Está en la página 1de 91

SEMANA 16 (2023-10) actualizado al 06-07-23

MSc. Ing. Natividad Sánchez Arévalo 06/07/2023


06/07/2023 MSc. Ing. Natividad Sánchez Arévalo
CRONOGRAMA DE EVALUACIONES Y DE PRÁCTICAS – SEGÚN CRONOGRAMA ESTABLECIDO POR LA UC
SEM.23 FECHA EVALUACIÓN Y CLASE PRÁCTICAS HORARIO

Del 21 al 31 de Marzo -EVALUACIÓN DIAGNOSTICA (ED) DURANTE 30 MINUTOS. . SOLUCIÓN INYERACTIVA ED. CLASE PRÁCTICA PRÁCTICAS
HERRAMIENTAS ESTRUCTURALES . DEJAR TEMA 1
S1 -S2
SOLUCIÓN INTERACTIIVA TEMA 1 1.CONTINUA CLASE PRÁCTICA. HERRAMIENTAS ESTRUCTURALES. DEJAR
TEMA 2
S3 - S4 Del 4 al 14 de Abril ( Feriado 6 y 7) - SOLUCIÓN INTERACTIVA TEMA2.CLASE PRACTICA DISEÑO DE VIGAS SOMETIDAS A FLEXIÓN. DEJAR TEMA 3 PRÁCTICAS

- PRUEBA DE DESARROLLO (13, 14, 15 de abril) – DEJAR TEMA 4 (SOLUCIÓN DEL SC1-C1)

S5 - S6 Del 18 al 28 de Abril - SOLUCIÓN INTERACTIVA- TEMA 4, SOLUCIONARIO SC1-C1. CLASE PRÁCTICA PÁRA COMPLETAR EL DISEÑO PRÁCTICAS
DE LA VIGA

-PRUEBA DE DESARROLLO SC2-C1 (27, 28, 29 de abril) – DEJAR TEMA 5(SOLUCIONA SC2-C1.

Del 2 AL 13 de mayo - SOLUCIÓN INTERACTIVA- TEMA 5 (SOLUCIONARIO SC2-C1). CLASE PRÁCTICA EN LA SOLUCIÓN DE LOSAS PRÁCTICAS
MACIZAS , VIGAS T Y LOSAS ALIGERADAS
S7 - S8
-EXAMEN PARCIAL (PRUEBA DE DESARROLLO) 11, 12, 13 mayo. DEJAR TEMA 6 ( SOLUCIONARIO DEL
EXAMEN PARCIAL)
S9- S10 Del 16 al 26 de mayo -- SOLUCIÓN INTERACTIVATEMA 6 ( SOLUCIONARIO E PARCIAL.) CLASE PRÁCTICA EN LA SOLUCIÓN DE PRÁCTICAS
DISEÑO DE: LOSAS ALIGERADAS, VIGAS CON ACERO A LA COMPRESIÓN Y VIGAS POR FUERZA CORTANTE. -.
DEJAR TEMA 8

S11 - S12 Del 30 de mayo al 09 de junio -SOLUCIÓN INTERACTIVA TEMA 8. . CLASE PRÁCTICA CHEQUEO DE DEFLEXIONES. ANALISIS ESTRUCTURAL PRÁCTICAS
SIMPLIFICADO DE VIGAS SISMO RESISTENTES

- PRUEBA DE DESARROLLO SC1-C2 (8, 9, 10 de junio). DEJAR TEMA 9( SOLUCIONARIO SC1-C2)

S13- S14 Del 13 de junio al 23 de julnio - SOLUCIÓN INTERACTIVA- SOLUCIONARIO TEMA 9 ( SOLUCIONARIO SC1-C2). CLASE PRÁCTICA DE DISEÑO PRÁCTICAS
DE VIGAS Y COLUMNAS SISMORESISTENTES

PRUEBA DE DESARROLLO SC2-C2 (22, 23, 24 de junio). DEJAR TEMA 10 (SOLUCIONARIO SC2) PRÁCTICAS

En la modalidad Presencial se
S15- S16 Del 26 de junio al 07 de julio - SOLUCIÓN INTERACTIVA- (SOLUCIONARIO TEMA 10 SC2-C2) .CLASE PRÁCTICA DE DISEÑO DE
COLUMNAS Y PLACAS SISMIRESISTENTES
PRÁCTICAS deberá realizar el cargado de
- EXAMEN FINAL (PRUEBA DE DESARROLLO). SEMANA 15 (27, 28, 30 junio NRC martes, miércoles, viernes) TEORÍA notas del EP y EF dentro de las
- NRC jueves sábado 01 de julio
PRACTICA 48 horas después de realizada la
evaluación.
Propósito

• Solucionario del examen final


• Repaso - Diseño de Columnas

MSc. Ing. Natividad Sánchez Arévalo 06/07/2023


ROJAS INGA

1.Hacer el metrado de las cargas (CM y


CV) de la viga A. Calcular los respectivos
momentos flectores críticos para CM y CV
en base a los momentos de carga unitaria,
mostrados en esta página. (1.5 p)

2.Establecer los 4 estados de carga para


la viga A. En base a los momentos
flectores calculados en la pregunta 1 y
diagramas de momentos flectores para
sismo resultante del análisis estructural.
Justificar e ilustrar su respuesta (1 p)
3. Encontrar los momentos críticos de
diseño con las 5 combinaciones de carga.
Debe explicar e ilustrar su respuesta y
hacer un diagrama tentativo de la
envolvente resultante (3 p)
ROJAS INGA
3. Momentos flectores últimos resultantes de la combinación de cargas: (LA CATEDRA)

Distancias (m) CM CV CS1 CS2 1.4 CM + 1.7 CV 1.25 (CM+CV) + CS1 1.25 (CM+CV) + CS2 0.9 (CM) + CS1 0.9 (CM) + CS2
0 9.059 3.141 -29.590 29.590 18.022 -14.340 44.840 -21.437 37.743
3.54 -6.555 -2.273 -3.337 3.337 -13.040 -14.372 -7.697 -9.236 -2.562
7.5 12.667 4.392 26.000 -26.000 25.202 47.325 -4.675 37.401 -14.599

COMBINACIONES DE CARGA
60.000

47.325
50.000
44.840

40.000
Momentos últimos de diseño:
30.000 M1 (-) = 44.840 tn.m
Momentos (tn.m)

20.000 M1 (+) = 21.437 tn.m


M2 (-) = 47.325 tn.m
10.000
M2 (+) = 14.599 tn.m
0.000
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5
-10.000

-20.000 -14.372
-14.599
-21.437
-30.000
Distancias (m)

1.4 CM + 1.7 CV 1.25 (CM+CV) + CS1 1.25 (CM+CV) + CS2 0.9 (CM) + CS1 0.9 (CM) + CS2
MONTERREY GERARDINI
4.2 Verificar que el detallado cumpla con las especificaciones
4.1 Definir la geometría de la viga diseñada por
dadas en el capítulo 21 de la NTE-060(2019) con respecto a los
flexión. Cuenta con las expresiones indicadas
momentos resistentes positivos en la cara de los apoyos y con
en el formulario. Justificar su respuesta (1.5 p)
respecto a continuidad (2 p)
4.2 Verificar que el detallado cumpla con las especificaciones 4.3 Verificar si el detallado mostrado para la viga A
dadas en el capítulo 21 de la NTE-060(2019) con respecto a los garantiza la resistencia a los momentos últimos
momentos resistentes positivos en la cara de los apoyos y con actuantes. Justificar su respuesta (1.0 p)
respecto a continuidad (2 p) (continua)

MONTERREY GERARDINI
Determinar los momentos nominales para las dos direcciones de sismo:

Mni (d-i)
Mnd (i-d) LA CATEDRA ACLARA
PORQUE ESTA
PREGUNTA NO
Fsd
CONTESTARON
Fsi Mnd (d-i)
Mni (i-d) CORRECTAMENTE

1 2 3
Mni (d-i) = 4 φ 3/4" + 4 φ 5/8" a= 4.92cm
(19.36 cm²) Mni = 51.66tn.m
4.4 Diseñar la viga A para fuerza cortante con el
Mnd (d-i) = 4 φ 3/4" a= 8.91cm método de la capacidad según capítulo 21 de la
(11.36 cm²) Mnd = 30.8tn.m NTE-060(2019), para lo cual, justificando sus
respuestas, debe cumplir con lo siguiente:
Mni (i-d) = 4 φ 3/4" a= 8.91cm a) Encontrar la fuerza cortante crítica de diseño.
(11.36 cm²) Mni = 30.8tn.m No se aceptan respuestas mecanizadas (2.0 p)
b) Diseñar los estribos indicando el proceso de
Mnd (i-d) = 6 φ 3/4" + 2 φ 5/8" a= 5.35cm diseño y dibujarlos en el detallado. (2.0 p)
(21.04 cm²) Mnd = 55.96tn.m
Aplicación de método de la capacidad: Se busca en el diseño que: ՓVn > ՓMn.
Se prefiere que la viga falle por flexión antes que por corte, porque la falla
Sismo Derecha-Izquierda: Análisis –superposición por flexión es dúctil y la falla por corte es frágil.
(puede usar otro método de análisis)
Mpri = Wu = 1.25 (CM + CV) Mprd = Se forman rótulas plásticas con capacidad
CM = 2.455 tn/m
1.25 Mni 1.25 Mnd resistente a flexión en el proceso de
CV = 0.851 tn/m deformación de los aceros instalados en
los apoyos.
ln = 7.50 m
ln Fsd La viga se vuelve isostática bajo la acción
Mni = 51.66 tn.m
V1 V2 de los momentos nominales amplificados
Mnd = 30.8 tn.m por 1.25 y carga ultima =1.25(CM+CV), tal
Wu = 1.25 (2.455 + 0.851) = como se aprecia en los dibujos
4.13 tn/m Entonces:

𝐖𝐮 𝐱 𝐥𝐧 𝟏. 𝟐𝟓 𝐱 (𝐌𝐧𝐢 + 𝐌𝐧𝐝)
𝐕𝟏 = + = 𝐕𝐦á𝐱
𝟒. 𝟏𝟑 𝐱 𝟕. 𝟓ൗ 7.5 m 𝟒. 𝟏𝟑 𝐱 𝟕. 𝟓ൗ 𝟐 𝐥𝐧
𝟐 𝟐
𝐖𝐮 𝐱 𝐥𝐧 𝟏. 𝟐𝟓 𝐱 𝐌𝐧𝐢 + 𝐌𝐧𝐝
1.25 Mni = 1.25 1.25 Mnd = 1.25 𝐕𝟐 = −
(51.66) (30.8) 𝟐 𝐥𝐧

𝟒. 𝟏𝟑 𝐱 𝟕. 𝟓 𝟏. 𝟐𝟓 𝐱 𝟓𝟏. 𝟔𝟔 + 𝟑𝟎. 𝟖
𝐕𝐦á𝐱 = +
7.5 m 𝟐 𝟕. 𝟓
𝟏. 𝟐𝟓 (𝟓𝟏. 𝟔𝟔 + 𝟑𝟎. 𝟖) 𝟏. 𝟐𝟓 (𝟓𝟏. 𝟔𝟔 + 𝟑𝟎. 𝟖) 𝐕𝐦á𝐱 = 𝟐𝟗. 𝟐𝟑 𝐭𝐧
𝟕. 𝟓 𝟕. 𝟓
Aplicación de método de la Capacidad:

Sismo Izquierda-Derecha: Análisis de superposición *La estructura se vuelve isostática con la


(puede usar otro tipo de análisis) formación de rótulas plásticas.
Wu = 1.25 (CM + CV) Mprd = CM = 2.455 tn/m
Mpri = 1.25 Mnd
1.25 Mni CV = 0.851 tn/m

ln = 7.50 m
Fsi ln
Mni = 30.8 tn.m
V1 V2
Mnd = 55.96 tn.m
Wu = 1.25 (2.455 + 0.851) =
4.13 tn/m Entonces:

𝐖𝐮 𝐱 𝐥𝐧 𝟏. 𝟐𝟓 𝐱 (𝐌𝐧𝐢 + 𝐌𝐧𝐝)
𝐕𝟏 = −
𝟐 𝐥𝐧
𝟒. 𝟏𝟑 𝐱 𝟕. 𝟓ൗ 7.5 m 𝟒. 𝟏𝟑 𝐱 𝟕. 𝟓ൗ
𝟐 𝟐
𝐖𝐮 𝐱 𝐥𝐧 𝟏. 𝟐𝟓 𝐱 𝐌𝐧𝐢 + 𝐌𝐧𝐝
1.25 Mni = 1.25 1.25 Mnd = 1.25 𝐕𝟐 = + = 𝐕𝐦á𝐱
𝟐 𝐥𝐧
(30.8) (55.96)
𝟒. 𝟏𝟑 𝐱 𝟕. 𝟓 𝟏. 𝟐𝟓 𝐱 𝟑𝟎. 𝟖 + 𝟓𝟓. 𝟗𝟔
𝐕𝒎á𝒙 = +
𝟐 𝟕. 𝟓
7.5 m
𝐕𝒎á𝒙 = 𝟐𝟗. 𝟗𝟓 𝐭𝐧
𝟏. 𝟐𝟓 (𝟑𝟎. 𝟖 + 𝟓𝟓. 𝟗𝟔) 𝟏. 𝟐𝟓 (𝟑𝟎. 𝟖 + 𝟓𝟓. 𝟗𝟔)
𝟕. 𝟓 𝟕. 𝟓
Sismo Derecha-Izquierda: Sismo Izquierda-Derecha:

Mpri = Wu = 1.25 (CM + CV) Wu = 1.25 (CM + CV)


1.25 Mni Mprd = Mprd =
Mpri =
1.25 Mnd 1.25 Mnd
1.25 Mni

Fsd Fsi ln
ln
Vmáx. Vmáx.

Wu = 1.25 (2.455 + 0.851 ) = 4.13 tn/m


V máx = 1.25 (Mni + Mnd) + wu (ln)
Ln = 7.50 m
ln 2
V máx = 1.25 (Mni + Mnd) + wu (ln)
2 V máx = 1.25 (30.8 + 55.96) + 4.13 (7.50)
ln
7.50 2
V máx = 1.25 (51.66 + 30.8) + 4.13 (7.50)
7.50 2 V máx (i-d) = 29.95 tn

V máx (d-i) = 29.23 tn

Cortante resistido por el concreto:


Vc = 0.53 x 210 x 30 x 66 = 15.21 tn
φVc = 0.85 x 15.21 = 12.93 tn → Vmáx (d-i) y Vmáx (i-d) > 12.93 tn *Se requiere refuerzo por corte
Sismo Derecha-Izquierda: Sismo Izquierda-Derecha:

V máx (d-i) = 29.23 tn V máx (i-d) = 29.95 tn

Vc = 0.53 x 210 x 30 x 66 = 15.21 tn Vc = 0.53 x 210 x 30 x 66 = 15.21 tn


Se determina Vs: Se determina Vs:
Vs = (V máx / φ ) – Vc Vs = (V máx / φ ) – Vc
Vs = (29.23 / 0.85) – 15.21 = 19.18 tn Vs = (29.95 / 0.85) – 15.21 = 20.03 tn
*Se verificará que Vs < 2.1 x 𝑓′𝑐 x b x d
Vs = 19.18 < 2.1 x 210 x 30 x 66 = 60.26 tn → Cumple Vs = 20.03 tn < 2.1 x 210 x 30 x 66 = 60.26 tn → Cumple

Por tanto: Por tanto:


S = (Av x fy x d) / Vs S = (Av x fy x d) / Vs
S = (1.42 x 4200 x 66) / 19180 S = (1.42 x 4200 x 66) / 20030
S = 20.52 cm = 20 cm = 17.5 cm S = 19.65 cm = 17.5 cm

Según lo especificado en la NTE-060 el espaciamiento de los estribos en la zona de confinamiento debe ser el menor
de:
- S ≤ d /4 = 69 / 4 = 17.25 = 15 cm
- S ≤ 6db = 6 x (5 x 2.54 / 8) = 9.525 = 7.5 cm → Menor espaciamiento
- S ≤ 15 cm
Entonces la zona de confinamiento será 2h = 2 x 0.75 = 1.50 m, lo que resulta en 19 estribos de 3/8” a 7.5cm.
El primer estribo va a 5cm.
Para la zona de resto el estribo irá a 17.5 cm.
Detallado final de estribos:

22db = 0.45 m 22db = 0.45 m


2 φ 3/4" 2φ
2 φ 3/4" 2φ 3/4" 2 φ 3/4"

0.35 m

4 φ 5/8" 3/4"

0.35 m

3/4" 5/8"
5/8"

4 φ 3/4" 4 φ 3/4"
0.44 m 0.44 m
En c.ext. 1@0.05m; 19@0.075m; En c.ext. 1@0.05m; 19@0.075m;
resto@0.175m resto@0.175m
Zona de Zona de Zona de Zona de
1 confinamiento: confinamiento: 2 confinamiento: confinamiento: 3
1.50 m 1.50 m 1.50 m 1.50 m
HUAPAYA PINO Diseñar la losa maciza de la planta mostrada con espesor 0.17 m:
4.5 Si la viga fuera peraltada hacía abajo, como 1. Metra la carga para una franja de 1 m, según datos indicados
resultaría el diseño de la viga en el apoyo 2. en la primera página (1 p)
Compare (1.5 p) 2. Calcular los momentos flectores últimos para el diseño (1 p)
3. Diseñar por flexión y temperatura la losa y dibujar esquemáticamente los aceros en la planta mostrada (3 p)
HUAPAYA PINO
1. Diseñar la sección de una viga de 0.35 x 0.65 sometida a un MOMENTO NEGATIVO
ÚLTIMO=60 TON X M. Para f’c = 210 k/cm2 debe encontrar Ku y compararlo con el
máximo Ku = 49.0614. Como no puede aumentar la sección debe indicar el diseño de la
sección explicando claramente lo que está haciendo y acompañando con dibujos
ilustrativos el procedimiento. Para dicho fin debe utilizar las expresiones indicadas en el
formulario. No se aceptarán respuestas mecanizadas. Debe dibujar la sección diseñada
con los aceros colocados (3 p)
2. Encontrar el momento resistente para los aceros colocados y verificar que ՓMn ≥Mu.
Justificar su procedimiento (2 p)
1. Diseñar una viga sismorresistente: As = As1 + As2 As ρ máx = As1 As2
Asxfy (As-A’s)xfy As2xfy
Mu (-) = 60 tn.m
Viga (0.35 x 0.65 ) m
Φ Mn Φ Mn1 Φ Mn2

d - d’
Mu (-) = d +
M (tn.m) 60
b (cm) 35 Cc a
Cc
a
h (cm) 65 a/2
A’sxfy d’ A’sxfy
d (cm) 56 A’s A’s
ku 54.66
ϕ Mn = ϕ Mn1 + ϕ Mn2 ϕ Mn1 = Mu1 ϕ Mn2 = Mu2
ρ 0.0185 > ρ máx = 0.0160
Mu (-) = ϕMn = 60 tn.m Mu1 = ϕ(As – A’s) x fy x (d - a/2) Mu2 = ϕ A’s x fy x (d – d’)
*Al obtener una As 1 = 0.0160 x 35 x 56 = 31.36cm²
cuantía mayor a la a= 21.08cm Por lo tanto, para resistir un momento de 60 tn.m, se
máxima cuantía Mu 1 = 53.89 tn.m requerirán:
para f’c 210 kg/cm²,
se procede a Mu remanente = 60 – 53.89 As tracción = 31.36 + 4.96
realizar el diseño Mu remanente = 6.11tn.m 36.3
con acero a la
compresión. Mu 2 = ϕA’s x fy x (d – d’) As tracción = 2cm²
6.11 x 10^5 = 0.9 x A's x 4200 x (56 - 6) → 5φ 1” + 4φ3/4” = 36.86 cm²
A's = 3.23cm²
Se verifica: As
As mín = 0.0024 x 35 x 59 = 4.96cm² compresión = 4.96 cm²
As mín > A’s → A’s = 4.96cm² → 2φ3/4” = 5.68 cm²
2. Momento resistente: As = As1 + As2 As ρ máx = As1 As2
Asxfy (As-A’s)xfy As2xfy
Sección de la viga:

5ɸ1”+
4ɸ3/4” Φ Mn Φ Mn1 Φ Mn2

d - d’
= d +
Cc a
Cc
a
a/2
A’sxfy d’ A’sxfy
A’s A’s
ϕ Mn = ϕ Mn1 + ϕ Mn2 ϕ Mn1 = Mu1 ϕ Mn2 = Mu2
2ɸ3/4” Mu (-) = ϕMn = 60 tn.m Mu1 = ϕ(As – A’s) x fy x (d - a/2) Mu2 = ϕ A’s x fy x (d – d’)

Entonces: Mr = ϕ(As1) x fy x (d - a/2) + ϕAs2 x fy x (d – d’)


Procedemos a identificar As1 y As2: ϕ Mn1 = 0.9 x 31.18 x 4200 x (56 – 20.96/2)
As1 = Asmáx = As – As2 = As – A’s = 36.86 ϕ Mn1 = 53.65 tn.m
– 5.68
ϕ Mn2 = 0.9 x 5.68 x 4200 x (56 – 6)
As1 = 31.18 cm²
𝑨𝒔𝟏 𝒙 𝒇𝒚 𝟑𝟏.𝟏𝟖 𝒙 𝟒𝟐𝟎𝟎 ϕ Mn2 = 10.74 tn.m
a = 𝟎.𝟖𝟓 𝒙 𝒇′ 𝒄 𝒙 𝒃 = 𝟎.𝟖𝟓 𝒙 𝟐𝟏𝟎 𝒙 𝟑𝟓 = 20.96 cm
Mr = ϕ Mn = ϕ Mn1 + ϕ Mn2
As2 = A’s = 36.86 – 31.18 = 5.68 cm² Mr = 53.65 + 10.74 = 64.39 tn.m → Mr/Mu = 64.39 / 60 = 1.073 > 1
ERRORES
MAS
COMUNES
DISEÑO DE COLUMNAS
Las columnas pueden resistir infinitos valores de pares de fuerzas
axiales de compresión combinadas con momentos flectores y
representadas en un diagrama de interacción

P p

P
Columnas sin esbeltez sin excentricidad no existen (caso ideal)

Pero es necesario analizarla porque


Mas adelante la necesitaremos para
Dibujar como punto de partida el
Diagrama de Interacción.

RESISTENCIA NOMINAL MÁXIMA EN COMPRESIÓN Po


Po = Ast fy + (Ag-Ast)f´c
Pero el aporte del concreto a la compresión se ve reducido por un factor “k”
Po = Ast fy + (Ag-Ast)kf´c ; k = 0.85 (U. Illinois)

Po = Ast fy + 0.85f´c(Ag-Ast) ;
Para el diseño se usa ɸPo:

Ø=0.7 (c/estribos). Ø= 0.75 (c/espiral)


EL REFUERZO EN COLUMNAS CONSTA DE: ESTRIBOS Y ARMADURALONGITUDINAL

FUNCIONES Y REQUISITOS DE LOS ESTRIBOS EN COLUMNAS:


e
•Ensamblar armaduras longitudinales Y

•Restringir el pandeo de las barras verticales en comprensión:


S≤16db; S≤ menor dimensión de la columna; S≤0.30 m.

•Confinar el núcleo de concreto cuando los espaciamientos son


adecuados.

•Reforzar la capacidad resistente al corte cuando Vu>øVc


s>1.5 Db
s> 0.04 m
s> 1.3 T.M. del
agregado
Requisitos de los estribos y
ganchos suplementarios
Cap. 21 NTE-060

Fig. Ejemplos de configuraciones de los estribos


de confinamiento
FUNCIONES Y RESQUISITOS DEL REFUERZO LONGITUDINAL EN LAS
COLUMNAS
. Las columnas pueden resistir infinitos valores de pares de fuerzas
axiales de compresión combinadas con momentos flectores y
representadas en un diagrama de interacción

•Refuerzo máximo y mínimo de columnas


Según la NTE-060, ρ = Ast/Ag; ρ ≥ 1%; ρ ≤ 6%
Ast = área total del acero longitudinal
Ag = área bruta de la sección transversal

•La cuantía mínima exigida obedece al fenómeno del flujo plástico.

•La cuantía máxima es para evitar congestionamiento de armadura

•Las columnas más económicas están entre 1% y 3%


HASTA AQUÍ LLEGAMOS
¿Cómo se trabaja con los diagramas de interacción?

1) Mediante el uso de los diagramas de interacción, ya elaborados


(ábacos), solo si se trata de columnas cuadradas, rectangulares o
circulares. Estos se pueden encontrar en diferentes manuales
como por ejemplo en el libro del Ing. Harmsen o en el SP-7, para
diferentes cuantías de acero.

2) En forma manual o con la ayuda de una hoja de cálculo, con


variaciones del eje neutro, para cualquier tipo de sección de columna.
De esta forma deben encontrarse algunos puntos notables. Esto será
tratado en esta asignatura
Forma típica de un diagrama de interacción para columnas con estribos .

La curva de Interacción en realidad es trunca,


ya que raramente se puede alcanzar el caso
de compresión pura, porque siempre habrá un
momento flector asociado con la carga axial,
por desalineamiento vertical de la columna,
desalineamiento del refuerzo vertical , por falta
de uniformidad en la compactación del
concreto, etc. por tanto:
Po = Ast fy + 0.85f´c(Ag-Ast) Pn max = 0.8 Po

Pn max = 0.8 Po = 0.8(Ast fy + 0.85f´c(Ag-Ast)


Para el diseño se usa Pu = ɸPo;∅ 𝒆𝒔𝒕𝒓𝒊𝒃𝒐𝒔 = 𝟎. 𝟕 (𝒇𝒍𝒆𝒙𝒐𝒄𝒐𝒎𝒑𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏) 𝒚 ∅ 𝒆𝒔𝒑𝒊𝒓𝒂𝒍𝒆𝒔 = 𝟎. 𝟕𝟓.

Pu max = ɸ 0.8 Po = ɸ 0.8 (Ast fy + 0.85 f`c (Ag - Ast))


Calculo de ɸ entre P = Ptransición y P = 0 (columnas con estribos)
Los valores de ϕ, varían en un diagrama de interacción entre el P de transición y P = 0
Por tanto: Փ > 0.7 hasta 0.9

ɸ = 0.9 – 0.2Pn/Ptransición

ɸPtrans = 0.1f´cAg; ( ɸ = 0.7 hasta Ptransic)

P transición=(0.1/ 0.7) (f´c Ag) NTE - 060

Entre P transición y P = 0. el valor de ɸ > 0.7


variando hasta 0.9
El modulo de elasticidad tiene valores relativamente grandes para materiales muy
rígidos.
El modulo de elasticidad del acero es el mismo para cualquier grado de fluencia

𝐟𝒔
E=
∈𝒔
𝐟𝒔 𝐟𝒚
Єs = < Є𝒚 = = 𝟎. 𝟎𝟎𝟐𝟏
𝐄𝐬 𝐄𝐬

fs = E x ∈ 𝐬
CENTROIDE PLASTICO
Es el punto donde se aplica la carga axial (sin momento). De tal
manera que la sección baja paralelamente sin rotaciones. En las
secciones de columnas simétricas, el centroide plástico coincide con el
centro geométrico de la sección
M- M+
MM
COLUMNAS FLEXOCOMPRIMIDAS
CASO EXCÉNTRICIDAD EN «Y» CASO EXCÉNTRICIDAD EN «X»
Generalmente cuando se realizan cálculos manuales, no son
necesarios determinar muchos puntos del diagrama de interacción,
bastará con calcular algunos puntos notables, como los que se
indican a continuación, en base a un diseño previo de columna
donde se conoce: la cantidad de acero longitudinal, dimensiones
Punto 1: Compresión pura de la sección, f´c, fy
Punto 2: Fisuración incipiente
Punto 3: Falla balanceada
Punto 4: Cambio de valor de ɸ
Punto 5: Flexión pura
Punto 6: Tracción pura

MAG. ING. CIV Natividad Sánchez Arévalo


En el proceso de
elaboración del diagrama
se utilizará la teoría de
flexión ya aprendida
M- M+
MM
Se quiere construir los diagrama de interacción para excéntricidades en
X,Y para la columna de concreto armado de 0.40*0.40m a
continuación.
I. ANÁLISIS CON EXCENTRICIDAD EN “ Y

e
T Y

M M+
-
M
M
• El punto de aplicación de la carga axial coincide con el centro plástico, no existe excentricidad por lo que el
“Momento es nulo”. De tal manera que la sección baja paralelamente sin rotaciones.

A) Cálculo del Po:


𝑃𝑜 = Aporte del Concreto + Aporte del Acero (0.00 ; 542)

𝑃𝑜 = 0.85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ (𝐴𝑔 − 𝐴𝑠𝑡) + 𝐴𝑠𝑡 ∗ 𝑓𝑦


𝑃𝑜 = 0.85∗280∗(40*40-40.80)+(4200*20.40)

𝑃𝑜 = 542 ton → “Valor Nominal”


• Se produce cuando el acero no realiza ningún esfuerzo (Acero Tracción).
• Para el concreto Ɛcu = 0.003.
• Hallamos el punto en el cual actuara el momento y el respectivo equilibrio de fuerzas. (Ɛs1 = 0 → Fs1 = 0)
1.-Cálculo de “c”: (ubicación del eje neutro)
c =40 – 6 = 34cm
2.-Cálculo de “a”: (profundidad del bloque comprimido)
a =0.85 * c
a = 0.85*34=28.9cm
• Cálculo de “𝐹𝑠2 ” y Cc
𝐹s2 = A𝑠2 * 𝑓s2
a) Cálculo de “𝜀𝑠2 ”:
𝜀cu 𝜀𝑠2 0.003 𝜀𝑠2
= =
𝑐 𝑐−6 34 34 − 6
𝜀𝑠2 = 0.00247
b) Cálculo de “𝐹s2 ”:

𝜀𝑠2 ˃ 𝜀y(Rango Inelástico)


c) Cálculo de “𝐶𝑐 ”: 𝜀y 𝟒𝟐𝟎𝟎 𝜀s2
Cc = 0.85 * 𝑓’C * a * b 𝑓y = 𝑓s2 = 4200 kg/ cm2
Cc = 0.85 * 280 * 28.9 * 40 = 275.13 ton 𝐹s2 = 20.4 * 4200
𝟎. 𝟎𝟎𝟐𝟏 𝟎. 𝟎𝟎𝟐𝟒𝟕 𝐹s2 = 85.68 ton.
d)Cálculo del Pn:
(Ɛs1 = 0 → Fs1 = 0)
𝑃𝑛 = 𝐹s2 + 𝐶𝑐 = 85.68 + 275.13 = 360.81 ton → Valor Nominal
e) Verificación del P transición
0.1
𝑃𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠 = ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝐴𝑔
0.7
0.1 ∴ 𝑷𝒏 > 𝑷𝒕𝒓𝒂𝒏𝒔
𝑃𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠 = ∗ 280 ∗ 40 ∗ 40
0.7
𝟑𝟔𝟎. 𝟖𝟏 𝒕𝒐𝒏 > 𝟔𝟒 𝒕𝒐𝒏 → ∅ = 𝟎. 𝟕𝟎
𝑃𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠 = 64 tn
Equilibri
o de
Moment
os

PAR ORDENADO 2
(Mn ; Pn) → (27.26 ; 360.81)

f) Cálculo del Mn:


❖ Cálculo del Mn: Con respecto al punto del centroide plástico, el
cual se encuentra al centro de la sección por ser
simétrico.
M𝑛 = 𝐹s2 *(0.20-0.06) + 𝐶𝑐 * (0.20- 𝑎Τ2)
M𝑛 = 85.68*(0.20 - 0.06) + 275.13 * (0.20 - 0.289Τ2)

M𝑛 = 27.26 ton.m
❑ Este punto se caracteriza por que el concreto llega a su máxima deformación unitaria (Ɛcu = 0.003)
y el acero inicia a fluir (Ɛsy = 0.0021).

a) Cálculo de “c”: b) Cálculo de “a”:


a = 0.85 * c
𝑐 34 𝑐 34
Ɛcu
=
Ɛsy+Ɛcu

0.003
=
0.0051 a = 0.85*20
a = 17cm
𝑐 = 20𝑐𝑚

Por coincidencia “c” coincide con la ubicación del centroide plástico. No siempre se dá este caso
c) Cálculo de “𝐹𝑠2 ” y “𝐹𝑠1 ”:
• Como : c = 20cm; 𝜀𝑠1 = 𝜀𝑠2
𝜀𝑠2 = 𝜀𝑠1 = 0.0021 , entonces
𝑓y2 = 𝑓y1 = 4200 kg/ cm2
c.1) Cálculo de “𝐹𝑠2 ”:
𝐹s2 = 𝑓y2 * As2
𝐹s2 = 4200 * 20.4 = 85.68 ton (+) COMPRESIÓN
c.2) Cálculo de “𝐹𝑠1 ”:
𝐹s1 = 𝑓y1 * As1
𝐹s1 = 4200 * 20.4 = 85.68 ton (-) TRACCIÓN

d)Cálculo de “𝐶𝑐 ”:
Cc = 0.85 * 𝑓’C * a * b
e) Cálculo del Pn: Cc = 0.85 * 280 * 17 * 40
Cc = 161.84 ton
𝑃𝑛 = 𝐹s2 + 𝐶𝑐 - 𝐹s1 = 85.68 + 161.84 – 85.68
𝑃𝑛 = 161.84 ton → Valor Nominal
∴ 𝑷𝒏 > 𝑷𝒕𝒓𝒂𝒏𝒔
𝟏𝟔𝟏. 𝟖𝟒 𝒕𝒐𝒏 > 𝟔𝟒 𝒕𝒐𝒏 → ∅ = 𝟎. 𝟕𝟎
PAR ORDENADO 3
Equilibrio de
Momentos (Mn ; Pn) → (42.60; 161.84)

f) Cálculo del Mn:


M𝑛 = 𝐹s2 *(0.20-0.06) + 𝐶𝑐 * (0.20- 𝑎Τ2) + 𝐹s1 *(0.20-0.06)

M𝑛 = 2*85.68*(0.20 - 0.06) + 161.84 * (0.20 - 0.17Τ2)

M𝑛 = 42.60 ton.m
Para este caso especial el E.N. se encuentra encima del que corresponde a la falla balanceada (c < 20cm),
para lo cual no tenemos el valor exacto de “c”, pero si conocemos P de transición = 64 ton
❑ Notamos que Ɛs1>Ɛsy; por lo
que deducimos Ɛs1 ˃ 0.0021.

𝜀y 𝜀s1

𝟎. 𝟎𝟎𝟐𝟏 > 𝟎. 𝟎𝟎𝟐𝟏

∴ 𝑓𝑦 = 𝑓𝑦1 = 4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

𝐹s1 = A𝑠1 * 𝑓s1 = 20.4* 4200 = 85.68 ton


a) 𝑃𝑛 = Ptransición = 𝐹s2 + 𝐶𝑐 - 𝐹s1 𝐹s1 = A𝑠1 * 𝑓s1 = -(20.4* 4200) = -85.68 ton
0.1 0.1
𝑃𝑛 = 𝑃𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠 = ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝐴𝑔 = ∗ 280 ∗ 40 ∗ 40
0.7 0.7
𝑃𝑛 = 64 ton
∴ 64 ton = 𝐹s2 + 𝐶𝑐 - 𝐹s1 --- 1
b) Cálculo de “Ɛs2”:
0.003 Ɛs2 𝑐 −6
= Ɛs2 = 0.003 ∗
c c −6 𝑐

c)Cálculo de 𝑓𝑠2 = Ɛs2 x Es


𝑐 −6
𝑓𝑠2 = 0.003 ∗ ∗ 2 ∗ 106
𝑐

d)Cálculo de 𝐹𝑠2 = 𝑓𝑠2 x As


𝑐 −6 20.4
𝐹𝑠2 = 6000 ∗ ∗
e) Cálculo de “𝐶𝑐 ”: 𝑐 1000
𝑐 −6
Cc = 0.85 * 𝑓’C * a * b 𝐹𝑠2 = 122.40 ∗
𝑐
Cc = 0.85 * 280* ( 0.85*c) * b
Cc = 8.092*c g) Hallando “c”:
64 ton = 𝐹s2 + 𝐶𝑐 - 𝐹s1
d)Cálculo de “𝐹𝑠1 ”: As1 Fluye 64 = 122.40 ∗
𝑐 −6
- 85.68 + 8.092 c
𝑐

Fs1 = 4200 x 20.4 = 85.68 ton c = 11.36


11.36 −6
Fs2 =122.40 ∗ = 57.75 ton
11.36

Fs1 = - 85.68 ton

Cc = 8.092 * 11.36 = 91.93 ton

g) VERIFICANDO :
Cálculo del Pn:
Pn= 𝐹s2 + 𝐶𝑐 - 𝐹s1
11.36 −6
Pn = 122.40 ∗ 11.36
- 85.68 + 8.092 *11.36 = 63.999 ton → Valor Nominal
PAR ORDENADO 4
h)Cálculo del Mn: (Mn ; Pn) → (34.02 ; 64)
M𝑛 = 85.68 * (0.20 - 0.06) + 91.925 *
(0.20 - 0.0966Τ2) + 57.752 * (0.20 – 0.06)

M𝑛 = 34.02 ton.m
• Se caracteriza porque Pn = 0, en la cual ya no existe fuerza de
compresión.
• Se caracteriza porque Pn = 0, en la cual ya no existe fuerza de compresión axial.

Al igual que el Punto 4


Notamos que Ɛy ˂ Ɛs1; por lo
que deducimos Ɛs1 ˃ 0.0021.

𝜀y 𝜀s1
𝟒𝟐𝟎𝟎

𝟎. 𝟎𝟎𝟐𝟏 > 𝟎. 𝟎𝟎𝟐𝟏

∴ 𝑓𝑦 = 𝑓𝑠1 = 4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

❑ 𝐹s1 = A𝑠1 * 𝑓s1 = 20.4* 4200 = 85.68 ton


Cálculo de “Ɛs2”:

0.003 Ɛs2 Ɛs2 = 0.003 ∗


𝑐 −6
= 𝑐
c c −6
❑ Cálculo de “𝑓𝑠2 ”:
𝑐 −6
𝑓𝑦2 = 0.003 ∗ ∗ 2 ∗ 106
𝑐

❑ Cálculo de “𝐹𝑠2 ”:
𝑐 −6 20.4
𝐹𝑦2 = 6000 ∗ ∗
𝑐 1000
𝑐 −6
𝐹𝑦2 = 122.40 ∗
𝑐
❑ Cálculo de “𝐶𝑐 ”:
❑ Hallando “c”:
Cc = 0.85 * 𝑓’C * a * b
Cc = 0.85 * 280* ( 0.85*c) * b 0 ton = 𝐹s2 + 𝐶𝑐 - 𝐹s1
𝑐 −6
Cc = 8.092*c 0 ton = 122.40 ∗ - 85.68 + 8.092 c
𝑐

c = 7.524
7.52 6.40
4

7.524 −6
Fs2 = 122.40 ∗ = 24.79
7.524

Fs1 = 85.68
❑ VERIFICANDO
Cc = 8.092 * 7.524 = 60.88
▪ Cálculo del Pn:
Pn= 𝐹s2 + 𝐶𝑐 - 𝐹s1
7.524 −6
Pn = 122.40 ∗ - 85.68 + 8.092 *7.524 = 0 ton → Valor Nominal
7.524
7.524 6.40

PAR ORDENADO 5
❑ Cálculo del Mn: (Mn ; Pn) → (24.70 ; 0)

M𝑛 = 85.68 * (0.20 - 0.06) + 60.884 * (0.20 -


0.0966Τ ) + 24.79 * (0.20 – 0.06)
2

M𝑛 = 24.70 ton.m
❑Asumimos en Tracción para que ningún elemento de acero
ni de concreto trabaje a compresión; solo el acero a tracción.

𝑀𝑂 = 0 𝑡𝑜𝑛. 𝑚
❑ 𝑇𝑂 = 𝐴𝑆𝑇 ∗ 𝑓𝑦
𝑇𝑂 = 40.8 ∗ 4200 PAR ORDENADO 6
𝑇𝑂 = 171.36 𝑡𝑜𝑛 (Mn ; Pn) → (0 ; -171.36)
M- M+
MM
Punto 6: Tracción pura.
Fórmula a usar: 𝑇𝑜 = 𝐴𝑠𝑡 ∗ 𝑓𝑦
𝑇𝑜 = 40.80 ∗ 4200=171.36 ton M𝑜 = 0 𝑡𝑜𝑛𝑥𝑚.

∴ 𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜 6 (0,171.36) ∅ = 0.90


Pn Mn
542 0
600
360.81 27.3
542 161.84 42.6
500
63.69 33.97

400
0 25.81
379.4
360.81 -171.36 0
303.52
300
252.567
200
161.84

100 113.288
63.69
44.583
0 0 0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45

-100
-154.224
-171.36
-200

-300
El mismo ejemplo realizado con
excentricidad en X
Análisis con excentricidad en “x”:
Punto 1: Compresión Pura
Fórmula a usar:
𝑷𝒐 = 𝟎. 𝟖𝟓 ∗ 𝒇´𝒄 ∗ 𝑨𝒈 − 𝑨𝒔𝒕 + 𝑨𝒔𝒕 ∗ 𝒇𝒚

𝑃𝑜 = 0.85 ∗ 280 ∗ 40 ∗ 40 − 40.80 + 40.80 ∗ 4200


𝑃𝑜 = 542 𝑡𝑜𝑛.

Ojo: La carga axial máxima permitida por la norma es:

𝑃𝑢𝑚á𝑥 = ∅ ∗ 0.8 ∗ 𝑃𝑜

𝑃𝑛𝑚á𝑥 = 0.8 ∗ 542 = 433.6 𝑡𝑜𝑛

𝑃𝑢𝑚á𝑥 = 0.7 ∗ 0.8 ∗ 542 = 303.5 𝑡𝑜𝑛


M𝑜 = 0 𝑡𝑜𝑛𝑥𝑚.

∴ 𝑷𝒖𝒏𝒕𝒐 𝟏 (𝟎, 𝟓𝟒𝟐)


Punto 2: El eje neutro coincide con el As 1

“c”: 34 cm
𝜀𝑐𝑢= 0.003
a= 𝛽1 ∗ 𝑐 =
0.85 ∗ 34 = 28.9 cm

CALCULO DE DEFORMACIONES, ESFUERZOS Y FUERZAS


𝐟𝒔
E=
∈𝒔
𝐟𝒔 𝐟𝒚 𝜀𝑠2 = 0.003*9/34= 0.00079 < 𝜀𝑦 𝜀𝑠4 = 0.003*28/34= 0.00247 ˃ 𝜀𝑦
Єs = < Є𝒚 = = 𝟎. 𝟎𝟎𝟐𝟏
𝐄𝐬 𝐄𝐬 𝑓𝑠2 = 𝜀𝑠2 ∗ 2 ∗ 106 = 1588 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 𝑓𝑠4 = 4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
fs = E x ∈ 𝐬 𝐹𝑠2 = 𝑓𝑠2 ∗ 10.2 = 16.2 ton 𝐹𝑠4 = 𝑓𝑠4 ∗ 10.2 = 42.8 ton
𝜀𝑠3 = 0.003*19/34= 0.00168 ˂ 𝜀𝑦 𝐶𝑐 = 0.85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑎
𝑓𝑠3 = 𝜀𝑠3 ∗ 2 ∗ 106 = 3353 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 𝐶𝑐 = 0.85 ∗ 280 ∗ 40 ∗ (0.85 ∗ 34)
𝐹𝑠3 = 𝑓𝑠3 ∗ 10.2 = 34.2 ton = 275 𝑡𝑜𝑛
Punto 2: El eje neutro coincide con el As 1

Cálculo del Pn:


𝑃𝑛 = 𝐹𝑠2 + 𝐹𝑠3 + 𝐹𝑠4 + 𝐶𝑐 = 16.2 + 34.2 + 42.8 + 275 = 368.2 𝑡𝑜𝑛

Cálculo del Mn:


Con respecto al punto del centroide plástico, que coincide con el centro geométrico.
0.289
M𝑛 = 16.2 ∗ 0.20 − 0.25 + 34.2 ∗ 0.20 − 0.15 + 42.8 ∗ 0.20 − 0.06 + 275 ∗ (0.20 − )
2
M𝑛 = 22.2 𝑡𝑜𝑛𝑥𝑚
∴ 𝑷𝒖𝒏𝒕𝒐 𝟐 (𝟐𝟐. 𝟐, 𝟑𝟔𝟖. 𝟐) 0.1
𝑃𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠 = ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝐴𝑔= (0.1/0.7)*280*40*40= 64 ton
0.7
∴ 𝑷𝒏 > 𝑷𝒕𝒓𝒂𝒏𝒔 → ∅ = 𝟎. 𝟕𝟎
Punto 3: El eje neutro coincide con el
As 2

𝜀𝑐𝑢= 0.003

“c”: 25 cm

a= 𝛽1 ∗ 𝑐 = 21.25 cm

CALCULO DE DEFORMACIONES, ESFUERZOS Y FUERZAS

𝜀𝑠1 =0.003*34/25 – 0.003= .00108 ˂ 𝜀𝑦 𝜀𝑠4 = 0.003*19/25= 0.00228 ˃ 𝜀𝑦


𝑓𝑠1 = 𝜀𝑠1 ∗ 2 ∗ 106 = 2160 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 𝑓𝑠4 = 4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝐹𝑠1 = 𝑓𝑠1 ∗ 10.2 = −22 ton 𝐹𝑠4 = 𝑓𝑠4 ∗ 10.2 = 42.8 ton
𝐟𝒔
E= (tracción) (compresión)
∈𝒔
𝐟𝒔 𝐟𝒚
𝜀𝑠3 = 0.003*10/25= 0.0012 ˂ 𝜀𝑦 𝐶𝑐 = 0.85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑎
Єs = < Є𝒚 = = 𝟎. 𝟎𝟎𝟐𝟏
𝐄𝐬 𝐄𝐬 𝑓𝑠3 = 𝜀𝑠3 ∗ 2 ∗ 106 = 2400 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 𝐶𝑐 = 0.85 ∗ 280 ∗ 40 ∗ (0.85 ∗ 25)
fs = E x ∈ 𝐬 𝐹𝑠3 = 𝑓𝑠3 ∗ 10.2 = 24.5 ton = 202 𝑡𝑜𝑛
(compresión)
Punto 3: El eje neutro coincide con el As 2

𝜀𝑐𝑢= 0.003

Cálculo del Pn:


𝑃𝑛 = 𝐹𝑠1 + 𝐹𝑠3 + 𝐹𝑠4 + 𝐶𝑐 = −22 + 24.5 + 42.8 + 202 = 247.3𝑡𝑜𝑛
Cálculo del Mn:
Con respecto al punto del centroide plástico, que coincide con el centro geométrico.
0.2125
M𝑛 = 22 ∗ 0.20 − 0.06 + 24.5 ∗ 0.2 − 0.15 + 42.8 ∗ 0.2 − 0.06 + 202 ∗ (0.20 − )
2
M𝑛 = 29.2 𝑡𝑜𝑛𝑥𝑚
∴ 𝑷𝒖𝒏𝒕𝒐 𝟑 (𝟐𝟗. 𝟐, 𝟐𝟒𝟕. 𝟑) 0.1
𝑃𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠 = ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝐴𝑔= (0.1/0.7)*280*40*40= 64 ton
0.7
∴ 𝑷𝒏 > 𝑷𝒕𝒓𝒂𝒏𝒔 → ∅ = 𝟎. 𝟕𝟎
Punto 4: El eje neutro coincide con el As 3

“c”: 15 cm

a= 𝛽1 ∗ 𝑐 = 12.75 cm

CALCULO DE DEFORMACIONES, ESFUERZOS Y FUERZAS


𝜀𝑠1 =0.003*34/15 – 0.003= .0038 ˃ 𝜀𝑦 𝜀𝑠4 = 0.003*9/15= 0.0018 ˂ 𝜀𝑦
𝑓𝑠1 = 4200𝑘𝑔/𝑐𝑚2 𝑓𝑠4 = 𝜀𝑠4 ∗ 2 ∗ 106 = 3600 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝐟𝒔 𝐹𝑠1 = 𝑓𝑠1 ∗ 10.2 = −42.8 ton 𝐹𝑠4 = 𝑓𝑠4 ∗ 10.2 = 36.7 ton
E=
∈𝒔 (tracción) (compresión)
Єs =
𝐟𝒔
< Є𝒚 =
𝐟𝒚
= 𝟎. 𝟎𝟎𝟐𝟏 𝜀𝑠2 = 0.003*25/15= 0.002 ˂ 𝜀𝑦
𝐄𝐬 𝐄𝐬 𝐶𝑐 = 0.85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑎
6
𝑓𝑠2 = 𝜀𝑠2 ∗ 2 ∗ 10 = 4000 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
fs = E x ∈ 𝐬 𝐶𝑐 = 0.85 ∗ 280 ∗ 40 ∗ (0.85 ∗ 15)
𝐹𝑠2 = 𝑓𝑠2 ∗ 10.2 = −40.8 ton
(tracción) = 121.4 𝑡𝑜𝑛
Punto 4: El eje neutro coincide con el As 3

Cálculo del Pn:


𝑃𝑛 = 𝐹𝑠1 + 𝐹𝑠2 + 𝐹𝑠4 + 𝐶𝑐 = −42.8 − 40.8 + 36.7 + 121.4 = 74.8𝑡𝑜𝑛
Cálculo del Mn:
Con respecto al punto del centroide plástico, que coincide con el centro geométrico.
0.1275
M𝑛 = 42.8 ∗ 0.20 − 0.06 + 40.8 ∗ 0.2 − 0.15 + 36.7 ∗ 0.2 − 0.06 + 121.4 ∗ (0.20 − 2 )

M𝑛 = 29.7𝑡𝑜𝑛𝑥𝑚 0.1
𝑃𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠 = ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝐴𝑔= (0.1/0.7)*280*40*40= 64 ton
0.7

∴ 𝑷𝒖𝒏𝒕𝒐 𝟒 (𝟐𝟗. 𝟕, 𝟕𝟒. 𝟖) ∴ 𝑷𝒏 > 𝑷𝒕𝒓𝒂𝒏𝒔 → ∅ = 𝟎. 𝟕𝟎


Punto 5: Falla balanceada

Cálculo de “c”:
𝑐𝑏 34
= = 20 𝑐𝑚
0.003 0.003 + 0.0021

Cálculo de “a”:
a= 𝛽1 ∗ 𝑐 = 0.85 ∗ 20 = 17 cm

CALCULO DE DEFORMACIONES, ESFUERZOS Y FUERZAS

𝜀𝑠1 = 𝜀𝑦 𝑓𝑠1 = 4200𝑘𝑔/𝑐𝑚2 𝜀𝑠3 = 0.0021*5/14= 0.00075˂ 𝜀𝑦


𝐹𝑠1 = 𝑓𝑠1 ∗ 10.2 = −42.8 ton (tracción)𝑓𝑠3 = 𝜀𝑠3 ∗ 2 ∗ 106 = 1500 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝜀𝑠4 = 𝜀𝑦 𝑓𝑠4 = 4200𝑘𝑔/𝑐𝑚2 𝐹𝑠3 = 𝑓𝑠3 ∗ 10.2 = 15.3 ton
𝐟𝒔 𝐹𝑠4 = 42.8 ton (compresión) (compresión)
E=
∈𝒔
𝐟𝒔 𝐟𝒚
𝜀𝑠2 = 0.0021*5/14= 0.00075 ˂ 𝜀𝑦 𝐶𝑐 = 0.85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑎
Єs =
𝐄𝐬
< Є𝒚 =
𝐄𝐬
= 𝟎. 𝟎𝟎𝟐𝟏 𝑓𝑠2 = 𝜀𝑠2 ∗ 2 ∗ 106 = 1500 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 𝐶𝑐 = 0.85 ∗ 280 ∗ 40 ∗ (0.85 ∗ 20)
𝐹𝑠2 = 𝑓𝑠2 ∗ 10.2 = −15.3 ton = 161.8 𝑡𝑜𝑛
fs = E x ∈ 𝐬
(tracción)
Punto 5: Falla balanceada

0.20 a= 𝛽1 ∗ 𝑐 = 0.85 ∗ 20 = 17 cm

Cálculo del Pn:


𝑃𝑛 = 𝐹𝑠1 + 𝐹𝑠2 + 𝐹𝑠3 + 𝐹𝑠4 + 𝐶𝑐 = −42.8 − 15.3 + 15.3 + 42.8 + 161.8 = 161.8 𝑡𝑜𝑛
Cálculo del Mn:
Con respecto al punto del centroide plástico, que coincide con el centro geométrico.
0.17
M𝑛 = 42.8 ∗ 0.20 − 0.06 ∗ 2 + 15.3 ∗ 0.2 − 0.15 ∗ 2 + 161.8 ∗ (0.20 − )
2
M𝑛 = 32.1𝑡𝑜𝑛𝑥𝑚 0.1
𝑃𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠 = ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝐴𝑔= (0.1/0.7)*280*40*40= 64 ton
0.7
∴ 𝑷𝒖𝒏𝒕𝒐 𝟓 (𝟑𝟐. 𝟏, 𝟏𝟔𝟏. 𝟖) ∴ 𝑷𝒏 > 𝑷𝒕𝒓𝒂𝒏𝒔 → ∅ = 𝟎. 𝟕𝟎
Punto 6: Cambio del valor de 

Cálculo de “c”:
“c” por tanteos: 14.40 cm.

Cálculo de “a”:
a= 𝛽1 ∗ 𝑐 = 0.85 ∗ 14.40 = 12.24cm

CALCULO DE DEFORMACIONES, ESFUERZOS Y FUERZAS

𝜀𝑠1 = 𝜀𝑦 𝑓𝑠1 = 4200𝑘𝑔/𝑐𝑚2


𝐹𝑠1 = 𝑓𝑠1 ∗ 10.2 = −42.8 ton (tracción) 𝜀𝑠4 = 0.003*8.4/14.4= 0.00175˂ 𝜀𝑦
𝜀𝑠2 = 𝜀𝑦 𝑓𝑠2 = 4200𝑘𝑔/𝑐𝑚2 𝑓𝑠4 = 𝜀𝑠4 ∗ 2 ∗ 106 = 3500 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝐟𝒔
E= 𝐹𝑠2 = −42.8 ton (tracción) 𝐹43 = 𝑓𝑠4 ∗ 10.2 = 35.7 ton
∈𝒔 𝜀𝑠3 = 0.003*15/14.4-0.003= 0.000125 ˂ 𝜀𝑦
𝐟𝒔 𝐟𝒚
(compresión)
Єs = < Є𝒚 = = 𝟎. 𝟎𝟎𝟐𝟏 𝑓𝑠3 = 𝜀𝑠3 ∗ 2 ∗ 106 = 250 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝐄𝐬 𝐄𝐬 𝐶𝑐 = 0.85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑎
fs = E x ∈ 𝐬
𝐹𝑠3 = 𝑓𝑠3 ∗ 10.2 = −2.55 ton 𝐶𝑐 = 0.85 ∗ 280 ∗ 40 ∗ (0.85 ∗ 14.4)
(tracción) = 116.5 𝑡𝑜𝑛
Punto 6: Cambio del valor de 

Cálculo del Pn:


𝑃𝑛 = 𝐹𝑠1 + 𝐹𝑠2 + 𝐹𝑠3 + 𝐹𝑠4 + 𝐶𝑐 = −42.8 ∗ 2 − 2.55 + 35.7 + 116.5 = 64.1𝑡𝑜𝑛
Cálculo del Mn:
Con respecto al punto del centroide plástico, que coincide con el centro geométrico
0.1224
M𝑛 = 42.8 ∗ 0.20 − 0.06 + 42.8 ∗ 0.20 − 0.15 + 2.55 0.2 − 0.25 + 35.7 ∗ 0.2 − 0.06 + 116.5 ∗ (0.20 − )
2

M𝑛 = 29.2𝑡𝑜𝑛𝑥𝑚 𝑃𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠 =
0.1
∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝐴𝑔= (0.1/0.7)*280*40*40= 64 ton
0.7
∴ 𝑷𝒖𝒏𝒕𝒐 𝟔 (𝟐𝟗. 𝟐, 𝟔𝟒. 𝟏) ∴ 𝑷𝒏 > 𝑷𝒕𝒓𝒂𝒏𝒔 → ∅ = 𝟎. 𝟕𝟎
Punto 7: Punto cercano a la flexión pura (P=0)

“c” por tanteos: 10.5 cm.

Cálculo de “a”:
a= 𝛽1 ∗ 𝑐 = 0.85 ∗ 10.5 = 8.93cm

CALCULO DE DEFORMACIONES, ESFUERZOS Y FUERZAS

𝜀𝑠1 = 𝜀𝑦 𝑓𝑠1 = 4200𝑘𝑔/𝑐𝑚2


𝐹𝑠1 = 𝑓𝑠1 ∗ 10.2 = −42.8 ton (tracción) 𝜀𝑠4 = 0.003*4.5/10.5= 0.00129˂ 𝜀𝑦
𝜀𝑠2 = 𝜀𝑦 𝑓𝑠2 = 4200𝑘𝑔/𝑐𝑚2 𝑓𝑠4 = 𝜀𝑠4 ∗ 2 ∗ 106
𝐟𝒔
E= 𝐹𝑠2 = −42.8 ton (tracción) 𝐹43 = 𝑓𝑠4 ∗ 10.2 = 26.2 ton
∈𝒔
𝐟𝒔 𝐟𝒚
𝜀𝑠3 = 0.003*15/10.5-0.003= 0.000129 ˂ 𝜀𝑦 (compresión)
Єs = < Є𝒚 = = 𝟎. 𝟎𝟎𝟐𝟏
𝐄𝐬 𝐄𝐬 𝑓𝑠3 = 𝜀𝑠3 ∗ 2 ∗ 106 𝐶𝑐 = 0.85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑎
fs = E x ∈ 𝐬 𝐹𝑠3 = 𝑓𝑠3 ∗ 10.2 = −26.2ton 𝐶𝑐 = 0.85 ∗ 280 ∗ 40 ∗ (0.85 ∗ 10.5)
(tracción) = 85 𝑡𝑜𝑛
Punto 7: Punto cercano a la flexión pura.

0.20

Cálculo del Pn:


𝑃𝑛 = 𝐹𝑠1 + 𝐹𝑠2 + 𝐹𝑠3 + 𝐹𝑠4 + 𝐶𝑐 = −42.8 ∗ 2 − 26.2 + 26.2 + 85 = −0.6 = 0𝑡𝑜𝑛
Cálculo del Mn:
Con respecto al punto del centroide plástico, que coincide con el centro geométrico.
0.0893
M𝑛 = 42.8 ∗ 0.20 − 0.06 + 42.8 ∗ 0.20 − 0.15 + 26.2 0.2 − 0.25 + 26.2 ∗ 0.2 − 0.06 + 85 ∗ (0.20 − )
2

M𝑛 = 23.7𝑡𝑜𝑛𝑥𝑚

∴ 𝑷𝒖𝒏𝒕𝒐 𝟕 (𝟐𝟑. 𝟕, 𝟎) ∴ ∅ = 𝟎. 𝟗𝟎
Punto 8: Tracción pura(P=0)
Fórmula a usar: 𝑇𝑜 = 𝐴𝑠𝑡 ∗ 𝑓𝑦
Mn Pn
𝑇𝑜 = 40.80 ∗ 4200=171.36 ton M𝑜 = 0 𝑡𝑜𝑛𝑥𝑚. 0 542
∴ 𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜 6 (171.36, 0) ∅ = 0.90 22,15 367,6
29,2 247,3
600 32,12 161,8
29,71 74,8
500 29,2 64,05
𝟎. 𝟖 𝑷𝒐 23,7 0
400
0 -171
𝟎. 𝟖∅𝑷𝒐
300
ØM ØP
200
0 379,4
100
15,505 257,32
20,44 173,11
0 22,484 113,26
0 5 10 15 20 25 30 35
20,797 52,36
-100
20,44 44,835
-200 21,33 0
0 -153,9
-300
Recomendaciones para el armado de columnas y Diseño de
columnas : , , L y T con elaboración manual de diagramas de
interacción

M (+)
M (-) M (-) M (+)

Mag. Ing. Civil Natividad Sánchez A .


RECOMENDACIONES PARA EL ARMADO DE COLUMNAS

1. Las columnas mas económicas limitan sus cuantías entre


1% a 3%

2. Se deben respetar los recubrimientos mínimos


especificados por la NTE-060 y el espaciamiento mínimo
entre barras, así como la distribución de estribos, para no
dejar mas de una barra longitudinal suelta.

s>1.5 db
s> 0.04 m
s> 1.3 T.M. agregado

3. trate de respetar la cuantía mínima de acero del 1%.


Esta cuantía ayuda a controlar el flujo plástico del concreto
comprimido
4. Si existe limitaciones en el tamaño de la sección transversal,
utilice concretos de mayor resistencia, en los primeros pisos de
los edificios altos.

5. En edificios altos pueden realizarse cambios de sección cada


tres ó cuatro pisos.

6. No es muy conveniente, usar dentro de una misma columna,


barras de diámetros muy diferentes. Puede usarse máximo hasta
2 barras diferentes pero con diámetros consecutivos

7. Las armaduras de los extremos de vigas debe anclar dentro de


las columnas
PROCEDIMIENTO SEGUIDO EN EL DISEÑO DE COLUMNAS DE SECCIÓN RECTANGULAR

1. Para el edificio de 10 pisos se obtienen para las columnas del último piso sus 4 estados de carga por separado:
CM, CV, CS i-d, CSd-i
2. Para la columna de 0.40 x 0.80 con f’c = 210 k/cm2, ubicada en el último piso del edificio se presenta un diagrama
de interacción para el acero colocado con 1.09%
3. Por la simetría de la sección se puede trabajar con la parte del diagrama de interacción que corresponde a M (+)
COMBINACION Pu Vu vc vs s
1.4CM + 1.7CV 37.6 4.3 24.6 - -
1.25(CM+CV)+S 35.6 26.3 24.5 6.4 138
1.25(CM+CV)-S 29.4 18.8 24.2 - -

0.9CM + S 22.9 24.9 23.9 5.4 164


0.9CM - S 16.7 20.2 23.6 - -
𝑷𝒖 𝑨𝒗 𝒇𝒚 𝒅
𝑽𝒄 = 𝟎. 𝟓𝟑 ∗ 𝒇´𝒄 𝟏 + 𝒃 𝒅 Vs=
𝑽𝒖
− 𝑽𝒄
𝟏𝟒𝟎 𝑨𝒈 𝒘 ∅
𝑺=
𝑽𝒔
MSc. Ing. Civil Natividad Sánchez A. 06/07/2023 88
MSc. Ing. Natividad 06/07/
COMUNICADO

EL EXAMEN FINAL SE RENDIRÁ EN SUS RESPECTIVOS


HORARIOS DE TEORÍA LA SEMANA 15, CON EXCEPCIÓN DEL
NRC 14490 (por feriado lo dará en el horario de prácticas)

MSc. Ing. Natividad Sánchez Arévalo 06/07/2023

También podría gustarte