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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

TURBOMAQUINAS

VENTILADOR CENTRIFUGO CMPT/4-200

DOCENTE:

ING MORALES TAQUIRI OSWALDO MORLA

INTEGRANTES:

- GUTIERREZ DIAZ HERBERT ALEJANDRO

SECCION:
A

7 DE FEBRERO 2019
2018-III
INDICE

Contenido
OBJETIVOS ............................................................................................................................................3
MARCO TEÓRICO ............................................................................................................................4
CALCULOS Y RESULTADOS ..................................................................................................................10

CONCLUSIONES ...................................................................................................................................13
BIBLIOGRAFIA......................................................................................................................................14
OBJETIVOS

-Definir el extractor más adecuado para evacuar estos gases.

-Modelar en 3D el sistema actual, con las dimensiones obtenidas de la medición


MARCO TEÓRICO
Ventiladores centrífugos

Los ventiladores centrífugos son los ventiladores en los que el aire es impulsado por una
turbina o rodete que lo aspira por el centro y lo expulsa a través de sus álabes o palas. Así
pues el aire entra al rodete de forma paralela a su eje y sale en dirección perpendicular al
mismo, es decir en la dirección de un radio, de ahí que en muchos países se les llame
también ventiladores radiales.

Estos ventiladores tienen tres tipos básicos de rodetes:

a. Álabes curvados hacia adelante,

b. Álabes rectos,

c. Álabes inclinados hacia atrás / curvados hacia atrás.

PUNTO DE TRABAJO DE UN VENTILADOR.

Para conocer el punto en que trabajará un ventilador, una vez determinada la pérdida de
carga que debe vencer el mismo, no hay más que, sobre el eje de ordenadas, señalar la
pérdida de carga en mm.c.d.a. (milímetros de columna de agua).
CAUDAL

Dónde v es la velocidad de paso del fluido a través de una sección A

CARACTERISTICAS DEL VENTILADOR A UTILIZAR

Ventiladores centrífugos de simple aspiración, capacitados para trasegar


gases corrosivos, fabricados en propileno, con rodete de álabes hacia adelante directamente
acoplado al eje motor, IP55, Clase F y protector térmico incorporado. Temperatura de trabajo
de -10ºC a +60ºC.

Motores

De 2 ó 4 polos, según versiones. Tensión de alimentación. Trifásicos 230/400V-50Hz


Monofásicos 230V-50Hz, bajo demanda

Otros datos Bajo demanda, ejecuciones especiales en PVC para vehiculares vapores de
cromo y derivados (modelos 160 a 355). Voluta orientable. Orientación estándar: LG0
FIGURA 1

PRODUCTOS HABITUALES QUE SE PUEDEN UTILIZAR EN ESTE VENTILADOR

TABLA 1
CARACTERISTICAS TECNICAS

TABLA 2

Es imprescindible comprobar que las características eléctricas (voltaje, intensidad, frecuencia,


etc.) del motor que aparecen en la placa del mismo son compatibles con las de la instalación.

DIMENSIONES

FIGURA 2

TABLA 3

Curvas características
– qv = Caudal en m3/h y m3/s.
– psf = Presión estática en mmcda y Pa.
– Aire seco normal a 20°C y 760 mmHg.
– Ensayos realizados de acuerdo a Norma ISO 5801 y AMCA 210-99.(1.1)
– P = Potencia absorbida en W.
– Nivel de presión sonora medido en dB(A), a 1,5 m de la aspiración, en campo libre.
FIGURA 3

TABLA 4
SISTEMA ACTUAL

Datos a tener en cuenta

Se trata de una campana


de cristal en forma de
paralepípedo de las
siguientes dimensiones:

-Largo: 2,70 m.
Profundidad: 0,85 m
Altura: 1,47 m.

Está diseñada para que


puedan trabajar dos
personas y en la cara
frontal se han practicado
dos puertas de las
siguientes dimensiones: -
Largo: 0,84 m. - Alto: 0,67
m. El aire evacuado
deberá ser enviado al
exterior mediante un
conducto de 3 m y tendrá
2 codos de 90º.

FIGURA 4
CALCULOS Y RESULTADOS
A falta de una normativa al respecto, nos basamos en la consigna dada por la “American
Conference of Governmental Industrial Hygienists” que propone los siguientes
requerimientos mínimos:

Q = S x 0,4 m/s

donde S = superficie de la/s puerta/s que tenga la campana.

En este caso, las necesidades de ventilación serían:

Q = (0.84 x 0.67) x 2 x 0,4 x 3.600 = 1.620 m³/h

-Área es la sección que ocupa las 2 puertas en la figura 4 (S)

Dado que los gases trasegados serán corrosivos, el ventilador que apliquemos deberá
estar construido en material plástico.

Una vez determinado el caudal,

solamente nos queda determinar la pérdida de carga de esta instalación. El conducto


de salida será de 200 mm.

Teniendo en cuenta los dos codos, las bocas de entrada y salida,

la pérdida de carga calculada es de :

P=15 mm. c.d.a.

Para esta aplicación instalaremos un ventilador centrífugo anticorrosivo intercalado en


el conducto, y a la salida colocaremos una persiana de sobrepresión para impedir la
entrada de pájaros, insectos, etc.

UTILIZAREMOS

Aparatos recomendados
1 Ventilador de polipropileno CMPT/4-200
1 Persiana PER-200 W

Serie CMPT (1)

Ventiladores centrífugos de simple aspiración.

Motores

De 2 ó 4 polos, según versiones. Tensión de alimentación


Trifásicos 230/400V-50Hz

Monofásicos 230V-50Hz, bajo demanda


DE LA TABLA 2 SE ELIGE:

DIMENSIÓN DE LA FIGURA 3, TABLA 2:

Todas las unidades en mm.

DE LA FIGURA 3 ELEGIMOS LA CURVA CARACTERISTICA


Otros datos Bajo demanda, ejecuciones especiales en PVC para vehiculares vapores de cromo y
derivados. Voluta orientable. Orientación estándar: LG0.

De la tabla 4
CONCLUSIONES

- Se logró definir satisfactoriamente el tipo de ventilador utilizado con las tablas

, los datos de caudal ,y perdida fueron lonrcrsario para poder elegir lo


requerido.
BIBLIOGRAFIA
- https://statics.solerpalau.com/media/import/documentation/ES_CMPT1.pdf

- https://www.solerpalau.com/es-es/blog/ventiladores-centrifugos/

- http://www.unet.edu.ve/~maqflu/doc/LAB-1-128.htm

- https://www.salvadorescoda.com/tecnico/VE/Manual-Ventilacion.pdf