Universidad

autónoma de
Nuevo León

Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica

Laboratorio Maquinas de CNC

Actividad 2

Grupo: 304 Hora: V1 Salón: LMH2

Nombre Matricula Semestre Carrera

Rodolfo Faz Reyes 1992146 6 IMC
El Control Numérico Computarizado (CNC, por sus siglas en inglés) es un sistema de automatización
utilizado en la manufactura y la industria para controlar máquinas y herramientas mediante instrucciones
programadas. Estas instrucciones, conocidas como comandos de CNC, son esenciales para el
funcionamiento de máquinas CNC y desempeñan un papel crucial en la producción de piezas precisas y
complejas. A continuación, se presenta un marco teórico sobre los comandos de CNC:

1. Definición de CNC: El Control Numérico Computarizado (CNC) es un sistema que utiliza

computadoras y software especializado para controlar la operación de máquinas y herramientas
en la fabricación, permitiendo la automatización y la producción de piezas de alta precisión.
2. Máquinas CNC: Las máquinas CNC incluyen fresadoras, tornos, cortadoras láser, máquinas de
corte por chorro de agua y más. Estas máquinas operan siguiendo comandos predefinidos para
cortar, tallar, perforar y dar forma a diversos materiales como metal, plástico, madera y cerámica.
3. Programación CNC: La programación CNC implica la creación de un programa que contiene
una secuencia de comandos específicos para guiar la máquina en la producción de una pieza. Los
programas CNC se crean utilizando lenguajes de programación específicos, como el G-code y el
M-code.
4. G-code: El G-code es un lenguaje de programación utilizado en CNC para definir movimientos y
trayectorias de herramientas. Incluye comandos para desplazamientos lineales, movimientos de
interpolación circular, cambios de herramienta y más. Cada línea de código G-code tiene una
letra (por ejemplo, G1, G2) seguida de parámetros numéricos que especifican coordenadas,
velocidades y otros detalles.
5. M-code: Los códigos M (Miscellaneous) son comandos que controlan funciones auxiliares de la
máquina CNC, como el encendido y apagado de sistemas de refrigeración, cambios de
herramientas, y otros aspectos de la operación de la máquina.
6. Sistema de Coordenadas: En CNC, se utilizan sistemas de coordenadas para definir la posición
de la herramienta en relación con la pieza de trabajo. Los sistemas de coordenadas más comunes
son el sistema de coordenadas absoluto y el sistema de coordenadas incremental.
7. Interpolación: La interpolación es una función clave de los comandos de CNC que permite a la
máquina crear trayectorias curvas y complejas al conectar puntos definidos por coordenadas. Los
comandos G-code, como G2 y G3, se utilizan para la interpolación circular.
8. Retroalimentación y Corrección: Los sistemas CNC a menudo incluyen retroalimentación de
posición, lo que permite a la máquina corregir errores y desviaciones en tiempo real para
garantizar la precisión de la pieza final.
9. Seguridad y Mantenimiento: La programación y la operación CNC deben llevarse a cabo con
precaución y atención a la seguridad, ya que las máquinas CNC pueden ser peligrosas si no se
manejan correctamente. Además, se requiere un mantenimiento regular para garantizar un
funcionamiento óptimo.

En resumen, los comandos de CNC son instrucciones programadas que permiten la operación y control
de máquinas CNC en la fabricación de piezas precisas y complejas. Estos comandos se escriben en
lenguajes como el G-code y el M-code y definen movimientos, trayectorias y funciones específicas de la
máquina, desempeñando un papel fundamental en la automatización de procesos de fabricación.
En conclusión, el Control Numérico Computarizado (CNC) representa una tecnología
fundamental en la industria de la manufactura y la fabricación. Ofrece una serie de
ventajas significativas, como la precisión, la repetibilidad y la capacidad de producir
piezas complejas de manera eficiente. A través de la programación y el uso de
comandos CNC, las máquinas se controlan de manera precisa y automatizada, lo que
aumenta la productividad y reduce la probabilidad de errores humanos en la producción.
Además, el CNC permite la fabricación de piezas personalizadas y prototipos con
facilidad.