HIGIENE INDUSTRIAL DE AGENTES FÍSICOS - QUÍMICOS Y BIOLÓGICOS

SEMANA 3

22-01-24
Técnico Superior en Prevención de Riesgos
DESARROLLO
1) Calcular la carga térmica para ambos casos.

Para calcular la carga térmica en ambos casos, podemos utilizar la fórmula de carga térmica total (CTT) que tiene en cuenta la

carga metabólica (CM), la carga por actividad (CA) y la carga por condiciones ambientales (CC):

CTT=CM+CA+CC

CM = carga metabólica.

CA = carga por actividad.

CC = carga por condiciones ambientales.

Primero, calcular (CM) utilizando la fórmula:

CM=0.35×(M−R)

M = metabolismo basal (dependiendo del trabajador).

R = reposo metabólico (igual a 1 para trabajo continuo).

Luego, calcular (CA) utilizando la fórmula:

CA=TW

W = trabajo mecánico (dependiendo del trabajador y la tarea).

T = tiempo de trabajo en horas.

Finalmente, calcular (CC) utilizando la fórmula:

CC=CEC×(TBS−TA)

CEC = coeficiente de esfuerzo calórico (dependiendo del tipo de trabajo).

TBS = temperatura base de la sala en grados Celsius.

TA = temperatura ambiente en grados Celsius.

Vamos a calcular la carga térmica para ambos trabajadores:

Trabajador martillo neumático (TBH):

CM=0.35×(31−1)=0.35×30=10.5

CA=380/8=47.5

CC=0.15×(22−27)=−0.75

CTT=10.5+47.5−0.75=57.25

Carga térmica = 57.25 Kcal/hora

Trabajador carretilla (TBS):

CM=0.35×(26−1)=0.35×25=8.75

CA=360/8=45

CC=0.15×(32−27)=0.75

CTT=8.75+45+0.75=54.5

Carga térmica = 54.5 Kcal/hora

2) Comparar estos valores con artículo 96 del D.S. 594 (tabla de valores de las temperaturas TGBH del
contenido semanal) e indicar si están sobre expuestos al calor.
Para realizar el análisis de exposición al calor de los trabajadores en la fundición, es necesario comparar
los valores de TGBH (Temperatura Bulbo Húmedo) con los límites establecidos en el artículo 96 del D.S.
594. Para calcular la TGBH:

Al aire libre sin carga solar, o bajo techo:

TGBH = 0.7 × TBH + 0.3 × TG

Al aire libre con carga solar:

TGBH = 0,7 ×TBH + 0,2 ×TG + 0,1×TBS

TBH = Temperatura Bulbo Húmedo natural, en °C.

TBS = Temperatura de Bulbo Seco, en °C.

TG = Temperatura de Globo, en °C.

Primero, calcular la TGBH para cada uno de los trabajadores:

Trabajador martillo neumático:

TBH =31°C

TBS =22°C

TG =27°C

Trabajador carretilla:

TBH = 26°C

TBS = 32°C

TG =29°C

Reemplazando valores:

Al aire libre sin carga solar, o bajo techo:

TGBH Trabajador Martillo neumático = 0.7 × 31 + 0.3 × 27 = 29,8°C

TGBH Trabajador carretilla = 0.7 × 26 + 0.3 × 29 = 26.9°C

TGBH Trabajador Martillo neumático = 0,7 x 31+0,2 x 27+ 0,1 x 22= 29,3°C

TGBH Trabajador carretilla = 0,7 x 26+0,2 x 29+ 0,1 x 32= 27.2°C

Para comparar los valores proporcionados con los límites :

Por lo que podemos concluir que:

Trabajador martillo neumático al aire libre sin carga solar, o bajo techo: TGBH=29.8°C

Sobre el limite = sobre expuesto al calor

Trabajador martillo neumático al aire libre con carga solar: TGBH=29,3 °C

Sobre el límite = sobre expuesto al calor

Trabajador carretilla al aire libre sin carga solar, o bajo techo: TGBH=26,9 °C (Exposición liviana)

Por debajo del límite= no sobre expuesto al calor

Trabajador carretilla al aire libre con carga solar: TGBH=27,2°C (Exposición liviana)

Por debajo del límite= no sobre expuesto al calor

3) Indicar qué efectos en el organismo pueden presentar si están sobre expuestos.

Si los trabajadores están sobreexpuestos a condiciones laborales adversas, como la exposición a vibraciones, a la iluminación

inadecuada y condiciones climáticas extremas, podrían experimentar diversos efectos en su organismo, que van desde

síntomas leves hasta condiciones más graves. Los efectos pueden variar dependiendo de la intensidad y la duración de la

exposición, así como de las condiciones individuales de cada trabajador. Algunos de los efectos de la sobreexposición son:

 Sobreexposición a Vibraciones (Martillo Neumático y Carretilla):

- Trastornos Musculoesqueléticos: la exposición continua a vibraciones, como las generadas por el martillo neumático

y la carretilla, puede provocar trastornos musculoesqueléticos, como el síndrome de Raynaud, dedos blancos y otros

problemas circulatorios.

- Lesiones en Manos y Brazos: la vibración transmitida a través de las herramientas y equipos puede causar lesiones

en manos y brazos, como neuropatías, que afectan la función nerviosa y muscular.

- Fatiga y Disminución del Rendimiento: la exposición prolongada a vibraciones puede provocar fatiga en los

trabajadores, lo que podría afectar su rendimiento y concentración en el trabajo.

 Iluminación inadecuada

- Fatiga Visual: una iluminación inadecuada puede resultar en fatiga visual, que se manifiesta con síntomas como

visión borrosa, dolores de cabeza y molestias en los ojos.

- Impacto en el Trabajo: La fatiga visual puede afectar negativamente la concentración y la productividad de los

trabajadores, lo que puede traducirse en errores y disminución del rendimiento laboral.

- Incremento del Riesgo de Accidentes: la iluminación deficiente puede aumentar significativamente el riesgo de

accidentes y lesiones laborales. Los trabajadores podrían no ser capaces de identificar claramente los peligros

presentes en su entorno de trabajo.

- Impacto en la Seguridad: La falta de visibilidad adecuada puede contribuir a situaciones peligrosas, ya que los

trabajadores podrían tropezar, caer o no detectar obstáculos y riesgos potenciales.

- Impacto en el Estado de Ánimo y Bienestar: la falta de luz adecuada puede influir en el estado de ánimo de los

trabajadores, contribuyendo al estrés y a la insatisfacción laboral.

- Impacto en el Desempeño General: Un ambiente de trabajo inadecuadamente iluminado puede tener repercusiones

en el bienestar general de los empleados, afectando su motivación y su disposición para realizar tareas de manera

eficiente.

 Sobreexposición a Condiciones Climáticas Extremas (Trabajo a la Intemperie):

 - Deshidratación: La pérdida excesiva de líquidos debido a la sudoración prolongada puede llevar a la deshidratación.

Esto puede afectar el equilibrio de electrolitos en el cuerpo y causar fatiga, debilidad y mareos.

- Agotamiento por calor: Se presenta cuando el cuerpo pierde grandes cantidades de agua y sales a través del sudor.

Los síntomas incluyen debilidad, cansancio, náuseas, vómitos y sudoración excesiva.

- Golpe de calor: Es una condición más grave y potencialmente mortal. Ocurre cuando el cuerpo no puede regular su

temperatura interna y se eleva peligrosamente. Los síntomas pueden incluir confusión, pérdida del conocimiento,

convulsiones y falta de sudoración (piel caliente y seca).

- Calambres por calor: Pueden ser causados por la pérdida de sales minerales a través del sudor. Los calambres

musculares pueden ser dolorosos y afectar el rendimiento del trabajador.

- Afecciones cutáneas: La exposición prolongada al calor puede provocar irritaciones en la piel, como erupciones por

calor, ampollas o quemaduras solares.

- Problemas cardiovasculares: La sobreexposición al calor puede poner una carga adicional en el sistema

cardiovascular, aumentando el riesgo de complicaciones para aquellos con afecciones preexistentes.

- Fatiga y disminución del rendimiento: La exposición continua al calor puede llevar a la fatiga general y reducir la

capacidad de trabajo y concentración de los empleados.

4) Indicar al menos 2 medidas de corrección para estos casos.

 Actualización de la Iluminación:

Reemplazo de Lámparas y Bombillas: Cambiar las lámparas y bombillas obsoletas por opciones más eficientes y que

proporcionen una luz más clara y equilibrada. Instalación de Iluminación Direccional: Utilizar luces direccionales para enfocar

la luz en áreas específicas donde se requiere una mayor visibilidad, como estaciones de trabajo o zonas de riesgo.
Diseño Ergonómico de Espacios de Trabajo: Adecuación de la Distribución de Mobiliario: Reorganizar el mobiliario y los

equipos para evitar sombras y garantizar que la iluminación llegue de manera uniforme a todas las áreas de trabajo.

 Control de la Vibración y Mejoras Ergonómicas:

Aislamiento de Vibraciones: Aplicar medidas para reducir la exposición a las vibraciones generadas por las herramientas y

maquinaria, como el martillo neumático. Esto podría incluir la utilización de amortiguadores, guantes antivibración o

herramientas con tecnología antivibración para minimizar el impacto en las manos y brazos de los trabajadores.

Mejoras en el Diseño Ergonómico: Evaluar y mejorar el diseño de las estaciones de trabajo, considerando la ergonomía para

reducir el riesgo de lesiones musculoesqueléticas y mejorar la comodidad de los trabajadores. Esto puede incluir ajustes en la

altura de las herramientas, el diseño de las carretillas y la disposición general de los equipos.

5) Diferencie las herramientas mencionadas según su vibración (mecánica o transmitida), fundamentando

su respuesta.

Las herramientas mencionadas, como el martillo neumático y la carretilla, generan vibraciones que pueden afectar la salud de

los trabajadores. Estas vibraciones se clasifican en dos tipos principales: vibración mecánica y vibración transmitida. A

continuación, diferenciaré las herramientas mencionadas según estos dos tipos de vibración:

 Martillo Neumático:

Vibración Mecánica: El martillo neumático produce vibración mecánica directamente en la herramienta misma, ya que el

proceso de percusión genera vibraciones en la estructura del martillo. Estas vibraciones son transmitidas a través del cuerpo

de la herramienta y, eventualmente, a las manos y brazos del operador que está en contacto con la herramienta.
Transmisión de Vibración: La vibración generada en el martillo neumático se transmite al operador a través del agarre de la

herramienta. Esto puede dar lugar a la exposición del operador a niveles significativos de vibración transmitida, lo que

aumenta el riesgo de trastornos musculoesqueléticos, especialmente si se utiliza durante períodos prolongados.

 Carretilla:

Vibración Transmitida: En el caso de la carretilla, la vibración se produce principalmente como resultado de la operación del

vehículo y la interacción de sus ruedas con la superficie del suelo. Estas vibraciones son transmitidas al operador a través de la

estructura del vehículo y, en consecuencia, afectan especialmente a la zona de asiento y las extremidades del conductor.

Fuentes de Vibración: Las fuentes de vibración en una carretilla pueden incluir la irregularidad del terreno, la velocidad de

desplazamiento y las características de las ruedas y neumáticos. Es importante considerar estos factores para evaluar y

gestionar adecuadamente la exposición del operador a la vibración transmitida.

Podemos concluir que el martillo neumático genera vibración mecánica directamente en la herramienta, mientras que la

carretilla produce principalmente vibración transmitida a través de la operación del vehículo.

6) Por cada una de las herramientas antes descritas, describa al menos 2 medidas de control y prevención
con argumentos bien fundamentados.

Medidas de Control y Prevención para el Martillo Neumático:

- Herramientas Antivibración: la utilización de herramientas antivibración, como martillos neumáticos con sistemas de

amortiguación incorporados, puede reducir significativamente la transmisión de vibración a las manos y brazos del

operador. Estos sistemas absorben parte de la energía de vibración generada, minimizando el impacto en el sistema

musculoesquelético del trabajador y ayudando a prevenir trastornos relacionados con la vibración.

- Rotación de Tareas y Descansos Programados: implementar una rotación de tareas entre los trabajadores que

utilizan martillos neumáticos y programar descansos regulares puede reducir la exposición continua a la vibración.

Los descansos permiten que los trabajadores se recuperen y disminuyan la acumulación de fatiga por vibración,

contribuyendo a la prevención de lesiones musculoesqueléticas.

Medidas de Control y Prevención para la Carretilla:

- Suspensión y Asientos con Amortiguación: equipar las carretillas con sistemas de suspensión y asientos con

amortiguación ayuda a reducir la transmisión de vibración al conductor. Estos sistemas absorben las vibraciones

generadas por la operación del vehículo y proporcionan un entorno de trabajo más cómodo, disminuyendo el riesgo

de trastornos musculoesqueléticos y fatiga del conductor.

 - Mantenimiento de la Carretilla y Superficie de Trabajo: un mantenimiento regular de la carretilla y la atención a la

calidad de la superficie de trabajo pueden contribuir a minimizar las vibraciones transmitidas. Ruedas y neumáticos

en buen estado, así como una superficie de trabajo nivelada, reducirán la cantidad de vibraciones generadas durante

la operación, mejorando la seguridad y el confort del conductor.

Es fundamental que estas medidas se integren en un programa integral de gestión de riesgos ocupacionales. Además, la

capacitación de los trabajadores sobre la importancia de utilizar las medidas de control y prevención, así como la

identificación temprana de síntomas relacionados con la vibración, también es esencial para mantener un entorno laboral

seguro y saludable.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
IACC (2019). Introducción a la higiene industrial: vibraciones, temperatura e iluminación. Higiene
Industrial, Agentes Físicos y Químicos. Semana 3.

https://online.iacc.cl/pluginfile.php/3117653/mod_page/content/29/S3%20Resumen.pdf

https://online.iacc.cl/pluginfile.php/3117653/mod_page/content/29/S3%20Protocolo%20vibraciones.pdf

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