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Colón M
Si tenemos en cuenta el punto de vista del fabricante y del cliente, podemos decir que el
análisis del valor aporta una técnica organizada y creativa para la organización que
descubre las funciones que realiza un producto, trata de armonizarlas con lo que espera el
cliente y analiza el coste que corresponde a cada función. De esta forma, se obtiene un
producto o servicio de mayor valor, optimizando la relación función/coste y eliminando
aquellos costes que no añaden valor al producto.
Con la aplicación del Análisis del Valor no sólo se consigue una reducción de los costes, sino
que además trae pareja una mejora de la calidad y otras relacionadas con ambos factores
como son, la reducción del tiempo de suministro, mejoras en el funcionamiento, mejoras en
los métodos de elaboración, facilidad y seguridad en las tareas de mantenimiento.
La aplicación del Análisis del Valor en la Gestión de una empresa implica la integración de
toda ella en la tarea, por lo que debe convertirse en una herramienta de trabajo para todos
los componentes de la misma.
Cadena de Valor
El concepto de cadena de valor fue propuesto por Michael Porter:
“Según este autor una organización es una cadena que, a través de una serie de etapas, va
agregando valor para sus clientes y grupos de interés. De esta manera crea y sostiene su
ventaja competitiva y, en consecuencia, produce más rentabilidad para la empresa”
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Básicamente es una herramienta que ayuda a determinar las actividades que se llevan a
cabo dentro de la empresa y agregan valor al producto o servicio, con la finalidad de brindar
la máxima calidad de servicio y producto al cliente, y crear una ventaja competitiva en el
mercado.
Origen e importancia del costeo ABC
El costo por actividades ABC (siglas en inglés de “Activity Based Costing” o “Costeo
Basado en Actividades”) aparece a mediados de la década de los 80, sus promotores:
Cooper Robin y Kaplan Robert, determinando que el costo de los productos debe
comprender el costo de las actividades necesarias para fabricarlo y venderlo y el costo de
las materias primas. ¿Porqué de los nuevos sistemas de costo en lugar de los tradicionales?.
En Los sistemas tradicionales los costos indirectos de fabricación se distribuían basados en
el volumen de producción y al darse cuenta de que esta medida brindaba información
inexacta cuando se utilizaba con fines de gestión interna, se vio la necesidad de
implementar un nuevo sistema, fue en ese momento, cuando Robert kaplan y Robín Cooper
promovieron la metodología del ABC y se determinó que esta permitiría cargar los costos
no al producto, sino a las actividades requeridas para realizarlo y posteriormente estos
costos acumulados llevarlos al producto.
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Costos Indirectos de Fabricación por actividades y asignar los trabajos de acuerdo con el
número de actividades que se requieren para ser completados.
Aunque para muchos autores que utilizan la metodología clásica en cuanto al manejo de los
costos de producción, en especial los Costos Indirectos de Fabricación, es de poca
importancia hacer un análisis tan detallado de las actividades que se ven involucradas
dentro de un producto o servicio. En cambio, desde la perspectiva de los autores que
hablan de los ABC, es de suma importancia conocer detalladamente cada paso que se ve
involucrado dentro de su elaboración ya que así se facilitaría la búsqueda de cuáles pueden
ser los factores que están incrementando el valor del producto o servicio, logrando así un
aumento moderado de las utilidades.
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Sistema que primero acumula los costos indirectos de cada una de las actividades de una
organización y después asigna los costos de actividades a productos, servicios u otros
objetos de costo que causaron esa actividad.
Las actividades de los costos ABC, según Michael Porter bajo el análisis de la cadena de
valor clasifican las actividades en Primarias y de Apoyo.
Actividades Primarias:
Las actividades primarias se refieren a la creación física del producto, su venta y el servicio
postventa, y pueden también a su vez, diferenciarse en sub-actividades. El modelo de la
cadena de valor distingue cinco actividades primarias:
Operaciones (producción): procesamiento de las materias primas para
transformarlas en el producto final.
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Actividades de Apoyo:
Las actividades primarias están apoyadas o auxiliadas por las también denominadas
actividades secundarias:
Para los autores Kaplan y Cooper en el libro “ Coste y Efecto” el impulsor de costos ayuda a
explicar la cantidad de recursos y a su vez la cantidad de costos necesarios para llevar a
cabo cada actividad; además sostienen que tanto los impulsores de costos como los de
actividad pueden ser clasificados como inductores de transacción (cuantificación de las
actividades realizadas como el número de ajustes, recibos y productos) y como inductores
de duración (cantidad de tiempo necesaria para realizar una actividad... incluyen horas de
ajuste, horas de inspección y horas de mano de obra directa).
Con los mismos se pueden analizar las actividades en detalle; estos no solamente permiten
la aplicación de recursos a las actividades y un buen costeo de cada objeto de costos
(producto, cliente, proyecto, y otros), sino la correcta identificación y recolección periódica
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de tales impulsores son oportunidades para reducir costos y mejorar la calidad de los
procesos; es medir detalladamente la actuación para hacer mejoras continuas pues los
mismos reflejan la eficiencia con que se realizan las actividades de toda la cadena de valor
de la empresa.
Este se basa en las unidades producidas para Utiliza diferentes bases en función de las
calcular las tasas designación de los gastos actividades relacionadas con dichos costos
indirectos indirectos
Solo utilizan los costos del producto. Se concentra en los recursos de las
actividades que originan esos recursos
Utiliza bases generales como unidades Usa tanto el criterio de asignación con
producidas o bien horas maquina sin tener en base en unidades como el de los generadores
cuenta la relación causa y efecto de costos a través de causa y efecto para
llevar a cabo su asignación.
Se realiza cálculo de tasa de aplicación de CIF, Se realizan cálculos de tasas por Actividad,
que puede ser una tasa única si se acumulan dependiendo del número de actividades que
los costos por orden de producción, o tasas por generan valor, a su vez cada una de las
departamentos si los costos se acumulan por actividades puede tener una base de
procesos actividad o conductor de costo diferente.
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El mejor conductor de costo es aquel que esta casualmente relacionado con el costo
que se está asignando. Encontrar una base de asignación que esta casualmente
relacionada con el costo es comúnmente imposible. Con un sistema de costeo basado
en actividades, la selección de una base de asignación, o conductor de costo, es
comúnmente más fácil porque podemos usar una medida de actividad de volumen.
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Por ejemplo, una base razonable de asignación para los costos de preparación de una
maquina son las horas máquina de preparación. Note que muchos de los
conductores de costo en la tabla anterior se refieren a una actividad.
c. Calcular una tarifa de costo por cada conductor de costo. Las tarifas
predeterminadas para la asignación de costos indirectos a los productos se calculan
de la siguiente manera:
El costeo basado en actividades calcula una tarifa de conducción de costo para cada centro
de actividad. Cada actividad tiene asociado un conjunto de costo.
Los costos serán distribuidos a un producto multiplicando la tarifa predeterminada de cada
actividad por el volumen de actividad usada en la elaboración de producto.
El objetivo es alinear las actividades y procesos, de tal manera que genere el mayor valor
agregado para los clientes y consumidores, haciendo el uso más eficiente de los recursos,
para lo cual se pone en práctica un proceso continuo de mejoramiento.
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Con el ABM la organización logra obtener resultados con menos recursos; o sea, la
organización pude alcanzar los mismos resultados con un menor coste total. El ABM logra
tales resultados mediante la puesta en práctica de un enfoque operativo y otro estratégico.
Los principios esenciales que dan fuerza y vida al sistema ABM, siendo ellos:
1. No deben gestionarse recursos, sino actividades. Dicho de otra forma: “se debe gestionar lo
que se hace y no lo que se gasta”.
2. Disponer de una base de datos para el análisis estadístico, seguimiento de la evolución y
control de los resultados.
3. Implementar los sistemas de contabilidad horizontal, costeo basado en actividades y
presupuestos ABC.
4. Hacer uso de la Administración Basada en Objetivos, complementándola con la utilización
del Cuadro de Mando Integral.
5. Las actividades a realizar están en función a las necesidades, requerimientos y expectativas
de los clientes, y no de los objetivos fijados internamente. Es ésta una forma de pensar de “a
fuera hacia dentro”. El personal está para satisfacer los requerimientos de los consumidores
y no para satisfacer el requerimiento de sus jefes.
6. Promover el aplanamiento organizacional y un mayor empoderamiento
7. Concentrar los recursos y capacidades en las actividades y procesos fundamentales y
estratégicos para la marcha de la organización. Derivar en terceros aquellas actividades que
permitan generar un mayor valor agregado final para los clientes y consumidores.
8. El gestionar actividades y no funciones, tiende a la eliminación de las “barreras” que
impiden y limitan la generación de valor.
9. Las actividades no generadoras de valor deben ser eliminadas sistemáticamente. Pero aún
más importante que eliminarlas es evitar su aparición mediante la prevención y /o
detección temprana.
10. Establecer un sistema que asegure la generación de productos y servicios de acuerdo a las
especificaciones “a la primera”.
11. Generar la participación, y de tal forma el compromiso, de todos los integrantes de la
organización.
12. Promover la ética y disciplina de trabajo conducente a una mejora continua en los procesos,
actividades, productos y servicios de la empresa.
AMCM.- 2022