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EMPRESA PROVINCIAL

DE ENERGÍA DE CÓRDOBA

ET 209
CARTUCHOS CORTACIRCUITOS
FUSIBLES DE ALTA CAPACIDAD
DE RUPTURA PARA BAJA TENSIÓN
ET 209 CARTUCHOS CORTACIRCUITOS FUSIBLES DE ALTA CAPACIDAD
DE RUPTURA PARA BAJA TENSIÓN
EMPRESA PROVINCIAL
DE ENERGÍA DE CÓRDOBA
Gerencia Planeamiento e Ingeniería Emisión : 23/05/2019

INDICE
1. GENERALIDADES 3
1.1. OBJETO DE LA ESPECIFICACIÓN 3
1.2. CONDICIONES DE UTILIZACIÓN 3
1.2.1. Lugar de instalación 3
1.2.2. Condiciones climáticas 3
1.2.3. Condiciones eléctricas 3
1.2.4. Régimen de utilización 3
1.2.5. Vinculación con otros elementos 4
1.2.6. Tipo de servicio 4
1.3. NORMAS, REGLAMENTACIONES Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 4
COMPLEMENTARIAS 5
2. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y REQUISITOS PARTICULARES 5
2.1. REQUISITOS BÁSICOS 5
2.2. ASPECTOS CONSTRUCTIVOS 5
2.3. PROTECCIÓN SUPERFICIAL 5
2.4. MATERIAS PRIMAS 6
2.5. IDENTIFICACIÓN DE LOS FUSIBLES 6
2.6. ACONDICIONAMIENTO PARA LA ENTREGA 6
3. ENSAYOS Y RECEPCIÓN 7
3.1. ENSAYOS DE TIPO 7
3.1.1. Esquema de los ensayos de tipo a realizar sobre fusibles de la mayor 8
corriente nominal de cada tamaño o del mayor calibre de una serie homogénea
según tabla 11 de la Norma IEC 60269-1
3.1.2. Esquema de los ensayos de tipo a realizar sobre fusibles de la menor 9
corriente nominal de cada tamaño o del menor calibre de una serie homogénea
según tabla 12 de la Norma IEC 60269-1
3.1.3. Esquema de los ensayos de tipo a realizar sobre fusibles de calibres entre el
mayor y el menor de una serie homogénea según tabla 13 de la Norma IEC 10
60269-1
3.2. ENSAYOS DE RECEPCIÓN 11
3.2.1. Enumeración de los ensayos y verificaciones de recepción
3.2.2. Especímenes para los ensayos de recepción
3.2.3. Esquema básico para los ensayos de remesa
3.3. ENSAYOS Y METODOLOGÍA 12
1) Verificación visual 12
2) Control dimensional 12
3) Identificación 12
4) Estacionamiento en horno 12
5) Resistencia óhmica 12

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INDICE

6) Calentamiento con corriente nominal 13


7) Potencia de disipación 13
8) Corriente convencional de no-fusión 13
9) Corriente convencional de fusión 14
10) Comportamiento Tiempo - Corriente / gates 14
11) Funcionamiento del indicador de fusión 15
4. INFORMACIÓN TÉCNICA A SUMINISTRAR POR EL OFERENTE 15
ANEXO I, PLANILLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS 16

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1. GENERALIDADES

1.1. OBJETO DE LA ESPECIFICACIÓN


Esta especificación técnica establece las condiciones que deben cumplir los cartuchos cortocircuito fusible de alta
capacidad de ruptura con contactos tipo cuchilla, para baja tensión. Abarca los fusibles tipo gG de uso general
para protección de líneas y cables, normalizados por IEC 60269 (o también denominados gL en las normas VDE
0636-2) y a los fusibles tipo gTr para protección de transformadores, normalizados por VDE 0636-21.

1.2. CONDICIONES DE UTILIZACIÓN


1.2.1. Lugar de instalación
Serán instalados en tableros o gabinetes de baja tensión, en el interior de centros de transformación subterráneos
o a nivel, de centros prearmados tipo interior o intemperie; en cajas de toma, cajas bajo y sobre nivel de vereda,
para protección y maniobra de la red subterránea de baja tensión, como así también en el interior de cajas y
seccionadores de líneas aéreas de baja tensión.

1.2.2. Condiciones climáticas


La zona de instalación es generalmente de clima cálido y húmedo poco favorable para la buena conservación
de los materiales aislantes eléctricos y sintéticos, pudiendo estar expuestos a las siguientes condiciones
climáticas límites:

Temperatura máxima 50 ° C
Temperatura mínima -10 ° C
Humedad relativa ambiente máxima 100 %
Altitud máxima sobre el nivel del mar 1.000 m

1.2.3. Condiciones eléctricas


a) Los cartuchos cortacircuitos fusibles tipo gG (o gL) se emplearán para la protección de la red de
distribución aérea y subterránea, con las siguientes características:

Tensión nominal de servicio de la red 380 V


Tensión máxima de servicio 420 V
Sistema Trifásico tetrafilar
Neutro Rígido a tierra
Corriente de cortocircuito a la tensión de servicio 50 kA

b) Los cartuchos cortacircuitos fusibles tipo gTr se emplearán para la protección de transformadores de
distribución lado BT.

1.2.4. Régimen de utilización


Continuo.

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1.2.5. Vinculación con otros elementos


Los cartuchos cortacircuitos fusibles serán aptos para ser montados sobre bases portafusibles unipolares y
tripolares que respondan a las normas IEC 60269 partes 1 y 2.1.

1.2.6. Tipo de servicio


Interior.

1.3. NORMAS, REGLAMENTACIONES Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS

NORMA NÚMERO TÍTULO


Fusibles para baja tensión- Requisitos generales
60269-1
(Low voltage fuses- General requirements)
Fusibles para baja tensión- Requisitos adicionales para fusibles para uso por
personas autorizadas(fusibles principalmente para aplicación industrial)
60269-2
(Low voltage fuses- Supplementary requirements for fuses for use by
authorized persons (fuses mainly for industrial application)
IEC
Fusibles para baja tensión- Requisitos adicionales parafusibles para uso por
personas autorizadas (fusibles principalmente para aplicación industrial) -
Secciones I a V: Ejemplos de tipos de fusibles normalizados
60269-2-1
(Low voltage fuses- Supplementary requirements for fuses for use by
authorized persons (fuses mainly for industrial application)- Sections I to V:
Examples of types of standardized fuses)
Fusibles de alta capacidad de ruptura para 500V tipo NH
(Niederspannungs-Hochleistungs-Sicherungen mit Kontaktmessern; NH-
DIN 43620
Sicherungseinsätze für Wechselspannung500 und 660 V und für
Gleichspannung 440 V)
Fusibles para baja tensión- Parte 21: Fusibles de alta capacidad de ruptura
hasta 1.250 A y 1.000 V CA aM, gTr, gB
VDE 0636-21
(Niederspannungssicherungen- NH-System: NH-Anlagenschutzsicherungen bis
1250 A und ~ 1000 V aM, gTr, gB)
ISO 9001 Sistemas de gestión de la calidad
IRAM 15 Inspección por atributos

Los cartuchos cortacircuitos fusibles tipo gG deben responder a las normas IEC 60269 parte 1, parte 2 y parte 2-1.
Las dimensiones y tolerancias serán las indicadas en las normas IEC 60269-1 y partes correspondientes.
Los cartuchos cortacircuitos fusibles tipo gTr deben responder a la norma VDE 0636 parte 22 y las normas
complementarias allí indicadas. Las dimensiones y tolerancias serán las indicadas en la norma DIN 43620.
Las bases portafusibles tripolares y unipolares responden igualmente a las normas IEC 60269-1 y partes
correspondientes.
La empuñadura de inserción y la remoción de los fusibles responderá a la parte “Fuse System A (NH fuse system)”
de la IEC 60269-2.

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2. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Y REQUISITOS PARTICULARES
2.1. REQUISITOS BÁSICOS
Los cartuchos cortacircuitos fusibles serán tipo "g" (de rango completo) y limitadores de la corriente de
cortocircuito, aptos para soportar las solicitaciones térmicas, dinámicas y eléctricas derivadas de posibles
cortocircuitos y sobretensiones, interrumpiendo eficazmente las corrientes de cortocircuito, desde la mínima
corriente de fusión hasta su capacidad de interrupción nominal. También, deberán soportar las solicitaciones
mecánicas producidas durante su inserción y extracción de las bases portafusibles, empleando la
correspondiente empuñadura.

2.2. ASPECTOS CONSTRUCTIVOS


Desde el punto de vista eléctrico y de su operación, han de ofrecer una seguridad absoluta, de manera de no
presentar peligro para el personal de la Empresa Provincial de Energía de Córdoba, EPEC, encargado de su
manipulación en servicio.
Las láminas del elemento fusible deberán contar con un perfecto matrizado de los estrechamientos de ruptura
(estricciones), sin rebabas ni desplazamientos que afecten su simetría, a fin de no afectar la actuación selectiva
del fusible.
La aplicación de material de aporte de bajo punto de fusión, para asegurar la actuación del elemento fusible a
bajas corrientes de sobrecarga, se aplicará sobre la lámina, en su parte central en forma de gota, puente de
corriente o uniformemente distribuida.
La soldadura de las láminas del elemento fusible a los cabezales se podrá efectuar por puntos, debiendo cuidar
especialmente la calidad de la misma en el caso de soldar láminas superpuestas.
En el proceso de armado y soldado de las láminas se deberá asegurar el paralelismo entre ellas, el centrado
respecto al cuerpo cerámico y la distancia mínima al mismo, a fin de disminuir los riesgos de explosión.
El llenado del cartucho con el elemento extintor del arco empleado (arena de cuarzo), deberá ser completo y
compactado a fin de evitar oclusiones de aire.
Estarán provistos de un indicador de fusión, que permita apreciar el estado del fusible, a una distancia segura de
observación, en forma clara y sin posibilidad de error.

2.3. PROTECCIÓN SUPERFICIAL


Los cabezales deben ser protegidos de la corrosión mediante algún método de reconocida eficacia y de acuerdo
al material a proteger.
Las superficies de las cuchillas, deben estar plateadas o estañadas de tal manera que el contacto eléctrico no se
deteriore durante su utilización o almacenamiento.
Se debe tener presente que estos cartuchos cortacircuitos fusibles se usan también en el interior de equipos que
se montan y operan normalmente a la intemperie.
La tornillería será cincada de acuerdo a la Especificación Técnica ET 10.

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2.4. MATERIAS PRIMAS


El cuerpo del cartucho deberá ser de porcelana de alta alúmina, esteatita o similar y de adecuada estabilidad
térmica y mecánica.
La arena de cuarzo, u otro elemento extintor del arco, deberá ser homogénea, de granulometría adecuada para
lograr una alta compactación, y de elevada pureza.
Las cuchillas serán de cobre o latón para uso eléctrico.
Los cabezales serán preferentemente de latón o de material ferroso, a condición que se cumpla
satisfactoriamente con el ensayo de Potencia de Disipación, indicado en la presente.
La tornillería podrá ser de material ferroso.
Las láminas del elemento fusible serán de cobre para uso eléctrico o de alguna aleación de iguales o mejores
propiedades eléctricas y mecánicas.

2.5. IDENTIFICACIÓN DE LOS FUSIBLES


Los cartuchos cortacircuitos fusibles deberán llevar marcado como mínimo, con caracteres legibles e indelebles,
sobre la cara frontal (en su posición normal de trabajo) y perfectamente visibles las siguientes características
mínimas:

a) Marca del fabricante


b) Tensión nominal en V y tipo de tensión (o frecuencia si es para corriente alterna)
c) Corriente nominal en A para los fusibles gG
d) Potencia nominal en kVA para los fusibles gTr
e) Tamaño
f) Clase de servicio
g) Frecuencia nominal
h) Capacidad de interrupción en kA
i) Norma a la cual responde
j) País de origen

2.6. ACONDICIONAMIENTO PARA LA ENTREGA


Los cartuchos cortacircuitos fusible se proveerán embalados en cajas de cartón o de otro material de igual o
mejores características, para soportar sin deterioros el almacenamiento y transporte a que serán sometidos.
Cada caja contendrá 10 unidades en el caso de los tamaños 00 o 00c y 3 unidades en los restantes tamaños, de
igual tamaño y corriente nominal, separadas por algún elemento que impida su deterioro por el roce mutuo y
llevará impreso en su parte exterior las siguientes indicaciones mínimas:

a) Marca del fabricante.


b) Tensión nominal en Volt y tipo de tensión (o frecuencia si es para corriente alterna).
c) Corriente nominal en Amper o potencia nominal en kVA según corresponda.
d) Tamaño y clase de servicio.
e) Frecuencia nominal.
f) Número de Orden de Compra.
h) Las palabras “Propiedad de EPEC, no comercializable”.

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3. ENSAYOS Y RECEPCIÓN
La recepción del material será efectuada por representantes de la EPEC, a tal fin, la Empresa, o sus
representantes serán avisados por el fabricante, por lo menos con 15 días de anticipación, a fin de asistir a las
pruebas.
La ausencia de los representantes de EPEC en el momento de efectuar los ensayos, según lo programado, aun
cuando hayan sido debidamente avisados, no eximirá al proveedor de realizarlos previa conformidad de EPEC,
debiendo comunicar inmediatamente a la empresa, el resultado de los mismos.
Los ensayos podrán realizarse en algún laboratorio oficial o privado reconocido por EPEC. Todas las piezas
destruidas, total o parcialmente en los ensayos serán por cuenta y cargo del proveedor.
Las unidades dispuestas para el ensayo, estarán totalmente terminadas y listas para su despacho.
El instrumental a emplear deberá contar con los certificados de contraste y la correspondiente fecha de su
realización en un laboratorio oficial.
EPEC se reserva el derecho de realizar una inspección permanente durante todo el proceso de fabricación, para
lo cual el proveedor deberá suministrar los medios necesarios para facilitarla.

La recepción de una remesa estará subordinada a:


Resultado satisfactorio de los ensayos de tipo.
Resultado satisfactorio de los ensayos de remesa.

3.1 ENSAYOS DE TIPO


El fabricante debe efectuar los ensayos de tipo sobre unidades idénticas a las ofrecidas, en la cantidad de
especímenes y en el orden indicado en los esquemas establecidos en las tablas correspondientes, que se indican aquí.
En los protocolos de ensayo se debe describir el material, las instalaciones, equipos, instrumental utilizado y las
metodologías empleadas, excepto cuando se sigan estrictamente aquellas prescritas por las normas, en cuyo
caso debe hacerse una clara referencia de ellas.
Los valores medidos y calculados, con indicación de las tolerancias del método y la interpretación de los
resultados también deben ser incluidos en el protocolo.
Los protocolos de ensayos se considerarán válidos únicamente para el tipo, tamaño y modelo que se identifique
correctamente en ellos y sean iguales a las muestras entregadas junto con la oferta. Los ensayos de tipo deberán
ser repetidos cada diez años o toda vez que, sobre un modelo ya aprobado, se introduzcan cambios de diseño,
métodos nuevos de fabricación o materias primas que varíen o hagan presumir variaciones en las prestaciones
de los mismos.
Los ensayos podrán ser repetidos toda vez que, EPEC así lo requiera, a tal fin el oferente deberá cotizar por
separado el costo de los ensayos de tipo.
EPEC se reserva el derecho de aceptar protocolos de ensayos de tipo, (realizados con anterioridad a la fecha de
la oferta), en laboratorios privados u oficiales, nacionales o extranjeros, a su satisfacción.
Los ensayos de tipo para los fusibles tipo gG corresponden a los establecidos en el Capítulo 8 de la Norma IEC
60269-1/2014 y que se indican en las tablas detalladas a continuación.
Para los fusibles tipo gTr serán de aplicación los ensayos establecidos en el Capítulo 7 de la norma VDE 0636
parte 22.
Los procedimientos y valores límites de los ensayos de tipo, son los especificados en las normas IEC
60269-1/2014 y VDE 0636 parte 22 o las que las reemplacen.

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3.1.1. Esquema de los ensayos de tipo a realizar sobre fusibles de la mayor corriente nominal de cada
tamaño o del mayor calibre de una serie homogénea según tabla 11 de la Norma IEC 60269-1

ENSAYOS SEGÚN APARTADO NÚMERO DE MUESTRAS


1 1 1 1 1 1 3 3 1 3 1 1 1 1 3
8.1.4 Dimensiones
X X X
8.1.5.1 Resistencia X X X X X X X X X X X X X X X
8.3 Calentamiento y potencia disipada X
8.4.3.1 a) Corriente convencional de no fusión X
8.4.3.1 b) Corriente convencional de fusión X
8.4.3.2 Corriente asignada X
Características tiempo - corriente / gates
a) I mín (10 seg) X
8.4.3.3.2 b) I máx(5 seg) X
c) I mín (0,1 seg) X
d) I máx (0,1 seg) X
8.4.3.4 Sobrecarga X
Ensayo convencional de protección de los
8.4.3.5 X
conductores contra las sobrecargas
8.4.3.6 Indicador de fusión (3) X X X X X
8.5 nº 5 Poderde corte (1) X
8.5 nº 4 Poder de corte (1) X
8.5 nº 3 Poder de corte (1) X
8.5 nº 2 Poder de corte (2) X
8.5 nº 1 Poder de corte (2) X
8.6 Característica de limitación decorriente(4)
la
8.7 2
Características det I(4)
8.8 Grado de protección (4)
8.9 Resistencia al calor (4)
8.10 No deterioro de los contactos (4)
8.11.1 Resistencia mecánica (4)
8.11.2.1 Ausencia de tensiones internas (4) (5)
8.11.2.2 Resistencia al calor anormal y al fuego (4) X
8.11.2.3 Resistencia a la corrosión (4)
Notas correspondientes a la norma IEC 60269-1
1) Se aplica igualmente a la característica tiempo-corriente; si la temperatura del aire ambiente ésta
comprendida entre 15 ºC y 25 ºC (véase el apartado 8.4.3.3). Para los cartuchos fusibles ensayados en una base
convencional de ensayo, pueden efectuarse los ensayos 3a), 4a) y 5a) del apartado 8.4.3.3.
2) Se aplica igualmente a las características de limitación de la corriente cortada y al I2 t
(véanse los apartados 8.6 y 8.7).
3) No se aplica más que a los cartuchos fusibles provistos de un indicador de fusión o de un percutor.
4) Se ensaya conforme a los apartados 8.6 hasta 8.11, relativos a los sistemas de fusibles tratados en las partes
subsiguientes. El número de muestras depende del sistema y del material.
5) Para los cartuchos fusibles cuyas part es que transportan corriente son de una aleación
de cobre laminado con un contenido de cobre inferior al 83%.

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3.1.2. Esquema de los ensayos de tipo a realizar sobre fusibles de la menor corriente nominal de cada
tamaño o del menor calibre de una serie homogénea según tabla 12 de la Norma IEC 60269-1

ENSAYOS SEGÚN APARTADO NÚMERO DE MUESTRAS


1 1 1 1 1 3 1 1 3 1 1 1 1
8.1.4 Dimensiones
X X X
8.5.1.1 Resistencia X X X X X X X X X X X X X
8.4.3.1 a) Corriente convencional de no fusión X
8.4.3.1 b) Corriente convencional de fusión X
8.4.3.2 Corriente asignada X
Características tiempo-corriente./ Gates
a) Imín (10 seg) X
8.4.3.3.2 b) Imáx (5 seg) X
c) Imín (0,1 seg) X
d) Imáx (0,1 seg) X
8.4.3.4 Sobrecarga X
Ensayo convencional de protección de los
8.4.3.5 X
conductores contra las sobrecargas
8.4.3.6 Indicador de fusión (3) X
8.5 nº 1 Poder de corte (1) X
Características de limitación de la corriente cortada
8.6
(2)
8.7 Características de I 2t (2)
8.8 Grado de protección (2)
8.9 Resistencia al calor (2)
8.10 No deterioro de los contactos (2)
8.11.1 Resistencia mecánica (2)
8.11.2.2 Registro al calor anormal y al fuego (2)
8.11.2.3 Resistencia a la corrosión (2)
Notas correspondientes a la norma IEC 60269 -1
1) Se aplica igualmente a las características de limitación de la corriente cortada y al I 2 t (véanse los
apartados 8.6 y 8.7).
2)! Se ensaya conforme a los apartados 8.6 hasta 8.11, relativos a los sistemas de fusibles tratados
en las partes subsiguientes. El número de muestras depende del sistema y del material.

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3.1.3. Esquema de los ensayos de tipo a realizar sobre fusibles de calibres entre el mayor y el menor de
una serie homogénea según tabla 13 de la Norma IEC 60269-1

Nota: Dos especímenes aprobados (sin aplicación de ensayos destructivos), quedarán como muestra del material
ofrecido, por cada tamaño y corriente nominal que se ensaye.

NÚMERO DE MUESTRAS
ENSAYOS SEGÚN APARTADO
1 1 1 1 1 1 1
8.1.4 Dimensiones X X
8.5.1.1 Resistencia X X X X X X X
8.4.3.1 a) Corriente convencional de no fusión X
8.4.3.2 Corriente asignada X
Características tiempo-corriente. / Gates
a) Imín (10 seg) X
8.4.3.3.2 b) Imáx (5 seg) X
c) Imín (0,1 seg) X
d) Imáx (0,1 seg) X
Ensayo convencional de protección de los conductores
8.4.3.5 X
contra las sobrecargas
NOTA: Los ensayos pueden ser realizados con tensión reducida.

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3.2. ENSAYOS DE RECEPCIÓN


Los ensayos de recepción tendrán por objeto verificar si el material a entregar cumple satisfactoriamente con
todas las características y requisitos establecidos en la presente especificación.

3.2.1. Enumeración de los ensayos y verificaciones de recepción


1) Verificación visual.
2) Control dimensional.
3) Identificación.
4) Medición de resistencia óhmica.
5) Calentamiento con corriente nominal y Potencia de disipación.
6) Corriente convencional de no fusión.
7) Corriente convencional de fusión.
8) Comportamiento Tiempo - Corriente / Gates.
9) Funcionamiento del indicador de fusión.
10) Estacionamiento en horno

Nota: El orden de realización de estos ensayos es el indicado en el esquema de remesa, punto 3.2.3.

3.2.2. Especímenes para los ensayos de recepción


La muestra estará formada por unidades extraídas al azar, según norma IRAM 15, por cada tamaño y corriente
nominal, según el esquema indicado a continuación.

IInspección: Normal
Nivel de inspección: Especial S-4
Plan de muestreo: Simple
Nivel de calidad aceptable (AQL): 1,0

Una muestra estará integrada como mínimo por nueve (9) unidades.
Para la aceptación o rechazo se considerará la cantidad de defectos y no la de unidades defectuosas.

3.2.3. Esquema básico para los ensayos de remesa.


La cantidad de especímenes sometidos a cada ensayo será proporcional a la muestra resultante según el
esquema propuesto.
CANTIDAD DE ESPECÍM.
N° ENSAYO
1 1 4
1 Verificación visual X X X
2 Control dimensional X
3 Identificación X
4 Estacionamiento en horno X
5 Resistencia óhmica X X X
6 Calentamiento con corriente nominal X X
7 Potencia de disipación X
8 Corriente convencional de no fusión X
9 Corriente convencional de fusión X
10 Comportamiento Tiempo-Corriente / Gates X
11 Funcionamiento del indicador de fusión X X
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NOTA: Para los fusibles gTr, la corriente nominal será:

3.3. ENSAYOS Y METODOLOGÍA


Será de aplicación lo establecido por la norma IEC 60269-1 y sus complementarias para los fusibles tipo gG (o gL)
y lo establecido por la norma VDE 0636-22 y sus complementarias para los fusibles tipo gTr.
A continuación, se describen las principales características a tener especialmente en cuenta:

1) Verificación visual
Se verificará sobre la totalidad de los especímenes que integran la muestra, la correcta identificación,
terminación superficial, características constructivas, materiales empleados y el sellado de los cabezales
con el cuerpo.
Con posterioridad al ensayo de comportamiento Tiempo-Corriente/Gates se efectúa el desarme de dos
cartuchos cortacircuitos fusibles, tomados al azar dentro del total de la muestra empleada para dicho
ensayo, y se verificará el correcto llenado y homogeneidad de la arena de cuarzo (u otro agente extintor del
arco), el paralelismo y centrado de las láminas de fusión y la uniformidad del recubrimiento de las cuchillas
y cabezales.
También debe verificarse el cumplimiento de lo estipulado en el punto número 2.6, respecto al embalaje de
los fusibles.
El material aislante del cuerpo del fusible estará libre de sopladuras, fisuras o desprendimientos, cascaduras
o porosidades.

2) Control dimensional
Se controlan en particular las dimensiones de los fusibles, indicadas en la respectiva Planilla de Datos
Técnicos Garantizados.
El control se realiza con instrumentos compatibles con las dimensiones a medir.

3) Identificación
Se verificará la identificación establecida en el punto 2.5 de la presente.

4) Estacionamiento en horno
Se colocan en un horno, por espacio de 3 horas a una temperatura de 150° C +/- 5° C, un fusible por cada
tamaño y corriente nominal.
Al retirarlos y recuperar la temperatura ambiente no se observarán daños en el cuerpo o desplazamientos
en las zonas de sellado, de los cabezales y constancia de la identificación.
El ensayo de recepción se hará sobre un espécimen de cada tamaño y calibre de la muestra a ensayar
tomada según 3.2.2.

5) Resistencia óhmica
La medición de la resistencia óhmica se realiza con instrumentos y método de medición compatibles con
las magnitudes a medir. La corriente a emplear para efectuar la medición no deberá superar el 10 % de
la corriente nominal del cartucho fusible. Se deberán efectuar las mediciones una vez que los cartuchos
fusibles se hayan estabilizado a la temperatura ambiente del recinto. Con todas las mediciones

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realizadas, sobre cada conjunto de cartuchos de igual corriente nominal y tamaño, se debe obtener el
promedio y la desviación standard de cada muestra. Para el ensayo de recepción esta medición se realiza
sobre todos los cartuchos cortacircuitos fusibles, de cada tamaño y corriente nominal que integren la
muestra de una partida.

6) Calentamiento con corriente nominal


El ensayo de calentamiento se efectuará haciendo circular la corriente de valor y frecuencia nominales por
el cortacircuito fusible, empleando bases portafusibles correspondientes al tamaño del fusible en ensayo y
que cumplen con la correspondiente especificación técnica de la EPEC, montadas en forma vertical. Se
deberá realizar el ensayo a una temperatura ambiente comprendida entre +10 y + 30°C, no debiendo existir
corrientes de aire que favorezcan la disipación de calor, salvo las causadas por la propia diferencia de
temperatura. La temperatura ambiente será medida con un termómetro bulbo colocado a un metro de la
base en ensayo.
Los conductores de conexión durante el ensayo serán: un cable de Cu con terminal de Cu de 35 mm² de
sección para el tamaño 00, una barra de Cu de 25x3 mm para el tamaño 1, dos barras de Cu de 40x3 mm
para el tamaño 2 y dos barras de Cu de 40x5 mm para el tamaño 3 y en todos los casos de no menos de
un metro de longitud entre base y fuente, y entre bases en caso de que estas se conecten en serie. En caso
que se desee mayor rigurosidad en esta determinación, podrán emplearse los conductores específicos para
cada corriente nominal, indicados en la Tabla 17 de la Norma IEC 60269-1. Para la medición de la
temperatura en los distintos puntos del fusible, se utilizarán instrumentos de medición que no puedan influir
en la temperatura de los referidos elementos. Se considera estabilizada la temperatura cuando su variación
al cabo de una hora sea igual o menor a 1° C. En estas condiciones la sobreelevación de temperatura de la
cuchilla de contacto no deberá superar los 60 ºC.
El ensayo puede ser efectuado con tensión reducida. A continuación del ensayo, el fusible deberá estar en
perfecto estado de funcionamiento, en particular se mantendrá inalterada la indicación de las
características nominales localizadas sobre el fusible.

7) Potencia de disipación
La potencia de disipación del fusible, medida en watts, a continuación del ensayo de calentamiento (o sea
luego de haberse estabilizado la temperatura), determinada como el producto del valor eficaz de la corriente
que lo atraviesa por el valor eficaz de la caída de tensión medida entre los extremos de las cuchillas de
contacto, no deben superar a los 16 W para el tamaño 00, 23 W para el tamaño 1, 34 W para el tamaño 2 y
48 W para el tamaño 3.

8) Corriente convencional de no-fusión


El fusible no debe operar cuando es atravesado por la corriente convencional de no-fusión durante el tiempo
convencional. Para los fusibles clase gG (o gL), la corriente de no-fusión es de 1,25 In. Los tiempos
convencionales son función de la corriente nominal, In<= 63 A, 1 h; 63>In>=160 A, 2 h; 160>In>=400 A, 3
h; 400>In, 4 h. Para la clase gTr el tiempo convencional de no fusión es de 10 h con una corriente de 1,3 In.

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9) Corriente convencional de fusión


El fusible clase gG (o gL), debe operar antes de haberse cumplido el tiempo convencional (definido en el
punto anterior), cuando es atravesado por la corriente convencional de fusión. La corriente convencional de
fusión es de 1,6 In. Para la clase gTr el tiempo convencional de fusión es de 2 h con una corriente de 1,5 In.

10) Comportamiento Tiempo - Corriente / gates


La característica tiempo corriente de los fusibles clase gG (o gL) se verifica mediante ensayos, los que
pueden realizarse a tensión reducida, debiendo cumplir con los siguientes valores mínimos y máximos.

a) El fusible recorrido por la corriente de la columna 2 no debe operar en 10 s.


b) El fusible recorrido por la corriente de la columna 3 debe operar en menos de 5 s.
c) El fusible recorrido por la corriente de la columna 4 no debe operar en menos de 0,1 s.
d) El fusible recorrido por la corriente de la columna 5 debe operar en menos de 0,1s.

Los fusibles clase gTr deben cumplir con la curva dada por el fabricante, con una tolerancia de +/- 5 % en
tiempos.

1 2 3 4 5
In (A) Imin (10 s) (A) Imax (5 s) (A) Imin (0,1 s) (A) Imax (0,1 s) (A)
16 33 65 85 150
20 42 85 110 200
25 52 110 150 280
32 75 150 200 350
35 83 175 225 445
40 95 190 260 450
50 125 250 350 610
63 160 320 450 820
80 215 425 610 1100
100 290 580 820 1450
125 355 715 1100 1910
160 460 950 1450 2590
200 610 1250 1910 3420
250 750 1650 2590 4500
315 1050 2200 3420 6000
400 1420 2840 4500 8060
500 1780 3800 6000 10600
630 2200 5100 8060 14140
800 3060 7000 10600 19000
1000 4000 9500 14140 24000
1250 5000 13000 19000 35000

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11) Funcionamiento del indicador de fusión


En los ensayos de recepción, esta verificación se realiza sobre todos los cartuchos que integren la muestra
y que hayan pasado por algún ensayo de fusión, mediante la aplicación de un valor de tensión inferior a la
de servicio y suficiente para provocar la actuación del indicador de fusión. Debe tenerse la precaución de no
usar valores demasiado altos de tensión ya que puede reencenderse el arco en la lámina principal, que se
hizo operar con baja tensión.

4.- INFORMACIÓN TÉCNICA Y MATERIAL


A SUMINISTRAR POR EL OFERENTE

Para su debido análisis será imprescindible que la oferta presentada contenga la siguiente información técnica
como mínimo, caso contrario la oferta podrá no ser tenida en cuenta:
a) Tres muestras de cortacircuitos fusibles idénticos a los ofrecidos en cada ítem.
b) Planillas de Datos Técnicos Garantizados, debidamente completadas reiterando o mejorando los valores
especificados y firmadas por el Profesional representante técnico de la firma, con radicación en el país.
c) Protocolos de Ensayo de tipo efectuados de acuerdo a las normas especificadas. Los mismos habrán sido
realizados en un laboratorio oficial o privado, de reconocido prestigio internacional, a satisfacción de EPEC.
En los protocolos de ensayos deberá constar la metodología empleada, valores medidos y calculados,
completos.
Se deberán identificar todas las muestras empleadas durante los ensayos, que serán de idéntico diseño a
las ofrecidas.
En el caso de aplicar normas distintas para la realización de los ensayos, éstas deberán ser equivalentes a
las solicitadas, debiendo presentar junto con la oferta un ejemplar en idioma de origen con su
correspondiente traducción al castellano, legalizada por persona o entidad competente.
d) Antecedentes de suministros efectuados en los últimos 3 años, indicando fecha, modelo, cantidad y
destinatario.
e) Descripción Técnica completa incluyendo plano con dimensiones y materiales componentes, tipo de
protección superficial empleado.
f) Catálogos y/o publicaciones al respecto.
g) Las curvas Tiempo/Corriente de actuación de los fusibles ofrecidos en escala doble logarítmica según
norma IEC.
h) Gráficos de la limitación de la corriente de paso en función de la corriente presunta de cortocircuito y las
características de energía específica.
i) Si la gestión del fabricante se ajusta a las normas ISO de la serie 9000 se deberá adjuntar el
correspondiente Manual de Calidad.

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ANEXO I
PLANILLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS

Matrícula: ………. Tamaño: (*) Intensidad Nominal: (*) A

POS. DESCRIPCIÓN UNIDAD ESPECIFICADO GARANTIZADOS

IEC 60269-1/VDE
1 Norma
0636
2 Tensión de servicio de la red V 380
3 Tensión máxima de servicio V 420
4 Tensión nominal del fusible V 500
5 Máxima tensión durante ruptura Vc 2500
6 Frecuencia nominal Hz 50
7 Intensidad de corriente nominal A (*)
8 Tamaño según norma --- (*)
9 Clase de servicio según norma --- gG (o gL) o gTr
10 Capacidad de interrupción mínima kA 50
11 Máxima potencia de pérdidas a In W (*)
12 Rigidez dieléctrica 50 Hz 1 min. V 500 - 0 + 50
13 Resistencia mín. de aislación a 500 Vcc k Ohm 100
Largo del cartucho mm (*)
Ancho del cartucho mm (*)
14 Dimensiones
Altura del cartucho mm (*)
Largo total mm (*)
15 Peso unitario kg (*)

(*) - Valores a indicar por el oferente para cada tamaño y corriente nominal ofertada, que deben cumplir con lo
especificado en las Normas de referencia (IEC 60269-2 y DIN 43620).

Firma y aclaración del Oferente

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