INSTITUTO TECNOLÓGICO

SUPERIOR DE MISANTLA

INGENIERÍA INDUSTRIAL

ESTUDIO DE TRABAJO

DOCENTE: ROSARIO CASTRO GARCIA

TITULO DE LA ACTIVIDAD

DIAGRAMA HOMBRE MAQUINA

PRESENTA

GAEL DE LOS ANGELES ZAVALETA

SEMESTRE: 3°

MISANTLA, VERACRUZ DICIEMBRE, 2023

INTRODUCCION

En este trabajo vamos a elaborar un diagrama de hombre máquina

que es la técnica que nos permite optimizar procesos productivos y
esto se representa de forma simultánea y cronológicamente para así
poder estudiar, analizar y mejorar una estación de trabajo, también el
diagrama muestra la relación exacta del ciclo de una persona de
trabajo y la operación de la máquina.
OBJETIVO

Este diagrama se utiliza para analizar, estudiar y optimizar una sola

estación de trabajo, es decir, el de realizar un balance económico del
tiempo ocioso para los hombres y máquinas. En este diagrama se
muestran separadamente el tiempo de operación de la maquina con
sus varios elementos y el tiempo del operario, así como la relación de
las operaciones.

El diagrama hombre-máquina es una variante o modalidad del

diagrama de actividades múltiples (al igual que el diagrama de
cuadrillas). El diagrama hombre-máquina es de gran utilidad para
eliminar tiempos muertos del trabajador y de las máquinas.

Cuando se elabora el diagrama de procesos hombre-máquina, en

primer lugar, el analista debe identificar el diagrama con un título tal
como diagrama de procesos hombre-máquina.

El diagrama de proceso hombre-máquina terminado muestra

claramente las áreas en las que ocurre el tiempo ocioso de máquina y
el tiempo ocioso del trabajador. Por lo general, estas áreas son un
buen lugar para comenzar a llevar a cabo mejoras. Sin embargo, el
analista también debe comparar el costo de la máquina ociosa con el
del trabajador ocioso. Es sólo cuando se considera el costo total que el
analista puede recomendar con seguridad un método por encima de
otro.
 DIAGRAMA HOMBRE - MAQUINA
Fecha: Diciembre - 07 - 2023 Elaborado por: Gael De Los Angeles Zavaleta
T. Seg Operario 1 Taladro 1 Taladro 2
5 6 Limpieza de la pieza 6 Tiempo muerto

10

15

20

25 32 Carga y descarga taladro 1 32 Carga y descarga

48 Tiempo muerto
30

35

40
4 Camina al taladro dos
45
6 Limpieza de la pieza
50

55 30 Barrenado

60

65

70

47 Carga y descarga taladro 2 47 Carga y descarga

75

80

85

37 Tiempo muerto
90

95

100 4 Camina al taladro uno

105 6 Limpieza de la pieza

110

115
38 Barrenado
120
32 Carga y descarga taladro 1 32 Carga y descarga
 38 Barrenado
120
32 Carga y descarga taladro 1 32 Carga y descarga
125

130

135

140
4 Camina al taladro dos
14 Tiempo muerto
145
6 Limpieza de la pieza
150

155 30 Barrenado

160

165

170
47 Carga y descarga taladro 2 47 Carga y descarga
175

180

185
37 Tiempo muerto
190

195
4 Camina al taladro uno
200
6 Limpieza de la pieza
205

210

215 38 Barrenado

220
32 Carga y descarga taladro 1 32 Carga y descarga
225

230

235

240 4 Camina al taladro dos

14 Tiempo muerto
245 6 Limpieza de la pieza

250
30 Barrenado
250
30 Barrenado
255

260

265

270
47 Carga y descarga taladro 2 47 Carga y descarga
275

280

285
37 Tiempo muerto
290

295
4 Camina al taladro uno
300
6 Limpieza de la pieza
305

310

315 38 Barrenado

320
32 Carga y descarga taladro 1 32 Carga y descarga
325

330

335

340 4 Camina al taladro dos

14 Tiempo muerto

345 6 Limpieza de la pieza

350
30 Barrenado
355

360

365

370
47 Carga y descarga taladro 2 47 Carga y descarga

375
 47 Carga y descarga taladro 2 47 Carga y descarga

375

380

385
37 Tiempo muerto

390

395
4 Camina al taladro uno
400
6 Limpieza de la pieza
405

410
38 Barrenado
415

420 32 Carga y descarga taladro 1 32 Carga y descarga

425

230

235
4 Camina al taladro dos
240 14 Tiempo muerto

6 Limpieza de la pieza
345

350
30 Barrenado
355

360

365

370 47 Carga y descarga taladro 2 47 Carga y descarga

375

380

385

390

395

400
405

410
38 Barrenado
415

420

425

429
RESUMEN (por cinco ciclos)
T OPERARIO T TALADRO 1 T TALADRO 2
391 Tiempo de operación 150 Tiempo de op. 190 Tiempo de op.
0 Tiempo muerto 160 Tiempo en prep. 235 Tiempo en prep.
154 Tiempo muerto 104 Tiempo muerto
CONCLUSIÓN
En este trabajo aprendí mucho sobre este diagrama hombre maquina y
por ello ayuda a optimizar los procesos y darnos cuenta de cada detalle
del proceso, no solo de la quina si no también de lo que realiza el
operador y gracias a todo esto las empresas evalúan mucho mejor y
hacen muy buenas mejoras a la empresa.