UNIVERSIDAD NACIONAL DE JAÉN

Escuela de Ingeniería Mecánica y Eléctrica

“CUESTIONARIO SEMANA 14”

CURSO: Ciencia de los materiales.

DOCENTE:
 Saavedra Carrasco José Gerardo.

INTEGRANTES:
 Acosta Jiménez Dante Smith.

CICLO: III

SEMESTRE: 2023-I

Jaén, 26 Enero 20
15-1 El peso molecular del metacrilato de polimetilmetacrilato (ver Tabla 15.5) es
250,000 g/mol Si todas las cadenas de polímero tienen la misma longitud, calcule
(a) el grado de polimerización y (b) el número de cadenas en 1 g de polímero.
El peso molecular del metacrilato de polimetilmetacrilato es:
𝑁𝑊 = 5 𝐶 + 2 𝑂 + 8 𝐻 = 100 𝑔/𝑚𝑜𝑙

a) = 2500
b) (1𝑔) / (6.02×1023𝑐𝑎𝑑𝑒𝑛𝑎𝑠/𝑚𝑜𝑙) = 2.408 × 1018𝑐𝑎𝑑𝑒𝑛𝑎𝑠 250000
𝑔/𝑚𝑜𝑙

15-3 La distancia entre los centros de dos átomos de carbono adyacentes en forma
lineal polímeros es de aproximadamente 0. 15 nm. Calcular la longitud de una
cadena de polietileno de peso molecular que tiene un peso molecular de 1.000.000
gramo/mol
El peso molecular del etileno es 2 C + 4 H = 28 g/mol. El número de monómeros, o unidades
repetidas, en una cadena de ultra alto peso molecular el peso del polímero es:

= 35.714
La longitud de una unidad repetida es 0,24495 nm. Por lo tanto, la longitud de la cadena es:
𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 = (0.24495 𝑛𝑚) (35.714 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠) = 8.748 𝑛𝑚/𝑐𝑎𝑑𝑒𝑛𝑎𝑠

15-5 Suponga que se introducen 20 g de peróxido de benzoílo en 5 kg de propileno

monómero Si el 30% de los grupos de iniciadores son efectivos, calcule el esperado
grado de polimerización y el peso molecular del polímero de polipropileno si (a) toda
la terminación de las cadenas ocurre por combinación y (b) toda de la extinción se
produce por desproporción.
𝑔
𝑁𝑊𝑝𝑟𝑜𝑝𝑖𝑙𝑒𝑛𝑜 = 3 𝐶 + 6 𝐻 = 42
𝑚𝑜𝑙
5000 𝑔
= 14 𝐶 + 4 𝑂 + 10 𝐻 = 242 𝑔/𝑚𝑜𝑙
42 𝑔/𝑚𝑜𝑙
20 𝑔
= 0.0826 𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑟𝑜𝑥𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑏𝑒𝑛𝑧𝑜í𝑙𝑜
242 𝑔/𝑚𝑜𝑙
Si sólo el 30% del iniciador es eficaz, el número real de moles de peróxido de benzoílo
involucrado en el proceso de polimerización es:
(0.3) (0.0826 𝑚𝑜𝑙) = 0.0248 𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑟𝑜𝑥𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑏𝑒𝑛𝑧𝑜í𝑙𝑜

a) 𝐺𝑟𝑎𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑜𝑙𝑖𝑚𝑒𝑟𝑖𝑧𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 = 119 𝑚𝑜𝑙

= 4798
 0.0248 𝑚𝑜𝑙
b) 𝐺𝑟𝑎𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑜𝑙𝑖𝑚𝑒𝑟𝑖𝑧𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 = = 9597

15-7 Se produce un copolímero común al incluir etileno y propileno monómeros en la

misma cadena. Calcular el peso molecular del polímero. Producido usando 1 kg de
etileno y 3 kg de propileno, dando un grado de polimerización de 5000.
1000𝑔
𝑀𝑊𝑒𝑡𝑖𝑙𝑒𝑛𝑜 = 28 𝑔/𝑚𝑜𝑙 = 35.71 𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝑒𝑡𝑖𝑙𝑒𝑛𝑜
28 𝑔/𝑚𝑜𝑙
3000𝑔
𝑀𝑊𝑝𝑟𝑜𝑝𝑖𝑙𝑒𝑛𝑜 = 42 𝑔/𝑚𝑜𝑙 = 71.43 𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒
𝑝𝑟𝑜𝑝𝑖𝑙𝑒𝑛𝑜 42 𝑔/𝑚𝑜𝑙
La fracción molar de cada monómero es:
35.71
𝑓𝑒𝑡𝑖𝑙𝑒𝑛𝑜 = = 0.333
(35.71 + 71.43)
71.43
𝑓𝑝𝑟𝑜𝑝𝑖𝑙𝑒𝑛𝑜 = = 0.667 (35.71
+ 71.43)
Entonces el peso molecular del polímero es:
𝑀𝑊𝑝𝑜𝑙𝑖𝑚𝑒𝑟𝑜 = 5000[(0.333)(28) + (0.667)(42)] = 186.690 𝑔/𝑚𝑜𝑙

15-9 Se desea combinar 5 kg de dimetiltereftalato con etilenglicol para reducir poliéster.

(a) la cantidad de etilenglicol requerido

5𝑘𝑔
= 𝑥 𝑘𝑔 /62 𝑔/𝑚𝑜𝑙
194 𝑔/𝑚𝑜𝑙
𝑥 = 1.598 𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑒𝑡𝑖𝑙𝑒𝑛𝑔𝑙𝑖𝑐𝑜𝑙
(b) la cantidad de subproducto desprendido que se generará
𝑀𝑊𝑎𝑙𝑐𝑜ℎ𝑜𝑙 = 1 𝐶 + 1 𝑂 + 4 𝐻 = 32 𝑔/𝑚𝑜𝑙
𝑃𝑒𝑠𝑜 = (51.546 𝑚𝑜𝑙)(32𝑔 𝑔/𝑚𝑜𝑙) = 1649 𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑐𝑜ℎ𝑜𝑙 (c) la cantidad
de poliéster producido.
𝑃𝑒𝑠𝑜 = 5 𝑘𝑔 + 1.598 𝑘𝑔 − 1.649𝑘𝑔 = 4.949 𝑘𝑔
15-11 Se desea combinar 10 kg de etilenglicol con ácido tereftálico para producir un
poliéster. A continuación se muestra el monómero del ácido tereftálico.

𝑀𝑊𝑔𝑙𝑖𝑐𝑜𝑙 = 2𝐶 + 2𝑂 + 6𝐻 = 62 𝑔⁄𝑚𝑜𝑙

𝑀𝑊á𝑐𝑖𝑑𝑜 = 8𝐶 + 4𝑂 + 6𝐻 = 166 𝑔⁄𝑚𝑜𝑙

(a) Determine el subproducto de la reacción

El grupo O-H del ácido tereftálico se combina con el H del etilenglicol, produciendo
agua como subproducto. Se produce una molécula de agua por cada monómero que está
unido a la cadena polimérica.

(b) calcule la cantidad de ácido tereftálico requerido, la cantidad de subproducto

generado y la cantidad de poliéster producido.
El número de moles de etilenglicol presentes es
10000𝑔
= 161.29 𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝑒𝑡𝑖𝑙𝑒𝑛𝑔𝑙𝑖𝑐𝑜𝑙
62 𝑔⁄𝑚𝑜𝑙
La cantidad de ácido tereftálico también debe ser de 161.29 moles. Su masa es:
𝑥 𝑔 𝑑𝑒 á𝑐𝑖𝑑𝑜
= 161.29 𝑚𝑜𝑙
166 𝑔⁄𝑚𝑜𝑙

𝑥 = 26770𝑔 = 26.77𝑘𝑔 𝑑𝑒 á𝑐𝑖𝑑𝑜 𝑡𝑒𝑟𝑒𝑓𝑡á𝑙𝑖𝑐𝑜

Se producen dos moles de agua por cada mol de etilenglicol. La cantidad de agua
evolucionada es entonces:
(2)(161.29 𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝑔𝑙𝑖𝑐𝑜𝑙)(18 𝑔⁄𝑚𝑜𝑙) = 5810𝑔 = 5.81𝑘𝑔
El peso total del polímero es:
𝑊 = 10𝑘𝑔 + 26.77𝑘𝑔 + 5.81𝑘𝑔 = 30.96𝑘𝑔
15-13 El análisis de una muestra de poliacrilonitrilo (tabla 15-5) muestra que existen
seis longitudes de cadenas, con las siguientes cantidades de cadenas en cada longitud.
Determine

Entonces:
 Peso
molecular
N° de cadenas medio de Xi xiMi Peso fi fiMi
las cadenas
(g/mol)
10000 3000 0.137 411 30x106 0.044 1323
6
18000 6000 0.247 1482 108x10 0.159 954
6
17000 9000 0.233 2097 153x10 0.226 2034
6
15000 12000 0.205 2460 180x10 0.265 3180
6
9000 15000 0.123 1845 135x10 0.199 2985
6
4000 18000 0.055 990 72x10 0.106 1908
73000 Total 9285 678x106 … 11193 El peso molecular del monómero de acrilonitrilo es:

𝑀𝑊𝑎𝑐𝑟𝑖𝑙𝑜𝑛𝑖𝑡𝑟𝑖𝑙𝑜 = 3𝐶 + 1𝑁 + 3𝐻 = 53 𝑔⁄𝑚𝑜𝑙
(a) El peso molecular promedio por peso de cadenas y el grado de polimerización

𝑀𝑊𝑊 = 11193 𝑔⁄𝑚𝑜𝑙

𝐷𝑃𝑊 = = 211
(b) el peso molecular promedio por números de cadenas y el grado de polimerización.

𝑀𝑊𝑛 = 9285 𝑔⁄𝑚𝑜𝑙

𝐷𝑃𝑊 = = 175
15-15 Utilizando la tabla 15-2 grafique la relación entre las temperaturas de
transición vítrea y las temperaturas de fusión de los polímeros termoplásticos por
adición. ¿Cuál es la relación aproximada entre estas dos temperaturas críticas?
¿Siguen los polímeros termoplásticos por condensación y los elastómeros la misma
relación?
Conversión de temperatura a Kelvin:
Tm Tg
Polietileno de baja densidad (LD) 388 153
Polietileno de alta densidad (HD) 410 153
Cloruro de polivinilo 448-485 360
Polipropileno 441-449 257
Poliestireno 513 358-398
PAN 593 380
Acetal 454 188
Nylon 6,6 538 323
Policarbonato 503 416
Poliéster 528 348
Polibutadieno 393 183
Policloropreno 353 223
Poliisopreno 303 200
La mayoría de los polímeros caen entre las líneas construidas con las relaciones T g=0.5Tm y
Tg=0.75Tm. Los termoplásticos de condensación y los elastómeros también siguen esta
relación. 15-17 Con base en la tabla 15-2 ¿cuál de los elastómeros sería el adecuado para
utilizarlo como junta en una bomba para col líquido a - 78°C? Explique.
Deseamos seleccionar un material que no sea frágil a temperaturas muy bajas, es decir,
el elastómero debe tener una temperatura de transición vítrea inferior a -78 ° C. De los
materiales enumerados en la Tabla 15.2, solo el polibutadieno y la silicona tienen
temperaturas de transición vítrea inferiores a -78 ° C.
15-19 ¿Cuáles de los polímeros por adición de la tabla 15-2 se utilizan en su estado
cauchótico a temperatura ambiente? ¿Cómo se espera que estas condiciones afecten
sus propiedades mecánicas, en comparación con las de los polímeros por adición?
Tanto el polietileno como el polipropileno tienen temperaturas de transición vítrea por
debajo de la temperatura ambiente y, por lo tanto, presumiblemente están en
condiciones coriáceas. Como consecuencia, se espera que tengan resistencias
relativamente bajas en comparación con la mayoría de los otros polímeros
termoplásticos.
15-21. la densidad del cloruro de polivinilo es de aproximadamente 1.4g/cm3.
determine el número de unidades de repetición de cloruro de vinilo, los átomos de
hidrógeno, los átomos de cloro y los átomos de carbono en cada celda unitaria de
PVC cristalino.

Solución.
De la Tabla 15.3, podemos encontrar los parámetros de red para ortorrómbico

cloruro de polivinilo El volumen de la celda unitaria es:

El peso molecular del cloruro de vinilo es 2 C + 3 H + 1 CI = 62,453 g.mol. Por lo tanto, el

número de unidades repetidas "x" es:
 Por lo tanto, en cada celda unitaria, hay:

• 4 unidades repetidas de cloruro de vinilo

• 8 átomos de carbono
• 12 átomos de hidrógeno
• 4 átomos de cloro
15-23. Se espera que el cloruro de polivinilo amorfo tenga una densidad de 1.38
g/cm3. Calcule el porcentaje de cristalización en PVC con una densidad de 1.45
g/cm3 (sugerencia: encuentre a partir de sus parámetros de red, la densidad del PVC
completamente cristalizado, suponiendo que hay cuatro unidades de repetición por
celda unitaria).

Solución.

El peso molecular del cloruro de vinilo es 2 C + 3 H + 1 Cl = 62,453 g.mol-1

• Los parámetros de red se dan en la Tabla 15.3. la densidad de PVC

completamente cristalino es, por lo tanto:

Por lo tanto, el porcentaje de cristalización es:

% cristalización=

15-25. se encuentra que un polímero tiene una velocidad de termofluencia de 0.007

cm/cm.h, a temperatura ambiente, cuando el esfuerzo aplicado es de 18MPa, una rapidez
de termofluencia de 0.002 cm/cm.h cuando el esfuerzo aplicado es de 15.5 MPa, y una
velocidad de termofluencia de de 0.0009 cm/cm. h cuando el esfuerzo aplicado es de
14MPa. Se puede determinar que la velocidad de termofluencia depende de a𝝈, donde a y
n
son constantes. Determine las constantes a y n y el esfuerzo máximo que asegurará que el
polímero no se deformará más de 2% durante un año.

Solución.

Los datos se muestran en el siguiente esquema; la gráfica es lineal en esta

gráfica logarítmica. Si seleccionamos dos puntos de la gráfica, podemos resolver
para el constantes en la expresión de/dt = a(𝜎)n

Operamos para obtener los valores de las variables.

Así, la ecuación que describe el efecto de la tensión aplicada sobre la velocidad de fluencia es:

Para asegurar que no ocurra más del 2% (o 0,02 mm-1) de deformación en un año (y
asumiendo que la tasa de fluencia es uniforme), necesitamos encontrar la tensión
aplicada que produce una velocidad de fluencia de no más de:
15-27. Se le aplica un esfuerzo de 1000 psi a un polímero que opera bajo
deformación constante; después de 6 meses, el esfuerzo baja a 850 psi. Para una
aplicación en particular, un componente fabricado con el mismo polímero debe
mantener un esfuerzo de 900 psi después de 12 meses. ¿Cuál deberá ser el esfuerzo
original sobre el polímero para esta aplicación?

Solución.

Primero podemos determinar la constante de relajación A, usando un tiempo de

6 meses = 4380 horas;

Entonces podemos determinar el esfuerzo inicial requerido que asegurará un

estrés de solo 6.2 MN.m- 2 después de 12 meses = 8760 h:

15-29. La figura 15-21 muestra el efecto del esfuerzo y del tiempo sobre la
deformación en el polipropileno a 20 °C.

(a) Con estos datos determine la constante a y n de la ecuación 15-7 por cada
esfuerzo aplicado.
(b) Determine el % de deformación en el polipropileno, si se aplica u esfuerzo de
1250 psi a 20°C durante un año.

Solución.

(a) A partir de los datos de la figura 15.21:

@ 4 MN.m- 2 : 1 h da 0.40% 0.004 mm.mm- 1 cepa.

 10 h da 0.48% 0.0048 mm.mm- 1 cepa
100 h da 0.60% 0.006 mm.mm- 1 cepa

@ 7 MN.m- 2 : 1 h da 0.72% 0.0072 mm.mm- 1 cepa.

10 h da 1.00% 0.0100 mm.mm- 1 cepa.

100 h da 1.40% 0.0140 mm.mm- 1 cepa.

@ 10 MN.m- 2 : 1 h da 1.32% 0.0132 mm.mm- 1 cepa

10 h da 1.88% 0.0188 mm.mm- 1 cepa.

100 h da 2.72% 0.0272 mm.mm- 1 cepa.

@ 15 MN.m· 2 : 1 h da 2.68% 0.0268 mm.mm- 1 cepa.

10 h da3.84% 0.0384 mm.mm- 1 cepa.

100 h da 5.88% 0.0588 mm.mm- 1 cepa.

La relación entre la deformación y el tiempo viene dada por una ley de potencia, e = atn.
La relación será lineal en un gráfico log-log, como se muestra en el boceto La constante
"a" es el valor del intercepto "y" cuando t= l la pendiente es simplemente la elevación
sobre el recorrido en la parcela, medida con una regla normal. Los valores de "a" y "n"
encontrados de esta manera son:

Estrés

(b) No tenemos datos a 8.6 MN.m- 2 i sin embargo, interpolando el dado datos,
podemos estimar que a = 0.010 y n = 0,15. En un año, hay son 8760 h. Por lo tanto la
tensión esperado a las 8. 6 MN.m- 2 en un año es:

15-31 De cada uno de los pares que siguen, recomiende el que posiblemente tenga
las mejores propiedades al impacto a 25°C. Explique cada una de sus selecciones.
(a) Polietileno en comparación con poliestireno.

Se espera que el polietileno tenga mejores propiedades de impacto que el poliestireno,

donde las cadenas de polietileno son un poco más simétricas con pequeños grupos
laterales de hidrógeno, y como consecuencia se deformarán rápidamente cuando se
aplica a una carga de impacto sobre un polietileno.
(b) Polietileno de baja densidad en comparación con polietileno de alta densidad.

El polietileno de baja densidad que tiene en su contenido ramificaciones de ciertas

sustancias, se espera que tenga las mejores propiedades de impacto que la alta densidad
presente en el polietileno, las cadenas más sueltas de lata de polietileno LD moviéndose
rápidamente cuando se aplica una carga de impacto.
(c) Polimetilmetacrilato en comparación con politetrafluoroetileno.

Se tiene esperado que el politetrafluoroetileno tenga unas mejores propiedades de

impacto sobre el poli metacrilato de metilo (PMMA). El PTFE tienen cadenas
simétricas con grupos laterales relativamente pequeños (F) en comparación a los que le
hacen terminar siendo PMMA. En consecuencia, el desplazamiento de cadenas se
logrará más rápidamente
15-
33 La figura 15-34 muestra la curva esfuerzo-deformación de un elastómero.
Utilizando la curva, calcule y trace el módulo de elasticidad en función de la
deformación y explique los resultados.
Obtenemos el módulo de elasticidad encontrando la pendiente del tangente dibujado a la
curva tensión-deformación a diferentes valores de deformación. A continuación, se
muestran ejemplos de tales cálculos:

Inicialmente, el módulo disminuye a medida que algunas de las cadenas se desenroscan.

Sin embargo, eventualmente el módulo aumenta de nuevo a medida que las cadenas se
convierten en Se requieren tensiones rectas y más altas para estirar los enlaces dentro de
las cadenas.
15-35 Suponga que se vulcaniza el policloropreno obteniendo las propiedades
deseadas al agregar al polímero 1.5% de azufre por peso. Si cada cadena de enlaces
cruzados con- tiene un promedio de cuatro átomos de azufre, calcule la fracción de
enlaces no saturados que deberán ser deshechos.

𝑀𝑊policloropreno = 4𝐶 + 5𝐻 + 1 𝐶𝐿 = 88.453 𝑔. 𝑚𝑜𝑙−1

𝑀𝑊azufre = 32 𝑔. 𝑚𝑜𝑙−1

Al igual que en el Problema 15.34, se requeriría un mol de azufre por cada mol de
cloropreno si todos los sitios de reticulación estuvieran satisfechos por un azufre átomo.
En 1000 g de cloropreno, el número de moles de cloropreno (y también de azufre,
suponiendo un azufre en cada sitio) es:

100 𝑔/88.453 𝑔. 𝑚𝑜𝑙−1 = 11.305 𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 policloropreno

Pero tenemos un promedio de 4 átomos de azufre por hebra; por lo tanto, para Enlaces
cruzados en cada sitio, necesitamos (4) (11.305) = 45.22 mol de azufre. El peso total de
azufre que debe agregarse a 1000 g del monómero Para producir reticulación en cada
sitio con cuatro hebras de átomos de azufre es:

𝑎𝑧𝑢𝑓𝑟𝑒 𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑜 = (45.22 𝑚𝑜𝑙)(32 𝑔. 𝑚𝑜𝑙−1) = 1447 𝑔

Pero solo el 1,5% de azufre está presente. Si la cantidad de cloropreno es de 1000 g,
entonces la cantidad de azufre es:
𝑔 𝑜𝑓 𝑆
%

𝑠 = 15.228 𝑔
La fracción de los enlaces insaturados que realmente se rompen es, por lo tanto:
15-
𝑓𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 15.228)1447 𝑔 = 0.0105
Sólo una pequeña fracción, alrededor de 1 9-o, de los sitios de enlace cruzado
disponibles se utilizan realmente.
37 ¿Cuánto se requiere de formaldehído para formar enlaces cruzados en 10 kg de
fenol para producir un polímero fenólico termoestable? ¿Cuánto subproducto se
generará?
Para hacer la cadena, debemos añadir 1 mol de formaldehído por mol de fenol. Luego,
para entrecruzar completamente las cadenas (recordando que el fenol es realmente
trifuncional), necesitamos un mol adicional de formaldehído para cada mol de fenol. Se
añade:

𝑀𝑊fenol = 6𝐶 + 6𝐻 + 1𝑂 = 94 𝑔. 𝑚𝑜𝑙−1

𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑓𝑒𝑛𝑜𝑙 = 10.000 𝑔 . 𝑚𝑜𝑙−1 = 106.383

𝑚𝑜𝑙 94𝑔
Pero necesitamos el doble de moles de formaldehído, o 212.766 moles. Por lo tanto, la
cantidad de formaldehído es:

𝑀𝑊formaldehído = 1𝐶 + 1𝑂 + 2𝐻 = 30 𝑔. 𝑚𝑜𝑙−1

𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙𝑑𝑒ℎí𝑑𝑜 = (212.766 𝑚𝑜𝑙)(30 𝑔. 𝑚𝑜𝑙−1) = 6383 𝑔

El subproducto formado durante la polimerización es agua. Para completar

polimerización (tanto formación de cadenas como reticulación), dos moles de se
produce agua por cada mol de fenol.
La cantidad de agua es entonces:

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 = (212.766 𝑚𝑜𝑙)(18 𝑔. 𝑚𝑜𝑙−1) = 3830 𝑔

15-39 Defienda o contradiga la elección de utilizar los siguientes materiales como
adhesivos de fusión en caliente para una aplicación en la cual la parte ensamblada
estará sujeta a golpes:
(a) polietileno

Se espera que el polietileno tenga una resistencia al impacto relativamente buena

debido a la facilidad con la que se pueden mover las cadenas; el polietileno está muy
por encima de su temperatura de transición vítrea.
(b) poliestireno

Se espera que el poliestireno tenga una resistencia al impacto relativamente pobre

debido a la resistencia al deslizamiento de la cadena por parte de los grandes grupos
laterales del anillo de benceno.
15-
(c) elastómero termoplástico estireno-butadieno

Se espera que los elastómeros termoplásticos de estireno-butadieno tengan buena

resistencia al impacto; aunque la porción de estireno puede ser bastante frágil, la alta
capacidad de absorción de energía del componente de butadieno proporciona buenas
propiedades de impacto.
(d) poliacrilonitrilo

El poliacrilonitrilo tendrá propiedades de impacto relativamente malas debido a la

presencia de los grupos laterales.
(e) polibutadieno

El polibutadieno, un elastómero, proporcionará buenas propiedades de impacto.

41 Se desea extruir un componente complejo de un e elastómero. ¿Se deberá
vulcanizar el hule antes o después de la operación de extrusión? Explique.
El elastómero debe extruirse antes de la vulcanización, mientras aún se comporta como
un polímero termoplástico. Después de la extrusión, puede ocurrir la vulcanización.
Ahora el polímero desarrolla su alta tensión elástica, aunque ya no puede deformarse
plásticamente.
15-43 La figura 15-41 muestra el comportamiento del polipropileno, del polietileno y
del acetal a dos temperaturas. Se desea producir una varilla de 12 plg de largo de un
polímero que operará a 40°C durante 6 meses bajo una carga constante de 500 libras.
Diseñe el material y tamaño de la varilla, de forma que no ocurra más del 5% de
elongación por termofluencia.
Para diseñar la varilla de polímero con una elongación por termofluencia inferior al 5%,
necesitamos conocer las propiedades del material y realizar algunos cálculos
La elongación por termofluencia es una deformación lenta y permanente que ocurre en
un material bajo carga constante y temperaturas elevadas. Para minimizar la elongación
por termofluencia, debemos seleccionar un polímero con una baja tasa de fluencia a la
temperatura de operación.
Seleccionamos un polímero adecuado: Buscamos polímeros que tengan una baja tasa de
fluencia a 40°C.
Determinamos la carga de ruptura: Necesitaremos conocer la carga de ruptura del
material seleccionado a 40°C. La carga de ruptura es la máxima carga que el material
puede soportar sin sufrir deformación permanente.
Calculamos el área transversal requerida: Utiliza la carga de ruptura y la carga constante
de 500 libras para determinar el área transversal requerida de la varilla.
Verifica la elongación por termofluencia: Compara el esfuerzo de fluencia del polímero
seleccionado a 40°C con la carga constante de 500 libras. Si la carga constante produce
un esfuerzo por debajo del límite de fluencia del material, la elongación por
termofluencia debería ser inferior al 5% durante el período de 6 meses.
15-
15-45 Diseñe un material polimérico y un proceso de conformado para producir la
envoltura externa de una computadora personal. ¿Cuáles son los requisitos de diseño
y de conformado? ¿Qué clase de polímeros pudieran ser los más apropiados? ¿Qué
polímero en particular se podría considerar en primer lugar? ¿Qué información
adicional se necesitaría saber?
Requisitos de diseño:

1. Resistencia mecánica: La envoltura debe ser lo suficientemente resistente para

proteger los componentes internos de la computadora y soportar condiciones
normales de uso, como caídas accidentales o presión moderada.
2. Resistencia a impactos: El material debe tener una alta resistencia a impactos
para proteger la computadora de golpes o caídas bruscas.
3. Estética: La envoltura debe ser atractiva visualmente y tener una superficie
estéticamente agradable, ya que la apariencia es un factor importante para los
consumidores.
4. Resistencia a la temperatura: El material debe ser capaz de soportar las
temperaturas generadas internamente por la computadora y las fluctuaciones de
temperatura ambiental sin deformarse ni deteriorarse.
Requisitos de conformado:

1. Proceso de moldeo: El proceso de conformado debe ser adecuado para producir

la forma y las características deseadas de la envoltura externa. Los procesos
comunes incluyen moldeo por inyección, moldeo por soplado o moldeo por
compresión.
2. Reproducción de detalles: El proceso de conformado debe permitir la
reproducción precisa de detalles finos, como logotipos o texturas superficiales.
Posibles polímeros apropiados:

1. ABS (Acrilonitrilo Butadieno Estireno): Es un polímero ampliamente utilizado

en la industria electrónica debido a su buena resistencia mecánica, resistencia a
impactos y facilidad de procesamiento.
2. PC (Policarbonato): Es otro polímero comúnmente utilizado en carcasas de
dispositivos electrónicos debido a su alta resistencia, transparencia y resistencia
al calor.
3. PA (Poliamida): Algunas variantes de poliamida, como la PA6 o la PA66,
ofrecen una buena combinación de resistencia mecánica, resistencia a impactos
y resistencia térmica.
Información adicional necesaria:

1. Especificaciones técnicas detalladas de la envoltura, como dimensiones,

espesores, requerimientos de acabado superficial y características especiales.
2. Consideraciones de costos: Es importante tener en cuenta los costos asociados
con el material y el proceso de conformado, así como la viabilidad económica de
la producción a gran escala.
3. Restricciones normativas: Dependiendo del país o región, pueden existir
regulaciones específicas sobre el uso de ciertos polímeros en productos
electrónicos.