigentes.

-Medición de los fertímetros a pulso / lts

- Fertimetros de la marca ARAC

- Considerar 01 bomba de inyección por producto por la línea de riego (03 bombas por
línea)

4.5 CERCO PERIMETRICO Y CAMINOS INTERNOS.

Se consideran:
• Caminos perimetrales 10 m.
• Caminos de matriz PVC principal 12 m.
• Caminos internos 6m.

5. CONSIDERACIONES ESPECIFICAS

5.1. INSTALACION DE TUBERIAS MATRIZ

Para la instalación de tuberías matriz se debe considerar una profundidad de 1.2 m de la


superficie, considerando la parte superior de la tubería PVC.
Para la cubierta y enterrado debe ser con un material suelto y libre de piedras para evitar
golpes y fisuras en la tubería de PVC.
Todos los caminos y accesos deben quedar limpios y habilitados.
No deben haber válvulas de aire y u otros mecanismos que impidan la operación en
cosecha.
En caso el proveedor encuentre material tipo rocoso o material fragmentado la
empresa suministrará el material de relleno (cama de arena), solo el traslado será
a cargo de la empresa y la colocación a cargo del proveedor.

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Imagen N°4. Vista de perfil de instalación de tubería matriz

5.2. INSTALACION DE TUBERIAS DIVISORAS

Para la instalación de tuberías divisoras se debe profundizar 1.0 m de la superficie,


considerando la parte superior de la tubería PVC.
Para la cubierta y enterrado debe ser con material suelto y libre de piedras, se considera
dicha profundidad para poder realizar labores de campo, propias del cultivo sin dañar la
tubería de PVC.
Todos los caminos y accesos deben quedar limpios y habilitados.
Final de divisor debe considerarse válvula de bola para el drenaje
Los accesorios deben ser marca flix o plimat o similar.

Los finales de divisora deben tener mecanismo de desmontaje


En caso el proveedor encuentre material tipo rocoso o material fragmentado, la
empresa suministrará el material de relleno (cama de arena), solo el traslado será a
cargo de la empresa y la colocación a cargo del proveedor.

Imagen N°5. Vista de perfil de instalación de tubería divisora

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5.3. INSTALACION DE ARCOS DE RIEGO

Para la instalación de los arcos de riego, deben diseñar en medio de cada divisor.
válvulas para facilitar la operación y mantenimiento del sistema de riego.
- Los arcos de riego deben considera válvula de aire en la matriz y anti vacío en las
divisoras.
- Todos los arcos de riego deben considerar válvula mariposa de seccionamiento.
- Todos los arcos de riego deberán ser cubiertas con pintura protección UV.
- El área de Arcos de riego deberá estar señalizada en los 4 puntos.
- Todos los pernos y accesorios deberán ser galvanizados en caliente.
- Todas las válvulas que conforman el arco de riego deberán considerar un
mecanismo de montaje y desmontaje

- Señalización de perímetros arcos.

5.4. CONSIDERACION DE ELECCION DE MANGUERA DE RIEGO

La manguera de riego debe ser con emisores de caudal de entre 1.5 a 1.6 lph y 0.5m
de espaciamiento, además de asegurar desde la estación de bombeo, una correcta
velocidad de lavado de laterales de 0.3 a 0.5 m/s en final de manguera.
- El espesor mínimo deberá ser clase 15,0000.

- Considerar colectoras con válvulas como sistema de limpieza de laterales de riego.


- Será suministrado 01 tractor con sistema RTK con operador y combustible por la
empresa.
- El proveedor será responsable del suministro e instalación de la manguera, y
personal. Así como la correcta ejecución del surcado y enterrado de manguera,
cumpliendo con los parámetros de la empresa.
- Es responsabilidad del proveedor la conexión bigotes con mangueras de riego.

5.5. TOPOGRAFIA

Antes de la instalación del sistema de riego y previo a cualquier trabajo, se debe tener el
servicio de topografía con las curvas de nivel para el replanteo de campo, y una adecuada
marcación para los trabajos de preparación e instalación de los sistemas de riego por
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goteo.
Se solicita la instalación de válvulas de alivio y de aire en campo en función a la topografía
como mínimo 1 por línea.
El proyecto debe considera un correcto control topográfico durante todo el proceso de
ejecución de actividades, las demoras que exista en el trazo o replanteo del proyecto será
responsabilidad del proveedor.

5.6 AUTOMATIZACION

Para el sistema de automatización debe ser considerado el controlador DREAM 2 De


última generación, el contratista debe garantizar la totalidad del uso de los beneficios que
brinda esta tecnología.
- Unidades remotas deben equiparse con paneles solares con baterías recargables.
- La línea de alta presión deberá considerar filtro de ¾ y 120 mesh.
- Los soportes RTU deben contar con cinta reflexiva.
- Las parantes deberán presentar una cobertura de pintura no menor en 10 Mills y
medidos en seco y rápido desmontaje.
- El Dream 2 debe proporcionar información de presiones antes y después de filtro
y salida a campo.
- El proveedor debe garantizar que El dream 2 realizará una automatización integral.
El proveedor debe indicar y precisar que no se requiere una anticipadora de onda, caso
contrario se deberá considerar por el proveedor.

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5.7 SISTEMA DE BOMBEO
El contratista dará su mejor propuesta al tipo de equipo de bombeo acorde a su diseño.
Casa Grande evaluará las propuestas a nivel técnico el costo beneficio que será parte de
la toma de decisión.
Así mismo deberá responder a la lista de requerimientos de bombas y motores que a
continuación se detallan:

SOLICITADO OFERTADO
CARACTERISTICAS UNID. (DEBE SER LLENADO
( POR CASAGRANDE)
POR EL POSTOR)

Condiciones Hidráulica
Caudal lps Especificar
ADT m Especificar
Punto de selección % (+/-) 5% del BEP
Eficiencia hidráulica mínima % 87%
NPSHr en el punto de operación m Especificar
NPSHr en el extremo de la curva m Especificar

Potencia absorbida en el punto de operación KW Especificar

Potencia máxima de la curva KW Especificar


Materiales
Fierro fundido A48 - Clase
Carcaza Glb
30 o 35 como mínimo

Eje Glb Acero inoxidable AISI 416

Acero inoxidable AISI 304


Impulsor Glb
como mínimo

Acero inoxidable AISI 304


Anillo de desgaste Glb
como mínimo

Motor
Tipo Superficie
Potencia KW Especificar
Velocidad rpm 1800
Eficiencia % IE4
Clase de aislamiento H
Factor de potencia@100% Especificar
Frecuencia Hz 60
Voltaje Volt. 440
Intensidad Amp. Especificar

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Índice de protección IP55
Enfriamiento TEFC
Construcción NEMA o IEC
Preparado para VDF Mínimo 40 Hz
Termistor PT 100, 1 por
Protección térmica cada bobina y 1 por cada
rodamiento

5.8. AUTONOMIA
El sistema de riego tecnificado tendrá que equiparse para que sea capaz de poder
controlarse y operarse desde un punto remoto. Alcances:

● El proveedor deberá garantizar el monitoreo de los parámetros de presión,


caudal y temperatura en bombas con el dream 2.

● Registro de voltaje, amperaje y factor de potencia.

● Sensor de nivel de agua en el cárcamo (cámara húmeda) debe tener comunicación


con el dream 2.

● El proveedor deberá garantizar el monitoreo de todas las presiones en el sistema


de filtrado y en la tubería de salida a campo, con el dream 2.

● Instalación de un sistema de alarma con circulina: Integrado al sensor de nivel.

● Monitoreo de PH y conductividad a la entrada de los tanques de almacenamiento de


fertilizante de 10,000 litros, lecturados por el dream 2.

● La empresa requiere la automatización centralizada, por lo cual el proveedor debe


garantizar las pruebas on line de automatización en planos digitales y plataforma
CONSOLE y SPOP3 de Dream 2.

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6. PLAN DE EJECUCIÓN

El CONTRATISTA deberá enviar en su propuesta económica, el cronograma de ejecución


de obra, deberá estar estructurado con los siguiente:
● ingeniería de detalle (lista de entregables y plazo de entrega de diseño)
● Procura
● Ejecución.
● Entrega final pruebas y puesta en marcha.

7. DOCUMENTOS A PRESENTAR DENTRO DE LA PROPUESTA:

● Entregar el EDT
● Plan de trabajo de ejecución
● Plan de Calidad
● CV de profesionales documentado
● Organigrama.

8. DURACION DEL SERVICIO

El plazo de ejecución del presente proyecto será ejecutado en un plazo de 90 días.


Iniciándose con la aprobación formal (presupuesto), entrega de Orden de servicio y firma
de contrato.

Ingeniería de detalle, se debe entregar después de 10 días entregada la buena Pro al


proveedor.

9. CULMINACIÓN DEL SERVICIO

Una vez concluida la instalación total del sistema de riego, dentro del plazo establecido,
se deberá llevar a cabo la puesta en marcha del sistema de riego (Prueba hidráulica),
verificando la correcta operatividad de las bombas, la batería de filtrado, automatización,
sistema de medición en losa, programación de riego, fertilización, conducción de agua
(previo lavado de matrices y tuberías divisoras).

10. OTRAS CONSIDERACIONES

1. Agrupar en una sola caja 2 válvulas por punto hidráulico, teniendo en cuenta la
topografía que sea favorable.
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2. Construcción de un reservorio de regulación lado del cárcamo (cámara húmeda), que
tenga la capacidad para regular caudales máximos y mínimos y debe tener los
siguientes requerimientos:
● Los reservorios deberán ser revestido con geomembrana de espesor neto 1.5
mm. (no es opcional).

● El reservorio de regulación contemplará en la base de su diseño una cuneta


ubicada a la mitad, con pendiente hacia ella en ambos lados de cada cara y otra
hacia un lado del talud donde será la trampa de lodos en el punto más bajo para
que el fluido se trasporte por tubería al exterior del reservorio de regulación.
El lodo luego será recepcionado en una cámara donde se extraerá con bomba
de lodos.

● El reservorio de regulación debe contar con tubería de rebose.

● El reservorio de regulación debería tener sistema de salvavidas, altura mínima debe


ser 2.10 m. El cerco perimétrico es diseño de cada proveedor, pero deberá ser seguro,
fácil montaje y durabilidad. Y debe considerar alrededor de la caseta.

• Vertedero deberá considerarse un mandil de concreto en descarga hacia el


reservorio de regulación.

3. El proveedor indicará en su propuesta las dimensiones y volumen del cárcamo


(cámara húmeda), deberá considerar estructura de concreto armado F’C 280
kg/cm2. El proveedor deberá garantizar la durabilidad de la estructura y que esta no
será afectada por la vibración de los equipos. En caso la estructura presente fallas
por rajaduras y fisuras, durante el proceso de ejecución y durante el periodo de
garantía, será responsabilidad del proveedor su corrección.

4. El proveedor debe dimensionar el reservorio de regulación y deberá cumplir con


cubrir los controladores bajos y altos de caudales de acuerdo a su diseño de 05
turnos.

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5. No es parte del alcance del proveedor hidráulico la conexión de acometida
eléctrica de bombas a la sala de tableros, la media tensión y no suministrará el
variador.

6. Es parte de su alcance la construcción de casetas de tableros, sala de transformador y


caseta de automatización, deberá especificar en su propuesta las dimensiones para
cada área.

7. No es parte de su alcance el suministro de tableros de fertilización, pero no excluye su


responsabilidad para validar un correcto funcionamiento.

8. La dosificación del fertilizante NPK debe ser independiente en cada línea.

9. El proveedor debe entregar en su propuesta la curva de trabajo de equipos de bombeo.

10. El proveedor debe entregar el cálculo de bombas y demostrar que cumplirán con la
demanda requerida por el cliente.

11. El proveedor debe indicar en su propuesta los kilowatts que va a consumir las bombas
y la demanda de energía que será utilizada por hectárea regada, en caso el proveedor
seleccionado no cumpla con su propia demanda en el proceso de pruebas y puesta en
marcha y que esta sobrepasa el 1%, se penalizará al proveedor por no cumplir con el
cálculo indicado en su propuesta.

12. El proveedor debe entregar un listado de requerimientos que debe considerar


el proveedor eléctrico, en caso el proveedor hidráulico omita algún
requerimiento será responsabilidad del proveedor y a su costo, no es limitante
para el proveedor y especialista de sistema de riego participar en la programación de
variadores y sistemas de control que suministrará el proveedor eléctrico. El
proveedor hidraulico debe garantizar y corroborar el correcto funcionamiento
integral.

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13. El proveedor debe garantizar, asegurar y participar en la conexión de sensores y los
variadores que suministrará la contratista de energía eléctrica.

14. De acuerdo a las Normas vigentes el proveedor debe garantizar dentro de su


propuesta que las bombas pueden trabajar con variador e indicar el tiempo de
vida útil.

15. El proveedor debe presentar en su propuesta económica el listado de cargas y la


potencia de las bombas y motores, no es excluyente de la propuesta.

16. El proveedor debe entregar en su propuesta la simulación con un Software de todo el


sistema de bombas funcionando (no es excluyente).

17. El proveedor debe garantizar las señales de confirmación físicas cableadas del
elemento hacia el dream 2.

18. El proveedor debe entregar el listado de señales de entradas y salidas digitales, así
como las señales analógicas.

19. El proveedor debe adjuntar en su propuesta las fichas técnicas de equipos, sensores y
todo elemento que integra el sistema de riego del proyecto.

20. El proveedor debe precisar en su propuesta la ubicación de manómetros, los mismos


que deben ser de glicerina.

21. El proveedor debe considerar que la bomba de mezcla debe tener su arrancador en la
sala eléctrica.

22. El proveedor debe tener en cuenta que el Voltaje a considerar debe ser 440 v y 220 v.

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11. SERVICIO POST VENTA

Casa Grande, en su posición de cliente, establece solicitudes como servicio post venta,
siendo estas las siguientes:
- Regulación de presiones en campo, las cuales deben ser acorde el diseño propuesto
por el contratista y aceptado por Casa Grande. Realizado una vez iniciada la operación.
- Medición del coeficiente de uniformidad del caudal de los goteros; esto debe ser en los
turnos críticos de cada módulo de riego. Realizado una vez iniciada la operación.
- Reparación de posibles fugas una vez realizada la puesta en marcha del sistema
durante los primeros 30 días.
- Monitoreo del sistema de automatización durante los primeros 30 días de la
funcionalidad del sistema de riego.
- Entrega de la simulación hidráulica de toda el área bajo riego 300 ha
- Verificación en campo de los valores alcanzados en la simulación hidráulica.

12. GARANTIA

El contratista debe garantizar que la ingeniería presentada cumpla con los


requerimientos de Casa Grande.
Una vez ejecutado el proyecto (según Expediente Técnico previamente aprobado por Casa
Grande), se deben tener los resultados esperados en presiones, caudales y filtración. En
caso no se cumpla, el contratista debe revisar in situ el proyecto, de ser necesario alguna
modificación por ajuste de diseño, estos deben ser a costo de garantía del Contratista.

13. SISTEMA Y GESTION DE CALIDAD Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO

● El proveedor presentará un DOSSIER DE CALIDAD, el cual incluirá los procedimientos y


protocolos civiles y metalmecánicos necesarios para el aseguramiento y control de calidad
de la ejecución de los trabajos.

● El proveedor presentará el plan de seguridad y salud en el trabajo para el presente servicio.

● Todos los trabajos de soldadura serán realizados por personal homologado.

● El proveedor realizará la georreferenciación para identificar la ubicación de los pernos de


soporte del Sole Plate, verticalidad de los pernos y finalmente se realiza la nivelación del Sole
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Plate en las 4 esquinas.

● El proveedor realizará el control de calidad de los trabajos de soldadura mediante el método


de inspección visual (Sección V, artículo 9 del código ASME) y la realización del ensayo de
líquidos penetrantes (Sección V, artículo 6 del código ASME).

● El proveedor realizará el control de calidad para los trabajos de montaje mediante los
controles de la Norma ASME B16.5 y Bridas BS.

● El control de calidad de los accesorios y niples fabricados en campo son responsabilidad del
proveedor de tubería.

● El proveedor se encargará y será responsable de realizar la prueba hidrostática con sus


propios equipos, suministros y herramientas según la normativa ASME.

● El proveedor trabajará con personal técnico calificado para la dirección, coordinación y


supervisión del proyecto; así como el sistema de calidad y seguridad, equipos de protección
personal, exámenes médicos y SCTR. Para los trabajos de soldadura el personal debe tener
la categoría 3G como mínimo.

14. PLAZO DE EJECUCIÓN

➢ El plazo para la ejecución del servicio es de noventa (90) días calendario, después de haber
recibido la orden de compra.

➢ El plazo de ejecución puede ser modificado por el proveedor y deberá tener en


cuenta que el inicio de siembra de Casa Grande es primera semana se mayo 2024.

15. SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y PROTECCION DEL MEDIO AMBIENTE

➢ Copia vigente de seguro complementario de trabajo de riesgo – SCTR.


➢ Política de seguridad y salud en el trabajo de la empresa (firmada por el Gerente General y/o
dueño de la empresa).
➢ Organigrama del área SSO (Jefes, Supervisores y Prevencioncitas de SSO).
➢ Matriz de identificación de peligros y riesgos para proveedores, firmado por el responsable
de seguridad.
➢ Exámenes médicos ocupacionales realizados – Certificado médico ocupacional, validez de 01
año para trabajos de alto riesgo, demás trabajos validez 2 años.
➢ Reglamento interno de seguridad y salud en el trabajo de la empresa, debidamente firmado
por el responsable de seguridad.
➢ Programa de actividades a realizar en nuestras instalaciones, firmado por el responsable de
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seguridad, dueño de la empresa, gerente general.
➢ Plan específico de seguridad y salud en el trabajo, acorde al servicio que van a realizar,
firmado por el responsable de seguridad, dueño de la empresa, gerente general.
➢ Lista de asistencia de capacitación de trabajos de alto riesgo (trabajos en altura, caliente,
materiales peligrosos, Izaje, excavaciones, etc.).
➢ Asignar un responsable de seguridad y medio ambiente a tiempo completo, para proyectos
o servicios con número de personal mayor a 13.

➢ Cualquier otro documento solicitado o que sea considerado por el área de Seguridad de
EMPRESA CASA GRANDE que no esté indicado en el presente TDR, deberá ser entregado por
el Proveedor.
➢ Cualquier otra documentación relacionada con algún tipo de virus que sea solicitada por el
área de Seguridad, deberá ser alcanzada obligatoriamente por el Proveedor.

16. OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA

➢ PERSONAL: El Contratista deberá contar con la cantidad suficiente de personal especializado


y calificado para ejecutar el servicio. El personal requerido debe ser calificado para estos
tipos de trabajos y en el caso del supervisor del servicio, deberá ser Ingeniero colegiado y
habilitado acorde con la disciplina civil o mecánica, según corresponda. El PROVEEDOR tiene
responsabilidad civil con su personal y no existe relación laboral entre EMPRESA CASA
GRANDE y el CONTRATISTA, además es responsabilidad del PROVEEDOR las retenciones de
acuerdo con Ley que corresponde efectuar por sus trabajadores.

➢ El profesional asignado deberá contar con 5 años de experiencia como residente, tener
como mínimo 3 proyectos de sistema de riego de igual o mayor hectárea del presente
alcance, colegiado y habilitado, de Especialidad mecánico o eléctrico o agrícola.

➢ Entregar reportes semanales y otros que considere el cliente o supervisión.

➢ Se debe entregar reporte diario y look ahead semanal con proyección 4 semanas, PPC,
análisis de confiabilidad.

➢ El proveedor debe asumir la ingeniería de detalle durante el desarrollo del proyecto en caso
se requiera.

➢ NORMAS DE SEGURIDAD: El Contratista deberá cumplir con las normas de seguridad de


CASA GRANDE (“Reglamento interno de seguridad y salud en el trabajo”) y la legislación
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vigente relacionada a la seguridad, salud ocupacional y protección ambiental.

➢ LINEAMIENTOS PARA ENTRADA Y SALIDA DE PERSONAL Y EQUIPOS.

El personal que ingresa a las instalaciones de CASA GRANDE debe estar autorizado por el
supervisor o jefe de seguridad de CASA GRANDE.
Para tramitar la autorización de ingreso, el Contratista enviará un documento (correo
electrónico), adjuntando:

1. Relación de personal, indicando nombres y apellidos, puesto, fecha de inicio y término del
servicio.
2. Copia simple del DNI de cada uno.
3. Copia de ficha de afiliación del SCTR (Pensión y Salud).

➢ El ingreso de materiales y equipos estará amparado por una Guía de Remisión, para lo cual
será visada la Guía de Remisión originada por el Contratista y el personal de vigilancia de
CASA GRANDE.

La Guía de Remisión originada por el Contratista deberá ser en original y copia, y deberá
consignar la marca, Nº de serie y características principales del material o equipos a ingresar

➢ Igualmente, la empresa contratista dará todas las facilidades para que la supervisión de Casa
Grande ingrese a sus talleres, se proporcione la información de los procedimientos,
repuestos, materiales, instrumentos de medición, herramientas y técnicas utilizadas en el
servicio.

➢ RESPONSABILIDAD POR DAÑOS A LOS EQUIPOS: El Contratista será responsable por los
daños que su personal ocasione a los equipos en el proceso de Izaje o montaje.

➢ RECEPCIÓN DEL SERVICIO: Si se presentan inconvenientes durante el plazo de garantía


solicitado, el proveedor asumirá los costos, además de la reparación. La atencion debe ser
inmediata.

17. SEGURIDAD DE LAS INSTALACIONES Y EQUIPOS

El Contratista será responsable por los daños que su personal ocasione a los equipos e
instalaciones de CASA GRANDE durante la ejecución de los trabajos contratados, debiendo
ejecutar la reparación de inmediato, por su cuenta y costo; en caso de no ser así, CASA
GRANDE realizará la reparación con terceros, debitando los costos al PROVEEDOR.

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18. GARANTIA DEL SERVICIO

El Contratista ofrecerá una garantía de 05 años por el servicio en mención, las cuales estarán
especificadas y aprobadas en el Informe final del servicio (DOSSIER DE CALIDAD). El
proveedor debe garantizar una correcta ejecución del servicio para una operación
constante de la estación de bombeo.

19. CONTROL DEL SERVICIO

El servicio será supervisado por personal calificado por parte del proveedor, ingenieros
colegiados y habilitados según sea la disciplina, agrícola, civil o mecánica.

20. EXPERIENCIA DEL POSTOR

Experiencia comprobada en proyectos de riego, civiles y mecánicos por lo menos de 10 años.


Se verificarán referencias.

21. VISITA A LAS INSTALACIONES

El postor debe efectuar una visita al lugar del servicio (CASA GRANDE-CHICAMITA) para la
verificación y evaluación “in situ” de la magnitud de los trabajos a ejecutar.

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