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INICIAL, PRIMARIA Y
SECUNDARIA FE Y ALEGRÍA 69
INTRODUCCIÓN
Todas las partidas de la obra serán ejecutadas con conformidad con las presentes
Especificaciones Técnicas, las cuales están en concordancia al Reglamento Nacional de
Edificaciones, por lo que, ante la omisión de información, regirá dicha Norma, así
mismo regirán las indicaciones señaladas en los planos del proyecto. El control de calidad
deberá incluir las correspondientes pruebas y ensayos de Laboratorio, en cantidad y número
suficientes de tal manera que se garantice la sostenibilidad de la Obra, los resultados de dichas
pruebas serán anotados en el Cuaderno de Obra, debiendo estar comprendido dentro del
monto de la Propuesta el costo que demanden dichas pruebas.
CONSIDERACIONES GENERALES
Forman parte integrante de estas Especificaciones Técnicas, los planos, metrado y las normas
establecidas por:
Especificaciones Generales
Las Especificaciones Técnicas se complementarán con lo establecido en las normas empleadas
para el diseño como son:
• Reglamento Nacional de Edificaciones
• Especificaciones de Normas Técnicas del ITINTEC
• Norma Técnica de Edificación E 020 - Cargas
• Norma Técnica de Edificación E.030 - Diseño Sismo Resistente
• Norma Técnica de Edificación E.040 - Vidrio
• Norma Técnica de Edificación E.050 - Suelos y Cimentaciones
• Norma Técnica de Edificación E-060 - Concreto Armado
• Norma Técnica de Edificación E-070 – Albañilería
Especificaciones de los fabricantes que sean concordantes con las normas anteriormente
indicadas, en cada especialidad.
Los Costos Unitarios consignados en el Presupuesto Base, constituye el equivalente al total del
suministro y preparación, colocación de los materiales, incluyéndose mano de obra, Leyes
Sociales, equipos y en general todo lo necesario para ejecutar los trabajos.
Metrados
Los Metrados que figuran en el Expediente Técnico son solamente referenciales, por cuanto la
obra será ejecutada por el sistema "COSTOS UNITARIOS". Los Metrados que se indican en el
Expediente Técnico se utilizaran para calcular el porcentaje de avance de obra ponderado de
cada valorización.
El Contratista deberá mantener todas las medidas de seguridad en forma ininterrumpida, desde
el inicio de la obra hasta la recepción de la misma, incluyendo los eventuales periodos de
paralizaciones por cualquier causa.
Validez de Especificaciones Técnicas, Planos y Metrados
En el caso de existir divergencias entre los documentos del Proyecto:
- Los Planos tienen validez sobre las Especificaciones Técnicas. Metrados y Presupuestos.
Los Metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no dispensara al
Contratista de su Ejecución si esta prevista en los planos, y/o las Especificaciones Técnicas y/o
Términos de Referencia para la ejecución del Proyecto.
Las Especificaciones Técnicas se complementan con los Planos y Metrados respectivos en
formas tal que las Obras deben ser ejecutadas en su totalidad, aunque estas figuren en uno
solo de estos documentos, salvo orden expresa del "Supervisor" quien obtendrá previamente la
aprobación por parte de la Entidad.
Detalles menores de Trabajos y Materiales no usualmente mostrados en las Especificaciones,
Planos y Metrados, pero necesarios para la obra deben ser ejecutados por el Contratista previa
aprobación del Supervisor.
Consultas
Todas las consultas relativas a la construcción, serán efectuadas al Supervisor, mediante el
Cuaderno de Obra, quien absolverá las respuestas por el mismo medio.
Los Materiales que vinieran envasados deberán entrar en la obra en sus recipientes originales,
intactos y debidamente sellados.
Los Materiales deben ser guardados en la obra en forma adecuada, sobre todo siguiendo las
indicaciones dadas por el fabricante o manuales de Instalación.
Materiales básicos para la obra
El Contratista tiene conocimiento expreso de la existencia de todos los materiales básicos en el
lugar de la obra, o vera el modo de aprovisionarse, de tal forma que no haya pretexto para el
avance de la obra de acuerdo a lo programado.
02.01 AUDITORIO.
02.01.01 ESTRUCTURAS.
02.01.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01.05.01 TRAZO Y REPLANTEO INICAL
DESCRIPCIÓN
Comprende el replanteo de los planos en el terreno ya nivelado, fijando los ejes de
referencia y las estacas de nivelación. Los ejes deberán fijarse permanentemente por
estacas, balizas o tarjetas fijas en el terreno, se usarán en este caso dos tarjetas por eje.
Se seguirá para el trazado, el siguiente procedimiento:
b. CONTROLES DE EJECUCIÓN
Verificación del área ejecutada con este rubro.
Verificación de niveles, cotas, pendientes y escuadrado.
Acarreo continuo y desalojo del material que se retira.
Disposición de rampas que permitan un fácil acceso al sitio de la remoción, si
es necesario.
UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición será en metros cuadrados (M2) trabajados realizados, aprobados por el
Supervisor.
BASE DE PAGO
El pago se efectuará por metro cuadrado (M2), constituyendo dicho precio y pago,
compensación plena por mano de obra, materiales, equipos, etc. y todos los imprevistos
necesarios para completar la partida.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en
silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente
externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y
enviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo
estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.
AGUA
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Item 3.3de la Norma E.060
Concreto Armado del RNE.
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de preferencia,
potable.
Se utilizará aguas no potables sólo si:
a) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales,
materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o
elementos embebidos.
b) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que
se ha utilizado agua de la fuente elegida.
c) Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo
a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menor del
90% de las de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse
a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias
inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del
equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
AGREGADOS
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida).Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C.
33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la
práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad
adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar
avalada por un Laboratorio y enviada al INFES para su certificación. El Agregado fino
(arena) deberá cumplir con lo siguiente:
• Grano duro y resistente.
• No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que
pase por tamiz 200. (SerieU.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante
el lavado correspondiente.
• El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre30 % y 45 % de tal manera
que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la
consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser
fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por
los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la
mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se
separen y salgan a la superficie.
BASE DE PAGO
Su forma de pago es M3 y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago
constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo.
02.01.01.04.01.02 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 PARA
ZAPATAS
DESCRIPCIÓN
El acero de refuerzo tendrá resistencia a la fluencia de f'y=4,200 kg/cm2.
ACERO
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto
pre-fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617; en base a
su cargo de fluencia fy = 4200 kg/cm², carga de rotura mínimo 5,900 kg/cm², elongación de
20cm mínimo 8%.
a) Varillas de Refuerzo
Varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-15
(varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia
con el concreto, el que debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el
redoblado ni enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones y otras formas de
trabajo en frío.
b) Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el
doblado debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida
en concreto; las varillas de 3/8”, 1/2” y 5/8” se doblarán con un radio mínimo de 2 ½
diámetro de las varillas, de 3/4“ y 1” su radio de curvatura será de 3 diámetros, no se
permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea
dañado.
c) Colocación
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas
las escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán
acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando los
espaciamientos, recubrimientos y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto.
d) Empalmes
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30cm
para barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.
e) Pruebas:
El Contratista entregará al Ingeniero Supervisor un certificado de los ensayos realizados a
los especimenes determinados en número de tres por cada 5 toneladas y de cada diámetro,
los que deben haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las normas ASTM-A-370 en la
que se indique la carga de fluencia y carga de rotura.
Para el caso del empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las normas
de ACI-318-71 en número de una muestra por cada 50 barras soldadas. El mencionado
certificado será un respaldo del Contratista para poder ejecutar la obra, pero esto no
significa que se elude de la responsabilidad en caso de fallas detectadas a posterior.
f) Tolerancia:
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en más ó menos; pasada
la cual no puede ser aceptado su uso.
- Tolerancia para su Fabricación:
• En longitud de corte ± 2.5cm.
• Para estribos, espirales y soportes ± 1.2cm.
• Para doblado ± 1.2cm.
- Tolerancia para su Colocación en Obra:
• Cobertura de concreto a la superficie ± 6mm.
• Espaciamiento entre varillas ± 6mm.
• Varillas superiores en losas y vigas ± 6mm.
• Secciones de 20 cm de profundidad ó menos ± 6mm
• Secciones de + de 20 cm de profundidad ± 1.2 cm.
• Secciones de + de 60 cm de profundidad ± 2.5 cm.
Almacenamiento de Materiales
Del Acero:
Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depósito cerrado y no
debe apoyarse directamente en el piso, para ello debe construirse parihuelas de madera de
por lo menos 30cm de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros de tal
forma que se pueda disponer en cualquier momento de un determinado diámetro sin tener
necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos en la selección, debe mantenerse libre
de polvo, los depósitos de grasa, aceites aditivos, deben de estar alejados del acero.
UNIDAD DE
MEDIDA
La unidad de medida considerada es por kilogramo (Kg) de refuerzo habilitado y colocado
en cada unidad estructural.
BASE DE PAGO
Su forma de pago es Kg y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago
constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo.
02.01.01.04.02 VIGAS DE CIMENTACION
02.01.01.04.02.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2. PARA VIGAS DE
CIMENTACION
DESCRIPCIÓN
Las vigas de cimentación serán ubicadas de acuerdo a lo indicado en los planos de
cimentación y en las dimensiones y proporciones indicadas. El concreto tendrá un f'c=210
kg/cm2 a los 28 días. En esta partida están incluidas las vigas de cimentación de las
edificaciones a construir.
El supervisor deberá verificar que las medidas de las zapatas sean valores netos de concreto
sin Tarrajeo, no descontar las medidas.
Esta partida consiste en la elaboración de los diferentes tipos de concretos compuestos por
cemento Portland, agregados finos, gruesos y agua, preparados en diversas dosificaciones y
colocados en las diferentes formas y medidas las cuales son indicadas en que se indica en
los planos.
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo
diseño figura en los planos del proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos
estructurales, así como también lo especificado en el Reglamento Nacional de
Construcciones y las Normas de Concreto reforzado (ACI 318-99) y las Normas ASTM.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada manualmente o
en mezcladora mecánica, con la resistencia y proporción especificada en los planos y
análisis de costos unitarios correspondientes especificada en los planos y en proporción
especificada en los análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructuras. El f’c usado será
de 210 kg/cm2, de acuerdo a los planos.
ENSAYOS DE LA RESISTENCIA
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo
diseño figura en los planos del proyecto.
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma NTP 339.036). La
elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del
muestreo y en una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma NTP 339.033 y siguiendo el
siguiente procedimiento:
• Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total,
compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25
golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y
terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.
• Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán
cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un
martillo de goma.
• Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la
capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca
material en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a tope
con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más material.
• Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31.
• Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.
• Se hará 4 ensayos por cada 50 m3. Ejecutado diariamente.
• Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días.
• Se hará por lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los28 días
con ensayos de probeta o cilindros.
• El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora
mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en
análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las armaduras
de acero de acuerdo a planos de estructuras. El f'c usado será de 210 Kg/cm2. De acuerdo
a planos.
CEMENTO
Se usará Cemento Portland, Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de
otro tipo que puede ser Cemento tipo II, V indicado para suelos con moderada presencia
de sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro,
debido a alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la
misma que se indica en los planos y presupuesto correspondiente y es válida para los
elementos de concreto en contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento
Portland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en
silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente
externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y
enviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo
estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.
AGUA
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Item 3.3de la Norma E.060
Concreto Armado del RNE.
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de preferencia,
potable.
Se utilizará aguas no potables sólo si:
a) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales,
materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo
o elementos embebidos.
b) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que
se ha utilizado agua de la fuente elegida.
c) Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de
acuerdo a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no
menor del 90% de las de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse
a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias
inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del
equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
AGREGADOS
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida).Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C.
33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la
práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad
adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar
avalada por un Laboratorio y enviada al INFES para su certificación. El Agregado fino
(arena) deberá cumplir con lo siguiente:
• Grano duro y resistente.
• No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que
pase por tamiz 200. (SerieU.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante
el lavado correspondiente.
• El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre30 % y 45 % de tal manera
que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la
consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser
fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por
los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la
mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se
separen y salgan a la superficie.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de por
lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una clase
dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos de
resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.
* Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a ser
empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al
procedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas de
acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.
* Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio
Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la
norma ITINTEC 339.034
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión
a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las medidas
que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados
* Ensayo de Probetas Curadas en Obra
El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de
probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los
procesos de curado y protección del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones
similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadas al
mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a ser
curadas en el laboratorio.
No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.
El contratista al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales
deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la historia de
todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del contratista; el diseño de mezcla que
proponga el Contratista será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.
En el caso de usar Concreto Premezclado, este deberá se dosificado, mezclado,
transportado, entregado y controlado de acuerdo a la Norma ASTM C94. No se podrá
emplear concreto que tenga más de 1 1/2 horas mezclándose desde el momento que los
materiales comenzaron a ingresar al tambor mezclador.
El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la
planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a
la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en todo el
proceso y posteriormente respecto a las resistencias.
CONSISTENCIA DEL CONCRETO
a) Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deberá cumplir con los requisitos
indicados en la tabla 4.4.2 del RNE.
b) El concreto que va a estar expuesto a la acción de soluciones que contienen sulfatos,
deberá cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.3. Del RNE. No se empleará
cloruro de calcio como aditivo en este tipo de concreto.
c) La máxima concentración de ion cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto
a las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de
la mezcla, no deberá exceder de los limites indicados en la tabla 4.4.4 del RNE.
d) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas salobres, agua de mar,
rocío o neblina proveniente de éstas, deberán cumplirse los requisitos de la tabla 4.4.2 del
RNE., para la selección de la relación agua- cemento. La elección de recubrimientos
mínimos para el refuerzo deberá ser compatible con el tipo de exposición.
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos
delas formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no permita
que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
MEZCLADO DEL CONCRETO
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el
agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada,
llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad
de mezcla en el tiempo prescrito.
El equipo deberá contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento de agua;
asimismo el dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la segregación de los
agregados.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la
solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será
medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se
van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar
reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el
excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser
descargada. Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que todos los
materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es
satisfactorio.
COLOCACION DEL CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
Para el caso de techo aligerado, se deberá humedecer los ladrillos previamente al vaciado
del concreto. El Supervisor deberá revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de que
el elemento se construya en óptimas condiciones, asimismo evitar omisiones en la
colocación de redes de agua, desagüe, electricidad, especiales, etc.
El Ingeniero deberá hacer cambiar antes del vaciado los ladrillos defectuosos.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización
que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto
colocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no
se colocará al concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el
concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos
sean innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha
sido aprobada su permanencia.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores
de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo
permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.
En caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un "CHUTE",
el proceso del chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta del
encofrado, este podrá producir segregaciones.
Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben ser
ejecutados solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero el que tenga
mayor resistencia (vigas), dejando un exceso de éste en las zonas donde irá el concreto de
menor resistencia (viguetas); se deberá tener en cuenta para la ejecución solidaria que el
concreto anterior esté todavía plástico y que no haya comenzado a fraguar.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante
lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del
mismo. El vertido de concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la
concentración de grandes masas en áreas reducidas.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de
Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que
las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se
encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.
CONSOLIDACION Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de
los fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se
manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y
todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la
vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue a
todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc., y que se
elimine las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y no produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto se
mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo. Se deberá tener vibradores de reserva en
estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad
exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos
estructurales respectivos. Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a
condiciones ambientales que influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra
las temperaturas por debajo de 4 º C. a fin de que la resistencia no sea mermada
Acabado de la Superficie del Concreto
Las superficies expuestas de concreto serán uniformes, lisas y libres de poro, cangrejeras y
defectos similares. Los defectos menores serán reparados, rellenados con mortero y
enrasados según procedimientos de construcción normales. Los defectos más serios serán
picados a la profundidad indicada, rellenados con concreto firme o mortero compactado y
luego enrasado para conformar una superficie llana.
Las superficies que no estén expuestas al término de la obra, serán niveladas y terminadas
en forma que produzcan superficies uniformes con irregularidades que no excedan 3/8”.
El tipo de acabado para la superficie será establecido en los planos de ejecución. Para la
aceptación de los trabajos por el Supervisor, el Contratista limpiará todas las superficies
de concreto, eliminando todas las incrustaciones de cemento, mortero, lechada, etc.
Toda reparación en el concreto, reemplazo o eliminación de imperfecciones en la
superficie, deberá ser ejecutada por el Contratista por su propia cuenta.
UNIDAD DE
MEDIDA
La unidad de medida considerada es el metro cúbico (M3).
BASE DE PAGO
Su forma de pago es M3 y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago
constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo.
02.01.01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VIGAS DE
CIMENTACION
DESCRIPCIÓN
Se refiere al encofrado que tendrá que realizarse en toda el área que tenga o que necesite el
concreto para lograr su endurecimiento. Así mismo de las maderas que se empleen para
este encofrado deberán ser seca y con un espesor mínimo de 1”, no se permitirá el uso de
madera que presente torceduras y se encuentren húmedas.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Los encofrados deben ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente al
empuje del concreto al momento del relleno sin deformarse.
Para dichos diseños se tomará un coeficiente aumentativo de impacto igual al 50%del
empuje del material que deberá ser recibido por el encofrado.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el contratista deberá de tener la
autorización escrita del Ingeniero Supervisor, previa aprobación. Los encofrados para
ángulos entrantes deberán ser achaflanados y en las aristas serán fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de estructura y apuntalados
sólidamente para que conserven su rigidez. En general, se deberán de unir los encofrados
por medios de pernos que puedan ser retirados posteriormente. En todo caso deberán ser
construidos de modo que se pueda fácilmente desencofrar.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos
y sus superficies recubiertas adecuadamente con aceites, grasa o jabón para evitar la
adherencia de mortero o concreto.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Ingeniero Supervisor
quien previamente habrá inspeccionado y comprobado las características de los encofrados.
Los encofrados no podrán quitarse antes de tiempos siguientes, a menos que el Ingeniero
Supervisor lo autorice por escrito.
Costado de vigas: 24 horas
Cementaciones y elevaciones: 3 días
Columnas: 7 días
Losas: 14 días
Fondos de vigas: 21 días
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni de formaciones y
deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.
El Contratista corregirá por cuenta propia y a plena satisfacción del Ingeniero Supervisor
todas las imperfecciones de las superficies del concreto debido al desencofrado.
Los encofrados de superficies no visibles pueden ser construidos con madera en bruto pero
sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la pasta.
UNIDAD DE
MEDIDA
La unidad de medida considerada es por metro cuadrado (m2) de encofrado y
desencofrado.
BASE DE PAGO:
Su forma de pago es por metro cuadrado (M2) y según precio unitario del contrato pactado,
dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro
insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en
silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente
externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y
enviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo
estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.
AGUA
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Item 3.3de la Norma E.060
Concreto Armado del RNE.
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de preferencia,
potable.
Se utilizará aguas no potables sólo si:
a) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales,
materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo
o elementos embebidos.
b) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que
se ha utilizado agua de la fuente elegida.
c) Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de
acuerdo a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no
menor del 90% de las de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse
a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias
inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del
equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
AGREGADOS
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida).Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C.
33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la
práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad
adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar
avalada por un Laboratorio y enviada al INFES para su certificación. El Agregado fino
(arena) deberá cumplir con lo siguiente:
• Grano duro y resistente.
• No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que
pase por tamiz 200. (SerieU.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante
el lavado correspondiente.
• El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre30 % y 45 % de tal manera
que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la
consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser
fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por
los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la
mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se
separen y salgan a la superficie.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de por
lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una clase
dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos de
resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.
* Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a ser
empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al
procedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas de
acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.
* Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio
Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la
norma ITINTEC 339.034
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión
a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las medidas
que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados
* Ensayo de Probetas Curadas en Obra
El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de
probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los
procesos de curado y protección del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones
similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadas al
mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a ser
curadas en el laboratorio.
No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.
El contratista al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales
deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la historia de
todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del contratista; el diseño de mezcla que
proponga el Contratista será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.
En el caso de usar Concreto Premezclado, este deberá se dosificado, mezclado,
transportado, entregado y controlado de acuerdo a la Norma ASTM C94. No se podrá
emplear concreto que tenga más de 1 1/2 horas mezclándose desde el momento que los
materiales comenzaron a ingresar al tambor mezclador.
El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la
planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a
la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en todo el
proceso y posteriormente respecto a las resistencias.
CONSISTENCIA DEL CONCRETO
a) Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deberá cumplir con los requisitos
indicados en la tabla 4.4.2 del RNE.
b) El concreto que va a estar expuesto a la acción de soluciones que contienen sulfatos,
deberá cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.3. Del RNE. No se empleará
cloruro de calcio como aditivo en este tipo de concreto.
c) La máxima concentración de ion cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto
a las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de
la mezcla, no deberá exceder de los limites indicados en la tabla 4.4.4 del RNE.
d) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas salobres, agua de mar,
rocío o neblina proveniente de éstas, deberán cumplirse los requisitos de la tabla 4.4.2 del
RNE., para la selección de la relación agua- cemento. La elección de recubrimientos
mínimos para el refuerzo deberá ser compatible con el tipo de exposición.
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos
delas formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no permita
que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
MEZCLADO DEL CONCRETO
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el
agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada,
llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad
de mezcla en el tiempo prescrito.
El equipo deberá contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento de agua;
asimismo el dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la segregación de los
agregados.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la
solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será
medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se
van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar
reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el
excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser
descargada. Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que todos los
materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es
satisfactorio.
COLOCACION DEL CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
Para el caso de techo aligerado, se deberá humedecer los ladrillos previamente al vaciado
del concreto. El Supervisor deberá revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de que
el elemento se construya en óptimas condiciones, asimismo evitar omisiones en la
colocación de redes de agua, desagüe, electricidad, especiales, etc.
El Ingeniero deberá hacer cambiar antes del vaciado los ladrillos defectuosos.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización
que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto
colocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no
se colocará al concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el
concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos
sean innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha
sido aprobada su permanencia.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores
de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo
permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.
En caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un "CHUTE",
el proceso del chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta del
encofrado, este podrá producir segregaciones.
Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben ser
ejecutados solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero el que tenga
mayor resistencia (vigas), dejando un exceso de éste en las zonas donde irá el concreto de
menor resistencia (viguetas); se deberá tener en cuenta para la ejecución solidaria que el
concreto anterior esté todavía plástico y que no haya comenzado a fraguar.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante
lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del
mismo. El vertido de concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la
concentración de grandes masas en áreas reducidas.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de
Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que
las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se
encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.
CONSOLIDACION Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de
los fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se
manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y
todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la
vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue a
todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc., y que se
elimine las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y no produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto se
mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo. Se deberá tener vibradores de reserva en
estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad
exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos
estructurales respectivos. Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a
condiciones ambientales que influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra
las temperaturas por debajo de 4 º C. a fin de que la resistencia no sea mermada
Acabado de la Superficie del Concreto
Las superficies expuestas de concreto serán uniformes, lisas y libres de poro, cangrejeras y
defectos similares. Los defectos menores serán reparados, rellenados con mortero y
enrasados según procedimientos de construcción normales. Los defectos más serios serán
picados a la profundidad indicada, rellenados con concreto firme o mortero compactado y
luego enrasado para conformar una superficie llana.
Las superficies que no estén expuestas al término de la obra, serán niveladas y terminadas
en forma que produzcan superficies uniformes con irregularidades que no excedan 3/8”.
El tipo de acabado para la superficie será establecido en los planos de ejecución. Para la
aceptación de los trabajos por el Supervisor, el Contratista limpiará todas las superficies
de concreto, eliminando todas las incrustaciones de cemento, mortero, lechada, etc.
Toda reparación en el concreto, reemplazo o eliminación de imperfecciones en la
superficie, deberá ser ejecutada por el Contratista por su propia cuenta.
UNIDAD DE
MEDIDA
La unidad de medida considerada es el metro cúbico (M3).
BASE DE PAGO
Su forma de pago es M3 y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago
constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo.
02.01.01.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA COLUMNAS
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en
silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente
externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y
enviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo
estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.
AGUA
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Item 3.3de la Norma E.060
Concreto Armado del RNE.
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de preferencia,
potable.
Se utilizará aguas no potables sólo si:
a) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales,
materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo
o elementos embebidos.
b) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que
se ha utilizado agua de la fuente elegida.
c) Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de
acuerdo a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no
menor del 90% de las de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse
a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias
inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del
equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
AGREGADOS
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida).Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C.
33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la
práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad
adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar
avalada por un Laboratorio y enviada al INFES para su certificación. El Agregado fino
(arena) deberá cumplir con lo siguiente:
• Grano duro y resistente.
• No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que
pase por tamiz 200. (SerieU.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante
el lavado correspondiente.
• El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre30 % y 45 % de tal manera
que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la
consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser
fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por
los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la
mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se
separen y salgan a la superficie.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de por
lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una clase
dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos de
resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.
* Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a ser
empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al
procedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas de
acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.
* Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio
Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la
norma ITINTEC 339.034
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión
a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las medidas
que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados
* Ensayo de Probetas Curadas en Obra
El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de
probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los
procesos de curado y protección del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones
similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadas al
mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a ser
curadas en el laboratorio.
No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.
El contratista al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales
deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la historia de
todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del contratista; el diseño de mezcla que
proponga el Contratista será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.
En el caso de usar Concreto Premezclado, este deberá se dosificado, mezclado,
transportado, entregado y controlado de acuerdo a la Norma ASTM C94. No se podrá
emplear concreto que tenga más de 1 1/2 horas mezclándose desde el momento que los
materiales comenzaron a ingresar al tambor mezclador.
El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la
planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a
la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en todo el
proceso y posteriormente respecto a las resistencias.
CONSISTENCIA DEL CONCRETO
a) Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deberá cumplir con los requisitos
indicados en la tabla 4.4.2 del RNE.
b) El concreto que va a estar expuesto a la acción de soluciones que contienen sulfatos,
deberá cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.3. Del RNE. No se empleará
cloruro de calcio como aditivo en este tipo de concreto.
c) La máxima concentración de ion cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto
a las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de
la mezcla, no deberá exceder de los limites indicados en la tabla 4.4.4 del RNE.
d) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas salobres, agua de mar,
rocío o neblina proveniente de éstas, deberán cumplirse los requisitos de la tabla 4.4.2 del
RNE., para la selección de la relación agua- cemento. La elección de recubrimientos
mínimos para el refuerzo deberá ser compatible con el tipo de exposición.
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos
delas formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no permita
que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
MEZCLADO DEL CONCRETO
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el
agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada,
llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad
de mezcla en el tiempo prescrito.
El equipo deberá contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento de agua;
asimismo el dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la segregación de los
agregados.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la
solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será
medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se
van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar
reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el
excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser
descargada. Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que todos los
materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es
satisfactorio.
COLOCACION DEL CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
Para el caso de techo aligerado, se deberá humedecer los ladrillos previamente al vaciado
del concreto. El Supervisor deberá revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de que
el elemento se construya en óptimas condiciones, asimismo evitar omisiones en la
colocación de redes de agua, desagüe, electricidad, especiales, etc.
El Ingeniero deberá hacer cambiar antes del vaciado los ladrillos defectuosos.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización
que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto
colocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no
se colocará al concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el
concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos
sean innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha
sido aprobada su permanencia.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores
de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo
permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.
En caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un "CHUTE",
el proceso del chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta del
encofrado, este podrá producir segregaciones.
Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben ser
ejecutados solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero el que tenga
mayor resistencia (vigas), dejando un exceso de éste en las zonas donde irá el concreto de
menor resistencia (viguetas); se deberá tener en cuenta para la ejecución solidaria que el
concreto anterior esté todavía plástico y que no haya comenzado a fraguar.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante
lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del
mismo. El vertido de concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la
concentración de grandes masas en áreas reducidas.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de
Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que
las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se
encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.
CONSOLIDACION Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de
los fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se
manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y
todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la
vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue a
todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc., y que se
elimine las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y no produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto se
mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo. Se deberá tener vibradores de reserva en
estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad
exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos
estructurales respectivos. Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a
condiciones ambientales que influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra
las temperaturas por debajo de 4 º C. a fin de que la resistencia no sea mermada
Acabado de la Superficie del Concreto
Las superficies expuestas de concreto serán uniformes, lisas y libres de poro, cangrejeras y
defectos similares. Los defectos menores serán reparados, rellenados con mortero y
enrasados según procedimientos de construcción normales. Los defectos más serios serán
picados a la profundidad indicada, rellenados con concreto firme o mortero compactado y
luego enrasado para conformar una superficie llana.
Las superficies que no estén expuestas al término de la obra, serán niveladas y terminadas
en forma que produzcan superficies uniformes con irregularidades que no excedan 3/8”.
El tipo de acabado para la superficie será establecido en los planos de ejecución. Para la
aceptación de los trabajos por el Supervisor, el Contratista limpiará todas las superficies
de concreto, eliminando todas las incrustaciones de cemento, mortero, lechada, etc.
Toda reparación en el concreto, reemplazo o eliminación de imperfecciones en la
superficie, deberá ser ejecutada por el Contratista por su propia cuenta.
UNIDAD DE
MEDIDA
La unidad de medida considerada es el metro cúbico (M3).
BASE DE PAGO
Su forma de pago es M3 y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago
constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo.
02.01.01.04.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VIGAS
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.04.04.02
02.01.01.04.07.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 PARA
VIGAS
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.04.04.03
02.01.01.04.07.04 CURADO EN VIGAS
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.04.04.04
02.01.01.04.08 VIGAS DE AMARRE
02.01.01.04.08.01 CONCRETO F'C= 175 KG/CM2. PARA VIGAS DE AMARRE
DESCRIPCIÓN
Las vigas de amarre serán ubicadas de acuerdo a lo indicado en los planos de cimentación y
en las dimensiones y proporciones indicadas. El concreto tendrá un f'c=175 kg/cm2 a los
28 días. El supervisor deberá verificar que las medidas de las columnetas son valores netos
de concreto sin tarrajeo, no descontar las medidas.
UNIDAD DE
MEDIDA
La unidad de medida considerada es el metro cúbico (M3).
BASE DE PAGO
Su forma de pago es M3 y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago
constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo.
02.01.01.04.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO VIGAS DE AMARRE
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.04.07.02
02.01.01.04.08.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 PARA VIGAS
DE AMARRE
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.04.07.03
02.01.01.04.09 LOSAS MACIZA
02.01.01.04.09.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2. PARA LOSAS MACIZA
DESCRIPCIÓN
Son elementos de concreto armado que tienen por función recibir las cargar y transmitirlas
a las vigas y estas a las columnas.
Las losas macizas serán de concreto armado de f`c=210 kg/cm2, debiendo respetarse las
proporciones de los materiales y otras indicaciones.
MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA
Ejecutado en función a los planos estructuras respectivo y contando con la aprobación del
Ingeniero Supervisor. Se tendrá en cuenta todos los alcances referidos a materiales,
dosificación, mezclado, transporte, colocación, consolidación y curado del concreto.
Utilizamos concreto con un f'c =210 kg/cm2. Cuyo diseño de mezcla se debe cumplir
respetando las proporciones de los materiales y otras indicaciones.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control por parte
del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime convenientes, sin
perjuicio del avance de los trabajos.
Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de acuerdo con
lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres vivos o propiedades,
éste ordenará la modificación de las operaciones correspondientes o su interrupción, hasta que
el contratista adopte las medidas correctivas necesarias.
a) CONTROLES TÉCNICOS
Revisión del diseño del concreto y los planos del proyecto.
Terminado de los elementos en que se apoyan las estructuras.
Verificar que los encofrados se encuentran listos y húmedos para recibir el concreto.
Verificar que la disposición del acero de refuerzo, separadores, chicotes, instalaciones
embebidas y otros estén aprobados por la supervisión.
Ubicación y sustentación de andamios, si la estructura lo amerita.
Tipo, dosificación, instrucciones y recomendaciones si se utilizaran aditivos.
La supervisión indicará que se puede iniciar con el vaciado.
b) CONTROLES DE EJECUCIÓN
Verificación de plomos, nivelaciones, desplome o cualquier deformación en los
encofrados.
Verificación de la posición del acero de refuerzo.
Verificación de las aberturas o bocas en el encofrado, por los que se realiza el vaciado
del concreto.
Una vez iniciado el vaciado del concreto, este será continuo.
Verificar y regular el ritmo de colocación del concreto, cuidando que el mismo no sea
mayor al estimado en el diseño.
Incrementar el vibrado en el extremo superior, evitando la formación de burbujas y
retracción del concreto.
UNIDAD DE
MEDIDA
El método de medición será por metros cúbicos (M3), El volumen total de concreto de las
losas será la suma de los volúmenes individuales. El volumen de la losa se computará el
producto del largo por el ancho y por el espesor, según se indica en los planos y aprobados por
el supervisor.
BASE DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cúbico (M3), cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, entendiéndose que dicho pago constituirá la compensación total
por mano de obra, materiales, equipo y herramientas e imprevistos en la ejecución de la
partida.
02.01.01.04.09.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSAS MACIZA
DESCRIPCIÓN
Los encofrados y desencofrado tendrán por función confinar el concreto plástico a fin de
obtener el elemento estructural con el perfil, nivel, alineamiento y dimensiones de los planos.
MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA
Se ejecutarán utilizando madera lo suficientemente rígida para tener un buen encofrado,
permitiendo el montaje y desencofrado se realice fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones,
ni sacudidas; y sin recurrir a herramientas que podrían perjudicar la superficie de la estructura.
Los materiales a utilizar serán:
- ALAMBRE NEGRO RECOCIDO # 8
- CLAVOS PARA MADERA C/C 2 "
- CLAVOS PARA MADERA C/C 3"
- MADERA PARA ENCOFRADO
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control por parte
del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime convenientes, sin
perjuicio del avance de los trabajos.
Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de acuerdo con
lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres vivos o propiedades,
éste ordenará la modificación de las operaciones correspondientes o su interrupción, hasta que
el contratista adopte las medidas correctivas necesarias.
a. CONTROLES TÉCNICOS
Verificación previa de la existencia en cantidad y calidad de tableros, tirantes,
puntales, andamios y otros a utilizar.
Verificación de las marcas (B.M.) establecidas previamente para los ejes de
replanteo. Para edificios en altura, se verificarán en la losa de cada piso, mediante
estación total.
Se revisarán y verificarán los diseños preestablecidos.
La madera y tableros utilizados para encofrados, será rechazada cuando presenten
alabeo o deformaciones que perjudiquen la forma final del elemento a fundir.
Replanteo y trazado de los ejes y dimensiones de las estructuras.
Revisión de planos y ubicación de todas las instalaciones y conductos que se
incorporarán con la ejecución de los encofrados.
b. CONTROLES DE EJECUCIÓN
Verificación aberturas y otros medios para los encofrados de altura considerable, de
tal manera que permita el vertido y vibrado del concreto.
Verificación de niveles, cotas, plomos, arriostramiento y apuntalamiento del
encofrado.
Instalación de una plomada a un sitio fijo, para verificación de verticalidad durante
el proceso de vaciado.
Si se consideró el uso de aditivos para el desencofrado, verificar que éstos estén
exentos de sustancias perjudiciales para el concreto y acero y se aplicará previa la
colocación de los encofrados en el sitio y el acero de refuerzo.
La supervisión podrá modificar el sistema en general si a su juicio no reúnen las
condiciones de seguridad y eficiencia exigidas.
Limpieza general de los encofrados y de la base de sustentación de las estructuras,
previa al proceso de vaciado.
UNIDAD DE
MEDIDA
El cómputo total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas individuales. El área
de encofrado de cada losa se obtendrá multiplicando largo por ancho.
BASE DE PAGO
Esta partida será pagada al precio unitario del contrato por (M2) de encofrado y desencofrado,
según se especifica en los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios en la
ejecución de la partida.
02.01.01.04.09.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 PARA
LOSAS MACIZA
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.04.07.03
02.01.01.04.10 ESCALERAS
02.01.01.04.10.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2. PARA ESCALERAS
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.04.09.01
02.01.01.04.10.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA ESCALERAS
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.04.09.02
02.01.01.04.10.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 PARA
ESCALERAS
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.04.09.03
02.01.01.04.10.04 CURADO EN ESCALERAS
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.04.09.04
02.01.01.05 ESTRUCTURAS METALICAS
02.01.01.05.01 FABRICACION DE ARCO PRINCIPAL
02.01.01.05.01.01 BRIDA SUPERIOR (2.5" x 2.5" x 1/4")
DESCRIPCIÓN
Esta partida se ejecutará según indicaciones de los planos.
UNIDAD DE
MEDIDA
El trabajo efectuado se medirá en metro lineal (M) de diagonales colocados, debidamente
aprobado por el Inspector de la obra de acuerdo a lo especificado en los planos.
BASE DE PAGO
Esta partida se pagará por en metro lineal (M) mediante las respectivas valorizaciones y de
acuerdo al avance real en obra.
DESCRIPCIÓN
Esta partida se ejecutará según indicaciones de los planos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo efectuado se medirá en unidad (und) de planchas colocados, debidamente aprobado
por el Inspector de la obra de acuerdo a lo especificado en los planos.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por unidad (und) mediante las respectivas valorizaciones y de acuerdo
al avance real en obra.
02.01.01.05.03 CORREA (TUBO RECT. 2"x4"x3mm)
02.01.01.05.03.01 TUBO RECT. 2"x4"x3mm
DESCRIPCIÓN
Esta partida se ejecutará según indicaciones de los planos.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo efectuado se medirá en metro lineal (M) de diagonales colocados, debidamente
aprobado por el Inspector de la obra de acuerdo a lo especificado en los planos.
BASE DE PAGO
Esta partida se pagará por en metro lineal (M) mediante las respectivas valorizaciones y de
acuerdo al avance real en obra.
02.01.01.05.04 MONTAJE E INSTALACION
02.01.01.05.04.01 MONTAJE E INSTALACION DE ESTRUCTURAS METALICAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida se ejecutará según indicaciones de los planos.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (M2) de planchas colocadas,
debidamente aprobado por el Inspector de la obra de acuerdo a lo especificado en los planos.
BASE DE PAGO
Esta partida se pagará por metro cuadrado (M2) mediante las respectivas valorizaciones y de
acuerdo al avance real en obra.
02.01.01.05.05 VARIOS
02.01.01.05.05.01 COBERTURAS
02.01.01.05.05.01.01COBERTURA LIVIANA
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la habilitación y colocado según diseño de la Cobertura sobre la
estructura metálica, consta de planchas fijadas con ganchos tipo J, tuerca, arandela
galvanizada y arandela de jebe.
La colocación e instalación de la cobertura, así como su fabricación debería haber sido bajo la
Norma Técnica Nacional 339.022.
El Ing. supervisor velará por la correcta construcción y colocación de la cobertura.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2).
BASE DE PAGO
Se efectuará el pago por metro cuadrado, por el precio unitario correspondiente, con la
aprobación del Supervisor. El precio unitario incluye el pago por el material, mano de obra,
equipo y herramientas a utilizar.
02.02 POLIDEPORTIVO
02.02.01 ESTRUCTURAS
02.02.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.02.01.01.01 TRAZO Y REPLANTEO INICAL
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.05.01
02.02.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.02.01.02.01 EXCAVACION SIMPLE MANUAL
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.02.01
02.02.01.02.02 REFINE NIVELACION Y COMPACTACION DE FONDOS EN
ZANJAS
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.02.02
02.02.01.02.03 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION DE SUB RASANTE DE
LOSA DEPORTIVA
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.02.02
02.02.01.02.04 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL OVER NO MENOR
DE 2" Y NO MAYOR DE 4" CON PRESENCIA DE HORMIGONES
GRUESOS
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.02.03
02.02.01.02.05 RELLENO CON MATERIAL OVER DE 2" A 4" EN LOSA
DEPORIVA Y ALREDEDORES
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.02.03
02.02.01.02.06 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL GRANULAR A-2-4-
(0)-AASHTO COMPACTADO AL 90% DE SU MÁXIMA
DENSIDAD SECA
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.02.04
02.02.01.02.07 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO
(AFIRMADO) EN CAPAS DE 15 CM AL 95 % DEL PROCTOR
MODIFICADO
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.02.05
02.02.01.02.08 NIVELACION Y APISONADO INTERIOR
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.02.06
02.02.01.02.09 ACARREO INTERNO DE MATERIAL EXCEDENTE PROCEDENTE DE
EXCAVACIONES Dpro=30mts
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.02.07
02.02.01.02.10 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINA
Dpro=5KM
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.02.08
02.02.01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
02.02.01.03.01 SOLADO
02.02.01.03.01.01 SOLADO e=4" PARA ZAPATAS f'c=100 Kg/cm2
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.03.01.01
02.02.01.03.02 FALSO PISO
02.02.01.03.01.02 FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1:10
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.03.02.01
02.02.01.04.03.01
02.02.01.04.04 SOBRECIMIENTO ARMADO
02.02.01.04.04.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2. PARA SOBRECIMIENTO
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.04.03.01
02.02.01.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTO
ARMADO
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.04.03.02
02.02.01.04.04.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 PARA
SOBRECIMIENTO ARMADO
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.04.03.03
02.02.01.04.05 COLUMNAS
02.02.01.04.05.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2. PARA COLUMNAS
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.04.04.01
02.02.01.04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA COLUMNAS
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.04.04.02
02.02.01.04.05.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 PARA
COLUMNAS
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.04.04.03
02.02.01.04.05.04 CURADO EN COLUMNAS
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.04.04.04
02.02.01.04.06 COLUMNETAS
02.02.01.04.06.01 CONCRETO F'C= 175 KG/CM2. PARA COLUMNETAS
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.04.05.01
02.02.01.04.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA COLUMNETAS
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.04.05.02
02.02.01.04.06.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 PARA
COLUMNETAS
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.04.05.03
02.02.01.04.07 GRADAS
02.02.01.04.07.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2. PARA GRADAS
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.04.10.01
02.02.01.04.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA GRADAS
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.04.10.02
02.02.01.04.07.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 PARA
GRADAS
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.04.10.03
02.02.01.04.07.04 CURADO EN GRADAS
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.04.10.04
02.02.01.04.08 VIGAS
02.02.01.04.08.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2. PARA VIGAS
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.04.07.01
02.02.01.04.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VIGAS
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.04.07.02
02.02.01.04.08.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 PARA
VIGAS
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.04.07.03
02.02.01.04.08.04 CURADO EN VIGAS
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.04.07.04
02.02.01.04.09 VIGAS DE AMARRE
02.02.01.04.09.01 CONCRETO F'C= 175 KG/CM2. PARA VIGAS DE AMARRE
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.04.08.01
02.02.01.04.09.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO VIGAS DE AMARRE
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.04.08.02
02.02.01.04.09.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 PARA VIGAS
DE AMARRE
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.04.08.02
02.02.01.04.10 LOSAS ALIGERADAS
02.02.01.04.10.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2. PARA LOSAS ALIGERADAS
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.04.09.01
02.02.01.04.10.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSAS
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.04.09.02
02.02.01.04.10.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 PARA LOSAS
ALIGERADAS
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.04.09.03
02.02.01.05 ESTRUCTURAS METALICAS
02.02.01.05.01 FABRICACION DE ARCO PRINCIPAL
02.02.01.05.01.01 BRIDA SUPERIOR (2.5" x 2.5" x 1/4")
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.05.01.01
02.02.01.05.01.02 BRIDA INFERIOR (2.5" x 2.5" x 1/4")
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.05.01.02
MÉTODO DE MEDICIÓN
El precio será en forma de metro lineal (m) del avance que se pagará corresponderá a aquellas en
las cuales se materialice el transporte propiamente dicho de los materiales y/o agregados.
FORMA DE PAGO
El pago será considerado en forma de metro lineal (m), el mismo que incluye mano de obra,
herramientas, equipos e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
02.02.01.05.01.05 CONECTORES (1 1/2" x 1 1/2" x 3/16")
DESCRIPCIÓN
Esta partida se ejecutará según indicaciones de los planos.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo efectuado se medirá en metro lineal (M), debidamente aprobado por el Inspector de
la obra de acuerdo a lo especificado en los planos.
BASE DE PAGO
Esta partida se pagará por en metro lineal (M) mediante las respectivas valorizaciones y de
acuerdo al avance real en obra.
02.02.01.05.02 PLANCHA DE APOYO
02.02.01.05.02.01 PLANCHA DE APOYO PLANCHA PL 1/2" ESP.
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.05.02.01
02.02.01.05.03 TEMPLADOR
02.02.01.05.03.01 TEMPLADORES
DESCRIPCIÓN
Esta partida se ejecutará según indicaciones de los planos.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo efectuado se medirá en metro lineal (M), debidamente aprobado por el Inspector de
la obra de acuerdo a lo especificado en los planos.
BASE DE PAGO
Esta partida se pagará por en metro lineal (M) mediante las respectivas valorizaciones y de
acuerdo al avance real en obra.
02.02.01.05.03.02 PASADOR 2"
DESCRIPCIÓN
MÉTODO DE MEDICIÓN
El precio será en forma de unidad (Und) del avance que se pagará corresponderá a aquellas en las
cuales se materialice el transporte propiamente dicho de los materiales y/o agregados.
FORM DE PAGO
El pago será considerado en forma de unidad (Und), el mismo que incluye mano de obra,
herramientas, equipos e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
El subcimiento es un estrato de concreto simple ubicado debajo de las zapatas corridas y vigas de
cimentación, su finalidad es mejorar el terreno.Llevará solado las vigas de cimentación corrida de
un espesor de 6" con proporción C.A.P.A=1.00:3.30:4.80:32.70 cuya relación está en pies cúbicos
por saco y el agua en litros por pies cúbicos por saco.Para la preparación del concreto solo podrá
emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de materia orgánica y otras
impurezas que puede dañar a la calidad del concreto. Se humedecerán las zanjas antes de llenar el
concreto.
Se eliminará todo el material orgánico o sustancia extraña que se encuentra en la zanja, luego se
colocará una capa simple en espesor de 6" con una proporción C.A.P.A=1.00:3.30:4.80:32.70 cuya
relación está en pies cúbicos por saco y el agua en litros por pies cúbicos por saco. Una vez que se
haya vaciado el concreto, se desplaza un listón de madera sobre los ya colocados, obteniendo una
superficie plana, horizontal, compacta y de niveles precisos; así como una superficie áspera en las
zonas que no son de intersección de ejes.
El método de medición será por metros cúbicos (M3) de subcimiento vaciado, según las
dimensiones indicadas en los planos, es decir largo por ancho.
El volumen determinado será pagado al precio unitario del contrato por metro cúbico de solado
vaciado, dicho precio y pago será compensación total por mano de obra, materiales herramientas,
equipos e imprevistos.
02.03.04.02 COLUMNAS
02.03.04.02.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2. PARA COLUMNAS
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.04.04.01
02.03.04.03 VIGAS
02.03.04.03.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2. PARA VIGAS
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.04.07.01
02.04.01.03.02 COLUMNAS
02.04.01.03.02.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2. PARA COLUMNAS
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.04.04.01
02.04.01.03.03 VIGAS
02.04.01.03.03.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2. PARA VIGAS
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.04.07.01
02.04.01.03.04 COLUMNETAS
02.04.01.03.04.01 CONCRETO F'C= 175 KG/CM2. PARA COLUMNETAS
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.04.04.01
02.04.01.03.06 CISTERNA
02.04.01.03.06.01 CONCRETO EN CISTERNA F'C=210 KG/CM2
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.04.07.01
DESCRIPCIÓN
MÉTODO DE MEDICIÓN
El precio será en forma metro cuadrado (m2) del avance que se pagará corresponderá a
aquellas en las cuales se materialice el transporte propiamente dicho de los materiales y/o
agregados.
FORMA DE PAGO
El pago será considerado en forma metro cuadrado(m2), el mismo que incluye mano de
obra, herramientas, equipos e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
02.05.01.02 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
SIMILAR AL ITEM 02.03.01.01
02.05.01.03 TRAZO Y REPLANTEO INICAL
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.05.01
02.05.01.04 EXCAVACIONES EN ACCESOS, VEREDAS, DRENAJE,
JARDINERIA Y ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.02.01
02.05.05 SARDINELES
02.05.05.01 CONCRETO F'C= 175 KG/CM2. EN SARDINELES
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.04.04.01
02.05.06 RAMPAS
02.05.06.01 CONCRETO F'C= 175 KG/CM2. EN RAMPAS
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.04.04.01
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
Se multiplicará la cantidad de METROS LINEALES colocados por el precio unitario indicado en los
costos unitarios que Incluye los materiales, la mano de obra, instalación y las herramientas
necesarias para ejecutar el trabajo.
DESCRIPCIÓN
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida del pavimento de adoquines de concreto será el metro cuadrado (m2), de
pavimento colocado y terminado de acuerdo con esta especificación y aceptado a satisfacción por
el Supervisor. El área se determinará multiplicando la longitud real, medida a lo largo del eje del
proyecto por el ancho especificado en los planos u ordenado por el Supervisor. No se incluirá en la
medida ningún área por fuera de estos límites.
BASE DE PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario por metro cuadrado (m2) del contrato.
Este capítulo se refiere a la ejecución de la reja de protección de la canaleta pluvial, la cual será de
platina de 1” X 1/8” de acero negro, debidamente pintada con pintura anticorrosiva.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Se utilizará exclusivamente platinas de Acero Negro de primera calidad, derecha, con soldaduras
que dejen la superficie sin nudos ni rebabas, el espesor de las platinas será de 1/16”. Y la forma
será de acuerdo los cortes, detalles y medidas especificadas en los planos de carpintería de
metálica.
Todo trabajo de fierro será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino y pintado con
pintura anticorrosivo (Dos manos) y luego pintado con esmalte.
La fijación de las protecciones llevará a cabo hasta que se haya concluido el trabajo de revoques
de ambiente externo.
Ningún elemento de Acero será colocado en obra sin la aprobación previa del Ingeniero
supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
Se multiplicará la cantidad de METROS LINEALES colocados por el precio unitario indicado en los
costos unitarios que Incluye los materiales, la mano de obra, instalación y las herramientas
necesarias para ejecutar el trabajo.
02.06 MUROS DE CONTENCION
02.06.01 ESTRUCTURAS
02.06.01.01 TRAZOS NIVELES Y REPLANTEO
02.06.01.01.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.05.01
02.06.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.06.01.02.01 CORTE TERRENO NATURAL CON MAQUINARIA
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.02.01
02.06.01.02.02 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL DE
PRESTAMO
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
El cálculo del precio para esta partida se realizará en la partida de flete terrestre.
Todos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo cumplir con todos los
requerimientos indicados en las presentes Especificaciones Técnicas. Se deberá respetar todas las
indicaciones en cuanto a la forma de emplearse, almacenamiento y protección de los mismos.
El material de préstamo a utilizar para ejecutar los trabajos de relleno, deberá tener las siguientes
características:
Antes de iniciar los trabajos se tomarán 4 muestras del material de préstamo y de cada fracción de
ellas se determinarán: La granulometría, El límite líquido y El contenido de Material Orgánico.
Estos ensayos se repetirán posteriormente cuantas veces crea conveniente el Ingeniero Supervisor
de Obra.
El material de relleno deberá colocarse en capas no mayores a 20 cm. Con un contenido óptimo de
humedad, procediéndose al compactado mecánico, según sea autorizado en cada tramo a
diferentes profundidades.
El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control por parte del
Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime convenientes, sin perjuicio del
avance de los trabajos.
Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de acuerdo con lo
especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres vivos o propiedades, éste
ordenará la modificación de las operaciones correspondientes o su interrupción, hasta que el
contratista adopte las medidas correctivas necesarias.
CONTROLES TÉCNICOS
MÉTODO DE MEDICIÓN
Los rellenos compactados serán medidos en metros cúbicos (m3) para tal efecto se procederá a
determinar los volúmenes compactados de acuerdo a los planos y aprobado por el Ingeniero
supervisor, empleando el método promedio de áreas extremas entre estaciones, a las que
requieran según la configuración del terreno, a partir de las secciones transversales del terreno
obtenidos antes de iniciar el trabajo.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del expediente técnico por metro cúbico (m³) aprobado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida. El costo de transporte
del material de préstamo está incluido en el costo unitario.
CONTROLES TÉCNICOS.
El residente de obra verificará que los ladrillos a utilizarse estén en buen estado que no
presente signos de roturas, desgastes y que tengan la consistencia necesaria según lo que
especifica las normas del R.N.C.
CONTROLES DE EJECUCIÓN.
El Residente de obra durante el proceso de ejecución de los trabajos, verificará el estricto
cumplimiento del expediente técnico aprobado, esta partida debe tener las características
indicadas en los planos.
b.- Aceptación de los Trabajos
BASADOS EN EL CONTROL TÉCNICO.
Antes de la ejecución de esta partida el inspector aprobará y autorizará el inicio de los
trabajos, verificando que exista concordancia con lo establecido en el proyecto.
BASADOS EN LA EJECUCIÓN.
El inspector otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su aceptación; esto es
requisito indispensable y obligatorio para solicitar el pago correspondiente.
Método de medición:
La unidad de medida será por Unidad (Und).
Forma de pago
El pago es la unidad colocada (Und). Y controlado el estado del ladrillo y la valorización
deberá ser efectuada según los avances reales de la obra previa inspección del ingeniero
inspector.
02.07.01.04.04.01.04 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 PARA LOSAS
ALIGERADAS
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.04.07.03
Descripción
Esta partida comprende los trabajos de retiro de Instalaciones Eléctricas incluyendo los
artefactos eléctricos existentes. La entrega de estos materiales posterior a su retiro será
entregada a la dirección del centro educativo para su disposición más conveniente.Los
trabajos se realizarán con mano de obra no calificada. Deberá tomarse todas las
precauciones para evitar accidentes
Unidad de Medida
Base de Pago
Su forma de pago es de manera Global (GLB)El precio unitario debe ser el del contrato
pactado que constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro
insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.
03 NIVEL SECUNDARIA
03.01 PABELLÓN 01
03.01.01 ESTRUCTURAS
03.01.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
03.01.01.01.01 TRAZO Y REPLANTEO INICAL
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.05.01
03.01.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.01.01.02.01 EXCAVACION SIMPLE MANUAL
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.02.01
03.01.01.02.02 REFINE NIVELACION Y COMPACTACION DE FONDOS EN
ZANJAS
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.02.02
03.01.01.02.03 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL OVER NO MENOR
DE 2" Y NO MAYOR DE 4" CON PRESENCIA DE HORMIGONES GRUESOS
DESCRIPCIÓN
MÉTODO DE MEDICIÓN
El precio será en forma metro cuadrado (m2) del avance que se pagará corresponderá a
aquellas en las cuales se materialice el transporte propiamente dicho de los materiales y/o
agregados.
FORMA DE PAGO
El pago será considerado en forma metro cuadrado (m2), el mismo que incluye mano de
obra, herramientas, equipos e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
03.08.01.12.01.01 COBERTURA LIVIANA
SIMILAR AL ITEM 02.01.01.05.05.01.01
04 NIVEL PRIMARIA
04.01 PABELLÓN 01
04.01.01 ESTRUCTURAS
04.01.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES