Diseno Construccion Caja ATX Sanchez 2007

DOCUMENTO RAE
Mediante el siguiente documento usted como lector de este texto

comprenderá la importancia del control de ruido en el ambiente de
trabajo o diversión del ser humano.
El proyecto de grado que a continuación usted leerá comprende

como línea principal de investigación la Línea de Acústica. La cual
es parte primordial en el desarrollo como profesional del
Ingeniero(a) de Sonido.
El proyecto de grado que se presenta en el siguiente trabajo

comprende, cómo objeto de análisis el ruido generado por sistemas
de refrigeración a base de ventiladores tipo hélice estos aplicados
en el la CPU o unidad Centra de Procesos. Son estos elementos
electromecánicos los que generan la mayor cantidad de ruido
debido en parte al paso del aire por sus alabes lo cual generara un
campo de presión que varia de un punto a otro del espacio.
Originando así ondas acústicas que interaccionan entre si y que
tendrán como finalidad el generar un ruido con contenido tonal y la
generación después de estabilizarse en su funcionamiento, de un
ruido constante.
El plantear la solución a un problema como el que se presenta en

este electrodoméstico llamado computador y en consecuencia al
dispositivo de estudio que recibe como nombre CPU es algo que
permite al ser humano hacer grandes cosas para mejorar el estado
de salud de quien utilice este elemento de trabajo tan cotidiano.
Entrando a resumir las conclusiones y alcances logrados con el

desarrollo de este proyecto se puede concluir que el proyecto logro
el objetivo general el cual era reducir el nivel de ruido generado por
los componentes que me generan esta molestia auditiva y acústica.
La reducción del nivel de presión sonora y por consiguiente el

correcto diseño acústico de la caja, que ara parte primordial para la
solución a este problema arroja valores de reducción de ruido que
comprende desde 2dBA hasta llegar casi a los 20 dBA. Claro en el
ancho de banda de interés del estudio. Esto de acuerdo a los
lineamientos que se requieren para el desarrollo de los objetivos
específicos y por ende del general.
Con respecto al producto final se puede observar que las

dimensiones del prototipo final y su peso no son grandes
contribuyentes a generar otro tipo de molestia como lo podría ser la
estética. Por el contrario se logro un producto que tiene una
agradable presentación y a parte de conseguir un nivel de reducción
de Ruido considerable también se brindo una mejor interacción
entre el usuario y el producto, esto debido a que se amplio el
numero de dispositivos USB los cuales eran dos y ahora pasaron a
ser cuatro y la entrada y salida frontal de Audio.
Esto se debe a que se coloco a la nueva CPU un Display digital el
cual me permitirá controlar la temperatura de tres elementos que
son de importancia en el interior de una CPU como lo son : La
temperatura interna ambiente dentro del chasis, lugar donde esta la
Board Y demás dispositivos de Hardware del computador. Como
segundo elemento esta el controlar la temperatura del procesador la
cual cuando exceda el límite tolerado previo a ocasionar que se
queme o funda dará una alarma que avisara este suceso para su
solución por parte del usuario. Y ahora como tercer elemento
encontramos el registro de temperatura del Disco duro.
Las variaciones de temperatura no excederán los límites permitidos

por parte de los fabricantes y por consiguiente no se pondrá en
riesgo la salud física del usuario de estas CPUs con este tipo de
tratamiento acústico.
Finalizando el estudio se llega a la conclusión que el prototipo final

ha logrado satisfacer todas las expectativas y se ha obtenido un
resultado de absorción y reducción del ruido muy satisfactorio.
DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE UNA CAJA ATX QUE PERMITA LA
DISMINUCIÓN DEL NIVEL DE RUIDO GENERADO POR SUS
COMPONENTES
DURANTE SU FUNCIONAMIENTO
EN UNA CPU
RAÚL ADRIÁN SÁNCHEZ ACOSTA

Código: 2000179012
JUAN CARLOS FERNÁNDEZ

DOCENTE ING. DE SONIDO
JOSE MORALES
DOCENTE ING. DE SONIDO
OLGA LUCIA
DOCENTE ING.DE SONIDO
UNIVERSIDAD DE SAN BUENAVENTURA SEDE BOGOTA

FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA DE SONIDO
SANTAFE DE BOGOTA D.C.
DICIEMBRE 18 DE 2007
CONTENIDO
Pág.
INTRODUCCIÓN 4
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 5
FORMULACIÓN Y DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA 6
JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN 7
OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN 8
ALCANCES Y LIMITACIONES DEL PROYECTO 9
MARCO DE REFERENCIA 10
MARCO CONCEPTUAL 10
MARCO CONCEPTUAL AREA DE ACÚSTICA 10
MARCO CONCEPTUAL AREA DE SISTEMAS 29
MARCO LEGAL O NORMATIVO 35
MARCO TEÓRICO 36
MARCO TEÓRICO AREA DE ACÚSTICA 36
METODOLOGÍA 74
PRESENTACION Y ANALISIS DE RESULTADOS 79
MEDICIONES BAJO CRITERIO DE MEDICION PROPIO

CORRESPONDIENTES AL EQUIPO NUMERO 1. 104
MEDICION CUANDO EL EQUIPO NUMERO 1 ESTA EN PROCESO DE 112

APAGADO.
MEDICION CUANDO EL EQUIPO NUMERO 1 ESTA EN PROCESO DE

ENCENDIDO. 114
MEDICION DEL NIVEL DE RUIDO GENERADO POR EL

EQUIPO NUMERO 2. 116

CORRESPONDIENTES AL EQUIPO NUMERO 2. 138
MEDICION CUANDO EL EQUIPO NUMERO 2

ESTA EN PROCESO DE APAGADO 146
MEDICION CUANDO EL EQUIPO NUMERO 2
ESTA EN PROCESO DE ENCENDIDO. 148
ANALISIS DE PRIMEROS RESULTADOS 150
ELEMENTOS CON LOS CUALES SE REALIZO LAS MEDICIONES 154
ANALISIS PREVIO AL DESARROLLO INGENIERIL 157
DESARROLLO INGENIERIL 160
DISEÑO DEL PRODUCTO 170
MEDICIONES DEL PROTOTIPO FINAL 175
MEDICIONES BAJO CRITERIO PROPIO

CORRESPONDIENTES AL PRODUCTO FINAL. 196
MEDICION CUANDO EL PRODUCTO FINAL

ESTA EN PROCESO DE APAGADO. 204
MEDICION CUANDO EL PRODUCTO FINAL

ESTA EN PROCESO DE ENCENDIDO. 206
MEDICIONES CON LOS MATERIALES PUESTOS EN LOS DOS PANELES

EN LA POSICION NUMERO 1 PARA EL PRODUCTO FINAL 208
ANALISIS DE LOS RESULTADOS FINALES. 212
ANALISIS GLOBAL DEL PROCESO DE ENCENDIDO Y APAGADO

DE LOS DOS EQUIPOS Y DEL PRODUCTO FINAL 214
ANALISIS ESPECIFICO DEL PROCESO DE ENCENDIDO Y APAGADO

DE LOS DOS EQUIPOS Y DEL PRODUCTO FINAL. 216
DATOS OBTENIDOS CON RESPECTO A LA TEMPERATURA. 219

UBICACIÓN DE LOS SENSORES EN EL PRODUCTO FINAL. 220
FOTOGRAFIAS DE MATERIALES 222

FOTOGRAFIAS DEL PRODUCTO FINAL 226
CONCLUSIONES 230
RECOMENDACIONES 232
BIBLIOGRAFÍA 233
ANEXOS 235
LISTA DE FOTOGRAFIAS
Pág.
Fotografía 1.Medicion Ruido de fondo del Recinto # 1. 83

Fotografía 2.Como se realizo la medición de la posición número 1. 85
Fotografía 3.Como se realizo la medición de la posición numero 2. 87
Fotografía 7.Como se realizo la medición de la posición numero 6 95
Fotografía 12.Posición # 1.Criterio de medición de la pagina 104. 104
Fotografía 13. Posición # 2. Criterio de medición de la pagina 104. 106
Fotografía 14.Posición # 3. Criterio de medición de la pagina 104. 108
Fotografía 15. Posición # 4. Criterio de medición de la pagina 104. 110
Fotografía 16.Posición 1. Medición cuando el equipo numero 1
Esta en proceso de apagado. 112
Fotografía 17. Posición 1. Medición cuando el equipo numero 1
Esta en proceso de encendido. 114
Fotografía 18. Medición Ruido de Fondo del Recinto numero 2 117
Fotografía 19. Como se realizo la medición de la posición numero 1. 119
Fotografía 20. Como se realizo la medición de la Posición numero 2. 121
Fotografía 21.Como se realizo la medición de la Posición numero 3. 123
Fotografía 22.Como se realizo la medición de la Posición numero 4 125
Fotografía 29.Posición # 1. Criterio de medición de la pagina 138. 138
Fotografía 30.Posición # 2. Criterio de medición de la pagina 138 140
Fotografía 31 Posición # 3. Criterio de medición de la pagina 138. 142
Fotografía 32 - Posición # 4. Criterio de medición de la pagina 138. 144
Fotografía 33.Posición # 1. Medición cuando el equipo numero 2
Esta en proceso de apagado. 146
Fotografía 34.Posición # 1. Medición cuando el equipo numero 2
Esta en proceso de encendido 148
Fotografía 35. Elementos usados para el desarrollo del proyecto. 154
Fotografía 35a. Elementos usados para el desarrollo del proyecto. 154
Fotografía 35b. Elementos usados para el desarrollo del proyecto. 155
Fotografía 35c. Elementos usados para el desarrollo del proyecto. 155
Fotografía 36. Se observa la fotografía de cómo se realizo la grabación
De audio y de este mismo modo se realizo la medición con el sonómetro. 159
Fotografía 37.Lamina de aluminio de 0.9mm de espesor. 167
Fotografía 37a.Lamina de aluminio de 0.9mm de espesor. 167
Fotografía 38. En la parte superior Black Theather. De 2” De espesor,
En la parte inferior la Acustifibra de 1” de espesor. 168
Fotografía 39.Frescasa de 3 1 /2 “ de espesor. 168
Fotografía 40. Membrana Acústica de 3mm de espesor. 169
Fotografía 41.Medición Ruido de Fondo Del Recinto de medición del
Producto. 176
Fotografía 42.Como se realizo la medición de la posición número 1 178
Fotografía 51.Posición #1. Criterio de medición de la pagina 196 196
Fotografía 53.Posición # 3 Criterio de medición de la pagina 196 200
Fotografía 55. Medición cuando el producto final esta en proceso de
apagado. 205
encendido. 207
Fotografía 57.Ubicacion de Sensores de Temperatura. 220
Fotografía 58.Parte Frontal del Sensor de temperatura 220
Fotografía 59.Materiales usados en el proyecto 221
Fotografía 59a. Panel ya doblado y cortado sin material absorbente a su
interior. 221
Fotografía 60. Panel ya doblado y cortado Con material absorbente a su
interior 222
Fotografía 61. Frescasa 222
Fotografía 62.La membrana acústica. 223
Fotografía 63. Acustifibra 223
Fotografía 64. Black theather 224
Fotografía 65. ACUSTIFIBRA. 224
Fotografía 66. Paneles de aluminio ya doblado y cortado 225
Fotografía 67. Paneles de aluminio ya doblado y cortado 225
Fotografía 68.Producto Final. 226
Fotografía 69.Producto Final 226
LISTA DE GRAFICAS
Pag
Grafica 1.Dimensiones de la Cpu’s. 79

Grafica 1a. Ruido de Fondo - Correspondiente al Recinto #1. 82
Grafica 1b.Valores numéricos de la grafica 1a, correspondiente al
Ruido de Fondo. 83
Grafica 2. Posición # 1 - Correspondiente al Equipo #1. 84
Grafica 2a.Valores numéricos de la grafica 2. 84
Grafica 3. Posición # 2 - Correspondiente al Equipo #1 86
Grafica 4 Posición # 3 - Correspondiente al Equipo #1. 88
Grafica 5.Posición # 4 - Correspondiente al Equipo #1. 90
Grafica 5a.Valores numéricos de la grafica numero 5. 90
Grafica12.Posición#1 105
Grafica 13.Posición # 2. 106
Grafica13a.Valores numéricos de la grafica 13. 107
Grafica 15. Posición # 4. 110
Grafica 18.Ruido de Fondo.- Correspondiente al Recinto # 2 116
Grafica 18a. Valores numéricos de la grafica 18. 116
Grafica 19.Posición #1.- Correspondiente al Equipo #2. 118
Grafica 20. Posición # 2.- Correspondiente al Equipo #2. 120
Grafica 22. Posición # 4 – Correspondiente al Equipo #2. 124
Grafica.24. Posición # 6 - Correspondiente al Equipo #2. 128
Grafica.27. Posición # 9 - Correspondiente al Equipo # 2. 134
Grafica.28.Posición # 10 - Correspondiente al Equipo # 2. 136
Grafica 29.Posición # 1. Correspondiente al Equipo # 2 139
Grafica 30.Posición # 2 Correspondiente al Equipo # 2 140
Grafica.31 - Posición # 3. Correspondiente al Equipo # 2 142
Grafica.32 - Posición # 4. Correspondiente al Equipo # 2 144
Grafica 33. Posición # 1 Proceso de apagado Correspondiente al
Equipo # 2 147
Grafica 34.Posición # 1 Proceso de encendido Correspondiente al
Equipo # 2 149
Grafica 34b.Valores numéricos de la grafica 34. 149
Grafica 35. Resultados de mediciones vs posición tabla
De Coordenadas. Presentada como grafica de barras 150
Grafica 35a.Resultados de mediciones vs posición tabla de
Coordenadas. Presentada como grafica de línea. 151
Grafica 36. Resultados de mediciones vs posición.
Presentada como grafica de barras de la tabla 8. 152
Grafica 36a.Resultados de mediciones vs posición.
Presentada como grafica de línea de la tabla 8. 153
Grafica 37.Posición para Toma de Nivel de Ruido generado por ventilador 158
Grafica 38.Curvas NRC Generales. 160
Grafica 39. Coeficiente de Absorción de Posibles materiales a ser usados
en el Proyecto 161
Grafica 40.Lista de Materiales de la empresa FiberGlass Colombia. 163

Grafica 41.Materiales Escogidos para el desarrollo del Proyecto. 165
Grafica 42.Perdida por transmisión de la Membrana Acústica. 166
Grafica 43 Vista Frontal Producto Final en AutoCad 170
Grafica 44.Vista Lateral Producto Final en AutoCad. 171
Grafica 45.Vista Superior Producto Final en AutoCad. 172
Grafica 45a.Vista Axonométrica Producto Final en AutoCad 173
Grafica 45b.Vista Renderizada Producto Final en AutoCad. 174
Grafica.46 Ruido de Fondo del Recinto de medición del Producto. 175
Grafica.47 - Posición # 1 - Correspondiente al Producto Final. 177
Grafica.48.Posición # 2 - Correspondiente al Producto Final. 179
Grafica 49a.Valores numéricos de la grafica 49 181
Grafica.53.Posición # 7. - Correspondiente al Producto Final. 189
Grafica.57.Posición # 1. Correspondiente al Producto Final. 197
Grafica 60.Posición # 4. Correspondiente al Producto Final. 202
Grafica 61.Posición # 1. Medición cuando el producto
Final esta en proceso de apagado. 204
Grafica.62 - Posición # 1. Medición cuando el producto
Final esta en proceso de encendido 206
Grafica.63.Posición # 1. Medición con Frescasa a los dos lados. 208
Grafica.64.Posición # 1. Medición con Acustifibra de 1” a los dos lados. 209
Grafica.65 Posición # 1 Medición con Black Theather de 2” a los dos lados. 210
Grafica.66.Posición # 1. Sin Paneles Puestos. 211
Grafica 67.CPU sin tratamiento y Con tratamiento. 212
Grafica 67a. CPU sin tratamiento y Con tratamiento - Rango de datos 213
Grafica.68.Ruido generado y Atenuación Obtenida Apagándose y
Encendiendo 214
Grafica.68a.Ruido Generado y Atenuación Obtenida
Apagándose y Encendiendo. 215
Grafica.69.Equipos en Proceso de Apagado. 216
Grafica.69a.Equipos en Proceso de Apagado. Rango de datos 217
Grafica 70.Equipos en Proceso de Encendido. 218
Grafica 70a.Equipos en Proceso de Encendido. Rango de Datos. 218
LISTA DE TABLAS
Pag
Tabla 1 Nivel de potencia sonora media para varias fuentes acústicas

18
Tabla 2.Máximas temperaturas permitidas para procesadores con
Velocidad superior a 866MHz hasta 1.8GHz. 32
Tabla 3 Equipos Trabajando al máximo rendimiento
VS Temperatura 33
Tabla 4 Equipos Trabajando a bajo rendimiento
VS Temperatura 33
Tabla 5. Características técnicas de una fuente de poder Para la Cpu 65
Tabla 6. Resultados de coordenadas para realizar de medición de ruido. 82
Tabla 7. Resultados de mediciones vs posición tabla de Coordenadas. 150
Tabla 8. Resultados de mediciones vs posición. Criterio personal
pagina 138. 152
Tabla 9. La cual contiene los valores de la Grafica 39. 162
Tabla 10.Datos equipos Apagándose y Encendiendo. 214
LISTA DE FIGURAS
Pag
Figura 1.Contenido tonal 13

Figura 2. Transición 14
Figura 3 Coeficiente de atenuación con relación a humedad 17
Figura 4 Comportamiento Sonido 20
Figura 5. Recintos de ejemplo para aplicación de la formula de TL 22
Figura 6.Frecuencia crítica de distintos Materiales. 25
Figura 7.Tabla ponderaciones 27
Figura 8. Unidades de temperatura 31
Figura 9. Diseño de Espumas 37
Figura 9a. Muestra de material absorbente a base de espumas
poliuretánicas con terminación superficial en cuñas anecoicas. 37
Figura 9b.Mecanismo por el cual las cuñas anecoicas
logran la absorción sonora. 37
Figura 10.Lana de Vidrio 39
Figura 11. Paneles. 39
Figura 12.Relación del espesor de un material absorbente
Vs Frecuencia 40
Figura 12 a. Onda incidente Vs Longitud de Onda en materiales
absorbentes 40
Figura 13.Densidad Materiales y la relación de
absorción 41
Figura 14. Esponja de celda abierta al lado izquierdo y Sonex al lado
derecho. 42
Figura 15 Placa Fonoabsorbente con cuñas anecoicas 44
Figura 16. Variación del coeficiente de absorción con la frecuencia
Para fieltro con diferentes porosidades (1,2 y 3) 45
Figura 17. Recintos de ejemplo para aplicación de la formula de SPL 47
Figura 18. Componentes para la colocación de un disipador 49
Figura 19. Colocación de ventilador encima del disipador 50
Figura 20. Ventiladores convencionales para uso en una cpu 50
Figura 20 - b. Ventiladores convencionales para uso en una cpu 51
Figura 21 Tipos de ventilador de hélice. 51
Figura 22 Ventilador de Flujo Axial 52
Figura 23 Ventilador Centrífugo 53
Figura. 24 Rodetes y triángulos de salida de los ventiladores centrífugos. 54
Figura 25 Muestra las formas más corrientes de
admisión de los ventiladores 55
Figura 27. Ventilador parte superior – disipador parte inferior 59
Figura 28. Disco Duro 61
Figura 29 Partes del disco duro 63
Figura 30 Fuente de poder 66
Figura 31. Board 67
Figura 32 Tipos de placas para el montaje de la Board.* 68
Figura 33. Coordenadas para realizar la medición de emisión de Ruido. 76
LISTA DE ECUACIONES
Pag
Ecuación 1 Velocidad del sonido 12
Ecuación 2. Densidad 12
Ecuación 3. Coeficientes 15
Ecuación 4.Coeficiente de Absorción 15
Ecuación 5 Intensidad de Sonido. 20
Ecuación 6. Perdida por transmisión 22
Ecuación 7.Transmisión por Flancos 23
Ecuación 8.Transmisión teniendo en cuenta densidad 23
Ecuación 9.Ley de Masa teniendo en cuenta densidad superficial 48
Ecuación 10. Segunda ley de la Termodinámica. 60
LISTA DE ANEXOS
Pag
ANEXO1.TABLA DE SISTEMAS DE UNIDADES SUB-MULTIPLOS 235
ANEXO2. TABLA DE ALFABETO GRIEGO 235
ANEXO 3.TABLA DE CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES
SOLIDOS 236
ANEXO 4. TABLA DE CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES
SOLIDOS 237
ANEXO 5.TABLA COEFICIENTES DE ABSORCION DE MATERIALES 238
ANEXO 9.TABLA COEFICIENTES DE ABSORCION DE MATERIALES
EN CONSTRUCCION 242
ANEXO 10.TABLA COEFICIENTES DE ABSORCION DE CORTINAS
Y ALFOMBRAS 243
ANEXO 11.TABLA COEFICIENTES DE ABSORCION DE OBJETOS 244
ESPECIALES 245
ESPECIALES 246
ESPECIALES 247
ESPECIALES 248
ANEXO 16.TABLA EN LA QUE SE ESPECIFICA LA FRECUENCIAS
CENTRALES ESTABLECIDAS POR LA NORMA ISO 249
ANEXO 17.TABLA DE COEFICIENTES DE ABSORCION. 250
ANEXO 18.Tabla Coeficientes de absorción de diversos materiales
En función de la frecuencia (según varias fuentes). Los valores no
Suministrados no estaban disponibles 251
ANEXO 19.Tabla pérdida de transmisión de diversos materiales
en función de la frecuencia, y clase de transmisión sonora
(Según varias fuentes) 252
ANEXO 20.Tabla Coeficiente de absorción de materiales 253

INTRODUCCIÓN
Hoy en día, el control de ruido ofrece soluciones a problemas de contaminación

acústica, que en años pasados no eran tenidos en cuenta o no eran una de las
prioridades en el diseño y construcción de productos de uso doméstico o
industrial. Como lo son los computadores y específicamente la CPU “unidad
central de procesos”, el cual, es la parte mas importante de un centro de
computo, esto debido a que en el se encuentra la tarjeta madre o board, en ella
están conectados todos los dispositivos conocidos como hardware y por ende,
los dispositivos que han de ser analizados y que son así de gran interés para el
desarrollo del proyecto. Como bien se sabe, el computador es una importante
herramienta de trabajo para el desarrollo de nuestras actividades académicas,
laborales o de diversión. Por esta razón es importante darle solución a un
problema que nos genera el uso de este electrodoméstico, el cual, es la
generación de ruido por parte de algunos de sus dispositivos y sistemas de
refrigeración basados en el uso de ventiladores.
En el siguiente documento se encontrará el desarrollo de un proyecto que

plantea una solución al problema generado por el ruido, que genera este
electrodoméstico cuando esta en uso.
Se desarrolla una serie de mediciones, las cuales se llevan a cabo siguiendo la

norma NTC 4650, en esta se especifica el modo de realizar la medición de
ruido, transmitido en el aire emitido por computadores y equipos de oficina,
cabe decir, que esta medición se realiza en campo libre o real.
El seguimiento y desarrollo de esta norma, tiene como objetivo analizar el ruido

generado por estos electrodomésticos. Brindando un diseño que ofrece una
solución eficiente y a bajo costo. En el diseño y construcción del modelo, se
utilizan materiales absorbentes comunes, con propiedades acústicas
relevantes.
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1 ANTECEDENTES
En cuanto a la reducción de ruido en una CPU “UNIDAD CENTRAL DE

PROCESOS” hay que reconocer que los fabricantes de PCs han comenzado a
tomar en cuenta la acústica cuando diseñan sus sistemas. Pero todavía se
fabrican demasiadas PCs con componentes de enfriamiento baratos que
pueden producir un sistema ruidoso.1 Pero en si, no se han realizado estudios
para diseñar una caja, dispositivo o material con el fin de reducir el ruido que
estos electrodomésticos generan. Se fijan parámetros de construcción del
electrodoméstico más no de control de ruido o vibración. Aunque en algunos
casos el fabricante pone "n" dB a "n" Rpms.
Las fuentes principales de ruido son los motores y los componentes giratorios,
como el disco duro y los ventiladores de la CPU, la cubierta y la fuente de
alimentación. Casi siempre, los más ruidosos son los ventiladores de la fuente
de alimentación y de la CPU. Los ventiladores y los discos duros también
producen vibraciones que son amplificadas por la cubierta de la PC, o por la
superficie donde ésta reposa, A medida que los procesadores, los discos duros
y las tarjetas de gráficos aumentan en velocidad, también producen más calor;
por lo tanto, es necesario incluir un sistema de enfriamiento más robusto, y con
el enfriamiento viene el ruido 1.
Son varios los electrodomésticos que tienen el problema de generación de

ruido sin que este sea tratado generando así problemas de contaminación
acústica. Hay empresas como Apple que han tratado de corregir este aspecto
mediante el constante avance tecnológico, pero este no está a disposición del
publico en general debido a su alto costo.
_____________________________________________________________________________________________
1
http:// www.siliconacoustics.com visitada el jueves 26 de abril de 2007
1.2 FORMULACIÓN Y DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA
La principal fuente de ruido en una CPU “UNIDAD CENTRAL DE PROCESOS”

se encuentra en las siguientes partes físicas:
FUENTE DE ENERGÍA, la cual encontramos adherida a la caja o torre; ésta es

la encargada de repartir corriente a todos los dispositivos, a través de cables
que dependiendo de su forma se conectaran a las unidades de
almacenamiento y a la board.
Dispositivos de procesos de datos: Procesador, sobre los procesadores se

puede apreciar fácilmente el DISIPADOR de calor el cual es un ventilador
generalmente de 8x8 cm.
Dispositivo de almacenamiento de datos: Disco duro.
Estos elementos generaran un Ruido constante: Producido por los alabes de

los ventiladores y el paso del aire por estos a si también se conoce que los
elementos con partes rotativas como (motores, ventiladores, etc.) o flujo de
gases y líquidos generan este ruido.
Así el desarrollo de este proyecto responde a la pregunta:
¿Cómo reducir el ruido que emiten las CPU “UNIDAD CENTRAL DE

PROCESOS” durante su funcionamiento mediante el diseño de una caja ATX
con tratamiento acústico?
1.3 JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN
La importancia de esta investigación es comenzar a implementar una cultura

que permita el control ambiental, enfocada particularmente al control de ruido
que emiten los dispositivos de uso común, como los electrodomésticos y en
caso puntual el computador y así lograr extender esta importante área del
control de ruido en la industria, la cual vera este aspecto como un valor
agregado a sus productos.
El ruido generado por los sistemas de refrigeración basados en el uso de

ventiladores es incomodo, por tal motivo se ocasiona o genera inconvenientes
tales como: estrés, conciliar el sueño, concentrarse, hipertensión y efectos
sobre el sistema nervioso; entre otras molestias ocasionadas por el constante
ruido emitido durante el funcionamiento de la cpu.
Para un ingeniero(a) de sonido es fundamental desempeñar un buen papel en

el ámbito de la salud poniendo sus conocimientos a prueba para plantear
soluciones eficientes en el tratamiento y control de ruido en equipos de uso
doméstico, médico y de oficina. Y De este modo marcar un precedente para
que las industrias dedicadas al área de ensamble o de diseño de
electrodomésticos requieran en un futuro al ingeniero de sonido. Es importante
que los seres humanos mejoren su calidad de vida y de esta forma tratar un
problema de salud y de forma puntual con este proyecto deseo brindar un
aporte al bienestar de una sociedad que requiere mejoras en su calidad de vida
tanto en el ámbito laboral como en el hogar.
1.4 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN
1.4.1 OBJETIVO GENERAL
Diseñar y construir caja ATX que permita la disminución del nivel de ruido que
generan las CPU “UNIDAD CENTRAL DE PROCESOS” durante su
funcionamiento.
1.4.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
¾ Definir que tipos de ruido generan las fuentes encontradas dentro de las
CPU.
¾ Realizar mediciones cumpliendo las normas NTC 4650 y 4660 y Analizar
los resultados obtenidos.(La normativa de medición permite hacer
dichas mediciones en campo libre o real)
¾ Realizar el análisis frecuencial de los tipos de ruido hallados.
¾ Diseñar mediante AutoCad el prototipo de la caja que permitirá disminuir
el ruido.
¾ Construir el prototipo definitivo de la caja ATX que permitirá la
disminución del ruido emitido por la cpu durante su funcionamiento.
¾ Realizar la medición del prototipo definitivo y compararla con las
mediciones iníciales cuando la caja se encontraba sin tratamiento
acústico.
1.5 ALCANCES Y LIMITACIONES DEL PROYECTO
1.5.1 ALCANCES
Con el desarrollo de este proyecto se espera que se inicie una cadena de

proyectos, encaminados a solucionar problemas de ruido emitido por equipos y
en general productos que sean para uso laboral o domestico.
Los resultados que genere el desarrollo de este proyecto, pueden llegar a

despertar el interés de organizaciones gubernamentales, en cuanto al estudio
de los efectos del ruido en las personas o el interés de las empresas para
buscar el tratar el control de ruido en sus productos.
Teniendo en cuenta lo anteriormente descrito se logre plantear una legislación

que reglamente el uso de las cajas “Chasis” con tratamiento acústico y que
permitan mejorar la calidad de vida del ser humano en cualquier ámbito.
1.5.2 LIMITACIONES
El desconocimiento de las características acústicas de algunos materiales para

el desarrollo del proyecto.
2. MARCO DE REFERENCIA
2.1 MARCO CONCEPTUAL
2.1.2 MARCO CONCEPTUAL AREA DE ACÚSTICA
A continuación presento algunas definiciones de acústica y lo que en esta área

planteo como algo definitivo para su posterior estudio científico, que tanto
repercutió en la sociedad.
La problemática desde los primeros tiempos.
El estudio científico de la acústica, particularmente la acústica de teatros se

remonta a los teatros griegos como el de Epidauro. Hunt (1978 p9) sitúa los
orígenes del estudio del sonido en Pitágoras (ca. 570-497 BC).2
Posteriormente serán los romanos los que desarrollarán un sistema más

complejo de estudio de la acústica en los teatros al aire libre.
La primera referencia escrita se la debemos como casi siempre al arquitecto

romano Vitrubio en su obra De Architectura (Liber V, chapter VII: De locis
consonantibus ad theatra eligendis) 3
“El sonido es un disturbio que se propaga a través de un medio elástico,

causando una alteración de la presión o un desplazamiento de partículas que
forman el material y que puede ser reconocido por una persona o instrumentos
específicos”. 4
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2. Epidauro. Hunt (1978 p9) , Pitágoras (ca. 570-497 BC. presentación curso ingeniero Francisco Ruffa
3. Arquitecto romano Vitrubio en su obra De Architectura (Liber V, chapter VII: De locis consonantibus ad theatra
eligendis. presentación curso ingeniero Francisco Ruffa
4 .BERANEK, Leo. Acoustics. Presentación curso ingeniero Francisco Ruffa
“Físicamente, el ruido es una mezcla compleja de vibraciones diferentes, las
cuales producen, generalmente, una sensación desagradable”. 5
Cyril Harris En su "Manual de control de ruido", dice: “A la gente no le gusta el

ruido (por definición sonido no deseado), es molesto e interfiere con la
palabra”. “A muy alto nivel produce pérdidas temporarias de la audición y la
prolongación en el tiempo, provocará pérdidas permanentes”. 6
Normalmente se considera al ruido como algo molesto. Los conocimientos

adquiridos sobre el comportamiento del oído, nos permite interpretar que no
interesa mayormente hablar de sonido o ruido, sino simplemente de sonidos,
su nivel, espectro y en cuanto esto afecta al ser humano.
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5. Ayuntamiento de Madrid (España). Ruido en la Ciudad. Gestión y Control. Presentación curso ingeniero Francisco
Ruffa
6. Cyril Harris En su "Manual de control de ruido", presentación curso ingeniero Francisco Ruffa
La velocidad del sonido
Se expresa en metros por segundo y esta se halla mediante la siguiente

ecuación.
Ecuación 1. Velocidad del sonido.*
Vs [m / seg ] = 20 273 + t [º C ]
Donde :
t (oC) es la temperatura ambiente.
La atmósfera no es un medio estable y uniforme para la propagación del

sonido. A distintas alturas, el aire experimenta diferentes temperaturas de
gradientes positivos o negativos, dependiendo de las condiciones climáticas. El
sonido, al propagarse y encontrar un medio de distintas velocidades, dejará de
hacerlo en forma rectilínea y se curvará.
Ecuación 2. Densidad *
* Htttp: pagina web de google.com/visitada el mes de abril de 2007.

TIPOS DE RUIDO
Ruido continuo: Producido por maquinaria de proceso ininterrumpido o por

circulación vehicular.
Ruido intermitente: Producido por maquinaria de operación cíclica, paso de

vehículos, aviones, etc.
Ruido impulsivo: Producido por impactos, explosiones, disparos de armas, etc.
Ruido con contenido tonal: Producido por maquinarias de proceso

ininterrumpido o con partes rotativas (motores, ventiladores, etc.) o flujo de
gases y líquidos.
Figura 1.Contenido tonal *
Cambio que experimenta el sonido durante su propagación y el efecto sobre las

superficies.
Cuando la onda de presión sonora encuentra un obstáculo (ej: una pared), el

choque que se produce a nivel molecular hace que parte de esa energía vuelva
en forma de energía reflejada y que el resto continúe hacia los otros medios
como absorción y transmisión.
_______________________________________________________________
* Presentacion del ing.Francisco Ruffa /curso de Acustica/2003
En la figura 2 se esquematiza el proceso energético en tres medios diferentes.
Dada una cantidad de energía incidente (Ei), parte de ella será absorbida por la
pared (Ea) y parte reflejada (Er) . Parte de esta energía absorbida es disipada
en forma de calor (Ed), otra parte vuelve al medio inicial sumándose con la
onda reflejada y el resto de la energía contenida en la vibración de la propia
pared producirá una vibración en el aire del lado opuesto, funcionando como
una nueva fuente sonora que generará una onda sonora en el tercer medio
(Et).7
Figura 2. Transición *
Se tendrá:
E incidente = E reflejada + E absorbida

E absorbida = E disipada + E trasmitida
donde:
Ei = Er + Ed + Et
A su vez, si dividimos cada uno de los tres términos entre la Ei definiremos tres
coeficientes que llamaremos: ver ecuación 3 coeficientes.
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7 . http:// www. Apuntes del Curso de Acústica Musical del año 2006
* Materias de Acustica/ing Frnacisco Ruffa / año 2003
Ecuación 3. Coeficientes *
Er / Ei = r coeficiente de reflexión
Et / Ei = τ coeficiente de trasmisión
Ea / Ei = α coeficiente de absorción
r + α = 1 ; r + τ + d =1
ABSORCIÓN
El coeficiente de absorción de un material es la relación entre la energía

absorbida por el material y la energía reflejada por el mismo.
Dada esta formulación su valor siempre esta comprendido entre 0 y 1. El

máximo coeficiente de absorción esta determinado por un valor de 1 donde
toda la energía que incide en el material es absorbida por el mismo, y el
mínimo es 0 donde toda la energía es reflejada.
El coeficiente de absorción varía con la frecuencia y por tanto los fabricantes de

materiales acústicos dan los coeficientes de absorción por lo menos en
resolución de una octava. El coeficiente de absorción se da mediante la letra
griega a (alfa), como el cociente entre la energía absorbida y la energía
incidente.
Ecuación 4.Coeficiente de Absorción
E absorbida
α=
E incidente
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* http:// www. Apuntes del Curso de Acústica Musical del año 2006
El coeficiente de absorción tiene una gran importancia para el comportamiento
Acústico de un ambiente, y por esa razón se han medido y tabulado los
coeficientes de absorción para varios materiales y objetos. En general, los
materiales duros, como el hormigón o el mármol, son muy reflectores y por lo
tanto poco absorbentes del sonido, y en cambio los materiales blandos y
porosos, como la lana de vidrio, son poco reflectores y por consiguiente muy
absorbentes
El coeficiente de absorción se proporciona para varias frecuencias, ya que a

depende bastante de la frecuencia. En general la absorción aumenta con la
frecuencia, debido a que para frecuencias altas la longitud de onda es pequeña
y entonces las irregularidades de la superficie o el propio espesor del material
son más comparables con la longitud de onda. En algunos casos, sin embargo,
algún fenómeno de resonancia entre el material y la pared puede mejorar la
absorción en bajas frecuencias
Materiales resonantes:
Presentan la máxima absorción a frecuencias determinadas que es la

frecuencia propia del material. Actúan como filtro pasabanda y se utilizan para
recortar la respuesta de la sala en determinadas frecuencias.
EL SONIDO EN ESPACIOS CERRADOS CON RESPECTO A LA HUMEDAD
Valores del coeficiente total de atenuación m en función del porcentaje de

humedad relativa del aire a 20 °C y presión atmosférica normal, para
frecuencias entre 2000 y 12.500 Hz. Los valores de m se presentan tanto en
unidades del SI como en las habituales del sistema estadounidense. (De
acuerdo con C. M. Harris1’2.)
Figura 3 Coeficiente de atenuación con relación a humedad.*
NIVEL SPL
El término nivel indica que se emplea la escala logarítmica y que las unidades
se expresan en decibelios*.
El decibelio (dB) es una unidad de nivel que denota la relación entre dos
cantidades que son proporcionales en su potencia. El número de decibelios
que corresponde a esta relación es 10 veces el logaritmo (de base 10) de la
razón de las dos cantidades. Las razones de presión sonora no siempre son
proporcionales a las razones de potencia correspondientes, pero es práctica
habitual ampliar el uso de esta unidad (dB) a tales casos.
_______________________________________________________________________________________________
* Existe una excepción a esta afirmación. El nivel de emisión de la potencia sonora se expresa a menudo en belios, en
lugar de en decibelios (1 belio es igual a 10 decibelios), como se describe en «Nivel de potencia sonora».
Nivel de potencia sonora
La potencia sonora de una fuente se expresa en vatios o en alguna fracción de

un vatio. A menudo, resulta mas cómodo expresar la potencia sonora sobre
una escala logarítmica. Entonces, se emplea el nivel de potencia sonora. El
nivel de potencia sonora, L, de una fuente, en decibelios, se obtiene mediante
la expresión
L 10 logio (W/W0) dB (1.5)
Donde W potencia de la fuente en vatios y W0 = potencia de referencia en

vatios. La referencia habitual de potencia sonora es 1 picovatio (1 micro-micro
vatio o 1012 vatios); el símbolo de la unidad es pW. Sustituyendo este valor en
la Ecuación (1.5) se obtiene 8
L = 10 logio (W/10’2) = (10 logio W + 120) dB
donde W es la potencia sonora de la fuente en vatios.
Tabla 1 Nivel de potencia sonora media para varias fuentes acústicas*
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8. microvatio = 1 millonésima de 1 vatio; 1 picovatio (lpW) = 1 millonésima de un microvatio.
* manual de medidas acusticas
La Tabla 1 muestra los niveles de potencia sonora de varias fuentes típicas de
sonido, expresada en decibelios. El término nivel de potencia sonora no debe
confundirse con el nivel de presión sonora. El primero es una medida de la
potencia acústica irradiada por una fuente; el segundo depende no sólo de la
potencia de la fuente, sino también de la distancia a ésta y de las
características acústicas del espacio que la rodea. Para evitar esta confusión,
el nivel de potencia sonora se expresa a menudo en belios (1 belio =10
decibelios). Así el nivel de potencia sonora de un gran cohete en la Tabla 1
puede expresarse también como 20 belios.
Nivel de presión sonora
El nivel de presión sonora, L, en decibelios, correspondiente a una presión

sonora p, se define por
L = 10 log1o (p/p0)2 = 20 log10 (p/p0) dB
donde P8 es la presión sonora de referencia.
Al expresar la presión sonora sobre una escala logarítmica, es costumbre

comparar la presión sonora de todos los sonidos en el aire con un valor de
referencia de 20 micropascales (μPa).
INTENSIDAD DEL SONIDO
El paso de las ondas sonoras se acompaña de un flujo de energía acústica. La

intensidad del sonido 1 en una dirección específica en un punto del campo
sonoro es igual al flujo de energía sonora a través de una unidad de área en
ese punto (potencia por unidad de área que fluye a través del punto), siendo la
unidad de área perpendicular a la dirección especificada. Por ejemplo,
considérese una fuente puntual (una fuente de sonido cuyas dimensiones son
pequeñas comparadas con la longitud de onda del sonido irradiado); esta
fuente irradia uniformemente en todas direcciones. Suponogamos que esta
fuente está en un campo libre (alejada de todas las superficies re (10
flectantes). La fuente emite una potencia sonora de W vatios, como ilustra la
Figura 4 Consideremos una esfera imaginaria rodeando esta fuente, con un
radio de r0.
Figura 4 Comportamiento Sonido.*
En la figura 4 .Una fuente puntual de potencia acústica W en campo libre. La

intensidad de cualquier punto varía ínversamente al cuadrado de la distancia
desde la fuente, de manera que cuando se dobla la distancia, la intensidad se
reduce a un cuarto de su valor; esto es igual a una reducción de 6 dB en el
nivel de intensidad. Así, a una distancia r desde la fuente, la intensidad I, es
W/(4’πr2), y a una distancia de 2r, la intensidad es W/(l6πr2). la superficie del
área de la esfera S es igual a (4πr0). Luego la intensidad del sonido en la
dirección radial es igual a la ecuación 5.
Ecuación 5 Intensidad de Sonido. *
_______________________________________________________________
* Manual de medidas acusticas.
Así, para una fuente puntual en un campo libre, la intensidad, en la dirección
radial, varía inversamente al cuadrado de la distancia de la fuente; esta relación
se denomina ley inversa del cuadrado. La intensidad es cero para la dirección
perpendicular a la dirección de propagación. Por tanto, resulta obvio que el
término intensidad sólo tiene significado si se especifica la dirección.
Si la fuente de sonido no irradia uniformemente en todas direcciones, la

intensidad del sonido puede medirse en cualquier dirección.
TRANSMISIÓN Y AISLAMIENTO
Se define como pérdida de transmisión (TL), a la medida del aislamiento al

sonido intrusivo que produce una pared, un piso, un cielorraso o una ventana,
actuando en forma separada o en conjunto.
La TL será función de:
Las diferencias de niveles SPL entre el exterior y el interior.

Las superficies de los tabiques expuestos y sus características constructivas.
El tratamiento acústico del recinto receptor (su absorción).
La frecuencia.
La perdida por transmisión estará dada por la siguiente ecuación tl:

La pérdida de transmisión TL, es la relación logarítmica entre la potencia
incidente sobre la pared de área SW y la potencia acústica que “radia” la pared
hacia el recinto 2.
Figura 5. Recintos de ejemplo para aplicación de la formula de TL.*
Ecuación 6. Perdida por transmisión *
En ella, podemos observar que la atenuación dependerá de:
El material utilizado en la pared, función de la frecuencia (TL).

La superficie del tabique divisorio (SW).
El tratamiento acústico del recinto receptor (A).
En la práctica, siempre existirá transmisión lateral de un recinto al otro, por lo

que deberemos tenerla en cuenta.
TRANSMISIÓN POR FLANCOS.
Es el sonido que se filtra a través de fisuras, intersticios o juntas mal selladas, o

que se propaga por la estructura en forma de vibraciones, o que se transmite
por tuberías de ventilación o aire acondicionado, o por los caños de distribución
de energía eléctrica.
Para ello, definimos una potencia W3 en el recinto receptor que contemple los
pasos laterales.
_______________________________________________________________
* Curso de acústica / Ing.Francisco Ruffa/año 2003
Al ser W3 mayor que W2 (potencia transmitida al recinto 2 sin considerar los
pasos laterales), el aislamiento real será menor que el expresado
anteriormente. Teniendo en cuenta la transmisión lateral, también llamada
flanqueo. Ver Ecuación 7.
Ecuación 7.Transmisión por Flancos *
Teniendo en cuenta la ley de masa la formula para obtener el TL es ver la

ecuación 8.
Ecuación 8.Transmisión teniendo en cuenta densidad.*
STC clase de transmisión sonora (sound transmission class)
La STC, es una especie de valor promedio de la pérdida de transmisión a

varias frecuencias. Es un valor único que permite evaluar rápidamente la
calidad del aislamiento que ofrece un tabique, especialmente en lo referido a la
privacidad de la palabra.
* Materias de acústica / Ing Francisco Ruffa/año 2003

AISLAMIENTO
Es un estudio que se realiza a un recinto para Aislar acústicamente un recinto

significa impedir que los sonidos generados dentro del mismo trasciendan
hacia el exterior y, recíprocamente, que los ruidos externos se perciban desde
su interior.
El aislamiento acústico es muy importante en todo lo que tenga que ver con
sonido profesional. Si el recinto es una sala de concierto o de espectáculos en
la cual se ejecuta o propala música a alto nivel sonoro, es preciso evitar que los
sonidos trasciendan convirtiéndose en ruidos molestos al vecindario. Si se trata
de una sala de grabación o un estudio radiofónico, cualquier ruido proveniente
del exterior contaminará el sonido que se desea difundir o grabar, en desmedro
de su calidad, lo cual también debe evitarse.
FRECUENCIA CRÍTICA:
Todos los materiales tienen fallas en su comportamiento, por las cuales, a

cierta frecuencia disminuye el comportamiento deseado y presenta una
frecuencia a la cual el material entrara en resonancia, por sus propias
cualidades físicas.9. Normalmente se expresa la frecuencia crítica por
centímetro de espesor del material que se trata. A continuación se da los
valores de frecuencia crítica para distintos materiales utilizados habitualmente
ver figura 6.
9. http:// www. Principios de acústica e insonorización de ambientes. Com. Visitada el mes de abril de 2007
Figura 6.Frecuencia crítica de distintos Materiales. *
RUIDO DE FONDO:
En la medición de ruido y vibraciones siempre habrá componentes en el

espectro que no son de interés y que pueden ser causados por procesos
ajenos a la máquina, recinto o lugar que se analiza.
Estos componentes se llaman colectivamente el ruido de fondo y pueden

enmascarar los datos de interés. Se puede hacer una estimación del ruido de
fondo realizando una medición con la maquina apagada o en su defecto con el
recinto procurando la menor cantidad de ruido posible.
* tabla de www.google.com/tabla de frecuencia critica./visitada el mes de mayo2007

NIVEL SONORO CONTINUO EQUIVALENTE (LEQ).
Definimos Leq como: “el nivel sonoro medido en dba de un ruido supuesto
continuo y constante durante toda la jornada, cuya energía sonora sea igual a
la del ruido variable medido a lo largo de la misma”.
Desde el punto de vista matemático, esto se expresa como una sumatoria:
laeq = 10 log.[1/t x Σn1 (ti) x 10 li/10 ]

donde t = Σ ti
Esta sumatoria expresa que: ”el nivel equivalente leq , será igual al nivel
integrado (li) en el intervalo de tiempo de medición”.
SPL: nivel de presión sonora (sound presure level)
La presión sonora constituye la manera mas habitual de expresar la magnitud

de un campo sonoro. la unidad de medida es el newton / m2 ( n/m2) o pascal
(pa) y esta dado por la siguiente formula:
SPL = 20 log. (p / pref)
Siendo la Pref = 20 micro Pascales (20 μP)
Ahora el nivel de presión sonora ponderado a se basa en el comportamiento

auditivo del oído humano. En los sistemas de medición existen filtros de
compensación que: Son los encargados de "imitar" las curvas de respuesta del
oído. ya vimos que de ninguna manera, éste responde en forma lineal a
diferentes niveles de estímulos y frecuencias, por lo que, si no compensamos la
medición, adaptándolas a la respuesta subjetiva del oído, todas las frecuencias
participarán con igual peso. El oído tiene una importante pérdida en bajas
Frecuencias y una menor en altas. la figura muestra tres curvas de ponderación
normalizadas ansi, con las nomenclaturas "a", "b" y "c". las mismas fueron
trazadas para compensar la medición, mediante tres bandas (a, b y c), que
cubren el total de variaciones de los contornos de igual sonoridad según sus
niveles y frecuencias. Ver Figura 7.
Figura 7.Tabla ponderaciones.*
Una medición ponderada se expresa agregando al término "dB", la letra de

dicha ponderación. Por lo tanto, la expresión dBA indicará que el valor del nivel
de presión sonora fue obtenido con la compensación "A".
_______________________________________________________________
* Materias de acústica del ing.Francisco Ruffa/año 2003
ANÁLISIS DE ESPECTRO.
Es una técnica que consiste en descomponer los sonidos en las frecuencias

que lo forman ,mostrando en un grafico el peso relativo de cada una, sirve para
saber cuales están mas presentes ,ya que a igualdad de nivel sonoro, resultan
menos molestos los ruidos predominantemente graves, que aquellos con
mayoría de agudos. Un análisis de espectro también facilita las fuentes de
emisión de ruido no deseadas o analizar cual es el comportamiento de la fuente
que nos genera esa molestia y que ha de ser tratada.
2.1.3 MARCO CONCEPTUAL INGENIERIA DE HARDWARE.
TARJETA GRÁFICA
Una tarjeta gráfica, tarjeta de vídeo, tarjeta aceleradora de gráficos o adaptador

de pantalla, es una tarjeta de expansión para una computadora personal,
encargada de procesar los datos provenientes de la CPU y transformarlos en
información comprensible y representable en un dispositivo de salida, como un
monitor o televisor.10
Debido a las cargas de trabajo a las que son sometidas, las tarjetas gráficas
alcanzan temperaturas muy altas. Si no es tenido en cuenta, el calor generado
puede hacer fallar, bloquear o incluso averiar el dispositivo. Para evitarlo, se
incorporan dispositivos refrigerantes que eliminen el calor excesivo de la
tarjeta. Se distinguen dos tipos:
Disipador: dispositivo pasivo (sin partes móviles y, por tanto, silencioso);

compuesto de material conductor del calor, extrae este de la tarjeta. Su
eficiencia va en función de la estructura y la superficie total, por lo que son
bastante voluminosos.
Ventilador: dispositivo activo (con partes móviles); aleja el calor emanado de la

tarjeta al mover el aire cercano. Es menos eficiente que un disipador y produce
ruido al tener partes móviles.
_______________________________________________________________________________________________
10. http:// www. Wikipedia, la enciclopedia libre.com visitada el mes de abril de 2007
TEMPERATURA
La temperatura es un parámetro termodinámico del estado de un sistema que

caracteriza el calor, o transferencia de energía.11
Temperatura seca
Temperatura seca del aire de un entorno, o más sencillamente, temperatura

seca, a la del aire, prescindiendo de la radiación calorífica de los objetos que
rodean ese ambiente concreto y de los efectos de la humedad relativa y de la
velocidad del aire.
Unidades de temperatura Se dividen en absolutas y relativas.
Relativas
Grados Celsius (toma 100 divisiones entre los puntos de congelación (0) y
evaporación (100) del agua)
Sistema Imperial
Grados Fahrenheit (toma divisiones entre los puntos de congelación y

evaporación de disoluciones de cloruro amónico). Es una unidad arcaica e
internacionalmente se acordó desplazarla progresivamente.
Otras
Grados Réaumur (usada para procesos industriales específicos, como el

almíbar)
_______________________________________________________________________________________________
11. http:// www.google.com/ enciclopedia l/visitada el mes de abril de 2007
Absolutas
Parten del cero absoluto, no se les antepone la palabra 'grado' (ni su símbolo) y
obviamente por lo primero, no tienen escala negativa.
Sistema Internacional
Kelvin (escala absoluta con grados Celsius)
Sistema Imperial
Rankine (escala absoluta con grados Fahrenheit)
Figura 8. Unidades de temperatura *
Unidades de Temperatura
°C | °F | K | R | °Re
Muchas personas y expertos en computadoras hablan con gran preocupación

acerca de las elevadas temperaturas de sus procesadores, Se detalla a
continuación en la tabla 1 las temperaturas máximas de los procesadores
comunes. Una vez superados estos valores, el chip corre el riesgo de dejar de
funcionar o, como suele decirse de "quemarse".
_______________________________________________________________
*.Información de pagina web sobre computadores encontrada en el motor de busqueda www.google.com
Tabla 2.Máximas temperaturas permitidas para procesadores con velocidad
superior a 866MHz hasta 1.8GHz. *
Lo primero que se debe hacer es un estudio de las temperaturas a las que

funciona un procesador en diferentes situaciones.10 Para esto es
extremadamente importante tener en cuenta que ésta puede variar
dependiendo de los siguientes factores:
• Temperatura ambiente
• Porcentaje de uso de la CPU y tiempo que esta sometida a grandes
cargas
• Uso intensivo de discos duros y lectores de CD (lo cuales suelen
producir mucho calor)
• Condiciones de la habitación (humedad, ventilación, etc...)
_______________________________________________________________
* Información de pagina web sobre computadores encontrada en el motor de busqueda www.google.com
Las siguientes tablas muestran las temperaturas de trabajo de un equipo; se
debe tener en cuenta que estas pueden variar según la época del año y del
tipo de procesador que se utilice.
Tabla 3 Equipos Trabajando al máximo rendimiento VS Temperatura.*
Uso Tipo de operación Temperatura
Uso moderado Trabajo habitual con escritorio, editores, ... 50ºC a 55ºC
Uso alto Por ejemplo recompilar el kernel 50ºC a 60ºC
Uso muy alto Por ejemplo comprimir Divx de un DVD 55ºC a 68ºC
Tabla 4 Equipos Trabajando a bajo rendimiento VS Temperatura.*
Uso Tipo de operación Temperatura
Uso moderado Trabajo habitual con escritorio, editores, ... 50ºC a 55ºC
Uso alto Por ejemplo recompilar el kernel 50ºC a 55ºC
Uso muy alto Por ejemplo comprimir Divx de un DVD 55ºC
Como se puede observar en estas tablas, cuando se hace trabajar a la

máquina a máxima carga durante un tiempo muy largo, la temperatura tiende a
subir mucho. Esto puede provocar que la máquina alcance temperaturas no
deseadas, y que el procesador se ponga a 68ºC, aunque según sus
especificaciones técnicas esta no se considere una temperatura excesiva para
su funcionamiento. 12
_______________________________________________________________
12. Información de página web sobre computadores encontrada en el motor de busqueda www.google.com
FLUJO DE CALOR Y AISLAMIENTO TERMICO.
El calor generalmente se mide en unidades térmicas británicas (Btu). En la

práctica, una Btu es la cantidad de calor requerido para elevar la temperatura
de 1 libra de agua en 1ºF. El flujo de calor se mide en términos de
conductividad térmica, K. Esta se define como el número de Btu que fluyen en
una hora a través de 1 pie2 de material de 1 pulgada de espesor, debido a un
diferencial de temperatura de 1ºF. De la misma manera, la conductancia
térmica C se define como el flujo de calor a través de un espesor dado de 1
pie2 de material con un diferencial de temperatura de 1ºF. Las unidades
básicas no incluyen los valores aislantes de las películas de aire en la
superficie del material, sino únicamente el flujo de superficie a superficie. La
resistencia R es el recíproco de la conductancia.
En vista de que los componentes para la construcción están hechos de

diversos materiales, incluyendo los espacios de aire y las películas
superficiales, la conductancia total U de una construcción es necesaria para los
cálculos de transmisión de calor. Este factor se define como el número de Btu
que fluirán en una hora a través de 1 pie2 de la estructura, aire a aire, con una
diferencia de temperatura de 1ºF. Se han determinado experimentalmente los
valores de k, C y U o R para muchos materiales y tipos de construcción.13
_____________________________________________________________________________________
13. Tratado de construcción. H. Schmitt. Manual del ingeniero civil. Merritt. Catalogo Chileno de la construcción.
Cámara Chilena de la Construcción.
2.2 MARCO LEGAL O NORMATIVO
La normativa que rige el estudio y desarrollo del proyecto se enuncia a

continuación:
NTC 4650 Acústica. Medición del Ruido Transmitido en el aire emitido por
Computadores y Equipos de Oficina.
NTC 4660 Acústica. Valores Declarados de Emisión de Ruidos de

Computadores y Equipos de Oficina.
Norma Básica de La edificación NBE-CA 88, Sobre condiciones Acústicas en

Los edificios.
Norma ICONTEC NTC 1486 (Quinta Actualización) Presentación de tesis,

Trabajos de grado y Otros Trabajos de Investigación.
2.3 MARCO TEÓRICO
2.3.1 MARCO TEÓRICO AREA DE ACÚSTICA
DISIPACIÓN DE LA ENERGÍA SONORA
La ley de conservación de la energía dice que ésta no puede desaparecer ni

destruirse, por lo que es lógico que cambie de forma, en el caso de la energía
sonora, las vibraciones de las moléculas de aire, se transformarán en calor,
que es en definitiva, otra forma de energía.
MATERIALES ABSORBENTES ACÚSTICOS.
Los materiales de construcción y los revestimientos tienen propiedades

absorbentes muy variables. A menudo es necesario, tanto en salas de
espectáculo como en estudios de grabación y monitoreo realizar tratamientos
específicos para optimizar las condiciones acústicas. Ello se logra con
materiales absorbentes acústicos, es decir materiales especialmente
formulados para tener una elevada absorción sonora.
Existen varios tipos de materiales de esta clase. El más económico es la lana

de vidrio, que se presenta en dos formas: como fieltro, y como panel rígido. La
absorción aumenta con el espesor, y también con la densidad. Permite
absorciones sonoras muy altas. El inconveniente es que debe ser separada del
ambiente acústico mediante paneles protectores cuya finalidad es doble:
proteger la lana de vidrio de las personas, y a las personas de la lana de vidrio
(ya que las partículas que se podrían desprender no sólo lastiman la piel sino
que al ser respiradas se acumulan irreversiblemente en los pulmones, con el
consecuente peligro para la salud). Los protectores son en general planchas
perforadas de Eucatex u otros materiales celulósicos. Es de destacar que salvo
las planchas perforadas de gran espesor, no tienen efecto propio en la
absorción, por lo tanto las planchas perforadas aplicadas directamente sobre la
pared son poco efectivas.
Otro tipo de material son las espumas de poliuretano (poliéster uretano, y

poliéter uretano) o de melamina. Son materiales que se fabrican facetados en
forma de cuñas anecoicas (Figura a). Esta estructura superficial se comporta
como una trampa de sonido, ya que el sonido que incide sobre la superficie de
Una cuña se refleja varias veces en esa cuña y en la contigua. El resultado es
un aumento de la superficie efectiva de tres veces o más (Figura b). 14
Figura 9. Diseño de Espumas.
Figura 9a.
Muestra de material absorbente a base de espumas poliuretánicas con

terminación superficial en cuñas anecoicas.
Figura 9b.
Mecanismo por el cual las cuñas anecoicas logran la absorción sonora.
_______________________________________________________________________________________________
14. http:// www. Google..com visitada el mes de abril de 2007/Acústica y Sistemas de Sonido Capítulo 4
Acústica Arquitectónica
Es necesario efectuar aquí dos advertencias. La primera se refiere al
poliestireno expandido (telgopor). Si bien es un excelente aislante térmico, sus
características acústicas son muy pobres, contrariamente a lo que mucha gente
supone, y por lo tanto no debería utilizarse en aplicaciones en las que la
absorción o la aislamiento acústico sea crítico.
Los materiales de construcción y los revestimientos tienen propiedades

absorbentes muy variables. Es común realizar estudios específicos para
optimizar las condiciones acústicas, dependiendo del recinto a desarrollar.
Existen varios tipos de materiales con una elevada absorción sonora, el más
económico es la lana mineral, que se presenta en varias formas: como fieltro o
como panel rígido (Hipertec® Wall Sound y Hipertec® Roof Sound). Ésta
permite absorciones sonoras muy altas. Otro óptimo material es la espuma de
poliuretano (Glamet®, Superwall®, Metcoppo®, entre otros). Éste se comporta
como trampa de sonido.
LANA DE VIDRIO
Básicamente existen dos tipos de fibras de vidrio: Una densa, usada, por
ejemplo, para soportar pisos flotantes y otra común que se aplica,
habitualmente, entre paredes, a efectos de realizar aislaciones térmicas y
acústicas. Debemos recordar que un rollo de fibra colocado entre dos paredes,
ayudará muy poco al incremento del TL, dado que su densidad es muy baja
respecto a éstas, pero en cambio resultará efectiva para evitar efectos de
resonancia provocados por el paralelismo entre las mismas. Un rollo de fibra de
vidrio más denso y por lo tanto más caro, sólo aumentará levemente el STC.
Figura 10.Lana de Vidrio
PANELES
Es uno de los materiales más usados en tratamientos acústicos. Se lo

encuentra generalmente en forma de paneles semirígidos y son de mayor
densidad que los rollos de fibras para la construcción.Comúnmente estos
paneles, que son excelentes absorbentes de sonido, no suelen ser muy
agradables a la vista, por lo que se estila cubrirlos, normalmente con tela.
Figura 11. Paneles.

EFECTO DEL ESPESOR DE UN ABSORBENTE
Sería lógico pensar, que a mayor espesor, mayor absorción. Esto, en general,
es válido sólo en bajas frecuencias.
Figura 12.Relación del espesor de un material absorbente Vs Frecuencia.
Los materiales acústicos absorbentes pueden ser colocados separados de la

pared o cielorrasos a ¼ de longitud de onda de la frecuencia mas baja a ser
absorbida.
A ¼ λ, el movimiento molecular del aire es máximo, por lo que el campo
reflejado por la pared es rapidamente absorbido, convirtiéndose en calor al
pasar a través del material.
Figura 12 a. Onda incidente Vs Longitud de Onda en materiales absorbentes.*
______________________________________________________________________________________________
* Material de clase de acústica del Ing.Francisco Ruffa/año 2003

EFECTO DE LA DENSIDAD DE UN ABSORBENTE
Las fibras de vidrio se fabrican con distintas densidades que van, desde velos
cuya función es exclusivamente térmica, hasta placas semi-rígidas y rígidas,
muy utilizadas para absorber ruidos de impacto. El efecto del incremento de la
absorción con la densidad, se puede observar en la figura siguiente, donde se
comparan fibras de distintas densidades en relación de 4 a 1. En ella podemos
ver que, para densidades muy bajas, las fibras se hayan tan espaciadas que la
absorción es reducida. Por el contrario para paneles de alta densidad, la
superficie de reflexión es alta y la penetración es baja.
Figura 13.Densidad Materiales y la relación de absorción *
Relación con respecto a la Figura 12:
25.4 kg/m3
47 kg/m3
95.3 kg/m3
Conversión de unidades: 1 lb/cu ft = 15.9 kg/m3
______________________________________________________________________________________________

ESPONJAS DE CELDAS ABIERTAS
El uso más generalizado de las espumas de poliuretano lo hallamos en

elementos destinados a insonorizar automóviles, motores, aviones y distintos
usos industriales. Desde hace varios años, la arquitectura ha incorporado la
espuma de poliuretano en diversas construcciones incluyendo estudios de
grabación y salas de radio.El Sonex® es una de las marcas más conocidas y
su forma recuerda los revestimientos de las cámaras anecoicas. Su aplicación
se realiza directamente sobre la pared a tratar, mediante cemento o broches. Si
comparamos el rendimiento de un panel Sonex® de 2” con el de un panel de 2"
de lana de vidrio, veremos que el último es acústicamente superior.
Esto se debe a dos cosas:
El espesor del Sonex® de 2” es, en realidad, el promedio de una superficie

irregular, por lo que será mucho menor, mientras que el panel de 2”, mantiene
el mismo en forma constante.
El panel de fibra tiene una densidad de 3 lbs/cu ft (47kg/m3), mientras que el

Sonex® es de 2 lbs/cu ft (31kg/m3).
Figura 14. Esponja de celda abierta al lado izquierdo y Sonex al lado
derecho.*.
_______________________________________________________________
Por otro lado, en la comparación directa de sus cualidades acústicas, debemos
tener en cuenta que el Sonex® es un material terminado y listo para montar,
mientras que los paneles de fibra necesitan infraestructura de montaje.
Nota: Estos materiales pueden ser potencialmente peligrosos, particularmente

bajo la acción del fuego, dada su facilidad de combustión y emisión de gases
tóxicos, por lo que al adquirirlos, deberá verificarse su calidad de material
ignífugo y no emisor de gases que afecten a la salud. En general, la efectividad
de un material poroso dependerá de su espesor con relación a la longitud de
onda, por lo que comenzará a comportarse bien para espesores iguales o
mayores a ¼ λ.Regla: “La menor frecuencia que podrá absorber un material
poroso será aquella que tenga una longitud de onda equivalente a cuatro (4)
veces su espesor”.
LA ABSORCIÓN POR POROSIDAD
El comportamiento de un material que "absorbe" energía, está vinculado a su

porosidad, es decir, a la forma y al espaciado de sus intersticios. Supongamos
que hacemos incidir un campo sonoro sobre un paquete de algodón.Las fibras,
debido a la presencia de otras fibras que limitan sus movimientos, comenzarán
a vibrar en forma limitada, por lo que generarán calor. El sonido pasará a través
de ellas, dado que son muy delgadas, para encontrarse con más fibras, donde
sucederá lo mismo. En el avance, irá perdiendo energía, que se ha
transformado en calor.
Existe gran variedad de materiales porosos, en forma de Paneles, Esponjas,

Telas, Alfombras, Almohadones, etc. Todos ellos tienen distintos
comportamientos, función de la separación entre las fibras. Si las fibras se
hayan muy separadas, no existirá suficiente fricción y por lo tanto no podrán
convertir el movimiento en calor.Por el contrario, si están muy apretadas, no
tendrán suficiente espacio para vibrar.
Usualmente estos materiales se componen de celulosa o de fibras
minerales.La efectividad de estos materiales depende del espesor, su densidad
y el espacio de aire entre fibras.Históricamente era costumbre utilizar
alfombras, cortinas y posteriormente paneles de fibras minerales para "tratar"
un recinto.
Podemos decir que, en general, tienen buen comportamiento en media y alta

frecuencia, pero resultarán ineficientes para resolver los problemas creados por
las ondas estacionarias de baja frecuencia.
Los materiales porosos causan una disipación de la energía sonora en calor

por fricción. Existe una relación entre el espesor del material y la longitud de
onda. En este grupo están los yesos, lanas de vidrio, lanas de roca, fieltros, etc.
Figura 15.Placa Fonoabsorbente con cuñas anecoicas. *
El coeficiente de absorción acústica de los materiales varía con la frecuencia

del sonido (bandas de octava 125-250-500-1000-2000 - 4000Hz). Los
materiales porosos tienen mayor efectividad en las frecuencias agudas.
______________________________________________________________________________________________
Figura 16. Variación del coeficiente de absorción con la frecuencia para fieltro
con diferentes porosidades (1,2 y 3) *
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AISLAMIENTO
Los ruidos generados en un recinto se propagarán al entorno del mismo,

independientemente de nuestros deseos. La transmisión de esos “sonidos no
deseados”, se producirá por diversas vías, siendo nuestro objetivo evaluar y
atenuar los mismos. El primer paso deberá ser identificar los caminos de
transmisión, y luego determinar como se debe aislar el recinto que nos
interesa.
Existen dos vías importantes de propagación
El sonido que penetra por vía aérea, siendo las fuentes de generación más
comunes, el ruido de tránsito, las voces, los sistemas de ventilación, etc.
El sonido que penetra por vía estructural (vía sólida), normalmente generado
por vibraciones e impactos, producto de pasos, portazos, golpes, cañerías,
motores, etc.
Los ruidos generados por el tránsito automotor, ferroviario, aviones, sirenas,

etc., son prácticamente imposibles de reducir en su origen, por lo que
forzosamente deberemos aislar nuestro recinto.
Otros ruidos, tales como los generados por ventiladores, bombas, maquinarias
en general, circulación de personas, voces, etc., pueden ser controlados en su
origen por medio de trampas, barreras, alfombras, suspensiones elásticas u
otros mecanismos.
CÁLCULO MATEMÁTICO
A fin de formular las expresiones matemáticas básicas necesarias para el

cálculo del aislamiento, supongamos que, vinculado a nuestro recinto, (sea
éste una sala de ensayo o de escucha, un estudio, etc.), exista un segundo
recinto donde se genera ruido.
En este caso, uno de ellos actuará como fuente generadora y el otro como
receptor, lugar donde nos interesa controlar el ruido.
Supongamos que en el recinto No. 1 de la figura 17, exista una fuente sonora,
por ejemplo un gabinete con altoparlantes, el cual generará un nivel de presión
sonora SPL1. A través de la pared común (superficie SW), el sonido penetrará
al recinto No. 2, creando un campo sonoro de nivel SPL2.
Figura 17. Recintos de ejemplo para aplicación de la formula de SPL *
Ambos niveles pueden ser medidos y/o calculados, por lo que nuestro
problema será determinar las características constructivas de la pared común
SW.
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Reducción de ruido o noise reduction (NR)
Definimos la reducción de ruido (NR) como:
NR = SPL1 – SPL2
La pérdida de transmisión podrá ser calculada por la ecuación 9:
Ecuación 9.Ley de Masa teniendo en cuenta densidad superficial *
______________________________________________________________________________________________
2.1.2 MARCO TEÓRICO INGENIERIA DE HARDWARE.
DEFINICION DE VENTILADOR.
Un ventilador es un dispositivo para agitar o mover aire o gas. Básicamente

crea una corriente de aire moviendo unas paletas o álabes. Fue Inventado en
1882 por el estadounidense Schuyler S. Wheeler.15
Se utiliza para desplazar aire o gas de un lugar a otro, dentro de o entre

espacios, para motivos industriales o uso residencial, para ventilación o para
aumentar la circulación de aire en un espacio habitado, básicamente para
refrescar.
También de forma secundaria, se utiliza el ventilador junto con un disipador o

un radiador para aumentar la transferencia de calor entre un sólido y el aire,
bien para refrigerar, bien para calentar cualquiera de los dos elementos en
contacto. En otros países se le conoce con el nombre de abanico, al aparato
que enfría el aire para uso industrial o doméstico.
Figura 18. Componentes para la colocación de un disipador.*
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15 . http:// www. Lgoogle.com/discipador/enciclopedia /visitada el mes de abril de 2007
Figura 19. Colocación de ventilador encima del disipador.*
Los ventiladores que se emplean comúnmente se pueden dividir en tres tipos

generales, de hélice, axiales y centrífugos. Los ventiladores se pueden
disponer con variedad de posiciones de descarga y con rotación del impulsor,
ya sea en el sentido de las agujas del reloj o viceversa.
Figura 20. Ventiladores convencionales para uso en una cpu.*
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* http:// www..google.com/ventiladores/visitada el mes de abril de 2007
Figura 20 - b. Ventiladores convencionales para uso en una cpu.**
TIPOS DE VENTILADORES
Ventilador de hélice.- Este ventilador consiste en una hélice dentro de un anillo

o marco de montaje. La dirección de la corriente de aire es paralela a la flecha
del ventilador. Se emplea para trasladar aire de un lugar a otro, o hacia el
ambiente exterior, o para introducir aire fresco.
Figura 21 Tipos de ventilador de hélice.*
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www.google.com/ventiladores/articulo en pdf /ventiladores vistada el mes de mayo
** http:// www..google.com/ventiladores/visitada el mes de abril de 2007
Ventilador axial.- El ventilador axial es de diseño aerodinámico; los coeficientes
de presión oscilan entre (0,05 0,6) pudiendo llegar en algunos diseños hasta
1. Este tipo de ventilador consiste esencialmente en una hélice encerrada en
una envolvente cilíndrica.
Figura 22 Ventilador de Flujo Axial.*
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www.google.com/ventiladores/articulo /escuela tecnica superios de ngenieros de telecomunicación autor: david
izquierdo garcía en power point /ventiladores vistada el mes de mayo
Ventilador centrifugo.- El ventilador centrífugo consiste en un rotor encerrado
en una envolvente de forma espiral; el aire, que entra a través del ojo del rotor
paralelo a la flecha del ventilador, es succionado por el rotor y arrojado contra
la envolvente se descarga por la salida en ángulo recto a la flecha; puede ser
de entrada sencilla o de entrada doble.
Figura 23 Ventilador Centrífugo *
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www.google.com/ventiladores/articulo /escuela tecnica superios de ngenieros de telecomunicación autor: david
izquierdo garcía en power point /ventiladores vistada el mes de mayo
Los rotores pueden tener los tres tipos de álabes que se representan en la
Figura 24, y cuyas particularidades son las siguientes.
Figura. 24 Rodetes y triángulos de salida de los ventiladores centrífugos

a) Con álabes curvados hacia adelante; b) Con álabes de salida radial; c) Con
álabes curvados hacia atrás. *
a) Alabes curvados hacia adelante, ß2 > 90º.- Este tipo es poco frecuente en
las bombas centrífugas; en los ventiladores se emplea a causa del bajo nivel de
ruido que presentan.
Otras características son:
- Gran número de álabes de 48 ÷60

- Para una velocidad determinada caudal superior y dimensiones menores que
las de cualquier otro tipo de ventilador
- Rendimiento bajo, máximo del orden de 65 ÷75% por lo que en la actualidad
este tipo de ventilador centrífugo
tiende a ser reemplazado por los modernos ventiladores axiales.
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* www.google.com/ventiladores/articulo /en. pddf./ visitada el mes de mayo
b) Alabes de salida radial, ß2 = 90º.- Tienen menor número de álabes que los
anteriores; se emplean ara impulsar aire o gases sucios a elevada temperatura,
gracias a la facilidad conque son eliminadoslos depósitos sólidos por la fuerza
centrífuga.
c) Alabes curvados hacia atrás, ß2 < 90º.- Es el tipo normal de ángulo de

salida en las bombas centrífugas.Tienen mejor rendimiento que los anteriores,
ya que si los antiguos álabes de chapa se reemplazanpor los más modernos de
perfil aerodinámico, se llega a alcanzar un rendimiento del orden del 90%. Su
Presión y gasto másico son inferiores para una misma velocidad de rotación y
número de álabes que en el primer tipo. El nivel de ruido es bajo.
Figura 25 Muestra las formas más corrientes de admisión de los ventiladores. *
Formas de la admisión de los ventiladores,

a) Cilíndrica; b) Cónica; c) Abocinada; d) Compuesta; e) Guiada con álabes
directores
- La construcción (a) es la más sencilla pero la de peor rendimiento.
- La construcción (c) con una forma abocinada más aerodinámica permite

conseguir una entrada de la corriente en el rodete más uniforme, reduciéndose
el choque a un mínimo.
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* www.google.com/ventiladores/articulo /en. pddf./ visitada el mes de mayo
EL RUIDO DEL VENTILADOR
El ruido producido por un ventilador Es el sonido que, por su tono, intensidad o

duración, resulta desagradable al oído humano e incluso dañoso a su
organismo. Los ventiladores son, con frecuencia, fuente de ruidos que atentan
contra el confort del medio ambiente, por lo que su comportamiento acústico
constituye muchas veces un factor decisivo en la selección del mismo.
Los álabes de un ventilador crean a su alrededor un campo de presión que

varía de un punto a otro del espacio, originándose unas ondas acústicas que
interaccionan entre sí, propagándose por el aire, las paredes, el suelo, y en
general por la estructura del edificio.
Las causas del ruido son:
Los álabes de un ventilador crean a su alrededor un campo de presión que

varía de un punto a otro del espacio, originándose unas ondas acústicas que
interaccionan entre sí, propagándose por el aire, las paredes, el suelo, y en
general por la estructura del edificio.
- La frecuencia fundamental del sonido del ventilador es igual al producto de su

velocidad de rotación por el nº de álabes del rodete
- La intensidad del sonido producido directamente por los álabes es

aproximadamente proporcional a la velocidad periférica de la punta de los
álabes y a la quinta potencia del nº de revoluciones
- Las intensidades de sonido de dos ventiladores geométricamente semejantes

son directamente proporcionales a la séptima potencia de la relación de
semejanza
- La distancia excesivamente pequeña entre el borde de salida de los álabes
del rodete y la lengua de la caja espiral es causa de ruido.
- El número de los álabes directrices fijos no debe ser igual ni múltiplo del de
los álabes móviles
- La corona difusora sin álabes produce menos ruido que la corona de álabes
directrices
- Las vibraciones forzadas de la carcasa y de los conductos de admisión y

escape pueden ser origen de ruidos de gran intensidad, sobre todo en
condiciones de resonancia
- El desequilibrio estático y dinámico del motor, y la mala alineación de los

cojinetes
- El motor de accionamiento y los cojinetes de bolas, a bajo nº de revoluciones,

son causa de ruido, por lo que utilizando cojinetes deslizantes se puede
eliminar la causa
- Al disminuir el rendimiento del ventilador para un mismo nº de rpm aumenta la

intensidad del ruido.
Los tonos que genera un ventilador son fundamentales para el estudio del
control de ruido, se deberá prestar atención a las bandas de octava dentro de
las cuales se produce este componente de frecuencias, ya que el oído es
capaz de identificar un determinado tono en el ruido ambiental, y este por tanto
causar molestias.
Los problemas más comunes de los ventiladores con respecto a vibraciones y

ruido y sus posibles causas son:
Vibraciones y ruido
1.- Mal alineamiento del rotor o transmisión por bandas en V.
2.- Base de cimentación inestable.
3.- Materiales extraños sobre el rotor que causan desequilibrio.
4.- Rotor o motor dañados.
5.- Pernos o tornillos fijos, rotos o sueltos.
6.- Flecha vencida.
7.- Rotor o motor desequilibrados.
8.- Zumbido magnético de 120 ciclos debido a la entrada de energía eléctrica
9.- El ventilador entrega más de la capacidad nominal.
10.- Compuertas o aletas radiales de entrada flojas.
11.- Velocidad demasiado alta o el ventilador gira en dirección errónea.
12.- Vibración transmitida al ventilador desde otro punto o fuente.
LIMPIEZA DE LOS VENTILADORES
Para un funcionamiento eficiente es necesario limpiar periódicamente las aspas

y las envolturas de los ventiladores; la acumulación de materias extrañas en las
aspas de una hélice disminuye la eficiencia de la unidad y puede llegar a
desequilibrarlas. Un caso extremo lo ofrece la caseta rociadora de pintura, en
las que gran cantidad del material rociado pasa a través del ventilador; las
pinturas se acumulan en los apoyos del aspa del ventilador y en los conductos.
Para proteger los ventiladores y poderlos lavar fácilmente, existen
revestimientos que se aplican a los ventiladores limpios y luego, cuando haya
una acumulación suficiente, se lavan con agua o se les despoja de la capa de
pintura. El ventilador centrífugo de aspas curvas hacia adelante, de gran
cantidad de álabes, es especialmente susceptible a la acumulación de pelusas
y polvos y que, a menos que se les elimine, pronto desequilibran las aspas. En
esta limpieza hay que comprobar que las aspas no estén dañadas, y no utilizar
herramientas que las puedan dañar pues es fácil causar grietas o doblarlas o
desequilibrarlas. Si se usan rejillas en la succión y en la descarga de un
ventilador, hay que procurar que no estén tapadas o sucias por cuanto la
acumulación de suciedad, pelusas, hojarascas y desperdicios afectará
materialmente al funcionamiento del ventilador. 16
Donde existan condiciones de humedad, de ácidos o de abrasivos, o en

cualquier aplicación donde se note que la envoltura del ventilador y del rotor se
han corroído, la unidad se debe cepillar con cepillo de alambre y pintar con un
material que soporte esas condiciones particulares de que se trata. La pintura
se debe aplicar con cuidado en las aspas o rotores para asegurar que no afecte
el balanceo. 14
La frecuencia de alabe se calcula del siguiente modo :
FB = n * N
FB = frecuencia de alabe en hertzios

n = velocidad del ventilador (numero de revoluciones por segundo)
N= numero de alabes de la hélice del rotor
Figura 27. Ventilador parte superior – disipador parte inferior.
_______________________________________________________________________________________________
16. http:// www.google.com/pdf capitulo vi.1993/ ventiladores / visitada el mes de abril de 2007
En la anterior grafica se observa el disipador de calor y el ventilador que es el
encargado de refrigerar el disipador de calor y en cierta medida el procesador.
Es un elemento físico, sin partes móviles, destinado a eliminar el exceso de

calor de cualquier elemento.
Su funcionamiento se basa en la Segunda ley de la termodinámica,

transfiriendo el calor de la parte caliente que se desea disipar al aire. Este
proceso se propicia aumentando la superficie de contacto con el aire
permitiendo una eliminación más rápida del calor excedente. Cada disipador
tiene un coeficiente de disipación específico que se calcula de esta manera.17
Ecuación 10. Segunda ley de la Termodinámica.*
Donde:
Rd − aes: El coeficiente de disipación específico de cada disipador (ºC/W).

Td es: La temperatura del disipador (ºC).
Ta es: La temperatura ambiental (ºC).
P es: la energía disipada (W).
Al usar esta fórmula hay que tener en cuenta que el flujo de aire que recibe el
disipador influye en el valor del coeficiente de disipación, siendo menor el
coeficiente cuanto mayor sea el flujo. Dicho de otra manera, cuanto mayor sea
la corriente de aire que roce con el disipador menor tendrá que ser la diferencia
de temperaturas para disipar la misma cantidad de calor.
_______________________________________________________________________________________________
17. http:// www,googgle .com visitada el mes de abril de 2007
* . google.com/termodinamica/visitada el mes de mayo/2207
FLUJO DE AIRE
Aunque en algunos casos el fabricante pone "n" dB a "n" Rpms. Se toma como
base para su diseño el siguiente parámetro : "silencioso" debe estar sobre los
x dB para un ventilador pero también tendrá un rendimiento (CFMs) menor.
(Max. Air Flow (CFMs): Indica la cantidad de aire que puede mover en un
minuto) los alabes del ventilador.18
DISCO DURO
El disco duro es el sistema de almacenamiento más importante de su

computador y en el se guardan los archivos de los programas. La mayoría de
los discos duros en los computadores personales son de tecnología IDE
(Integrated Drive Electronics), que viene en las tarjetas controladoras y en
todas las tarjetas madres (motherboard) de los equipos nuevos. 19
Figura 28. Disco Duro
La mayoría de los discos duros en los computadores personales son de

tecnología IDE (Integrated Drive Electronics), que viene en las tarjetas
controladoras y en todas las tarjetas madres (motherboard) de los equipos
nuevos.
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18. Seagate Technology http://www.seagate.com visitada el mes de abril de 2007
19. Maxtor http://www.maxtor.com visitada el mes de abril de 2007
Estas últimas reconocen automáticamente (autodetect) los discos duros que se
le coloquen, hasta un tamaño de específico en gigabytes.
La velocidad a la que gira el disco duro, más exactamente, la velocidad a la

que giran el/los platos del disco, que es donde se almacenan magnéticamente
los datos. La regla es: a mayor velocidad de rotación, más alta será la
transferencia de datos, pero también mayor será el ruido y mayor será el calor
generado por el disco duro.20 21
La tecnología IDE de los discos duros actuales ha sido mejorada y se le conoce

como Enhaced IDE (EIDE), permitiendo mayor transferencia de datos en menor
tiempo. Algunos fabricantes la denominan Fast ATA-2. Estos discos duros son
más rápidos y su capacidad de almacenamiento supera un gigabyte. Un
megabyte (MB) corresponde aproximadamente a un millón de caracteres y un
gigabyte (GB) tiene alrededor de mil megabytes. Los nuevos equipos traen
como norma discos duros de 80 gigabytes.
La estructura física de un disco es la siguiente: un disco duro se organiza en

platos (PLATTERS), y en la superficie de cada una de sus dos caras existen
pistas (TRACKS) concéntricas, como surcos de un disco de vinilo, y las pistas
se dividen en sectores (SECTORS). El disco duro tiene una cabeza (HEAD) en
cada lado de cada plato, y esta cabeza es movida por un motor servo cuando
busca los datos almacenados en una pista y un sector concreto.
_______________________________________________________________
20. Western Digitalhttp://www.wdc.com visitada el mes de abril de 2007
21. Quantum: http://swww.quantum.com visitada el mes de abril de 2007
Figura 29 Partes del disco duro.
El concepto "cilindro" (CYLINDER) es un parámetro de organización: el cilindro

está formado por las pistas concéntricas de cada cara de cada plato que están
situadas unas justo encima de las otras, de modo que la cabeza no tiene que
moverse para acceder a las diferentes pistas de un mismo cilindro.
En cuanto a organización lógica, cuando damos formato lógico (el físico, o a

bajo nivel, viene hecho de fábrica y no es recomendable hacerlo de nuevo,
excepto en casos excepcionales, pues podría dejar inutilizado el disco) lo que
hacemos es agrupar los sectores en unidades de asignación (CLUSTERS) que
es donde se almacenan los datos de manera organizada. Cada unidad de
asignación sólo puede ser ocupado por un archivo (nunca dos diferentes), pero
un archivo puede ocupar más de una unidad de asignación.
VELOCIDAD DE ROTACIÓN (RPM)
Es la velocidad a la que gira el disco duro, más exactamente, la velocidad a la

que giran el/los platos del disco, que es donde se almacenan magnéticamente
los datos. La regla es: a mayor velocidad de rotación, más alta será la
transferencia de datos, pero también mayor será el ruido y mayor será el calor
generado por el disco duro. Se mide en número revoluciones por minuto (
RPM). No debe comprarse un disco duro IDE de menos de 5400RPM (ya hay
discos IDE de 7200RPM), ni un disco SCSI de menos de 7200RPM (los hay de
10.000RPM). Una velocidad de 5400RPM permitirá una transferencia entre
10MB y 16MB por segundo con los datos que están en la parte exterior del
cilindro o plato, algo menos en el interior.
TASA DE TRANSFERENCIA (TRANSFER RATE)
Este número indica la cantidad de datos un disco puede leer o escribir en la

parte más exterior del disco o plato en un periodo de un segundo. Normalmente
se mide en Mbits/segundo, y hoy en día, en un disco de 5400RPM, un valor
habitual es 100Mbits/s, que equivale a 10MB/s.
FUENTE DE PODER
Este elemento es el mas importante desde el punto de vista electrico ya que sin
el no podria funcionar la cpu, la fuente de poder es la encargada de suministrar
corriente y voltaje a todos los elementos que componene la cpu desde la board
hasta llegar a disco duro y sistemas de refrigeración .
A Continuación muestro una tabla en la cual se especifica las caracteristicas

tecnicas de una fuente de 700 w.
Tabla 5. Características técnicas de una fuente de poder Para la Cpu.*
Fabricante AOpen
Modelo Prima Power AO700-ALN
Compatibilidad ATX 2.02, EPS12V, SLI / CrossFire
Entrada 115-230V (8A máx @ 115V; 4A máx @ 230V)
Salida total 700 W
180 W para +3,3V y +5V

Salidas combinadas
56 A para +12V1, +12V2, +12V3, +12V4
+3,3: 36 A / 0,8 A / ±5 % / 100 mV

+5: 30 A / 0,5 A / ±5 % / 100 mV
+12V1: 15 A / 0,0 A / ±5 % / 200 mV
Salidas máximas /
+12V2: 15 A / 0,0 A / ±5 % / 200 mV
mínimas / regulación /
+12V3: 15 A / 0,0 A / ±5 % / 200 mV
ruido
+12V4: 15 A / 0,1 A / ±5 % / 200 mV
-12V: 0,5 A / 0,0 A / ±10 % / 200 mV
+5Vsb: 2 A / 0,0 A / ±5 % / 100 mV
Eficiencia 75 % mínimo, hasta 78 %
PFC Activo
Tiempo de retención (Hold-

16 ms mínimo al 80% de carga
up time)
Contra cortocircuitos en todas las salidas;

Protecciones fusible de protección en la entrada
Tolerancia a sobretensión hasta un 150%
1 x 12 cm LEDs azules termoregulado de alta

Ventilación
eficiencia (78% a plena carga, mínimo 75%)
Ruido 22 dBA
Tiempo medio entre fallos

100000 horas
(MTBF)
Peso 1,8 Kg
ATX 20+4 pines

EPS12V 8 pines
2 x PCI-Express
Conectores
4 x S-ATA
5 x Molex 4 pines
1 x Floppy
UL, CSA nivel 6, TUV, NEMKO, FCC, C-TICK,

Certificaciones
CB, CE.
_______________________________________________________________________________________________
* www.google.com / fuentes de poder / A Open/visitada el mes mayo
Figura 30 Fuente de poder.*
_______________________________________________________________________________________________
DIMENSIONES DE LA PLACA BASE EN UNA CPU.
Figura 31. Board*
La placa base, placa madre o tarjeta madre (en inglés motherboard, mainboard
) es la tarjeta de circuitos impresos que sirve como medio de conexión entre el
microprocesador, los circuitos electrónicos de soporte, las ranuras para
conectar parte o toda la RAM del sistema, la ROM y las ranuras especiales
(slots) que permiten la conexión de tarjetas adaptadoras adicionales. Estas
tarjetas de expansión suelen realizar funciones de control de periféricos tales
como monitores, impresoras, unidades de disco, etc. 22
Se diseña básicamente para realizar tareas específicas vitales para el
funcionamiento de la computadora, como por ejemplo las de:
Conexión física.
Administración, control y distribución de energía eléctrica.
Comunicación de datos.
Temporización.
Sincronismo.
Control y monitoreo.
Para que la placa base cumpla con su cometido, lleva instalado un software
muy básico denominado BIOS
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22. http:// www. Google..com /ASUS/visitada el mes de mayo de 2007
Figura 32 Tipos de placas para el montaje de la Board.*
Dimensiones de las placas.
• XT (8.5 × 11" or 216 × 279 mm)

• AT (12 × 11"–13" o 305 × 279–330 mm)
• Baby-AT (8.5" × 10"–13" o 216 mm × 254-330 mm)
• ATX (Intel 1996; 12" × 9.6" o 305 mm × 244 mm)
• EATX (12" × 13" o 305mm × 330 mm)
• Mini-ATX (11.2" × 8.2" o 284 mm × 208 mm)
• microATX (1996; 9.6" × 9.6" o 244 mm × 244 mm)
• LPX (9" × 11"–13" o 229 mm × 279–330 mm)
• Mini-LPX (8"–9" × 10"–11" o 203–229 mm × 254–279 mm)
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
*. http:// www. Google..com /placas/visitada el mes de mayo de 2007"
• NLX (Intel 1999; 8"–9" × 10"-13.6" o 203–229 mm × 254–345 mm)
• FlexATX (Intel 1999; 9.6" × 9.6" o 244 × 244 mm max.)
• Mini-ITX (VIA Technologies 2003; 6.7" × 6.7" o 170 mm × 170 mm max.;
100W max.)
• Nano-ITX (VIA Technologies 2004; 120 mm × 120 mm max.)
• BTX (Intel 2004; 12.8" × 10.5" o 325 mm × 267 mm max.)
• MicroBTX (Intel 2004; 10.4" × 10.5" o 264 mm × 267 mm max.)*PicoBTX
(Intel 2004; 8.0" × 10.5" o 203 mm × 267 mm max.)
• WTX (Intel 1998; 14" × 16.75" o 355.6 mm × 425.4 mm)
• ETX y PC/104, utilizados en sistemas embebidos.
FORMATO DE PLACA AT
Es el empleado por el IBM AT y sus clones en formato sobremesa completo y

torre completo. Su tamaño es de 12 pulgadas (305 mm) de ancho x 11-13
pulgadas de profundo. Su gran tamaño dificultaba la introducción de nuevas
unidades de disco. Además su conector con la fuente de alimentación inducía
fácilmente al error siendo numerosos los casos de gente que freía la placa al
conectar indebidamente los dos juegos de cables (contar con un código de
color para situar 4 cables negros en la zona central). El conector de teclado es
el mismo DIN 5 del IBM PC original. 23
_______________________________________________________________
23. http:// www. Google..com visitada el mes de mayo de 2007
FORMATO DE PLACA BABY AT
IBM presenta en 1985 el formato Baby AT, que es funcionalmente equivalente

a la AT, pero significativamente menor : 8,5 pulgadas de ancho y de 10 a 13
pulgadas de profundo. su menor tamaño favorece las cajas más pequeñas y
facilita la ampliación, por lo que toda la industria se vuelca en él abandonando
el formato AT.
No obstante sigue heredando los problemas de diseño del AT, con la multitud
de cables que dificultan la ventilación (algo que se va volviendo más crítico a
medida que sube la potencia de los microprocesadores) y con el micro alejado
de la entrada de alimentación. Todo esto será resuelto por el formato ATX.
Pero dado el gran parque existente de equipos en caja Baby AT, durante un
tiempo se venderán placas Super Socket 7 (que soportan tanto los Pentium
MMX como los AMD K6 II y otros micros, hasta los 500 Mhz, e incluyen slot
AGP) en formato Baby AT pero con ambos conectores de fuente de
alimentación (AT y ATX). Las cajas ATX, incluso hoy, soportan en sus ranuras
el formato Baby AT. [[Dexter wolf]]
FORMATO DE PLACA ATX
El formato ATX (siglas de Advanced Technology Extended') es presentado por

Intel en 1995. Con un tamaño de 12 pulgadas de ancho por 9,6 pulgadas de
profundo, este nuevo formato se resuelven todos los inconvenientes que
perjudicaron a la ya mencionada placa. Los puertos más habituales (impresora
Centronics, RS-232 en formato DB-9, la toma de joystick/midi y de tarjeta de
sonido, los puertos USB y RJ-45 (para red a 100) y en algunos casos incluso la
salida de monitor VGA, se agrupan en el lado opuesto a los slots de
ampliación. El puerto DIN 5 de teclado es sustituido por las tomas PS/2 de
teclado y ratón (llamadas así por introducirlas IBM en su gama de
computadoras PS/2 y rápidamente adoptada por todos los grandes fabricantes)
y situados en el mismo bloque. Todo esto conlleva el que muchas tarjetas
necesarias se integren en la placa madre, abaratando costes y mejorando la
ventilación. 24
Inmediatamente detrás se sitúa el zócalo o slot de procesador y las fijaciones

del ventilador (que al estar más próxima a la fuente de alimentación y su
ventilador, actúa más eficientemente), justo al lado de la nueva conexión de
fuente de alimentación (que elimina el quemado accidental de la placa). Tras él
vienen los slots de memoria RAM y justo detrás los conectores de las
controladoras IDE, SCSI (principalmente en servidores y placas de gama alta) y
de controladora de disquete, justo al lado de las bahías de disco de la caja (lo
que reduce los cables)
La nueva fuente, además del interruptor físico de corriente como en la AT, tiene
un modo de apagado similar al de los electrodomésticos de consumo,
alimentado a la placa con una pequeña corriente que permite que responda a
eventos (como una señal por la red o un mando a distancia) encendiéndose o,
si se ha habilitado el modo de hibernado heredado de los portátiles, restablecer
el trabajo en el punto donde se dejó.
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FORMATO DE PLACA MICROATX
El formato microATX (también conocida como µATX) es un formato de placa

base pequeño con un tamaño máximo de 9,6 x 9,6 pulgadas (244 mm x 244
mm) empleada principalmente en cajas tipo cubo y SFF. Debido a sus
dimensiones sólo tiene sitio para 1 o 2 slots PCI y/o AGP, por lo que suelen
incorporar puertos FireWire y USB 2 en abundancia (para permitir conectar
unidades externas y regrabadoras de DVD). 25
FORMATO DE PLACA LPX
Basada en un diseño de Western Digital, permite el uso de cajas más

pequeñas en una placa ATX situando los slots de expansión en una placa
especial llamada riser card (una placa de expansión en sí misma, situada en un
lateral de la placa base como puede verse en esta imagen). Este diseño sitúa a
las placas de ampliación en paralelo con la placa madre en lugar de en
perpendicular. Generalmente es usado sólo por grandes ensambladores como
IBM, Compaq, HP o Dell, principalmente en sus equipos SFF (Small Form
Format o cajas de formato pequeño). Por eso no suelen tener más de 3 slots
cada uno. 26
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COMPONENTES DE LA TARJETA MADRE” BOARD” *
• Socket
• Zócalo de memoria
• Chipset (Northbridge y Southbridge)
• Slot
• Conector AT
• Conector ATX
• Conector ATX 2.0
• Conector ATX12V
• ROM bios
• RAM CMOS
• IDE
• Fdc
• Panel frontal
• Pila
• Cristal de cuarzo
• PS/2 (mouse y teclado)
• USB
• COM1
• LPT1
• GAME.
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*. http:// www. Google..com visitada el mes de mayo de 2007
3. METODOLOGÍA
3.1 ENFOQUE DE LA INVESTIGACIÓN
La investigación por tener aspectos que buscan explicar y predecir fenómenos,

basado en la experimentación y comprobación de teorías, se considera
empírico – analítica.
3.2 LÍNEA DE INVESTIGACIÓN
El proyecto se establece desde un tema central que es el control de ruido y

vibración, perteneciente a la línea de investigación acústica, del programa de
ingeniería de sonido, dé la Universidad de San Buenaventura.
3.3 TÉCNICAS DE LA RECOLECCIÓN DE LA INFORMACIÓN
Para la recolección de la información que permitiera el desarrollo de este

proyecto me base en las actividades diarias a las cuales uno se ve sometido
para el normal desarrollo de estas,
Fue así como recurrí a la idea de plantear un proyecto que permitiera darle
solución a este problema como lo es la contaminación generada por ruido; la
recolección de información la realice buscando vía Internet y en libros y tesis de
grado del programa de sonido que buscaran dar al estudio del control de ruido
generado por el uso de equipos de oficina como lo es un computador una
solución. De otra parte este proyecto tiene como aplicabilidad una de las áreas
de la ingeniería de sonido la cual es la acústica.
Siguiendo la normatividad para el desarrollo de este proyecto me base en las
normas IContec NTC 4050 y NTC 4060. la primera tiene como objetivo el dar a
conocer bajo que condiciones se debe realizar las mediciones que pretenden
dar solución al problema generado por el ruido transmitido en el aire, emitido
por computadores y equipos de oficina según la norma tiene como objetivo
brindar un apoyo con referencia a valores declarados de emisión de ruido de
computadores y equipos de oficina.
Se realizo las mediciones cumpliendo la norma NTC 4650 en la cual especifica

el modo de realizar la medición de ruido transmitido en el aire emitido por
computadores y equipos de oficina esta medición se realiza en campo libre o
real.
Parámetros técnicos:
El equipo se debe ubicar sobre un plano reflejante y en campo libre.

Temperatua entre : 10 y 30 OC GRADOS CENTIGRADOS.
Humedad relativa entre : 40 y 70 %
Tension (voltaje ) y Frecuencia : + / - 5% de variación.
Nivel de ruido de fondo : de 6 dB a 10 dB menos que el SPL a medir por banda
de octava dentro del rango de interes ( ponderación A).
Equipo de medicion : Filtro de 1/3 de octava tipo 1 o 2, y micrófono tipo 1.
Procedimiento para medir el ruido de fondo :

- Ubicar el equipo a medir en un campo libre sobre un plano reflejante, en la
posición normal de uso ( El equipo a medir debe estar apagado pero
energizado).
- El equipo de medición debe estar a un 1m de distancia de cualquier superficie
reflejante o absorbente.
- El tiempo de medición debe esta r entre 10 y 30 segundos.
- Usar filtro de octava con ponderación A.
Procedimiento para medir el ruido de la CPU:
Se ubica la CPU sobre el plano reflejante cuya superficie S esta dada por la
siguiente formula:
S = 4 (a * b + b *c + c * a)
Donde:
a = 0.5 * L1 + d
b = 0.5 * L2 + d
c = 0.5 * L3 + d
L1, L2, L3 son los lados de la caja de referencia de la CPU a medir y d = 1m.
- El micrófono del equipo de medición debe estar orientado hacia el

centro geográfico de la CPU.
- Se debe medir con filtro de tercio de octava y con ponderación A.
- La CPU debe estar encendida al menos 30 minutos antes a fin de
estabilizar su operación.
- El tiempo de medición debe estar entre 10 y 30 segundos.
- Las posiciones de medición están dadas por la siguiente tabla :
Figura 33. Coordenadas para realizar la medición de emisión de Ruido.*
_______________________________________________________________________________________________
* www.usb.com.co/ biblioteca usb /tesis de ingenieria de sonido/ ups/vistada el mes de marzo
El nivel total será el promedio de los niveles registrados en todas las
posiciones.
Se debe tener en cuenta la norma ICONTEC NTC 4660 valores declarados de

emisión de ruidos de computadores y equipos de oficina.
Se debe expresar los valores del nivel de ruido emitido en ponderación A, con
el equipo en operación y el valor con el equipo inactivo.
3.4 POBLACIÓN Y MUESTRA
El desarrollo de este proyecto va encaminado a personas de cualquier edad,

que recurran al uso del computador para cumplir con sus actividades laborales,
académicas o de diversión.
3.5 HIPÓTESIS
Se cree que el ruido es generado por el hardware que requiere de sistemas de

refrigeración mediante la utilización de ventiladores los cuales generaran un
ruido con contenido tonal
El nivel de ruido es en parte atenuado por la cubierta de la caja, sin embargo

este aislamiento no es lo suficientemente alto. Y el nivel de ruido generado por
el disco duro, el ventilador encargado de refrigerar el disipador de calor del
procesador y la fuente de poder son muy altos, aunque estos dependerán en
gran medida del número de revoluciones a la cuales esta diseñado cada
dispositivo y el tamaño del los mismos.
3.6 VARIABLES
3.6.1 Variables Independientes
Ruido emitido por el sistema de alimentación o llamado fuente de alimentación.
3.6.2 Variables Dependientes
Materiales que conforman el diseño de la estructura o caja.

Materiales que se implementarán para el aislamiento acústico y
Que cumplan con los parámetros de absorción deseados.
Diseño de la caja ATX ya tratada acústicamente y el nivel de ruido generado
por esta bajo la anterior condición.
Disminución de la intensidad de la frecuencia de alabe.
Temperatura y la humedad.
4. PRESENTACIÓN Y ANÁLISIS DE RESULTADOS
Para obtener un dato consistente del nivel de ruido emitido durante el

funcionamiento de una CPU se realizo la medición a dos equipos y
posteriormente se hizo un análisis de ruido generado por estos equipos.
En la siguiente grafica se observa las dimensiones de las cajas que se

midieron.
Grafica 1.Dimensiones de la Cpu’s.

Ancho: 17.6cm, Largo 48 cm, Alto 44 cm Aprox.
Se siguió la normativa de medición NTC 4650 en la cual se estipula las

coordenadas de medición tal y como se ve en la página numero 38 de este
texto. A continuación muestro la tabla de coordenadas de medición del equipo
1.
Sabiendo las dimensiones de la caja procedo a obtener los valores
correspondientes de esta ecuación:
Siendo:
L1 = a = x = 17.6 cm
L2 = b = y = 48 cm
L3 = c = z = 44 cm
Procedo a hacer la conversión de unidades de Cm a Mts.

Ahora la conversión de a = 17.6 cm
Luego : 1 mt _____________ 100 cm
x _____________ 17.6 cm
x = 1 * 17.6 / 100 = 0.176
Ahora la conversión de b.
b = cm
Luego: 1 mt _____________ 100cm
x _____________ 48 cm
x = 1 * 48 / 100 = 0.48
Ahora la conversión de c.
c = cm
Luego : 1 mt _____________ 100 cm
x _____________ 44 cm
x = 1 * 44 / 100 = 0.44
Nota : L1, L2, L3 son los lados de la caja de referencia de la CPU a medir y d =
1m.
Donde:
a = 0.5 * L1 + d
= 0.5 * 0.176 + 1
= 1.088
b = 0.5 * L2 + d
= 0.5 * 0.48 + 1
= 1.24
c = 0.5 * L3 + d
= 0.5 * 0.44 + 1
= 1.22
Hallar la superficie esta dado por la siguiente ecuación:

S = 4 (a * b + b *c + c * a)
S = 4 (1.088 * 1.24 + 1.24 * 1.22 + 1.22 * 1.088 )
S = 4 (1,34912 + 1,5128 + 1,32736 )
S = 4 ( 4,18928 )
S = 16,75712
Ahora reemplazo estos resultados en la siguiente tabla: *
_______________________________________________________________________________________________
* www.usb.com.co/ biblioteca usb /tesis de ingenieria de sonido/ ups/vistada el mes de marzo
Tabla 6. Resultados de coordenadas para realizar de medición de ruido.
POSICION EJE X EJE Y EJE Z

1 1,088 0 0,61
2 0 1,24 0,61
3 -1,09 0 0,61
4 0 -1,24 0,61
5 1,088 1,24 1,22
6 -1,09 1,24 1,22
7 -1,09 -1,24 1,22
8 1,088 -1,24 1,22
9 0 0 1,22
10 1,088 1,24 1,22
Después de haber realizado estos cálculos me dispongo a realizar las

mediciones de ruido.
Las siguientes graficas muestran el ruido de fondo del recinto numero 1 el cual
corresponde al equipo numero 1.
Grafica 1a. Ruido de Fondo - Correspondiente al Recinto #1.

La medición se llevo a cabo a las 8:51 am.
Grafica 1b.Valores numéricos de la grafica 1a, correspondiente al Ruido de
Fondo.
En este caso el ruido de fondo es de 33.8 DbA. Valor Que corresponderá al

nivel equivalente LevA dado por sonómetro.
Fotografía 1.Medición Ruido de fondo del Recinto # 1.

Ahora se procede a realizar las mediciones de emisión de ruido según las
posiciones dadas por la tabla de coordenadas.
Nota: Estas mediciones se realizaron con la tapa del lado izquierdo puesta.
Grafica 2. Posición # 1 - Correspondiente al Equipo #1.
Grafica 2a.Valores numéricos de la grafica 2.
En este caso el valor obtenido es de 40.7 DbA, Valor Que corresponderá al

Fotografía 2.Como se realizo la medición de la posición número 1.
Grafica 3. Posición # 2 - Correspondiente al Equipo #1.
Grafica 3a.Valores numéricos de la grafica 3..

Fotografía 3.Como se realizo la medición de la posición numero 2.
Grafica 4 Posición # 3 - Correspondiente al Equipo #1.

Grafica 5.Posición # 4 - Correspondiente al Equipo #1.
Grafica 5a..Valores numéricos de la grafica numero 5.



Fotografía 7.Como se realizo la medición de la posición numero 6




CORRESPONDIENTES AL EQUIPO NUMERO 1
A continuación se desarrolla de una serie de mediciones para analizar el ruido

generado por los elementos que trabajan en la CPU con sistemas de
refrigeración basados en ventiladores, de otra parte analizar el ruido que se
genera por parte del disco duro y unidades de cd cuando estas están en uso y
cuando esta el equipo en stand by.
En estas mediciones se tomo como base de altura los 61 cm, como distancia
entre el sonómetro y la CPU 25 cm y la distancia total entre CPU y trípode es
de 46.5 cm. Estas mediciones se realizaron sin la tapa izquierda puesta.
En la siguiente fotografía se observa la posición en la que se ubico el

sonómetro con respecto al equipo con esta medición se desea saber cual es el
ruido generado por el equipo de forma mas directa a la fuente.
Fotografía 12.Posición # 1.Criterio de medición de la pagina 104.

Grafica 12. Posición # 1.

Fotografía 13. Posición # 2. Criterio de medición de la pagina 104.
Grafica 13.Posición # 2.
Grafica13a.Valores numéricos de la grafica 13.

Fotografía 14.Posición # 3. Criterio de medición de la pagina 104.

Fotografía 15. Posición # 4. Criterio de medición de la pagina 104.
Grafica 15. Posición # 4.

En este caso el valor obtenido es de 40.7 50.6, Valor Que corresponderá al

APAGADO.
Luego realice otra medición para evaluar el ruido generado cuando el equipo se
esta apagando. En estas mediciones tome como base de altura los 61 cm,
como distancia entre el sonómetro y la CPU 25 cm y la distancia total entre
CPU y trípode es de 46.5 cm. Estas mediciones se realizaron SIN LA TAPA
IZQUIERDA PUESTA. La posición numero 1 es la que tiene como coordenadas
de medición la anterior mente descritas.
Fotografía 16.Posición 1. Medición cuando el equipo numero 1 esta en proceso

de apagado.

ENCENDIDO.
Realice una medición en la cual el equipo estaba en proceso de encendido sin

la tapa izquierda puesta.
En esta medición la configuración del equipo con respecto a los parámetros de

medición se modificaron esto debido a que el equipo se demora en
estabilizarse, desde el momento en que se oprime el botón de encendido hasta
que pasa por las etapas de: reconocimiento de dispositivos, cargar BIOS,
cargar sistema operativo y bienvenida al usuario y posterior ingreso del usuario
a su configuración. Este lapso de tiempo dura más de 1 minuto y medio.
A continuación muestro como se configuro el sonómetro para tal fin:
Start delay: 10 seg

Int. time : 2 min
Rep. cycle : 1
Buf. step : 1 seg
Fotografía 17. Posición 1. Medición cuando el equipo numero 1 esta en

proceso de encendido.

MEDICION DEL NIVEL DE RUIDO GENERADO POR EL
EQUIPO NUMERO 2.
Las siguientes graficas muestran el ruido de fondo del recinto numero 2 donde
se encuentra el equipo numero 2.
Grafica 18.Ruido de Fondo.- Correspondiente al Recinto # 2.
Grafica 18a. Valores numéricos de la grafica 18.
En este caso el valor obtenido para saber cual es el ruido de fondo es de 32.6
DbA, Valor Que corresponderá al nivel equivalente TOT_A dado por
sonómetro.
Fotografía 18. Medición Ruido de Fondo del Recinto # 2.
Ahora procedo a realizar las mediciones que me permitan saber cual es el nivel
de ruido generado por el equipo numero 2, estas mediciones se regirán por las
posiciones dadas en la tabla de coordenadas.
Grafica 19.Posicion #1.- Correspondiente al Equipo #2.

Fotografía 19. Como se realizo la medición de la posición numero 1.
Grafica 20. Posición # 2.- Correspondiente al Equipo #2.

Fotografía 20. Como se realizo la medición de la Posición numero 2.

Fotografía 21.Como se realizo la medición de la Posición numero 3.
Grafica 22. Posición # 4 – Correspondiente al Equipo #2.

Fotografía 22.Como se realizo la medición de la Posición numero 4.

Grafica.24. Posición # 6 - Correspondiente al Equipo #2.



Grafica.27. Posición # 9 - Correspondiente al Equipo # 2.

Grafica.28.Posición # 10 - Correspondiente al Equipo # 2.

CORRESPONDIENTES AL EQUIPO NUMERO 2
A continuación se da el desarrollo de una serie de mediciones para analizar el

ruido generado por los elementos que trabajan en la CPU con sistemas de
refrigeración basados en ventiladores, de otra parte analizar el ruido que se
genera por parte del disco duro y unidades de cd cuando estas están en uso y
cuando esta el equipo en stand bike.
En estas mediciones se tomo como base de altura los 61 cm, como distancia
entre el sonómetro y la CPU 25 cm y la distancia total entre CPU y trípode es
de 46.5 cm. Estas mediciones se realizaron sin la tapa izquierda puesta.

Grafica 29.Posición # 1. Correspondiente al Equipo # 2

Grafica 30.Posicion # 2 Correspondiente al Equipo # 2


Fotografía 31 Posición # 3. Criterio de medición de la pagina 138.
Grafica.31 - Posición # 3. Correspondiente al Equipo # 2


Fotografía 32 - Posición # 4. Criterio de medición de la pagina 138.
Grafica.32 - Posición # 4. Correspondiente al Equipo # 2


APAGADO.
Luego realice otra medición para evaluar el ruido generado cuando el equipo
numero 2 se esta apagando. En estas mediciones tome como base de altura
los 61 cm, como distancia entre el sonómetro y la CPU 25 cm y la distancia
total entre CPU y trípode es de 46.5 cm. Estas mediciones se realizaron sin la
tapa izquierda puesta.
El sonómetro se configuro de otra forma debido al tiempo que toma en

apagarse el equipo.
Start delay: 10 seg

Int. time : 1 min
Rep. cycle : 1
Buf. step : 1 seg
Fotografía 33.Posición # 1. Medición cuando el equipo numero 2 esta en

proceso de apagado.
Grafica. 33. Posición # 1. Proceso de apagado Correspondiente al Equipo # 2

ENCENDIDO.
Realice una medición en la cual el equipo estaba en proceso de encendido sin

la tapa izquierda puesta.
En esta medición se toma como base de altura los 61 cm, como distancia entre
el sonómetro y la CPU 25 cm y la distancia total entre CPU y trípode es de
46.5 cm. Estas mediciones se realizaron sin la tapa izquierda puesta.
En esta medición la configuración del equipo con respecto a los parámetros de

medición se modificaron esto debido a que el equipo se demora en
estabilizarse, desde el momento en que se oprime el botón de encendido hasta
que pasa por las etapas de: reconocimiento de dispositivos, cargar BIOS,
cargar sistema operativo y bienvenida al usuario y posterior ingreso del usuario
a su configuración. Este lapso de tiempo dura más de 1 minuto y medio.
Start delay: 10 seg

Int. time : 2 min
Rep. cycle : 1
Buf. step : 1 seg
Fotografía 34.Posición # 1. Medición cuando el equipo numero 2 esta en

proceso de encendido.
Grafica 34.Posición # 1. Proceso de encendido Correspondiente al Equipo # 2
Grafica 34b.Valores numéricos de la grafica 34.

ANALISIS DE PRIMEROS RESULTADOS
Se realizo el análisis de resultados de los tres equipos tomando como base

para su comparación el nivel equivalente (suministrado por el sonómetro) vs. la
posición. Esta ultima de acuerdo a la tabla de coordenadas que se desarrollo
desde un principio en este trabajo.
Tabla 7. Resultados de mediciones vs posición tabla de Coordenadas.
POSICION 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
EQUIPO LeqA
EQUIPO No 1 40,7 40,2 39,4 36,2 36,6 40,1 36,1 35,3 37,9 40,1
EQUIPO No 2 42,7 44,1 44,2 42,8 42,5 42,4 40,4 41 43,7 42,1
EQUIPO No 3
PROTOTIPO 33,7 34,8 33,4 33,2 35 34,1 33,9 34,7 35,1 34,4
Grafica 35. Resultados de mediciones vs posición tabla de Coordenadas.

Presentada como grafica de barras
RUIDO GENERADO POR LOS EQUIPOS Y

ATENUACION OBTENIDA
50
45
40
EQUIPO No 1
35
DbA (LeqA)
30 EQUIPO No 2
25
20 EQUIPO No 3
PROTOTIPO
15
10
5
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
POSICIONES DE MEDICION
Grafica 35a.Resultados de mediciones vs posición tabla de Coordenadas.
Presentada como grafica de línea.
RUIDO GENERADO POR LOS EQUIPOS Y

ATENUACION OBTENIDA
50
45
40
EQUIPO No 1
35
DbA (LeqA)
30 EQUIPO No 2
25
20 EQUIPO No 3
PROTOTIPO
15
10
5
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
POSICIONES DE MEDICION
Se observa a continuación las graficas que relacionan el nivel equivalente con
respecto a las posiciones de medición que yo planteé. A mi criterio.
Tabla 8. Resultados de mediciones vs posición. Criterio personal pagina 138.
POSICION 1 2 3 4
EQUIPO LeqA
EQUIPO No 1 49,9 40,9 38 50,6
EQUIPO No 2 49,8 46,1 47,2 57,8
EQUIPO No 3 PROTOTIPO 36,9 38,6 36,8 48,8
Grafica 36. Resultados de mediciones vs posición. Presentada como grafica de

barras de la tabla 8.
RUIDO GENERADO Y
ATENUACION OBTENIDA
70
65
60 EQUIPO No 1
55
50
DbA ( LeqA)
45
EQUIPO No 2
40
35
30
25 EQUIPO No 3
20 PROTOTIPO
15
10
5
0
1 2 3 4
POSICION DE MEDICION
Grafica 36a.Resultados de mediciones vs posición. Presentada como grafica
de línea de la tabla 8.
RUIDO GENERADO Y
ATENUACION OBTENIDA
70
65
60
55
EQUIPO No 1
50
DbA (LeqA)
45
40 EQUIPO No 2
35
30 EQUIPO No 3
25 PROTOTIPO
20
15
10
5
0
1 2 3 4
POSICION DE MEDICION
POR ULTIMO SE OBSERVA LA FOTOGRAFIA DE LOS ELEMENTOS CON
LOS CUALES SE REALIZO LAS MEDICIONES DE NIVEL DE RUIDO Y
GRABACIONES DE AUDIO.
Fotografía 35. Elementos usados para el desarrollo del proyecto.
Fotografía 35a. Elementos usados para el desarrollo del proyecto.

Fotografía 35b. Elementos usados para el desarrollo del proyecto.
Fotografía 35c. Elementos usados para el desarrollo del proyecto.

LISTA DE ELEMENTOS USADOS PARA REALIZAR LA MEDICIÓN DE
RUIDO
1. Sonómetro marca Svantek 943 Ltd.
Características del micrófono del sonómetro:
¼ Microphone ( Free – Field)

Type:SV – MI 17
S/N 125
Sens : 50.4 mv/Pa
Constant Current Suply : I = 2 – 8 mA Bias de Voltage : 12.5v at 4ma
Freq Resp: 30 Hz – 4Khz ( +/- 0.5 dB)
4Khz – 20 Khz ( +/- 1.5 dB)
Eq Max Noise : 30 dB lin ( 20 Hz – 20 KHz )
Temperature Range: -10 - +50 oC
Max SPL Peak ( 5% Dist) 130 dB
2. Cable USB.
3. Micrófono de medición SM8000.
4. Cable para micrófono
5. Cable RCA
6. Cable de RCA a Plug TRS de 1/8
7. Convertidor RCA a Plug TRS de 1/8
8. Consola de 4 Canales marca Berhinger.
9. Trípode marca Vanguard Mk-2.
ANALISIS PREVIO AL DESARROLLO INGENIERIL
Con base a los resultados obtenidos en la medición del ruido de fondo del
equipo numero 1 se tendrá como análisis de estos lo siguiente:
En primera instancia enuncio a continuación el ruido de fondo obtenido por

parte de los dos computadores:
Equipo numero 1
Ruido de Fondo Noche = 36.5 DbA
Ruido de Fondo Día = 33.8 DbA
Equipo numero 2
Ruido de Fondo Noche = 34.0 DbA
Ruido de Fondo Día = 32.6 DbA
Por estos resultados se tendrá en cuenta la banda contenida desde 50Hz hasta
6300 Hz debido a que el mínimo Leq de ruido de fondo entre los dos
computadores fue de 32.6 DbA
Este parámetro aplicado y teniendo en cuenta los resultados obtenidos,

partiendo de la siguiente grafica (@ RAULCS5) la cual es la (grafica 37)
Esta medición es de los ventiladores del equipo y se partió del criterio de que si
no había ninguna medición que brindara el valor del ruido de fondo a ninguna
frecuencia para poder saber desde que frecuencia inferior iba a trabajar y
hasta que frecuencia superior también iba a trabajar, entonces se planteo como
solución el realizar el análisis solamente para los ventiladores que son al fin y al
cabo los mayores causantes de ruido. Y bajo esta premisa se escogió el ancho
de banda de interés bajo el cual se iba a trabajar para realizar el trabajo.
Los datos obtenidos son los siguientes:

Grafica 37.Posicion para Toma de Nivel de Ruido generado por ventilador

Fotografía 36. Se observa la fotografía de cómo se realizo la grabación de
audio y de este mismo modo se realizo la medición con el sonómetro.
5. DESARROLLO INGENIERIL.
A continuación muestro el desarrollo que se ha seguido para dar solución al

objetivo general del proyecto.
Entre las cosas que se tendrán en cuenta esta el coeficiente de absorción del
material y en otro aspecto aplicar y obtener el criterio de reducción de ruido del
material tratado.
El coeficiente NRC (noise reduction coefficient) define la capacidad de

absorción de sonido de un determinado material. Consiste en un solo número
que representa el promedio aritmético de la absorción entre las octavas de
250 – 500 – 1000 y 2000 Hz., redondeadas al valor mas cercano a 0,05. El
valor obtenido expresa la capacidad de absorción de un material respecto a
otro en un solo número (absorción global). En la siguiente grafica podemos
observar las respectivas clasificaciones de NRC.
Grafica 38.Curvas NRC Generales.*
Teniendo en cuenta esta tabla y ecuación procedo a aplicar la ecuación para

un grupo de materiales, los cuales nos presentan un coeficiente de absorción
alto pero con los cuales solo se desea hacer un planteamiento para evaluar
que tanto grado de eficiencia presentarían si se utilizaran.
______________________________________________________________________
*Materias de Acústica del Ing. Francisco Ruffa/año 2004
NRC = ESPUMA DE POLIURETANO SONEX 50 MM
(Alpha 250 + alpha 500 + alpha 1000 + alpha 2000 / 4) =
0.32 + 0.72 + 0.88 + 0.97 / 4 = 0.82
NRC= LANA DE VIDRIO FIELTRO 50mm

0.45 + 0.70 + 0.80 + 0.85 / 4 = 0.7
NRC= LANA DE VIDRIO

0.15 + 0.45 + 0.55 + 0.60 / 4 = 0,4375
NRC= ESPUMA DE POLIURETANO CELDA ABIERTA DE 2”

0.51 + 0.82 + 0.98 + 0.97 / 4 = 0.82
A continuación se muestra una grafica en la que se observa el comportamiento

de algunos materiales con respecto a su coeficiente de absorción
Grafica 39. Coeficiente de Absorción de Posibles materiales a ser usados en el

Proyecto
Tabla 9. La cual contiene los valores de la Grafica 39.
Existen otros tipos de materiales que ofrece la industria nacional ,en este caso
deseo mostrar la grafica en la que se aprecia el tipo de material ,espesor y su
referencia.
Estos materiales se analizaran y dependiendo de su resultado grafico en

función de su coeficiente de absorción y características que nos brinda el
fabricante, se decidirá cuales son los mas aptos para el desarrollo del proyecto.
Los materiales son fabricados por la empresa FIBERGLASS Colombia.

Grafica 40.Lista de Materiales de la empresa FiberGlass Colombia.
Después de evaluar la grafica anterior se tomaron como materiales finales para

el desarrollo del proyecto son los siguientes :
Esto es debido a las propiedades Térmicas y de Absorción y de los materiales.
Material 1 Frescasa de 3 1/ 2 “es un material que cumple propiedades

Térmico – acústicas.
Cumple las siguientes características:
- Mantiene estable los rangos de temperatura interna.

- Proporciona niveles de temperatura confortables en cualquier espacio que se
utilice.
- Previene la excesiva perdida de calor en el frio, así como la excesiva
ganancia de calor en el verano.
- Otorga el máximo nivel de confort térmico.
- Aislante térmico - No crea bacterias ni hongos

- Absorción acústica - no genera olores
- Incombustible - Dimensionalmente estable
- Peso liviano - Fácil de instalar
- Inorgánico - Mantiene en el interior la temperatura Confortable
Resistencia térmica: ℉.ft2.h/BTU = R = 11(3.5)”
Material 2 es la Acustifibra en la parte térmica cumple las siguientes
características:
- Absorción acústica - No crea bacterias ni hongos

- Aislante térmico - Dimensionalmente estable.
- Incombustible - mantiene en el interior la temperatura estable
- Peso liviano - Mantiene los niveles adecuados de humedad
- Inorgánico - Reduce la transición del sonido
Especificaciones:
Espesor: 25mm o 1”
Resistencia Térmica: R = 4.1( h* ℉*ft/BTU)
Coeficiente de Reducción de Ruido NRC: 0.7
Características de Quemado Superficial: ASTM E – 84 FS/DS 25/50
Dimensiones: 2.44 x 1.22 x 1”
Material 3 es Black Theather.
Características:
- alta eficiencia acústica y lumínica

- Alto Coeficiente de Absorción
- superficie negra ideal para eliminar reflexiones de luz
- Aislante térmico y Acústico
- Dimensionalmente estable
- inorgánico
- No promueve el desarrollo de hongos
- No se corroe
Descripción:
Black theather es un sistema acústico y lumínico con propiedades de

aislamiento térmico y acústico, en lana de vidrio, liviano, de color negro y
textura uniforme, presentado en laminas.
Esta compuesto por un cuerpo en fibra de vidrio aglomerada con resina termo
resistente y un acabado en refuerzo de fibra de vidrio.
Especificaciones:
Conductividad térmica: R= 0.23h ℉.ft 2/BTU -------------- 0.033 w/ ℃.m2
Características de quemado superficial: clase A – FS/DS 25/50-( ASTM E – 84)
NRC: 1.0 montaje A
Espesor: 2 “
Dimensiones: 2.44 x 1.22 x 2”
A continuación se muestra una grafica que se realizó en Excel para evaluar el

coeficiente de absorción de cada uno de los materiales anteriormente
planteados.
Grafica 41.Materiales Escogidos para el desarrollo del Proyecto.
Nota: La empresa suministra los valores de coeficiente de absorción.

Material 4. Es Membrana Acústica
Características:
Membrana a base de asfalto modificada con polímeros y tratado con aceites

plastificantes y llenantes minerales, reforzado con armadura central en fibra de
vidrio.
Especificaciones:
Presentación rollos
Longitud 3 m
Ancho 1 m
Espesor: 3mm
Absorción Agua. 1.0%
Perdidas por calentamiento: 1.0 %
Resistencia a la tracción: 450 N / 50 mm
Elongación: 3.5 %
Flexibilidad en frio: 5 oC
Punzonamiento: 8 Kgf (PS2)
Grafica 42.Perdida por transmisión de la Membrana Acústica.
Nota: La empresa suministra los valores de TL.

A continuación se muestran las fotografías de los materiales que se utilizaron
para el desarrollo del proyecto.
Fotografía 37.Lamina de aluminio de 0.9mm de espesor.
Fotografía 37a.Lamina de aluminio de 0.9mm de espesor.

Fotografía 38. En la parte superior Black Theather. De 2” De espesor.
En la parte inferior la Acustifibra de 1” de espesor.
Fotografía 39.Frescasa de 3 1 /2 “ de espesor.

Fotografía 40. Membrana Acústica de 3mm de espesor.
DISEÑO DEL PRODUCTO
En estas graficas se observa las dimensiones del Producto Final.
Grafica 43 Vista Frontal Producto Final en AutoCad

Grafica 44.Vista Lateral Producto Final en AutoCad.
Grafica 45.Vista Superior Producto Final en AutoCad.
Grafica 45a.Vista Axonométrica Producto Final en AutoCad
Grafica 45b.Vista Renderizada Producto Final en AutoCad.
MEDICIONES DEL PROTOTIPO FINAL
YA COLOCADOS LOS MATERIALES

TERMO – ACÚSTICOS ABSORBENTES.
Las siguientes graficas muestran el ruido de fondo del recinto donde se llevara
a cabo las mediciones del prototipo final.
Grafica.46 Ruido de Fondo del Recinto de medición del Producto.

En este caso el valor obtenido es correspondiente al ruido de fondo del recinto.
Donde se realizaran las mediciones para saber el ruido emitido por el prototipo,
y con esta información obtener el nivel de aislamiento que ofrece el producto.
El valor obtenido de ruido de fondo es de 32.2 DbA, Valor Que corresponderá

al nivel equivalente LevA dado por sonómetro.
Fotografía 41.Medición Ruido de Fondo Del Recinto de medición del Producto.

Antes de iniciar el proceso de medición es prudente el dar a conocer que estos
resultados se obtuvieron mediante al implementación y ubicación de los
siguientes materiales absorbentes colocados.
En la parte izquierda se coloco el Black Theather y en la parte derecha la

Frescasa. Estos dos materiales se escogieron debido a que ofrecen el mayo
coeficiente de absorción.
Ahora se realizan las mediciones, las cuales se rigen de acuerdo a tabla de

posiciones que se obtuvo al principio, la cual especifica las coordenadas de
medición de ruido emitido por computadores.
Grafica.47 - Posición # 1 - Correspondiente al Producto Final.



Grafica.48.Posición # 2 - Correspondiente al Producto Final.

Grafica 49a.Valores numéricos de la grafica 49




Grafica.53.Posición # 7. - Correspondiente al Producto Final.




CORRESPONDIENTES AL PRODUCTO FINAL.
A continuación se muestra el desarrollo de una serie de mediciones para

analizar la reducción de ruido que brindan los paneles o “U” y dentro de ellos el
material absorbente.
Estas mediciones se realizaron bajo mi criterio en lo referente a las

coordenadas de medición y distancias entre el equipo, sonómetro y piso. En
estas mediciones tome como base de altura los 61 cm, como distancia entre el
sonómetro y la CPU 25 cm y la distancia total entre CPU y trípode es de 46.5
cm. Estas mediciones se realizaron SIN LA TAPA IZQUIERDA PUESTA.
A continuación muestro la foto de cómo se realizaron las mediciones para

saber el nivel de ruido generado.
Fotografía 51.Posición #1. Criterio de medición de la pagina 196.

Grafica.57.Posición # 1. Correspondiente al Producto Final.



Fotografía 53.Posicion # 3 Criterio de medición de la pagina 196.


Grafica 60.Posición # 4. Correspondiente al Producto Final.


MEDICION CUANDO EL PRODUCTO FINAL ESTA EN PROCESO DE
APAGADO.
Se Realizo otra medición en la cual el equipo esta en proceso de apagado.
Grafica 61.Posición # 1. Medición cuando el producto final esta en proceso de

apagado.

nivel equivalente LevA dado por sonómetro
apagado.
MEDICION CUANDO EL PRODUCTO FINAL ESTA EN PROCESO DE
ENCENDIDO.
Se Realizo otra medición en la cual el equipo esta en proceso de encendido.
Grafica.62 - Posición # 1. Medición cuando el producto final esta en proceso de

encendido

Fotografía 56.Posición # 1. Medición cuando el producto final esta en proceso
de encendido.
MEDICIONES CON LOS MATERIALES PUESTOS EN LOS DOS PANELES
EN LA POSICION NUMERO 1 PARA EL PRODUCTO FINAL.
Luego se procedió a realizar las mediciones con los materiales después de

haberlos cortado de acuerdo a las dimensiones de los paneles o “U”.
Se observan a continuación los resultados obtenidos.
MATERIAL 1: Frescasa de 3 ½”a los dos lados.
Grafica.63.Posición # 1. Medición con Frescasa a los dos lados.

MATERIAL 2: Acustifibra de 1” a los dos lados.
Grafica.64.Posición # 1. Medición con Acustifibra de 1” a los dos lados.

MATERIAL 3 Black Theather de 2”.
Grafica.65 Posición # 1 Medición con Black Theather de 2” a los dos lados.

Se Realizo otra medición en la cual el equipo esta sin los paneles puestos o “U”
Grafica.66.Posición # 1. Sin Paneles Puestos.

ANALISIS DE LOS RESULTADOS FINALES.
En el siguiente grafico se puede observar una relación entre la medición

anterior en la cual los paneles no están puestos y el resultado obtenido cuando
los paneles están puestos y estos llevando a su interior material absorbente.
Cuando llevan material absorbente el Black theather esta al lado izquierdo y la
Frescasa al lado derecho.
Grafica 67.CPU sin tratamiento y Con tratamiento.

Grafica 67a. CPU sin tratamiento y Con tratamiento - Rango de datos
ANALISIS GLOBAL DEL PROCESO DE ENCENDIDO Y
APAGADO DE LOS DOS EQUIPOS Y DEL PRODUCTO FINAL.
En las siguientes graficas se observa el resultado obtenido cuando

los tres equipos están en proceso de encendido y apagado, esto
con respecto al ruido presentado y la atenuación lograda.
Tabla 10.Datos equipos Apagándose y Encendiendo.
ESTADO Apagándose Encendiendo

EQUIPO LeqA
EQUIPO No 1 51,4 53,8
EQUIPO No 2 49,3 52,3
EQUIPO No 3 PROTOTIPO 35,8 38,9
Grafica.68.Ruido generado y Atenuación Obtenida Apagándose y Encendiendo

Grafica.68a.Ruido Generado y Atenuación Obtenida Apagándose y
Encendiendo.
ANALISIS ESPECIFICO DEL PROCESO DE ENCENDIDO Y
APAGADO DE LOS DOS EQUIPOS Y DEL PRODUCTO FINAL.
En esta grafica se observa el ruido generado por los equipos cuando se

encuentran en proceso de apagado y la atenuación lograda con el prototipo.
Bajo las mismas circunstancias de medición.
Grafica.69.Equipos en Proceso de Apagado.

Grafica.69a.Equipos en Proceso de Apagado. Rango de datos
Grafica 70.Equipos en Proceso de Encendido.
Grafica 70a.Equipos en Proceso de Encendido. Rango de Datos.

DATOS OBTENIDOS CON RESPECTO A LA TEMPERATURA.
El display de temperatura consta de tres sensores de temperatura cada uno

esta asignado de la siguiente forma al interior de la caja.
El numero 1 Ambiente al interior.

El numero 2 ubicado en la mitad del disipador de calor del procesador.
El numero 3 ubicado en la mitad del disco duro.
Las siguientes temperaturas registradas son sin los paneles puestos.
Cuando el equipo apenas se enciende las temperaturas registradas son las

siguientes:
1.21
2.25
3.25
Después de una hora de encendido el equipo se estabiliza y las temperaturas

que se registran son las siguientes:
1.23 - 24
2.25 - 26
3.27 - 30
Las siguientes temperaturas registradas son con los paneles puestos.
1.24 - 25
2.28 - 29
3.30 - 33
Cabe anotar una observación que hace la fabrica Intel con respecto a la
temperatura interna dentro del chasis y es que la temperatura interna del chasis
para los sistemas basados en los procesadores Pentium 4 debe mantener los
38°C (o menos). Para el chasis como la temperatura ambiental externa máxima
prevista (la cual por lo general es de 35°C).*
___________________________________________________________________________________
*Pagina web de intel http://www.intel.com/go/chassis visitada el mes de octubre de 2007
UBICACIÓN DE LOS SENSORES EN EL PRODUCTO FINAL.
LA SIGUIENTE FOTOGRAFIA MUESTRA LA UBICACIÓN DE LOS

SENSORES.
Fotografía 57.Ubicacion de Sensores de Temperatura.
Fotografía 58.Parte Frontal del Sensor de temperatura.

FOTOGRAFIAS DE MATERIALES
FOTOGRAFÍAS DE MATERIALES YA CORTADOS.
Fotografía 59.Materiales usados en el proyecto.
Fotografía 59a. Panel ya doblado y cortado sin material absorbente a su

interior.
Fotografía 60. Panel ya doblado y cortado Con material absorbente a su interior
Fotografía 61. Frescasa

Fotografía 62.La membrana acústica.
Fotografía 63. Acustifibra.

Fotografía 64. Black theather.
Fotografía 65. ACUSTIFIBRA.

Fotografía 66. Paneles de aluminio ya doblado y cortado
Fotografía 67. Paneles de aluminio ya doblado y cortado

FOTOGRAFIAS DEL PRODUCTO FINAL
Fotografía 68.Producto Final.




6. CONCLUSIONES
Las emisiones de ruido de la CPU unidad central de procesos se redujeron

mediante procedimientos tales como la identificación de las fuentes de ruido
más importantes y es claro que la fuente de ruido más clara es el ventilador
encargado de refrigerar el disipador de calor del procesador.
Otra fuente al interior de la caja es el disco duro cuando esta realizando

procesos de almacenamiento o lectura y como tercera fuente están las
unidades de CD – Rom o DVD que aunque el ruido generado no es muy alto si
contribuye un poco a ese incomodo sonido que se desprende del interior de la
caja aunque claro estas unidades se deben encontrar en uso ya sea para
lectura o escritura de lo contrario es claro que no se generara ningún tipo de
ruido.
Y como cuarta fuente de generación de ruido encontramos al ventilador de la

fuente de poder el cual si generara grandes niveles de ruido pero que igual los
generara en la medida que el ventilador trabaje a más revoluciones por minuto
y la necesidad del fabricante para controlar la refrigeración al interior de la
fuente.
Las fuentes de ruido y su método para detectarlo se rigieron por normas

vigentes que permiten obtener estos análisis y claro con una herramienta
como lo es el ACAD para realizar el diseño del prototipo que permitirá la
reducción del ruido generado al interior de la caja y que sale al exterior.se
utilizaron materiales Térmico – Acústicos que son de fabricación nacional y que
brindan soluciones eficientes y económicas.
A pesar de las restricciones estéticas y de espacio se consiguió una importante

reducción del nivel de ruido tanto para nuestro principal generador como lo es
el ventilador al interior del chasis, como en sus procesos de encendido y
apagado y también cuando se encuentra en operación el disco duro y/o
unidades de Cd. Este prototipo ofrece una solución eficiente y a bajo costo para
aquellas personas y en si para el ser humano que no debe soportar eso tan
desagradable como lo es el ruido.
Con respecto a la reducción de ruido se lograron cosas muy interesantes la

reducción con los materiales puestos alcanzo niveles del orden de los 11.3 dB
de reducción. Para las Frecuencias comprendidas entre los 400 Hz y los
6300Hz.
Con respecto al proceso de encendido y apagado los resultados globales son

los siguientes: el nivel de ruido atenuado teniendo como referencia los niveles
equivalentes (LeqA) nos da como resultado una disminución de 15.6 dB en el
proceso de apagado y en el Proceso de encendido de 14.9 DB.
Pero todos estos ruidos los cuales se irán desvaneciendo a medida que el ser
humano invente nuevos productos que permitan la reducción del nivel de ruido
generado por sistemas de refrigeración a base de ventiladores y aunque no es
parte de este proyecto el tocar ese tema ya se están haciendo cosas muy
interesantes como la refrigeración liquida para tratar ese aspecto tan incomodo
como el ruido. Aunque claro no se puede prescindir del todo del uso de los
ventiladores pero si es claro que se va por un muy buen camino para lograrlo.
7. RECOMENDACIONES
Se sugiere la construcción de estos dispositivos con materiales que nos

brinden información tanto en el aspecto térmico como en el aspecto acústico y
en este último me refiero a poder acceder a la información referente al
coeficiente de absorción y otros aspectos relevantes en el área Acústica. Claro
dependiendo para que sea su aplicación y/o uso.
De otra parte el trabajar con materiales que no sean dañinos ni para la persona
que los va a manipular a la hora de ser instalados o para el usuario final,
aunque cabe anotar que esto ultimo no aplica en este proyecto. Y de otra parte
el apoyar la industria nacional en lo referente a la fabricación y diseño de
materiales brindando nuestros conocimientos como ingenieros de sonido para
lograr a si un mejor entorno a nuestro alrededor y el de todos los seres
humanos.
BIBLIOGRAFÍA
*Pagina web: www.google.com / 44 Acústica y Sistemas de Sonido Capítulo 4.
* Elementos de acústica arquitectónica" - Conrado Silva de Marco - San Pablo

Nobel,1986.
" ABC de la acústica arquitectónica" - Arau, Higini - Grupo Editorial CEAC, S. A.
* Ref. Libro"Voice and Noise Control", Volumen II, Malcolm J. Crocker,

Frederick M. Kessler
* Pagina web: www.Google.com / Apuntes del Curso de Acústica Musical del

año 2006
* pagina web : www.google.com /ventiladores/Pdf vi.- ventiladores.
* pagina web de NVIDIA Corporation
* www.siliconacoustics.com. Silicon Acoustics
* ww.quietpc.com
* Pagina web www.principios de acústica e insonorización de ambientes.com
* pagina web www.google.com/ El disco duro.
* pagina web de seagate (http://www.seagate.com )
* pagina web de Western Digital: (http://www.wdc.com )

* Conozca su computador. Universidad de Córdoba (Colombia)
http://www.unicordoba.edu.co/crismatt/informatica/
* El Disco Duro - Dudas y preguntas:

http://www.galiciacity.com/servicios/hardware/hddfaq.htm
* Construya su propio computador:

http://www.geocities.com/SiliconValley/Haven/9419/index.html
* Material utilizado en las cátedras del Ingeniero Francisco Ruffa durante el año
2003, 2004, 2005 en el área de acústica.
* http:// www. Google..com visitada el mes de mayo de 2007/

http://es.wikipedia.org/wiki/Placa_base"
* http:// www. google..com visitada el mes de mayo de 2007/síndrome visual del

computador (parte 2) / paulina quintanilla kuny y valeria médez kury (el
salvador) especial para compumedicina.com)
* Manual de medidas acústicas y control de ruido autor : Cyril M. Harris
*Tratado de construcción. H. Schmitt.
*Manual del ingeniero civil. Merritt.
*Catalogo Chileno de la construcción. Cámara Chilena de la Construcción.
4.
ANEXOS
ANEXO1.TABLA DE SISTEMAS DE UNIDADES SUB-MULTIPLOS
ANEXO2. TABLA DE ALFABETO GRIEGO

ANEXO 3.TABLA DE CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES SOLIDOS
ANEXO 4. TABLA DE CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES SOLIDOS
ANEXO 9.TABLA COEFICIENTES DE ABSORCION DE MATERIALES EN
CONSTRUCCION
ANEXO 10.TABLA COEFICIENTES DE ABSORCION DE CORTINAS Y
ALFOMBRAS
ANEXO 11.TABLA COEFICIENTES DE ABSORCION DE OBJETOS
ESPECIALES
ESPECIALES
ESPECIALES
ESPECIALES
ANEXO 16.TABLA EN LA QUE SE ESPECIFICA LA FRECUENCIAS
CENTRALES ESTABLECIDAS POR LA NORMA ISO
ANEXO 17.TABLA DE COEFICIENTES DE ABSORCION.
Material Coeficiente de absorción a a la

frecuencia
125 250 500 1,000 2,000 4,000
Ladrillo sin pintar 0.03 0.03 0.03 0.04 0.04 0.05
Ladrillo pintado 0.01 0.01 0.02 0.02 0.02 0.02
Bloque de concreto pintado 0.10 0.05 0.06 0.07 0.09 0.03
Concreto 0.01 0.01 0.15 0.02 0.02 0.02
Madera 0.15 0.11 0.10 0.07 0.06 0.07
Vidrio 0.35 0.25 0.18 0.12 0.08 0.04
Tabla de yeso 0.29 0.10 0.05 0.04 0.07 0.09
Madera contrachapada 0.28 0.22 0.17 0.09 0.10 0.11
Bloque de concreto (Tipo A (ranurado), 6") 0.62 0.84 0.36 0.43 0.27 0.50
Bloque de concreto (Tipo B, 6") 0.31 0.97 0.56 0.47 0.51 0.53
Alfombra 0.02 0.06 0.14 0.37 0.6 0.66
Espuma de poliuretano (Celda abierta) 2" 0.35 0.51 0.82 0.98 0.97 0.95
Panel Hipertec® Roof Sound de 3" (Lana 0.55 0.92 1.02 1.12 1.08 1.00
mineral 100 kg/m3)
Panel Hipertec Wall Sound de 2" (Lana 0.31 0.71 1.03 1.01 0.95 0.88
mineral 100 kg/m3)
22
_______________________________________________________________________________________________
22. Ref. Libro "Voice and Noise Control", Volumen II, Malcolm J. Crocker, Frederick M. Kessler
ANEXO 18.Tabla Coeficientes de absorción de diversos materiales en
función de la frecuencia (según varias fuentes). Los valores no
suministrados no estaban disponibles.23
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
23.www.google .com / documento en pdf acustica y sistemas de sonido capitulo 4/ acustica arquitectonica
ANEXO 19.Tabla pérdida de transmisión de diversos materiales en
función de la frecuencia, y clase de transmisión sonora (según varias
fuentes). 23
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
23.www.google .com / documento en pdf acustica y sistemas de sonido capitulo 4/ acustica arquitectonica
ANEXO 20.Tabla Coeficiente de absorción de materiales.24
Frecuencia
Material
125 250 500 1000 2000 4000
Ventana abierta 1 1 1 1 1 1
Hormigón 0,01 0,01 0,02 0,02 0,02 0,03
Madera 0,04 0,04 0,03 0,03 0,03 0,02
Fieltro asbestos (1cm) - - 0,35 0,30 0,23 -
Fieltro de pelo y asbestos - - 0,38 0,55 0,46 -
Fieltros sobre pared (3cm) 0,13 0,41 0,56 0,69 0,65 0,49
Corcho (3 cm) 0,08 0,08 0,30 0,31 0,28 0,28
Corcho perforado y pegado a la

0,14 0,32 0,95 0,90 0,72 0,65
pared
Tapices 0,14 0,35 0,55 0,75 0,70 0,60
Ladrillo visto 0,02 0,02 0,03 0,04 0,05 0,05
Enlucido de yeso sobre ladrillo 0,02 0,02 0,02 0,03 0,04 0,04
Idem sobre cemento 0,04 0,04 0,04 0,05 0,06 0,03
Enlucido de cal 0,04 0,05 0,06 0,08 0,04 0,06
Paneles de madera 0,10 0,11 0,10 0,08 0,08 0,11
Alfombra sobre cemento 0,04 0,04 0,08 0,12 0,03 0,10
Celotex (22 mm) 0,28 0,30 0,45 0,51 0,58 0,57
Celotex (16 mm) 0,08 0,18 0,48 0,63 0,75 -
Vidrio 0,04 0,04 0,03 0,03 0,02 0,02
Placas perforadas de material

0,44 0,57 0,74 0,93 0,75 0,76
poroso
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
24. www.google .com / universidad de cordoba y universidad politecnica .documento en formato hatml

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Mediante el siguiente documento usted como lector de este texto

El proyecto de grado que a continuación usted leerá comprende

El proyecto de grado que se presenta en el siguiente trabajo

El plantear la solución a un problema como el que se presenta en

Entrando a resumir las conclusiones y alcances logrados con el

La reducción del nivel de presión sonora y por consiguiente el

Con respecto al producto final se puede observar que las

Las variaciones de temperatura no excederán los límites permitidos

Finalizando el estudio se llega a la conclusión que el prototipo final

RAÚL ADRIÁN SÁNCHEZ ACOSTA

JUAN CARLOS FERNÁNDEZ

UNIVERSIDAD DE SAN BUENAVENTURA SEDE BOGOTA

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 5

FORMULACIÓN Y DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA 6

ALCANCES Y LIMITACIONES DEL PROYECTO 9

MARCO CONCEPTUAL AREA DE ACÚSTICA 10

MARCO CONCEPTUAL AREA DE SISTEMAS 29

MARCO LEGAL O NORMATIVO 35

MARCO TEÓRICO AREA DE ACÚSTICA 36

PRESENTACION Y ANALISIS DE RESULTADOS 79

MEDICIONES BAJO CRITERIO DE MEDICION PROPIO

MEDICION CUANDO EL EQUIPO NUMERO 1 ESTA EN PROCESO DE 112

MEDICION CUANDO EL EQUIPO NUMERO 1 ESTA EN PROCESO DE

MEDICION DEL NIVEL DE RUIDO GENERADO POR EL

MEDICIONES BAJO CRITERIO DE MEDICION PROPIO

MEDICION CUANDO EL EQUIPO NUMERO 2

ANALISIS DE PRIMEROS RESULTADOS 150

ELEMENTOS CON LOS CUALES SE REALIZO LAS MEDICIONES 154

ANALISIS PREVIO AL DESARROLLO INGENIERIL 157

DESARROLLO INGENIERIL 160

DISEÑO DEL PRODUCTO 170

MEDICIONES DEL PROTOTIPO FINAL 175

MEDICIONES BAJO CRITERIO PROPIO

MEDICION CUANDO EL PRODUCTO FINAL

MEDICION CUANDO EL PRODUCTO FINAL

MEDICIONES CON LOS MATERIALES PUESTOS EN LOS DOS PANELES

ANALISIS DE LOS RESULTADOS FINALES. 212

ANALISIS GLOBAL DEL PROCESO DE ENCENDIDO Y APAGADO

ANALISIS ESPECIFICO DEL PROCESO DE ENCENDIDO Y APAGADO

DATOS OBTENIDOS CON RESPECTO A LA TEMPERATURA. 219

FOTOGRAFIAS DE MATERIALES 222

Fotografía 1.Medicion Ruido de fondo del Recinto # 1. 83

Grafica 1.Dimensiones de la Cpu’s. 79

Grafica 40.Lista de Materiales de la empresa FiberGlass Colombia. 163

Tabla 1 Nivel de potencia sonora media para varias fuentes acústicas

Figura 1.Contenido tonal 13

ANEXO1.TABLA DE SISTEMAS DE UNIDADES SUB-MULTIPLOS 235

ANEXO2. TABLA DE ALFABETO GRIEGO 235

ANEXO 3.TABLA DE CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES

ANEXO 4. TABLA DE CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES

ANEXO 5.TABLA COEFICIENTES DE ABSORCION DE MATERIALES 238

ANEXO 6.TABLA COEFICIENTES DE ABSORCION DE MATERIALES 239

ANEXO 7.TABLA COEFICIENTES DE ABSORCION DE MATERIALES 240

ANEXO 8.TABLA COEFICIENTES DE ABSORCION DE MATERIALES 241

ANEXO 9.TABLA COEFICIENTES DE ABSORCION DE MATERIALES

ANEXO 10.TABLA COEFICIENTES DE ABSORCION DE CORTINAS

ANEXO 11.TABLA COEFICIENTES DE ABSORCION DE OBJETOS 244

ANEXO 12.TABLA COEFICIENTES DE ABSORCION DE MATERIALES

ANEXO 13.TABLA COEFICIENTES DE ABSORCION DE MATERIALES

ANEXO 14.TABLA COEFICIENTES DE ABSORCION DE MATERIALES

ANEXO 16.TABLA EN LA QUE SE ESPECIFICA LA FRECUENCIAS

CENTRALES ESTABLECIDAS POR LA NORMA ISO 249