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Servicio Llave en Mano “Mejora del

Sistema de Despacho de Planta de Proyectista Página Rev. Fecha


Ventas Talara”

Refinería Talara RFTL-PRY-4100008046-C-P2-07-JS


Departamento Técnico 1 A 11.02.19
Unidad Ingeniería

CÓDIGO DEL DOCUMENTO: RFTL-PRY-4100008046-C-P2-07-JS

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESTRUCTURAS
REV. A

Servicio Llave en Mano “Mejora del Sistema de Despacho de Planta de Ventas


Talara”

REFINERÍA TALARA, 2019


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Unidad Ingeniería

RELACIÓN DE REVISIONES

Elaboró Revisó
Rev. Descripción Fecha Aprobó
HSE QA/QC IN EL CV ME HSE IN EL CV ME
Emitido para
A 11/02/19 X X
coordinación interna

ESPECIALISTA DE LA INGENIERÍA

ESPECIALIDAD INICIALES NOMBRE Y APELLIDO REGISTRO

SEGURIDAD Y SALUD JDSC JOSÉ DANIEL SAAVEDRA CULQUICONDOR CIP: 171779


AMBIENTAL (HSE)

H.N.M HELBER NUÑEZ MONTES CIP: 216298


CALIDAD (QA/QC)

LAML LUIS ALBERTO MUCCHING LOSTAUNAU CIP: 200946


CIVIL (CIV)

MECÁNICO (MEC)

WEUR WILLIAM ENRIQUE URBINA RAMIREZ CIP: 216327


ELÉCTRICO (ELEC)

WEUR WILLIAM ENRIQUE URBINA RAMIREZ CIP: 216327


INSTRUMENTACIÓN (IN)
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CONTENIDO

1. OBJETIVO...............................................................................................................................................4
2. ALCANCE................................................................................................................................................4
3. REFERENCIAS.......................................................................................................................................4
4. SISTEMA DE UNIDADES.......................................................................................................................6
5. DEFINICIONES.......................................................................................................................................6
6. RESPONSABILIDADES..........................................................................................................................7
7. EQUIPOS................................................................................................................................................8
8. CONSIDERACIONES ESPECIFICAS.....................................................................................................9
9. PROCEDIMIENTO..................................................................................................................................9
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1. OBJETIVO

El objeto de la presente especificación es definir los requerimientos generales y


procedimientos para los trabajos de encofrado y desencofrado normal a realizar para la
disciplina civil en la ejecución de los trabajos que realice JS INDUSTRIAL SAC,
siguiendo los lineamientos de Seguridad, Calidad y cuidado del Medio Ambiente.

2. ALCANCE

Brindar las recomendaciones para realizar de forma segura el encofrado y desencofrado


normal a realizar en los frentes de trabajo del proyecto indicado.

Este procedimiento aplica para los trabajos Civiles que realice JS INDUSTRIAL SAC en
el Proyecto Servicio Llave en mano “Mejora del Sistema de Despacho de Planta de
Ventas Talara” como parte del Contrato 4100008046, para Petróleos Perú – Petroperú.

3. REFERENCIAS
3.1. Códigos, Estándares y Referencia

La Normativa de aplicación general para el desarrollo de las órdenes de Servicio


será la siguiente:
a) Marco Legal:
 Ley Orgánica de Hidrocarburos Nº 26211
 Decreto Supremo Nº 042-2005-EM Texto Único Ordenado de la Ley Orgánica
de Hidrocarburos.
 Decreto Supremo Nº 081-2007-EM Reglamento de Transporte de
Hidrocarburos por Ductos.
 Decreto Supremo Nº 015-2006-EM Reglamento de Medioambiente para las
Actividades de Hidrocarburos.
 Decreto Supremo Nº 036-2003-EM Reglamento de Seguridad para
Almacenamiento de Hidrocarburos.
 Decreto Supremo Nº 026-1994-EM Reglamento de Seguridad para Transporte
de Hidrocarburos.
 Decreto Supremo Nº 043-2007-EM Reglamento de Seguridad para
Actividades de Hidrocarburos.
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 Decreto Supremo Nº 053-93-EM Reglamento de Almacenamiento de


Hidrocarburos.

b) Estándares Nacionales :
 Normativa vigente establecida por el Ministerio de Energía y Minas, en su
Dirección General de Hidrocarburos.
 Procedimientos establecidos por la entidad gubernamental fiscalizadora
Osinergmin, para el sector Hidrocarburos.
 Procedimientos según la Dirección General de Asuntos Ambientales de
Energía.
 Procedimientos según el Gobierno Regional del Callao.
 Normativa local aplicable a las labores de ingeniería y obras de construcción.
 Normativa local aplicable a los aspectos laborales de los trabajadores.
 Código nacional de Electricidad-Utilización (Clasificación de áreas).
 Norma Técnica Peruana de Calidad de los Servicios Eléctricos (NTCSE) DS
020-97-EM.
 Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE).
 Norma Técnica de CE020.
 Norma Técnica de Diseño Sismorresistente E030.
 Norma Técnica de Suelos y Cimentaciones E050.
 Norma Técnica de Concreto Armado E060.
 Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo DS 005-2012-TR.

c) Estándares Internacionales :
 General
National Fire Protection Association (NFPA).
National Electric Code (NEC).
American Society of Mechanical Engineering (ASME).
American Petroleum Institute (API).
American Section of the International Association for Testing Materials
(ASTM)
 Obra Civil
 American Concrete Institute (ACI).
o ACI 318-14 Building Code Requirements for Structural Concrete
(2014)
 American society of Civil Engineers (ASCE).
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o ASCE7/SEI 7-10 Minimum Design Loads for Buildings and Others


Structures.

d) Seguridad :
 Decreto Supremo Nº036-2003-EM Reglamento de Seguridad para
Almacenamiento de Hidrocarburos.
 Decreto Supremo Nº 026-1994-EM Reglamento de Seguridad para el
transporte de Hidrocarburos.
 Decreto Supremo Nº026-1994-EM Reglamento de Seguridad para Actividades
de Hidrocarburos.
 API 1160
 ANSI/ISA S84.1 – Safety for the Process Industry
 IEC 61508 - Functional Safety for E/EPES Safety Systems
 IEC 61511 – Functional Safety for the Process Sector
 IEC 62061 – Safety of Machinery

4. SISTEMA DE UNIDADES

Se utilizará el Sistema Métrico Internacional (SI) de unidades de medida en toda la


documentación, pruebas, ensayos, etc.

5. DEFINICIONES
 Encofrado: También llamado formaleta o formas y pueden ser de madera o metálicos.
Son aquellos “Moldes” que dan forma al elemento estructural a vaciar con mezcla de
concreto de alta resistencia. Los encofrados otorgan finalmente la forma de vaciado
final que tendrá la estructura de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los pla-
nos.
 Desencofrado: Proceso de retirar el encofrado instalado pero una vez que el concreto
vaciado en él, este correctamente secado y formado. Se comienzan retirando los
puntales y soleras para posteriormente retirar las caras o paneles que tienen contacto
directo con el concreto seco.
 Pata de cabra: Herramienta manual de fierro corrugado con doble hebilla que se utili-
za para retirar clavos fuertemente clavados y alambres de tipo nro. 08.
 Alambre nro. 08: Alambre negro grueso que se utiliza para sujetar soleras y paneles
de encofrados.
 Soleras o bastidores: Listones de madera de 2”x2” o 3”x3” que sirven de confinamien-
to al encofrado que se construirá.
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 Friso: Encofrado lateral y perimetral de una cimentación para completar su altura final
de vaciado, puede estar formado por planchas de triplay o paneles de madera.
 Circular de corte eléctrica: Equipo de corte circular o radial que utiliza energía eléctri-
ca para cortar madera y utiliza un disco de 5” aserrado y de diamantina para habilitar
los paneles de madera, listones y bastidores.
 Herramientas manuales: Herramientas de tipo pata de cabra, martillos, combas, se-
rruchos, carretillas, etc.

6. RESPONSABILIDADES
6.1. Usuario Final - PETROPERU
 Nombrar un Inspector y Aprobador de Prueba para ser testigos del trabajo.
 El Aprobador tendrá la autoridad para cerrar la sesión al finalizar con éxito el tra-
bajo.
 Una vez firmada la conformidad, las pruebas se considerarán aceptadas, y la de-
cisión tendrá carácter de inapelable.
 El Aprobador aprobará los elementos de inspección basados en las especifica-
ciones técnicas de los trabajos.

6.2. Supervisor de la Obra Civil - Contratista JS Industrial S.A.C.


 Controlar el cumplimiento de las actividades civiles.
 Mantenerse diálogo y atender las inquietudes del cliente.
 Planificar y programar los trabajos velando el cumplimiento de los requerimien-
tos de seguridad.
 Proporcionar el soporte técnico permanentemente durante el desarrollo de los
trabajos.

6.3. Responsable de HSE - Contratista JS Industrial S.A.C.


 Asegurarse que todo el personal cumpla con todos los controles de ingreso esta-
blecidos por el cliente.
 Verificar que el personal cuente con el entrenamiento y capacitación requerida
para el trabajo y reconozca los riesgos propios del área de trabajo.
 Realizar el reconocimiento del área de trabajo e implementar la matriz de identifi-
cación de peligros y evaluación de riesgos aplicable para cada caso.
 Dictar las charlas de cinco minutos diarias.
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 Verificar que el AST contenga todos los riesgos identificados y establezca las
medidas de seguridad adecuadas para cada caso.
 Verificar las condiciones de seguridad antes de la apertura de los permisos de
trabajo.
 Realizar las inspecciones, observaciones, capacitaciones de acuerdo a lo planifi-
cado.
 Proporcionar el soporte técnico al grupo de trabajo, cuando se requiera.
 Asegurarse que todo el personal tenga acceso a la información y a la capacita-
ción necesaria para realizar sus actividades involucradas.
 Replicar a todo el personal inmerso en el proyecto, las consideraciones de segu-
ridad establecidas por el cliente.

6.4. Ingeniero de Calidad – Contratista JS Industrial S.A.C.


 Establecer los controles de calidad de los procesos.
 Velar por el cumplimiento de los estándares de calidad en procesos y productos
pactados con el cliente.
 Verificar el cumplimiento de los procesos aprobados.
 Documentar el proceso constructivo.
 Verificar las condiciones en las que se desarrollan los trabajos.
 Asegurarse que todo el personal cumpla con el desarrollo de los trabajos de
acuerdo a los más altos estándares de seguridad y calidad establecidos.
 Recopilar y entregar la información de sustento de calidad para el desarrollo de
los trabajos.

7. EQUIPOS
7.1. Equipos, Herramientas y Materiales
 Herramientas manuales como: pata de cabra, martillos, serruchos, combas, ca-
rretillas o buggys, etc.
 Cierra Circular de corte eléctrica con disco aserrado de 5”.
 Madera para Encofrar.
 Soleras de Madera 2”x2” y de 3”x3”.
 Pie derecho de 2” x 3”
 Paneles de Triplay
 Clavos c/c p/madera de 2”, 3” y 4”.
 Alambre nro. 16 y 08 para asegurar el encofrado.
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 Carteles de señalización: Hombres trabajando, Uso de epps obligatorio, etc.


7.2. Equipos de Protección Personal
 Ropa de Trabajo Antiflama
 Casco normado
 Barbiquejo
 Anteojos de seguridad con norma ANSI Z87.1
 Zapatos de seguridad puntas de acero
 Guantes de cuero simple
 Protectores auditivos con norma ANSI S3.19

7.3. Equipos de HSE


 Equipo de medidor de gases.
 Extintores.
 Botiquín de primeros auxilios.

8. CONSIDERACIONES ESPECIFICAS
 Todo trabajo de instalación requiere de una matriz IPER, Procedimiento de trabajo
(PET), y Plan de Contingencia revisados y aprobados por el cliente.
 De acuerdo a la zona de trabajo se deben evaluar los riesgos.
 Al inicio de las actividades se coordinará con el responsable del Área y Responsable
del Trabajo.
 Se mantendrá un punto de consumo de agua para los trabajadores.
 Los equipos de primeros auxilios se deben mantener dentro del área de influencia.

9. PROCEDIMIENTO
9.1. PDT, AST y Charla de Seguridad:
 El Supervisor verificará que el personal cuente con el permiso de trabajo, hoja
AST, correctamente llenados y equipo de protección personal adecuado para el
trabajo.
 Se procederá a una charla de cinco (5) minutos.
 Se tramitará el permiso de trabajo respectivo.
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9.2. Medición de Mezcla Explosiva:


 Antes de Ingresar al Área de Trabajo, el Supervisor de HSE del Contratista utili-
zará un medidor de gases, para medir el nivel de mezcla de gas.
 Para poder ingresar al área de Trabajo, se deberá tener una medición del 0% de
LEL.
 Durante todo el tiempo que duren los trabajos, se deberá monitorear de forma
continua con el equipo medidor de gases, por lo menos en un radio de 3m.
 En caso de que el LEL>0%, se detendrán los trabajos y se comunicara al super-
visor inmediato.

9.3. Orden y Limpieza:


 Todo desperdicio debe de depositarse dentro de recipientes metálicos para ba-
sura industrial.

9.4. Procedimiento Específico:


 Se apertura el PDT correspondiente y los permisos respectivos para el tipo de
trabajos a realizar en la planta entre la entidad supervisora por parte del cliente y
JS Industrial S.A.C.
 Con los planos y la documentación aprobada se procede a ejecutar los trabajos.
 La inspección de herramientas y maquinarias a utilizar durante el trabajo antes,
durante y después del trabajo.
 El personal trabajará con guantes estándar en todo momento, debido a la mani-
pulación de herramientas manuales de tipo martillo, patas de cabra, clavos y
alambre en el momento de realizar el encofrado.
 Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura
y apuntalándolos sólidamente para que conserven su rigidez, y deben ser cons-
truidos de tal manera que se puedan fácilmente desencofrar.
 Antes de recibir el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente hu-
medecidos con desmoldante para evitar que se adhiera el concreto.
 Para el Caso de las Cimentaciones de Bombas, se colocará el encofrado en el
Perímetro de dicha estructura. El encofrado se armará con paneles prefabrica-
dos de madera según las dimensiones de la Cimentación. Estos paneles están
unidos por soleras de madera de 2”x2” o 3”x3”. Fig. Referencial.
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Figura:
Panel

 Colocadas en el perímetro de la estructura estas uniones se amarran con alam-


bre N°08 o N°16, además para que le dé más resistencia al encofrado se apun-
tala la estructura del encofrado.
 A continuación, y terminado el vaciado de concreto la estructura procederá a
desencofrarse a los 5 días de haberse llenado, comenzando por el retiro de sole-
ras con las patas de cabra y martillos, y luego con el retiro de los paneles de en-
cofrado de la estructura de cimentación, que están directamente en contacto con
esta misma.
 Para el Caso del Recorrido de Banco de Ductos, se colocará el encofrado a las
dos caras verticales de dicha estructura. El encofrado se armará con paneles
prefabricados de madera según las dimensiones de la Cimentación. Estos pane-
les están unidos por soleras de madera de 2”x2” o 3”x3”.
 Colocadas en las dos caras de la estructura estas uniones se amarran con alam-
bre N°08 o N°16, además para que le dé más resistencia al encofrado se apun-
tala la estructura del encofrado. En caso de que en la excavación de banco de
ductos se haya colocado entibado de madera, el apuntalamiento será apoyado
en este entibado para que le dé una mayor resistencia al encofrado.
 A continuación, y terminado el vaciado de concreto (según planos aprobados) la
estructura procederá a desencofrarse a los 5 días de haberse llenado, comen-
zando por el retiro de soleras con las patas de cabra y martillos, y luego con el
retiro de los paneles de encofrado de la estructura de banco de ductos, que es-
tán directamente en contacto con esta misma.
 Para el Caso de Buzones Eléctricos, primero se encofra la base del buzón con
planchas de Triplay fenólico para que continúen con colocación de acero y va-
ciado de concreto en la base.
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 Luego se encofrará las paredes de los buzones con paneles prefabricados de


madera para la parte exterior e interior, estos paneles están unidos por soleras
de madera de 2”x2” o 3”x3”.
 Colocados los paneles en las paredes del buzón (tanto interior como exterior) se
amarran con alambre N°08 o N°16, además para que le dé más resistencia al
encofrado se apuntala la estructura del encofrado.
 El encofrado de las paredes se realizará después de colocación de acero en las
paredes; para así poder realizar el vaciado.
 El desencofrado del Buzón se hará según el vaciado y fraguado del concreto, en
primer lugar, la base se desencofrará; en segundo lugar, terminado el vaciado y
fraguado de las paredes del buzón se desencofrará.
 Antes y durante el proceso de encofrado y desencofrado se tendrá sumo cuida-
do de no dejar clavos u otros objetos o materiales punzo cortantes en el área de
trabajo o fuera de esta.
 Se da por finalizado el desencofrado cuando se retira todos los elementos que
se usaron para esta actividad.

9.5. Cierre de Permiso de Trabajo:


 Quince (15) minutos antes de cerrar el Permiso De Trabajo, se dejará todo lim-
pio.
 Se informará al solicitante y al aprobador del Permiso De Trabajo que se está re-
tirando todo el personal del área de trabajo.
.

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