MODULO : ESTRUCTURAS DEL VEHÍCULO.

UNIDAD DIDÁCTICA Nº 3 : MATERIALES UTILIZADOS EN LA FABRICACIÓN CARROCERÍA

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CUESTIONARIO Nº2 : EL CONFORMADO DE METALES .

1.- Indica las carcterísticas de cada uno de los siguientes procesos de conformado de metales :

• Fundición y colada en moldes de arena y acero.

-La fundición consiste en una serie de operaciones mediante las cuales se obtiene un molde, que
reproduce la forma de la pieza a fabricar y en el que se vierte el metal fundido. Se emplea
fundamentalmente en piezas como bloque motor, cigüeñales, componentes de turbinas hidráulicas, etc.
Hay 3 tipos:

* Moldes desechables.

-Moldes de arena.

-Moldes de yeso.

-Moldes de cerámica.

-Fundición a la cera perdida.

-Fundición en modelo evaporativo.

* Moldes permanentes.

-Moldes metálicos.

* Moldes compuestos.

-Combinaciones de distinto materiales como arena, metal, etc.

• Laminado en frío y caliente.

LAMINADO EN CALIENTE:

-Acero laminado en caliente es acero laminado que ha pasado por el proceso de conformación a una
temperatura superior a los 926 grados para evitar que se recristalice. Al acero que está por encima de la
temperatura de recristalización puede dársele forma mucho más fácilmente que al acero en frío, y
puede partir de lingotes de material más grandes.
 LAMINADO EN FRÍO:

-El laminado en frío, se aplica durante las etapas de acabado de la produccion tanto de varillas como de
chapas y también en la producción de materiales muy delgados.

El laminado en frío aumenta la resistencia y dureza de los metales pero disminuye la ductilidad.

-Dado que el metal se fabrica a una temperatura mas baja no hay que preocuparse por el cambio de
volumen y forma del material.

• Forja.

-Es un proceso de fabricación que da forma al metal utilizando fuerzas de compresión y un martillo,
casi siempre un martillo mecánico o una matriz. El martillo da lo que llamamos un "golpe". El proceso
de forjado se clasifica en función de la temperatura, como forjado en frío, templado o caliente.

• Extrusión.

- Se utiliza para dar forma a una variedad de aleaciones, metales ferrosos y no ferrosos. Su
característica principal es que se puede forzar el metal a través de una matriz, y en un solo proceso a
partir del lingote fundido, para obtener secciones complejas de dimensiones muy precisas.

• Trefilado,

-Es el proceso de deformación de un material en frío, a través del cual se reduce su diámetro y se
mejora su acabado superficial.

-Pasa un material a través de una matriz o boquilla con un orificio de diámetro más pequeño. A medida
que el material se desplaza a través de la matriz, se produce un estiramiento y una reducción en su
diámetro.

Estampación.

-Proceso de fabricación por el cual se somete un metal a una carga de compresión entre dos moldes. La
carga puede ser una presión aplicada progresivamente o una percusión, para lo cual se utilizan prensas
y martinetes.

• Embutición.

- Proceso tecnológico que consiste en la obtención de piezas huecas con forma de recipiente a partir de
chapas metálicas. Este proceso permite obtener piezas de formas muy diversas (técnica de gran
aplicación en la industria de la automoción).