COMISIÓN FEDERAL DE ELECTRICIDAD

COORDINACIÓN DE DISTRIBUCIÓN

CAPÍTULO 3
SOBRECORRIENTE DIRECCIONAL (67)

3.1 DESCRIPCIÓN GENERAL

Este capítulo establece la metodología y criterios para efectuar el mantenimiento y

pruebas a los Esquemas de Protección de Sobrecorriente Direccional en
Subestaciones de Distribución.

Dependiendo del tipo, los relevadores de sobrecorriente pueden ser:

• Electromecánicos
• Estáticos
• Microprocesados

La aplicación de estas pruebas funcionales, tiene como objetivo verificar las

condiciones reales de operación de los esquemas de protección por sobrecorriente
direccional en líneas y circuitos de distribución, de acuerdo a ciertos parámetros
establecidos previamente. Con las pruebas funcionales, debemos tener la capacidad
de dictaminar si el esquema de protección está en condiciones de seguir operando o
es necesario su reemplazo inmediato.

3.2 DEFINICIONES PARTICULARES

Relevador de sobrecorriente direccional

Es un relevador que funciona a un valor definido de sobrecorriente fluyendo en una
dirección predeterminada. Las unidades direccionales determinan el sentido de la
corriente de falla.

Protección primaria (PP) y protección de respaldo (PR)

Protección Primaria, es la establecida para detectar y aislar del sistema, únicamente
al elemento donde se presento el disturbio.
Protección de Respaldo, Es aquella que complementariamente detecta y aísla del
sistema a un elemento donde no queda librado por la protección primaria al
presentarse un disturbio.

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3.3 CONEXIONES

En la siguiente figura se muestran las terminales del equipo de prueba y relevador,

que serán utilizadas por las características propias de los equipos bajo prueba.

Relevador Fuente trifásica Relevador

bajo prueba (I, V) bajo prueba
Fuente de
corriente

Ia I1

Entradas Ib I2
de corriente Ic I3

Fuente de In I4
voltaje

Entradas Va V1
de voltaje
Vb V2
Vc V3

Vn V4

Equipo monofásico Equipo trifásico

3.4 PRUEBAS

Las pruebas funcionales se realizaran de acuerdo a lo establecido en este

procedimiento y en el protocolo de pruebas del fabricante, considerando los ajustes
definidos para el relevador en forma particular. Durante las pruebas se deben anotar
los resultados en el formato anexo PCM-67-01.

3.4.1 Corriente de arranque de operación (Pick-up).

a) Realice y verifique la conexión para la prueba de la unidad de sobrecorriente

para fallas entre fases y fase a tierra.

b) Aplicar gradualmente la corriente hasta que el relevador indique que ha llegado

a su valor de arranque. Esté valor puede ser con una tolerancia de +/- 3 % del
ajuste del TAP (valor de arranque). Registre el valor en el formato de prueba
anexo PCM-67-01.

3.4.2 Protección de Sobrecorriente direccional: Unidad Instantánea.

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a) Realice y verifique la conexión para la prueba de la unidad de sobrecorriente

instantánea para fallas entre fases y fase a tierra.

b) Aplique una corriente de aproximadamente el 90 % del valor de ajuste,

incremente gradualmente hasta que se active la función de sobrecorriente
instantáneo. Registre el valor en el formato de prueba PCM-67-01.

Nota: para altas corrientes, no aplique demasiado tiempo la corriente inyectada al

relevador.

c) Verificar la salida de disparo del relevador según la programación del contacto

de salida.

3.4.3 Protección de Sobrecorriente de Tiempo Direccional:

a) Realice y verifique la conexión para la prueba de la unidad de sobrecorriente

direccional para fallas entre fases y fase a tierra.

b) Verificar la característica tiempo-corriente del relevador, considerando los

ajustes de Tap (arranque), palanca (dial) y tipo de curva. Comprobar con los
datos del fabricante. Registre los resultados en el formato de prueba PCM-67-
01.

c) Verificar la función de direccionalidad, considerando el ángulo de par máximo y

los límites de operación y de no operación, obtener la gráfica y registrarlo en el
formato de pruebas PCM-67-01.

d) Ejemplo de polarización:

Rango de ángulos de I fase

Ejemplo de valores de
“A” de operación con
tensión para una falla de
respecto a su referencia, en
fase “A” a tierra
que debe operar el relevador
3 fases de tensión:
Van = 20 ang. 0°, Vbn = +30°; -60°; -150°
67 ang. 240°, Vcn = 67

Verificación de autodiagnóstico y elementos de supervisión:

a) Verificar la función de autodiagnóstico, la cual debe ser capaz de detectar el

correcto funcionamiento de todos sus circuitos electrónicos indicado por
contactos de salida y/o leds, y pueden ser de la forma siguiente:

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ƒ Revisión de contactos de alarma de falla interna del relevador, misma

que en condiciones normales debe estar abierto.
ƒ Revisión de “leds” de falla “Fail”
ƒ Revisión de mensajes en el Display

b) Verificar la indicación visual en la parte frontal para: disparo fase A, disparo

fase B, disparo fase C, disparo por unidad residual, disparo por unidad
instantánea. Verificar la reposición manual de estas indicaciones.

c) Verificar la operación de los contactos para las alarmas locales y remotas.

d) Verificar la operación de los indicadores que muestren los arranques de la

protección, el estado de entradas digitales, de salidas auxiliares y salidas de
disparo.

e) El elemento de disparo generalmente se conecta a través de un relevador

electromecánico de alta velocidad. Verificar que el relevador se encuentre en
buenas condiciones de operación. En algunos esquemas de control, el contacto
de salida de disparo activa directamente a la bobina de disparo del interruptor,
mida la impedancia de este contacto la cual debe ser cercano a valores de cero
ohms.

f) Para los relevadores que incluyan la función de medición, se verifica los

parámetros medidos en base a lo especificado por el fabricante.

g) Verificar que el módulo de comunicación opere para la recuperación local o

remota de datos y programación del relevador.

Registro oscilográfico de fallas

Si el relevador cuenta con funciones de registro de oscilografía, verificar la magnitud

de corrientes, tensiones y tiempo de operación del relevador, de acuerdo a los valores
de prueba que se aplicaron al relevador.

Registros de eventos

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Si el relevador cuenta con funciones de registros de eventos, verificar que la

secuencia de eventos, sea congruente con las simulaciones realizadas en las pruebas
funcionales.

Verificación del Localizador de Fallas

Los relevadores que cuenten con localizador de fallas, se deberá verificar su

operación, para lo cual se realizará una simulación de falla a través de algún programa
de corto circuito con los parámetros de la línea o circuito de distribución, generando
una falla en un punto especifico, donde muestre los niveles de corrientes y tensiones
que serán aplicados mediante el equipo de prueba, verificando con ello el buen
funcionamiento del localizador de fallas.

Verificación del Software para comunicación, explotación y programación

Verificar que se pueda establecer una correcta comunicación entre el esquema de

protección y una computadora, para realizar las siguientes operaciones: programación
de ajustes, obtención de registros, obtención de eventos, operaciones de disparo y
mediciones, etc. El relevador no debe bloquearse cuando se esta en comunicación
con él.

INYECCIÓN DE CORRIENTE A ESQUEMA

Verificación de cableado de los circuitos de corriente:

Realizar inyección de corriente en el lado primario de los TC´s con valor inferior al
pick-up de la protección, tomar la medición en el lado secundario y comprobar que la
relación de transformación es la correcta. En el caso de tener relevador
microprocesado, verificar la medición en su display y/o a través del software. Realizar
esta prueba para cada una de las fases.

3.5 EVALUACIÓN DE LA CONFIABILIDAD Y DIAGNOSTICO DEL ESTADO DEL

RELEVADOR.

a) Dependiendo de los resultados de las pruebas de todas las funciones que

intervienen en la lógica de operación del relevador, se deberá evaluar la
confiabilidad del mismo, así como también se deberá diagnosticar su estado
(conforme o no conforme) en el formato de prueba y anotar sólo si se

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considera necesario, comentarios generales de: ajustes, resultados de pruebas,

consideraciones, anomalías y diagnóstico de la confiabilidad del relevador.

b) Entregar los formatos de pruebas (PCM-67-01) y lista de verificación al jefe de

oficina de protecciones para su revisión.

c) Si el relevador bajo prueba se encuentra dañado o fuera de los rangos de

tolerancias de operación establecidos dentro de este procedimiento, se
procederá a llenar formato de “Reporte de Falla de Relevadores de Protección”
y se enviará a las instancias correspondientes para realizar el análisis de falla y
tomar las acciones preventivas y/o correctivas correspondientes.

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