“TU SEGURIDAD ES TAMBIEN MI SEGURIDAD”

PETS: MANTENIMIENTO DE GABINETE DE COMUNICACIÓN Y

SWITCH UNIDAD
CÓDIGO: MAN-RA-P-08 VERSION: 00 MINERA
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1. PERSONAL
Este trabajo será supervisado por todo el personal que trabaje en la empresa R.A.
INSTALACIONES GENERALES a las mismas personas que se mencionan a continuación:

1.1. Jefe
1.2. Supervisor
1.3. Técnico
1.4. Ayudante

2. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

2.1. Superficie
2.1.1. Zapatos
2.1.2. Guantes
2.1.3. Alcohol en gel
2.1.4. Casco de seguridad
2.1.5. Tapones auditivos
2.1.6. Lentes
2.1.7. Respirador contra polvo (si se requiere)
2.1.8. 2 mascarillas quirúrgica o una KN95
2.1.9. Ropa de seguridad con cinta reflectiva.

2.2. En interior mina

2.2.1. Botas de seguridad
2.2.2. Lámpara para casco
2.2.3. Lentes de seguridad
2.2.4. Respirador para polvo
2.2.5. Tapón auditivo y/o orejeras
2.2.6. Chaleco con cinta reflectiva
2.2.7. Casco minero con barbiquejo
2.2.8. Ropa de trabajo con cinta reflectiva

3. EQUIPO / HERRENTAS / MATERIALES

3.1. Llave inglesa

3.2. Alcohol isopropilico
3.3. Limpia contacto
3.4. Cinta de peligro
3.5. Alicate Universal
3.6. Alicate de pinzas
3.7. Peladora de cubierta
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3.8. Aspirador/ opadora eléctrico

3.9. PC portátil con puertos SERIAL Y PARALELO.
3.10. Destornilladores y llaves
3.11. Pinzas de presión
3.12. Detector de voltaj
3.13. Silicón multiusos
3.14. Multímetro
3.15. Multímetro Digital.
3.16. Analizador de Cables Coaxiales SITE MASTER (ANRITSU).
3.17. Amarra plástica de 10 cm. tipo intemperie (negra)
3.18. Llave especial con torquímetro para ajuste de terminales en los flexicables.
3.19. Llave boca-fija # 32 mm
3.20. Manual de operación y acceso

4. PROCEDIMIENTO
4.1. El personal involucrado en la actividad deberá contar con los EPP y utilizarlos
correctamente durante la jornada de trabajo.
4.2. Antes de ingresar a cualquier área, rociar la suela de los zapatos con solución
desinfectante (5 partes de agua por 1 parte de Lejía)
4.3. El personal no se podrá retirar la mascarilla quirúrgica o KN95 durante la hora de
trabajo o en caso contrario deberá ponerse un respirador con filtros
4.4. El personal debe contar con alcohol en gel durante la actividad para poder
desinfectarse, según lo requiera el trabajador.
4.5. Participar en la capacitación de 15 minutos de seguridad impartidas en área de
trabajo.
4.6. El trabajador debe contar con orden de trabajo escrita, firmada por el supervisor
responsable.
4.7. El supervisor verificara del IPERC y plasmara las recomendaciones y/o.
observaciones encontradas en lugar de trabajo.
4.8. Realizar el check list de escaleras y de arnés antes de comenzar la actividad (si se
va a requerir durante la actividad).
4.9. Limpieza Externa de los racks.
4.9.1. La realización de la limpieza interna de los equipos(gabinetes se debe
realizar con el cuidado necesario contra descargas eléctricas y estáticas.
4.9.2. Se realizará con una aspiradora para remover la mayor cantidad de mugre,
luego se desliza un paño seco por todos los compartimientos accesibles
teniendo la precaución de no desconectar algún elemento operativo del
sistema.
4.9.3. Limpieza de Módulos de Ventilación FAN, Se aspiran todos los
compartimientos de cada uno de los Racks que estén en servicio, teniendo
la precaución de no desconectar ningún equipo que esté operando
adecuadamente.
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4.9.4. Verificar el estado del cableado de alimentación DC en cada rack y su

correcta ubicación en las regletas de conexión. Inspeccionar el ajuste
correcto en las borneras de distribución de DC.
4.9.5. Verificar el estado del cableado de alimentación de acometida AC entre el
tablero principal y el Rack de servicio.
4.9.6. Verificar el estado de los módulos OVPT.
4.10. Mantenimiento de Switch
4.10.1. Realizar la revisión que el equipo este operativo antes de comenzar el
mantenimiento.
4.10.2. Se tiene que reinicio de Switch y posterior apagado del equipo
4.10.3. El trabajador debe realizar la medición de entrada de voltaje
4.10.4. Des-energización del equipo
4.10.5. Des-rackeo del equipo
4.10.6. Inspección ocular
4.10.7. Limpieza externa de equipo
4.10.8. Proceso de des ensamblaje:
4.10.9. Aspiración y sopleteo en todas sus partes electrónicas
4.10.10. Limpieza de placa madre
4.10.11. Limpieza de JACKs Hembra
4.10.12. Limpieza de partes físicas con solventes dialecticos.
4.10.13. Limpieza de Coolers internos
4.10.14. Diagnostico final Hardware.
4.11. El supervisor debe verificar que se haya hecho correctamente el mantenimiento de
gabinete de comunicación y switch.

5. RESTRICCIONES
5.1. Cuando no exista orden de Trabajo e IPERC.
PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR:

Técnico Supervisor Titular Gerente

Abraham Gómez Méndez Roberto Cabrera Gómez David Gómez Gómez

Fecha de elaboración: Fecha de revisión: Fecha de revisión:

07-12-2021 08-12-2021 08-12-2021
5.2. Cuando hay presencia de peligros no controlados en el área de trabajo, no se realizar la
instalación hasta haber eliminado el riesgo.
5.3. No realizar el trabajo con equipos y herramientas en mal estado.

Advertencia: Las copias impresas de este documento son Copias No Controladas. La Copia
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