Gabinete Contra Incendio Ø2 1

1.
GABINETE CONTRA INCENDIO Ø2 1/2" Y 1 1/2" - 30 M
1.1 DESCRIPCIÓN
Suministro y montaje de gabinete contra incendio para empotrar, para alojar manguera de
Ø 1-1/2" y toma de Ø 2-1/2" para conexión de manguera de bomberos. Incluye rack
fabricado en lámina metálica, pines porta manguera fabricados en acero galvanizado,
soporte para pitón. Pintura termoconvertible epóxido en doble capa (90 micras aprox.),
color rojo estándar. Sistema que permite la apertura del agua antes de desenrollar la
manguera.
Incluye:
- Manguera de Ø 1-1/2" x 30 m. Fabricada en Nitrilo-tejido poliéster/poliamida-Nitrilo.
- Pitón triple efecto chorro-corte-neblina.
- Conexiones instaladas.
- Válvula de ángulo fabricada en bronce Ø 1-1/2".
- Válvula de ángulo fabricada en bronce Ø 2-1/2".
El material contará con un certificado independiente tal y como solicita la NFPA.

Incluidos todos los elementos auxiliares y pequeño material necesario.
1.2 CÓDIGOS Y ESTÁNDARES

- Anexo 6 del Contrato de Concesión del Proyecto “Línea 2 y Ramal Av. Faucett –
Av. Gambetta de la Red Básica del Metro de Lima y Callao”.
- Reglamento Nacional de las Edificaciones del Perú (RNE):
o A.130 Requisitos de seguridad
- NFPA 14 – Standard for the Installation of Standpipe and Hose Systems.
1.3 MATERIALES
Armario:
Todos los elementos que componen el gabinete contra incendio deberán estar alojados
en un armario de dimensiones aproximadas de 700 x 500 x 1050 mm (ancho x profundo x
alto), siendo estas dimensiones referenciales, pudiendo variar en función del fabricante.
El armario estará construido de plancha de acero y perfiles angulares.
Características aproximadas, que podrán variar en funcion del fabricante, son:
˗ Dimensiones referenciales: 700 x 500 x 1000 mm (ancho x profundo x alto).
˗ Espesor de la plancha 1.5mm mínimo.
˗ Recubrimiento exterior de pintura termoconvertible consistente en una doble capa
de pintura epóxica de color rojo estándar RAL 3000.
˗ La puerta del armario dispondrá de un sistema que permita su apertura para las
operaciones de mantenimiento.
˗ Incluir rotulacion del armario.
Manguera:
Manguera contra incendios de las siguientes características:
˗ Diámetro: Ø 1-½”
˗ Longitud: 100 pies (30 m).
˗ Fabricada en tejido poliéster entrecruzado exterior sin costura y una capa interna
de caucho sintético 100% impermeable.
- Presion de trabajo: 225 psi
- Presión de ruptura:710 psi
Pitón:
˗ Pitón lanza de agua multiefecto con opciones de cierre, chorro, niebla y
protección.
Válvula:
˗ Dispondrá de válvula de ángulo Ø 1-½” fabricada en aleación de bronce.
Toma de Ø 2-1/2":
˗ Diámetro Ø 2-1/2"
˗ Válvula de ángulo fabricada en aleación de bronce.
˗ Presión nominal máxima de entrada: 300 psi.
˗ Salida Storz con tapa y cadena. Estará homologada para uso de cuerpo de
bomberos de Lima.
Pin:
Para sujetar la manguera.
Certificaciones:
Todo el material requerido por la norma deberá contar con certificado independiente y
estará listado por una organización aceptable para la autoridad competente, tal y como
indica la NFPA.
1.4 MEDICIÓN
La unidad de medida será por unidad (und) instalada de acuerdo a esta especificación,
planos y demás documentos.
1.5 PAGO
El pago se hará al precio del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificación.
El precio deberá cubrir todos los costos por concepto de fabricación, pruebas en fábrica,
transporte internacional (cuando aplique), aranceles, impuestos, gastos de
nacionalización, cargue, transporte hasta el sitio de la obra, descargue, almacenamiento,
transporte interno, mano de obra, montaje, colocación e instalación conforme a lo exigido
en la presente especificación. Instalado de acuerdo con los documentos del proyecto y
esta especificación.
2. TOMAS DE INCENDIO
2.1 DESCRIPCIÓN
Suministro y montaje de toma de incendio de Ø 2 1/2" compuesta por válvula de ángulo
fabricada en aleación de bronce que cumpla con certificado UL, presión máxima entrada
300 PSI, con salida homologada para uso cuerpo bomberos de Lima, con tapa y cadena.
Incluidos todos los elementos auxiliares y pequeño material necesario.

2.3 MATERIALES
˗ Diámetro Ø 2-1/2"
˗ Válvula de ángulo fabricada en aleación de bronce.
˗ Presión nominal máxima de entrada: 300 psi.
˗ Salida Storz con tapa y cadena. Estará homologada para uso de cuerpo de
bomberos de Lima.
2.4 MEDICIÓN
2.5 PAGO
especificación.
esta especificación
3. CONEXIÓN PARA BOMBEROS
3.1 DESCRIPCIÓN
La presente partida incluye el suministro y montaje de conexión para bomberos para
instalar bajo rasante o empotrada en pared, Ø 6", con tres salidas de Ø 2-1/2", incluso
arqueta o armario y tapa de hierro fundido.
Incluido p/p. de accesorios, suportación y todos los elementos auxiliares necesarios.
Instalado.

- NFPA 14, Standard for the Installation of Standpipe and Hose Systems.
3.3 MATERIALES
Conexión para bomberos para instalación bajo rasante o empotrada en pared
- Tipo: Válvula siamesa

- Dimensiones: Ø 6", con tres salidas de Ø 2-1/2"
- Tipo de conexión: NPT
- Material: Aleación de bronce
- Fluido: agua
- Incluye válvula de retención de Ø 6"
- Incluye tapas de cierre para protección contra la entrada de residuos
- Incluye arqueta o armario de hierro fundido.
El material contará con un listado independiente tal y como solicita la NFPA.

Incluido p/p. de accesorios, suportación y todos los elementos auxiliares necesarios.
3.4 MEDICIÓN
3.5 PAGO
especificación.
transporte interno, mano de obra, montaje, colocación e instalación, pruebas en sitio y
puesta en marcha conforme a lo exigido en la presente especificación. Totalmente
instalado y funcionando de acuerdo con los documentos del proyecto y esta
especificación.
4. ROCIADOR MONTANTE
ROCIADOR MONTANTE Ø½", K=80
4.1 DESCRIPCIÓN
Suministro y montaje de rociador automático según norma NFPA 13, para instalación
montante, estandar ½" termosensible con ampolla fusible, código de color blanco, de Ø
½", DN 15 mm, coeficiente de descarga, factor K = 80 (métrico), sensibilidad "Estandar A",
cuerpo de bronce y ampolla de color amarillo, para temperatura intermedia, 68ºC (ámbito
de temperatura 79-107 ºC).
- Rociador Montante Ø1/2”, K=80
Rociador para instalación montante, estándar ½” termosensible con ampolla fusible
La partida incluye accesorios de soporte, anclaje y fijación.

- NFPA 13, Standard for the Installation of Sprinkler Systems.
4.3 MATERIALES
Rociador para instalación montante según NFPA 13
- Tipo de instalación: montante
- Estándar: ½”
- Tipo: termosensible con ampolla fusible
- Coeficiente de descarga, factor:
o K= 80
- Sensibilidad: “Estándar A”
- Cuerpo de bronce
- Ampolla de color amarillo
- Temperatura intermedia: 68º C
- Ámbito de temperatura: 79ºC -107 ºC
- Elementos de soporte, anclaje y fijación.
4.4 MEDICIÓN
4.5 PAGO
especificación.
5. ROCIADOR HORIZONTAL PARA PARED
ROCIADOR HORIZONTAL PARA PARED Ø1/2", K=80 (N)
5.1 DESCRIPCIÓN
Suministro e instalación de rociador automático horizontal para pared según Norma NFPA
13, respuesta normal con ampolla fusible de vidrio frágil de 5 mm de diámetro y disolución
alcohólica de color amarillo, rotura a 68°C, de Ø 1/2" de diámetro de rosca, coeficiente de
descarga K de 80 (métrico), presión máxima de trabajo 12 bar, acabado cromado.
- Rociador para instalación horizontal, estándar ½” termosensible con ampolla
fusible.
La partida incluye accesorios de soporte, anclaje y fijación, incluso accesorios y piezas
especiales para conexión a red de distribución de agua.

5.3 MATERIALES
Rociador para instalación horizontal para pared según NFPA 13
- Tipo de instalación: horizontal
- Estándar: ½”
- Tipo: termosensible con ampolla fusible
- Coeficiente de descarga, factor:
o K= 80
- Presión máxima: 12bar

- Acabado cromado
- Ampolla fusible de vidrio frágil de 5 mm de diámetro y disolución alcohólica de
color rojo.
- Temperatura de rotura: 68º C
- Elementos de soporte, anclaje y fijación.
5.4 MEDICIÓN
5.5 PAGO
especificación.
6. PUESTO CONTROL ROCIADORES Ø 3"
PUESTO CONTROL ROCIADORES Ø 3"
6.1 DESCRIPCIÓN
La presente partida incluye el suministro y montaje de puesto de control para rociadores
automáticos, para instalación húmeda, Ø 3", incluyendo válvula de interrupción, válvula de
retención, cámara de retardo, sistema de alarma hidráulico con motor de agua y gong,
presostato para señal eléctrica de alarma, circuito de prueba, circuitos de vaciado y
manómetros de comprobación.
La partida incluye p/p. de accesorios, suportación y todos los elementos auxiliares
necesarios.

6.3 MATERIALES
Puesto de control para rociadores automáticos.
- Instalación húmeda.
- Válvula de interrupción de Ø 3".
- Válvula de retención de Ø 3".
- Cámara de retardo, con entrada tipo NPT ½”, cuerpo de cámara de alta ductilidad.
- Sistema de alarma hidráulico con motor de agua y gong.
- Presostato para señal eléctrica de alarma.
- Manómetro glicerina 0-16 bar, DN-15 mm (1/2”), esfera diámetro 100 mm con
válvula de corte tipo bola DN-15 mm (1/2”).
- Circuitos de prueba y vaciado: tubería de acero galvanizado de Ø 3".
- Parte proporcional de accesorios, suportación y otros elementos auxiliares
necesarios.
6.4 MEDICIÓN
6.5 PAGO
especificación.
7. GRUPO PRESIÓN INCENDIOS
GRUPO PRESIÓN INCENDIOS SVIS

7.1 DESCRIPCIÓN
La presente partida incluye el suministro y montaje de grupo de presión de incendios
fabricado conforme a las normas contempladas en el RNE, formado por:
- 2 bombas eléctricas de 380V, 60Hz (Principal + Reserva) y 1 bomba jockey, de

las siguientes características:
Estaciones E-25 E-26 E-27 Bombas:

principal + reserva + jockey
Caudal Presión Potencia

(GPM) (PSI) (HP)
ELÉCTRICA 650 155 150
JOCKEY 7.5 165 3
- Válvulas de mariposa, retención y seguridad en la impulsión de las bombas.
- Válvula de compuerta en la aspiración de las bombas principales y válvula esférica

con palanca en la aspiración de la bomba jockey.
- Colector general de impulsión.
- Conjunto de pruebas con caudalímetro y válvulas de corte.
- Conjunto de instrumentación y control, con un presostato de arranque/parada para

bomba jockey, un presostato de arranque por cada bomba principal (conectados
en serie con contactos normalmente cerrados), un presotato de seguridad en la
impulsión de cada bomba principal, un manómetro con válvula de aislamiento.
- Línea de sensado por cada una de las bombas.
- Cuadro eléctrico para el control del equipo, conexionado y según las normas
indicadas.
- Bancada especialmente rígida, con cáncamos de elevación para suspender el

equipo durante el transporte e instalación.
El grupo de presión deberá considerar las siguientes señales para integrarse al sistema
de supervisión
TABLEROS BOMBA CONTRA INCENDIOS ELECTRICO – TB1 FUNCIÓN SEÑAL

Bomba Contra Incendio Eléctrica - Circuito Eléctrico Ausencia de Tensión ALARMA
Bomba Contra Incendio Eléctrica - Selector Manual/Automático MANUAL/AUTOMATICO
Bomba Contra Incendio Eléctrica - Alarma General Grupo de presión ALARMA
Bomba Contra Incendio Eléctrica - Detector de flujo - Marcha/Paro ON/OFF
TABLEROS BOMBA CONTRA INCENDIOS ELECTRICO - TB2 FUNCIÓN SEÑAL
Bomba Contra Incendio Eléctrica - Circuito Eléctrico Ausencia de Tensión ALARMA
Bomba Contra Incendio Eléctrica - Selector Manual/Automático MANUAL/AUTOMATICO
Bomba Contra Incendio Eléctrica - Alarma General Grupo de presión ALARMA
Bomba Contra Incendio Eléctrica - Detector de flujo - Marcha/Paro ON/OFF
TABLEROS BOMBA JOCKEY -TBJ FUNCIÓN SEÑAL
Bomba Jockey - Circuito Eléctrico Ausencia de Tensión ALARMA
Bomba Jockey - Selector Manual/Automático MANUAL/AUTOMATICO
Bomba Jockey - Alarma General ALARMA
Bomba Jockey - Marcha/Paro ON/OFF
La partida incluye p/p. de accesorios, suportación y todos los elementos auxiliares

necesarios.

Av. Gambetta de la Red Básica del Metro de Lima y Callao”
- NFPA 20 – Standard for the Installation of Stationary Pumps for Fire Protection
- Aprobado FM/UL.
7.3 MATERIALES
Grupo de presión contra incendios
- 2 bombas eléctricas de 380V, 60Hz (Principal + Reserva) y 1 bomba jockey, de las

siguientes características:
Estaciones E-25 E-26 E-27 Bombas:

principal + reserva + jockey
Caudal Presión Potencia

(GPM) (PSI) (HP)
ELÉCTRICA 650 155 150
JOCKEY 7.5 165 3

Nota: La potencia de la Bomba Eléctrica podría Variar en función del Fabricante, siempre
que se respete el punto de operación de la Bomba (Caudal y Presión).
- Válvulas de mariposa, retención y seguridad en la impulsión de las bombas.
- Las bombas serán de carcasa partida para facilitar trabajos de mantenimiento en

el impulsor y cojinetes.
- Válvula de compuerta en la aspiración de las bombas principales y válvula esférica

con palanca en la aspiración de la bomba jockey.
- Colector general de impulsión.
- Conjunto de pruebas con caudalímetro y válvulas de corte.
- Conjunto de instrumentación y control:
o 1 presostato de arranque/parada para bomba jockey.
o 1 presostato de arranque por cada bomba principal (conectados en serie

con contactos normalmente cerrados)
o 1 presotato de seguridad en la impulsión de cada bomba principal.
o 1 manómetro con válvula de aislamiento.
- Línea de sensado por cada una de las bombas.
- Cuadro eléctrico para el control del equipo, conexionado y según las normas
indicadas.
- Bancada especialmente rígida, con cáncamos de elevación para suspender el

equipo durante el transporte e instalación.
7.4 MEDICIÓN
7.5 PAGO
especificación.
8. TUBERÍA ACERO NEGRO SIN COSTURA
01B-11B.02.5.1.2.1.2.1 TUBERÍA ACERO NEGRO SIN COSTURA Ø 1"

01B-11B.02.5.1.2.1.2.2 TUBERÍA ACERO NEGRO SIN COSTURA Ø 1 1/4"
01B-11B.02.5.1.2.1.2.8 TUBERÍA ACERO NEGRO SIN COSTURA Ø 6" (N)
8.1 DESCRIPCIÓN
La presente partida incluye el suministro y montaje de tubería de acero negro sin costura,
ASTM A 795, de los siguientes diámetros:
- Tubería acero negro sin costura Ø1”
- Tubería acero negro sin costura Ø1 ¼”
- Tubería acero negro sin costura Ø1 ½”
- Tubería acero negro sin costura Ø2 ½”

Instalado, incluido parte proporcional de piezas especiales y accesorios, soportes
antivibratorios y antisísmicos, pintura acabado en rojo, pasamuros, etc., y todos los
elementos auxiliares necesarios para su instalación.


Como normas de referencia se podrán tener en cuenta las nombradas a continuación o
sus equivalentes:
- ASTM A 795, Standard Specification for Black and Hot-Dipped Zinc-Coated
(Galvanized) Welded and Seamless Steel Pipe for Fire Protection Use.
8.3 MATERIALES
La presente partida está compuesta por los siguientes materiales:
Tuberías:
Tuberías de acero negro sin costura, tipo S, grado A (Schedule 40) conforme a lo
especificado en la norma ASTM A 795. Características generales:
- El tubo debe ser recto. Los extremos tienen que acabar con un corte perpendicular
al eje y sin relieves.
- Características químicas y dimensionales: Según ASTM A 795 tipo S, grado A
(Schedule 40).
Grado C (%) Mn (%) P (%) S (%)
A 0.25 0.95 0.035 0.035
NPS OD S40 Wall S40 Weight

Pulg. Pulg. Lb /ft
1–¼ 1.660 0.140 2.27
1–½ 1.900 0.145 2.72

2 2.375 0.154 3.66
2–½ 2.875 0.203 5.80
3 3.500 0.216 7.58
3–½ 4.000 0.226 9.12
4 4.500 0.237 10.80
5 5.563 0.258 14.63
6 6.625 0.280 18.99
La partida incluye parte proporcional de:

- Piezas especiales y accesorios.
- Soportes antivibratorios y antisísmicos.
- Pasamuros.
- Elementos auxiliares necesarios.
Uniones, cambios de dirección y salidas de ramales:
Todas las uniones, cambios de dirección y salidas de ramales se tienen que hacer
únicamente por medio de los accesorios correspondientes al tipo de unión con que se
ejecute la conducción (accesorios roscados y soldados).
La unión de las tuberías y de los accesorios será roscada para diámetros iguales o
inferiores a DN 50, y será con bridas o ranuradas para diámetros superiores.
Para tuberías de Schedule 40 el radio mínimo de cambio de curvatura deberá ser de seis
veces el diámetro para tuberías de 2” (50 mm) y menores, y de 5 veces el diámetro de las
tuberías de diámetro superior a 2 ½”.
Protección superficial:
Las tuberías deberán estarán protegidas frente a la corrosión según su ubicación
mediante:
- Las tuberías aéreas tendrán un recubrimiento exterior de una película de pintura
epoxica en toda su longitud en rojo RAL 3000.
Suportación de las tuberías:
- La suportación será del tipo grapas y abrazaderas para la fijación de los tubos a
los parámetros y resistente ante sismos, según la normativa vigente (RNE, NFPA
13 y 14). La suportación debe contar con un elemento de tipo elástico semirrígido
entre la abrazadera y el tubo.
- La distancia máxima entre soportes, para tuberías de acero negro será la indicada
en la siguiente tabla.
Los anclajes contarán con un certificado independiente, de acuerdo a la NFPA.
8.4 MEDICIÓN
8.5 PAGO
especificación.
esta especificación
9. TUBERIA DE COBRE DURO Ø1/2"
01B-11B.02.5.1.2.1.1.34 TUBERIA DE COBRE DURO Ø1/2"

9.1 DESCRIPCIÓN
Suministro y montaje de tubería para alimentación de agua potable, colocada
superficialmente y fijada al paramento, formada por tubo de cobre rígido. Incluso p/p de
elementos de montaje y sujeción a la obra con soportes antivibratorios y antisísmicos,
accesorios y piezas especiales, y demás material auxiliar.
- Tubería de cobre duro, 1/2”.

o IS.010 Instalaciones sanitarias para edificaciones.
Como normas de referencia se podrán tener en cuenta las nombradas a continuación o

sus equivalentes:
- NTP 342.052: “COBRE Y ALEACIONES DE COBRE. Tubos redondos de cobre
sin costura, para agua y gas”.
- ASTM B-88: “Especificación estándar para tubos de agua de cobre sin costura.”
9.3 MATERIALES
Tubería para alimentación de agua potable, colocada superficialmente y fijada al
paramento, formada por tubo de cobre rígido tipo L, de las siguientes características:
Diámetro Diámetro Espesor Espesor Peso

DN
exterior exterior de pared de pared teórico
(pulgadas)
(pulgadas) (mm) (pulgadas) (mm) (kg/m)
1/2 5/8 15.88 0.040 1.02 0.42
3/4 7/8 22.23 0.045 1.14 0.67
1 1 1/8 28.57 0.050 1.27 0.97

1 1/4 1 3/8 34.92 0.055 1.40 1.316
1 1/2 1 5/8 41.27 0.060 1.52 1.697
2 2 1/8 53.97 0.070 1.78 2.604
2 1/2 2 5/8 66.67 0.080 2.03 3.691
3 3 1/8 79.37 0.090 2.29 4.956
4 4 1/8 104.77 0.110 2.79 8.006
Las tuberías serán lisas y de sección circular, construcción rígida. Podrán cumplir la
norma ASTM B-88, NTP 342.052 o similar.
El tubo se obtendrá por estirado, sin soldadura, siendo desoxidado con fósforo.
Se podrán utilizar los siguientes tipos de juntas:
- Por medio de racores y manguitos roscados.
- Por medio de manguitos soldables.
Se podrá utilizar cualquier procedimiento de soldadura mientras que sea de tipo blando
por capilaridad.
La partida incluye:
- Elementos de montaje y sujeción con soportes antivibratorios y antisísmicos.
- Accesorios y piezas especiales.
9.4 MEDICIÓN
La unidad de medida será por metro lineal (m) instalada de acuerdo a esta
especificación, planos y demás documentos.
9.5 PAGO
especificación.
GACI
Los criterios de cálculo empleados para la red de gabinetes y tomas contra incendio en la
estación así como los resultados obtenidos se muestran en el Anexo 2 “Cálculos
Instalaciones Contra Incendios”.
Se instalan gabinetes metálicos para equipos contra incendio para empotrar, de
dimensiones aproximadas 1000x700x250 mm, compuesto de:
- Armario de acero de 1,5 mm de espesor, acabado con pintura epoxi color rojo RAL
3000 y puerta con frontal de vidrio templado, marco de acero de 1,5 mm de
espesor, acabado con pintura epoxi color rojo RAL 3000;
- Devanadera metálica giratoria abatible 180° permitiendo la extracción de la
manguera en cualquier dirección, pintada en rojo epoxi, con alimentación axial;
- Manguera de 40 mm (1 ½”) x 100 pies (30 metros) plana, chaqueta individual tipo
industrial, elaborada en caucho sintético y resistente;
- Lanza de tres efectos (cierre, pulverización y chorro compacto) construida en
plástico ABS.
- Caudal 379 l/min (100 gpm)
- Válvula angular fabricada en hierro cincada o cromada, de 40 mm (1 ½”).
- Válvula angular fabricada en hierro cincada o cromada, de 65 mm (2 ½”).
Figura 1: Gabinetes metálicos para equipos contra incendio para empotrar.

CONEXIÓN DE BOMBEROS
Como un elemento que aumenta los niveles de seguridad se instalan en el exterior las
tomas para la conexión del servicio de bomberos.
A continuación se enumeran los artículos y/o apartados de las normas utilizados en este
cálculo:
- Norma A130 del Reglamento Nacional para las Edificaciones de Perú; Artículo
105: “El dispositivo de conexión, mediante el cual las unidades del Cuerpo de
Bomberos suministran agua al interior de las tuberías de las redes de agua contra
incendios, sistemas de rociadores o cualquier otro sistema de extinción de
incendios en base a agua, de forma de suministrar un caudal adicional de agua
para la extinción de un incendio, deberá cumplir con los siguientes requisitos:
a) Todo sistema de agua contra incendios, sin importar el tamaño, debe contar
con conexión para Bomberos.
b) La Conexión para Bomberos debe ser visible, de fácil acceso e identificable y
preferentemente ubicarse en la fachada más próxima a la vía pública.
c) El espacio circundante de la Conexión para Bomberos, debe ser amplio en sus
cuatro lados, de forma tal que permita la rápida conexión de mangueras sin
obstrucción o restricción alguna.
d) La distancia con relación al piso no debe ser menor de 0.30 m ni mayor de 1.20
m medidos ambos desde el nivel de piso terminado al borde inferior de los
acoples.
e) Las bocas de inyección deben ser orientadas de forma directa y perpendicular
hacia la pista donde se ubicará la unidad del Cuerpo de Bomberos.
f) Se debe instalar una Conexión para Bomberos por cada sistema que tenga la
edificación. La ubicación debe preferirse cercana a los hidrantes de la vía
pública.
g) No deberán existir válvulas de control entre la Conexión de Bomberos y el
sistema contra incendios. Deberá instalarse una válvula check listada en cada
Conexión de Bomberos.
h) Las Conexiones de Bomberos deberán tener al menos 2 conexiones de 65
mm. (2 ½”) de rosca continua NHS. Adicionalmente debe tener la cantidad de
entradas (ingresos) que requiera el sistema de agua, el cual debe ser calculado
para el máximo caudal que demande el máximo riesgo, a razón de 945 l/min
(250 gpm) por cada entrada (ingreso).”
107: ”Las Conexiones para Bomberos, pueden ser del tipo poste, empotradas,
adosadas, de pared, en acabados de materiales diversos, no deben ser pintadas y
no es necesario que sean de color rojo.
- La ubicación en la fachada de la edificación, debe ser tal que permita su uso, sin
dificultar maniobras de evacuación de personas, ni ingreso a la edificación tanto a
pie como con unidades de bomberos.”
108: ”Las Conexiones para Bomberos, deben ser compatibles con las mangueras
del Cuerpo de Bomberos, en una conexión de rosca hembra, de giro permanente.
Es obligatorio que cada uno de los ingresos cuente con una tapa, esta puede ser
del tipo tapón macho, o de tapas fabricadas específicamente de su uso (tapas
frangibles).
Con las consideraciones anteriores, para la conexión de bomberos se instalará una
conexión de 3 conexiones de 2 ½” de diámetro nominal, con conexiones adecuadas a los
equipos de suministro de los equipos de bomberos de la ciudad de Lima.
Figura 2: Conexión de Bomberos con 3 conexiones de 6”x2 ½” x2 ½ “x2 ½”.
Esta conexión será para uso exclusivo de bomberos situada en un armario en el peto del
Acceso 1 a la estación, según se indica en el plano ML2-CML-01B-C-11B-SJAP-IMICI-
DIS-PL-7401.
La acometida desde la conexión hasta el colector de impulsión será de acero galvanizado
de diámetro 6”.
SISTEMA EXTINCIÓN AUTOMÁTICA DE AGUA MEDIANTE ROCIADORES
Según Anexo 6; Apartado 5 .1.6.2. “Sistema de apagado automático mediante rociadores

de agua. Serán previstas instalaciones de rociadores automáticos en los lugares que a
continuación se describen:
a) Al interior de las puertas de andén, para contrastar los efectos de los incendios a
bordo de los trenes y para aumentar la resistencia al fuego de las puertas de
andén.
b) Al nivel de andén.
c) El nicho del motor debajo de la vía de marcha de las escaleras mecánicas.
A continuación se enumeran los artículos y/o apartados de las normas utilizados en el
diseño del sistema de rociadores:
- NFPA 130, Apartado 5.4.4.1.: “Se dotará de un sistema automático de rociadores
de protección en las áreas de las estaciones utilizadas para las concesiones, en
almacenes, en salas de basura y en otras áreas similares con cargas
combustibles, excepto en las vías.”
- NFPA 130, Apartado A.5.4.4.1.: “Las escaleras mecánicas construidas con
materiales combustibles deben ser protegidas mediante un sistema de rociadores
automáticos u otro sistema de supresión de fuego instalado en el entramado y
diseñado para controlar o extinguir el fuego.”
- Norma A130 del Reglamento Nacional para las Edificaciones de Perú; Artículo 102
apartado a: “Para el diseño e instalación de sistemas de rociadores automáticos se
utilizará la norma NFPA 13”.
- Norma A130 del R.N.E de Perú; Artículo 162: “Los rociadores deberán ser
diseñados, instalados y mantenidos de acuerdo a lo indicado en el estándar NFPA
13. Todos los rociadores deben ser probados y listados para el uso y riesgo al que
protegen. Cada rociador debe tener estampado en el deflector la temperatura de
activación, factor K y las aprobaciones”.
- Norma NFPA13; Apartado 23.1.3.1: “No deberán instalarse tuberías de menos de
6” de diámetro como una tubería principal de servicio privado”.
- Norma NFPA13: Apartado 22.4.4.10.1: “La presión mínima de operación de
cualquier rociador deberá ser de 7 psi (0.5 bar)”.
- Norma NFPA13: Apartado 22.4.2.4.3: “Deberá permitirse el balance de presiones
a través del uso de un factor K desarrollado para ramales o partes de los sistemas,
utilizando Kp = Q / p0.5; siendo k adimensional, Q = caudal (l/min) y p = presión
(bar)”.
- Norma NFPA13: Apartado 22.4.2 “Fórmulas”: Para unidades del SI, deberá
utilizarse la fórmula de Hazen-Williams siguiente:
6 . 05 x 105
1 .85
P =C x Di 4. 87 x Q1.85
Donde:
P = Resistencia por fricción en bar por metro de tubería
Q = Flujo en l/min
C = Coeficiente de pérdida por fricción
Di = Diámetro interior real en mm
- Norma NFPA13: Tabla 22.4.4.7 “Valores C de Hazen-Williams” fija los siguientes
valores:
Acero galvanizado (sistemas de tubería seca, incluyendo Preacción): C =
100
Acero negro (sistemas de tubería húmeda, incluyendo diluvio): C = 120
- Norma NFPA13: Apartado 11.1.4.2: Los requisitos mínimos de suministro de agua
para un sistema de rociadores deberá determinarse agregando la asignación de
chorros de mangueras a la demanda de agua para los rociadores.
- Norma NFPA13: Apartado 11.2.1.1: Los requisitos de demanda de agua deberá
determinarse ya sea por el método de tablas de acuerdo con 11.2.2, o por el
método de cálculo hidráulico de acuerdo con 11.2.3.
- Norma NFPA13: Apartado 11.2.2.4: La Tabla 11.2.2.1 deberá utilizarse para
determinar los requisitos mínimos de abastecimiento de agua. (Método de tablas).
Tabla 1. NFPA 13, Tabla 11.2.2.1 Requisitos de Abastecimiento de Agua para Sistemas de
Rociadores por Tablas de Cálculo.
- Norma NFPA 13; Apartado 11.2.2.7: El valor de duración más bajo de la Tabla
11.2.2 deberá ser aceptable sólo cuando el dispositivo de alarma por sensor de
flujo de agua del sistema de rociadores y el dispositivo supervisor están
supervisados electrónicamente y dicha supervisión está monitoreada en una
ubicación aprobada, constantemente atendida.
- Norma NFPA 13; Apartado 11.2.3 Requisitos de Demanda de Agua - Métodos de
Cálculo Hidráulico. El abastecimiento de agua para rociadores deberá
determinarse solamente a partir de uno de lo siguiente:
1. Las curvas de densidad/área de la Figura 11.2.3.1.1 de acuerdo con el método
de 11.2.3.2.
2. En base al método de diseño de habitación de acuerdo con 11.2.3.3
3. Áreas especiales de diseño de acuerdo con 11.2.3.4., a criterio del diseñador.
- Norma NFPA13; Apartado 11.2.3.1.2: El suministro mínimo de agua deberá estar
disponible para la duración mínima especificada en la Tabla 11.2.3.1.2. (Método
de cálculo hidráulico).
Tabla 2. NFPA 13, Tabla 11.2.3.1.2 Requisitos para la Asignación de Chorros de Mangueras y
de duración del Abastecimiento de Agua para Sistemas Calculados Hidráulicamente.
- Norma NFPA 13; Apartado 11.2.3.1.3: El valor de duración más bajo de la Tabla
11.2.3.1.2 deberá ser aceptable sólo cuando el dispositivo de alarma por sensor de
flujo de agua del sistema de rociadores y el dispositivo supervisor están
supervisados electrónicamente y dicha supervisión está monitoreada en una
ubicación aprobada, constantemente atendida.
- Norma NFPA 13; Apartado 11.2.3.2.1: El requisito de abastecimiento de agua sólo
para los rociadores deberá calcularse a partir de las curvas densidad/área de la
Figura 11.2.3.1.1.
Figura 3: NFPA 13, Figura 11.2.3.1.1. Curvas Densidad/Área.
- Norma NFPA13: Apartado 11.2.3.1.4: Independientemente de cuál de los dos

métodos se utilice (método de tablas o método de cálculo hidráulico), se aplican
las siguientes restricciones:
a) Para áreas de operación de rociadores menores a 1500 pies² (139 m²)
utilizadas en Ocupaciones de Riesgo Ligero y Ordinario, debe utilizarse la
densidad que corresponde a 1500 pies² (139 m²).
b) Para áreas de operación de rociadores menores a 2500 pies² (232 m²) en
Ocupaciones de Riesgo Extra, debe utilizarse la densidad correspondiente a
2500 pies² (232 m²).
- Norma NFPA13; Apartado 11.2.3.2.5: “Sistemas de preacción de enclavamiento
doble tubería seca: Para los sistemas de tubería seca y sistemas dobles de acción
previa de bloqueo, la zona de operaciones de aspersión se incrementará en un 30
por ciento sin revisar la densidad.”
- Norma NFPA13; Apartado 11.2.3.3.1: “Los requisitos para el abastecimiento de
agua solamente para rociadores, deberán basarse en la habitación que genere la
mayor demanda.”
- Norma NFPA13; Apartado 11.2.3.3.3.2: “La densidad seleccionada deberá ser la
de la figura 11.2.3.1.1 que corresponda a la clasificación de riesgo de la ocupación
y al tamaño de la habitación”.
Menos 1500 pies² Densidad
(139 m²) (l/min) / m² gpm / pies²
Riesgo Ligero 4.1 0.10
Riesgo Ordinario 1 6.1 0.15
Riesgo Ordinario 2 8.1 0.20
Menos 2500 pies² Densidad
(232 m²) (l/min) / m² gpm / pies²
Riesgo Extra 1 12.2 0.30
Riesgo Extra 2 16.3 0.40
Tabla 3. Tabla resumen de la Figura “NFPA 13, Figura 11.2.3.1.1. Curvas Densidad/Área”.
- Norma NFPA13, Tabla 22.5.2.2.1 Tabulación de Tuberías para Riesgo Ligero:

Riesgo Ligero
Nº de rociadores Tubería de acero
2 1”
3 1 ¼”
5 1 ½”
10 2”
30 2 ½”
60 3”
100 3 ½”
Tabla 4. NFPA 13, Tabla 22.5.2.2.1 Tabulación de Tuberías para Riesgo Ligero.
- Norma NFPA13; Tabla 22.5.3.4 Tabulación de Tuberías para Riesgo Ordinario:
Riesgo Ordinario
Nº de rociadores Tubería de acero
2 1”
3 1 ¼”
5 1 ½”
10 2”
20 2 ½”
40 3”
65 3 ½”
100 4”
Tabla 5. NFPA 13, Tabla 22.5.3.4 Tabulación de Tuberías para Riesgo Ordinario.
- Norma NFPA13; Tablas Áreas de Protección y Espaciamiento Máximo (Rociado

Estándar Montante/Rociado Estándar Colgante)
Riesgo Ligero:
Área de Espaciamiento
Tipo de Protección (máximo)
Tipo de Construcción
Sistemas
pies² m² pies m
Incombustible obstruida y sin
obstrucciones, y combustible sin Por tablas de
200 18.6 15 4.6
obstrucciones con miembros a 3 pies cálculo
o más entre centros.
Incombustible obstruida y sin

obstrucciones, y combustible sin Calculado
225 20.9 15 4.6
obstrucciones con miembros a 3 pies hidráulicamente
o más entre centros.
Tabla 6. NFPA13; Tablas 8.6.2.2.1 (a) Áreas de Protección y Espaciamiento Máximo (Rociado
Estándar Montante/Rociado Estándar Colgante) para Riesgo Ligero.
Riesgo Ordinario:
Tipo de Tipo de Área de Protección Espaciamiento (máximo)

Construcción Sistemas pies² m² pies m
Todos Todos 130 12.1 15 4.6
Tabla 7. NFPA13; Tablas 8.6.2.2.1 (b) Áreas de Protección y Espaciamiento Máximo (Rociado
Estándar Montante/Rociado Estándar Colgante) para Riesgo Ordinario.
Riesgo Extra:
Tipo de Área de Protección Espaciamiento (máximo)

Tipo de Sistemas
Construcción pies² m² pies m
Todos Por tablas de cálculo 90 8.4 12 3.7
Calculado
Todos
hidráulicamente 100 9.3 12 3.7
densidad ≥ 0.25
Calculado
Todos hidráulicamente 130 12.1 15 4.6
densidad ˂ 0.25
Tabla 8. NFPA13; Tablas 8.6.2.2.1 (c) Áreas de Protección y Espaciamiento Máximo (Rociado
Estándar Montante/Rociado Estándar Colgante) para Riesgo Extra.
- Norma NFPA 13; Tabla 6.2.5.1: Rangos de Temperatura, Clasificaciones y

Códigos de Color:
Tabla 9. NFPA13; Tabla 6.2.5.1: Rangos de Temperatura, Clasificaciones y Códigos de Color.

Selección de rociadores
Tipo de rociador Estándar ½”
Clasificación del riesgo Ligero / Ordinario / Extra
Temperatura máxima en techo (ºC) 66
Ámbito Temperatura (ºC) 79 - 107
Clasificación de la temperatura Intermedia
Código de color del rociador Blanco
Color de la ampolla Amarillo
Tipo de sistema de rociadores Tubería seca/húmeda
Material de la tubería Acero galvanizado/Acero negro
Valor de la constante "C" 100/120
Tipo de sistema Ramal/Lineal
Posición Colgante/Montante
Máxima área de protección (m²) 9.3/12.1/20.9
Distancia máxima entre rociadores (m) 4.57/3.66
Distancia mínima entre rociadores (m) 1.8
Distancia máxima a paredes (m) 2.3/1.85
Distancia mínima a paredes 4” (102 mm)
Factor k 80
Densidad de diseño (l/min*m²) 4.1/6.1/8.1/12.2/16.3
Presión mínima descarga (bar) 0.50
Caudal mínimo por rociador (l/min) 56.57
Tabla 10. Tabla de selección de rociadores.
- Norma NFPA 13; Apartado 5.1: La clasificación de las ocupaciones se refiere

únicamente a la instalación de rociadores y a su abastecimiento de agua. No es
una clasificación general de los riesgos de ocupación.
5.2 Ocupación de riesgo Ligero: Ocupaciones o partes de otras
ocupaciones, donde la cantidad y/o combustibilidad de los contenidos es baja, y se
esperan incendios con bajo índice de liberación de calor.
5.3.1 Riesgo Ordinario (Grupo 1): Ocupaciones o parte de otras
ocupaciones donde la combustibilidad es baja, la cantidad de combustibles es
moderada, las pilas de almacenamiento de combustibles no superan los 8 pies
(2,4 m) de altura, y se esperan incendios con un índice de liberación de calor
moderado.
5.3.2 Riesgo Ordinario (Grupo 2): Ocupaciones o parte de otras
ocupaciones donde la combustibilidad es baja, la cantidad de combustibles es de
moderada a alta, las pilas de almacenamiento de combustibles no superan los 12
pies (3,7 m) de altura, y se esperan incendios con índices de liberación de calor
moderados a altos.
5.4.1 Riesgo Extra (Grupo 1): Ocupaciones o parte de otras ocupaciones
donde la cantidad y combustibilidad de los contenidos es muy alta y están
presentes polvos, pelusas u otros materiales, que introducen la probabilidad de
existencia de incendios con un rápido desarrollo y elevados índices de liberación
de calor, pero con poco o ningún líquido inflamable o combustible.
5.4.2 Riesgo Extra (Grupo 2): Ocupaciones o parte de otras ocupaciones
con cantidades desde moderadas hasta considerables de líquidos inflamables o
combustibles, u ocupaciones donde el escudado de los combustibles es extenso.
Para cumplir el apartado 5.1.6.2 del Anexo 6 y el apartado 5.7.3.1 de la NFPA 130, se ha
previsto la instalación de sistemas automáticos de extinción con agua en los siguientes
lugares:
- En las puertas del andén, para contrarrestar los efectos de un incendio en el
interior de los trenes, de modo que se aumente la resistencia al fuego de las
puertas del andén, de tubería seca.
- En depósitos de basuras (sala 1.21) y de limpieza (sala 1.22), de tubería mojada.
- En las salas de taller depósito de herramientas (sala 1.01) y depósito (sala 1.02),
de tubería mojada.
- En los locales de concesionarias (1.24)
Los rociadores de las puertas de andén serán cerrados y la tubería será seca, llena de
aire a presión. En caso de que se necesite la actuación de rociadores por incendio en el
tren, la rotura de las ampollas afectadas hará que la presión del sistema disminuya y se
habrá la válvula de preacción instalada en el colector, llenándose el sistema de agua y
mojando únicamente la parte de las puertas de andén afectadas por el incendio.
Por el contrario, la instalación de rociadores en depósitos de basuras y de limpieza, taller
depósito de herramientas, sala 1.02 y concesionarias, debe de encontrarse llena de agua
a presión.
El sistema se dimensionará para instalar rociadores en las concesionarias, pero sólo se
dejará previsión de toma de tubería de incendios, con su correspondiente previsión de
caudal, con una llave de corte. Cuando se instale en el área correspondiente la empresa
concesionaria, esta realizará la instalación de rociadores. El cálculo realizado es
puramente teórico, siendo la concesionaria la que tendrá que justificar los cálculos para
los requisitos de la demanda de agua específicos.
Los criterios de cálculo empleados para la red de rociadores en la estación así como los
resultados obtenidos se muestran en el Anexo 2 “Cálculos Instalaciones Contra
Incendios”.
Para evitar que un disparo accidental del sistema de rociadores pueda inutilizar las
escaleras mecánicas, en lugar del sistema húmedo de rociadores automáticos, se ha
considerado la instalación de un sistema de extinción automática mediante aerosol
condensado en el nicho del motor bajo las escaleras mecánicas.
En cada escalera mecánica se instalará un cable térmico conectado a un microcontrolador
que a su vez también va conectado a dos generadores de aerosol (canister), colocados
con la descarga orientada hacia el motor. Una vez que el cable térmico detecta el
incremento de temperatura ocasionado por un amago de incendio este enviará un pulso
eléctrico al microcontrolador el cual activará mediante una reacción exotérmica la
liberación del agente extintor.
La extinción del incendio se consigue mediante la interrupción de las reacciones químicas
en cadena que se producen en la llama y no por el agotamiento del oxígeno o por
enfriamiento, de manera que no se eleva la presión en el volumen protegido.
GRUPO DE BOMBEO
A continuación se enumeran los artículos y/o apartados de las normas utilizados en este
diseño:
152: “Una instalación de bomba de agua contra incendios consiste en el conjunto
formado por la bomba, motor, tablero controlador y reserva de agua. Deberá ser
diseñada e instalada de acuerdo al estándar NFPA 20. (Standard for the
installation of stationary pumps for fire protection, estandar para la instalación de
bombas estacionarias para protección contra incendio).
155: “En sistemas de bombeo de arranque automático, deberá instalarse una
bomba de mantenimiento de presión (jockey pump), la cual no necesita ser listada
para uso contra incendios.”
156: “En edificaciones que cuenten con una bomba contra incendios con motor
eléctrico, la fuente de alimentación eléctrica deberá ser independiente, no
controlada por el interruptor general del edificio y cumplir con lo estipulado en el
Capítulo 7 del Código Nacional Eléctrico – utilización”.
- NFPA 20: Tabla 4.26: “Resumen de datos de la bomba contra incendios
centrífugos (métrico)”.
Tabla 11. NFPA 20, Tabla 4.26 (a) Summary of Centrifugal Fire Pump Data (U.S. Customary).
Tabla 12. NFPA 20, Tabla 4.26 (b) Summary of Centrifugal Fire Pump Data (Metric).
El caudal y la presión del grupo de bombeo de agua contra incendios se ha calculado

atendiendo a lo indicado en el Anexo 6 del Contrato de Concesión y las normas NFPA 13
y NFPA 14, siendo capaz el grupo seleccionado de abastecer cualquier situación de las
indicadas en los documentos anteriores.
El Anexo 6 en su apartado 5.1.6.2 indica que “El sistema contra incendios será alimentado
por una vasca dedicada para el almacenamiento del agua ubicada al nivel vestíbulo. La
capacidad será proyectada para garantizar la provisión hídrica durante el escenario de
emergencia más grave: tren incendiado parado en la estación. De hecho ha de garantizar
durante por lo menos 60 minutos una cantidad de agua constante al sistema automático
de rociadores de andén y a dos mangueras funcionando contemporáneamente. Además
la vasca debe proporcionar el agua a los sistemas de tuberías de las secciones del túnel
adyacentes a la estación.”
La norma NFPA 14 en su apartado 7.10.1.2.1 indica que “Los cálculos hidráulicos se
deben considerar para alimentar con 250 gpm las dos conexiones hidráulicamente más
remotas.”
La norma NFPA 14 en su apartado 7.10.1.3.2 indica que “Cuando en el edificio se instalan
rociadores el caudal a adicionar puede ser el calculado hidráulicamente o 150 gpm para
riesgos ligeros o 500 gpm para riesgos ordinarios, el menor de ellos.”
La norma NFPA 13 en su apartado 11.1.6.4 indica que “Para edificios parcialmente
protegidos por rociadores, la demanda de agua de rociadores deberá añadirse a los
requisitos indicados en la norma NFPA 14”.
Desde el grupo de bombeo se alimentará a cada uno de los siguientes circuitos:
- Extinción automática mediante rociadores de agua en puertas de andén.
- Extinción automática mediante rociadores de agua en estación.
- Mangueras contraincendios en estación
- Tomas de agua contra incendio en túnel
Descripción grupo bombeo

El grupo de bombeo contra incendios será realizado de modo que intervenga
automáticamente cuando se requiera el abastecimiento de agua de cualquier circuito del
sistema contra incendio.
El grupo de bombeo está constituido por:
- Una (1) bomba de alimentación principal, accionada por un motor eléctrico.
- Una (1) bomba de alimentación de reserva, accionada por un motor eléctrico.
- Una (1) bomba eléctrica auxiliar de pequeña potencia, con la función de mantener
en presión todo el sistema (compensación, bomba jockey)
La bomba eléctrica de compensación mantiene el sistema a la presión nominal. Dicha
bomba tiene un interruptor propio y entra en función para compensar pequeñas fugas del
sistema.
La apertura de una o más mangueras y/o rociadores, determina el arranque de la bomba
eléctrica, a través de un interruptor oportunamente calibrado. La bomba principal eléctrica
arrancará controlada por la disminución de presión causada por la apertura de un número
creciente de mangueras y/o rociadores.
Si por falta de energía eléctrica, o al estar parada por daños o mantenimiento, no arranca
la bomba correspondiente, la ulterior disminución de presión controla el arranque
automático de la segunda bomba. Ambas bombas principales serán dotadas de válvulas
de intercepción y los tubos de conexión serán dotados de bridas de acople
antivibraciones.
Cada bomba estará acompañada por:
- Dispositivo de arranque automático de las bombas de alimentación compuesto por
válvula de no regreso, interruptor de arranque, válvula de interceptación del
interruptor, manómetro y válvula de descarga;
- Dispositivo de control automático independiente de la bomba de compensación,
compuesto por un pulmón con membrana de capacidad adecuada, interruptores
de mínima y máxima, manómetro, válvula de descarga;
- Medidor de caudal y relativo corte de flujo;
- Tablero eléctrico separado para cada bomba de alimentación principal y para la
bomba de compensación;
- Arranque automático y apagado manual de las bombas de alimentación.
Todo el equipamiento de la sala de bombas deberá cumplir con lo exigido por la NFPA 20.
Tablero de control bomba eléctrica

El tablero de control eléctrico cumplirá con los requisitos de NFPA 20 y NFPA 70.
El controlador se entregará con los siguientes componentes de potencia:
 Disipador de sobrevoltaje para protección contra picos de tensión.
 Interruptor de aislamiento con ajuste mínimo del 115% de la corriente del motor a
carga máxima.
 Disyuntor de motor ajustado a mínimo 115 % de la corriente de motor a carga
máxima.
 Protector de bloqueo del impulsor que se dispara de 8 a 20 segundos al 900% de
la corriente a carga máxima.
 Arrancador de motor.
El controlador tendrá los siguientes componentes operativos en la parte frontal:
 Funcionamiento manual común tanto del interruptor de aislamiento como del
disyuntor del motor
 Botón de "ARRANQUE" de la bomba
 Botón de "PARADA" de la bomba
 Arranque de "Emergencia" y funcionamiento manual.
Dimensionamiento
Para el dimensionamiento del grupo de presión de incendios se tomará la presión más
desfavorable de todos los sistemas de protección contra incendios alimentados desde
dicho grupo, incluso la protección del túnel, y el caudal correspondiente a la situación de
emergencia más grave.
Los cálculos de caudal y presión para cada escenario de emergencia se muestran en el
Anexo 2 “Cálculos Instalaciones Contra Incendios”. Según los resultados obtenidos se
debe instalar un grupo de presión de las siguientes características:
Caudal mínimo = 2,465 l/min = 650 gpm
Presión mínima = 9.99 bar = 145 psi
Bombas Principales
En la estación se instalarán dos bombas principales, una de reserva, accionadas por
motor eléctrico. Las bombas serán de cámara partida y como mínimo 650 GPM @ 155
PSI, pudiendo variar ligeramente para adaptarse a modelos de bombas comerciales
listados que cumplan los requerimientos mínimos solicitados de caudal y presión.
Bomba auxiliar o Jockey

La bomba auxiliar o Jockey mantiene la presión en el sistema. El interruptor de presión de
la bomba Jockey se ajusta a aproximadamente entre 5 psi a 10 psi por encima del ajuste
del interruptor de presión del controlador de la bomba principal en tanto que el caudal que
suministra está entre el 1% - 5% del caudal de la bomba principal. Cuando la presión del
agua decrece por debajo de la presión pre-ajustada el interruptor de presión energiza un
arrancador el cuál activa la bomba auxiliar o Jockey.
La bomba auxiliar o Jockey seleccionada es una bomba vertical de etapas múltiples 7.5
GPM @ 165 PSI.

Gabinete Contra Incendio Ø2 1

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1.

GABINETE CONTRA INCENDIO Ø2 1/2" Y 1 1/2" - 30 M

- Manguera de Ø 1-1/2" x 30 m. Fabricada en Nitrilo-tejido poliéster/poliamida-Nitrilo.

- Pitón triple efecto chorro-corte-neblina.

- Válvula de ángulo fabricada en bronce Ø 1-1/2".

- Válvula de ángulo fabricada en bronce Ø 2-1/2".

El material contará con un certificado independiente tal y como solicita la NFPA.

1.2 CÓDIGOS Y ESTÁNDARES

- NFPA 14 – Standard for the Installation of Standpipe and Hose Systems.

2.2 CÓDIGOS Y ESTÁNDARES

- NFPA 14 – Standard for the Installation of Standpipe and Hose Systems.

3. CONEXIÓN PARA BOMBEROS

3.2 CÓDIGOS Y ESTÁNDARES

- Tipo: Válvula siamesa

- Tipo de conexión: NPT

- Material: Aleación de bronce

- Incluye válvula de retención de Ø 6"

- Incluye tapas de cierre para protección contra la entrada de residuos

- Incluye arqueta o armario de hierro fundido.

El material contará con un listado independiente tal y como solicita la NFPA.

ROCIADOR MONTANTE Ø½", K=80

4.2 CÓDIGOS Y ESTÁNDARES

- NFPA 13, Standard for the Installation of Sprinkler Systems.

ROCIADOR HORIZONTAL PARA PARED Ø1/2", K=80 (N)

5.2 CÓDIGOS Y ESTÁNDARES

- NFPA 13, Standard for the Installation of Sprinkler Systems.

- Presión máxima: 12bar

PUESTO CONTROL ROCIADORES Ø 3"

6.2 CÓDIGOS Y ESTÁNDARES

- NFPA 13, Standard for the Installation of Sprinkler Systems.

7. GRUPO PRESIÓN INCENDIOS

GRUPO PRESIÓN INCENDIOS SVIS

- 2 bombas eléctricas de 380V, 60Hz (Principal + Reserva) y 1 bomba jockey, de

Estaciones E-25 E-26 E-27 Bombas:

Caudal Presión Potencia

ELÉCTRICA 650 155 150

JOCKEY 7.5 165 3

- Válvulas de mariposa, retención y seguridad en la impulsión de las bombas.

- Válvula de compuerta en la aspiración de las bombas principales y válvula esférica

- Colector general de impulsión.

- Conjunto de pruebas con caudalímetro y válvulas de corte.

- Conjunto de instrumentación y control, con un presostato de arranque/parada para

- Línea de sensado por cada una de las bombas.

- Bancada especialmente rígida, con cáncamos de elevación para suspender el

TABLEROS BOMBA CONTRA INCENDIOS ELECTRICO – TB1 FUNCIÓN SEÑAL

La partida incluye p/p. de accesorios, suportación y todos los elementos auxiliares

7.2 CÓDIGOS Y ESTÁNDARES

- 2 bombas eléctricas de 380V, 60Hz (Principal + Reserva) y 1 bomba jockey, de las

Estaciones E-25 E-26 E-27 Bombas:

Caudal Presión Potencia

ELÉCTRICA 650 155 150

JOCKEY 7.5 165 3

- Válvulas de mariposa, retención y seguridad en la impulsión de las bombas.

- Las bombas serán de carcasa partida para facilitar trabajos de mantenimiento en

- Válvula de compuerta en la aspiración de las bombas principales y válvula esférica

- Colector general de impulsión.

- Conjunto de pruebas con caudalímetro y válvulas de corte.

- Conjunto de instrumentación y control:

o 1 presostato de arranque/parada para bomba jockey.

o 1 presostato de arranque por cada bomba principal (conectados en serie

o 1 manómetro con válvula de aislamiento.

- Línea de sensado por cada una de las bombas.

- Bancada especialmente rígida, con cáncamos de elevación para suspender el