ESCUELA MILITAR DE INGENIERIA

“MCAL. ANTONIO JOSE DE SUCRE” BOLIVIA

CLASIFICACION DE INTERCAMBIADORES
CONTRACORRIENTE,CRUZADA,PASO SIMPLE. MULTIPASOS
REGENERATIVO. NO REGENERATIVO

ESTUDIANTES:

-ALARCON HUANCA LUIS FERNANDO

-APAZA YUJRA DANIEL RICARDO

-BUTRON MARQUEZ JHILMAR ABEL

-CONTRERAS CONDE YAIR FRANCIS

CARRERA: ING. INDUSTRIAL

PARALELO: 5A

DOCENTE: ING. RUTH PERALTA DE SELAYA

MATERIA: OPERACIONES UNITARIAS (I)

LA PAZ- 2023
 INDICE

1. INTRODUCCION......................................................................................................
2. OBJETIVOS..............................................................................................................
2.1. Objetivo general..................................................................................................
2.2. Objetivos específicos...........................................................................................
3. MARCO TEORICO...................................................................................................
3.1. Ejemplos de intercambiadores.............................................................................
3.2. Flujo Paralelo.......................................................................................................
3.3. Contraflujo...........................................................................................................
3.4. Flujo Cruzado.......................................................................................................
3.5. De un Solo Paso (Paso Simple)...........................................................................
3.6. De Múltiples Pasos.............................................................................................
3.7. Regenerativos y No Regenerativos.....................................................................
3.8. Uso de Intercambiadores de Calor en la Industria..............................................
3.9. Ventajas Prácticas y Retos..................................................................................
3.10. Tendencias y Desarrollos Recientes:...............................................................
4. CONCLUSIONES...................................................................................................
5. BIBLIOGRAFIA......................................................................................................
1. INTRODUCCION

Los intercambiadores de calor desempeñan un papel fundamental en numerosas

aplicaciones industriales y procesos, contribuyendo significativamente a la
eficiencia y la gestión térmica. En este informe, exploraremos distintas
clasificaciones de intercambiadores de calor, centrándonos en aspectos como el
flujo de los fluidos, la disposición de los pasos y la capacidad de regeneración.

La clasificación por contracorriente y flujo cruzado establece fundamentos

esenciales para comprender cómo los fluidos intercambian calor a lo largo de
estos dispositivos. La disposición en paso simple o multipasos influye en la
eficiencia y la complejidad estructural de los intercambiadores. Además, se
explorarán los intercambiadores regenerativos y no regenerativos, que presentan
enfoques distintos en la gestión térmica mediante la capacidad de
almacenamiento de calor.

Este análisis detallado proporcionará una visión integral de las diferentes

tecnologías de intercambiadores de calor, sus aplicaciones específicas y sus
ventajas relativas. Al comprender las características fundamentales de cada tipo,
se podrán tomar decisiones informadas en el diseño y la selección de
intercambiadores de calor para aplicaciones particulares, mejorando así la
eficiencia energética y optimizando los procesos térmicos en diversos sectores
industriales.

2. OBJETIVOS

2.1. Objetivo general

Proporcionar una comprensión detallada de las clasificaciones de

intercambiadores de calor para facilitar la toma de decisiones informadas en la
selección y diseño de estos dispositivos en diversas aplicaciones industriales.

2.2. Objetivos específicos

 Analizar las Ventajas y Desventajas de los Intercambiadores Contracorriente y

de Flujo Cruzado.
 Evaluar cómo la Disposición en Paso Simple y Multipasos Impacta la Eficiencia
y Complejidad Estructural.
 Examinar las Características y Aplicaciones Prácticas de Intercambiadores
Regenerativos y No Regenerativos.
 Relacionar Clasificaciones de Intercambiadores con Aplicaciones Industriales
Específicas.

3. MARCO TEORICO

Los intercambiadores de calor son dispositivos utilizados para transferir calor de

un fluido a otro, sin que ambos se mezclen entre sí. Se clasifican de diferentes
maneras según su diseño, construcción y aplicación. Aquí te presento algunas
clasificaciones comunes:

 Según la construcción: De tubo y carcasa (shell-and-tube): Constituidos por

un conjunto de tubos dentro de una carcasa más grande. Uno de los fluidos
circula por los tubos y el otro por el espacio alrededor de los tubos.
 De placas: Compuestos por placas metálicas que forman canales para el
flujo de los fluidos. Permiten una alta eficiencia de transferencia de calor
debido a la gran área de superficie.
 De serpentín (coil): Consisten en una serie de tubos enrollados o dispuestos
en forma de serpentín para permitir el intercambio de calor entre los fluidos.
 Según el mecanismo de transferencia de calor: De contacto directo: Los dos
fluidos entran en contacto directo a través de una pared conductora,
permitiendo la transferencia de calor a través de esa barrera.
 De contacto indirecto: Los fluidos no entran en contacto directo,
normalmente separados por una pared conductora de calor (como los
intercambiadores de tubo y carcasa), lo que evita la mezcla de los fluidos.
 Según el flujo de los fluidos:
 Paralelo: Los fluidos entran y salen del intercambiador de calor en la misma
dirección.
 Contraflujo: Los fluidos entran por extremos opuestos del intercambiador, lo
que permite una mayor transferencia de calor en comparación con el flujo
paralelo.
3.1. Ejemplos de intercambiadores

Intercambiadores de calor de tubo y carcasa (Shell-and-Tube): Constituyen el

tipo más común de intercambiadores. Consisten en un conjunto de tubos dentro de
una carcasa más grande. Se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, desde
sistemas de climatización hasta procesos químicos y petroquímicos, debido a su
versatilidad y capacidad para manejar altas presiones y temperaturas.

Intercambiadores de calor de placas: Estos intercambiadores consisten en

placas apiladas para aumentar el área de superficie de intercambio de calor. Son
ideales para aplicaciones donde se necesita una alta eficiencia en un espacio
reducido, como en la industria alimentaria, HVAC (calefacción, ventilación y aire
acondicionado) y aplicaciones químicas.

Intercambiadores de calor de serpentín (Coil): Consisten en tubos enrollados

en espiral o en forma de serpentín. Se usan comúnmente en sistemas de
calefacción, refrigeración y procesos químicos donde se necesita un intercambio
de calor eficiente y compacto.

Intercambiadores de calor de placas soldadas: Estos intercambiadores son

compactos y se utilizan en aplicaciones que requieren alta eficiencia y capacidad
de limpieza, como en la industria farmacéutica y de alimentos.

Intercambiadores de calor de haz tubular (Tubular Bundle): Con tubos

dispuestos en forma de haces o haces múltiples, son útiles en aplicaciones donde
se requiere un intercambio de calor eficiente y alta resistencia a la corrosión, como
en la industria química.

Intercambiadores de calor de placa y marco (Plate and Frame): Utilizados en

aplicaciones donde se necesita una limpieza frecuente y un alto rendimiento, como
en la industria alimentaria y de bebidas, química y farmacéutica.

3.2. Flujo Paralelo

¿Qué es el intercambiador de calor de flujo paralelo?

Un tipo de intercambiador de calor de transferencia directa en el que tanto el fluido
caliente como el fluido frío fluyen en la misma dirección para intercambiar energía
térmica entre ellos sin transferir ninguna energía del ambiente.

Teoría del intercambiador de calor de flujo paralelo

El intercambiador de calor se define como un flujo constante adiabático sistema

abierto. El flujo de ambos fluidos (fluido caliente y fluido frío) está en la misma
dirección para intercambiar calor entre ellos. Es un intercambiador de calor
categorizado como de transferencia directa en el que los fluidos no tienen ningún
contacto físico entre ellos. La presión del fluido frío y caliente permanece
constante.

Ventajas del intercambiador de calor de flujo paralelo

Menor pérdida de carga: Debido a que ambos fluidos fluyen en la misma dirección
a lo largo del intercambiador, se produce una menor resistencia al flujo, lo que
resulta en una pérdida de carga más baja en comparación con otros tipos de
intercambiadores.

Menor sensibilidad a las variaciones de temperatura: En comparación con los

intercambiadores de flujo contrario, los intercambiadores de calor de flujo paralelo
tienden a ser menos sensibles a las variaciones en las temperaturas de entrada de
los fluidos, lo que los hace más robustos en ciertos escenarios de operación.

Menores problemas de contracorriente: Al operar en paralelo, estos

intercambiadores minimizan los problemas asociados con la formación de
estratificaciones de temperatura que pueden ocurrir en los intercambiadores de
calor de flujo contrario.

Facilidad en el mantenimiento: La disposición simple de los tubos o canales en

paralelo facilita el acceso para inspección, limpieza y mantenimiento, lo que puede
reducir los costos operativos y de mantenimiento.

Menor posibilidad de fugas entre los fluidos: Al no tener un cambio abrupto en la

dirección del flujo de los fluidos, hay una menor probabilidad de fugas o mezcla no
deseada entre los fluidos, lo que es particularmente importante en aplicaciones
donde la contaminación cruzada es un problema.
Intercambiador de calor de placas de flujo paralelo

Un grupo de placas se colocan de manera sistemática una encima de la otra para

la formación de una serie de canales para que el flujo del fluido intercambie
energía térmica entre ellos. El aumento de la superficie de las placas permite una
mayor transferencia de calor entre los dos fluidos.

Aplicación del intercambiador de calor de flujo paralelo

Se utiliza para el precalentamiento del aire del horno, que intercambia calor entre
el aire frío fresco y los gases de combustión efluentes del horno.

El tipo de intercambiador de calor de carcasa y tubo en el barco utilizaba un

intercambiador de calor de flujo paralelo.

Un intercambiador de calor de flujo paralelo de tubería doble de pared delgada

Disposición en la que un fluido fluye dentro de una tubería y el otro fluido fluye
entre la superficie exterior de la primera tubería y la superficie interior de otra
tubería que rodea la primera. Estos tubos son de naturaleza concéntrica.

La pérdida de entalpía del líquido caliente es igual a la ganancia de entalpía del

líquido frío. La variación de temperatura entre el fluido caliente y el fluido frío en la
dirección del flujo siempre disminuye.

Los dos fluidos caliente y frío entran por el mismo extremo del intercambiador y
fluyen en la misma dirección intercambiando calor hasta alcanzar una
temperatura próxima la una de la otra, es decir, los fluidos tratan de alcanzar el
equilibrio térmico entre ellos.
El fluido de menor temperatura nunca alcanza la temperatura del fluido más
caliente.

3.3. Contraflujo

Paralelo o contraflujo: ¿cuál es la diferencia?

La pista está en su nombre: un flujo paralelo se produce cuando el fluido que

necesita ser refrigerado fluye a través del intercambiador de calor en la misma
dirección que el medio de enfriamiento.

Si bien esta disposición tiene capacidad de refrigeración, tiene sus limitaciones.

A modo de ejemplo, si el fluido caliente entrante tiene una temperatura de

aproximadamente 100 °C y el medio refrigerante entrante está a 30 °C, la
diferencia de temperatura media entre los dos fluidos disminuye. Esto se debe a
que el medio de refrigeración entrante, que viaja en paralelo con el fluido caliente,
se calienta gradualmente a lo largo del intercambiador de calor y solo se introduce
el agua fría de modo adyacente al área más caliente de la unidad. En este caso, el
intercambiador de calor no puede enfriarse a una temperatura más baja que el
medio de enfriamiento, como se muestra en la siguiente ilustración.
Cada uno de los fluidos entran al intercambiador por diferentes extremos y se
presenta el contraflujo cuando los dos fluidos fluyen en la misma dirección, pero
en sentido opuesto. Este tipo de intercambiador puede presentar una temperatura
más alta en el fluido frío y más baja en el fluido caliente una vez realizada la
transferencia de calor ,por lo que es más eficiente termicamente si lo comparamos
con el flujo paralelo

3.4. Flujo Cruzado

Un intercambiador de calor de flujo cruzado intercambia energía térmica de una

corriente de aire a otra en una unidad de tratamiento de aire (AHU). A diferencia
de un intercambiador de calor rotatorio, un intercambiador de calor de flujo
cruzado no intercambia humedad y no existe riesgo de cortocircuito en las
corrientes de aire.
Un intercambiador de calor de flujo cruzado se utiliza en un sistema de
refrigeración y ventilación que requiere la transferencia de calor de una corriente
de aire a otra.

Los intercambiadores de calor de flujo cruzado están fabricados con paneles

metálicos delgados, normalmente de aluminio. La energía térmica se intercambia
a través de los paneles. Un intercambiador de calor de flujo transversal tradicional
tiene una sección transversal cuadrada. Tiene una eficiencia térmica del 40-65%.
Se puede usar un intercambiador de calor de contracorriente o doble flujo cruzado
si se requiere una mayor eficiencia térmica (normalmente hasta 75-85%).

En algunos tipos de intercambiadores, el aire húmedo puede enfriarse hasta el

punto de congelación, formando hielo. Un flujo cruzado suele ser menos costoso
que otros tipos de intercambiador de calor. Normalmente se utiliza cuando las
normas de higiene exigen que ambas corrientes de aire se mantengan
completamente separadas entre sí. A menudo se utiliza en instalaciones de
recuperación de calor en grandes comedores, hospitales y en la industria
alimentaria. A diferencia de un intercambiador de calor rotatorio, un intercambiador
de calor de flujo cruzado no intercambia humedad.

Los intercambiadores de flujo cruzado son comúnmente usado donde uno de los
fluidos presenta cambio de fase y por tanto se tiene un fluido pasado por el
intercambiador en dos fases bifásico.

Un ejemplo típico de este tipo de intercambiador es en los sistemas de

condensación de vapor, donde el vapor exhausto que sale de una turbina entra
como flujo externo a la carcasa del condensador y el agua fría que fluye por los
tubos absorbe el calor del vapor y éste se condensa y forma agua líquida. Se
pueden condensar grandes volúmenes de vapor de agua al utiliza este tipo de
intercambiador de calor.
Este tipo de intercambiadores es comúnmente empleado donde uno de los fluidos
presenta un cambio de fase y por tanto una mezcla bifásica (fase líquida+fase gas)
dentro del intercambiador, por ejemplo condensadores de vapor.

3.5. De un Solo Paso (Paso Simple)

Sí el fluido sólo intercambia calor en una sola vez, se denomina intercambiador de

calor de paso simple o de un solo paso, en ocasiones la transferencia de calor no
es lo suficientemente para alcanzar la temperatura deseada por lo que se emplea
un método que combina dos o más intercambiadores en serie, esto permite
mejorar la eficiencia del proceso de intercambiador de calor ya que los fluidos se
hacen pasar varias veces dentro de un intercambiador de paso simple.
El intercambiador más sencillo que consta de dos tubos concéntricos, no es
adecuado cuando el gasto másico es elevado.

Si se utilizan varios tubos concéntricos en paralelo, el peso del material de los

tubos que se necesita se haría tan grande, que es mucho más económico el
construirlos formando un conjunto de carcasa y tubos, de forma que se utiliza una
carcasa común para muchos tubos; éste intercambiador, debido a que funciona
con un solo paso de fluido en el lado de la carcasa y un solo paso de fluido en el
lado de los tubos se denomina intercambiador 1-1.

3.6. De Múltiples Pasos

Cuando los fluidos del intercambiador intercambian calor más de una vez, se
denomina intercambiador de múltiple pasos.
Comúnmente el intercambiador de múltiples pasos invierte el sentido del flujo en
los tubos al utilizar dobleces en forma de «U»en los extremos, esta configuración
de «U», permite al fluido volver a recorrer el interior del intercambiador
incrementando el área de transferencia.

3.7. Regenerativos y No Regenerativos

Los intercambiadores de calor también pueden ser clasificados por su carácter

regenerativo o no regenerativo:

Intercambiador Regenerativo

Es un intercambiador regenerativo aquel donde se emplea el mismo fluido (fluido

caliente = fluido frío) como se aprecia en la imagen. El proceso es el siguiente; El
fluido caliente atraviesa el intercambiador cediendo calor en él y posteriormente
regresa al intercambiador como fluido frío.

Este tipo de intercambiadores se emplean en sistemas de altas temperaturas

donde una parte del fluido del sistema se redirige del proceso principal a un
proceso secundario, ya que la energía interna de este fluido es aprovechable para
otras funciones (por ejemplo calefacción).
Por ejemplo, este esquema simplificado corresponde al ciclo de vapor de una
turbina (Ciclo Rankine Regenerativo), en él podemos ver una extracción de
vapor de la turbina denominada (sangría) que se redirige hacia un proceso
secundario, regenerar o recalentar el agua de alimentación de la caldera,
mejorando así la eficiencia del ciclo termodinámico.

Intercambiador No-Regenerativo.

Los intercambiadores de calor no regenerativos usan fluidos separados para

calentar y enfriar

Inicia desde la ruta de flujo del proceso principal luego pasa por un sistema de
refrigeración pasando también por un proceso de desmineralización y vuelve a la
ruta de flujo del proceso principal.

Dentro la industria química se puede decir que no se regenera de manera continua

y constante debido a la interacción de los líquidos calientes y fríos.

Es importante recordar que el término «regerativo/no-regenerativo» sólo se refiere

a «cómo» funciona el intercambiador de calor en un sistema y no indica el tipo de
intercambiador o flujo.

3.8. Uso de Intercambiadores de Calor en la Industria

3.8.1. Eficiencia Térmica y Gestión de Temperatura

Optimización de Procesos:

Los intercambiadores de calor desempeñan un papel fundamental en la

optimización de procesos industriales al garantizar un control preciso de las
temperaturas. En sectores como la fabricación de productos químicos, la
temperatura adecuada es crucial para la síntesis de compuestos específicos y la
calidad del producto final. La capacidad de los intercambiadores para ajustar las
temperaturas contribuye directamente a la eficiencia de estas operaciones.

En la fabricación de alimentos, el control de la temperatura es esencial para

garantizar la seguridad alimentaria y la calidad del producto. Los intercambiadores
de calor se utilizan en procesos como la pasteurización y la esterilización, donde la
eficiencia térmica es esencial para eliminar microorganismos patógenos sin
comprometer las propiedades nutricionales de los alimentos.

Ahorro de Energía:

La transferencia eficiente de calor a través de los intercambiadores contribuye

directamente al ahorro de energía en numerosas aplicaciones industriales. Por
ejemplo, en sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC), los
intercambiadores ayudan a mantener temperaturas confortables en edificios y
procesos industriales con un menor consumo de energía.

En centrales eléctricas, los intercambiadores de calor juegan un papel crucial en la

refrigeración de condensadores. La eficiencia de estos intercambiadores afecta
directamente el rendimiento de las turbinas y, por lo tanto, la generación global de
energía. La capacidad de recuperar y reutilizar el calor también contribuye al
ahorro de energía al reducir la carga térmica global del sistema.

3.8.2. Aplicaciones Específicas en la Industria

Industria Química:

En la industria química, los intercambiadores de calor son esenciales para la

refrigeración y la condensación de productos químicos. También se utilizan en
procesos de destilación para separar y purificar componentes químicos. La
eficiencia térmica en estas operaciones es crítica para la pureza y rendimiento de
los productos químicos finales.
Generación de Energía:

En la generación de energía, los intercambiadores de calor son parte integral de la

operación eficiente de las centrales eléctricas. Se utilizan para la refrigeración de
condensadores, la recuperación de calor de gases de escape y la mejora de la
eficiencia global de las turbinas. El diseño adecuado de intercambiadores en este
contexto impacta directamente la producción de energía y la sostenibilidad del
sistema.

Industria Alimentaria:

Los intercambiadores de calor desempeñan un papel crucial en la industria

alimentaria, donde se utilizan para la pasteurización y la refrigeración de
productos. La capacidad de mantener temperaturas específicas durante estos
procesos garantiza la seguridad alimentaria al eliminar microorganismos
patógenos y prolongar la vida útil de los productos.

Intercambiador de calor para pasteurización de agua de almendra

Sector Farmacéutico:

En la producción de productos farmacéuticos, la precisión en el control de

temperaturas es esencial para garantizar la calidad y eficacia de los
medicamentos. Los intercambiadores de calor se utilizan en diversas etapas del
proceso de fabricación, desde la síntesis de ingredientes hasta la evaporación y
secado de productos finales.
 Intercambiadores de calor farmacéuticos

3.9. Ventajas Prácticas y Retos

Ventajas:

Eficiencia Energética: La utilización de intercambiadores de calor contribuye

significativamente a la eficiencia energética al permitir la transferencia eficiente de
calor entre fluidos. Esto se traduce en un menor consumo de energía para
alcanzar y mantener las temperaturas deseadas en los procesos industriales.

Adaptabilidad: Los intercambiadores de calor son altamente adaptables a diversas

aplicaciones y requisitos. Su versatilidad se refleja en la capacidad de diseñar
intercambiadores específicos para aplicaciones particulares, lo que optimiza la
eficiencia térmica y la rentabilidad.

Recuperación de Calor: En aplicaciones industriales, la capacidad de recuperar y

reutilizar el calor residual es una ventaja clave. Los intercambiadores de calor
permiten la recuperación de energía térmica de procesos y gases de escape,
reduciendo así los costos operativos y el impacto ambiental.

Retos:

Corrosión e Incrustación: En entornos industriales, los intercambiadores de calor

están expuestos a condiciones que pueden causar corrosión y formación de
incrustaciones en las superficies de intercambio. Esto puede afectar
negativamente la eficiencia del intercambiador y requerir medidas de
mantenimiento preventivo.

Pérdida de Eficiencia con el Tiempo: A lo largo del tiempo, los intercambiadores

pueden experimentar una pérdida gradual de eficiencia debido a factores como la
acumulación de suciedad y el desgaste de las superficies de intercambio. El
mantenimiento regular y las estrategias de limpieza son esenciales para mitigar
este desafío.

Costos Iniciales y de Mantenimiento: Aunque los intercambiadores de calor

ofrecen beneficios a largo plazo, los costos iniciales de adquisición e instalación,
así como los costos continuos de mantenimiento, pueden ser considerables. La
evaluación cuidadosa de los costos y beneficios es crucial al implementar
sistemas de intercambio térmico.

3.10. Tendencias y Desarrollos Recientes:

Integración con Tecnologías Emergentes:

Inteligencia Artificial (IA): La integración de la inteligencia artificial en el diseño y

operación de intercambiadores de calor permite un control más preciso y una
optimización en tiempo real. Los algoritmos de aprendizaje automático pueden
ajustar los parámetros operativos para maximizar la eficiencia térmica.

Fabricación Aditiva: La fabricación aditiva o impresión 3D se está utilizando para

crear geometrías de intercambiadores más complejas y eficientes. Esto permite
diseños personalizados que se adaptan específicamente a las necesidades de una
aplicación particular.

Sostenibilidad:

Materiales Sostenibles: La búsqueda de materiales más sostenibles en la

fabricación de intercambiadores de calor es una tendencia creciente. El uso de
materiales reciclables y de bajo impacto ambiental contribuye a la sostenibilidad
general del sistema.

Recuperación de Energía: Las tecnologías avanzadas de recuperación de energía,

como los intercambiadores de calor de película delgada y los sistemas de
almacenamiento térmico, están siendo desarrolladas para mejorar aún más la
eficiencia y la sostenibilidad de los procesos industriales.
4. CONCLUSIONES

En síntesis, los intercambiadores de calor son elementos cruciales en la industria,

desempeñando un papel fundamental en la eficiencia térmica, la gestión de
temperatura y la sostenibilidad operativa. Su capacidad para adaptarse a diversas
aplicaciones, contribuir a la eficiencia energética y enfrentar desafíos mediante
innovaciones tecnológicas destaca su importancia en la optimización de procesos
industriales. Sin embargo, la implementación efectiva requiere una evaluación
cuidadosa de costos y beneficios, junto con un enfoque en prácticas sostenibles.
En un entorno industrial dinámico, los intercambiadores de calor continúan
evolucionando, ofreciendo oportunidades para mejorar la eficiencia y reducir el
impacto ambiental, respaldando así la búsqueda de un futuro industrial más
eficiente y respetuoso con el medio ambiente.

5. BIBLIOGRAFIA

• INTERCAMBIADORES DE CALOR. (2018). Intercambiadores de calor.

https://slideplayer.es/slide/27211/

• Marino, I. (2020, 25 agosto). Intercambiadores de Calor. Ingeniero Marino.

https://ingenieromarino.com/intercambiadores-decalor/
#24De_un_Solo_Paso_Paso_Simplenbsp

• Agroindustrias Lácteas S.A.S. (2020, 13 abril). INTERCAMBIADORES DE

CALOR. https://www.agrilac.co/intercambiadores/

• Marino, I. (2020b, agosto 25). Intercambiadores de Calor. Ingeniero Marino.

https://ingenieromarino.com/intercambiadores-de-calor/#26-

_Regenerativos_y_No_Regenerativos

• Si. (2020, 2 junio). Clasificación de intercambiadores de calor. Master SI.

https://mastersi.com.pe/blog/93-clasificacion-de-intercambiadores-de-calor