PROCESOS PARA INGENIERÍA

Cerveza Pilsen Trujillo de 620 ml de la empresa Backus

AVANCE DEL TRABAJO FINAL

GRUPO: 1

ALMANZA ZAVALA YESENIA YASMIN U22206050

ALVAREZ HUAYLLAHUA OSWALDO ALONSO U20248328

ALVITES ROCA ANDREA ELIZABETH U21302187

ARAUJO CACERES JIMMY SANTOS U17104524

ATO GODOS FABRIZIO U22214484

BARRIENTOS ESPINOZA ESTHER NAYELY U18205408

BASILIO ROSARIO ARNOLD LUIS U22223464

DOCENTE: MANUEL FRANCISCO MACABEO BARRIGA SALAVARRIA

SECCIÓN:2352
Contenido
I. INTRODUCCIÓN 3
II. DATOS GENERALES DE LA EMPRESA 3
III. OBJETIVOS DEL TRABAJO APLICADO 7
IV. ELEMENTOS DE UN PROCESO MODELO PEPSC 8
V. TIPO DE PROCESO 21
VII. ELEMENTOS DEL PLANEAMIENTO ESTRATÉGICO 23
VIII. MAPA DE PROCESOS 27
IX. DIAGRAMA DE OPERACIONES 29
X. DIAGRAMA DE ANÁLISIS DE PROCESOS 32
XI. DIAGRAMA DE FLUJO – DIAGRAMA DE FLUJO FUNCIONAL 38
XII. IDENTIFICACIÓN DE DESPERDICIOS 40
XIII. MEJORA DE PROCESOS 45
XV. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 49
XVI. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 50
I. INTRODUCCIÓN

En Perú, la disposición de la planta es crucial en la competitividad de cualquier

industria, y una distribución adecuada puede generar beneficios como la
optimización de procesos, reducción de recorridos y tiempos de producción, así
como mayor seguridad. En el sector de la cerveza industrializada, caracterizado por
su consolidación y sólidos recursos financieros, es común observar una producción
diseñada con metodologías profesionales. Esto permite aprovechar al máximo los
recursos productivos mediante una distribución de planta eficiente, lo que
contribuye a la excelencia operativa en la industria cervecera.
Pilsen Trujillo, una cerveza que lleva consigo la esencia única de la tradición
cervecera de la ciudad de Trujillo y el sello distintivo de Backus, una empresa que
ha marcado la pauta en la industria cervecera.
Elaborada con la maestría y la pasión que caracterizan a Backus, la Pilsen Trujillo
es más que una cerveza; es una experiencia que rinde homenaje a la rica herencia
cervecera de la región. Desde los campos de cebada hasta la última gota en tu
vaso, cada aspecto de su creación refleja la dedicación de Backus por ofrecer
productos de calidad excepcional.
Con su radiante color dorado y su equilibrado perfil de maltas y lúpulos, la Pilsen
Trujillo es un testimonio del compromiso de Backus con la excelencia en cada
detalle. Cada sorbo es un viaje sensorial que captura la esencia de Trujillo y celebra
la innovación constante que ha convertido a Backus en un referente en el mundo
de la cerveza.
Descubre la Pilsen Trujillo de Backus y deja que cada burbujeante efervescencia te
transporte a la historia, la cultura y el sabor incomparable de una cerveza que
fusiona la tradición de Trujillo con el estándar de calidad inigualable de Backus.
¡Salud!
II. DATOS GENERALES DE LA EMPRESA

RAZÓN SOCIAL
✔ Unión de cervecerías Peruanas Backus y Johnston Sociedad Anónima Abierta

NOMBRE COMERCIAL
✔ Cervecerías Peruanas Backus SAA

RUC
✔ 20100113610

FECHA DE CONSTITUCIÓN (RESEÑA HISTÓRICA)

1863: Los Inicios

La historia de Backus y Johnston se remonta a 1863, cuando dos emprendedores

visionarios, Jacobo Backus y John Howard Johnston, fundaron una pequeña cervecería
en la ciudad de Callao, Perú. Inspirados por la creciente demanda de cerveza en la
región y el auge económico que experimentaba el país, los fundadores se propusieron
crear una cerveza de alta calidad que satisficiera los gustos de los consumidores
peruanos.

1868: Nace la Cervecería Backus y Johnston

Cinco años después de sus modestos inicios, en 1868, Backus y Johnston formalizan su
sociedad y establecen la Cervecería Backus y Johnston en la ciudad de Trujillo, en el
norte de Perú. Este paso marcó el inicio de la producción industrial de cerveza en el
país y sentó las bases para lo que se convertiría en una de las cervecerías más
importantes de Sudamérica.

1888: Surge la Marca Pilsen Trujillo

 En 1888, Backus y Johnston lanzan la marca Pilsen Trujillo, inspirada en el estilo de
cerveza Pilsen de origen checo. Esta cerveza, caracterizada por su sabor refrescante, se
convierte rápidamente en un favorito entre los consumidores peruanos, estableciendo
la reputación de la empresa como líder en la industria cervecera.

Siglo XX: Innovación y Expansión

A lo largo del siglo XX, Backus y Johnston experimentaron con innovaciones
tecnológicas y expandieron su gama de productos para satisfacer las cambiantes
preferencias del mercado. La empresa se convierte en un pilar de la cultura cervecera
peruana, consolidando su posición como una de las principales cervecerías de la región.

Actualidad: Legado y Compromiso

En la actualidad, Backus y Johnston continúan siendo un referente en la industria
cervecera peruana. Su compromiso con la calidad, la innovación y la responsabilidad
social ha contribuido a su longevidad y éxito continuo. La marca Pilsen Trujillo sigue
siendo una opción preferida para los amantes de la cerveza en todo el país,
consolidando el legado de una empresa que ha sido parte integral de la historia
peruana.

UBICACIÓN

✔ Dirección Legal: Av. 5 Lote 3 Mz. A-1. Parque Industrial, Trujillo, en esta ubicación
se encuentra la planta y oficina administrativa desde la cual se dispone de
manera óptima la empresa.
Av. 5 Lote 3 Mz. A-1. Parque Industrial, Trujillo
GIRO DEL NEGOCIO
✔ Relación con sus principales proveedores Backus es una de las principales
empresas encargadas de la distribución y elaboración de bebidas alcohólicas y
no alcohólicas en el Perú. En el presente panorama, siguen distribuyendo a sus
principales clientes y pertenece al grupo AB Inbev, la primera corporación
cervecera más grande a nivel mundial.

III. OBJETIVOS DEL TRABAJO APLICADO

Conocer los procesos de producción de la cerveza Pilsen Trujillo de la Empresa
Backus con el fin de adquirir la capacidad de poder identificar, analizar y
mejorar los procesos de organización a fin de lograr ventajas competitivas.
Lograr concluir siendo capaces de mejorar los procesos de producción,
tomando en cuenta las características y herramientas de los procesos para
alcanzar el mejoramiento de la empresa.

Por otra parte, modernizar la eficiencia operativa y aumentar los márgenes de

beneficio, además expandir la cuota de mercado ya sea a nivel nacional o
internacional. De esta manera se contribuirá positivamente a la sociedad y
 al medio ambiente. Finalmente, la relación comercial entre las empresas
corporativas debe establecerse equitativamente, priorizando la competitividad
de las mismas, buscando reducir la dependencia de éstas con el sector
cervecero.

Duplicar las ventas de un 3.6% a 7% en el primer año en lima centro y norte del
país e implementar las ventas en un 80% para lograr detener el alcance de la
competencia.

IV. ELEMENTOS DE UN PROCESO MODELO PEPSC

El modelo PEPSC es un proceso de producción que se hace seguido en una planta para
convertir la materia prima o los productos semielaborados en productos acabados a
través de un conjunto de actividades que les agrega valor transformándolos en
productos útiles para los clientes que satisfacen sus necesidades. En esta ocasión,
hablaremos sobre el proceso de elaboración de la cerveza Pilsen Trujillo, la cual se ha
posicionado como la mejor. Es por eso que, el siguiente gráfico explicará mediante
PEPSC sus principales proveedores, la entrada, proceso, salida y cliente.

✔ Los proveedores se han evaluado utilizando los siguientes criterios: precio,

calidad, servicio postventa, ubicación y cumplimiento. Por ello, se contrató
empresas dedicadas a los insumos cerveceros, maquinarias, publicidad,
empresas de capacitación, de empaques, etc.
✔ Las entradas fueron el bien o servicio adquirido por los proveedores.
✔ El proceso de la elaboración de la cerveza tiene como protagonistas el malteado,
molienda, maceración, filtración, cocción, fermentación, maduración, envasado
y etiquetado
✔ La salida tendrá como producto final la cerveza Pilsen Trujillo, pero también los
residuos que dejó todo el proceso que serán aprovechados por otras empresas.
✔ Los clientes serán quienes disfruten el producto como los bares, hoteles,
bodegas, etc.
RELACIÓN CON SUS PRINCIPALES CLIENTES Y PROVEEDORES CLIENTES

Público a nivel nacional, mayor de 18 años (consumidores de bebidas

alcohólicas).

□ Procedimiento de identificación
✔ Se identificó que reconocen en el Grupo Backus a un líder con productos de gran
calidad.
✔ Se estableció que toda nuestra comunicación comercial está dirigida a consumidores
mayores de edad.
✔ Se cuantificó y clasificó el universo de consumidores de marcas del Grupo
Backus.

□ Importancia para el grupo (impacto / riesgo / amenaza, entre otros)

✔ Al ser un Grupo de empresas de consumo masivo, dirigimos nuestra estrategia
comercial hacia ellos. Innovamos constantemente la imagen de nuestras
marcas, lanzando nuevos productos, extensiones de línea, creando nuevas
categorías, entre otros, con la finalidad de sobrepasar sus expectativas.
Asimismo, promovemos el consumo responsable de nuestros productos. El
Grupo Backus mantiene desde mediados de 2006 un Programa de Consumo
Responsable dirigido a todos nuestros consumidores y público en general.

□ Forma de comunicación
✔ Focus groups, reuniones con grupos de interés, Memoria Anual, Reporte de
Desarrollo Sostenible, publicidad en TV, radio, periódicos, revistas, Internet,
website, mailing, comunicados de prensa, advertencias en nuestros productos,
entre otros.

□ Prioridades de desarrollo sostenible relacionadas

✔ Consumo responsable.
 ✔ Ser transparentes en el manejo de nuestro negocio y en el reporte de nuestro
progreso de las Diez Prioridades de DS.

PROVEEDORES:

✔ Cerca de 6,000 proveedores locales y extranjeros incluyendo: distribuidores,

empresas comisionistas mercantiles, relacionadas al grupo SABMiller plc,
mayoristas independientes y empresas vinculadas (San Ignacio S.A., DICOPOSAC,
Naviera Oriente S.A., Transporte 77).

□ Procedimiento de identificación
✔ Se les identificó como una parte fundamental de la cadena productiva del
negocio, además como una oportunidad de agregar valor al Grupo.
✔ Se cuantificó y clasificó el universo de proveedores del Grupo Backus.

□ Importancia para el grupo (impacto / riesgo / amenaza, entre otros)

✔ Son parte del éxito de nuestro negocio. Backus desarrolla un plan anual de
capacitación a proveedores enfocado principalmente en sistemas de Gestión de
la Calidad y desde el 2009, hemos incluido temas referidos a Desarrollo
Sostenible, Principios de Abastecimiento Responsable (PAR) y Responsabilidad
Social, los cuales se encuentran relacionados entre sí. El esquema de
distribución y comercialización que aplica el Grupo Backus, a través de
empresas comisionistas mercantiles y mayoristas independientes, le otorga
presencia en todo el territorio nacional.

□ Forma de comunicación
✔ Encuestas y reuniones periódicas. Las encuestas miden la satisfacción de
nuestros proveedores y las reuniones recogen feedback y sugerencias para
mejorar como cliente. Dentro del programa de medición de desempeño
(Performance Management), tenemos previsto el feedback de los proveedores,
a quienes se les hace llegar un
 cuestionario a fin de que puedan medir el desempeño del área de Compras.
Adicionalmente, se ha contratado una consultora especializada (Universidad de
los Andes, Colombia) para que contacte directamente a nuestros proveedores y
les solicite llenar una encuesta referida a temas éticos en nuestra cadena de
suministros. Además, a través de nuestro sitio en Internet, Memoria Anual y
Reporte de Sostenibilidad. Comunicándonos: Boletín periódico para
proveedores.

□ Prioridades de desarrollo sostenible relacionadas

✔ Beneficiar a las comunidades donde operamos.
✔ Apoyar el desarrollo empresarial y gestionar nuestra cadena de valor.
✔ Consumo responsable.
✔ Contribuir a la reducción del VIH/SIDA.

Recepción y almacenamiento de materia prima

Para la elaboración de cerveza las principales materias primas son: la cebada malteada
(el proceso de malteado consiste en el remojo, germinación y tostado controlado para
formar enzimas específicas sobre almidones y proteínas), el lúpulo y los granos de maíz
(según sea el caso). La cebada y los granos son llevados en camiones hasta la zona de
recepción para luego ser descargados en las respectivas tolvas. A continuación, son
transportadas mediante elevadores de cangilones y almacenadas en silos.
Tratamiento y molienda de granos

Usando molinos, se tritura la cebada malteada para extraer los componentes solubles,
permitiendo el trabajo de las enzimas sobre los almidones y proteínas para formar
posteriormente el líquido de la mezcla denominado mosto.
Cocimiento

Se mezcla la cebada molida con los granos de maíz (según sea el caso) y agua en la paila de
cocimiento. La suspensión espesa obtenida es sometida a constante agitación y
temperaturas entre 50 y 70 grados centígrados, para convertir las proteínas de la cebada
malteada en aminoácidos y, el almidón de la cebada malteada y de los granos en azúcares
fermentables.

Luego se filtra la mezcla para separar el líquido (mosto) de la fracción

insoluble (afrecho o nepe).

Luego se lleva el mosto al punto de ebullición y se le agrega el lúpulo, en un

proceso que dura 2 horas aproximadamente.

Fermentación

La fermentación es un proceso que dura normalmente una semana, en tanques cilindro

cónicos de acero inoxidable, es dosificada la levadura en proporción de un litro por cada
cien litros de mosto. Una vez concluida la fermentación, el mosto pasa a ser llamado
cerveza verde o joven.
Maduración

La maduración es un proceso realizado durante dos semanas aproximadamente a

temperaturas de 0 hasta -1 grados centígrados, para favorecer la precipitación de
sustancias insolubles y la sedimentación de levadura aún suspendida.
Filtración

Para eliminar las últimas partículas de levadura y partículas mínimas de proteínas precipitadas, se
clarifica la cerveza en los filtros por medio de tierra infusoria.

El gas carbónico (CO2) producido durante la fermentación, es extraído para su

purificación y reinyectado luego para su filtración.

Luego la cerveza es colocada en los BBTs (Bright Beer Tanq en español tanque de cerveza
brillante) a bajas temperaturas lista para ser envasada.

Envasado

El proceso de envasado consta de una secuencia de etapas que van desde la recepción de
la materia las cajas llenas de botellas vacías en el área de APT (Almacén de Producto
Terminado) hasta la entrega de cajas llenas de botellas con contenido a APT.
 V. TIPO DE PROCESO
En el presente trabajo, se optó por realizar el tipo de proceso según sus jerarquías. La
Cerveza Pilsen presenta diferentes modelos de presentación, pero los seleccionados en
esta oportunidad es la Pilsen Trujillo de 620ml

Gráfico 1: Cerveza pilsen trujillo de 620ml

Para enfocarnos más en el proceso de elaboración de la cerveza Pilsen Trujillo, es

necesario reconocer las etapas que tiene. De esa manera, se identificó la recepción de las
materias, producción de cerveza y el envasado.
 Gráfico 2: Elaboración de la cerveza pilsen Trujillo de 620ml por jerarquías.

SEGÚN SU OBJETIVO

La producción de la cerveza Pilsen Trujillo de 620 ml es un proceso de producción debido a

que este es un bien producido por la empresa Backus.

SEGÚN CANTIDAD Y GRADO DE PERSONALIZACIÓN

El tipo de proceso empleado en la empresa Backus S.A es un proceso por lotes, ya que
los productos que se van a fabricar están separados por lotes a medida que el proceso
avanza. Además, no se puede continuar a un nuevo proceso si no se ha culminado el
proceso anterior.
VI. TIPO DE ENFOQUE
La empresa BACKUS tiene un enfoque por procesos, puesto que sus áreas
permiten medir los resultados a través de datos objetivos como encuestas y/o
valoraciones, identificando las necesidades de los clientes para lograr un nivel de
satisfacción al producto final. A modo de demostración, el área de Recursos
Humanos trabaja conjuntamente con Contabilidad porque al momento de
contratar el personal, brinda beneficios al trabajador como su sueldo y sus
derechos de ley, por ello Contabilidad se encargará de la elaboración de la planilla
del contratado que será de manera mensual. Existen muchas más áreas que
trabajan de la mano, dejando en evidencia el tipo de enfoque por procesos

ORGANIGRAMA GRUPO CERVECERO

 ORGANIGRAMA MANUFACTURA

Función de Producción: Consiste en transformar un conjunto de factores productivos

(materias primas, mano de obra y equipo o maquinaria) en el producto terminado.

Función de Seguridad Industrial: Es capacitar y prevenir los accidentes laborales, por lo

tanto, en la empresa existen normas y programas de seguridad para evitar accidentes.

Función de mantenimiento: Evita y disminuye pérdidas por paradas de la producción.

Permite contar con una documentación y seguimiento del mantenimiento necesario para
cada equipo. Impide que surjan daños irreparables en las instalaciones industriales.
Aumenta la vida útil de los equipos.

Función de calidad: Determinar y dar seguimiento a los parámetros de calidad, los cuales
deben ser medibles y cuantificables, para asegurar un nivel de calidad óptimo en la
producción y entrega de los productos.
Función de compras: Tiene por objetivo adquirir la materia prima y productos que la
empresa necesita, garantizando el abastecimiento de las cantidades requeridas en
términos de tiempo, calidad y precio.

Función de Plan y almacén de insumos: Su función es la de recepcionar la materia prima y

productos que tienen que ver con la producción, así como también, ejecutar el control de
calidad inmediato

✔ Llevar el control e inventario de los productos almacenados

✔ Almacenamiento correcto de las mercancías

Función de distribución y servicio al cliente: Encargada de transportar los productos de

un lugar a otro, esto quiere decir, realizar la entrega del producto al consumidor (cliente)

VII. ELEMENTOS DEL PLANEAMIENTO ESTRATÉGICO

MISIÓN

Mantener la evolución de las marcas globales y nacionales que sea la primera opción de
nuestros consumidores, por parte del crecimiento del mercado con un producto de
nacionalidad peruana.

VISIÓN

Ser la empresa cervecera número uno a nivel nacional, el crecimiento de la gran

participación de la marca y gran aumento de los inversionistas para dar la mejor calidad el
producto.

OBJETIVOS

El objeto principal de Backus está constituido por la elaboración, envasado, venta,

distribución y toda otra clase de negociaciones relacionadas con bebidas malteadas y
maltas, bebidas no alcohólicas y aguas gaseosas. También, constituyen objetos de la
sociedad la inversión en valores de empresas, sean nacionales o extranjeras; la
explotación de predios rústicos; la venta, industrialización, conservación,
comercialización y exportación de productos
agrícolas; así como la prestación de servicios de asesoría relacionados con las actividades
mencionadas

VALORES

□ Su gente es su ventaja más duradera

□ La responsabilidad es clara e individual
□ Trabajan y ganan en equipo
□ Entienden y respetan a sus clientes y consumidores
□ Su reputación es indivisible

FACTORES CRÍTICOS DE ÉXITO

□ Amplio portafolio de marcas

□ Liderazgo en mercado de cervezas
□ Cadena de abastecimiento y distribución a nivel nacional
□ Planta productiva automatizada con última tecnología
□ Sólida posición financiera
□ Alto poder de negociación con proveedores y consumidores
□ Canales de venta (backusya.pe)
ANALISIS FODA
VIII. MAPA DE PROCESOS

La empresa Cervecera Backus cuenta con procesos propios, ya que no podemos

compararla con una de administración, etc. Sin olvidar que, el consumidor siempre
aportará mejoras y/o calificaciones para el bienestar del producto, satisfaciendo las
necesidades del cliente.

● Proceso estratégico: Ellos validan el pronóstico de ventas, capacidad de planta,

planes de producción, requerimiento de materiales e insumos, futuras inversiones,
aprueba el plan financiero. Asimismo, vela por el cumplimiento de los
requerimientos legales, vigila la imagen de la empresa en los medios de
comunicación y genera el acercamiento de los consumidores en coordinación con
el área de ventas. Identifica empresas, instituciones y organizaciones no
gubernamentales (ONG) con las que se puedan generar sinergias.
● Procesos operativos: Ellos son la pieza fundamental de la empresa ya que, poseen
dirección estratégica logrando identificar los procesos y cargos gerenciales.
Además, el proceso industrial de la bebida alcohólica contiene las etapas de
elaboración brindando calidad al producto que será llevado al almacén y logística
para su distribución.
● Proceso de soporte: En esta área se ocupará del abastecimiento justo a tiempo
de los insumos, materiales y repuestos, cuida el working capital de la operación.
Recursos humanos retiene y capta el talento en la organización, trabaja de cerca
con las áreas operacionales para el diseño de las evaluaciones de desempeño,
productividad y clima organizacional. La gestión de finanzas gestiona y monitorea
el cumplimiento de los presupuestos y estados financieros. De esta manera, el
soporte de la infraestructura de la red de comunicaciones interna de la empresa,
garantizando el normal desarrollo de las operaciones y monitorea la actividad de
las redes sociales y página web.
 Gráfico 3: Mapa de procesos de la Empresa Cervecera Backus

IX. DIAGRAMA DE OPERACIONES

El diagrama de operaciones que empleamos para este proyecto, fue sintetizando los
principales procesos de la elaboración de la cerveza Pilsen Trujillo 620ml.
Este DOP para la clasificación de los procesos e inspecciones en la fabricación de una
cerveza Pilsen Trujillo 620ml, nos ayuda a ver con más facilidad cuales son las materias
primas (como la cebada, el lúpulo y la malta), procesos complementarios (pesar, medir) y
materias primas secundarias (botellas) y los insumos requeridos para lograr obtener el
producto final que es la cerveza. Finalmente; el tener un DOP nos informa que procesos
pueden ser cambiados para ser más eficiente y eficaz al desarrollar el producto así se
puede lograr mejor productividad dentro de la organización.
X. DIAGRAMA DE ANÁLISIS DE PROCESOS
 No obstante, tengamos presente que la Cerveza Pilsen Trujillo 620ml es un tipo de
Cerveza Lager porque tiene un bajo contenido de alcohol y su fermentación es baja,
dándole ese sabor más ligero de aroma y sabor más sutil, equilibrado y limpio.

XI. DIAGRAMA DE FLUJO – DIAGRAMA DE FLUJO FUNCIONA

Descripción de diagrama de flujo

El proceso descrito en el diagrama de flujo muestra la meticulosidad y la atención al
detalle requerida en la producción de cerveza de calidad. Cada paso, desde la extracción
del agua hasta el embotellado final, está cuidadosamente diseñado para garantizar que
solo los ingredientes de la más alta calidad se utilicen en el proceso y que cualquier
desviación se aborde de manera rápida y eficiente. La estructura de ramificaciones en el
diagrama refleja la complejidad de la producción cervecera, donde múltiples variables y
condiciones deben ser consideradas en cada etapa. Desde la inspección de las materias
primas hasta el control de calidad del producto final, se evidencia un compromiso con la
excelencia y la consistencia en cada paso del camino. El énfasis en el control de calidad
en múltiples puntos del proceso garantiza que solo la cerveza que cumple con los más
altos estándares llegue al consumidor. Esto no solo es crucial para la satisfacción del
cliente, sino también para la reputación y el éxito continuo de la marca. En resumen, este
diagrama de flujo ilustra cómo la combinación de precisión, cuidado y atención al detalle
es esencial para producir una cerveza de calidad superior. Es un testimonio del
compromiso de la empresa con la excelencia en la fabricación de cerveza y su dedicación
a proporcionar a los consumidores un producto excepcional en cada botella
 XII.-IDENTIFICACIÓN DE DESPERDICIOS
Uso de la metodología de las 3M tres conceptos claves de la mejora continua Kaizen, que
la producción Lean incorpora como variables protagonistas para incrementar la eficiencia.

MUDA/MURA/MURI

 MUDA: Cualquier actividad humana que absorbe recursos, pero no agrega valor.

En la empresa Pilsen Trujillo en el proceso de germinación y molido de la cebada, estas

labores que se realizan de manera indispensable ocupan alargados tiempos de espera,

debido a que ocupan el procedimiento de maquinarias industriales para poder realizar los

principales procesos que necesita la cebada para ser usada en la preparación de la cerveza.

Movimientos innecesarios: En este caso, la empresa se encarga de lavar las botellas

recién traídas del mercado, pasan a ser lavadas a vapor y quitar el sticker, luego suben para

poder ser llenadas, debido a que hacen un recorrido extenso para ubicarlas de una en una.

Por otro lado, los trabajadores del área de lavado realizan movimientos innecesarios al

buscar las herramientas de trabajo (cajas para llenar las botellas limpias).

Sobreproducción: La sobreproducción en la empresa Pilsen Trujillo se tiende a dar en la

época del verano, ya que los compradores consumen más debido a las altas temperaturas

(paseos, fiestas, etc.), esto conlleva a que la empresa implemente más insumos de lo

establecido para elaborar cerveza, pero debido a los diferentes factores como: Las diversas

marcas, subida de precios, cambios de climas, etc. Los compradores prefieren no comprar

cerveza siendo este un problema de pérdida de clientela y económica para la empresa.

 MURA: Se refiere a fluctuaciones en el trabajo usualmente causado por planes de

producción igualmente desbalanceados. La empresa realiza la producción diaria de cerveza

e incrementa la creación de este producto en épocas de verano, ya que en esta estación

 del año se genera una mayor demanda, aumentando la velocidad de mano de obra y

maquinaria industrial. Además, el tiempo de antigüedad de las máquinas, su uso diario, el

mal uso, etc. Genera fallos y retraso en el rendimiento de producción en la empresa.

 MURI: Significa «difícil de hacer» y puede ser causado por un pobre diseño de operación,

falta de atención a la ergonomía, herramientas inadecuadas especificaciones confusas, etc.

Al darse la época de mayor producción las maquinarias realizan una mayor labor debido a

que se fuerza el rendimiento de los diferentes artefactos, una de ellas es la máquina

encargada de lavar y desinfectar rigurosamente las botellas, es aquí donde ocurre el Muri

debido a que si se sobrecarga podría repartir botellas contaminadas y generar diferentes

tipos de enfermedades a los consumidores.

Muda, Mura y Muri

MUDA MURA MURI

 Mala utilización de los  Realizar balance en la
operarios al enviarlos a línea de producción.  Realizar plan de producción
máquinas sin con cronogramas para no
capacitación  Desperdicio del tiempo tener sobreproducción.
de uso de la máquina por
 Estandarizar procesos, falta de abastecimiento  Maquinas que no operen al
cuando hay altos niveles de materia prima desde 100% en el proceso de
de almacén. almacén. lavado de botellas.

 Eliminar los
desplazamientos
incensarios de almacén
hacia el área de
producción de la cerveza
Fuente: Elaboración propia
Tabla Situación actual/ situación de mejora

SITUACIÓN ACTUAL MEJORA Y CAMBIOS

 No hay multas al personal
tercerizado
 Supervisiones esporádicas
 2 inspectores de envasado
 La eficiencia promedio es de 1.18
 5 capacitaciones anuales
 Sin selección de contratistas
 Multas al personal tercerizado
 Supervisiones constantes en cada proceso
 4 inspectores de envasado
 Eficiencia mejorada a 1.30
 10 capacitaciones anuales
 Selección de contratistas por desempeño

Fuente: Elaboración propia

 Estrategia 1: Mejorar el ambiente laboral de la empresa a través de

señalizaciones para los trabajadores y clientes, en especial para zona de

recepción del pedido del cliente.

 Estrategia 2: Conformar un equipo de trabajo que este comprometido con la

empresa y que sepa sus funciones, para así cumplir las expectativas de

nuestros clientes en el producto a ofrecer.

 Estrategia 3: Aplicar técnicas de venta eficaces para que pueda ser reconocida

por el buen desempeño que esta ofrece, así se podrá expandir nuestro

mercado.

 Estrategia 4: Aprovechar la subida de los insumos para conseguir un alto grado

de calidad y ofrecer nuestros productos a un costo que no sea elevado para así

comprometer a nuestros clientes y consuman de nuestro producto, de esta

manera se incrementaran las ventas y lograremos obtener reconocimiento.

 Estrategia 5: Desarrollar un sistema de compensación y penalidades por reducir

 demandas legales.

 Estrategia 6: Lanzar campañas publicitarias, llamativas para persuadir al

cliente.

 Estrategia 7: La empresa ha venido estableciendo mejoras en el sistema

logístico en la adquisición de equipos que los ha permitido mantener sus precios

a pesar de las fluctuaciones del dólar.

Xlll. HERRAMIENTAS DE RECOPILACIÓN Y ANÁLISIS DATOS

Para esta investigación, se hizo un análisis de fallos y efectos en la elaboración de la

cerveza Pilsen Trujillo de 620ml
 Código: A01.1
Edición: AMER001
ANÁLISIS MODAL DE FALLOS Y EFECTOS (A.M.E.F)
Fecha: 02/03/2024

PROCESO: INSTALACIÓN DE CABLEADO ESTRUCTURADO Preparado por:

Empresa: Pilsen Trujillo Revisado por: Ing. Francisco Macabeo Barriga Salavarria
Proveedores involucrados: Aprobado por: Ing. Francisco Macabeo Barriga Salavarria
Condiciones existenciales
Modos Efectos verificación
Descripción Causas de Acciones Área
potenciales de potenciales y/o
de la fase los fallos Gravedad Ocurrencia Detección NPR recomendadas responsable
fallo del fallo controles
actuales
Seguir el
No revisar Fallo en la Mala protocolo y
adecuadamente revisión de recepción revisar de Área de
visual 4 3 1 12
el estado de las rajaduras en por parte manera envasado
Recepción y
botellas la botella del personal adecuada las
lavado de
botellas
botellas
Recepción
No tratar a las Mala
Falla en la adecuada y Área de
botellas como capacitación visual 6 5 3 90
recepción cuidadosa las envasado
material frágil del personal
botellas
Establecer
No considerar el
Mala Falla en la Mala parámetros de
tiempo Área de
fermentació fermentació supervisión visual 3 2 3 18 fermentación
adecuado para la Producción
n n del personal por un
fermentación
supervisor
Falta de Mal manejo
Capacitar al
equipos en el de los
Equipos mal Fallo en la técnico, para Área de
área de cables por visual 6 2 6 72
distribuidos distribución que no exista instalación
producción parte del
esos fallos
técnico
No cumplir con Fallo en la Mal cálculo visual 8 2 8 128 Capacitar al Área de
las cantidades cantidad de personal, para adquisicione
 necesarias para inventario que no exista
s
la demanda de equipos esos fallos
TOTAL 320

500 - 1000 Alto riesgo de falla

125 - 499 Riesgo de falla medio
1 - 124 Riesgo de falla bajo
0 No existe riesgo de falla

Interpretación:

Haciendo el análisis de modo y efecto de falla, la empresa presenta un riesgo de falla el cual debe ser subsanado y tomando las acciones

recomendadas se observó que el NPR tuvo un rango de riesgo de falla media entre 125 y 499. Por ende, se debe mejorar los procesos mediante

la Recepción adecuada y cuidadosa las botellas Seguir el protocolo y revisar de manera adecuada las botellas, Establecer parámetros de

fermentación por un supervisor.

HOJA DE VERIFICACIÓN
 Defectos f
Llegada tardía de la materia prima 19
Mal estado de la materia prima 20
Escaso personal en época de alta demanda 10
Personal no capacitado correctamente 13
Las máquinas presentan fallas 15
Falta orden y limpieza en la zona de trabajo 12
Envases presentan defectos 11
Total 100

HISTOGRAMA
25

19 20
20
15
15 13 12 11
10
10

5
FRECUENCIA

0
a a da te lla
s j o os
im im an en ba ct
pr pr fa tra f e
ia ia de
m am an de
er er ct nt de n
at at lta rr e se na ta
m m a co re zo en
la la de do s p
la es
de de a ita na pr
ía oc ac ui en s
rd do ép p q za s e
ta s ta n ca á
pi
e va
a le le o sm En
ad a ona ln La yl
im
g M rs na
Lle pe rso de
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DEFECTOS

Diagrama de Pareto
 Según Hernández (2016, citado en Cuenca, 2018) el diagrama de Pareto permite ordenar el

grado de problemas presentados en una empresa, dando así una visión clara para tomar acciones

en la solución de errores, este gráfico es una de tantas metodologías utilizada por los

administradores, el cual permite detectar las causas que mayormente influyen en un problema

para así poner todos los recursos para dar solución inmediata. (p.9)

Realizando un análisis al proceso productivo de la elaboración de cerveza, se determinaron los

siguientes problemas:

 Recepción de malta, lúpulo y levadura sin inspección

 Quemadura de la malta en el tostado

 Temperatura fuera de rangos

 Pérdida y desperdicios ocasionados por derrames

 Presencia de grumos en la cerveza

 Llenado incorrecto de la cerveza (volumen variable)

 Intercambio de etiquetas

 Deficiente enfriamiento del producto final

 Cerveza con bajo o alto grado de alcohol

Para ello, se realizó una tabla de incidencia evaluado por cada mes
Tabla

Tabla de Incidencia

Problemas en la producción Frecuencia

de errores
Recepción de malta, lúpulo y levadura sin 5
inspección
Quemadura de la malta en el tostado 2
Temperatura fuera de rangos 3
Pérdida y desperdicios ocasionados por 12
derrames
Presencia de grumos en la cerveza 6
 Llenado incorrecto de la cerveza (volumen 2
variable)
Intercambio de etiquetas 1
Deficiente enfriamiento del producto final 2
Cerveza con bajo o alto grado de alcohol 5
Fuente elaboración propia

Realizando el diagrama de Pareto, al priorizar los problemas se obtiene:

Tabla

Porcentajes del Diagrama de Pareto

Problemas en la producción Frecuencia Porcentaje Porcentaje

de errores Acumulado
Recepción de malta, lúpulo y levadura sin 12 31.58% 31.58%
inspección
Quemadura de la malta en el tostado 6 15.79% 47.37%
Temperatura fuera de rangos 5 13.16% 60.53%
Pérdida y desperdicios ocasionados por 5 13.16% 73.68%
derrames
Presencia de grumos en la cerveza 3 7.89% 81.58%
Llenado incorrecto de la cerveza (volumen 2 5.26% 86.84%
variable)
Intercambio de etiquetas 2 5.26% 92.11%
Deficiente enfriamiento del producto final 2 5.26% 97.37%
Cerveza con bajo o alto grado de alcohol 1 2.63% 100.00%
TOTAL 38
Fuente: Elaboración Propia

Diagrama de Pareto
 Fuente: Elaboración Propia

Interpretación: De acuerdo con la herramienta usada, los problemas que se deben abarcar

para una mejora del 80% son: Pérdida y desperdicios ocasionados por derrames, Presencia de

grumos en la cerveza, Recepción de malta, lúpulo y levadura sin inspección y cerveza con bajo o

alto grado de alcohol.

Diagrama de Ishikawa
Con el enfoque Ishikawa se busca obtener la calidad continua del servicio brindado por la empresa,
es por ello por lo que para empezar debemos conocer las necesidades que presenten nuestros
clientes para satisfacer sus expectativas, todo ello se verá reflejado en los beneficios financieros.
Así pues, Pilsen Trujillo, ejecuta este enfoque, fijando metas a largo plazo, priorizando la calidad
total en todos sus procesos, realizando análisis para detectar las causas reales que generen cuellos
de botella, que comprometan a los procesos operativos, de manera que se puedan generar lluvias
de ideas, para diseñar metodologías en base a las 6M.

Interpretación: La empresa Pilsen Trujillo, podrá plantear una gestión de calidad bien estructurada

que le permita obtener los mejores productos del mercado, previniendo todo tipo de errores

generando así cero defectos, cumpliendo así con las necesidades y expectativas del cliente.

XVI.-MEJORA DE PROCESOS

MAPA DE PROCESOS MEJORADO

DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESOS MEJORADO
DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESOS MEJORADO
 DIAGRAMA DE FLUJO MEJORADO

INICIO

¿SE TRATO
CORRECTAMEN ¿SE
TE ELAGUA ? COCICONO
BIEN?

¿ES DE
CALIDAD?

FIN
XV. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES

Backus es la empresa líder en el mercado de cervezas con una participación de mercado

del 99% a nivel nacional. A continuación, se presentarán diferentes causas sobre los
principales problemas de la empresa, obtenidos gracias al diagrama de Ishikawa.

 Se determinó que las grandes cantidades de desperdicios son ocasionados por múltiples
factores como: un control irregular, falta de capacitación del personal de trabajo y la falta de
una apropiada estrategia para solucionar dicho problema.
 La etapa de producción no debe tener interrupciones por fallas mecánicas en la maquinaria.
Sin embargo, esto se puede evitar ejecutando una correcta gestión de mantenimiento cuyo
fin es minimizar los desperdicios.
 Se pudo estudiar con mayor énfasis los procesos respectivos para la elaboración de la
cerveza Pilsen Trujillo 620ml, la extracción y procesamiento de la cebada, fermentación,
entre otros procesos, para posteriormente, ser graficados en un Diagrama de Actividades de
Procesos para la explicación y análisis.
 En relación con lo antes expuesto, nuestra necesidad fue el plantear soluciones al caso, una
apropiada reingeniería que facilite el proceso, es así que, el orden, la limpieza y una mayor
cantidad de ambientes amplios facilitarán el trabajo de reposición de la empresa, con el fin
de evitar retrasos en la demanda de los clientes y una mayor efectividad en el proceso de
elaboración.
 En síntesis, para poner en práctica las herramientas de recopilación y análisis de datos en el
curso de Procesos para Ingeniería, es necesario recopilar y agregar información confiable
obtenida de la empresa BACKUS, con el propósito de dar mayor claridad e interpretación a
nuestro trabajo de investigación.
RECOMENDACIONES

Se recomienda a la empresa cervecera BACKUS, las siguientes premisas:

• Durante el proceso de producción de la cerveza Pilsen, debería de reforzarse con uno o dos
controles más, los cuales podrían estar en el momento de ingresar las botellas a la fábrica, otro
al pasar después de ser lavadas y escaneadas, debido a que las condiciones de las botellas son un
punto crítico para todas las empresas que se dedican a reusar dichas botellas.

• Realizar un control de calidad después del pasteurizado y del sellado, para poder estar seguros
en un cien por ciento de que el producto no vaya a derramarse o malograrse en el transcurso de
almacenamiento o distribución.

• Limpiar a profundidad las máquinas, en el ambiente y otros equipos, para que al momento de
realizar cada producto se haga de manera adecuada y más higiénica.

• Capacitar al personal para que, al momento de implementar nuevas maquinarias, ellos sepan
cómo utilizarlas para así evitar que haya fallas y problemas en el proceso de elaboración

• Para el proceso del tratamiento de la cebada se debe seleccionar bajo estrictos estándares de
calidad por parte de la empresa Backus. Si no se seleccionan pueden generar una falla en el
producto final, es por ello por lo que se debe de tener mucha precaución al momento de
elaborar la cerveza.
VIII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

□ Apoyo & Asociados S.A., clasificadora de riesgo. (2017a). “Informe Semestral Unión
de Cervecerías Peruanas Backus y Johnston S.A.A”. En: aai.com. [PDF]. 31 de
noviembre del 2017. Fecha de consulta: 15/12/2019. Disponible en:
http://www.aai.com.pe/wpcontent/uploads/2017/12/Backus-jun-17.pdf
□ AB Inbev 2018(año). Investor Seminar Ciudad: Editorial.
□ Backus. (2018). Memoria Anual 2017. Lima: Backus. [PDF]. Fecha de consulta:
01/11/2019. Disponible en:
http://backus.pe/pdf/Memoria-Anual-2017-Backus.pdf
□ Backus. (2019). Memoria Anual 2018. Lima: Backus. [PDF]. Fecha de consulta:
02/11/2019. Disponible en:
http://backus.pe/pdf/Memoria-Anual-2018-Backus.pdf
□ Banco Central de Reserva del Perú (BCRP). (2019). Reporte de Inflación.
Diciembre 2018. Panorama actual y proyecciones macroeconómicas
2018-2020. Lima: BCRP. [PDF]. Fecha de consulta: 10/11/2019. Disponible en:
http://www.bcrp.gob.pe/docs/Publicaciones/ReporteInflacion/2018/diciembre
/reporte-de-inflacion-diciembre-2018.pdf
□ Bernaola, J. (2016). “Backus: así produce la cerveza en su planta de Ate”. En:
semanaeconomica.com. [Video]. Fecha de consulta: 01/11/2019. Disponible en:
https://www.semanaeconomica.com/sectores-empresas/consumo-masivo/1
89091-backus-asiproduce-la-cerveza-en-su-planta-de-ate

□ Controles de calidad en la cerveza. (2016). Obtenido de

https://qabrewer.com/controles-de-calidad-en-la-cerveza/

□ Roman, Z. (2019). VALORIZACIÓN DE UNION DE CERVECERÍAS

PERUANAS BACKUS Y JOHNSTON S.A. A Y SUBSIDIARIAS S.A.
Obtenido de
 https://repositorio.up.edu.pe/bitstream/handle/11354/2746/ZegarraOmar_Te
sis_maestria_2019.pdf?sequence=1

□ LÓPEZ PLUMED, M. (2013) PLAN DE EMPRESA DE UNA FÁBRICA DE CERVEZA

ARTESANAL [trabajo académico escuela técnica superior ingenieros industriales
valencia ] https://riunet.upv.es/bitstream/handle/10251/55115/TFG%20-%20L
%F3pez%20Plu med_14097362179951028026548280695631.pdf?sequence=2