PLIEGO DE CONDICIONES PARA DISEÑO - EQUIPOS DE RIEGO

PRESURIZADO – FINCA LA CAMPAGÑOLA (7,80 HA)

Detalles de condiciones a implementar en el diseño del sistema de riego:

1. Información de Base para la confección del proyecto:

1.1 Datos de fuente del agua

La propiedad posee agua de pozo.

Datos de la perforación:
Q: 150.000 L/h (estimado)

Superficie total a regar:

7,80 has

2. Sistemas de riego a diseñar:

Según lo detallado en el plano proforma, el resumen de los equipos de riego a diseñar es

el siguiente: Riego por goteo: 7,80 has

3. Diseño Agronómico

3.1 Damasco
Lámina máxima a reponer: 10 mm/día
Horas de riego máximas: 15 horas
Porcentaje de suelo mojado mínimo: 50 (condición excluyente)
Tipo de emisor: manguera de riego, no autocompensada
Caudal del emisor aconsejado: 3 L/h
Espaciamiento de emisores: 0,80 m
Superposición de bulbos húmedos mínima: 20%

2. Generalidades del Diseño Hidráulico

Requerimiento de potencia entre 1 a 1,3 HP/ha

Velocidad del agua en cañería matriz deberá ser mayor a 0,6 m/s y menor o igual a 1,5
m/s.
Instalación de válvulas de lavado para purgar cañerías principales, y terciarias.
Coeficiente de uniformidad de diseño: 90%

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3. Diseño del cabezal de riego

3.1 Sistema de impulsión

a) La succión será positiva desde la cámara de carga donde vuelva su caudal el pozo,
habrá que analizar si será conveniente ampliarla para acomodar el caudal
instantáneo de bombeo del equipo de riego más las otras demandas de la fábrica
que puedan existir. Tubería de succión 200mm, Tubería de impulsión (principal
110 mm)

b) Será necesario para el proyecto una bomba centrífuga de 10 HP, que erogue un
caudal de 53 m3/h a una presión de 40 mca. Eficiencia superior al 65%.

c) El tablero eléctrico de cada bomba deberá contar con amperímetro y voltímetro

para el adecuado control de la operación de las mismas.

d) Se deberá contar con válvula antiretorno y válvula de alivio para la protección de

la bomba.

e) Las bombas conectadas a la cámara de carga, deberá contar con válvula tipo
meplat para poder ejecutar el desarmado de las mismas.

f) La bomba de profundidad (pozo), deberá ajustar su funcionamiento a un

mecanismo de nivel máximo y mínimo de agua en la cámara de carga

3.2 Sistema de Prefiltrado y filtrado

3.2.1 Condiciones del diseño del filtrado del cabezal de riego

La filtración del cabezal de riego será de la siguiente configuración:

1º Opción: Malla automático (tipo scanner).

2º Opción: Anillas automáticas (spin kling).

Deberán dimensionarse para ser capaces de filtrar un caudal máximo de 53 m3/h.

El cabezal y sistema de filtrado se ubicarán en una caseta con piso de hormigón y techo
de chapa, al lado de la cámara de carga y perforación.

El sistema de retrolavado para el módulo de filtración deberá ser automático, de forma

excluyente y deberá quedar operativo al momento de la instalación.

El sistema de filtrado deberá contar con válvula de 3 vías y manómetro para medir
presión antes y después de filtrado, con el mismo manómetro.

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Deberá contar con válvula de aire triple efecto en la parte alta de los filtros para
garantizar una filtración eficiente, como así también a la salida del cabezal para dar
protección a la tubería primaria.

3.3 Sistema de inyección de fertilizantes

a) Para la inyección de fertilizante se empleará un inyector tipo ventury, presurizado

con una bomba centrífuga de acero inoxidable.

b) Deberá contar con rotámetro para poder medir y regular la inyección de

fertilizantes.

c) El punto de inyección en el cabezal de riego se deberá encontrar con un filtro de

malla o anilla, para la seguridad de la inyección, además del filtro de fondo del
tanque fertilizante.

d) Se deberá contar con al menos dos tanques para la aplicación de fertilizantes y

productos para el mantenimiento del sistema. Los mismos se deberán encontrar en
un compartimiento estanco separados del sistema de filtración (afuera de la caseta
de riego), como lo marcan las normas de seguridad internacionales.

3.4 Sistemas de control y protección

a) Se deberá colocar válvula aire vacío de triple efecto en la parte alta del sistema de
filtrado, a la salida del cabezal y en aquellas válvulas marcadas en el plano de
diseño (muñeco de válvulas de operación 2).

b) Se deberá instalar caudalímetro a la salida de cada cabezal para el adecuado

registro de volúmenes distribuidos en la operación del equipo de riego.

c) Para el control del equipo de riego a campo, se deberán entregar dos manómetros
de 2 ó 4 Kg/cm2 y dos manómetros de 5 ó 10 Kg/cm2, conjuntamente con agujas y
accesorios para poder medir presiones de válvula, finales de línea, presiones en la
red terciaria y en el cabezal de riego.

d) Las válvulas de drenaje de las tuberías terciarias, serán ser de una pulgada como
solución estándar para lograr una adecuada velocidad de lavado. Asimismo
tendrán válvula de apertura y cierre tipo bola, con manija extraíble, para poder
regular la presión de lavado en el caso de ser necesario lavados de media a alta
presión.

e) La automatización de las válvulas será principalmente de forma hidráulica según

la conveniencia de operación a largo plazo. El sistema de automatización de
válvulas deberá tener una garantía de 5 años. Se deberán colocar varios juegos de

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 microtubos de seguridad por si alguno falla o se corta. Se verá la necesidad de
colocar los microtubos en tuberías para protegerlos a largo plazo.

f) El cabezal deberá contar con programador que permita manejar adecuadamente

las operaciones o turnos de diseño del equipo de riego.

4. Diseño de las Subunidades de riego

a) Deberán presentar un coeficiente de uniformidad a campo mayor o igual al 90%

(Condición excluyente). Se evaluará a campo luego de la instalación.

b) Las válvulas de campo, deberán poseer tomas manométricas, para poder

monitorear en forma permanente el sistema (tubería principal y terciaria),
regulador de presión y galit para la apertura y cierre manual a campo.

c) Las pérdidas de carga de cada subunidad de riego, se deberán ajustar a la

tolerancia de presiones admisibles según características técnicas del gotero o
emisor seleccionado.

d) Se deberá entregar la siguiente información técnica del emisor seleccionado: a)

Coeficiente de Variación de Fabricación; b) Presión nominal de trabajo; c)
Ecuación de gasto del gotero, curva caudal presión de trabajo y pérdida de carga
en longitud de cañería equivalente de la conexión del emisor al lateral de riego.

e) En las cañerías terciarias el agua no deberá tener velocidades mayores de 2 m/s.

f) Los muñecos y válvulas de drenaje deberán quedar pintados con pintura blanca
(latex), para asegurar si vida útil.

5. Otros

Se deberán entregar los catálogos con el detalle de las características técnicas de todas las
partes componentes del sistema desde los elementos que componen el cabezal hasta el
catálogo técnico del emisor seleccionado y plano conforme a obra.

La topografía deberá ser revisada, ya que cuando se realizó el plano proforma, la finca
estaba siendo nivelada.

El plano de obra deberá contar con la presión de trabajo de cada válvula de campo,
conjuntamente con su caudal y tamaño.