DOC20210714095933PROYECTO

Ayuntamiento de Algeciras
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PROYECTO DE SUSTITUCIÓN DE PUERTAS INTERIORES DETERIORADAS EN ESTADIO NUEVO MIRADOR.
LA MENACHA. DELEGACIÓN DE DEPORTES. EXCMO. AYTO. De ALGECIRAS
PROYECTO DE SUSTITUCIÓN DE PUERTAS

INTERIORES DETERIORADAS EN ESTADIO NUEVO
MIRADOR. LA MENACHA.
EMPLAZAMIENTO: POL. IND. LA MENACHA. ESTADIO MUNICIPAL.
ALGECIRAS. ZONA NORTE.
PROMOTOR: EXCMO. AYUNTAMIENTO DE ALGECIRAS. CIF P1100400I
C/ Regino Martínez nº 7, 11201 Algeciras (Cádiz).
DELEGACIÓN MUNICIPAL DE DEPORTES
AUTOR: JORGE J. LARA BARRIENTOS. ARQ. TCO. MPAL. URBANISMO.
FECHA: MARZO DE 2.021
Código Seguro de Verificación IV7EWGBIJMXI3OZIQEH5EIJPME Fecha 20/05/2021 11:58:16

Este documento incorpora firma electrónica reconocida de acuerdo a la ley 6/2020, de 11 de noviembre, reguladora de
Normativa determinados aspectos de los servicios electrónicos de confianza
Firmante JORGE JUAN LARA BARRIENTOS (TECNICO)
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PROYECTO DE SUSTITUCIÓN DE PUERTAS INTERIORES DETERIORADAS EN ESTADIO
NUEVO MIRADOR. LA MENACHA. DELEGACIÓN DE DEPORTES. EXCMO. AYTO. DE ALGECIRAS
PROYECTO DE SUSTITUCIÓN DE PUERTAS INTERIORES

DETERIORADAS EN ESTADIO NUEVO MIRADOR. LA MENACHA.
1.- MEMORIA 3
1.1. – AGENTES 3
1.2. – INFORMACIÓN PREVIA. ANTECEDENTES 4
1.3.- DEFINICIÓN DEL ENCARGO: 5
1.4.- DATOS DEL EMPLAZAMIENTO: 5
1.5.- NORMATIVA URBANÍSTICA 5
1.6.- ASPECTOS VOLUMÉTRICOS DEL PROYECTO. 6
1.7.-PARÁMETROS DE USO. 6
1.8.- ÁREA INTERIOR DE ACTUACIÓN CON CARÁCTER PROVISIONAL 7
1.9.- DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO. 8
1.9.1 MEMORIA DESCRIPTIVA 8
1.9.2 MEMORIA JUSTIFICATIVA 10
2.- CUMPLIMIENTO DEL CTE 22
1.- REQUISITOS BÁSICOS RELATIVOS A LA FUNCIONALIDAD: 22
2.- REQUISITOS BÁSICOS RELATIVOS A LA SEGURIDAD: 22
3.- REQUISITOS BÁSICOS RELATIVOS A LA HABITABILIDAD. 22
DB/SE: SEGURIDAD ESTRUCTURAL. 22
DB/SI: SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO. 22
DB/SU: SEGURIDAD EN UTILIZACIÓN. 23
DB/HS: SALUBRIDAD: HIGIENE, SALUD Y PROTECC. Mº AMBIENTE. 23
DB/HE: AHORRO DE ENERGÍA. 23
3. ANEXOS 23
ANEXO I. LISTADO PUERTAS OBJETO DE ACTUACIÓN 28
ANEXO II - PLIEGO DE CONDICIONES 43

II.1 TÉCNICAS
II.1.1. DEMOLICIONES. DESMONTAJES. 53
II.1.2. CARPINTERÍA INTERIOR.
II.1.3. AYUDAS ALBAÑILERÍA. REPARACIONES Y RECIBIDOS PRECERCOS. 53
II.2.- ADMINISTRATIVAS. FACULTATIVAS PARTICULARES 99

II.2.1.CONDICIONES DE CONTRATACIÓN 62
II.2.2. COMIENZO DE LAS OBRAS. 62
II.2.3. PLAZO DE EJECUCIÓN DE LAS OBRAS. 24
II.2.4 .FORMULA DE REVISIÓN DE PRECIOS. 24
II.2.5.CLASIFICACIÓN DEL CONTRATISTA. 24
II.2.6.PRESUPUESTO DE LA OBRA. 24
4.- NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO 118
5.- GESTIÓN DE RESIDUOS OBRA 138
6.- ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD 153
7.- MEDICIONES Y PRESUPUESTOS 170
8.- DOCUMENTACIÓN GRÁFICA: FOTOGRAFÍAS, PLANOS Y DETALLES 208

DETALLES PREMARCOS Y PUERTA CORTAFUEGOS (A14) 208-211
RESUMEN PUERTAS OBJETO ACTUACIÓN Y FOTOGRAFÍAS DE PUERTAS 212
PLANOS. 227
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PROYECTO DE SUSTITUCIÓN DE CARPINTERÍA INTERIOR (PUERTAS) EN ESTADIO NUEVO
MIRADOR. LA MENACHA. DELEGACIÓN DE DEPORTES. EXCMO. AYTO. DE ALGECIRAS
PROYECTO: SUSTITUCIÓN DE PUERTAS INTERIORES DETERIORADAS EN

ESTADIO NUEVO MIRADOR. LA MENACHA. ALGECIRAS:
1.- MEMORIA 3
1.1. – AGENTES 3
1.2. – INFORMACIÓN PREVIA. ANTECEDENTES 4
1.3.- DEFINICIÓN DEL ENCARGO 5
1.4.- DATOS DEL EMPLAZAMIENTO 5
1.5.- NORMATIVA URBANÍSTICA 5
1.6.- ASPECTOS VOLUMÉTRICOS DEL PROYECTO. 6
1.7.- PARÁMETROS DE USO. 6
1.8.- ÁREA INTERIOR DE ACTUACIÓN CON CARÁCTER PROVISIONAL 7
1.9.- DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO. 8
1.9.1 MEMORIA DESCRIPTIVA
1.9.2 MEMORIA JUSTIFICATIVA
1.1 AGENTES
Promotor: EXCELENTÍSIMO AYUNTAMIENTO DE ALGECIRAS

CIF: P 1100400-I
Dirección postal: C/ Alfonso XI. Casa Consistorial. Algeciras - 112001
Nº de teléfono de contacto: 956 67 27 53 (Urbanismo).
Autor del encargo: DELEGACIÓN DE DEPORTES.
Autor del Proyecto: Jorge J. Lara Barrientos – Arquitecto Técnico. OF. TCA. URBANISMO.
Plaza Andalucía s/n. Local 0. - Urbanismo. OFICINA TÉCNICA.
– Arquitectura - Edificación. Redacción de Proyectos.-
Telf.: 956 672753 . 956 646992
Colaboradores: - Delineantes y topógrafos de la Oficina Técnica. Plan Emplea 2021
PRESUPUESTO:
PEM 41.212,32 €
G.G+B.I. (19 %) 7.830,34 €
PEC SIN IVA 49.042,66 €
IVA (21%) 10.298,96 €
PEC (IVA incluido) 59.341,62 €
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1.2. – INFORMACIÓN PREVIA. ANTECEDENTES.
Antecedentes:
En el transcurso del tiempo, el interior del ala oeste (o principal) del conjunto de las
instalaciones deportivas ha sido objeto de algunas alteraciones, con varias
intervenciones puntuales consistentes en nueva distribución interior de escasa entidad
(básicamente variando el destino de algunas salas o estancias respecto a los usos
originariamente establecidos en el diseño original del estadio).
No obstante, en general se conserva la composición arquitectónica y programa
funcional originales, de modo que en lo relativo a este proyecto, dichas intervenciones
no afectan al objetivo pretendido de sustitución y mejoras de las puertas interiores
deterioradas, dado que en estas zonas de nueva distribución es donde mejor
conservan las puertas.
Desde la fecha de construcción original del estadio, hace aproximadamente 20 años,

las modificaciones de distribución realizadas que se observan son en su mayoría
mediante instalación de particiones mediante mamparas de aluminio acristaladas, con
paneles o paños opacos en zona inferior y acristalados en zona superior. Algunas
puertas instaladas en estas nuevas distribuciones son de similares características a
las mamparas fijas y otras son acristaladas en zona superior e inferior.
En el resto del conjunto, (fondo sur, ala este y fondo norte) no se aprecian nuevas
salas respecto a las proyectadas originariamente, siendo estas zonas bajo gradas las
destinadas a pasillos de circulación y aseos destinados al público principalmente. Se
encuentran también pequeños cuartos destinados a almacén.
1.3.- DEFINICIÓN DEL ENCARGO:
Según el encargo realizado, el alcance de este proyecto se limita a la sustitución de

carpinterías interiores (puertas) deterioradas o en mal estado, tratándose en su
mayoría de puertas de madera.
La causa del deterioro de estos elementos se relaciona principalmente con el uso

intensivo al que han estado sometidos desde su instalación, el transcurso del tiempo y
la presencia de humedades en determinadas zonas del edificio, debido a la deficiente
estanqueidad de sus envolventes principales.
Se pretende actuar sobre las carpinterías interiores del Estadio, sustituyendo todas las
puertas interiores que presentan deterioro por el uso o antigüedad, excepto en un
área del edificio (ala Oeste Principal, en su zona sur; “vestuario de equipo
visitante” y estancias adyacentes) dado que estas zonas del edificio adolecen de
patologías relacionadas con asiento de terreno que ha causado el descenso del nivel
original de la solera y pavimentos, afectando a las particiones verticales donde se
encuentran algunas carpinterías instaladas. Se incluyen no obstante en el presupuesto
las unidades de puerta emplazadas en esta zona, para su suministro y almacenaje y
se prevé la instalación de modo provisional de puertas desmontadas de otros
emplazamientos, de tal forma que se sustituyan las existentes por otras recuperadas
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que presenten mejor estado de conservación y se consideren aceptables tras su

desmontaje.
1.4.- DATOS DEL EMPLAZAMIENTO:
Emplazamiento: Estadio Municipal de Futbol “Nuevo Mirador”. Pol. Ind. La Menacha.
La instalación deportiva municipal objeto de la actuación se encuentra situada en suelo

urbano dotacional destinado a EQUIPAMIENTO DEPORTIVO, en el Polígono
Industrial “La Menacha”, en la zona NORTE del municipio de Algeciras.
Entorno físico:
Se pretende actuar únicamente en el interior de los edificios existentes, tratándose en

realidad de un conjunto arquitectónico formado por cuatro cuerpos diferenciados que
constituyen la zona perimetral edificada del estadio de fútbol.
Se actuará sustituyendo elementos de carpintería interior (puertas), sin alteración de
elementos de fachada ni otros elementos de carpintería situados al exterior.
El espacio exterior cuenta con amplios viales y el estadio dispone de accesos rodados
(en las esquinas noroeste y suroeste) cuyo ámbito libre de paso permite fácilmente la
entrada de vehículos para la descarga del material necesario.
Geometría de los espacios:
El conjunto está formado por el típico edificio de uso deportivo (estadio) para la
práctica de fútbol 11 contra 11, constituido por 4 cuerpos diferenciados independientes
estructuralmente entre ellos según se aprecia visualmente. La planta edificada del
conjunto circunda el terreno de juego, con forma sensiblemente rectangular en la
geometría de cada uno de ellos (con fachadas ligeramente curvas en sus exteriores
en el caso de los fondo Norte y Sur y escalonamiento o saliente en la zona media del
ala Este).
Los edificios sur, este y norte se comunican por sus extremos unos con otros
formando vértices achaflanados en las esquinas exteriores de la planta del conjunto.
Las zonas de contacto de los fondos con el ala oeste (principal) son exteriores, sin
cubrición éstas se encuentran los accesos rodados citados anteriormente.
El estadio dispone de 3 graderíos al aire libre, sin cubrición (las gradas situadas en el
ala Este y en los fondos Norte y Sur son descubiertas).
La grada principal (o tribuna) situada en el ala Oeste del conjunto del estadio dispone
de cubierta inclinada con pendiente hacia el exterior, estando abierta por sus costados.
La cubrición para sombreo y protección de la lluvia a los espectadores está resuelta
mediante una visera de chapa metálica sobre vigas ménsulas tubulares de acero de
gran sección. La citada visera o cubierta tiene su pendiente con inclinación hacia el
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exterior del edificio principal y su sistema de recogida es mediante canalones

metálicos ocultos conectados a bajantes verticales.
Las dimensiones del terreno de juego (de césped natural) son 105 m x 70 m según
planos del proyecto original de construcción del estadio.
Descripción del conjunto:
La zona principal del edificio, situada al OESTE o poniente, en su zona más externa
respecto al terreno de juego es de dos plantas. El resto de la edificación es de una
sola planta, en sus fondos norte, sur y ala ESTE, siendo el graderío al aire libre la
envolvente principal que constituye la cubierta de estos tres edificiosen ala Este y
ambos fondos.
Los cuatro edificios, en forma de paralelepípedo (rectos los de ala Este y Oeste y
curvos los de fondo Norte y Sur), se conectan en las esquinas (achaflanadas en la
fachada exterior) sin constituir estructuras solidarias entre ellas. En dichas esquinas es
donde se localizan puertas de evacuación peatonal a exterior (A4, A6, A10) y cancelas
de mayor ámbito de paso correspondientes a los accesos rodados (A5) al interior del
estadio.
El ala Oeste o principal, se encuentra flanqueada en sus extremos (previo a las citadas
zonas descritas de contacto entre edificios o módulos), por rampas de dos tramos de
acceso peatonal a gradas, entre zonas de comunicación o pasillos existentes en las
dos plantas que conforman este ala del conjunto edificatorio.
La planta alta del ala principal se distribuye en pasillos de comunicación, escaleras,

aseos situados en los extremos, palcos situados en la zona central y “terrazas” en
zonas intermedias.
Está compuesto por cuatro edificios independientes, de los cuales, los

correspondientes a fondo sur, ala este y fondo norte se encuentran unidos entre sí por
las gradas circundantes al terreno de juego.
Al conjunto edificado le rodea una zona de aparcamiento con los correspondientes
viales de acceso, y zonas ajardinadas.
Tipología estructural: Los edificios tienen estructura de hormigón armado, con

cubiertas mediante forjados o losas formando gradas. Los situados en fondos Norte y
Sur y el de ala Este son de una planta.
El el caso del edificio principal situado en el ala Oeste del conjunto, por la altura de
los forjados que forman las gradas dispone de zona de dos plantas (zona más externa
respecto al terreno de juego). Dispone de visera de cubrición fijada sobre estructura
metálica tubular.
En la actuación proyectada no se actúa en modo alguno alterando elementos

estructurales.
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1.5.- NORMATIVA URBANÍSTICA
Las instalaciones deportivas descritas se localizan en suelo urbano calificado de

EQUIPAMIENTO PÚBLICO en su CATEGORÍA de USO DEPORTIVO.
La obra prevista, dado que se trata de intervención sobre carpintería interior,
sustituyendo puertas interiores, sin alteración de huecos ni transformación de
distribución existente, por su simplicidad, se considera clasificada como obra de
carácter menor.
1.6.- ASPECTOS VOLUMÉTRICOS DEL PROYECTO.
Considerando el objeto del proyecto a desarrollar, se establece como criterio general

la no alteración de la distribución o particiones verticales, ni de las dimensiones de los
huecos existentes, manteniéndose la anchura libre de paso (luz libre) en cada unidad
de puerta a sustituir. Salvo que por causa sobrevenida, durante el transcurso de las
obras hubiese que intervenir en los elementos de compartimentación más allá de la
preparación de los huecos (tras desmontajes) para recibir las nuevas carpinterías, no
se pretende actuar alterando tabiquerías de compartimentación entre salas o
estancias.
Si durante la obra hubiese necesidad de intervenir puntualmente en este aspecto, se
tratará de reparaciones o reconstrucción puntual de algún tramo de estos elementos
de distribución que pudiera resultar afectado por los desmontajes de las viejas
carpinterías, debiendo mantenerse en cualquier caso la configuración y
emplazamientos actuales.
No se modificarán por tanto, parámetros que afecten a condiciones de iluminación,

ventilación o a recorridos de evacuación de las estancias existentes en la actualidad
afectadas por la actuación de sustitución de la carpintería interior.
Con la actuación proyectada se consigue mejorar la resistencia y durabilidad de estos

elementos de paso, dado que la composición material de las nuevas puertas, al ser de
otro material, de diseño más moderno y actual ofrece mejores características técnicas
y resultan más idóneas para el uso intensivo al que están sometidas, por la afluencia
de público que se desarrolla con frecuencia en un estadio de fútbol.
Cualquier elemento nuevo de cerrajería, manillas, pomos o tiradores que han de

instalarse en las nuevas puertas o en puertas reutilizables tras su desmontaje, serán
de mejor calidad respecto a los existentes, debiendo ajustarse a normativa de
accesibilidad, tratándose de elementos de fácil maniobrabilidad.
1.7 PARÁMETROS DE USO.
Los elementos objeto de sustitución en este proyecto, están situados en diversas

estancias del interior de los edificios, destinadas a varios usos, en zonas de paso
principalmente a las salas o estancias; vestíbulos, vestuarios, aseos, duchas,
gimnasio, cuartos de mantenimiento y limpieza, oficinas y almacenes.
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La actuación sobre los elementos de carpintería no altera en modo alguno el uso al

que están destinadas las estancias por lo que cada unidad de nueva carpintería, en
cuanto a sus características básicas de geometría y función serán similares a las
existentes a sustituir, excepto, como se ha indicado en el tipo de material, que será de
mejor calidad.
Las puertas de paso a zonas de uso restringido o privado que lleven cerraduras
instaladas, serán desmontadas para incorporar dichas cerraduras a las nuevas puertas
a instalar.
1.8. ÁREA INTERIOR DEL EDIFICIO AFECTADA POR HUNDIMIENTO DE SUELO.

ACTUACIÓN CON CARÁCTER PROVISIONAL.
Por motivos lógicos, se excluye del completo alcance de este proyecto la zona interior
del edificio afectada por hundimiento del pavimento (vestuario equipo visitante y
estancias o zonas inmediatamente adyacentes, señalada en planos generales de
planta), donde se actuará de modo provisioneal, dado que no resulta recomendable,
en el estado que se encuentran los elementos de partición actuales, instalar las
nuevas carpinterías hasta que haya sido resuelto previamente el estado de la base del
pavimento que adolece de hundimiento por problemas relacionados con el
comportamiento del terreno sobre el que se localizan (asiento de terreno, por lavado o
cambios en su higrometría). La tabiquería emplazada en esta zona ha sufrido daños
como consecuencia del hundimiento (fisuras, deformaciones,)
Se considera recomendable el estudio y análisis de las patologías advertidas para
conocer los factores causantes del deterioro advertido y disponer de información
técnica suficiente que permita proceder posteriormente a su reparación.
Esta actuación de reparación es objeto de otro encargo, en diferente proyecto de
actuación previsto sobre el edificio principal que integra el estadio de fútbol
Dicho proyecto, descriptivo de la actuación de reparación, deberá partir de un estudio
exhaustivo del terreno sobre el que carga la cimentación del edificio, a practicar por
empresa especializada en patologías de la edificación, analizando mediante catas,
pruebas y ensayos el terreno próximo y bajo elementos de cimentación del área donde
se ha producido el hundimiento, debiendo diagnosticar y concluir sobre el origen o
posibles causas de estas deformaciones y patologías estableciendo en un informe final
las recomendaciones de actuación para poder solventarlas.
Una vez reparado el problema de asiento de terreno y hundimientos producidos en

pavimentos o soleras, y una vez reparados y reconstruidos los elementos
arquitectónicos afectados por estas patologías, las carpinterías interiores situadas en
esta zona, serán sustituidas al igual que las puertas objeto de actuación en el presente
documento, con las unidades suministradas para su almacenaje.
Son de propiedades materiales, diseño y acabado idénticas a las que este proyecto
abarca y las características de cada unidad de puerta serán en base a su función
(cierre, seguridad, facil maniobrabilidad, fácil evacuación,etc), atendiendo al grado de
intensidad de utilización según el uso de la estancia a la que da acceso el elemento
(local seco o húmedo).
Por lo expuesto, en cuanto al alcance de la actuación en esta zona interior del edificio
(de superficie estimada en unos 200 m²), solo se prevé actuar de modo provisional,
no obstante, se incluye en este proyecto el suministro de las puertas localizadas en las
particiones afectadas de este área, para su almacenaje y posterior instalación. Se
sustituirán provisionalmente las puertas situadas en esta zona por otras recuperadas
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de otro emplazamiento del mismo edifico siempre que presenten mejor estado tras su
desmontaje.
UNIDADES AFECTADAS. N.º DE PUERTAS Y CLASIFICACIÓN EN LA ZONA DE

ACTUACIÓN PROVISIONAL.
Las unidades de puertas situadas en este área, de actuación provisional en este

proyecto, son 5 unidades, de tipo m1 de dos hojas (180 x203 cm):
M1 4 Uds. PUERTAS NUMERADAS EN PLANOS: (54, 56, 57 y 58).

M2 1 Ud PUERTA NUMERADAS EN PLANOS: (55)
Se han incluido en el presupuesto en las partida de montaje de nuevas unidades de

carpintería, no obstante serán almacenadas para su posterior instalación una vez
reparado el pavimento ylas tabiquerías afectadas por el asiento del terreno. Se
actuará solo provisionalmente instalando en esta zona puertas recuperadas de otra
localización.
Como se ha indicado, estas puertas serán objeto de sustitución definitivamente en otro

proyecto de actuación en el que previamente habrá de resolverse y repararse el
estado que presentan los elementos sobre los que están instaladas; soleras,
pavimentos y los elementos verticales de distribución o compartimentación.
OTRAS CARPINTERÍAS METÁLICAS DEL EDIFICIO QUE NO SON OBJETO DE LA

ACTUACIÓN PROYECTADA:
BARANDILLAS DE PROTECCIÓN DE ESCALERAS, RAMPAS Y GRADERÍO.
PUERTAS EXTERIORES de SALIDA del edificio: 55 UDS. Material: acero.
ENTRADA PRINCIPAL (Ref. A1...2Uds.)

A1 2 UDS. (Hall Entrada principal.: 1 Ud. a cada lado del eje central del edificio)
TAQUILLAS (VENTANILLAS): 6 Uds.
VENTANAS METÁLICAS acristaladas:
.- GRADA OESTE. ZONA Superior de tribuna. Cabinas de radio locutores:

mamparas, puertas, ventanas acristaladas de cabinas, orientación hacia campo de
juego.
Carpintería metálica exterior de cabinas de locución; acristalamientos en la planta alta

de fachada exterior con elementos fijos, orientada al oeste del edificio principal.
Presentan un deficiente estado de conservación y deberán ser objeto de estudio para
su sustitución dado que el material metálico adolece de una degradación muy
avanzada.
Estos elementos de cierre exterior de fachada, al haber estado expuestos de forma

prolongada a filtraciones causadas por defectos de estanqueidad, procedentes de los
canalones de recogida de pluviales del faldón de cubierta (visera) requieren una
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actuación de sustitución de toda la perfilería metálica a la mayor brevedad dado que el

material, de acero sin protección adecuada, ha comenzado a mostrar síntomas de
oxidación o corrosión. Al no formar parte del encargo objeto de este proyecto, se
recomienda sean incluidos en la próxima actuación que se proyecte sobre el edificio.
Los elementos citados son los siguientes, (nomenclatura utilizada en el proyecto

original de construcción del edificio) Se incluye anexo con planos del proyecto original
de construcción del estadio.
OTRAS CARPINTERÍAS QUE NO SON OBJETO DE ESTA ACTUACIÓN:
BARANDILLAS DE PROTECCIÓN DE ESCALERAS, RAMPAS Y GRADERÍO.
PUERTAS EXTERIORES SALIDA: 55 UDS. ENTRADA PRINCIPAL (A1...2UDS.)

A1 2 UDS. (ENTRADA PPAL.: UNA A CADA LADO DEL EJE CENTRAL DEL EDIF.)
TAQUILLAS (VENTANILLAS): 6 UDS
VENTANAS METÁLICAS:
.- GRADA OESTE ZONA SUP. TRIBUNA. CABINAS RADIO LOCUTORES:

ventanas ACRISTALADAS de cabinas, orientación a gradas y a fachada exterior ppal.
REF. N.º UDS:
VA-2 6 UDS. (3 uds. izq. y 3 uds. dcha.). A INTERIOR ESTADIO

VA-3 7 UDS. (3 uds. izq. , 1 UD. CENTRO . y 3 uds. dcha.) FACHADA EXT. ESTADIO
Fachada exterior del estadio en su planta superior.
DIMENSIONES DE PUERTAS. (MEDIDAS en cm.)

MADERA: (PLANO n.º: C-12/5 Proy. Original Estadio)
REF. MEDIDAS N.º de HOJAS:
M1 180 X 203 2
M2 90 X 203 1
M3 80 X 203 1
M4 200 X 223 2
M5 26 X 223 1 (REGISTRO INSTALACIONES)
ACERO: (PLANO n.º: C-12/3 Proy. Original Estadio)

A11 240 X 300 2 + 2 PAÑOS FIJOS SUPERIORES 240 X 195
A11* 240 X 306 2
A12 100 X 306 1
A13 120 X 250 1 + 2 FIJOS LAT. FORMA TRIANGULAR 214 X 250
A16 210 X 258 2 (3 PAÑOS/ HOJA)
PUERTAS RF: (PLANO n.º: C-12/4 Proy. Original Estadio)

RF 60/1 190 X 210 2
RF 60/2 100 X 210 1
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1.9.- DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO.
1.9.1 MEMORIA DESCRIPTIVA
En general, el deterioro propio del material de las puertas por el transcurso de los años
y el uso intenso al que han sido sometidos estos elementos de comunicación entre
salas o de cierre de huecos, han provocado el desgaste material y la pérdida de su
funcionalidad original, produciéndose deformaciones en el material y descuadres que
impiden o dificultan su correcta maniobrabilidad, motivo por el cual resulta necesario
proceder a la sustitución de estos elementos por otros nuevos.
Además, la evolución de los materiales actualmente empleados en la fabricación de

carpinterías, de propiedades más efectivas en cuanto a durabilidad y resistencia al
desgaste, consiguen mejorar considerablemente tanto los niveles de confort como los
aspectos estéticos de las zonas de actuación.
Se llevará a cabo la sustitución de los elementos de carpintería de paso situados

principalmente en zonas de tránsito y en los accesos a las distintas salas o
estancias: vestuarios, despachos y oficinas, sala de prensa, cuartos de limpieza,
gimnasio, almacenes, distribuidores, vestíbulos y aseos.
Se prevé la reutilización de aquellos elementos de calidad que aun presentando

desgaste se consideren susceptibles de ser reparados e instalados nuevamente
en su misma localización o en otra diferente, mejorando su aspecto estético y
funcional (sustituyendo en su caso herrajes deteriorados de cuelgue y aquellos
elementos de cierre o maniobra, para garantizar su función de fácil maniobrabilidad)
facilitando siempre la fácil apertura de la puerta manualmente.
Las carpinterías objeto de sustitución, incluidas en este proyecto se encuentran

instaladas en varias estancias destinadas a diversos usos en planta baja (múltiples
usos en esta planta, bajo gradas de tribuna).
El nivel de uso de planta superior mantiene en mejor estado de conservación las
puertas interiores (aseos y servicios higiénicos destinados al públicos principalmente).
No se actúa sobre carpinterías exteriores de huecos de fachadas ni en nivel de planta
alta.
Aunque se dispone de documentación gráfica del antiguo Proyecto original de

construcción del estadio, redactado en fecha 1998, se han debido realizar a lo largo
del tiempo, actuaciones puntuales de modificación de la distribución en varias
zonas de edificio, de modo que sobre las carpinterías en estudio, se comprueba
la realidad actual para verificar su coincidencia con las carpinterías
representadas en los citados planos y si éstas corresponden con las originales del
proyecto de edificación.
Se especificará en documentos gráficos anexos los cambios que se advierten en lo
elementos de compartimentación o divisorios entre las actuales salas existentes en
edificio.
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Según detalles de planos del proyecto original, las puertas interiores son, en su
mayoría, de madera (melamina o tablero aglomerado canteada a 4 caras con hojas
prefabricadas revestidas).
Existen algunas puertas interiores de tipo metálicas, compuestas por material de acero
de las que 8 unidades son de características específicas de resistencia o estabilidad al
fuego, situadas todas ellas en los accesos a los 4 almacenes que alberga planta baja.
Otras puertas de acero se sitúan en los pasillos principales, en vías de evacuación,
donde algunas de ellas ya fueron sustituídas. Se actuará en las Ref.: A14 ya
mencionadas.
En lo que respecta a la carpintería OBJETO DE ACTUACIÓN, se actuará en todas

zonas interiores de los edificios que circundan el campo de juego del estadio,
desmontando manualmente todas las unidades a sustituir numeradas en planos
(desde la n.º 0 hasta la n.º 110).
En estas zonas interiores se disponen varias puertas de paso o acceso a diferentes

dependencias, en su mayoría situadas en pasillos, distribuidores y vestíbulos o salas
previas a servicios higiénicos o aseos, vestuarios, gimnasios, despachos y oficinas,
con anchuras entre 80 cm y 90 cm en el caso de las puertas de una sola hoja abatible,
y de 180 Y 190 cm en el caso de puertas constituidas de 2 hojas (dimensiones de luz
libre).
En ambos casos el sistema de abertura es mediante hojas abatibles con eje de giro
vertical, según los planos consultados del Proyecto Original de Construcción del
estadio objeto de este estudio y que posteriormente se comprueba en el
establecimiento. Se observan, además de cambios de material en algunas puertas
originales, también modificación en el sentido de apertura o del lado de cuelgue donde
se sitúan los herrajes. Dichas alteraciones responden seguramente a las
modificaciones de distribución o del destino de algunas salas respecto a las
originariamente proyectadas.
En esta actuación no se modificarán dimensiones de huecos de paso existentes, ni

sus anchuras ni alturas libres, y solo se lo necesario para el ajuste de precercos
premarcos o contramarcos de las nuevas unidades de material metálico.
Cualquier posible alteración de estos parámetros, en caso de surgir imprevistos en

obra, deberán ser consultados a la Dirección Facultativa para su aprobación.
En cualquier caso, nunca una modificación de la geometría de huecos, aun siendo
necesario por alguna circunstancia sobrevenida, reducirá el ámbito de paso libre de los
huecos, ni el ancho de hoja de las nuevas puertas respecto a las existentes que hayan
de ser desmontadas y sustituidas.
Ante cualquier incidencia de este tipo, deberá estudiarse el nuevo tipo de puerta, sus
dimensiones y número de hojas necesarias, debiéndose cumplir todo lo relativo a
requisitos técnicos de utilización, seguridad y accesibilidad establecidos en las Normas
y Reglamentación Técnica aplicables.
Esencialmente, se deberá cumplir y justificar en tal caso, todo lo especificado respecto
a la seguridad de utilización y seguridad frente a incendios que afecte a estos
elementos de comunicación entre estancias o acceso desde pasillos generales de
circulación dentro del edificio (evacuación y comportamiento al fuego) en el Código
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Técnico de Edificación así como lo establecido en Normas de Accesibilidad y

Supresión de Barreras Arquitectónicas vigentes.
Las puertas de madera existentes en la actualidad se encuentran sumamente

deterioradas en general por desgaste del propio uso, tanto hojas como marcos o
bastidores, sobre todo debido al intenso uso y gran carga de tránsito en este tipo de
usos de pública concurrencia al tratarse de un estadio de fútbol. Incluso algunos tamos
de as tabiquerías sobre las que van instaladas estos elementos han resultado
dañadas, localizándose en algunos casos fisuras coincidiendo con garras o esquinas
de premarcos, probablemente por impactos causados por cierres de puerta
accidentales por las corrientes de aire, con excesiva potencia.
También la exposición al ambiente húmedo ha afectado considerablemente a su

estado de conservación, degradando el material y deformando los elementos que
constituyen las puertas; premarcos, tapajuntas, galces, hojas, herrajes, etc.
1.- DESCRIPCIÓN DE LA PROPUESTA
La actuación a realizar en el interior del estadio de Futbol se centra fundamentalmente

en los siguientes aspectos:
1. Sustitución de puertas interiores defectuosas o en mal estado, incluyendo el

desmontaje de galces, precercos y tapajuntas para posterior instalación de nuevas
unidades de puerta metálica resistente, de acero galvanizado, lacado en taller.
De propiedades, diseño y capacidad para resistir el uso intensivo al que están
sometidas . Todas las puertas serán del mismo material. Acero galvanizado con
acabado lacado en taller, color RAL a elegir, con las especificaciones que más
adelante se detallan.
Será necesario actuar reparando los elementos de tabiquería una vez desmontadas
completamente las antiguas puertas, rellenando oquedades de garras de fijación,
aplomando jambas y nivelando dinteles para finalmente recibir los precercos de las
nuevas puertas.
CARPINTERÍA DE ACERO GALVANIZADO.
.- PUERTAS nuevas. Las puertas que dan acceso a cada sala, serán de chapa de
acero galvanizado. Tendrán las siguientes características: puerta de chapa lisa de 1
hoja de 80x203 cm (Ref.: M3) y 90 x 203 (Ref.: M2) cm , realizada con doble chapa de
acero galvanizado de 1 mm. de espesor y panel intermedio, rigidizadores con perfiles
de acero conformado en frío, herrajes de colgar, cerradura con manillón de metálico,
cerco de perfil de acero conformado en frío preparado para su fijjación sobre precerco
del mismo material anclado a paramento mecánicamente, con garras para recibir a la
obra y tornillería, acabado lacado en taller con capa epoxi polimerizada al horno
elaborada en taller, en color gris oscuro preferiblemente o de la carta RAL a elegir por
la D.F.
Las puertas de 2 hojas serán de 180 x 203 cm (Ref.: M1) y 190 x 210 cm (Ref.: A14)
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PUERTAS RF.
Las puertas resistentes al fuego tendrán las siguientes características: puerta metálica
cortafuegos de una hoja o dos hojas pivotante de dimensiones según necesidades del
Centro deportivo, con resistencia al fuego homologada, construida con dos chapas de
acero electrocincado de 0,80 mm. de espesor y cámara intermedia de material aislante
ignífugo, sobre cerco de chapa de acero galvanizado de 1,20 mm. de espesor,
atornillado a precerco del mismo material que irá fijado a paramento de tabiquería con
garras (mínimo siete patillas para fijación a obra) y tornillería, cerradura embutida y
cremona de cierre automático, elaborada en taller, ajuste y fijación en obra, incluso
acabado lacado similar a las anteriores descritas, en pintura epoxi polimerizada al
horno.
2. Ayudas y Remates. Reposición y mejoras de los revestimientos y pinturas en

paños y testeros afectados por la actuación de desmontajes y posterior montaje de la
nueva carpintería interior.
3. Reparación de hojas, precercos y cercos desmontados que presenten defectos

de escasa entidad, para su reutilización en el área de actuación provisional. Con
acabados superficiales estéticamente similares y acordes con las nuevas puertas a
instalar. Pinturas especiales con sus imprimaciones adecuadas y/o barnices en función
del tipo de material del soporte para una reparación que permita su nueva instalación
provisionalmente. Las que resulten reutilizables tras su desmontaje, se adecentarán
pintándolas con capa de pintura especial tras la imprimación de agarre necesaria. )
PINTURA ESMALTE SOBRE METAL. Pintura al esmalte mate, dos manos y una
mano de imprimación de minio o antioxidante sobre carpintería metálica o cerrajería,
i/rascado de los óxidos y limpieza manual.
4. Mejora y sustitución de elementos varios integrantes de las puertas existentes

que hayan de mantenerse al presentar un estado susceptible de reparación. Herrajes
de cuelgue y cierre a reparar o sustituir por elementos recuperados de las unidades
desmontadas.
2.- ACABADOS INTERIORES. Actuaciones puntuales complementarias.
Se precisará rematar algunas unidades de obra que se encuentren deterioradas ,

defectuosas o bien hayan quedado afectadas por las tareas de desmontaje de las
carpinterías previstas, en torno a los huecos de fábrica donde se alojarán las nuevas
puertas.
REPOSICIÓN DE REVESTIMIENTOS Y SOLADOS AFECTADOS POR LA

ACTUACIÓN
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Los solados serán de terrazo, o cerámico de grés antideslizante, según las zonas de
actuación, aunque podrán ser modificados por otros a decisión de la Dirección
Facultativa.
La colocación de piezas en suelos afectados por las obras que precisen reposiciones
puntuales, serán de similares características materiales y acabado que los pavimentos
existentes en las zonas afectadas por la actuación. Solerías en general a base de
terrazo o baldosa cerámica. Tendrán propiedades conforme al CTE. Antideslizantes.
.- Terrazo chino media 40X40 cm, color crema. Solado de terrazo 40x40 cm, china
media, pulido en fábrica, recibido con mortero de cemento CEM II/A-P 32,5 R y arena
de miga 1/6, i/cama de arena de 2 cm. de espesor, rejuntado con lechada de cemento
blanco BL-V 22,5 y limpieza, s/NTE-RSR-6 y NTE-RSR-26, medido en superficie
realmente ejecutada.
Pintura de los paramentos verticales interiores no alicatados, en aquellos testeros o

paños de tabiquería en torno a los huecos objeto de la actuación en los que sea
preciso instalar las nuevas carpinterías cuando deban sustituirse los precercos debido
a su mal estado de conservación. Se incluirá partida en presupuesto de pintura
plástica interior, color blanco, con su correspondiente tratamiento previo de limpieza de
soporte e imprimaciones o manos de fondo y dos de acabado como mínimo.
Pintura lisa especial o lacados sobre carpinterías y cerrajería metálicas para pequeños
remates.
En puertas de acero galvanizado recuperadas para su reutilización, se imprimarán
previamente para garantizar el agarre y adherencia de la pintura de acabado.
Enfoscado de mortero de cemento o guarnecidos de yeso en zonas puntuales de

paramentos verticales próximos a huecos de puertas a sustituir en los que se observen
pérdidas de material. Los enfoscados serán maestreados y lisos e irán pintados con
colores similares a los existentes.
REPOSICIÓN DE ALICATADOS AFECTADOS POR LA ACTUACIÓN

Los alicatados en cuartos húmedos, VESTUARIOS, DUCHAS, ASEOS, etc, se
realizarán en plaqueta 20X20 blanca mate. Donde existan puntos de agua aislados, se
protegerá el frente con una superficie suficiente para evitar salpicaduras sobre los
paños pintados. Se alicatara con azulejo blanco de 20x20 cm, de porosidad >6% 1ª,
recibido con pegamento Cleintex D blanco, i/enfoscado previo, maestreado y fratasado
con mortero de cemento CEM II/A-P 32,5 R y arena de río 1/6 (M-40) de 20 mm. de
espesor, p.p. de cortes, ingletes, piezas especiales, rejuntado con adhesivo Texjunt
Borada y limpieza, s/NTE-RPA-4, medido deduciendo huecos superiores a 1 m2.
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JUSTIFICACIÓN DE LA NO SEPARACIÓN EN LOTES DEL PROYECTO
PROYECTO DE SUSTITUCIÓN DE CARPINTERÍA INTERIOR (PUERTAS) EN

ESTADIO NUEVO MIRADOR. LA MENACHA. DELEGACIÓN DE DEPORTES.
EXCMO. AYTO. DE ALGECIRAS ALGECIRAS.
En base a lo dispuesto en el artículo 99.3 de la Ley 9/2017, de 8 de noviembre,

de Contratos del Sector Público, y a efectos de justificar la no división en lotes del
objeto del contrato, se consideran los siguientes motivos válidos:
Dada la naturaleza de las obras, tratándose simplemente de la mejora de la

carpintería deteriorada instalada en el interior del edificio (sustitución de puertas
interiores sin modificación de características geométricas), tal como queda
especificado en el presente proyecto, debe considerarse que NINGUNA UNIDAD
INTEGRANTE DEL MISMO es susceptible de entregarse al uso público
fraccionadamente o por separado.
Debido a lo expuesto, la obra proyectada solo puede ser objeto de entrega de forma
integral en su conjunto a la finalización de las mismas.
Lo que se hace constar a los efectos oportunos.
NUEVA CARPINTERíA INTERIOR METÁLICA.

Las puertas deterioradas del edificio, en su mayoría son de panel estratificado de
madera o laminado con alma interior de aglomerado de madera. Los acabados que se
observan son de diversos colores, predominando el verde claro pistacho.
Tanto las puertas de madera como las metálicas existentes en mal estado serán todas
sustituidas por nuevas puertas de acero galvanizado y lacado en color a elección de la
dirección facultativa de la carta RAL, preferiblemente en color gris grafito.
Se instalarán NUEVAS puertas en el interior, con características similares a carpintería

exterior expuesta a intemperie, debido a las condiciones en que se encuentra
actualmente el espacio interior de los edificios que componen el complejo deportivo,
todas las unidades nuevas de acero galvanizado y lacado en taller, abatibles de eje de
giro vertical, multiusos para edificio de uso público, de una hoja o dos hojas, lisas, de
dimensiones especificadas en planos respetando las dimensiones de huecos
originales.
El material de las hojas estará compuesto por alma formada por dos chapas de
galvanizado de 0,5 mm de espesor mínimo, plegadas, ensambladas y montadas,
con cámara intermedia rellena de poliuretano, sobre marco de acero galvanizado
de 1 mm de espesor, con premarco. Incluídos los tornillos autorroscantes para la
fijación del premarco al paramento y tornillos autorroscantes para la fijación del
marco al premarco.
Las dimensiones de puertas son de varios tipos:
Puertas interiores abatibles de una hoja de 38 mm de espesor, dimensiones de de luz

de paso 800 y 900 las unidades de una sola hoja y 2030 mm de altura.
Las de dos hojas serán de 1800 mm x 2030 mm (Ref.: M1)
y de 1900 x 2100 mm (Ref.:A14).
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Acabado de superficies: lacado en fábrica o taller en color a elegir de la carta RAL.

Se han mantenido las nomenclaturas utilizadas en proyecto original de construcción
del edificio para facilitar la localización e identificación de las unidades a sustituir.
Cada Unidad de puerta está integrada por las siguientes actuaciones:

Fijación del premarco, precerco o contramarco al paramento previa preparación del
hueco tras el desmontaje de las viejas unidades.
Marcado de puntos de fijación y aplomado del marco.
Fijación del marco al premarco.
Colocación de la hoja.
Colocación de herrajes de cierre y accesorios.
Ajuste final. Realización de pruebas de servicio.
Criterio de medición de proyecto: Número de unidades previstas, según
documentación gráfica de Proyecto.
Criterio de medición de obra: Se medirá el número de unidades realmente ejecutadas
según especificaciones de Proyecto.
En cuanto a los desmontajes, el criterio de medición utilizado es por metro cuadrado
de superficie de huecos, diferenciando entre materiales de composición de las puertas
puesto que existen actualmente unidades de madera (la mayoría) y unidades
metálicas.
No se prevé actuar en los locales de riesgo especial, como zonas de almacenamiento

o cuartos de instalaciones que requieran puertas dotadas de características de
resistencia al fuego en función del riesgo intrínseco evaluado conforme a la vigente
reglamentación CTE-DB-SI.
No obstante, se incluyen en el presupuesto 3 UNIDADES DE PUERTA
CORTAFUEGOS homologada, EI2 60-C5 (Ref.: A14 de 2 hojas. 190 X 210 cm) de
RESISTENCIA O ESTABILIDAD AL FUEGO equivalentes a las instaladas en
almacenes originariamente constatados en el proyecto de construcción del edificio
(RF60).
Se situarán estas puertas metálicas de chapa de acero galvanizado con estrato central
con aislamiento acústico y con resistencias al fuego en los emplazamientos de las
puertas A14 indicadas en planos. Puertas Numeradas en planos: (3) (10) y (59)
emplazadas en pasillos de circulación general que recorren el edificio principal (ala
oeste)..
Las características técnicas de las puertas cortafuegos son las siguientes:

Puerta cortafuegos pivotante homologada, EI2 60-C5, de dos hojas de 63 mm de
espesor, modelo Turia "ANDREU" o equivalente, 1900x2100 mm de luz y altura de
paso, acabado lacado en color a elegir de la carta RAL formada por 2 chapas de acero
galvanizado de 0,8 mm de espesor, plegadas, ensambladas y montadas, con cámara
intermedia de lana de roca de alta densidad y placas de cartón yeso, sobre cerco de
acero galvanizado tipo CS5 de 1,5 mm de espesor con junta intumescente y garras de
anclaje a obra, incluso ambas hojas provistas de cierrapuertas para uso frecuente
modelo Geze TS 3000 V, selector de cierre para asegurar el adecuado cerrado de las
puertas modelo Dictator SR90, barra antipánico modelo 4000 N, manivela
antienganche para la cara exterior. Elaborada en taller, con ajuste y fijación en obra.
Totalmente montada y probada.
Esta Unidad de obra incluye:
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Marcado de puntos de fijación y aplomado del cerco. Fijación del cerco al paramento.
Sellado de juntas perimetrales. Colocación de la hoja. Colocación de herrajes de cierre
y accesorios.
documentación gráfica de Proyecto. 3 Uds. situadas en vías de evacuación.
PUERTAS NUMERADAS EN PLANOS: (Nº3) (Nº10) (Nº59)
Criterio de medición de obra: Se medirá el número de unidades realmente ejecutadas
según especificaciones de Proyecto. Se desmontarán herrajes de cuelgue y maniobra
de las antiguas puertas para su reutilización en otro emplazamiento, siempre que se
encuentren en buen estado tras el desmontaje.
Cualquier degradación o deformidad que se observarse en premarcos o precercos una

vez desmontadas las antiguas puertas, requerirá la sustitución completa del premarco
para una correcta instalación de reutilización en la zona de actuación provisional,
cuyas puertas se prevé instalar provisionalmente (área de “vestuarios equipo local”
situada en ALA OESTE O PRINCIPAL hacia el extremo sur.)
Los acabados de las nuevas puertas a instalar serán, hojas lisas, lacados en fábrica,
con tonos o texturas similares a las ya existentes sobre el nuevo material especificado
de acero galvanizado, en color liso RAL a elegir por la D.F., preferiblemente gris.
En la zona de aseos, las puertas M3 de acceso a cabinas de inodoros de uso público,

serán en color gris preferiblemente (grafito o antracita), y sus hojas no abarcarán
completamente el hueco, situándose la zona inferior de la hoja a una distancia del
suelo de entre 15 y 20 cm. (Hoja elevada en cabinas de inodoros accesibles al público)
Las puertas que debido a su singularidad deban estar acabadas en otro color o diseño
de acabado diferente al especificado de forma general, como por ejemplo de color
identificativo y semejante al del club de fútbol de la ciudad (principal usuario de estas
instalaciones públicas) serán especificadas en el momento de realizar el listado de
acabados previo a su encargo de fabricación. Las variaciones posibles de color
respecto al color general elegido, deberán ser de color dentro del catálogo RAL de
colores. Las que deban llevar algún logotipo o anagrama, serán objeto de colocación
de rótulos adheridos, sin perforar hojas, o bien a instalar sobre el dintel de la puerta,
en paramentos, al objeto de no deteriorar las puertas.
Cada puerta estará compuesta por premarco, marco, 1 hoja o 2 hojas según
especificación de planos o memoria de carpintería, de chapa de acero galvanizado con
interior relleno de poliuretano y acabado superficial lacado en taller tanto las hojas
como los marcos. Podrá especificarse alguna unidad en la que los acabados de
marcos y hojas no sean del mismo color, siempre que se trate de colores del catálogo
RAL..
El cierre de la hoja garantizará una hermeticidad mínima, con gomas estancas.

Herrajes de colgar, de maniobra y seguridad incluidos en las puertas de material acero
inoxidable.
Las puertas se instalarán, con sistema de fijación mecánica mediante tornillería, con
sus correspondientes remates y ajustes. En algunos casos medinte garras y tornillería.
Los diámetros de tornillería de fijación no serán inferiores a 8 mm. Tornillería de acero
inoxidable al igual que los herrajes.
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Los sistemas de apertura manual se especificarán en planos, debiendo ser de fácil

operación manual para las personas en cualquier puerta, especialmente las que se
sitúen en las zonas accesibles al público.
Se instalarán sistemas de apertura mediante barras antipánico en aquellas puertas

que se localicen en vías señalizadas de evacuación y su sentido de apertura sea en la
dirección de salida o evacuación al exterior (itinerarios de salidas de emergencia.
Puertas Ref.: A14 de características reesistentes al fuego).
La carpintería de puertas en pasillos de tránsito elevado serán de tipo resistente a los

impactos, de chapa galvani zada de espesor 1 mm, ensamblada y lacada en taller con
sistemas de fácil apertura manual al igual que las ya descritas.
Puertas existentes en Interior del edificio.
La carpintería existente interior de madera, es de melamina o madera aglomerada,

canteada a 4 caras, con hojas prefabricadas de doble revestimiento laminado.
En caso de que alguna haya sido ya sustituida por puertas de mayor calidad (tipo
madera pino para barnizar, acero o aluminio) y siempre que la puerta presente un
estado adecuado (escasa deformidad, fisuraciones, abombamientos o roturas) que
permita su aprovechamiento y restauración, será desmontada cuidadosamente para
su tratamiento de renovación y posterior montaje en otro emplazamiento.
Se examinará el estado de precercos o contracercos perdidos, cercos y tapajuntas así
como los herrajes de cuelgue y seguridad en caso de dependencias que por el uso al
que están destinadas deban contar con sistemas de seguridad.
VIDRIOS.
No se localizan puertas acristaladas en mal estado que formen parte de la
actuación prevista.
En caso de hojas acristaladas, todo vidrio inscrito en la hoja de una puerta será de
seguridad, de doble lámina incolora armada con butiral. Se colocará vidrio en la
carpintería para acristalar.
No se prevé actuar sobre puertas acristaladas..
Según consulta sobre los antiguos PLANOS disponibles de carpintería del Proyecto
Original de Construcción del Estadio, en el interior se localizan las siguientes unidades
de puertas interiores de paso, las cuales, se referencian con la nomenclatura
utilizada en aquel proyecto original para facilitar su localización en planos.
Las puertas que se observan instaladas en nuevos huecos, localizaciones donde
antes no existía puerta instalada, o bien han sido objeto de tratamiento de
mejora o restauración manteniendo su mismo emplazamiento se identifican con
la referencia N_ref. En los planos de este proyecto se identifican con su número
asignado, inscrito en un círculo:
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TOTAL N.º DE UNIDADES DE PUERTAS EN EL EDIFICIO:

PLANTA BAJA.
PUERTAS R.F. METÁLICAS
(ACCESOS ALMACENES); [ 1Ud RF60/1+ 1Ud RF60/2 ] / Ud de almacén.
REF. N.º UDS: Existen 4 almacenes en P.Baja.

RF 60/1 (190 x 210) (2 hojas) 4 UDS.
RF 60/2 (100 x 210) (1 hoja) 4 UDS.
Total 8 uds PUERTA RF en almacenes de Planta Baja.
MADERA. (M)
.- ALA OESTE (DE IZQ. A DCHA. EN EL PLANO n.º: C-12):
REF. N.º UDS:

M1 19 UDS.
M2 17 UDS.
M3 12 UDS.
.- ALA SUR:
REF. N.º UDS:

M2 6 UDS.
M3 10 UDS.
.- ALA ESTE:
REF. N.º UDS:

M2 6 UDS.
M3 10 UDS.
.- ALA NORTE
REF. N.º UDS:

M2 6 UDS.
M3 10 UDS.
Total 96 uds puerta MADERA en P.Baja
ACERO. (A)
.- ALA OESTE
REF. N.º UDS:
A14 4 UDS. (2 UDS EXTREMOS DEL PASILLO Y 2 UDS. ACCESO A VESTÍBULOS.)
.- ESQUINA SUROESTE
REF. N.º UDS:

A11* 1 UD.
A12 1 UD.
.- ESQUINA SURESTE
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REF. N.º UDS:

A13 1 UD.
.- ESQUINA NORDESTE
REF. N.º UDS:

A13 1 UD.
.- ESQUINA NOROESTE
REF. N.º UDS:

A11* 1 UD.
A12 1 UD.
Total 12 uds puerta ACERO en P.Baja
TOTAL N.º PUERTAS INTERIORES en P. BAJA:

8 uds (Rf met.) + 96 uds. (MADERA)* + 12 uds. (ACERO) = 116 uds.
* Algunas de estas unidades, en origen de madera, han sido sustituidas por puertas de acero galvanizado.
Emplazadas en algunos cuartos de servicio, limpieza o pequeños almacenes. Se especifican en el cuadro
de puertas a a sustituir.
PLANTA ALTA. (PLANO n.º: C-13 Proy. Original Estadio)

MADERA:
.- ALA OESTE :
REF. N.º UDS:

M2 6 UDS. (1+1 aseos sur; 1+1 aseos norte; 1+1aseos centrales)
M3 22 UDS. (5+5 aseos sur; 5+5 aseos norte; 1+1 aseos centrales)
M4 10 UDS. (1 Palco “autoridades”, 1 Bar;y 4+4 Terrazas)
M5 4 UDS. (Puertas de Registro próximas a escaleras de 26 x 223 cm)
Total 42 uds puerta MADERA en P. Alta.
ACERO
REF. N.º UDS:
A16 1 UD. (zona centro)
Total 1 ud puerta ACERO en P. Alta.
TOTAL N.º PUERTAS INTERIORES en P. ALTA:

42 uds. (MADERA) + 1 ud (ACERO) = 43 uds.
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RESUMEN PUERTAS INTERIORES DE PASO Y ACCESO A SALAS EN EL

INTERIOR DE LOS EDIFICIOS:
TOTAL N.º UDS. PUERTAS INTERIORES: 159 UDS.
116 UDS. EN P. BAJA [8 uds (RF) + 96 uds (M) + 12 uds. (A)]
43 UDS. EN P. ALTA [42 uds (M) + 1 ud. (A)]
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
DIMENSIONES DE PUERTAS. (MEDIDAS en cm.)

MADERA: (PLANO n.º: C-12/5 Proy. Original Estadio)
M1 180 X 203 2
M2 90 X 203 1
M3 80 X 203 1
M4 200 X 223 2
M5 26 X 223 1 (REGISTRO INSTALACIONES)
ACERO: (PLANO n.º: C-12/3 Proy. Original Estadio)

A11 240 X 300 2 + 2 PAÑOS FIJOS SUPERIORES 240 X 195
A11* 240 X 306 2
A12 100 X 306 1
A13 120 X 250 1 + 2 FIJOS LAT. FORMA TRIANGULAR 214 X 250
A16 210 X 258 2 (3 PAÑOS/ HOJA)
PUERTAS RF: (PLANO n.º: C-12/4 Proy. Original Estadio)

RF 60/1 190 X 210 2
RF 60/2 100 X 210 1
1.1.4. CUMPLIMIENTO DEL CTE
El presente proyecto, no modifica ninguna de las prestaciones del edificio por

requisitos básicos y en relación con las exigencias básicas del C.T.E., que fueron
justificadas en el proyecto que sirvió de base para su construcción.
MEMORIA 22

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La justificación que ahora se realiza es exclusivamente en lo que el C.T.E. afecta a los

materiales de las soluciones adoptadas.
Cumplimiento del CTE
DB-SE 3.1 Exigencias básicas de seguridad estructural

NO PROCEDE JUSTICAR
DB-SI 3.2 Exigencias básicas de seguridad en caso de incendio
NO PROCEDE JUSTICAR
DB-SU 3.3 Exigencias básicas de seguridad de utilización

SUI Seguridad frente al riesgo de caídas
DB-HS 3.4 Exigencias básicas de salubridad

NO PROCEDE JUSTICAR
DB-HR 3.5 Exigencias básicas de protección frente el ruido
NO PROCEDE JUSTICAR
DB-HE 3.6 Exigencias básicas de ahorro de energía
NO PROCEDE JUSTICAR
Seguridad de utilización
REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código

Técnico de la Edificación. ( BOE núm. 74, Martes 28 marzo 2006)
Artículo 12. Exigencias básicas de seguridad de utilización (SU).
1. El objetivo del requisito básico «Seguridad de Utilización consiste en reducir a

límites aceptables el riesgo de que los usuarios sufran daños inmediatos durante el
uso previsto de los edificios, como consecuencia de las características de su proyecto,
construcción, uso y mantenimiento.
1. Para satisfacer este objetivo, los edificios se proyectarán, construirán, mantendrán y

utilizarán de forma que se cumplan las exigencias básicas que se establecen en los
apartados siguientes.
2. El Documento Básico «DB-SU Seguridad de utilización especifica parámetros
objetivos y procedimientos cuyo cumplimiento asegura la satisfacción de las
exigencias básicas y la superación de los niveles mínimos de calidad propios del
requisito básico de seguridad de utilización.
12.1 Exigencia básica SU 1: Seguridad frente al riesgo de caídas:

Se limitará el riesgo de que los usuarios sufran caídas, para lo cual los suelos a
reponer afectados por la actuación serán adecuados para favorecer que las personas
MEMORIA 23

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no resbalen, tropiecen o se dificulte la movilidad. Asimismo, se limitará el riesgo de

caídas en huecos, en cambios de nivel y en escaleras y rampas, facilitándose la
limpieza de los acristalamientos exteriores en condiciones de seguridad.
En este aspecto, los pavimentos o solerías interiores que resulten afectadas y precisen
reparación puntual, serán de tipo antideslizante, con el índice de resbaladicidad
indicado en cada caso dependiendo de si se trata de local seco o húmedo.
__________________________
CARPINTERíA INTERIOR.
SUSTITUCIÓN PUERTAS INTERIORES:
SALIDAS Y VÍAS DE EVACUACIÓN.
Las puertas que computen a efectos de cálculo de evacuación deberán ser abatibles
con eje de giro vertical, fácilmente operables, y deberán abrir en el sentido de la
misma.
La anchura mínima de las puertas será 80 cm hasta un aforo de 50 personas, y 120
cm para aforos superiores. No se reducirá en ningún caso el ámbito libre al sustituir las
puertas.
La altura de las puertas de salida será como mínimo de 210 cm.
La puertas consideradas de emergencia dispondrán de apertura con dispositivos de
tipo anti-pánico. Se prevé la sustitución de tres unidades de puerta de dos hojas,
equipadas con sistema de barra anti-pánico. Ref.: A14, ubicadas en pasillos generales
de circulación que forman parte de los recorridos de evacuación hacia espacio exterior
seguro.
En ningún caso la apertura de la puerta principal de acceso y salida de las

instalaciones podrá invadir la vía publica o espacio exterior seguro.
Las puertas de acceso y emergencia en grandes recintos al aire libre estarán en la

proporción de 1,20 metros libres por cada 400 personas de aforo o fracción.
El ancho mínimo de las puertas será de 1,20 metros.
En el proyecto, todas las puertas de evacuación cumplen con las características

exigidas.
SE ACTÚA SOLO SOBRE PUERTAS EN EL INTERIOR DEL EDIFICIO.
Se consideran puertas interiores aquellas que puedan ser utilizadas en cualquiera de

los recorridos de evacuación previstos para el publico o usuarios.
No tendrán la consideración de puertas interiores (a efectos de clasificación para

establecer las características de seguridad de la puerta en caso de evacuación) las
que den acceso a recintos con aforo inferior a 10 personas o que sean para uso
exclusivo del personal. En estos casos, dichos recintos se consideran no accesibles
por el público, y solo de uso restringido al personal de trabajo de las instalaciones
deportivas. Se establecerán los elementos de cierre y seguridad en las puertas que
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actualmente disponen de estos sistemas, tratando de recuperar de las puertas

desmontadas estos elementos para incorporarlos a las nuevas unidades instaladas.
El numero de puertas interiores para las distintas dependencias o salas será

proporcional al aforo máximo autorizado para cada una de ellas.
Las características de apertura, dimensionado mínimo, ubicación, señalización, y
accesibilidad serán las establecidas con carácter general para las puertas de salida al
exterior del edificio. No se modifican usos de las salas.
Las puertas destinadas a permitir la evacuación en dos sentidos opuestos podrán

disponer de un sistema de apertura con doble batiente, siempre que dispongan de un
elemento transparente que permita la visión desde ambos lados.
No se prevén puertas de vaivén en la actuación proyectada.
La apertura de las puertas interiores será en el sentido de la evacuación, sin que

invadan los pasillos y recorridos de evacuación.
Las puertas de los palcos con aforo inferior a 20 espectadores que recaigan a pasillos
podrán abrir hacia su interior con objeto de no ocupar en ningún caso, ni
parcialmente, la superficie de circulación.
El proyecto cumple con todos los requisitos exigidos por la norma para puertas
interiores al tratarse simplemente de la sustitución de unidades deteriorads por otras
nuevas en diferente material, sin reducir en ningún caso las dimensiones de hueco
libre, ni en anchura, ni en altura libres.
ACABADOS DE LAS PUERTAS

En la carpintería existente se observan múltiples colores o tonos de acabado de las
hojas, predominando el color verde claro o “pistacho” en la mayoría de las puertas de
madera.
Existen otras, también de madera, y alguna de acero, con hojas de color blanco roto,
hueso o marfil.
En los locales de riesgo especial, como almacenes, se encuentran instaladas puertas

metálicas de chapa de acero galvanizado con estrato central con aislamiento acústico
y con resistencias al fuego indicadas en cada caso. En proyecto original de
construcción del estadio se observan 8 uds de puertas RF-60 en los almacenes, dos
unidades por cada almacén, con referencias en planos RF-60/1 y RF-60/2, según
plano N.º C-12 de “Construcción, Superficies y Carpinterías -Planta Baja” del proyecto
original e construcción del edificio. Una de estas unidades, referenciada en planos de
este proyecto con el Nº25, ha sido sustituida por otra puerta de dimensiones similares
a las M2, de una sola hoja. Cabe interpretar que el uso de esta estancia ya no es el
originariamente establecido de almacén.
RÍA.
En lo que respecta a la actuación prevista sobre la carpintería interior, en general se
actuará sobre todas las zonas interiores de edificación que circunda el terreno de
juego del estadio, procediendo a la sustitución de la mayoría de las puertas existentes.
Son pocas unidades las que podrán ser objeto de desmontaje, reparación y reposición
en su lugar original. No obstante, las que sean susceptibles de tratamiento de
reparación o que puedan aprovecharse elementos accesorios como herrajes,
mecanismos de maniobra o cierre, serán desmontados cuidadosamente para su
reutilización en la zona de actuación provisional.
MEMORIA 25

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Se incluye en este documento el listado o cuadro correspondiente donde se ha

realizado una clasificación, con indicación de cada puerta a sustituir atendiendo a los
estados de conservación, siendo objeto de sustitución todas las unidades clasificadas
con estados de conservación regular (R) o malo (M).
En las zonas interiores se disponen varias puertas, de paso y de acceso a diferentes

dependencias, en su mayoría situadas en pasillos, hall, distribuidores y vestíbulos o
salas previas a Servicios higiénicos y a despachos u oficinas de administración de la
entidad deportiva, usuaria principal de estas instalaciones deportivas. La geometría de
hojas, es de anchuras entre 80 cm y 90 cm en el caso de las puertas de una sola hoja,
y entre 180 cm y 190 cm en el caso de puertas de 2 hojas.
En ambos casos el sistema de abertura es mediante hojas abatibles con eje de giro
vertical, según se puede deducir de los planos consultados del Proyecto Original de
Construcción del estadio objeto de este estudio así como de las fotografías tomadas
recientemente que se adjuntan en el anexo fotográfico a este proyecto.
No se modificarán dimensiones de huecos ni alturas existentes en los huecos de

paso existentes.
Cualquier posible alteración de estos parámetros de geometría de huecos que en caso
imprevistos pudiera surgir en obra, deberán ser consultados a la Dirección Facultativa
para su aprobación. En cualquier caso, nunca una modificación reducirá el ámbito de
paso de los huecos ni las dimensiones de ancho de hoja en las nuevas puertas a
instalar respecto a las originales existentes objeto de sustitución.
.
Las puertas de madera existentes en la actualidad se encuentran sumamente
deterioradas (sobre todo debido al uso intensivo en este tipo de actividades de pública
concurrencia al tratarse de un estadio de fútbol con gradas para espectadores),
presentando todas ellas en general excesivo desgaste propio del uso y como
consecuencia de las humedades a las que han estado expuestas.
Debido a lo expuesto, el material constituyente, tanto de hojas como marcos,
premarcos o bastidores y tapajuntas han sufrido deformaciones, roturas, descuelgue
de los herrajes de sujeción, pérdida de las fijaciones de los sistemas de apertura, etc.
La exposición a la humedad, aparentemente provocada por filtraciones causadas por

falta de estanqueidad de cubiertas o envolventes principales (se observan humedades
en zonas de dinteles de huecos de las puertas), han afectado muy negativamente a su
estado, deformando excesivamente el material en el caso de las puertas de madera, y
causando oxidación en las carpinterías metálicas en aquellos puntos donde carecen
de tratamiento de protección a contra corrosión.
ACTUACIÓN PREVISTA.
Se sustituirán dichas puertas por otras de acero de geometría similar..

Los acabados de las nuevas puertas a instalar serán, bien en imitación madera, bien
color RAL a elegir por la D.F., con tonos o texturas similares a las ya instaladas o en
color preferiblemente gris oscuro. (existen puertas en estos acabados en zona de
administración sobre mamparas). Color liso de catálogo RAL preferiblemente gris
oscuro o blanco roto similar a algunas puertas que se mantienen sin intervención
sobre ellas. En la zona de los aseos, las puertas de cabinas de inodoros de acceso
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público serán de hoja elevada, dejando pequeño hueco de entre 15 y 20 cms entre la
zona inferior de la hoja y el nivel de suelo. Una vez en el interior de este área, las
puertas de acceso a cabinas de inodoros serán color gris o semejante al original.
Las puertas que debido a su localización singular en el edificio deban estar acabadas
en otro color o diseño de acabado diferente al especificado de forma general, como
por ejemplo de color identificativo del club de fútbol de la ciudad (principal usuario de
estas instalaciones públicas) o que deba llevar adherido algún logotipo o anagrama
para resaltar respecto al resto de unidades, serán tratadas en obra atendiendo a las
necesidades del solicitante, sin más modificación sobre el acabado genérico
establecido para las puertas que la simple colocación adherida, de rótulos o letreros
identificativos del uso de la sala a la que ofrece acceso dicha puerta o incluso logotipo
del escudo del club (siempre que el material de rotulación o letrero informativo se
considere adecuado y apto para adherir en la hoja de la puerta sin perjudicar su
acabado en caso de su posterior retirada). Dicho elemento complementario a la puerta
será facilitado, en su caso, por el mencionado usuario.
Todas las puertas a instalar, se alojaran en los huecos previamente preparados para
su correcto anclaje con sistema de fijación mecánica mediante tornillería y garras, con
sus correspondientes remates y ajustes. Los sistemas de abertura manual serán de
fácil operación manual para cualquier puerta y muy especialmente las que se sitúen en
zonas accesibles al público (evitando pomos circulares o esféricos) y de tipo
antipánico en aquellas que se localicen en vías señalizadas de evacuación en caso de
emergencia (ubicadas en los itinerarios de salidas de emergencia).
La carpintería de puertas en pasillos de tránsito elevado serán de tipo resistente a los

impactos, de chapa galvanizada posformada para pintar, con sistemas de fácil
apertura manual.
Unidades de Puertas de MADERA
La carpintería existente interior de madera, es de melamina canteada a 4 caras, con

interior o grueso de las hojas de madera aglomerada prefabricadas revestimiento
laminado. En caso de que alguna haya sido ya sustituida por puertas de mayor calidad
(tipo madera pino para barnizar) y siempre que la puerta presente un estado adecuado
(escasa deformidad o roturas) que permita su aprovechamiento y restauración, será
desmontada cuidadosamente para su tratamiento de renovación. Se examinará el
estado de contracercos perdidos, cercos y tapajuntas así como los herrajes. Se
establece este criterio en la hipótesis de que, desde las fechas de redacción de este
documento hasta el momento de inicio de las obras se haya podido intervenir
puntualmente sustituyendo mediante intervención menor alguna unidad de puerta
debido a su avanzado estado de deterioro. Se ha observado la inexistencia de puerta
en algún hueco de acceso a los aseos público desde su vestíbulo.
VIDRIOS.
No se prevé actuar sobre puertas acristaladas. No obstante, en caso de surgir
actuación puntual sobre alguno de estos elementos instalado, se seguirán las
siguientes pautas.
En caso de hojas acristaladas, todo vidrio inscrito en la hoja será de seguridad, de
doble lámina incolora armada con butiral. Sólo se colocará vidrio en la carpintería para
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acristalar que se especifique en planos. Se dispondrá elemento vidriado en los casos

que sea necesario para armonizar con la carpintería existente, o en aquellas puertas
que permitan la evacuación en ambos sentidos.
A continuación se numeran las puertas objeto de sustitución.
MEMORIA DE CARPINTERÍA.
LISTADO SOLO DE LAS UNIDADES OBJETO DE ACTUACIÓN
PLANTA BAJA.
Según plano de planta que se adjunta, con referencias de carpinterías, se han

numerado todas las puertas en orden, de izquierda a derecha, desde el n.º 0 hasta el
n.º 110. Siendo por tanto en P. Baja un total de 111 unidades. de puertas
interiores, de las que, tras su clasificación atendiendo al estado de
conservación, resulta necesario sustituir en total 88 unidades.
ALA OESTE O PRINCIPAL. 63 UNIDADES:

ESTADO CONSERVACIÓN
ref. n.º uds. MAL(M) REGULAR(R) BUENO(B)
A14 3 UDS. 3 UDS 0 0

M1 18 UDS. 15 UDS 0 3
M2 19 UDS. 16 UDS 1 UD 2
M3 9 UDS. 8 UDS 1 UD 0
N_M1 2 UDS. 1 UD. 0 1
N_M2 12 UDS. 5 UDS 0 7
TOTAL 63 UDS. A SUSTITUIR 50 UDS. 13 UDS.(B)
FONDO SUR . 16 UNIDADES:

A14 0 UDS. 0 UDS 0 0

M1 0 UDS. 0 UDS 0 0
M2 6 UDS. 5 UDS 0 1
M3 10 UDS. 10 UDS 0 0
N_M1 0 UDS. 0 UD. 0 0
N_M2 0 UDS. 0 UDS 0 0
TOTAL 16 UDS. EN MAL ESTADO 15 UDS. 1 UD.(B)
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SE SUSTITUIRÁN LAS 16 UNIDADES. DESMONTANDO CUIDADOSAMENTE

LA UNIDAD DE PUERTA M2 (Nº65; EN BUEN ESTADO) PARA SU
REUTILIZACIÓN EN OTRA LOCALIZACIÓN DENTRO DEL EDIFICIO.
ALA ESTE . 16 UNIDADES:

A14 0 UDS. 0 UDS 0 0

M1 0 UDS. 0 UDS 0 0
M2 6 UDS. 6 UDS * 0 0
M3 10 UDS. 9 UDS 0 1
N_M1 0 UDS. 0 UD 0 0
N_M2 0 UDS. 0 UDS 0 0
* DE ESTAS 6 UDS. (M2), 3 UDS. SON METÁLICAS. (81), (87), y (89)

SE SUSTITUIRÁN LAS 16 UNIDADES. DESMONTANDO CUIDADOSAMENTE
LA UNIDAD DE PUERTA M3 (Nº93; EN BUEN ESTADO) PARA SU
REUTILIZACIÓN EN OTRA LOCALIZACIÓN DENTRO DEL EDIFICIO.
FONDO NORTE . 16 UNIDADES:

ref. n.º uds. MAL(M) REGULAR BUENO(B)
A14 0 UDS. 0 UDS 0 0

M1 0 UDS. 0 UDS 0 0
M2 6 UDS. 6 UDS 0 0
M3 10 UDS. 0 UDS 0 10 UDS.
N_M1 0 UDS. 0 UDS 0 0
N_M2 0 UDS. 0 UDS 0 0
A SUSTITUIR LAS 6 UDS. M2 EN FONDO NORTE.
N.º TOTAL DE UDS. A SUSTITUIR EN PLANTA BAJA: 50+16+16+6

EN TOTAL SE SUSTITUIRÁN 88 UDS.
UNIDADES QUE NO FORMAN PARTE DE LA ACTUACIÓN:

PUERTAS R.F. METÁLICAS(PUERTAS DE ACCESOS A ALMACENES).
[ 1Ud RF/1+ 1Ud RF/2 ] / Ud de almacén.

REF. N.º UDS: Existen 4 almacenes en P.Baja
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RF/1 4 UDS.
RF/2 4 UDS.
Total 8 uds PUERTA R.F. en Planta Baja.
Una de estas 8 uds. ha sido sustituida ya por una tipo M2(nº25)
LISTADO DE PUERTAS
ESTADO DE CONSERVACIÓN: B- BUENO; R- REGULAR. M- MALO
N.º
PUERT TIPO ESTADO ZONA/ SALA /UBICACIÓN OBSERVACIONES
A
B R M
ALA_OESTE
N.º
PUERTA REF. SALA ESTANCIA
EN TIPO
B R M
UBICACIÓN
OBSERVACIONES
PLANO
HOJA DEFECTUOSA ZONA INFERIOR

0 M2 X ASEOS FEMENINO
HUMEDAD TAPAJUNTAS
HUMEDAD TAPAJUNTAS.
1 M2 X ASEO MASCULINO
FALTA MANILLA APERTURA
RÓTULO “LIMPIEZA”. CANDADO.
2 M2 X CUARTO LIMPIEZA HUMEDAD TAPAJUNTAS ZONA
INFERIOR
METÁLICA 2 HOJAS CON BARRA
3 A14 X SALIDA EMERGENCIA.- PASILLO ANTIPÁNICO.
HUMEDAD JAMBAS HUECO. ÓXIDO
METÁLICA REJILLAS SUP. E INF.Y
N_M GIMNASIO (PLANOS PROY. CERRADURA
4 2
X
ORIGINAL) TIRADOR NO MANILLA. COLOR
CREMA
RÓTULO “GIMNASIO-VESTUARIO”
5 M1 X GIMNASIO VESTUARIO
CADETE A, CADETE B, JUVENIL”
ACEP
MADERA VERDE PISTACHO. HOJA
TABL 6 M2 X ASEO FEMENINO
DEFECTUOSA.
E
HUMEDAD Y FALTA TAPAJUNTAS
VERT.
ACEP VISUALMENTE PRESENTA BUEN
TABL 8 M1 X VESTUARIO ESTADO
E DE CONSERVACIÓN
CHAPA EN MANILLA Y CERRADURA.
9 M2 X PRIVADO TAPA HUECO CAMBIO POMO A
MANILLA
ROTURA GARRAS JAMBA. BARRA
CONDENA
10 A14 X SALIDA DE EMERGENCIA
CANDADO HUECO. METÁLICA COLOR
GRIS
HUMEDAD TAPAJUNTAS. PRECERCO.
FALTA
11 M2 X ASEO VESTUARIO
MANILLA. HOJA NO ELEVADA DEL
SUELO
12 M3 X ASEO VESTUARIO HOJA NO ELEVADA DEL SUELO
13 M3 X ASEO HOJA NO ELEVADA DEL SUELO
MADERA. RÓTULO “SALIDA” Y
14 M1 X SALIDA BARRA CONDENA
A MEDIA ALTURA
RÓTULO EN HOJA DCHA.:
15 M1 X DIRECTOR GENERAL “UTILLERO”
SIN TAPAJUNTAS DINTEL
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N_M PUERTA ALTERADA. PLETINAS

16 2
X ALMACÉN
REFUERZO MARCO
MADERA VERDE PISTACHO.
17 M1 X VESTUARIO LOCAL
RÓTULO “VESTUARIO LOCAL”
HOJA ROTA ALREDEDOR DE
18 M2 X VESTUARIO
MANILLA
ACE MADERA VERDE PISTACHO. RÓTULO
PTA 19 M1 X ENFERMERÍA SALA
BLE DE FISIOTERAPIA
BORDE LIBRE HOJA. ARREGLO
20 M2 X ENTRENADOR
CHAPA MADERA
21 M3 X ENTRENADOR-ASEO HOJA NO ELEVADA DEL SUELO
ACE COMPROBAR SENTIDO EVACUACIÓN.
N_M PASILLO ENTRE TROFEOS Y
PTA 22 1
X
ENTRENADOR
ESTÁ AL CONTRARIO QUE OTRAS
BLE PUERTAS.
ACE
N_M MADERA. HOJA COLOR VERDE
PTA 23 2
X SALA DE PRENSA
PISTACHO
BLE
ACE HOJA MADERA INSERTA EN
N_M PRÓXIMO SALA DE PRENSA
PTA 24 2
X
(FLECHA INDICACIÓN ROTULO)
MAMPARA ALUM.
BLE LACADO COLOR BLANCO
PUERTA MET. COLOR BLANCO
N_M CREMA. MANILLA
25 2
X INSTALACIONES (RÓTULO)
DEFECTUOSA. ÓXIDO. HOJA
DEFORMADA.
FALTA TAPAJUNTAS. HUMEDAD.
26 M1 X PASILLO (RÓTULO “LOCAL”) ARREGLO BORDE
LIBRE DE HOJA CON SUPL. MADERA
SALA ENTRE TROFEOS Y HUMEDAD TAPAJUNTAS. ZONA
27 M1 X
VESTIBULO PPAL.PASILLO JUECES INFERIOR
MADERA. HOJA COLOR BLANCO
ACEP
BORDE MADERA
TABL 28 M1 X SALA DE PRENSA
PRESENTA BUEN ESTADO de
E
CONSERVACIÓN
HOJA INSERTA EN MAMPARA
ACEP
N_M ZONA VESTÍBULO ADMÓN. EQUIPO ALUMINIO
TABL 29 2
X
LOCAL? HOJA ACABADO MADERA. FIJO
E
VIDRIO SUP.
ACEP
N_M MADERA INSERTA EN MAMPARA
TABL 30 2
X SECRETARÍA TÉCNICA
ALUMINIO
E
31 M2 X JUECES HUMEDAD. TAPAJUNTAS
HUMEDAD. TAPAJUNTAS Y
32 M3 X JUECES-ASEO PRECERCOS DEFECTUOSOS. HOJA
NO ELEVADA
FALTA TAPAJUNTAS. PRECERCO
33 M1 X DESPACHO DELEGADO DE EQUIPO
CON HUMEDAD
N_M MADERA VERDE PISTACHO.

34 2
X ANTIDOPING “CONTROL DROGAS”
POMO REDONDO COLOR AZUL
PASILLO A VESTIBULO PPAL.
35 M1 X “SALIDA” (RÓTULO)
MADERA VERDE PISTACHO. 2HOJAS.
PUERTA INSERTA EN MAMPARA
ACEP
N_M ENTRE VESTÍBULO PPAL. Y ALUM. IMITA MADERA
TABL 36 2
X
DESPACHO ALUMINIO ACRISTALADO. FIJO INF.
E
OPACO
ACEP ACCESO VESTÍBULO SALA
N_M ALUM.COLOR INOX.
TABL 37 2
X PRESIDENTE-VICEPRESIDENTE
ALUMINIO ACRISTALADO. FIJOS LAT.
E SALA DE JUNTAS
Y SUP.
ACEP VESTÍBULO DCHA. DESPACHO-
N_M ALUM. IMITA MADERA
TABL 38 2
X TAQUILLA
ALUMINIO ACRISTALADO. FIJO INF.
E SIN RÓTULO
OPACO
MADERA COLOR BLANCO O CREMA.
39 M2 X GENERAL (RÓTULO)
BORDE HOJA COLOR MADERA
MEMORIA 31

SALIDA
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MADERA COLOR BLANCO O CREMA.

40 M2 X PRESIDENTE (RÓTULO)
BORDE HOJA COLOR MADERA
CAB. INODORO. HOJA NO ELEVADA
41 M3 X ASEO FEMENINO DEL SUELO.
MADERA COLOR BLANCO O CREMA
HOJA NO ELEVADA DEL SUELO.
MADERA COLOR BLANCO O CREMA
MADERA VERDE PISTACHO.
43 M1 X PASILLO. (RÓTULO “VISITANTES”)
BORDES DE HOJAS MAL ESTADO
VESTUARIO-MANTENIMIENTO
44 M1 X SALA “ANTIDOPING” (RÓTULO)
EN PLANOS PROY.ORIGINAL
45 M3 X ASEO HOJA NO ELEVADA DEL SUELO
BORDE LIBRE (JUNTA ENTRE LAS
46 M1 X VESTUARIO VISITANTES DOS HOJAS
DEFECTUOSO.
HUMEDAD TAPAJUNTAS ZONA
PASILLO ENTRE DUCHAS Y
47 M2 X
VESTUARIO VISITANTES
INFERIOR
DESCUELGUE DE HOJA
ASEOS Y DUCHAS A CABINA HUMEDAD TAPAJUNTAS ZONA
48 M2 X INODORO Y PLATO DUCHA INFERIOR
(PLANO) DESCUELGUE DE HOJA
ASEOS Y DUCHAS A CABINA
49 M3 X
INODORO
HUNDIMIENTO PAVIMENTO**
ASEOS Y DUCHAS A CABINA
50 M3 X
INODORO
HUNDIMIENTO PAVIMENTO**
ACEP MADERA VERDE PISTACHO
COORDINADOR DE SEGURIDAD
TABL 51 M2 X
(RÓTULO)
PRESENTA BUEN ESTADO DE
E CONSERVACIÓN
LAVANDERÍA ALMACÉN (2 HUMEDAD TAPAJUNTAS ZONA
52 M1 X
RÓTULOS SOBRE DINTEL) INFERIOR.
TABIQUERÍA ROTA ESQUINA
N_M
53 2
X ALMACÉN – LAVANDERÍA SUPERIOR ZONA
BORDE LIBRE DE HOJA
DEFECTOS HOJAS. CANTOS
PASILLO (RÓTULO COLOR VERDE
54 M1 X
FLECHA SALIDA A DERECHA)
MADERA.
(OJO! PESTILLO EN HOJA MANILLA)
FISURA TABIQUERÍA EN DINTEL DE
55 M2 X PRIVADO (RÓTULO)
HUECO
DESCUELGUE DE TAPAJUNTAS
56 M1 X VESTUARIO (RÓTULO)
Y HUMEDAD
BORDE LIBRE UNIÓN HOJAS
N_M
57 1
X GIMNASIO (RÓTULO) REPARADO
CHAPA MADERA. TABIQUE ROTURA.
HOJA FRACTURADA
58 M1 X MANTENIMIENTO (RÓTULO) (LA QUE LLEVA MANILLA Y
CERRADURA)
METÁLICA 2 HOJAS BARRA
SALIDA DE EMERGENCIA
59 A14 X
(RÓTULO)
ANTIPÁNICO.
OXIDO EN BASTIDOR O MARCO
60 M2 X LIMPIEZA HUMEDAD.
61 M2 X ASEO FEMENINO (VER PLANO) HUMEDAD
ASEO MASCULINO (RÓTULO EN
62 M2 X
HOJA)
HUMEDAD ZONA INFERIOR
N.º
PUERT RE
13 A EN 13 3 47 ZONA/SALA UBICACIÓN OBSERVACIONES
PLANO F.
S
B R M
MEMORIA 32

SALIDA
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N.º DE UNIDADES Y ESTADO

CONSERVACIÓN ALA OESTE (PRINCIPAL)
REF. TIPO
A14 M1 M2 M3 N_M1 N_M2 UDS. ESTADO CONSERVACIÓN
B 0 3 2 0 1 7 13 UDS. ESTADO BUENO
R 0 0 1 1 0 1 3 UDS. ESTADO REGULAR
M 3 15 16 8 1 4 47 UDS. ESTADO MALO
TOTAL 3 18 19 9 2 12 63 UDS. EN TOTAL ALA OESTE
3 UDS. A14
18 UDS. M1
19 UDS. M2
9 UDS. M3
2 UDS. N_M1
12 UDS. N_M2
63 UDS. TOTAL EN ALA OESTE (PRINCIPAL)
50 UDS. A SUSTITUIR EN ALA OESTE (PPAL.)
N.º
ZONA PUER TIPO ESTADO ZONA/SALA UBICACIÓN OBSERVACIONES
TA
B R M
FONDO_SUR
SOBRE TABIQUE GRAN GROSOR.
HUMEDADES
ASEO ADAPTADO TAPAJUNTAS CON HUMEDAD ZONA INF. Y
64 M2 X
ACCESIBILIDAD SUP.
ACEPT SOBRE TABIQUE GRAN GROSOR. METÁLICA
ABLE 65 M2 X VESTÍBULO -ALMACÉN?
ACERO GALV. LISA SIN REJILLAS
66 M3 X ASEO MASCULINO HOJA ZONA INFERIOR ELEVADA

METÁLICA. ACERO GALV. REJILLAS VENT.
71 M2 X ALMACÉN SUP.e INF. (HUECO. MONTADA SOBRE NIVEL
RODAPIÉ)
SOBRE TABIQUE GRAN GROSOR.
72 M2 X ASEO ADAPTADO HUMEDADES
METÁLICA ACERO GALV REJILLAS VENT.
MEMORIA 33

SALIDA
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SUP. E INF.
ASEO FEMENINO. ACCESO SOBRE TABIQUE GRAN GROSOR.
73 M2 X
DESDE VESTÍBULO HUMEDADES
74 M3 X ASEO FEMENINO HOJA ZONA INFERIOR ELEVADA
1 1 0 15 ZONA/SALA UBICACIÓN OBSERVACIONES
B R M

CONSERVACIÓN FONDO SUR
REF. TIPO
A14 M1 M2 M3 N_M1 N_M2 UDS. ESTADO
TOTAL 0 0 6 10 0 0 16 UDS. EN TOTAL FONDO SUR
0 UDS. A14
0 UDS. M1
6 UDS. M2
10 UDS. M3
0 UDS. N_M1
0 UDS. N_M2
16 UDS. TOTAL EN FONDO SUR
16 UDS. A SUSTITUIR EN FONDO SUR
EN FONDO SUR: Se sustituirán las 16 uds. Se desmontará 1 Ud M2(nº65)

para su reutilización en otra localización dentro del mismo edificio.
ALA_ESTE
R
Nº B R M SALA / UBICACIÓN OBSERVACIONES
EF
PUERTA INEXISTENTE.
ASEO FEMENINO. ACCESO
79 M2 X
DESDE VESTÍBULO
DESMONTADO INCLUSO EL
PRECERCO
80 M2 X ASEO ADAPTADO FEMENINO HOJA NO ELEVADA DEL SUELO
METÁLICA. ACERO GALV.
81 M2 X ALMACÉN DESDE VESTÍBULO REJILLAS VENT.
SUP. E INF.
82 M3 X ASEO FEMENINO CABINA HOJA ZONA INFERIOR ELEVADA
MEMORIA 34

SALIDA
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2021001000011097
INODORO
ASEO FEMENINO CABINA
83 M3 X
INODORO
HOJA ZONA INFERIOR ELEVADA
84 M3 X
INODORO
85 M3 X
INODORO
86 M3 X
INODORO
87 M2 X ALMACÉN REJILLAS VENT.
SUP. E INF.
ASEO ADAPTADO
88 M2 X
MASCULINO
HOJA NO ELEVADA DEL SUELO
89 M2 X ASEO MASCULINO REJILLAS VENT.
SUP. E INF.
ASEO MASCULINO CABINA
90 M3 X
INODORO
91 M3 X
INODORO
92 M3 X
INODORO
ACEP ASEO MASCULINO CABINA
TABL 93 M3 X
INODORO
E
94 M3 X
INODORO
N.º
PUERTA
1
EN 1 0 15 ZONA/SALA UBICACIÓN OBSERVACIONES
PLANOS
B R M

CONSERVACIÓN ALA ESTE
REF. TIPO
A14 M1 M2 M3 N_M1 N_M2 UDS. ESTADO
TOTAL 0 0 6 9 0 0 16 UDS. EN TOTAL FONDO SUR
EN ALA ESTE: Se sustituirán las 16 uds. Se desmontará 1 Ud M3(nº93)
para su reutilización en otra localización dentro del mismo edificio.
FONDO_NORTE
ASEO FEMENINO.
HOJA NO ELEVADA DEL
95 M2 X ACCESO DESDE
SUELO
VESTÍBULO
ASEO ADAPTADO HOJA NO ELEVADA DEL
96 M2 X
FEMENINO SUELO
ALMACÉN DESDE MADERA. NO ACERO EN
97 M2 X
VESTÍBULO ESTE ALMACÉN
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ACEPTA ASEO FEMENINO HOJA ZONA INFERIOR

98 M3 X
BLE CABINA INODORO ELEVADA
99 M3 X
100 M3 X
101 M3 X
102 M3 X
ALMACÉN DESDE MADERA. NO ACERO EN
103 M2 X
VESTÍBULO ESTE ALMACÉN
ASEO ADAPTADO
HOJA NO ELEVADA DEL
104 M2 X MASCULINO
SUELO
DESDE VESTÍBULO
ASEO MASCULINO HOJA NO ELEVADA DEL
105 M2 X
DESDE VESTÍBULO SUELO
ACEPTA ASEO MASCULINO HOJA ZONA INFERIOR
106 M3 X
107 M3 X
108 M3 X
109 M3 X
110 M3 X
10 10 0 6 SALA/UBICACIÓN OBSERVACIONES
N.º DE UNIDADES Y ESTADO CONSERVACIÓN

N_M
A14 M1 M2 M3 N_M1
2
0 0 0 10 0 0 10 UDS. BUEN ESTADO
0 0 0 0 0 0 0 UDS. ESTADO REGULAR
0 0 6 0 0 0 6 UDS. MAL ESTADO
0 0 6 10 0 0 16 UDS. EN TOTAL FONDO NORTE
EN FONDO NORTE: Se sustituirán las 6 uds Ref.: M2 en mal estado.
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Las nuevas puertas serán:

4 uds. chapa lisa.
2 uds con rejillas de ventilacion superior e inferior en almacenes
puertas M2 con rejilla (nº97), (nº103).
PLANO ORIGINAL .PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DEL ESTADIO. 1998
Plano C-12. Planta baja.
INDICACIÓN DE ZONAS DE ACTUACIÓN EN CARPINTERÍAS.
PUERTAS INTERIORES.
MEMORIA 37

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ALA OESTE. PRINCIPAL. (Mitad SUR). Plano Original Constr. Estadio.

Plano C-12 Planta Baja. Ampl.
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ALA OESTE. PRINCIPAL. (Mitad NORTE)

Plano C-12 Proy. Original Constr. Estadio. Planta Baja. Ampl.
MEMORIA 39

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PLANO FONDO NORTE. Plano C-12 Proy. Original Constr. Estadio.
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PLANO FONDO SUR.Plano C-12 Proy. Original Constr. Estadio.
MEMORIA 41

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PLANO FONDO SUR Ampliado.

Plano C-12 Proy. Original Constr. Estadio.
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ANEXO II
PLIEGO DE CONDICIONES
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II.1 PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS.

1.1 Fachadas y particiones
1.1.1 Huecos
1.1.1.1 Carpinterías
Descripción
Descripción
Puertas: compuestas de hoja/s plegables o abatible/s . Podrán ser metálicas (realizadas con perfiles de
acero laminados en caliente, conformados en frío, acero inoxidable con acabado lacado en taller).
En general: irán recibidas con cerco atornillado sobre precerco fijado a paramento de tabiquería sobre
cerramiento o . Incluirán todos los junquillos, patillas de fijación, tornillos, burletes de goma, accesorios,
así como los herrajes de cierre y de colgar necesarios.
Criterios de medición y valoración de unidades
Metro cuadrado de carpintería o superficie del hueco a cerrar, totalmente terminada, incluyendo herrajes
de cierre y de colgar, y accesorios necesarios; así como colocación, sellado, pintura, lacado o barniz en
caso necesario para rematar totalmente la carpintería , protección durante las obras y limpieza final. No
se incluyen persianas o toldos, ni acristalamientos.
Prescripciones sobre los productos

Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra
La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte II,
Condiciones de recepción de los productos. Este control comprende el control de la documentación de
los suministros (incluida la correspondiente al marcado CE, cuando sea pertinente), el control mediante
distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad y el control mediante ensayos.
- Puertas y ventanas en general:
Ventanas y puertas peatonales exteriores sin características de resistencia al fuego y/ o control de humo
(ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 7.1.1).
Puertas industriales, comerciales, de garaje y portones. Productos sin características de resistencia al
fuego o control de humos (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 7.1.2).
Herrajes para la edificación. Dispositivos de emergencia accionados por una manilla o un pulsador para
salidas de socorro (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 7.3.1).
Herrajes para la edificación. Dispositivos antipánico para salidas de emergencia activados por una barra
horizontal (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 7.3.2).
Herrajes para la edificación. Dispositivos de cierre controlado de puertas (ver Parte II, Relación de
productos con marcado CE, 7.3.3).
Herrajes para la edificación. Dispositivos de retención electromagnética para puertas batientes. (ver Parte
II, Relación de productos con marcado CE, 7.3.4).
Herrajes para la edificación. Bisagras de un solo eje. Requisitos y métodos de ensayo (ver Parte II,
Relación de productos con marcado CE, 7.3.6).
Herrajes para edificación. Cerraduras y pestillos. Cerraduras, pestillos y cerraderos mecánicos.
Requisitos y métodos de ensayo (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 7.3.7).
Según el CTE DB HE 1, apartado 4.1, los productos para huecos y lucernarios se caracterizan mediante
los siguientes parámetros:
Parte semitransparente: transmitancia térmica U (W/m² ┴ K). Factor solar, g (adimensional).
Marcos: transmitancia térmica UH,m (W/m2K). Absortividad en función de su color. α
Según el CTE DB HE 1, apartado 2.3, las carpinterías de los huecos (ventanas y puertas), se caracterizan
por su permeabilidad al aire (capacidad de paso del aire, expresada en m3/h, en función de la diferencia
de presiones), medida con una sobrepresión de 100 Pa. Según el apartado 3.1.1. tendrá unos valores
inferiores a los siguientes:
Para las zonas climáticas A y B: 50 m3/h m2;
Para las zonas climáticas C, D y E: 27 m3/h m2.
Precerco, podrá ser de perfil tubular conformado en frío de acero galvanizado, o de madera.
Accesorios para el montaje de los perfiles: escuadras, tornillos, patillas de fijación, etc.; burletes de
goma, cepillos, además de todos accesorios y herrajes necesarios (de material inoxidable). Juntas
perimetrales. Cepillos en caso de correderas.
- Puertas y ventanas de madera:
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Tableros derivados de la madera para utilización en la construcción (ver Parte II, Relación de productos
con marcado CE, 19.7.1).
Juntas de estanqueidad (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 9).
Junquillos.
Perfiles de madera (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 1.5.2). Sin alabeos, ataques de
hongos o insectos, fendas ni abolladuras. Ejes rectilíneos. Clase de madera. Defectos aparentes.
Geometría de las secciones. Cámara de descompresión. Orificios para desagüe. Dimensiones y
características de los nudos y los defectos aparentes de los perfiles. La madera utilizada en los perfiles
será de peso específico no inferior a 450 kg/m3 y un contenido de humedad no mayor del 15% ni menor
del 12% y no mayor del 10% cuando sea maciza. Irá protegida exteriormente con pintura, lacado o
barniz.
- Puertas y ventanas de acero:

Perfiles de acero laminado en caliente o conformado en frío (protegidos con imprimación anticorrosiva de
15 micras de espesor o galvanizado) o de acero inoxidable (ver Parte II, Relación de productos con
marcado CE, 1.1.2, 19.5.2, 19.5.3):
tolerancias dimensionales, sin alabeos, grietas ni deformaciones, ejes rectilíneos, uniones de perfiles
soldados en toda su longitud. Dimensiones adecuadas de la cámara que recoge el agua de
condensación, y orificio de desagüe.
Perfiles de chapa para marco: espesor de la chapa de perfiles ó 0,8 mm, inercia de los perfiles.
Junquillos de chapa. Espesor de la chapa de junquillos ò 0,5 mm.
Herrajes ajustados al sistema de perfiles.
- Puertas y ventanas de aluminio (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 19.6.1)
Perfiles de marco: inercia de los perfiles, los ángulos de las juntas estarán soldados o vulcanizados,
dimensiones adecuadas de la cámara o canales que recogen el agua de condensación, orificios de
desagüe (3 por metro), espesor mínimo de pared de los perfiles 1,5 mm color uniforme, sin alabeos,
fisuras, ni deformaciones, ejes rectilíneos.
Chapa de vierteaguas: espesor mínimo 0,5 mm.
Junquillos: espesor mínimo 1 mm.
Juntas perimetrales.
Cepillos en caso de correderas.
Protección orgánica: fundido de polvo de poliéster: espesor.
Protección anódica: espesor de 15 micras en exposición normal y buena limpieza; espesor de 20 micras,
en interiores con rozamiento; espesor de 25 micras en atmósferas marina o industrial.
Ajuste de herrajes al sistema de perfiles. No interrumpirán las juntas perimetrales.
- Puertas y ventanas de materiales plásticos:
Perfiles para marcos. Perfiles de PVC. Espesor mínimo de pared en los perfiles 18 mm y peso específico
1,40 gr/cm3
Modulo de elasticidad. Coeficiente redilatación. Inercia de los perfiles. Uniones de perfiles soldados.
Dimensiones adecuadas de la cámara que recoge el agua de condensación. Orificios de desagüe. Color
uniforme. Sin alabeos, fisuras, ni deformaciones. Ejes rectilíneos.
Burletes perimetrales.
Junquillos. Espesor 1 mm.
Herrajes especiales para este material.
Masillas para el sellado perimetral: masillas elásticas permanentes y no rígidas.
- Puertas de vidrio:
Vidrio de silicato sodocálcico de seguridad templado térmicamente (ver Parte II, Relación de productos
Vidrio borosilicatado de seguridad templado térmicamente (ver Parte II, Relación de productos con
marcado CE, 7.4.9).
Vidrio de seguridad de silicato sodocálcico templado en caliente (ver Parte II, Relación de productos con
marcado CE, 7.4.10).
El almacenamiento en obra de los productos será en un lugar protegido de lluvias y focos húmedos, en
zonas alejadas de posibles impactos. No estarán en contacto con el terreno.
Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra

Características técnicas de cada unidad de obra
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Condiciones previas: soporte

La fábrica que reciba la carpintería de la puerta o ventana estará terminada, a falta de revestimientos. El
cerco estará colocado y aplomado.
Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos
Para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial,
se adoptarán las siguientes medidas:
Evitar el contacto entre dos metales de distinta actividad. En caso de no poder evitar el contacto, se
deberá seleccionar metales próximos en la serie galvánica.
Aislar eléctricamente los metales con diferente potencial.
Evitar el acceso de agua y oxígeno a la zona de unión de los dos metales.
Puertas y ventanas de acero: el acero sin protección no entrará en contacto con el yeso.
Puertas y ventanas de aleaciones ligeras: se evitará el contacto directo con el cemento o la cal, mediante
precerco de madera, u otras protecciones. Se evitará la formación de puentes galvánicos por la unión de
distintos materiales (soportes formados por paneles ligeros, montantes de muros cortina, etc.).
Según el CTE DB SE A, apartado. 3. Durabilidad. Ha de prevenirse la corrosión del acero evitando el
contacto directo con el aluminio de las carpinterías de cerramiento, muros cortina, etc.
Deberá tenerse especial precaución en la posible formación de puentes galvánicos por la unión de
distintos materiales (soportes formados por paneles ligeros, montantes de muros cortina, etc.).
Proceso de ejecución
Ejecución
En general:
Se comprobará el replanteo y dimensiones del hueco, o en su caso para el precerco.
Antes de su colocación se comprobará que la carpintería conserva su protección. Se repasará la
carpintería en general:
ajuste de herrajes, nivelación de hojas, etc. La cámara o canales que recogen el agua de condensación
tendrán las dimensiones adecuadas; contará al menos con 3 orificios de desagüe por cada metro.
Se realizarán los ajustes necesarios para mantener las tolerancias del producto.
Se fijará la carpintería al precerco o a la fábrica. Se comprobará que los mecanismos de cierre y
maniobra son de funcionamiento suave y continuo. Los herrajes no interrumpirán las juntas perimetrales
de los perfiles.
Las uniones entre perfiles se realizarán del siguiente modo:
Puertas y ventanas de material plástico: a inglete mediante soldadura térmica, a una temperatura de 180
ºC, quedando unidos en todo su perímetro de contacto.
Puertas y ventanas de madera: con ensambles que aseguren su rigidez, quedando encolados en todo su
perímetro de contacto.
Puertas y ventanas de acero: con soldadura que asegure su rigidez, quedando unidas en todo su
perímetro de contacto.
Puertas y ventanas de aleaciones ligeras: con soldadura o vulcanizado, o escuadras interiores, unidas a
los perfiles por tornillos, remaches o ensamble a presión.
Según el CTE DB HS 1, apartado. 2.3.3.6. Si el grado de impermeabilidad exigido es 5, las carpinterías
se retranquearán del paramento exterior de la fachada, disponiendo precerco y se colocará una barrera
impermeable en las jambas entre la hoja principal y el precerco, o en su caso el cerco, prolongada 10 cm
hacia el interior del muro (Véase la figura 2.11). Se sellará la junta entre el cerco y el muro con cordón en
llagueado practicado en el muro para que quede encajado entre dos bordes paralelos. Si la carpintería
está retranqueada del paramento exterior, se colocará vierteaguas, goterón en el dintel…etc. Para que el
agua de lluvia no llegue a la carpintería. El vierteaguas tendrá una pendiente hacia el exterior de 10º
mínimo, será impermeable o colocarse sobre barrera impermeable, y tendrá goterón en la cara inferior
del saliente según la figura 2.12. La junta de las piezas con goterón tendrá su misma forma para que no
sea un puente hacia la fachada.
Tolerancias admisibles
Según el CTE DB SU 2, apartado. 1.4 Las superficies acristaladas que se puedan confundir con puertas o
aberturas llevarán, en toda su longitud, señalización a una altura inferior entre 850 mm y 1100 mm y a
una altura superior entre 1500 mm
y 1700 mm.
Condiciones de terminación
En general: la carpintería quedará aplomada. Se limpiará para recibir el acristalamiento, si lo hubiere.
Una vez colocada, se sellarán las juntas carpintería-fachada en todo su perímetro exterior. La junta será
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continua y uniforme, y el sellado se aplicará sobre superficies limpias y secas. Así se asegura la
estanquidad al aire y al agua.
Puertas y ventanas de aleaciones ligeras, de material plástico: se retirará la protección después de
revestir la fábrica.
Según el CTE DB SE M, apartado 3.2, las puertas y ventanas de madera se protegerán contra los daños
que puedan
causar agentes bióticos y abióticos.
Control de ejecución, ensayos y pruebas
Control de ejecución
- Carpintería exterior.
Puntos de observación:
Los materiales que no se ajusten a lo especificado se retirarán o, en su caso, demolida o reparada la
parte de obra afectada.
Puertas y ventanas de madera: desplome máximo fuera de la vertical: 6 mm por m en puertas y 4 mm
por m en ventanas.
Puertas y ventanas de material plástico: estabilidad dimensional longitudinal de la carpintería inferior a
más menos el 5%.
Puertas de vidrio: espesores de los vidrios.
Preparación del hueco: replanteo. Dimensiones. Se fijan las tolerancias en límites absorbibles por la
junta. Si hay precerco, carece de alabeos o descuadres producidos por la obra. Lámina
impermeabilizante entre antepecho y vierteaguas.
En puertas balconeras, disposición de lámina impermeabilizante. Vaciados laterales en muros para el
anclaje, en su caso.
Fijación de la ventana: comprobación y fijación del cerco. Fijaciones laterales. Empotramiento adecuado.
Fijación a la caja de persiana o dintel. Fijación al antepecho.
Sellado: en ventanas de madera: recibido de los cercos con argamasa o mortero de cemento. Sellado
con masilla. En ventanas metálicas: fijación al muro. En ventanas de aluminio: evitar el contacto directo
con el cemento o la cal mediante precerco de madera, o si no existe precerco mediante pintura de
protección (bituminosa). En ventanas de material plástico:
fijación con sistema de anclaje elástico. Junta perimetral entre marco y obra ò 5 mm. Sellado perimetral
con masillas elásticas permanentes (no rígida).
Según CTE DB SU 1. Los acristalamientos exteriores cumplen lo especificado para facilitar su limpieza
desde el interior o desde el exterior.
Según CTE DB SI 3 punto 6. Las puertas previstas como salida de planta o de edificio y las previstas para
la evacuación de > 50 personas, cumplen lo especificado.
Según CTE DB HE 1. Está garantizada la estanquidad a la permeabilidad al aire.
Comprobación final: según CTE DB SU 2. Las superficies acristaladas que puedan confundirse con
puertas o aberturas, y puertas de vidrio sin tiradores o cercos, están señalizadas. Si existe una puerta
corredera de accionamiento manual, incluidos sus mecanismos la distancia hasta el objeto fijo más
próximo es como mínimo 20 cm. Según el CTE DB SI 3. Los siguientes casos cumplen lo establecido en
el DB: las puertas previstas como salida de planta o de edificio y las previstas para la evacuación de más
de 50 personas. Las puertas giratorias, excepto cuando sean automáticas y dispongan de un sistema
que permita el abatimiento de sus hojas en el sentido de la evacuación, incluso en el de fallo de
suministro eléctrico.
- Carpintería interior:
Puntos de observación:
Los materiales que no se ajusten a lo especificado se retirarán o, en su caso, demolida o reparada la
parte de obra
afectada.
Puertas de madera: desplome máximo fuera de la vertical: 6 mm.
Comprobación proyecto: según el CTE DB SU 1. Altura libre de paso en zonas de circulación, en zonas
de uso restringido y en los umbrales de las puertas la altura libre
Replanteo: según el CTE DB SU 2. Barrido de la hoja en puertas situadas en pasillos de anchura menor a
2,50 m. En puertas de vaivén, percepción de personas a través de las partes transparentes o
translúcidas.
En los siguientes casos se cumple lo establecido en el CTE DB SU 2: superficies acristaladas en áreas
con riesgo de impacto. Partes vidriadas de puertas y cerramientos de duchas y bañeras. Superficies
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acristaladas que se puedan confundir con puertas o aberturas. Puertas de vidrio que no dispongan de
elementos que permitan identificarlas. Puertas correderas de accionamiento manual.
Las puertas que disponen de bloqueo desde el interior cumplen lo establecido en el CTE DB SU 3.
En los siguientes casos se cumple lo establecido en el CTE DB SI 1: puertas de comunicación de las
zonas de riesgo especial con el resto con el resto del edificio. Puertas de los vestíbulos de
independencia.
Según el CTE DB SI 3, dimensionado y condiciones de puertas y pasos, puertas de salida de recintos,
puertas situadas
en recorridos de evacuación y previstas como salida de planta o de edificio.
Fijación y colocación: holgura de hoja a cerco inferior o igual a 3mm. Holgura con pavimento. Número de
pernios o bisagras.
Mecanismos de cierre: tipos según especificaciones de proyecto. Colocación. Disposición de condena
por el interior (en su caso).
Acabados: lacado, barnizado, pintado.
Ensayos y pruebas
- Carpintería exterior:
Prueba de funcionamiento: funcionamiento de la carpintería.
Prueba de escorrentía en puertas y ventanas de acero, aleaciones ligeras y material plástico:
estanqueidad al agua.
Conjuntamente con la prueba de escorrentía de fachadas, en el paño mas desfavorable.
- Carpintería interior:
Prueba de funcionamiento: apertura y accionamiento de cerraduras.
Conservación y mantenimiento
Se conservará la protección de la carpintería hasta el revestimiento de la fábrica y la colocación del
acristalamiento.
No se apoyarán pescantes de sujeción de andamios, poleas para elevar cargas, mecanismos para
limpieza exterior u otros objetos que puedan dañarla.
1.1.2 Acristalamientos
Descripción
Descripción
Según el CTE DB HE 1, apartado Terminología, los huecos son cualquier elemento semitransparente de
la envolvente del edificio, comprendiendo las puertas y ventanas acristaladas. Estos acristalamientos
podrán ser:
- Vidrios sencillos: una única hoja de vidrio, sustentada a carpintería o fijada directamente a la estructura
portante. Pueden ser:
Monolíticos:
Vidrio templado: compuestos de vidrio impreso sometido a un tratamiento térmico, que les confiere
resistencia a esfuerzos de origen mecánico y térmico. Podrán tener después del templado un ligero
mateado al ácido o a la arena.
Vidrio impreso armado: de silicato sodocálcico, plano, transparente, incoloro o coloreado, con malla de
acero incorporada, de caras impresas o lisas.
Vidrio pulido armado: obtenido a partir del vidrio impreso armado de silicato sodocálcico, plano,
transparente, incoloro, de caras paralelas y pulidas.
Vidrio plano: de silicato sodocálcico, plano, transparente, incoloro o coloreado, obtenido por estirado
continuo, caras pulidas al fuego.
Vidrio impreso: de silicato sodocálcico, plano, transparente, que se obtiene por colada y laminación
continuas.
Vidrio borosilicatado: silicatado con un porcentaje de óxido de boro que le confiere alto nivel de
resistencia al choque térmico, hidrolítico y a los ácidos.
Vidrio de capa: vidrio básico, especial, tratado o laminado, en cuya superficie se ha depositado una o
varias capas de materiales inorgánicos para modificar sus propiedades.
Laminados: compuestos por dos o más hojas de vidrio unidas por láminas de butiral, sustentados con
perfil conformado a carpintería o fijados directamente a la estructura portante. Pueden ser:
Vidrio laminado: conjunto de una hoja de vidrio con una o más hojas de vidrio (básicos, especiales, de
capa, tratados) y/ o hojas de acristalamientos plásticos unidos por capas o materiales que pegan o
separan las hojas y pueden dar propiedades de resistencia al impacto, al fuego, acústicas, etc.
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Vidrio laminado de seguridad: conjunto de una hoja de vidrio con una o más hojas de vidrio (básicos,
especiales, de capa, tratados) y/ o hojas de acristalamientos plásticos unidos por capas o materiales que
aportan resistencia al impacto.
- Vidrios dobles: compuestos por dos vidrios separados por cámara de aire deshidratado, sustentados
con perfil conformado a carpintería, o fijados directamente a la estructura portante, consiguiendo
aislamiento térmico y acústico.
Pueden ser:
Vidrios dobles: pueden estar compuestos por dos vidrios monolíticos o un vidrio monolítico con un vidrio
laminado.
Vidrios dobles bajo emisivos: pueden estar compuestos por un vidrio bajo emisivo con un vidrio
monolítico o un vidrio bajo emisivo.
- Vidrios sintéticos: compuestos por planchas de policarbonato, metacrilato, etc., que con distintos
sistemas de fijación constituyen cerramientos verticales y horizontales, pudiendo ser incoloras,
traslúcidas u opacas.
Criterios de medición y valoración de unidades
Metro cuadrado, medida la superficie acristalada totalmente terminada, incluyendo sistema de fijación,
protección y limpieza final.
Condiciones de Recepción de productos.
Este control comprende el control de la documentación de los suministros (incluida la correspondiente al
marcado CE, cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas
de idoneidad y el control mediante ensayos.
- Vidrio, podrá ser:
Vidrio incoloro de silicato sodocálcico (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 7.4.1).
Vidrio de capa (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 7.4.2).
Unidades de vidrio aislante (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 7.4.3).
Vidrio borosilicatado (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 7.4.4).
Vidrio de silicato sodocálcico termoendurecido (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE,
7.4.5).
Vidrio de silicato sodocálcico de seguridad templado térmicamente (ver Parte II, Relación de productos
Vidrio de silicato sodocálcico endurecido químicamente (ver Parte II, Relación de productos con marcado
CE, 7.4.7).
Vidrio borosilicatado de seguridad templado térmicamente (ver Parte II, Relación de productos con
marcado CE, 7.4.8).
Productos de vidrio de silicato básico alcalinotérreo (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE,
7.4.9).
Vidrio de seguridad de silicato sodocálcico templado en caliente (ver Parte II, Relación de productos con
marcado CE, 7.4.10).
Vidrio de seguridad de silicato alcalinotérreo endurecido en caliente (ver Parte II, Relación de productos
Vidrio laminado y vidrio laminado de seguridad (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE,
7.4.12).
- Galces y junquillos: resistirán las tensiones transmitidas por el vidrio. Serán inoxidables o protegidos
frente a la corrosión.
Las caras verticales del galce y los junquillos encarados al vidrio, serán paralelas a las caras del
acristalamiento, no pudiendo tener salientes superiores a 1 mm. Altura del galce, (teniendo en cuenta las
tolerancias dimensionales de la carpintería y de los vidrios, holguras perimetrales y altura de
empotramiento), y ancho útil del galce (respetando las
tolerancias del espesor de los vidrios y las holguras laterales necesarias. Los junquillos serán
desmotables para permitir la posible sustitución del vidrio.
- Calzos: podrán ser de madera dura tratada o de elastómero. Dimensiones según se trate de calzos de
apoyo, perimetrales o laterales. Imputrescibles, inalterables a temperaturas entre -10ºC y +80ºC,
compatibles con los productos de estanqueidad y el material del bastidor.
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- Masillas para relleno de holguras entre vidrio y galce y juntas de estanqueidad (ver Parte II, Relación de
productos con marcado CE, 9):
Masillas que endurecen: masillas con aceite de linaza puro, con aceites diversos o de endurecimiento
rápido.
Masillas plásticas: de breas de alquitrán modificadas o betunes, asfaltos de gomas, aceites de resinas,
etc.
Masillas elásticas: “Thiokoles” o “Siliconas”.
Masillas en bandas preformadas autoadhesivas: de productos de síntesis, cauchos sintéticos, gomas y
resinas especiales.
Perfiles extrusionados elásticos: de PVC, neopreno en forma de U, etc.
En acristalamientos formados por vidrios sintéticos:
- Planchas de policarbonato, metacrilato (de colada o de extrusión), etc.: resistencia a impacto,
aislamiento térmico, nivel de transmisión de luz, transparencia, resistencia al fuego, peso específico,
protección contra radiación ultravioleta.
- Base de hierro troquelado, goma, clips de fijación.
- Elemento de cierre de aluminio: medidas y tolerancias. Inercia del perfil. Espesor del recubrimiento
anódico. Calidad del sellado del recubrimiento anódico.
Los productos se conservarán al abrigo de la humedad, sol, polvo y salpicaduras de cemento y
soldadura. Se almacenarán sobre una superficie plana y resistente, alejada de las zonas de paso. En
caso de almacenamiento en el exterior, se cubrirán con un entoldado ventilado. Se repartirán los vidrios
en los lugares en que se vayan a colocar: en pilas con una altura inferior a 25 cm, sujetas por barras de
seguridad; apoyados sobre dos travesaños horizontales, protegidos por un material blando; protegidos
del polvo por un plástico o un cartón.

En general el acristalamiento irá sustentado por carpintería (de acero, de madera, de aluminio, de PVC,
de perfiles laminados), o bien fijado directamente a la estructura portante mediante fijación mecánica o
elástica. La carpintería estará montada y fijada al elemento soporte, imprimada o tratada en su caso,
limpia de óxido y los herrajes de cuelgue y cierre instalados.
Los bastidores fijos o practicables soportarán sin deformaciones el peso de los vidrios que reciban;
además no se deformarán por presiones de viento, limpieza, alteraciones por corrosión, etc. La flecha
admisible de la carpintería no excederá de 1/200 del lado sometido a flexión, para vidrio simple y de
1/300 para vidrio doble.
En caso de vidrios sintéticos, éstos se montarán en carpinterías de aleaciones ligeras, madera, plástico o
perfiles laminados.
deberá seleccionar
metales próximos en la serie galvánica.
Se evitará el contacto directo entre:
Masilla de aceite de linaza - hormigón no tratado.
Masilla de aceite de linaza - butiral de polivinilo.
Masillas resinosas - alcohol.
Masillas bituminosas - disolventes y todos los aceites.
Testas de las hojas de vidrio.
Vidrio con metal excepto metales blandos, como el plomo y el aluminio recocido.
Vidrios sintéticos con otros vidrios, metales u hormigón.
En caso de vidrios laminados adosados canto con canto, se utilizará como sellante silicona neutra, para
que ésta no ataque al butiral de polivinilo y produzca su deterioro.
No se utilizarán calzos de apoyo de poliuretano para el montaje de acristalamientos dobles.
Ejecución
- Acristalamientos en general:
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Galces:
Los bastidores estarán equipados con galces, colocando el acristalamiento con las debidas holguras
perimetrales y laterales, que se rellenarán posteriormente con material elástico; así se evitará la
transmisión de esfuerzos por dilataciones o contracciones del propio acristalamiento. Los galces pueden
ser abiertos (para vidrios de poco espesor, menos de 4 mm, dimensiones reducidas o en vidrios
impresos de espesor superior a 5 mm y vidrios armados), o cerrados para el resto de casos.
La forma de los galces podrá ser:
Galces con junquillos. El vidrio se fijará en el galce mediante un junquillo, que según el tipo de bastidor
podrá ser:
Bastidores de madera: junquillos de madera o metálicos clavados o atornillados al cerco.
Bastidores metálicos: junquillos de madera atornillados al cerco o metálicos atornillados o clipados.
Bastidores de PVC: junquillos clipados, metálicos o de PVC.
Bastidores de hormigón: junquillos atornillados a tacos de madera previamente recibidos en el cerco o
interponiendo cerco auxiliar de madera o metálico que permita la reposición eventual del vidrio.
- Galces portahojas. En carpinterías correderas, el galce cerrado puede estar formado por perfiles en U.
- Perfil estructural de elastómero, asegurará fijación mecánica y estanqueidad.
- Galces auto-drenados. Los fondos del galce se drenarán ara equilibrar la presión entre el aire exterior y
el fondo del
galce, limitando las posibilidades de penetración del agua y de condensación, favoreciendo la
evacuación de posibles infiltraciones. Será obligatorio en acristalamientos aislantes.
Se extenderá la masilla en el galce de la carpintería o en el perímetro del hueco antes de colocar el vidrio.
Acuñado:
Los vidrios se acuñarán al bastidor para asegurar su posicionamiento, evitar el contacto vidrio-bastidor y
repartir su peso.
Podrá realizarse con perfil continuo o calzos de apoyo puntuales situados de la siguiente manera:
Calzos de apoyo: repartirán el peso del vidrio en el bastidor. En bastidores de eje de rotación vertical: un
solo calzo de apoyo, situado en el lado próximo al pernio en el bastidor a la francesa o en el eje de giro
para bastidor pivotante. En los demás casos: dos calzos a una distancia de las esquinas de L/10, siendo
L la longitud del lado donde se emplazan.
Calzos perimetrales: se colocarán en el fondo del galce para evitar el deslizamiento del vidrio.
Calzos laterales: asegurarán un espesor constante a los selladores, contribuyendo a la estanqueidad y
transmitiendo al bastidor los esfuerzos perpendiculares que inciden sobre el plano del vidrio. Se
colocarán como mínimo dos parejas por cada lado del bastidor, situados en los extremos y a una
distancia de 1/10 de su longitud y próximos a los calzos de apoyo y perimetrales, pero nunca
coincidiendo con ellos.
Relleno de los galces, para asegurar la estanqueidad entre los vidrios y sus marcos. Podrá ser:
Con enmasillado total. Las masillas que endurecen y las plásticas se colocarán con espátula o pistola.
Las masillas elásticas se colocarán con pistola en frío.
Con bandas preformadas, de neopreno, butil, etc. y sellado de silicona. Las masillas en bandas
preformadas o perfiles extrusionados se colocarán a mano, presionando sobre el bastidor.
Con perfiles de PVC o neopreno. Se colocarán a mano, presionando pegándolos.
Se suspenderán los trabajos cuando la colocación se efectúe desde el exterior y la velocidad del viento
sea superior a 50 km/h.
- Acristalamiento formado por vidrios laminados:
Cuando esté formado por dos vidrios de diferente espesor, el de menor espesor se colocará al exterior.
El número de hojas será al menos de dos en barandillas y antepechos, tres en acristalamiento antirrobo y
cuatro en acristalamiento antibala.
- Acristalamiento formado por vidrios sintéticos:
En disposición horizontal, se fijarán correas al soporte, limpias de óxido e imprimadas o tratadas, en su
caso.
En disposición vertical no será necesario disponer correas horizontales hasta una carga de 0,1 N/mm2.
Se dejará una holgura perimetral de 3 mm para que los vidrios no sufran esfuerzos por variaciones
dimensionales.
El soporte no transmitirá al vidrio los esfuerzos producidos por sus contracciones, dilataciones o
deformaciones.
Los vidrios se manipularán desde el interior del edificio, asegurándolos con medios auxiliares hasta su
fijación.
Los vidrios se fijarán, mediante perfil continuo de ancho mínimo 60 mm, de acero galvanizado o aluminio.
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Entre vidrio y perfil se interpondrá un material elástico que garantice la uniformidad de la presión de
apriete.
La junta se cerrará con perfil tapajuntas de acero galvanizado o aluminio y la interposición de dos juntas
de material elástico que uniformicen el apriete y proporcionen estanqueidad. El tapajuntas se fijará al
perfil base con tornillos autorroscantes de acero inoxidable o galvanizado cada 35 cm como máximo. Los
extremos abiertos del vidrio se cerrarán con perfil en U de aluminio.
- Acristalamiento formado por vidrios templados:
Las manufacturas (muescas, taladros, etc.) se realizarán antes de templar el vidrio.
Se colocarán de forma que no sufran esfuerzos debidos a: contracciones o dilataciones del propio vidrio,
de los bastidores que puedan enmarcarlo o flechas de los elementos resistentes y asientos diferenciales.
Asimismo se colocarán de modo que no pierdan su posición por esfuerzos habituales (peso propio,
viento, vibraciones, etc.)
Se fijarán por presión de las piezas metálicas, con una lámina de material elástico sin adherir entre metal
y vidrio.
Los vidrios empotrados, sin suspensión, pueden recibirse con cemento, independizándolos con cartón,
bandas bituminosas, etc., dejando una holgura entre canto de vidrio y fondo de roza. Los vidrios
suspendidos, se fijarán por presión sobre el elemento resistente o con patillas, previamente
independizados, como en el caso anterior.
Según el CTE DB SU 2, apartado. 1.4. La señalización de los vidrios estará a una altura inferior entre 850
mm y 1100 mm y a una altura superior entre 1500 mm y 1700 mm.
Condiciones de terminación
En caso de vidrios simples, dobles o laminados, para conseguir la estanqueidad entre los vidrios y sus
marcos se sellará la unión con masillas elásticas, bandas preformadas autoadhesivas o perfiles
extrusionados elásticos.
Control de ejecución
Puntos de observación.
Dimensiones del vidrio: espesor especificado 1 mm. Dimensiones restantes especificadas 2 mm.
Vidrio laminado: en caso de hojas con diferente espesor, la de mayor espesor al interior.
Perfil continuo: colocación, tipo especificado, sin discontinuidades.
Calzos: todos colocados correctamente, con tolerancia en su posición 4 cm.
Masilla: sin discontinuidades, agrietamientos o falta de adherencia.
Sellante: sección mínima de 25 mm2 con masillas plásticas de fraguado lento y 15 mm2 las de fraguado
rápido.
En vidrios sintéticos, diferencia de longitud entre las dos diagonales del acristalamiento (cercos 2 m): 2.5
mm.
Conservación y mantenimiento.
En general, los acristalamientos formados por vidrios simples, dobles, laminados y templados se
protegerán con las condiciones adecuadas para evitar deterioros originados por causas químicas
(impresiones producidas por la humedad, caída de agua o condensaciones) y mecánicas (golpes,
ralladuras de superficie, etc.).
En caso de vidrios sintéticos, una vez colocados, se protegerán de proyecciones de mortero, pintura, etc.
1.1.3 Celosías
Descripción
Descripción
Cerramientos de huecos exteriores, formados por cuerpos opacos como bloques, piezas, lamas o
paneles, anclados directamente a la estructura o a un sistema de elementos verticales y horizontales
fijados a la fachada, con el objeto de proteger del sol y de las vistas el interior de los locales.
Criterios de medición y valoración de unidades.
En caso de celosía de bloques o piezas, metro lineal de celosía, incluso zócalo y mano de obra
necesaria para su colocación. En los demás casos se valorarán por metros cuadrados, incluso estructura
de soporte y anclaje, totalmente terminada.
Condiciones de recepción de productos. Este control comprende el control de la documentación de los
suministros (incluida la del marcado CE
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cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad y
el control mediante ensayos.
- Celosía (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, según el material):
Celosía de bloques: el bloque tendrá un volumen de huecos superior al 33% del total aparente,
dispuestos según un eje paralelo a la menor dimensión de la pieza, pudiendo ser de material cerámico o
de hormigón, e ir o no armadas.
Los bloques estarán exentos de imperfecciones tales como manchas, eflorescencias, desconchados,
grietas, roturas o cualquier otro defecto apreciable a simple vista.
Celosía de piezas: las piezas tendrán la forma adecuada para que con su unión, resulte una superficie
perforada que dificulte la visión, pudiendo ser de aluminio anodizado con espesor mínimo de 20 micras
en ambiente normal o 25 micras si es ambiente marino, o de acero protegido contra la corrosión.
Celosía de lamas: estará formada por una serie de lamas dispuestas horizontal o verticalmente que
pueden ser fijas u orientables, de fibrocemento, aluminio, PVC, acero, madera, etc.
- Las lamas no presentarán alabeos, fisuras ni deformaciones o cualquier otro defecto apreciable a
simple vista y serán lo suficientemente rígidas como para no entrar en vibración bajo el efecto de cargas
de viento.
Celosía de paneles: estará formada por una serie de paneles de aluminio anodizado.
El aluminio tendrá una protección anódica mínima de 20 micras en exteriores y 25 en ambientes marinos.
Ensayos: medidas y tolerancias (inercia del perfil). Espesor del recubrimiento anódico. Calidad del
sellado del recubrimiento anódico.
Lotes: 50 unidades de celosía o fracción.
- Anclaje a fachada:
En caso de celosía de bloques, éstos se recibirán con mortero.
En caso de celosía de piezas, lamas, o paneles, éstos se unirán a un soporte para su anclaje a fachada.
- Mortero para albañilería (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 19.1.12).

En cualquier caso, las celosías no serán elementos sustentantes debiendo quedar aisladas de esfuerzos
que produzcan otros elementos del edificio.
En general, en el encuentro con un forjado u otro elemento estructural superior, existirá un espacio de 2
cm entre la última hilada y aquel, que se rellenará con mortero, pasadas 24 horas.
En las celosías de paneles, el soporte estará formado por perfiles horizontales de aluminio anodizado o
acero galvanizado, provistos de los elementos necesarios para su anclaje a fachada, siendo capaz de
soportar sin deformaciones los esfuerzos de viento.
En las celosías de bloques armadas, si el hueco a cerrar está limitado por elementos estructurales, se
asegurará su anclaje disponiendo elementos intermedios.
En las celosías de lamas, el soporte estará formado por una serie de perfiles horizontales y verticales de
acero galvanizado o aluminio anodizado, siendo capaz de soportar los esfuerzos de viento sin
deformarse ni producir vibraciones.
En las celosías de piezas, el soporte estará formado por una serie de elementos horizontales y/o
verticales unidos entre sí y compuestos por perfiles de aluminio anodizado o acero galvanizado. Los
perfiles verticales estarán separados de forma que cada lama tenga, como mínimo, dos puntos de unión.
Los huecos estarán terminados, incluso revestimiento interior y aislamiento de fachada.
deberá seleccionar metales próximos en la serie galvánica.
En caso de celosías de lamas, los elementos de unión con el soporte, serán de material compatible con
el de la lama y protegidos contra la corrosión.
En caso de lamas de fibrocemento, los aditivos que se empleen para su coloración estarán exentos de
sustancias que ataquen al cemento.
En caso de celosías de bloques, el encuentro de la celosía con elementos estructurales se hará de forma
que no sean
solidarios, dejando una junta entre ambos de 2 cm como mínimo, rellenada con mortero.
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Ejecución
En caso de celosía de bloques, éstos se humedecerán por riego previamente sin llegar a empaparlos.
En caso de celosía de bloques armada, se colocarán dos redondos cada 60 cm como máximo y en las
juntas perpendiculares a los bordes de apoyo.
En caso de celosía de piezas, éstas se fijarán a los elementos de soporte, cuidando que no queden
holguras que puedan producir vibraciones.
En caso de celosía de lamas, el soporte se fijará a la fachada mediante el anclaje de sus elementos,
cuidando que
queden completamente aplomados. Las lamas se fijarán al soporte procurando que no existan holguras
en la unión que den lugar a vibraciones.
En caso de celosía de paneles, la estructura se fijará a la fachada mediante el anclaje de sus elementos
cuidando que queden aplomados. Los paneles se fijarán a la estructura de soporte.
- Celosía de bloques:
La planeidad no presentará variaciones superiores a ± 10 mm comprobada con regla de 2 m.
El desplome no presentará variaciones superiores a ± 3 mm comprobado con regla de 1 m.
La horizontalidad no presentará variaciones superiores a ± 2 mm comprobada con regla de 1 m.
El espesor del llagueado será superior a 1 cm.
- Celosía de piezas colocada, de paneles o de lamas:
Planeidad. No presentará variaciones superiores a 5 mm/m.
Desplome. No presentará variaciones superiores a 3 mm/m.
·Condiciones de terminación
La celosía quedará plana y aplomada.
·Control de ejecución
El mortero de agarre no tendrá una dosificación distinta a la especificada.
Celosía de bloques armada: recibido de los bloques, horizontalidad de hiladas, desplome, planeidad,
mortero de agarre.
La armadura tendrá las dimensiones y forma de colocación conforme a lo especificado.
Celosía de piezas colocada: anclaje de soporte. Fijación de las piezas. No existirán holguras.
Celosía de lamas y paneles: anclaje estructura soporte. Fijación de las piezas. No existirán holguras.
Conservación y mantenimiento
No se someterán a esfuerzos para los que no han sido diseñadas.
En caso de celosía de piezas, de lamas y de paneles, no se colgarán elementos ni se producirán empujes
que puedan dañarla.
PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS

PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES.
PARA LA CONTRATACIÓN DE LOS TRABAJOS CORRESPONDIENTES A LA OBRA
DEFINIDA EN EL PROYECTO:
SUSTITUCIÓN DE PUERTAS INTERIORES DETERIORADAS EN ESTADIO NUEVO
MIRADOR. LA MENACHA. ALGECIRAS.
1. OBJETO DEL PLIEGO
El objeto del presente Pliego de Prescripciones Técnicas es definir las condiciones técnicas
para la contratación del suministro y montaje de las carpinterías metálicas para la obra de
SUSTITUCIÓN DE PUERTAS INTERIORES DETERIORADAS EN ESTADIO NUEVO
MIRADOR. LA MENACHA. ALGECIRAS.
Dichas condiciones serán de aplicación a la totalidad de la prestación y serán supervisadas y
evaluadas por personal técnico del Excmo. Ayto. De Algeciras
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2. DESCRIPCIÓN OBJETO DEL CONTRATO
2.1. OBJETO DEL CONTRATO
El contrato consistirá en el suministro y montaje completo de las puertas cortafuegos, y

carpinterías metálicas (puertas interiores) a instalar en sustitución de las puertas existentes
deterioradas (de madera y acero).
Las unidades descritas en la memoria del proyecto y el presupuesto incluyen todos sus
accesorios de montaje; precercos o contracercos, herrajes de cuelgue y seguridad, manillas,
barras antipánico (en caso de puertas cortafuegos) y todo lo necesario para su completa
terminación.
Todas las puertas serán lisas, de material acero galvanizado tanto en las chapas que
conforman las hojas como los perfiles de fabricación montaje; bastidores, cercos, precercos,
contracercos.
Los herrajes de maniobra y cuelgue así como tornillería y elementos de fijación mecánica serán
de acero inoxidable.
El proyecto describe toda la operación de montaje, así como el desmontaje previo a realizar
mediante el empleo de medios manuales de todas las puertas afectadas y posterior actuación
de reposición o reparación de elementos afectados (tabiquería, revestimientos, pinturas,
alicatados, solerías, rodapies, etc) y todos los remates y acabados necesarios para su correcta
terminación y puesta en servicio.
La licitación no se considera susceptible de división en lotes, siendo la actuación completa una

obra de carácter menor, de mejora, mediante sustitución de carpintería interior en muy mal
estado de conservación (solo puertas) :
- LOTE ÚNICO: TODA LA OBRA DESCRITA PARA LA SUSTITUCIÓN COMPLETA DE LAS

UNIDADES ESPECIFICADAS EN LA DOCUMENTACIÓN DE PROYECTO: Carpintería interior,
instalación de puertas cortafuegos y puertas metálicas interiores, con las obras necesarias de
desmontaje previo de las viejas puertas deterioradas y actuaciones complementarias de
reposición y terminación de los elementos arquitectónicos afectados por la actuación.
2.2. ALCANCE DEL PLIEGO

El alcance del pliego incluye las siguientes actuaciones :
- DESMONTAJE DE CARPINTERÍA INTERIOR EXISTENTE (PUERTAS) MADERA Y

METÁLICA.
- NUEVAS PUERTAS METÁLICAS ACERO GALVANIZADO DE 1 Y 2 HOJAS
- NUEVAS PUERTAS CORTAFUEGOS DE 2 HOJAS
- REPARACIÓN DE ELEMENTOS DE PARTICIÓN , REVESTIMIENTOS Y SOLERÍAS
AFECTADOS POR LA ACTUACIÓN
- AYUDAS Y REMATES.
- GESTIÓN DE RESIDUOS GENERADOS EN OBRA
- SEGURIDAD Y SALUD.
Se proyecta la instalación completa de 86 nuevas unidades puertas, con todos los materiales
necesarios para completar la obra de la nueva carpintería metálica en el interior de los edificios
que integra el complejo deportivo del estadio de fúbol “Nuevo Mirador”:
PUERTAS METÁLICAS CORTAFUEGOS de dos hojas abatibles. Homologada EI2-EI60-C5
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Dimensiones de puerta 190 x 210 cm. Equipadas con con barras antipánico.
( Ref.: A14) (hojas 90+90). 3 UDS
Puertas de ACERO GALVANIZADO LACADO EN TALLER de chapa lisa (180 x 203 cm);
de 2 hojas abatible. Ref.: M1
de 1 hoja abatible. Ref.: M2. Algunas de estas unidades con rejillas de ventilación
incorporadas en la hoja.
de 1 hoja abatible.Ref.: M3. Las M3 situadas en acceso a cabinas de inodoros serán de hoja
“levantada”, con su borde inferiór separada del nivel de solería 15-16 cm
No se proyectan puertas de vaivén ni acristaladas o mecanismos motorizados de apertura.

La apertura o cierre será mediante accionamiento manual en cada puerta.
Se mantendrán las cerraduras en las puertas de acceso a locales restringidos a personal de
trabajo y gestión del centro deportivo
Las ofertas se entienden como “llave en mano” con lo que se considerará incluido cualquier
elemento que, aun no estando expresamente detallado en el cuadro de unidades, se resuelva
como necesario para la correcta ejecución de los trabajos según se estipula en el presente
pliego. Por este motivo, en la oferta económica se deberán repercutir proporcional y
económicamente todos los elementos y pequeño material necesario para la ejecución de las
partidas objeto de contrato. Por tanto, la empresa adjudicataria deberá contemplar en los
precios unitarios ofertados la parte correspondiente de materiales y todos los elementos
necesarios para la ejecución completa de las unidades de obra objeto de contratación.
Se incluye en presupuesto del proyectoo, además de todo lo anterior, el recibido de cada

unidad de puerta, toda la perfilería auxiliar necesaria en acero galvanizado, ejecución,
reposición o reparación de los enfoscados, guarnecidos, alicatados, aplacados o cualquier tipo
de revestimiento afectado por la actuación (aplomado de jambas, nivelado de dinteles y umbral)
con los materiales a emplear y geometrías similares a los elementos existentes, definidas en el
proyecto, independientemente de su posición, rematando con los paramentos, el ajuste y
limpieza, y en general todos los medios y materiales auxiliares necesarios para su correcta
ejecución. Se medirá como unidad de puerta colocada, completamente terminada y
funcionando. Acabados de puertas mediante lacado en taller o fábrica, en color de la carta RAL
a elegir por la Dirección Facultativa.
Se incluyen todos los perfiles de acero necesarios para la ejecución de la unidad, precercos o
contracercos, recibidos en las fábricas, muros o paramentos en cualquier posición e
independientemente de la naturaleza de estos, anclada por medio mecánico de fijación. Garras
y tornillería de acero inox. Se utilizarán precercos, premarcos o contramarcos de tipo
envolvente o esquinero en función del grosor de la tabiquería donde se encuentra el hueco
objeto de la instalación de puerta.
Todas las unidades realizadas en taller serán con doble chapa de acero galvanizado de 0,5
mm. de espesor mínimo, y de 1 mm en las puertas cortafuegos, con perfiles de acero
conformado en frío, herrajes de colgar y seguridad, precercos o contracercos y cercos de perfil
de acero conformado en frío.
Todas las unidades incluyen sus herrajes de colgar y seguridad, cerradura con manilla de acero
inoxidable, y en las puertas cortafuegos (A14) barras anti-pánico colocadas en función del
sentido de evacuación, con manilla por la cara opuesta.
Manetas o manillas y escudos de acero inox., Todas las unidades elaboradas en taller con
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acabado lacado en color a elegir por la D.F. de la carta RAL de colores. Ajuste y fijación en
obra, en paramentos de particiones de fábrica de material cerámico o bloques de hormigón
prefabricado. Revestimientos continuos a base de enfoscado con mortero de cemento y
posterior pintado color similar al existente en cada sala o estancia. En locales húmedos
revestimiento mediante alicatados de piezas cerámicas vidriadas color blanco y rojo 20x20.
2.- PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS

Se describen en este apartado las características que deben reunir los materiales, las técnicas
y los procesos constructivos a emplear en obra, así como los criterios de aceptación y rechazo.
2.1. DEMOLICIONES
El orden y la forma de ejecución y los medios a emplear, se ajustarán a las prescripciones
establecidas en la Documentación Técnica. Medios manuales.
Se colocarán acotaciones de obra y señalización durante los trabajos.
MANUAL
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Levantado de puerta interior, de madera o acero, con medios manuales, sin deteriorar el
paramento al que está sujeta, con recuperación de sistemas de cierre y herrajes, y carga
manual sobre camión o contenedor del residuo generado.
Almacenaje o acopio de hojas recuperables para su reutilización.
NORMATIVA DE APLICACIÓN
Ejecución: NTE-ADD. Acondicionamiento del terreno. Desmontes: Demoliciones.
CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO
Superficie medida según documentación gráfica de Proyecto.
FASES DE EJECUCIÓN.
Levantado del elemento. Retirada y acopio del material levantado. Limpieza de los restos de
obra. Carga manual del material levantado y restos de obra sobre camión o contenedor.
Acopio en lugar protegido de todo el material reutilizable.
CRITERIO DE MEDICIÓN EN OBRA Y CONDICIONES DE ABONO
Se medirá la superficie realmente desmontada según especificaciones de Proyecto.
CRITERIO DE VALORACIÓN ECONÓMICA
El precio incluye el levantado de las hojas, de los premarcos, precercos o contracercos,

marcos, galces, de los tapajuntas y de todos los herrajes.
1.2. CARPINTERÍA INTERIOR ACERO

Puertas: compuestas de hoja/s plegables, abatible/s o pivotantess. Podrán ser
metálicas realizadas con perfiles de acero laminados en caliente, conformados
en frío, o de acero inoxidable.
Ventanas: no se interviene en carpintería exterior.
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En general: irán recibidas con cercos fijados con tornillería sobre precercos con sistema de
fijación mecánico a paramentos verticales de huecos. Incluirán todos los junquillos, patillas de
fijación, tornillos, burletes de goma, accesorios, herrajes de cuelgue y maniobra, cerrajerías de
seguridd y tapajuntas.
Todos los accesorios de montaje serán de acero inoxidable.
2.3. PRESCRIPCIONES TÉCNICAS. UNIDADES PUERTAS ACERO.

PUERTAS NUEVAS. CARPINTERÍA METÁLICA.
UNIDAD DE OBRA: PUERTA CORTAFUEGOS DE ACERO GALVANIZADO. 1900 x 2100

mm
Ref.: A14
Puerta cortafuegos pivotante homologada, EI2 60-C5, de dos hojas de 63 mm de
espesor, modelo Turia "ANDREU" o equivalente, 1900x2100 mm de luz y altura de paso,
acabado lacado en color a elegir de la carta RAL formada por 2 chapas de acero
intermedia de lana de roca de alta densidad y placas de cartón yeso, sobre cerco de acero
galvanizado tipo CS5 de 1,5 mm de espesor con junta intumescente y garras de anclaje a
obra, incluso ambas hojas provistas de cierrapuertas para uso intensivo modelo Geze TS
5000 o similar, selector de cierre para asegurar el adecuado cerrado de las puertas modelo
Dictator SR90 o similar , barra antipánico modelo 4000 N o equivalente , manivela
antienganche para la cara exterior. Elaborada en taller, con ajuste y fijación en obra.
Totalmente montada y probada.

Número de unidades previstas, según documentación gráfica de Proyecto.
CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS

UNIDADES DE OBRA
DEL SOPORTE.
Se comprobará que las dimensiones del hueco y del cerco, así como el sentido de apertura, se
corresponden con los de Proyecto.
PROCESO DE EJECUCIÓN
Marcado de puntos de fijación y aplomado del cerco.
Fijación del cerco al paramento.
Sellado de juntas perimetrales.
Colocación de la hoja.
Colocación de herrajes de cierre y accesorios.
CONDICIONES DE TERMINACIÓN.
El conjunto será sólido. Las hojas quedarán aplomadas y ajustadas.
CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO.
Se protegerá frente a golpes y salpicaduras.

Se medirá el número de unidades realmente ejecutadas según especificaciones de Proyecto.
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UNIDAD DE OBRA: PUERTA INTERIOR ABATIBLE, DE ACERO GALVANIZADO.

1800x2030 mm
Ref.: M1 (y N_M1)
Puerta interior abatible de dos hojas de 38 mm de espesor, modelo Ensamblada
"ANDREU", o equivalente, 1800x2030 mm de luz y altura de paso, acabado lacado en
color a elegir de la carta RAL formada por dos chapas de acero galvanizado de 0,5 mm de
espesor, plegadas, ensambladas y montadas, con cámara intermedia rellena de
poliuretano, sobre marco esquinero de acero galvanizado tipo CS4 o similar, de 1 mm de
espesor con tornillos autorroscantes para la fijación del marco al premarco, con
premarco. Incluso tornillos autorroscantes para la fijación del premarco al paramento y
tornillos autorroscantes para la fijación del marco al premarco.
Montaje: NTE-PPA. Particiones: Puertas de acero.
UNIDADES DE OBRA
DEL SOPORTE.
Se comprobará que las dimensiones del hueco y del marco, así como el sentido de apertura,
se corresponden con los de Proyecto.
Fijación del premarco al paramento. Marcado de puntos de fijación y aplomado del marco.
Fijación del marco al premarco. Colocación de la hoja. Colocación de herrajes de cierre y
accesorios. Ajuste final. Realización de pruebas de servicio.
PRUEBAS DE SERVICIO.
Funcionamiento de puertas.
Normativa de aplicación: NTE-PPA. Particiones: Puertas de acero
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800x2045
Ref.: M3
Puerta interior abatible de una hoja de 38 mm de espesor, 800x2045 mm de luz y altura de
paso, acabado lacado en color a elegir de la carta RAL formada por dos chapas de acero
intermedia rellena de poliuretano, sobre marco de acero galvanizado de 1 mm de
espesor, con premarco. Incluso tornillos autorroscantes para la fijación del premarco al
paramento y tornillos autorroscantes para la fijación del marco al premarco.
UNIDADES DE OBRA
DEL SOPORTE.
Se comprobará que las dimensiones del hueco y del marco, así como el sentido de apertura,
se corresponden con los de Proyecto.

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2021001000011097
900 x 2045. Ref.: M2 (y N_M2)

paso, acabado lacado en color a elegir de la carta RAL formada por dos chapas de acero
intermedia rellena de poliuretano, sobre marco de acero galvanizado de 1 mm de espesor, con
premarco. Incluso tornillos autorroscantes para la fijación del premarco al paramento y tornillos
autorroscantes para la fijación del marco al premarco.

UNIDADES DE OBRA
DEL SOPORTE.
Se comprobará que las dimensiones del hueco y del marco, así como el sentido de apertura, se
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UNIDAD DE OBRA : PUERTA INTERIOR ABATIBLE, DE ACERO GALVANIZADO.
900 x 2045
Ref.: M2 y (N_M2) CON REJILLAS DE VENTILACIÓN


paso, acabado lacado en color blanco o RAL a elegir, formada por dos chapas de acero
galvanizado de 0,5 mm de espesor con rejillas de ventilación troqueladas en la parte
superior e inferior, plegadas, ensambladas y montadas, con cámara intermedia rellena de
poliuretano, sobre marco de acero galvanizado de 1 mm de espesor, con premarco.
Incluso tornillos autorroscantes para la fijación del premarco al paramento y tornillos
autorroscantes para la fijación del marco al premarco.

UNIDADES DE OBRA
DEL SOPORTE.
Se comprobará que las dimensiones del hueco y del marco, así como el sentido de apertura, se
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.- CARPINTERÍA INTERIOR
Descripción
Puertas de acceso según las siguientes clasificaciones:
I. Por su acabado: para barnizar, para pintar, para revestir .
II. Por su estructura: puerta plafonada ciega o vidriera, puerta plana ciega o vidriera.
III. Por la forma del canto de la hoja: enrasada, solapada, resaltada y engargolada.
IV. Por la apariencia del canto: canto oculto y canto visto.
V. Por su lugar de colocación: Puertas de paso, puerta de entrada al piso, puerta exterior.
VI. Puertas especiales: corta fuegos, blindadas, aislantes contra radiaciones, aislantes
térmicas, aislantes acústicas.
VII. Por el sistema de apertura: abatibles, vaivén, giratoria, corredera, telescópica.
VIII. Por el tipo de paramento: enrasada, de peinacería y entablada.
Materiales
La puerta o unidad de hueco de puerta, estará formado por los siguientes elementos:
• Hoja o parte móvil de la puerta, puede tener muy distintos aspectos según la estructura de la
hoja:
• puertas planas: constituidas por dos tableros planos derivados de madera y paralelos
encolados a un alma de cartón, madera o espumas sintéticas, ubicada dentro de un bastidor de
madera.
• puertas con tableros moldeados: con una estructura similar a la puerta plana pero con
tableros de fibras moldeados de 3 mm de espesor, dándoles un aspecto de relieve.
• puertas en relieve: en su estructura se distingue el bastidor o estructura de la hoja formada
por
largueros, testeros y travesaños ensamblados y la parte central plafonada formada por tableros
aglomerados de fibras.
• Precerco o Cerco: Elementos de madera o metálicos que se fijan a la obra y sobre los que se
colocan los herrajes. El cerco podrá ser directo a obra o por medio de precerco. Está formado
por dos largueros y un testero. En el cerco se realizará un rebaje para recibir y servir de tope a
la hoja de la puerta que se denominará galce.
• Tapajuntas que cubrirán la junta entre el cerco, precerco y la obra. Pueden ser planos o
moldurados.
• Herrajes elementos metálicos que proporcionan maniobrabilidad a la hoja.
Puesta en obra
El precerco tendrá 2 mm. menos de anchura que el cerco y la obra de fabrica.
Los precercos vendrán de taller con riostras y rastreles para mantener la escuadría, las uniones
ensambladas y orificios para el atornillado de las patillas de anclaje con una separación menor
de 50 cm. y a 20 cm. de los extremos.
Si el precerco es metálico, los perfiles tendrán un espesor mínimo de 1,5 mm y se protegerán
contra la corrosión antes de la colocación. Se prevén precercos de chapa de acero
galvanizado.
La colocación del cerco se realizará con cuñas o calces que absorban las deformaciones del
precerco quedando perfectamente nivelados y aplomados.
La fijación del cerco al precerco se realizará por el frente o por el canto, traspasando los
elementos de fijación el cerco y precerco hasta anclarse a la obra.
La junta entre el cerco, precerco y obra se sellará con espuma de poliuretano cuando se prevea
colocación de tapajuntas y quedará cubiertas por el éste.
Los tapajuntas se fijarán con puntas de cabeza perdida, botadas y emplastadas.
Se prevén precercos envolventes o esquineros de calidad con secciones compuestas
solapando superficialmente sobre los revestimientos que harán innecesarios los tapajuntas en
la mayoría de los casos.
El número de pernos y bisagras utilizados por puerta, no será menor de tres.
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Control, criterios de aceptación y rechazo y verificaciones en el edificio terminado.
Cuando las puertas lleguen a obra con la marca N de AENOR, será suficiente la comprobación
de que coincide con las especificadas en proyecto y una inspección visual del estado de la
misma en el momento de su entrega en obra.
Si la dirección facultativa lo estima oportuno se harán ensayos de materiales según normas

UNE tales como resistencia a la acción de la humedad, comprobación del plano de la hoja,
exposición de las dos caras a atmósferas con humedades diferentes, resistencia a la
penetración, resistencia al choque, resistencia a la flexión, resistencia al arranque de tornillos,
etc.
Cada 10 unidades de carpintería se harán controles de aplomado, enrasado y recibido de las
cercos y las hojas, así como de la colocación de los herrajes. Se realizará también una prueba
de funcionamiento del mecanismo
de apertura y cierre y accionamiento de herrajes.
Las tolerancias máximas admisibles serán:
• Desplome del precerco: 3 mm. por m.
• Desplome una vez colocado el marco : 6 mm. por m.
• Holgura entre cerco y precerco: 3 mm.
• Enrasado: 2 mm.
• Altura hoja: +-4 mm.
• Anchura hoja: +-2 mm.
• Espesor hoja: +-1 mm.
Criterios de medición y valoración
En caso de que en el presupuesto del proyecto o el contrato de obra no se especifiquen otros
criterios, se adoptarán las siguientes pautas de medición y valoración:
Se medirá por unidad totalmente terminada.
Condiciones de conservación y mantenimiento
Se exponen a continuación las condiciones básicas y generales de conservación y
mantenimiento.
En el preceptivo "Libro del Edificio", a redactar tras la finalización de la obra, se incluirá mayor
detalle de las mismas.
• Cada año se aplicará en los herrajes móviles, comprobando al mismo tiempo su
funcionamiento y ajuste. En caso de movimientos en la carpintería que hagan que esta no
cierre adecuadamente se dará aviso al técnico de cabecera.
• Se comprobará su estado cada 5 años reparando posibles golpes y reponiendo las piezas
necesarias.
• Se barnizarán o pintarán cada 5 años las interiores y cada 2 años las exteriores o expuestas.
CONDICIONES GENERALES aplicables a todos los elementos arquitectónicos

ubicados en el interior del edificio, que resulten afectados por la actuación
proyectada de sustitución de carpinterías interiores-Instalación de puertas
metálicas.
REPOSICIÓN Y REPARACIONES DE ELEMENTOS DETERIORADOS.
TABIQUERÍAS y DIVISIONES.
LADRILLO CERÁMICO
Descripción: Divisiones fijas sin función estructural, de fábrica de ladrillos cerámicos unidos
mediante mortero, para separaciones interiores.
Materiales
• Ladrillos:
Irán acompañados del certificado de conformidad con el marcado CE según la norma
armonizada UNE-EN 771- 1, declarando expresamente la densidad aparente, resistencia a
compresión, conductividad térmica, durabilidad a ciclos hielo-deshielo, absorción de agua,
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contenido de sales solubles activas, expansión por humedad, permeabilidad al vapor y

adherencia.
No tendrán defectos que deterioren su aspecto y durabilidad, serán regulares en dimensiones y
forma. No presentarán fisuras, exfoliaciones y desconchados.
• Mortero:
El aglomerante empleado podrá ser cemento o mixto con cal.
Cemento: cumplirán las especificaciones dispuestas en el RC-08 y normas armonizadas UNE
EN 197-1 y 413-1 y las cales según normas UNE EN 459-1
El cemento se suministrará acompañado de un albarán con los datos exigidos en la RC-08. Irán
acompañados del certificado de conformidad con el marcado CE por organismo notificado y la
declaración del fabricante CE de conformidad.
Cuando el suministro se realice en sacos, el cemento se recibirá en los mismos envases
cerrados en que fue expedido. No llegará a obra u otras instalaciones de uso, excesivamente
caliente. Se almacenará en sitio ventilado y defendido de la intemperie, humedad del suelo y
paredes.
Preferentemente se emplearán cementos para albañilería pudiendo con la aprobación de la
dirección de obra emplear otros cementos comunes a excepción del CEM I y CEM II/A.
Pueden emplearse arenas naturales procedentes de ríos, mina y playa, o de machaqueo, o
bien mezcla de ellas. El suministrador deberá garantizar documentalmente el cumplimiento del
marcado CE, para ello cada carga irá acompañada por hoja de suministro que estará en todo
momento a disposición de la Dirección de la Obra, en la que figuren la declaración de
conformidad del producto según este marcado.
Se admiten todas las aguas potables y las tradicionalmente empleadas. En caso de duda, el
agua cumplirá los mismos requisitos dispuestos en el artículo 27 de la EHE-08 para el empleo
de agua para el hormigón.
En caso de emplear aditivos el fabricante suministrará el aditivo correctamente etiquetado y
dispondrá de marcado CE aportando la ficha de declaración de conformidad a dicho marcado y
certificado de control de producción en fábrica todo ello según norma armonizada UNE-EN 934-
3. La Dirección Facultativa
deberá autorizar su utilización y en su incorporación a la mezcla se seguirá estrictamente lo
dispuesto por el fabricante.
Las mezclas preparadas, envasadas o a granel llevarán el nombre del fabricante, la cantidad
de agua a añadir para obtener las resistencias deseadas y dispondrán de garantía documental
del cumplimiento del marcado CE y deberán cumplir las condiciones indicadas en la norma
armonizada UNE-EN 998-2.
Se empleará mortero para tabiquerías M-5 o superior.
• Bandas elásticas:
Pueden colocarse como base flexible entre el forjado y la base del tabique, para evitar fisuras o
mejorar el aislamiento acústico. Puede ser una plancha de madera, fieltro bituminoso, corcho
natural o expandido, poliestireno expandido, etc.
Las características higrotérmicas y acústicas de los materiales son:
Material Resistencia térmica.
Se comprobarán la identificación, tipo, tamaño y distintivos de las arenas. Se harán ensayos de

materia orgánica, granulometría y finos que pasan por el tamiz 0,08 según EHE-08.
De los morteros preparados en obra se comprobará el tipo, dosificación y se realizarán ensayos
de resistencia mecánica y consistencia con Cono de Abrams. Los morteros envasados o a
granel se comprobará el marcado CE, el tipo y distintivos de calidad.
En los cercos se controlorá el desplome, escuadría y fijación al tabique del cerco o premarco, y
de la distancia entre cercos y rozas. Cada 25 m.² de tabique se hará un control de planeidad,
desplome, unión a otros tabiques profundidad de rozas. También se harán controles de
replanteo, dimensiones del tabique, aparejo, adherencia entre ladrillos y mortero, y juntas de
dilatación y/o de asentamiento.
La dirección facultativa podrá disponer la realización de ensayos de aislamiento a ruido aéreo o
limitación del tiempo de reverberación según UNE-EN-ISO 140-5 y 3382.
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• En replanteo: +-2 cm.

• Desplomes: 1 cm. en 3 m.
• Planeidad medida en regla de 2 m.: +-1 cm.
• Tolerancias de las piezas cerámicas según lo expresado en la UNE-EN 771-1.
Se medirá la superficie ejecutada descontando huecos mayores de 1 m2.
mantenimiento. En el preceptivo "Libro del Edificio", a redactar tras la finalización de la obra, se
incluirá mayor detalle de las mismas.
Cualquier modificación de tabiquerías ha de ser consultado con un técnico especialista con el
fin de evitar posibles deterioros en las instalaciones u otros elementos constructivos.
Se revisará periódicamente con el objeto de localizar posibles grietas, fisuras o humedades que
en caso de aparecer será puesto en conocimiento de un técnico en la materia.
MÁMPARAS
Descripción
Particiones de locales que no soportan cargas estructurales y son desmontables, fijas o
móviles. Están constituidas por una perfilería de acero galvanizado, de aleaciones ligeras o de
madera, y un empanelado.
Materiales
• Estructura portante:
Entramado de perfiles horizontales y verticales. Pueden estar constituidos por aluminio de 1,50
mm. De espesor, con una terminación de lacado o anodizado (15 micras de espesor). También
pueden ser de acero
galvanizado de 1 mm. de espesor o pueden estar constituidos por perfiles de madera maciza
en cuyo caso estarán perfectamente escuadrados y llevarán las caras vistas lijadas, cepilladas
y barnizadas o pintadas. Los perfiles tendrán un color uniforme, no presentarán alabeos,
fisuras, ni deformaciones y sus ejes serán rectilíneos.
• Empanelado:
Elementos opacos, transparentes o translúcidos, que se acoplan individualmente y por
separado sobre la armadura. Los opacos pueden estar constituidos por un panel sándwich o
por un material base, chapado y con
un acabado superficial. Los transparentes y translúcidos los formarán vidrios simples, dobles o
sintéticos.
Puesta en obra
La madera tendrá un contenido de humedad no mayor del 10 %, estará exenta de alabeos,
fendas, acebolladuras, ataque de hongos o insectos y los nudos serán sanos y de diámetro
inferior a 15 mm., distando entre sí 300 mm. como mínimo.
En entramados metálicos los empanelados se fijarán a los perfiles mediante tornillos a presión
y clips, con interposición del perfil continuo de caucho sintético.
En mamparas de madera, las uniones con suelos, techos y paramentos permitirán absorber los
desniveles e irregularidades dentro de las tolerancias fijadas por las correspondientes NTE.
Cuando el entramado quede visto, el empanelado se colocará entre caras de perfiles, con
interposición de calzos o perfil continuo de material elástico, fijándolo con junquillos colocados
en todo su perímetro y por ambas caras. Cuando el entramado quede oculto, el empanelado se
colocará sobre las dos caras de perfiles soportes e intermedios, fijado mediante tornillos.
Se dispondrán dinteles resistentes en los huecos. Las instalaciones que discurran empotradas
por el alma del tabique irán protegidas, aisladas y canalizadas.
Las mamparas quedarán planas, niveladas, aplomadas, estables y resistentes a impactos
horizontales.
Control, criterios de aceptación y rechazo y verificaciones en el edificio terminado Si la
dirección facultativa lo dispone se harán ensayos a los perfiles, de tolerancias dimensionales,
límite elástico, resistencia y alargamiento de rotura, doblado simple, resiliencia Charpy, dureza
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Brinell y químicos. A los perfiles de aluminio anodizado se les harán ensayos de medidas,
tolerancias, y espesor y calidad del
recubrimiento anódico. A los perfiles de madera se les harán ensayos de barandilla o fracción,
de dimensiones, inercia, humedad, nudos, fendas, acebolladuras, dureza y peso específico.
En vidrios se realizarán a criterio de la dirección facultativa los siguientes ensayos:
características mecánicas, energéticas, térmicas, eléctricas, de atenuación acústica, y
durabilidad.
Los tableros de madera o corcho, pinturas y barnices llevarán la marca AENOR.
Durante la ejecución se hará control comprobando el replanteo, aplomado, nivelación y fijación
de perfiles, colocación y fijación del empanelado. Se comprobarán también las uniones entre
perfiles, entre perfiles y
empanelado, entre placas de empanelado y la unión a los paramentos, juntas de dilatación y/o
asentamiento y alojamiento de instalaciones.
La dirección facultativa podrá disponer la realización de ensayos de aislamiento a ruido aéreo o
limitación del tiempo de reverberación según UNE-EN-ISO 140-5 y 3382.
• Replanteo: +-20 mm.
• Desplomes de perfiles verticales: 5 mm.
• Dimensiones de vidrios: 1 mm. en espesor y 2 mm. en otras.
Se medirá la superficie ejecutada descontando huecos mayores de 1 m2.
La aparición de fisuras, roturas, desplazamientos... se pondrá en conocimiento de un técnico.
Se mantendrán las especificaciones de mantenimiento especificadas por el fabricante.
.- CARPINTERÍAS EXISTENTES.
ALUMINIO
Descripción
Cerramientos de huecos de fachada, con puertas y ventanas realizadas con carpintería de
perfiles de aluminio anodizado o lacado. Pueden estar constituidas por varias hojas y ser fijas,
abatibles de diversos modos o correderas.
Materiales
• Cerco o premarco:
Podrá ser de madera o de aluminio anodizado.
• Perfiles y chapas:
Su espesor mínimo será de 1,5 mm. en perfiles de pared, 0,5 mm. en vierteaguas y 1 mm. en
junquillos.
Si son de aluminio anodizado, el espesor de la protección será de 15, 20 o 25 micras según las
condiciones ambientales a las que vaya a estar sometido. Serán de color uniforme y no
presentarán alabeos, fisuras ni deformaciones y sus ejes serán rectilíneos.
Las características higrotérmicas de los materiales contemplados en el proyecto serán:
Las características higrotérmicas de los materiales contemplados en el proyecto son:
Material Transmitancia (W/m2 K) Absortividad
Sin rotura de puente térmico 5,7 0,7
Con rotura de puente térmico de 4-12 mm. 4 0,7
Con rotura de puente térmico mayor de 12 mm. 3,2 0,7
Las características de los materiales puestos en obra, tendrán las prestaciones señaladas
anteriormente o superiores, de otro modo, habrán de ser autorizados previamente por la
dirección facultativa.
Para más detalle se tendrá en cuenta lo especificado en el Catálogo de Elementos
Constructivos del CódigoTécnico de la Edificación.
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• Accesorios de montaje:
Escuadras, elementos de fijación, burletes de goma, cepillos, herrajes y juntas perimetrales.
Todos ellos serán de material inoxidable.
Puesta en obra
Se caracterizarán según la Normativa Europea EN 12207 con respecto a la permeabilidad al
aire, la EN 12208
respecto a la estanquidad al agua y la EN 12210 en resistencia al viento.
La puesta en obra de cercos y carpinterías a los paramentos verticales garantizará la
estanquidad necesaria para alcanzar el necesario grado de aislamiento acústico.
Las uniones entre perfiles se harán por medio de soldadura o escuadras interiores unidas a los
perfiles por
tornillos, remaches o ensamble a presión.
Los cercos se fijarán a la fábrica mediante patillas de 100 mm. de longitud y separadas 250
mm. de los extremos y entre sí de 550 mm. como máximo. Tendrá como mínimo dos patillas
por travesaño o larguero. El perfil horizontal del cerco, llevará 1 taladro de 30 mm² de sección
en el centro y 2 a 100 mm. de los extremos, para desagüe de las aguas infiltradas. La hoja irá
unida al cerco mediante pernios o bisagras, de acero inoxidable o galvanizado o aluminio
extruido, colocados por soldadura al perfil y a 150 mm de los extremos. En
carpinterías de hojas abatibles, el perfil superior del cerco llevará 3 taladros de diámetro 6 mm,
uniformemente repartidos, y en ventana fija, además, el perfil horizontal inferior llevará 1 taladro
de igual dimensión en el centro. Entre la hoja y el cerco existirá una cámara de expansión, con
holgura de cierre no mayor de 2 mm.
Si el cerco se atornilla, llevará como mínimo 6 tornillos a distancias máximas de 50 cm entre
ellos y a 25 de los extremos. La sujeción deberá aprobarla la dirección facultativa.
La carpintería abatible llevará un mecanismo de cierre y maniobra que podrá montarse y
desmontarse fácilmente para sus reparaciones. La carpintería abatible de eje horizontal llevará
además un brazo retenedor articulado, que al abrirse la hoja la mantenga en posición,
formando un ángulo de 45º con el cerco. Los planos formados por la hoja y el cerco serán
paralelos en posición de cerrado.
En carpintería corredera, las hojas irán montadas sobre patines o poleas de acero inoxidable o
material sintético y provistas en la parte superior e inferior de cepillos o juntas aislantes, con
holgura de 2 mm, que
permitan el deslizamiento de las hojas, y a la vez asegure la estanquidad y evite las vibraciones
producidas por el viento.
En el relleno de huecos con mortero para la fijación de patillas, se protegerán herrajes y
paramentos del mortero que pudiera caer, y no se deteriorará el aspecto exterior del perfil. Se
protegerá el cerco y precerco, si es de aluminio, con losa vinílica o acrílica para evitar el
contacto entre mortero de cemento y aluminio.
Para asegurar la estanquidad del cerramiento, las juntas alrededor del cerco o de la hoja,
deberán ser continuas y estar aplastadas constante y uniformemente. El sellado se realizará
sobre superficies limpias y secas con material de sellado compatible con la carpintería y la
fábrica.
Control, criterios de aceptación y rechazo y verificaciones en el edificio terminado
Los perfiles dispondrán de distintivos EWAA EURAS, AENOR u otro certificado de calidad
reconocido. Si la dirección facultativa lo estima oportuno se harán ensayos según normas UNE,
de medidas, tolerancias, espesor y calidad de recubrimiento anódico, permeabilidad al aire,
estanquidad al agua y resistencia al viento
Se realizarán controles de aplomado, enrasado y recibido de la carpintería, y fijación a la peana
y a la caja de persiana. Cada 20 unidades de carpintería se hará una prueba de servicio de
estanquidad al agua, y en todas las unidades se comprobará el funcionamiento del mecanismo
de apertura y cierre.
• Desplome del cerco: 2 mm. por m.
• Enrasado: 2 mm.
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• Altura y anchura: +-0.5 mm.

• Espesor y desviaciones de escuadría: +-0,1 mm.
• Alabeo y curvatura: +-0,5 mm.
• Diferencia de longitud entre diagonales en cercos o precercos: 5 mm. si son mayores de 3 m.
y 3 mm.
si son de 2 m. o menos.
Se medirá la superficie por las caras exteriores del marco.

Evitar el contacto permanente de la carpintería con otros metales.
Cada 6 meses se limpiará la carpintería con jabón neutro con agua, aclarando y secando con
posterioridad, se engrasarán los herrajes que lo necesiten y se comprobará su estado general.
PVC
Descripción
Cerramientos de huecos de fachada, con puertas y ventanas realizadas con carpintería de
perfiles de PVC.
Pueden estar constituidas por varias hojas y ser fijas, abatibles de diversos modos o
correderas.
Materiales
• Cerco o premarco:
Podrá ser de madera o tubular de acero galvanizado conformado en frío.
• Perfiles de PVC:
Su espesor mínimo será de 18 mm. en perfiles de pared, 1 mm. en junquillos y 1,4 g su peso
específico. No presentarán alabeos, fisuras ni deformaciones y sus ejes serán rectilíneos.
Cumplirán la UNE 113-360 XL-94.
Durante el transporte y almacenaje se protegerán de forma que no sufran impactos, roturas,
rayaduras o deformaciones, y estarán ventilados y protegidos contra la humedad y la suciedad.
Material Transmitancia (W/m2 K) Absortividad
Dos cámaras 2,2 0,7
Tres cámaras 1,8 0,7
anteriormente o
superiores, de otro modo, habrán de ser autorizados previamente por la dirección facultativa.
Escuadras, elementos de fijación, burletes de goma, cepillos, herrajes de material inoxidable,
refuerzos metálicos protegidos contra la corrosión y juntas perimetrales.
• Masilla elástica:
Será permanente, no rígida, compatible con los materiales a sellar y se utilizará para sellado
perimetral.
Puesta en obra
Se caracterizará según la Normativa Europea UNE-EN 12207 con respecto a la permeabilidad
al aire, la UNE-EN 12208 respecto a la estanquidad al agua y la UNE-EN 12210 en resistencia
al viento.
La puesta en obra de cercos y carpinterías a los paramentos verticales garantizará la
estanquidad necesaria para alcanzar el necesario grado de aislamiento acústico.
Las uniones entre perfiles se harán a inglete y por soldadura térmica a una temperatura mínima
de fusión de
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180º C, quedando unidos en todo su perímetro de contacto. Se eliminarán todas las rebabas
debidas a la soldadura, tomando las precauciones necesarias para no deteriorar el aspecto
exterior del perfil.
Los cercos se fijarán a la fábrica mediante patillas de acero galvanizado, de 100 mm. de
longitud y separadas 250 mm. de los extremos y entre sí de 550 mm. como máximo. Tendrá
como mínimo dos patillas por travesaño o larguero. El perfil horizontal del cerco, llevará 1
taladro de 30 mm² de sección en el centro y 2 a 100 mm de los extremos, para desagüe de las
aguas infiltradas. La hoja irá unida al cerco mediante pernios o bisagras, de acero inoxidable o
galvanizado o aluminio extruido, a 250 mm. de los extremos. Los herrajes se sujetarán a los
perfiles mediante tornillos protegidos contra la corrosión, de rosca de PVC si se atornillan a
éste material, o de rosca chapa o métrica si se atornillan a refuerzo metálico. En carpinterías de
hojas abatibles, el perfil superior del cerco llevará 3 taladros de diámetro 6 mm, uniformemente
repartidos, y en ventana fija, además, el perfil horizontal inferior llevará 1 taladro de igual
dimensión en el centro. Entre la hoja y el cerco existirá una cámara de expansión, con holgura
de cierre no mayor de 1 mm.
El mecanismo de cierre y maniobra podrá montarse y desmontarse fácilmente para sus

reparaciones. La carpintería abatible de eje horizontal llevará además un brazo retenedor
articulado, que al abrirse la hoja la mantenga en posición, formando un ángulo de 45º con el
cerco. En carpintería corredera, las hojas irán montadas sobre patines o poleas de acero
inoxidable o material sintético y provistas en la parte superior, en el caso de puertas y también
en la parte inferior en ventanas, de distanciadores que eviten las vibraciones
producidas por el viento.
En el relleno de huecos con mortero, para la fijación de patillas, se protegerán herrajes y
paramentos del mortero que pudiera caer, y no se deteriorará el aspecto exterior del perfil.
La carpintería tendrá una estabilidad dimensional longitudinal del +-5%.
La junta entre el marco y la obra tendrá un espesor mínimo de 5 mm. y se rellenará con
material elástico y permanente. Para asegurar la estanquidad del cerramiento, las juntas
deberán ser continuas y estar aplastadas constante y uniformemente. El sellado se realizará
sobre superficies limpias y secas.
Los perfiles dispondrán de certificado de calidad reconocido. Si la dirección facultativa lo estima
oportuno se harán ensayos según normas UNE, de medidas, tolerancias, espesor y calidad de
recubrimiento anódico y permeabilidad al aire, estanquidad al agua y resistencia al viento
Se harán controles de aplomado, enrasado y recibido de la carpintería, y fijación a la peana y a
la caja de persiana. Cada 20 unidades de carpintería se hará una prueba de servicio de
estanquidad al agua, y en todas las
unidades se comprobará el funcionamiento del mecanismo de apertura y cierre.
• Desplome del cerco: 2 mm. por m
• Enrasado: 2 mm.
• Altura y anchura: +-0.5 mm.
• Espesor y desviaciones de escuadría: +-0,1 mm.
• Alabeo y curvatura: +-0,5 mm.
• Diferencia de longitud entre diagonales en cercos o precercos: 5 mm. si son mayores de 3 m.
y 3 mm.
si son de 2 m. o menos.
criterios, se
adoptarán las siguientes pautas de medición y valoración:
Se medirá la superficie por las caras exteriores del marco.
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Se pondrá especial cuidado en el sellado entre la carpintería y la fábrica, debido a los

importantes movimientos que sufre la carpintería.
Cada 6 meses se limpiará la carpintería con jabón neutro con agua, aclarando y secando con
posterioridad, se engrasarán los herrajes que lo necesiten y se comprobará su estado general.
VIDRIOS
Descripción
Acristalamiento de huecos interiores o exteriores en edificios mediante vidrios planos, dobles
con cámara, templados y especiales.
Materiales
• Vidrio:
Serán de vidrios templados, transparentes, translúcidos, opacos o reflectantes, planos o
especiales. En vidrios de doble hoja con cámara de aire, ésta estará sellada herméticamente y
contendrá aire deshidratado, con una temperatura de rocío menor de -58 º C. Los vidrios
presentarán los bordes lisos, sin mordeduras, asperezas,
ondulaciones y sin riesgo de corte. Los vidrios templados y planos presentarán las caras planas
y paralelas, sin defectos aparentes en masa y superficie. Las lunas llevarán el canto pulido.
armonizada UNE-EN
correspondiente, declarando expresamente marca y fabricante y según la tipología: densidad,
dureza, módulo
de Young, coeficiente de Poisson, resistencia a flexión, resistencia a los cambios de
temperatura, coeficiente de dilatación, conductividad térmica, transmisión y reflexión luminosas,
comportamiento al fuego, resistencia a viento, nieve y cargas, aislamiento acústico.
Material: Espesor(mm)-Transmitancia(W/m2 K)
Vidrio Simple: 6 5,7
Vidrio con cámara
4-6-4 3,3
4-6-6 3,3
4-12-4 2,8
4-12-6 2,8
Vidrio Doble bajo emisivo: 4-6-4
2,6
4-6-6 2,6
4-12-4 1,8
4-12-6 1,8
Vidrio de seguridad
3+3 5,6
4+4 5,6
5+5 5,5
anteriormente o
Constructivos del Código Técnico de la Edificación.
Escuadras, elementos de fijación, burletes de goma, cepillos, herrajes y juntas perimetrales.
Los calzos y perfil continuo serán de caucho sintético, PVC, neopreno o poliestireno y al igual
que las masillas serán imputrescibles, e inalterables a temperaturas entre -10 y +80 º C. El
material de sellado será incoloro, impermeable e inalterable a los agentes atmosféricos.
Puesta en obra
Los vidrios se almacenarán en obra protegidos de la lluvia, humedad, sol, polvo, variaciones de
temperatura, impactos, rayaduras de superficie, etc, y las pilas tendrán unos espesores
máximos de 25 cm.
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Tanto en obra como finalizada esta, los elementos insuficientemente perceptibles tales como
grandes superficies acristaladas que se puedan confundir con puertas o aberturas estarán
provistas, en toda su longitud, de señalización que facilite su visualización.
Los calzos se colocarán en el perímetro del vidrio antes de realizar el acristalamiento. En
vidrios planos y especiales, la masilla se extenderá en el perímetro de la carpintería o hueco
antes del acristalamiento, y después de éste se enrasará todo el perímetro. En el caso de
vidrios templados, las juntas se rellenarán después del acristalamiento.
En acristalamiento con vidrio doble, en caso de que las hojas tengan distinto espesor, la hoja
más delgada se colocará hacia el exterior a menos que se especifique lo contrario en otro
documento de este proyecto.
Los vidrios se colocarán de forma que no se vean sometidos a esfuerzos debidos a dilataciones
y contracciones del propio vidrio y de bastidores, ni de deformaciones debidas a asentamientos
previstos de la obra. Así mismo
no podrán perder su emplazamiento, ni salirse del alojamiento, incluso en caso de rotura. Una
vez colocados los vidrios no podrán quedar en contacto con otros vidrios, metal, hormigón u
otro elemento.
El espacio entre junquillo, galce y vidrio se sellará mediante masillas o bandas preformadas, de
forma que no queden huecos al exterior, y quede libre el fondo del galce para desagüe y
ventilación.
Antes de colocar la carpintería se comprobarán herrajes, nivelación de las hojas, etc.
En hojas de puertas las bisagras se colocarán a 300 mm. de los extremos. Las holguras de la
hoja serán: 3 mm.
entre el canto superior y el dintel; 7 mm. entre canto inferior y suelo; 2 mm. entre 2 hojas; 2
mm. entre los cantos verticales y laterales del cerco y las jambas.
Una vez colocada la carpintería quedará aplomada, limpia, será estanca al aire y al agua, y su
apertura y cierre serán suaves.
Las superficies acristaladas consideradas con riesgo de impacto según el código técnico de la
edificación resistirán sin romper, según el procedimiento descrito en la norma UNE EN
12600:2003, un impacto de nivel 1 ó 2 según la cota esté situada a más o menos de 12 m.. En
el resto de los casos la superficie acristalada resistirá
sin romper un impacto de nivel 3 o tendrá una rotura de forma segura.
Si la dirección facultativa lo estima oportuno se harán ensayos según normas UNE de
planeidad, resistencia superficial al ataque alcalino, al ataque por ácido clorhídrico, resistencia
a flexión y rotura por impacto de bola a temperatura normal. Podrán comprobarse también la
densidad, dureza, profundidad del mateado, dimensiones de los taladros y muescas.
Se hará control de colocación de calzos, masilla, perfil continuo y material de sellado, y de las
dimensiones del vidrio. Por cada acristalamiento se hará un control de colocación de herrajes, y
holgura entre hojas. Se hará un control por cada 5 puertas de vidrio, del estado de los cantos,
dimensiones de la hoja y aplomado, holgura entre puerta y cerco o hueco, alineación y
funcionamiento de bisagras, puntos de giro y pernios.
Se comprobará la correcta colocación de cercos, empotramiento de patillas, cantos de los
vidrios, cuadratura del marco, verticalidad, horizontalidad, sellado de juntas y estanqueidad.
• Dimensiones de la hoja: 2 mm. en puertas; en vidrios especiales y planos +-1 mm. en
espesor, +-2 mm.
en resto de dimensiones; +-2 mm. en luna; -2 mm. en vidrios templados con superficie menor o
igual a 1 m², y -
3 mm. para superficies mayores.
• Desplome de puertas: 2 mm.
• Horizontalidad: 2 mm. por m.
• Holgura de puerta a cerco: 2 mm.
• Alineación de bisagras, puntos de giro, pernios, herrajes de cuelgue y guía: 2 mm.
• Planeidad vidrios templados: 2 mm. por m. de diagonal en superficies de ½ m² o menores y
de 3 mm.
para mayores.
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• Posición de calzos en vidrios templados: +-4 cm.

• Holgura entre hojas de vidrios templados: +1 mm.
• Posición de muescas: +-3 mm.
• Posición de taladros: +-1 mm.
• Dimensiones de muescas: +3 mm. y -1 mm.
• Diámetro de taladros: +1 mm. y -0,5 mm.

Se medirá la superficie acristalada sin incluir marcos.
Se evitará que el vidrio esté en contacto con otro vidrio, elementos metálicos o pétreos.
Se realizarán limpiezas periódicas de los vidrios con agua o limpiacristales.
PERSIANAS
Descripción
Cerramientos de defensa, de huecos de fachada, para oscurecer y proteger de las vistas el
interior de los locales, consistentes en persianas enrollables manual o mecánicamente y de
celosía.
Materiales
Se acompañará certificado justificación de marcado CE con su suministro acorde a lo expuesto
en la norma armonizada UNE-EN 13.659 especificando al menos resistencia al viento, al
impacto y a las condiciones térmicas.
• Persiana:
Constituida por lamas de madera, aluminio o PVC. Las de madera tendrán una humedad
máxima del 8 % en zonas de interior y del 12 % en el litoral, estarán exentas de repelo, albura,
acebolladura, azulado y nudos, y estarán tratadas contra ataques de hongos e insectos. Las de
aluminio estarán tratadas contra la corrosión y las de PVC no presentarán alabeos, fisuras ni
deformaciones.
• Guía:
En persianas enrollables consistirá en perfil en U de espesor mínimo de 1 mm, y será de acero
galvanizado o aluminio anodizado.
• Caja enrollamiento:
Será de madera, chapa metálica u hormigón, estancas al aire y al agua, resistentes a la
humedad y no producirán puente térmico. Se podrá acceder a ella desde el interior del local.
Permitirá el paso de la persiana
con una holgura de 3 cm. y estará prevista la salida de la cinta.
• Sistema de accionamiento:
Estará compuesto por rodillo, polea, y cinta o enrollador automático si el accionamiento es
manual, o por cable y torno si es mecánico. El rodillo será resistente a la humedad y capaz de
soportar el peso de la persiana. La polea será de acero o aluminio protegidos contra la
corrosión o de PVC. La cinta será de material flexible y el
cable estará formado por hilos de acero galvanizado.
Puesta en obra
Si el accionamiento es manual, la cinta tendrá una resistencia mayor de 4 veces el peso de la
persiana, con un mínimo de 60 kg. Si el accionamiento es mecánico, el mecanismo irá dentro
de una caja de acero galvanizado,
aluminio anodizado o PVC rígido, y el cable irá dentro de un tubo de PVC rígido.
Las guías para persianas enrollables se colocarán mediante tornillos o patillas. Las patillas
tendrán una longitud y espesor mínimo de 10 cm. y 1 mm. Las guías estarán separadas 5 cm
como mínimo de la carpintería y del
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lateral correspondiente, y penetrarán 5 cm en la caja de enrollamiento. Entre las guías y las

lamas habrá una holgura de 5 mm. La lama superior se fijará al rodillo mediante cintas y la
inferior llevará topes para que no se introduzca en la caja de enrollamiento. La altura de la
persiana será 10 cm mayor que la del hueco. El enrollador automático y el torno se fijará al
paramento a 80 cm. del suelo. Los elementos de cerramiento se fijarán al muro de manera que
sus juntas sean estancas para garantizar el aislamiento acústico y térmico.
Las lamas contarán con distintivos AENOR y EWAA EURAS. Si la dirección facultativa lo
considera oportuno se realizarán ensayos según UNE de dimensiones, inercia, humedad,
diámetro de nudos vivos, longitud de fisuras, fendas y acebolladuras, peso específico, esfuerzo
de maniobra, dureza, maniobrabilidad, y resistencia al viento, al choque de cuerpo blando y
duro, en el caso de lamas de madera. A las de aluminio se les podrán hacer ensayos de
medidas, tolerancias, espesor y calidad de sellado del recubrimiento anódico, maniobrabilidad,
y
resistencia al viento, al choque de cuerpo blando y duro; y a las de PVC de densidad,
temperatura de reblandecimiento, espesor del perfil, altura y anchura de las lamas, estabilidad
dimensional, absorción de agua, opacidad, rigidez a flexión, y resistencia al impacto, a la
acetona, a la luz y al enganche.
Se hará control de situación, aplomado y fijación de las guías, colocación de persiana,
dimensiones y colocación de la caja de enrollamiento, sistema de accionamiento y colocación
del marco. A todas las unidades se les hará una prueba de servicio consistente en comprobar la
subida, bajada y fijación en cualquier posición en el caso de persianas enrollables, y el
deslizamiento en persianas de celosía.
• Desplome de guías: 2 mm. en 1 m.
• Dimensiones en caja de enrollamiento: -5 %
• Longitud de guías en persianas de celosía corredera: 2 %
• Dimensiones en lamas de madera:+-1 mm. en anchura y +-2,5 en sección
• Espesor del perfil de PVC: +-0,5 mm.
• Altura en lamas de PVC: +-1 mm.
Se medirá la superficie vista de persiana.
Se ha de evitar que la persiana quede a entreabierta ya que con condiciones climatológicas de
fuertes vientos podría resultar dañada.
La revisión de lamas, manivelas, desplazamientos horizontales... será cada 3 años.
La limpieza de las persianas y el engrase de los mecanismos se realizará anualmente.
.- REVESTIMIENTOS
PARAMENTOS
REVOCOS y ENFOSCADOS
Descripción
Revestimientos continuos, aplicados sobre paramentos interiores o exteriores, de mortero de
cemento, de cal, mixto cemento-cal o de resinas sintéticas.
Materiales
• Mortero:
El aglomerante empleado podrá ser cemento o mixto con cal.
Cemento: cumplirán las especificaciones dispuestas en el RC-08 y normas armonizadas UNE
EN 197-1 y 413-1 y las cales según normas UNE EN 459-1.
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El cemento se suministrará acompañado de un albarán con los datos exigidos en la RC-08. Irán
acompañados del certificado de conformidad con el marcado CE por organismo notificado y la
declaración del fabricante CE de conformidad.
Cuando el suministro se realice en sacos, el cemento se recibirá en los mismos envases
cerrados en que fue expedido. No llegará a obra u otras instalaciones de uso, excesivamente
caliente. Se almacenará en sitio ventilado y defendido de la intemperie, humedad del suelo y
paredes.
Preferentemente se emplearán cementos para albañilería pudiendo con la aprobación de la
dirección de obra emplear otros cementos comunes a excepción del CEM I y CEM II/A.
Pueden emplearse arenas naturales procedentes de ríos, mina y playa, o de machaqueo, o
bien mezcla de ellas.
El suministrador deberá garantizar documentalmente el cumplimiento del marcado CE, para
ello cada carga irá acompañada por hoja de suministro que estará en todo momento a
disposición de la Dirección de la Obra, en la que figuren la declaración de conformidad del
producto según este marcado. Los áridos deberán cumplir las condiciones físico-químicas,
físico-mecánicas, de granulometría y forma indicadas en la norma armonizada UNE-EN 13139.
de agua para el hormigón. Se prohíbe el uso de aguas de mar o salinas análogas para el
amasado o curado.
En caso de emplear aditivos el fabricante suministrará el aditivo correctamente etiquetado y
dispondrá de marcado CE aportando la ficha de declaración de conformidad a dicho marcado y
certificado de control de producción en fábrica todo ello según norma armonizada UNE-EN 934-
3. La Dirección Facultativa
deberá autorizar su utilización y en su incorporación a la mezcla se seguirá estrictamente lo
dispuesto por el fabricante.
del cumplimiento del marcado CE y deberán cumplir las condiciones indicadas en la norma
armonizada UNE-EN 998-1.
Enfoscados interiores se ejecutarán con mortero CS de resistencia II a IV y absorción W0.
Enfoscados exteriores se ejecutarán con mortero CS de resistencia III a IV y absorción W0 los
pintados, W1 los no pintados y W2 los expuestos a agua y viento elevados.
• Juntas:
Se harán con junquillos de madera, plástico, aluminio lacado o anodizado.
• Refuerzo:
Consiste en una malla que puede ser metálica, de fibra de vidrio o poliéster.
Material Conductividad térmica
(W/mK) Densidad
(Kg/m3) Factor de resistencia al Vapor de agua
Mortero de cemento o cal en revoco y enfoscado 0,800 1525 10
Puesta en obra
Previamente a la aplicación del enfoscado la cubierta estará terminada o tendrá al menos 3
plantas de estructura por encima, si se va a realizar en el interior, y funcionará la evacuación de
aguas si es exterior.
La superficie sobre la que se vaya a aplicar habrá fraguado, estará limpia, rugosa y húmeda.
Se amasará exclusivamente la cantidad de mortero necesario y no se podrá añadir agua
después de su amasado. Si la superficie es de acero, primero se cubrirá con cerámica o piezas
de cemento. No se ejecutará con temperaturas inferiores a 0º C o superiores a 38º C, en
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tiempo de heladas, lluvioso, extremadamente seco o caluroso o cuando la superficie esté

expuesta al sol, o a vientos secos y cálidos.
Si el enfoscado va maestreado, se colocarán maestras de mortero a distancias máximas de 1
m. en cada paño, en esquinas, perímetro del techo y huecos aplicando entre ellas el mortero
por capas hasta conseguir el espesor que será de un máximo de 2 cm. por capa. En los
encuentros de fachada y techo se enfoscará el techo en primer lugar. Si el soporte presenta
discontinuidades o diferentes materiales se colocará tela de refuerzo, tensada y fijada, con
solapes mínimos de 10 cm a cada lado.
Antes del fraguado del enfoscado se le dará un acabado rugoso, fratasado o bruñido,
dependiendo del revestimiento que se vaya a aplicar sobre él.
Una vez fraguado el enfoscado se procederá al revoco. Si es de mortero de cemento se
aplicará con llana o proyectado y tendrá un espesor mínimo de 8 mm. Si es de mortero de cal,
se aplicará en dos capas con fratás, hasta conseguir un espesor mínimo de 10 mm. Si es de
mortero de resinas, se dividirá la superficie en paños no superiores a 10 m², se fijarán cintas
adhesivas donde se prevean cortes que se despegarán un vez endurecido el mortero, y el
espesor mínimo del revoco será 1 mm.
En el caso de paramentos verticales con bandas elásticas perimetrales para potenciar el
aislamiento acústico, deben evitarse los contactos entre el enfoscado de la hoja que lleva
bandas elásticas y el del techo en su encuentro con el forjado superior.
El revoco sobre superficies horizontales se reforzará con malla metálica y se anclará al forjado.
Se respetarán las juntas estructurales. Se evitarán golpes o vibraciones durante el fraguado y
no se admitirán secados artificiales. Una vez trascurridas 24 h de su ejecución, se mantendrá
húmeda la superficie hasta que el mortero
haya fraguado.
Si el cemento y la cal disponen de distintivo de calidad reconocido oficialmente se comprobará
la identificación, clase, tipo, categoría y distintivos, de otro modo se harán ensayos. Para el
cemento de resistencia a compresión, tiempos de fraguado, expansión, pérdida al fuego,
residuo insoluble, trióxido de azufre, cloruros, sulfuros, óxido de aluminio y puzolanidad, según
RC-08 y para la cal se harán ensayos químicos, de finura de molido, fraguado y estabilidad de
volumen.
En aguas no potables sin experiencias previas se realizarán ensayos de exponente de
hidrógeno pH, sustancias disueltas, sulfatos, ión cloruro, hidratos de carbono y sustancias
orgánicas solubles en éter indicadas en el artículo 27 de la EHE-08.
Se comprobará la identificación, tipo, tamaño y distintivos de las arenas realizando ensayos de
materia orgánica, granulometría y finos que pasan por el tamiz 0,08 según EHE-08, si no
disponen de certificado de calidad reconocido.
Cada 100 m² se hará un control de la ejecución comprobando la preparación del soporte,
dosificación del mortero, espesor, acabado, planeidad, horizontalidad, verticalidad, disposición
de los materiales, adherencia al soporte, juntas y uniones con otros elementos.
Tolerancias máximas admisibles:
• planeidad: 5 mm. por m.
criterios, se
adoptarán las siguientes pautas de medición y valoración:
Se medirá la superficie ejecutada deduciendo huecos.
No fijar o colgar elementos pesados del revoco, sino del elemento resistente.
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Cada 3 años revisión con el fin de detectar la aparición de fisuras, desconchados, manchas,
falta de adherencia... informando en su caso a técnico.
En la limpieza periódica del revestimiento, si no está recubierto por pinturas u otros elementos,
se empleará agua a baja presión con cepillo suave.
MONOCAPAS
Descripción
Revestimiento continuo formado por una única capa de mortero tradicional con aditivos
especiales, pudiendo llevar un acabado a la piedra, raspado, a la tirolesa, rugoso, chafado o
alisado.
Materiales
• Mortero:
La mezcla vendrá preparada de fábrica y dispondrá de D.I.T. Documento de Idoneidad Técnica
en vigor. Por tanto, en obra no se le añadirá ningún componente como cementos, arenas,
pigmentos o aditivos.
de agua para el hormigón. Se prohíbe el uso de aguas de mar o salinas análogas para el
amasado o curado.
Estarán clasificados con mortero (OC) CS de resistencia III a IV y absorción W1 o W2 los
expuestos a agua y viento elevados.
• Juntas:
Se harán con junquillos de madera, plástico, aluminio lacado o anodizado.
• Malla:
Se utilizará como refuerzo en puntos singulares y será de fibra de vidrio resistente a los álcalis,
de poliéster o acero galvanizado o inoxidable.
(W/mK) Densidad
Mortero monocapa 1,300 1900 10
Puesta en obra
La mezcla preparada de fábrica se almacenará en lugar cubierto, ventilado y protegido de la
humedad. Antes de aplicar se comprobará que el soporte sea resistente, plano, rugoso,
estable, limpio, con una temperatura de entre 5 y 30º, con el grado de humedad adecuado
según indicaciones del fabricante y no presentará una absorción excesiva. El mortero se
preparará según las indicaciones del fabricante y se aplicará mecánicamente o con llana en
una capa que tendrá un espesor mínimo de 10 mm. y máximo de 15 mm., aplicando en dos
capas espesores mayores. Se respetarán las juntas estructurales y se dejarán juntas de trabajo
a distancias
máximas de 2 m. entre horizontales y 7 m. entre verticales que se conseguirán colocando
junquillos antes de aplicar el revestimiento y quitándolos una vez haya fraguado. Se colocarán
mallas como refuerzo en juntas estructurales, uniones de distintos materiales, dinteles,
forjados, etc., que cubrirán 20 cm a cada lado de la junta y quedarán centradas en el espesor
del revestimiento.
Si el acabado superficial va a ser raspado, se dejará fraguar el mortero 6-7 horas en invierno y
2-3 en verano. Si el acabado es con piedra proyectada, quedará un espesor mínimo de mortero
entre la piedra y el soporte de 8 mm.
Tras la ejecución se realizará el curado regando ligeramente con agua hasta que el mortero
haya fraguado.
No se trabajará con temperaturas bajas, humedad elevada, riesgo de heladas y lluvia.
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La mezcla preparada en fábrica poseerá el DIT. En el envase aparecerá el nombre del
producto, identificación del fabricante, peso, instrucciones de empleo y almacenamiento,
referencia, fecha de fabricación, color, número de lote de fabricación y tiempo máximo de
validez.
Se comprobará la preparación del soporte, resistencia del mortero, espesor, colocación de
mallas en juntas, planeidad y que no haya defectos como abombamientos, desplomes,
desniveles y descolgamientos.
• planeidad: 5 mm. por m.
Se medirá la superficie ejecutada, deduciendo huecos.
No fijar o colgar elementos pesados del revoco, sino del elemento resistente.
Cada 3 años revisión con el fin de detectar la aparición de fisuras, desconchados, manchas,
falta de adherencia... informando en su caso a técnico.
En la limpieza periódica del revestimiento, si no está recubierto por pinturas u otros elementos,
se empleará agua a baja presión con cepillo suave.
GUARNECIDOS y ENLUCIDOS
Descripción
Revestimientos continuos de pasta de yeso sobre paredes y techos interiores, pudiendo ser
monocapa o bicapa.
Materiales
• Yeso:
armonizada UNE-EN
13279, declarando expresamente la fecha de fabricación, tiempo de principio de fraguado,
resistencia a compresión y en su caso reacción al fuego, aislamiento directo a ruido aéreo y
resistencia térmica.
• Aditivos:
Pueden ser plastificantes, retardadores...
• Agua:
de agua para el hormigón. Se prohíbe el uso de aguas de mar o salinas análogas.
• Guardavivos:
Se utilizarán para la protección de aristas verticales de esquina y serán de acero galvanizado,
inoxidable o plástico.
Material Conductividad térmica (W/mK) Densidad (Kg/m3)
Factor de resistencia al Vapor de agua
Guarnecido y enlucido de yeso 0,570 1150 6
Puesta en obra Antes de revestir de yeso la superficie, deberá estar terminada la cubierta del
edificio o tener al menos tres forjados sobre la planta en que se ha de realizar el tendido, se
habrán recibido los cercos de carpintería y ganchos, y estarán revestidos los muros exteriores y
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se habrán tapado las imperfecciones de la superficie soporte que estará limpia, húmeda y
rugosa.
Se colocarán guardavivos en aristas verticales de esquina que se recibirán a partir del nivel del
rodapié aplomándolo y punteando con pasta de yeso, la parte desplegada o perforada del
guardavivos.
Si el guarnecido es maestreado, se colocarán maestras de yeso de 15 mm. de espesor en

rincones, esquinas, guarniciones de huecos, perímetro de techos, a cada lado de los
guardavivos y cada 3 m. en un mismo paño.
Entre ellas se aplicará yeso, con un espesor máximo de 15 mm. para tendidos, 12 mm. para
guarnecidos y 3 mm. para enlucidos, realizando varias capas para mayores espesores. El
tendido se cortará en juntas estructurales y a nivel de pavimento terminado o línea superior del
rodapié. Cuando el revestimiento se pase por delante del encuentro entre diferentes materiales
o en los encuentros con elementos estructurales se colocará una red de acero galvanizado o
poliéster que minimice la aparición de fisuras.
El guarnecido o enfoscado sobre el que se va a aplicar el enlucido, deberá estar fraguado y
tener consistencia suficiente para no desprenderse al aplicarlo. Los encuentros del enlucido
con cajas y otros elementos recibidos, deberán quedar perfectamente perfilados.
aislamiento acústico, deben evitarse los contactos entre el enlucido de la hoja que lleva bandas
elásticas y el del techo en su encuentro con el forjado superior.
El yeso se aplicará a temperaturas mayores de 5 º C. Una vez amasado no podrá añadirse
agua y será utilizado inmediatamente desechándose el material amasado una vez que haya
pasado el tiempo indicado por el fabricante.
La superficie resultante será plana y estará exenta de coqueras.
Se identificará el yeso, que llevará marcado CE y certificado de calidad reconocido. Si la
dirección de obra lo considera se harán ensayos de contenido en conglomerante yeso, tiempo
de inicio de fraguado, resistencia a compresión y flexión, dureza superficial, adherencia,
resistencia y reacción al fuego, aislamiento al ruido aéreo y conductividad térmica.
hidrógeno pH, sustancias disueltas, sulfatos SO3, ión Cloro Cl-, hidratos de carbono y
sustancias orgánicas solubles en éter, según EHE- 08.
Se harán controles del tipo de yeso, temperatura del agua de amasado, cantidad de agua de
amasado, condiciones previas al tendido, pasta empleada, ejecución de maestras, repaso con
yeso tamizado, planeidad, horizontalidad, espesor, interrupción del tendido, fijación de
guardavivos, aspecto del revestimiento, adherencia al soporte y entrega a otros elementos.
• planeidad: 3 mm./m. o 15 mm. en total.
Los elementos que se fijen al paramento tendrán los soportes anclados a la tabiquería .
El yeso permanecerá seco, con un grado de humedad inferior al 70% y alejado de salpicados
de agua.
Se inspeccionará anualmente su estado para comprobar que no han aparecido fisuras de
importancia, desconchados o abombamientos.
ALICATADOS
Descripción
Baldosas cerámicas o mosaico cerámico de vidrio como acabado en paramentos verticales
interiores.
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Materiales
• Baldosas:
Pueden ser gres esmaltado, porcelánico o rústico, baldosín catalán, barro cocido o azulejo. No
estará esmaltado en la cara posterior ni en los cantos.
• Mosaico:
De piezas cerámicas de gres o esmaltadas, o de baldosines de vidrio.
• Material de agarre:
Puede aplicarse una capa gruesa de mortero tradicional, o una capa de regularización y sobre
ella una capa fina de adhesivos cementosos, adhesivos de dispersión o adhesivos de resinas
de reacción. Los adhesivos serán elásticos, no tóxicos e inalterables al agua. La determinación
del tipo de adhesivo se realizará en función del tipo de soporte, su absorción y el formato de la
baldosa según la recomendaciones publicadas por AFAM y del fabricante.
del cumplimiento del marcado CE y deberán cumplir las condiciones indicadas en las normas
armonizadas UNE-EN 998-2 para morteros de albañilería o la UNE-EN 12004 para adhesivos.
Los adhesivos llevarán impreso en su embalaje, además de las especificación del propio
marcado CE y el tipo y clase de adhesivo, las instrucciones de uso que al menos determinarán
la proporción de mezcla, tiempo de maduración, vida útil, modo de aplicación, tiempo abierto,
tiempo hasta rejuntado y hasta permitir el tráfico y ámbito de aplicación.
• Material de rejuntado:
Lechada de cemento Pórtland, mortero de juntas con o sin aditivo polimérico, mortero de
resinas de reacción y se puede hacer un relleno parcial de juntas con tiras compresibles.
Material: Conductividad térmica(W/mK)-Densidad(Kg/m3)-Factor resistencia al Vapor de agua
Plaqueta o baldosa cerámica: 1,000 2000 30
Plaqueta o baldosa de gres: 2,300 2500 30
Puesta en obra
La superficie a revestir estará limpia, sin deformaciones, rugosa y ligeramente húmeda si el
recibido se va a hacer con mortero y seca (humedad máxima del 3 %) y perfectamente plana si
se hace con pasta adhesiva.
Sobre superficies de hormigón es necesario esperar entre 40 y 60 días después del
hormigonado. Si es
necesario se picará la superficie o se le aplicará una imprimación para aumentar la adherencia
y se aplicarán productos especiales para endurecer superficies disgregables.
Si el recibido se hace con mortero de cemento se aplicará una capa de entre 1 y 1,5 cm. tras lo
que se colocarán los azulejos, que han de haber estado sumergidos en agua y oreados a la
sombra durante 12 h., golpeándolos con la paleta y colocando cuñas de madera entre ellos.El
rejuntado se hará 24 h. después de la colocación, con lechada de cemento si las juntas tienen
una anchura menor de 3 mm. y con mortero de cemento con arena muy fina si la anchura es
mayor. La anchura mínima de las juntas será de 1,5 mm. También podrán utilizarse materiales
especiales de rejuntado en cuyo caso se atenderá lo dispuesto en las instrucciones del
fabricante.
Si el recibido se hace con adhesivos, se aplicará con llana una capa de entre 2 y 3 mm. de
espesor, pasando por la superficie una llana dentada, o bien se aplicará sobre la cara posterior
del azulejo y tras la colocación se cuidará en limpiar el exceso de adhesivo entre juntas antes
de que endurezca.
Durante la colocación la temperatura será de entre 5 y 30º C, no habrá soleación directa ni
corrientes de aire.
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Se mantendrán las juntas estructurales del edificio. Se realizarán juntas de dilatación en

superficies mayores de 40 m² o en longitudes mayores de 8 m. en interiores y 6 m. en
exteriores.
Los taladros que se realicen en el azulejo tendrán un diámetro de 1 cm. mayor que las tuberías
que los atraviesan.
Control, criterios de aceptación y rechazo y verificaciones en el edificio terminado La baldosas
tendrán marca AENOR y en usos exigentes o cuando lo disponga la dirección de obra se les
harán ensayos de características dimensionales, resistencia a flexión, a manchas después de
la abrasión, pérdida de brillo, resistencia al rayado, deslizamiento a la helada y resistencia
química.
Si el cemento dispone de distintivo de calidad reconocido oficialmente se comprobará la

identificación, clase, tipo, categoría y distintivos, de otro modo se harán ensayos de resistencia
a compresión, tiempos de fraguado, expansión, pérdida al fuego, residuo insoluble, trióxido de
azufre, cloruros, sulfuros, óxido de aluminio y puzolanidad, según EHE y RC-08.
sustancias orgánicas solubles en éter, según EHE.
materia orgánica, granulometría y finos que pasan por el tamiz 0,08 según EHE, si no disponen
de sello de garantía.
Se hará un control de la aplicación del mortero de agarre o de la pasta adhesiva, cortes y
taladros en azulejos, juntas, planeidad, horizontalidad, verticalidad, humedad del paramento,
aparejo, recibido de baldosas y adherencia entre el paramento y el material de agarre.
En el caso de utilizar adhesivos se requerirá marcado CE, declaración CE de conformidad e
informe de ensayo inicial de tipo de producto expedido por laboratorio notificado.
aislamiento acústico, deben evitarse los contactos entre el alicatado de la hoja que lleva
bandas elásticas y el techo en su encuentro con el forjado superior.
• planeidad: +-1 mm. entre baldosas adyacentes y 2 mm./2 m. en todas las direcciones.
• desviación máxima: +-4 mm. por 2 m.
• espesor de la capa de mortero: +-0,5 cm.
• paralelismo entre juntas: +-1mm./m.
Se medirá la superficie ejecutada, deduciendo huecos mayores de 0,5 m2.
La fijación de pesos sobre la pared se realizará sobre el soporte, procurando realizar los
taladros en medio de las piezas hasta alcanzar la base del alicatado.
Limpieza del paramento con agua y detergente no abrasivo y una esponja.
Se realizará comprobación de la erosión mecánica, química, humedad, desprendimientos,
grietas y fisuras cada 5 años.
CHAPADOS
Descripción
Revestimiento de paramentos de fábrica con placas de piedra natural o artificial, anclados al
soporte o a un sistema de perfiles.
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Materiales
• Piedra:
Puede ser natural (pizarra, granito, caliza, mármol o arenisca) o artificial. Las piedras serán
compactas, homogéneas, no estarán fisuradas ni meteorizadas y en el caso del mármol no
tendrá masas terrosas. Irán acompañadas del certificado de conformidad con el marcado CE
según la norma armonizada UNE-EN 1469, declarando expresamente la resistencia a la
flexión, resistencia al anclaje, al choque térmico, a la heladicidad, permeabilidad, densidad
aparente y características de comportamiento al fuego.
• Fijación:
Las placas pueden ir fijadas directamente al soporte mediante morteros de cemento, adhesivos
o pueden anclarse a un sistema de perfiles de acero inoxidable, galvanizado, aluminio
anodizado o lacado.
Las mezclas preparadas, envasadas o a granel de mortero o adhesivo llevarán el nombre del
fabricante, la cantidad de agua a añadir para obtener las resistencias deseadas y dispondrán
de garantía documental del cumplimiento del marcado CE. La determinación del tipo de
adhesivo se realizará en función del tipo de soporte, su absorción y el formato de la baldosa
según la recomendaciones publicadas por AFAM y del fabricante.
• Sellado:
Como material de sellado de juntas se utilizará lechada de cemento o materiales específicos
empleando masilla de poliuretano en juntas de dilatación.
(W/mK) Densidad
Granito 2,800 2600 10000
Arenisca 3,000 2400 50
Caliza 1,700 2095 150
Mármol 3,500 2700 10000
Puesta en obra
La fábrica que sustente el chapado tendrá suficiente resistencia para soportar el peso de éste,
estará limpia y sin deformaciones.
Para colocación con mortero, tras el replanteo se humedecerán las partes de fábrica que vayan
a estar en contacto con mortero y las piezas de absorción mayor del 0,5 %.
El recibido de las placas con mortero se hará de forma que quede una capa continua y no
queden huecos detrás del revestimiento. En el exterior, las juntas entre placas tendrán una
anchura mínima de 4 mm. y se rellenarán con mortero de cal con arena fina o material de
sellado específico.
Cuando la altura de la fachada a revestir sea mayor a la de una planta o se empleen placas
grandes, éstas se recibirán además con anclajes vistos u ocultos. La unión entre la placa y el
anclaje puede hacerse mediante un sistema de perfiles quedando vistos u ocultos, que a su vez
irá sujeto al soporte de forma mecánica.
En fachadas con cámara de aire ventilada, si se hacen agujeros en el aislamiento habrá que
volverlos a rellenar con el mismo aislamiento.
Se respetarán todas las juntas del edificio. No se anclarán al aplacado ningún elemento como
carpinterías, barandillas... sin la aprobación de la dirección facultativa.
Se identificarán las placas de piedra y se comprobarán sus medidas y tolerancias y que no
tengan desperfectos.
si la dirección de obra lo dispone se harán ensayos de absorción, peso específico, resistencia a
heladas y a compresión.
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Tan solo se permitirán grietas, inclusiones, cavidades, estiolitas y vetas en piedras en las que
son propias de su naturaleza y además no afectan negativamente a sus características.
El recubrimiento anódico del aluminio llevará marca EWAA EURAS y los elementos de acero
marca AENOR.
a compresión, tiempos de fraguado,
expansión, pérdida al fuego, residuo insoluble, trióxido de azufre, cloruros, sulfuros, óxido de
aluminio y puzolanidad, según RC-08.
granel se comprobará el marcado CE, el po y dis n vos de calidad.
Antes de comenzar la colocación de las placas se comprobará el replanteo y que el soporte

esté liso, las características de los anclajes y que su colocación sea como lo indicado en
proyecto y en las prescripciones del fabricante. Se comprobará el rejuntado, aplomado y
planeidad de las piezas.
• Dimensiones: <600 mm. de lado +-1 mm. y >60 mm. +- 1,5 mm.
• Espesor: +- 10 % entre 12 y 30 mm. / +- 3 mm. entre 30 y 80 mm. y +- 5mm. mayor 80 mm.
• Desplome:1/1000 hacia el interior, nada hacia el exterior.
• Planeidad: 0,2 % de la longitud de la placa y siempre menor de 3 mm..
• Diámetro de taladro y anclaje: +1 mm.
La fijación de pesos se realizará sobre el soporte, procurando realizar los taladros en medio de
las piezas hasta alcanzar la base del chapado.
Para la limpieza de este tipo de revestimientos se utilizará agua y cepillo o en los casos en los
que se necesiten limpiezas más profundas se pueden proyectar abrasivos o se realizar una
limpieza con productos químicos.
Revisión del chapado para detectar posibles desconchados, fisuras, abombamientos,
exfoliación... cada 5 años.
PINTURAS
Descripción
Revestimientos continuos de paramentos y elementos de estructura, carpintería, cerrajería y
elementos de instalaciones, situados al interior o exterior, con pinturas y barnices como
acabado decorativo o protector.
Materiales
• Pinturas y barnices:
Pueden ser pinturas al temple, a la cal, al silicato, al cemento, plástica... que se mezclarán con
agua. También pueden ser pinturas al óleo, al esmalte, martelé, laca nitrocelulósica, barniz,
pintura a la resina vinílica, bituminosas...que se mezclarán con disolvente orgánico.
También estarán compuestas por pigmentos normalmente de origen mineral y aglutinantes de
origen orgánico, inorgánico y plástico, como colas celulósicas, cal apagada, silicato de sosa,
cemento blanco, resinas sintéticas, etc.
• Aditivos:
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Se añadirán en obra y serán antisiliconas, aceleradores de secado, matizantes de brillo,

colorantes, tintes, disolventes, etc.
• Imprimación:
Puede aplicarse antes que la pintura como preparación de la superficie. Pueden ser
imprimaciones para galvanizados y metales no férreos, anticorrosiva, para madera y selladora
para yeso y cemento.
Puesta en obra
La superficie de aplicación estará limpia, lisa y nivelada, se lijará si es necesario para eliminar
adherencias e imperfecciones y se plastecerán las coqueras y golpes. Estará seca si se van a
utilizar pinturas con disolventes orgánicos y se humedecerá para pinturas de cemento. Si el
elemento a revestir es madera, ésta tendrá una humedad de entre 14 y 20 % en exterior o de
entre 8 y 14 % en interior. Si la superficie es de yeso, cemento o albañilería, la humedad
máxima será del 6 %. El secado será de la pintura será natural con una temperatura ambiente
entre 6 y 28 º C, sin soleamiento directo ni lluvia y la humedad relativa menor del 85 %. La
pintura no podrá aplicarse pasadas 8 horas después de su mezcla, ni después del plazo de
caducidad.
Sobre superficies de yeso, cemento o albañilería, se eliminarán las eflorescencias salinas y las
manchas de moho que también se desinfectarán con disolventes fungicidas.
Si la superficie es de madera, no tendrá hongos ni insectos, se saneará con fungicidas o
insecticidas y eliminará toda la resina que pueda contener.
En el caso de tratarse de superficies con especiales características de acondicionamiento
acústico, se garantizará que la pintura no merma estas condiciones.
Si la superficie es metálica se aplicará previamente una imprimación anticorrosiva.
En la aplicación de la pintura se tendrá en cuenta las instrucciones indicadas por el fabricante
especialmente los tiempos de secado indicados.
Por tipos de pinturas:
• Pintura al temple: se aplicará una mano de fondo con temple diluido hasta la impregnación de
los poros, y una mano de temple como acabado.
• Pintura a la cal: se aplicará una mano de fondo con pintura de cal diluida hasta la
impregnación de los poros, y dos manos de acabado.
• Pintura al cemento: Se protegerán las carpinterías. El soporte ha de estar ligeramente
humedecido, realizando la mezcla en el momento de la aplicación.
• Pintura al silicato: se protegerá la carpintería y vidriería para evitar salpicaduras, la mezcla se
hará en el momento de la aplicación, y se darán dos manos.
• Pintura plástica: si se aplica sobre ladrillo, yeso o cemento, se aplicará una imprimación
selladora y dos manos de acabado. Si se aplica sobre madera, se dará una imprimación
tapaporos, se plastecerán las vetas y golpes, se lijará y se darán dos manos.
• Pintura al óleo: se aplicará una imprimación, se plastecerán los golpes y se darán dos manos
de acabado.
• Pintura al esmalte: se aplicará una imprimación. Si se da sobre yeso cemento o madera se
plastecerá, se dará una mano de fondo y una de acabado. Si se aplica sobre superficie
metálica llevará dos manos de acabado.
• Barniz: se dará una mano de fondo de barniz diluido, se lijará y se darán dos manos de
acabado.
El envase de las pinturas llevará una etiqueta con las instrucciones de uso, capacidad del
envase, caducidad y sello del fabricante.
Se identificarán las pinturas y barnices que llevarán marca AENOR, de lo contrario se harán
ensayos de determinación de tiempo de secado, de la materia fija y volátil y de la adherencia,
viscosidad, poder cubriente, densidad, peso específico, resistencia a inmersión, plegado, y
espesor de pintura sobre el material ferromagnético.
Se comprobará el soporte, su humedad, que no tenga restos de polvo, grasa, eflorescencias,
óxido, moho...que esté liso y no tenga asperezas o desconchados. Se comprobará la correcta
aplicación de la capa de preparación, mano de fondo, imprimación y plastecido. Se comprobará
el acabado, la uniformidad, continuidad y número de capas, que haya una buena adherencia al
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soporte y entre capas, que tenga un buen aspecto final, sin desconchados, bolsas,
cuarteamientos...que sea del color indicado, y que no se haga un secado artificial.
Se medirá la superficie ejecutada, deduciendo huecos mayores de 2 m2.
Evitar los golpes, rozamientos y humedades. La limpieza se realizará con productos adecuados
al tipo de pintura aplicada.
Cada 3 años se revisará el estado general y en su caso se optará por el repintado o reposición
de la misma.
.- SUELOS
Según lo dispuesto en el Código Técnico de la Edificación, el suelo debe cumplir las
condiciones siguientes:
a) no presentará imperfecciones o irregularidades que supongan una diferencia de nivel de más

de 6 mm;
b) los desniveles que no excedan de 50 mm se resolverán con una pendiente que no exceda el
25%;
c) en zonas interiores para circulación de personas, el suelo no presentará perforaciones o
huecos por los que pueda introducirse una esfera de 15 mm de diámetro.
En zonas de circulación no se podrá disponer un escalón aislado, ni dos consecutivos.
Excepto en edificios de uso Residencial Vivienda, la distancia entre el plano de una puerta de
acceso a un edificio y el escalón más próximo a ella será mayor que 1200 mm y que la anchura
de la hoja.
d) en el caso de suelos flotantes, se cuidará que el material aislante cubra toda la superficie del
forjado y no se vea interrumpida su continuidad y evitando también los contactos rígidos con los
paramentos perimetrales.
CERÁMICOS
Descripción
Revestimientos de suelos y escaleras en interiores y exteriores con baldosas cerámicas o
mosaico cerámico de vidrio.
Materiales
• Baldosas:
Pueden ser gres esmaltado, porcelánico o rústico, baldosín catalán, barro cocido o azulejo.
Estarán exentas de grietas o manchas y dispondrán de marcado CE según norma armonizada
UNE-EN 14411.
• Mosaico:
De piezas cerámicas de gres o esmaltadas, o de baldosines de vidrio.
• Bases:
Entre el soporte y el embaldosado se colocará una base de arena, que puede llevar un
conglomerante
hidráulico, o una base de mortero pobre, para regularizar, nivelar, rellenar y desolidarizar, o
base de mortero armado para repartir cargas. En vez de base también se puede colocar un
película de polietileno, fieltro luminoso o esterilla especial.
ella una capa fina de adhesivos cementosos o hidráulicos o adhesivos de resinas de reacción.
Las características del mortero se diseñarán en función del tipo de soporte y el espesor de la
capa según la recomendaciones publicadas por AFAM y del fabricante.
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Los adhesivos llevarán impreso en su embalaje, además de las especificación del propio
marcado CE y el tipo y clase de adhesivo, las instrucciones de uso que al menos determinarán
la proporción de mezcla, tiempo de maduración, vida útil, modo de aplicación, tiempo abierto,
tiempo hasta rejuntado y hasta permitir el tráfico y ámbito de aplicación.
Lechada de cemento Portland o mortero de juntas.
(W/mK) Densidad
Plaqueta o baldosa cerámica 1,000 2000 30
Plaqueta o baldosa de gres 2,300 2500 30
anteriormente o
Puesta en obra
La superficie a revestir estará limpia, sin deformaciones, rugosa y ligeramente húmeda si el
recibido se va a hacer con mortero y seca (humedad máxima del 3 %) si se hace con pasta
adhesiva. Sobre superficies de hormigón es necesario esperar entre 40 y 60 días después del
hormigonado. Si es necesario se picará la
superficie o se le aplicará una imprimación para aumentar la adherencia y se aplicarán
productos especiales para endurecer superficies disgregables.
Durante la puesta en obra se evitarán corrientes de aire, el soleamiento directo y la temperatura
será de entre 5 y 30 ºC.
Si el recibido se realiza con mortero, se espolvoreará cemento con el mortero todavía fresco
antes de colocar las baldosas que estarán ligeramente húmedas. El rejuntado se hará 24 h.
después de la colocación, con lechada de cemento si las juntas tienen una anchura menor de 3
mm y con mortero de cemento con arena muy fina si la anchura es mayor. La anchura mínima
de las juntas será de 1,5 mm. También podrán emplearse morteros específicos de juntas en
cuyo caso se a tenderá a lo dispuesto por el fabricante.
Si se va a utilizar adhesivo, la humedad del soporte será como máximo del 3 %. El adhesivo se
colocará en cantidad según las indicaciones del fabricante y se asentarán las baldosas sobre
ella en el periodo de tiempo abierto del adhesivo.
Se respetarán las juntas estructurales del edificio y se rellenarán con junta prefabricada, con
fijación de metal inoxidable y fuelle elástico de neopreno o material elástico y fondo de junta
compresible. En el encuentro con elementos verticales o entre pavimentos diferentes se
dejarán juntas constructivas. Se dejarán juntas de dilatación en cuadrículas de 5 x 5 m en
exterior y 9 x 9 m. en interior.
El constructor facilitará documento de identificación de las baldosas e información de sus
características técnicas, tendrán marca AENOR y en usos exigentes o cuando la dirección de
obra lo disponga se les harán ensayos de características dimensionales, resistencia a flexión, a
manchas después de la abrasión, pérdida de brillo, resistencia al rayado, deslizamiento a la
helada y resistencia química. En el embalaje se indicará el nombre del fabricante y el tipo de
baldosa.
azufre, cloruros, sulfuros, óxido de aluminio y puzolanidad, según EHE y RC-08.
sustancias orgánicas solubles en éter, según EHE.
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Se comprobará la identificación, tipo, tamaño y distintivos de las arenas realizando ensayos si

la dirección de obra lo dispone de materia orgánica, granulometría y finos que pasan por el
tamiz 0,08.
En el caso de utilizar adhesivos se requerirá marcado CE, declaración CE de conformidad e
informe de ensayo inicial de tipo de producto expedido por laboratorio notificado.
• Planeidad entre baldosas adyacentes: +-1 mm.
• Desviación máxima: +- 4 mm. por 2 m.
• Alienación de juntas de colocación: +- 2 mm. por 1 m.
• Desnivel horizontalidad: 0,5 %.
Regularmente se realizará una limpieza con agua y detergente adecuado.
Periódicamente se comprobará que no hay piezas fisuradas, rotas o desprendidas en cuyo
caso es necesario avisar a un técnico cualificado.
El material de rejuntado se revisará y renovará si fuera necesario cada 5 años. En este trabajo
se empleará lechada de cemento blanco o material específico para el rejuntado.
PIEDRA
Descripción
Revestimientos de suelos y escaleras en interiores y exteriores con piezas de piedra natural o
artificial.
Materiales
• Piedra:
Puede ser natural, de granito, cuarcita, pizarra o arenisca y tendrá acabado mate o brillante,
apomazado, abujardado, a corte de sierra...
Puede ser artificial compuesta por aglomerante, áridos, lajas de piedra triturada y colorantes
inalterables, de acabado desbastado, para pulir en obra o pulido, lavado ácido...
• Adoquines:
De piedra: de roca granítica de grano no grueso, de constitución homogénea, compacta, sin
nódulos ni fisuras, y no meteorizado.
De hormigón, de resistencia característica mínima de 550 kp/cm² a los 28 días, con o sin
ensamble.
• Bases:
Entre el soporte y el embaldosado se colocará una base de arena, que puede llevar un
conglomerante hidráulico, o una base de mortero pobre, para regularizar, nivelar, rellenar y
desolidarizar, o base de mortero
armado para repartir cargas. En vez de base también se puede colocar un película de
polietileno, fieltro luminoso o esterilla especial.
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La determinación del tipo de adhesivo se realizará en función del tipo de soporte, su absorción
y el ambiente expuesto según la recomendaciones publicadas por AFAM y del fabricante.
Lechada de cemento o mortero de juntas.
Material: Conductividad térmica(W/mK)-Densidad(Kg/m3)_Factor resistencia al Vapor de agua
Granito: 2,800 2600 10000
Arenisca: 3,000 2400 50
Caliza: 1,700 2095 150
Mármol: 3,500 2700 10000
Puesta en obra
Durante la puesta en obra se evitarán corrientes de aire y soleamiento directo, y la temperatura
será de entre 5 y 30º C.
Cuando la colocación sea con mortero se espolvoreará con cemento cuando todavía esté
fresco antes de colocar las baldosas humedecidas previamente y dejando juntas mínimas de 1
mm. Las juntas se rellenarán con lechada de cemento o material de juntas.
Las losas de piedra se colocarán sobre una capa de arena de 30 mm., apisonadas, niveladas y
enrasadas, dejando juntas de 8 mm. mínimo, y pendiente del 2 %. Las juntas se rellenarán con
cemento con arena.
Las baldosas de hormigón se colocarán sobre una capa de mortero de cemento y arena de 25
mm. de espesor, previamente humedecidas y conforme se vaya extendiendo el mortero. Las
juntas se rellenarán con lechada de cemento y arena.
Los adoquines de piedra se colocarán sobre una capa de mortero de 80 mm., en tiras
paralelas, alternadas con ancho máximo de 10 mm., apisonándolas a golpe de maceta, con
pendiente mínima del 2 % y colocando bordillos en los laterales. Las juntas se rellenarán con
lechada de cemento con arena que se humedecerá durante 15 días.
Una vez seca la lechada del relleno de las juntas, se limpiará la superficie, que quedará
enrasada, continua y uniforme.
Se dejarán juntas de dilatación en cuadrículas de 5 x 5 m. al exterior rellenas con material
elástico y fondo de junta compresible y de 9 x 9 m. al interior.
Pasados 5 días desde la colocación se pulirán las piedras pudiendo dejarse mate, brillante o
vitrificado.
Para piezas de exteriores se exigirá marcado CE y ficha de declaración de conformidad. Se
identificarán todas las piezas de piedra natural o de hormigón, comprobando su tipo,
dimensiones, color y acabado superficial, en cada suministro. Se comprobará que los
fragmentos que se producen al golpear las piedras tengan aristas vivas y que las piedras no
tengan imperfecciones como grietas, coqueras , nódulos... A criterio de la dirección
facultativa a se harán ensayos de resistencia a compresión, a flexión y de absorción de agua,
de heladicidad y desgaste según normas armonizadas UNE EN 1341/2/3 y demás normas que
las desarrollan.
azufre, cloruros, sulfuros, óxido de aluminio y puzolanidad, según RC-08.
materia orgánica, granulometría y finos que pasan por el tamiz 0,08 según EHE-08 si no
disponen de sello de garantía.
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granel se comprobará el marcado
CE, el tipo y distintivos de calidad.
• Dimensiones en baldosas de piedra: +-0,3 %.
• Dimensiones en adoquines de piedra: +-10 mm.
• Coeficiente de absorción en piezas prefabricadas peldaño: 15 %
• Resistencia al desgaste en piezas prefabricadas peldaño: 2,5 %.
• Planeidad en suelos de baldosas de piedra, de hormigón, placas de hormigón armado y
adoquines de hormigón: 4 mm. por 2 m.
• Planeidad en suelos de losas de piedra: 6 mm por 2 m.
• Planeidad en peldaños: 4 mm. por m.
• Cejas en suelos de baldosas de piedra, de hormigón, y peldaños: 1 mm.
• Cejas en suelos de placas de hormigón armado y adoquines de hormigón: 2 mm.
• Cejas en suelos de losas de piedra: 4 mm.
• Horizontalidad suelos: 0,5 %.
Cada 2 años se aplicarán productos abrillantadores.
TERRAZOS
Descripción
Acabado de paramentos horizontales interiores y exteriores, constituido por baldosas o
continuo in situ. Está formado por una capa base y otra huella constituida por áridos
conglomerados con cemento vibroprensado.
Materiales
• Baldosas de terrazo:
Formada por capa base de mortero de cemento y cara de huella formada por mortero de
cemento con arenilla de mármol, china o lajas de piedra y colorantes. La cara de huella podrá
estar pulida, sin pulir o lavada.
Irán acompañados de la declaración de conformidad con el marcado CE según la norma
armonizada UNE-EN 13.748, declarando expresamente la resistencia flexión, conductividad
térmica, resistencia climática y comportamiento al deslizamiento.
El espesor de la capa de huella será mayor de 4 mm. en piezas pulidas y > 8 mm. en piezas
para pulir.
Las tolerancias dimensionales se ajustarán a lo especificado en la norma armonizada señalada.
El espesor un máximo de +- 1 mm. en piezas calibradas, +- 2 mm. en piezas < 40 mm. y +- 3
mm en piezas >= 40 mm.
• Cemento:
Se usará cemento gris con arena para el dorso y a veces para la cara vista. También se usará
cemento blanco mezclado con polvo de mármol, áridos, colorantes y agua, para la cara vista.
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La determinación del tipo de adhesivo se realizará en función del tipo de soporte, su absorción
y el ambiente expuesto según la recomendaciones publicadas por AFAM y del fabricante.
• Polvo de mármol o arenilla:
Se obtiene de triturados de mármol.
• Triturados y áridos:
Se obtienen de rocas naturales, deberán estar limpios. Se utilizan en la cara vista.
• Arenas:
Pueden ser de cantera, de río...estarán limpias, sin arcilla ni material orgánico (contenido
máximo del 3 %) y con el grado de humedad adecuado. Se usan en el dorso.
• Pigmentos y colorantes:
Modifican el color de la cara vista.
• Aditivos:
Hidrofugantes, aireantes... no perjudicarán el resto de características del hormigón o mortero.
del cumplimiento del marcado CE.
• Bandas para juntas:
Serán de latón, de 1 mm. de espesor mínimo y de 2,5 cm de altura.
Puesta en obra
Durante la puesta en obra se evitarán corrientes de aire y soleamiento directo, y la temperatura
estará comprendida entre 5 y 30 º C.
Para la colocación de baldosas se humedecerán las piezas y el soporte. Sobre la superficie se
extenderá una capa de arena o gravillín de 20 mm. de espesor, se verterá una capa de mortero
de 20 mm. de espesor, que se espolvoreará con cemento antes de que fragüe y sobre ésta se
colocarán las baldosas dejando juntas de anchura mínima 1 mm., que se rellenarán con
lechada de cemento y arena que se limpiará una vez que haya fraguado. Finalmente se pulirá
con máquina de disco horizontal.
Para suelos continuos, se extenderá sobre la capa de arena, una de mortero de 1,5 cm de
espesor, sobre ésta se colocará malla de acero, y se verterá otra capa de mortero de 1,5 cm de
espesor. Se apisonará y nivelará esta superficie y se verterá otra capa de mortero de acabado
de 1,5 cm de espesor que se volverá a apisonar y nivelar y se colocarán las bandas para juntas
en cuadrículas de 1,25 m máximo de lado. El mortero de acabado se cubrirá durante una
semana para que permanezca húmedo y se pulirá con máquina de disco horizontal.
Se respetarán las juntas estructurales. Se harán juntas de dilatación, coincidiendo con las del
edificio en el interior y cuadrículas de 5 x 5 m en el exterior, que tendrán una anchura de entre
10 y 20 mm. En el interior se dejarán juntas de retracción en cuadrículas de 5 x 5m., de
anchura de entre 5 y 10 mm. y espesor 1/3 del pavimento. Se dejarán juntas constructivas en
encuentros entre pavimentos o con elementos verticales. Las juntas se sellarán con masilla,
perfil preformado o cubrejuntas.
Por cada suministro de baldosas de terrazo se comprobará su tipo, dimensiones, acabado
superficial y aspecto.
Si la dirección facultativa lo dispone se harán ensayos según normas UNE y con la frecuencia
indicada en la Documentación Técnica, de coeficiente de absorción de agua, resistencia al
desgaste y heladicidad.
De las mallas de acero, en cada suministro se comprobará el tipo y diámetro de redondos y la
separación entre éstos.
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azufre, cloruros, sulfuros, óxido de aluminio y puzolanidad, según RC-08.
Se comprobará la identificación, tipo, tamaño y distintivos de las arenas realizando ensayos si
la dirección facultativa así lo considera de materia orgánica, granulometría y finos que pasan
por el tamiz 0,08.
Se comprobará la limpieza y humedad de la superficie a revestir, vertido, aplanado y
dimensiones de las capas de arena y de mortero, colocación de la malla de acero, colocación
de las bandas, formación, anchura, espesor y sellado de juntas, adherencia entre capas y al
soporte, encuentro entre pavimentos y con elementos verticales, planeidad y horizontalidad del
pavimento, etc.
• Absorción en baldosas: 15 % en baldosas tipo a y b y 20 % en tipo c.
• Resistencia al desgaste en baldosas: 2,5 mm. en a, y 4 mm. en b y c.
• Planeidad pavimento: 4 mm. por 2 m.
• Cejas pavimento baldosas: 1 mm.
• Horizontalidad pavimento: 0,5 %
• Distancia entre juntas pavimento continuo: 1.300 mm.
• Separación entre redondos en mallas: +-20 mm.
2 veces al año se aplicarán productos abrillantadores. Se pulimentará y encerará a máquina
cada 5 años.
MADERA
TARIMA
Descripción
Pavimento de tablas de madera maciza machihembradas en sus cantos o perímetro, que se
apoyan sobre rastreles, los cuales pueden ir unidos al soporte o flotantes.
Materiales
• Tablas:
Macizas, de madera frondosa o resinosa, tratadas contra el ataque de hongos e insectos.
Tendrán bordes vivos, cantos cepillados y no tendrán defectos como grietas, acebolladuras...
• Rodapié:
Macizas, de madera frondosa o resinosa, tratadas contra el ataque de hongos e insectos, y con
dos hendiduras en toda la longitud de la cara no vista. También pueden ser aglomerados
chapados en madera natural o laminados.
• Rastreles:
De maderas coníferas, tratadas contra el ataque de hongos e insectos, sin defectos que
disminuyan la resistencia.
• Elementos de fijación:
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Mortero de cemento, pasta de yeso negro, tacos y adhesivos para fijación de rastreles, y
puntas para rastreles y tablas.
• Barniz:
Puede ser de urea, de poliuretano al disolvente o de poliuretano al agua.
(W/mK) Densidad
Maderas frondosas de peso medio 0,180 660 50
Maderas coníferas de peso medio 0,150 480 20
Puesta en obra
Antes de colocar la madera, el local deberá estar terminado y acristalado y la superficie limpia y
seca con un grado de humedad del soporte inferior al 2,5 %. La madera ha de estar
suficientemente seca alrededor del 12
% de humedad en zonas de interiore y 15 % en zonas de costa. Se fijarán los rastreles al
forjado mediante pasta de yeso, mortero de cemento, tacos o adhesivos, a distancias máximas
de 30 cm. entre sí y 2 cm. al paramento vertical quedando paralelos, nivelados y empalmados a
tope. Los rastreles se interrumpirán para el paso de tubos de instalaciones, y tendrán cortes
transversales cada 50 o 100 cm. Se clavarán las tablas a los rastreles mediante puntas,
colocando al menos dos por tabla, inclinadas 45º y penetrando un mínimo de 20 mm. en el
rastrel. Es importante respetar un perímetro de unos 8 mm. al paramento vertical para permitir
el movimiento expansivo de la tarima. Una vez colocado se lijará para eliminar resaltes y se
aspirará el polvo, emplasteciendo para tapar grietas e imperfecciones. Una vez seco el plaste
se lijará para afinar la superficie cuidando de eliminar correctamente el polvo. Posteriormente
se aplicará un fondo para cerrar los poros de la madera y mejorar la adherencia y aplicación
del barniz tras lo que se pulirá la superficie y se eliminará el polvo de todo el local. Finalmente
se aplicará una primera mano de barniz, se lijará y se aplicarán las manos de acabado.
Durante la aplicación del barniz la temperatura del local será de entre 8 y 32º C y la humedad
relativa inferior al 75 %. El rodapié se colocará con clavos cuya cabeza quedará oculta
rellenando con masilla el agujero. Los encuentros en esquina se harán a inglete y los
empalmes a tope. Los agujeros para instalaciones tendrán un diámetro 20 mm. mayor que el
de la tubería que los atraviesa.
No se realizarán paños mayores de 6x6 m. sin dejar juntas de expansión.
Se harán según lo indicado por la dirección facultativa, realizando a tablas y rodapié ensayos
de dureza, peso específico y humedad, y a los rastreles y nudillos de humedad. Al barniz se le
harán ensayos de resistencia a agentes químicos de uso doméstico y al calor. Al soporte se le
realizarán ensayos de humedad.
La tarima irá acompañada de la declaración de conformidad con el marcado CE según la
norma armonizada UNE-EN 14342, declarando expresamente la reacción al fuego, emisión de
formaldehído y pentaclorofenol, conductividad térmica, durabilidad biológica, resistencia a la
rotura y comportamiento al deslizamiento.
Se comprobará la correcta colocación de rastreles y tablas, la planeidad, horizontalidad,
separación entre pavimentos y paramentos, uniones, rodapié, acabado del barnizado, etc.
• Humedad del soporte: +- 0,5 %
• Humedad de la madera: +- 1,5 %
• Juntas entre tablas: 0,5 mm
• Planeidad: 4 mm por 2 m
• Horizontalidad: 0,5 %
• Dimensionales: 0,3 mm de grosor, 0,5 mm de anchura y +5mm de longitud.
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• Diámetro de nudos: 2 mm
• La separación mínima admisible entre paramentos y pavimentos será de 6 mm y la máxima
de 9 mm.
• Se aceptarán un máximo del 10 % de tablillas con nudo claro y defecto leve.
El pavimento de madera deberá permanecer en un ambiente con temperaturas comprendidas
entre 18º/22º C y humedad entre 40/70% y se evitará la radiación directa del sol.
Se limpiarán con mopas o trapos secos a diario y se utilizarán ceras mensualmente.
El desprendimiento o desplazamiento de piezas, deterioro del barniz, aparición de humedades,
insectos u hongos se pondrá en conocimiento de un técnico especialista.
El acuchillado, lijado, pulido y rebarnizado del pavimentos se realizará cada 5 años, pudiendo
oscilar esta fecha en función del uso y estado de conservación.
FLOTANTE
Descripción
Tablas o tablillas en uno o varios estratos apoyadas sobre fieltro o espuma, y unidas entre sí
con cola o grapas metálicas y machihembrado perimetral.
Materiales
• Tablas:
Macizas, de madera frondosa o resinosa, tratadas contra el ataque de hongos e insectos.
Tendrán bordes vivos, cantos cepillados y no tendrán defectos como grietas, acebolladuras...
Puede estar compuesta por varias capas de madera en cuyo caso llevarán las mismas a
contraveta.
Los laminados dispondrán de marcado CE según la norma armonizada UNE-EN 13.956,
declarando expresamente la clase y la subclase de reacción al fuego, el contenido de
pentaclorofenol (si es aplicable), laemisión de formaldehído (si es aplicable), la estanquidad al
agua, el deslizamiento, el comportamiento eléctrico (si es aplicable), la conductividad térmica
(si es aplicable).
• Rodapié:
Macizas, de madera frondosa o resinosa, tratadas contra el ataque de hongos e insectos, y con
dos hendiduras en toda la longitud de la cara no vista. También pueden ser aglomerados
chapados en madera natural o laminados.
• Aislamiento:
Térmico o acústico, de poliestireno extrusionado o expandido, de fibra de vidrio, lana de roca,
espuma de polietileno..., colocado entre rastreles o entre tablas y rastrel.
• Adhesivos:
En dispersión acuosa de acetato de polivinilo, a base de resinas en solución con disolventes
orgánicos o de reacción.
Puesta en obra
Antes de colocar el revestimiento, el local deberá estar terminado y acristalado y la superficie
limpia y seca. La madera ha de estar suficientemente seca alrededor del 12 % de humedad en
zonas de interior y 15 % en zonas de costa y el soporte ha de tener una humedad inferior al
3%. Se colocará el aislamiento de espuma de polietileno, de 3 mm. de espesor, en dirección
perpendicular a la de las tablas que se colocarán dejando junta de dilatación por todo el
perímetro. Se unirán unas tablas con otras mediante cola y utilizando la maza o el martillo
limpiando el adhesivo rebosante con un paño húmedo o mediante grapa metálica.
El rodapié se colocará con clavos cuya cabeza quedará oculta rellenando con masilla el
agujero. Los encuentros en esquina se harán a inglete y los empalmes a tope.
Los agujeros para instalaciones tendrán un diámetro 20 mm. mayor que el de la tubería que los
atraviesa.
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No se realizarán paños mayores de 5x5 m. sin realizar juntas de expansión.

Se identificarán los materiales en la recepción, comprobando marcado CE en su caso. En caso
de requerirlo la dirección facultativa, se realizarán ensayos a tablas y/o rodapié de dureza, peso
específico y humedad.
La pavimentos de madera natural irán acompañados de la declaración de conformidad con el
marcado CE según la norma armonizada UNE-EN 14342, declarando expresamente la
reacción al fuego, emisión de formaldehído y pentaclorofenol, conductividad térmica,
durabilidad biológica, resistencia a la rotura y comportamiento al deslizamiento.
Se comprobará la ejecución del pavimento, la correcta colocación de tablas, tablillas, la
planeidad, horizontalidad, separación entre pavimentos y paramentos, uniones, rodapié, etc.
• Humedad de la madera: +- 1,5 %
• Juntas entre tablas: 0,5 mm
• Planeidad: 4 mm por 2 m
• Horizontalidad: 0,5 %
• Dimensionales: 0,3 mm de grosor, +0,1 mm de anchura y -0,2mm de longitud, en tablillas. De
0,3 mm
de grosor, 0,5 mm de anchura y +5mm de longitud en tablas.
• Diámetro de nudos: 2 mm
• La separación mínima admisible entre paramentos y pavimentos será de 6 mm y la máxima
de 9 mm.
• Se aceptarán un máximo del 10 % de tablillas con nudo claro y defecto leve.
El pavimento de madera deberá permanecer en un ambiente con temperaturas comprendidas
entre 18º/22º C y humedad entre 40/70% y se evitará la radiación directa del sol.
Se limpiarán con mopas o trapos secos a diario y se utilizarán ceras mensualmente.
El desprendimiento o desplazamiento de piezas, deterioro del barniz, aparición de humedades,
insectos u hongos se pondrá en conocimiento de un técnico especialista.
El acuchillado, lijado, pulido y rebarnizado del pavimentos se realizará cada 8 años, pudiendo
oscilar esta fecha en función del uso y estado de conservación.
LINÓLEO
Descripción
Revestimiento flexible para suelos formado principalmente con aceite de linaza, harina de
madera, partículas de corcho, resinas naturales, piedra caliza, pigmentos y yute natural.
Materiales
• Linóleo:
Puede presentarse en loseta o en rollo. Dispondrá marcado CE según la norma armonizada
UNE-EN 13.956, declarando expresamente la clase y la subclase de reacción al fuego, el
contenido de pentaclorofenol (si es aplicable), la emisión de formaldehído (si es aplicable), la
estanquidad al agua, el deslizamiento, el comportamiento eléctrico (si es aplicable), la
conductividad térmica (si es aplicable).
• Adhesivos:
A base de resinas sintéticas poliméricas, artificiales, bituminosas, de policloropreno, de caucho
natural o sintético, cementos cola, etc.
• Pasta de alisado:
Mezcla de arena de cuarzo, carbonatos o mezcla de ellos, aglutinante orgánico y cemento.
• Mamperlán:
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De goma o PVC.
Puesta en obra
La instalación del linóleo deberá ser realizada sobre una solera sólida, dura, seca, plana, sin
fisuras y limpia, habitualmente solera de mortero de al menos 30 mm. con humedad inferior al 3
%. Sobre la solera se aplicará una pasta de alisado para nivelar el suelo y corregir
desconchados e irregularidades tras lo que se dejará secar el tiempo indicado por el fabricante.
Se aplicará el adhesivo, según lo indicado por el fabricante, dejándolo secar el tiempo
necesario. Posteriormente se colocarán las tiras o losetas presionando, de forma que no
queden bolsas de aire ni bultos. En locales húmedos se sellarán las piezas por aportación de
calor. No se pisará durante el tiempo indicado por el fabricante limpiando las manchas de
adhesivo y aplicando una mano de emulsión acuosa de cera sin disolventes.
Se dejarán juntas de dilatación en todo el espesor del pavimento, y coincidentes con las del
edificio. En los encuentro entre pavimentos diferentes se dejarán juntas constructivas.
Los materiales se almacenarán protegidos de la humedad, agentes atmosféricos y calor
excesivo.
Se identificarán los materiales en la recepción, comprobando marcado CE. Se harán ensayos si
lo requiere la dirección facultativa. El mamperlán y los adhesivos tendrán el DIT o similar. La
pasta de alisado se transportará en sacos en los que aparecerá la marca del fabricante,
dosificación, rendimiento y tiempo de fraguado.
Se comprobará que el soporte esté limpio, seco y nivelado, la situación de los elementos,
formas, dimensiones, espesores, planeidad, horizontalidad, unión entre capa de mortero y de
acabado, adherencia al soporte de losetas y láminas, realización de juntas, solapes, aplicación
del adhesivo, tiempo de secado, encuentros entre pavimentos o con paramentos, aspecto, etc.
• Pendientes +- 0,5 %.
• Planeidad +- 3 mm. por 2 m.
Se evitará el contacto con el agua y los ambientes húmedos.

Se limpiarán con agua y jabón mediante un trapo aclarándolo a continuación y secándolo.
Se aplicarán ceras adecuadas una vez al mes.
Cada 2 años se comprobación el estado del pavimento.
.- FALSOS TECHOS
CONTINUOS
Descripción
Techos suspendidos de escayola o cartón-yeso, sin juntas aparentes, colocados en el interior
de edificios.
Materiales
El fabricante y/o suministrador deberá garantizar documentalmente el cumplimiento del
conformidad del producto según este marcado. Deberá indicar
las condiciones de reacción y resistencia al fuego, emisión de amianto y formaldehído,
fragilidad, resistencia a tracción por flexión, capacidad de soporte de carga, seguridad eléctrica,
aislamiento y absorción acústica, conductividad térmica y durabilidad según lo señalado en la
norma armonizada UNE-EN 13.964.
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• Paneles:
Serán de escayola o cartón-yeso.
• Elementos de suspensión:
Podrán ser varillas de acero galvanizado, cañas y cuerdas de esparto y cáñamo revestidas de
escayola, y perfiles de acero galvanizado o aluminio con espesor mínimo de anodizado de 10
micras.
Para fijación a forjado se usarán clavos de acero galvanizado, tacos de material sintético,
hembrilla roscada de acero galvanizado y pellada de escayola y fibras vegetales o sintéticas.
Para fijación al falso techo se usarán alambre de acero recocido y galvanizado, y pellada de
escayola y fibras vegetales o sintéticas.
• Relleno entre juntas:
Será de pasta de escayola y fibras vegetales o sintéticas. Irán acompañados del certificado de
conformidad con el marcado CE según la norma armonizada UNE-EN 13279, declarando
expresamente la fecha de fabricación, empo de principio de fraguado.
Material.ConductividadTérmica(W/mK).Densidad(Kg/m³).Factor de resistencia al Vapor de agua
Placas de yeso o escayola 0,25 0 825 4
Puesta en obra
Las placas de escayola podrán fijarse mediante varillas, que tendrán los ganchos cerrados en
los extremos. El extremo superior se sujetará al elemento de fijación y el inferior a la armadura
de la placa con alambre de atado. Como mínimo se pondrán 3 fijaciones por cada m² no
alineadas y uniformemente repartidas. En vez de varillas podrán colocarse cañas o cuerdas de
esparto y cáñamo revestidas de escayola recibidas con pasta de escayola y fibras vegetales o
sintéticas.
Las placas de cartón yeso se fijarán mediante una estructura metálica, simple o doble,
compuesta por perfiles, fijados al forjado a tresbolillo o por medio de montantes. Si el forjado es
de hormigón se usarán clavos de acero galvanizado, si son bloques de entrevigado se usaran
tacos de material sintético y hembrilla roscada de acero galvanizado y si es de viguetas se
usará abrazadera de chapa galvanizada.
Las planchas se colocarán con un contenido de humedad del 10 % de su peso. Quedarán
separadas un mínimo de 5 mm. de los paramentos y se dejarán juntas de dilatación cada 10m.,
formadas por un trozo de plancha recibida con pasta de escayola en un lado y el otro libre. Las
juntas se rellenarán con pasta de escayola y fibras vegetales o sintéticas.
En caso de situar material aislante sobre las placas se cuidará de que este se disponga de
manera continua. En el caso de instalar luminarias, estas no mermarán el aislamiento del falso
techo. Se sellarán todas las juntas perimétricas y se cerrará el plenum especialmente en la
separación con otras estancias.
Se inspeccionarán todos los materiales empleados, placas de escayola, de yeso, perfiles, etc.
comprobando su tipo, material, dimensiones, espesores, características, protección y
acabados. Llevarán distintivos AENOR, EWAA EURAS u otro certificado de calidad reconocido.
Si la dirección facultativa lo ordena se harán ensayos de aspecto y dimensiones, planeidad,
desviación angular, masa por unidad de superficie y humedad. A los yesos y escayolas de
identificación, tipo, muestreo, agua combinada, índice de pureza, contenido de
SO4Ca+1/2H2O, determinación del ph, finura de molido, resistencia a flexotracción, y
trabajabilidad.
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No se admitirán errores de planeidad mayores de 4 mm. por 2 m.

Se medirá la superficie ejecutada deduciendo huecos mayores de 0.5 m2.
No se suspenderán objetos o mobiliario del mismo. En caso de necesitar colgar elementos
pesados se anclarán al elemento resistente superior.
Permanecerá con un grado de humedad inferior al 70 % y alejado de salpicados de agua.
En el proceso de pintado se ha de tener en cuenta el empleo de pinturas compatibles con
escayolas y yesos.
Cada 3 años se realizará una inspección visual para comprobar su estado general y la
aparición de fisuras, desconchados, o desprendimientos.
PLACAS
Descripción
Techos de placas de escayola o cartón-yeso, suspendidos mediante entramados metálicos
vistos o no, en el interior de edificios.
Materiales
El fabricante y/o suministrador deberá garantizar documentalmente el cumplimiento del
conformidad del producto según este marcado. Deberá indicar las condiciones de reacción y
resistencia al fuego, emisión de amianto y formaldehído, fragilidad, resistencia a tracción por
flexión, capacidad de soporte de carga, seguridad eléctrica, aislamiento y absorción acústica,
conductividad térmica y durabilidad según lo señalado en la norma armonizada UNE-EN
13.964.
• Placas:
Placas con un alma de yeso revestido con cartón por ambas caras. El yeso puede llevar
aditivos hidrófugos, que aumenten la dureza, resistentes al fuego, etc. Su contenido de
humedad será inferior al 10% en peso. Están hechos con Y-25 G, Y-25 F. Deberán presentarse
lisos, con caras planas, aristas y ángulos rectos, sin defectos como fisuras, abolladuras,
asperezas y se cortarán sin dificultad.
Durante el transporte y almacenamiento estarán protegidas contra la intemperie y el fabricante
las suministrará correctamente etiquetadas y dispondrán de marcado CE aportando la ficha de
declaración de conformidad a dicho marcado y para paneles con divisores de sectores de
incendio o protectores de la estructura informe de ensayo inicial de tipo expedido por
laboratorio notificado con valores de resistencia y reacción al fuego.
Como elemento de suspensión se podrán utilizar varillas roscada de acero galvanizado, perfiles
metálicos galvanizados y tirantes de reglaje rápido. Para fijación al forjado se puede usar varilla
roscada de acero galvanizado, clavo con un lado roscado para colocar tuerca y abrazadera de
chapa galvanizada. Para fijación de
la placa se pueden usar perfiles en T de aluminio de chapa de acero galvanizado y perfil en U
con pinza a presión. Para el remate perimetral se podrán usar perfiles angulares de aluminio o
de chapa de acero galvanizado.
Las características higrotérmicas de los materiales contemplados en el proyecto serán:
Material:Conductividad térmica(W/mK)-Densidad(Kg/m3)-Factor resistencia al Vapor de agua
Placas de yeso o escayola: 0,250 825 4
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Puesta en obra
Si el forjado es de bloques de entrevigado, se colocarán las varillas roscadas, a distancias
máximas de 120 cm.
entre sí, unidas por el extremo superior a la fijación y por el inferior al perfil en T mediante
manguito. Si el forjado es de viguetas se usará abrazadera de chapa galvanizada fijada al ala
de la vigueta. Se colocarán los perfiles en T de chapa, nivelados, a distancias determinadas por
las dimensiones de las placas y a la altura prevista. Como elemento de remate se colocarán
perfiles LD de chapa, a la altura prevista, sujetos mediante tacos y tornillos de cabeza plana a
distancias máximas de 500 mm. entre sí. Posteriormente se colocarán las placas, comenzando
por el perímetro, apoyando sobre el ángulo de chapa y los perfiles en T. Las placas quedarán
unidas a tope longitudinalmente.
Para la colocación de luminarias y otros elementos se respetará la modulación de placas,
suspensiones y arriostramiento. El falso techo quedará nivelado y plano.
En caso de situar material aislante sobre las placas se cuidará de que este se disponga de
manera continua. En el caso de instalar luminarias, estas no mermarán el aislamiento del falso
techo. Se sellarán todas las juntas perimétricas y se cerrará el plenum especialmente en la
separación con otras estancias.
Se inspeccionarán todos los materiales empleados, placas de escayola, de yeso, perfiles, etc.,
comprobando su tipo, material, dimensiones, espesores, características, protección y
acabados. Llevarán distintivos AENOR, EWAA EURAS u otro certificado de calidad reconocido.
Si la dirección facultativa así lo dispone se harán ensayos de aspecto y dimensiones,
planeidad, desviación angular, masa por unidad de superficie, humedad, resistencia a
flexotracción, y choque duro.
El perfil laminado y chapas, se les harán ensayos de tolerancias dimensionales, límite elástico,
resistencia y alargamiento de rotura, doblado simple, Resiliencia Charpy, Dureza Brinell,
análisis químicos determinando su contenido en C y S. a los perfiles de aluminio anodizado se
harán ensayos de medidas y tolerancias, espesor y calidad del sellado del recubrimiento
anódico.
Se harán inspecciones de revestimiento, comprobando las fijaciones, planeidad, elementos de
remate, de suspensión y de arriostramiento, separación entre varillas, nivelación, aparejo,
uniones entre placas, a perfiles, a paramentos verticales y a soporte, aspecto de placas y
juntas. No se admitirán errores de planeidad mayores de 4 mm. por 2 m.
Se medirá la superficie ejecutada deduciendo huecos mayores de 0.5 m2.
No se suspenderán objetos o mobiliario del mismo. En caso de necesitar colgar elementos
pesados se anclarán al elemento resistente superior.
Permanecerá con un grado de humedad inferior al 70 % y alejado de salpicados de agua.
En el proceso de pintado se ha de tener en cuenta el empleo de pinturas compatibles con
escayolas y yesos.
Cada 3 años se realizará una inspección visual para comprobar su estado general y la
aparición de fisuras, desconchados, o desprendimientos.
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ANEXO II.2. PLIEGO DE CONDICIONES

PLIEGO DE CONDICIONES PARTICULARES
PLIEGO DE CONDICIONES PARTICULARES
DOCUMENTACIÓN ADMINISTRATIVA
Real Decreto 1098/2001, de 12 de octubre, por el que se aprueba el Reglamento general de la

Ley de Contratos de las Administraciones Públicas.
Ley 9/2017, de 8 de noviembre, de Contratos del Sector Público, por la que se transponen al
ordenamiento jurídico español las Directivas del Parlamento Europeo y del Consejo
2014/23/UE y 2014/24/UE, de 26 de febrero de 2014.
TIPO DE OBRA
A los efectos de lo establecido en el Artículo 232, de la Ley 9/2017, de 8 de noviembre, de
Contratos del Sector Público, (en adelante LCSP) se trata de obras de reparación simple, de
mejora y modernización.
S/ Artículo 232, de la Ley 9/2017
b) Obras de reparación simple.
c) Obras de conservación y mantenimiento.
OBRA COMPLETA, LOTES Y LIMITACIONES A LA LICITACIÓN.

El presente Documento es un Proyecto completo en cumplimiento del RCAP, está referido a
una Obra de mejora Completa, susceptible de ser entregada al uso general o al servicio
correspondiente, sin perjuicio de las ulteriores ampliaciones de que posteriormente pueda ser
objeto y comprenderán todos y cada uno de los elementos que sean precisos para la utilización
de la obra.
No obstante las necesidades de sustitución de carpinterías en el establecimiento deportivo

objeto de actuación son superiores a las incluidas en este proyecto, las cuales se han limitado
por disponibilidad económica. Las demás carpinterías, especialmente las situadas en salidas
de emergencia al exterior deberán ser objeto de un exhaustivo estudio para valorar su estado y
proceder a su mantenimiento o sustitución dado que presentan un deficiente estado de
conservación.
En virtud de lo establecido en la Ley de Contratos del Sector Público, puesto que la naturaleza
de las obras es de reparaciones y mejoras, entendiéndose que el objeto del contrato lo
permite, se ha previsto la realización en un único lote.
REVISIÓN DE PRECIOS Y POSIBILIDAD DE MODIFICADO

Para la Revisión de Precios de la ejecución de los trabajos incluidos en el presente Proyecto se
estará conforme a lo establecido en la LCSP o en su defecto a las correspondientes cláusulas
establecidas a tal fin en el pliego de Condiciones Administrativas. Se permitirá modificación del
proyecto exclusivamente para la adopción de medidas preventivas de carácter inmediato para
la ejecución del contrato de obras aprobado, que no se hubiera podido prever o conocer en el
momento de la redacción del proyecto de obras, motivadas por la aparición de trazado oculto
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de instalaciones u elementos estructurales no patentes que superen el límite máximo de

esfuerzos requerido, afectando a la seguridad del inmueble, que por el carácter protegido del
mismo o de utilidad pública, es necesaria su restitución para que llegue a término el contrato de
obras, conforme a lo dispuesto en el Proyecto. En ningún caso, podrán suponer la alteración de
las características arquitectónicas básicas del edificio y sus elementos protegidos, caso de
existir, (sistemas constructivos, usos, configuración espacial) ni del objeto principal del contrato.
CLASIFICACIÓN DEL CONTRATISTA En virtud de lo establecido en la mencionada Ley

RCAP, dado que el presupuesto no excede el límite establecido, no se considera exigible
clasificación especial al contratista.
CAPITULO I OBJETO DE ESTE DOCUMENTO

1.1. El Pliego de Prescripciones Técnicas reúne todas las normas a seguir para la realización
de las obras de que es objeto el presente Proyecto.
1.2. El presente Pliego, conjuntamente con los otros documentos requeridos por la Ley de
Contratos de las Administraciones Públicas, constituyen el proyecto que servirá de base para la
contratación de las obras de:
“SUSTITUCIÓN DE PUERTAS INTERIORES DETERIORADAS EN ESTADIO NUEVO

MIRADOR. LA MENACHA.”
1.3. Las presentes prescripciones técnicas serán de obligada observación por el Contratista a
quien se adjudique la obra, el cual deberá hacer constar que las conoce y que se compromete
a ejecutar la obra con estricta sujeción a las mismas en la propuesta que formule y que sirva de
base para la adjudicación.
CAPITULO II: Descripción de las obras.

2.1. Las obras del contrato son las que quedan especificadas en los restantes documentos del
Proyecto, tales como la Memoria Descriptiva, el estado de Mediciones y Presupuesto General y
los distintos planos que lo componen básicamente y que, en resumen, consisten en:
• Retirada de elementos de carpintería interior de madera y acero existentes en mal estado de

conservación consistente en el desmontado de los elementos practicables y de sus marcos y
premarcos fijados al hueco. Se aprovecharán todos los herrajes y mecanismos de cierre o
maniobra que presenten buen estado de conservación. Preparación de los huecos para recibir
las nuevas carpinterías.
• Sustitución completa de las unidades de carpinterías de madera y acero (puertas) existentes

en mal estado por unidades nuevas con sus correpondientes precercos fijados a paramentos.
.
• Suministro y colocación de carpinterías de acero con perfil del mismo material en marcos,
bastidores, premarcos o precercos en todos los elementos practicables. Fiación mecánica
mediante tornillería a jambas de huecos para facilitar su desmontaje en el futuro ante posibles
deterioros causados por el propio uso o humedades perjudiciales.
CAPITULO III: Características que deben tener los materiales a emplear.
3.1. Todos los materiales a emplear en la presente obra serán de primera calidad y reunirán las
condiciones exigidas en las condiciones generales de índole técnica prevista en el Pliego de
Condiciones Técnicas y demás disposiciones vigentes referentes a materiales y prototipos de
construcción.
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3.2. Todos los materiales a emplear en la presente obra, así como su transformación o
conversión en obra, se someterán a los controles, previo ensayo, experimentación, sello de
calidad, prescripciones técnicas..., conforme a las disposiciones vigentes, referentes a
materiales o prototipos de construcción que les sean de aplicación, así como todos aquellos
que se crean necesarios para acreditar su calidad y funcionamiento, por cuenta de la Contrata.
Cualquier otro que no haya sido especificado y que sea necesario realizar deberá ser aprobado
por la Dirección de las obras, bien entendido que será rechazado el que no reúna las
condiciones exigidas por la buena práctica de la construcción.
3.3. Los materiales no consignados en Proyecto que dieran lugar a precios contradictorios,
reunirán las condiciones de bondad necesarias a juicio de la Dirección Facultativa, no teniendo
el Contratista derecho a reclamación alguna por estas condiciones exigidas.
3.4. Pruebas para la recepción.

1. Con carácter previo a la ejecución de las unidades de obra, los materiales habrán de ser
reconocidos y aprobados por la Dirección Facultativa. Si se hubiese efectuado su manipulación
o colocación sin obtener dicha conformidad, deberán ser retirados todos aquellos que la citada
Dirección rechazara dentro de un plazo de treinta días.
2. El Contratista presentará oportunamente muestras de cada clase de material a la aprobación
de la Dirección Facultativa, las cuales se conservarán para efectuar en su día la comprobación
o cotejo con los que se empleen en obra.
3. Siempre que la Dirección Facultativa lo estime necesario, serán efectuados por cuenta de la
Contrata las pruebas y análisis que permitan apreciar las condiciones de los materiales a
emplear.
3.5. Equipo y maquinaria.- El Contratista queda obligado a aportar a las obras el equipo de
maquinaria y medios auxiliares que sea preciso para la buena ejecución de aquéllas en los
plazos parciales y total convenidos en el contrato.
CAPITULO IV: Normas para la elaboración de las distintas unidades de obra.

4.1. Replanteo.-
1. Como actividad previa a cualquiera otra de la obra, por el Servicio de la Administración
encargada de la misma, se procederá, en presencia del Contratista, a efectuar la comprobación
del replanteo hecho previamente a la licitación, extendiéndose acta del resultado, que será
firmada por ambas partes interesadas, remitiéndose un ejemplar completo al Servicio
correspondiente de la Universidad de Alcalá según lo dispuesto en el artículo 142 del Texto
Refundido de la Ley de Contratos de las Administraciones Públicas.
2. Cuando de dicha comprobación se desprenda la viabilidad del Proyecto, a juicio del
facultativo Director de las obras y sin reserva por el Contratista, se darán comienzo a las
mismas empezando a contar, a partir del día siguiente a la firma del acta de comprobación del
replanteo, el plazo de ejecución de las obras.
3. En el caso contrario, se hará constar en el acta que queda suspendida la iniciación de las
obras hasta que por la Autoridad u órgano que celebró el contrato se dicte la resolución que
estime oportuna dentro de las facultades que le estén conferidas por la legislación de contratos.
4.2. La ejecución del contrato de obras se realizará a riesgo y ventura del Contratista, sin
perjuicio de los casos de fuerza mayor previstos en el artículo 231 del Texto Refundido de la
4.3. Todos los trabajos incluidos en el presente Proyecto se ejecutarán esmeradamente, con
arreglo a las buenas prácticas de la construcción, de acuerdo con las condiciones establecidas
en el Pliego de Condiciones de la Edificación de la Dirección General de Arquitectura - 1.973,
Pliego de cláusulas administrativas particulares y al Proyecto que sirve de base al contrato, y
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cumpliendo estrictamente las instrucciones recibidas de la Dirección Facultativa, no pudiendo,

por tanto, servir
de pretexto al contratista la baja de subasta, para variar esa esmerada ejecución ni la
primerísima calidad de las instalaciones proyectadas en cuanto a sus materiales y mano de
obra, ni pretender proyectos adicionales.
Cuando dichas instrucciones sean de carácter verbal deberán ser ratificadas por escrito en el
más breve plazo posible, para que sean vinculantes para las partes.
4.4. Cumplimiento y observación de la normativa vigente.-

1.- Se tendrán presentes las disposiciones e instrucciones de tipo particular referentes a
determinadas actividades, que serán de obligado cumplimiento, tales como el ya citado Pliego
de Condiciones de la Edificación, aprobado por Orden ministerial de 4-6-76.
4.5. Si a juicio de la Dirección Facultativa hubiese alguna parte de obra mal ejecutada, el
Contratista tendrá la obligación de demolerla y volverla a realizar cuantas veces fuera
necesario, hasta que quede a satisfacción de dicha Dirección, no otorgando estos aumentos de
trabajo derecho a percibir indemnización de ningún género, aunque las condiciones de mala
ejecución de la obra se hubiesen notado después de la recepción, hasta que se cumpla el
plazo de garantía, sin que ello pueda influir en los plazos parciales o en el total de ejecución de
la obra.
4.6. Obligaciones exigibles al Contratista durante la ejecución de la obra.

1.- El Contratista está obligado a cumplir el contrato dentro del plazo total fijado para la
realización del mismo, así como de los plazos parciales señalados para su ejecución sucesiva,
en su caso. La demora en su ejecución será sancionada conforme determina el art. 246 del
Texto Refundido de la Ley de Contratos de las Administraciones Públicas.
2.- Marcha de los trabajos.- Para la ejecución del programa de trabajo, cumpliendo el plazo de
ejecución previsto en el proyecto descriptivo de las obras objeto del contrato, el Contratista
deberá tener siempre en la obra un número de obreros proporcionado a la extensión de los
trabajos y clases de éstos que estén ejecutándose.
3.- Personal.- Todos los trabajos han de ejecutarse por personas especialmente preparadas.
Cada oficio ordenará su trabajo armónicamente con los demás, procurando siempre facilitar la
marcha
de los mismos, en ventaja de la buena ejecución y rapidez de la construcción, ajustándose en
la medida de lo posible a la planificación económica de la obra prevista en el Proyecto.
4.- El Contratista permanecerá en la obra durante la jornada de trabajo, pudiendo estar
representado por un encargado apto, autorizado por escrito, para recibir instrucciones verbales
y firmar recibos, planos y comunicaciones que se le dirijan.
5.- En todas las obras en las que el respectivo Pliego de Cláusulas Particulares así lo
determine, el Contratista vendrá obligado a tener al frente de la obra y por su cuenta a un
técnico con la titulación profesional correspondiente, que pueda intervenir en todas las
cuestiones de carácter técnico relacionadas con la Contrata.
4.7. Libro Oficial de Órdenes y Asistencias y Libro de Incidencias.- Con objeto de que en todo
momento se pueda tener un conocimiento exacto de la ejecución e incidencias de la obra, se
llevará mientras dure la misma, el Libro de Órdenes y Asistencias, en el que quedarán
reflejadas las visitas facultativas realizadas por la Dirección de la obra, las incidencias surgidas
y, con carácter general, todos aquellos datos que sirvan para determinar con exactitud si por la
Contrata se han cumplido los plazos y fases de ejecución previstas para la realización de las
obras proyectadas.
1. A tal efecto, a la formalización del contrato, se diligenciará dicho Libro en el Servicio que
corresponda, el cual se entregará a la Contrata en la fecha del comienzo de las obras para su
conservación en la oficina de la obra, en donde estará a disposición de la Dirección Facultativa
y excepcionalmente de las autoridades que debidamente lo requieran.
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2. El Arquitecto Director de la obra, el Aparejador y los demás facultativos colaboradores en la

Dirección de las obras, irán dejando constancia mediante las oportunas referencias, de sus
visitas, inspecciones y, asimismo, de las incidencias que surjan en el transcurso de los trabajos,
especialmente de las que obliguen a cualquier modificación del Proyecto, así como de las
órdenes que se necesite dar al Contratista respecto a la ejecución de las obras, que serán de
obligado cumplimiento por parte de éste.
3. Este Libro de Órdenes y Asistencias, con carácter extraordinario, estará a disposición de
cualquier autoridad debidamente designada para ello, que tuviera que realizar algún trámite o
inspección relacionados con el desarrollo de la obra.
4. Las anotaciones en el Libro de Órdenes y Asistencias darán fe a efectos de determinar las

posibles causas de resolución e incidencias del contrato. Sin embargo, cuando el Contratista no
estuviese conforme, podrá alegar en su descargo todas aquellas razones que abonen su
postura aportando las pruebas que estimara pertinentes. Consignar una orden a través del
correspondiente asiento en este Libro, no constituirá obstáculo para que cuando la Dirección
Facultativa así lo estime conveniente, se efectúe la misma también por oficio.
5. Cualquier modificación en la ejecución de las unidades de obra que presuponga la
realización de distinto número de aquéllas en más o en menos, de las que figuren en el estado
de Mediciones del Presupuesto del Proyecto, deberá de ser conocida y autorizada con carácter
previo a su ejecución por el Arquitecto Director de las obras, haciéndose constar en el Libro de
Órdenes y Asistencias, tanto la autorización como la comprobación formal posterior de su
ejecución.
6. En cada centro de trabajo existirá, con fines de control y seguimiento del Plan de Seguridad
y Salud, un Libro de Incidencias que constará de hojas por duplicado, habilitado al efecto, que
deberá mantenerse siempre en la obra y que estará en poder del Coordinador en materia de
seguridad y salud durante la ejecución de la obra o, cuando no fuera necesaria la designación
del mismo, en poder de la Dirección Facultativa. El régimen de acceso y registro de
anotaciones en este Libro está regulado en el artículo 13 del Real Decreto 1627/1997, de 24 de
octubre.
4.8. Planos de obra y documentación complementaria:

1. La Dirección Facultativa deberá recopilar en el curso de la obra toda la documentación que
se haya elaborado para reflejar la realmente ejecutada, de modo que se pueda conocer, tras su
conclusión y con el debido detalle, cuantos datos sean precisos para poder llevar a cabo
posteriormente los trabajos de mantenimiento, conservación y, en su caso, de reparación o
rehabilitación. Toda esta documentación será depositada en el lugar que ordene dicha
Dirección y será responsable de su custodia.
2. La documentación indicada en la prescripción anterior irá acompañada de una relación de
todas las empresas y profesionales que hubieran intervenido en la construcción y de los
documentos legalmente exigibles o que hubiere requerido la Dirección Facultativa, con los que
se acredite la calidad de los procesos constructivos, materiales, instalaciones o cualquier otro
elemento o parte de la obra.
3. Para el cumplimiento de lo establecido en las dos prescripciones anteriores, la Dirección
Facultativa tendrá derecho a exigir la cooperación de los empresarios y profesionales que
hubieran participado directa o indirectamente en la ejecución de la obra y éstos deberán
prestársela.
4.9. Libro del Edificio.- Una vez se compruebe el replanteo, conforme a lo establecido en la
prescripción 4.1., y se autorice el comienzo de la obra, la Dirección Facultativa irá formando el
Libro del Edificio, con los siguientes documentos:
1. Traslado de las anotaciones que se hagan en el Libro de Órdenes, Asistencias e
Incidencias, que sean significativas para el conocimiento, descripción, conservación así como
mantenimiento de lo realmente ejecutado.
2. Los planos y documentos indicados en la prescripción 4.8.
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3. Las normas e instrucciones sobre uso, conservación y mantenimiento que contenga el

proyecto, completadas, en su caso, con las que la Dirección Facultativa considere necesarias, y
con las que hubieren establecido los proveedores o suministradores de materiales o
instalaciones específicas.
4. Las calidades de los materiales utilizados, así como las garantías que emitan los
constructores y sus proveedores o suministradores sobre la calidad de sus actividades y
materiales.
5. Las normas de actuación en caso de siniestro o en situaciones de emergencia que puedan
producirse durante la vida del edificio.
6. Los aspectos básicos de la ordenación y composición del contenido del Libro del Edificio se
regularán de acuerdo con lo dispuesto en el Código Técnico de la Edificación en su artículo 8.
En Andalucía no existe regulación específica sobre el contenido del Libro del Edificio, aunque sí
existen especificaciones sobre las Instrucciones de Uso y Mantenimiento para los edificios de
uso residencial vivienda; se recogen en la Orden de 13 de noviembre de 2001 por la que se
aprobaba el Manual General para el Uso, Mantenimiento y Conservación de los edificios
destinados a vivienda. Publicación editada por la Consejería de Obras Públicas y Transportes
de la Junta de Andalucía. Empresa Pública de Suelo.
Posteriormente fue dictada Órden de 30 de noviembre de 2009 a este respecto. Si bien dichas
instrucciones particulares de uso y mantenimiento se refieren a los edificios destinados a
viviendas, el Manual General para el uso, y correcto mantenimiento de cualquier edificio
destinado a un uso distinto, se regirá por las mismas instrucciones siempre que no exista
normativa particular para dicho uso.
4.10. Conservación, depósito y actualización del Libro del Edificio:

1. Cuando el edificio esté en condiciones de inmediato y definitivo uso por contar con los
servicios exigidos en el proyecto con arreglo al cual fue construido, un ejemplar del Libro del
Edificio se depositará, en todo caso, bajo la responsabilidad del Director Facultativo, en el
Ayuntamiento del término municipal donde estuviera ubicado el edificio.
2. Sin perjuicio de lo dispuesto en la prescripción anterior, al término de la obra, el Director
Facultativo entregará a la Administración un ejemplar del Libro del Edificio y ésta lo tendrá
siempre a disposición de los usuarios que tengan interés en consultarlo.
3. El ejemplar del Libro del Edificio se irá completando o actualizando con la documentación
técnica que posteriormente se redacte para llevar a cabo obras de ampliación, reforma o
rehabilitación de todo el edificio o de algunas de sus plantas.
4.11. Las dudas que pudieran ocurrir respecto de los documentos del Proyecto, o si se hubiera
omitido alguna circunstancia en ellos, se resolverán por la Dirección Facultativa de la obra en
cuanto se relacione con la inteligencia de los planos, descripciones y detalles técnicos,
debiendo someterse dicho Contratista a lo que la misma decida, comprometiéndose a seguir en
todas sus instrucciones para que la obra se haga con arreglo a la práctica de la buena
construcción, siempre que lo dispuesto no se oponga a las condiciones facultativas y
económicas de este Pliego ni a las generales de la Comunidad de Andalucía.
CAPITULO V: Instalaciones auxiliares y precauciones a adoptar durante la

construcción.
5.1. La ejecución de las obras que figuran en el presente Proyecto requerirán las instalaciones
auxiliares, que, a juicio de la Dirección Facultativa, sean necesarias para la buena marcha de
dichas obras y el cumplimiento de los plazos establecidos y que básicamente serán:
“En particular a las referidas en los documentos de presupuestos, cuadro de precios de
materiales y Estudio Básico de Seguridad y Salud”
5.2. Las precauciones a adoptar durante la construcción serán las establecidas en la Ley
31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales y en los Reglamentos a los
que se hace referencia en su artículo 6, siendo de aplicación la regulación de las materias
comprendidas en dicho artículo que se contienen en los capítulos vigentes del Título II de la
Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo, aprobada por Orden Ministerial de 9
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de Marzo de 1.971, o en otras normas que contengan previsiones específicas sobre tales
materias, así como las del estudio de seguridad y salud en obras de presupuesto de ejecución
por contrata, incluido en el proyecto, igual o superior a cuatrocientos cincuenta mil setecientos
cincuenta y nueva euros y demás supuestos o, en su defecto, las del estudio básico de
seguridad y salud, conforme al Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, del Ministerio de la
Presidencia, por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las
obras de construcción.
CAPITULO VI: Forma de medición y valoración de las distintas unidades de obra

y abono de las partidas alzadas.
6.1. Mediciones.-
1. La medición del conjunto de unidades de obra que constituyen la obra a realizar se
verificará aplicando a cada unidad de obra la unidad de medida que le sea más apropiada y
siempre con arreglo a las mismas unidades adoptadas en el presupuesto, unidad completa,
partida alzada, metros lineales, metros cuadrados, cúbicos, kilogramos, etc.
2. Tanto las mediciones parciales como las que se ejecuten al final de la obra se realizarán
conjuntamente con el Contratista, levantándose las correspondientes actas, que serán firmadas
por ambas partes.
3. Todas las mediciones que se efectúen comprenderán las unidades de obra realmente
ejecutadas, no teniendo el Contratista derecho a reclamación de ninguna especie por las
diferencias que se produjeran entre las mediciones que se ejecuten y las que figuren en el
estado de mediciones del Proyecto, así como tampoco por los errores de clasificación de las
diversas unidades de obra que figuren en los estados de valoración.
6.2. Valoraciones.-
1. Las valoraciones de las unidades de obra que figuran en el presente Proyecto, se efectuarán
multiplicando el número de éstas resultantes de las mediciones, por el precio unitario asignado
a las mismas en el presupuesto.
2. En el precio unitario aludido en el párrafo anterior se consideran incluidos los gastos del
transporte de materiales, las indemnizaciones o pagos que hayan de hacerse por cualquier
concepto, así como todo tipo de impuestos fiscales que graven los materiales por el
Estado, Comunidad Autónoma o Municipio, durante la ejecución de las obras, así como toda
clase de cargas sociales. También serán de cuenta del Contratista los honorarios, tasas y
demás impuestos o gravámenes que se originen con ocasión de las inspecciones, aprobación y
comprobación de las instalaciones del edificio y/o de la obra.
3. El Contratista no tendrá derecho por ello a pedir indemnización alguna por las causas
enumeradas. En el precio de cada unidad de obra van comprendidos todos los materiales
accesorios y operaciones necesarias para dejar la obra terminada y en disposición de recibirse.
4. Las obras concluidas se abonarán con arreglo a los precios consignados en el
presupuesto. Cuando por consecuencia de rescisión u otra causa fuese preciso valorar
obras incompletas, se aplicarán los precios del presupuesto, sin que pueda pretenderse cada
valoración de la obra fraccionada en otra forma que la establecida en los cuadros de
descomposición de precios.
5. Si ocurriese algún caso excepcional o imprevisto en el cual fuese necesaria la designación
de precios contradictorios entre la Administración y el Contratista, estos precios deberán fijarse
de acuerdo con lo establecido en el artículo 146.2. del Texto Refundido de la Ley de Contratos
de las Administraciones Públicas.
6.3. Relaciones valoradas.-

1. El Director de la obra formulará mensualmente una relación valorada de los trabajos
ejecutados desde la anterior liquidación, con sujeción a los precios del presupuesto.
2. El Contratista, que presenciará las operaciones de valoración y medición para extender esta
relación tendrá un plazo de diez días para examinarlas.
3. Deberá en dicho plazo dar su conformidad o hacer, en su caso contrario, las
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reclamaciones que considere conveniente.

4. Estas relaciones valoradas no tendrán más que carácter provisional a buena cuenta y no
suponen la aprobación de las obras que en ellas se comprenden. Se formarán
multiplicando los resultados de la medición por los precios correspondientes y
descontando, si hubiere lugar a ello, la cantidad correspondiente al tanto por ciento de baja o
mejora producido en la licitación.
6.4. Obras que se abonarán al Contratista y precios de las mismas.-

1. 1.- Se abonará al Contratista la obra que realmente ejecute con sujeción al Proyecto que
sirve de base al contrato o las modificaciones del mismo autorizadas por la superioridad, o a las
órdenes que con arreglo a sus facultades le haya comunicado por escrito, el Director de la
obra, siempre que dicha obra se encuentre ajustada a los preceptos del contrato y sin que su
importe pueda exceder de la cifra total de los presupuestos aprobados.
Por consiguiente, el número de unidades que figuran en el Proyecto o en el presupuesto no
podrá servirle de fundamento para entablar reclamaciones de ninguna especie, salvo en los
casos de rescisión.
2. Tanto en las certificaciones de obra como en la liquidación final, se abonarán las hechas por
el Contratista a los precios de ejecución material que figuran en el presupuesto para cada
unidad de obra.
3. Al resultado de la valoración efectuada de este modo se le aumentará el tanto por ciento
adoptado para formar el presupuesto de Contrata, y de la cifra que se obtenga se descontará lo
que proporcionalmente corresponda a la rebaja hecha, en el caso de que ésta exista.
4. Cuando por rescisión u otras causas fuera preciso valorar las obras incompletas, se
aplicarán los precios del cuadro de precios n1 2, abonándose los materiales que a juicio de la
Dirección Facultativa estén justificados considerar como acopiables en sus costes indirectos.
6.5.Serán obligatorias para el contratista las modificaciones del contrato de obras que se
acuerden de conformidad con lo establecido en el artículo 219 y en el título V del libro I, del
Texto Refundido de la Ley de Contratos de las Administraciones Públicas.
En caso de que la modificación suponga supresión o reducción de unidades de obra, el

contratista no tendrá derecho a reclamar indemnización alguna.
Cuando las modificaciones supongan la introducción de unidades de obra no previstas en el
proyecto o cuyas características difieran de las fijadas en éste, los precios aplicables a las
mismas serán fijados por la Administración, previa audiencia del contratista por plazo mínimo
de tres días hábiles. Si éste no aceptase los precios fijados, el órgano de contratación podrá
contratarlas con otro empresario en los mismos precios que hubiese fijado o ejecutarlas
directamente.
, sin perjuicio de lo establecido en el artículo 149.e. de la mencionada Ley.
6.6. Cuando se juzgue necesario emplear materiales para ejecutar obras que no figuren en el
Proyecto, se valorará su importe a los precios asignados a otras obras o materiales análogos si
los hubiera, y en caso contrario, se discutirá entre el Director de la obra y el Contratista,
sometiéndolos a la superior aprobación por parte del Órgano contratante. Los nuevos precios,
convenidos por uno u otro procedimiento se sujetarán en cualquier caso a lo establecido en el
párrafo 6.4.2. del presente capítulo.
Cuando el Director facultativo de la obra considere necesaria una modificación del proyecto,
recabará del órgano de contratación autorización para iniciar el correspondiente expediente,
que se sustanciará con carácter de urgencia con las siguientes actuaciones:
a) Redacción de la modificación del proyecto y aprobación técnica de la misma.
b) Audiencia del contratista y del redactor del proyecto, por plazo mínimo de tres días.
c) Aprobación del expediente por el órgano de contratación, así como de los gastos
complementarios precisos.
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No obstante, podrán introducirse variaciones sin necesidad de previa aprobación cuando éstas
consistan en la alteración en el número de unidades realmente ejecutadas sobre las previstas
en las mediciones del proyecto, siempre que no representen un incremento del gasto superior
al 10 por ciento del precio primitivo del contrato.
6.7. Cuando el Contratista, con autorización del Director de la obra, emplease materiales de
más esmerada preparación o de mayor tamaño que lo estipulado en el Proyecto,
sustituyéndose una unidad por otra que tenga asignado un mayor precio, ejecutándose con
mayores dimensiones o cualquier otra modificación que sea beneficiosa a juicio de la
Administración contratante, no tendrá derecho, sin embargo, sino a lo que le correspondería si
hubiese construido la obra con estricta sujeción a lo proyectado o contratado.
6.8. Abono de las partidas alzadas.-

1. Para la ejecución material de las partidas alzadas figuradas en el Proyecto de obra a las que
afecta la baja de adjudicación, deberá obtenerse la aprobación de la Dirección Facultativa. A tal
efecto, antes de proceder a su realización se someterá a su
consideración el detalle desglosado del importe de la misma, el cual, si es de conformidad,
podrá ejecutarse.
2. De las partidas unitarias o alzadas que en el estado de mediciones o presupuesto figuran,

serán a justificar las que en los mismos se indican, siendo las restantes de abono íntegro.
6.9. Revisión de precios.- Tendrá lugar en los términos establecidos en el Título IV del Libro I
del Texto Refundido de la Ley de Contratos de las Administraciones Públicas cuando el
contrato se hubiese ejecutado en el 20% de su importe y haya transcurrido un año desde su
adjudicación, de tal modo que, ni el porcentaje del 20%, ni el primer año de ejecución, contando
desde dicha adjudicación, pueden ser objeto de revisión. Sin embargo, dado el programa de
obra planteado para la ejecución de los trabajos que en este proyecto se contempla, no se
considera posible la revisión de precios.
CAPITULO VII: Plazo de garantía y pruebas previstas para la recepción,

certificación final, liquidación, resolución.
7.1. Recepción.-
1. Una vez terminadas las obras y hallándose éstas al parecer en las condiciones exigidas,
se procederá a su recepción dentro del mes siguiente al de su finalización.
2. Al acto de recepción concurrirán un Facultativo designado por la Administración
contratante, representante de ésta, el Facultativo encargado de la dirección de las obras, el
Contratista asistido, si lo estima oportuno, de un facultativo, y el representante de la
Intervención General de la Comunidad de Madrid.
3. Si se encuentran las obras en buen estado y con arreglo a las prescripciones previstas, el
Funcionario técnico designado por la Administración contratante y representante de ésta, las
dará por recibidas, levantándose la correspondiente acta y comenzando entonces el plazo de
garantía.
4. En caso de que las obras no se hallen en estado de ser recibidas se hará constar así en el
acta y el Director de las mismas, señalará los defectos observados y detallará las instrucciones
precisas, fijando un plazo para remediar aquellos. Si transcurrido dicho plazo el Contratista no
lo hubiere efectuado, podrá concedérsele otro nuevo plazo improrrogable o declarar resuelto el
contrato.
5. Podrán ser objeto de recepción parcial aquellas partes de obras susceptibles de ser
efectuadas por fases que puedan ser entregadas al uso público, según lo establecido en el
contrato.
6. Al realizarse la recepción de las obras, deberá presentar el Contratista , las pertinentes
autorizaciones de los organismos oficiales correspondientes para el uso y puesta en servicio de
las instalaciones que así lo requieran. No se efectuará esa recepción de las obras si no se
cumple ese requisito, salvo excepción debidamente justificada por causas no imputables al
Contratista.
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7.2. Certificación final de obra. Dentro del plazo de dos meses contados a partir de la
recepción, el órgano de contratación deberá aprobar la certificación final de las obras
ejecutadas, que será abonada al contratista a cuenta de la liquidación del contrato.
7.3. Plazo de garantía.-

1. Sin perjuicio de las garantías que expresamente de detallan en el Pliego de Cláusulas
Administrativas, el Contratista garantiza en general todas las obras que ejecute, así como los
materiales empleados en ellas y su buena manipulación.
2. El plazo de garantía será como mínimo de UN AÑO, y durante ese período el Contratista
corregirá los defectos observados, eliminará las obras rechazadas y reparará las averías que
por dicha causa se produzcan, todo ello por su cuenta y sin derecho a indemnización alguna,
ejecutándose en caso de resistencia dichas obras por la Administración con cargo a la fianza.
3. El plazo de garantía se establecerá en el pliego de cláusulas administrativas particulares
atendiendo a la naturaleza y complejidad de la obra y no podrá ser inferior a un año salvo
casos especiales.
En el caso de que el informe no fuera favorable y los defectos observados se debiesen a

deficiencias en la ejecución de la obra y no al uso de lo construido, durante el plazo de
garantía, el director facultativo procederá a dictar las oportunas instrucciones al contratista para
la debida reparación de lo construido, concediéndole un plazo para ello durante el cual
continuará encargado de la conservación de las obras, sin derecho a percibir cantidad alguna
por ampliación del plazo de garantía.
4. No obstante, en aquellas obras cuya perduración no tenga finalidad práctica como las de
sondeos y prospecciones que hayan resultado infructuosas, o que por su naturaleza exijan
trabajos que excedan el concepto de nueva conservación como las de dragados, no se exigirá
plazo de garantía.
5. Podrán ser objeto de recepción parcial aquellas partes de obra susceptibles de ser
ejecutadas por fases que puedan ser entregadas al uso público, según lo establecido en el
contrato.
6. Siempre que por razones excepcionales de interés público debidamente motivadas en el

expediente el órgano de contratación acuerde la ocupación efectiva de las obras o su puesta en
servicio para el uso público, aun sin el cumplimiento del acto formal de recepción, desde que
concurran dichas circunstancias se producirán los efectos y consecuencias propios del acto de
recepción de las obras y en los términos en que reglamentariamente se establezcan.
7.4. El Contratista garantiza a la Administración contra toda reclamación de tercera persona

derivada del incumplimiento de sus obligaciones económicas o disposiciones legales
relacionadas con la obra. Asimismo será obligación del Contratista indemnizar todos los daños
y perjuicios que se ocasionen a terceros como consecuencia de las operaciones que requiera
la ejecución de las obras del contrato, o de su explotación, cuando le sean imputables de
acuerdo con el artículo 214.
7.5. Finalización del plazo de garantía. Liquidación.

1. Dentro del plazo de quince días anteriores al cumplimiento del plazo de garantía, el director
facultativo de la obra, de oficio o a instancia del contratista, redactará un informe sobre el
estado de las obras. Si éste fuera favorable, el contratista quedará relevado de toda
responsabilidad, salvo lo dispuesto en la prescripción siguiente 7.6, procediéndose a la
devolución o cancelación de la garantía, a la liquidación del contrato y, en su caso, al pago de
las obligaciones pendientes que deberá efectuarse en el plazo de sesenta días.
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2. En el caso de que el informe indicado en la prescripción anterior no fuera favorable y los

defectos observados se debiesen a deficiencias en la ejecución de la obra y no al uso de lo
construido, durante el plazo de garantía el director facultativo procederá a dictar las oportunas
instrucciones al contratista para la debida reparación de lo construido, concediéndole un plazo
para ello durante el cual continuará encargado de la conservación de las obras, sin derecho a
percibir cantidad alguna por ampliación del plazo de garantía.
Del incumplimiento de las obligaciones indicadas responderá el Contratista, afectándose la
fianza depositada de acuerdo con lo previsto en los artículo 271.4 del Texto Refundido de la
7.6. Certificación Final. Documentación escrita y gráfica.

Después de proceder a la Recepción, y en el plazo de dos meses será precisa la realización,
presentación y aprobación de la Certificación Final y de la Documentación gráfica de la obra,
constará de los siguientes documentos:
a) Memoria de Certificación Final con datos de identificación y descripción breve de la obra
ejecutada, tanto desde el punto de vista formal como constructivo. Debe contener:
• Sucinta relación cronológica del desarrollo de la obra: redacción del proyecto, aprobación,
adjudicación, plazos, ampliaciones, modificaciones, suspensiones, etc., es decir, de todas
aquellas circunstancias que se consideren de interés.
• Detalle de las unidades de obra que han sufrido variaciones de medición respecto al proyecto
original, justificando los motivos de estas variaciones y el saldo económico correspondiente y
de la revisión de precios en su caso.
• La memoria de la certificación final debe hacer mención, si es el caso, a aquellas unidades
que no estando correctamente ejecutadas puedan ser admisibles a juicio de la Dirección
Facultativa, pero afectadas por una minoración del precio, según se contempla en la cláusula
44 del Pliego de Cláusulas Administrativas Generales para la contratación de obras del Estado.
b) Medición general detallada de la obra justificativa de las cantidades de cada unidad de obra
realmente ejecutada y medidas de acuerdo con los criterios de Pliego de Condiciones Técnicas
Particulares del proyecto de obras, firmada por la Dirección Facultativa. Se acompañará el Acta
de
Medición General y Liquidación Provisional conforme a la cláusula 74 de la Sección 2.ª

Medición general y liquidación provisional del Pliego de Cláusulas Administrativas Generales
para la Contratación de Obras del Estado).(Decreto 3854/70 de 31 de diciembre.)
c) Cuadro comparativo "Obra proyectada-Obra ejecutada", expresando las diferencias en más y
menos, en el que no puede aparecer precios distintos de los proyectados o previamente
modificados por el órgano de contratación, relacionándose todas las unidades de obra y el
resumen por capítulos.
d) Relación de certificaciones cobradas por el contratista respecto de la obra en la que se
expresará el numero de certificación, la fecha, el presupuesto de contrata, el IVA y el importe
líquido.
e) Listado detallado de la aplicación de los índices de revisión de precios si está contemplada
en contrato y de las distintas certificaciones de obra, así como el importe líquido de la revisión
de obra adjudicada que resulte.
f) Relación valorada de obra realmente ejecutada. Se redactará de acuerdo al esquema
estructural mediciones- presupuesto.
g) Resumen del presupuesto, con especificación de los saldos en relación con el presupuesto
de la obra y del exceso de la liquidación como consecuencia el exceso de medición (cláusula
62 del Decreto 3854/70 de 31 de diciembre por el que se aprueba el Pliego de Cláusulas
Administrativas Generales para la Contratación de Obras del Estado, que establece la
posibilidad de que pueda ser recogido para su abono en la liquidación siempre que no
represente un incremento de gasto superior al 10 % del precio del contrato).
h) Certificación final de obra.
i) Certificado de la Dirección Facultativa de las obras justificativa de que las mismas se han
ejecutado conforme al proyecto aprobado.
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j) Planos de la obra realmente ejecutada, con desglose de los modelos de carpinterías

instaladas, con el mismo grado de definición que el proyecto original y sus modificaciones
autorizadas, salvo en los planos de detalles, que pueden omitirse, siempre y cuando no se
hayan variado sustancialmente las soluciones constructivas inicialmente proyectadas.
k) Copia del Acta de recepción de la obra.
l) Índice de la documentación.
7.7. Si la obra se arruina con posterioridad a la expiración del plazo de garantía, por vicios
ocultos de la construcción debidos a incumplimiento del contrato por parte del Contratista,
responderá éste por los daños y perjuicios causados durante el término de diez años a contar
desde la recepción. Transcurrido ese plazo, sin que se haya manifestado ningún daño o
perjuicio, quedará totalmente extinguida la responsabilidad del Contratista.
7.8. Resolución.- Son causas de resolución del contrato de obras las señaladas en los artículos
223 del Texto Refundido de la Ley de Contratos de las Administraciones Públicas (Real
Decreto Legislativo 3/2011, de 14 de noviembre, por el que se aprueba el texto refundido
de la Ley de Contratos del Sector Público.) modificado por Ley 9/2017, de 8 de noviembre,
de Contratos del Sector Público, por la que se transponen al ordenamiento jurídico español las
Directivas del Parlamento Europeo y del Consejo 2014/23/UE y 2014/24/UE, de 26 de febrero
de 2014.
Sus efectos se describen en el artículo 225 de la citada Ley.
CAPITULO VIII: Cesiones y subcontratos.

8.1. Cesiones.- La empresa que resulte adjudicataria de la licitación a que se refiere el presente
Pliego no podrá ceder los derechos derivados del contrato.
8.2. Subcontratos.- Para que la empresa o contratista que resulte adjudicatario pueda
subcontratar la ejecución de diversas unidades de obra, haciendo uso de las posibilidades que
le concede el artículo 115. del Texto Refundido de la Ley de Contratos de las
Administraciones Públicas, además de cumplir con los requisitos y trámites previstos en el
mismo, deberá solicitar de la
administración promotora, por escrito, la autorización para subcontratar, manifestar la
clasificación que ostentan las empresas o contratistas con quienes pretenda efectuar dichos
subcontratos, quedando facultada dicha Administración para rechazar aquéllos total o
parcialmente cuando, a juicio de la Dirección Facultativa de las obras, no reúnan las
condiciones técnicas que garanticen una adecuada ejecución de las unidades de obra objeto
del subcontrato.
CAPITULO IX: Cláusulas finales

9.1. El Contratista de acuerdo con la Dirección Facultativa, entregará en el acto de la recepción
los planos de todas las actuaciones realizadas en la obra, con las modificaciones o estado
definitivo en que han quedado.
9.2. Son también de cuenta del Contratista el impuesto del valor añadido y todos los arbitrios,
licencias municipales, vallas, alumbrado, multas, etc., que ocasionen las obras hasta su total
terminación.
9.3. El Contratista, durante el plazo de garantía, será el conservador de las unidades de obra
instaladas, donde tendrá el personal suficiente para atender a todas las averías y reparaciones
que puedan presentarse, aunque el establecimiento este siendo ocupado por la propiedad
antes de la expiración del citado plazo.
9.4. El Libro de Ordenes y Asistencias se ajustará a lo estipulado en el Decreto 462/71,

publicado en el B.O.E. de 24 de marzo. El Libro de Incidencias, con fines de control y
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seguimiento del Plan de Seguridad y Salud, se ajustará a lo determinado en el Real Decreto

1627/1997, publicado en el B.O.E. de 25 de octubre. El libro del Edificio se ajustará a lo
establecido en el la reglamentación autonómica establecida al efecto.
Una vez finalizada la obra, los citados documentos, en unión del Certificado Final de Obra y
del Libro del Edificio, se remitirán al Servicio correspondiente de la Delegación responsable de
Deportes perteneciente a la Excmo. Ayto. de Algeciras para su archivo.
9.5. De acuerdo con el artículo 11 A) .1., del Decreto 462/1971, de 11 de marzo, por el que se
dictan normas sobre la redacción de proyectos y la dirección de obras de edificación, en la
ejecución de las obras se cumplirán todas las normas de la Presidencia del Gobierno,
Ministerio de Fomento y demás Ministerios, así como Organismos de la Comunidad Andaluza y
Entidades Locales, vigentes en materia de edificación, obras públicas o instalaciones, así como
la Normativa vigente sobre Higiene y Seguridad en el Trabajo, de cuyo conocimiento y estricto
cumplimiento está obligado el contratista ejecutor de las obras y las sucesivas que se publiquen
en el transcurso de las obras.
A tal fin se incluye como apéndice inseparable de este Pliego la relación de la normativa
técnica vigente aplicable sobre construcción.
9.6 Cuando se designe la intervención en la dirección de la obra de un facultativo competente

al servicio de la administración para que vele por la correcta ejecución de la misma y por la
defensa de los intereses de dicha Administración, el Director de Obra no podrá, sin autorización
de dicho técnico, dirigir al contratista órdenes para la ejecución de actuaciones no
contempladas en el proyecto; siendo responsable de los perjuicios que puedan depararse como
consecuencia de reclamaciones del contratista amparadas en la ejecución de obras no
autorizadas.
Las intervenciones del facultativo de la Universidad de Alcalá se harán constar en el libro de
órdenes.
En el supuesto de que la Dirección de Obra ordene al contratista, sin conocimiento del
facultativo técnico designado, la ejecución de actuaciones no previstas en el proyecto, deberá
recabarse por el contratista la autorización de la Administración para realizar dicha ejecución.
En el supuesto de no obtener la referida autorización, los actos del contratista no se reputarán
realizados de buena fe, a efectos de reclamar el pago por la obra indebidamente ejecutada, sin
perjuicio de las responsabilidades de la Dirección de Obra que ordenó la actuación.
"De acuerdo con el artículo 1º A), Punto Uno, del Decreto 462/1971, de 11 de marzo por el
que se dictan normas sobre la redacción de proyectos y la dirección de obras de
edificación, en la ejecución de las obras deberán observarse las normas vigentes
aplicables sobre construcción.”
CONDICIONES PARTICULARES DEL CONTRATO

CONDICIONES PARTICULARES
Las actuaciones a realizar son en las obras situadas en ESTADIO NUEVO MIRADOR. LA
MENACHA. ALGECIRAS. PROYECTO DE SUSTITUCIÓN DE PUERTAS INTERIORES
DETERIORADAS.
Las prescripciones técnicas son las descritas en la relación de unidades de obra adjuntas y en
el presente pliego. Además, en la ejecución de los trabajos objeto de contratación, la empresa
adjudicataria deberá atenerse a las siguientes condiciones:
- En los precios unitarios, estarán incluidos los elementos y prestaciones que se describen en el
presupuesto adjunto a este pliego.
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- Será por cuenta de la empresa las ayudas de albañilerías para el recibido de la carpintería
sobre el hueco ventana.
- Será obligatorio que la empresa adjudicataria tenga un recurso preventivo en todo momento
en obra por cada tipo de trabajo que se esté ejecutando.
- La empresa adjudicataria presentará y elaborará en obra todas las muestras necesarias para
la selección por parte de la D.F. de cada uno de los elementos ofertados en este pliego, sin
coste alguno. Como pueden ser RAL de las carpinterías, tiradores, juntas, premarcos, marcos,
etc.
- La empresa adjudicataria presentará una o varias muestras de puertas completas a la D.F.

para ser aprobada o modificada si es necesario.
- Serán de cuenta del adjudicatario los ensayos y pruebas que sean necesarios en
cumplimiento de la normativa vigente, aportando informes técnicos redactados por empresas o
laboratorios homologados de reconocido prestigio en el mercado.
La empresa adjudicataria deberá contar con equipos y medios suficientes que garanticen que
puede ejecutar los trabajos correctamente en el plazo estipulado.
En la oferta económica se deberán repercutir proporcional y económicamente todos los
elementos y pequeño material necesario para la correcta ejecución de las partidas objeto de
contrato.
Correrá por cuenta del adjudicatario la disposición en obra de medios materiales, auxiliares,
plataformas, andamios, grúas y medios de elevación de personal y de materiales,
herramientas, grupos electrógenos, medios de evacuación de escombros como tolvas, etc. y
medios humanos necesarios para la rápida y correcta ejecución de las unidades de obra
ofertadas.
Se redactará y aportará sin coste, los procedimientos de trabajo y medidas preventivas

requeridas en materia de seguridad y salud de forma general, para la correcta ejecución de las
unidades de obra contratadas
La obra no actuará como almacén de la empresa adjudicataria por lo que el promotor no se
responsabilizará del posible quebranto del material almacenado en obra.
Se deberán entregar todos los documentos y la información necesaria que la D.F. al servicio
del Excmo. Ayto de Algeciras considere necesaria para la correcta cumplimentación del libro de
mantenimiento del edificio.
CONDICIONES DE LOS MATERIALES Y SUMINISTRO
Las características técnicas de los materiales serán las descritas en la relación de unidades del
presente pliego.
El adjudicatario comprobará todas las dimensiones de los huecos “in-situ” del 100% de las
partidas de contrato. Para evitar errores a la hora de fabricación de premarcos y carpinterías
que puedan impedir su encaje y perfecto ajuste en los huecos. Las dimensione de puertas y
ventanas en obra podrán tener variación sobre lo especificado en el cuadro de unidades y
precios por lo que el adjudicatario deberá admitir una tolerancia de +5 cm sin que se altere el
precio unitario ofertado.
Existirán tres tipos de llaves: una llave para el transcurso de la obra que quedará dentro del
bombín, otra llave para cada puerta una vez finalice la obra y por último una llave maestra que
abrirá todas las puertas. Se reutilizarán los mecanismos de cierre de puertas desmontadas que
presenten buen estado.
Todos los materiales a emplear en obra serán de primera calidad y reunirán las condiciones
exigidas en las condiciones generales de índole técnica recogidas en las disposiciones vigentes
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referentes a materiales y prototipos de construcción, según normativa CE y RD 2177/2004 y

RD 1627/1997.
Antes de transportar cualquier material a obra, se facilitará a la D.F. ficha técnica del mismo
para su aprobación.
Al inicio de la obra se aportará, sin coste alguno, toda la documentación relativa a los
certificados de calidad y marcado CE que son exigibles para los materiales que se van a
emplear en obra y que corren por cuenta del adjudicatario. Así mismo se aportará el certificado
justificativo del cumplimiento del EI marcado para cada carpintería que lo precise.
Todos los materiales a emplear en la presente obra, así como su transformación o conversión
en obra, se someterán a los controles, previo ensayo, experimentación, sello de calidad y/o
prescripciones técnicas, conforme a las disposiciones vigentes, referentes a materiales o
prototipos de construcción que les sean de aplicación, así como todos aquéllos que se crean
necesarios para acreditar su calidad y funcionamiento, por cuenta de la subcontrata.
En el caso de no estar conformes con la calidad del material a instalar, el jefe de obra decidirá
si se continúa el proceso de control, se paraliza la ejecución de la partida o si es necesario la
realización de ensayos adicionales. Una vez realizados los controles y ensayos el jefe de obra
decidirá si se admite o se rechaza la partida suministrada.
Los suministros de los materiales precisos para ejecutar la obra serán comunicados
previamente a los encargados de obra, para poder organizar el horario de descargas y cargas
de camiones con los medios auxiliares de que dispone la obra.
CONDICIONES GENERALES DE EJECUCIÓN
Los trabajos deberán de realizarse en jornadas diarias de 8 horas, de lunes a viernes, con
arreglo a la planificación de ejecución de los trabajos. Será potestad de la D.F. la modificación
de los mismos, no suponiendo en ningún caso incremento de precios unitarios contratados, ni
pagos específicos por administración. Los trabajos fuera de este régimen horario, tendrán que
ser consultados a la D.F., que tras contar con la conformidad del organismo gestor del edificio.
(Delegación de Deportes del Excmo. Ayto de Algeciras) podrán ser autorizados siempre que
no genere molestias a los usuarios de las instalaciones.
La empresa adjudicataria llevará a cabo la solicitud de información, recomendaciones y
permisos del Excmo Ayuntamiento y siempre bajo el estricto cumplimiento de las ordenanzas
municipales en materia de colocación de contenedores en la vía pública, de modo que las
operaciones de carga y descarga no menoscaben la fluidez de la circulación. Se cumplirán
igualmente las normativas pertinentes en materia de ruidos, contaminación, etc.
También correrán por cuenta de la empresa adjudicataria:

 Los portes a obra incluyendo cargas, descargas y transportes de material que por
necesidades de acceso se deban realizar en horario nocturno y/o festivo, así como los
permisos y tasas necesarios.
 Elementos auxiliares para la implantación en obra, así como toda gestión de permisos ante el
Ayuntamiento u Organismo Autónomo correspondiente referente a transportes,
estacionamiento, descarga de materiales y ocupación de vía pública.
Todo replanteo de trabajos no contemplado en el presente pliego y derivado de la actuación, lo

deberá realizar la empresa adjudicataria bajo la supervisión de la D.F. y según indicaciones de
la la Propiedad (Excmo. Ayto de Algeciras- Delegación de Deportes).
La empresa adjudicataria redactará y aportará sin coste, los procedimientos de trabajo y

medidas preventivas requeridas en materia de seguridad y salud de forma general, o a
instancias del Coordinador de Seguridad y Salud de forma específica, para la correcta
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ejecución de las unidades de obra contratadas. Así como, adoptará en obra, las medidas de
protección colectiva necesarias, implícitas en la ejecución de los trabajos objeto de
contratación.
Así mismo, en los precios unitarios, estarán incluidos los elementos y prestaciones que se
describen a continuación:
- El transporte, descarga, acarreo, elevación y distribución de los materiales necesarios para la
correcta ejecución de los trabajos objeto del contrato. A requerimientos de la D.F.
- Los EPI correspondientes de su personal en obra, mobiliario y medios para comedor,

vestuarios y aseos del personal. También se incluirán en los precios unitarios ofertados, las
medidas individuales y colectivas requeridas en materia de seguridad y salud necesarios de
forma general, y/o a instancias del Coordinador de Seguridad y Salud de forma específica
correspondientes a la actividad, como redes, líneas de vida, barandillas con rodapiés y otras
necesarias para proteger huecos, cambios de nivel, bordes de forjados, etc. y señalización de
las zonas de trabajo.
- La guarda y custodia de todos los equipos y materiales puestos a disposición de la obra

durante el período de ejecución de los trabajos.
- La limpieza de tajos diaria y retirada de restos a los puntos habilitados para ello en obra. A
petición expresa del jefe de obra, además se incluirá el número de contenedores necesarios,
para mantener la obra en estado de óptimo orden y limpieza
- La retirada de restos de obra a vertedero autorizado, teniendo que presentar a la D.F. el

certificado correspondiente del vertedero donde sean llevados los restos de obra, y los informes
correspondientes de la Gestión de Residuos sobrantes producto de la ejecución de las
unidades de obra contratadas.
- Toda la documentación relativa a los certificados de calidad y marcado CE que son exigibles
para los materiales que se van a emplear en obra. Antes de transportar cualquier material a
obra, se facilitará a la D.F., ficha técnica de ese material para su aprobación.
CONDICIONES MEDIOAMBIENTALES
El adjudicatario declara conocer las obligaciones legislativas en materia medioambiental que

pudieran resultar de aplicación de las actividades por él desarrolladas al amparo del presente
contrato y se compromete a cumplir con todos los requisitos y exigencias legales que en
materia de medio ambiente le sea de aplicación.
Asimismo, el adjudicatario será responsable de mantener acopiados, ordenados y
correctamente almacenados los materiales y los equipos mecánicos y herramientas empleados
durante la ejecución de las unidades de obra contratadas, cuidando que no se produzcan
derrames, lixiviados, arrastres por el viento o cualquier otro tipo de contaminación sobre el
suelo, las aguas o la atmósfera.
Los residuos generados en sus actividades serán entregados a Gestor Autorizado, el

adjudicatario aportará a la D.F. al inicio de la obra los "Certificados de Destino" para los
residuos no peligrosos y/o los "Documentos de Aceptación" (indicando el código de
identificación del residuo según el RD 833/1998 de 20 de julio, por el que se aprueba el
Reglamento para la ejecución de la Ley 20/1986, Básica de Residuos Tóxicos y Peligrosos.
Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo), en el caso de los residuos peligrosos, siendo por
cuenta del adjudicatario los gastos de su recogida, transporte y gestión.
Será responsabilidad del adjudicatario la correcta segregación de los residuos, y su adecuado

almacenaje hasta su retirada, cuidando especialmente de:
1.- Cumplir las exigencias de segregación del RD 105/2008 por el que se regula la producción y
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gestión de los residuos de construcción y demolición.

2.- Cumplir las prescripciones del Plan de Gestión de Residuos de la obra.
3.- Cumplir las instrucciones de el Director de Obra de o persona en quien delegue, en cuanto
a prácticas ambientales establecidas en los procedimientos internos.
4.- Disponer los contenedores necesarios y específicos para cada tipo de residuo.
5.- Evitar poner en contacto residuos peligrosos con no peligrosos.
6.- Separar adecuadamente y no mezclar los residuos peligrosos entre sí.
Terminada la ejecución de las obras o trabajos de que se trate, el adjudicatario procederá a su

inmediato desalojo, tanto de personal, maquinaria y equipos como de los sobrantes de material
y residuos que se hubieran producido, aportando a la D.F. certificado/s del Gestor/es donde se
acredite/n las cantidades de residuos que se han entregado, clasificados por sus códigos
L.E.R. según Orden MAM/304/2002, e indicando la obra de procedencia.
Del mismo modo, para maquinaria y vehículos, el adjudicatario no alterará los elementos de
regulación de la combustión o explosión de los motores de modo que se modifiquen las
emisiones de gases, pudiendo demostrar que sus máquinas cumplen con los niveles de
emisión autorizados mediante el análisis de emisión de gases realizado por un Organismo de
Control Autorizado (OCA), cuando la D.F. así lo requiera. En el caso de máquinas móviles que
puedan circular por carretera, deberán tener pasada y aprobada en fecha y hora la Inspección
Técnica de Vehículos. El adjudicatario declara cumplir como mínimo los planes de
mantenimiento establecidos por el fabricante.
Asimismo, cuando la D.F. así lo requiera el adjudicatario acreditará la correcta gestión de los
residuos peligrosos y no peligrosos que se generen durante el mantenimiento de su maquinaria
y/o vehículos.
El adjudicatario, de acuerdo a la normativa que le afecte en cuanto a la actividad a realizar,
declara su intención de reducir a lo estrictamente necesario el consumo de materias primas que
comprometan la sostenibilidad de los ecosistemas naturales de los cuales se obtienen.
Cualquier material suministrado por la Delegación gestora del Centro deportivo, e instalado por
la empresa adjudicataria están incluidos en estas condiciones, debiendo ser gestionados sus
residuos por la empresa adjudicataria.
OBLIGACIONES EN MATERIA DE SEGURIDAD LABORAL
Los colaboradores estarán obligados a:

- Aplicar los principios de la acción preventiva que se recogen en el artículo 15 de la Ley de
Prevención de Riesgos Laborales, en particular al desarrollar las tareas o actividades indicadas
en el artículo 10 del REAL DECRETO 1627/1997, de 24 de octubre, por el que se establecen
disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras de construcción.
- Cumplir y hacer cumplir a su personal lo establecido en el Plan de Seguridad y Salud al que

se refiere el artículo 7 del REAL DECRETO 1627/1997, de 24 de octubre.
- Cumplir la normativa en materia de prevención de riesgos laborales, teniendo en cuenta, en

su caso, las obligaciones sobre coordinación de actividades empresariales previstas en el
artículo 24 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, así como cumplir las disposiciones
mínimas establecidas en el anexo IV del REAL DECRETO 1627/1997, de 24 de octubre,
durante la ejecución de la obra.
- Informar y proporcionar las instrucciones adecuadas a los trabajadores sobre todas las
medidas que hayan de adoptarse en lo que se refiere a su seguridad y salud en la obra.
- Atender las indicaciones y cumplir las instrucciones del coordinador en materia de seguridad y
de salud durante la ejecución de la obra o, en su caso, de la dirección facultativa.
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Los colaboradores serán responsables de la ejecución correcta de las medidas preventivas

fijadas en el Plan de Seguridad y Salud en lo relativo a las obligaciones que les correspondan a
ellos directamente o, en su caso, a los trabajadores autónomos por ellos contratados, incluso
será por cuenta del colaborador el coste de las protecciones individuales y colectivas
necesarias para la correcta ejecución de la obra. Además, responderán solidariamente de las
consecuencias que se deriven del incumplimiento de las medidas previstas en el Plan, en los
términos del apartado 2 del artículo 42 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.
Así como la obligatoriedad de la presencia en el centro de trabajo de los recursos preventivos,
cualquiera que sea la modalidad de organización de dichos recursos. Se consideran recursos
preventivos:
a) Uno o varios trabajadores designados de la empresa.
b) Uno o varios miembros del servicio de prevención propio de la empresa.
c) Uno o varios miembros del o los servicios de prevención ajenos concertados por la empresa.
Dichos recursos preventivos deberán tener como mínimo la formación correspondiente a las
funciones del nivel básico (50 horas), así como la capacidad, los medios necesarios y ser
suficientes en número para vigilar el cumplimiento de las actividades preventivas, debiendo
permanecer en el centro de trabajo. Dichos recursos preventivos deberán tener como mínimo la
formación correspondiente a las funciones del nivel básico (50 horas), así como la capacidad,
los medios necesarios y ser suficientes en número para vigilar el cumplimiento de las
actividades preventivas, debiendo permanecer en el centro de trabajo. Dichos recursos
preventivos deberán tener como mínimo la formación correspondiente a las funciones del nivel
básico (50 horas), así como la capacidad, los medios necesarios y ser suficientes en número
para vigilar el cumplimiento de las actividades preventivas, debiendo permanecer en el centro
de trabajo.
Dichos recursos preventivos deberán tener como mínimo la formación correspondiente a las
funciones del nivel básico (50 horas), así como la capacidad, los medios necesarios y ser
suficientes en número para vigilar el cumplimiento de las actividades preventivas, debiendo
permanecer en el centro de trabajo.
En lo que respecta a los requisitos específicos en materia de Seguridad y Salud, el colaborador
deberá observar una serie de requerimientos que, de forma documental, quedarán
incorporados al contrato y formarán parte inseparable del mismo:
a) Certificado de modelo de gestión de la prevención asumido por el empresario (servicio de
prevención propio o externo).
b) Designación de un responsable en temas de prevención de riesgos laborales ante la D.F.
c) Relación nominal del personal de la empresa colaboradora en obra, adjuntando a mes

vencido una copia de los TCs.
d) Certificado de Aptitud Médica de los trabajadores.
e) Justificante de la entrega de la información a los trabajadores: se trata de un documento

individualizado para cada uno de los trabajadores y deberá estar firmado por el propio
trabajador.
f) Justificante de haber impartido formación a trabajadores en materia de prevención de riesgos

laborales. Esta formación debe ser específica para el puesto de trabajo. El justificante es un
documento que debe contener el temario recibido y estará firmado por los trabajadores y por la
persona encargada de impartir dicha formación.
g) Justificante de entregas de equipos de protección individual, haciendo referencia de los

mismos.
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h) Justificante de aceptación y compromiso de cumplimiento del PSS (plan de seguridad y

salud).
i) Relación de maquinaria que se emplea en la obra, junto con su estado de mantenimiento y

declaración de adecuación al R.D. 1215/97(esto último en caso de maquinaria que esté
fabricada con anterioridad al año 1995).
j) Seguro de vida y de invalidez permanente establecidos en convenio.
Esta documentación puede quedar ampliada según las cláusulas a añadir en el contrato marco
y deberá ser actualizada cuando se presenten cambios con relación a la situación inicial.
Será causa inmediata de resolución del contrato el incumplimiento por parte del Colaborador de
sus obligaciones en materia de seguridad y salud laboral para con el personal de él
dependiente, así como la falta de adecuación a la normativa vigente de seguridad, de la
maquinaria y equipos que intervengan en la actuación objeto del contrato.
Algeciras , a la fecha de la firma electrónica
Jorge J. Lara Barrientos

Arquitecto. Tco. Municipal
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4. NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO.
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NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO.

1. GENERALES
Ley de Ordenación de la Edificación Ley 38/1999 de 5.11.99, de la Jefatura de Estado.
BOE 6.11.99.
Instrucción 11 de Septiembre 2000, BOE 21.09.00**
Ley 24/2001, de 27.12.01, BOE 31.12.01**
Ley 53/2002, de 30.12.02, BOE 31.12.02**
R.D. 314/2006, de 17.03.06, BOE 28.03.06**
Ley 25/2009, de 22.12.09, BOE 23.12.09**
R.D. 410/2010, de 31.03.10, BOE 22.04.10**
Ley 8/2013, de 26.06.13, BOE 27.06.13**
Ley 9/2014, de 9.05.14, BOE 10.05.14**
Ley 20/2015, de 14.07.15, BOE 15.07.15**
Código Técnico de la Edificación. R.D. 314/2006, de 17.03.06, BOE 28.03.06, BOE 25.01.08*
R.D. 315/2006, de 17.03.06, BOE 28.03.06**
R.D. 1371/2007, de 19.10.2007, BOE 23.10.07, BOE 20.12.07 *, BOE 18.10.08 **
Orden VIV/1744/2008, de 19.06.08, BOE 19.06.08**
Orden VIV/984/2009 Mº Vivienda. BOE 23.04.09, BOE 23.09.09 *
R.D. 173/2010, de 19.02.2010, del Mº de Vivienda. BOE 11.03.10**
R.D. 410/2010, de 31.03.2010, del Mº de Vivienda. BOE 22.04.10 **
Sentencia 4.05.10. BOE 30.07.2010 **
Ley 8/2013, de 26.06.13, BOE 27.06.13** Orden FOM 1635/2013, de 10.09.13, BOE 12.09.13**
Orden FOM 588/2017, de 15.06.17, BOE 23.06.17**
2. CÓDIGO TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN

Código Técnico de la Edificación. (Según disposiciones normativas anteriores)
Contenido: Parte I
Parte II. Documentos Básicos. DB
Registro General del Código Técnico de la Edificación.
Orden VIV/1744/2008, de 9.06.08, BOE 19.06.08
2.1.- SE Seguridad Estructural

CTE DB SE Seguridad Estructural.
- ACCIONES EN LA EDIFICACIÓN
CTE DB SE-AE Acciones en la Edificación.
Norma de Construcción Sismorresistente: Parte General y Edificación (NCSR-02).
R.D. 997/2002, de 27.09.02, del Ministerio de Fomento. BOE 11.10.02
R.D. 637/2007, de 18.05.07, BOE 02.06.07**
- ESTRUCTURAS ACERO
CTE DB SE-A Acero aplicado conjuntamente con los “DB SE Seguridad Estructural” y “DB
SE-AE Acciones en la Edificación”;
Instrucción de Acero Estructural (EAE-2011)
Real Decreto 751/2011, de 27.05.11, del Ministerio de la Presidencia. BOE 23.06.2011, BOE
23.06.12**
- ESTRUCTURAS HORMIGÓN.
Fabricación y empleo de elementos resistentes para pisos y cubiertas
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R.D. 1339/2011, de 3.10.11, BOE 14.10.11

Instrucción de hormigón estructural (EHE-08)
Real Decreto 1247/2008, de 18.06.08, del Ministerio de la Presidencia. BOE 22.8.08. BOE
24.12.08*
Sentencia TS 27.09.12, BOE 1.11.12**
- ESTRUCTURAS DE FÁBRICA
CTE DB SE-F Fábrica, aplicado conjuntamente con los DB SE Seguridad Estructural y DB
SE-AE Acciones en la Edificación
- ESTRUCTURAS DE MADERA
CTE DB-SE-M Estructuras de Madera, aplicado conjuntamente con los DB SE Seguridad
Estructural y DB SE-AE Acciones en la Edificación
2.2.- SI Seguridad en caso de Incendio

CTE DB SI Seguridad en caso de Incendio
- SI 1 Propagación interior
- SI 2 Propagación exterior
- SI 3 Evacuación de ocupantes
- SI 4 Instalaciones de protección contra incendios
- SI 5 Intervención de los bomberos
- SI 6 Resistencia al fuego de la estructura
Reglamento de Instalaciones de Protección contra Incendios.
RD 513/2017, de 22.05.17, del Mº de Economía, Industria y Competitividad. BOE 12.06.17
Reglamiento de Seguridad contra incendios en establecimientos industriales.
R.D. 2267/2004, de 03.12.04 Mº de Industria, Turismo y Comercio. BOE 17.12.2004. BOE
05.03.05*
R.D. 560/2010, de 7.05.10, BOE 22.05.10**
Clasificación de los productos de construcción y de los elementos constructivos en
función de sus
propiedades de reacción y resistencia frente al fuego. (“Euroclases” de reacción y
resistencia al fuego)
R.D. 842/2013, de 31.10.13, del Mº de Presidencia. BOE 23.11.2013
2.3.- SU Seguridad de Utilización

CTE DB SUA Seguridad de Utilización y Accesibilidad
- SUA 1 Seguridad frente al riesgo de caídas
- SUA 2 Seguridad frente al riesgo de impacto o de atrapamiento
- SUA 3 Seguridad frente al riesgo de aprisionamiento
- SUA 4 Seguridad frente al riesgo causado por iluminación inadecuada
- SUA 5 Seguridad frente al riesgo causado por situaciones con alta ocupación
- SUA 6 Seguridad frente al riesgo de ahogamiento
- SUA 7 Seguridad frente al riesgo causado por vehículos en movimiento
- SUA 8 Seguridad frente al riesgo causado por la acción del rayo
- SUA 9 Accesibilidad
2.4.- HS Salubridad
CTE DB HS Salubridad
- HS 1 Protección frente a la humedad
- HS 2 Recogida y evacuación de residuos
- HS 3 Calidad del aire interior
- HS 4 Suministro de agua
- HS 5 Evacuación de aguas
2.5.- HR Protección frente al Ruido
Ley del Ruido.
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Ley 37/2003, de 17.11.03. Jefatura del Estado. BOE 276 18/11/2003.

R.D. 1513/2005, de 16.12.05 BOE 17.12.05**
R.D. 1367/2007, de 19.10.07. BOE 23.10.07**.
R.D.L. 8/2011, de 1.07.11, BOE 7.07.11**
Sentencia 161/2014, de 7.10.14, BOE 29.10.14**
DB-HR Protección frente al ruido

Real Decreto 1371/2007, de 19.10.2007, del Mº de Vivienda. BOE 23.10.07, BOE 20.12.07*.
BOE 25.01.08*.
Real Decreto 1675/2008, de 17.10.08, BOE 18.10.08**
Orden VIV/984/2009, de 15.04.09, BOE 23.04.09**
2.6.- HE Ahorro de Energía
CTE DB HE Ahorro de energía.
- HE-0 Limitación del consumo energético
- HE-1 Limitación de la demanda de energía.
- HE-2 Rendimiento de las instalaciones térmicas (RITE)
- HE-3 Eficiencia energética de las instalaciones de ilumi-nación.
- HE-4 Contribución solar mínima de agua caliente sanitaria.
- HE-5 Contribución fotovoltaica mínima de energía eléctrica.
3. INSTALACIONES
Procedimiento para la instalación, ampliación, traslado y puesta en funcionamiento de
los establecimientos
industriales, así como el control, responsabilidad y régimen sancionador de los mismos.
Decreto 59/2005. de 01.03.07 de la Consejería de Innovación, Ciencia y Empresa. BOJA
20.06.2005.
Orden 5.10.07, BOJA 23.10.07**.
Decreto 9/2011, de 18.01.11, BOJA 02.02.11**
Orden 5.03.2013, BOJA 11.03.2013**
Resolución 9.05.2013, BOJA 5.04.2013**
Resolución 16.06.2015, BOJA 24.06.2015**
3.1.-ABASTECIMIENTO DE AGUA
Pliego de prescripciones técnicas generales para tuberías de abastecimiento de agua.
Orden de 28.07.74, del Mº de Obras Públicas y Urbanismo. BOE 02.10.74, BOE 30.10.74*
Orden 20.06.75, BOE 30.06.1975**
Orden 23.12.75, BOE 03.01.76**
Disposición aplicable en todo lo que no se oponga a regulación posterior
Diámetro y espesor mínimo de los tubos de cobre para instalaciones interiores de
suministro de agua.
Resolución de 14.02.80, de la Dir. Gral. de Energía. BOE 07.03.80
Reglamento del Suministro Domiciliario de Agua.
D. 120/1991, de 11.06.91, de la Cª de la Presidencia. BOJA 10.09.91,
D.135/1993, de 7.09.93, BOJA 21.10.1993**
D. 9/2011, de 18.01.2011, BOJA 2.02.2011**
D. 327/2012, de 10.07.2012, BOJA 13.07.2012**
Criterios sanitarios de la calidad del agua de consumo humano.
Real Decreto 140/2003, de 7 de febrero, Mº de la Presidencia. BOE 21.02.2003. BOE 4.03.03*.
Orden SCO/1591/2005, de 30.05, BOE 2.06.05**
Orden SCO/778/2009, de 17.03.09, BOE 31.03.09**
R.D. 1120/2012, de 20.07.12, BOE 29.08.12**
Orden SSI/304/2013, de 19.02.13, BOE 27.02.13**
R.D. 742/2013, de 27.09.13, BOE 11.10.13**
Orden DEF/2150/2013, de 11.11.13, BOE 19.11.13**
Real Decreto 314/2016, de 29.07.16, BOE 30.07.16**
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3.2.-APARATOS ELEVADORES
Reglamento de Aparatos de Elevación y Manutención de los mismos
R.D. 2291/1985, de 08.11.85.
R.D. 1314/1997, de 1.08.97, BOE 30.09.97**

R.D.560/2010, de 07.05.10, BOE 22.05.10**
R.D.88/2013, de 8.02.13, BOE 22.02.13
Prescripciones para el incremento de la seguridad del parque de ascensores existente
R.D. 57/2005, de 21.01.05, BOE 4.02.05
R.D. 88/2013, de 08.02.13, BOE 22.02.13
Requisitos esenciales de seguridad para la comercialización de ascensores y
componentes de seguridad
para ascensores.
Real Decreto 203/2016, de 20.02.2016, Mº de Industria, Energía y Turismo. BOE 25.05.2016
Regulación de la aplicación del reglamento de aparatos de elevación y su manutención
en la comunidad
autónoma andaluza.
Orden de 14.11.86 de la Cª de Fomento y Turismo. BOJA 25.11.86
Aplicación de la Directiva del Consejo de las C.E. 84/528/CEE, sobre aparatos elevadores
y de manejo
mecánico.
(Directiva 84/528/CE derogada por Directiva 95/16, de 29 de Junio)
R.D 474/1988, de 30.03.88, del Mº de Industria y Energía. BOE 20.05.88
Instalación de ascensores sin cuarto de máquinas.
Res. de 3.04.97 de la Dir. Gral. de Tecnología y Seguridad Industrial BOE 23.04.97. BOE
23.05.97*
Regulación de la obligatoriedad de instalación de puertas de cabina, así como de otros
dispositivos
complementarios de seguridad en los ascensores existentes
D.178/1998 de 16.09.98, BOJA 24.10.98
D. 274/1998, de 15.12.98, BOJA 20.05.00**
D. 180/2001, de 24.07.01, BOJA 18.09.01**
Instrucciones Técnicas Complementarias
ITC-MIE-AEM1 Ascensores
Orden 23.09.1987 del Mº de Industria y Energía BOE 6.10.1987 BOE 12.05.88*
Orden 11.10.88, BOE 21.10.88**
Orden 25.07.91, BOE 11.09.91**
R.D. 88/2013, de 08.02.13, BOE 22.02.13
Prescripciones técnicas no previstas en MIE AEM I del Reglamento de Aparatos de
Elevación y
Manutención
Resolución de 27.04.92 BOE 15.05.92
ITC-MIE-AEM-2, del Reglamento de Aparatos de elevación y manutención referente a
grúas torre
desmontables para obra u otras aplicaciones.
R.D. 836/2003 de 27.06.03, del Mº de Ciencia y Tecnología. BOE 17.07.03. BOE 23.01.04*
R.D. 560/2010, de 7.05.10, BOE 22.05.10
ITC-MIE-AEM-3, referente a carretillas automotoras de manutención.
Orden de 26.05.89, del Mº de Industria y Energía. BOE 09.06.89
ITC-MIE-AEM-4 del Reglamento de Aparatos de elevación y manutención referente a
grúas móviles
autopropulsadas.
R.D. 837/2003 de 27.06.03, del Mº de Ciencia y Tecnología. BOE 17.07.03.
R.D. 560/2010, de 7.05.10, BOE 22.05.10
3.3.-INSTALACIONES AUDIOVISUALES.
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Instalación de antenas receptoras en el exterior de inmuebles.

Decreto de 18.10.57, de la Presidencia del Gobierno. BOE 18.11.57
Instalación en inmuebles de sistemas de distribución de la señal de televisión por cable

Decreto 1306/1974 de 2.05.1974 de la Presidencia del Gobierno BOE15.05.74
Disposición aplicable en todo lo que no se oponga a regulación posterior.
Especificaciones técnicas del punto de terminación de la red telefónica conmutada (RTC)
y requisitos
mínimos de conexión de las instalaciones privadas de abonado.
Real Decreto 2304/1994, de 02.12.94, BOE 22.12.94
Infraestructuras comunes en los edificios para el acceso a los servicios de
telecomunicación.
R.D. Ley 1/1998 de 27.02.98 de la Jefatura de Estado BOE 28.02.98.
Resolución 26.03.98, BOE 3.04.98 **
Ley 38/1999, de 05.11.99, BOE 6.11.99**
Resolución 1.11.01, BOE 24.11.01**
Ley 10/2005, de 14.06.05, BOE 15.06.05**
Ley 9/2014, de 09.05.14. BOE 10.05.14, BOE 17.05.14*
Reglamento por el que se establecen los requisitos para la comercialización, puesta en
servicio y uso de
equipos radioeléctricos, y se regula el procedimiento para la evaluación de la
conformidad, la vigilancia del
mercado y el régimen sancionador de los equipos de telecomunicación
R.D. 188/2016, de 6.05.16, BOE 10.5.16
Ley General de Telecomunicaciones
Ley 9/2014, de 09.05.14. BOE 10.05.14, BOE 17.05.14*
R.D. 805/2014, de 19.09.14, BOE 24.09.14**
R.D. 381/2015, de 14.05.15, BOE 28.05.15**
Orden PRE/2516/2015, de 26.11.15, BOE 28.11.15**
Sentencia 20/2016, de 4.02.16, BOE 7.03.16**
R.D. 330/2016, de 9.09.16, BOE 15.09.16**
Reglamento regulador de las infraestructuras comunes de telecomunicaciones para el
acceso a los
servicios de telecomunicación en el interior de las edificaciones
R.D. 346/2011, de 11 de marzo, Mº de Industria, Turismo y Comercio. BOE 01.04.11, BOE,
18.10.11*
Orden ITC/1644/2011, de 10.06.11, BOE 16.06.2011**
Sentencia 9.10.12, BOE 1.11.12**
Sentencia 17.10.12, BOE 7.11.12**
R.D. 805/2014, de 19.09.14, BOE 24.09.14**
3.4.-CALEFACCIÓN, CLIMATIZACIÓN Y AGUA CALIENTE.
Reglamento de seguridad para plantas e instalaciones frigoríficas y sus Instrucciones
complementarias
R.D. 138/2011, de 4.02.11, BOE 8.03.11, BOE 28.07.11*
Resolución 1.03.12, BOE 20.03.12**
Resolución 16.04.12, BOE 2.05.12**
Resolución 30.09.13, BOE 14.10.13**
Resolución 11.03.14, BOE 2.04.14**
Resolución 18.09.14, BOE 3.10.14**
Resolución 2.09.16, BOE 14.09.16**
R.D. 115/2017, de 17.02.17, BOE 18.02.17**
Disposiciones de aplicación en la Directiva del Consejo de las CE 90/396/CEE sobre
aparatos de gas.
R.D.1428/1992, de 27.11.92, del Mº de Industria, Comercio y Turismo.
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BOE 05.12.92, BOE 23.01.93*, BOE 27.01.93*

R.D. 276/1995, de 24.02.95, BOE 27.03.95**
Requisitos de rendimiento para las calderas nuevas de agua caliente alimentadas con
combustibles
líquidos o gaseosos.
R.D. 275/1995, de 24.02.95, del Mº de Industria y Energía. BOE 27.03.95, BOE 26.05.95*

Reglamento de Instalaciones Térmicas en Edificios (RITE)
R.D. 1027/2007, de 20.07.07, del Ministerio de la Presidencia. BOE 29.08.07, BOE 28.02.08*
R.D. 1826/2009, de 27.11.09, BOE 11.12.09**
R.D. 249/2010, de 5.03.10, BOE 18.03.10**
R.D. 238/2013, de 5.04.13, BOE 13.04.13** BOE 05.09.2013*
R.D. 56/2016, de 12.02.16, BOE 13.02.16**
LEGIONELOSIS
Medidas para el control y la vigilancia higiénico-sanitarias de instalaciones de riesgo en
la transmisión de la
legionelosis
D. 287/2002, de 26.11.02, de la Consejería de Salud. BOJA nº 144, de 07.02.02.
D.298/2007, de 18.12.07, BOJA 8.01.08**
Criterios higiénico-sanitarios para la prevención y control de la legionelosis
R.D. 865/2003, de 04.07.03, BOE 18.07.2003.
R.D. 830/2010, de 25.06.10, BOE 14.07.2010**
3.5.- ELECTRICIDAD E ILUMINACIÓN
Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en instalaciones
eléctricas de alta
tensión y sus Instrucciones Técnicas Complementarias
R.D. 337/2014, de 09.05.2014, BOE 09.06.2014.
Instrucciones Técnicas Complementarias del Reglamento sobre Condiciones Técnicas y
Garantía de
Seguridad en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación.
Orden de 6.07.84 del Ministerio de Industria y Energía. BOE 1.08.84
Orden 18.10.84, BOE 25.10.84**
Orden 27.11.87, BOE 5.12.87**
Orden 23.06.88, BOE 05.07.88*
Orden 16.04.91, BOE 24.04.91**
Orden 10.03.00, BOE 24.03.00**
Normas de ventilación y acceso a ciertos centros de transformación.
Resolución de la Dirección General de Energía de 19.06.84 del Mº de Industria y Energía. BOE
26.06.84.
Autorización para el empleo de sistemas de instalaciones con conductores aislados bajo
canales
protectores de material plástico
Resolución de 18.01.88, B.O.E. 19.02.88., BOE 29.04.88*
Transporte, distribución, comercialización, suministro y procedimientos de autorización
de
instalaciones de energía eléctrica.
R.D. 1955/2000, de 1.12.00 BOE 27.12.00. BOE 13.03.01*.
Orden 30.05.01, BOE 19.06.01**
Resolución 20.12.01, BOE 28.12.01**
ORDEN ECO/797/2002, de 22.03.02, BOE 13.04.02**
Sentencia 16.10.03, BOE 8.12.03**
R.D. 2351/2004, BOE 24.12.04, de 23.12.04**
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2021001000011097
Circular 1/2005, de 30.06.05, BOE 17.08.05**

Circular 2/2005, de 30.06.05, BOE 17.08.05**
R.D. 1545/2005, de 2.12.05, BOE 23.12.05**
R.D.1634/2006, de 29.12.06, BOE 30.12.06**
R.D. 616/2007, de 11.05.07, BOE 12.05.07**
R.D. 661/2007, de 25.05.07, BOE 26.05.07**
Circular 1/2008, de 7.02.08, BOE 21.02.08**
R.D. 325/2008, de 29.02.08, : BOE 4.03.08**
R.D. 1578/2008, de 26.09.08, BOE 27.09.08**

R.D.485/2009, de 03.04.09, BOE 4.04.2009**
R.D. 1011/2009, de 19.06.09, BOE 20.06.09**
R.D. 198/2010, de 26.02.10, BOE 13.03.10**
R.D. 1699/2011, de 18.11.11, BOE 8.12.11**
R.D. 1718/2012, de 28.12.12, BOE 14.01.13**
R.D. 1048/2013, de 27.12.13, BOE 30.12.13**
Resolución 10.06.15, BOE 29.06.15**
R.D.900/2015 de 9.10.15, BOE 10.10.15**
R.D. 1073/2015, de 27.11.15, BOE 28.11.15**
R.D. 1074/2015, de 27.11.15, BOE 4.12.15**
R.D. 56/2016, de 12.02.16, BOE 13.02.16**
Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión e Instrucciones técnicas complementarias
ITC BT.
R.D. 842/2002, de 02.08.02, del Ministerio de Ciencia y Tecnología. BOE18.09.02.
Sentencia T.S. 17.02.04, BOE 05.04.04**
R.D. 560/2010, de 7.05.10, BOE 22.05.10**
R.D. 1053/2014, de 12.12.14, BOE 31.12.14**
Modelo de memoria técnica de diseño de instalaciones eléctricas de baja tensión
Resolución de 1 de diciembre de 2003, de la Dirección General de Industria, Energía y Minas.
BOJA 14.01.2004.
Orden 26.03.07, BOJA 24.04.07**
Modelo de certificado de instalaciones eléctricas de baja tensión.
Resolución de 11 de noviembre de 2003, de la Dirección General de Industria, Energía y
Minas. BOJA 02.12.2003
Orden 24.10.05, BOJA 7.11.05**
Reglamento de eficiencia energética en instalaciones de alumbrado exterior y sus
Instrucciones técnicas
complementarias EA-01 a EA-07.
R.D. 1890/2008, de 14.11.08, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. BOE19.11.08
Normas particulares y condiciones técnicas y de seguridad de ENDESA Distribución.
Resolución 05.05.2005, de la Dir. Gral. de Industria, Energía y Minas. BOJA 7-6-2005, BOJA
18.04.06
3.6.-SANEAMIENTO Y VERTIDO
Pliego de Prescripciones técnicas generales para tuberías de saneamiento de
poblaciones.
Orden de 15.09.86, del Mº de Obras Públicas y Urbanismo. BOE 24.09.86. BOE 28.02.87*
Criterios de seguimiento y evaluación del estado de las aguas superficiales y las normas
de calidad
ambiental.
R.D. 817/2015, de 11.09.15, BOE 12.09.15 BOE 28.11.15*
R.D. 638/2016, de 9.12.16, BOE 29.12.16**
Reglamento de vertidos al Dominio Público Hidráulico y al Dominio Público-Terrestre
Decreto 109/2015, de 17.03.15, BOJA 12.05.15
Resolución 6.05.16, BOJA 25.05.16
3.7.-APARATOS A PRESIÓN
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Reglamento de Aparatos a Presión e Instrucciones Técnicas Complementarias. ITC EP 1

(Calderas), ITC EP
2 (Centrales Generadoras de Energía Eléctrica) ITC EP 3 Refinerías de petróleos y plantas
petroquímicas ITC EP 4
Depósitos criogénicos ITC EP 5 Botellas de equipos respiratorios autónomos
R.D. 2060/2008, de 12.12.08, BOE 28.10.09*
R.D. 560/2010, de 7.05.10, BOE 22.5.10**
R.D. 1388/2011, de 14.10.11, BOE 15.10.11
Requisitos esenciales de seguridad para la comercialización de los recipientes a presión
simples
R.D. 108/2016, de 18.03.16, BOE 22.03.16
Requisitos esenciales de seguridad para la comercialización de los equipos a presión

R.D. 207/2015, de 24.07.15, BOE 2.09.15
3.8.-COMBUSTIBLES
Reglamento de instalaciones petrolíferas.
Real Decreto 2085/1994, de 20 de octubre BOE 27.01.95.
BOE 20.04.95*
R.D. 2201/1995, de 28.12.95, BOE 16.02.96**
R.D. 1427/1997, de 15.09.97, BOE 23.10.97**
R.D. 1562/1998, de 17.07.98, BOE 08.08.98**
R.D. 1523/1999, de 1.10.99, BOE 22.10.99**
R.D. 365/2005, de 8.04.05, BOE 27.04.05**
R.D. 1416/2006, de 1.12.06, BOE 25.12.06**
R.D. 560/2010, de 7.05.10, BOE 22.05.10**
Instrucción técnica complementaria MI-IP3 “Instalaciones petrolíferas para uso propio”
R.D 1427/1997 de 15.09.97 del Mº de Industria y Energía BOE 23.10.97
BOE 24.01.98*
R.D. 1523/1999, de 1.10.99, BOE 22.10.99**
R.D. 560/2010, de 7.05.10, BOE 22.05.10**
Normas aclaratorias para las tramitaciones a realizar de acuerdo con el Reglamento
Técnico de
distribución y utilización de combustibles gaseosos (aprobado mediante R.D. 919/2006).
Instrucción de 22.02.07, de la Dirección General de Industria, Energía y Minas. BOJA nº 57, de
21.03.07
Reglamento técnico de distribución y utilización de combustibles gaseosos y sus
instrucciones técnicas
complementarias ICG 01 a 11.
R.D. 919/2006, de 28.07.06 BOE 04.09.06.
Resolución 2.07.15 BOE 16.07.15**
Resolución 29.04.11, BOE 12.05.11**
R.D. 560/2010, de 7.05.10, BOE 22.05.10**
R.D. 984/2015, de 30.10.15**
BOJA 21.03.07**.
3.9.- ENERGÍAS RENOVABLES
CTE DB HE-4 Contribución solar mínima de agua caliente sanitaria.
CTE DB HE-5 Contribución fotovoltaica mínima de energía eléctrica.
Fomento de las energías renovables y del ahorro y eficiencia energética de Andalucía
Ley 2/2007, de 27.03.07. BOJA 10.04.07
Decreto-Ley 3/2009, de 22.12.09, BOJA 24.12.09**
D. 169/2011, de 31.05.11, BOJA 9.06.11**
Ley 3/2014, de 1.10.14, BOJA 9.10.14**
Reglamento de Fomento de Energías Renovables y Ahorro Energético de Andalucía
D. 169/2011, de 31.05.11, BOJA 9.06.11**
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D. 2/2013, de 15.01.13, BOJA 17.01.13**

Orden 9.12.14, BOJA 16.12.14**
D.83/2016, de 19.04.16, BOJA 2.06.16**
Normas e instrucciones complementarias para la homologación de paneles solares.
Orden de 28 de julio de 1980, del Mº de Industria y Energía. BOE nº 198, de 18.08.80,
Orden ITC/71/2007, de 22.01.07, BOE 26.01.07**
Orden IET/401/2012, de 28.02.12,BOE 2.03.12
Orden IET/2366/2014, de 11.12.2014, BOE 18.12.14**

Especificaciones de las exigencias técnicas que deben cumplir los sistemas solares para
agua caliente y
climatización.
Orden de 9 de abril de 1981, del Mº de Industria y Energía. BOE. 25.04.81
Orden 2 de Marzo de 1982, BOE 05.03.82**
Especificaciones técnicas de diseño y montaje de instalaciones solares térmicas para
producción de agua caliente
Orden de 30.03.91. BOJA 23.04.91. BOJA 17.05.91*
Conexión de instalaciones fotovoltaicas a la red de baja tensión.
R.D. 1699/2011, de 18.11.11. BOE 8/12/2011 BOE 11.02.12*
R.D. 413/2014, de 6.06.14 BOE 10.06.14**
R.D. 900/2015 de 9.10.15. BOE 10.10.2015**
Procedimiento de puesta en servicio de las instalaciones fotovoltaicas conectadas a la
red.
Instrucción 21.01.04, BOJA 9.02.04
Instrucción de 12.05.06. BOJA 19.06.06**
Normas complementarias conexión instalaciones generadoras de energía eléctrica.
Resolución de 23.02.2005,
BOJA 22.03.2005
Procedimientos administrativos referidos a las instalaciones de energía solar
fotovoltaica andaluzas
D .50/2008, de 19.02.08. BOJA 4.03.08
D. 9/2011, de 18.01.11 BOJA 02.02.11**
D.83/2016, de 19.04.16, BOJA 02.06.16**
Caducidad de de los puntos de conexión otorgados por las compañías distribuidoras a
las instalaciones
generadoras fotovoltaicas conectadas a la red de baja tensión
Resolución de 14.11.2007, de la Dir. Gral de Industria, Energía y Minas.
BOJA 4.12.07
Especificaciones técnicas de las instalaciones fotovoltaicas andaluzas
Orden de 26.03.07. BOJA 24.04.07. BOJA 18.05.07*
Regulación de la actividad de producción de energía eléctrica en regimen especial
Real Decreto 661/2007, de 25 de mayo. BOE 26.05.07, BOE 25.07.07*, BOE 26.07.07*
R.D. 1028/2007, de 20.07.07, BOE 1.08.07**
Orden ITC/2749/2007, de 27.09.07, BOE 29.09.07**
Resolución 27 de septiembre 2007, BOE 29.09.07**
R.D. 222/2008, de 15.02.08, BOE 18.03.08**
Resolución 14 de Mayo 2008, BOE 24.06.08**
Resolución 14 de Julio 2008, BOE 22.07.08**
R.D. 1578/2008, de 26.09.08, BOE 27.09.08**
R.D. 1011/2009, de 19.06.09, BOE 20.06.09**
Circular 9 de Julio de 2009, BOE 31.07.09**
Orden ITC/3519/2009, de 28.12.09, BOE 31.12.09**
R.D. 198/2010, de 26.02.10, BOE 13.03.10**
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R.D. 1003/2010, de 05.08.10, BOE 06.08.10**

R.D.1565/2010, de 19.11.10, BOE 23.11.10**
R.D. 1614/2010, de 7.12.10, BOE 8.12.10 **
R.D.L. 14/2010, de 23.12.10, BOE 24.12.10**
Orden ITC/688/2011, de 30.03.11, BOE 31.03.11**
R.D. 1544/2011, de 31.10.11, BOE 16.11.11**
R.D. 1699/2011, de 18.11.11, BOE 8.12.11**
Regulación de las condiciones administrativas, técnicas y económicas de las

modalidades de suministro de
energía eléctrica con autoconsumo y de producción con autoconsumo
R.D. 900/2015, de 9.10.15. BOE 10.10.2015
Resolución 23.12.15, BOE 30.12.15
Aplicación del Real Decreto 661/2007
Instrucción de 20.06.07. BOJA 17.07.07.
3.10.- PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS
Reglamento de Instalaciones de Protección contra Incendios.
RD 513/2017, de 22.05.17, del Mº de Economía, Industria y Competitividad. BOE 12.06.17
3.11.- INSTALACIONES ESPECIALES.
Reglamento de Almacenamiento de Productos Químicos y sus ITC MIE APQ-1, MIE APQ-
2, MIE APQ-3, MIE APQ-4, MIE APQ-5, MIE APQ-6 y MIE APQ-7.
RD 379/2001, de 6.4.01 Mº Ciencia y Tecnología BOE 10.5.01. BOE 19.10.01*
RD 2016/2004, de 11.10.04, BOE 23.10.04**
R.D. 105/2010, de 5.02.10, BOE 18.3.10**
Derogado a partir de 25.10.17
RD 656/2017, de 23.06.17 Mº de Economía, Industria y Competitividad, BOE 25.07.17 En vigor
a partir de 25.10.17
4. PRODUCTOS, EQUIPOS Y SISTEMAS

4.1 MARCADO “CE”
Reglamento (UE) nº 305/2011 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 9 de marzo de 2011,
por el que se establecen condiciones armonizadas para la comercialización de productos de
construcción y se deroga la Directiva 89/106/CEE del Consejo.
Disposiciones del Ministerio competente sobre entrada en vigor del marcado ce para
determinados materiales de la construcción.
BOE 11.04.01 Orden de 3 de abril de 2001 (Cementos)

BOE 7.12.01 Orden de 29 de Noviembre de 2001
(Plantas elevadoras de aguas, geotextiles, instalaciones, sistemas fijos de extinción de
incendios, etc)
BOE 30.05.02 Resolución 6 de Mayo de 2002
(Sistemas fijos de lucha contraincendios, paneles de yeso, aislamientos, cales, aditivos para
hormigón, etc)
BOE 17.09.02 Orden CTE/2276/2002
(Anclajes metálicos, sistemas de acristalamiento, kits de tabiquería interior, sistemas de
impermeabilización de cubiertas, etc)
BOE 31.10.02 Resolución 3 de Octubre de 2002
(Baldosas, adoquines y bordillos de piedra natural, sistemas fijos de protección contra
incendios, cales, etc)
BOE 19.12.02 Resolución 26 de Noviembre de 2002
(Ampliación y modificación de Orden CTE/2267/2002)
BOE 06.02.03 Resolución 16 de Enero de 2003
(Adhesivos para baldosas, áridos ligeros, columnas y báculos alumbrado, juntas elastoméricas,
etc)
BOE 28.04.03 Resolución 14 de Abril de 2003
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(Áridos, chimeneas, pozos de registro, sistemas de detección, tableros derivados de la madera,

etc )
BOE 11.07.03 Resolución 12 de Junio de 2003
(Otras ampliaciones de la Orden 29 de Noviembre de 2001 )
(Herrajes, pates para pozos, columnas y báculos alumbrado, sistemas de detección,
ampliaciones Orden 29.11.01)
BOE 11.02.04 Resolución 14 de Enero de 2004

(Elementos auxiliares fábricas de albañilería, adoquines de hormigón, áridos, otras
ampliaciones Orden 29.11.01, etc)
BOE 6.04.04 Resolución 16 de Marzo de 2004
(Anclajes metálicos hormigón, sistemas de cubierta traslúcida, conectores y placas dentadas,
etc)
(Sistemas fijos de lucha contra incendios, puertas industriales, piezas para fábrica de
albañilería, etc)
(Paneles compuestos autoportantes, componentes específicos de cubiertas, etc)
BOE 19.02.05 Resolución 1 de Febrero de 2005
(Sistemas fijos de luchas contra incendios, aislamientos, cales, otras ampliaciones Orden
29.11.01 , etc)
(Piezas de fábrica de albañilería, etc)
BOE 21.10.05 Resolución 30 de Septiembre de 2005
(Paneles compuestos ligeros autoportantes, productos de protección contra el fuego, etc)
(Sistemas detección, vidrios, sistemas de control de humo , otras ampliaciones Orden
29.11.01, etc)
(Columnas alumbrado, sistemas de detección, laminados decorativos, otras ampliaciones
Orden 29.11.01, etc)
(Columnas alumbrado, sistemas de detección, herrajes, otras ampliaciones Orden 29.11.01,
etc)
(Columnas alumbrado, sistemas de detección, cementos, otras ampliaciones Orden 29.11.01,
etc)
(Columnas alumbrado, sistemas de detección, cementos, otras ampliaciones Orden 29.11.01,
etc)
(Kits aislamiento exterior, paneles madera prefabricados, otras ampliaciones Orden
CTE/2267/2002, etc)
(Sistemas detección, herrajes, tuberías de gres, otras ampliaciones Orden 29.11.01, etc)
BOE 12.01.10 Resolución 21 de Diciembre de 2009
(Sistemas detección, cementos, otras ampliaciones Orden 29.11.01, etc)
(otras ampliaciones Orden 29.11.01, etc)
BOE 28.09.10 Resolución 31 de Agosto de 2010
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BOE 27.12.11 Resolución 15 de Diciembre de 2011

BOE 21.07.12 Resolución 6 de Julio de 2012
BOE 30.08.13 Resolución 19 de Agosto de 2013
Actualización de disposiciones estatales:

https://industria.gob.es/Calidad-Industrial/Paginas/index.aspx
Actualización listados disponible en:

https://www.boe.es/buscar/doc.php?id=DOUE-L-2019-80429
Decisión de Ejecución (UE) 2019/451 de la Comisión, de 19 de marzo de 2019, relativa a

las normas armonizadas sobre productos de construcción elaboradas en apoyo del
Reglamento (UE) nº 305/2011 del Parlamento Europeo y del Consejo.
Las resoluciones contienen listados actualizados y refundidos de las órdenes anteriores a las
que amplían y/o modifican.
4.2.-CEMENTOS Y CALES
Normalización de conglomerantes hidráulicos.
Orden de 24.06.64, del Mº de Industria y Energía. BOE 08.07.64
BOE 14.01.66** Instrucciones para la aplicación de la Orden 24.06.64
Obligatoriedad de la homologación de los cementos para la fabricación de hormigones y
morteros para
todo tipo de obras y productos prefabricados.
Real Decreto 1313/1988, de 28.10.88, Mº Industria y Energía. BOE 04.11.88
Orden PRE/3796/2006, de 11.12.03, BOE 14.12.06**
Instrucción para la recepción de cementos RC-16.
R.D. 256/2016, de 10.06.2016, por el que se aprueba la Instrucción para la recepción de
cementos (RC-16).
Ministerio de la Presidencia
BOE 27.10.17*
4.3.-ACEROS
Especificaciones técnicas de los tubos de acero inoxidable soldados longitudinalmente.
Real Decreto 2605/1985, de 20 de noviembre, del Mº de Industria y Energía. BOE. 14.01.86,
B.O.E. 13.02.86*
Recubrimientos galvanizados en caliente sobre productos, piezas y artículos diversos
construidos o
fabricados con acero u otros materiales férreos.
Real Decreto 2531/1985, de 18 de diciembre, del Mº de Industria y Energía. BOE 03.01.86.
Orden 13.01.99, BOE 28.01.99**
Disposiciones aplicables en todo lo que no se oponga a regulación posterior.
4.4.-CERÁMICA
Disposiciones específicas para ladrillos de arcilla cara vista y tejas cerámicas.
Res.15.06.88, de la Dir. Gral. de Arquitectura y Vivienda. BOE 30.06.88
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5. OBRAS
5.1.-CONTROL DE CALIDAD
Disposiciones reguladoras generales de la acreditación de las Entidades de Control de
Calidad de la
Edificación y a los Laboratorios de Ensayos para el Control de Calidad de la Edificación.
R.D. 410/2010, de 31.03.10, Mº de la Vivienda, BOE 22.04.10
Regulación del control de calidad de la construcción y obra pública.
D.67/2011, de 05.04.11, BOJA 19.04.11
5.2.-HOMOLOGACIÓN, NORMALIZACIÓN Y CERTIFICACIÓN
Documento de Idoneidad Técnica de materiales no tradicionales.
D. 3652/1963, de 26.12.63, de la Presidencia del Gobierno. BOE 11.01.64

Reglamento de la Infraestructura para la Calidad y la Seguridad Industrial.
R.D. 2200/1995, de 28.12.95, del Mº de Industria y Energía. BOE 06.02.96, BOE 6.03.96*
R.D. 85/1996, de 26.01.96, BOE 21.02.96**
R.D. 411/1997, de 21.03.97, BOE 26.04.97**
Sentencia 33/2005, de 17.02.05, BOE 22.03.05**
R.D.338/2010, de 19.03.10, BOE 7.04.10**
R.D. 1715/2010, de 17.12.10, BOE 8.01.11**
Sentencia TS 29.06.11, BOE 16.08.11
Sentencia TS 27.02.12, BOE 23.03.12
R.D. 239/2013, de 5.04.13, BOE 13.04.13**
R.D. 1072/2015, de 27.11.15, BOE 14.12.15**
5.3.-PROYECTOS Y DIRECCIÓN DE OBRAS
Condiciones higiénicas mínimas que han de reunir las viviendas.
Orden de 29.02.1944 del Mº de la Gobernación. BOE 01.03.44, BOE 03.03.44*
Normas sobre redacción de proyectos y dirección de obras de edificación.
D. 462/ 1971, de 11.03.1971, del Mº de la Vivienda. BOE 24.03.71
R.D: 129/1985, de 23.01.85, BOE 07.02.85**
Normas sobre el Libro de Órdenes y Asistencia en las obras de edificación.
Orden de 09.06.1971, del Mº de la Vivienda. BOE 17.06.71.
Orden 17.07.71, BOE 24.07.71 **
Certificado Final de la Dirección de Obras de edificación.
Orden de 28.01.1972, del Mº de la Vivienda. BOE 10.02.72. BOE 25.02.72*
Cédula habitabilidad edificios nueva planta.
D. 469/1972 de 24.2.72 del Mº de la Vivienda BOE 06.03.72.
R.D. 1320/1979, de 10.05.79, BOE 07.06.79**
R.D. 129/1985, de 23.01.85, BOE 07.02.85**
Modelo de libro incidencias correspondientes a obras en las que sea obligatorio un
Estudio de seguridad e
higiene en el trabajo.
Orden de 20.09.86, del Mº de Trabajo y Seguridad Social. BOE 13.10.86 BOE 31.10.86*
Estadísticas de Edificación y Vivienda.
Orden de 29.05.89, del Mº de Relaciones con las Cortes y de la Secretaría del Gobierno. BOE
31.05.89
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5.4.-CONTRATACIÓN
Contratos del Sector Público. Transposición Directivas del Parlamento Europeo y del
Consejo 2014/23/UE y 2014/24/UE, de 26 de febrero de 2014.
Ley 9/2017, de 8.11.2017, BOE 9.11.2017
Orden HFP/1298/2017, de 26.01.17, BOE 29.12.17**
RD 94/2018, de 2.03.18, BOE 6.03.2018**
Reglamento general de la Ley de Contratos de las Administraciones
Real Decreto 1098/2001, de 12.10.01, del Mº de Hacienda. BOE, 26.10.01. BOE.13.12.01*,
BOE 08.02.02*
Orden HAC/0914/2003, de 9.04.03, BOE 16.04.03**
Orden ECO/0204/2004, de 23.01.04, BOE 07.02.04**
Orden EHA/1077/2005, de 31.03.05, BOE 26.04.05**
Orden EHA/1307/2005, de 29.04.05, BOE 13.05.05**
RD 817/2009, de 8.05.09, BOE 15.05.09**
Orden HAP/1046/2012, de 15.06.2012, BOE 29.06.2012**
RD 773/2015, de 28.08.2015, de 05.09.2015**
Ley reguladora de la subcontratación en el Sector de la Construcción
Ley 32/2006, de 18.10.06, de Jefatura del Estado. BOE 19.10.06.
R.D. 1109/2007, de 24.08.07 BOE 25.08.07**.
Ley 25/2009, de 22.12.09, BOE 23.12.09**
Procedimiento de habilitación del Libro de Subcontratación, regulado en el Real Decreto
1109/2007, de 24 de agosto, por el que se desarrolla la Ley 32/2006, de 18 de octubre,
reguladora de la subcontratación en el sector de la Construcción.
Orden 22.11.07 Cª Empleo. BOJA 20.12.07.
6. PROTECCIÓN
6.1.-ACCESIBILIDAD.
Texto refundido de la Ley General de derechos de las personas con discapacidad y de su
inclusión social.
R.D. Legislativo 1/2013, de 29.11.13, BOE 03.12.2013
R.D. 1056/2014, de 12.12.14, BOE 23.12.14**
Ley 12/2015, de 24.06.15, BOE 25.06.15**
Reglamento que regula las normas para la accesibilidad en las infraestructuras, el
urbanismo, la edificación y el transporte en Andalucía.
D. 293/2009, de 07.07.09, de la Consejería de la Presidencia. BOJA 21.07.09
Orden 9.01.12, BOJA 19.01.12**
Derechos y atención a las personas con discapacidad en Andalucía
Ley 4/2017, de 25.09.17, BOJA 4.10.17
Condiciones básicas de accesibilidad y no discriminación para el acceso y utilización de
los espacios públicos urbanizados
Orden VIV/561/2010, Mº de Vivienda, BOE 11.03.10.
6.2.-MEDIO AMBIENTE
Ley de calidad del aire y protección de la atmósfera.
Ley 34/2007, de 15.11.07. BOE 16.11.07, BOE 04.07.14**
Ley 51/2007, de 26.12.07, BOE 27.12.07**
R.D. Legislativo 1/2008, de 11.01.08, BOE 26.01.08**
R.D. 100/2011, de 28.01.11, BOE 29.01.11**
R.D. 102/2011, de 28.01.11, BOE 29.01.11**
R.D. Legislativo 1/2011, de 1.07.11, BOE 2.07.11**
R.Decreto-Ley 8/2011, de 1.07.11, BOE 7.07.11**
R.D. 455/2012, de 5.03.12, BOE 6.03.12
Ley 11/2014, de 3.07.14, BOE 4.07.14
Ley 33/2015, de 21.09.15 BOE 22.09.15**
R.D. 115/2017, de 17.02.17, BOE 18.02.17**
Ley de Evaluación de Impacto Ambiental
Ley 21/2013, de 9.12.13, BOE 11.12.13
Gestión Integrada de la Calidad Ambiental.
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LEY 7/2007, de 9 de julio, de la Consejería de Presidencia. BOJA 20.07.07

Ley 1/2008, de 27.11.08, BOJA 11.12.08**
Ley 9/2010, de 30.07.10, BOJA 22.09.10**
Decreto 356/2010, de 3.08.10, BOJA 11.08.10**
Decreto-Ley 3/2015, de 03.03.2015, BOJA 11.03.2015**, BOJA 20.03.15*
Ley 3/2015, de 29.12.2015, BOJA 12.01.2016**
Reglamento de Calificación Ambiental de la Comunidad Autónoma de Andalucía.
D. 297/1995, de 19.12.95, de la Cª de la Presidencia. BOJA 11.01.96
Reglamento de la Calidad del Aire.
D.239/2011, de 12.07.11, BOJA 4.08.11
Regulación Autorizaciones Ambientales Unificadas y modificación de Ley GICA
D. 356/2010, de 3 de agosto, de la Cª de M. Ambiente. BOJA 11.08.10
D. 5/2012, de 17.01.12, BOJA 27.01.12**
Regulación de la autorización ambiental integrada y se modifica
el Decreto 356/2010, de 3 de agosto, por el que se regula la autorización ambiental
unificada.
Decreto 5/2012, de 17.01.12, BOJA 27.01.12
Reglamento de Protección Contra la Contaminación Acústica de Andalucía
Decreto 6/2012, de 17.01.12, BOJA de 06.02.2012
BOJA, 3.04.2013*
Aguas residuales urbanas
R.D.- 305Ley 11/1995, de 28 de diciembre, por el que se establecen las normas aplicables al
tratamiento de las aguas residuales urbanas
Resolución 30.01.96, BOE 3.02.96
R.D. 509/96, de 15.03.96 BOE 29.03.96**
AGUAS LITORALES
Reglamento de Vertidos al Dominio Público Hidráulico y al Dominio Público Marítimo-
Terrestre de Andalucía
Decreto 109/2015, de 17.03.15, BOJA 12.05.15
Resolución 6.05.16, BOJA 25.05.16
RESIDUOS
De residuos y suelos contaminados
Ley 22/2011, de 28.07.11, BOE 29.07.11
R.Decreto-Ley 17/2012, de 4.05.12, BOE 5.05.12**
Ley 11/2012, de 19.12.12, BOE 20.12.12**
Ley 5/2013, de 11.06.13, BOE 12.06.13**
R.D. 110/2015, de 20.02.15, BOE 21.02.2015**
R.D. 180/2015, de 13.03.15, BOE 07.04.15**
Resolución 16.11.2015, BOE 12.12.15**
Orden AAA/699/2016, de 9.05.16**, BOE 12.05.16**
Reglamento de Residuos de la Comunidad Autónoma de Andalucía.
D.73/2012, de 22.03.2012, BOJA 26.04.12
Producción y gestión de los residuos de construcción y demolición.
Real Decreto 105/2008, de 1 de febrero, del Mº de Presidencia. BOE 13.02.08.
EMISIONES RADIOELÉCTRICAS
Condiciones de protección del dominio público radioeléctrico, restricciones a las
emisiones radioeléctricas y medidas de protección sanitaria frente a emisiones
radioeléctricas
RD 1066/2001, de 28.09.01, del Mº de Presidencia. BOE 234 29.9.01. BOE 26.10.01*, BOE
16.04.02*, BOE
18.04.02*
Orden 11.01.02, BOE 12.01.02**
R.D. 424/2005, de 15.04.05, BOE 29.04.05**
R.D. 123/2017, de 24.02.17, BOE 08.03.17**
CERTIFICACIÓN ENERGÉTICA
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Procedimiento básico para la certificación de eficiencia energética de edificios.

RD 235/2013, de 5.04.13, del Mº de la Presidencia. BOE 13.04.13
BOE 25.05.13*,
RD 564/2017, de 2.06.17, BOE 6.06.17**
Fomento de las energías renovables y del ahorro y eficiencia energética
Ley 2/2007, de 27 de marzo, de la Cª de Presidencia. BOJA 10.04.07.
Reglamento de fomento de las energías renovables, el ahorro y la edficiencia energética
en Andalucía.
D. 169/2011, de 31.05.11, BOJA 9.06.11**
Decreto 2/2013, de 15.01., BOJA 17.01.13**
Registro Electrónico de Certificados Energéticos Andaluces
Orden de 9.12.2014. BOJA 16.12.2014
Resolución 12/2015, de 12.06.15, BOJA 18.06.2015**
6.3.-PATRIMONIO HISTÓRICO
Patrimonio Histórico Español.
Ley 16/1985, de 25.06.85, de Jefatura del Estado. BOE 29.05.85, BOE 11.12.1985*
R.D. 111/1986, de 10.01.86, BOE 28.01.96**
R.D. 620/1987, de 10.04.87, BOE 13.05.87**
Ley 33/1987, de 23.12.87, BOE 24.12.87**
Ley 37/1998, de 28.12.98, BOE 29.12.98**
R.D. 582/1998, de 19.05.98, BOE 31.05.98**
Sentencia 17/1991, de 31.01.91, BOE 25/02/91**
Orden 2 de Abril de 1991, BOE 11.04.91**
R.D. 1680/1991, BOE 28.11.91**
Ley 21/1993, de 29.12.93, BOE 30.12.93**
Ley 30/1994, de 24.11.94, BOE 25.11.94**
Ley 42/1994, de 30.12.94, BOE 31.12.94**
R.D. 1247/1995, de 14.07.95, BOE 9.08.95**
Ley 43/1995, de 27.12.95, BOE 28.12.95**
R.D. 2598/1998, de 4.12.98, BOE 19.12.98**
Ley 50/1998, de 30.12.98, BOE 31.12.98**
Resolución de 20 de Noviembre de 2001, BOE 30.11.01**
Ley 24/2001, de 27.12.01, BOE 31.12.01**
R.D. 1164/2002, de 08.11.02, BOE 15.11.02**
Ley 46/2003, de 25.11.03, BOE 26.11.03**
Ley 62/2003, de 30.12.03, BOE 31.12.03**
R.D. 760/2005, de 24.06.05, BOE 25.06.05**
R.D. 1401/2007, de 29.10.07, BOE 7.11.07**
R.D. 1708/2011, de 18.11.11, BOE 25.11.11**
R.D. Ley 20/2011, de 30.12.11, BOE 31.12.11**
Ley 17/2012, de 27.12.12, BOE 28.12.12**
Ley 22/2013, de 23.12.13, BOE 26.12.13**
Ley 36/2014, de 26.12.14, BOE 30.12.14**
Ley 10/2015, de 26.05.15, BOE 27.05.15**
Ley 48/2015, de 29.10.15, BOE 30.10.15**
Reglamento de Protección y Fomento del Patrimonio Histórico de Andalucía.
D. 19/1995, de 07.02.95, de la Cª de Cultura. BOJA 17.03.95
D. 168/2003 de 07.02.1995, de la Cª de Cultura. BOJA 15.07.2003**
Reglamento de Actividades Arqueológicas.
D. 168/2003 de 07.02.1995, de la Cª de Cultura. BOJA 15.07.2003
D. 379/2009, de 1.12.09, BOJA 16.12.09**
D. 379/2011, de 30.12.11., BOJA 30.01.12**
Patrimonio Histórico de Andalucía.
Ley 14/2007, de 26.11.07, de Presidencia. BOJA 19.12.07
Decreto-ley 1/2009, de 24.02.09, BOJA 27.02.09**
Decreto-ley 3/2009, de 22.12.09, BOJA 24.12.09**
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6.4.-SEGURIDAD Y SALUD
Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Derogados Títulos I y III
Orden de 09.03.71, del Mº de Trabajo. BOE 16.03.71 BOE 17.03.71 BOE 06.04.71*
Resolución de 20.03.78, BOE 21.04.78**
Resolución 12.05.78, BOE 21.06.78**
Resolución 28.06.78, BOE 09.09.78**
Resolución 31.01.80, BOE 12.02.80**
Resolución 23.02.81, BOE 17.03.81**
Resolución 31.10.86, BOE 13.12.86**
R.D. 1316/1989, de 27.10.89, BOE 2.11.89**
Ley 31/1995, de 8.11.95, BOE 10.11.85**
R.D. 486/1997, de 14.04.97, BOE 23.04.97**
R.D. 664/1997, de 12.05.97, BOE 24.05.97**
R.D. 665/1997, de 12.05.97, BOE 24.05.97**
R.D. 773/1997, de 30.05.97, BOE 12.06.97**
R.D. 1215/1997, de 18.07.97, BOE 7.08.97**
R.D. 614/2001, de 8.06.01, BOE 21.06.01**
R.D. 349/2003, de 21.03.03, BOE 5.04.03**
Prevención de Riesgos Laborales.
Ley 31/1995 de 08.11.95 de la Jefatura del Estado. BOE 10.11.95
Ley 50/1998, de 30.12.98, BOE 31.12.98**
Ley 13/1999, de 05.11.99, BOE 06.11.99**
R.D.L. 5/2000, de 04.08.00, BOE 08.08.00**
Ley 54/2003, de 12.12.03, BOE 13.12.03**
Ley 30/2005, de 29.12.05, BOE 30.12.05**
Ley 31/2006, de 18.10.06, BOE 19.10.06**
Ley Orgánica 3/2007, de 22.03.07, BOE 23.03.07**
Ley 25/2009, de 22.12.09, BOE 23.12.09**
Ley 32/2010, de 05.08.10, BOE 6.08.10**
Ley 14/2013, de 27.09.13, BOE 28.09.13 **
Ley 35/2014, de 26.12.14, BOE 29.12.14**
Recurso 7473/2013 y Sentencia 198/2015, de 24.09.15**
Reglamento de los servicios de prevención
R.D. 39/1997 de 17.01.97 BOE 31.01.97
R.D. 780/1998, de 30.04.98, BOE 1.05.98**
R.D. 688/2005, de 10.06.05, BOE 11.06.05**
R.D. 604/2006, de 19.05.06, BOE 29.05.06**
R.D. 298/2009, de 6.03.09, BOE 7.03.09**
R.D. 337/2010, de 19.03.10, BOE 23.03.10**
Orden TIN/2504/2010, de 20.09.10, BOE 28.09.10**
R.D.598/2015, de 03.07.15, BOE 04.07.15**
R.D. 899/2015, de 9.10.2015, BOE 10.10.15**
Disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo.
R.D. 485/97 de 14.04.97 de M. de Trabajo y Asuntos Sociales. BOE 23.4.97 RD 598/2015, de
3.07.15, BOE
04.07.2015**
Disposiciones mínimas de Seguridad y Salud en los lugares de trabajo
R.D. 486/97, de 14.04.97 del M. de Trabajo y Asuntos Sociales BOE 23.04.97.
R.D. 2177/2004, de 12.11.04, BOE 13.11.04**
Orden TAS/2947/2007, de 8.10.97, BOE 11.10.97**
Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la manipulación manual de carga
que entrañe riesgos, en particular dorsolumbares, para los trabajadores.
R.D. 487/1997 DE 14.04.97 BOE 23.04.97
Disposiciones mínimas de seg. y salud relativas a la utilización por los trabajadores de
equipos de protección individual
R.D. 773/1997 de 30.05.97, BOE 12.06.97, BOE 18.07.97*
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Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por los

trabajadores de los equipos de trabajo
R.D. 1215/1997 de 18.07.97 del Mº de la Presidencia BOE 7.08.97. R.D. 2177/2004, de
12.11.04, BOE 13.11.04**
Disposiciones mínimas de Seguridad y Salud en las obras de construcción
R.D. 1627/97 24.10.97 del M. De la Presidencia BOE 26.10.97.
R.D. 2177/2004, de 12.11.04, BOE 13.11.04**
R.D. 604/2006, de 19.05.06, BOE 29.05.06**
R.D. 1109/2007, de 24.08.07, BOE 25.08.07**
R.D. 337/2010, de 19.03.10, BOE 23.03.10**
Protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra riesgos relacionados con
los agentes químicos durante el trabajo.
R.D. 374/2001. De 6 de abril. Mº de la Presidencia. BOE 104 de 1.5.01.
BOE 30.5.01*, BOE 22.6.01*
R.D. 598/2015 de 03.07.15, BOE 4.07.15**
Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores frente a los riesgos derivados o
que puedan derivarse de la exposición a vibraciones mecánicas.
R.D. 1311/2005, de 04.01.2005, Mº de Trabajo y AA.SS. BOE 05.11.2005
R.D. 330/2009, de 13.03.09, BOE 26.03.09
Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados
con la exposición al ruido.
R.D. 286/2006, de 10.03.2006, Mº de la Presidencia. BOE 60 de 11.03.2006.
BOE 62 de 14.03.2006*. BOE 71 de 24.03.2006*.
Disposiciones mínimas de seguridad y salud aplicables a los trabajos con riesgo de
exposición al amianto.
R.D. 396/2006, de 31.03.2006, BOE 60 de 11.04.2006.
Orden 12.11.07 BOJA 28.11.07**
Orden 14.09.11, BOJA 10.10.11**
Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados
con la exposición a campos electromagnéticos.
R.D. 299/2016, de 22.07.2016, Mº de la Presidencia. BOE 182 de 29.07.2016.
7. OTROS
7.1.- CASILLEROS POSTALES
Instalación de casilleros domiciliarios.
Resolución de 7.12.71. BOE 17.12.71. BOE 27.12.71*.
Reglamento por el que se regula la prestación de los servicios postales
R.D.1829/1999, de 31.12.1999, BOE 11.02.00*.
Resolución 12 de Junio de 2001, BOE 06.07.01**
Sentencia TS 8/06/04, BOE 09.08.04**
R.D. 1298/2006, de 10.11.06, BOE 23.11.06**
R.D. 503/2007, de 20.04.07, BOE 9.05.07**
5 RESUMEN DE PRESUPUESTO Y NECESIDAD DE SUPERVISIÓN

El Presupuesto Total, incluido IVA, para la realización de las obras incluidas en el presente
Proyecto asciende a un total de:
CINCUENTA Y NUEVE MIL TRESCIENTOS CUARENTA Y UN EUROS CON SESENTA Y
DOS CÉNTIMOS DE EURO. (59.341,62 €)
En virtud de lo establecido en el art. 235 de la Ley 9/17 de Contratos del Sector Público, puesto
que el presupuesto base de licitación del contrato es inferior a 500.000 euros, IVA excluido.
El órgano de contratación solicitará informe de las correspondientes oficinas o unidades de
supervisión de los proyectos encargadas de verificar que se han tenido en cuenta las
disposiciones generales de carácter legal o reglamentario así como la normativa técnica que
resulten de aplicación.
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6 PLAZO Y CONDICIONES ESPECIALES DE EJECUCIÓN

El plazo de ejecución estimado para la realización de los trabajos del único lote que abarca la
totalidad de la obra proyectada es de 5 SEMANAS. (35 DÍAS). En la oferta el contratista
especificará el plazo de entrega de cada uno de los suministros en obra a contar desde la
adjudicación de los trabajos y el plazo máximo para la ejecución completa de todas las
unidades descritas en el proyecto..
El plazo de ejecución estimado para la realización de los trabajos descritos es de 5 SEMANAS.

(35 DÍAS)
Los trabajos se realizarán respetando las actividades que en las instalaciones deportivas se
desarrollen durante el transcurso de las obras, actuando en las zonas de mayor utilización (ala
oeste) preferiblemente fuera del horario de entrenamientos del equipo usuario de las
instalaciones.
No es posible la realización de trabajos con las salas o estancias ocupadas, por lo que resulta
imprescindible una buena programación y planificación de los trabajos por parte de la empresa
adjudicataria encargada de realizar las obras.
No podrán ser objeto de trabajos simultáneamente todos los aseos vestuarios, debiendo
comenzarse la obra en un local y finalizarse hasta pasar al siguiente local húmedo para
garantizar que quedan aseos disponibles para el uso en todo momento.
Los trabajos en los huecos de los aseos, pasillos de circulación general y zonas comunes, se
planificarán acometiendo los tajos que la empresa sea capaz de dejar finalizados en la jornada,
acometiendo el trabajo en la siguiente sala de aseos o vestuarios en siguiente jornada.
Tras cada visita a la obra el jefe de obra deberá realizar acta de todas las decisiones y
aclaraciones realizadas por la D.F. que será remitida a la misma mediante correo electrónico
para su conformidad. Ninguna decisión VERBAL se considerará validada por la DF, sin la
citada comunicación por correo electrónico.
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5. GESTIÓN DE RESIDUOS GENERADOS EN LA OBRA.

Coste previsto para la GESTIÓN correcta de los residuos de construcción de distinta
naturaleza, i/la SEPARACIÓN de residuos inertes de hormigón y residuos inertes de metálicos
así como la retirada de tierras y residuos inertes que necesitan separación.
i/ la RETIRADA a vertedero específico, instalación de tratamiento de residuos de construcción y
demolición externa a la obra o centro de valorización o eliminación de residuos. i/ tasas.
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ANEXO 1. GESTIÓN DE RESIDUOS

.- Introducción
La Ley 10/1998, de 21 de Abril, de Residuos, establece el régimen jurídico básico aplicable a
los residuos en España.
En esta línea, se aprobó el Real Decreto 105/2008, de 1 de febrero, por el que se regula la
producción y gestión de los residuos de construcción y demolición (RCD) en base al cuál se
desarrolla el presente Estudio de Gestión de Residuos de Construcción y Demolición.
Serán objeto de desarrollo el tratamiento de los residuos originados durante la ejecución de los
trabajos definidos en el Proyecto de Sustitución de puertas interiores deterioradas en
Estadio Nuevo Mirador.
El edificio estará emplazado en el área de equipamiento deportivo próximo al Polígono
Industrial La Menacha.
El edificio objeto del proyecto se desarrolla en cuatro unidades estructuralmente
independientes emplazadas en el perímetro del terreno de juego para la práctica deportiva de
fútbol 11, con unas dimensiones de terreno de juego de 110 m x 70 m.
Para el productor y el poseedor de los residuos se determinan las siguientes obligaciones:

a) Garantizar que las operaciones de valorización y disposición de los desperdicios se llevan a
cabo según las determinaciones de este plan.
b) Garantizar que en las operaciones de gestión en origen de los residuos se cumplen las
prescripciones de este plan.
c) Abonar los costes que se originen por la gestión de los residuos.
. ESTUDIO DE GESTIÓN DE RESIDUOS RCD´S.

1. Contenido del documento
En cumplimiento del Real Decreto 105/2008, de 1 de febrero, por el que se regula la producción
y gestión de los residuos de construcción y demolición (RCD), conforme a lo dispuesto en el
Artículo 4 "Obligaciones del productor de residuos de construcción y demolición", el presente
estudio desarrolla los puntos siguientes:
- Agentes intervinientes en la Gestión de RCD.
- Normativa y legislación aplicable.
- Identificación de los residuos de construcción y demolición generados en la obra, codificados

según la Orden MAM/304/2002.
- Estimación de la cantidad generada en volumen y peso.
- Medidas para la planificación y optimización de la gestión de los residuos resultantes de la

demolición del edificio.
- Operaciones de reutilización, valorización o eliminación a que se destinarán los residuos que

se generen en la obra de demolición.
- Medidas para la separación de los residuos que se generarán en la demolición del edificio.
- Prescripciones en relación con el almacenamiento, manejo, separación y otras operaciones

de gestión de los residuos de demolición.
- Valoración del coste previsto de la gestión de RCD.
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2. Agentes intervinientes
2.1. Identificación
El presente estudio corresponde al proyecto de SUSTITUCIÓN DE PUERTAS INTERIORES

DETERIORADAS EN ESTADIO NUEVO MIRADOR. LA MENACHA. Algeciras.
Se ha estimado en el presupuesto general del proyecto, un importe correspondiente a este

concepto de 928,92 €, lo que representa un porcentaje del 2,25% del total Presupuesto de
ejecución material). PEM total obra = 41.212,32 €
Los agentes principales que intervienen en la ejecución de la actuación son:
Promotor: Ayuntamiento de Algeciras. Delegación de Deportes
Autor del proyecto: Jorge J. Lara Barrientos. Arq. Tco. Oficina Tca. URBANISMO.
Constructor: Pendiente de adjudicación.
2.1.1. Productor de residuos (Promotor)
Según el artículo 3 de la Ley 22/2011, de 28 de julio, de residuos y suelos contaminados, se

entiende como productor de residuos a cualquier persona física o jurídica cuya actividad
produzca residuos (productor inicial de residuos) o cualquier persona que efectúe operaciones
de tratamiento previo, de mezcla o de otro tipo, que ocasionen un cambio de naturaleza o de
composición de esos residuos.
Se identifica con el titular del bien inmueble en quien reside la decisión última de construir o
demoler.
Según el artículo 2 "Definiciones" del Real Decreto 105/2008, se pueden presentar tres casos:
1. La persona física o jurídica titular de la licencia urbanística en una obra de construcción o

demolición; en aquellas obras que no precisen de licencia urbanística, tendrá la consideración
de productor del residuo la persona física o jurídica titular del bien inmueble objeto de una obra
de construcción o demolición.
2. La persona física o jurídica que efectúe operaciones de tratamiento, de mezcla o de otro tipo,
que ocasionen un cambio de naturaleza o de composición de los residuos.
3. El importador o adquirente en cualquier Estado miembro de la Unión Europea de residuos de
construcción y demolición.
En el presente estudio, se identifica como el productor de los residuos: El Excmo. Ayto. De

Algeciras, promotor de las obras a través de la Delegación de Deportes..
2.1.2. Poseedor de residuos (Constructor)
Se entiende como poseedor de residuos al productor de residuos u otra persona física o

jurídica que esté en posesión de residuos.
En la presente fase del proyecto no se ha determinado el agente que actuará como Poseedor
de los Residuos, siendo responsabilidad del Productor de los residuos (Promotor) su
designación antes del comienzo de las obras.
2.1.3. Negociante
Es toda persona física o jurídica que actúe por cuenta propia en la compra y posterior venta de
residuos, incluidos los negociantes que no tomen posesión física de los residuos.
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En la presente fase del proyecto no se ha determinado al Negociante en materia de gestión de

residuos, siendo su designación responsabilidad del Productor de los residuos.
2.1.4. Agente
Es toda persona física o jurídica que organiza la valorización o la eliminación de residuos por
encargo de terceros, incluidos los agentes que no tomen posesión física de los residuos.
En la presente fase del proyecto no se ha determinado al Agente en materia de gestión de

residuos, siendo su designación responsabilidad del Productor de los residuos.
2.1.5. Gestor de residuos
Es la persona o entidad, pública o privada, registrada mediante autorización o comunicación,

que realice cualquiera de las operaciones que componen la gestión de los residuos, sea o no el
productor de los mismos.
De forma más concreta, se define como gestor de residuos a la persona física o jurídica, o
entidad pública o privada, que realice cualquiera de las operaciones que componen la recogida,
el almacenamiento, el transporte, la valorización y la eliminación de los residuos, incluida la
vigilancia de estas operaciones y la de los vertederos, así como su restauración o gestión
ambiental de los residuos, con independencia de ostentar la condición de productor de los
mismos. Éste será designado por el Productor de los residuos (Promotor) con anterioridad al
comienzo de las obras.
2.2. Obligaciones
2.2.1. Productor de residuos (Promotor)
El productor u otro poseedor inicial de residuos, para asegurar el tratamiento adecuado de sus
residuos, está obligado a:
1) Realizar el tratamiento de los residuos por sí mismo.
2) Encargar el tratamiento de sus residuos a un negociante, o a una entidad o empresa, todos

ellos registrados conforme a la normativa vigente.
3) Entregar los residuos a una entidad pública o privada de recogida de residuos, incluidas las
entidades de economía social, para su tratamiento.
Dichas operaciones deberán acreditarse documentalmente.
Con el fin de facilitar la gestión de sus residuos, está obligado a:
1) Suministrar a las empresas autorizadas para llevar a cabo la gestión de residuos la

información necesaria para su adecuado tratamiento y eliminación.
2) Proporcionar a las Entidades Locales información sobre los residuos que les entreguen
cuando presenten características especiales, que puedan producir trastornos en el transporte,
recogida, valorización o eliminación.
3) Informar inmediatamente a la administración ambiental competente en caso de desaparición,

pérdida o escape de residuos peligrosos o de aquellos que por su naturaleza o cantidad
puedan dañar el medio ambiente.
La responsabilidad de los demás productores u otros poseedores iniciales de residuos, cuando

no realicen el tratamiento por sí mismos, concluye cuando los entreguen a un negociante para
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su tratamiento, o a una empresa o entidad de tratamiento autorizada siempre que la entrega se

acredite documentalmente y se realice cumpliendo los requisitos legalmente establecidos.
Debe incluir en el proyecto de demolición del edificio un estudio de gestión de residuos de

construcción y demolición, que contendrá como mínimo:
1. Una estimación de la cantidad, expresada en toneladas y en metros cúbicos, de los residuos

de construcción y demolición que se generarán en la obra, codificados con arreglo a la lista
europea de residuos publicada por Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, por la que se
publican las operaciones de valorización y eliminación de residuos y la lista europea de
residuos, o norma que la sustituya.
2. Las medidas para la prevención de residuos en la obra objeto del proyecto.
3. Las operaciones de reutilización, valorización o eliminación a que se destinarán los residuos

que se generarán en la obra.
4. Las medidas para la separación de los residuos en obra, en particular, para el cumplimiento
por parte del poseedor de los residuos, de la obligación establecida en el apartado 5 del
artículo 5.
5. Los planos de las instalaciones previstas para el almacenamiento, manejo, separación y, en

su caso, otras operaciones de gestión de los residuos de construcción y demolición dentro de la
obra.
Posteriormente, dichos planos podrán ser objeto de adaptación a las características

particulares de la obra y sus sistemas de ejecución, previo acuerdo de la dirección facultativa
de la obra.
6. Las prescripciones del pliego de prescripciones técnicas particulares del proyecto, en

relación con el almacenamiento, manejo, separación y, en su caso, otras operaciones de
gestión de los residuos de construcción y demolición dentro de la obra.
7. Una valoración del coste previsto de la gestión de los residuos de construcción y demolición,
que formará parte del presupuesto del proyecto en capítulo independiente.
Está obligado a disponer de la documentación que acredite que los residuos de construcción y
demolición realmente producidos en sus obras han sido gestionados, en su caso, en obra o
entregados a una instalación de valorización o de eliminación para su tratamiento por gestor de
residuos autorizado, en los términos recogidos en el Real Decreto 105/2008 y, en particular, en
el presente estudio o en sus modificaciones. La documentación correspondiente a cada año
natural deberá mantenerse durante los cinco años siguientes.
En obras de demolición, rehabilitación, reparación o reforma, deberá preparar un inventario de

los residuos peligrosos que se generarán, que deberá incluirse en el estudio de gestión de
RCD, así como prever su retirada selectiva, con el fin de evitar la mezcla entre ellos o con otros
residuos no peligrosos, y asegurar su envío a gestores autorizados de residuos peligrosos.
En los casos de obras sometidas a licencia urbanística, el poseedor de residuos, queda

obligado a constituir una fianza o garantía financiera equivalente que asegure el cumplimiento
de los requisitos establecidos en dicha licencia en relación con los residuos de construcción y
demolición de la obra, en los términos previstos en la legislación de las comunidades
autónomas correspondientes.
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2.2.2. Poseedor de residuos (Constructor)
La persona física o jurídica que ejecute la demolición - el constructor -, además de las

prescripciones previstas en la normativa aplicable, está obligado a presentar a la propiedad de
la misma un plan que refleje cómo llevará a cabo las obligaciones que le incumban en relación
a los residuos de construcción y demolición que se vayan a producir en la obra, en particular
las recogidas en los artículos 4.1 y 5 del Real Decreto 105/2008 y las contenidas en el presente
estudio.
El plan presentado y aceptado por la propiedad, una vez aprobado por la dirección facultativa,
pasará a formar parte de los documentos contractuales de la obra.
El poseedor de residuos de construcción y demolición, cuando no proceda a gestionarlos por sí

mismo, y sin perjuicio de los requerimientos del proyecto aprobado, estará obligado a
entregarlos a un gestor de residuos o a participar en un acuerdo voluntario o convenio de
colaboración para su gestión. Los residuos de construcción y demolición se destinarán
preferentemente, y por este orden, a operaciones de reutilización, reciclado o a otras formas de
valorización.
La entrega de los residuos de construcción y demolición a un gestor por parte del poseedor
habrá de constar en documento fehaciente, en el que figure, al menos, la identificación del
poseedor y del productor, la obra de procedencia y, en su caso, el número de licencia de la
obra, la cantidad expresada en toneladas o en metros cúbicos, o en ambas unidades cuando
sea posible, el tipo de residuos entregados, codificados con arreglo a la lista europea de
residuos publicada por Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, o norma que la sustituya, y la
identificación del gestor de las operaciones de destino.
Cuando el gestor al que el poseedor entregue los residuos de construcción y demolición

efectúe únicamente operaciones de recogida, almacenamiento, transferencia o transporte, en el
documento de entrega deberá figurar también el gestor de valorización o de eliminación ulterior
al que se destinarán los residuos.
En todo caso, la responsabilidad administrativa en relación con la cesión de los residuos de

construcción y demolición por parte de los poseedores a los gestores se regirá por lo
establecido en el artículo 33 de la Ley 10/1998, de 21 de abril.
Mientras se encuentren en su poder, el poseedor de los residuos estará obligado a mantenerlos

en condiciones adecuadas de higiene y seguridad, así como a evitar la mezcla de fracciones ya
seleccionadas que impida o dificulte su posterior valorización o eliminación.
La separación en fracciones se llevará a cabo preferentemente por el poseedor de los residuos

dentro de la obra en que se produzcan.
El poseedor de los residuos de construcción y demolición estará obligado a sufragar los

correspondientes costes de gestión y a entregar al productor los certificados y la
documentación acreditativa de la gestión de los residuos, así como a mantener la
documentación correspondiente a cada año natural durante los cinco años siguientes.
2.2.3. Negociantes y agentes
Los negociantes y agentes cumplirán con lo declarado en su comunicación de actividades y

con las cláusulas y condiciones asumidas contractualmente.
Estarán obligados a asegurar que se lleve a cabo una operación completa de tratamiento de los
residuos que adquieran y a acreditarlo documentalmente al productor u otro poseedor inicial de
dichos residuos.
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2.2.4. Gestor de residuos
Con carácter general, los gestores de residuos están obligados a:
a) Mantener los residuos almacenados en las condiciones que fije su autorización. La duración
del almacenamiento de los residuos no peligrosos será inferior a dos años cuando se destinen
a valorización y a un año cuando se destinen a eliminación. En el caso de los residuos
peligrosos, en ambos supuestos, la duración máxima será de seis meses. Durante su
almacenamiento, los residuos peligrosos deberán estar envasados y etiquetados con arreglo a
las normas internacionales y comunitarias vigentes. Los plazos mencionados empezarán a
computar desde que se inicie el depósito de residuos en el lugar de almacenamiento.
b) Constituir una fianza en el caso de residuos peligrosos y cuando así lo exijan las normas que
regulan la gestión de residuos específicos o las que regulan operaciones de gestión. Dicha
fianza tendrá por objeto responder frente a la Administración del cumplimiento de las
obligaciones que se deriven del ejercicio de la actividad y de la autorización o comunicación.
c) Suscribir un seguro o constituir una garantía financiera equivalente en el caso de entidades o

empresas que realicen operaciones de tratamiento de residuos peligrosos y cuando así lo
exijan las normas que regulan la gestión de residuos específicos o las que regulan operaciones
de gestión, para cubrir las responsabilidades que deriven de estas operaciones. Dicha garantía
deberá cubrir, en todo caso:
a. Las indemnizaciones debidas por muerte, lesiones o enfermedad de las personas.
b. Las indemnizaciones debidas por daños en las cosas.
c. Los costes de reparación y recuperación del medio ambiente alterado. Esta cuantía se
determinará con arreglo a las previsiones de la legislación sobre responsabilidad
medioambiental.
d) No mezclar residuos peligrosos con otras categorías de residuos peligrosos ni con otros
residuos, sustancias o materiales. La mezcla incluye la dilución de sustancias peligrosas. El
órgano competente podrá permitir mezclas sólo cuando:
a. la operación de mezclado sea efectuada por una empresa autorizada;
b. no aumenten los impactos adversos de la gestión de residuos sobre la salud humana y el

medio ambiente, y
c. la operación se haga conforme a las mejores técnicas disponibles.
Además de las recogidas en la legislación específica sobre residuos, el gestor de residuos de

construcción y demolición cumplirá con las siguientes obligaciones:
1) En el supuesto de actividades de gestión sometidas a autorización por la legislación de

residuos, llevar un registro en el que, como mínimo, figure la cantidad de residuos gestionados,
expresada en toneladas y en metros cúbicos, el tipo de residuos, codificados con arreglo a la
lista europea de residuos publicada
por Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, o norma que la sustituya, la identificación del

productor, del poseedor y de la obra de donde proceden, o del gestor, cuando procedan de otra
operación anterior de gestión, el método de gestión aplicado, así como las cantidades, en
toneladas y en metros cúbicos, y destinos de los productos y residuos resultantes de la
actividad.
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2) Poner a disposición de las administraciones públicas competentes, a petición de las mismas,

la información contenida en el registro mencionado en el punto anterior. La información referida
a cada año natural deberá mantenerse durante los cinco años siguientes.
3) Extender al poseedor o al gestor que le entregue residuos de construcción y demolición, en

los términos recogidos en este real decreto, los certificados acreditativos de la gestión de los
residuos recibidos, especificando el productor y, en su caso, el número de licencia de la obra
de procedencia.
Cuando se trate de un gestor que lleve a cabo una operación exclusivamente de recogida,
almacenamiento, transferencia o transporte, deberá además transmitir al poseedor o al gestor
que le entregó los residuos, los certificados de la operación de valorización o de eliminación
subsiguiente a que fueron destinados los residuos.
2.3. Normativa y legislación aplicable
El presente estudio se redacta al amparo del artículo 4.1 a) del Real Decreto 105/2008, de 1 de
febrero, sobre "Obligaciones del productor de residuos de construcción y demolición".
A la obra objeto del presente estudio le es de aplicación el Real Decreto 105/2008, en virtud del
artículo 3, por generarse residuos de construcción y demolición definidos en el artículo 3, como:
"cualquier sustancia u objeto que, cumpliendo la definición de Residuo incluida en el artículo 3.

de la Ley 10/1998, de 21 de abril, se genere en una obra de construcción o demolición" o bien,
"aquel residuo no peligroso que no experimenta transformaciones físicas, químicas o biológicas
significativas, no es soluble ni combustible, ni reacciona física ni químicamente ni de ninguna
otra manera, no es biodegradable, no afecta negativamente a otras materias con las cuales
entra en contacto de forma que pueda dar lugar a contaminación del medio ambiente o
perjudicar a la salud humana. La lixiviabilidad total, el contenido de contaminantes del residuo y
la ecotoxicidad del lixiviado deberán ser insignificantes, y en particular no deberán suponer un
riesgo para la calidad de las aguas superficiales o subterráneas".
No es aplicable al presente estudio la excepción contemplada en el artículo 3.1 del Real

Decreto 105/2008, al no generarse los siguientes residuos:
a) Las tierras y piedras no contaminadas por sustancias peligrosas reutilizadas en la misma

obra, en una obra distinta o en una actividad de restauración, acondicionamiento o relleno,
siempre y cuando pueda acreditarse de forma fehaciente su destino a reutilización.
b) Los residuos de industrias extractivas regulados por la Directiva 2006/21/CE, de 15 de

marzo.
c) Los lodos de dragado no peligrosos reubicados en el interior de las aguas superficiales

derivados de las actividades de gestión de las aguas y de las vías navegables, de prevención
de las inundaciones o de mitigación de los efectos de las inundaciones o las sequías, reguladas
por el Texto Refundido de la Ley de Aguas, por la Ley 48/2003, de 26 de noviembre, de
régimen económico y de prestación de servicios de los puertos de interés general, y por los
tratados internacionales de los que España sea parte.
A aquellos residuos que se generen en la presente obra y estén regulados por legislación
específica sobre residuos, cuando estén mezclados con otros residuos de construcción y
demolición, les será de aplicación el Real Decreto 105/2008 en los aspectos no contemplados
en la legislación específica.
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Gestión de residuos
PRESUPUESTO VALORACIÓN OBRAS
Según queda constatado en el PRESUPUESTO DEL PROYECTO DE SUSTITUCIÓN DE

PUERTAS INTERIORES DETERIORADAS EN ESTADIO NUEVO MIRADOR, (carga y
transporte incluidos), se ha estimado un coste de gestión de los residuos previstos en la obra
citada de 928,92 € (lo que representa un 2,25% sobre el P.E.M. TOTAL de OBRA).
Dicho presupuesto, estima el coste aproximado correspondiente a la gestión de los residuos
procedentes de la demolición y desmontaje de la carpintería interior en mal estado de
conservación así como todo residuo que pueda generarse derivado de la propia acción de
instalación de las nuevas unidades de carpintería prevista a instalar en el interior de los
edificios que componen el estadio de fútbol.
- La valoración del coste previsto de la gestión de los residuos de demolición, forma parte
del presupuesto del proyecto en capítulo independiente.
OBRA DE NUEVAS CARPINTERÍAS METÁLICAS. INTERIOR EDIFICIOS ESTADIO LA MENACHA
A.- ESTIMACIÓN DEL COSTE DE TRATAMIENTO DE LOS RCDs
Precio gestión en
Planta / Vestedero % del presupuesto de
Tipología RCDs Estimación (m³) Importe (€)
/ Cantera / Gestor Obra
(€/m³)
A1 RCDs Nivel I
Tierras y pétreos
de la excavación 0,00 4,00 0,00 0,0000%
Orden 2690/2006 CAM establece límites entre 40 - 60.000 € 0,0000%
A2 RCDs Nivel II
RCDs Naturaleza
Pétrea 1,28 15,92 20,38 0,0494%
RCDs Naturaleza
no Pétrea 32,46 22,00 714,09 1,7327%
RCDs
Potencialmente
peligrosos 0,99 30,00 29,60 0,0718%
Orden 2690/2006 CAM establece un límite mínimo del 0,2% del presuesto
de la obra 1,8540%
B.- RESTO DE COSTES DE GESTIÓN

B1.- % Presupuesto hasta cubrir RCD Nivel I 0,00 0,0000%
B2.- % Presupuesto hasta cubrir RCD Nivel II 0,00 0,0000%
B3.- % Presupuesto de Obra por costes de gestión,
alquileres, etc… 164,85 0,4000%
TOTAL PRESUPUESTO PLAN GESTION RCDs 928,92 2,2540%
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GESTIÓN DE RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN (RCD)
Estimación de residuos en OBRA de carácter menor. Carpintería Metálica
Superficie Construida ESTADIO FÚTBOL. ACTUACIÓN

total 6.000,00m² MENOR (INTERIOR)
Volumen de resíduos
(S x 0,008) 48,00m³
Densidad tipo (entre
1,5 y 0,5 T/m³) 0,50Tn/m³
Toneladas de residuos 24,00Tn
Estimación de
volumen de tierras
procedentes de la
excavación 0,00m³
Presupuesto estimado
de la obra 41.212,32€
Presupuesto de
movimiento de tierras ( entre 1,00 - 2,50
en proyecto 0,00€ % del PEM)
RCDs Nivel I
Tn d V
Evaluación teórica del
peso por tipología de Toneladas de cada Densidad tipo m³ Volumen de
RDC tipo de RDC (entre 1,5 y 0,5) Residuos
1. TIERRAS Y PÉTROS DE LA EXCAVACIÓN
Tierras y pétreos
procedentes de la
excavación estimados 0,00 1,50 0,00
directamente desde
los datos de proyecto
RCDs Nivel II
% Tn d V
Evaluación teórica del
peso por tipología de Toneladas de cada Densidad tipo m³ Volumen de
RDC % de peso tipo de RDC (entre 1,5 y 0,5) Residuos
RCD: Naturaleza no
pétrea
1. Asfalto 0,00 % 0,00 1,30 0,00
2. Madera 74,20 % 17,81 0,60 29,68
3. Metales 10,10 % 2,42 1,50 1,62
4. Papel 0,30 % 0,07 0,90 0,08
5. Plástico 1,60 % 0,38 0,90 0,43
6. Vidrio 0,10 % 0,02 1,50 0,02
7. Yeso 3,20 % 0,77 1,20 0,64
TOTAL estimación 89,50 % 21,48 32,46
RCD: Naturaleza pétrea

1. Arena Grava y otros
áridos 2,50 % 0,60 1,50 0,40
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2. Hormigón 1,00 % 0,24 1,50 0,16

3. Ladrillos , azulejos y
otros cerámicos 4,00 % 0,96 1,50 0,64
4. Piedra 0,50 % 0,12 1,50 0,08
RCD: Potencialmente
peligrosos y otros
1. Basuras 1,00 % 0,24 0,90 0,27
2. Potencialmente
peligrosos y otros 1,50 % 0,36 0,50 0,72
Metodología para la realización del Estudio de Gestión de Residuos.
2.1 - Objeto del Plan.

Este ESTUDIO tiene el fin de mejorar la gestión de residuos que genera la actividad objeto del
proyecto ciñéndonos, principalmente, a los objetivos de minimizar y clasificar en origen.
Para ello se ha considerado importante elaborar este Estudio de Gestión de Residuos con el
que, en fase de planificación de la obra, los constructores puedan conocer las actividades y
gastos que ocasiona la gestión de los sobrantes que se van a generar.
Además la cantidad de residuos y su sistema de gestión constituyen los datos a considerar
para determinar la cuantía de la fianza a depositar según Ordenanzas Municipales.
El método que se propone se basa en establecer la cantidad y la naturaleza de los residuos
que se van a generar.
2.2 - Conceptos básicos.

Para desarrollar el presente Plan de Gestión de Residuos, hemos establecido unos conceptos
básicos:
•Productor de los residuos:
Es el propietario del inmueble o estructura que los origina. El productor es El Excmo. Ayo. De
Algeciras. Delegación de Deportes, en su actividad de la “Sustitución de las Carpinterías
interiores deterioradas en Estadio Nuevo Mirador”, localizado en La Menacha. Zona Norte de
Algeciras.
•Poseedor de los residuos:
Es el titular de la empresa que efectúa las operaciones de construcción, excavación u otras
operaciones generadoras de los residuos, o la persona física o jurídica que los posee y que no
tiene la condición de gestor de residuos. El poseedor es quien realiza materialmente los
trabajos de excavación, construcción y urbanización por más que no reciba esta consideración
si, además, es el gestor de residuos. En este caso, será la empresa Adjudicataria de las obras.
•Gestor del residuo:
Es el titular de las instalaciones en las que se efectúan las operaciones de valorización de los
residuos y el titular de las instalaciones en las que se efectúa la disposición de los desperdicios.
En realidad, los gestores son los titulares de las plantas de reciclaje, de tratamiento de residuos
o de vertederos.
•Residuos de construcción y demolición” (RCD):
Los residuos de naturaleza fundamentalmente inerte generados en obras de excavación,
nueva construcción, reparación, remodelación, rehabilitación y demolición, incluidos los de
obra mayor y reparación domiciliaria.
Los residuos de construcción y demolición se clasifican en:
•Residuos de construcción y demolición de Nivel I: Residuos generados por el desarrollo de las
obras de infraestructura de ámbito local o supramunicipal contenidas en los diferentes de
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planes de actuación urbanística o planes de desarrollo de carácter regional, siendo resultado

de los excedentes de excavación de los movimientos de tierra
generados en el transcurso de dichas obras. Se trata, por tanto, de las tierras y materiales
pétreos, no contaminados, procedentes de obras de excavación.
•Residuos de construcción y demolición de Nivel II: Residuos generados principalmente en las
actividades propias del sector de la construcción, de la demolición, de la reparación domiciliaria
y de la implantación de servicios (abastecimiento y saneamiento, telecomunicaciones,
suministro eléctrico, gasificación y otros).
Dentro de estos últimos, los residuos de construcción tienen dos orígenes muy diferenciados:
a) los procedentes de la propia actividad de construir.
b) los embalajes de los productos de construcción.
En el proceso constructivo, el volumen de materiales de origen pétreo (obra de fábrica y
hormigones) predomina. La adecuación dimensional del formato de las piezas a las
necesidades del elemento a construir y los trabajos para empotrar los conductos de las
instalaciones del edificio generan una gran cantidad de residuos, de obra de fábrica
principalmente. Los sobrantes de los tendidos, de los enyesados, de las masas de hormigón
vertido en origen, de los morteros de obra de fábrica y de los morteros adhesivos, forman un
volumen nada despreciable. La incorporación de productos cada vez más acabados
sustituyendo elementos hechos en origen incrementa día a día y, por consiguiente, el volumen
de los materiales de embalaje de los productos que se utilizan en la construcción aumenta el
volumen de residuos.
Cumplida esta fase, se recopilará la documentación acerca de los gestores de residuos que
operan en las proximidades de Algeciras. Es necesario conocer las características
(condiciones de admisión, distancia, tasas,…) de los vertederos, de los recicladores, de los
puntos verdes, de los centros de clasificación,.., al efecto de poder definir un escenario externo
de gestión.
Con los datos de cantidad y tipología de los residuos, y con los datos de los gestores externos,
se puede minimizar los costes de la gestión de residuos.
3.- Reducción de los residuos en la obra.

En la gestión de los residuos, las prioridades principales son la prevención y la minimización.
De esta forma se conseguirán, además, otras mejoras medioambientales, como la reducción
del transporte de los sobrantes al vertedero o a la central recicladora, con la consiguiente
disminución de la contaminación atmosférica y del consumo de energía.
Por minimización, se entiende el conjunto de acciones organizativas, operativas y tecnológicas
necesarias para disminuir la cantidad y/o peligrosidad de los residuos, mediante la reducción y
reutilización de los mismos en origen. Así pues, es imprescindible que la primera acción
asociada a la gestión de los residuos sea intentar reducir su volumen en el emplazamiento
donde se han generado.
3.1.- Minimización de residuos en las obras de construcción por fases.

A continuación se exponen las recomendaciones para minimización y gestión de residuos en
las obras de construcción relacionadas con la reducción del volumen de residuos, según las
tres fases principales de la obra: el proyecto, la programación y la ejecución.
3.1.1.- En la fase de proyecto:
• Prever, desde el proyecto mismo, la cantidad y naturaleza de los residuos que se van a
generar.
• Usar elementos prefabricados e industrializados, ya que se montan en la obra sin apenas
transformaciones que originen residuos.
Los elementos constructivos de cerramiento exterior o interior han de ser resueltos mediante la
yuxtaposición de capas de materiales adecuados, para de este modo facilitar la recuperación
selectiva de materiales homogéneos durante los procesos de construcción y mantenimiento.
• Incluir aquellas propuestas del constructor que tengan por finalidad minimizar, reutilizar y
clasificar los residuos de la obra.
En este sentido, y siempre que sea posible, resulta conveniente organizar reuniones
informativas entre la Dirección Facultativa y la empresa constructora para determinar aquellos
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aspectos del proyecto de edificación susceptibles de ser mejorados para conseguir minimizar y
mejorar la gestión de los residuos.
•Limitar y controlar la utilización de materiales potencialmente tóxicos, tales como fluidificantes,
desencofrantes, líquidos de curado del hormigón, pinturas, …
•Proponer alternativas o limitar el empleo de técnicos que generen una gran cantidad de
residuos de difícil valorización o que perjudiquen a los demás sobrantes, como, por ejemplo, el
enseyado.
3.1.2.- En la fase de programación de la obra.

•Es necesario optimizar la cantidad de materiales, ajustándolos a los estrictamente necesarios
para la ejecución de la obra. Un exceso de materiales, además de ser caro, es origen de más
residuos sobrantes de ejecución.
•Es necesario prever el acopio de los materiales fuera de zonas de tránsito de la
obra, de forma que permanezcan bien embalados y protegidos hasta el momento de su
utilización, con el fin de evitar que la rotura de piezas dé lugar a residuos.
• Los residuos originados deber ser gestionados de la manera más eficaz para reducir la
cantidad y mejorar su valorización. Para lograrlo, es necesaria la aplicación del Plan de
residuos que optimice y planifique esta gestión.
•La planificación de la obra ha de partir de las expectativas de generación de residuos y de su
eventual minimización o reutilización (identificación de las cantidades y características de los
residuos), y disponer de un directorio de los gestores de residuos, los vendedores de
materiales reutilizados y los recicladores más próximos.
•Se prestará especial atención a la correcta gestión de los residuos potencialmente peligrosos
que se general durante la ejecución de las obras.
• El personal de la obra que participa en la generación y en la gestión de los residuos debe
poseer una formación suficiente acerca de los aspectos medioambientales y legislativos
necesarios.
•En este sentido, se deben organizar reuniones con el personal de obra para dar a conocer los
problemas medioambientales, El plan de residuos y los aspectos relacionados con la
minimización. Asimismo, los operarios han de ser capaces de rellenar partes de transferencia
de residuos al transportista (apreciar cantidades y características de los residuos), de verificar
la calificación de los transportistas; y de supervisar que los residuos no se manipulen de modo
tal que bajo escombros de la obra se escondan o mezclen otros que deberían ser depositados
en vertederos especiales (como, por ejemplo, aerosoles).
• Por la magnitud de la obra, no se considera el volumen de residuos suficiente, para contar
con maquinaria para el machaqueo de los escombros con el fin de fabricar áridos reciclados,
teniendo en cuenta las previsiones realizadas en la fase de proyecto.
• Extraer conclusiones de la experiencia en la gestión eficaz de los residuos, para que estas
conclusiones puedan ser aplicadas en la programación de otras obras.
La mejora en la gestión de los residuos pasa inevitablemente por un proceso de aprendizaje,
en el que la experiencia adquirida, debidamente evaluada, permitirá acumular un conocimiento
práctico que será útil para una gestión más eficaz.
3.1.3.- En la fase de ejecución de la obra

• Fomentar, mediante reuniones informativas periódicas con el personal de la obra, el interés
por reducir los recursos utilizados y los volúmenes de residuos originados.
•Comprobar que todos cuantos intervienen en la obra (incluidas las subcontratas) conocen sus
obligaciones en relación con los residuos y que cumplen las directrices del Plan de residuos.
• Aplicar en la propia obra las operaciones de reutilización de residuos establecidas en las
fases de proyecto y de programación.
Si los residuos son reutilizados en la propia obra, no constituyen sobrantes que deban ser
gestionados. De modo que la manera más eficaz de reducir el volumen de residuos es
fomentar, como se ha dicho, las aplicaciones en la propia obra: rellenos en cámaras,
trasdosados de muros de contención, bases de soleras, etc.
La Dirección Técnica de la obra debe tener siempre conocimiento de tales aplicaciones si
no estuvieran previstas en el proyecto.
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•Incrementar, de modo prudente, el número de veces que los medios auxiliares, como los
encofrados y moldes, se ponen en obra, ya que una vez usados se convertirán en residuos.
•Establecer una zona protegida de acopio de materiales, a resguardo de acciones que puedan
inutilizarlos.
•Clasificados los residuos, se dispondrá de los contenedores más adecuados para cada tipo
de material sobrante. Por lo demás, la separación selectiva se debe efectuar en el momento en
que se originan.
El control de los residuos desde que se producen es la manera más eficaz de reducir la
cantidad de éstos. Quiere esto decir que han de permanecer bajo control desde el primer
momento, en los recipientes preparados para su almacenamiento, porque si se mezclan con
otros diferentes, la posterior separación incrementa los costes de gestión.
•Prever la cantidad de materiales necesarios para la ejecución de la obra. Un exceso de
materiales, además de ser costoso, es origen de más residuos de sobrantes de ejecución.
•Prever el acopio de los materiales fuera de zonas de tránsito de la obra, de forma que
permanezcan bien embalados y protegidos hasta el momento de su utilización, con el fin de
evitar la rotura de piezas y sus consiguientes residuos.
•Supervisar el movimiento de los residuos, de forma que no queden restos descontrolados.
•Vigilar que los residuos líquidos y orgánicos no se mezclen fácilmente con otros, y a
consecuencia de ello resulten contaminados. Para conseguirlo, se deben depositar en
los contenedores, sacos o depósitos adecuados.
Los residuos deben gestionarse en recipientes preparados a tal efecto, de manera que
permanezcan en su interior y sin peligro de que se mezclen unos con otros. De no ser
así, se originarán residuos de difícil gestión, que probablemente acabarán en el vertedero.
•Mantener el seguimiento previsto sobre los materiales potencialmente peligrosos,
separándolos en el momento en que se generan y depositándolos, debidamente
clasificados y protegidos, en emplazamientos específicos de la obra hasta que un gestor
autorizado complete su valorización.
•Los recipientes contenedores de residuos se deben transportar cubiertos.
Los recipientes, ya sean, contenedores, sacos, barriles, o la propia caja del camión que
transporta los residuos, deben estar cubiertos, de manera que los movimientos y las acciones a
que están sometidos no sean causa de un vertido descontrolado, ni siquiera de pequeñas
cantidades (que, precisamente por tratarse de pequeñas cantidades, son difícilmente
gestionables).
•Impedir malas prácticas, que de forma indirecta originan residuos imprevistos y el derroche
materiales durante la puesta en obra.
4.- Acciones a desarrollar en la gestión interna de los residuos.
A continuación se exponen los principales criterios para esta etapa del Plan de Residuos:
4.1.- Para mejorar la manipulación de residuos:
• Separar los residuos Peligrosos de los No Peligrosos, en contenedores específicos y no
mezclar los residuos entre sí. Los residuos de la misma naturaleza o similares deben ser
almacenados en los mismos contenedores, ya que de esta forma se aprovecha mejor el
espacio y se facilita su posterior valorización.
•Los escombros han de recibir un tratamiento independiente del resto de los residuos.
•Utilizar contenedores adecuados, acorde al tipo y característica de cada residuo y resistentes
a la manipulación.
• Identificar y etiquetar correctamente los contenedores de residuos. Los contenedores y las
zonas donde se almacenarán los residuos deben estar claramente designados. Si se
identificaran de forma equivocada, se puede originar un problema ambiental grave.
•Utilizar una bandeja para la recogida de los aceites y disolventes de limpieza usados.
• Colocar los contenedores de residuos peligrosos en una zona bien ventilada, a cubierto del
sol y la lluvia y con el suelo impermeabilizado. Se ejecutará una solera nivelada y
perfectamente aislada del terreno para servir de base de apoyo de los contenedores.
•Retirar los residuos a través de un transportista y gestor autorizado (ver listado anexo).
•Llevar un registro de los residuos producidos y el destino de estos.
• No se debe quemar ni enterrar los residuos en la obra, hay que depositarlos en sus
correspondientes contenedores.
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•No se debe tirar residuos al desagüe o al suelo.

• En muchas ocasiones es posible usar los subproductos originados en la obra para otros
trabajos, por ejemplo, las tierras sobrantes de excavación se pueden emplear para el relleno y
aplanado de otras zonas.
• Es aconsejable usar sacos de plásticos de polipropileno para los residuos sólidos; ahorra
espacio en obra.
•Se puede reducir la cantidad de envases vacíos comprando los materiales en recipientes de
gran tamaño.
•Disponer de una bandeja de retención debajo de los contenedores de los residuos peligrosos
líquidos.
•Mantener bien cerrados los recipientes de productos peligrosos para evitar derrames.
•Se debe dar preferencia a los aparatos que funcionen con energía eléctrica frente a los que
funcionen con pilas, que al final de su vida útil pasan a ser peligrosas.
4.2.- Sobre el transporte interno y externo de los residuos:
•Los elementos de almacenamiento estarán próximos a los accesos a la obra, con recorridos
dentro de la obra cortos para facilitar la retirada de los mismos (ver zonas marcadas en planos).
• No se procederá a almacenamientos intermedios: cuantos menos movimientos se llevan a
cabo desde ele lugar en el que se originen los residuos hasta su deposición en el contenedor,
mejor.
•Las operaciones de transporte de residuos han de estar contempladas ya desde el comienzo
de los trabajos, para que no interfieran y para que se contemplen dentro del proceso
constructivo de las obras.
4.3.- Para gestionar correctamente los residuos potencialmente peligrosos:
• Deben separarse y guardarse en un contenedor seguro o en una zona reservada, que
Permanezca cerrada cuando no se utilice y debidamente protegida de la lluvia.
•Se ha de impedir que un eventual vertido de estos materiales llegue al suelo, ya que de otro
modo causaría su contaminación. Por lo tanto, será necesaria una impermeabilización del
mismo mediante la construcción de soleras de hormigón o zona asfaltada.
• Los recipientes en los que se guarden deben estas etiquetados con claridad y cerrar
perfectamente, para evitar derrames o pérdidas por evaporación.
•Los recipientes en sí mismos también merecen un manejo y evacuación especiales:
se deben proteger del calor excesivo o del fuego, ya que contienen productos fácilmente
inflamables.
• Los aceites se han de gestionar como residuos peligrosos mediante el envío a un gestor
autorizado (ver listado anexo).
4.4.- Para conocer el destino final de los sobrantes:
• Es necesario describir en un formulario los residuos almacenados y su transporte, para así
controlar su movimiento desde el lugar en que han sido generados hasta su destino final. Este
formulario puede ser el albarán facilitado por los transportistas (el que certifica el vertedero o el
gestor de residuos) o un documento específico realizado por la empresa constructora donde
figure el tipo de residuo, la cantidad y el destino final.
•Se debe comprobar que los residuos han sido gestionados tal como se había previsto en el
Plan y que del proceso se han ocupado entidades autorizadas por los organismos
competentes de la Comunidad de Andalucía.
Lo que se hace constar en Algeciras,A FECHA DE LA FIRMA DIGITAL

Arquitecto Técnico Municipal
Excmo. Ayto. De Algeciras.
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6.- ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD.
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6.- ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD.
OBRA: SUSTITUCIÓN DE PUERTAS INTERIORES DETERIORADAS

EN ESTADIO NUEVO MIRADOR.
PEM: 41.212,32 €
CENTRO: ESTADIO DE FÚTBOL MUNICIPAL “NUEVO MIRADOR”..
DIRECCIÓN: POL. IND. LA MENACHA La Menacha. .
LOCALIDAD: ALGECIRAS. CÁDIZ.
Excelentísimo Ayuntamiento de Algeciras. CIF P1100400I.
Sede principal en C/ Regino Martínez nº 7. Casa Consistorial, 11201 Algeciras (Cádiz)
DELEGACIÓN DE DEPORTES.
Autor del Estudio Básico de S y S.: Jorge J. Lara Barrientos. Arq. Tco. Mpal.
Justificación Estudio Básico de Seguriad y Salud.

En cumplimiento del artículo 4. "Obligatoriedad del estudio de seguridad y salud o del estudio
básico de seguridad y salud en las obras" del Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, del
Ministerio de la Presidencia, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y
salud en las obras de construcción, al presente proyecto de demolición debe adjuntarse un
estudio básico de seguridad y salud, al verificarse que:
a) El presupuesto de ejecución por contrata incluido en el proyecto es inferior a 450.760,00
euros.
b) La duración estimada no es superior a 30 días laborables, no empleándose en ningún
momento a más de 20 trabajadores simultáneamente.
c) El volumen estimado de mano de obra, entendiéndose por tal la suma de los días de trabajo
del total de los trabajadores en la obra, no es superior a 500 días.
d) No se trata de una obra de túneles, galerías, conducciones subterráneas o presas.
Se redacta el presente Estudio Básico de Seguridad y Salud en base a lo establecido en el Art.
4.2 del Real Decreto 1627/97 y dado que las obras que se proyectan no se encuentran dentro
de los supuestos contemplados en el punto 1 del Art. 4 sobre disposiciones especificas de
Seguridad y Salud.
La empresa adjudicataria principal de las obras y todas las subcontratas a su cargo, adoptarán
y cumplirán en todo momento las Normas y Órdenes que con este motivo señale el
Coordinador General en materia de Seguridad y Salud nombrado a tal fin por la propiedad.
La empresa adjudicataria principal deberá redactar su propio Plan de Seguridad y Salud,
desarrollado en base a los conceptos descritos en el presente Estudio Previo de Seguridad y
Salud, el cual, una vez aprobado por el Coordinador de Seguridad y Salud, será utilizado para
la solicitud de Apertura del Centro de Trabajo y al que deberán adherirse todas las
subcontratas que participen en las obras, complementándolo con las condiciones particulares
de seguridad y salud que cada subcontrata y gremio de trabajo tenga establecido.
El promotor de las obras deberá asumir la condición de contratar únicamente a empresas

contratistas o subcontratistas que posean la capacidad real de ejercer el trabajo acordado, que
además posean un seguro de responsabilidad civil de cuantía suficiente en función del
presupuesto de ejecución, que tengan a todos sus operarios amparados con un seguro frente a
enfermedad y accidentes laborales y que dispongan de un Plan de Seguridad revisado y
autorizado por el Comité de Empresa y por la Compañía de Seguros correspondiente.
Será por cuenta del contratista o subcontratista de las obras, asumir las condiciones de trabajo
impuestas en el Plan de seguridad general de la obra y en particular su propio Plan de
Seguridad, haciéndose cargo de suministrar a los operarios las herramientas y medios de
protección apropiados en cada caso, en función del tipo de trabajo a realizar en cada momento
y del riesgo generado, obligando a todos los operarios a que lo conozcan y lo cumplan.
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En cumplimiento de lo establecido en el R.D. se desarrolla el presente documento en 7

apartados:
1.) RELACIÓN DE RIESGOS LABORALES

2.) MEDIDAS TÉCNICAS DE PREVENCIÓN Y PROTECCIONES
3.) OTRAS ACTIVIDADES
4.) MEDIDAS ESPECIFICAS PARA RIESGOS ESPECÍFICOS
5.) PLANIFICACIÓN Y DURACIÓN DE LOS DISTINTOS TRABAJOS
6.) PREVISIONES PARA TRABAJOS POSTERIORES A LA FINALIZACIÓN DE LAS
OBRAS
7.) RELACIÓN DE NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO
-------------------------------------------
1. - RELACIÓN DE RIESGOS LABORALES.
A continuación se establece una relación de los riesgos laborales posibles de la obra
proyectada, tanto los que deban ser evitados como los que no se puedan eliminar que serán
objeto de precaución especifica.
-Caída de personas a distinto nivel

-Caída de personas al mismo nivel
-Caída de objetos por desplome o derrumbe
-Caída de objetos en manipulación
-Caída de objetos desprendidos
-Pisada sobre objetos
-Choque sobre objetos inmóviles
-Choque contra objetos móviles
-Golpes por objetos y herramientas
-Proyección de fragmentos o partículas
-Atrapamientos por o entre objetos
-Atropellos o golpes con vehículos
-Atrapamientos por vuelcos de maquinas
-Sobreesfuerzos
-Contactos térmicos
-Contactos eléctricos
-Exposición a sustancias nocivas
-Contactos con sustancias cáusticas o corrosivas
-Explosiones
-Incendios
-Accidentes causados por seres vivos
2. - MEDIDAS TÉCNICAS DE PREVENCIÓN Y PROTECCIONES.

Al objeto de establecer la prevención y la implantación de las medidas técnicas necesarias para
evitar los riesgos, se deberán establecer una serie de medidas de aplicación a la totalidad de la
obra.
Disposiciones mínimas de seguridad y de salud que deberán aplicarse en las

obras.
2.1. Disposiciones mínimas generales relativas los lugares de trabajo en las obras.
Observación preliminar: las obligaciones previstas en el presente apartado se aplicarán
siempre que lo exijan las características de la obra o de la actividad, las circunstancias o
cualquier riesgo.
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1. - Ámbito de aplicación:
El presente apartado será de aplicación a la totalidad de la obra, incluidos los puestos de
trabajo en las obras en el interior y en el exterior de los locales.
2. - Estabilidad y solidez:
a) Deberá procurarse, de modo apropiado y seguro, la estabilidad de los materiales y equipos,
y, en general, de cualquier elemento que en cualquier desplazamiento pudiera afectar a la
seguridad y la salud de los trabajadores.
b) El acceso a cualquier superficie que conste de materiales que no ofrezcan una resistencia
suficiente sólo se autorizará en caso de que se proporcionen equipos o medios apropiados
para que el trabajo se realice de manera segura.
3. - Instalaciones de suministro y reparto de energía:

a) La instalación eléctrica de los lugares de trabajo en las obras deberá ajustarse a lo dispuesto
en su normativa específica.
b) En todo caso, y a salvo de disposiciones específicas de la normativa citada, dicha instalación
deberá satisfacer las condiciones que se señalan en los siguientes puntos de este apartado.
c) Las instalaciones deberán realizarse y utilizarse de manera que no entrañen peligro de
incendio ni de explosión, y de modo que las personas estén debidamente protegidas contra los
riesgos de electrocución por contacto directo o indirecto.
d) En la realización de la obra y en la elección del material y de los dispositivos de protección
se deberán tener en cuenta el tipo y la potencia de la energía suministrada, las condiciones de
los factores externos y la competencia de las personas que tengan acceso a partes de la
instalación.
4. - Vías y salidas de emergencia:

a) Las vías y salidas de emergencia deberán permanecer expeditas y desembocar lo más
directamente posible en una zona de seguridad.
b) En caso de peligro, todos los lugares de trabajo deberán poder evacuarse rápidamente y en
condiciones de máxima seguridad para los trabajadores.
c) El número, la distribución y las dimensiones de las vías y salidas de emergencia dependerán
del uso de los equipos y de las dimensiones de la obra y de los locales, así como del número
máximo de personas que puedan estar presente en ellos.
d) Las vías y salidas específicas de emergencia deberán señalizarse conforme al Real Decreto
485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad
y salud en el trabajo. Dicha señalización deberá fijarse en los lugares adecuados y tener la
resistencia suficiente.
e) Las vías y salidas de emergencia, así como las vías de circulación y las puertas que den
acceso a ellas, no deberán estar obstruidas por ningún objeto, de modo que puedan utilizarse
sin trabas en cualquier momento.
f) En caso de avería del sistema de alumbrado, las vías y salidas de emergencia que requieran
iluminación deberán estar equipadas con iluminación de seguridad de suficiente intensidad.
5. - Detección y lucha contra incendios:

a) Se deberá prever un número suficiente de dispositivos apropiados de lucha contra incendios
y, si fuere necesario, de detectores de incendios y de sistemas de alarma.
b) Dichos dispositivos de lucha contra incendios y sistemas de alarma deberán verificarse y
mantenerse con regularidad. Deberán realizarse a intervalos regulares, pruebas y ejercicios
adecuados.
c) Los dispositivos no automáticos de lucha contra incendios deberán ser de fácil acceso y
manipulación. Deberán estar señalizados conforme al Real Decreto sobre señalización de
seguridad y salud en el trabajo. Dicha señalización deberá fijarse en los lugares adecuados y
tener la resistencia suficiente.
6. - Ventilación:
a) Teniendo en cuenta los métodos de trabajo y las cargas físicas impuestas a los trabajadores,
éstos deberán disponer de aire limpio en cantidad suficiente.
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b) En caso de que se utilice una instalación de ventilación, deberá mantenerse en buen estado
de funcionamiento y los trabajadores no deberán estar expuestos a corrientes de aire que
perjudiquen su salud. Siempre que sea necesario para la salud de los trabajadores, deberá
haber un sistema de control que indique cualquier avería.
7. - Exposición a riesgos particulares:

a) Los trabajadores no deberán estar expuestos a niveles sonoros nocivos ni a factores
externos nocivos (por ejemplo gases, vapores, polvo) sin la protección adecuada.
b) En caso de que algunos trabajadores deban penetrar en una zona cuya atmósfera pudiera
contener sustancias tóxicas o nocivas o no tener oxígeno en cantidad suficiente o ser
inflamable, la atmósfera confinada deberá ser controlada y se deberán adoptar las medidas
adecuadas para prevenir
cualquier peligro.
c) En ningún caso podrá exponerse a un trabajador a una atmósfera confinada de alto riesgo.
Deberá, al menos, quedar bajo vigilancia permanente desde el exterior y deberán tomarse
todas las debidas precauciones para que se le pueda prestar auxilio eficaz e inmediato.
8. - Temperatura:
La temperatura debe ser la adecuada para el organismo humano durante el tiempo de trabajo,
cuando las circunstancias lo permitan, teniendo en cuenta los métodos de trabajo que se
apliquen y las cargas físicas impuestas a los trabajadores.
9. - Iluminación:
a) Los lugares de trabajo, los locales y las vías de circulación en la obra deberán disponer, en
la medida de lo posible, de suficiente luz natural y tener una iluminación artificial adecuada y
suficiente durante la noche y cuando no sea suficiente la luz natural. En su caso, se utilizarán
puntos de iluminación portátiles con protección antichoques. El color utilizado para la
iluminación artificial no podrá alterar o influir en la percepción de las señales o paneles de
señalización.
b) Las instalaciones de iluminación de los locales, de los puestos de trabajo y de las vías de
circulación deberán estar colocadas de tal manera que el tipo de iluminación previsto no
suponga riesgo de accidente para los trabajadores.
c) Los locales, los lugares de trabajo y las vías de circulación en los que los trabajadores estén
particularmente expuestos a riesgos en caso de avería de la iluminación artificial deberán
poseer una iluminación de seguridad de intensidad suficiente.
10. - Puertas y portones:

a) Las puertas correderas deberán ir provistas de un sistema de seguridad que les impida
salirse de los raíles y caerse.
b) Las puertas y portones que se abran hacia arriba deberán ir provistos de un sistema de
seguridad que les impida volver a bajarse.
c) Las puertas y portones situados en el recorrido de las vías de emergencia deberán estar
señalizados de manera adecuada.
d) En las proximidades inmediatas de los portones destinados sobre todo a la circulación de
vehículos, deberán existir puertas para la circulación de los peatones, salvo en caso de que el
paso sea seguro para éstos. Dichas puertas deberán estar señalizadas de manera claramente
visible y permanecer
expeditas en todo momento.
e) Las puertas y portones mecánicos deberán funcionar sin riesgo de accidente para los
trabajadores. Deberán poseer dispositivos de parada de emergencia fácilmente identificables y
de fácil acceso y también deberán poder abrirse manualmente excepto si en caso de
producirse una avería en el sistema de
energía se abren automáticamente.
11. - Vías de circulación y zonas peligrosas:

a) Las vías de circulación, incluidas las escaleras, las escalas fijas y los muelles y rampas de
carga deberán estar calculados, situados, acondicionados y preparados para su uso de manera
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que se puedan utilizar fácilmente, con toda seguridad y conforme al uso al que se les haya
destinado y de forma que los
trabajadores empleados en las proximidades de estas vías de circulación no corran riesgo
alguno.
b) Las dimensiones de las vías destinadas a la circulación de personas o de mercancías,
incluidas aquellas en las que se realicen operaciones de carga y descarga, se calcularán de
acuerdo con el número de personas que puedan utilizarlas y con el tipo de actividad. Cuando
se utilicen medios de transporte
en las vías de circulación, se deberán prever una distancia de seguridad suficiente o medios de
protección adecuados para las demás personas que puedan estar presentes en el recinto. Se
señalizarán claramente las vías y se procederá regularmente a su control y mantenimiento.
c) Las vías de circulación destinadas a los vehículos deberán estar situadas a una distancia
suficiente de las puertas, portones, pasos de peatones, corredores y escaleras.
d) Si en la obra hubiera zonas de acceso limitado, dichas zonas deberán estar equipadas con
dispositivos que eviten que los trabajadores no autorizados puedan penetrar en ellas. Se
deberán tomar las medidas adecuadas para proteger a los trabajadores que estén autorizados
a penetrar en las zonas de
peligro. Estas zonas deberán estar señalizadas de modo claramente visible.
12. - Muelles y rampas de carga:

a) Los muelles y rampas de carga deberán ser adecuados a las dimensiones de las cargas
transportadas.
b) Los muelles de carga deberán tener, al menos, una salida y las rampas de carga deberán
ofrecer la seguridad de que los trabajadores no puedan caerse.
13. - Espacio de trabajo:

Las dimensiones del puesto de trabajo deberán calcularse de tal manera que los trabajadores
dispongan de la suficiente libertad de movimientos para sus actividades, teniendo en cuenta la
presencia de todo el equipo y material necesario.
14. - Primeros auxilios:

a) Será responsabilidad del empresario garantizar que los primeros auxilios puedan prestarse
en todo momento por personal con la suficiente formación para ello. Así mismo, deberán
adoptarse medidas para garantizar la evacuación, a fin de recibir cuidados médicos, de los
trabajadores accidentados o afectados por una indisposición repentina.
b) Cuando el tamaño de la obra o el tipo de actividad lo requieran, deberá contarse con uno o
varios locales para primeros auxilios.
c) Los locales para primeros auxilios deberán estar dotados de las instalaciones y el material de
primeros auxilios indispensables y tener fácil acceso para las camillas. Deberán estar
señalizados conforme al Real Decreto sobre señalización de seguridad y salud en el trabajo.
d) En todos los lugares en los que las condiciones de trabajo lo requieran se deberá disponer
también de materiales de primeros auxilios, debidamente señalizado y de fácil acceso. Una
señalización claramente visible deberá indicar la dirección y el número de teléfono del servicio
local de urgencia.
15. - Servicios higiénicos:

a) Cuando los trabajadores tengan que llevar ropa especial de trabajo deberán tener a su
disposición vestuarios adecuados. Los vestuarios deberán ser de fácil acceso, tener las
dimensiones suficientes y disponer de asientos e instalaciones que permitan a cada trabajador
poner a secar, su fuera
necesario, su ropa de trabajo.
Cuando las circunstancias lo exijan (por ejemplo, sustancias peligrosas, humedad, suciedad), la
ropa de trabajo deberá poder guardarse separada de la ropa de calle y de los efectos
personales.
Cuando los vestuarios no sean necesarios, en el sentido del párrafo primero de este apartado,
cada trabajador deberá poder disponer de un espacio para colocar su ropa y sus objetos
personales bajo llave.
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b) Cuando el tipo de actividad o la salubridad lo requieran, se deberán poner a disposición de

los trabajadores duchas apropiadas y en número suficiente. Las duchas deberán tener
dimensiones suficientes para permitir que cualquier trabajador se asee sin obstáculos y en
adecuadas condiciones de higiene. Las duchas deberán disponer de agua corriente, caliente y
fría.
Cuando, con arreglo al párrafo primero de este apartado, no sean necesarias las duchas,
deberán haber lavabos suficientes y apropiados con agua corriente, caliente si fuere necesario,
cerca de los puestos de trabajo y de los vestuarios.
Si las duchas o los lavabos y los vestuarios estuvieren separados, la comunicación entre unos
y otros deberá ser fácil.
c) Los trabajadores deberán disponer en las proximidades de sus puestos de
trabajo, de los locales de descanso, de los vestuarios y de las duchas o lavabos, de locales
especiales equipados con un número suficiente de retretes y de lavabos.
d) Los vestuarios, duchas, lavabos y retretes estarán separados para hombres y mujeres, o
deberá preverse la utilización por separado de los mismos.
16. - Locales de descanso o de alojamiento:

a) Cuando lo exijan la seguridad o la salud de los trabajadores, en particular debido al tipo de
actividad o el número de trabajadores, y por motivos de alejamiento de la obra, los trabajadores
deberán poder disponer de locales de descanso, y, en su caso, de locales de alojamiento de
fácil acceso.
b) Los locales de descanso o de alojamiento deberán tener unas dimensiones suficientes y
estar amueblados con un número de mesas y de asientos con respaldo acorde con el número
de trabajadores.
c) Cuando no existan este tipo de locales se deberá poner a disposición del personal otro tipo
de instalaciones para que puedan ser utilizadas durante la interrupción del trabajo.
d) Cuando existan locales de alojamiento fijos, deberán disponer de servicios higiénicos en
número suficiente, así como una sala para comer y otra de esparcimiento.
Dichos locales deberán estar equipados de camas, armarios, mesas y sillas con respaldo
acordes al número de trabajadores, y se deberá tener en cuenta, en su caso, para su
asignación, la presencia de trabajadores de ambos sexos.
e) En los locales de descanso o de alojamiento deberán tomarse medidas adecuadas de
protección para los no fumadores contra las molestias debidas al humo del tabaco.
17. - Mujeres embarazadas y madres lactantes:

Las mujeres embarazadas y las madres lactantes deberán tener la posibilidad de descansar
tumbadas en condiciones adecuadas.
18. - Trabajadores minusválidos:

Los lugares de trabajo deberán estar acondicionados teniendo en cuenta, en su caso, a los
trabajadores minusválidos. Esta disposición se aplicará, en particular, a las puertas, vías de
circulación,
escaleras, duchas, lavabos, retretes y lugares de trabajo utilizados y ocupados directamente
por trabajadores minusválidos.
19. - Disposiciones varias:

a) Los accesos y el perímetro de la obra deberán señalizarse y destacarse de manera que sean
claramente visibles e identificables.
b) En la obra, los trabajadores deberán disponer de agua potable, y, en su caso, de otra bebida
apropiada no alcohólica en cantidad suficiente, tanto en los locales que ocupen como cerca de
los puestos de trabajo.
c) Los trabajadores deberán disponer de instalaciones para poder comer y, en su caso, para
preparar sus comidas en condiciones de seguridad y salud.
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2.2. Disposiciones mínimas específicas relativas a los puestos de trabajo en las obras en
el interior de los locales.
Observación preliminar: las obligaciones previstas en este apartado se aplicarán siempre que lo
exijan las características de la obra o de la actividad, las circunstancias o cualquier riesgo.
Los locales deberán poseer la estructura y la estabilidad apropiadas a su tipo de utilización.
2. - Puertas de emergencia:
a) Las puertas de emergencia deberán abrirse hacia el exterior y no deberán estar cerradas, de
tal forma que cualquier persona que necesite utilizarse en caso de emergencia pueda abrirlas
fácil e inmediatamente.
b) Estarán prohibidas como puertas de emergencia las puertas correderas y las puertas
giratorias.
3. - Ventilación:
a) En caso de que se utilicen instalaciones de aire acondicionado o de ventilación mecánica,
éstas deberán funcionar de tal manera que los trabajadores no estén expuestos a corrientes de
aire molestas.
b) Deberá eliminarse con rapidez todo depósito de cualquier tipo de suciedad que pudiera
entrañar un riesgo inmediato para la salud de los trabajadores por contaminación del aire que
respiran.
4. - Temperatura:
a) La temperatura de los locales de descanso, de los locales para el personal de la guardia, de
los servicios higiénicos, de los comedores y de los locales de primeros auxilios deberá
corresponder con el uso específico de dichos locales.
b) Las ventanas, los vanos de iluminación cenitales y los tabiques acristalados deberán permitir
evitar una insolación excesiva, teniendo en cuenta el tipo de trabajo y uso del local.
5. - Suelos, paredes y techos de los locales:

a) Los suelos de los locales deberán estar libres de protuberancias, agujeros o planos
inclinados peligrosos, y ser fijos, estables y no resbaladizos.
b) Las superficies de los sueles, las paredes y los techos de los locales se deberán poder
limpiar y enlucir para lograr condiciones de higiene adecuadas.
c) Los tabiques transparentes o translúcidos y, en especial, los tabiques acristalados situados
en los locales o en las proximidades de los puestos de trabajo y vías de circulación, deberán
estar claramente señalizados y fabricados con materiales seguros o bien estar separados de
dichos puestos y vías para evitar que los trabajadores puedan golpearse con los mismos o
lesionarse en caso de rotura de dichos tabiques.
6. - Ventanas y vanos de iluminación cenital:

a) Las ventanas, vanos de iluminación cenital y dispositivos de ventilación deberán poder
abrirse, cerrarse, ajustarse y fijarse por los no trabajadores de manera segura.
Cuando estén abiertos no deberán quedar en posiciones que constituyan un peligro para los
trabajadores.
b) Las ventanas y vanos de iluminación cenital deberán proyectarse integrando los sistemas de
limpieza o deberán llevar dispositivos que permitan limpiarlos sin riesgo para los trabajadores
que efectúen este trabajo ni para los demás trabajadores que se hallen presentes.
7. - Puertas y portones:
a) La posición, el número, los materiales de fabricación y las dimensiones de las puertas y
portones se determinarán según el carácter y uso de los locales.
b) Las puertas transparentes deberán tener una señalización a la altura de la vista.
c) Las puertas y los portones que se cierren solos deberán ser transparentes o tener paneles
transparentes.
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d) Las superficies transparentes o translúcidas de las puertas o portones que no sean de

materiales seguros deberán protegerse contra la rotura cuando ésta pueda suponer un peligro
para los trabajadores.
8. - Vías de circulación:
Para garantizar la protección de los trabajadores, el trazado de las vías de circulación deberá
estar claramente marcado en la medida en que lo exijan la utilización y las instalaciones de los
locales.
9. - Escaleras mecánicas y cintas rodantes:

Las escaleras mecánicas y cintas rodantes deberán funcionar de manera segura y disponer de
todos los dispositivos de seguridad necesarios. En particular deberán poseer dispositivos de
parada de emergencia fácilmente identificables y de fácil acceso.
10. - Dimensiones y volumen de aire de los locales:

Los locales deberán tener una superficie y una altura que permita que los
trabajadores lleven a cabo su trabajo sin riesgos para su seguridad, su salud o
su bienestar.
2.3. Disposiciones mínimas específicas relativas a puestos de trabajo en

las obras en el exterior de los locales.
Observación preliminar: las obligaciones previstas en este apartado se aplicarán siempre que lo
exijan las características de la obra o de la actividad, las circunstancias o cualquier riesgo.
a) Los puestos de trabajo móviles o fijos situados por encima o por debajo del nivel del suelo
deberán ser sólidos y estables teniendo en cuenta:
* El número de trabajadores que los ocupen.
* Las cargas máximas que, en su caso, puedan tener que soportar, así como su distribución.
* Los factores externos que pudieran afectarles.
En caso de que los soportes y los demás elementos de estos lugares de trabajo no poseyeran
estabilidad propia, se deberá garantizar su estabilidad mediante elementos de fijación
apropiados y seguros con el fin de evitar cualquier desplazamiento inesperado o involuntario
del conjunto o de parte de
dichos puestos de trabajo.
b) Deberá verificarse de manera apropiada la estabilidad y solidez, y especialmente después
de cualquier modificación de la altura o de la profundidad del puesto de trabajo.
2. - Caídas de objetos:
a) Los trabajadores deberán estar protegidos contra la caída de objetos o materiales; para ello
se utilizarán, siempre que sea técnicamente posible, medidas de protección colectiva.
b) Cuando sea necesario, se establecerán pasos cubiertos o se impedirá el acceso a las zonas
peligrosas.
c) Los materiales de acopio, equipos y herramientas de trabajo deberán colocarse o
almacenarse de forma que se evite su desplome, caída o vuelco.
3. - Caídas de altura:
a) Las plataformas, andamios y pasarelas, así como los desniveles, huecos y aberturas
existentes en los pisos de las obras, que supongan para los trabajadores un riesgo de caída de
altura superior a 2 metros, se protegerán mediante barandillas u otro sistema de protección
colectiva de seguridad equivalente. Las barandillas serán resistentes, tendrán una altura
mínima de 90 centímetros y dispondrán de un reborde de protección, un pasamanos y una
protección intermedia que impidan el paso o deslizamiento de los
trabajadores.
b) Los trabajos en altura sólo podrá efectuarse, en principio, con la ayuda de quipos concebidos
para tal fin o utilizando dispositivos de protección colectiva, tales como barandillas, plataformas
o redes de seguridad.
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Si por la naturaleza del trabajo ello no fuera posible, deberá disponerse de medios de acceso
seguros y utilizarse cinturones de seguridad con anclaje y otros medios de protección
equivalente.
c) La estabilidad y solidez de los elementos de soporte y el buen estado de los medios de
protección deberán verificarse previamente a su uso, posteriormente de forma periódica y cada
vez que sus condiciones de seguridad puedan resultar afectadas por una modificación, período
de no utilización o cualquier otra circunstancia.
4. - Factores atmosféricos:
Deberá protegerse a los trabajadores contra las inclemencias atmosféricas que puedan
comprometer su seguridad y su salud.
5. - Andamios y escaleras:
a) Los andamios deberán proyectarse, construirse y mantenerse convenientemente de manera
que se evite que se desplomen o se desplacen accidentalmente.
b) Las plataformas de trabajo, las pasarelas y las escaleras de los andamios deberán
construirse, protegerse y utilizarse de forma que se evite que las personas caigan o estén
expuestas a caídas de objetos. A tal efecto, sus medidas se ajustarán al número de
trabajadores que vayan a utilizarlos.
c) Los andamios deberán ser inspeccionados por una persona competente:
* Antes de su puesta en servicio.
* A intervalos regulares en lo sucesivo.
* Después de cualquier modificación, período de no utilización, exposición a la intemperie,
sacudidas sísmicas, o cualquier otra circunstancia que hubiera podido afectar a su resistencia o
a su estabilidad.
d) Los andamios móviles deberán asegurarse contra los desplazamientos involuntarios.
e) Las escaleras de mano deberán cumplir las condiciones de diseño y utilización señaladas en
el Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las disposiciones mínimas
de seguridad y salud en los lugares de trabajo.
6. - Aparatos elevadores:
a) Los aparatos elevadores y los accesorios de izado utilizados en las obras, deberán ajustarse
a lo dispuesto en su normativa específica. En todo caso, y a salvo de disposiciones específicas
de la normativa citada, los aparatos elevadores y los accesorios de izado deberán satisfacer las
condiciones que se señalan en los siguientes puntos de este apartado.
b) Los aparatos elevadores y los accesorios de izado, incluidos sus elementos constitutivos,
sus elementos de fijación, anclajes y soportes, deberán:
* Ser de buen diseño y construcción y tener una resistencia suficiente para el uso al que estén
destinados.
* Instalarse y utilizarse correctamente.
* Mantenerse en buen estado de funcionamiento.
* Ser manejados por trabajadores cualificados que hayan recibido una formación adecuada.
c) En los aparatos elevadores y en los accesorios de izado se deberá colocar, de manera
visible, la indicación del valor de su carga máxima.
d) Los aparatos elevadores lo mismo que sus accesorios no podrán utilizarse para fines
distintos de aquellos a los que estén destinados.
7. - Vehículos y maquinaria para movimiento de tierras y manipulación de materiales:

a) Los vehículos y maquinaria para movimientos de tierras y manipulación de materiales
deberán ajustarse a lo dispuesto en su normativa específica. En todo caso, y a salvo de
disposiciones específicas de la normativa citada, los vehículos y maquinaria para movimientos
de tierras y manipulación de materiales deberán satisfacer las condiciones que se señalan en
los siguientes puntos de este apartado.
b) Todos los vehículos y toda maquinaria para movimientos de tierras y para manipulación de
materiales deberán:
* Estar bien proyectados y construidos, teniendo en cuenta, en la medida de lo posible, los
principios de la ergonomía.
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* Utilizarse correctamente.
c) Los conductores y personal encargado de vehículos y maquinarias para movimientos de
tierras y manipulación de materiales deberán recibir una formación especial.
d) Deberán adoptarse medidas preventivas para evitar que caigan en las excavaciones o en el
agua vehículos o maquinarias para movimiento de tierras y manipulación de materiales.
e) Cuando sea adecuado, las maquinarias para movimientos de tierras y manipulación de
materiales deberán estar equipadas con estructuras concebidas para proteger al conductor
contra el aplastamiento, en caso de vuelco de la máquina y contra la caída de objetos.
8. - Instalaciones, máquinas y equipos:

a) Las instalaciones, máquinas y equipos utilizados en las obras deberán ajustarse a lo
dispuesto en su normativa específica.
En todo caso, y a salvo de disposiciones específicas de la normativa citada, las instalaciones,
máquinas y equipos deberán satisfacer las condiciones que se señalan en los siguientes
puntos de este apartado.
b) Las instalaciones, máquinas y equipos, incluidas las herramientas manuales o sin motor,
deberán:
* Estar bien proyectados y construidos, teniendo en cuenta, en la medida de lo
posible, los principios de la ergonomía.
* Utilizarse exclusivamente para los trabajos que hayan sido diseñados.
* Ser manejados por trabajadores que hayan recibido una formación adecuada.
c) Las instalaciones y los aparatos a presión deberán ajustarse a lo dispuesto en su normativa
específica.
9. - Movimientos de tierras, excavaciones, pozos, trabajos subterráneos y túneles:

a) Antes de comenzar los trabajos de movimientos de tierras, deberán tomarse medidas para
localizar y reducir al mínimo los peligros debidos a cables subterráneos y demás sistemas de
distribución.
b) En las excavaciones, pozos, trabajos subterráneos o túneles, deberán tomarse las
precauciones adecuadas:
* Para prevenir los riesgos de sepultamiento por desprendimiento de tierras, caídas de
personas, tierras materiales u objetos, mediante sistemas de entubación, blindaje, apeo,
taludes u otras medidas adecuadas.
* Para prevenir la irrupción accidental de agua mediante los sistemas o medidas adecuados.
* Para garantizar una ventilación suficiente en todos los lugares de trabajo, de manera que se
mantenga una atmósfera apta para la respiración que no sea peligrosa o nociva para la salud.
* Para permitir que los trabajadores puedan ponerse a salvo en caso de que se produzca un
incendio o una irrupción de agua o la caída de materiales.
c) Deberán preverse vías seguras para entrar y salir de la excavación.
d) Las acumulaciones de tierras, escombros o materiales y los vehículos en movimiento
deberán mantenerse alejados de las excavaciones o deberán tomarse las medidas adecuadas,
en su caso, mediante la construcción de barreras para evitar su caída en las mismas o el
derrumbamiento del terreno.
10. - Instalaciones de distribución de energía:

a) Deberán verificarse y mantenerse con regularidad las instalaciones de distribución de
energía presentes en la obra, en particular las que estén sometidas a factores externos.
b) Las instalaciones existentes antes del comienzo de la obra deberán estar localizadas,
verificadas y señalizadas claramente.
c) Cuando existan líneas de tendido eléctrico aéreas que puedan afectar a la seguridad de la
obra, será necesario desviarlas fuera del recinto de la obra o dejarlas sin tensión. Si esto no
fuera posible, se colocarán barreras o avisos para que los vehículos y las instalaciones se
mantengan alejados de las
mismas. En caso de que vehículos de la obra tuvieran que circular bajo el tendido se utilizarán
una señalización de advertencia ay una protección de delimitación de altura.
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11. - Estructuras metálicas o de hormigón, encofrados y piezas

prefabricadas pesadas:
a) Las estructuras metálicas o de hormigón y sus elementos, los encofrados, las piezas
prefabricadas pesadas o los soportes temporales y los apuntalamientos sólo se podrán montar
o desmontar bajo vigilancia, control y dirección de una persona competente.
b) Los encofrados, los soportes temporales y los apuntalamientos deberán proyectarse,
calcularse, montarse y mantenerse de manera que puedan soportar sin riesgo las cargas a que
sean sometidos.
c) Deberán adoptarse las medidas necesarias para proteger a los trabajadores contra los
peligros derivados de la fragilidad o inestabilidad temporal de la obra.
12. - Otros trabajos específicos:

a) Los trabajos de derribo o demolición que puedan suponer un peligro para los trabajadores
deberán estudiarse, planificarse y emprenderse bajo la supervisión de una persona competente
y deberán realizarse adoptando las precauciones, métodos y procedimientos apropiados.
b) En los trabajos en tejados deberán adoptarse las medidas de protección colectiva que sean
necesarias, en atención a la altura, inclinación o posible carácter o estado resbaladizo, para
evitar la caída de trabajadores, herramientas o materiales. Así mismo, cuando haya que
trabajar sobre cerca
de superficies frágiles, se deberán tomar las medidas preventivas adecuadas para evitar que
los trabajadores las pisen inadvertidamente o caigan a través suyo.
c) Los trabajos con explosivos, así como los trabajos en cajones de aire comprimido, se
ajustarán a lo dispuesto en su normativa específica.
d) Las ataguías deberán estar bien construidas, con materiales apropiados y sólidos, con una
resistencia suficiente y provista de un equipamiento adecuado para que los trabajadores
puedan ponerse a salvo en caso de irrupción de agua y de materiales.
La construcción, el montaje, la transformación o el desmontaje de un ataguía deberá realizarse
únicamente bajo la vigilancia de una persona competente. Así mismo, las ataguías deberán ser
inspeccionadas por una persona competente a intervalos regulares.
2.4. Protecciones técnicas

Durante las obras se aplicarán unas normas básicas de seguridad en cada una de las
diferentes partidas en ejecución, que se indicarán por el coordinador de seguridad.
Las protecciones técnicas de aplicación, en general, serán las de la siguiente relación, que no
se considera exhaustiva:
Protecciones personales:
* Casco homologado
* Botas de agua
* Monos de trabajo invierno o verano
* Guantes de cuero
* Calzado con suelo anticlavos
* Botas con puntera reforzada
* Mono de trabajo
* Cinturón de seguridad
* Muñequeras o manguitos
* Trajes de agua
* Guantes de goma o caucho
* Gafas de protección
* Mascarillas para pintura
* Mandriles de cuero, guantes,
* Calzado antideslizante
* Dediles reforzados
* Gafas y botas con polainas
* Manoplas de cuero
* Gafas de seguridad para soldadores
* Asientos en maquinaria
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* Guantes dieléctricos
* Protectores auditivos.
* Fajas antivibratorias
Protecciones colectivas:
* Delimitación de zonas de trabajo de maquinaria
* Señalización
* Mantenimiento de maquinaria
* Protección de zanjas con barandillas
* Eliminación de obstáculos en zonas de paso
* Retallos en vacíos para vehículos
* Protección de huecos con barandillas resistentes
* Colocación de redes de protección
* Marquesinas contra caída de objetos
* Delimitación de zonas peligrosas
* Escaleras, plataformas y andamios en buen estado
* Aislamiento de motores
* Protección de elementos eléctricos
* Ayudante a maniobras de vehículos
* Mantenimiento de ganchos de suspensión de cargas
* Extintores en zonas de riesgo de incendio
* Mantenimiento de herramientas
* Andamios tubulares
* Plataformas de recepción de materiales
1º EVALUACIÓN DE LOS RIESGOS.-

Previamente al inicio de las obras, la empresa contratada deberá estudiar los documentos que
componen el proyecto del trabajo a realizar (memoria, planos, estudio de seguridad y salud,
pliego de condiciones y presupuesto), comprobando sobre el terreno la maquinaria disponible,
los accesos y las obras de fábrica e instalaciones a ejecutar, así como el nombre del
Coordinador de Seguridad y Salud nombrado a tal fin por la propiedad, así como las medidas
de seguridad y las condiciones particulares o planes de seguridad existentes en el edificio en el
que van a ejecutarse los trabajos.
Tanto la empresa contratada principal, como todas las empresas subcontratadas que
intervengan en la realización de los trabajos deberán disponer de un seguro de responsabilidad
civil de cuantía suficiente, que las ampare y les cubra de los daños que puedan derivarse para
las personas o cosas.
Las empresas que intervengan en la obra están obligadas a instruir a sus empleados en los
riesgos que pueden derivarse de la ejecución de cada tipo de trabajo y deberán poner los
medios necesarios y herramientas para que se cumplan las medidas de seguridad que se
especifica en su propio Plan de Seguridad y las que con carácter general atañen al resto de
subcontratas que realicen trabajos en el mismo entorno.
Los riesgos más comunes que pueden encontrarse los operarios que realicen trabajos de
fontanería, calefacción, gas, incendios, climatización y electricidad, serán como mínimo los
siguientes:
TRABAJOS COMUNES: Transporte y almacenamiento de la maquinaria y herramientas.

Transporte y almacenamiento previo de los materiales de trabajo.
Distribución de los materiales por los diferentes locales o recintos.
Instalación y anclaje de tuberías en ejecución vista y/o empotrada.
Mecanización de las tuberías con su correspondiente piecerío.
Conexión de las tuberías a los aparatos y equipos proyectados.
Instalación de un depósito de GLP en ejecución aérea.
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Instalación de la línea receptora de gas hasta cada quemador.

Vallado de seguridad en el área delimitada por la estación de GLP.
Demolición de equipos y obra civil obsoleta en la sala de calderas.
Demolición de las chimeneas de las calderas existentes.
Sustitución de las calderas y sus quemadores.
Reforma y sustitución de las tuberías y equipos en cada circuito.
Reforma y sustitución del sistema de producción de ACS.
Reforma del sistema eléctrico de fuerza y alumbrado.
Instalación de nuevas chimeneas hasta superar la cubierta del edificio.
Ejecución de las obras de fábrica necesarias.
Pintura de paredes, solera, techos, tuberías, etc.
Instalación de sistemas de seguridad para detección de fugas de gas.
Instalación de los sistemas para la detección y extinción de incendios.
Reforma e instalación de aparatos sanitarios con sus griferías.
Instalaciones de desagüe y saneamiento.
Instalación o reforma de los circuitos de calefacción con radiadores.
Instalación o reforma de los equipos y conductos de climatización.

Conexión a las redes generales de agua potable, gas y electricidad.
Colocación de accesorios, valvulerías, rótulos de peligro, etc.
Reforma e instalación de los cuadros eléctricos.
Conexionado eléctrico de los motores y máquinas de trabajo.
Trabajos de soldadura con autógena, eléctrica o por termofusión.
Trabajos realizados con taladro, esmeril y herramientas en general.
Colocación de hitos o bordillos para señalización de las obras.
Excavación a mano o mecánica de zanjas para las canalizaciones.
Pruebas de estanqueidad y prestaciones de las tuberías y equipos.
RIESGOS MÁS COMUNES: Caídas de los operarios al mismo o a distinto nivel de trabajo.
Trabajos realizados en altura empleando escaleras, andamios, etc.
Trabajos realizados en el tejado.
Caída o colapso desde andamios, escaleras, elevadores, etc.
Caída imprevista de materiales, objetos y/o escombros.
Caída imprevista de materiales transportados en vehículos.
Quemaduras por proyección o contacto con partículas incandescentes.
Quemaduras por contacto con objetos, tuberías o superficies calientes.
Afecciones en la piel y alergias ocasionadas por los materiales.
Contactos eléctricos directos o indirectos con maquinaria, cables, etc.
Contaminación por ruidos y/o vibraciones.
Lumbalgias por sobreesfuerzos.
Lesiones o quemaduras en los brazos y en las manos.
Lesiones o quemaduras en las piernas o en los pies.
Choques o golpes contra objetos estáticos o en movimiento.
Penetración de cuerpos extraños en los ojos.
Heridas en los pies por pisar puntas clavadas en maderas.
Manejo de botellas de oxigeno, nitrógeno, acetileno y gases en general.
Peligros derivados de un posible incendio y/o explosión.
Peligros derivados de la rotura accidental de una canalización existente.
Accidentes de tráfico in itínere o transportando materiales y equipos.
RIESGOS NO ELIMINABLES:
OBRA MECÁNICA GENERAL: Transporte y manipulación de cargas y volúmenes de forma
manual.
OBRA CIVIL EN GENERAL: Trabajos realizados en elementos interiores de compartimentación
con riesgo de desprendimiento y/o caída de material.
Trabajos realizados con maquinaria de transporte o elevación (grúas).
Trabajos realizados simultáneamente con la utilización por parte de usuarios de las
instalaciones del mismo edificio o en el entorno de las obras.
ELECTRICIDAD: Riesgo de contactos accidentales directos o indirectos con materiales,
maquinaria y líneas eléctricas con tensión.
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Trabajos en la proximidad de líneas eléctricas de alta tensión.

PROPIOS DEL CENTRO en CIRCUNSTANCIAS ACTUALES. PANDEMIA: Riesgo de contagio
o infección por la proximidad de personas usuarias de las instalaciones deportivas en el
entorno de trabajo. Se seguirán las instrucciones antiCOVID dictadas por los organismos
competentes al momento de iniciar las obras .
ASISTENCIA EN CASO DE ACCIDENTE:

En el caso de que los operarios tengan un accidente dentro del recinto de la obra, deberán ser
socorridos con los medios disponibles en el botiquín de la obra y en caso necesario, serán
trasladados al servicio de urgencia del Centro de Salud u Hospital más próximo al lugar en el
que se desarrolla el trabajo.
Asistencia primaria (urgencias) Centro de salud Camilo Méndez Tolosa.

Plaza General Meléndez Tolosa s/n.
Tfno. 956 026 306
4,00 Km
Hospital Hospital comarcal Punta de Europa.

Carretera de Getares s/n
Tfno. 902 505 061
8 Km
Ambulancias Tfno: 902 026 306

Tfno: 956 571 394
La distancia al centro asistencial más próximo se estima en 10 minutos, en condiciones

normales de tráfico.
En caso de incendio deberán intentar sofocarlo con los extintores de la obra y con las
mangueras de las bocas de incendio equipadas (BIES) en caso de existir en el edificio.
Si fuera necesario, deberán ponerse en contacto con el Servicio de Bomberos de la localidad,
mediante el número de teléfono 112, que al mismo tiempo transmitirá este suceso a la policía
municipal o a los medios asistenciales que corresponda.
MEDIDAS PREVENTIVAS
Formación del personal al ingresar en la obra, con exposición de los métodos de trabajo.
Exposición de los riesgos que de las obras a ejecutar y las medidas de seguridad a adoptar.
Cursillos de socorrismo y de primeros auxilios entre los trabajadores.
Reuniones periódicas para inculcar en los operarios, la adopción de las medidas de seguridad.
Botiquín en obra con el material especificado en las Ordenanzas de Seguridad e Higiene.
Reconocimiento médico de los operarios previo a la incorporación en la obra.
2º CONDICIONES MÍNIMAS DE CARÁCTER GENERAL.-
Independientemente de lo que se indique en los restantes documentos del proyecto, todas las
zonas de trabajo y circulación deberán permanecer limpias, ordenadas y bien iluminadas.
El encargado general de la obra revisará a diario la señalización de las obras, la accesibilidad,
el alumbrado de los puestos de trabajo, la ubicación de las vallas fijas y/o desplazables,
situación de los botiquines, de forma que en todo momento permanezcan actualizadas a las
condiciones reales de trabajo y al peligro que pueda derivarse.
El responsable de cada una de las empresas comprobará a diario que las herramientas y
máquina a utilizar está en perfecto estado de funcionamiento, que se emplean en cada tipo de
trabajo los medios, herramientas y maquinaria más adecuada y que es utilizada únicamente por
personal experto en su manejo y expresamente autorizado, por lo que impedirá por todos los
medios a su alcance, que los operarios a su cargo utilicen herramientas y/o maquinaria para la
que no estén debidamente capacitados o autorizados y en particular, las herramientas y
maquinaria perteneciente a otras contratas, que no haya sido previamente comprobada y
autorizada.
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Todas las empresas están obligadas al adiestramiento del personal a su servicio en las
técnicas de prevención de riesgos laborales y en el manejo de cuanta maquinaria sea
necesaria para la realización de los trabajos previstos.
Las empresas están obligadas a que los elementos de protección colectiva permanezcan en
todo momento instalados, accesibles, visibles y en perfecto estado de uso y mantenimiento,
situados junto a la zona de trabajo, siendo sus materiales y componentes deteriorados o
consumidos, sustituidos con la mayor diligencia.
3º CONDICIONES MÍNIMAS DE PROTECCIÓN PERSONAL.-
PROTECCIONES INDIVIDUALES:
Cascos de seguridad para todas las personas que participan en la obra.
Cascos de seguridad para todos los visitantes ocasionales.
Guantes de uso general.
Guantes de goma normales.
Botas de seguridad de lona.
Botas de agua.
Monos o buzos de trabajo.
Trajes de agua.
Cinturones de seguridad.
Durante la ejecución de todos aquellos trabajos que conlleven un riesgo de proyección de
partículas, se establecerá la obligatoriedad del uso de gafas de seguridad, con cristales
incoloros, templados, curvados y ópticamente neutros, montura resistente con puente universal
y protecciones laterales de plástico perforado. En los casos precisos, los operarios que lo
precisen deberán disponer de cristales graduados, protegidos por otros de seguridad
superpuestos.
En los trabajos de limpieza de piezas metálicas se utilizaran las gafas herméticas, ajustables
con banda elástica, por ser las únicas que garantizan la protección ocular contra partículas
rebotadas.
En todos aquellos trabajos que se desarrollen en entornos con niveles de ruidos superiores a
los permitidos en la normativa vigente, los operarios deberán utilizar protectores auditivos.
La totalidad de personal que desarrolle trabajos en el interior de la obra, utilizará cascos
protectores homologados, que cumplan las especificaciones de la normativa vigente, botas o
calzado de seguridad frente a posibles accidentes causados al pisar puntas clavadas en
maderas o la caída de materiales pesados sobre las extremidades inferiores, así como guantes
de cuero o de goma, en función del tipo de trabajo a realizar.
Al desarrollarse los trabajos en un edificio de uso hospitalario, el titular de dicho edificio deberá
suministrar una copia del Proyecto de Seguridad para dicho centro, con las medidas que
deberán adoptar los operarios de las contratas cuando realicen trabajos en la proximidad de los
centros asistenciales o en la proximidad de los locales en los que se encuentren los enfermos.
Durante la ejecución de todos aquellos trabajos que se desarrollen en ambientes nocivos por la
presencia de gases tóxicos, falta de oxigeno, o con desprendimiento de humo de soldadura, se
facilitará a los operarios mascarillas respiratorias buconasales con filtro mecánico y/o de
carbono activo contra humos metálicos y si fuera preciso, mascarillas con botella de oxigeno.
Para prevenir el riesgo de erosiones en las manos por golpes, atrapamientos, contactos
directos o indirectos con instalaciones eléctricas con tensión, el personal utilizará en su trabajo
guantes de protección de cuero o goma, adecuados a las funciones que realice.
Para prevenir el riesgo de golpes en las extremidades inferiores, se dotará al personal de botas
de seguridad.
4º MEDIDAS GENERALES DE PROTECCION COLECTIVA EN LA OBRA.-
La totalidad de la obra deberá disponer de hitos, vallas fijas y/o desplazables y cintas o mallas
de balizamiento de PVC, limitando la zona de trabajo a realizar.
Se señalizará el camino de acceso seguro hasta la obra, los barracones de vestuarios, el
botiquín y las oficinas.
Se colocarán señales fijas de tráfico tanto en los accesos a la obra, con en las vías de
circulación interior, que en momentos puntuales, podrán ser complementadas con señales
manuales de tráfico utilizadas por los operarios de la contrata.
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Se colocarán carteles de seguridad. Por ejemplo, “Obligatoriedad del casco”, “Riesgo de

electrocución”, “Prohibición del paso”, etc.
En el horario nocturno, la obra deberá quedar señalizada con balizamientos luminosos.
Deberá existir iluminación natural o artificial suficiente en los lugares de trabajo.
En las zonas en las que existan zanjas o desniveles importantes, deberá disponerse de topes
que impidan el desplazamiento de vehículos.
Interruptores diferenciales en los cuadros eléctricos.
Conductor de protección y pica de puesta a tierra.
Tomas de tierra en todas las máquinas y cuadros eléctricos.
Escaleras portátiles homologadas.
Limitadores de carga en grúas móviles.
Extintores.
Señales ópticas y acústicas de marcha atrás en vehículos.
Toldos antipolvo.
Redes horizontales y/o verticales en todas las plantas.
Barandillas y quitamiedos.
Puntos de anclaje y cables de amarre para el cinturón de seguridad.
Vestuarios con aseo y ducha para el personal a pie de obra.
Un recinto específico destinado a reuniones y/o comedores.
Rótulos y logotipos señalizando los botiquines.
NORMAS DE SEGURIDAD DE CARACTER ESPECÍFICO PARA INSTALACIONES
ELECTRICAS.-
Para garantizar la seguridad de los trabajadores y minimizar la posibilidad de que se produzca
cualquier tipo de contacto eléctrico directo, al intervenir en trabajos sobre instalaciones
eléctricas sin tensión, deberán adoptarse como mínimo al menos 3 de las siguientes 6 reglas:
1º) El circuito se abrirá con corte visible.
2º) Los elementos de corte se enclavarán en posición de abierto, si es posible con llave.
3º) Se señalizarán los trabajos mediante letreros indicadores en los elementos de corte, que
indiquen “PROHIBIDO MANIOBRAR, PERSONAL TRABAJANDO”.
4º) Se verificará la ausencia de tensión con un discriminador de tensión o medidor de tensión.
5º) Se cortocircuitarán las fases y se pondrán a tierra.
6º) Los trabajos en tensión se realizarán únicamente cuando existan causas muy justificadas.
Serán ejecutados únicamente por personal autorizado y adiestrado en los métodos de trabajo
a seguir, estando en todo momento presente el jefe de grupo, quien supervisará la
labor del equipo de trabajo. Las herramientas que utilicen y las prendas de protección personal
serán homologadas y en función del trabajo a realizar y la tensión entre fases.
Al realizar trabajos en la proximidad de elementos bajo tensión, se informará al personal
presente de este riesgo y se adoptarán las siguientes precauciones:
Primeramente se considerará si es posible cortar la tensión en aquellos elementos que
producen el riesgo.
Si no es posible cortar la tensión, se protegerá mediante mamparas aislantes de vinilo.
En el caso de que no sea preciso tomar las medidas indicadas anteriormente, se señalizará con
carteles de peligro y se delimitará la zona de riesgo con vallas fijas o móviles, balizas, cintas,
etc.
NORMAS DE SEGURIDAD PARA EL MOVIMIENTO DE TIERRAS, ZANJAS Y
EXCAVACIONES
Los operarios deberán disponer de los siguientes elementos de protección:
Gafas contra impactos y antipolvo.
Mascarillas antipolvo.
Filtros para las mascarillas.
Protecciones auditivas.
Botas de seguridad.
Chalecos reflectantes.
Deberán conocer además, los siguientes aspectos de la ejecución de os trabajos:
Forma de realizar la fabricación de taludes y/o entivaciones.
Condiciones de sobrecarga al borde de la excavación (Un metro como mínimo libre de peso
junto a la zanja).
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Condiciones de acceso del personal a la excavación.

Condiciones de la rampa de vehículos y maquinaria.
Condiciones para realizar el trabajo
Forma de realizar las entivaciones en función de la anchura y profundidad de zanja.
Características y límites para la circulación de vehículos respecto del borde de la excavación.
Vallas y rótulos limitando el acceso a personas no autorizadas.
Señalización día y noche de la totalidad de las obras, con rótulos de peligro y luces de color
rojo.
PROTECCIONES PERSONALES
Protección de la cabeza (casco homologado).
Protección de los ojos (gafas).
Protección de los oídos (cascos auriculares).
Protección de las vías respiratorias (mascarillas para el polvo en el corte de azulejos).
Protección del tronco en función del tipo de trabajo.
Protección de las extremidades superiores (guantes, etc).
Protección de las extremidades inferiores (botas, polainas, etc).
Cinturón de seguridad homologado para trabajos en altura.
Ropa de trabajo (buzo, botas de agua, etc.)
MEDIOS AUXILIARES Y DE SEGURIDAD EN LA OBRA.

REDES.
Forma de fijación de los soportes.
Forma de fijación de las mallas.
Condiciones de mantenimiento y reposición de los soportes y de las mallas.
NORMAS DE SEGURIDAD PARA BARANDILLAS.
Forma de fijación de los soportes.
Instalación del plinto, listón y barandillas.
Condiciones de mantenimiento y reposición de soportes, plintos, listones y barandillas.
NORMAS DE SEGURIDAD PARA ANDAMIOS Y ESTRUCTURAS TUBULARES.
Características a cumplir para obtener una base firme para los andamios.
Características de los soportes y anclajes de los andamios a la pared y/o a elementos fijos.
Arriostramiento y fijación vertical y horizontal de los andamios.
Características de la superficie de la plataforma de trabajo.
Características de las barandillas de la plataforma de trabajo.
Características de la subida y acceso a la plataforma.
Condiciones a cumplir con los materiales depositados en la plataforma del andamio.
Protecciones y medidas particulares a adoptar por las personas que trabajen en los andamios
Observaciones particulares.
NORMAS DE SEGURIDAD PARA ANDAMIOS COLGADOS.
Condiciones a cumplir por el mecanismo de elevación.
Forma de realizar el arriostramiento y fijación vertical y horizontal.
Características de la superficie de la plataforma de trabajo.
Características de las barandillas de la plataforma de trabajo.
Mantenimiento de los pescantes, cables, mecanismos y plataforma del andamio.
Protecciones y medidas particulares a adoptar por las personas que trabajen en los andamios
Observaciones particulares.
NORMAS DE SEGURIDAD PARA LA MARQUESINA PERIMETRAL Y/O DE ACCESO.
Condiciones a cumplir en los elementos que componen el acceso cubierto a la obra.
Medios de protección perimetral en la planta baja.
NORMAS PARA PLATAFORMAS DE TRABAJO EN ALTURAS SUPERIORES A 2 mts.
Medio de acceso cubierto y protegido a la plataforma.
Forma de realizar la fijación de la plataforma.
Continuidad del piso de la plataforma.
Protecciones del contorno de la plataforma.
Materiales depositados en la plataforma de trabajo.
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Protecciones y medidas particulares a adoptar por las personas que trabajen en las
plataformas.
NORMAS PARA PLATAFORMAS INFERIORES A 2 mts.

Forma de realizar la fijación de la plataforma.
Continuidad del piso de la plataforma.
Materiales depositados en la plataforma de trabajo.
plataformas.
NORMAS PARA PLATAFORMAS PARA DESCARGA DE MATERIAL.
Fijación y montaje de la plataforma.
Continuidad y piso de la plataforma.
Materiales depositados en la plataforma.
plataformas.
NORMAS PARA BATEAS PARA TRANSPORTE DE MATERIAL.
Protección del contorno de la batea.
Eslingas y ganchos.
Protecciones y medidas particulares a adoptar por las personas que los usen.
NORMAS PARA CONDUCTO PARA EL DESESCOMBRO.
Anclaje y solidez del conducto.
Accesos y bocas de vertido.
Bondad de recogida del polvo.
NORMAS PARA SUELOS (SUPERFICIES DE TRABAJO Y DE CIRCULACION).
Condiciones de orden, limpieza y sanidad.
Situación de los obstáculos que puedan ocasionar peligro de resbalar, tropezar o caer.
Eliminación de materiales que sobresalgan de la superficie, como clavos, etc.
RUTAS DE SALIDA.
Rutas o salidas marcadas claramente y libres de obstáculos.
Salidas con adecuada iluminación.
NORMAS PARA APILAMIENTO Y ALMACENAMIENTO.
Forma de asegurar las pilas para evitar los deslizamientos.
Altura máxima de apilamiento.
Situación del área de almacenaje y su mantenimiento, dejándola limpia, sin objetos ni
materiales
extraños.
MANEJO DE MATERIALES.
CONDICIONES GENERALES.
Envases en buenas condiciones.

Cadenas, eslingas y cables en buenas condiciones y adecuadas para la carga.
Almacenamiento adecuado para el equipo de levantamiento y transporte.
Protecciones y medidas particulares a adoptar por las personas en el manejo de los
materiales.
GASES COMPRIMIDOS.
Todas las botellas almacenadas en posición vertical
Aseguradas para que no se caigan o se desplacen.
Separadas según el contenido y marcadas claramente.
Almacenadas lejos de fuentes de calor.
Almacenadas lejos de escaleras, ascensores y otras rutas de salida.
HERRAMIENTAS MANUALES Y PORTÁTILES
Mantenimiento de las herramientas, cables eléctricos y mangueras en buenas condiciones.
Colocación adecuada en las herramientas en uso.
Almacenamiento adecuado de las herramientas cuando no estén en uso.
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Dispositivo de seguridad y resguardos en condiciones operacionales.

Protecciones y medidas particulares a adoptar por las personas que las usen.
HERRAMIENTAS MECÁNICAS Y RESGUARDOS
Transmisión del motor protegida.
Resguardos en los puntos de pellizco, Atrapamiento y de operación.
Resguardos fijos asegurados en su posición.
Protecciones y medidas particulares a adoptar por las personas que las usen.
GRUPOS ELECTRÓGENOS
Protección partes móviles.
Conductor de protección del grupo (puesta a tierra).
Conexión del neutro a tierra.
LINEAS ELÉCTRICAS DE SUMINISTRO

Interferencias líneas de alta (aéreas o enterradas).
Interferencias líneas de baja (aéreas o enterradas).
Protecciones y medidas particulares a adoptar por las personas que manipulen las líneas.
CUADRO ELÉCTRICO GENERAL DE LA OBRA

Protección intemperie.
Interruptor general de corte (omnipolar).
Magnetotérmico y/o fusible.
Interruptor automático diferencial de fuerza. (30 mA ó 300 mA)
Interruptor automático diferencial de alumbrado de 30 mA.
Conductor de protección del cuadro (puesta a tierra)

Protección de las partes activas en tensión.
Medición periódica de la resistencia de la pica de tierra (inferior a 20 Ω)
Protecciones y medidas particulares a adoptar por las personas que los utilicen.
CUADROS AUXILIARES
Protección intemperie.
Interruptor general de corte (omnipolar).
Magnetotérmico y /o fusible.
Interruptor automático diferencial de fuerza (30 mA ó 300 mA).
Interruptor automático diferencial de alumbrado (30 mA).
Protección de las partes activas en tensión.
Conductor de protección del cuadro (puesta a tierra).
Medición periódica de la resistencia de la pica de tierra (inferior a 20 Ω)
LÍNEA DE DISTRIBUCIÓN (DEL CUADRO GENERAL A LOS CUADROS Y MAQUINAS)

Conductores aislados y protegidos.
Protección tomas de corriente.
Aislamiento eléctrico lámparas fijas.
Aislamiento eléctrico lámparas portátiles.
Cables de distribución sobre tierra (protección pasos, empalmes, charcos próximos).
Alfombrillas o banquetas de materiales no conductores.
Protecciones y medidas particulares a adoptar por las personas que manipulen las líneas.
GRÚA
Dispositivos que eviten interferencias (grúas u obstáculos).
Topes de la grúa sobre carril.
Señalización las cargas máximas en pluma.
Aros de seguridad en torre y/o con cable fiador.
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Protección en las transmisiones accesibles.

Enrollamiento del cable eléctrico de alimentación.
Conductor de protección de la guía (puesta a tierra).
Libro de mantenimiento y revisiones periódicas.
Protecciones y medidas particulares a adoptar por las personas que las manipulen.
MONTACARGAS
Impedimento del paso por debajo del montacargas.
Tope final de carrera bajo plataforma.
Puertas de acceso a plantas del edificio con enclavamiento.
Conductor de protección del montacargas (puesta a tierra inferior a 20 Ω).
Puesta a tierra de las guías.
Protección contra caída del operador.
Protecciones y medidas particulares a adoptar por las personas que los manipulen y utilicen.
CABRESTANTE MECÁNICO (Maquinillo)

Anclaje y fijación del cabestrante.
Limitador de recorrido.
Pestillo de seguridad.
Acotación de la zona de elevación y carga.
Conductor de protección del cabestrante (puesta a tierra).
Protección contra caída del operador.
COMPRESOR ELÉCTRICO O DE GASOIL

Resguardo partes móviles.
Carcasas con aislamiento
Conductor de protección (puesta a tierra).
Elementos de absorción del ruido.
Protección contra el atrapamiento de los elementos mecánicos
SIERRA CIRCULAR
Carcasa de protección del disco.
Resguardo partes móviles de corte.
Transmisión del motor protegida.
Cuchillo de divisor.
Conductor de protección.
Interruptor exterior de intemperie.
Protecciones y medidas particulares a adoptar por las personas que las utilicen.
GRUPOS SOLDADURA ELÉCTRICA

Resguardo de las partes accesibles en tensión.
Aislamiento cables de alimentación.
Conductor de protección (puesta a tierra).
Acotación zona de influencia del puesto de trabajo.
GRUPO SOLDADURA OXIACETILÉNICA
Amarre y posición de botellas trabajando.
Amarre y almacenamiento de botellas.
Etiquetaje de las botellas.
Manómetro de presión de las botellas trabajando.
Válvula antirretroceso.
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Mantenimiento de mangueras.
MAQUINARIA PARA EL MOVIMIENTO Y TRANSPORTE DE TIERRAS.-
Identificación de la máquina con su libro de mantenimiento.
Protección de la cabina.
Sillón antivibratorio con cinturón de seguridad.
Resguardo de las partes móviles.
Espejos retrovisores.
Peldaños antideslizantes en acceso.
Dispositivo de hombre-muerto.
Señalización óptica y acústica de la marcha atrás.
Extintor.
5º NORMAS DE CARÁCTER ESPECÍFICO.-
TRABAJOS DE SOLDADURA CON LA LAMPARILLA
Cuando se utilicen equipos de soldadura de butano ó propano, se comprobará que todos los
equipos disponen de los siguientes elementos de seguridad:
Filtro: Dispositivo que evita el paso de impurezas extrañas que pueda arrastrar el gas. Este
filtro deberá estar situado a la entrada del gas en cada uno de los dispositivos de seguridad.
Válvula antirretorno de llama: Dispositivo que evita el paso del gas en sentido contrario el
flujo normal.
Válvula de cierre de gas: Dispositivo que se coloca sobre la empuñadura y que detiene
automáticamente la circulación del gas al dejar de presionar la palanca.
Asimismo todos los operarios que utilicen estos equipos deberán ir provistos de gafas y
pantallas protectoras homologadas, dotadas del filtro adecuado en función del tipo de
radiaciones e intensidad de las mismas.
TRABAJOS PARA LOS QUE SE PRECISE UTILIZAR PISTOLA FIJACLAVOS
Deberá de ser de seguridad (tipo indirecto) en la que el clavo es impulsado por una buterola o
empujador que desliza por el interior del cañón, que se desplaza hasta un tope de final de
recorrido, gracias a la energía desprendida por el fulminante. Las pistolas de “Tiro directo”,
tienen el mismo peligro que un arma de fuego.
El operario que la utilice, debe estar habilitado para ello por sus Mando Intermedio en función
de su destreza demostrada en el manejo de dicha herramienta en condiciones de seguridad. El
operario estará siempre detrás de la pistola y utilizará gafas contra impactos.
En ningún caso, se desmontarán los elementos de protección que traiga la pistola.
Al manipular la pistola, el cañón deberá apuntar en todo momento oblicuamente hacia el suelo.
No se debe clavar sobre tabiques de ladrillo hueco, ni junto a aristas de pilares, por le peligro
de atravesarlos.
Se utilizará el tipo de fulminante que corresponda al material sobre el que se tenga que clavar.
La posición, la plataforma de trabajo y la inclinación del operario, deben garantizar plena

estabilidad frente al retroceso del tiro.
La pistola debe transportarse siempre descargada y el cañón debe apuntar hacia el suelo.
TRABAJOS PARA LOS QUE SE PRECISA LA MANIPULACIÓN DE SUSTANCIAS

QUÍMICAS.-
En los trabajos de limpieza, soldadura y pegado de las tuberías, pueden emplearse sustancias
químicas (decapantes, disolventes, pinturas, etc) que, pueden ser perjudiciales para la salud de
los trabajadores, causándoles afecciones en la piel, quemaduras, etc.
En su manipulación, se seguirán fielmente las indicaciones del fabricante, adoptándose las
siguientes medidas:
Los recipientes que contengan sustancias químicas o peligrosas estarán etiquetados indicando,
el nombre comercial, composición, peligros derivados de su manipulación, normas de actuación
(según la legislación vigente).
No se rellenarán envases de bebidas comerciales con estos productos.
Se utilizarán en lugares ventilados, haciendo uso de gafas panorámicas o pantalla facial,
guantes resistentes a los productos y mandil igualmente resistente.
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En el caso de tenerse que utilizar en lugares cerrados o mal ventilados se utilizarán mascarillas
con filtro químico adecuado a las sustancias manipuladas.
Al hacer disoluciones con agua, se verterá el producto químico sobre el agua con objeto de que
las salpicaduras estén más rebajadas. No se mezclarán productos de distinta naturaleza.
TRABAJOS PARA LOS QUE SE PRECISE MANEJAR HERRAMIENTAS MANUALES

Causas de los riesgos:
Negligencia del operario.
Herramientas con mangos sueltos o rajados.
Destornilladores improvisados fabricados “in situ” con material y procedimientos inadecuados.
Utilización inadecuada como herramienta de golpeo sin serlo.
Utilización de llaves, limas o destornilladores como palanca.
Prolongar los brazos de palanca con tubos.
Destornillador o llave inadecuada a la cabeza o tuerca a sujetar.
Utilización de limas sin mango.
Medidas de prevención:
No se llevarán las llaves y destornilladores sueltos en el bolsillo, sino en fundas adecuadas y
sujetas al cinturón.
No sujetar con la mano la pieza en la que se va a atornillar.
No se emplearán cuchillos o medios improvisados para sacar o introducir tornillos.
Las llaves se utilizarán limpias y sin grasa.
No utilizar las llaves para martillar, remachar o como palanca.
No empujar una llave, sino tirar de ella.
Emplear la llave adecuada a cada tuerca, no introduciendo nunca cuñas para ajustarla.
Medidas de protección:
Para el uso de llaves y destornilladores utilizar guantes de tacto.
Para romper, golpear y arrancar rebabas de mecanizado, utilizar gafas contra impactos.
TRABAJOS PARA LOS QUE SE PRECISE LA CURVADORA DE TUBO FIJA O PORTATIL
Antes de su puesta en carga, el operador comprobará la estanqueidad del circuito.
Disponer la máquina en un lugar alejado de las zonas de paso del personal para impedir caídas
a nivel o alcance por proyección a terceros.
No se podrá modificar bajo ningún concepto la regulación de las válvulas de seguridad o
descarga con la finalidad de conseguir mayor presión de trabajo.
Si el sistema dispone de acumulador hidráulico, no utilizar para regarlo otro gas que el
nitrógeno u otro gas inerte, siguiendo las instrucciones del fabricante.
Para controlar la presión del circuito, es necesario utilizar un manómetro con una goma de
presión adecuada.
Cuando se termine de ejecutar el trabajo, cuídese de despresurizar la máquina y colocarla junto
con sus accesorios fuera de las zonas de paso del personal.
TRABAJOS PARA LOS QUE SE PRECISE UTILIZAR HERRAMIENTAS PUNZANTES

Cabezas de cinceles y punteros floreados con rebabas.
Inadecuada fijación al astil o mango de la herramienta.
Material de calidad deficiente.
Uso prolongado sin adecuado mantenimiento.
Maltrato de la herramienta.
Utilización inadecuada por negligencia o comodidad.
Desconocimiento o imprudencia de operario.
 En cinceles y punteros comprobar las cabezas antes de comenzar a trabajar y desechar
aquellos que presenten rebabas, rajas o fisuras.
No se lanzarán las herramientas, sino que se entregarán en la mano.
Para un buen funcionamiento, deberán estar bien afiladas y sin rebabas.
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20/05/2021 12:16
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 No cincelar, taladrar, marcar, etc con la herramienta hacia uno mismo, ni hacia otras
personas.
Deberá hacerse colocando la herramienta hacia afuera y procurando que nadie esté en la
dirección del cincel.
No se emplearán nunca los cinceles y punteros para aflojar tuercas.
El vástago será lo suficientemente largo como para poder cogerlo cómodamente con la mano
o bien utilizar un soporte para sujetar la herramienta.
 No mover la broca, el cincel, etc., hacia los lados para agrandar un agujero, ya que puede
partirse y proyectar esquirlas.
Por tratarse de herramientas templadas no conviene que cojan temperatura con el trabajo ya
que se tornan quebradizas y frágiles. En el afilado de este tipo de herramientas se tendrá
presente este aspecto, debiéndose adoptar precauciones frente a los desprendimientos de
partículas y esquirlas.
Deben emplearse gafas antimpactos de seguridad, homologadas para impedir que esquirlas y
trozos desprendidos de material puedan dañar a la vista.
Se dispondrá de pantallas faciales protectoras abatibles, si se trabaja en la proximidad de otros
operarios.
Utilización de protectores de goma maciza para asir la herramienta y absorber el impacto.
TRABAJOS PARA LOS QUE SE PRECISE UTILIZAR HERRAMIENTAS DE PERCUSIÓN

Mangos inseguros, rajados o ásperos.
Rebabas en aristas de cabeza.
Uso inadecuado de la herramienta.
Rechazar toda maceta con el mango defectuoso.
No tratar de arreglar un mango rajado.
La maceta se usará exclusivamente para golpear y siempre con la cabeza.
Las aristas de la cabeza han de ser ligeramente romas.
Empleo de prendas de protección adecuadas, especialmente gafas de seguridad o pantallas
faciales de rejilla metálica o policarbonato.
Las pantallas faciales serán preceptivas se en las inmediaciones se encuentran otros operarios
trabajando.
TRABAJOS PARA LOS QUE SE PRECISE UTILIZAR MAQUINAS ELÉCTRICAS
PORTÁTILES
De forma genérica, las medidas de seguridad a adoptar al utilizar las máquinas eléctricas
portátiles serán:
Al terminar se dejará la máquina limpia y desconectada de la corriente.
Cuidar de que el cable de alimentación esté en buen estado, sin presentar abrasiones,
aplastamientos, punzaduras, cortes o cualquier otro defecto.
Conectar la herramienta mediante clavija y enchufe adecuados a la potencia de la máquina.
Asegurarse de que el cable de tierra existe y tienen continuidad en la instalación si la
máquina a emplear no es de doble aislamiento.
Cuando se empleen en emplazamientos muy conductores de la corriente eléctrica (lugares muy

húmedos, dentro de grandes masas metálicas, etc), se utilizarán herramientas alimentadas a
24 v como máximo o con transformadores separadores de circuitos.
Todos los operarios deben estar adiestrados en el uso de las herramientas y conocer las
presentes normas de seguridad.
TRABAJOS CON EL TALADRO:

Utilizar gafas anti-impacto o pantalla facial.
La ropa de trabajo no presentará partes sueltas o colgantes que pudieran engancharse.
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20/05/2021 12:16
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En el caso de que el material a taladrar se desmenuzara en polvos finos, utilizar mascarilla
con filtro mecánico (puede utilizarse las mascarillas de celulosa desechables).
Para fijar la broca al portabrocas utilizar la llave específica para tal uso.
No frenar el taladro con la mano.
No soltar la herramienta mientras la broca tenga movimiento.
No inclinar la broca en el taladro con objeto de agrandar el agujero
Se deberá emplear la broca apropiada a cada trabajo.
En el caso de tener que trabajar sobre una pieza suelta esta estará apoyada y sujeta.
Al terminar el trabajo retirar la broca de la máquina.
TRABAJOS CON LA ESMERILADORA CIRCULAR:
El operador se equipará con gafas anti-mpacto, protección auditiva y guantes de seguridad.
Se seleccionará el disco adecuado al trabajo a realizar, al material y a la máquina.
Se comprobará que la protección del disco esta sólidamente fijada, desechándose cualquier
máquina que carezca de él y se comprobar que la velocidad de trabajo de la máquina no
supera la velocidad máxima del disco.
Normalmente viene expresado en m/s o bien, en r.p.m. para su conversión se aplicará la
formula:
Velocidad (m/s) = (r.p.m. x 3,14 x diámetro del disco en metros)/60
Para fijar los discos se utilizará la llave específica para tal uso
Se comprobará que el disco gira en el sentido correcto.
Si se trabaja en la proximidad o presencia de otros operarios, se dispondrán pantallas,
mamparas o lonas que impidan la proyección de partículas.
No se soltará la máquina mientras siga en movimiento el disco.
En el caso de tener que trabajar sobre una pieza suelta esta estará apoyada y sujeta.
TRABAJOS CON LA TERRAJA (ROSCADORA DE TUBOS), MANUAL O PORTATIL:
 Antes de su puesta en marcha el operario comprobará el buen estado de las diferentes
partes de la máquina.
Respecto de la ubicación de la máquina, se comprobará que no interfiera las zonas de paso
del personal, y si es preciso acotará su zona de trabajo sin reducir las dimensiones de los
pasillos de circulación.
 Todas las herramientas y material arrancado deben ser retirados de la bancada de trabajo
antes de poner la máquina en marcha.
El operador llevará ropa ajustada para evitar que se enganche con las partes móviles de la
máquina.
No ajustará ni mecanizará la pieza mientras la máquina permanezca en funcionamiento.
 Las virutas se retirarán con un gancho o con una brocha, se barrerán las limaduras de la
bancada depositando los restos en recipientes dispuesto a tal efecto.
No se utilizará la taladrina para la higiene personal.
El operario se equipará con guantes de trabajo de uso general y gafas antimpactos.
MANEJO DE CARGAS SIN MEDIOS MECANICOS:

Para el izado manual de cargas es obligatorio seguir los siguientes pasos:
Acercarse lo más posible a la carga.
Asentar los pies firmemente.
Agacharse doblando las rodillas.
Mantener la espalda derecha.
Agarrar el objeto firmemente.
El esfuerzo de levantar, lo debe realizar los músculos de las piernas.
Durante el transporte, la carga debe permanecer lo más cerca posible del cuerpo.
Para el manejo de piezas largas por una sola persona se actuará según los siguientes criterios
preventivos:
Llevará la carga inclinada por uno de sus extremos, hasta la altura del hombro.
Avanzará desplazando las manos a lo largo del objeto hasta llegar al centro de gravedad de
la carga
Se colocará la carga en equilibrio sobre el hombro.
MEMORIA 177

SALIDA
20/05/2021 12:16
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Durante el transporte mantendrá la carga en posición inclinada, con el extremo delantero

levantado
Es obligatoria la inspección visual del objeto pesado a levantar para eliminar aristas afiladas.
Se prohíbe levantar más de 50 Kg por una sola persona, si se rebasa este peso, solicitar
ayuda a un compañero.
Es obligatorio y necesario, emplear un código de señales cuando se ha de levantar un objeto
entre varios operarios, para aportar el esfuerzo al mismo tiempo. Este código puede ser
cualquier sistema a condición de que, sea perfectamente conocido o convenido por el equipo.
Para descargar materiales es obligatorio tomar las siguientes precauciones:
Empezar por la carga o material que aparece más superficial, es decir, primero el más
accesible.
Entregar el material, no tirarlo.
Colocar el material ordenado y en caso de apilado estratificado, que este se realice en pilas
estables, lejos de pasillos o lugares donde pueda recibir golpes o desmoronarse.
Utilizar guantes de trabajo y botas de seguridad con puntera metálica y plantilla metálica.
En el manejo de cargas largas entre dos o más personas, la carga puede mantenerse en la
mano, con el brazo estirado a lo largo del cuerpo, o bien sobre el hombro.
Se utilizarán las herramientas y medios auxiliares adecuados para el transporte de cada tipo
de material.
En las operaciones de carga y descarga, se prohíbe colocarse entre la parte posterior de un
camión y una plataforma, poste, pilar o estructura vertical fija.
Si en la descarga se utilizan herramientas como brazos de palanca, uñas, patas de cabra o
similar, ponerse de tal forma que no se venga carga encima y que no se resbale.
TRABAJOS PARA LOS QUE SE PRECISE UTILIZAR EL CABRESTANTE

La fijación del cabestrante se efectuará a elementos no dañados del forjado, empleando tres
puntos de anclaje que abarque tres viguetas cada uno.
El sistema de contrapesos está totalmente prohibido para lastrar el cabestrante.
Se dispondrá una barandilla delantera de manera que el maquinista se encuentre protegido. La
altura de esta barandilla será de 0.90 de una resistencia de 150 Kg por metro lineal.
El cable de alimentación, desde cuadro secundario, estará en perfecto estado de conservación.
Es necesaria una eficaz toma de tierra y un disyuntor diferencial para eliminar el riesgo de
electrocución.
Los mecanismos estarán protegidos mediante las tapas que el aparato trae de fábrica, como
mejor modo de evitar atrapamientos o desgarros.
La carga admisible deberá figurar en lugar bien visible de la máquina.
El cable irá provisto de un limitador de altura poco antes del gancho. Este limitador pulsará un
interruptor que parará la elevación antes de que el gancho llegue a golpear la pluma del
cabestrante y produzca la caída de la carga izada. Se impedirá que el maquinista utilice este
limitador como forma asidua de parar, ya que podría quedar inutilizado, pudiendo llegar a
producirse un accidente inesperado.
El gancho irá provisto de aldaba de seguridad, para evitar que se desprendan las cargas en
una mala maniobra. Este gancho se revisará cada día, antes de comenzar el trabajo.
El lazo del cable para fijación del gancho de elevación, se fijará por medio de tres perrillos o
bridas espaciadas aproximadamente 8 cm entre si, colocándose la placa de ajuste y las tuercas
del lado del cable sometido a tracción.
Se revisará diariamente el estado del cable, detectando deshilachados, roturas o cualquier otro
desperfecto que impida el uso de estos cables con entra garantía así como las eslingas.
El maquinista se situará de forma que en todo momento vea desplazarse la carga a lo largo de
su trayectoria. En el caso de que esta condición no pueda cumplirse, deberá ayudarse
mediante una persona, la cual por medio de señales ópticas y acústicas, facilite el trabajo.
El maquinista utilizará en todo momento el cinturón de seguridad, con la longitud necesaria
para un correcto desempeño de sus labores, pero sin que pueda verse amenazada su
seguridad por tropezones con la sirga de anclaje.
El lugar de enganche del cinturón será un punto fijo del edificio que tenga suficiente resistencia,
nunca el maquinillo, pues en caso de caerse éste arrastraría consigo al maquinista.
El operario que recoge la carga, deberá también hacer uso del cinturón de seguridad.
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El operario que engancha la carga deberá asegurarse de que ésta quede correctamente
colocada, sin que pueda dar lugar a basculamiento.
Estará prohibido arrastrar cargas por el suelo, hacer tracción oblicua de las mismas; dejar
cargas suspendidas con la máquina parada o intentar elevar cargas sujetas al suelo o a algún
otro punto.
Estará prohibido circular o situarse bajo la carga suspendida.
Para la elevación de las cargas se utilizarán recipientes adecuados.
En ningún caso se empleará la carretilla común, pues existe grave peligro de desprendimiento
o vuelco de material transportado si sus brazos golpean con los forjados.
Al término de la jornada de trabajo, se podrán los mandos a cero, no se dejarán cargas
suspendidas y se desconectará la corriente eléctrica en el cuadro secundario.
TRABAJOS PARA LOS QUE SE PRECISE UTILIZAR EL MONTACARGAS

La instalación eléctrica estará protegida con un disyuntor diferencial de 300 mA y toma de tierra
adecuada de las masas metálicas.
El castillete estará bien cimentado sobre una base de hormigón, no presentará desplomes.
La estructura será indeformable y resistente y estará perfectamente anclada al edificio, para
evitar el vuelco a distancias inferiores a la de pandeo.
El cable estará sujeto con garzas realizadas con un mínimo de tres grapas correctamente
colocadas y no presentará un deshilachado mayor de 10 % de hilos.
E castillete se protegerá y se limitará, para evitar el paso o la presencia de personas bajo la
vertical de carga.
Existirá de forma bien visible el cartel “prohibido el uso por personas” en todos los accesos.
Se extenderán las cargas sin pisar la plataforma.
En todos los accesos se indicará la carga máxima en Kg.
Todas las zonas de embarco y desembarco batidas por los montacargas, deberán protegerse
con barandillas dotadas de bloqueo electromecánico, y dispondrán de barandilla basculante.
Todos los elementos mecánicos agresivos como engranajes, poleas, cables, tambores de
enrollamiento, etc., deberán tener una carcasa de protección eficaz que evite el riesgo de
atrapamiento.
Las plataformas estarán dotadas de rodapiés en los laterales, que impidan la caída de
materiales.
Es necesario que todas las cargas que se embarquen vayan en carros con el fin de extraerlas
en las plantas sin acceder a la plataforma.
MANIPULACIÓN DE CARGAS CON LA GRUA
En todas aquellas operaciones que conlleven el empleo de aparatos elevadores, es
recomendable la adopción de las siguientes normas generales:
Señalar de forma visible la carga máxima que pueda elevarse mediante el aparato elevador.
Acoplar adecuados pestillos de seguridad a los ganchos de suspensión de los elevadores.
Emplear para la elevación de materiales recipientes adecuados que los contengan, o se sujeten
las cargas de forma que se imposibilite el desprendimiento parcial o total de las mismas.
Las eslingas llevarán placa de identificación donde constará la carga máxima para la cual están
recomendadas.
De utilizar cadenas estas serán de hierro forjado con un factor de seguridad no inferior a 5 de la
carga nominal máxima. Estarán libres de nudos y se enrollarán en tambores o polichas
adecuadas.
Para la elevación y transporte de piezas de gran longitud se emplearán elevadores de vigas, de
forma que permitan esparcir la luz entre apoyos, garantizando la horizontalidad y estabilidad de
la carga.
Se prohibirá la permanencia y circulación de personas en la vertical de las cargas.
Antes de iniciar los trabajos, el gruista comprobará el buen funcionamiento del equipo y
principalmente, los finales de carrera. Si durante el funcionamiento de la grúa se observara
inversión de los movimientos, se dejará de trabajar y se dará cuenta inmediata a la Dirección
Técnica de la Obra.
Nunca se elevarán cargas que puedan estar adheridas.
No deben ser accionados manualmente los contactores e inversores del armario eléctrico de la
grúa. En caso de avería deberá ser subsanado por personal especializado.
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El personal operario que deba recoger el material de las plantas, debe utilizar cinturón de
seguridad anclado a elemento fijo de la edificación.
No se dejará caer el gancho de la grúa al suelo.
No se permitirá arrastra o arrancar con la grúa objetos fijos en el suelo o de dudosa fijación.
Igualmente no se permitirá la tracción en oblicuo de las cargas a elevar.
Nunca se dará más de una vuelta a la orientación en el mismo sentido para evitar el
retorcimiento del cable de elevación.
No se dejarán los aparatos de izar con las cargas suspendidas.
Cuando existan zonas del centro de trabajo que no queden dentro del campo de visión del
gruista, será asistido por uno o varios trabajadores que darán las señales adecuadas para la
correcta carga, desplazamiento y parada.
El ascenso a la parte superior de la grúa se realizará utilizando el dispositivo paracaídas
instalado al montar la grúa.
Si es preciso realizar desplazamientos por la pluma de la grúa, esta deberá disponer de cable
de vista para anclaje de cinturón.
Al terminar el trabajo se dejará desconectada la grúa y se pondrá la pluma en veleta. Si la grúa
es sobre raíles de sujetará mediante las correspondientes mordazas.
6º RIESGOS ESPECÍFICOS REFERIDOS A CADA PUESTO DE TRABAJO.-
Siendo: G = Gravedad (Valoración 1 / 2 / 3)
F = Probabilidad de que ocurra el riesgo (Valoración 1 / 2 / 3)
V = Evaluación (Producto de G x F)
Nº TIPO DE RIESGO G F V medios de protección
010 CAÍDAS DE PERSONAS A DISTINTO
NIVEL DEL DE TRABAJO.
1 1 1 Arneses con cinturones de seguridad, casco
y adaptador facial.
020 CAÍDAS DE PERSONAS AL MISMO NIVEL
DE TRABAJO.
2 2 4 Evitar el derrame de grasas, facilitar la circulación
de los operarios junto a las zonas de
apilamiento de materiales deslizantes.
030 CAÍDAS DE OBJETOS POR DESPLOME
O DERRUMBAMIENTO.
2 2 4 Calzado y casco de seguridad.
040 CAÍDAS DE OBJETOS MANIPULADOS. 2 2 4 Calzado de seguridad.
050 CAÍDAS DE OBJETOS DESPRENDIDOS. 2 3 6 Calzado y casco de seguridad.
060 PISADAS SOBRE OBJETOS. 2 2 4 Calzado de seguridad.

070 CHOQUE O GOLPES CONTRA OBJETOS MOVILES.
2 2 4 Calzado y casco de seguridad.
080 CHOQUE O GOLPES CONTRA OBJETOS
MOVILES DE LA MAQUINA.
2 2 4 Calzado y casco de seguridad, guantes de
protección frente a riesgos mecánicos.
090.1 GOLPES POR OBJETOS O HERRAMIENTAS.
2 2 4 Calzado y casco de seguridad, guantes de
protección frente a riesgos mecánicos.
090.2 GOLPES CON OBJETOS O HERRAMIENTAS.
2 2 4 Guantes de protección frente a riesgos mecánicos.
100.1 PROYECCIÓN DE FRAGMENTOS O PARTÍCULAS.
2 2 4 Guantes de protección frente a riesgos mecánicos,
cascos, pantallas y gafas de seguridad.
100.2 PROYECCIÓN DE LÍQUIDOS A ALTAS
TEMPERATURAS.
1 1 1 Trajes y guantes aislantes frente a contactos
térmicos, pantallas de protección para fluidos
a altas temperaturas.
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100.3 PROYECCIÓN DE GASES SOBRECALENTADOS.

1 1 1 Pantalla de protección frente a la proyección
de fluidos a alta temperatura, trajes aislantes,
guantes de protección frente a contactos
térmicos.
110 ATRAPAMIENTOS POR O ENTRE OBJETOS.
2 2 4 Guantes de protección frente a riesgos mecánicos,
calzado de seguridad y casco de
seguridad.
120 ATRAPAMIENTOS POR VUELCO DE
MAQUINA O VEHÍCULOS.
0 0 0 Cascos y cinturones de seguridad, pórtico de
seguridad frente al vuelco del vehiculo y air
bag.
130 SOBREESFUERZOS. 1 2 2 Cinturones lumbares.
150 CONTACTO TERMICO. 1 1 1 Guantes de protección frente a contactos
térmicos, trajes aislantes, pantallas de protección
frente a temperaturas elevadas.
160 CONTACTO ELÉCTRICO. 1 1 1 Banqueta aislante de la temperatura y de la
electricidad, guantes aislantes para trabajos
eléctricos, pértigas y herramientas manuales
con aislamiento de seguridad para trabajo
eléctrico, calzado, gafas y casco de seguridad.
170 EXPOSICIÓN A SUSTANCIAS NOCIVAS
O PELIGROSAS.
0 0 0 Mascarillas autofiltrantes, equipo de respiración
autónomo o semi-autónomo y adaptadores
faciales.
180 CONTACTO CON SUSTANCIAS CAUSTICAS
O CORROSIVAS.
0 0 0 Guantes, trajes, pantallas y gafas de protección
para productos químicos, calzado de
seguridad.
190 EXPOSICIÓN A RADIACIONES. 0 0 0 Pantallas oculares filtrantes para soldaduras,
traje de protección frente a radiaciones.
213 INCENDIOS. 1 1 1 Extintores, bies, columnas hidrantes exteriores,
detectores automáticos de incendios,
sistemas fijos de extinción por agua, gas,
inerte, etc, trajes ignífugos.
220 ACCIDENTES CAUSADOS POR PERSONAS
O ANIMALES.
0 0 0 Guantes de protección.
230 ACCIDENTES DE TRÁFICO. 0 0 0 Vehículos con air-baj y cinturones de seguridad
en todos los asientos.
310 EXPOSICIÓN A CONTAMINANTES QUÍMICOS.
0 0 0 Guantes y trajes de protección de protección
frente a agresiones químicas, pantallas o
gafas de protección, adaptadores faciales,
mascarillas autofiltrantes, equipos de respiración
autónomos.
320 EXPOSICIÓN FRENTE A CONTAMINANTES BIOLÓGICOS.

0 0 0 Trajes y guantes de protección frente a contaminantes
biológicos, mascarillas autofiltrantes,
equipos autónomos o semiautónomos
de respiración, adaptadores faciales.
330 EXPOSICIÓN A RUIDOS 1 1 1 Protectores auditivos.
340 EXPOSICIÓN A VIBRACIONES 1 1 1 Guantes y botas especiales frente a las vibraciones.
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Siendo: G = Gravedad (Valoración 1 / 2 / 3)

F = Probabilidad de que ocurra el riesgo (Valoración 1 / 2 / 3)
V = Evaluación (Producto de G x F)
3. - OTRAS ACTIVIDADES
Dado el tipo de obra en cuestión, no se prevén otras actividades que por su carácter habitual o
excepcional se puedan producir dando lugar a algún riesgo que conlleve la adopción de otras
medidas de protección. En caso de que durante el transcurso de la obra se prevea la existencia
de otro tipo de actividades diferentes a las aquí analizadas, que requieran prevención
especifica, se deberán establecer por el coordinador de seguridad las medidas de prevención
de acuerdo con lo especificado en el apartado 2 del presente Estudio Básico de Seguridad y
Salud.
4. - MEDIDAS ESPECIFICAS PARA RIESGOS ESPECIALES

Durante el transcurso de esta obra no se prevén trabajos que impliquen riesgos de carácter
especial de los incluidos en el Anexo II del R..D. 1627/97. En caso de que durante el transcurso
de la obra surgieran sobrevenidas que implicaran algún tipo de riesgo especial se deberán
tomar las medidas específicas de protección conforme al Anexo IV del R.D. 1627/97.
En caso de instalación de grúa torre, se aplicarán medidas específicas de seguridad para el
uso y utilización de la misma. Otros riesgos que pueden considerarse especiales pueden ser la
instalación provisional de suministro eléctrico y el de incendio.
5. - PLANIFICACIÓN Y DURACIÓN DE LOS DISTINTOS TRABAJOS.

Dadas las características de las obras proyectadas se estima que la duración
de las mismas es inferior a 500 jornadas según se justifica a continuación.
TRABAJO SEGÚN CAPÍTULOS DURACIÓN ESTIMADA

DESMONTAJE/ RETIRADA DE CARPINTERÍA 5
INSTALACIÓN NUEVA CARPINTERÍA Y CERRAJERÍA 20
REMATES, ACABADOS Y VARIOS 10
TOTAL JORNADAS ESTIMADAS 35
6. - PREVISIÓN PARA TRABAJOS POSTERIORES A LA FINALIZACIÓN DE LAS OBRAS

Se deberán asimismo prever conforme a lo establecido en el punto 3 Art. y punto 6. Art. 5 la
disposición de sistemas adecuados para realizar en su día los trabajos de mantenimiento de las
obras, como son:
- Ganchos de servicio vertical para pescantes y de servicio horizontal para cinturones de
seguridad y adecuación de los recorridos y accesos por las cubiertas de tal manera que las
reparaciones, conservaciones y mantenimientos se puedan realizar en condiciones de
seguridad.
Los riesgos más habituales son los derivados de los trabajos de conservación, reparación y
mantenimiento de fachadas y cubiertas, como:
* Caída del trabajador
* Caída de objetos
* Caída del andamio
* Intemperie
* Deslizamiento en plano inclinado de cubierta
Los sistemas de seguridad a emplear serán la previsión de anclajes en cubierta, apoyos para
andamios, acabados no deslizantes, accesos por escalera y puertas adecuadas, accesos a
elementos de cubierta, antenas TV y pararrayos integrados en obra.
La prevención de estos riesgos se regula por lo establecido en la Ordenanza General de
Seguridad e Higiene en el Trabajo.
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7. - RELACIÓN DE NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO:

Se adjunta a continuación la normativa de aplicación en materia de seguridad y salud en la
construcción.
DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y DE SALUD EN LAS OBRAS DE CONSTRUCCIÓN.

B.O.E. 256 25.10.97 Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, del Mº de la Presidencia
OBLIGATORIEDAD DE LA INCLUSIÓN DEL ESTUDIO DE LA SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO EN
PROYECTOS DE EDIFICACIÓN Y OBRAS PÚBLICAS.
Ver disposiciones derogatorias y transitorias del Real Decreto 1627/1997.
B.O.E. 69 21.03.86 Real Decreto 555/1986, de 21 de febrero, de la Presidencia del Gobierno.
B.O.E. 22 25.01.90 MODIFICACIÓN.
B.O.E. 38 13.02.90 Corrección de errores.
REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DEL TRABAJO EN LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN.
B.O.E. 167 15.06.52 Orden de 20 de Mayo de 1952, del Mº de Trabajo.
ANDAMIOS, CAPÍTULO VII DEL REGLAMENTO GENERAL SOBRE SEGURIDAD E HIGIENE DE 1940.
B.O.E. 34 03.02.40 Orden de 31 de Enero de 1940, del Mº del Trabajo; artcs. 66 a 74.
CAPÍTULO I, ARTÍCULOS 183-291 DEL CAPÍTULO XVI Y ANEXOS I Y II DE LA ORDENANZA DEL TRABAJO PARA
LAS INDUSTRIAS DE LA CONSTRUCCIÓN, VIDRIO Y CERÁMICA.
B.O.E. 213 05.09.70
B.O.E. 216 09.09.70 Orden de 28 de Agosto de 1970, del Mº del Trabajo, artcs. 1 a 4, 183 a 291 y
Anexos I y II
ORDENANZA GENERAL DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO.
Ver disposiciones derogatorias y transitorias de:
- Ley 31/1995, Real Decreto 485/1997, Real Decreto 486/1997, Real Decreto 664/1997, Real Decreto 665/1997, Real
Decreto 773/1997 y R. D. 1215/1997.
B.O.E. 64 16.03.71
B.O.E. 65 17.03.71 Orden de 9 de Marzo de 1971, del Mº de Trabajo.
MODELO DE LIBRO DE INCIDENCIAS CORRESPONDIENTE A LAS OBRAS EN QUE SEA OBLIGATORIO EL
ESTUDIO DE SEGURIDAD E HIGIENE.
B.O.E. 245 13.10.86 Orden de 20 de septiembre de 1986, del Mº de Trabajo.
NUEVOS MODELOS PARA LA NOTIFICACIÓN DE ACCIDENTES DE TRABAJO E INSTRUCCIONES PARA SU
CUMPLIMIENTO Y TRAMITACIÓN.
B.O.E. 311 29.12.87 Orden de 16 de diciembre de 1987, del Mº de Trabajo y Seguridad Social.
SEÑALIZACIÓN, BALIZAMIENTO, LIMPIEZA Y TERMINACIÓN DE OBRAS FIJAS EN VÍAS FUERA DE POBLADO.
B.O.E. 224 18.09.87 Orden de 31 de Agosto de 1987, del Mº de Obras Públicas y Urbanismo.
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES.
B.O.E. 269 10.11.95 Ley 31/1995, de 8 de Noviembre, de la Jefatura del Estado.
REGLAMENTO DE LOS SERVICIOS DE PREVENCIÓN.
B.O.E. 27 31.01.97 Real Decreto 39/1997, de 17 de Enero, del Mº de Trabajo y Asuntos Sociales.
B.O.E. 159 04.07.97 Orden de 27 de Junio de 1997, del Mº de Trabajo y Asuntos Sociales.
DISPOSICIONES MÍNIMAS EN MATERIA DE SEÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
B.O.E. 97 23.04.97 Real Decreto 485/1997, de 14 de Abril, del Mº de Trabajo y Asuntos Sociales.
DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN LOS LUGARES DE TRABAJO.
DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD RELATIVAS A LA MANIPULACIÓN MANUAL DE CARGAS
QUE ENTRAÑE RIESGO, EN PARTICULAR DORSOLUMBARES, PARA LOS TRABAJADORES.
DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD RELATIVAS AL TRABAJO CON EQUIPOS QUE INCLUYEN
PANTALLAS DE VISUALIZACIÓN.
PROTECCIÓN DE LOS TRABAJADORES CONTRA LOS RIESGOS RELACIONADOS CON LA EXPOSICIÓN A
AGENTES CANCERÍGENOS DURANTE EL TRABAJO.
B.O.E. 124 24.05.97 Real Decreto 665/1997, de 12 de Mayo, del Ministerio de la Presidencia.
PROTECCIÓN DE LOS TRABAJADORES CONTRA LOS RIESGOS RELACIONADOS CON LA EXPOSICIÓN A
AGENTES BIOLÓGICOS DURANTE EL TRABAJO.
B.O.E. 124 24.05.97 Real Decreto 664/1997, de 12 de Mayo, del Ministerio de la Presidencia.
DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD RELATIVAS A LA UTILIZACIÓN POR LOS TRABAJADORES
DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL.
B.O.E. 140 12.06.97 Real Decreto 773/1997, de 30 de Mayo del Mº de la Presidencia.
DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD PARA LA UTILIZACIÓN POR LOS TRABAJADORES DE LOS
EQUIPOS DE TRABAJO.
B.O.E. 188 07.08.97 Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, del Mº de la Presidencia.
MEMORIA 183

SALIDA
20/05/2021 12:16
2021001000011097
La empresa adjudicataria principal de las obras y todas las subcontratas a su cargo, adoptarán
y cumplirán en todo momento las Normas y Órdenes que con este motivo señale el
Coordinador General en materia de Seguridad y Salud nombrado a tal fin por la propiedad.
La empresa adjudicataria principal deberá redactar su propio Plan de Seguridad y Salud,
desarrollado en base a los conceptos descritos en el presente Estudio Previo de Seguridad y
Salud, el cual, una vez aprobado por el Coordinador de Seguridad y Salud, será utilizado para
la solicitud de Apertura del
Centro de Trabajo y al que deberán adherirse todas las subcontratas que participen en las
obras, complementándolo con las condiciones particulares de seguridad y salud que cada
subcontrata y gremio de trabajo tenga establecido.
LÍMITES PARA LA REDACCIÓN DEL ESTUDIO DE SEGURIDAD

En ningún caso se superarán los siguientes límites:
REFERENCIAS DEL ESTUDIO DE SEGURIDAD. CONDICIONES
Importe del presupuesto de ejecución material de las obras, más el 13% de Gastos
Generales, el 6% de Beneficio Industrial y el 21% de I.V.A:
PEM = 41.212,32 €
19% G.G Y B.I = 7.830,34 €
21% IVA = 10.298,96 €
---------------------------------
P.E.C TOTAL (IVA INCL.) = 59.341,62 €
NÚMERO DE OPERARIOS que intervendrán de forma simultánea en la obra: 5 operarios.

PLAZO previsto para la ejecución de los trabajos: 5 semanas (35 días).
NÚMERO TOTAL DE JORNADAS TRABAJADAS EN LA OBRA por todos los gremios: 175
jornadas.
SEGURIDAD Y SALUD.
El presupuesto incluye PARTIDA ALZADA, por importe de 743,13 € (ejecución material)
correspondiente a las medidas de seguridad y salud durante las obras así como el coste de
honorarios de coordinación por técnico competente en la materia, quien deberá aprobar el Plan
de Seguridad y Salud a redactar por la empresa constructora una vez adaptado a su
metodología y medios de producción en las obras, de acuerdo con este estudio básico.
Conjunto de medidas de Seguridad y Salud (equipos de protección individual, sistemas de

protección colectiva, instalaciones, formación, etc) según Estudio de Seguridad y Salud
redactado como anexo a este proyecto.
Lo que se hace constar en Algeciras. Febrero de 2021.

al servicio del Excmo. Ayto. De Algeciras.
MEMORIA 184

SALIDA
20/05/2021 12:16
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7.- PRESUPUESTO
MEMORIA 185

SALIDA
20/05/2021 12:16
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PRESUPUESTO GENERAL. RESUMEN
1 DEMOLICIONES DESMONTAJES 1 2.307,51 2.307,51 €

2 CARPINTERÍA 1 26.279,41 26.279,41 €
3 AYUDAS ALBAÑILERÍA 1 3.574,65 3.574,65 €
4 REVESTIMIENTOS Y PINTURAS 1 6.528,70 6.528,70 €
5 IMPREVISTOS 1 850,00 850,00 €
6 GESTIÓN DE RESIDUOS 1 928,92 928,92 €
7 SEGURIDAD Y SALUD 1 743,13 743,13 €
PRESUPUESTO EJECUCIÓN MATERIAL (PEM) 41.212,32 €
PEM 41.212,32 €
G.G+B.I. (19 %) 7.830,34 €
PEC SIN IVA 49.042,66 €
IVA (21%) 10.298,96 €
PEC ( IVA incluido) 59.341,62 €
Asciende el presupuesto total de las obras, IVA incluído, a la cantidad de CINCUENTA

Y NUEVE MIL TRESCIENTOS CUARENTA Y UN EUROS CON SESENTA Y DOS
CÉNTIMOS DE EURO.
RESUMEN DE PRESUPUESTO. SUSTITUCIÓN PUERTAS INTERIORES

DEFECTUOSAS EN ESTADIO NUEVO MIRADOR
CAPÍTULO RESUMEN IMPORTE(€) %
01 DEMOLICIONES DESMONTAJES...............................................… 2.307,51 5,60
02 CARPINTERÍA............................................................................... 26.279,41 63,77
03 AYUDAS ALBAÑILERÍA ..........…........................…..................… 3.574,65 8,67
04 REVESTIMIENTOS Y PINTURAS .…..........................................… 6.528,70 15,84
05 IMPREVISTOS ................................................................................… 850,00 2,06
06 GESTIÓN DE RESIDUOS .......… ...................................................... 928,92 2,25
07 SEGURIDAD Y SALUD ...................................................................... 743,13 1,80
PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN MATERIAL 41.212,32 100%
13,00 % Gastos generales 5.357,60

6,00 % Beneficio industrial ........… 2.472,74
Suma ...............................…....… 7.830,34
PRESUPUESTO BASE DE LICITACIÓN SIN IVA 49.042,66
21% IVA.................................…….... 10.298,96
PRESUPUESTO BASE DE LICITACIÓN 59.341,62
Asciende el presupuesto a la expresada cantidad de CINCUENTA Y NUEVE MIL
TRESCIENTOS CUARENTA Y UN EUROS con SESENTA Y DOS CÉNTIMOS DE
EURO.
ALGECIRAS, a fecha de la firma digital.

Arquitecto Tco. municipal
MEMORIA 186

SALIDA
20/05/2021 12:16
2021001000011097
PRESUPUESTO Y MEDICIONES
SUSTITUCIÓN PUERTAS INTERIORES DEFECTUOSAS EN ESTADIO NUEVO MIRADOR
CÓDIGO.RESUMEN UDS LONG. ANCHURA ALTURA CANTIDAD PRECIO IMPORTE
01 DEMOLICIONES DESMONTAJES
01.01 m² Levantado de puerta interior de madera, con medios manuales, sin

deteriorar el paramento al que está sujeta, y carga manual sobre camión o contenedor.
Levantado de puerta interior de madera, con medios manuales, sin
deteriorar el paramento al que está sujeta, y carga manual sobre camión
o contenedor.
Incluye: Levantado del elemento. Retirada y acopio del material levantado.
Limpieza de los restos de obra. Carga manual del material
levantado y restos de obra sobre camión o contenedor.
Criterio de medición de proyecto: Superficie medida según documentación
gráfica de Proyecto.
Criterio de medición de obra: Se medirá la superficie realmente desmontada
Criterio de valoración económica: El precio incluye el levantado de
las hojas, de los marcos, de los tapajuntas y de los herrajes.
ALA OESTE (PRINCIPAL)
M1 18 1,80 2,03 65,77
M2 20 0,90 2,03 36,54
M3 9 0,80 2,03 14,62
FONDO SUR
M2 3 0,90 2,03 5,48
M3 10 0,80 2,03 16,24
ALA ESTE
M2 (DE 6UDS: 3 UDS MAD 3UDS MET) 3 0,90 2,03 5,48
M3 9 0,80 2,03 14,62
FONDO NORTE
M2 6 0,90 2,03 10,96
169,71 4,31 731,45
01.02 m² Levantado de puerta interior metálica, con medios manuales, sin

deteriorar el paramento al que está sujeta, y carga manual sobre camión o contenedor.
Levantado de puerta interior metálica, con medios manuales, sin deteriorar
el paramento al que está sujeta, y carga manual sobre camión
o contenedor.
A14 3 1,90 2,10 11,97
FONDO SUR
M2 METÁLICA 2 0,90 2,03 3,65
ALA ESTE
M2 METÁLICA 3 0,90 2,03 5,48
FONDO NORTE. NO EXISTEN PUERTAS
METÁLICAS.
21,10 4,06 85,67
MEMORIA 187

SALIDA
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2021001000011097
CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA CANTIDAD PRECIO IMPORTE
01.03 Ud Desmontaje de hoja de puerta interior de carpintería de madera, con

medios manuales y recuperación, acopio y montaje del material para reutilización.
Desmontaje de hoja de puerta interior de carpintería de madera,
con medios manuales y recuperación, acopio y montaje del material
en el mismo emplazamiento, y carga manual sobre camión o contenedor.
Incluye: Desmontaje del elemento. Clasificación y etiquetado. Acopio
de los materiales a reutilizar. Reposición del elemento. Retirada
y acopio de los restos de obra. Limpieza de los restos de obra. Carga
manual de los restos de obra sobre camión o contenedor.
Criterio de medición de obra: Se medirá el número de unidades realmente
desmontadas y repuestas según especificaciones de Proyecto.
Criterio de valoración económica: El precio incluye el desmontaje de
los galces, de los tapajuntas y de los herrajes.
REUBICACIÓN HOJAS APROVECHABLES
A JUSTIFICAR EN OBRA. 25 25,00
25,00 9,81 245,25
01.04 Ud Transporte de residuos inertes de madera producidos en obras de

construcción y/o demolición, con contenedor de 7 m³, a vertedero
Transporte de residuos inertes de madera producidos en obras de
específico, instalación de tratamiento de residuos de construcción y
demolición externa a la obra o centro de valorización o eliminación
de residuos. Incluso servicio de entrega, alquiler y recogida en obra
del contenedor.
Incluye: Carga a camión del contenedor. Transporte de residuos de
construcción a vertedero específico, instalación de tratamiento de
residuos de construcción y demolición externa a la obra o centro de
valorización o eliminación de residuos.
transportadas según especificaciones de Proyecto.
Criterio de valoración económica: El precio incluye el canon de vertido
por entrega de residuos.
2 2,00
2,00 245,44 490,88
01.05 Ud Transporte de residuos inertes de ladrillos, tejas y materiales

cerámicos, producidos en obras de construcción y/o demolición, c
Transporte de residuos inertes de ladrillos, tejas y materiales cerámicos,
producidos en obras de construcción y/o demolición, con contenedor
de 7 m³, a vertedero específico, instalación de tratamiento
de residuos de construcción y demolición externa a la obra o centro
de valorización o eliminación de residuos. Incluso servicio de entrega,
alquiler y recogida en obra del contenedor.
construcción a vertedero específico, instalación de tratamiento de
valorización o eliminación de residuos.
1 1,00
1,00 161,02 161,02
MEMORIA 188

SALIDA
20/05/2021 12:16
2021001000011097
01.06 Ud Cambio del sentido de apertura de puerta interior de madera y

sustitución de los herrajes existentes por herrajes de cierre de a
Cambio del sentido de apertura de puerta interior de madera y sustitución
de los herrajes existentes por herrajes de cierre de acero inoxidable
y manivela sobre escudo ancho de acero inoxidable AISI
316L, serie básica. Incluso desmontaje de la hoja y sus cierres, reparación
de los marcos y premarcos, replanteo y colocación de los pernios,
montaje y ajuste de la hoja, y limpieza final. Totalmente montada
y probada.
Incluye: Desmontaje de los elementos. Retirada de los herrajes deteriorados.
Reparación del premarco. Replanteo y colocación de los
pernios. Montaje de los elementos. Ajuste de la hoja. Limpieza de
los restos de obra.
ejecutadas según especificaciones de Proyecto.
A JUSTIFICAR 4 4,00 4,00 112,32 449,28
01.07 Ud Desmontaje de hoja de puerta interior de carpintería de madera, con

medios manuales y recuperación del material para su posterior montaje.
Desmontaje de hoja de puerta interior de carpintería de madera,
con medios manuales y recuperación del material para su posterior
ubicación en otro emplazamiento, y carga manual sobre camión o
contenedor.
de los materiales a reutilizar. Carga manual del material a reutilizar
sobre camión. Retirada y acopio de los restos de obra. Limpieza
de los restos de obra. Carga manual de los restos de obra sobre camión
o contenedor.
desmontadas según especificaciones de Proyecto.
4 uds M1 y 2 ud N_M1 1 6,00 6,00
1 ud M2 (nº65) en buen estado 1 1,00 1,00
1 ud M3 (nº93) en buen estado 1 1,00 1,00
8,00 7,15 57,20
01.08 Ud Desmontaje de hoja de puerta interior de carpintería metálica, con

medios manuales y recuperación del material para su posterior montaje.
Desmontaje de hoja de puerta interior de carpintería metálica, con
medios manuales y recuperación del material para su posterior ubicación
en otro emplazamiento, y carga manual sobre camión o contenedor.
o contenedor.
3 ud N_M2 1 3,00 3,00
3,00 6,92 20,76
MEMORIA 189

SALIDA
20/05/2021 12:16
2021001000011097
01.09 Ud Desmontaje de herrajes de cierre en puerta interior de carpintería de

madera, con medios manuales y recuperación del material para reutilización.
Desmontaje de herrajes de cierre en puerta interior de carpintería
de madera, con medios manuales y recuperación del material para
su posterior ubicación en otro emplazamiento, y carga manual sobre
camión o contenedor.
o contenedor.
a justificar 1 25,00 25,00
25,00 2,64 66,00
TOTAL 01 .........….......…................................................................................................................ 2.307,51
CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA CANTIDAD PRECIO IMPORTE
02 CARPINTERÍA
02.01 Ud Puerta cortafuegos de acero galvanizado homologada, EI2 60-C5, de

dos hojas, modelo Turia "ANDREU" o equivalente, 1900x2100 mm de luz y altura de paso.
Puerta cortafuegos pivotante homologada, EI2 60-C5, de dos hojas
de 63 mm de espesor, modelo Turia "ANDREU" o equivalente,
1900x2100 mm de luz y altura de paso, acabado lacado en color a
elegir de la carta RAL formada por 2 chapas de acero galvanizado
de 0,8 mm de espesor, plegadas, ensambladas y montadas, con cámara
intermedia de lana de roca de alta densidad y placas de cartón
yeso, sobre cerco de acero galvanizado tipo CS5 de 1,5 mm de espesor
con junta intumescente y garras de anclaje a obra, incluso ambas
hojas provistas de cierrapuertas para uso frecuente modelo Geze
TS 3000 V, selector de cierre para asegurar el adecuado cerrado
de las puertas modelo Dictator SR90, barra antipánico modelo 4000
N, manivela antienganche para la cara exterior. Elaborada en taller,
con ajuste y fijación en obra. Totalmente montada y probada.
Incluye: Marcado de puntos de fijación y aplomado del cerco. Fijación
del cerco al paramento. Sellado de juntas perimetrales. Colocación
de la hoja. Colocación de herrajes de cierre y accesorios.
A 14 CON BARRAS ANTIPANICO 1 3 3,00
3,00 1.338,48 4.015,44
02.02 Ud Puerta interior abatible de una hoja de 38 mm de espesor, 800x2045

mm de luz y altura de paso, acabado lacado en color RAL a elegir.
Puerta interior abatible de una hoja de 38 mm de espesor, 800x2045
mm de luz y altura de paso, acabado lacado en color a elegir de la
carta RAL formada por dos chapas de acero galvanizado de 0,5 mm
de espesor, plegadas, ensambladas y montadas, con cámara intermedia
rellena de poliuretano, sobre marco de acero galvanizado de
1 mm de espesor, con premarco. Incluso tornillos autorroscantes para
la fijación del premarco al paramento y tornillos autorroscantes
para la fijación del marco al premarco.
Incluye: Fijación del premarco al paramento. Marcado de puntos de
fijación y aplomado del marco. Fijación del marco al premarco. Colocación
de la hoja. Colocación de herrajes de cierre y accesorios. Ajuste
final. Realización de pruebas de servicio.
MEMORIA 190

SALIDA
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2021001000011097

PUERTAS M3
ALA OESTE (PRINCIPAL) 9 9,00
FONDO SUR 10 10,00
ALA ESTE 9 9,00
FONDO NORTE. LAS M3 BUEN ESTADO. 0
28,00 205,25 5.747,00
02.03 Ud Puerta interior abatible de una hoja de 38 mm de espesor, 900x2045

mm de luz y altura de paso, acabado lacado en color RAL a elegir.
rellena de poliuretano, sobre marco de acero galvanizado de
1 mm de espesor, con premarco. Incluso tornillos autorroscantes para
la fijación del premarco al paramento y tornillos autorroscantes
PUERTAS M2
M2 18 18,00
N_M2 4 4,00
FONDO SUR 3 3,00
ALA ESTE 2 2,00
FONDO NORTE. 3 3,00
30,00 211,26 6.337,80
02.04 Ud Puerta interior abatible, dos hojas, 38 mm de espesor, mod.

Ensamblada "ANDREU" o similar, 1800x2030 mm de luz y altura de paso
Puerta interior abatible de dos hojas de 38 mm de espesor, modelo
Ensamblada "ANDREU" o equivalente, 1800x2030 mm de luz y altura
de paso, acabado lacado en color a elegir de la carta RAL formada
por dos chapas de acero galvanizado de 0,5 mm de espesor, plegadas,
ensambladas y montadas, con cámara intermedia rellena de
poliuretano, sobre marco esquinero de acero galvanizado tipo CS4
de 1 mm de espesor con tornillos autorroscantes para la fijación del
marco al premarco, con premarco. Incluso tornillos autorroscantes
para la fijación del premarco al paramento y tornillos autorroscantes
PUERTAS M1 Y N_M1 180X203cm
M1 15 15,00
N_M1 1 1,00
FONDO SUR. NO EXISTEN M1
MEMORIA 191

SALIDA
20/05/2021 12:16
2021001000011097
ALA ESTE. NO EXISTEN M1

FONDO NORTE. NO EXISTEN M1
16,00 524,64 8.394,24
02.05 Ud Puerta interior abatible de una hoja de 38 mm de espesor, modelo

Ensamblada "ANDREU" o equivalente, 900x2030 mm de luz y altura de paso.
Puerta interior abatible de una hoja de 38 mm de espesor, modelo
Ensamblada "ANDREU", 900x2030 mm de luz y altura de paso, acabado
lacado en color blanco formada por dos chapas de acero galvanizado
de 0,5 mm de espesor con rejillas de ventilación troqueladas
en la parte superior e inferior, plegadas, ensambladas y montadas,
con cámara intermedia rellena de poliuretano, sobre marco esquinero
de acero galvanizado tipo CS4 de 1 mm de espesor con tornillos
autorroscantes para la fijación del marco al premarco, con premarco.
Incluso tornillos autorroscantes para la fijación del premarco
al paramento y tornillos autorroscantes para la fijación del marco al
premarco.
M2 con rejillas ventilación. Almacenes
FONDO SUR 2 2,00
ALA ESTE 3 3,00
FONDO NORTE. 2 2,00
7,00 254,99 1.784,93
TOTAL 02 ....................................................................................................................................... 26.279,41
03 AYUDAS ALBAÑILERÍA
03.01 Ud AYUDA ALBAÑILERÍA. Reparación tabiquerías y reposición solerías
afectadas por los desmontajes.
Reparación de Tabiquería afectada por desmontajes de premarcos,
con mortero de cemento, industrial, con aditivo hidrófugo, M-10, y
Preparación del soporte paramento (canto de tabiquería) para Recibir
posteriormente premarco metálico con tornillería de fijación, para
fijar sobre el mismo, el marco de la carpintería de acero. Huecos
entre 2 y 4 m² de superficie. Reparación, reposición de pavimentos
y solerías afectados.
Incluye: Replanteo. Relleno de huecos tras retirada de las antiguas
patillas de anclaje. Nivelación y aplomado. Apuntalamiento. Tapado
de huecos con mortero perfectamente enrasado para recibir premarco
atornillado.
Incluye Reparación solerías o pavimentos afectados por los desmontajes
de carpinterías interiores, con material similar al existente. terrazos
o baldosa cerámica.
1 88,00 88,00
88,00 20,03 1.762,64
03.02 Ud Recibido de premarco metálico con patillas de anclaje, con mortero

de cemento, industrial, con aditivo hidrófugo, M-10, para fijación.
MEMORIA 192

SALIDA
20/05/2021 12:16
2021001000011097

fijar sobre el mismo, el marco de la carpintería de acero. hasta 2
m² de superficie.
atornillado.
1 67,00 67,00
67,00 13,64 913,88
03.03 Ud Recibido de carpintería de aluminio, acero o PVC, con patillas de

anclaje, de entre 2 y 4 m² de superficie, con mortero de cemento.
Recibido de carpintería de aluminio, acero o PVC, con patillas de anclaje,
de entre 2 y 4 m² de superficie, con mortero de cemento, industrial,
con aditivo hidrófugo, M-5.
Incluye: Replanteo. Apertura de huecos para embutir los anclajes. Nivelación
y aplomado. Apuntalamiento. Tapado de huecos con mortero.
1 19,00 19,00
19,00 47,27 898,13
TOTAL 03 …………………...........................................................................................................…..3.574,65
04 REVESTIMIENTOS Y PINTURAS
04.01 m² Enfoscado de cemento, maestreado, aplicado sobre un paramento
vertical interior, hasta 3 m de altura, acabado superficial fratasado.
Formación de revestimiento continuo de mortero de cemento, tipo
GP CSIV W0, maestreado, de 12 mm de espesor, aplicado sobre un
paramento vertical interior hasta 3 m de altura, acabado superficial
fratasado. Incluso, formación de juntas, rincones, maestras con separación
entre ellas no superior a un metro, aristas, mochetas, jambas,
dinteles, remates en los encuentros con paramentos, revestimientos
u otros elementos recibidos en su superficie.
Incluye: Despiece de paños de trabajo. Colocación de reglones y tendido
de lienzas. Colocación de tientos. Realización de maestras. Aplicación
del mortero. Realización de juntas y encuentros. Acabado superficial.
Curado del mortero.
gráfica de Proyecto, sin deducir huecos menores de 4 m²
y deduciendo, en los huecos de superficie mayor de 4 m², el exceso
sobre 4 m².
Criterio de medición de obra: Se medirá la superficie realmente ejecutada
según especificaciones de Proyecto, deduciendo, en los huecos
de superficie mayor de 4 m², el exceso sobre 4 m².
REP. PARAMENTOS AFECTADOS.
PERÍMETRO HUECOS
huecos superficie hasta 2 m²
68 5,00 0,30 102,00
huecos superficie entre 2 y 4 m²
19 6,00 0,30 34,20
136,20 19,75 2.689,95
04.02 m² Alicatado con azulejo piezas acabado liso, 20x20 cm.

Alicatado con azulejo acabado liso, 20x20 cm, 8 €/m², capacidad de
absorción de agua E>10%, grupo BIII, con resistencia al deslizamiento
Rd<=15 según UNE 41901 EX y resbaladicidad clase 0 según CTE,
MEMORIA 193

SALIDA
20/05/2021 12:16
2021001000011097
colocado sobre una superficie soporte de fábrica, en paramentos interiores,

recibido con mortero de cemento blanco BL-II/A-L 42,5 R
M-5, extendido sobre toda la cara posterior de la pieza y ajustado a
punta de paleta, rellenando con el mismo mortero los huecos que
pudieran quedar, y rejuntado con mortero de juntas cementoso tipo
L, color blanco, para juntas de hasta 3 mm. Incluso preparación de la
superficie soporte mediante humedecido de la fábrica, salpicado
con mortero de cemento fluido y repicado de la superficie de elementos
de hormigón (pilares, etc.); replanteo, cortes, cantoneras de
PVC, y juntas; acabado y limpieza final.
Incluye: Preparación de la superficie soporte. Replanteo de niveles y
disposición de baldosas. Colocación de maestras o reglas. Preparación
y aplicación del mortero. Formación de juntas de movimiento.
Colocación de las baldosas. Ejecución de esquinas y rincones. Rejuntado
de baldosas. Acabado y limpieza final.
gráfica de Proyecto, deduciendo los huecos de superficie
mayor de 3 m². No se ha incrementado la medición por roturas y recortes,
ya que en la descomposición se ha considerado un 5% más
de piezas.
según especificaciones de Proyecto, deduciendo los huecos
de superficie mayor de 3 m².
estimado 4 m2/ ud de puerta sustituida (DOS CARAS)
PUERTAS M3 28 5,00 0,40 112,00

112,00 27,27 3.054,24
04.03 m² Aplicación manual de dos manos de pintura plástica, color blanco,

acabado mate, textura lisa, la primera mano diluida con un 20%
Aplicación manual de dos manos de pintura plástica, color blanco,
acabado mate, textura lisa, la primera mano diluida con un 20% de
agua y la siguiente sin diluir, (rendimiento: 0,1 l/m² cada mano); previa
aplicación de una mano de imprimación a base de copolímeros
acrílicos en suspensión acuosa, sobre paramento interior de mortero
de cemento, vertical, de hasta 3 m de altura.
Incluye: Preparación del soporte. Aplicación de una mano de fondo.
Aplicación de dos manos de acabado.
gráfica de Proyecto, con el mismo criterio que el soporte
base.
según especificaciones de Proyecto, con el mismo criterio
que el soporte base.
Criterio de valoración económica: El precio incluye la protección de
los elementos del entorno que puedan verse afectados durante los
trabajos y la resolución de puntos singulares.
136,20 = Partida 4.01
136,20 5,76 784,51
TOTAL 04………….………............................................................................................................... 6.528,70
05 IMPREVISTOS
05.01 1 P.A Reserva para afrontar imprevistos de cualquier índole durante la
ejecución de las obras.
Reserva para afrontar imprevistos de cualquier índole durante la
ejecución de las obras, tales como saneado de instalaciones, pruebas,
ensayos o estudios y tratamientos específicos sobre patologías
no advertidas en zonas no visibles de la edificación. A justificar en obra
P.A. RESERVA IMPREVISTOS 1 850,00 850,00
1,00 850,00 850,00
TOTAL 05……………………. .............................................................................................................. 850,00
MEMORIA 194

SALIDA
20/05/2021 12:16
2021001000011097
06 GESTIÓN DE RESIDUOS
06.01 UD GESTIÓN DE RESIDUOS
UD. DE PARTIDA PARA GESTIÓN DE RESIDUOS SEGÚN ANEXO DE PROYECTO.
GESTIÓN DE RESIDUOS GENERADOS EN LA ACTUACIÓN.
Clasificación y acopio a pie de obra de los residuos de construcción
y/o demolición, separándolos en las siguientes fracciones: hormigón,
cerámicos, metales, maderas, vidrios, plásticos, papeles o cartones
y residuos peligrosos; dentro de la obra en la que se produzcan,
con medios manuales,i/ carga y transporte sobre camión a centro
autorizado de gestión a una distancia máxima de 10 km.
Canon de vertido por entrega de residuos inertes de ladrillos, tejas y
materiales cerámicos, producidos en obras de construcción y/o demolición,
en vertedero específico, instalación de tratamiento de residuos
de construcción y demolición externa a la obra o centro de valorización
o eliminación de residuos.
1 928,92 928,92
1,00 928,92 928,92
TOTAL 06 ……………………............................................................................................................... 928,92
07 SEGURIDAD Y SALUD
07.01 UD P.A. SEGURIDAD Y SALUD
P.A. PARA EL CONTROL DE LA SEGURIDAD Y SALUD DURANTE LA
EJECUCIÓN DE LAS OBRAS DE DEMOLICIÓN E INSTALACIÓN DE CARPINTERÍAS
INTERIORES. INCLUIDAS LAS MEDIDAS DE PROTECCIÓN INDIVIDUALES Y COLECTIVAS.
1 743,13 743,13
1,00 743,13 743,13
TOTAL 07...…………………. .............................................................................................................. 743,13
TOTAL PEM.......................................................................…... 41.212,32
RESUMEN:
1 DEMOLICIONES DESMONTAJES 1 2.307,51 2.307,51 €

2 CARPINTERÍA 1 26.279,41 26.279,41 €
3 AYUDAS ALBAÑILERÍA 1 3.574,65 3.574,65 €
4 REVESTIMIENTOS Y PINTURAS 1 6.528,70 6.528,70 €
5 IMPREVISTOS 1 850,00 850,00 €
6 GESTIÓN DE RESIDUOS 1 928,92 928,92 €
7 SEGURIDAD Y SALUD 1 743,13 743,13 €
PRESUPUESTO EJECUCIÓN MATERIAL (PEM) 41.212,32 €
PEM 41.212,32 €
G.G+B.I. (19 %) 7.830,34 €
PEC SIN IVA 49.042,66 €
IVA (21%) 10.298,96 €
PEC ( IVA incluido) 59.341,62 €
Asciende el presupuesto total de las obras, IVA incluído, a la cantidad de CINCUENTA Y

NUEVE MIL TRESCIENTOS CUARENTA Y UN EUROS CON SESENTA Y DOS CÉNTIMOS
DE EURO.
marzo 2021
MEMORIA 195

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CUADRO DE DESCOMPUESTOS
SUSTITUCIÓN PUERTAS INTERIORES DEFECTUOSAS EN ESTADIO NUEVO MIRADOR
CÓDIGO CANTIDAD UD. RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE
5.01
P.A Reserva para afrontar imprevistos de cualquier índole durante la ejecución
de las obras.
Reserva para afrontar imprevistos de cualquier índole durante la ejecución
de las obras, tales como saneado de instalaciones, pruebas,
ensayos o estudios y tratamientos específicos sobre patologías no
advertidas en zonas no visibles de la edificación. A justificar en obra
COSTE UNITARIO TOTAL ................... 1,00
Sin descomposición 850,00€
1.01
m² Levantado de puerta interior de madera, con medios manuales, sin deteriorar
el paramento al que está sujeta, y carga manual sobre camión o contenedor.
Levantado de puerta interior de madera, con medios manuales, sin
deteriorar el paramento al que está sujeta, y carga manual sobre camión
o contenedor.
mo058 h Ayudante 0,235 carpintero. 18,01 4,23
%0200 0,042 % Costes directos complementarios 2,00 0,08
1.02
m² Levantado de puerta interior metálica, con medios manuales, sin deteriorar el
paramento al que está sujeta, y carga manual sobre camión o contenedor.
Levantado de puerta interior metálica, con medios manuales, sin deteriorar
el paramento al que está sujeta, y carga manual sobre camión
o contenedor.
mo059 0,222 h Ayudante cerrajero. 17,94 3,98
1.07
Ud Desmontaje de hoja de puerta interior de carpintería de madera, con medios
manuales y recuperación del material para su posterior reubicación.
Desmontaje de hoja de puerta interior de carpintería de madera, con
MEMORIA 196

SALIDA
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2021001000011097

sobre camión. Retirada y acopio de los restos de obra. Limpieza de
los restos de obra. Carga manual de los restos de obra sobre camión
o contenedor.
COSTE UNITARIO TOTAL.................. 7,15
1.08
Ud Desmontaje de hoja de puerta interior de carpintería metálica, con medios
manuales y recuperación del material para su posterior reubicación.
Desmontaje de hoja de puerta interior de carpintería metálica, con
o contenedor.
COSTE UNITARIO TOTAL ................ 6,92
1.03
Ud Desmontaje de hoja de puerta interior de carpintería de madera, con medios
manuales y recuperación, acopio y montaje del material.
Desmontaje de hoja de puerta interior de carpintería de madera, con
medios manuales y recuperación, acopio y montaje del material en el
mismo emplazamiento, y carga manual sobre camión o contenedor.
de los materiales a reutilizar. Reposición del elemento. Retirada y
acopio de los restos de obra. Limpieza de los restos de obra. Carga
manual de los restos de obra sobre camión o contenedor.
desmontadas y repuestas según especificaciones de Proyecto.
mo058 0,534 h Ayudante carpintero. 18,01 9,62
COSTE UNITARIO TOTAL ................ 9,81
1.09
Ud Desmontaje de herrajes de cierre en puerta interior de carpintería de madera,
con medios manuales y recuperación del material para su reubicación.
Desmontaje de herrajes de cierre en puerta interior de carpintería de
madera, con medios manuales y recuperación del material para su
posterior ubicación en otro emplazamiento, y carga manual sobre camión
o contenedor.
MEMORIA 197

SALIDA
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2021001000011097

o contenedor.
6 GESTIÓN DE RESIDUOS
UD. DE PARTIDA PARA GESTIÓN DE RESIDUOS SEGÚN ANEXO CONTENIDO
EN EL PROYECTO.
6.01 P.A. GESTIÓN DE RESIDUOS GENERADOS EN LA DEMOLICIÓN.
Clasificación y acopio a pie de obra de los residuos de construcción
y/o demolición, separándolos en las siguientes fracciones: hormigón,
cerámicos, metales, maderas, vidrios, plásticos, papeles o cartones y
residuos peligrosos; dentro de la obra en la que se produzcan, con
medios manuales,i/ carga y transporte sobre camión a centro autorizado
de gestión a una distancia máxima de 10 km.
Canon de vertido por entrega de residuos inertes de ladrillos, tejas y
materiales cerámicos, producidos en obras de construcción y/o demolición,
en vertedero específico, instalación de tratamiento de residuos
1.05
Ud Transporte de residuos inertes de ladrillos, tejas y materiales cerámicos,
producidos en obras de construcción y/o demolición a vertedero
Transporte de residuos inertes de ladrillos, tejas y materiales cerámicos,
producidos en obras de construcción y/o demolición, con contenedor
de 7 m³, a vertedero específico, instalación de tratamiento de
valorización o eliminación de residuos. Incluso servicio de entrega, alquiler
y recogida en obra del contenedor.
construcción a vertedero específico, instalación de tratamiento de residuos
mq04res010coa Ud Carga y cambio de contenedor de 7 m³, para recogida de
residuos inertes de ladrillos, tejas y materiales cerámicos,
producidos e
1,159 136,20 157,86
1.04
Ud Transporte de residuos inertes de madera producidos en obras de
Transporte de residuos inertes de madera producidos en obras de
específico, instalación de tratamiento de residuos de construcción y
demolición externa a la obra o centro de valorización o eliminación
de residuos. Incluso servicio de entrega, alquiler y recogida en obra
del contenedor.
construcción a vertedero específico, instalación de tratamiento de residuos
MEMORIA 198

SALIDA
20/05/2021 12:16
2021001000011097

mq04res010eoa Ud Carga y cambio de contenedor de 7 m³, para recogida de
residuos inertes de madera producidos en obras de
construcción y/o demolición
1,159 207,62 240,63
3.02
Ud Recibido de premarco metálico con patillas de anclaje, con mortero de
cemento, industrial, con aditivo hidrófugo, M-10.
fijar sobre el mismo, el marco de la carpintería de acero. hasta 2 m²
de superficie.
atornillado.
Mt08aaa010a 0,006 m³ Agua. 1,50 0,01
mt09mif010ka t Mortero industrial para albañilería, de cemento, color gris, con
aditivo hidrófugo, categoría M-10 (resistencia a compresión 10
0,019 39,95 0,76
mo020 0,316 h Oficial 1ª construcción. 18,89 5,97
mo113 0,375 h Peón ordinario construcción. 17,67 6,63
3.01
Ud AYUDA ALBAÑILERÍA. Reparación tabiquerías y reposición solerías afectadas
por los desmontajes.
fijar sobre el mismo, el marco de la carpintería de acero. Huecos entre
2 y 4 m² de superficie. Reparación, reposición de pavimentos y
solerías afectados.
atornillado.
Incluye Reparación solerías o pavimentos afectados por los desmontajes
de carpinterías interiores, con material similar al existente. terrazos
o baldosa cerámica.
mt08aaa010a 0,007 m³ Agua. 1,50 0,01
mt09mif010ka t Mortero industrial para albañilería, de cemento, color gris, con
aditivo hidrófugo, categoría M-10 (resistencia a compresión 10
MEMORIA 199

SALIDA
20/05/2021 12:16
2021001000011097
0,038 39,95 1,52

3.03
Ud Recibido de carpintería de aluminio, acero o PVC, con patillas de anclaje, de
entre 2 y 4 m² de superficie, con mortero de cemento.
Recibido de carpintería de aluminio, acero o PVC, con patillas de anclaje,
de entre 2 y 4 m² de superficie, con mortero de cemento, industrial,
con aditivo hidrófugo, M-5.
Incluye: Replanteo. Apertura de huecos para embutir los anclajes. Nivelación
y aplomado. Apuntalamiento. Tapado de huecos con mortero.
mt08aaa010a 0,007 m³ Agua. 1,50 0,01
mt09mif010ia t Mortero industrial para albañilería, de cemento, color gris, con
aditivo hidrófugo, categoría M-5 (resistencia a compresión 5 N/
0,038 38,06 1,45
2.01
Ud Puerta cortafuegos de acero galvanizado homologada, EI2 60-C5, de dos hojas,
de 63 mm de espesor, modelo Turia "ANDREU" o similar 1900x2100 mm de luz y altura de paso.
Puerta cortafuegos pivotante homologada, EI2 60-C5, de dos hojas
de 63 mm de espesor, modelo Turia "ANDREU" o equivalente,
1900x2100 mm de luz y altura de paso, acabado lacado en color a
elegir de la carta RAL formada por 2 chapas de acero galvanizado de
0,8 mm de espesor, plegadas, ensambladas y montadas, con cámara
intermedia de lana de roca de alta densidad y placas de cartón yeso,
sobre cerco de acero galvanizado tipo CS5 de 1,5 mm de espesor
con junta intumescente y garras de anclaje a obra, incluso ambas hojas
provistas de cierrapuertas para uso frecuente modelo Geze TS
3000 V, selector de cierre para asegurar el adecuado cerrado de las
puertas modelo Dictator SR90, barra antipánico modelo 4000 N, manivela
antienganche para la cara exterior. Elaborada en taller, con
ajuste y fijación en obra. Totalmente montada y probada.
Incluye: Marcado de puntos de fijación y aplomado del cerco. Fijación
del cerco al paramento. Sellado de juntas perimetrales. Colocación
de la hoja. Colocación de herrajes de cierre y accesorios.
mt26pca022dM Ud Puerta cortafuegos pivotante homologada, EI2 60-C5, según
UNE-EN 1634-1, de dos hojas de 63 mm de espesor, modelo
Turia "ANDREU"
1,000 746,16 746,16
mt26pca100Db Ud Cierrapuertas para uso frecuente de puerta cortafuegos de dos
hojas, modelo Geze TS 3000 V "ANDREU", según UNE-EN
1154.
2,000 162,40 324,80
mt26pca105b Ud Selector de cierre para asegurar el adecuado cerrado de las
puertas para puerta cortafuegos de dos hojas, modelo Dictator
SR90 "
1,000 52,64 52,64
mt26pca110D Ud Barra antipánico para puerta cortafuegos de dos hojas, modelo
4000 N "ANDREU", según UNE-EN 1125, incluso manivela
MEMORIA 200

SALIDA
20/05/2021 12:16
2021001000011097
antienganche
1,000 137,76 137,76
mo077 1,383 h Ayudante construcción. 17,90 24,76
COSTE UNITARIO TOTAL ................... 1.338,48
2.04
Ud Puerta interior abatible, dos hojas, 38 mm de espesor, mod. Ensamblada
"ANDREU" o similar, 1800x2030 mm de luz y altura de paso
Puerta interior abatible de dos hojas de 38 mm de espesor, modelo
Ensamblada "ANDREU" o equivalente, 1800x2030 mm de luz y altura
de paso, acabado lacado en color a elegir de la carta RAL formada
por dos chapas de acero galvanizado de 0,5 mm de espesor, plegadas,
ensambladas y montadas, con cámara intermedia rellena de poliuretano,
sobre marco esquinero de acero galvanizado tipo CS4 de 1
mm de espesor con tornillos autorroscantes para la fijación del marco
al premarco, con premarco. Incluso tornillos autorroscantes para
la fijación del premarco al paramento y tornillos autorroscantes para
la fijación del marco al premarco.
mt26ppa100d Ud Premarco de acero galvanizado, para puerta de dos hojas,

ensamblado mediante escuadras y con tornillos autorroscantes
de 6,3x60 1,000 75,00 75,00
mt26ppa015qCa Ud Puerta interior abatible de dos hojas de 38 mm de espesor,

modelo Ensamblada "ANDREU", luz de paso entre 1641 y
1840 mm y altura 1,000 421,44 421,44
mo018 0,483 h Oficial 1ª cerrajero. 19,14 9,24
2.02
Ud Puerta interior abatible de una hoja de 38 mm de espesor, 800x2045 mm de luz
y altura de paso, acabado lacado en color a elegir.
rellena de poliuretano, sobre marco de acero galvanizado de 1
mm de espesor, con premarco. Incluso tornillos autorroscantes para
mt26ppa100b Ud Premarco de acero galvanizado, para puerta de una hoja,
de 6,3x60 m 1,000 50,00 50,00
mt26ppa010aii Ud Puerta interior abatible de una hoja de 38 mm de espesor,
800x2045 mm de luz y altura de paso, acabado lacado en color a elegir
1,000 138,07 138,07
MEMORIA 201

SALIDA
20/05/2021 12:16
2021001000011097

2.05
Ud Puerta interior abatible de una hoja de 38 mm de espesor, modelo Ensamblada
"ANDREU" o equivalente, 900x2030 mm de luz y altura de paso.
Puerta interior abatible de una hoja de 38 mm de espesor, modelo
Ensamblada "ANDREU", 900x2030 mm de luz y altura de paso, acabado
lacado en color blanco formada por dos chapas de acero galvanizado
de 0,5 mm de espesor con rejillas de ventilación troqueladas en
la parte superior e inferior, plegadas, ensambladas y montadas, con
cámara intermedia rellena de poliuretano, sobre marco esquinero de
acero galvanizado tipo CS4 de 1 mm de espesor con tornillos autorroscantes
para la fijación del marco al premarco, con premarco. Incluso
tornillos autorroscantes para la fijación del premarco al paramento
y tornillos autorroscantes para la fijación del marco al premarco.
de 6,3x60 m 1,000 50,00 50,00
mt26ppa014nNa Ud Puerta interior abatible de una hoja de 38 mm de espesor,
modelo Ensamblada "ANDREU", luz de paso entre 801 y 900
mm y altura 1,000 188,56 188,56

2.03
Ud Puerta interior abatible de una hoja de 38 mm de espesor, 900x2045 mm de luz
y altura de paso, acabado lacado en color RAL a elegir.
rellena de poliuretano, sobre marco de acero galvanizado de 1
mm de espesor, con premarco. Incluso tornillos autorroscantes para

de 6,3x60 m
1,000 50,00 50,00
mt26ppa010aji Ud Puerta interior abatible de una hoja de 38 mm de espesor,
MEMORIA 202

SALIDA
20/05/2021 12:16
2021001000011097
900x2045 mm de luz y altura de paso, acabado lacado en color a elegir

1,000 143,96 143,96
1.06
Ud Cambio del sentido de apertura de puerta interior de madera y sustitución de
los herrajes existentes por herrajes de cierre de acero inox.
Cambio del sentido de apertura de puerta interior de madera y sustitución
de los herrajes existentes por herrajes de cierre de acero inoxidable
y manivela sobre escudo ancho de acero inoxidable AISI 316L,
serie básica. Incluso desmontaje de la hoja y sus cierres, reparación
de los marcos y premarcos, replanteo y colocación de los pernios,
montaje y ajuste de la hoja, y limpieza final. Totalmente montada y
probada.
Incluye: Desmontaje de los elementos. Retirada de los herrajes deteriorados.
Reparación del premarco. Replanteo y colocación de los
pernios. Montaje de los elementos. Ajuste de la hoja. Limpieza de los
restos de obra.
mt23ibx010d Ud Pernio de 100x58 mm, con remate, de acero inoxidable AISI
316L, para puerta interior.
3,000 6,67 20,01
mt23ppb011 18,000 Ud Tornillo de acero 19/22 mm. 0,02 0,36
mt23ppb200 Ud Cerradura de embutir, frente, accesorios y tornillos de atado,
para puerta de paso interior, según UNE-EN 12209.
1,000 11,29 11,29
mt23hbx010a Ud Juego de manivela y escudo ancho de acero inoxidable AISI
316L, serie básica, para puerta interior.
1,000 67,00 67,00
mo017 0,598 h Oficial 1ª carpintero. 19,17 11,46
4.02
m² Alicatado con azulejo acabado liso, 20x20 cm, 8 €/m², capacidad de absorción
de agua E>10%, grupo BIII, resistencia al deslizamiento.
Alicatado con azulejo acabado liso, 20x20 cm, 8 €/m², capacidad de
absorción de agua E>10%, grupo BIII, con resistencia al deslizamiento
Rd<=15 según UNE 41901 EX y resbaladicidad clase 0 según CTE,
colocado sobre una superficie soporte de fábrica, en paramentos interiores,
recibido con mortero de cemento blanco BL-II/A-L 42,5 R
M-5, extendido sobre toda la cara posterior de la pieza y ajustado a
punta de paleta, rellenando con el mismo mortero los huecos que
pudieran quedar, y rejuntado con mortero de juntas cementoso tipo
L, color blanco, para juntas de hasta 3 mm. Incluso preparación de la
superficie soporte mediante humedecido de la fábrica, salpicado con
mortero de cemento fluido y repicado de la superficie de elementos
de hormigón (pilares, etc.); replanteo, cortes, cantoneras de PVC, y
juntas; acabado y limpieza final.
Incluye: Preparación de la superficie soporte. Replanteo de niveles y
disposición de baldosas. Colocación de maestras o reglas. Preparación
y aplicación del mortero. Formación de juntas de movimiento.
Colocación de las baldosas. Ejecución de esquinas y rincones. Rejuntado
de baldosas. Acabado y limpieza final.
gráfica de Proyecto, deduciendo los huecos de superficie mayor
de 3 m². No se ha incrementado la medición por roturas y recortes,
ya que en la descomposición se ha considerado un 5% más de piezas.
MEMORIA 203

SALIDA
20/05/2021 12:16
2021001000011097
según especificaciones de Proyecto, deduciendo los huecos

de superficie mayor de 3 m².
mt09mob010a m³ Mortero de cemento blanco BL-II/A-L 42,5 R, tipo M-5,
confeccionado en obra con 250 kg/m³ de cemento y una
proporción en volumen
0,030 88,34 2,65
mt19awa010 0,500 m Cantonera de PVC en esquinas alicatadas. 1,32 0,66
mt19aba010b800 m² Baldosa cerámica de azulejo liso, 20x20 cm, 8,00€/m²,
capacidad de absorción de agua E>10%, grupo BIII, según UNE-EN 14411, resi
1,050 8,00 8,40
mt09mcp020bE kg Mortero de juntas cementoso, tipo L, color blanco, para juntas
de hasta 3 mm, a base de cemento blanco de alta resistencia y aditivo
0,113 1,62 0,18
mo024 0,533 h Oficial 1ª alicatador. 18,89 10,07
mo062 0,267 h Ayudante alicatador. 17,90 4,78
COSTE UNITARIO TOTAL ….................... 27,27
4.03
m² Aplicación manual de dos manos de pintura plástica, color blanco, acabado
mate, textura lisa, la primera mano diluida con un 20%
Aplicación manual de dos manos de pintura plástica, color blanco,
acabado mate, textura lisa, la primera mano diluida con un 20% de
agua y la siguiente sin diluir, (rendimiento: 0,1 l/m² cada mano); previa
aplicación de una mano de imprimación a base de copolímeros
acrílicos en suspensión acuosa, sobre paramento interior de mortero
de cemento, vertical, de hasta 3 m de altura.
Incluye: Preparación del soporte. Aplicación de una mano de fondo.
Aplicación de dos manos de acabado.
gráfica de Proyecto, con el mismo criterio que el soporte base.
según especificaciones de Proyecto, con el mismo criterio
que el soporte base.
Criterio de valoración económica: El precio incluye la protección de
los elementos del entorno que puedan verse afectados durante los
trabajos y la resolución de puntos singulares.
mt27pfp010b l Imprimación, a base de copolímeros acrílicos en suspensión

acuosa, para favorecer la cohesión de soportes poco
consistentes y la
0,125 2,68 0,34
mt27pir040a l Pintura plástica para interior, a base de copolímeros acrílicos
en dispersión acuosa, dióxido de titanio y pigmentos
extendedores
0,200 6,84 1,37
mo038 0,107 h Oficial 1ª pintor. 18,89 2,02
mo076 0,107 h Ayudante pintor. 17,90 1,92
COSTE UNITARIO TOTAL ….................... 5,76
4.01
m² Enfoscado de cemento, maestreado, aplicado sobre un paramento vertical
interior, hasta 3 m de altura, acabado superficial fratasado.
Formación de revestimiento continuo de mortero de cemento, tipo
GP CSIV W0, maestreado, de 12 mm de espesor, aplicado sobre un
paramento vertical interior hasta 3 m de altura, acabado superficial
fratasado. Incluso, formación de juntas, rincones, maestras con separación
entre ellas no superior a un metro, aristas, mochetas, jambas,
dinteles, remates en los encuentros con paramentos, revestimientos
u otros elementos recibidos en su superficie.
Incluye: Despiece de paños de trabajo. Colocación de reglones y tendido
de lienzas. Colocación de tientos. Realización de maestras. Aplicación
del mortero. Realización de juntas y encuentros. Acabado superficial.
MEMORIA 204

SALIDA
20/05/2021 12:16
2021001000011097
Curado del mortero.

gráfica de Proyecto, sin deducir huecos menores de 4 m² y deduciendo,
en los huecos de superficie mayor de 4 m², el exceso sobre4 m².
según especificaciones de Proyecto, deduciendo, en los huecos
de superficie mayor de 4 m², el exceso sobre 4 m².
Mt08aaa010a 0,004 m³ Agua. 1,50 0,01
mt09mif020g t Mortero industrial para revoco y enlucido de uso corriente, de
cemento, tipo GP CSIV W0, suministrado en sacos, según UNE-EN 998
0,023 48,40 1,11
7.01
SEGSALUD UD P.A. CONTROL SEGURIDAD Y SALUD
P.A. PARA EL CONTROL DE LA SEGURIDAD Y SALUD DURANTE LA
EJECUCIÓN DE LAS OBRAS DE DEMOLICIÓN E INSTLACIÓN DE CARPINTERÍAS
INTERIORES.
INCLUIDAS LAS MEDIDAS DE PROTECCIÓN INDIVIDUALES Y COLECTIVAS.
En Algeciras, a la fecha de la firma digital.

JORGE JUAN LARA BARRIENTOS
ACTA DE REPLANTEO PREVIO.
JORGE JUAN LARA BARRIENTOS, Arquitecto Técnico de la Oficina Técnica Municipal de

Urbanismo DEL Excmo. Ayto. De Algeciras, es autor del proyecto de SUSTITUCIÓN DE
CARPINTERÍA INTERIOR DETERIORADA EN ESTADIO NUEVO MIRADOR. LA
MENACHA.
CERTIFICO: Que se ha efectuado el replanteo de la obra, comprobando la realidad geométrica

de la misma, y la de cuantos supuestos figuran en el proyecto aprobado y son básicos para la
celebración del contrato, una vez adjudicadas la obras por sus trámites.
Que por lo expuesto, se considera viable la ejecución de las obras, lo que se certifica a los
efectos previstos por la legislación vigente.
En Algeciras en la fecha indicada en la firma digital.

EL ARQUITECTO TÉCNICO MUNICIPAL
MEMORIA 205

SALIDA
20/05/2021 12:16
2021001000011097
8.- DOCUMENTACIÓN GRÁFICA.

ÍNDICE DE PLANOS.
Nº1- Nº Y LOCALIZACIÓN DE PUERTAS (ALA OESTE).
Nº2- Nº Y LOCALIZACIÓN DE PUERTAS (FONDOS SUR Y ESTE).
Nº3- Nº Y LOCALIZACIÓN DE PUERTAS (ALA ESTE).
Nº4- DETALLES DE PUERTAS
Nº5- FOTOGRAFIÁS DE PUERTAS A SUSTITUIR (TIPOS. REF.)
Nº6- CONSTRUCCIÓN DE SUPERFICIES Y CARPINTERÍAS (PROY_ORIGINAL CONSTR.)
Nº7- PLANO ESTUDIO DE EVACUACIÓN (REALIZADO RECIENTEMENTE).
FOTOGRAFÍAS, PLANOS Y DETALLES
MEMORIA 206

SALIDA
20/05/2021 12:16
2021001000011097
2 HOJAS
CORTAFUEGOS
EI2 60-C5
190 X 210 cm
(dim. hojas)
Puerta cortafuegos de acero galvanizado homologada, EI2 60-C5, de dos hojas, modelo Turia
"ANDREU", ode características equivalentes. 1900x2100 mm de luz y altura de paso, acabado lacado
en color a elegir de la carta RAL, ambas hojas provistas de cierrapuertas para uso intensivo
modelo Geze TS 5000, barra antipánico modelo 4000 N, llave y manivela antienganche para la cara
exterior .
Puerta cortafuegos pivotante

homologada, EI2 60-C5, según UNE-
EN 1634-1, de dos hojas de 63 mm de

espesor.
Modelo: Geze TS 5000
Ó EQUIVALENTE PARA USO INTENSIVO.
SECCIÓN. PREMARCO ABRAZAMUROS Y MARCO(CS5) DE PUERTA CORTAFUEGOS
MEMORIA 207

SALIDA
20/05/2021 12:16
2021001000011097
SECCIÓN MARCO CS5. COTAS mm.
MEMORIA 208

SALIDA
20/05/2021 12:16
2021001000011097
LOS PRECERCOS SERÁN DE TIPO ENVOLVENTE O ESQUINERO DEPENDIENDO DEL

GROSOR DEL TABIQUE O ELEMENTO DE PARTICIÓN EN EL QUE SE LOCALIZA EL
HUECO DONDE IRÁ ALOJADA LA PUERTA. LOS PRECERCOS ENVOLVENTES O
“ABRAZAMUROS” PODRÁN UTILIZARSE HASTA 35 CMS DE ESPESOR TOTAL DEL
ELEMENTO DE COMPARTIMENTACIÓN.
MEMORIA 209

SALIDA
20/05/2021 12:16
2021001000011097
MEMORIA 210

SALIDA
20/05/2021 12:16
2021001000011097
PREMARCOS ENVOLVENTES AJUSTABLES AL ESPESOR DEL TABIQUE O MURO.
MEMORIA 211

SALIDA
20/05/2021 12:16
2021001000011097

SALIDA
20/05/2021 12:16
2021001000011097
FOTOGRAFÍAS PUERTAS.
MEMORIA 213

SALIDA
20/05/2021 12:16
2021001000011097
MEMORIA 214

SALIDA
20/05/2021 12:16
2021001000011097
MEMORIA 215

SALIDA
20/05/2021 12:16
2021001000011097
MEMORIA 216

SALIDA
20/05/2021 12:16
2021001000011097
MEMORIA 217

SALIDA
20/05/2021 12:16
2021001000011097
MEMORIA 218

SALIDA
20/05/2021 12:16
2021001000011097
INDICE DE PLANOS.
MEMORIA 219

SALIDA
20/05/2021 12:16
2021001000011097

Nº6- CONSTRUCCIÓN DE SUPERFICIES Y CARPINTERIAS (PROY_ORIGINAL CONSTR.)
MEMORIA 220

SALIDA
20/05/2021 12:16
2021001000011097
MEMORIA 221

SALIDA
20/05/2021 12:16
2021001000011097
MEMORIA 222

SALIDA
20/05/2021 12:16
2021001000011097
MEMORIA 223

SALIDA
20/05/2021 12:16
2021001000011097
MEMORIA 224

SALIDA
20/05/2021 12:16
2021001000011097
MEMORIA 225

SALIDA
20/05/2021 12:16
2021001000011097
PLANOS
ÍNDICE DE PLANOS.
Nº0 SITUACIÓN ESTADIO EN EL TÉRMINO MUNICIPAL.
Nº6- CONSTRUCCIÓN DE SUPERFICIES Y CARPINTERÍAS (PROY_ORIGINAL CONSTR.)
MEMORIA 226

SALIDA
20/05/2021 12:16
2021001000011097

SALIDA
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2021001000011097

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SALIDA
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SALIDA
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Ayuntamiento de Algeciras

PROYECTO DE SUSTITUCIÓN DE PUERTAS

FECHA: MARZO DE 2.021

Código Seguro de Verificación IV7EWGBIJMXI3OZIQEH5EIJPME Fecha 20/05/2021 11:58:16

PROYECTO DE SUSTITUCIÓN DE PUERTAS INTERIORES

ANEXO I. LISTADO PUERTAS OBJETO DE ACTUACIÓN 28

ANEXO II - PLIEGO DE CONDICIONES 43

II.2.- ADMINISTRATIVAS. FACULTATIVAS PARTICULARES 99

4.- NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO 118

5.- GESTIÓN DE RESIDUOS OBRA 138

6.- ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD 153

7.- MEDICIONES Y PRESUPUESTOS 170

8.- DOCUMENTACIÓN GRÁFICA: FOTOGRAFÍAS, PLANOS Y DETALLES 208

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PROYECTO: SUSTITUCIÓN DE PUERTAS INTERIORES DETERIORADAS EN

Promotor: EXCELENTÍSIMO AYUNTAMIENTO DE ALGECIRAS

Autor del encargo: DELEGACIÓN DE DEPORTES.

Colaboradores: - Delineantes y topógrafos de la Oficina Técnica. Plan Emplea 2021

PEC (IVA incluido) 59.341,62 €

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1.2. – INFORMACIÓN PREVIA. ANTECEDENTES.

Desde la fecha de construcción original del estadio, hace aproximadamente 20 años,

1.3.- DEFINICIÓN DEL ENCARGO:

Según el encargo realizado, el alcance de este proyecto se limita a la sustitución de

La causa del deterioro de estos elementos se relaciona principalmente con el uso

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que presenten mejor estado de conservación y se consideren aceptables tras su

1.4.- DATOS DEL EMPLAZAMIENTO:

Emplazamiento: Estadio Municipal de Futbol “Nuevo Mirador”. Pol. Ind. La Menacha.

La instalación deportiva municipal objeto de la actuación se encuentra situada en suelo

Se pretende actuar únicamente en el interior de los edificios existentes, tratándose en

Geometría de los espacios:

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exterior del edificio principal y su sistema de recogida es mediante canalones

Descripción del conjunto:

La planta alta del ala principal se distribuye en pasillos de comunicación, escaleras,

Está compuesto por cuatro edificios independientes, de los cuales, los

Tipología estructural: Los edificios tienen estructura de hormigón armado, con

En la actuación proyectada no se actúa en modo alguno alterando elementos

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1.5.- NORMATIVA URBANÍSTICA

Las instalaciones deportivas descritas se localizan en suelo urbano calificado de

1.6.- ASPECTOS VOLUMÉTRICOS DEL PROYECTO.

Considerando el objeto del proyecto a desarrollar, se establece como criterio general

No se modificarán por tanto, parámetros que afecten a condiciones de iluminación,

Con la actuación proyectada se consigue mejorar la resistencia y durabilidad de estos

Cualquier elemento nuevo de cerrajería, manillas, pomos o tiradores que han de

1.7 PARÁMETROS DE USO.

Los elementos objeto de sustitución en este proyecto, están situados en diversas

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La actuación sobre los elementos de carpintería no altera en modo alguno el uso al

1.8. ÁREA INTERIOR DEL EDIFICIO AFECTADA POR HUNDIMIENTO DE SUELO.

Una vez reparado el problema de asiento de terreno y hundimientos producidos en

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UNIDADES AFECTADAS. N.º DE PUERTAS Y CLASIFICACIÓN EN LA ZONA DE

Las unidades de puertas situadas en este área, de actuación provisional en este

M1 4 Uds. PUERTAS NUMERADAS EN PLANOS: (54, 56, 57 y 58).

Se han incluido en el presupuesto en las partida de montaje de nuevas unidades de

Como se ha indicado, estas puertas serán objeto de sustitución definitivamente en otro

OTRAS CARPINTERÍAS METÁLICAS DEL EDIFICIO QUE NO SON OBJETO DE LA

BARANDILLAS DE PROTECCIÓN DE ESCALERAS, RAMPAS Y GRADERÍO.

PUERTAS EXTERIORES de SALIDA del edificio: 55 UDS. Material: acero.

ENTRADA PRINCIPAL (Ref. A1...2Uds.)