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Procedimiento constructivo para

construcción de Instalación de
tuberías de drenes de
condensados.
PROYECTO: O DATA 24/10/2023
DIRECCION: Vynmsa Querétaro Industrial Park, El Marques, Qro. Revision: 01
ELABORA: Mario Tellez Rivera/ Laura Navarro E.

1. ALCANCE
El siguiente proceso aplica, para las actividades relacionadas con la excavación relleno y
compactación de Instalación de tubería y conexiones PVC hidráulico para el sistema de drenaje
de condensados del proyecto ODATA expansión, se describen de manera técnica las
actividades a seguir, así como las medidas de control para evitar incidentes o accidentes.
2. OBJETIVO
Garantizar la correcta ejecución de los trabajos de trazo, corte, demolición e instalación de
tubería, asegurando el cumplimiento de los requisitos de calidad indicados.

3. MEDIDAS DE SEGURIDAD
3.1. Información documental: el personal que accede a planta para realizar los trabajos,
deberá cumplir con la información solicitada con el cliente y específicamente contar con
Seguro del IMSS vigente, Certificado Médico, Doping 5 parámetros, Identificación oficial,
DC-3 para actividades de alto riesgo.
3.2. Herramientas: las herramientas a utilizar deberán ser aprobadas de acuerdo a su lista de
inspección, no se permiten herramientas en mal estado o hechizas.
3.3. Equipos: los equipos deberán ser aprobados de acuerdo a su lista de inspección, no se
permiten equipos con fugas, sin Guardas de seguridad, cortos circuitos, paros de
emergencia.
3.4. Equipo de Protección personal: los trabajadores y responsables de las actividades
deberán cumplir para el ingreso a planta con el equipo de protección personal básico,
Zapatos de Seguridad con casquillo, Chaleco con reflejante, lentes de seguridad, Guantes
de nitrilo, anticorte y carnaza, camisa manga larga, pantalones sin rasgaduras. Además del
equipo de protección personal específico dependiendo de la tarea que se ejecutara, así
como el manejo de materiales o químicos según sea el caso para la actividad en específica
(mascarilla 3M media cara)
3.5. Equipo de protección personal específico: el responsable de construcción y
responsable SSTA deberán proporcionar el equipo de protección personal específico de
acuerdo a las actividades de alto riesgo como Trabajos en alturas, trabajos de Soldadura y
Corte, Trabajos con Energía, trabajos en espacios confinados, trabajos en excavaciones,
trabajos con maquinaria pesada, trabajos de Izajes.
3.6. Comunicación de riesgos y controles: el responsable de SSTA deberá realizar calistenia
al inicio de jornada, platica de inicio de jornada (seguridad, salud, medio ambiente),
inspección de EPP y con apoyo del responsable residente deberán comunicar los riesgos
y controles relacionados a las actividades programadas.

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3.7. Respuesta a emergencias: adicional a los controles del cliente, Chufani proporciona
servicio médico (enfermero) con botiquín de primeros auxilios y camilla, extintores PQS de
6 kg, Kit para derrames. para las actividades dentro de planta el responsable de SSTA
deberá ubicar las rutas de evacuación y puntos de reunión más cercana a la actividad,
comunicar a los trabajadores y seguir las recomendaciones del cliente.
3.8. Marco legal: las actividades programadas de construcción deberán apegarse al marco
legal de Seguridad industrial y de acuerdo a las normas de la Secretaria del trabajo y
previsión social (STPS) de los Estados Unidos Mexicanos:

NORMA DESCRIPCIÓN APLICA


(SI/NO)
NOM-001-STPS-2008 Edificios, locales e instalaciones. SI
NOM-002-STPS-2010 Prevención y protección contra incendios. NO
NOM-004-STPS-1999 Sistemas y dispositivos de seguridad en maquinaria. SI
Manejo, transporte y almacenamiento de sustancias SI
NOM-005-STPS-1998 peligrosas.
NOM-006-STPS-2014 Manejo y almacenamiento de materiales. SI
NOM-009-STPS-2011 Trabajos en altura. NO
NOM-011-STPS-2001 Ruido. SI
NOM-017-STPS-2008 Equipo de protección personal. SI
Identificación de peligros y riesgos por sustancias SI
NOM-018-STPS-2000 químicas
NOM-019-STPS-2011 Comisiones de seguridad e higiene SI
NOM-022-STPS-2015 Electricidad estática NO
NOM-024-STPS-2001 Vibraciones SI
NOM-025-STPS-2008 Condiciones de iluminación SI
NOM-026-STPS-2008 Colores y señales de seguridad SI
NOM-027-STPS-2008 Corte y soldadura NO
NOM-029-STPS-2011 Mantenimiento de instalaciones eléctricas. NO
NOM-030-STPS-2009 Servicios preventivos de seguridad y salud SI
NOM-031-STPS-2011 Construcción SI
Factores de riesgo psicosocial en el trabajo- NO
NOM-035-STPS-2018 Identificación, análisis y prevención
Factores de riesgo ergonómico en el Trabajo- SI
NOM-036-STPS-2018 Identificación, análisis, prevención y control.
NOM-031-STPS-2011 Trabajos específicos en las obras de construcción SI

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4. DESCRIPCIÓN DE PROCESO
4.1. Previo al arranque:
4.1.1. Se revisará con la parte de proyecto que el piso esta libre de ductos, tuberías o
instalaciones en servicio de otras especialidades.
4.1.2. Si se tiene que retirar o mover algún equipo o mobiliario se tendrá que notificar al
responsable para el apoyo del movimiento del mismo, esto se deberá hacer con
anticipación.
4.1.3. El responsable de SSTA debe de realizar calistenia con los trabajadores involucrados:
la calistenia es un calentamiento de las partes motrices del cuerpo el cual ayuda a
evitar lesiones.
4.1.4. El responsable de SSTA debe realizar Plática de SSTA de inicio de Jornada: temas
relacionados a la actividad en SSTA.
4.1.5. El responsable de SSTA y el responsable de Construcción comunican al personal de
las actividades a realizar incluyendo los riesgos y controles asociados.
4.1.6. El responsable de SSTA y los trabajadores involucrados deben realizar la inspección
del EPP, las Herramientas y los Equipos necesarios para realizar la actividad. Se
documenta de acuerdo a su lista de inspección.
4.1.7. El responsable de SSTA y Enfermero deberán instalar el área de hidratación, extintores
necesarios, botiquín de primeros auxilios, camilla rígida y Kit en caso de derrames.
4.1.8. El responsable de SSTA debe solicitar la autorización al cliente para el arranque de las
actividades: firma de permisos, listas de inspección, liberación del área de trabajo.
4.1.9. Se solicita documentación del equipo, bitácora de mantenimiento en caso de ser
necesario, si el equipo es nuevo será revisado por el personal de seguridad para
llenado de check list. Además de la documentación del personal encargado de
operación de la máquina.

4.2. Desarrollo de la actividad

4.2.1. Elaboración de tapial completamente cerrado con una sola entrada para evitar que
salga polvo por las actividades que se realizan al interior (corte y demolición de
concreto) y así afecten al exterior.

4.2.2. Trazo de área a trabajar por métodos manuales con herramienta tal como: cinta
métrica, tiralíneas profesional, se marcara de acuerdo a como se indican los puntos de
referencia de acuerdo a planos, del área para trazar las líneas de corte y demolición de
concreto para salidas para elaboración de disparos y colocación de coladeras en piso,
además del tapial se colocaran señalamiento con una línea delimitadora en el contorno
del tapial.(con cinta de precaución) en el contorno del tapial a una distancia de 1.2 m de
distancia para asegurar que ninguna persona se acerque al área de trabajo y así

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minimizar lo más posible el que exista un incidente o accidente dentro del área, todo
esto se realizara en conjunto con el equipo de supervisión de seguridad de VACSA y
supervisión de seguridad designada. El área a trazar tendrá por dimensiones 30cm x
50cm (aproximadas, esto puede variar de acuerdo a condiciones específicas en sitio).

4.3. PLANOS DE REFERENCIA


Los planos de referencia con los que servirán de base para la construcción son los
siguientes:

INSTALACION SANITARIIA COLO 4 Ref. P-SDS-FL-01.C4_ 1

1.1, Plano utilizado para trabajos (P-SDS-FL-01.C4_ 1).

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1.2, Referencia específica de una de las zonas donde se trabajará en colocación de


coladeras).

4.4. CORTE DE CONCRETO


El piso de concreto se cortará con pulidor de 7” con disco diamantado tipo segmentado procurando
que el corte este a 7 cm de profundidad para garantizar la seguridad y de que el corte no toque con
el armado de concreto existente. El uso del pulidor siempre será de manera vertical y transversal al
piso así evitando que el disco no pueda dañarse o romperse.

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1.3, imagen ilustrativa de corte de concreto.

1.4, imagen ilustrativa de disco diamantado segmentado.

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4.5. Demolición de concreto


La demolición del piso de concreto se realizará en 2 etapas, por medios mecánicos, con un
demoledor para concreto eléctrico de 1700W de 1900 golpes por minuto, de 27 kg, la marca puede
variar de acuerdo a disponibilidad. En la primera etapa se demolerá el concreto hasta llegar al
acero, el cual se cortará dejando 7 cm de acero en todo el contorno del área de demolición, esto
para posteriormente hacer traslapes en las mismas. En la segunda se hará la demolición del
concreto hasta el nivel requerido. El material producto de demolición deberá ser retirado y colocado
en el lugar correspondiente, esta actividad deberá estar coordinada con el encargado asignado
para su correcta ejecución.

1.5, imagen ilustrativa de demoledor de concreto electrico.

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1.6, imagen ilustrativa de área demolida de concreto.

4.6. Corte de acero para recibir coladera


El acero se cortara con un mini pulidor para disco de 4”, se usara un disco de corte para metal de 4
½”, siguiendo el protocolo de seguridad el equipara corte debe contar con guarda de seguridad, así
como el trabajo que realiza la actividad debería traer guantes específicos para la actividad y una
careta de policarbonato para realizar la actividad, así como contar con un extintor de PQS para
cualquier emergencia que se presentara.

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1.7, imagen ilustrativa de mini-pulidor de 4”.

1.8, imagen ilustrativa de disco de corte metal de 4 ½”.

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1.9, imagen ilustrativa de corte de acero.

Colocación de coladera HELVEX 24 Caso 1

 Primero se hace una inspección de la tubería existente para asegurarnos que no cuenta
con rupturas, posteriormente se procese a hacer una limpieza de la tubería con el limpiador
correspondiente (OATEY PURPLE PRIMER CLEANER). Usando mascarilla con
respiradores
 Se corta la tubería al nivel requerido.
 Colocamos un codo 2” x 90° PVC RD 26 con el pegamento correspondiente aprobado
(OATEY EXTRA REFORZADO). Usando mascarilla con respiradores
 Se coloca el conector espiga de 2” en el lado roscado hembra utilizando cinta teflón en la
cuerda del conector.
 Colocamos el carrete faltante entre la coladera y codo de 2” x 90°

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Nota: Se debe verificar que la coladera quede a nivel de piso terminado

2.0, imagen de coladera Helvex 24.

Coladera HELVEX 24

Codo 90x2” PVC RD26

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2.1, imagen detalle de instalación de coladera HELVEX 24 Caso 1.

Coladera HELVEX 24 Codo 2” PVC RD26

2.2, Corte de detalle de instalación de coladera HELVEX 24 Caso 1.

Colocación de coladera HELVEX 25 Caso 2

 Primero se hace una inspección de la tubería existente para asegurarnos que no cuenta
con rupturas, posteriormente se procese a hacer una limpieza de la tubería con el limpiador
correspondiente (OATEY PURPLE PRIMER CLEANER). Usando mascarilla con
respiradores
 Se corta la tubería al nivel requerido.
 Colocamos un codo 2” x 90° PVC RD 26 con el pegamento correspondiente aprobado
(OATEY EXTRA REFORZADO). Usando mascarilla con respiradores
 Se coloca el conector espiga de 2” en los dos lados roscados hembra ubicados a los
extremos de la coladera utilizando cinta teflón en la cuerda del conector.

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 Colocar un tapón macho en la entrada inferior de la coladera, usando cinta teflón en la


cuerda del tapón.
 Colocamos el carrete faltante entre la coladera y codo de 2” x 90°

Nota: Se debe verificar que la coladera quede a nivel de piso terminado

2.3, imagen de coladera Helvex 25.

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Tapón capa de 2” sin


cementar

Coladera HELVEX 25

Codo 90x2” PVC RD26

2.4, imagen detalle de instalación de coladera HELVEX 25 Caso 2.

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Tapón capa de 2” sin


cementar

Coladera HELVEX 25
Codo 90x2” PVC RD26

Codo 90x2” PVC RD26

Dimensiones de acuerdo a obra.

2.5, Corte de detalle de instalación de coladera HELVEX 25 Caso 2.

Colocación de carrete de tuberia Caso 3

 Primero se hace una inspección de la tubería existente para asegurarnos que no cuenta
con rupturas, posteriormente se procese a hacer una limpieza de la tubería con el limpiador
correspondiente (OATEY PURPLE PRIMER CLEANER). Usando mascarilla con
respiradores
 Se corta la tubería al nivel requerido.
 Colocamos un acople de 2” x 90° PVC RD 26 con el pegamento correspondiente aprobado
(OATEY EXTRA REFORZADO). Usando mascarilla con respiradores
 Se colocara un carrete de tubería PVC de 2” RD26 con longitud requerida de proyecto que
con nivel de 50 cm encima de NPT.
 Se finaliza la tubería con un tapón capa de 2” sin cementar.

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2.6, Imagen detalle de instalación de acople para dren Caso 3.

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Cople de PVC RD26

2.7, Corte detallado de instalación de acople para dren Caso 3.

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6 ENCOFRADO DE LA TUBERIA CON CONCRETO IN-SITU

6.1.1 Para el encofrado de la tubería se utilizara concreto hecho en obra, cuidando y


supervisando las proporciones necesarias que cumplan con la resistencia especifica del concreto
existente ( F´C), además se le agregara fibra de polipropileno a la mezcla para garantizar
resistencia y reducir el agrietamiento en el concreto. El personal que realice esta actividad portara
su EPP en todo momento.

7 ACABADO DEL CONCRETO


7.1.1 El acabado del concreto será igual al acabado existente, acabado pulido. Utilizando
llana para realizar el trabajo.

2.8, imagen ilustrativa de piso pulido.

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Notas Generales:
* Se dejará debidamente señalado y delimitado donde queden los disparos futuros para que no
sufran daños o el personal pueda sufrir un tropezón
*Se revisará en sitio con las demás disciplinas para realizar un cruce de ingenierías para evitar
temas que generen conflicto con las pendientes o niveles
*En todo momento en sitio deberán extremarse las medidas de seguridad debido a las
excavaciones que estén abiertas y disparos de tubería, siguiendo los protocolos de seguridad para
cada uno de los temas.
*indicar y colocar paso seguro en todas las áreas de trabajo con postes cadena, conos, trafi-
tambos o cintas precaución, esto se realizará en conjunto con la parte de supervisión de seguridad
para buscar siempre la mejor solución.
*Señalización, Orden y limpieza durante toda la actividad.

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5.- NOMBRE Y FIRMA DE RESPONSABLES

RESPONSABLE SSTA CHUFANI RESPONSABLE CONSTRUCCIÓN


CHUFANI

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RESPONSABLE SSTA CLIENTE RESPONSABLE CONSTRUCCIÓN
CLIENTE

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