Revisiones básicas para miniexcavadoras.

Revisión diaria.
Después de una jornada común de trabajo (10 horas) con cualquier
miniexcavadora, se hace necesario efectuar una revisión preventiva para
adelantarse a cualquier falla que se pueda estar gestando.
La revisión preventiva, que puede ser al terminar la jornada o bien antes de
empezar un nuevo día de trabajo, consiste en una serie de básicas y simples
acciones para chequear los diferentes requerimientos de la maquinaria.
Lo primero es revisar el nivel de aceite del motor con la finalidad de comprobar si
hay algún descenso brusco. En caso de existir un descenso brusco, lo que
corresponde determinar es si se ha producido por fuga de aceite o por un
consumo excesivo del sistema.
La segunda parte del mantenimiento preventivo diario es chequear el nivel del
aceite hidráulico, el cual puede presentar cambios en su tonalidad o bajas
considerables de su nivel por fugas.
Asimismo, se vuelve necesario constantemente ver que el estado estructural de la
miniexcavadora sea el original, poniendo énfasis en la detección de cualquier
fisura que pueda aparecer en alguno de los componentes esenciales de la
máquina.
Visualmente hay que ver que todo ande en orden con los joysticks, las luces, el
tablero, la cabina, los baldes y el tren de tracción, además de comprobar que los
engrases sean los adecuados en las partes sometidas al contacto con lodo y
agua.
También es muy importante controlar el estado del filtro decantador de agua, el
cual debe ser inmediatamente drenado en caso de comprobarse que exista
contaminación.
Finalmente, siempre hay que estar atento a las RPM (revoluciones por minuto) del
motor en todos los modos de potencia de la miniexcavadora, esto con la finalidad
de detectar algún ruido diferente a los normales o humos extraños que pueden
derivar del consumo excesivo de combustible.
Revisión cada 50 horas de trabajo.
Ahora bien, cuando ya han pasado cerca de 5 jornadas de trabajo, se hace
necesario aplicar otras acciones que le permitan seguir funcionando a la
perfección a nuestra miniexcavadora.
La primera es el engrasado integral del equipo (se debe usar grasa EP2),
aplicando siempre las cantidades justas: recordemos que un exceso de grasa sólo
va a atraer suciedad a la máquina y sus partes.
También es tiempo de chequear que el tensado de la oruga sea el adecuado,
percatándonos siempre que no exista un sobre tensado que pueda acarrear un
desgaste precoz del tren de tracción.
Mantenciones preventivas para miniexcavadoras.
Así como hay que efectuarles revisiones periódicas, las miniexcavadoras, como
toda la maquinaria existente, también deben ser sometidas a mantenciones a
manos de expertos en el tema.
Tenemos, entonces, diferentes tipos de mantenciones de acuerdo con los
intervalos de tiempo de trabajo a los que ha sido expuesta la miniexcavadora: 250,
500, 1000 y 2000 horas.
Por ejemplo, las mantenciones de 250, 500 y 1000 horas incluyen el cambio de los
filtros y el aceite del motor, así como la verificación de la batería para detectar
algún grado de corrosión. También se chequea la tensión de la correa del
alternador y la tensión del compresor de aire acondicionado, entre otras acciones.
En el caso de la mantención de 500 horas se suman acciones como el aseo de las
rejillas de los enfriadores, mientras que en las mantenciones de 1000 horas se
reemplazan las correas y los filtros hidráulicos, además de efectuarse
calibraciones de balance de potencia.
Finalmente está la mantención cada 2000 horas de trabajo. En ella se cambian
absolutamente todos los fluidos de la miniexcavadora y los filtros. También se
regulan las válvulas del motor y se efectúa una calibración de potencia, además
de controlar el estado del alternador y el motor de arranque.