NMX-H-118-1996

SECRETARIA DE COMERCIO

FOMENTO INDUSTRIAL

NORMA MEXICANA

NMX-H-118-1996

INDUSTRIA SIDERURGICA-SUJETADORES ROSCADOS

EXTERNAMENTE DE ACERO AL CARBONO-ESPECIFICACIONES

SIDERURGICAL INSDUTRY-CARBON STEEL EXTERNALLY THREADES

FASTENERS-SPECIFICATIONS

DIRECCION GENERAL DE NORMAS

PREFACIO
 NMX-H-118-1996

En la elaboración de la presente Norma Mexicana participaron las siguientes empresas e

instituciones:

- CAMARA NACIONAL DE LA INDUSTRIA DEL HIERRO Y DEL ACERO

- CHRYSLER DE MEXICO, S.A.

- COMITE TECNICO DE NORMALIZACION NACIONAL DE LA INDUSTRIA

SIDERURGICA

- DINA CAMIONES S.A. DE C.V.

- INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

Escuela Superior de Ingeniería Mecánica y Eléctrica.

- FORD MOTOR COMPANY, S.A.

- INDUSTRIAS MABE, S.A.

- LAMINADORA MEXICANA DE METALES, S.A DE C.V.

- PRE-MAQ, S.A DE C.V.

- TELEINDUSTRIAS ERICSSON, S.A.

- TORNILLOS RASSINI, S.A.

- TRANSMISIONES Y EQUIPOS MECANICOS, S.A. DE C.V.

- UNBRAKO MEXICANA, S.A.

 NMX-H-118-1996

INDICE DEL CONTENIDO

Número del Capítulo

1. Objetivo y campo de aplicación

2. Referencias

3. Clasificación

4. Especificaciones

5. Muestreo

6. Métodos de prueba

7. Marcado y embalaje

8. Apéndice A

9. Bibliografía

10. Concordancia con normas internacionales

Apéndice informativo
 NMX-H-118-1996

INDUSTRIA SIDERURGICA-SUJETADORES ROSCADOS EXTERNAMENTE DE

ACERO AL CARBONO-ESPECIFICACIONES

SIDERURGICAL INSDUTRY-CARBON STEEL EXTERNALLY THREADES

FASTENERS-SPECIFICATIONS

1. OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACION

Esta Norma Mexicana establece los requisitos químicos y mecánicos de tres grados de
tornillos y birlos de acero al carbono en diámetros de 6,35 mm hasta 101,6 mm.

NOTAS

1. El término birlo incluye birlos sin cabeza algunas veces conocidos como varilla o
barra roscada.

2. Esta Norma Mexicana no establece requisitos para tornillos maquina, tornillos

autoroscantes o autoformantes, anclas de expansión mecánica o sujetadores
roscados externamente similares.

3. Los tornillos para anclaje sin cabeza (birlos), ya sean rectos o doblados que van a
usarse para propósitos estructurales de anclaje deben cumplir con los requisitos indicados
en la Norma Mexicana NMX-B-254 (ver 2 Referencias), con Las pruebas de tensión hechas
en el cuerpo del birlo o en el alambrón usado para fabricarlos.

2. REFERENCIAS

Esta norma se complementa con las siguientes Normas Mexicanas vigentes:

NMX-B-001 Métodos de análisis químico para determinar la composición química de

aceros fundiciones.

NMX-B-116 Industria siderúrgica - Determinación de la dureza Brinell en materiales

metálicos- Método de prueba.

NMX-B-119 Industria siderúrgica - Dureza RockweLL y Rockwell superficial en

productos de hierro y acero - Métodos de prueba.

NMX-B-172 Métodos de prueba mecánicos para productos de acero.

NMX-B-254 Acero estructural.

 NMX-H-118-1996

NMX-H-004 Industria siderórgica - Recubrimiento de cinc por el proceso de inmersión en

caliente para sujetadores y herrajes de hierro y acero-Especificaciones y
métodos de prueba.

NMX-H-131 Industria siderúrgica - sujetadores tipo máquina cabeza hexagonal

-Sistema inglés- Especificaciones.

NMX-H-146 Industria siderúrgica –Roscas unificadas – Sistemas ingles-

Especificaciones.

3. CLASIFICACION

Esta norma clasifica a los sujetadores en tres grados ( A, B y C, ) conforme a sus requisitos
químicos y mecánicos ( ver tablas 1 y 2 ), que denotan su resistencia a la tensión y uso
destinado como se indica en el cuadro siguiente:

4. ESPECIFICACIONES

4.1 Material y fabricación

4.1.1 El acero para la fabricación de los tornillos y birlos debe obtenerse por uno de los
siguientes procesos: horno de hogar abierto, básico al oxigeno u horno eléctrico.

4.1.2 Los tornillos pueden producirse por forja en caliente o en frío o maquinados de
barras.

4.2.1 Los sujetadores con cabeza formada en frío, diferente la hexagonal deben recocerse;
de relevado de esfuerzos.

4.2.2 Los sujetadores zig zag al pueden relevarse de esfuerzos a opción del fabricante.

4.3 Recubrimiento con cinc por inmersión en caliente y depositación mecánica

 NMX-H-118-1996

4.3.1 Cuando se requiera recubrir los sujetadores con cinc, el comprador debe especificar
el proceso de recubrimiento, por ejemplo: inmersión en caliente o depositación mecánica o
indistinto.

4.3.2 Cuando se especifique el proceso de inmersión en caliente, los sujetadores deben

cumplir con los requisitos de la clase C de la Norma Mexicana NMX-H-004 (ver 2
Referencias).

4.3.3 Cuando se especifique la deposilación mecánica, los sujetadores deben recubrirse

con cinc por el proceso de dopositación mecánica conforme a los requisitos de la clase 50
de la especificar indicada en el apéndice in formativo (ver A2).

4.3.4 Cuando no se especifique el fabricante puede suministrar un recubrimiento por

inmersión en caliente "clase C" conforme a la Norma Mexicana NMX-H-004 (ver 2
Referencias), o una depositación mecánica "clase 50" conforme a la especificación indicada
en el apéndice informativo (ver R2). Todos los componentes de acoplamiento de los
sujetadores tornillos y tuercas) deben recubrirse por el mismo proceso de galvanizado y la
opción del fabricante se limita a un proceso por componente sin mezclar los procesos en un
lote.

4.4 Requisitos químicos

4.4.1 Composición química

4.4.1.1Los tornillos y birlos de los grados A y B deben cumplir con los siguientes requisitos
químicos:

4.4.2 Los tornillos de anclaje sin cabeza grado C, deben cumplir con los requisitos
químicos para barras de la Norma Mexicana NMX-B-254 ( ver 2 Referencias ).

4.4.3 El material resulfurado no está sujeto a rechazo en base al análisis de producto para
azufre.

4.4.4 Los tornillos y birlos son suministrados comúnmente de almacén, en tal caso las
coladas individuales de acero no pueden identificarse.

4.4.5 No se permiten para los tornillos y birlos del grado B la aplicación de coladas de
acero a las cuales se ha agregado internacionalmente bismuto selenio, telurio o plomo.
 NMX-H-118-1996

4.4.6 Los métodos de análisis para determinar la composición química, deben ser los
especificados en la Norma Mexicana NMX-B-001 (ver 2 Referencias).

4.5 Propiedades mecánicas

4.5.1 Los tornillos y birlos de los grados A y B deben cumplir con la dureza especificada
en la tabla 1. Los métodos de prueba para determinar los requisitos de dureza, deben ser los
especificados en las Normas Mexicanas NMX-B-11l y NMX-B-119 (ver 2 Referencias).

4.5.2 Los tornillos y birlos de los grados A y B hasta 38,1 mm en diámetro, diferentes a
los excluidos en 4.5.4, deben probarse en tamaño completo y deben cumplir con los
requisitos para resistencia a la tensión especificados en la tabla 2.

4.5.3 Los tornillos y birlos grados A y B mayores de 38.1 mm en diámetro, diferentes a

los extruidos en 4.5.4 deben probarse preferentemente, en tamaño completo y cuando se
prueben así, deben cumplir con los requisitos de resistencia a la tensión especificados en la
tabla 2. Cuando no este disponible equipo de suficiente capacidad para probar en tamaño
completo, o cuando la longitud de estos tornillos o birlos hace impráctico probarlos en
sección completa, deben probarse probetas maquinadas y deben cumplir con los requisitos
especificados en la tabla 3.

4.5.4 Los tornillos y birlos grados A y B con longitud menor a 3D ó tornillos con cabezas
barrenadas o de tamaño menor a la normal, no se someten a pruebas de tensión.

4.5.4.1 Los métodos de prueba para determinar las propiedades a la tensión, de los tornillos
y birlos grados A y B deben ser los especificados en la Norma Mexicana NMX-B-172 ( ver
2 Referencias ).

4.5.5 Los tornillos los de anclaje sin cabeza grado C deben probarse usando probetas
maquinadas y deben cumplir con las propiedades a la tensión especificadas para barras en
la Norma Mexicana NMX-B-254 (ver 2 Referencias). Estas propiedades se muestran en la
tabla 3 para información pero en caso de discrepancia, deben prevalecer las establecidas en
la norma antes mencionada.

4.5.5.1 Los tornillos de anclaje sin cabeza grado C, deben probarse a la tensión en probetas
maquinadas hechas del cuerpo del tornillo o de las barras usadas para fabricar los tornillos
las pruebas en los tornillos terminados, deben hacerse conforme a la norma indicada en el
apéndice informativo (ver A3) y las pruebas en las barras, conforme a lo indicado en las
Normas Mexicanas NMX-B-254 y NMX-B-172 (ver 2 Referencias).
 NMX-H-118-1996

4.5.6 En el caso de que los sujetadores se prueben en tamaño completo y en probeta

maquinada, la prueba en tamaño completo debe prevalecer si existe alguna discrepancia en
los resultados

4.5.7 Para tornillos y birlos en los cuales se efectúan ambas pruebas de dureza y tensión,
la aceptación basada en los requisitos de tensión debe prevalecer en caso de discrepancia
con lecturas bajas en la prueba de dureza.

TABLA 1 Requisitos de dureza para tornillos y birlos.

4.5.9 Los tornillos con cabezas cuadrada y hexagonal solamente deben probarse por el
método de prueba de tensión con cuña, excepto lo indicado en 4.5.4. la fractura debe estar
en el cuerpo o rosca del tornillo y sin ninguna fractura en la unión de la cabeza y el cuerpo.
Los tornillos con otro tipo de cabeza, deben probarse por medio del método de tensión
axial.

4.6 Dimensiones
 NMX-H-118-1996

TABLA 2

Requisitos de tensión para los tornillos

 NMX-H-118-1996

4.6.1 A menos que se especifique otra cosa, la rosca debe ser de la serie gruesa tal y como
se indica en la Norma Mexicana NMX-H-146 ( ver 2 Referencias ) con una tolerancia clase
2A.

4.6.2 A menos que se especifique otra cosa, los tornillos del grado A deben ser
hexagonales con las dimensiones indicadas en la Norma Mexicana NMX-H-131 ( ver 2
Referencias ). A menos que se especifique otra cosa, los tornillos del grado B deben ser
hexagonal pesado con las dimensiones dadas en la norma antes mencionada.

4.6.3 A menos que se especifique otra cosa, los tornillos y birlos para uso con tuercas o
barrenos roscados sobremedida, conforme a la especificación indicada en el apéndice
informativo ( ver A1 ), deben tener un roscado de la clase 2A, antes del recubrimiento con
cinc por inmersión en caliente o depositación mecánica. Después del recubrimiento con
cinc el límite máximo del diámetro de paso y del diámetro mayor pueden excederse de la
clase 2A en las siguientes cantidades.

4.6.4 El limite de verificación para los tornillos y birlos debe efectuarse durante la
fabricación o por medio del ensamble de una tuerca mechuleada tan cerca como sea
práctico, a los limites de machueleado indicados anteriormente. En caso de discrepancia,
debe usarse un anillo verificador roscado calibrado del mismo tamaño (tolerancia clase X,
más la tolerancia del verificador). El ensamble del calibrador o la tuerca descrita
anteriormente, debe hacerse manualmente después de una aplicación de aceite ligero de
máquina para prevenir que se atore y dañe el verificador. Estos inspecciones cuando se
efectúan para resolver discrepancias, deben hacerse a la frecuencia y calidad indicadas en la
tabla 3.

4.7 Las tuercas deben cumplir con los requisitos de la especificación indicada en el
apéndice informativo ( ver A1 ).
A menos que se especifique otra cosa, el grado y clase de las tuercas para cada grado de
sujetador, de todos los acabados superficiales, deben ser como sigue :
 NMX-H-118-1996

TABLA 3.- Tamaño de las muestras y número de para inspección del recubrimiento de
cinc por los procesos de inmersión en caliente o mecánico.

4.8 Requisitos suplementarios

Se proporcionan requisitos suplementarios opcionales los cuales describen restricciones

adicionales que se deben aplicar cuando los tornillos son para soldarse Estos requisitos
deben aplicarse solamente cuando se especifiquen en la orden o contrato de compra.

Los siguientes requisitos suplementarios debe aplicarse solo cuando lo especifique el

comprador en el contrato u orden de compra.

4.8.1 Tornillos adecuados para soladura

4.8.1.1 El material descrito en esta sección esta destinado para soldadura. Este requisito
suplementario proporciona aseguramiento de la soldadura por restricciones adicionales en
la composición química y por la fórmula de carbono equivalente, mediante el control de la
composición química.
 NMX-H-118-1996

4.8.1.2 La técnica de soldadura es de importancia fundamental cuando los tornillos

producidos conforme a este requisito van a soldarse. Se supone que se ha seleccionado el
procedimiento de soldadura adecuado para el acero que va a soldarse y el servicio al que
esta destinado.

4.8.1.3 Deben aplicarse todos los requisitos indicados de 4.8.1 a 4.8.1.5.4 para el grado B.
además de la composición química, propiedades mecánicas y otros requisitos del cuerpo de
esta norma.

4.8.1.4 Debido a los efectos de fragitización de la temperatura de soldadura en aceros

forjados en frío, esta sección esta limitada a tornillos forjados en caliente o, si no son
forjados a los tornillos barras roscadas, espárragos y birlos producidos de barras laminadas
en caliente sin forjar Los tornillos forjados en frió o barras roscadas en frío si se les da un
tratamiento térmico a una temperatura no menor de 815°C y enfriados al aire, también son
adecuados.

4.8.1.5 Requisitos químicos

4.8.1.5.1 Análisis de colada

El material que cumpla con los siguientes limites de análisis, debe usarse para fabricar
requisito suplementario.

Carbono máximo 0.30%

Manganeso máximo 1.00%
Fósforo máximo 0.04%
Azufre máximo 0.05%
Silicio máximo 0.50%

4.8.1.5.2 Carbono equivalente

Además de los requisitos de análisis de colada de 4.8.1.5.1, el análisis debe ser tal, que el
carbono equivalente ( C. E ) obtenido no exceda de 0.55 calculado como sigue;

4.8.1.5.3 Informe del análisis.

Si se especifica en el contrato u orden de compra, debe de informarse al comprador la

composición química de cada colada de acero usada y el cálculo del carbono equivalente
para cada colada.

4.8.1.5.4 Análisis de verificación del producto.

 NMX-H-118-1996

El comprador o su representante puede hacer un análisis químico de tornillos seleccionados

de cada colada de acero. El análisis así determinado no debe exceder de los valores
especificados en 4.8.1.5.1 en más de las siguientes cantidades:

Carbono + 0.03%
Manganeso + 0.06%
Fósforo + 0.008%
Azufre + 0.008%
Silicio + 0.05%

5. MUESTREO

5.1 Número de pruebas

5.1.1 Los requisitos de esta norma deben cumplirse en la producción continua de

productos para almacenamiento y el fabricante debe hacer inspecciones por muestreo para
asegurar que el producto cumple con los requisitos especificados. No se con templan
pruebas adiciona l es de embarques individuales de material. Las coladas de acero
individuales no se identifican en el producto final.

5.1.2 Cuando se especifiquen pruebas adicionales en la orden de compra, el lote para los
propósitos de selección de muestras para pruebas debe constar el material que va a
inspeccionarse al mismo tiempo y que tenga las siguientes características comunes:

5.1.2.1 Un solo tipo

5.1.2.2 Un solo tamaño nominal

5.1.2.3 Una misma longitud nominal de los tornillos y birlos.

5.1.3 De cada lote, el número de probetas para cada requisito debe ser el siguiente.

Número de piezas en un lote Número de muestras

Hasta 800 1
De 801 a 8 000 2
De 8 001 a 22 000 3
Más de 22 000 5

5.1.4 Si cualquier probeta maquinada presenta defectuoso, puede descartarse y substituirse

con otra.
5.2 Repetición de pruebas
 NMX-H-118-1996

Si cualquier muestra no cumple con los requisitos de las pruebas especificadas, debe
probarse el doble del número de muestras del mismo lote, en cuyo caso todas las muestras
adicionales deben cumplir con lo especificado.

6. METODOS DE PRUEBA

Para la verificación de las especificaciones que se establecen en esta norma, se deben

aplicar las Normas Mexicanas que se indican en el capitulo 2 referencias.

7. MARCADO Y EMBALAJE

7.1 Marcado

Las cabezas de los tornillos deben marcarse (en alto o bajo relieve) con la identificación del
fabricante. El fabricante puede usar un marcado adicional para su propio uso.

7.1.1 Además de los requisitos de 7.1, todas las cabezas de los tornillos o el extremo de
los birlos de 9,53 mm y mayores y siempre que sea posible en birlos menores de 9.53 mm,
deben marcarse con la marca del grado como sigue;

Grado Marcado
A 118 A
B 118 B
C 118 C

7.1.2 Todas las marcas deben localizarse en la parte superior de la cabeza o en el extremo
del birlo y pueden ser en un alto o bajo relieve, a opción del fabricante

7.1.3 El grado y la identificación del fabricante deben distinguirse y están separados. Las
dos identificaciones deben estar preferentemente en diferentes localizaciones y cuando
estén en la misma posición deben separarse cuando menos por dos espacios.

7.2 Embalaje

El embalaje y el marcado del embalaje debe hacerse como se estipula en la Norma

Mexicana NMX-H-131 (ver 2 Referencias), además debe incluir los siguientes datos:

- Nombre del producto, esto es tornillo o birlo, tipo de cabeza hexagonal o hexagonal
pesada.

- Designación de esta norma (NMX-H-118 )

- Grado A, B ó C (si no especifica el grado, se suministro el grado A)

- Cantidad (número de piezas por medida, incluyendo tuercas)

 NMX-H-118-1996

- Diámetro y longitud del sujetador

- Arandela, cantidad y diámetro (separado de los tornillos)

- Recubrimiento de cinc: Especificar el proceso requerido para el recubrimiento de

cinc, por ejemplo: inmersión en caliente, depositación mecánica, o sin preferencia

- Otros acabados; Especificar otro acabado de protección, si se requiere.

- Especificar si se requiere inspeccionar en planta

- Especificar si se requiere el certificado (ver 8.2)

- Especificar si se requieren pruebas adicionales (ver 5.1.1)

ó requisitos especiales

8. APENDICE A

8.1 Criterio de aceptación o rechazo.

8.1.1 El material que no cumpla con los requisitos especificados en esta norma puede
rechazarse. El rechazo debe informarse al fabricante por escrito. En caso de desacuerdo con
los resultados de las pruebas, el fabricante puede hacer una nueva inspección.

8.2 Certificación.

Cuando se especifique en la orden de compra, el fabricante debe suministrar al comprador

un certificado en el que conste que el material suministrado fue fabricado, muestreado,
probado e inspeccionado conforme con esta norma y que cumple todos sus requisitos, junto
con los resultados de las pruebas .

8.3 Inspección

8.3.1 Si el comprador requiere la inspección indicada en 8.3.2, ésta debe especificarse en

el contrato u orden de compra.

8.3.2 EL inspector representante del comprador, debe tener libre acceso a todas Las
partes de La fábrica relacionadas con la fabricación del material ordenado. EL fabricante
debe proporcionar al inspector todas las facilidades razonables para comprobar que el
material está siendo suministrado conforme a esta norma.

Todas las pruebas e inspección, requeridas por el representante del comprador deben
hacerse antes del embarque y llevarse a cabo de manera tal, que no interfieran con las
operaciones de la planta.
 NMX-H-118-1996

9. BIBLIOGRAFIA

ASTM-A-307-1993a Standard specification for carbon steeL boLts and studs, 60 000 Psi
tensile strength.

NMX-008-1993 Sistema General de Unidades de Medida

10. CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES.

Esta norma no concuerda con ninguna norma internacional por no existir referencia alguna
al momento de su elaboración.

APENDICE INFORMATIVO

En tanto no se elaboren las Normas Mexicanas correspondientes deben consultarse en

forma su supletoria las siguientes normas extranjeras;

A1 ASTM-A-563-1992 Specification for carbon and alloy steel nuts.

A2 ASTM-B-695-1994 Specification for coatings of zinc mechanically deposited on

iron and steel.

A3 ASTM-F-606-1990 Test methods for determining the mechanical properties of

and internatty threaded. washers and rivets.

MEXICO D. F. A 31 ENERO 1997.

LA DIRECTORA GENERAL DE NORMAS

CARMEN QUINTANILLA MADERO.