CURSO DE

SOLDADURA
“NIVEL INICIAL”

Profesores

Ing. Martín Apesteguia

Juan Sayal
 Ing. Martín Apesteguia
Juan Sayal

Descripción
El curso está orientado a las personas con poco o ningún conocimiento en los procesos
de soldadura y en el manejo de las herramientas más comúnmente utilizadas en los trabajos
con hierros y otros metales.

Objetivos
Son los objetivos del curso brindar las herramientas y conocimientos necesarios para
poder desempeñarse (A partir de la práctica necesaria) en el trabajo de calderero/soldador.
Adquirir las habilidades correspondientes en el manejo de las soldadoras de pinza y
semiautomática, como así también de los complementos como ser amoladoras y equipo de
oxicorte.

Metodología
La metodología del curso consiste en el dictado de once (11) clases teóricas y once (11)
clases prácticas más un examen final (A rendir de forma teórico/práctica). Los temas vistos en
la teoría son posteriormente ejecutados durante las prácticas en taller.
El docente de práctica elaborara un análisis previo de la condición de los alumnos en
cuanto al conocimiento de la disciplina para poder diagramar los contenidos de las clases
posteriores y reagrupar a los asistentes de acuerdo a los diferentes manejos que demuestren.
En el transcurso de las clases posteriores la metodología de las prácticas consistirá en
una primera etapa donde el docente realizará una explicación/demostración de la lección del
día para posteriormente dar lugar a los alumnos que repliquen lo aprendido.

Diagramación
Clase 1
- Teoría: descripción de la metodología del curso. Introducción a los conceptos de la
Seguridad e Higiene en los procesos a realizar. Prevención de riesgos y causas.
Utilización de los EPP.
Definición de soldadura. Clasificación de los distintos procesos. Nociones de
electricidad. Características de la soldadura por arco eléctrico.
- Práctica: se informará a los alumnos acerca de los objetivos a perseguir como así
también la metodología que se pondrá en práctica durante el transcurso del resto del
curso.
Se pondrá en conocimiento sobre los peligros inherentes al desarrollo de las
actividades para las cuales van a ser capacitados, y sobre los elementos y prácticas
necesarios para una ejecución de manera correcta y segura, tanto para sí, como para el
entorno que conforme el ámbito laboral.

Clase 2
- Teoría: descripción del ciclo de trabajo. Vacío, cebado y soldadura. Interacción
equipo/proceso. Establecimiento y mantenimiento del arco. Transferencia de material.
- Práctica: descripción de las características de las máquinas de soldar en procesos
SMAW.
Descripción de los tipos y usos específicos de las principales familias de electrodos
revestidos (Celulósicos, rutílicos y básicos).

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 Ing. Martín Apesteguia
Juan Sayal

Clase 3
- Teoría: introducción a los electrodos. Características y tipos de revestimientos
(Ácidos, básicos, rutílicos y celulósicos). Corrientes de soldadura. Rendimiento
gravimétrico. Catálogos.
- Práctica: demostración de la técnica de soldeo bajo mano con los tres tipos de
electrodos mencionados. Los objetivos de esta práctica son, por un lado ir adquiriendo
la destreza en la soldadura con pinza y por otro lado que el instructor pueda ir
evaluando las capacidades de adaptación y respuesta por parte de los alumnos.

Clase 4
- Teoría: variables en el proceso de soldadura con pinza. Corriente de soldadura.
Longitud correcta del arco. Ángulo de soldeo. Velocidad de avance. Elección del
electrodo. Movimientos de costura. Descripción de soldaduras a tope en posición
plana, horizontal y vertical.
- Práctica: descripción por parte del instructor de las características y forma de
preparación del material para soldar en el caso de una unión de “Junta a tope”, la
correcta manera de realizar un bisel mediante la técnica de desbaste con una
amoladora eléctrica, y descripción de la forma correcta en el arriostramiento de los
materiales a soldar.
Posteriormente el instructor realizará un cordón de raíz con electrodo celulósico 6010
de 2,5mm.

Clase 5
- Teoría: descripción del cordón de soldadura. Clasificación de las distintas posiciones,
normas. Recomendaciones en el diseño y la ejecución de los empalmes. Preparación
de los distintos biseles en soldaduras a tope y en “T”. Orientación del electrodo.
- Práctica: descripción del repelado superficial con amoladora de una unión de
soldadura en la que se realizó un cordón de raíz con electrodo celulósico. Realización
de un cordón de soldadura de relleno y “tapa”, y posterior repelado de la parte
posterior con amoladora para la realización de una pasada con electrodo básico 7015
de 2,5mm.

Clase 6
- Teoría: descripción del efecto denominado soplo del arco. Análisis del ZAC.
Inspección de las soldaduras. Defectos posibles a encontrar y sus características.
Poros, fisuras, inclusiones de escoria, sobre-espesor, falta de fusión, falta de
penetración y socavaciones.
- Práctica: descripción por parte del instructor de las características y forma de
preparación del material a soldar en la soldadura tipo “Junta a filete”, la forma correcta
de realizar el acondicionamiento del material y de arriostrar los mismos.
Posteriormente el instructor realizará un cordón de soldadura con electrodo básico
7015 de 2,5mm.

Clase 7
- Teoría: simbología normalizada para representación en planos. Consideraciones
generales de los símbolos.
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 Ing. Martín Apesteguia
Juan Sayal

- Práctica: descripción de las características y formas de preparación del material a

soldar para la realización de un cordón de soldadura en progresión ascendente con
electrodo básico 7015 de 2,5mm. En principio en una porción de material sin junta y
luego en una preparación de junta “a tope”.

Clase 8
- Teoría: introducción al proceso de soldadura GMAW. Diagrama del equipo, partes
constitutivas. Tipos de transferencias del material. En cortocircuito, globular y por
aspersión. Variables del proceso (Extensión del electrodo, corriente de soldadura,
gases protectores.
- Práctica: descripción de las características de las máquinas de soldar para el proceso
tipo GMAW, sus partes constitutivas, regulaciones y mantenimiento preventivo de las
mismas. Descripción de los tipos de consumibles, diferencias entre MIG y MAG, tipos
y características de insumos gaseosos.
Identificación de las aplicaciones y características principales del proceso de soldadura
GMAW con respecto a otros procedimientos de soldadura.

Clase 9
- Teoría: descripción del proceso de soldadura por gas y oxiacetilénica.
- Práctica: realización por parte del instructor de dos cordones de soldadura mediante el
proceso GMAW en posición bajo mano, uno con la torcha hacia adelante, y otro con la
torcha hacia atrás.

Clase 10
- Teoría: introducción a los ensayos no destructivos. Descripción de los distintos tipos
de ensayos: inspección visual, rayos X, ultrasonido, tintas penetrantes, partículas
magnéticas, termografía, corrientes inducidas.
- Práctica: realización de dos cordones de soldadura en proceso GMAW en posición
vertical, uno con la torcha en progresión ascendente, y otro con la torcha en progresión
descendente.

Clase 11
- Teoría: repaso de los temas vistos para el examen.
- Práctica: descripción de las características y principio de funcionamiento del proceso
de corte térmico denominado “oxicorte”, descripción de las partes constitutivas del
equipo, regulaciones, manejo y mantenimiento preventivo del mismo.
Demostración de las técnicas a aplicar de acuerdo a las distintas circunstancias tales
como las dimensiones, formas y disposición de los materiales a corta.

Clase 12
- Teoría y práctica: realización de dos exámenes, uno teórico con una metodología
mixta de múltiple choice y preguntas a desarrollar. La otra parte de la evaluación será
práctica a desarrollar en el taller. Esta parte consistirá en la realización de los
diferentes tipos de soldadura descriptos por el docente durante el curso, desde la
preparación de la junta hasta la terminación del cordón.