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ESTUDIO DE RIESGO

ECONO GAS S.R.L.


INTRODUCCIN:
Teniendo en cuenta de que el GLP es altamente combustible es necesario
que su manipuleo se realice teniendo en cuenta las normas de seguridad
establecidas en la normatividad vigente, en todas las etapas y formas de
manipuleo.
En el presente estudio se analizan los riesgos que podran generar la
instalacin e instalacin de la futura planta envasadora de GLP ECONO GAS
S.R.L. TDA. En sus diferentes etapas de manipuleo correctivas que deben
ser ejecutadas.
MARCO LEGAL:
Los dispositivos legales vigentes relacionados al GLP son los siguientes:
-

D.S. No 01-94-EM
D.S. No 027-94-EM
Norma de la National Fire Protecion Association (NFPA) No 10, 13, 14,
15, 20, 25, 26, 58, 59.
Normas de la Association Petroleum International (API.)
Normas tcnicas peruanas del INDECOPI
Etc.

OBJETIVOS DEL ESTUDIO DE RIESGO:


-

Identificar los riesgos del manipuleo del GLP en sus diferentes etapas
y formas de manipuleo
Evaluacin de riesgos
Proponer medidas correctivas para el control de riesgos

CARACTERISTICAS DEL GLP:


De acuerdo a la norma tcnica peruana 321.007 el GLP es una mezcla de
hidrocarburos voltiles conformados principalmente por propano, butano,
butileno, obtenidos de los liquidos del gas natural o de gases de refinera,
los cuales pueden ser almacenados y manipulados como lquidos por
aplicacin de una presin moderna a temperatura ambiente y/o descenso
de temperatura.
GLP se clasifica segn la composicin de 3 grupos:
Propano comercial: es un combustible que se compone de propano y
butileno y posee elevada volativilidad.
Su uso es recomendable cuando las temperaturas ambientales son bajas.
Butano comercial: es un combustible que se compone de butano, isobutano,
butileno y posee baja volatilidad.

Su uso es recomendable cuando las temperaturas ambientales son altas.


Mezcla propano butano comercial: es un combustible formado por una
mezcla de propano comercial y butano comercial y cuya volatilidad est en
funcin de su composicin.
Su uso es recomendable cuando las temperaturas ambientales son
promedias.
El GLP es ms pesado que el aire, no es toxico ni venenoso, pero puede
producir asfixia por desplazamiento del aire.
El GLP es inflamable y combustible. Cuando se mezcla con la cantidad
apropiada de aire (que contiene oxigeno) se inflama fcilmente al contacto
con cualquier fuente de ignicin.
Mientras el porcentaje de gas mezclado con aire se mantenga por debajo
del lmite inferior de explosividad (L.E.L.). No puede suceder nada porque la
mezcla es demasiado pobre para originar combustin, al sobrepasar este
lmite y hasta llegar al punto en el que la mezcla est demasiado rica para
quemar se puede producir la combustin. Toda el rea cubierta por esta
mezcla esta lista para entrar instantneamente en combustin si encuentra
una fuente de ignicin.
El GLP es incoloro, inodoro, y se le adiciona un odorante (etil mercaptano)
para poder identificar su presencia en la atmosfera.
UBICACIN
DE
LA
FUTURA
PLANTA
ENVASADORA
DE
GLP,
CARACTERISTICAS, IDENTIFICACION DE RIESGOS Y RECOMENDACIONES
El predio donde se instalar la futura planta envasadora de GLP est
ubicado en la zona industrial de Piura Sublote C Distrito de Piura, provincia
de Piura, departamento de Piura, regin Grau.
Caractersticas generales:
El predio donde se instalara la futura planta envasadora de GLP est
ubicado en una zona de poco flujo vehicular, colindante con la avenida
Sanchez Cerro.
El predio donde se instalara la futura planta envasadora de GLP est
ubicado a ms de 100 metros de locales pblicos tales como colegios,
iglesias, cines.
El predio donde se instalara la futura planta envasadora de GLP est
ubicada a ms de 50 metros de estaciones y subestaciones elctricas.
En las cercanas de la planta envasadora de GLP existe un polgono de tiro
al blanco y de acuerdo al informe de parte de Balstica forense No 025-01LRPNP-OF/CRI-P de fecha 25-10-01, sobre balstica que se adjunta al
presente, el citado polgono no representa peligro para la planta envasadora

de GLP
blanco.

por estar ubicada a menos de 50 metros del polgono de tiro al

La futura planta envasadora de GLP, tendr agua y energa elctrica de red


pblica.
La ubicacin de la estacin de bomberos permitir que la futura planta
envasadora de GLP
pueda ser atendida por los bomberos en
aproximadamente 15 minutos.
RIESGOS:
La ubicacin de la planta envasadora de GLP Lima Gas S.A. podra
representar peligro en caso de incendio, explosin, etc.
RECOMENDACIONES:
Tener un adecuado plan de contingencia, manual de operaciones,
reglamento interno de seguridad.
Organizar comit interno de seguridad, brigadas contra incendios.
Organizar brigadas de mutuo apoyo para ambas plantas envasadoras
de GLP (Lima gas, Econo gas) dado que en caso de ocurrir un
siniestro por incendio, explosin, presten apoyo necesarios con los
equipos de su planta envasadora de GLP.
Mantener la sisterna de agua contra incendios llena para que en
casos necesario cumpla con enfriar el tanque estacionario que tiene
GLP por un caudal de 10.2 litros por minutos por metro cuadrado de
rea expuesta al fuego, durante 2 horas, es como para abastecer de
agua a las mangueras de agua contra incendio.
Instalar adecuadas lneas de agua contra incendio.
Instalar adecuadas lneas de agua
de enfriamiento al tanque
estacionario y adecuados rociadores.
Realizar frecuentemente verificaciones de L.E.L. y del ruido
Realizar con frecuencia practicas contra incendios
CARACTERISTICAS DE LAS ZONAS DE LA PLANTA ENVASADORA DE GLP,
IDENTIFICACION DE RIESGOS Y RECOMENDACIONES
rea administrativa (oficina, deposito, SS.HH.):
Caractersticas: el rea administrativa ser construida de material
incombustible y su diseo cumplir con el reglamento nacional de
construcciones, salvo algunas excepciones.
El rea administrativa ser suficiente ventilada
iluminacin.

y tendr adecuada

La ubicacin del rea administrativa ser la adecuada teniendo en cuenta la


direccin del viento.
Las instalaciones elctricas de zona administrativa sern entubadas y
empotradas.

La zona administrativa tendr extintores porttiles con carga vigente.


La zona administrativa tendr en su parte exterior letreros de seguridad.
La zona administrativa tendr sealizadas las zonas de seguridad en caso
de sismo.
El filo del peldao de escaleras de zona administrativa tendr proteccin
contra el deterioro ocasionado por el uso.
Riesgo:
Pisos hmedos con cera fresca o muy encerados pueden ocasionar
resbalones.
Recomendaciones:
Colocar seales de zona de seguridad en caso de sismos
Colocar carteles indicando cuando el piso se encuentre hmedo o con ser
fresca
Evitar encerar demasiado el piso
Colocar adecuadamente el mobiliario de oficina, teniendo en cuenta la luz,
las corrientes de aire, la ventilacin y sobre todo el fcil acceso a la oficina
asi como la comodidad del trabajador para ejecutar sus labores.
Controlar ruidos molestosos y evitar ruidos nocivos
Realizar permanentemente verificaciones del nivel del L.E.L y del nivel de
ruido.
Cuarto de maquinas:
CARACTERISTICAS:
El cuarto de maquina ser construido de material incombustible del tamao
adecuado para que alcanze la adecuada ubicacin de compresora para
pintado de recipientes porttiles y grupo electrgeno y que guarden la
distancia establecida en los reglamentos vigentes.
El cuarto de maquinas tendr suficiente ventilacin.
Todas las instalaciones elctricas sern entubadas y empotradas.
Los equipos tendrn interruptor de sobrecarga.
El grupo electrgeno y la compresora tendrn lnea a tierra.
El grupo electrgeno y la compresora sern colocados sobre la base de
cemento de cinco centmetros de altura.

El grupo electrgeno ser seleccionado de acuerdo a la satisfaccin de la


demanda energtica para el sistema contra incendio e iluminacin.
La zona adyacente al cuarto de maquinas tendr vereda para evitar
accidentes.
Cerca al cuarto de maquinas se instalaran extintor porttil con carga vigente
y que sea adecuado para pagar incendio elctrico.
RIESGOS:
Podra ocurrir sobrecalentamiento de colecciones y cortocircuito.
Ruidos altos podra ocasionar sordera

Realizar mantenimiento preventivo a la compresora y grupo electrgeno


Realizar verificacin del nivel de ruido
Evitar ruidos nocivos y de producirse, los trabajadores utilizaran proteccin
de odos.
PLATAFORMA DE EMBASADO:
CARACTERISTICAS GENERALES:
La plataforma de embasado ser construida de material incombustible con
adecuada ventilacin natural asi como adecuada iluminacin natural en el
dia y adecuada iluminacin artificial en las operaciones nocturnas. El borde
de la plataforma de embasado se encontrara botonera de bomba de
embasado que ser antiexplosiva.
En las plataformas de embasado todas las lneas elctricas sern entubadas
y empotradas.
En las columnas de la plataforma de embasado se colocaran extintores
porttiles con carga vigente.
En la plataforma se colocaran letreros de seguridad.
-

Sobre la plataforma de envasado se instalara el manifol de envasado,


balanzas para el envasado de recipiente porttil, zona de pintado de
zona de recipientes porttiles vacios, zona de tara de recipientes
porttiles vacios, zona de control de calidad(de fuga de GLP y
comprobacin de peso).

6.3.2. ZONA DE ENVASADO.


La zona de envasado estar conformada por el manifold de envasado y por
las balanzas de envasado

6.3.2.1. CARACTERISTICAS GENERALES:


-

El manifold de envasado, estar envasado por lneas de GLP pintadas


de color amarillo, asi como las respectivas vlvulas y llenadores.
El mandril de envasado tanto en las caractersticas del material asi
como en su instalacin cumplirn la normatividad migente.
Las balanzas de envasado sern conectados en lnea a tierra, para
descargar corriente estatica.
Las zonas de envasado tendrn detectores continuos de gases, la
arma sonora, ubicados en zonas estratgicas y teniendo en cuenta la
direccin del viento.
Los trabajadores de la zona de envasado tendrn equipos de
proteccin personal.

6.3.2. RIESGOS:
-

Fugas de GLP por el automatico de envasado


Golpe (envases con envases, envases con el piso) que podran
originar chispas.
Golpe en pies de personal que trabajan en esta zona
Lastimaduras de manos del personal que trabaja en esta zona
Los ruidos altos pueden producir sordera
Si la fuga de GLP alcanza el nivel del L.E.L encuentra alguna chispa o
cualquier fuente de ignicin puede producirse incendio.

6.3.2.3. RECOMENDACIONES.
-

Capacitar al personal que trabajara en esta zona para evitar golpes


fuertes de envases con envases, envases con el piso.
Evitar ruidos nocivos
Comprar zapatos con punta acerada, guantes con dedos reforzados,
protectores de odos, respiradores con filtro para gases para los
trabajadores de zona de envasado.
Realizar mantenimiento preventivo en esta zona para evitar fugas
innecesarias.
Evitar generacin de chispa o cualquier fuente de ignicin.
Los recipientes porttiles envasados sern colocados en dos niveles.

6.3.3. ZONA DE PINTADO:


6.3.3.1. CARACTERISTICAS:
-

En esta parte se encontrara la lnea de aire para realizar el pintado de


recipientes porttiles.
Teniendo en cuenta la direccin predominante del viento se instalara
una cabina de pintado, para evitar que los vapores disolventes de
pintura como partculas de pintura (que contienen plomo) se diriga a
los trabajadores.
El pintor tendr equipos de proteccin personal.
La compresora tendr interruptor de sobrecarga.

6.3.3.2. RIESGOS:

Golpe (envases con envases, envases con el piso) que podran


originar chispas.
Residuos plsticos de tapones de seguridad que normalmente estn
en el suelo, que pueden causar accidentes por pisar dichos residuos
plsticos.
Golpes de pies del personal que trabajan en esta zona.
Lastimadura de manos del personal que trabajan en esta zona.
Cortos circuito de instalacin.
Ruidos nocivos que pueden producir sordera

6.3.3.3. RECOMENDACIONES:
-

Capacitar al pintar para que evite golpes fuertes de envases con


envases y envases con el piso
Evitar ruidos nocivos
Capacitar al pintor para que evite tirar al suelo residuos plsticos asi
como colocar depsitos para colocar residuos plsticos.
Capacitar al pintor para que evite dejar en lugares inadecuados latas
vacias de pintura que impedira la normal circulacin de los
trabajadores.
Comprar zapatos con punta de acero, con guantes de cuero con dedo
reforzado, protector de oido, respirador de filtro para solvente full
fase para proteger su rostro y su cabeza.
En caso de incendio en plataforma de envasado o en sus alrededores
alejar la pintura y los solventes de fuentes de color.

6.3.4. ZONA DE TARADO DE RECIPIENTES PORTATILES ANTES DE SER


ENVASADO.
6.3.4.1. CARACTERISTICAS:
-

Esta zona estar ubicada delante de las balanzas que se utilizaran


para el envasado.
Se tendr balanza para tarado de recipientes porttiles
independientes de la que se utilizara para el envasado de recipientes
porttiles.

6.3.4.2. Riesgos:
-

Tizas en pisos en zonas inadecuada dejada por operador que realiza


operacin de tarado, que pueden causar accidentes por pisar dicha
tiza.
Golpes de pies de personal que trabajan en esta zona.
Lastimadura de manos del personal que trabajan en esta zona.
Ruidos altos pueden producir sordera.

6.3.4.3 RECOMENDACIONES:
-

Capacitar al personal de esta zona para que evite golpes demasiado


fuertes envases con envases y envases con el piso.
Capacitar al personal para que evite dejar tizas en el piso en lugares
inadecuados.

Evitar ruidos nocivos.


Comprar zapatos con punta de acero, con guantes de cuero con dedo
reforzado, protector de odo, respirador de filtro para gases.

6.3.5. ZONA DE CONTROL DE CALIDAD DE RECIPIENTES PORTTILES


ENVASADOS.
6.3.5.1. CARACTERISTICAS:
-

En esta zona se revisaran los recipientes porttiles envasados para


verificar la existencia o no de fuga de GLP ocasionadas ya sea por
mal estado de orings o pegado del pin.
As mismo en esta zona se verificar el peso de los recipientes
porttiles envasados y luego de ellos se colocara prescintos de
seguridad.

6.3.5.2. RIESGOS:
-

Fugas del GLP


Ruidos altos pueden producir sorderas.
Accidentes ocasionados por arings inservibles que estn
Accidentes ocasionados por botellas con agua jabonosa
lugares inadecuados.
Accidentes ocasionados por orings inservibles que estn
Accidentes ocasionados por botellas con agua jabonosa
lugares inadecuados

en el piso.
colocado en
en el piso
colocado en

6.3.5.3. RECOMENDACIONES:
-

Controlar las fugas de GLP de los recipientes porttiles, mediante el


cambio de orings o despegue del pin, de no poderlo controlar
efectuando lo indicado se transvasara el GLP
Capacitar a los trabajadores de esta zona para que evite golpear
demasiadamente envases con envases y envases con piso
Los recipientes porttiles de 10 kilos sern colocados en dos niveles
Los recipientes porttiles de 45 kilogramos sern colocados en un
solo nivel
Capacitar al personal para que evite derrames de agua jabonosa en el
piso

6.3.6. ZONA DE DESPACHO DE RECIPIENTES PORTTILES ENVASADOS.


6.3.6.1. CARACTERISTICAS:
-

Esta zona estar ubicado en la parte delantera de la plataforma de


envasado desiante de la zona de control de calidad de recipientes
porttiles envasados.

6.3.6.2. RIESGOS:
-

Golpes envases con envases y envases con piso


ocasionar chispas
Ruidos nocivos pueden producir sordera

que podran

Golpes en pies de personal que trabaja en esta zona


Lastimaduras de manos del personal que trabaja en esta zona

6.3.6.3. RECOMENDACIONES:
-

Capacitar al personal de esta zona para que evite golpear demasiado


fuerte envases con envases y envases con piso
Evitar ruidos nocivos
Los recipientes porttiles de 10 kilos sern colocados en dos niveles
Los recipientes porttiles de 45 kilogramos sern colocados en un
solo nivel
Realizar frecuentemente verificacin del nivel de ruido y L.E.L.

6.4. ZONA DONDE EST UBICADA COMPRESORA DE TRASEGADO Y BOMBA


DE ENVASADO
6.4.1. CARACTERISTICAS:
-

La compresora de trasegado as como la bomba de envasado estar


ubicada cerca del tanque estacionario y estarn apoyados sobre base
de cemento y tendrn conexin a lnea a tierra
La faja del motor de la bomba de envasado ser protegido mediante
guarda

6.4.2. RIESGOS:
-

La compresora de trasegado y la bomba de envasado puede sufrir


corto circuito
Ruidos altos pueden ocasionar sordera

6.4.3. RECOMENDACIONES:
-

Realizar mantenimiento preventivo a la bomba de envasado y


compresora de trasegado
Evitar ruidos nocivos
Realizar frecuentemente verificacin del nivel de ruido y L.E.L.

6.5. ZONA DE TRATAMIENTO Y LAVADO DE RECIPIENTES PORTATILES


6.5.1. CARACTERISTICAS:
Los efluentes de lavado de recipientes porttiles con agua sern eliminados
a desage de la planta envasadora de GLP previa verificacin de que estn
dentro de los lmites mximos permisibles y sern derivados al desage de
la red pblica. La empresa ha tomado la decisin de no usar soda custica.
6.5.2. RIESGOS:
-

Golpes que podran originar chispas


Golpes en los pies del personal que trabaja en esta zona
Lastimaduras de manos del personal que trabajan en esta zona
Ruidos altos pueden producir sordera

6.5.3. RECOMENDACIONES:

Realizar evaluacin de los efluentes lquidos antes de ser vertidos en


el desage de la planta envasadora de GLP
Capacitar al personal de esta zona para evitar golpear envases con
envases y envases con el piso
Evitar ruidos nocivos
Capacitar al personal de esta zona para evitar derramamiento de
lquidos

6.6. ZONA DE CONTROL DE CALIDAD DE RECIPIENTES PORTATILES VACIOS


6.6.1. CARACTERISTICAS:
-

Los recipientes muy antiguos o que por algn motivo el operador de


la planta de GLP sospeche que el recipiente porttil no est en
condiciones de ser envasados ser sometida a prueba hidrosttica,
para ello ser trasegado todo el GLP existente en el recipiente porttil

6.6.2. RIESGOS:
-

Golpe que podran originar chispas


Golpes en los pies del personal que trabaja en esta zona
Lastimaduras de manos del personal que trabajan en esta zona
Ruidos altos pueden producir sordera
Derrames de agua en el piso

6.6.3. RECOMENDACIONES:
-

Capacitar al personal de esta zona para evitar golpear envases con


envases y envases con el piso
Evitar ruidos nocivos
Capacitar al personal de esta zona para evitar derramamiento de
agua
Comprar al personal que trabajan en esta zona: zapatos con punta de
acero, guantes de cuero con dedos reforzados, protectores de odos,
respiradores por filtros para gases

6.7. ZONA DE MANTENIMIENTO


6.7.1. CARACTERISTICAS:
-

En esta zona se aran cambios de vlvulas, cambio de pins, etc.

6.7.2. RIESGOS: