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MONTAJE DE COBERTURAS
CAMBIOS DE LA VERSIÓN ANTERIOR

PREPARADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Felipe Laguna Guerra Isidro Trejo Rodríguez Lebi Laguna Garay

Supervisor de Seguridad y Salud Residente de Obra Gerente General
en el Trabajo
Fecha Elaboración: 25/11/2023 Fecha Revisión: 26/11/2023 Fecha Aprobación: 27/11/2023
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INDICE

1. PERSONAL. ............................................................................................................................ 3
2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL. ................................................................................. 4
3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES. .......................................................................... 5
4. PROCEDIMIENTO. ................................................................................................................. 5
5. RESTRICCIONES. .................................................................................................................. 20
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INDICE

1. PERSONAL. ............................................................................................................................ 3
2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL. ................................................................................. 4
3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES. .......................................................................... 5
4. PROCEDIMIENTO. ................................................................................................................. 5
5. RESTRICCIONES. .................................................................................................................. 20
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1. PERSONAL
1.1. Residente
 Velar por el cumplimiento del presente procedimiento.
 Evaluar previamente todo trabajo en altura con el fin de controlar el riesgo de
caída, de ser el caso u otros riesgos críticos.
 Asegurar que todos los trabajadores que realicen trabajos en altura tengan
entrenamiento respectivo

1.2. Supervisor SSOMA

 Es el responsable de gestionar la implementación de las medidas de control con
los Gerentes/Residente de Obra.
 Supervisar el cumplimiento del presente procedimiento y asesor en el
desarrollo de las actividades.
 Verificar el fiel cumplimiento del presente procedimiento y brindar toda la
asesoría técnica necesaria para su implementación, control y registro.
 Inspeccionar el área de trabajo.
 Seleccionar Sistemas de Protección Contra Caídas apropiados para situaciones
específicas.
 Capacitación de trabajadores en la propia selección, uso y mantenimiento de
Sistemas de Protección Contra Caídas.

1.3. Maestro de obra

 Controlar los trabajos que presentan riesgos de caída u otros riesgos críticos
 Asegurar que el personal bajo su responsabilidad cumpla con el presente
procedimiento.
 Asegurar que los equipos de poder sean usados por personal capacitado

1.4. Maestro montajista

 Coordinar la inspección previa de toda la cobertura a instalarse.

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 Coordinar las actividades de instalación de cobertura según planificación y

secuencia de montaje por sectores.

 Monitorear con frecuencia la correcta instalación de cobertura.

 Coordinar con el responsable de seguridad la autorización respectiva para
iniciar los trabajos de instalación de cobertura a una altura mayor a 1.8 m.
sobre el nivel del piso.

1.5. Operarios montajistas

 Cumplir las indicaciones del presente Procedimiento de Trabajo.

 Usar el equipo de protección personal durante el desarrollo de toda la actividad.

 Verificar que los equipos y herramientas asignados a su persona se

encuentren operativos.

 Inspeccionar el área de trabajo antes de iniciar la labor.

 Trabajos o maniobras riesgosas deberán ser coordinadas con la supervisión

Responsable.
2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
 Casco de seguridad.
 Barbiquejo.
 Zapato de seguridad punta de acero.
 Lentes de seguridad claro.
 Guantes de seguridad (cuero de badana, tipo japonés y hycron de nitrilo).
 Tapón de oído.
 Ropa de trabajo.
 Chaleco de seguridad con cinta refrectiva.
 Careta facial para soldador
 Careta facial (durante esmerilado o perforaciones con taladros o rotomartillo)
 Arnés de seguridad con doble línea de anclaje.
 Líneas de vida de soga de 5/8”.
 EPPS específicos para armadores y soldadores.
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3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES

 Tirfot de 2tn
 Llaves y herramientas con sus drizas respectivas en caso se realizarán trabajos en
altura con herramientas.
 Andamios metálicos.
 Extintor de 6 Kg.
 Botiquín de primeros auxilios.
 Malla de seguridad, cintas de seguridad (amarillo y rojo).
 Grapas.
 Soga para vientos.
 Cable acerado ½.
 Llaves mixtas.
 Atornilladores.
 Esmeriles.
 Taladro inalámbrico.
 Remachadoras.
 Escuadras.
 Espátulas.
 Tiralíneas.
 Arcos para sierras.
 Tijeras Hojalateras.

4. PROCEDIMIENTO
Control preoperacional:
 Charlas de seguridad: Se realizarán al inicio de la jornada de trabajo entre el
personal de Montaje e instalación y la Supervisión (De obra y SSOMA), se
tratarán temas del trabajo diario relacionándolos con los riesgos existentes.

 Evaluación de riesgos: Todos los días se deberá preparar el AST, juntamente con
el personal involucrado, los mismos que deberán firmar el documento en señal
de haber entendido las medidas de seguridad a tener en cuenta durante el
levante crítico y montaje de estructuras metálicas.
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 Pre Uso: Se deberán preparar diariamente al inicio de la jornada su inspección

de Pre Uso de todas las Herramientas y equipos a utilizar para la labor, la misma
que deberá ser firmada por su supervisor; quien tomara las acciones si el equipo
presenta alguna observación critica.

 Permiso de Trabajos: Se realizarán los llenados de los permisos de trabajos

críticos de acuerdo a norma, los cuales deberán ser realizados por el personal
que ejecutará los trabajos, documento que contará con la autorización del
supervisor de obra y el visado del supervisor SSOMA. Estos documentos deberán
estar debidamente firmados por los integrantes del equipo de trabajo (personal
técnico y supervisores).

 Contactos personales: Cuando se detecte algún incidente, acto o condición

insegura deberá inmediatamente corregirse el evento y tratar el incidente con el
trabajador involucrado; el mismo que deberá firmar el registro respectivo, en
señal de haber comprendido la falta cometida.

Durante la actividad.
 Charla diaria de 5 minutos .

 Llenado de formatos de seguridad Iperc Continuo, permisos.

 Verificación de terreno.

 Demarcación del área de trabajo tanto del lugar de almacenamiento, la zona de

Instalación de Cobertura Tensionada con malla de seguridad para el inicio de la
actividad.

 Orden y limpieza del área donde se va realizar en los trabajos.

 Inspección de equipos y herramientas a utilizar en la instalación de cobertura

tensionada.

 Habilitación de zona de acceso que comunique el área de almacenamiento y la

zona de instalación de cobertura tensionada.

 Armado de andamios para la instalación de cobertura tensionada.

Durante la actividad.
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TRASLADO DE COBERTURA

 El traslado de cobertura tensionada va ser realizado por 06 colaboradores o mas.

 El traslado de las coberturas del área de almacenamiento al área de instalación se

realizará de forma manual.

 Secuencia de traslado de cobertura tensionada:

 Traslado de Cobertura Tensionada (01 Und).

 Traslado de Cables Valle (04 Und).

 Traslado de Herramientas y Materiales.

 Tiempo estimado de trabajo 1 días calendario:

INSTALACION DE COBERTURA.

 La instalación de la cobertura va comenzar 01 días después del comienzo del traslado

de las coberturas al área de instalación.

 La instalación de la cobertura se realizará manualmente.

 Secuencia de trabajos de instalación de cobertura:

 Se procederá a limpiar la zona de trabajo, para extender las mantas de protección

que evitará que la cobertura se pueda dañar o ensuciar, esta se posicionara en la
parte externa del techo montado donde serán instaladas, esta zona deberá estar
limpia de elementos punzo cortantes.
 Luego se procederá a extender la cobertura en el sentido que sea necesario.
 Se colocarán poleas en el centro de las vigas centrales (Plancha PG) para levantar
la cobertura.
 Se amarrará driza con doble ojalillo en cada esquina de la cobertura y en el centro
de la cobertura.
 Se colocaran los anillos a la cobertura antes del levantamiento de la cobertura.
 Se procede con el levantamiento de la cobertura con ayuda de un tirfor de 2
toneladas.
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 Una vez que las esquinas de la cobertura lleguen a los extremos de las vigas y los
arcos de la estructura se procederá a asegurar para que la cobertura quede
sujetada, esto lo realizará el personal que se encuentre en el techo.
 Se procederá asegurar los anillos con la cobertura en el esparrago templador de
cabeza ojo.
 Una vez asegurado la cobertura se procederá amarrar manualmente todo el
perímetro de la cobertura con driza de a la estructura.
 Se procederá a tensar la cobertura a través del ajuste de esparrago templador.
 Se tensara con llaves
 Se procederá al sellado de tapajuntas de la cobertura.
 Se procederá a la Impermeabilización de las canaletas.
 Se revisará si existen manchas tanto en la parte interior como por la parte exterior
de la cobertura.
 Se realizara la limpieza total de la cobertura.

TRABAJOS POSTERIORES A LA INSTALACION DE COBERTURA.

1. Desmontaje de andamios.

2. Limpieza de área.

3. Retiro de equipos, escombros y herramientas del área de trabajo.

5. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

Herramientas Simples y de Poder

 Solo se permitirá el uso de herramientas manuales o equipos portátiles de marcas

certificadas que garanticen el uso de las mismas; así mismo estará
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terminantemente prohibido el abuso de estas herramientas o equipos, las cuales

deberán ser usadas sólo para el fin que fueron diseñadas según indicaciones del
fabricante.
 No están permitidas las herramientas manuales de fabricación artesanal (hechizas)
ni aquellas que no cuenten con la certificación de calidad de fabricación, además
estas deberán ser autorizadas para su uso previa inspección del supervisor
encargado.
 Antes de utilizar las herramientas manuales y equipos portátiles se verificará su
buen estado, tomando en cuenta lo siguiente:
‐ Los mangos de los martillos, combas, palas, picos y demás herramientas que
tengan mangos de madera incorporados, deben estar asegurados a la
herramienta a través de cuñas o chavetas metálicas adecuadamente colocadas
y que brinden la seguridad que la herramienta no saldrá disparada durante su
uso. Los mangos de madera no deben estar rotos, rajados, o astillados, ni tener
reparaciones caseras o hechizas.
 Los punzones y cinceles deben estar correctamente templados, afilados y no
presentar rajaduras ni rebabas; además deberán ser de una sola pieza forjada y no
tener reparaciones con soldadura ni de otro tipo.
 Los destornilladores no deben tener la punta doblada, roma o retorcida. Estas
herramientas deberán contar con mangos de plástico u otro material que no
presente una condición insegura para su uso; además no deberán presentar
rajaduras, deformaciones o alguna condición que pueda representar algún riesgo
durante su uso.
 Las herramientas de ajuste; llave de boca, llave de corona o llave mixta
(bocacorona), llaves tipo Allen, tipo francesa, e inglesa, deben ser de una sola pieza
y no presentar rajaduras ni deformaciones en su estructura, ni tener reparaciones
caseras o hechizas.
 Las herramientas manuales para “electricistas” o para trabajos en áreas
energizadas con menos de 1 000 voltios, deberán contar con aislamiento completo
(mango y cuerpo) de una sola pieza, no debe estar dañado ni tener
discontinuidades y será resistente a 1 000 voltios.
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 Cuando se realicen trabajos en lugares energizados hasta 1000 voltios, se debe

usar herramientas con aislamiento completo. Para voltajes mayores, se debe cortar
la fuente de energía haciendo uso del sistema de Bloqueo – Señalización.
 Los equipos portátiles eléctricos deben poseer cables de doble aislamiento de una
sola pieza ultraflexibles, sin empalmes, cortes ni rajaduras. Además, deberán tener
interruptores en buen estado. La dimensión original del cable no debe ser alterada.
 Los discos para esmerilado, corte, pulido o desbaste no deben presentar rajaduras
o roturas en su superficie; además el tamaño de los mismos deberá corresponder
al de las dimensiones que permite el correcto uso del esmeril y su guarda de
seguridad.
 Las herramientas manuales y equipos portátiles deben estar exentos de grasas o
aceites antes de su uso o almacenaje y contar con las guardas protectoras en caso
se usen discos de esmerilado, corte o pulido.
 Si las herramientas manuales o equipos portátiles se encuentran en mal estado, se
les colocarán una tarjeta de NO USAR, para luego ser reportado al supervisor
encargado para su eliminación o reparación según el tipo de afectación y en
concordancia con el cumplimiento de lo expuesto en este procedimiento.
 Cuando una herramienta manual o equipo portátil produzca:
‐ Partículas en suspensión, liberación de sustancias químicas u otros, se usará
protección respiratoria según el tipo de sustancia emanada.
‐ Ruido, se usará equipos de protección personal auditiva o sistemas especiales
según lo amerite.
‐ Chispas o proyección de partículas sólidas (esquirlas) como característica
normal durante su operación o uso, el espacio será confinado mediante
pantallas de protección de material no combustible para mantener a los
trabajadores que no estén involucrados en la tarea, alejados del radio de
proyección de chispas y esquirlas. El trabajador que la utilice así como el
ayudante deben tener protección para trabajos en caliente.
Asimismo, debe mantenerse un extintor de polvo químico ABC, que cumpla con:

‐ NTP 350.043‐1 “Extintores portátiles: Selección, distribución, inspección,

mantenimiento, recarga, y prueba hidrostática”.NTP 350.026 “Extintores
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portátiles manuales de polvo químico seco” y NTP 350.037 “Extintores

portátiles sobre ruedas de polvo químico seco dentro del área de trabajo” (en
caso de extintores rodantes). Así mismo deben retirarse todos los materiales y
recipientes que contengan sustancias inflamables.
 Los equipos portátiles que funcionen con gasolina o petróleo, deben apagarse
antes de abastecerse de combustible.
 Las herramientas manuales y equipos portátiles no deben dejarse abandonados en
el suelo o en bancos de trabajo cuando su uso ya no sea necesario, deben
guardarse de manera adecuada de tal manera que garantice su conservación y
estén aislados de riesgos externos que puedan dañarlos.
 Los equipos portátiles accionados por energía eléctrica deben desconectarse de la
fuente de energía cuando ya no estén en uso.
 Toda herramienta manual o equipo portátil accionado por fuerza motriz debe
poseer guardas de seguridad para proteger al trabajador de las partes móviles del
mismo, y en la medida de lo posible, de la proyección de partículas que pueda
producirse durante su operación.
 Los tecles, tirfor, winches y cualquier otro equipo de izaje, deben tener grabada en
su estructura (alto o bajorrelieve), la capacidad nominal de carga. Adicionalmente,
contarán con pestillos o lengüetas de seguridad en todos los ganchos.
 Los cables, cadenas y cuerdas deben mantenerse libres de nudos, dobladuras y
ensortijados. Todo cable con dobladuras y ensortijados debe ser reemplazado. Un
cable de acero o soga de nylon será descartado cuando tenga rotas más de cinco
(05) hebras del total o más de tres (03) hebras de un mismo torón.
 Toda herramienta o equipo deberán ser inspeccionado antes de ser utilizados, de
acuerdo a esto las herramientas deberán tener una marca que identifique dicha
inspección, este indicativo se realizará mediante una cinta de color adherida según
el código de colores de inspección del mes indicada en el procedimiento de “Uso
de Herramientas simples y de Poder”
6. Procedimiento de Trabajos con Riesgos de Caídas
Permisos y Autorizaciones
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 Antes de iniciar cualquier trabajo con riesgos de caídas en altura física, se obtendrá
primero la Autorización respectiva, mediante el llenado del “Permiso de trabajos
de riesgos con caídas desde altura física” el cual deberá ser llenado y firmado por el
personal que realizará dichos trabajos; además deberá contar con la firma del
supervisor indicando la autorización de los trabajos previa verificación de las
condiciones de seguridad. Se deberá tomar en cuenta que se realizarán los
permisos por cada puesto de trabajo.

Consideraciones Durante los Trabajos con Riesgos de Caídas Desde Altura Física

 En general, se debe evitar la permanencia, trabajos simultáneos y circulación de

personas y/o vehículos debajo del área sobre la cual se efectúan trabajos en altura,
debiendo acordonarse con cintas de peligro color amarilla o malla de seguridad y
señalizarse con letreros de advertencia sobre los riesgos de caída de objetos desde
altura.
 Toda herramienta de mano deberá tener anexa una soga de nylon (3/8”), esta
durante su uso deberá estar sujetada a la muñeca de la mano del trabajador, para
su traslado de un punto a otro estas deberán ser colocadas en el cinturón de
herramientas, en caso de movilizarlos de forma vertical (materiales, herramientas y
objetos en general) deberá efectuarse utilizando sogas de nylon de resistencia
comprobada cuando no se disponga de medios mecánicos de izaje (poleas, winche
u otro mecanismo). El ascenso y descenso del personal a través de andamios y
escaleras debe realizarse con las manos libres.
 Todo trabajador que realice trabajos en altura debe contar con un sistema de
detención de caídas compuesto por un arnés de cuerpo entero y de una línea de
enganche con dos mosquetones de doble seguro automático (como mínimo), en
los siguientes casos:
 Siempre que la altura de caída libre sea mayor a 1.80 m.
 A menos de 1.80 m. del borde de techos, losas, aberturas.
 En lugares donde, independientemente de la altura, exista riesgo de caída
sobre elementos punzo cortantes, contenedores de líquidos, instalaciones
eléctricas activadas y similares.
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 Sobre planos inclinados o en posiciones precarias (tejados, taludes de

terreno), a cualquier altura.
 La línea de enganche debe acoplarse, a través de uno de los mosquetones, al anillo
dorsal del arnés, enganchando el otro mosquetón a un punto de anclaje que
ofrezca una resistencia mínima de 2270 kg., siempre y cuando el punto de anclaje
se encuentre ubicado sobre la cabeza del trabajador, teniendo en cuenta que dicha
resistencia está diseñada para una caída súbita de 2.00 m. entre los niveles de
posicionamiento, o a una línea de vida horizontal (cable de acero de ½” o soga de
nylon de 5/8” sin nudos ni empates y en perfectas condiciones para su uso), fijada
a puntos de anclaje que resistan como mínimo 2270 Kg. y tensada mediante
mecanismos que garantice su resistencia.
 La altura del punto de enganche debe ser calculado tomando en cuenta que la
distancia máxima de caída libre promedio de 2.00 m., considerando para el cálculo
de dicha distancia, la elongación de la línea de vida horizontal y la presencia de
obstáculos existentes adyacentes a la zona de trabajo.
 El personal que realice trabajos en altura deberá permanecer el 100% del tiempo
asegurado en el punto de anclaje o sistemas de líneas de vida, por ningún motivo el
trabajador deberá estar sin protección mientras realice maniobras en alturas
físicas.
 Para ascenso o descenso de grúas torre con escaleras verticales continuas, se usará
un sistema de “arresto” compuesto de una línea de vida vertical y freno de soga
5/8”.
 El equipo personal de detención de caídas compuesto de arnés y línea de
enganche y los sistemas de línea de vida horizontales y verticales instalados en
obra, serán verificados periódicamente por una persona competente quién
mantendrá un registro de las inspecciones realizadas hasta el final de la obra. La
periodicidad de revisión se establecerá a través de un programa de inspeccione
planteado en función de la frecuencia y condiciones de uso de los equipos.
 En caso se observen cortes, abrasiones, quemaduras o cualquier tipo de daño o
deterioro, el equipo personal y sistema complementarios deben ser
inmediatamente puestos fuera de servicio. Todo arnés y línea de vida que haya
soportado la caída de un trabajador, debe descartarse de inmediato. Los demás
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componentes del sistema de “arresto” (frenos de soga, bloques retráctiles, etc.)

deben ser revisados y certificados por el distribuidor autorizado, antes de ponerse
nuevamente en operación.
 Durante los trabajos en techo se deberán realizar trabajos adicionales de
colocación de líneas de vida horizontal y de restricción de movimientos para evitar
la proximidad al borde de los mismos, considerando una restricción de 1.8 m.

Procedimiento de Armado de Andamios

El desarrollo del proyecto “Sat 04” contempla el uso de andamios, por lo cual se
describen a continuación los procedimientos y consideraciones en seguridad industrial
que se deberán tener en cuenta durante la ejecución de obra.

Inspección de Andamios:
 Será de obligatoriedad la inspección diaria de las partes de andamios antes de ser
usados. Las estructuras a utilizar deben estar en buenas condiciones, cualquier
sección o pieza del andamio que se encuentre con abolladuras, grietas, corroídas o
gastadas deberán ser etiquetadas con una señal de NO USAR y ser separadas de las
demás quedando prohibidas para su uso y destinadas para su eliminación o
devolución al proveedor previo informe. Estas inspecciones deberán ser diarias y
documentadas a través del registro “Inspección de Andamios además este
documento deberá estar presente en el andamio mientras esté siendo utilizado.
 Referente al personal andamiero, siempre deberán cumplir con las normas de
seguridad de la empresa.
Construcción del andamios

 No estará permitido el uso de herramientas hechizas o en mal estado durante el

montaje, desmontaje, modificación o uso de andamios, estas serán eliminadas de
inmediato y notificadas al supervisor encargado; así mismo estará
terminantemente prohibido cualquier modificación de las piezas que conforman el
andamio.
 Se debe de usar EPP´s (anticorte, zapatos de seguridad, uso de lentes de seguridad,
casco, vestimenta apropiada para trabajos) para todas las labores y también EPP´s
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específicos para las tareas críticas (arnés cuerpo entero, líneas de vida dobles u
otros dispositivos anticaídas).
 Los montajes, desmontajes y modificaciones de andamios serán realizados por
equipos de supervisores, capataces de armado y personal andamiero. Los
integrantes del equipo deberán cumplir con los requisitos de calificación del
personal que se determinan en el presente documento.
 El armado de andamios se realizará según el requerimiento del tipo de trabajo a
realizar (procedimientos de trabajo seguro) y a las condiciones del terreno, por lo
cual la modificación de los mismos se realizará progresivamente adoptando
diversas formas según el avance de obra, requerimiento del capataz de obra y bajo
la aprobación del supervisor encargado, el cual será asesorado por el supervisor de
seguridad industrial.
 Se permitirá transportar las piezas del andamio en forma manual hacia el lugar
donde se realizará el armado, siempre y cuando el lugar de almacenamiento no se
encuentre distante de la zona de armado. El personal debe transportar cada pieza
del andamio individualmente para evitar sobreesfuerzo en el personal encargado,
teniendo en cuenta la capacidad máxima de carguío por persona (25 Kg.).
 Al momento del transporte el personal debe tener cuidado por donde transita y
evitar golpear o causar daños a la propiedad privada, equipos y/o personal.
 Previo al inicio de montaje del andamio se verificará que los registros competentes
se encuentren llenados, revisados y con las autorizaciones correspondientes:
 Permiso de Montaje, Modificación y Desmontaje de Andamios (SSOMA‐REG‐
0X). Ver anexo 3.
 Al Permiso de Montaje, Modificación y Desmontaje de Andamios (SSOMA‐REG‐0X)
a este permiso se utilizarán las siguientes tarjetas de operación con andamios:
 Tarjeta Roja: Andamios no operativos, acceso prohibido a todo el personal en
general.
 Tarjeta Amarilla: Andamios en proceso de montaje, acceso prohibido a personal
ajeno al encargado del montaje, desmontaje y modificación del andamio.
 Permiso de uso de Andamios
 Tarjeta Verde: andamios operativos, acceso para personal andamieros y
usuarios con permisos de trabajos con riesgos de caídas.
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 Permiso para trabajos con riesgo de caídas

 El andamio debe ser armado con dos personas como mínimo, siempre teniendo
personal de apoyo adicional para facilitarles las piezas desde el nivel inferior
(superficie).
 La separación entre los caballetes que conforman el cuerpo de andamio se fijarán
teniendo en cuenta las cargas previstas y los tablones que constituyen el piso de la
plataforma de trabajo. De manera general, esta distancia no deberá ser mayor a 01
metro para tablones de 40 mm. de espesor, de 1.5 metros para tablones de
espesor comprendido entre 40 y 50 mm. y de 02 metros para tablones de 50 mm.
o más de espesor.
 Los tablones deberán sobresalir 20 cm. a ambos extremos de los apoyos de los
caballetes.
 Es de uso obligatorio la colocación, en cada una de las patas del andamio, soleras o
tacos de madera de 30 x 30 x 1” para evitar el hundimiento de las patas y/o
garruchas (ruedas).
 Para la nivelación de los andamios se colocarán tornillos de ajuste solamente entre
la base y la sección de la estructura vertical. Se prohíbe el uso de tornillos de ajuste
más de 30 cm. de largo.
 Todas las garruchas usadas en andamios deben tener recubrimientode goma y un
sistema de frenos para mantener el andamio en posición y ser capaces de soportar
04 veces el peso de la carga máxima a utilizar. Las garruchas deben permanecer
frenadas desde la construcción del andamio. Solo se desactivará al momento del
traslado del andamio. Todas las garruchas de los andamios usarán adicionalmente
tacos o cuñas de madera o metal que aseguren su inmovilización.
 La superficie de trabajo será de paneles metálicos o tablones de madera tornillo,
equivalentes o mejor. Está estrictamente prohibido el uso de tablones de pino. Los
tablones estarán libres de nudos, rajaduras, astillados o cualquier otro defecto que
disminuya su resistencia estructural, además no deberán pintarse o estar cubiertos
por algún tipo de material o sustancia a fin de facilitar la verificación de su buen
estado. El ancho de los tablones será de 25 cm. o 30 cm. y su espesor de 5 cm. No
se admiten tableas de menor espesor colocadas una sobre otra por ser su
resistencia la que corresponde a una sola tabla.
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 Todos los tablones o plataformas serán colocados juntos. Los tablones tendrán
topes o ganchos seguros en ambos extremos para prevenir los desplazamientos
longitudinales y movimientos o desplazamientos laterales, además deberán estar
firmemente amarrados.
 Para el montaje de andamios de más de tres cuerpos, se deberán colocar vientos
con sogas de ½” o cables de acero en cada esquina según recomendaciones del
proveedor y previa autorización del supervisor de seguridad industrial, con el fin de
proporcionar mayor estabilidad al andamio.
 Las plataformas de andamios tendrán pasamanos a una altura de 1.95 m.
firmemente sujetos; barandas intermedias a una altura de 54 cm. rodapiés y deben
estar completamente cubiertas con tablones.
 Todo soporte de baranda, pasamanos y baranda intermedias tendrá la capacidad
de resistir una fuerza de 100 kg/m. en cualquier dirección.
En la construcción de barandas, pasamanos y barandas intermedias se usará tubos
metálicos de preferencia de fierro galvanizado, o materiales que cumplan con la
resistencia indicada. Se prohíbe el uso como barandas de cabos de nylon o manila,
alambre o elementos similares.
 Los rodapiés se ubicarán sobre las plataformas que se encuentren sobre 1.80 m. y
se instalarán al 100% de los lados de la misma.
 En caso de andamios de fachada y espacios limitados de montaje que no permita el
factor de seguridad “altura y base” se verificará los puntos de arriostramiento del
andamio a estructuras externas fijas (vigas, columnas u otros) mediante tubos de
arriostre, grapas y otros, para dicho efecto se solicitará la consulta con
especialistas del proveedor para determinar la forma de sujeción del andamio.
 Uso de arnés de cuerpo entero: Será de uso obligatorio durante el armado,
modificación, desarme y uso de andamios.
 Las herramientas a utilizar durante el montaje, modificación y desmontaje de
andamios deberán tener anexadas cuerdas que permitan su adhesión a las
extremidades superiores del operador durante su uso con el fin de evitar la caída
de herramientas a niveles inferiores a los trabajos realizados.

Término de trabajos diarios:

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Versión 0
PROCEDIMIENTO ESCRITO TRABAJO SEGURO
Fecha 23/11/2023
MONTAJE DE COBERTURAS
Página 18 - 20

 Finalizados los trabajos diarios con el andamio se procederá al cambio de tarjetas

por una de color rojo, la cual indicará que el andamio se encuentra no operativo,
por lo cual se prohibirá su utilización.
 En caso de presentarse agentes externos (clima o terceros) que puedan afectar la
conformación o estabilidad del andamio y no permita su utilización también se
requerirá la colocación de la tarjeta roja hasta que pueda ser intervenido para su
corrección o desmontaje.

7. Procedimiento de trabajos en Caliente

Equipos de Protección Personal
A. Recomendaciones Generales
 Debe verificarse que la ropa no esté impregnada con gasolina, petróleo, grasas,
aceites u otros materiales combustibles o inflamables.
 No debe introducirse la basta del pantalón, dentro de la caña de los zapatos de
seguridad.
 Los bolsillos y puños deben quedar cerrados para evitar alojar chispas o escorias
calientes.
 Asimismo no debe mantenerse en los bolsillos material inflamable o
combustible.

B. Equipos de Protección Personal Adicionales para Esmerilado

 Careta de esmerilar.
 Lentes de seguridad, tipo googles.
 Zapatos de seguridad de cuero con punta de acero.
 Polos manga larga de algodón.
 Respirador con filtros para humos metálicos.
 Protección auditiva.
 Guantes de cuero con revestimiento de cromo.
 Ropa de protección de cuero (mandil, escarpines).
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C. Equipos de Protección Personal Adicionales para Soldadura y Oxicorte

 Careta de soldar, con filtros de vidrios adecuados en el visor y en la careta se

deberá colocar una luna de policarbonato transparente que proteja el rostro del
trabajador.
 Lentes de seguridad tipo googles.
 Ropa de protección de cuero cromado (casaca, pantalón, gorra.
 Respirador con filtros para humos metálicos.
 Protección auditiva.
 Zapatos de seguridad de cuero con punta de acero.
 Arnés de seguridad con líneas de anclaje doble de cable de acero (Si se realizan
trabajos de altura).
Esta indumentaria deberá ser usada por el soldador y ayudante, en caso del vigía, este
deberá tener el mismo tipo de equipo de protección personal si se encuentra junto al
soldador, en caso estar a realizando sus funciones en una zona cercana y no estar
expuesto directamente podrá usar el tipo de indumentaria descrita para los trabajo de
esmerilado.
Durante los trabajos en caliente

 Ningún trabajo en caliente se iniciará si no se encuentra presente el Observador de

Fuegos el cual se asegurará que se tenga controlado cualquier peligro potencial de
incendio o explosión. Solamente luego de haber tomado dichas precauciones se
podrá iniciar el trabajo.
 El observador de fuegos contará con extintor operativo el cual se colocará a 2
metros como mínimo de los trabajos y en un punto opuesto al sentido de la
dirección del viento.
 En áreas donde sea difícil el evacuar los peligros potenciales de incendio o
explosión, se protegerá aislando dichos peligros con elementos resistentes al fuego
(biombos o mantas ignifugas).
 Todo trabajo en caliente al aire libre debe suspenderse si se dan condiciones de
lluvia, sin embargo, puede continuarse si se cuenta con cobertores y ventilación
adecuada.
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Fecha 23/11/2023
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Consideraciones sobre el vigía de Fuego

 Conocer la ubicación y uso de alarmas contra incendios, equipos de lucha contra

incendios, equipos de primeros auxilios y radios para casos de emergencia.
 Inspeccionar el área de trabajo en caliente antes y 30 minutos después de los
trabajos verificando el retiro de peligros potenciales de incendio o explosión y
puntos de reactivación de llamas.
 Observar y extinguir cualquier fuego o punto caliente producto del trabajo.
 Retirar fuera de un radio de 20 metros cualquier peligro potencial de incendio o
explosión. En caso no pudieran ser retirados deberán ser cubiertos con elementos
resistentes al fuego.
 Usar correctamente el EPP apropiado, de acuerdo a lo especificado en el presente
documento.
 Provisto de un extintor, revisará el área donde se efectuaron los trabajos en
caliente 30 minutos después que las actividades hayan terminado.

8. RESTRICCIONES
8.1. No realizar el trabajo de montaje de coberturas sin PETAR de altura de ser
necesario, así mismo si no se implementan plataformas estables.