MODULO 8

Seguridad Industrial y
Salud Ocupacional en
almacenes

Ing. Raul Alandia C.

 OBJETIVOS

1. DESCRIBIR MEDIDAS DE SEGURIDAD EN

OPERACIONES DE ALMACENAMIENTO A FIN
DE DISMINUIR ACCIDENTES,
ENFERMEDADES, DAÑOS A LA PROPIEDAD O
AL AMBIENTE.
2. IDENTIFICAR LA NORMA LEGAL BOLIVIANA
DE SEGURIDAD LABORAL
3. DESCRIBIR TERMINOLOGÍA DE SEGURIDAD
4. DESCRIBIR MEDIDAS DE BIOSEGURIDAD CON
REFERENCIA A LA PROTECCION COVID-19
¿Qué motivos pueden incidir
en la seguridad del almacén?

•Funcionamiento defectuoso del montacargas.

•Calidad de la formación del operador.
•Estantes débiles, deformados o insuficientes
•Estado deficiente de escaleras, racks, contenedores, etc.
•Calidad del palet.
•Carga mal apilada
•Carga pesada en partes altas.
•Anchura del pasillo demasiado estrecha.
•Limpieza y orden deficientes.
•Iluminación insuficiente.
•BIOSEGURIDAD
 RIESGOS ASOCIADOS EN EL ALMACEN

•Lesiones a las personas por manejo de

materiales.
•Daños a los materiales por incendio,
explosiones, derrames, fugas, derrumbes.
•Daños a la propiedad por manejo incorrecto de
las ayudas mecánicas, deformación de
estructuras.
•Daños al ambiente por derrames, disposición
de residuos.
•Estress por acumulación de carga de trabajo
•Contagio – Riesgo de Bioseguridad
LEGISLACIÓN
1942 Ley General del Trabajo.
1943Reglamento de la Ley General del Trabajador.
1956 Código de Seguridad Social
1979Ley General de Higiene y Seguridad Ocupacional
(Ley 16998)
1992 Ley del Medio Ambiente.
1995Reglamento de la Ley del Medio Ambiente.
1996Resolución Ministerial N° 1411/18 de 27/ dic./2018 Norma
Técnica de Seguridad NTS-009/18 para la presentación y
aprobación de los Programas de Seguridad y Salud en el
Trabajo (PSST)
2020 Protocolo de bioseguridad. Cámara Nacional de
Comercio
 LEY 16998 - OBJETO

 Garantizar las condiciones adecuadas de salud,

higiene, seguridad y bienestar en el trabajo.

 Lograr un ambiente de trabajo desprovisto de

riesgo para la salud psicofísica de los trabajadores.

 Proteger a las personas y al medio ambiente en

general, contra los riesgos que directa o
indirectamente afectan a la salud, seguridad y
equilibrio ecológico.
Otros artículos importantes

Obligaciones del empleador

1) Cumplir las leyes y reglamentos relativos a la higiene,

seguridad
Ocupacional y bienestar; reconociendo que su observancia
constituye
Para indivisible en su actividad empresarial;
2) Adoptar las medidas de orden técnico para la protección de
la vida
integridad física y mental de los trabajadores a su cargo.
3) Construir las edificaciones, con estructura sólida y en
condiciones sanitarias, ambientales y de seguridad
adecuadas;
4) Mantener un buen estado de conservación, utilización y
Funcionamiento, las estructuras físicas, las maquinarias,
instalaciones y útiles de trabajo.
Obligaciones de los Trabajadores

1. Cumplir la normas de higiene y seguridad establecidas en

la Presente ley y demás reglamentos;
2. Preservar su propia seguridad de salud, así como la de los
de sus compañeros de trabajo.
3. Cumplir las instrucciones y enseñanzas sobre seguridad,
higiene y salvataje en los centros de trabajo;
4. Comenzar su labor examinando los lugares de trabajo y el
equipo a utilizar, con el fin de establecer su buen estado,
funcionamiento de detectar posibles riesgos
5. Usar obligatoriamente los medio de protección personal y
cuidar de su conservación;
6. Conservar los dispositivos y resguardos de protección en
los sitios donde estuvieren instalados, de acuerdo a las
normas de seguridad.
Introducción:

En toda empresa lo más importante es cuidar la vida y la

salud de los trabajadores, ya que cualquier accidente le
afectará económicamente y técnicamente, le puede
impedir al trabajador volver a trabajar (proceso
irreversible).
Conocer los conceptos básicos de la Seguridad y la
salud en el trabajo es de vital importancia en la
prevención de riesgos de trabajo.
 6.1.2.1 Identificación de peligros

La organización debe establecer, implementar y mantener

procesos de identificación continua y proactiva de los
peligros. Los procesos deben tener en cuenta:
• cómo se organiza el trabajo, los factores sociales
[incluyendo la carga de trabajo, horas de trabajo,
victimización y acoso (bullying) e intimidación], el
liderazgo y la cultura de la organización
• las actividades y las situaciones rutinarias y no
rutinarias, incluyendo los peligros que surjan de:
• la infraestructura, los equipos, los materiales, las
sustancias y las condiciones físicas del lugar de trabajo.
 6.1.2.2 Evaluación de los riesgos para la SST

La organización debe establecer,

implementar y mantener procesos para:
• evaluar los riesgos para la SST a partir
de los peligros identificados, teniendo
en cuenta la eficacia de los controles
existentes.
8.1.2 Eliminar peligros y reducir riesgos para la SST

• La organización debe establecer, implementar y

mantener procesos para la eliminación de los peligros y
la reducción de los riesgos para la SST utilizando la
siguiente jerarquía de los controles:
• eliminar el peligro;
• sustituir con procesos, operaciones, materiales o
equipos menos peligrosos;
• utilizar controles de ingeniería y reorganización del
trabajo;
• utilizar controles administrativos, incluyendo la
formación;
• utilizar equipos de protección personal adecuados.
 8.2 Preparación y respuesta ante emergencias

La organización debe establecer, implementar y mantener

procesos necesarios para prepararse y para responder
ante situaciones de emergencia potenciales, incluyendo:
• el establecimiento de una respuesta planificada a las
situaciones de emergencia, incluyendo la prestación de
primeros auxilios;
• la provisión de formación para la respuesta planificada;
• las pruebas periódicas y el ejercicio de la capacidad de
respuesta planificada.
SEGURIDAD EN ALMACENES
Conceptos básicos de seguridad

Conjunto de acciones que permiten localizar

PELIGROS y evaluar los RIESGOS, y
establecer las MEDIDAS para prevenir los
accidentes de trabajo.
Conceptos básicos de seguridad

Peligro.-

Fuente o situación con

potencial de daño en
términos de lesión o daño a
la salud, a la propiedad, al
ambiente de trabajo o la
combinación de estos.

Riesgo.-

Combinación de la probabilidad y consecuencias de un evento

identificado como peligroso.
Dentro de un centro laboral, es la probabilidad de que una persona
se vea involucrada, directa o indirectamente, en un incidente,
accidente o enfermedad de trabajo y la magnitud del daño.
Conceptos básicos de seguridad

Incidente.-

Es un acontecimiento no deseado, que bajo circunstancias

ligeramente diferentes, podría haber resultado en lesiones a las
personas, daño a la propiedad o pérdida para el proceso.
a. Conceptos básicos de seguridad

Accidente de trabajo.-

Toda lesión orgánica o

perturbación funcional, inmediata
o posterior, o la muerte,
producida repentinamente en
ejercicio, o con motivo del
trabajo, cualesquiera que sean el
lugar y tiempo en que se
presente.
Es un suceso no deseado, que
da como resultado lesiones a
las personas, daño a la
propiedad o pérdida para el
proceso.
Conceptos básicos de seguridad
Enfermedad de trabajo.-

Todo estado patológico derivado

de la acción continua de una causa
que tenga su origen o motivo en el
trabajo o en el medio en el que el
trabajador se vea obligado a
prestar sus servicios.
a. Conceptos básicos de seguridad

Lesión.-
Es la perdida de la integridad física y/o mental
del individuo.

Incapacidad temporal.-
Incapacidad temporal es la pérdida de facultades
o aptitudes que imposibilita parcial o totalmente a
una persona para desempeñar su trabajo por
algún tiempo.
a. Conceptos básicos de seguridad

Incapacidad permanente parcial.-

Es la disminución de las facultades o aptitudes
de una persona para trabajar.

Incapacidad permanente total.-

Es la pérdida de facultades o aptitudes de una

persona que la imposibilita para desempeñar
cualquier trabajo por el resto de su vida.
Conceptos básicos de salud en el trabajo

OBJETIVOS

 Eliminar las causas de las enfermedades

 Reducir los efectos perjudiciales provocados por el trabajo
en todo el personal
 Prevenir el agravamiento de enfermedades y lesiones
 Mantener la salud de los trabajadores
 Aumentar la productividad con un buen ambiente de trabajo
b. Conceptos básicos de salud en el trabajo

Higiene en el trabajo.-

Permite reconocer (identificar), evaluar y controlar aquellos

factores del ambiente de trabajo, psicológicos o tensionales, que
pueden causar enfermedades o deteriorar la salud.
Medicina del trabajo.-

Disciplina médica encargada de

estudiar, vigilar, promover, y
preservar las condiciones físicas y
mentales del personal y su
relación con los procesos de
trabajo.
Conceptos básicos de salud en el trabajo

Para que los trabajadores puedan ayudar a prevenir las

enfermedades, deben:
• Identificar los peligros en el almacenaje y no cometer actos inseguros.

• Procurar minimizar el riesgo, en forma especial en la manipulacion de

materiales.

• Mantener ordenado y limpio todo el almacen y areas accesorias.

• Informar al empleador sobre las condiciones anormales en el trabajo y

en su organismo.

• Usar adecuadamente el equipo de protección personal.

• Someterse al examen médico pre-ocupacional y periódico.

 ¿COMO SE PODRÍA EVITAR UN ACCIDENTE o UNA
ENFERMEDAD?

Con la prevención
• IDENTIFICANDO TODOS LOS PELIGROS Y SUS
RIESGOS ASOCIADOS:
• EN LAS ACTIVIDADES,
• INSTALACIONES,
• Y EQUIPOS.
• EVALUANDO SUS RIESGOS
• ESTABLECIENDO LAS MEDIDAS DE CONTROL
Accidentes e incidentes

PIRAMIDE DE LA PROPORCIÓN DE ACCIDENTES

LESIÓN SERIA O INCAPACITANTE

INCLUYE INCAPACIDADES Y LESIONES
1 1
SERIAS. REF. ANSI Z-16-1,1967

LESIONES LEVES
10 10 CUALQUIER LESION INFORMADA QUE NO
SEA SERIA O INCAPACITANTE

ACCIDENTES CON DAÑOS A LA PROPIEDAD

30 30 DE TODAS CLASES

INCIDENTES QUE NO PRESENTAN

LESIONES O DAÑOS VISIBLES
600 (CASI - ACCIDENTES)
600
Accidentes e incidentes

COSTOS ASOCIADOS A LOS ACCIDENTES COSTO ECONOMICO

 Tiempo del trabajador accidentado

 Tiempo de los compañeros del
accidentado
 Tiempo del supervisor
 Tiempo del médico de la planta
 Retraso o pérdida de la producción
 Daños a instalaciones físicas
 Multas, sanciones o indemnizaciones
Accidentes e incidentes

CAUSAS DE LOS ACCIDENTES

Se deben principalmente a:
 Actos inseguros
 Condiciones inseguras
 Combinación de las dos anteriores

Actos inseguros Condición insegura

ACTOS INSEGUROS

Son las causas que dependen de las acciones que por

desconocimiento o descuido del propio trabajador, pueden
dar como resultado un accidente.
 Accidentes e incidentes

ACTOS INSEGUROS

Ejemplos:
 Treparse a los racks
 No utilizar los equipos de protección personal
 Desobedecer reglas de seguridad
 Negligencia o apatía
 Operar montacargas a velocidad excesiva
 Levantar cargas pesadas inclinandose
 No respetar protocolos de bioseguridad
Accidentes e incidentes

Causas que Combinadas con Actos Inseguros Pueden

Ocasionar un Accidente
• Personas muy juguetonas
• Excesiva confianza
• Fatiga
• Alcohol
• Vicios y malos hábitos
• Prisas
• Capacitación inadecuada
• Predisposición ( actitud negativa)
• Frustración. Enojo. Falta de dominio de sí mismo
• Desconocimiento del trabajo en sí
Accidentes e incidentes

¿Porque las personas cometen actos o

prácticas inseguras?

No sabe No puede No quiere

Accidentes e incidentes

¿PORQUÉ NO SABE?

• Porque no ha sido capacitado

correctamente en la labor a
desarrollar.
• Porque no es su trabajo, sin
embargo lo desarrolla
 Por iniciativa propia
 Por ayudar a un compañero
 Por ordenes superiores
 Por curiosidad
Accidentes e incidentes

¿PORQUE NO PUEDE?
1. Cargas pesadas.
2. Incapacidad de alguno de sus miembros.
3. Obesidad, vista limitada, etc.

¿PORQUE NO QUIERE?
1. Problemas sentimentales con la esposa/o.
2. Actitud negativa o rebeldía.
3. No se lleva bien con su compañero.
4. Siente temor a realizar su trabajo, inseguro crónico
Accidentes e incidentes

CONDICIONES INSEGURAS

Causas que se derivan del local, equipos donde vivimos

y que se refieren al grado de inseguridad del lugar donde
se va a ejecutar el trabajo.
CONDICIONES INSEGURAS
CONDICIONES INSEGURAS

Las condiciones inseguras más frecuentes en almacenes,

son:
• Falta de orden y limpieza.
• Falta de escaleras.
• Estanterías débiles, en mal estado, sobrecargadas.
• Falta de extintores y señalización.
• Pisos desiguales.
• Almacenamiento en altura o en pisos superiores.
• Falta de procedimientos de bioseguridad
 RIESGOS EN EL ALMACEN
•Lesiones a las personas por manejo de
materiales.
•Daños a los materiales por incendio,
explosiones, derrames, fugas, derrumbes.
•Daños a la propiedad por manejo incorrecto de
montacargas, deformación de estructuras.
•Daños al ambiente por derrames, disposición
de residuos.
•Riesgo biológico por causa de falta de higiene y
no seguir el protocolo de bioseguridad
TECNICAS DE ALMACENAMIENTO

• ALMACENAMIENTO EN ESTANTERIA
− Capacidad y resistencia.
− Altura de la estantería.
− Capacidad portante del piso.
− Altura disponible al techo.
− Capacidad de alcance del equipo de manipulación.
− Altura media de la carga en los entrepaños.

• ALMACENAMIENTO EN APILAMIENTO ORDENADO

− Resistencia, estabilidad y facilidad de manipulación del
embalaje.
ESTANTERÍAS PARA CARGAS LARGAS (CANTILIVER)
SISTEMA DE ALMACENAJE DE BOBINAS

•Estanterías para cargas largas:

Sistema perfecto para el
almacenaje de barras, perfiles,
tubos, etc.

•Sistema de almacenaje de
bobinas: Para almacenar
racionalmente bobinas.
 ALMACENAMIENTO
EN ESTANTERIAS
Se debe calcular la capacidad y
resistencia para sostener los
materiales por almacenar,
colocando los materiales más
pesados en la parte baja.
• Naturaleza y resistencia del
suelo.
• Sistemas de trabajo.
• Dimensiones, pesos,
localización y tipo de
rotación de cargas.
ALMACENAMIENTO
EN ESTANTERIAS
Las estibas de mala calidad
Presentan: Espesor insuficiente,
una distancia inadecuada entre
tablas o un armado de carga
defectuoso, producen roturas y
daños irreparables a la
mercancía y en la mayoría de
los casos causan accidentes.
ALMACENAMIENTO EN
BLOQUE
Deben estar apilados y bien asegurados con cuñas para
evitar que se rueden.
Tablas de Madera: La orientación de los arrumes o pilas
debe coincidir con la dirección de la corriente de aire para
permitir su secado.
 ALMACENAMIENTO EN EXTERIORES

El suelo debe ser firme y

resistente poseer dique de
contención perimetral

Para evacuar aguas lluvias en

áreas de tanques las válvulas de
drenaje deben permanecer
cerradas.
APROVECHAMIENTO DE
ESPACIOS
PASILLOS:

La anchura de los pasillos en sentido

único no debe ser inferior a la anchura
de las ayudas mecánicas o a la de la
carga incrementada en 1 metro.

La anchura, para el caso de circular en

dos sentidos de forma permanente, no
debe ser inferior a dos veces la anchura
de las ayudas o cargas incrementado en
1,40 metros
SEÑALIZACION
SEÑALIZACION
DONDE INSTALAR:
Ubicación de equipo contra
incendio.
Ubicación de equipo de primeros
auxilios.
Salidas de emergencias.
Sitios y elementos que presenten
riesgos como columnas,
almacenamiento de materiales
peligrosos.
Áreas criticas.
SEÑALIZACION
 ILUMINACION
• Las bodegas deben
contar con suficiente
iluminación, tanto
natural como
artificial.

NB - 777
Niveles mínimos:
• Zonas de almacenamiento,
pasillos para circulación de
personal: 200 lux
 VENTILACION
Los conductos ubicados en la parte inferior de
las paredes producen ventilación pobre, mientras
que los conductos tanto en las paredes como en
el techo, producen ventilación eficiente.
 MATERIALES
PELIGROSOS.
Son aquellos elementos químicos, compuestos o mezclas, en
su estado natural o procesado que pueden afectar a personas,
bienes y/o medio ambiente.

Características Perjudiciales:
• Toxicidad.
• Inflamabilidad y explosividad.
• Reactividad violenta.
• Radioactividad.
VIAS DE INGRESO DE LOS MATERIALES PELIGROSOS.
• INHALACION.
• ABSORCION .
• INGESTION.

POR INHALACION.- Es la mas importante, comprende nariz,

boca, laringe, bronquios y alvéolos pulmonares. cualquier
sustancia suspendida en el aire puede ser inhalada.
POR ABSORCION.- Comprende toda la superficie del cuerpo
humano. Segunda vía mas importante. penetran la piel
directamente,
POR INGESTION.- Se genera en el puesto de trabajo al ingerir
alimentos.
EFECTOS DE LOS MATERIALES O SUSTANCIAS EN
EL ORGANISMO.
Efectos Agudos y Crónicos.
AGUDOS:
Es la alteración de la salud en forma inmediata o en corto
tiempo después de la exposición.

CRONICOS:
Es la alteración de la salud que aparece meses o años después
de una exposición.
 CLASIFICACION DE LOS MATERIALES PELIGROSOS
SEGÚN LA ONU

1. EXPLOSIVOS
2. GASES
3. LIQUIDOS INFLAMABLES
4. SÓLIDOS INFLAMABLES
5. OXIDANTES
6. VENENOS
7. MATERIALES RADIOACTIVOS
8. MATERIALES CORROSIVOS
9. MATERIALES PELIGROSOS VARIOS
ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS
ESPECIALES
 ALMACENAMIENTO DE
PRODUCTOS ESPECIALES
IDENTIFICACION DE RIESGOS DE MATERIALES
PELIGROSOS:
• Según Norma NFPA 704
Grado de peligrosidad:
Escala: 0, 1, 2, 3, 4
Siendo el
0: el menos peligroso
4: Nivel mas alto de
peligro

Riesgo Especial:
W-: Evite utilizar agua
OX-: Oxidante
ALC-: Alcalino
ACID-: Acido
 MSDS: Hoja de Datos de Seguridad del Material
¿Qué es?
Es un documento que permite comunicar los peligros de los
productos químicos para el ser humano. También informa
acerca de las precauciones requeridas y las medidas a tomar
en casos de emergencia.
¿Qué normatividad existe al respecto?
Es la norma técnica ANSI Z 400.1, en español que consta de
16 secciones organizadas en los siguientes bloques de
información:
1.Bloque de identificación (secciones 1-3)
2.Bloque de Emergencias (secciones 4-6)
3.Bloque de Manejo y precauciones (secciones 7-10)
4.Bloque Complementario (secciones 11-16)
SALIDAS DE EMERGENCIAS

Se deben ubicar
carteles y señales de
seguridad Para indicar la
salida de Emergencia y
evitar obstrucciones
 PROTECCION CONTRAINCENDIOS
Fuego:
Oxidación rápida con desprendimiento de luz y calor,
producto de la combinación del oxigeno, calor y un
combustible en proporciones adecuadas.
TEMPERATURA
MATERIAL
DE IGNICION °C

METANO 541
PROPANO 464
ACPM 257
GASOLINA 280
VARSOL 232
HARINA SOJA 340
HARINA TRIGO 440
Manual protección contra de
MAIZ 250
incendios “NFPA”.
 PROTECCION CONTRAINCENDIOS

Prevención de incendios:
• Orden y limpieza
• Mantenimiento de maquinas y
equipos.
• Instalaciones eléctricas según área.
• Inspecciones.
• Cuadrillas de combate contra
incendios.
• Extintores vigentes
• Simulacros
• Estricta limpieza
• 5 Eses en vigencia
INSPECCIONES
ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS
ESPECIALES
ALTURA Y DISTANCIAS DE
ALMACENAMIENTO
Almacenamiento manual
no debe exceder lo 2.5m

50 CM
No exceder los
4 bloques o 2.5
m

70 CM
SISTEMAS PARA MANEJO
MECANICO DE
MATERIALES

Estos sistemas permiten que las cargas se puedan

levantar automáticamente a lo largo del área de
trabajo en el mismo nivel o en niveles diferentes

Existen diferentes tipos como:

• Carretillas
• Montacargas
• Elevador electrico
• Puente Grúa
• Grúas
SISTEMAS PARA MANEJO
MECANICO DE
MATERIALES

MONTACARGAS
Se denominan montacargas o
carretilla elevadora, todas las
máquinas que se desplazan
por el suelo, de tracción
motorizada, destinadas
fundamentalmente a levantar,
transportar y ubicar cargas
Para aprobar el MODULO 8, por favor
resuelva el cuestionario

Gracias