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Facultad de Ingeniería
Departamento de Ingeniería Química y Ambiental.
Laboratorio de sólidos, fluidos y transferencia de calor.
Bogotá, Colombia
2019-I
PRE-INFORME PRÁCTICA ESPECIAL
PRODUCCIÓN DE AZÚCAR A PARTIR DE JUGO DE CAÑA
Estudiantes: Nicolás Santiago Cárdenas Sanchez1, Carlos Felipe Cuervo Cuervo2, María Daniela Obando
Bobadilla3, Lina María Ramírez Carreño4, Santiago Rondón Rincón5, Laura Daniela Vargas Buitrago6.
Objetivos
Objetivo general: Evaluar ciertas condiciones para la obtención de azúcar cruda o sin refinar en un
proceso a pequeña escala a partir de jugo de caña.
Objetivos específicos:
● Analizar el proceso de clarificación del jugo con dos floculantes diferentes, a partir de la
velocidad de sedimentación y la cantidad de sólidos sedimentados.
● Encontrar el calor transferido, calor recibido y calor perdido en el proceso de evaporación del
jugo clarificado.
● Determinar la eficiencia de la cristalización a partir de la masa de cristales formados.
● Caracterizar el tamaño de partícula del cristal de azúcar obtenido.
Fundamento teórico
La sacarosa es una sustancia orgánica conocida popularmente como azúcar común o azúcar de mesa,
cuya fórmula química es C12H22O11. Es un disacárido y azúcar no reductor formado por una molécula de
glucosa y una molécula de fructosa, se funde a los 160 °C y al calentarse hasta 210°C se transforma en
caramelo, tiene sabor y olor dulce y está presente en todas las plantas, especialmente en la caña de
azúcar y la remolacha, pues el 73% de la producción mundial de azúcar se realiza a partir de caña de
azúcar y el 27% a partir de la remolacha[1]. El azúcar tiene un aporte energético importante en la dieta
humana y su ausencia puede causar trastornos metabólicos ya que el organismo tiende a generar
energía o glucosa en sus propios tejidos musculares[2]. El jugo de caña, materia prima principal para la
producción de azúcar, cuenta con la siguiente composición:
Tabla 1. Composición del jugo de caña de azúcar[2].
Adicionalmente, el jugo de caña de azúcar posee 24-37% de sólidos de los cuales el 10-16% son
solubles. El avance en los procesos industriales ha permitido aumentar la producción de los alimentos y
facilitar el acceso de la población a una cantidad de ellos, este es el caso de los ingenios azucareros que, a
partir de la caña de azúcar obtienen el azúcar de mesa que se encuentra comúnmente en los hogares. El
proceso inicia desde el cultivo adecuado de la caña y su cosecha, cuando llega a la fábrica se hace una
medición de la calidad a partir de estimativos del contenido de azúcar y posteriormente se descargan en
las mesas alimentadoras que conducen a la caña hacia los molinos, estos molinos poseen desfibradoras y
dos tándems de molinos, cada tándem posee seis molinos y cada molino cuatro mazas que fraccionan la
caña, rompen su corteza y facilitan la extracción del jugo. Después de esto, el jugo pasa por un proceso
de sulfitación y alcalinización hasta obtener un pH de 7,4 a 7,6[3]. Los procesos posteriores que sufre el
jugo de caña son el objeto de estudio y se especifican a continuación:
- Clarificación:
- Evaporación:
- Cristalización: Es un proceso químico en el que a partir de una disolución, la meladura, los iones,
atomos o moleculas de sacarosa establecen enlaces hasta formar una red cristalina, esto se hace
con el fin de purificar el azúcar presente en la meladura con agua. En esta transformación de
fase se distinguen dos etapas:
➢ Nucleación: Se forman colonias de unos pocos centenares de átomos llamados núcleos
con una disposición y estructura que determina las características de la nueva fase
sólida. La nucleación puede ser primaria o secundaria, la nucleación primaria se da en el
seno del fluido cuando es homogénea, espontánea y requiere la mayor sobresaturación,
o se puede ver favorecida por la presencia de partículas sólidas cuando es homogénea y
es catalizada por la presencia de otras superficies sólidas. La nucleación secundaria
requiere la presencia de cristales macroscópicos en el magma, así que para que ocurra
debe haber una cristalización previa o que se siembren cristales para inducir la
nucleación; este es el tipo de nucleación que sufre el azúcar, pues es necesario añadir
pequeños granos de azúcar y los núcleos se alimentan de la sacarosa que contiene la
meladura.
➢ Crecimiento del cristal: Consiste en la incorporación de nuevas moléculas al núcleo
formado anteriormente ya estable, pues éste actúa como un punto de convergencia
para las moléculas adyacentes al cristal de modo que crecen en forma de capas
sucesivas. Los sólidos pueden cristalizar en los diferentes sistemas cristalinos, en
específico, el azúcar posee un sistema cristalino monoclínico[5].
Figura 1. Representación gráfica del proceso de cristalización[5]
.
- Centrifugación: Es un método que permite separar sólidos suspendidos en una fase líquida, es
decir, los granos de azúcar inmersos en el líquido que no cristalizó, que consiste en aplicar un
movimiento rotatorio a la mezcla con una fuerza superior a la gravitacional, provocando la
sedimentación del sólido o de las partículas de mayor densidad[7]. El proceso se realiza a 1200
RPM, se separa la miel y luego los cristales se lavan com agua caliente y se someten a un
segundo proceso de centrifugado bajo las mismas condiciones y tiempo. Se espera que el azúcar
resultante posea una humedad cercana al 1%. Otro método por el cual se puede eliminar las
aguas madres que contiene el sistema tras el proceso de cristalización consiste en realizar una
nueva evaporación bajo condiciones de temperatura controladas debido al riesgo que
representa la alta solubilidad de la sacarosa en agua.
Las operaciones que proceden a las descritas anteriormente en la producción de azúcar son secado,
envase y almacenamiento. El azúcar se hace pasar por secadoras rotatorias en la que se ponen en
contacto a contracorriente con aire caliente y seco, una vez se enfría, el azúcar se lleva a tolvas que
alimentan las envasadoras de azúcar y posteriormente se almacenan en bodegas para su posterior
distribución[3].
Materiales y equipos
- Reactor de vidrio: Su capacidad es de 700 mL. En este equipo se lleva a cabo la evaporación y la
cristalización, utilizando dos montajes distintos.
Con respecto al montaje correspondiente a la cristalización, el único cambio que tiene respecto
al anterior, se encuentra en que se reemplaza el condensador de espiral y el matraz por un condensador
de bolas
- Centrífuga:
Figura 7. Izquierda: Balanza de humedad AMB (AMB50); Derecha: display de la balanza [12].
Preparación de floculante
Proceso de clarificación:
Cronograma de actividades
Referencias
[1] Weiner, Earl M. y J. P. Cavero (2005). Nueva Enciclopedia Universal. Volumen 3. Azúcar.
[2]Ingenio Mayagüez (2013). Azúcar: Energía para la vida. Disponible online en:
http://www.ingeniomayaguez.com/publicaciones/azucar-energia-para-la-vida/241-la-importancia-del-
azucar-en-nuestra-dieta
[3] Incauca S.A. (S.F). Procesos Incauca S.A. Disponible online en: https://www.incauca.com/es/procesos/
[4] Nelson Contreras C. (2012). Determinacipn de las condiciones apropiadas de preparacion de un
floculante como componente fundamental en el proceso de cpreparación de un floculante como
componente fundamental en el proceso de clarificaicón de jugo en riopaila castilla S.A, Disponible en:
http://recursosbiblioteca.utp.edu.co/tesisd/textoyanexos/6641227M337.pdf
[5]J.M. Montes, F.G. Cuevas, J. Cintas, (2014). Ciencia e Ingeniería de los Materiales. Ediciones
Paraninfo.
[6]Handbook of sugar analysis, (S.F). The solubility of sugars. Disponible online en:
https://chestofbooks.com/food/science/Experimental-Cookery/The-Solubility-Of-The-Sugars.html
[7]TP-Laboratorio Químico, (2019). ¿Qué es la centrifugación? Disponible online en:
https://www.tplaboratorioquimico.com/laboratorio-quimico/procedimientos-basicos-de-laboratorio/ce
ntrifugacion.html
[8]Julabo. Baño Termostático MC. Disponible en:
https://www.julabo.com/es/productos/termostatos-de-circulacion/bano-termostatico
[9] VELP Scientifica. ARE Heating Magnetic Stirrer. Disponible en:
http://www.mw-sdc.com/velpenglish/stirrer/are.htm
[10] Atago U.S.A, Inc. RX-5000α. Disponible en: http://www.atago-usa.com/RX-5000-p483.html
[11] Labnet International, Inc. (2015). Guía de Selección de Centrífugas. Disponible en:
https://www.labnetinternational.com/sites/www.labnetinternational.com/files/product-documents/La
bnet%20Centrifuge%20Booklet_Feb%202015_14.pdf
[12] Adam equipment company. (2006). Balanza de humedad AMB( AMB 50). Disponible en:
http://www.adamequipment.com/pdf/73.pdf