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PET6-Herrera Santiago Carolina
PET6-Herrera Santiago Carolina
Ingeniería Industrial
PORTAFOLIO DE EVIDENCIAS
Asignatura
°
No. Control: 19080798 Semestre: 8 Grupo: A
Nombre del Docente: __ Isaac Moha Casango ______________
Apellido Paterno Apellido Materno Nombre(s)
INDICE
INDICE ............................................................................................................................................................................... 2
INTRODUCCION GENERAL................................................................................................................................................. 3
OBJETIVOS GENERALES ..................................................................................................................................................... 3
PROGRAMA DE ESTUDIO .................................................................................................................................................. 4
TEMA 6 .............................................................................................................................................................................. 5
C o s t o d el A l m a c en a j e ...................................................................................................................................... 5
Esta asignatura aporta al perfil la capacidad de analizar, diseñar y gestionar sistemas productivos desde la provisión de
insumos hasta la entrega de bienes y servicios, integrándolos con eficacia y eficiencia. La planeación y gestión de las
adquisiciones y los espacios de almacenamiento son de vital importancia para obtener ventajas competitivas, redefinir
OBJETIVOS GENERALES
Analizar, diseñar y gestionar sistemas de adquisiciones y almacenamiento desde la provisión de los insumos hasta la
entrega de bienes y servicios, integrándolos con eficacia y eficiencia. Conocer, seleccionar y aplicar tecnologías para
Ingeniería Industrial
Herrera Santiago Carolina
Velázquez Lang Alexandra
Vera de los Santos María Fátima
Villa Castañeda Carlos Miguel
López Goxcon Isaí Abraham
Sánchez Díaz Alejandro Nombre del Alumno :
Apellido Paterno Apellido Materno Nombre(s)
EAT6- 01
INGENIERÍA INDUSTRIAL
Abraham
2023
Actividad: EAT6-03 Caso Práctico
Contenido
Jefe de
almacén
Asistente de
Logística
Auxiliar
Administrativo
Almacenista
Almacenista Almacenista
Montacarguista
Ilustración 1. Organigrama del departamento de adquicisiones
2. Clasificación de productos por grupos.
2.1 Obra metálica: Tanques y tubería de acero al carbón inoxidable, fibra de vidrio,
trazas, venas de vapor para líneas
2.3 Aislamiento: Para Altas y Bajas temperaturas (Foamglas, Fibra Cerámica, Fibra de
vidrio, Perlita Expandida, Lana mineral, Payrogel), Refractarios para Hornos y
Calderas ( Fibra cerámica), Acústicos para cuartos de maquinas (fibras de vidrio)
Pieza Cantidad
Válvula de esfera 125
Válvula de presión 200
Válvula de temperatura 100
Válvula de paso 2
Polipasto manual de cadena 3
Palas 100
Tubo de acero al carbón 1 ton
Tubo de acero inoxidable 1 ton
HDPE Flexible 1 metro
Conexión rápida hidráulica 100
Cople de conexión rápida 100
Compresor de aire
Manguera de ¼ para 1000 metro
compresor
Andamio ligero estándar
Rustoleum 7400 esmalte
anticorrosivo
Aluminio alta temperatura 1
ADHLER
Pintura de trafico vial 1 litro
Fibra de vidrio 1 litro
Resina para fibra de vidrio 1 litro
Extintores Cilindro de 6 kilogramos
TR industrial 1
MPT taladro de martillo 1
Rotomartillo
Marro octagonal
Mango de 36 pies T
Talacho pico
Cilindros de oxigeno
Tabiques
Equipo de oxicorte
3.2 Proveedor PYLSA
4.1 Ventajas:
Así mismo es importante si el proveedor lo permite que realicemos una visita a sus instalaciones para
cerciorarnos de una manera directa del proceso de fabricación, las especificaciones técnicas, calidad,
etc.
Por medio de una carta hacia los proveedores se puede pedir información de la misma, se puede utilizar
un formato establecido solicitando precios, remisión de catálogos, etc.
Una vez se tenga la información de los proveedores se procede a tomar en cuenta cada uno de los
criterios para poder así elegir el más conveniente según las necesidades de la organización.
En este punto, se recomienda elaborar una ficha por proveedor, una base de datos y un cuadro
comparativo de las condiciones de compra y sus características, de esta forma se puede tomar una
decisión de manera más fácil para que el proveedor forme parte del panel de posibles proveedores de la
organización
En este momento verifica el encargado de compras si cumple las expectativas el proveedor en cuanto a
los criterios solicitados por la organización es ahí donde pasa a formar parte en el registro en la base de
datos de los posibles proveedores ya que es el momento de la decisión en la cual se termina la
información del proveedor si no cumple más conviene
Se coloca en la tarjeta del proveedor los puntos evaluados y en los cuales la organización está conforme
con la información obtenida y se eligen los proveedores que nos pueden suministrar pueden ser mínimo
3 dependiendo del producto o servicio que necesitemos
5.2.6 Creación de Base de Datos
Es la parte en la que tomamos la información de los proveedores seleccionados para completar con
datos de empresa, productos que suministra, etc.
5.3 Criterios para seleccionar al proveedor
Para poder llegar a conocer cuáles son estos criterios, se debe elaborar una
lista de todas aquellas empresas que ofrecen productos o servicios acorde a
los requerimientos de la organización, para posteriormente pedir las
respectivas cotizaciones, y se le debe de asignar una calificación a cada uno
de los criterios; dicha calificación puede variar según el rango de
importancia que se le dé a cada uno.
Prioridad de 4 Los productos se almacenan por demanda, los que tienden a tener
demanda en una mayor demanda se distribuyen en la parte de enfrente y los de
almacenes menos fluencia en la parte del fondo.
Almacén y ventas 6 El encargado de almacén verifica junto con ventas que el conteo
obtenido haya cumplido con la normalidad.
Almacen, ventas y 7 Se corrigen las diferencias y los errores detectados.
gerencia.
Obra Metálica: En este apartado se encuentran los tanques y tuberías de acero al carbón
inoxidables, fibras de vidrio, trazas, venas de vapor para líneas
Aislamiento: Para altas y bajas temperaturas(Foamglas, Fibra Cerámica, Fibra de vidrio, Perlita
Expandida, Lana mineral, Payrogel) refractarios para hornos y calderas, acústicos para cuartos
de maquinas
EXTERNOS.
En este apartado de elementos externos del almacén tenemos, un pequeño estacionamiento, así
como una caseta de vigilancia.
Este tipo de acomodo hace más fácil la ubicación de los productos en almacén para los que
• En cuanto a la manera de trabajar dentro del almacén, este es muy sencillo cuando hay que
enviar dos o tres cargamentos grandes entres todos los trabajadores de almacén se carga o
verificación del producto requerido, haciendo que al momento de la entrega se cuente con
En este apartado es fácil de hacer ya que la empresa cuenta con sus transportes propios y solamente
hay dos casos en los que se envían los productos:
Todas estas actividades se llevan a cabo en el área de carga la cual esta al área libre o para la
descarga de los productos frente a esta área que es vehículos y que se puedan acomodar y
estacionar de la manera que más les acomode.
En la siguiente imagen se pueden mostrar el área de almacén
PLANEACION DISEÑO Y OPERACIÓN
DEL ALMACEN AREA
ADMISNITRATIVA
En cuanto al área administrativa en relación al almacén hay dos departamentos por así decirlo que en
realidad es solo uno pero se dividen las actividades un es el que se encarga de cerrar lo tratos y las
negociaciones así como ordenes de compra y venta y el otro que está más involucrado con el almacén
ya que este segundo se encarga de verificar que todo esté en orden y que haya el producto deseado
por el cliente este último trabaja en conjunto con el gerente y el encargado de almacén y se encarga
de notificarnos cuan do hay que hacer cargas nuevas para los pedidos o cuando hay que descargar
nuevo producto por lo que al recibir estas notificaciones se hacen las siguientes actividades:
AREA ADMISTRATIVA CON ALMACEN
Tomar Solicitud: En esta etapa, se registra la solicitud de mantenimiento industrial, que puede incluir
detalles como el tipo de servicio requerido, el equipo o maquinaria involucrada y la ubicación del
cliente.
Evaluar Solicitud: Se evalúa la solicitud para determinar si la empresa puede proporcionar el servicio
solicitado y si cumple con los requisitos necesarios.
Solicitud Aceptada: Si la solicitud cumple con los criterios establecidos y la empresa puede atenderla,
el pedido avanza al siguiente paso. En caso contrario, se debe notificar al cliente sobre la
imposibilidad de brindar el servicio.
Asignar Personal: Se asigna al personal adecuado para realizar el trabajo de mantenimiento industrial.
Esto puede incluir técnicos especializados o ingenieros con conocimientos específicos.
Registrar Trabajo: Se registran los detalles del trabajo realizado, incluyendo los procedimientos
aplicados, los materiales utilizados y cualquier observación relevante.
Generar Informe: Se genera un informe detallado del trabajo de mantenimiento industrial, que puede
incluir los resultados obtenidos, las recomendaciones adicionales y cualquier otra información
relevante.
Facturar Servicio: Se genera una factura por los servicios de mantenimiento industrial
proporcionados, incluyendo los costos asociados, como el tiempo dedicado, los materiales utilizados y
los gastos adicionales.
INICIO
Preparar el pedido
Cargar el pedido
Asignar el transporte
¿Transport No
e
asignado?
Si
Realizar entrega
Confirmar entrega
Fin
Detalles
del
proceso
de carga
de
pedidos
Preparar Pedido: En esta etapa, se recopilan los productos solicitados para el pedido. Se verifica la
exactitud de los productos y se confirma que se encuentren en buen estado antes de la carga.
Cargar Pedido: Se lleva a cabo la carga de los productos en los medios de transporte apropiados,
como camiones, contenedores o paletas. Es importante seguir técnicas adecuadas de manipulación y
asegurar que los productos estén debidamente embalados y protegidos para evitar daños durante el
transporte.
Asignar Transporte: Se realiza la asignación del medio de transporte adecuado para el pedido. Esto
implica determinar el tipo de vehículo necesario en función de las características de los productos, el
volumen de carga y la distancia a recorrer. Se puede utilizar software de gestión de transporte para
optimizar la asignación de vehículos y rutas.
¿Transporte Asignado?: Se verifica si el transporte ha sido asignado exitosamente para el pedido. Esta
etapa puede implicar la revisión de la disponibilidad de los vehículos, confirmación de horarios y
coordinación con los conductores.
Realizar Entrega: Una vez que el transporte ha sido asignado, se procede con la entrega del pedido al
cliente. El personal encargado realiza el seguimiento de la ruta, cumple con los plazos de entrega y
garantiza que los productos se entreguen en la ubicación correcta.
Confirmar Entrega: Después de la entrega, se solicita al cliente que confirme y registre la recepción de
los productos. Esto se puede realizar mediante firmas, escaneo de códigos de barras, sistemas de
seguimiento o cualquier otro método acordado. La confirmación de entrega es esencial para
mantener un registro preciso y solucionar cualquier problema o reclamo posterior.
Tecnologí
as de la
Informaci
ón
utilizadas.
Sistema de Gestión de Pedidos: Se utiliza un software especializado para gestionar y registrar los
pedidos, mantener un registro centralizado de la información del cliente, productos, inventario y
generar informes relevantes.
Técnicas
de
Control:
Camiones de Transporte: Para el proceso de entrega de pedidos, se utilizan camiones o vehículos de transporte
adaptados para el transporte seguro y eficiente de los productos hacia el destino final.
Equipo de Almacenamiento: En el proceso de carga de pedidos, se utilizan equipos como estanterías, montacargas,
carretillas elevadoras y otros dispositivos de almacenamiento y manipulación de carga para organizar y mover los
productos de manera eficiente.
Dispositivos Móviles: Los dispositivos móviles, como smartphones o tablets, se emplean para acceder al sistema de
gestión de pedidos, escanear códigos de barras, realizar registros y comunicarse en tiempo real con el personal
encargado del proceso.
Departamento: __Ingeniería Industrial_______
Materia: _Gestión de los Sistemas de Calidad
Aplicados
Maestro: Isaac Moha Casango
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Departamento: __Ingeniería Industrial_______
Materia: _Gestión de los Sistemas de Calidad
Aplicados
Maestro: Isaac Moha Casango
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Departamento: __Ingeniería Industrial_______
Materia: _Gestión de los Sistemas de Calidad
Aplicados
Maestro: Isaac Moha Casango
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Departamento: __Ingeniería Industrial_______
Materia: _Gestión de los Sistemas de Calidad
Aplicados
Maestro: Isaac Moha Casango
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Conclusión
En conclusión, la distribución de productos en el almacén es un proceso fundamental para garantizar una gestión logística eficiente. Los productos se
ordenan y estiban en secciones específicas de la bodega, considerando su grado de demanda. Los productos de mayor demanda son ubicados en la
bodega principal, mientras que aquellos con menor demanda se colocan en áreas con menor capacidad de terreno.
En resumen, la correcta distribución de productos en el almacén, junto con un trabajo colaborativo y el uso de herramientas adecuadas, contribuye a
optimizar la gestión logística y garantizar la entrega eficiente de los productos a su lugar de destino, o simplemente saber dónde están las cosas en todo
momento.