Elementos de Un Sistema de Alumbrado

Mantenimiento a Sistemas Eléctricos de Alumbrado
Colegio de Educación Profesional Técnica

del Estado de Nuevo León 090
Mantenimiento a Sistemas Eléctricos de

Alumbrado
Los Elementos de un Sistema Eléctrico de

Alumbrado
Nombre:__________________________ Gpo.____
Ing. Francisco A. García Ledezma Pág. 1

Ing. Francisco A. García Ledezma

Índice:
Los Elementos de un Sistema Eléctrico de Alumbrado
1.1.1 Características de los sistemas de Alumbrado
1.1.2 Niveles de Tensión Normalizadas
1.1.3 Acometidas
1.2.1 Instalaciones visibles
1.2.2 Instalaciones ocultas
1.2.3 Tableros de distribución
1.3.1 Instalación de conductores
1.3.2 Instalaciones eléctricas de salidas y accesorios

1.1.1 Características de los sistemas de Alumbrado
Cualquier proyecto de diseño de una instalación eléctrica, ya sea residencial,

comercial o industrial, debe partir de la base de una cuidadosa planeación. El
diseñador debe principalmente (1) asegurar la conformidad de la instalación con
los códigos, normas y estándares aplicables; (2) estudiar y establecer las
necesidades eléctricas de la edificación; (3) determinar las características del
suministro de energía para el sistema completo, y (4) determinar en una escala de
importancia los detalles de toda la instalación para cumplir las limitaciones del
presupuesto destinado para la misma.
El diseño de una instalación eléctrica busca determinar la disposición de

conductores y equipos que transfieren la energía eléctrica desde la fuente de
potencia hasta las cargas de la manera más segura y eficiente posible. Esta tarea
se puede resumir en los siguientes tres pasos básicos, relacionados entre sí y
aplicables al diseño de cualquier sistema eléctrico en general:
1. Seleccionar los conceptos y configuraciones básicas de alambrado que

suministrarán potencia eléctrica de las características requeridas a cada
punto de utilización.
2. Implementar los conceptos de circuitería eléctrica con conductores y
dispositivos reales, seleccionando tipos, tamaños, modelos, características,
apariencia capacidades y otras especificaciones de los elementos
requeridos.
3. Responder por la instalación del sistema eléctrico completo, como se
determinó en los primeros dos pasos, dentro de las dimensiones físicas y la
composición estructural de la edificación, mostrando tan claramente como
sea posible las localizaciones y detalles del montaje de los equipos, los
trayectos de las canalizaciones, las conexiones a las líneas principales de
suministro de potencia, y otros elementos que requieren atención especial.
Los pasos anteriores se expresan mediante planos eléctricos de muy variada

índole en los cuales se especifica, por medio de símbolos convencionales, la
localización de los principales elementos de la instalación, se proporcionan las
indicaciones necesarias para el alambrado y la conexión de cada uno de los
elementos de la misma y se especifican detalles como la forma de ejecutar las
conexiones en las cajas; el número, calibre y tipo de conductores en cada tramo,
etc.
Además de una cuidadosa planeación, el éxito del diseño de una instalación

eléctrica depende ante todo del enfoque correcto. Una instalación eléctrica debe
proporcionar luz y potencia sin riesgo para la vida y la propiedad de las personas,
tener suficiente capacidad extra para acomodar crecimientos prevenibles de la
carga y ser lo suficientemente flexible para adaptarse a modificaciones futuras.
Teniendo en cuenta estos factores y la relación que los mismos guardan con los

aspectos puramente técnicos del diseño del sistema, se garantiza que el enfoque
sea el correcto.
Por otro lado, debido a que el diseño eléctrico es un proceso dinámico, producto
de muchos años de tecnología acumulada, el diseñador de instalaciones eléctricas
debe estar al día con las nuevas técnicas y tendencias y aplicarlas a su trabajo. En
otras palabras, debe ser tan dinámico como la ciencia y el arte que practica. No
obstante, no debe ignorar las técnicas tradicionales todavía aceptadas y las
razones por las cuales las mismas han sobrevivido el paso de los años.
Resumiendo, el diseñador de una instalación eléctrica, además de las habilidades

y conocimientos propios de su profesión, debe comprender claramente la relación
que existe entre los aspectos puramente técnicos del sistema y factores como la
seguridad, la capacidad, la flexibilidad, la accesibilidad, la confiabilidad, la
eficiencia y la economía del mismo. Basado en la comprensión de setos factores,
el enfoque correcto del diseño esta prácticamente garantizado. A continuación
realizaremos una breve descripción de cada uno de estos factores.
Seguridad. La seguridad es un aspecto básico en el diseño de cualquier

instalación eléctrica. Una instalación segura es aquella que no representa riesgos
para los usuarios ni para los equipos que alimenta. Los códigos eléctricos
establecen requisitos, recomendaciones y sugerencias que tienen por objeto
minimizar efectivamente incendios y otros accidentes de origen eléctrico, y
constituyen un marco de trabajo mínimo para el diseñador eléctrico. Aunque estas
regulaciones conducen a instalaciones esencialmente libres de riesgos, no
garantizan que éstas sean necesariamente eficientes, convenientes o adecuadas
para un buen servicio o para la expansión futura del sistema.
Naturalmente, la seguridad no se incorpora automáticamente como una

característica de un sistema por la sola adherencia a códigos. La seguridad debe
ser implementada físicamente dentro del sistema. En estos casos juega un papel
determinante la habilidad y la experiencia. El diseñador, por ejemplo, debe
conocer las características físicas, incluyendo las ventajas y limitaciones de
aplicación, de los muchos materiales que él utiliza para encerrar, soportar, aislar y,
en general, proteger equipos eléctricos.
También debe prever medios para proteger a las personas que trabajan cerca de
la instalación, incluyendo, por ejemplo, la conexión a tierra de todas las partes
accesibles; la inclusión de mecanismos que impidan que la puerta de un tablero
pueda abrirse mientras éste se encuentre energizado; la colocación de tarimas
aislantes en los lugares donde se operan interruptores; la instalación de letreros,
vallas y otros elementos que impidan el paso; etc.
Además, los diseñadores de instalaciones eléctricas deben estar familiarizados

con las regulaciones de las compañías de seguros y todos los códigos locales que
afectan las instalaciones particulares debido a que estas normas son reconocidas
como herramientas legales para juzgar la seguridad de una instalación y

reconocer indemnizaciones, culpabilidades, etc. Lo anterior es particularmente

importante cuando se presentan accidentes de origen eléctrico (incendios,
electrocuciones, quemaduras, etc.) en edificaciones aseguradas.
Eficiencia. El diseño de una instalación debe hacerse cuidadosamente para evitar

consumos innecesarios, ya sea por pérdidas en los elementos que la constituyen o
por la imposibilidad para desconectar equipos o secciones de alumbrado mientras
éstos no se estén utilizando.
Economía. En cualquier proyecto eléctrico tienen que considerarse las

implicaciones económicas. Esto quiere decir que el diseñador, frente a cualquier
proyecto de instalación eléctrica, debe pensar en su realización con la menor
inversión posible. Por ejemplo, en instalaciones grandes, las horas/hombre
dedicadas al proyecto son parte importante del costo, por lo que tampoco es
recomendable dedicar demasiado tiempo a resolver problemas sencillos.
Capacidad. En general, una instalación eléctrica deberá tener suficiente

capacidad para servir las cargas para las cuales está diseñado, así como
capacidad de respuesta para satisfacer el crecimiento anticipado de la carga del
sistema. Esto significa que los conductores y las canalizaciones deberán ser
dimensionadas con libertad para las cargas a utilizar y los dispositivos de
protección de sobrecorriente deberán tener capacidad suficiente para soportar la
carga ampliada.
La previsión del crecimiento de la carga es probablemente la consideración más

ignorada en el diseño de las instalaciones eléctricas actuales, aunque los códigos
y normas hacen algunas recomendaciones al respecto. En la mayoría de los
casos, los sistemas eléctricos están saturados o próximos a saturarse, con la
capacidad de las tuberías copada y los conductores dentro de las mismas
cargados al máximo o sobrecargados. Todo esto, además de representar un
riesgo latente, impide que se pueda llevar a cabo la modernización del sistema
eléctrico existente por falta de espacio para que corran los nuevos circuitos.
Por tanto, una instalación se debe planear cuidadosamente para tener en cuenta
los incrementos futuros en la utilización eléctrica de la misma. Dependiendo de las
condiciones particulares de las instalaciones, las acometidas, los tableros de
distribución, los circuitos alimentadores, los circuitos derivados, etc., deberán ser
dimensionados para manejar un considerable aumento de la carga. Asimismo, los
conductores deberán seleccionarse sobre la base de capacidad de corriente,
caída de voltaje y requisitos futuros estimados. Las canalizaciones (conduits,
ductos etc.) deberán dimensionarse para permitir incrementos futuros en la
ocupación de los mismos. Todos estos factores contribuyen también a prolongar la
vida útil de la instalación.
Flexibilidad. Se entiende por instalación flexible aquella que puede adaptarse a

pequeños cambios. Dependiendo del tipo de edificación (industrial, comercial,
residencial o institucional), la instalación eléctrica de la misma deberá ser lo

suficiente flexible para acomodarse sin problemas a ligeros cambios en la

ubicación de motores, máquinas y otros dispositivos de utilización. Los
alimentadores, paneles de distribución y circuitos derivados deberán ser
adecuados para adaptarse a un amplio rango de patrones de utilización,
permitiendo el uso eficiente de la capacidad de potencia para las actividades que
se realizan en las distintas áreas de la edificación.
Accesibilidad. Cualquier instalación eléctrica deberá tener una alta medida de

accesibilidad. En su forma final, el diseño del sistema deberá tener las previsiones
necesarias para permitir el acceso fácil a los equipos de mantenimiento y
reparación, así como para cualquier extensión, modificación o alteración posible
del mismo. El conjunto de conductores, canalizaciones y equipos de protección
deberán permitir el uso completo de su capacidad de manejo de potencia sin
riesgos. También forma parte del concepto de accesibilidad el que se cuente con
toda la documentación necesaria para entender el diseño de la instalación (planos,
especificaciones, diagramas, etc.).
Confiabilidad. El consumo de energía eléctrica ha adquirido tal importancia en la

sociedad moderna, que una interrupción del servicio puede llegar a causar
trastornos importantes y pérdidas económicas cuantiosas. Dependiendo de la
naturaleza de las actividades dentro de una edificación, la continuidad del
suministro eléctrico y la confiabilidad total del sistema eléctrico por sí mismo puede
ser una consideración de más o menos importancia
1.1.2 Niveles de Tensión Normalizadas
Tensión de suministro Fuente: CFE
(http://www.cfe.gob.mx/es/InformacionAlCliente/conocetutarifa/disposicionescompl
ementarias/2005/2/)
Se considera que:
a) Baja tensión es el servicio que se suministra en niveles de tensión menores

o iguales a 1 (un) kilovolt.
b) Media tensión es el servicio que se suministra en niveles de tensión mayores

a 1 (un) kilovolt, pero menores o iguales a 35 (treinta y cinco) kilovolts.
c) Alta tensión a nivel subtransmisión es el servicio que se suministra en

niveles de tensión mayores a 35 (treinta y cinco) kilovolts, pero menores a 220
(doscientos veinte) kilovolts.
d) Alta tensión a nivel transmisión es el servicio que se suministra en niveles de

tensión iguales o mayores a 220 (doscientos veinte) kilovolts.

En los casos en que el suministrador tenga disponibles dos o más tensiones que
puedan ser utilizadas para suministrar el servicio, y éstas originen la aplicación de
tarifas diferentes, el suministrador proporcionará al usuario los datos necesarios
para que éste decida la tensión en la que contratará el servicio.
Los servicios que se alimenten de una red automática se contratarán a la tensión

de suministro disponible en la red, y de acuerdo a la tarifa correspondiente a esa
tensión.
Importancia
El diseño de una instalación eléctrica requiere del conocimiento de la potencia o

carga que se va a alimentar. Por carga se entiende la potencia máxima que será
demandad a la instalación en un momento dado y no la suma de los equipos que
serán instalados. Mientras mayor información se tenga respecto al consumo y a
las condiciones de operación de todos los elementos que estarán conectados a la
instalación, mayores serán las posibilidades de conseguir un diseño óptimo que,
además de cumplir con las especificaciones técnicas sea económico.
La aprobación de un proyecto para una instalación eléctrica, así como la

autorización de su construcción, requiere del cumplimiento de ciertos requisitos
que establecen las entidades locales encargadas de regular el uso de la energía
eléctrica y de tramitar y aprobar obras eléctricas (CFE, planeación municipal, etc.)
1.1.3 Acometidas
Se entiende por acometida la parte de una instalación eléctrica que conecta la red
de distribución publica con el medidor de energía (figura 3- 25). Dependiendo de la
naturaleza de la red de distribución pública y de las características geográficas
locales, una acometida puede ser aérea o subterránea (figura 3-26). En el primer
caso se habla de alimentación por bajada y en el segundo de alimentación
lateral. En ambos casos, los conductores de la acometida se alimentan desde el
secundario de un transformador, encargado de convertir la alta tensión presente
en las líneas primarias (digamos 13.2kV) a los niveles de voltaje requeridos en los
hogares por ejemplo, 120 V. un solo transformador puede suministrar
simultáneamente potencia eléctrica a varias viviendas.

Figura 3-25. Concepto de acometida
Figura 3-26. Comparación de sistemas de acometida aérea y subterránea

Normalmente, una edificación dispone de una sola acometida por cada 160kW o
fracción de la potencia demandada, excepto en casos especiales autorizados
(hospitales, grandes almacenes, etc.). El número de líneas que forman la línea de
acometida, así como la naturaleza y tipo de las mismas, es determinado por las
empresas distribuidoras de energía en función de las características e importancia
del suministro. Por ejemplo, si se contrata un servicio monofásico de 120/240V, la
acometida estará formada por tres conductores (dos de fase y uno neutro), si se
contrata un servicio trifásico de 127/230V, la acometida tendrá cuatro conductores
(tres fases y un neutro), y así sucesivamente.
Para instalaciones residenciales en las que el consumo no excede de 3000W, se

utilizan comúnmente acometidas de dos conductores (una fase y un neutro).
Cuando el consumo es mayor de esta cantidad, la acometida puede ser de tres o
cuatro líneas. En cualquier caso es necesario consultar a la empresa distribuidora
de energía eléctrica sobre las disposiciones vigentes. Cuando se trabaja en
lugares donde las empresas distribuidoras de energía no tienen reglamentos
especiales, el instalador debe adoptar las normas seguidas en las empresas bien
organizadas.
Las empresas distribuidoras de energía son también las que deciden si el medidor
debe estar localizado en el interior o el exterior de la edificación. Estas mismas
empresas se encargan de suministrar el medidor. La base o socket del mismo es
suministrado algunas veces por la empresa de energía eléctrica y otras por el
propietario. De cualquier forma, su instalación la realiza el contratista de la obra.
En la figura 3-27 se muestra un ejemplo de medidor exterior y la base en la cual se
instala.
Figura 3-27. Medidor exterior y su respectiva base
Respecto a las secciones de los conductores que forman una acometida, las
mismas se calculan en la forma usual teniendo en cuenta la demanda máxima
prevista, la tensión de suministro, las densidades máximas de corriente y la caída

máxima de tensión admisible. En general, los conductores de una acometida

deberán tener una capacidad de amperaje adecuada para llevar la corriente
demandada por las cargas conectadas, ser resistentes a la humedad y otras
condiciones atmosféricas y tener una resistencia mecánica adecuada. Tanto para
acometidas aéreas como subterráneas, el mínimo calibre admitido es #8 para
conductores de cobre y #6 para conductores de aluminio.
Acometidas aéreas. En el caso de un sistema de acometida aérea o de

alimentación por bajada (figura 3-28), el transformador de distribución está
montado generalmente en un poste de potencia. Los conductores de la acometida
salen desde el poste de potencia más próximo y llegan a la mufa o cabezal de
entrada, donde se empalman con los conductores del cable de acometida o de
entrada.
(a) Acometida aérea para

una sola vivienda
(b) acometidas
aéreas comunes
para varias
viviendas
(c) Acometida aérea de un

edificio
Figura 3-28. Ejemplos de

alimentación aérea o por
bajada
La parte de una acometida aérea que se extiende desde el exterior de la vivienda

hasta la línea de distribución recibe el nombre de línea de alimentación, ramal
de acometida o, simplemente, bajada. Asimismo, la parte interna de la instalación
constituida por el cable de entrada, el medidor de energía, el panel de servicio, el

centro de distribución y la conexión a tierra se denomina colectivamente equipo

de acometida o de entrada del servicio. El centro de distribución puede ser
parte del panel de servicio o un subpanel conectado al panel de servicio a través
de un alimentador.
Los conductores de bajada del servicio son suministrados e instalados por la

compañía distribuidora de electricidad. Los aisladores sobre los cuales se
soportan estos conductores en la edificación son proporcionados por el contratista
o por el propietario. La empresa de energía eléctrica es también quien determina
el tamaño de los conductores de bajada. Una vez alambrada e inspeccionada la
instalación de una vivienda, la empresa de energía conecta los conductores de
bajada a los extremos del cable de entrada que se extiende desde la mufa (figura
3-29). El ingreso de los conductores se hace en forma de bucle para evitar la
penetración del agua en el cabezal de servicio.
Figura 3-29. Conexión de la acometida aérea ala entrada de servicio. Los

bucles de goteo evitan que el agua penetre en el cabezal de servicio
Los cables de bajada son frecuentemente más delgados que los conductores de
entrada, provocando una mayor caída de voltaje. Sin embargo, puesto que el
cable de bajada esta antes del medidor, los ocupantes de la vivienda no pagan
esa potencia desperdiciada. Más aun, la empresa distribuidora de energía
eléctrica se encarga de ajustar el voltaje suministrado de modo que tenga el valor
correcto en el equipo de servicio.

Las acometidas aéreas son propias de zonas rurales y de ciertos núcleos urbanos
donde la red de distribución publica es predominantemente aérea (figura 3-30) y
no presenta dificultades con las instalaciones existentes. Los conductores
utilizados en este tipo de acometidas son de cobre o aluminio y pueden ser
desnudos o aislados. En la práctica, la mayoría de acometidas aéreas se realizan
utilizando cable triples (figura 3-31), constituidos por dos conductores aislados
(fases) trenzados alrededor de un conductor desnudo (neutro) el cual les sirve de
soporte.
Figura 3-30. Red de

distribución aérea
Figura 3-31. Cable de acometida aéreo triplex.

El conductor neutro desnudo sirve de soporte
para los conductores aislados (vivos)
Acometidas subterráneas. En el caso de un sistema de acometida subterránea o

de alimentación lateral, el transformador de distribución puede estar montado en
un poste de potencia (figura 3-32-a), empotrado a nivel de piso en una caja de
concreto (figura 3-32-b) o sepultado bajo tierra en una bóveda. Los conductores de
la red de distribución pública subterránea a los cuales se empalman los
conductores de la acometida pueden estar enterrados directamente en zanjas o

alojados en tubos rígidos de conduit (figura 3-33). También pueden discurrir al

aire, soportados en las paredes de las galerías subterráneas de las ciudades.
Figura 3-32. Ejemplos de alimentación subterránea

lateral

Figura 3-33. Disposiciones comunes de conductores

subterráneos
Las acometidas subterráneas son propias de los grandes núcleos urbanos, donde,
por estética, seguridad y conveniencia, las redes de distribución pública discurren
por el subsuelo de las calles y vías principales (figura 3-34). Los conductores
utilizados en este tipo de acometidas son de cobre o aluminio y deben ser
necesariamente aislados, resistentes a la corrosión y de gran resistencia
mecánica. En la práctica, la mayoría de las acometidas subterráneas se realizan
utilizando cable USE (Underground Service Entrance, figura 3-35), el cual puede
ser sepultado directamente en el suelo, sin necesidad de conduit.

Figura 3-34. Red de distribución

subterránea
Figura 3-35. Cable de acometida subterráneo tipo USE de un solo

conductor. Se utiliza generalmente en la variedad multiconductor
Normas generales de instalación. Independientemente del tipo de acometida

utilizada (aérea o subterránea), su instalación, así como los materiales empleados
para su realización, deben ajustarse a las normas técnicas. Las siguientes son
algunas recomendaciones al respecto.
 Se prohíbe el uso de conexiones soldadas. Las razones de esta prohibición

no son difíciles de comprender. Los conductores de acometida están
delante de los dispositivos de sobrecorriente principales. Una alta corriente
de falla podría fundir la soldadura, ocasionando una conexión floja y
caliente la cual, eventualmente, puede desencadenar una explosión en el
equipo de servicio. Para prevenir este riesgo, deben utilizarse conectores
no soldables o de presión.

 El conductor neutro de la acometida debe estar aterrizado. Las normas

permiten, pero no exigen, que el conductor neutro de la acometida sea
desnudo. En el caso de cable de entrada SE, por ejemplo, el neutro no esta
aislado, pero si recubierto por una chaqueta exterior.
 El tamaño del conductor neutro de la acometida puede ser más pequeño

que el de los conductores de fase. Como regla práctica, el tamaño del
conductor neutro puede escogerse de un calibre menor si los conductores
de fase son #6 o más grandes. Aunque esta regla es usualmente aceptada
y proporciona una buena aproximación, siempre es conveniente calcular el
tamaño mínimo del neutro por los procedimientos usuales.
 Si se utilizan conductores desnudos de cobre o aluminio, éstos deben

presentar resistencia a los agentes atmosféricos y poseer una carga de
rotura mínima a la tracción de 280 kg. Si se utilizan conductores aislados en
forma de red trenzada, éstos deben tener una tensión nominal no inferior a
1000 V y el aislamiento debe garantizar una buena resistencia a las
acciones de la intemperie.
 La sección de los conductores de cobre (desnudos o aislados) debe ser, de

7 mm2 si están sometidos a fuerzas de tracción y de 2.5 mm 2 en caso
contrario. En el caso de que la sección de los conductores empleados en la
acometida sea superior a los 10 mm 2, estos deben emplearse
necesariamente en forma de cables.
 La conexión de los conductores que forman la línea de acometida con los

de la red de distribución debe realizarse mediante piezas adecuadas en
función de la naturaleza de los mismos. Por ejemplo, si ambos tipos de
conductores son de cobre, la conexión puede realizarse utilizando
aprietahilos, mientras que si los de la acometida son de cobre y los de la
red de aluminio, o viceversa, deben utilizarse necesariamente conectores
bimetálicos.
 Cuando la línea de acometida tenga que discurrir por la fachada de una

edificación, los conductores deben alojarse en el interior de un tubo rígido y
autoextinguible con un diámetro no menor de 4” (100mm). Este tubo debe
disponer de un codo, a la entrada de la caja general de protección, para
evitar la penetración de agua, y las curvas o cambios de dirección del tubo
han de realizarse a una altura de 3 metros, como mínimo, de la rasante del
terreno.
 Las separaciones de los conductores de una acometida aérea con respecto

al suelo y alas edificaciones no deberán ser, de ningún modo , inferiores a
las distancias mínimas especificadas por las normas (figura 3-36). Estas
distancias mínimas, de acuerdo a las normas NEC, son las siguientes.

 8 pies (2.44 m) con respecto a todos los puntos del tejado por donde
ellos pasan.
 10 pies (3.05 m) con respecto a la acera u otra superficie próxima al

punto de entrada del servicio.
 12 pies (3.66 m) con respecto a calles privadas y áreas comerciales no

sujetas a tráfico pesado.
 18 pies (5.49 m) con respecto a vías públicas, pasajes, caminos y áreas

sujetas a tráfico pesado.
 3 pies (o.9 m) con respecto a ventanas, balcones, terrazas, puertas,

porches, salidas de incendio, o aberturas similares
Figura 3-36. Distancias mínimas de una acometida aérea con respecto al

piso
Cabezales de entrada. Las mufas o cabezales de entrada son piezas de conexión

a prueba de la intemperie en forma de U que llevan los conductores de entrada al
medidor y evitan que el agua penetre al mástil. Pueden ser metálicas (figura 3-43)
o plásticas (figura 3-44), siendo estas últimas las más utilizadas por su bajo costo.
Constan normalmente de un cuerpo que se acopla al conduit, un bloque aislante
que mantiene los conductores apartados cuando emergen y una cubierta que
mantiene las partes juntas y evita la penetración de la lluvia. Esta última parte es
removible para permitir la instalación de los conductores (figura 3-45)

Figura 3-43. Cabezal de entrada metálico
Figura 3-44. Cabezales de entrada plásticos
Figura 3-45. Forma de retirar la tapa de un cabezal de plástico para instalar

los conductores de entrada
Los cabezales de entrada se colocan normalmente a unos 30 cm (10 pies) de los

aisladores, si los hay, y vienen en diferentes tamaños para acomodarse a
cualquier tamaño de tubo o de cable de entrada. Normalmente se instalan a la

intemperie, pero pueden ser también utilizados en ambientes interiores. En la

figura 3-46, por ejemplo, se muestra un cabezal de entrada colocado bajo el alero
de un techo. Note la cinta blanca alrededor del conductor de la izquierda,
indicando que se trata del alambre neutro.
Figura 3-46. Cabeza de entrada para tubo conduit instalada debajo de un alero
Mástiles. Como vimos antes, por razones de seguridad, los conductores de

bajada de una acometida aérea deben mantenerse siempre a una distancia
mínima con respecto al suelo, las edificaciones y otros objetos. Por ejemplo, no
deberán quedar a menos de 3 metros (10 pies) de las aceras o 5.5 metros (18
pies) de las vías publicas. No obstante, existen situaciones en las cuales es
prácticamente imposible mantener las separaciones mínimas prescritas. En estos
casos debe utilizarse un mástil hecho de tubo conduit rígido de acero galvanizado,
el cual se conecta a la mufa y conduce verticalmente hasta la parte superior de la
base del medidor. En la figura 3-47 se muestra un ejemplo típico de entrada de
servicio con mástil.

Figura 3-47. Instalación típica de una entrada de servicio con mástil
El mástil debe ser capaz de soportar los conductores de bajada de la acometida,

estar firmemente instalado para aguantar la tensión de los vientos fuertes y las
tormentas, y tener, como mínimo, un diámetro interior de 2” (5 cm). Si el mástil
atraviesa el tejado, el orificio de entrada del tubo debe ser impermeabilizado con
un resguardo de cemento adecuado (vierteaguas) para que escurra la lluvia. La
fijación del mástil al muro se realiza con grapas.
Una vez empalmado con los conductores de bajada, por el interior del mástil
discurren los conductores individuales de entrada del servicio en dirección al
medidor (figura 3-48). Naturalmente, el diámetro del mástil debe estar de acuerdo
con el tamaño de los conductores que debe canalizar.

Figura 3-48. Conductores individuales de entrada canalizados a través

del mástil
Codos de entrada. En el punto donde el conduit de servicio entra a una

edificación, se acostumbra utilizar un codo de entrada para cambiar la dirección de
la canalización y facilitar la manipulación de los conductores de entrada (figura 3-
49). Los accesorios utilizados para este propósito se denominan codos de
entrada y vienen en diferentes tamaños, pudiendo ser plásticos o metálicos (figura
3-50). En la figura 3-51 se muestra la estructura de un dispositivo de este tipo .
Note el empaque especial de protección contra la humedad de la cubierta.
Figura 3-49. Forma de instalar un codo de entrada

Figura 3-50. Modelo común de codo de entrada
Estructura de un codo de entrada tipo condulet
1.2.1 Instalaciones visibles e

1.2.2 Instalaciones ocultas
Instalaciones visibles
Las instalaciones eléctricas son así realizadas, ya que las estructuras de la

construcción y el material de los muros impiden el ahogar las canalizaciones, en
este caso si existe protección mecánica y contra los factores ambientales.
Instalaciones ocultas
En este caso la instalación eléctrica presenta un muy buen acabado, ya que

quedan visibles solamente las tapas de los tomacorrientes, de los interruptores y
de los centros de carga o tableros. Poseen el grado más alto de estética cuando
los accesorios son de buena calidad y presentación.
Canalización
Por canalización eléctrica se entiende un artefacto o dispositivo empleado en una

instalación eléctrica para llevar y contener los conductores eléctricos, de manera
que los mantenga protegidos contra el deterioro mecánico y también para que en
caso de corto circuito el arco o flama producida no se transmita y provoque
incendio.

La canalización es conjunto formado por conductores eléctricos y los accesorios

que aseguran su fijación y protección mecánicas. Se subdividen en canalizaciones
a la vista (observables a simple vista), embutidas (oculta en muros e inaccesible
en forma directa), ocultas (no visible, pero accesible en toda su extensión y
subterráneas (bajo tierra).
Las canalizaciones deben estar dispuestas de manera que no se ejerza ningún

esfuerzo sobre las conexiones de los cables, a menos que estén previstas
especialmente a este efecto.
 Tubería Conduit
El tubo conduit es un tubo (de metal o de plástico) que se usa para contener y
proteger los conductores eléctricos usados en las instalaciones.
- Tipos de tubos conduit
Tubería conduit no metálica flexible
Un tubo (conduit) no-metálico es una canalización corrugada y flexible, de sección

transversal circular, con acoplamientos, conectadores y accesorios integrados o
asociados, aprobada para la instalación de conductores eléctricos. Está
compuesto de un material resistente a la humedad, a atmósferas químicas y
resistentes a la propagación de la flama.
Una canalización flexible es una canalización que se puede doblar a mano

aplicando una fuerza razonable, pero sin herramientas.
Tubería conduit no metálica rígida
El tubo rígido no-metálico es una canalización de sección transversal circular de

Poli cloruro de vinilo (PVC) con accesorios aprobados para la instalación de
conductores eléctricos.
Tubería conduit de plástico
Tipo de tubo flexible resistente a la acción del agua, es ligero y puede emplearse
en losas de concreto, para su conexión se requiere de accesorios especiales.
Tubería conduit metálica flexible:
Se permite su uso en lugares secos, accesibles, protegida contra daños físicos, en

circuitos derivados; no puede usarse enterrada o embebida en concreto, en
longitudes mayores de 1.80 m , en cubos de ascensores o en cuartos de baterías
La tubería conduit metálica puede ser utilizada como conductor de puesta a tierrra.
Se debe de enterrar como mínimo a 15 cm.

Tubería conduit moldeada:
Es aquel tipo de tubería que se forma en las lozas y los muros, de manera que
permite el alojamiento de los conductores dentro de ella.
Tubería conduit esmaltada:
Consiste de canales de lámina de acero de sección cuadrada o rectangular con

tapa que se fija al tubo o de paredes por medio de soportes especiales, de los
cuales se pueden sacar conexiones o derivaciones en cualquier punto.
Tubería conduit de acero esmaltado de pared gruesa:
Tipo de tubería conduit suave de fábrica en acero suave con cuerda en sus
extremos y un cople, protegido interior y exteriormente con esmalte.
Tubería cunduit metálico semipesado:
Un tubo (conduit) metálico tipo semipesado es una canalización metálica, de

sección circular, con juntas, conectadores y accesorios integrados o asociados,
aprobadas para la instalación de conductores eléctricos.
Puede ser utilizada bajo todas las condiciones atmosféricas y para cualquier tipo
de inmueble, evitando materiales disímiles para prevenir la acción galvánica.
Tubería conduit de asbesto:
Tipo de tubería conduit que se construye en tamaños grandes y se utiliza

principalmente como ductos en instalaciones a la intemperie.
Tubería conduit de acero galvanizado de pared gruesa
Tipo de tubo fabricado en acero suave roscado en sus extremos y con un copie
con acabado galvanizado.
 Registros
- Cajas
Todas las conexiones de conductores o uniones entre conductores, deberán ser

realizadas en cajas de unión especialmente diseñadas con este objetivo. Además,
deberán de instalarse en lugares de fácil acceso para los casos en que se requiera
realizar cambios en el alambrado.

Se recomienda que todos los conectores que se alojen en una caja de unión, no
ocupen más del 60 % del espacio interior de la caja.
Existen muchos tipos de cajas de unión, algunos de ellos son:
Cajas con mirilla
Las cajas con mirillas tipo MI, se usan para alojar instrumentos que deben ser
visualizados periódicamente, tales como amperímetros, voltímetros, contadores,
etc., así como foto celdas en áreas clasificadas.
Cajas de interconexión con borneras
Usadas en áreas peligrosas
Cajas redondas
Usadas para:
1. Paso y derivación
2. Proteger el aislamiento de los conductores de posibles daños.
3. Empalmar tubería conduit, con acceso para inspecciones, mantenimiento y
modificaciones posteriores.

Cajas área tipo campana
Usadas para:
1. Permitir el jalado de cables en bancos de ductos.

2. Evitar la entrada o depósito de agua al interior de la caja.
3. Facilitar la inspección.
4. Facilitar modificaciones (mantenimiento).
- Condulets
Los condulets son dispositivos receptores de tubería conduit que dan unión y
dirección adecuada al cableado.
Los condulets se emplean para:
1. Permitir el jalado de cables.

2. Facilitar la inspección, mantenimiento ó modificación de instalaciones
eléctricas.
3. Facilitar la instalación cuando se presentan curvas y derivaciones.

Tipos más comunes de condulets
Condulet tipo C
Posee 2 salidas
Condulet tipo T.
Condulet tipo B.

Condulet tipo TA
Posee 3 salidas en caras laterales
Condulet tipo LR
Posee 2 salidas derecha
Condulet tipo LB
Posee 2 salidas al fondo

Condulet tipo LL
Posee 2 salidas izquierda
Condulet tipo TB
Posee 3 salidas, una en el fondo
Condulet tipo X
Posee 4 salidas

 Salidas
- Cajas de salida
Por lo general, las cajas de salida están fabricadas en acero galvanizado, poseen
perforaciones laterales y en el fondo, por donde se instala el conduit metálico o el
tubo PVC.
Todos los apagadores y salidas para lámparas se deben encontrar alojadas en

cajas, igual que los contactos. Las cajas se fabrican en varios anchos,
profundidades y perforaciones, con formas cuadradas, octagonales y
rectangulares.
La caja octagonal de conexiones se utiliza para colocar el socket de las lámparas.
La caja cuadrada de conexiones se utiliza para colocar los apagadores y

contactos.

Cuando se utilicen cajas metálicas en instalaciones visibles sobre aisladores o con

cables con cubierta no metálica o bien con tubo no metálico, es recomendable que
dichas cajas se instalen rígidamente a tierra, en baños y cocinas es obligatorio.
En caso de las cajas metálicas, se debe tener cuidado que los conductores que
entren queden protegidos contra la abrasión debido a las rebabas.
Las cajas se deben fijar sobre la superficie en la cual se instalen o bien quedar
empotradas en concreto, mampostería o cualquier otro material de construcción,
pero siempre de manera rígida y segura.
- Tomacorrientes
A diferencia de los interruptores, de los que existe una gran variedad, la mayor
parte de los tomacorrientes son prácticamente iguales. Existen diferencias de
amperaje y de voltaje nominales.
- Interruptores
Tipos básicos de interruptores

Interruptores de un solo polo (interruptor sencillo)
Los interruptores de un solo polo son los más sencillos y comunes. Se usan en
tomacorrientes o dispositivos que se encienden desde un sólo lugar. Por lo tanto,
a menos que pueda usted encender una luz o activar una serie de receptáculos
desde más de un lugar de su casa, debe conectar un interruptor monopolar. Estos
interruptores tienen señales de encendido (ON) y apagado (OFF), y deben
instalarse con la señal ON hacia arriba.
Interruptores bipolares
Los interruptores bipolares funcionan como los monopolares, pero pueden recibir
dos cables con corriente. Por esta razón, se usan generalmente para
tomacorrientes y aparatos de 240 voltios. Estos interruptores tienen señales de
encendido (ON) y apagado (OFF), y deben instalarse con la señal ON hacia arriba.
Interruptores de escalera (interruptor de 3 vías)
Los interruptores de escalera se usan generalmente para poder encender y

apagar un mismo dispositivo desde dos lugares diferentes. Deben instalarse
siempre en pares y no tienen señales ni de ON ni de OFF. Los interruptores de
escalera tienen tres terminales de tornillo. Uno de los terminales es más oscuro
que los otros y se llama terminal de tornillo común. Cuando reemplace estos
interruptores, asegúrese de marcar el cable común antes de sacar el interruptor
viejo, de manera que pueda saber qué cable debe conectar a este terminal. Los

otros dos se llaman terminales viajeros. Cada uno de los otros dos cables puede
conectarse a cualquiera de estos terminales. Da igual a qué terminal se conecta
cada cable.
Reguladores de intensidad
Estos interruptores especiales permiten aumentar o disminuir la intensidad de la

luz de un foco. Existen en el mercado modelos de un solo polo y de escalera, y
solamente pueden usarse para focos. Los reguladores de intensidad pueden
controlarse mediante una perilla, un botón deslizante o una palanca acodada.
Interruptores de reloj programable
Estos interruptores pueden prepararse mediante un reloj programable para que se

enciendan y se apaguen solos a horas determinadas. Sirven para controlar las
luces cuando uno sale y hacer que parezca que hay alguien dentro de la casa.
Solamente pueden instalarse en la porción central de los circuitos eléctricos. Estos
interruptores tienen tres cables conductores: blanco, negro y rojo. El conductor
blanco se conecta a los otros cables neutros (blancos). El conductor negro se
conecta al cable de corriente (negro), que entra en la caja. El cable rojo se conecta
al cable negro que va al dispositivo controlado por el reloj programable.
Interruptores con luz piloto
Estos interruptores tienen una luz que indica cuando el circuito está activo, para
que usted lo sepa con solo echar un vistazo. Solamente pueden instalarse en la
porción central de los circuitos eléctricos.
Interruptores con tomacorriente
Los interruptores con tomacorriente permiten tener un interruptor y un

tomacorriente en la misma caja. Estos interruptores deben conectarse en la
porción central de un circuito eléctrico. Tienen un terminal plateado y otros tres
oscuros. El cable portador de corriente (negro) se une a un terminal del lado
donde dos terminales de bronce están conectados con una lengüeta.
El cable negro que va al dispositivo se acopla al terminal de cobre del lado que
tiene tanto un terminal color cobre como otro plateado. Los dos cables blancos se
unen entre sí mediante un trozo de cable con punta sin forro, y se unen también al
terminal plateado. El cable de tierra se conecta con un cable pelado a las demás
tomas de tierra, y también a la de la caja metálica.

ALGUNOS TIPOS DE TOMACORRIENTES E INTERRUPTORES
TOMACORRIENTE
INTERRUPTOR
. DOBLE CON
SENCILLO
POLO A TIERRA
10A - 250V C.A.
15A - 250V
TOMA
INTERRUPTOR
TRMINAL COAXIAL
DOBLE
75-OMH
10A - 250V C.A.
INTERRUPTOR TOMACORRIENTE
SENCILLO SENCILLO
CON LUZ PILOTO EUROAMERICANO
10A - 250V C.A. 15A - 250V C.A.
INTERRUPTOR
TRIPLE CON
TOMACORRIENTE
LUZ PILOTO
+ INTERRUPTOR
10A - 250V C.A.
TOMACORRIENTE TOMACORRIENTE
CON POLO A TIERRA CON POLO A TIERRA
+ INTERRUPTOR + INTERRUPTOR
CON LUZ PILOTO DOBLE

TOMA TELEFONICA
TOMACORRIENTE
AMERICANA
SENCILLO
SENCILLA
+ INTERRUPTOR
4 HILOS
TOMACORRIENTE
PULSADOR
DOBLE CON POLO
TIMBRE
A TIERRA, FUNCION
CON LUZ PILOTO
INDEPENDIENTE
3A - 250V
15A - 250V
TOMACORRIENTE DIMMER
SIMPLE, FUNCION SENCILLO
INDEPENDIENTE 600W - 120V
- Portalámparas:
El portalámparas o socket es el elemento básico entre la línea de corriente

eléctrica y un foco, se emplean innumerables formas y materiales para su
fabricación, ya que todo depende de su uso tanto en interiores como en exteriores.
Se trata de un dispositivo destinado a recibir la bombilla y, que a su vez, permite el

contacto con los terminales conductores.
Los portalámparas existen de diferentes tipos y tamaños, siempre dependiendo

del tipo de bombilla que vayan a alojar. El más común es el compuesto por un
casquete inferior que se atornilla o fija a la lámpara, una base de plástico, metal o
porcelana provista de bornes a los que conectar los conductores. Una rosca
metálica para recibir la bombilla. Una funda metálica que envuelve esta base y se
enrosca al casquete inferior, normalmente para recibir la pantalla de la lámpara, y
un aro de porcelana que sujeta la pantalla y a su vez mantiene separadas las dos
piezas metálicas.

Tipos.- Actualmente, aunque en el mercado se pueden encontrar lámparas de muy

diversos tipos y variedades, esto no ha logrado un cambio importante a la hora de
diseñar los diferentes tipos de portalámparas. Los modelos que se pueden
comprar siguen siendo prácticamente los mismos que hace años.
- De rosca: es el más habitual y utilizado. Su diámetro y longitud pueden variar

para recibir la bombilla correspondiente.
- De bayoneta: suelen utilizarse en los automóviles principalmente. Se denominan

así debido a la forma de conexión de este tipo de bombilla.
- Halógenos: es el que más se diferencia de la forma tradicional. Los bornes de

conexión se sustituyen por unos simples contactos.
- Con enchufe incorporado: este modelo incluye un par de enchufes que

permiten conectarlo directamente a otros aparatos.
- Con interruptor: es el modelo que lleva incorporado un interruptor, que puede

ser de clavija o de balancín y que se suele accionar mediante una cadena.
Materiales.- Los materiales más empleados para crear estos portalámparas siguen
siendo el metal y el plástico. Su uso es bastante práctico y a la vez lógico ya que
uno actúa de conductor y el otro como aislante.
Portalámparas:
1.2.3 Tableros de Distribución
El panel de servicio (figura 3-79), también llamado tablero o cuadro de distribución,

es el corazón y el centro de control y protección principal de una instalación
eléctrica. De esta caja o cabina articulada, generalmente de acero o de material
aislante autoextinguible, parten todos los circuitos interiores de una vivienda. El
mismo hospeda los breakers de los circuitos derivados, la barra colectora (buscar)
del neutro, el interruptor principal y, opcionalmente, un interruptor diferencial o

GFCI. Los paneles de servicio vienen en diferentes estilos, dependiendo de si son

para uso interior o exterior y si son de montaje superficial o van empotrados en la
pared.
Tierra Neutr
Fase
Interru
ptor
Breakers de circuitos
derivados Figura 3-79. Panel de servicio
El interruptor principal, denominado algunas veces ICPM (interruptor de control de

potencia y mando) y que puede ser manual o automático, se instala entre el
medidor y los breakers de los circuitos derivados (figura 3-80). Su función es
impedir que los daños en la instalación eléctrica de la vivienda (sobrecargas y
cortocircuitos) afecten la red de distribución pública. El interruptor diferencial (ID o
GFCI), por su parte, detecta las corrientes de defecto producidas en la instalación
y protege a las personas en caso de un contacto directo o indirecto con partes
metálicas “vivas”. Finalmente, los breakers auxiliares o PIAs (pequeños
interruptores automáticos) cumplen la misión de proteger cada uno de los circuitos
derivados que forman la instalación.
Barras de cobre donde se

conectan a presión las
unidades automáticas
Conduct
or de
Barra de
neutros
(a) Instalación sin

GFCI Conductor
es
principales

(b) Instalación con GFCI
Figura 3-80. Conexión del interruptor principal
El interruptor principal debe ser adecuado al número de fases que se hayan

contratado y a la demanda de corriente de la instalación. En general, si el
interruptor principal no está alojado en el panel de distribución, el mismo debe ser
instalado siempre delante de este último y lo más cerca posible de la entrada de la
acometida o la derivación individual de la edificación. Note en la figura 3-80 que a
este interruptor solamente se le conectan los conductores activos del circuito
(fases) y nunca el conductor neutro ni la tierra.
Instalación. El panel de servicio o centro de distribución debe ser ubicado lo más

cerca posible del punto de entrada de la acometida en el local o vivienda, a una
altura entre 1.50 m y 1.80 m con respecto al piso y alejado de las instalaciones de
agua, gas, teléfono, etc. La caja se aloja en un hueco o nicho realizado
previamente en la fachada o el interior de la edificación. Los siguientes son los
pasos básicos involucrados en la instalación de un tablero de distribución.
1. Asegurar la cabina a la pared en la forma usual (figura 3-81), taladrando los

agujeros de paso, marcando los puntos de fijación, instalando los chazos o
taquetes y atornillando. La mayor parte de las cabinas disponen de
agujeros de fijación tanto a los lados como en la parte posterior. Los
primeros se utilizan para montaje empotrado y los segundos para montaje
superficial.

Figura 3-81. Fijación de la cabina a la pared
2. Instalar los elementos de protección y mando (breakers) en las ranuras

destinadas para tal fin (figura 3-82). Realizar también las aberturas de
acceso de los tubos que entran y salen del sistema. Todas las cabinas
disponen de huellas removibles que se adaptan a distintos tamaños de
conduit.
Figura 3-82. Instalación de los elementos de protección y mando

3. Realizar el cableado de las protecciones, comenzando por el breaker

principal, continuando por el interruptor diferencial (si lo hay) y finalizando
con los breakers de los circuitos derivados. El proceso se ilustra en la figura
3-83. Los alambres que entran al panel de servicio deben ser protegidos
mediante bujes para evitar el deterioro del aislamiento durante el arrastre
figura 3-84
Figura 3-83. Realización del cableado
Figura 3-84. Protección de los conductores mediante bujes
4. Una vez realizadas las conexiones internas del panel de distribución, el

siguiente paso es cerrar la unidad (figura 3-85). La parte de cierre al exterior
es una tapa con aberturas ya practicadas para el accionamiento de las
protecciones actuales y marcas para practicar aberturas futuras. Estas
últimas posibilitan el alojamiento de un mayor número de elementos.

Figura 3-85. Colocación de la tapa de cierre
5. Por último, el panel de servicio debe ser aterrizado. Esta importante

operación, implica conectar un alambre de tierra desde la barra colectora
neutra del panel hasta un electrodo de aterrizaje aprobado, generalmente
una verilla de cobre enterrada en el suelo (Figura 3-86). El alambre de tierra
es generalmente de calibre # 6 o más grueso.
Mordaza de tierra
8 pies
(2.40 m)
Varilla de tierra
Figura 3-86. Aterrizaje del panel de servicio
Es importante seleccionar un servicio lo suficientemente grande tanto para las

necesidades actuales como para las que se puedan presentar en el futuro. Para
una casa habitación sencilla se requiere como mínimo un servicio de 100A. Si la
vivienda posee calefacción eléctrica o aire acondicionado y un calentador eléctrico
de agua puede ser necesario un servicio de 150A o 200A. Este último permitirá
realizar más fácilmente expansiones futuras. En la figura 3-87 se muestra un

ejemplo de planeación de un panel de servicio de 200A. La selección del tamaño

del servicio debe hacerse en coordinación con la empresa de energía eléctrica.
Breaker
principal
Figura 3-87. Ejemplo de distribución de circuitos. Un servicio bien planeado

incluirá espacio para expansión futura.
1.3.1 Instalación de Conductores
De todos los materiales que existen en la naturaleza, algunos son mas aptos al
pasaje de los electrones, en cambio otros lo dificultan y en algunos casos hasta lo
impiden.
Denominamos materiales conductores a aquellos que permiten la circulación de la

corriente eléctrica. Dentro de los conductores existen diversas calidades, propias
del material, el mejor conductor es la plata, pero por el costo se utiliza el cobre o
aluminio.
Mientras que denominamos materiales aisladores a aquellos que impiden la

circulación de la corriente eléctrica. Los materiales aislantes ofrecen gran
resistencia al flujo de electrones y son empleados para aislar eléctricamente y
proteger al conductor.
Ejemplos de materiales aislantes son el vidrio, el plástico y el hule, están los

aislantes de cerámica los cuales son extremadamente eficientes, pero tienen la
desventaja de ser muy quebradizos, por su parte, los aislantes termoplásticos son
muy buenos, pero no soportan altas temperaturas pues comienzan a derretirse.
Tamaño nominal de los conductores. Los tamaños nominales de los

conductores se expresan en mm2 y opcionalmente su equivalente en AWG
(American Wire Gage) o en circular mils.
NOTA: 1 mil = 1 milésima de pulgada = 25,4 micras. 1 cmil=

1/1973,5 mm2

Alambres
Los elementos que transmiten o llevan el fluido eléctrico, están formados por un
material de alta conductividad llamado conductor y por un aislante cuya función
básica es controlar y aislar el cuerpo eléctrico.
Dentro de los conductores que se utilizan en instalaciones existen dos tipos

fundamentales: tipo cable y tipo alambre.
Tipo alambre: tiene un solo filamento de alambre, se aplica en tableros o

conexiones especiales.
Amarres y conexiones
Es importante saber que tipo de amarre corresponde para cada sitio de nuestra
instalación, mientras en algunos casos podremos utilizar un empalme, en otros
utilizaremos colas de rata o amarres dobles.
Lo importante en todo momento cuando comenzamos a trabajar con corriente

eléctrica es extremar las precauciones: Siempre haz tus amarres y conexiones
cuando no haya corriente.
Existen distintos tipos de amarres:

En orden de arriba a abajo:
1.- Empalme doble: Es muy útil para hacer conexiones sólidas, funciona
mucho mejor si ambos alambres son del mismo calibre (el calibre es el
ancho del cable). Es un empalme sólido donde ambos alambres se
entrecruzan con el otro. Se coloca un alambre, el otro encima de el y se va
trenzando sobre el primero, luego se hace al lado contrario, cuando ya está
fijo el primero, el único inconveniente es saberlo trenzar para que queden
aproximadamente a la misma distancia.
2.- Amarre cola de rata: También conocido como cola de cochino, es muy
útil para cables pequeños o para amarrar cables de diferentes calibres, es
el más común y se obtiene realizando una doble trenza con ambos cables.
3.- Empalme britania o empalme T, este es indispensable conocerlo para

todos aquellos circuitos paralelos que requieran una salida sin perder la
continuidad del cable alimentador o de la línea principal. Se utiliza
frecuentemente en el cableado para iluminación o en los tendidos largos de
vía, donde colocaremos un cable de menor calibre (más grueso) como línea
principal.
Cables
Entre los conductores que se utilizan en instalaciones existen dos tipos
fundamentales: tipo cable y tipo alambre
Tipo cable: tiene muchos filamentos, es flexible y se utiliza para
instalaciones fijas o artefactos eléctricos.

Es práctica común en nuestro país, emplear el sistema de calibración de

conductores denominado American Wire Gage (AWG), sin embargo deberán
manejarse las dimensiones en milímetros cuadrados Circular mili (mm 2) para
estar de acuerdo a lo estipulado por la NOM.
Según el número de conductores aislados que lleva un cable se denomina

unipolar, si lleva uno solo; bipolar, si lleva dos hilos; tripolar, tres; tetrapolar,
pentapolar, multipolar...
Pelacables.
Son herramientas diseñadas especialmente para quitar el aislante de los

conductores sin dañarlos. Para el electricista de instalaciones residenciales resulta
muchas veces más práctico y útil el uso de una cuchilla.
La cuchilla es una herramienta de gran utilidad, especialmente cuando se trata de

quitar el aislante de los conductores, cortar la cinta aislante, limpiar los
conductores, etc.
Para estos trabajos puede emplearse perfectamente una navaja común bien
afilada, o bien una que se fabrique empleando una lamina de acero. Es muy
práctico fabricarla con una hoja de segueta desechada.
1.3.2 Instalaciones Eléctricas de Salidas y Accesorios
(Proyecto).

Elementos de Un Sistema de Alumbrado

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Mantenimiento a Sistemas Eléctricos de Alumbrado

Colegio de Educación Profesional Técnica

Mantenimiento a Sistemas Eléctricos de

Los Elementos de un Sistema Eléctrico de

Ing. Francisco A. García Ledezma Pág. 1

Ing. Francisco A. García Ledezma

Los Elementos de un Sistema Eléctrico de Alumbrado

1.1.1 Características de los sistemas de Alumbrado

1.1.2 Niveles de Tensión Normalizadas

1.2.1 Instalaciones visibles

1.2.2 Instalaciones ocultas

1.2.3 Tableros de distribución

1.3.1 Instalación de conductores

1.3.2 Instalaciones eléctricas de salidas y accesorios

Ing. Francisco A. García Ledezma Pág. 2

1.1.1 Características de los sistemas de Alumbrado

Cualquier proyecto de diseño de una instalación eléctrica, ya sea residencial,

El diseño de una instalación eléctrica busca determinar la disposición de

1. Seleccionar los conceptos y configuraciones básicas de alambrado que

Los pasos anteriores se expresan mediante planos eléctricos de muy variada

Además de una cuidadosa planeación, el éxito del diseño de una instalación

Ing. Francisco A. García Ledezma Pág. 3

Resumiendo, el diseñador de una instalación eléctrica, además de las habilidades

Seguridad. La seguridad es un aspecto básico en el diseño de cualquier

Naturalmente, la seguridad no se incorpora automáticamente como una

Además, los diseñadores de instalaciones eléctricas deben estar familiarizados

Ing. Francisco A. García Ledezma Pág. 4

reconocer indemnizaciones, culpabilidades, etc. Lo anterior es particularmente

Eficiencia. El diseño de una instalación debe hacerse cuidadosamente para evitar

Economía. En cualquier proyecto eléctrico tienen que considerarse las

Capacidad. En general, una instalación eléctrica deberá tener suficiente

La previsión del crecimiento de la carga es probablemente la consideración más

Flexibilidad. Se entiende por instalación flexible aquella que puede adaptarse a

Ing. Francisco A. García Ledezma Pág. 5

suficiente flexible para acomodarse sin problemas a ligeros cambios en la

Accesibilidad. Cualquier instalación eléctrica deberá tener una alta medida de

Confiabilidad. El consumo de energía eléctrica ha adquirido tal importancia en la

1.1.2 Niveles de Tensión Normalizadas

Tensión de suministro Fuente: CFE

a) Baja tensión es el servicio que se suministra en niveles de tensión menores

b) Media tensión es el servicio que se suministra en niveles de tensión mayores

c) Alta tensión a nivel subtransmisión es el servicio que se suministra en

d) Alta tensión a nivel transmisión es el servicio que se suministra en niveles de

Ing. Francisco A. García Ledezma Pág. 6

Los servicios que se alimenten de una red automática se contratarán a la tensión

El diseño de una instalación eléctrica requiere del conocimiento de la potencia o

La aprobación de un proyecto para una instalación eléctrica, así como la

Ing. Francisco A. García Ledezma Pág. 7

Figura 3-25. Concepto de acometida

Figura 3-26. Comparación de sistemas de acometida aérea y subterránea

Ing. Francisco A. García Ledezma Pág. 8

Para instalaciones residenciales en las que el consumo no excede de 3000W, se

Figura 3-27. Medidor exterior y su respectiva base

Ing. Francisco A. García Ledezma Pág. 9

máxima de tensión admisible. En general, los conductores de una acometida

Acometidas aéreas. En el caso de un sistema de acometida aérea o de

(a) Acometida aérea para

(c) Acometida aérea de un

Figura 3-28. Ejemplos de

La parte de una acometida aérea que se extiende desde el exterior de la vivienda

Ing. Francisco A. García Ledezma Pág. 10

centro de distribución y la conexión a tierra se denomina colectivamente equipo

Los conductores de bajada del servicio son suministrados e instalados por la