COMISIÓN FEDERAL DE ELECTRICIDAD

COORDINACIÓN DE DISTRIBUCIÓN

CAPÍTULO 5
DIFERENCIAL DE LINEA (87L)

5.1 DESCRIPCIÓN GENERAL

El esquema de la protección diferencial de corriente de línea está compuesto por dos

relevadores iguales en tipo y características, cada relevador está ubicado uno en cada
extremo de la línea, la cual esta controlada por interruptores de potencia asociados a
cada relevador.

FO, 1300 nm, multímodo o

monomodo; ó 1550 nm
monomodo

87L 1 87L 2

TELE- TELE-
PROTECCION PROTECCION
Canal de comunicación (respaldo)

FIG. 5.1 Aplicación típica 87L para dos terminales

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Corriente diferencial
I1 – I2

4 Zona de operación
Pendiente 2
3

2
Pendiente 1
1 Zona de no operación Corriente de restricción
(I1 – I2)
2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
FIG. 5.2 Curva típica de operación de la función 87L de relevadores que operan bajo
el principio de pendientes.

Cada relevador adquiere, mide, procesa y analiza cada corriente de cada fase en
magnitud y ángulo en su extremo, y por medio de un canal de comunicación le llega
información de las corrientes que en ese mismo instante son adquiridas, medidas y
procesadas por el relevador colateral, una vez que posee las características de cada
corriente por cada fase las compara en magnitud y ángulo, si la suma vectorial de
dichas corrientes sobrepasa el ajuste mínimo de operación, entonces el relevador en
base a sus curvas características de restricción-operación decide operar ordenando el
disparo del o los interruptores respectivos y envía al extremo colateral el comando de
apertura para que el relevador al recibirlo efectué el disparo de ese extremo.

5.2 DEFINICIONES PARTICULARES

Relevador Diferencial de Corriente para la protección de Líneas.

Es un relevador que funciona midiendo las magnitudes y ángulos de fase de las
corrientes propias del sitio donde esta ubicado con las que le llegan mediante un
sistema de comunicación con el relevador del extremo remoto y funciona midiendo y
estableciendo las diferencias entre estas cantidades cuando rebasan los límites
fijados de operación.

Protección primaria (PP) y protección de respaldo (PR)

Protección Primaria, es la establecida para detectar y aislar del sistema, únicamente
al elemento donde se presento el disturbio.

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Protección de Respaldo, Es aquella que complementariamente detecta y aísla del

sistema a un elemento donde al presentarse un disturbio, no queda librado por la
protección primaria.

5.3 CONEXIONES.

La conexión de cada cable y terminal tanto de los equipos de prueba como del
relevador, se hará de conformidad con la identificación particular de cada salida de
los equipos de prueba como de las entradas del relevador de acuerdo con el modelo y
marca especifica del relevador bajo prueba.

Fuente trifásica Relevador

(I, V) bajo prueba

Relevador
bajo prueba
Fuente de Ia I1
corriente
Ib I2
Ic I3
Entradas In I4
de corriente

Fuente de Va V1
voltaje
Vb V2
Entradas Vc V3
de voltaje
Vn V4

Fig. 5.3 Diagramas esquemáticos de las conexiones de equipo de pruebas y relevador

para pruebas de inyección de corrientes y tensiones.

5.4 PRUEBAS.

Verificación de las características y funciones del relevador

Las pruebas funcionales se realizaran de acuerdo a lo establecido en este

procedimiento y en el protocolo de pruebas del fabricante, dependiendo de la marca y
modelo de cada fabricante, además se deberá considerar los ajustes definidos para el
relevador en forma particular. Durante las pruebas se deben anotar los resultados en
el formato anexo PCM-87L-01.

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Prueba de Comunicación Local y de Canal de Comunicación.

Esta prueba es recomendada por varios fabricantes de relevadores, se puede hacer

con las corrientes normales o con las corrientes de inyección secundaria, efectuando
una conexión entre el transmisor y receptor óptico del mismo relevador usando un
“puente” con los conectores apropiados, inyectando en cualquier fase. El relevador
hará la suma fasorial por lo que verá la corriente local fluyendo en una dirección y la
otra corriente en sentido opuesto. Si la suma vectorial supera el valor ajustado del
principio de operación, entonces el relevador dará como respuesta la salida de
disparo. Deberá tenerse cuidado al efectuar esta prueba, por lo que deberá tener en
licencia la línea protegida, el esquema de protección ó en su caso pasar el relevador
de operación normal al modo de prueba. Anotar resultados de valores de corriente en
el formato PCM-87L-01.

F.O.

Aplicación para 3 terminales

Respaldo
Comunicación

Aplicación para 2 terminales

F.O.

Trayectoria de
respaldo

Trayectoria
primaria

Aplicación de 2 interruptores Aplicación para transformadores Aplicación para redes anilladas

Fig.5.4 Diversos arreglos de comunicación entre relevadores diferenciales de línea y

variantes de arreglos de buses, arreglo para línea de tres terminales y arreglo de
comunicación en anillo.

Principio de Operación
Esta prueba consiste en efectuar inyección de corriente fase por fase en el relevador
y de acuerdo al valor calculado y ajustado del principio de operación, lograr la
operación del relevador incrementando paso a paso el valor de corriente inyectado,

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una vez lograda la operación se decrementará la corriente en pasos mas pequeños

esta vez hasta que no opere; a continuación se incrementará la corriente en pasos
pequeños hasta lograr posicionarse en el umbral de operación y no operación. El
valor obtenido deberá estar conforme al valor calculado y ajustado dentro del margen
de error (precisión del relevador). Anotar resultados de valores de corriente en el
formato PCM-87L-01.

Corrientes de Estabilización.

En el instructivo de algunos relevadores se indica la necesidad de efectuar esta

prueba así como del procedimiento a seguir, el cual consiste en inyectar corriente en
las fases A y B; la corriente de la fase A es usada como corriente de estabilización y
la de la fase B como corriente diferencial y el propósito de esta prueba es medir las
magnitudes de las corrientes inyectadas y compararlas mediante las ecuaciones del
cálculo de corrientes diferenciales y de estabilización; al acercarse al umbral de
operación y no operación se medirán dichas corrientes y se calculará la corriente de
estabilización resultante de estas dos mediciones la cual debe ser cercana al valor
ajustado tomando en cuenta el porcentaje de error de acuerdo a lo especificado por el
fabricante.

Fig.5.5 Conexiones para una prueba de estabilización

Curvas y umbrales de operación-restricción.

Esta prueba consiste en validar los puntos críticos o límites operativos del relevador
de acuerdo a los ajustes programados en el mismo; para la prueba debe considerarse
que solo se inyectará al relevador local ya que el otro esta en el extremo colateral y
que si se tiene en prueba el esquema deberá preverse bloquear la operación del
extremo colateral.

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Se inyectan corrientes en las fases A y B de tal forma que la corriente en la fase A

sea de valor igual o mayor al valor ajustado de corriente de estabilización, a
continuación se incrementa la corriente de la fase B en pasos pequeños si es por
pasos o escalones o se mueva en forma lenta los controles de aumento si el aumento
es en rampa, con esto se encuentra el punto umbral de operación del relevador para
la primera curva o tramo de operación (primera recta con pendiente baja), esta curva
se encuentra desde el punto de inicio o corriente mínima de operación hasta el punto
de cambio a la segunda curva (recta con pendiente alta) lo cual, para una recta con
dos puntos definidos se puede precisar completamente la característica de esta.

Esta misma prueba se debe hacer para encontrar dos puntos que caractericen la
segunda curva de operación, solo que ahora los valores de las corriente de las fase A
deberán elegirse aproximadamente igual o ligeramente mayor que el valor fijado de
corriente de estabilización en esta curva y el valor inyectado en la fase B se
incrementará de manera similar a lo efectuado para encontrar los puntos de la primer
curva.

Se anotaran los valores encontrados y a continuación se calculan las corrientes

resultantes de estabilización y operación y se comparan contra los programados y
ajustados en el relevador, tomando en cuenta los errores máximos esperados; los
valores medidos deberán ser casi iguales a los programados y ajustados dentro del
margen de variación permisible.

Pendiente de las Curvas y curvas características.

En esta prueba se tiene como objetivo verificar la operación y la no operación del
relevador con respecto a la pendiente ajustada y programada con respecto a la
medida.
Se procede a inyectar corrientes como en la prueba de curvas de operación con la
salvedad de que se calcula la relación (Corriente de Estabilización/Corriente de
Operación) y se compara contra el valor teórico o programado y ajustado en el
relevador para cada curva, dicha relación debe de ser casi igual tomando en cuenta
las tolerancias máximas permitidas.
En el formato PCM-87L-01 se deben anotar los resultados obtenidos en la prueba.

Tiempo de Operación.
El propósito de esta prueba es medir el tiempo total de operación del relevador
cuando es probado localmente desde que se inicia con la inyección de corriente hasta
que se activa la salida de disparo correspondiente.
Para esta prueba solo se inyecta corriente en una fase la cual puede ser de 1 p. u.,
esto tomando en cuenta el ajuste programado de la corriente mínima de operación y
una vez que se inicia la inyección de la corriente da inicio al contador de tiempo el

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cual se detiene una vez que el relevador activa la salida de disparo y esta a su vez
detiene el contador de tiempo, entonces el valor de tiempo es el tiempo total de
operación el cual debe ser inferior al tiempo especificado en las características del
fabricante del relevador.
Anotar en el formato PCM-87L-01 el tiempo de operación medido.

Fig. 5.6 Diagrama esquemático para la prueba de tiempo de operación

Prueba de Exactitud de entradas y polaridad de corrientes.

Esta es una de las pruebas iniciales al relevador y tiene como objetivo el medir el
grado de precisión de las entradas de las corrientes del relevador.

Para esta prueba se inyecta una corriente (puede ser la misma) de igual magnitud y
ángulo en las tres fases, esta corriente deberá de ser de un valor menor al valor del
principio mínimo de operación; esto debido a que no se desea el disparo en esta
prueba y con esto se asegura que el valor ajustado es mayor que el medido en esta
prueba y por ende que el valor del principio de operación tenga un rango de precisión
mejor o igual que el aquí medido.

Fig. 5.7 Esquema de conexiones para una prueba de polaridad y exactitud de un

relevador en particular.

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Se inyecta el valor de corriente arriba indicado y a continuación se obtienen los

valores medidos y desplegados fase por fase del relevador, las corrientes de
secuencia positiva, negativa y cero son calculadas y desplegadas por el relevador, así
como las corrientes de estabilización, diferencial y del extremo remoto. Para esta
prueba por estar inyectando la misma corriente en las tres fases con la polaridad
como se indica en la figura 5.7, entonces los valores desplegados deberán de ser los
mismos para estas tres fases, las corrientes de secuencia positiva, negativa y cero
deberán de ser iguales y de magnitud de 1/3 del valor de la corriente inyectada, la
corriente de estabilización deberá ser igual a la corriente inyectada y la corriente
diferencial deberá ser dos veces la corriente inyectada; por último la corriente en el
extremo remoto debe indicar cero o casi cero; en todas estas mediciones deberá
tomarse en cuenta las tolerancias y errores de acuerdo a las características técnicas
del relevador.
En el formato de prueba PCM-87L-01 se deben anotar las corrientes esperadas, así
como las corrientes medidas.

Inhibición de los circuitos de disparo.

Si se tiene una entrada y/o salida para la inhibición de disparos y alarmas de fuera de
servicio se deberá probar esta funcionalidad, inyectando en una fase una corriente
igual o mayor al principio de operación de forma que se alcance el disparo; a
continuación se energiza la entrada de inhibición de disparo y se repite la inyección
de corriente, en esta ocasión no tendrá salida de disparo.
Para la salida de inhibición de disparo se deberá de provocar una situación simulada
de falla del relevador de tal forma que se provoque la activación de las salidas de
inhibición de disparo y alarma por relevador fuera de servicio. Verifique asimismo las
indicaciones locales en el panel frontal así como las indicaciones remotas ya sea
como mensaje externo o como evento registrado en el registro secuencial de eventos.
Anotar en el formato PCM-87L-01 la verificación de esta funcionalidad así como los
resultados obtenidos.

Pruebas de alarmas por pérdidas de comunicación.

Para esta prueba se deberá primero verificar que el LOOP-BACK (Conexión del
transmisor con el receptor del mismo relevador) se encuentre efectuada, luego se
verifica que no se tenga presente ninguna alarma o indicación anormal de
funcionamiento. En seguida se desconecta de un extremo el “puente” de conexión
transmisor-receptor y se verifica que aparezcan las indicaciones tanto locales como
remotas de esta pérdida de comunicación.
Anotar en el formato PCM-87L-01 los resultados de esta verificación.

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Prueba de contactos o salidas de comandos.

Esta prueba tiene como objetivo verificar la activación de las salidas de los comandos
respectivos programados en el relevador y se verifica simulando la condición y
provocando el estado que produzca la activación de la salida correspondiente que se
verifica la activación de dicha salida mediante un probador de continuidad si es de
contacto o la presencia de tensión si es una señal que produzca una diferencia de
tensión en dicha salida. Esto se prueba para cada salida.
Anotar en el formato PCM-87L-01 los resultados de esta verificación.

Fig. 5.8 Conexiones para pruebas de disparo permisivo interno

Tiempo de sincronización.

Algunos relevadores poseen la forma de ajustar y programar el intervalo de tiempo

máximo para sincronización entre los relevadores que conforman el esquema, en el
cual se espera que se sincronicen las señales respectivas de comunicación sin que se
produzcan inhibiciones del esquema y/o alarmas de relevador fuera de servicio. En
caso de que se tenga esta funcionalidad disponible y en virtud de las diferencias de
funcionamiento entre cada fabricante deberá de consultarse al manual respectivo
para el ajuste y prueba correspondiente.

Pruebas de otras funciones adicionales como falla de interruptor, direccional de

sobrecorriente, sobrecorriente de respaldo.

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Se debe incluir como parte de la verificación del relevador las pruebas respectivas de
cada función como esquema de Falla de interruptor, Direccional de Sobrecorriente o
Sobrecorriente de respaldo que en algunos relevadores vienen incluidas estas
funciones en el mismo relevador e inclusive para el caso de la función de falla de
interruptor será la función principal la que marque la pauta y de el inicio para el
arranque de este esquema.

Fig. 5.9 Esquema de un relevador diferencial de línea en donde se observa que es

un relevador multifunción

Otras pruebas indicadas en los manuales de cada relevador específico.

Cada fabricante de relevador incluye diversas funcionalidades a veces muy
específicas de cada relevador por lo que para probar estas funciones deberá de
consultarse el manual del fabricante a fin de conocer el modo de prueba de cada
función específica.

Verificación del “Software”.

Verificar que se pueda establecer la correcta comunicación entre el relevador y una
computadora para poder realizar las siguientes operaciones principales: programación
de ajustes, obtención de registros, obtención de eventos, operaciones de disparo,
mediciones y explotación de información para uso corporativo. El relevador no debe
bloquearse cuando se esta en comunicación con el.

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Verificación del módulo de comunicación

Verificar que el módulo de comunicación opere para la recuperación local o remota
de datos y programación del relevador.

Pruebas de puesta en servicio.

Para la puesta en servicio del esquema de Protección Diferencial de Línea, se requiere
se cumpla con los siguientes puntos:

• Se determine y se ajuste el relevador de acuerdo los ajustes calculados para la

correcta operación del esquema. Se realice medición y faseo de señales de
tensión y corriente.
• Se realicen las pruebas eléctricas especificadas en este procedimiento de
prueba.
• Se revise las pruebas realizadas a los Transformadores de Potencial (TP) y
Transformadores de Corriente (TC).
• Se revise las pruebas realizadas a los Cables de Control.
• Se revise las pruebas realizadas al esquema de control completo.
• Se realicen disparos por la Protección Diferencial de Línea a los interruptores
asociados.
• Se verifique la operación de las alarmas locales y remotas.
• Se energice el equipo primario correspondiente bajo licencia del Área o
Subárea de Control.
• Se registre en el SIAD para el control del inventario, Libramiento de Eventos y
programa de mantenimiento.

Pruebas de envío y recepción de disparo externo.

Para probar esta funcionalidad es necesario lograr la activación del disparo del
relevador así como la salida de disparo para envío al extremo remoto, una vez que se
produzca la activación de la salida correspondiente que se verifica la activación de
dicha salida mediante un probador de continuidad si es de contacto o la presencia de
tensión si es una señal que produzca una diferencia de tensión en dicha salida.

En algunos modelos de relevadores se incluye en el formato del telegrama de

transmisión óptica la señal de envío de disparo al extremo remoto, así como la
confirmación de la recepción de dicho comando por el extremo que lo recibe, si este
es el caso, se muestra en forma local en la pantalla de despliegue cuando el relevador
local envía una señal de disparo como la indicación de recepción de dicho comando
cuando es este el extremo que la recibe de su colateral. Esto aparte de las
indicaciones correspondientes, generan alarmas locales indicando estos eventos y se
crea el registro secuencial de eventos, quedando guardados en la memoria del
relevador para después ser consultados por los usuarios.

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Anotar en el formato PCM-87L-01 los resultados de esta verificación.

Fig. 5.10 Conexiones para prueba de disparo interno

Pruebas de disparo con Interruptores de potencia.

Esta prueba tiene por objetivo verificar el funcionamiento completo del relevador-
interruptor de potencia. Para esta prueba se requiere cerrar el interruptor de potencia
respectivo teniendo el cuidado de verificar sus cuchillas laterales de ambos lados
abiertas y conectándole las alimentaciones de corriente alterna y directa respectivas,
quitando los bloqueos de operación que pudieran existir para que al hacer operar el
relevador se obtenga la salida de disparo y con esto la operación del interruptor.
Anotar en el formato PCM-87L-01 los resultados de esta verificación.

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Fig. 5.11 Esquema para la conexión de los elementos para prueba de relevadores e
interruptores.

Pruebas de arranque y registro de falla.

Estas pruebas son complementarias a las pruebas del esquema diferencial y tienen
por objeto la verificación de la operatividad de estas funciones que básicamente
sirven para un análisis posterior, cuando sucede un evento de falla, en el cual puede
producirse la activación de la salida de disparo del relevador.
Esta prueba puede ser efectuada simultáneamente con la prueba de las salidas de
disparo, de forma que cuando se activa esta señal se corrobore el arranque y el
registro del evento generado durante la prueba.
En algunos modelos se tiene forma de ajustar y programar esta función de manera
que es elegible la forma, funciones, retardos y consideraciones a tomar en cuenta
para el arranque de un registro, pudiendo ser inclusive que se dé la opción de diseñar
un conjunto de condiciones a cumplir (lógica de funciones) o simplemente cuando se
rebasan principios de detección, arranque o disparos.
Anotar en el formato PCM-87L-01 los resultados de esta verificación.

Pruebas de Entradas.

Esta prueba tiene por objeto probar la operatividad de la activación de las funciones
implicadas con las entradas que se energizan generalmente en respuesta a la
recepción de un comando externo. Aparece una diferencia de tensión en sus
terminales haciendo que se active la entrada correspondiente y logrando con ello el
cumplimiento de una condición que influye en el funcionamiento interno del relevador
como puede ser una aceleración de operación, inhibición, bloqueo, o restablecimiento
de una función, así como la activación de una o más salidas de este relevador.

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La prueba por tanto consistirá en energizar cada entrada y verificar que esta se active
y desactive mediante la indicación local o remota a través de un medio de
comunicación con su software correspondiente.

Pruebas de registro de eventos, localización y oscilografías.

Estas funciones complementarias muchas veces son opcionales y dependen del

modelo específico del relevador, sin embargo en la mayoría de los relevadores de las
nuevas versiones se encuentran disponibles y son de gran utilidad si se quiere
efectuar un análisis de un evento después que ocurrió.
Para verificar el registro de eventos únicamente se requiere ir simulando condiciones
que a su vez creen eventos y se comprobará la estampa de tiempo, las condiciones
que generaron la activación así como la descripción del evento.
Para el registro de Oscilografías se requiere la simulación de una falla con su
correspondiente inyección de señales analógicas en las entradas respectivas y su
verificación consiste en corroborar que cuando se aplican estas señales en las
entradas y se hayan cumplido las condiciones para el arranque de un registro
oscilográfico, este sea realizado por el relevador y que se guarde en su memoria para
posterior consulta. Cuando se consulta se verifica que los canales y pistas de
grabación concuerden con las entradas de las señales que le fueron inyectadas,
además se verificará su correspondencia en cuanto a magnitudes, ángulos,
frecuencia, transitorios, arranques, registro de entradas, salidas y señales digitales.
Para el caso de la localización de fallas se requiere necesariamente que el relevador
posea entradas de las señales de tensión, por lo que esta función solo esta disponible
en los equipos que tengan estas entradas, siendo opcional su inclusión.
Para la verificación de esta funcionalidad en cuanto a su operatividad y exactitud se
requiere previamente de una simulación de las condiciones de falla en un simulador
de sistemas de potencia, en el que se simulen fallas dentro de la línea protegida y se
obtengan los valores de prefalla, falla y postfalla y se programen en un software que
nos sirva de interfase y manejo del equipo de prueba, de tal manera que en forma
sincronizada inyecte las condiciones de estos estados a fin de que al relevador se le
inyecten las señales lo más parecidos a la realidad para que pueda efectuar los
algoritmos para una localización efectiva.

Una vez que se tiene el equipo de prueba operando con su software controlador, se
inicia la inyección de los tres estados con las corrientes y tensiones necesarias para
que el relevador arroje como resultado la localización correspondiente desplegando en
su pantalla local o mediante la exploración con el software correspondiente.
Para la verificación se comparará la distancia que nos despliegue el relevador con la
distancia teórica calculada y esperada. La diferencia entre estas dos distancias se
dividirá entre la distancia calculada y se establece el porcentaje de error, el cual
deberá se igual o menor al ofrecido por el fabricante de este equipo.

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Anotar en el formato PCM-87L-01 los resultados de esta verificación.

Pruebas de Extremo-Extremo.

Este tipo de prueba en algunos casos es conocida como prueba dinámica, debido a
que es posible probar variaciones dinámicas de diversas condiciones que también
varían en el tiempo. Esta es una prueba diseñada para la verificación completa del
esquema y en ella se prueban los relevadores en ambos extremos, la comunicación
entre ellos, así como la operación de los interruptores de potencia respectivos.
Esta es una prueba que simula lo más apegado a lo real el funcionamiento e
interrelación de todo el equipamiento que interviene en el esquema de protección
completo de la línea protegida.
Para el buen desarrollo de esta prueba lo esencial es efectuar en un paquete de
simulación, las fallas de los diversos tipos que se quieran probar en el esquema y
obtener las magnitudes y ángulos de corrientes y tensiones, en caso de requerirse en
cada ubicación de los relevadores que componen el esquema. Para cada ubicación y
tipo de falla se obtendrán las corrientes de contribución a la falla y las tensiones que
se presentan en los buses de ubicación de cada relevador; con estos datos se va
formando un programa de pruebas que siga el mismo orden en ambas ubicaciones y
de preferencia para evitar confusiones, se denomine en forma parecida para que al
efectuar una prueba se inyecte en cada extremo los valores correspondientes vistos
en cada bus de ubicación de los relevadores.
En seguida se conforma el programa de pruebas y completando la simulación con los
valores de prefalla, falla y postafalla para cada caso. A fin de comprobar lo más
completo posible el funcionamiento del esquema es conveniente empezar por pruebas
que simulen solo condiciones de carga, cambios de dirección de flujo de potencias,
fallas monofásicas, trifásicas, de fase a fase y doble fase a tierra, con diversas
resistencias de falla y con ubicaciones de fallas al 10, 50 y 90% de la longitud de la
línea, fallas después y antes del bus remoto.

Para esta prueba es necesario contar con dos equipos de prueba completos operados
por computadora a través de su software controlador. Dichos equipos de prueba
deberán contar con la sincronización de tiempo (usualmente este tipo de equipos
tienen entradas de señal GPS en una tarjeta que procesa y sincroniza todas las
salidas para iniciar en el mismo instante de tiempo las inyecciones de corrientes y
tensiones) de tal manera que pueda efectuarse una inyección sincronizada en ambos
relevadores en forma simultanea para que a cada relevador se le inyecten las
corrientes en forma local y reciba del extremo remoto las corrientes que en ese
instante estarán siendo inyectadas en el otro relevador.

Antes de iniciar esta prueba se deberá de corroborar el buen estado general del
esquema; si tiene manera dentro de sus funciones la de desplegar el tiempo real es

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muy conveniente sincronizar este tiempo de forma que también se muestre en ambos
el mismo tiempo. También es conveniente que se limpien todos los registros de
eventos, alarmas, indicaciones y oscilografías. Esto debido a que en el desarrollo de
este tipo de pruebas lo más recomendable es ir obteniendo de cada relevador estos
registros e irlos guardando en las computadoras portátiles para posterior reporte y
análisis.

También se debe de tener un medio de comunicación de voz punto a punto entre los
dos extremos con el fin de ponerse de acuerdo en el momento de inicio de cada
prueba, informarse de los resultados obtenidos en cada extremo; si hay
anormalidades para detener una prueba y en general de todo lo que acontece en el
desarrollo de estas.

El desarrollo del programa de pruebas se lleva a cabo siguiendo el archivo con la

simulación de las fallas ya guardado para cada extremo y solo se limita a poner cada
caso para su inicio en la computadora portátil. Cuando se pongan de acuerdo las dos
personas, dar inicio a la prueba y el equipo hará las inyecciones de las corrientes y
tensiones, usualmente al inicio del siguiente minuto. Esto da un margen de tiempo
para comprobar que la prueba va corriendo apropiadamente en cada extremo y del
tiempo en que informa cada equipo en que iniciará la inyección. Una vez que se llega
al instante de inicio de prueba, el equipo hará las inyecciones de las corrientes y
tensiones de los estados o etapas que se hayan considerado y el mismo obtendrá los
resultados de cada relevador, mismos que se irán guardando en los reportes de estas
pruebas. Es conveniente dejar un intermedio entre pruebas, a fin de obtener de cada
relevador los registros que hayan generado.

En las últimas pruebas es conveniente probar el esquema en conjunto con los

interruptores de potencia sobre los que opera cada relevador esto a efecto de hacer
una prueba lo más completa posible, obteniendo los tiempos totales de operación del
relevador, de relevadores auxiliares, del interruptor y sus correspondientes auxiliares.

Faseo del esquema y verificaciones posteriores a la puesta en servicio.

Posterior a la devolución de la licencia y una vez que se puso en servicio el citado

esquema y que se encuentra en operación, se toman lecturas de las corrientes en
cuanto a sus magnitudes y ángulos correspondientes y se comparan con las del otro
extremo. Esto con el fin de corroborar cada corriente con su fase correspondiente y
que la dirección del sentido de circulación de estas corrientes sea la misma; esto dará
una buena idea de la correcta conexión de las señales de corrientes desde los
secundarios de los transformadores de corriente, su correcta polaridad y sobre todo
de la correcta interpretación de estas corrientes en el proceso de adquisición y
medición por el relevador.

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De estas mediciones de corrientes y el resultado del faseo se anotarán en el formato

PCM-87L-01.

5.5 EVALUACIÓN DE LA CONFIABILIDAD Y DIAGNOSTICO DEL ESTADO DEL

RELEVADOR.

a) Dependiendo de los resultados de las pruebas de todas las funciones que

intervienen en la lógica de operación del relevador, se deberá evaluar la
confiabilidad del mismo, así como también se deberá diagnosticar su estado
(conforme o no conforme) en el formato de prueba y anotar sólo si se
considera necesario, comentarios generales de: ajustes, resultados de pruebas,
consideraciones, anomalías y diagnóstico de la confiabilidad del relevador.

b) Entregar los formatos de pruebas (PCM-87L-01) y lista de verificación al jefe

de oficina de protecciones para su revisión.

c) Si el relevador bajo prueba se encuentra dañado o fuera de los rangos de

tolerancias de operación establecidos dentro de este procedimiento, se
procederá a llenar formato de “Reporte de Falla de Relevadores de Protección”
y se enviará a las instancias correspondientes para realizar el análisis de falla y
tomar las acciones preventivas y/o correctivas correspondientes.

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