CONSIDERACIONES A TENER EN CUENTA EN ESTABLECIMIENTOS ELABORADORES DE AEROSOLES QUE ES UN AEROSOL?
Son soluciones o dispersiones
conteniendo principios activos que se envasan bajo presión y que se liberan en forma de una fina niebla, espumas o líquidos semi-sólidos con la activación de una válvula apropiada. NORMATIVA ESPECIFICA DE NIEVES ARTIFICIALES
DISPOSICION ANMAT 2305/95
ESTABLECE QUE LAS NIEVES ARTIFICIALES
SERAN CONSIDERADAS PRODUCTOS COSMETICOS. DISPOSICION ANMAT 6750/99 Artículo 1º — Los productos nieves artificiales de cotillón y/o carnaval de elaboración nacional o importados, aprobados por esta Administración Nacional, sólo podrán ser elaborados, importados y comercializados cuando contengan en su formulación una concentración de propelentes tal como la que se indica a continuación: A - Monocloro-difluor, metano en un % no menor al 40%. B - Propano-isobutano-butano en un % no mayor al 60%. La proporción de A + B debe tener una relación entre el 5% y no mayor al 8% con respecto al concentrado. RESOLUCION MBS 2365/80 ESTABLECE : REQUISITOS DE UNA PLANTA ELABORADORA DE AEROSOLES ESTABLECE CARACTERISTICAS DE LA HOJALATA Y VALVULAS CARACTERISTICAS EDILICIAS DE LOS DISTINTOS SECTORES DE LA PLANTA ROTULADO CARACTERISTICAS DE LOS PROPELENTES ¿Por qué hablar de la seguridad en la elaboración de aerosoles? El sistema aerosol tiene una particularidad : Posee energía propia para su funcionamiento. Esta energía es la que permite, con su liberación progresiva, la utilización del producto hasta agotarlo. Si esta energía se libera en forma espontánea y violenta, puede llegar a provocar daños a bienes y a personas. Los propelentes más usados son inflamables y algunos componentes del concentrado también lo son. Es fundamental establecer medidas de seguridad en el llenado, gasificado y acondicionamiento asi como también en almacenamiento transporte LLENADO Y GASIFICADO En esta etapa manipulamos un propelente inflamable y algunos concentrados que también lo son, por lo tanto, hay riesgo de explosiones, incendios y peligro para el personal. En esta parte del proceso es fundamental destacar el tema de la inflamabilidad del PHC (Propelente Hidrocarburo) Estudio de la aspiración y ventilación, Control de fuentes de ignición, especialmente las generadas por riesgos eléctricos. Se deben realizar instalaciones eléctricas con materiales eléctricos para Atmósferas Gaseosas Explosivas según Normas Iram o normativa internacional vigente Sector del llenado de GLP
El sector del llenado de GLP es el riesgo más
importante que hay en la planta, porque es ahí donde se manipula el gas propelente. Para comprender la importancia de la seguridad en la zona del GLP es necesario explicar algunas de las características de este propelente, que lo hacen muy peligroso Características del GLP Gas formado por propano butano e isobutano en distintas proporciones La principal característica de riesgo del GLP es su inflamabilidad el GLP es capaz de producir mucho fuego y calor Es más pesado que el aire y se acumula en la parte inferior de los locales Incoloro e inodoro El que se usa para aerosoles no se detecta por el olfato Solo se pone en evidencia al condensar la humedad del aire por enfriamiento No es tóxico, solo asfixiante Instalaciones de seguridad en la sala de llenado de GLP (Bunker) Sistemas de detección, alarmas, accionamientos y extinción Muros cortafuegos Puertas y ventanas cortafuegos. Techo o una de las paredes colapsable (Aliviador de presión de deflagración) Llenado de GLP automático e independiente. Instalaciones eléctricas adecuadas. Acceso restringido (Ropa de trabajo adecuada) Uso de herramientas antichisposas ALMACENAMIENTO DE AEROSOLES PORQUE ES IMPORTANTE?
PORLA GRAN CARGA DE FUEGO QUE PRESENTA
SU ALMACENAMIENTO
UN AEROSOL FORMULADO CON UN
CONCENTRADO ALCOHOLICO Y GLP FORMA AL ESTALLAR INFLAMANDOSE, UNA BOLA DE FUEGO DE 2 MTS, IMAGINEN UN PALLET!! CLASIFICACION DE AEROSOLES SEGÚN SU NIVEL DE RIESGO ESTA CLASIFICACION SE REALIZA EN FUNCION DE SU CALOR TOTAL DE COMBUSTION
NIVEL 1: MENOR O IGUAL A 8600 BTU/lb o 20 KJ/g
NIVEL 2: DESDE 8600 BTU/lb O 20 KJ/g a 13000 BTU/lb o 30 KJ/g NIVEL 3: MAYOR DE 13000 BTU/lb o 30 KJ/g EJEMPLOS DE AEROSOL DE CADA NIVEL
NIVEL 1 NIVEL 2 NIVEL 3
Prod. Alimenticios Mousses Desodorante amb
personal base alcohólica Prod. electrónica Espumas de afeitar Lacas cabello base alcohólica
Desodorante amb base Pinturas
acuosa.
Medicamentos Nieve de cotillón Insecticidas
CONSIDERACIONES DE ALMACENAMIENTO SEGÚN NIVEL DE AEROSOL AEROSOL NIVEL 1
NO TIENE RESTRICCIONES DE ALMACENAMIENTO EN
DEPOSITOS DE MERCADERIA GENERAL
AEROSOL NIVEL 2 Y 3
SE ESTABLECEN UNA SERIE DE RESTRICCIONES Y
PROTECCIONES ESPECIALES DEBIDO A LA CONDICION DE INFLAMABLES DE ESTOS AEROSOLES ALGUNAS CONSIDERACIONES ESTABLECIDAS EN LA NORMA NFPA 30B (National Fire Protection Agency) ESTA NORMA ESTABLECE EL CODIGO PARA LA FABRICACION ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS EN AEROSOL EL ALMACENAMIENTO DE AEROSOLES EN EL SECTOR DONDE SE REALIZA EL ACONDICIONAMIENTO NO PUEDE SUPERAR LOS 1135 KG PARA AEROSOLES NIVEL 2 Y 3, LOS CUALES DEBEN SER TRASLADADOS AL DEPOSITO EN UN SOLO PALLET Y A DISTANCIA NO MENOR DE 7,6 M DE LA LINEA DE PRODUCCION. LOS DEPOSITOS DE AEROSOLES NIVEL 2-3 DEBERAN CONTAR CON LA INSTALACION DE UN SISTEMA SPRINKLER AUTOMATICOS ASOCIADOS A UN DISPOSITIVO DE DETECCION, ALARMA Y ACCIONAMIENTO. MUROS CORTAFUEGOS CONTROL DE AEROSOLES BAÑO DE PRUEBA CON AGUA CALIENTE El propósito de la prueba de baño con agua caliente es comprobar la hermeticidad y resistencia del envase de un aerosol. Aplica a todos los aerosoles que sean llenados con gases licuados La Organización de las Naciones Unidas (ONU) ha establecido a la prueba de baño con agua caliente como un requisito básico para el transporte seguro de los aerosoles. La temperatura del baño con agua y la duración de la prueba deberá ser tal que la presión interna alcance el valor que tendría a 55°C (50°C si la fase líquida no ocupa más del 95% del contenido del aerosol a 50°C). No deberá producirse fuga alguna o deformación permanente de un aerosol EN QUE CONSISTE? La prueba de baño con agua caliente consiste en sumergir cada aerosol llenado en una pileta con agua caliente hasta alcanzar la presión interna a 50 °C. El agua deberá tener una temperatura entre 55 y 60°C, el tiempo de inmersión puede variar entre uno a tres minutos. Esto depende del tamaño, contenido y sistema para homogenizar la presión interna del aerosol.
La presión interna del aerosol, prácticamente será la ejercida por
la presión de vapor del propelente a la temperatura de 55 ó 50°C, según aplique. El aerosol deberá garantizar su hermeticidad y resistencia a esta presión y temperatura del estudio VENTAJAS Garantiza la hermeticidad y la resistencia de un aerosol a 50°C. Reduce el riesgo de fuga, incendio o explosión por sobrellenado. Asegura la confianza y seguridad durante el manejo, almacenamiento, transporte y uso del aerosol. Cumple con la normatividad de la Organización de las Naciones Unidas, FEA, DOT y NFPA. Permite a la industria nacional ser competitiva y estar preparada para la exportación de sus productos. Reduce el riesgo de accidentes que pueden dañar a las personas y a la imagen de la industria PREGUNTAS????? CONSULTAS ad_husni@yahoo.com